GBT26395-2011水性烟包凹印油墨.pdf 13页

'ICS87．080Y44园国中华人民共和国国家标准GB／T26395--2012011—05—12发布水性烟包凹印油墨Waterbasedgravureinkforcigarettepacking2011-09-15实施宰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会“1” 刖置本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC／TC127)归口。本标准起草单位：山西精华科工贸有限公司、浙江永在化工有限公司。本标准主要起草人：王重声、吴敏、白鹏飞、王尔健。GB／T26395--2011 1范围水性烟包凹印油墨GB／T26395--201本标准规定了水性烟包凹印油墨的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输及贮存等。本标准适用于轮转、单张凹版印刷的水性烟包凹印油墨。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB／T191包装储运图示标志GB／T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB／T13217．1液体油墨颜色检验方法GB／T13217．3液体油墨细度检验方法GB／T13217．4—2008液体油墨粘度检验方法GB／T13217．6液体油墨着色力检验方法GB／T13217．7液体油墨附着牢度检验方法GB／T22771印刷技术印刷品与印刷油墨用滤光氙弧灯评定耐光性QB／T1012胶版印刷纸QB2930．1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3．1挥发性有机化合物volatileorganiccompound(VOC)在101．3kPa标准压力下，任何初沸点低于或等于250℃的有机化合物。4要求本类产品各项技术性能要求应符合表1、表2、表3规定。表1技术性能项目油墨罩光油冲淡剂调金油颜色／级≥4细度／pm≤20粘度／s13～5020～5013～5018～50着色力／％100士5附着牢度／％≥90耐光／级≥4耐热性／℃≥120≥150≥t20≥120耐摩攘性／次≥200乙醇、异丙醇、正丙醇含量／％≤30．0≤5．o≤30．0≤30．o GB／T26395--2011表2挥发性有机化合物的最大限量单位为毫克每千克丙二化合物差甲苯乙苯二甲苯苯乙烯正丁醇乙酸乙酯醇甲醚限量0．120．020．O20．030．05．O200．050．0乙酸乙酸正4一甲基一化合物丙酮丁酮环己酮正丙酯异丙醇丁酯2一戊酮限量20．010．05．080．010．o1．o1．0表3可溶性有害元素的最大限量单位为毫克每千克元素名称锑Sb砷As钡Ba镉Cd铬Cr铅Pb汞Fig硒Se限量60251000756090605005试验方法5．1颜色按GB／T13217．1规定进行。5．2细度按GB／T13217．3规定进行。5．3粘度按GB／T13217．4—2008中第3章规定进行。5．4着色力按GB／T13217．6规定进行。5．5附着牢度按GB／T13217．7规定进行。5．6耐光按OB／T22771规定进行。5．7耐热性5．7．1原理油墨印刷品在一定温度、一定压力、一定时间内墨膜损伤的程度。5．7．2工具和材料5．7．2．1热封仪(最高温度≥180℃、压力≥2MPa)。5．7．2．2电吹风(1000W)。5．7．2．3湿膜厚度为6pm～10tzm的丝棒。5．7．2．4基材(铜版纸或其他印刷基材)。5．7．2．5PET膜。5．7．3测试条件在温度(23士2)℃，相对湿度(65土5)％的室内进行，避免日光直射，避免影响测试的药品、气体、蒸汽、灰尘等物质的污染，避免振动、风吹。5．7．4测试方法5．7．4．1将油墨用丝棒刮于基材上，用电吹风吹10s。5．7．4．2压力设定0．2MPa，时间设定2s，温度设定从120℃开始，梯度10℃升高。5．7．4．3在刮样油墨面加盖PET膜，热封仪上热合后，揭开PET膜，观察油墨墨膜变化情况。5．7．5测试结果和空白样品对比，目测墨膜无变化的最高温度为该油墨的耐热温度。测试平行进行两次，结果应一致。2 GB／T26395--20115．8耐摩擦性5．8，1原理油墨印刷品在一定的压力下与测试纸相互摩擦一定次数后墨膜受损的程度。5．8，2工具和材料5．8，2．1耐摩擦试验仪(摩擦滑块作直线往复运动)。5．8．2．2电吹风(1000w)。5．8．2．3湿膜厚度为6pm～10,um的丝棒。5．8，2．4基材(铜版纸或其他印刷基材)。5．8．2．5胶版印刷纸(符合qB／T1012要求)。5．8．3测试条件在温度(23士2)℃，相对湿度(65士5)％的室内进行，避免El光直射，避免影响测试的药品、气体、蒸汽、灰尘等物质的污染，避免振动、风吹。5．8．4测试方法5．8．4：1将待测罩光油用丝棒刮于基材上，用电吹风吹10s，裁成300ram>(601T,_1TI大小的样品，将样品固定在橡胶固定板上。5．8．4．2将胶版印刷纸裁成290ITll"-r1×50mm大小的测试纸，固定在打磨头上，选择2kg砝码，置于摆臂上。5．8．4．3设置摩擦次数，从200次开始，以20次为梯度。5．8．5测试结果墨膜未被破坏的次数为该罩光油的耐摩擦次数。测试平行进行两次，结果应一致。5．9乙醇、异丙醇、正丙醇含量按附录A进行。5．10挥发性有机化合物的最大限量按附录B进行。5．11可溶性有害元素的最大限量按QB2930．1规定进行。6检验规则6．1组批与抽样6．1．1组批以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。6．1．2抽样产品按GB／T3186方法进行取样，样品应分两份，一份密封备查，另一份作检验用样品。6．2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。6．2．1出厂检验出厂检验项目为颜色、细度、粘度、挥发性有机化合物的最大限量。6．2．2型式检验型式检验项目为本标准要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产后，型式检验周期为六个月；d)长期停产后，恢复生产时；e)国家质量监督部门提出要求时。 GB／T26395--2016．3判定规则检验结果中全部指标符合本标准要求时，则判该批产品为合格品。如有一项及以上指标不符合本标准要求时，则从同批产品中重新加倍取样对不合格项进行复检，复检后仍有一项及以上不符合本标准要求时，则判该批产品为不合格品。7标志、标签、包装、运输、贮存7．1标志、标签产品包装上的标志、标签应有商标、企业名称和地址、产品名称、产品标准编号、型号、批号、生产El期、保质期、净含量及产品质量检验合格证明，当用户有要求时应提供化学品安全技术说明书。包装储运图示标志应符合GB／T191的规定。7．2包装产品用密封塑料桶或带有塑料内胆的密封铁桶包装。7．3运输产品在符合7．2的包装要求下，可用车、船等交通工具运输，但在运输和搬运过程中，不得抛、摔、碰撞，防止雨淋、日晒。7．4贮存产品不得露天存放，应贮存于阴凉、通风的仓库内，库房内不得有火源。在规定贮存条件下，自制造之日起，产品保质期为一年。4 GB／T26395--2011附录A(规范性附录)水性烟包凹印油墨乙醇、异丙醇、正丙醇含量的测定顶空一气相色谱法A．1范围本方法规定了水性烟包凹印油墨中乙醇、异丙醇、正丙醇含量的测定方法[顶空一气相色谱法(HsGC)]。本方法适用于水性烟包凹印油墨，其他油墨亦可参照使用。A．2原理在密闭容器中和一定温度下，试样中的挥发性组分在气相(顶空)和基质(液相或固相)之间存在分配平衡。达到平衡后，将气相部分导人气相色谱仪进行分离，经基质校正后，可测定出各挥发性组分在试样中的含量。A．3试剂和材料以下试剂均应达到分析纯。A．3．1标样A．3．1．1乙醇(C2H60)。A．3．1．2异丙醇(CsHsO)。A．3．1．3正丙醇(C。HsO)。A．3．2基质校正剂三醋酸甘油酯(C，H，40s)。A．3．3标样配制A．3．3．1准确称量(准确至0．0001g)乙醇、异丙醇、正丙醇各80g～90g加人250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第1级标准溶液。A．3．3．2取第1级标准溶液50；00mL，加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第2级标准溶液。A．3．3．3取第2级标准溶液50．00mL，加人250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第3级标准溶液。A．3．3．4取第3级标准溶液50．00mL，加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第4级标准溶液。A．3．3．5取第4级标准溶液50．00mL，加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第5级标准溶液。A．3．3．6标准溶液宜置于冰箱中(一18℃)保存，有效期6个月。取用时放置于常温下，达到常温后方可使用。A．4仪器及条件A．4．1顶空仪A．4．1．1静态顶空仪(HS)。5 GB／T26395--201A．4．1．2顶空瓶：20mL～25mL。A．4．1．3样品环：3．0mL。A．4．1．4样品平衡温度：80℃。A．4．1．5样品环温度：100℃。A．4．1．6传输线温度：120℃。A．4．1．7样品平衡时间：45．0rain。A．4．1．8样品瓶加压压力：138kPa。A．4．1．9加压时间：0．2rain。A．4．1．10充气时间：0．2rain。A．4．1．11样品环平衡时间：0．05rain。A．4．1．12进样时间：1．0rain。A．4．2气相色谱仪A．4．2．1检测器：氢火焰离子化检测器(FID)。A．4．2．2VOC毛细管柱(VOCOL柱、HP-VOC柱或等效柱)，60rft×0．32rflill(内径)×1．8pm(膜厚)。A．4．2．3载气：氮气(N：)，纯度至少为体积分数99．995％。A．4．2．4检测器气体：氢气(H：)，纯度至少为体积分数99．995％；空气，纯度至少为体积分数99．995％。A．4．2．5补充气：与载气相同。A．4．2．6进样口温度：150℃。A．4．2．7恒流模式，柱流量3．8mL／min，分流比10：1。A．4．2．8程序升温：40℃，保持2rain，然后以4"C／rain的速率升温至180℃，保持3．5rain。A．4．2．9检测器条件：温度250℃，氢气40mL／min，空气450mL／min，补充气30mL／min。A．4．3感量0．0001g的分析天平。A．4．41000“L活塞式移液枪。A．4．5250mL容量瓶。A．4．650mL移液管。A．4．71mL吸管。A．5试样制备A．5．1试样制备在常温常压下进行。制样应快速准确，并确保样品不受污染。每个样品制备两个平行试样。A．5．2用吸管吸取大约0．5mL待测油墨，准确称量0．04g～0．08g(2滴～3滴)加人顶空瓶，加入1000pL三醋酸甘油酯，密封后待测。A．6分析步骤A．6．1定性分析取标样进行顶空一气相色谱分析，确定其保留时间。乙醇、异丙醇、正丙醇的色谱图，见图A．1。 G]B／"r26395--201_i一图A．1乙醇、异丙醇、正丙醇的色谱图A．6．2定量分析A．6．2．1工作曲线绘制顶空瓶中加入1000pL三醋酸甘油酯，分别加入1000pL第1级～第5级标准溶液，进行顶空一气相色谱(HS-GC)分析。每级标准溶液重复测定两次，取平均值。根据目标化合物的峰面积及其含量建立相应工作曲线，工作睡线强制过原点。A．6．2．2样品测定将样品按本标准制取试样，进行顶空一气相色谱(HS-GC)分析，每个样品重复测定两次。根据相应组分的峰面积及样品量计算样品中各组分含量，取平均值，保留小数点后一位。A．7计算样品中乙醇、异丙醇、正丙醇含量按式(A．1)进行计算：。一器舢。％5—rxl”“殉式中：c——样品中乙醇、异丙醇、正丙醇的含量，％；A。——样品中乙醇、异丙醇、正丙醇的峰面积，单位为u(积分单位)K，——乙醇、异丙醇、正丙醇的工作曲线斜率，单位为U／g；Q——加入顶空瓶的样品质量j单位为克(g)。(A．1)A．8精密度重复性条件下，当平均值大于等于10．0％时，两次测定值之间相对偏差应小于10％；当平均值小于10．0％时，两次测定值之间绝对偏差应小于1．5％。 GB／T26395--2011附录B(规范性附录)水性烟包凹印油墨挥发性有机化合物的最大限量的测定顶空一气相色谱法B．1范围本方法规定了水性烟包凹印油墨中挥发性有机化合物[苯、甲苯、乙苯、二甲苯(邻、间、对)、苯乙烯、正丙醇、异丙醇、正丁醇、丙二醇甲醚(1一甲氧基一2一丙醇、2一甲氧基一卜丙醇)、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、乙酸正丁酯、丙酮、丁酮、4-甲基一2一戊酮和环己酮]的测定方法[顶空一气相色谱法(H孓Gc)]。本方法适用于水性烟包凹印油墨，其他油墨亦可参照使用。B．2原理在密闭容器中和一定温度下，试样中的挥发性组分在气相(顶空)和基质(液相或固相)之间存在分配平衡。达到平衡后，将气相部分导人气相色谱仪进行分离，经基质校正后，可测定出各挥发性组分在试样中的含量。B．3试剂和材料以下试剂均应达到分析纯。B．3．1标样B．3．1．1苯(C6H6)。B．3．1．2甲苯(C，H。)。B．3．1．3乙苯(C8H1。)。B．3．1．4二甲苯(C。H。)。B．3．1．5苯乙烯(C。H。)。B．3．1．6正丙醇(C。HsO)。B．3．1．7异丙醇(CsHsO)。B．3．1．8正丁醇(C。H，。0)。B．3．1．9丙二醇甲醚(qHloO：)。B．3．1．10乙酸乙酯(CtHsOz)。B．3．1．11乙酸正丙酯(CsH-oOz)。B．3．1．12乙酸异丙酯(C。H。。O。)。B．3．1．13乙酸正丁酯(CeH-zOz)。B．3．1．14丙酮(C。H。0)。B．3．1．15丁酮(C。H80)。B．3．1．164一甲基一2一戊酮(C。H。。0)。B．3．1．17环己酮(CsH-。0)。B．3．2基质校正剂三醋酸甘油酯(C，H。。O。)。B．3．3标样配制B．3．3．1在250mL容量瓶中加入苯、甲苯、乙苯、二甲苯、苯乙烯各20mg～30mg，以及正丙醇、异丙醇、正丁醇、丙二醇甲醚、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸异丙酯、丙酮、丁酮、4-甲基一2一戊酮、环己酮各8 GB／T26395--2011200mg～300rag，分别准确称量(准确至0．】rag)，以三醋酸甘油酯定容，定为第1级标准溶液。B．3．3．2取第1级标准溶液50．oomL，加人250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第2级标准溶液。B．3．3．3取第2级标准溶液50．00mL，加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第3级标准溶液。B．3．3．4取第3级标准溶液50．00mL，加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第4级标准溶液。B．3．3．5取第4级标准溶液50．00mL，加入250mL容量瓶中，以三醋酸甘油酯定容，定为第5级标准溶液。B．3．3．6标准溶液宜置于冰箱中(一18℃)保存，有效期6个月。取用时放置于常温下，达到常温后方可使用。B．4仪器及条件B．4．1顶空仪B．4．1．1静态顶空仪(HS)。B．4．1．2顶空瓶：20mL～25mL。B．4．1．3样品环：3．0mL。B．4．1．4样品平衡温度：80℃。B．4．1．5样品环温度：100℃。B．4．1．6传输线温度：120℃。B．4．1．7样品平衡时间：45．0rain。B．4．1．8样品瓶加压压力：138kPa。B．4．1．9加压时间：0．2min。B．4．1．10充气对间：0．2rain。B．4．1．11样品环平衡时问：0．05rain。B．4．1．12进样时间：1．0min。B．4．2气相色谱仪B．4．2．1检测器：氢火焰离子化检测器(FID)。B．4．2．2VOC毛细管柱(VOCOL柱、HP-VOC柱或等效柱)，60m×0．32mm(内径)×1．8pm(膜厚)。B．4．2．3载气：氮气(Nz)，纯度至少为体积分数99．995％。B．4．2．4检测器气体：氢气(H：)，纯度至少为体积分数99．995％；空气，纯度至少为体积分数99．995％。B．4．2．5补充气体：与载气相同。B．4．2．6进样口温度：150℃。B．4．2．7恒流模式，柱流量3．8mL／min，分流比10：1。B．4．2．8程序升温：40℃，保持2rain，然后以4℃／rain的速率升温至180℃，保持15rain。B．4．2．9检测器条件：温度250℃，氢气40mL／min，空气450mL／min，补充气30mL／min。B．4．3感量0．0001g的分析天平。B．4．41000pL活塞式移液枪。B．4．5250mL容量瓶。B．4．650mL移液管。B．4．71mL吸管。9 t；B／T26395--2011B．5试样制备B．5．1试样制备在常温常压下进行。制样应快速准确，并确保样品不受污染。每个样品制备两个平行试样。B．5．2用吸管吸取大约0．5mL待测油墨，准确称量0．04g～0．08g(2滴～3滴)加入顶空瓶，加入1000pL三醋酸甘油酯，密封后待测。B．6分析步骤B．6．1定性分析取单个标样进行顶空一气相色谱分析，确定其保留时间，分别测定所有标样，确定标样的保留时间。混合标样的色谱图，见图B．1。图B．1混合标样色谱图B．6．2定量分析B．6．2．1工作曲线绘制顶空瓶中加入1000pL三醋酸甘油酯，分别加入1000pL第1级～第5级标准溶液，进行顶空一气相色谱(HS-GC)分析。每级标准溶液重复测定两次，取平均值。根据目标化合物的峰面积及其含量建立相应工作曲线，工作曲线强制过原点。B．6．2．2样品测定将样品按本标准制取试样，进行顶空一气相色谱(HS-GC)分析，每个样品重复测定两次。根据相应组分的峰面积及样品量计算样品中各组分含量，取平均值，保留小数点后一位。B．7计算样品中待测挥发性有机化合物含量按式(B．1)进行计算：G一≤茏×，。。o⋯⋯式中：Ci——样品中待测挥发性有机化合物的含量，单位为毫克每千克(mg／kg)10 A；——样品中待测挥发性有机化合物的峰面积，单位为u(积分单位)；K。——待测挥发性有机化合物的工作曲线斜率，单位为U／mg；Q——加入顶空瓶的样品质量，单位为克(g)；1ooo——转换因子。B．8精密度GB／T26395--2011重复性条件下，当平均值大于等于15．0mg／kg时，两次测定值之间相对偏差应小于10％；当平均值小于15．0mg／kg时，两次测定值之间绝对偏差应小于1．5mg／kg。'