GBT22680-2008曲线锯.pdf 12页

'ICS25．140．20K64囝雷中华人民共和国国家标准GB／T22680--20082008—12-30发布曲线锯Jigsaws2009—10-01实施丰瞀徽紫瓣警襻瞥星发布中国国家标准化管理委员会强1” 前言⋯·⋯⋯⋯⋯··1范围⋯⋯⋯⋯·2规范性引用文件3基本参数和型式4技术要求·⋯··5试验方法···⋯·6检验规则····⋯7标志和包装···-8保修期限和附件表1基本参数⋯⋯⋯·-表2噪声限值⋯⋯⋯·-表3连续骚扰电压限值表4连续骚扰功率限值表5稳态谐波电流限值表6温升限值⋯⋯·-⋯表7拉力⋯⋯-⋯⋯-·表8联接尺寸⋯⋯--目次GB／T22680--2008Ⅱ112578 刖昌本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：成都电动工具有限责任公司、上海电动工具研究所。本标准主要起草人：龚里、刘江、石冰、李邦协。GB／T22680--2008Ⅲ 曲线锯GB／T22680--20081范围本标准规定了曲线锯的基本参数和型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求。本标准适用于在一般环境条件下，对木材、金属、塑料、橡胶等板材进行直线或曲线锯割的手持式交直流两用或单相串励曲线锯。本标准不适用于单相异步鼠笼型电动机驱动的曲线锯和电动刀锯。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB755z008旋转电机定额和性能(IEC60034—1：2004，IDT)GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB2099．1家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求(GB2099．1—2008，IEC60884一l：2006，E3．1．MOD)GB3883．12005手持式电动工具的安全第一部分：通用要求(IEC60745—1：2003，Ed3．2，IDT)GB3883．1l2005手持式电动工具的安全第二部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用要求(IEC60745—2—11：2003，IDT)GB4343．12003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分：发射(IEC／CISPR14-12000，IDT)GB／T45832007电动工具噪声测量方法工程法(ISO3744：1994，NEQ)GB／T5013．4--2008额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆(IEC60245-4：2004，IDT)GB／T5023．5--2008额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆(软线)(IEC60227-5：2003，IDT)GB／T90882008电动工具型号编制方法GBl7625．1—2003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)(IEC6i00032：2001，IDT)GB17625．22007电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接人的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁限制(IEC61000—3—3：2005，IDT)GB19212．12008电力变压器、电源、电抗器和类似产品的安全第1部分：通用要求和试验(IEC61558—1：2005，IDT)GB19212．72006电力变压器、电源装置及类似产品的安全第7部分：一般用途安全隔离变压器的特殊要求(IEC61558—26：1997，MoD)3基本参数和型式3．1曲线锯的基本参数应符合表1的规定。 GB／T22680--2008表1基本参数规格额定输出功率工作轴额定往复次数mmW次／rain40(3)≥140≥160055(6)≥200≥150065(8)≥270≥140080(10)≥420≥l200注1：额定输出功率是指电动机的输出功率。(指拆除往复机构后的输出功率)注2：曲线锯规格指垂直锯割一般硬木的最大厚度。注3：括号内数值为锯割抗拉强度为390MPa(N／mmz)钢板的最大厚度。3．2曲线锯的型号及含义应符合GB／T9088，含义如下4技术要求4．14。1割硬术的最大厚度，以阿拉伯数字表示(规格代号)计序号，以阿拉伯数字表示计单位代号线锯(品名代号)源类别代号木类(大类代号)一般要求1曲线锯应按经规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的规定。2曲线锯应能在下列环境条件下额定运行：a)海拔不超过1000m；b)环境最高空气温度不超过40℃；c)空气相对湿度不超过90％(25℃)。3曲线锯适用的电源条件：a)直流曲线锯应能在额定直流电压下运行；b)交直流两用曲线锯应能在额定直流电压及电源电压为实际正弦波形、频率为50Hz的单相交流额定电压下运行；c)单相串励曲线锯应能在电源电压为实际正弦波形、频率为50Hz的单相交流额定电压下运行。4．1，4曲线锯的额定电压和频率：a)直流额定电压220V，110v；b)交流额定电压220V，llOV，42V，36V；c)交流额定频率50Hz。4．2安全要求4．2．1曲线锯的安全要求，除必须满足本标准中已作补充和提高的规定外，其余皆应符合GB3883．11的规定。4．2，2曲线锯电源插头的型式、基本参数和尺寸应符合GBl002的规定。技术要求应符合GB2099．12 GB／T22680--2008的规定。4．2．3联接曲线锯与电源的软电缆或软线应采用符合或性能不低于GB／T5013．4的60245IEC53或5023．5的60227IEC53规定的软电缆或软线。Ⅲ类曲线锯应采用安全隔离变压器或旋转变流机组供电，安全隔离变压器应符合GB19212．1和GB19212．7的规定。4．2．4曲线锯应限制使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚(PBDE)、多溴联苯(PBB)等的有害物质；用于绝缘浸渍或滴浸处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂。4．3外观4．3，1曲线锯的外壳和手柄不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷，色泽应均匀，金属外壳表面应无缺陷，涂层应均匀光洁。4．3．2曲线锯的铭牌应牢固而无卷曲地置于壳体表面。4．4噪声在距离曲线锯中心1000mm的球面处测得的曲线锯空载噪声声压级(A计权)的平均值不大于表2规定的限值。表2噪声限值规格40556580噪声值86(97)88(99)90(101)92(103)dB(A)注：当在混响室内测量曲线锯的噪声值时，其声功率级(A计权)应不大于表2括号内规定的限值。4．5电磁兼容性45．1电磁骚扰电平a)频率范围为(o．15～30)MHz内测得的相线或中线对地的连续骚扰电压电平值均不应超过表3规定的限值。表3连续骚扰电压限值电动机额定功率≤700W700w<电动机额定功率≤1000W电动机额定功率>1000W频率范围dB(“V)dB(PV)dB(“V)MHz准峰值随频率的对数线性减小o．15～o．3566～5970～6376～69一o．35～5．o596369—5～30646874b)频率范围为(30～300)MHz内测得的由电源线辐射、吸收钳所吸收的连续骚扰功率电平值应不超过表4规定的限值。表4连续骚扰功率限值电动机额定功率≤700W700W<电动机额定功率≤1000W电动机额定功率>1000W频率范围dB(pW)MHz准峰值随频率线性增大30～30045～5549～5955～65 GB／T22680--20084．5．2谐波电流a)曲线锯的谐波电流应不超过表5规定的限值。表5稳态谐波电流限值谐波次数n最大允许谐波电流／A3．4S1．711．155奇次谐波0．60110．495130．31515≤n≤3900225×15／n21．6240645偶次谐波60．458≤n≤400345×8／"b)表5规定的谐波电流限值的应用见GB17625．1的规定。4．5．3电压波动和闪烁曲线锯在接人低压公用电网运行时，引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定：P，。值应不大于1．0；P1t值应不大于0．65；在电压变化期间的相对电压变化特性d(t)值超过3．3％的时间不大于500ms；相对稳态电压变化d。不超过3．3％；最大相对电压变化值d一不超过7％；如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次．则不考核P，。和P。：。4，6输入功率、电流和基本参数4．6．1曲线锯在额定电压下，按表1规定的额定输出功率和额定转矩值的最低值施加负载，其输入功率值应不大于铭牌标明的输入功率值的120％。4．6．2曲线锯铭牌上如果标有电流值，则在额定电压和额定输出功率／额定转矩下，其电流应不大于铭牌标明电流值的120％。4．6．3曲线锯在空载条件下的输入功率和／或电流应符合GB3883．11的规定。4．7温升曲线锯按5．8规定运行，温升应不超过表6的规定值。表6温升限值零件温升／K120级绝缘绕组90130级绝缘绕组95】55级绝缘绕组115正常使用中非握持的外壳60正常使用中连续握持的手柄、按钮及类似零件：——金属30一～塑料50注：当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时，绕组温升限值的修正按GB755的规定进行。 GB／T22680--2008如果绕组温升超过表6的限值，制造商可选择按GB3883．12005中12．6再行判定。4．8电源线长度曲线锯自电缆进线孔到插头(不包括插销)的软电缆或软线长度应不少于1．8m。4．9连接锯条装置曲线锯连接锯条装置在承受不低于表7规定的拉力试验后，锯条与曲线锯工作轴之间应不产生相对位移，且连接锯条装置的任何零件亦不产生变形和损坏。表7拉力曲线锯规格拉力N40(3)22055(8)33065(8)36080(10)3804．10防护装置曲线锯需配有一个用于防止意外与运动零件接触的挡板，并不借助工具不能拆除。4．11锯条柄部曲线锯用锯条柄部联接尺寸应符合表8的规定。表8联接尺寸单位为FnIll长宽厚6一：。。1土0．12520±0．658一：，。1土0．12510：361．1土0．1254．12防锈血线锯中的钢制电刷弹簧、螺钉等应进行表面处理，以防锈蚀。对钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈应进行防锈试验。5试验方法5．1外观检查通过观察和手试，检查曲线锯的外观质量。检查结果应符合4．3的规定。5．2噪声测量试验按GB／T4583的规定进行。测量时，曲线锯在额定电压下连续空载运行。试验结果应符合4．4的规定。5．3电磁骚扰电平测量曲线锯的电磁骚扰电平测量按GB4343．1的规定进行。测量时，曲线锯应带锯条连续空载运行。测量结果应符合4．5．1的规定。5．4谐波电流测量曲线锯的谐波电流测量按GB17625．1的规定进行。测量时，曲线锯应带锯条连续空载运行。测量结果应符合4．5．2的规定。5 GB／T22680--20085．5电压波动和闪烁测量曲线锯的电压波动和闪烁测量按GB17625．2的规定进行。测量时，曲线锯应带锯条连续空载运行。测量结果应符合4．5．3的规定。5．6输入功率、电流和基本参数测量输入功率和电流的测量，可通过一个能对曲线锯电动机施加负载的旋转装置来代替其往复机构，试验时，按表1规定的额定输出功率的最低值施加负载。如果此时转矩未达到表1规定的最低值，则继续增加曲线锯的负载，使转矩达到该值。在曲线锯连续运行15rain后，测量其输入功率和电流，对Ⅲ类曲线锯，测量时应注意保持曲线锯插头处的电压为额定电压值，其输入功率应扣除插头至功率表之间的线路损耗。试验结果应符合4．6的规定。5．7温升试验5．7．1施加的负载在额定电压下，按表1的额定输出功率的最低值进行温升试验，但是，如果此时未达到曲线锯铭牌标明的输入功率时的转矩值时，则应以铭牌标明的输入功率时的转矩施加负载进行温升试验。5．7．2运行时间在5．7．1的条件下连续运行到曲线锯各部分温升达到实际稳定状态时为止。5．7．3测量方法绕组温升用电阻法测量，其他部位温升用温度计法测量。试验结果应符合4．7的规定。5．8基本参数测量通过一个能对曲线锯电动机施加负载的旋转装置来代替其往复机构，试验时，按表1规定的额定输出功率的最低值施加负载，在额定电压下，连续运行15min后，测量额定转速，并按式(1)计算曲线锯工作轴的往复次数。n—n．i⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯--·⋯(1)式中：n——通过转速表测得的电动机转速，r／min或rain；i——该曲线锯的减速比；m——由线锯工作轴的往复次数，min。对电子调速的曲线锯，此时应将转速调定在最高转速上。试验结果应符合表1的规定。5．9电源线检查测量自电缆进线孔到插头(不包括插销)间的软电缆长度。检查结果应符合4．8和4．2．3的规定。5．10锯条联接装置试验将按正常工作方式夹持有锯条的曲线锯固定于刚性支架上，夹持锯条的螺钉应尽可能地扭紧，此时锯条应处于铅垂方向，然后通过类似于弹簧测力器的装置(或在锯条末端悬挂重物)，对锯条施加4．9规定的拉力。试验结果应符合4．9的规定。5．11防护装置检查按GB3883．11的相关规定进行。5．12有害物质检查按相关国家标准进行。检查结果应符合4．2．4的规定。6 5．13其余试验方法本标准未作规定的其他试验方法均按GB3883．11的相应规定进行。GB／T22680--20086检验规则6．1每台曲线锯须经质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6．2本标准规定的试验项目为型式试验项目，其中带*标记的项目为例行检查项目，带**标记的项目在定期质量抽查试验时不进行。检查试验中的耐电压试验项目，试验电压值和时间可与型式试验时不同。外观检查*标志检查(检查试验时，不进行擦拭试验)*有害物质检查电击保护检查**噪声试验起动试验基本参数测量电磁骚扰电平测量谐波电流测量电压波动和闪烁测量温升试验泄漏电流测量防潮试验耐电压试验*耐久性试验不正常操作试验结构检查**机械危险检查**机械强度检查锯条联接装置试验**内部布线检查组件试验**电源线检查电源联接检查电缆或软线提拉力和扭力试验电缆或软线及护套弯曲试验**外接导线的接线端子检查**螺钉及联接件检查**接地装置检查爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和电痕化试验**防锈试验对具有激光测量功能的工具，辐射检查注：检查试验时，施加在带电零件与外壳间的试验电压，对I类、Ⅱ类和Ⅲ类曲线锯分别为1000V、2500V、400V历时3s。 GB／T22680--20086．3检查方法6．3．1凡属下列情况之一者应进行型式试验：a)新产品试制完成时；b)产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时。应进行有关项目的型式试验；c)当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时}d)定期抽试；e)国家质量监督部门抽检需要时。6．3．2试验按6．2所列试验项目的顺序进行。6．3．3除需用提供零件试样(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉及开关和内部布线上的套管等)进行有关试验外，其余项目应尽可能在同一台样机上进行，并通过全部试验。7标志和包装7．1标志曲线锯铭牌上应以清晰而耐久的方式标有下列项目：a)产品名称(曲线锯)；b)型号；c)额定电压及电源种类符号，V～；V—d)额定输入功率，w}或电流，A；e)割锯木材的最大割锯厚度，mm；f)工作轴空载往复次数，次／rain；g)Ⅱ类结构符号(仅用于Ⅱ类曲线锯)；h)防潮程度符号(仅在有要求时标出)；i)制造商名称或商标；j)制造商地址和原产地；k)出厂批量代号。注：在不会引起混淆和误解的前提下，允许增加其他标志。7．2出厂文件每台曲线锯出厂时应附有下列文件：7．2．1产品合格证。7．2．2使用维护说明书：a)对曲线锯的特点和用途分别进行说明。b)应有独立的章节说明曲线锯使用的安全技术要求，其内容包括操作必须注意的事项、可能出现的危险和相应的预防措施。对I类曲线锯指明建议使用剩余电流动作保护器。详细内容应符合GB3883．112005第8章的要求。c)有关维护保养事项。d)给出保修条款。7．3包装、运输及贮存陆线锯的包装、运输、贮存应符合有关规定。8保修期限和附件8．1保修期限用户按照曲线锯制造厂使用维护说明书的规定，在正确地运输、存放和使用曲线锯的情况下，曲线锯在制造厂规定的保修期限内，如因制造质量不良，而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用8 户修理或调换。8．2附件曲线锯在出厂时，应附有：锯条及其他附件(根据用户需要而定)。GB／T22680--2008'