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GBT22682-2008直向砂轮机.pdf

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'ICS25.140.20K64囝园中华人民共和国国家标准GB/T22682--20082008—12—30发布直向砂轮机Straightgrinders2009—10-01实施丰瞀鬻紫瓣警矬瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会况19 GB/T22682--2008前言⋯⋯⋯⋯·⋯‘‘1范围·⋯⋯⋯⋯2规范性引用文件3基本参数和型式4技术要求⋯⋯·5试验方法⋯⋯·6检验规则⋯⋯·7标志与包装⋯⋯8保修期限⋯⋯⋯图1夹紧压板的尺寸图z砂轮安装机构图表l基本参数⋯⋯⋯·,表2基本参数⋯⋯⋯·表3噪声限值⋯⋯⋯-·表4连续骚扰电压限值表5骚扰功率限值⋯-·表6稳态谐波电流限值表7温升限值⋯⋯⋯··表8砂轮机轴伸尺寸-,目次[113780167241456 刖昌本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电动工具标准化技术委员会(CAS/TC68)归口。本标准负责起草单位:扬州金力电动工具有限公司、上海电动工具研究所。本标准主要起草人:王樾、刘江、王昌平。GB/T22682--2008 直向砂轮机GB/T22682--20081范围本标准规定了直向砂轮机基本参数和型式、技术要求、试验方法和检验规则等要求。本标准适用于一般环境条件下,采用通用平形砂轮,用圆周面对钢铁进行磨削的单相串励、三相工频和三相中频直向砂轮机(以下简称砂轮机)。本标准不适用于直向碗形砂轮机、手持式软轴砂轮机等其他类型的砂磨工具。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注El期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB7552008旋转电机定额和性能(IEC60034—1:2004,IDT)GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸GB1003家用和类似用途三相插头插座型式、基本参数和尺寸GB2099.12008家用和类似用途插头插座第一部分:通用要求(IEC608841:2006,E3.1,MOD)GB3883.12005手持式电动工具的安全第一部分:通用要求(IEC60745l:2003,Ed8.2,IDT)GB3883.32007手持式电动工具的安全第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求(IEC6074523:2006,Ed.2,IDT)GB4343.12003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第1部分发射(IEC/CISPR141:2000,IDT)GB/T4583--2007电动工具噪声测量方法工程法(IsO3744:1994,NEQ)GB/T5013.42008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆(IEC602454:2004,IDT)GB/T5023.52008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)(IEC60227—5:2003,IDT)GB/T9088电动工具型号编制方法GB/T119182001工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求(IEC60309—1:1999,IDT)GB17625.12003电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)(IEC61000—32:2001,IDT)GB17625.2—2007电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接人的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁限制(IEC61000—3—3:2005,IDT)3基本参数和型式3.1基本参数3.1.1单相串励和三相中频砂轮机的基本参数应符合表1的规定。 GB/T22682--2008表1基本参数规格额定输出功率额定转矩空载转速许用砂轮安全线速度mmWN-mm/sA≥200≥036≠80x20×20(13)≤11900B≥280≥0.40A≥300≥O.50≠100×20×20(16)≤9500B≥350≥0.60A≥380≥0.80≠125×20×20(16)≤7600≥50B≥500≥1.10A≥520≥1.35≠150×20×32(16)≤6300B≥750≥2.00A≥800≥2.40≠175×20×32(20)≤5400B≥l000≥3.15注:括号内数值为ISO603的内孔值。3.1.2三相工频砂轮机的基本参数应符合表2的规定。表2基本参数规格额定输出功率额定转矩空载转速许用砂轮安全线速度mmWN·mA≥250≥0.85≠125×20×20(16)B≥350≥1.20A≠150×20×32(16)<3000≥35B≥500≥1.70A≠175xzO×32(20)B≥750≥240注:括号内数值为ISO603的内孔值。3.2砂轮机的型号砂轮机的型号应符合GB/T9088规定,其含义如下数字表示规格代号) 4技术要求41一般要求1.1砂轮机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。1.2砂轮机应能在下列环境条件下额定运行:a)海拔不超过1000m;b)最高环境空气温度不超过40℃;c)空气相对湿度不超过90%(25℃)。1.3砂轮机适用的电源条件为:GB/T22682--2008a)单相串励式砂轮机应能在电源电压为实际正弦波形,频率为额定值的单相交流额定电压下运行;b)三相工频砂轮机应能在电源电压为实际正弦波形,并为实际对称系统的三相电源,频率为额定值时运行;c)三相中频砂轮机应能在电源电压为实际正弦波形,并为实际对称系统的三相电源,频率为额定值时运行。4.1.4额定电压和频率为:a)交流额定电压380V、220V、110V、42V、36V;b)交流额定频率50Hz、200Hz、300Hz、400Hz。4.2砂轮机的安全4.2.1砂轮机的安全,除必须满足本标准已作补充和提高的条款外,其余应符合GB3883.3的规定。4.2.2装有砂轮的砂轮机在电源电压为额定值ii0%时,其空载转速不应超过表1中规定的最高空载转速。4.2.3砂轮机应装有不借助工具就不能拆除的砂轮防护罩,该防护罩必须用抗拉强度270N/ram2到410N/mm2、延伸率为28%的钢板或同等强度的材料制成,严禁采用脆性材料。防护罩安装后应至少遮住175。砂轮圆周和砂轮两侧。前罩壳应设计得便于更换砂轮。如果借助工具才能拆卸须满足以下要求:拆除护罩时要求两个分离的不同的动作(例如推拨杠杆和转动护罩);或拆除护罩时必须将护罩转到正常操作中不会到达的位置。4.2.4砂轮机进行跌落试验时应拆除砂轮,跌落后防护罩允许有不影响使用的变形。4.2.5砂轮机在砂轮附近应标明旋转轴的转动方向。应用凸起或凹陷的箭头,或者以其他清晰而耐久的方法标记在工具上。4.2.6砂轮机电源插头的型式、基本参数和尺寸应符合GB1002、GB1003或GB/T11918的规定,技术要求应符合GB2099.1的规定。4.2.7联接砂轮机与电源的软电缆或软线应符合GB/T5013.4的245IEC53或GB/T5023.5的227IEC53的规定,或采用其性能不低于GB/T5013.4或GB/T5023.5中规定的相应软电缆或软线,其中联接≠150、4175砂轮机与电源的软电缆或软线应符合GB/T5013.4(245IEC66)中带“YCW”型的电缆。4.2.8应限制砂轮机使用含有铅、汞、镉、六价铬、多溴二苯醚(PBDE)和多溴联苯(PBB)等的有害物质;用于绝缘浸渍处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯、溶剂油等有毒有害、易燃易爆的有机溶剂。3 GB/T22682--20084.3外观4.3.1砂轮机塑料外壳表面应光滑,色泽均匀,不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷。4.3.2砂轮机金属外壳应无明显缺损,涂层均匀,无起层和剥落现象。4,3.3砂轮机的铭牌应牢固和无卷曲地置于壳体上。标志内容应齐全、清晰可读。4.4噪声在距离砂轮机中心l000mm球面处测得的砂轮机的空载噪声声压级(A计权)的平均值,应不大于表3规定的限值。表3噪声限值规格≠80≠100≠】25≠150≠】75mi。Tl空载转速88(99)90(101)92(103)噪声值≥3000r/raindB(A)空载转速65(76)<3000r/rain注:括号内噪声值是砂轮机空载噪声功率级(A计权)的限值。4.5电磁兼容性4.5.1电磁骚扰电平a)频率范围为(0.15~30)MHz内测得的在相线或中线对地的连续骚扰电压的电平值应不超过表4规定的限值。表4连续骚扰电压限值电动机额定功率≤700W700w<电动机额定功率电动机额定功率>1000W频率范围≤1000WMHZdB(“V)准峰值随频率的对数线性减小0.15~0.3566~5970~6376~690.35~0.55963695~30646874b)频率范围为(30~300)MHz内测得的由电源线辐射、吸收钳所吸收的连续骚扰功率的电平值率应不超过表5规定的限值。表5骚扰功率限值电动机额定功率≤700W700w<电动机额定功率电动机额定功率>1000W频率范围≤l000WMH2dB(pW)准峰值随频率线性增大30~30045~5549~5955~654.5.2谐波电流a)砂轮机的谐波电流应不超过表6规定的限值。 表6稳态谐波电流限值GB/T22682--2008谐波次数n最大允许谐波电流/A3.451.711.155奇次谐波o.6011O.495130.31515≤n≤39o.0225×15/”216240.645偶次谐波60.458≤n≤400.345×8/月b)表6规定的谐波电流限值的应用见GB17625.12003的规定。4.5.3电压波动和闪烁砂轮机在接人低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定:P,。值应不大于1.0;Pn值应不大于0.65;在电压变化期间的相对电压变化特性d(f)值超过3.3%的时间不大于500ms;相对稳态电压变化d。不超过3.3%;最大相对电压变化d⋯不超过7%;如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P。。和Pn4.6轴伸圆柱面径向圆跳动砂轮机轴伸圆柱面的径向圆跳动值应不大于0.04mm。4.7输入功率、电流和基本参数4.7.1砂轮机在额定电压下,按表1规定的额定输出功率和额定转矩的最小值施加负载,其输入功率应不大于铭牌标明的输人功率值的120%。4.7.2砂轮机铭牌上如果有电流值,则在额定电压和额定输出功率下,其电流应不大于铭牌标明的电流值的120%。4.7.3砂轮机在空载条件下的输入功率和/或电流应符合GB3883.3的规定。4.8温升在5.9负载条件下,砂轮机的温升应不超过表7规定的数值。表7温升限值零件温升/K120级绝缘绕组90130级绝缘绕组95155级绝缘绕组115正常使用中非握持的外壳60正常使用中连续握持的手柄、按钮、操纵杆及类似件:一金属30——塑料50注:使用条件与规定不同时绕组温升限值的修正,试验地点的海拔与使用地点不同时绕组温升限值的修正限值的修正,按GB755的规定进行。如果绕组温升超过上述表7的限值,制造商可选择GB3883.1--2005中12.6试验的结果再行S GB/T22682—2008判定。4.9过转矩砂轮机在热态下承受1.5倍额定转矩,历时15s的过转矩试验后,应能在额定电压下正常运行。4.10夹紧压板砂轮机安装砂轮的夹紧压板尺寸见图1。图1夹紧压板的尺寸砂轮的夹紧压板尺寸应是:Df≥O.33D其中:Dr——夹紧压板夹持面外径,mm;D——砂轮外径,mm;H一一砂轮的孔径,mm;G——夹紧压板下凹面,mm;c——夹紧压板与砂轮接触宽度,mm。砂轮的夹紧压板的尺寸C和G应是:3mm≤c≤—Df—--—H_--一2GL注:该公式是建立在凹陷处的径向间隙不小于其深度的概念基础上的。对Df<50mm,G≥1mm;对Df≥50mm,G≥1.5mm。4.”砂轮的安装、夹紧及轴伸端螺纹砂轮由两个夹紧压板夹紧,砂轮与夹紧压板之问设置衬垫必须将夹紧压板的接触面全部覆盖,其直径比夹紧压板直径大(2~4)mm。夹紧压板及轴伸端螺纹应符合图2和表8的规定。表8砂轮机轴伸尺寸单位为ITlrfl轴伸端螺纹砂轮外径DM80≥M12100125≥M14150】75≥M186 GB/T22682--2008图2砂轮安装机构图4.12电源线长度砂轮机自电源线进线孔到插头(不包括插销)的电源线长度应不少于1.8m。4.13防锈砂轮机中的钢制电刷弹簧、螺钉应进行表面处理,以防止发生锈蚀。对钢制电刷弹簧及接地螺钉、垫圈还应能承受防锈试验。5试验方法5.1外观检查通过观察和手试检查砂轮机的外观质量。检查结果应符合4.3的规定。5.2噪声测量砂轮机的噪声测量按GB/T4583的规定进行。试验结果应符合4.4的规定。5.3电磁骚扰电平测量砂轮机对骚扰电压和骚扰功率的测量按GB4343.1的规定进行。测量时,砂轮机应装有砂轮连续空载运行。测量结果应符合4.5。1的规定。5.4谐波电流测量砂轮机的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行。测量时,砂轮机应装有砂轮连续空载运行。测量结果应符合4.5.2的规定。5.5电压波动和闪烁测量砂轮机电压波动值和闪烁值的测量按GB17625.2的规定进行。测量时,砂轮机应装有砂轮连续空载运行。测量结果应符合4.5.3的规定。5.6轴伸圆柱面径向圆跳动检查砂轮机固定在刚性支架上,用百分表测量,测量点取轴伸圆柱面的中间位置。砂轮机通以较低的电压或以其他合适的方式使轴伸缓慢转动三周,百分表上三次最大值和最小值之差的平均值,即为轴伸圆柱面的径向圆跳动值。检查结果应符合4.6的规定。7 GB/T22682--20085.7最高空载转速检查带有砂轮的砂轮机,在额定电压下空载运行15rain后,分别在额定电压和提高电源电压至1.1倍额定电压下,测量砂轮机的最高空载转速。检查结果应符合4.2.2的规定。5.8输入功率、电流和基本参数测量砂轮机在额定电压下,使施加的转矩达到表1规定的额定转矩的最低值。如果此时输出功率还未达到表l规定的额定输出功率的最低值,则继续增加砂轮机的负载,使砂轮机的输出功率达到该值。在砂轮机运行15rain后,测量砂轮机的输人功率、电流、转速及输出功率。检查结果应符合3.1及4.7的规定。5。9温升试验5.9.1施加的负载砂轮机在额定电压下,按5,8所确定的负载施加转矩。(如果此时的输入功率或电流小于铭牌标明时,刚按铭牌值加载,并以此作为砂轮机温升试验的负载),5.9.2运行时间和温升测定的方法在5.9.1条件下运行30rain,砂轮机绕组温升用电阻法测量,其他部位的温升用温度计法测量。试验结果应符合4.8的规定。5.10过转矩试验在砂轮机温升达到稳定状态时,在额定电压下增加转矩,使其输出转矩达到5.8测定的负载转矩的1.5倍。试验历时15s。试验结果应符合4.9的规定。5.11防护罩检查手试及测量防护罩以及砂轮外露部位的角度。检查结果应符合4.2.3的规定。5.12夹紧压板测量用游标卡尺测量4.10中规定的夹紧压板尺寸。检查结果应符合4.10的规定。5.13砂轮的安装、夹紧及轴伸端螺纹检查通过观察和测量砂轮安装、夹紧及轴伸端螺纹尺寸。检查结果应符合4.11的规定。5.14电源线检查测量自砂轮机上电源线进线孔到插头(不包括插销)的电源线长度,并检查电源线的规格。检查结果应符合4.12和4.2.7的规定。5.15有害物质检查按相关国家标准进行。检查结果应符合4.2.8的规定。5,16其余的试验方法5.16.1砂轮机在进行耐久性试验时可采用模拟砂轮代替原砂轮,模拟砂轮的外径、重量与原砂轮基本一致。5.16.2单相串励式砂轮机进行不正常操作试验时,应拆除砂轮。5.16.3本标准中未作规定的其余试验方法均按GB3883.3的相应规定进行。6检验规则6.1每台砂轮机须经质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文件。8 GB/T22682--20086.2本标准规定的项目为型式试验项目,其中带“*”标记的项目为检验试验项目,带“**’’标记的项目在产品定型后,如结构和材料没有变更,则在以后再进行的型式试验时可不进行。在检查试验中的耐电压试验时施加电压值和时间可与型式试验时不同。试验按如下顺序进行。外观检查*标志检查*(检查试验时,不进行擦拭试验)有害物质检查电击保护检查**噪声测量电磁骚扰电平测量谐波电流测量电压波动和闪烁测量起动试验最高空载转速测量防护罩检查轴伸圆柱面径向圆跳动检查夹紧压板测量砂轮的安装、夹紧及轴仲端螺纹检查输入功率、电流和基本参数测量温升试验过转矩试验泄漏电流测量防潮试验耐电压试验*耐久性试验不正常操作试验结构检查**机械危险检查**机械强度检查内部布线检查组件试验**电源线检查电源联接检查电缆或软线提拉力和扭力试验电缆或软线及护套弯曲试验**外接导线的接线端子检查**螺钉及联接检查**接地装置检查爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查耐热性、耐燃性和电痕化试验**防锈试验检查试验中的耐电压试验项目,试验电压和时间可与型式试验时不同。注:检查试验时,施加在带电零件与外壳间的试验电压,对I类、Ⅱ类砂轮机分别为1000V、2500V,历时3s。9 GB/T22682—20086.3检验方法6.3.1凡属下列情况之一的应进行型式试验:a)新产品试制完成时;b)产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,应进行有关项目的型式试验;c)当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d)定期抽试;e)国家质量监督部门抽检需要时。6.3.2试验按6.2所列试验项目的顺序进行。6.3.3除需要提供的零件(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉)进行有关试验外,其余试验项目应尽可能在同一台样机上进行,并通过全部试验。7标志与包装7.1标志7.1.1砂轮机的铭牌应标有下列项目:a)产品名称(直向砂轮机);b)产品型号;c)砂轮外径,rflr/l;d)额定电压,V;e)电源种类符号;f)额定频率或额定频率范围(仅对中频砂轮机);g)额定输入功率(w或kW)或额定电流(A);h)额定转速和/或最高空载转速,r/min或min1;i)螺纹主轴的尺寸,mm;j)Ⅱ类结构符号(仅在Ⅱ类砂轮机上标出);k)防潮程度符号(仅在有要求时标出);1)制造厂名或商标;m)制造商地址和原产地;n)出厂批量代号;。)“警告墨,!始终戴好护目镜”或Iso7010的M004符号-。7.1.2在砂轮机的铭牌或其他明显位置上,应标明选用的砂轮安全工作线速度(m/s)。7.2出厂文件每台砂轮机出厂应附的文件:7.2.1产品合格证。7.2.2使用维护说明书。在该说明书上应阐述下列内容:a)对该型冲击电钻基本结构、特点和用途的说明。b)应有独立的章节说明砂轮机安全使用的要求,其内容包括必须注意的事项、可能出现的危险和相应的预防措施。对I类砂轮机应指明建议使用剩余电流动作保护器。详细内容应符合GB3883.32007中第8章的要求。说明该砂轮机所采用的砂轮的工作线速度。使用的砂轮应完好无损,用木槌轻击砂轮不应有破裂声。砂轮保存日期应不超过一年,保存日期超过一年时应进行回转强度试验后方可使用。操作时须戴好防护眼镜。】0 GB/T22682--2008严禁防护罩在拆除的情况下操作。c)有关维护保养事项。d)有关保修条款。7.3包装、运输、储存砂轮机的包装、运输、储存应符合有关规定。8保修期限用户按照砂轮机制造厂使用维护说明书的规定,在正确地运输、存放和使用砂轮机的情况下,砂轮机在制造厂规定的保修期限内,如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户修理或调换。'