DB11T292-2005日光温室钢骨架技术条件.pdf 9页

'免费标准网(www.freebz.net)ICS65.040.30P35备案号：17160-2005DB北京市地方标准DB11/T292—2005日光温室钢骨架技术条件Technicalspecificationforsteel–frameworkofsunlightgreenhouse2005-06-28发布2005-08-01实施北京市质量技术监督局发布免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—2005目录前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14钢骨架的技术条件....................................................................34.1钢骨架的材料选择..................................................................34.2荷载要求..........................................................................34.3加工生产要求......................................................................34.4防腐..............................................................................44.5钢材的品种、验收规范..............................................................54.6寿命..............................................................................55安装要求............................................................................55.1桁架的排列........................................................................55.2现场焊接作业和紧固要求............................................................65.3纵拉杆（或纵拉筋）安装............................................................65.4温室钢骨架安装工程的验收..........................................................66发货、包装、标识和运输、交付........................................................6I免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—2005前言本标准由北京市农业局提出并归口。本标准起草单位：北京市农业机械试验鉴定推广站、北京市农业机械研究所、北京京鹏环球温室工程技术有限公司。本标准主要起草人：伊宝仓、王荣雪、谢杰、张京开、尹雪琴。II免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—2005日光温室钢骨架技术条件1范围本标准规定了无柱式日光温室钢骨架的技术、制造、安装及生产应用。本标准适用于北京地区建造日光温室中钢骨架的技术条件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T699优质碳素结构钢GB/T700碳素结构钢GB/T701低碳钢热轧圆盘条GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T704热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T708冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T912碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T3091低压流体输送用焊接钢管GB/T9787热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T12467焊接质量要求金属材料的熔化焊GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T18622温室结构设计荷载GB50009建筑结构荷载规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1日光温室sunlightgreenhouse一种充分利用太阳能为主要光、热能源，南侧前屋面白天为采集、透入日光能源屋面，夜间需要覆盖保温覆盖物，北侧后屋面为保温屋面，北墙及东、西山墙为保温蓄能围护墙体，主要用于农作物栽培的农业设施。（图1为日光温室横剖面简图）。1免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—2005α顶前屋面β装配式双拱桁架α底室内±0.0003.2骨架structure用以支撑温室整体屋面并承受各种附加荷载的全部（除墙体外）建造构件单元（按规定的程序、方法、标准）安装组合或焊接架设而成的建造结构体。3.3桁架truss骨架的主要组成部分。是温室用以承载屋面和各种附加荷载的类似拱形的主要建造构件单元。只有上弦而无下弦的桁架称为单拱桁架；同时具有上、下弦和腹杆的桁架，称为双拱桁架。3.4固膜桁架filmclamptruss骨架的组成部分。位于温室东、西（首尾）两端其锚固件或其整体埋入山墙、用以固定薄膜和通过纵拉杆、脊部连接板、后坡拉筋等连接其它众多桁架为一体，并与墙体牢固结合成整个温室结构体的桁架。3.5纵拉杆endlongpole前屋面沿屋脊走向（垂直于拱架弦面）用它将众多桁架有规律地联结起来形成骨架的直杆形构件。3.6纵拉筋endlongbar后坡面沿屋脊走向，筋槽卡在上弦顶部，有规律地、等距离地将众多桁架联结起来，形成骨架后坡面的有承重檩条作用的钢构件。3.7连接板couplerplate安装在温室脊部，连结桁架、固定保温被上端、装卡后屋面保温板形成后坡屋面，它是形成脊部的重要钢板焊接构件。3.8前地锚frontanchor与温室桁架向阳（南）坡着地端互相连结、固定的基础预埋构件。3.9后支座板backbracingplate全称为桁架后支座板。它焊于桁架后坡弦杆件底部着力端，向后墙传递顶部荷载并承受后墙的支座反力。3.10跨度span日光温室北墙内侧至前屋面骨架桁架上弦（桁架上部最外构件）几何中心线与前地锚上平面交点2免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—2005的水平距离。其代号用字母B来表示（见图1），单位：m。3.11长度length日光温室东、西两端山墙外墙面之间的距离。其代号用字母L表示，单位：m。3.12脊高ridgeheight日光温室室内设计地坪平面至骨架脊部顶端的垂直距离。其代号用字母H表示（见图1），单位：m。3.13最低作业高度operatinglowestheight温室内距前屋面落地线0.5m处的净空高度。其代号用字母h1表示，单位：m。3.14前底角frontbaseangle通过温室前屋面曲面落地处与水平面的交线，作温室前屋面曲面的外切面而形成的前屋面曲面底部外切面与水平面的夹角，称为前底角。用字母α底表示。3.15后屋面坡长slopelengthofnorthroof后屋面板内表面与北墙平面交线至后屋面板内表面顶部边缘线之间的距离，其代号用字母A表示，单位：m。A在室内地面的投影距a，称为后屋面投影。3.16后坡仰角angleofelevationofrearslope后坡屋面板下平面与水平面间的夹角，称为后坡仰角。用字母β表示。4钢骨架的技术条件4.1钢骨架的材料选择4.1.1钢骨架构件材质宜采用GB/T700规定的Q235A碳素结构钢。4.1.2也可用GB/T700中规定的Q235B,Q235C、Q235、Q255A、Q255B和GB/T699中规定的25或30作为代用料。4.1.3不可随意更改材质，材料代用应遵守4.1.2的规定。4.2荷载要求4.2.1温室建筑结构设计荷载应参照GB/T18622和GB50009进行计算、校核。荷载选择按20年一遇，温室设计寿命宜为15年。4.2.2骨架设计应满足标准风压、基本雪载、永久荷载及偶然荷载的综合受力要求。4.2.3北京地区设计荷载见表1。表1北京地区设计荷载表永久荷载可变荷载偶然荷载活动、临时荷载①由整体结构自身决定；①标准风压：0.50KN/㎡；地震烈度：7级①在每16㎡内不多于两②吊挂荷载0.15KN/㎡。②基本雪载：0.30KN/㎡。点，两点距离≥2m；②每点动荷载不小于90㎏。4.2.4桁架间距应等距离排布，可采用一双一单、两双一单或多双一单等多种排列的方式，间距宜为1m。4.3加工生产要求4.3.1所有焊接部位均应牢固可靠、焊缝致密均匀、不允许有虚焊、漏焊、烧穿现象，严格按GB/T12467的规定执行。4.3.2未注尺寸公差的应按IT12的规定执行。相当于非配合孔取正（＋）号，相当于非配合轴取负（－）号，用于非配合长度取表中公差数值之半冠以正负（±）号。4.3.3杆件类零件不允许有硬弯或死弯，对于杆类（﹥6000mm）的零件最多只允许有一处焊接接缝，且在焊后进行校直和防腐处理，但空心杆件在加长焊接时，凡属关键零部件，应在接口处加设内芯套或内角撑板予以加强。3免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—20054.3.4圆（或方）管杆件应无磕碰变形，外表面上个别的碰伤凹痕其深度应小于0.5mm，距离端部150mm长度内管材的规格尺寸必须保证。4.3.5杆件类零件的直线度应符合表2规定。表2杆件的直线度表公称尺寸（mm）0-10001000-20002000-40004000-60006000-80008000-10000偏差（mm）235810124.3.6钢管类零件的锯口须在镀前去除毛刺、倒角，且锯口平面与母线垂直不允许有“马蹄”形锯口出现。不垂直度应小于2mm。4.3.7焊接结构件的几何尺寸公差按表3规定。表3焊接结构件几何尺寸公差表公差（+）mm公称尺寸（单位：mm）总体外形尺寸各个分单元L≤10010.5100＜L≤6501.51650＜L≤100021.51000＜L≤25002.522500＜L≤400032.54000＜L≤65003.536500＜L≤1000043.54.3.8螺栓连接孔的位置度公差值T计算方法如下：Z=Dmin－Dmax……………………………………………………………………………(1)公称尺寸L＜200mm时，公差计算：T＝0.3Z…………………………………………(2)公称尺寸L≥200mm时，公差计算：T＝0.5Z…………………………………………(3)式中：Dmin－孔径最小极限尺寸mm；Dmax－螺栓最大极限尺寸mm；Z－最小间隙mm；L－理论孔距mm。4.3.9孔距标示方法：L+T。4.3.10板料折弯或冲压零件不允许有过度冷作硬化及开裂现象。4.4防腐4.4.1焊合件、现场组装的单体零部件，均应进行防腐处理,处理方法有:a)除油、除锈后，热镀锌、钝化处理；b)除油、除锈后，冷镀（电镀）锌，钝化处理；c)除油、除锈后，防锈底漆两道，面漆两道防腐处理。4.4.2热镀锌材料表面要求光亮、不允许破坏镀层。镀层厚度应达到（0.060～0.080）mm，且表面应钝化处理。4.4.3冷镀锌材料表面要求光亮、美观，镀层厚度为（0.010～0.015）mm，表面应钝化处理。4.4.4紧固件、标准件，应选用表层镀锌品种，优先选用热镀锌产品。4免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—20054.4.5对表面已有完好镀锌防腐层的原材料、零部件进行再切削、再焊合加工时，应尽量避免对材料防腐镀层的破坏，对镀锌原材料或零部件的新切削面或焊缝应进行表面除锈、除油处理，并涂两遍环氧底漆，两遍面漆，面漆的颜色应与镀锌层相近（如银粉漆、亮银色高铬自喷漆）。不允许把面漆直接喷涂在刚刚除油、除锈后的局部切面或焊缝作为防腐层。4.5钢材的品种、验收规范4.5.1品种和技术要求4.5.1.1钢管应符合GB/T3091要求。4.5.1.2钢板应符合GB/T912、GB/T709和GB/T708（边缘状态：切边Q；轧制精度：普通精度B）的要求。4.5.1.3圆钢应符合GB/T702要求。4.5.1.4热轧盘条应符合GB/T701和GB/T14981的要求。4.5.1.5热轧扁钢应符合GB/704的要求。4.5.1.6热轧等边角钢应符合GB/T9787的要求。4.5.2验收规范4.5.2.1型钢的验收应符合GB/T2101的规定。4.5.2.2钢板和钢带的验收应符合GB/T247的规定。4.5.2.3无标志，无质量证明书的钢铁原材料一律视为不合格品，拒绝接收。4.6寿命热镀锌钢骨架寿命宜为15年；涂漆钢骨架寿命不低于5年。5安装要求锚固前地锚的C20混凝土凝固、硬化达到强度要求，且温室后墙砌筑到后支座板设计安装高度h2时，即可开始进行安装温室骨架的分项工程。5.1桁架的安装5.1.1桁架排布应符合4.2.4。5.1.2压膜线挂钩位于两相邻前地锚之间中点处。应将固膜（首、尾端）桁架埋入东、西山墙体，并要求其上弧外廓与东西山墙顶面平行、且低于山墙顶面(20±3)mm，留顶槽（20×40）mm以便钉入卡膜槽。固膜桁架必须使用双拱桁架。如果两端使用特殊的固膜桁架时,则应保证它们与山墙连接牢固并做好覆膜后的密封工作。5.1.3与固膜桁架最邻近的桁架之间的距离应为定值l端，其计算公式为：l端＝1000－b外式中：l端——固膜桁架与最邻近桁架的间距，mm；b外——固膜桁架中心线至外墙皮净尺寸，mm。5.1.4桁架中性立剖面与地平面的垂直偏差≤±20mm。05.1.5前地锚的位置度：水平方向≤φ10mm，垂直方向mm。－105.1.6压膜线挂钩位置度：水平方向≤φ20mm，垂直方向±15mm。05.1.7桁架后支座板下平面水平高度偏差mm。－105.1.8桁架后支座板下平面中心线沿温室长度方向水平偏差±5mm。5.1.9当桁架后支座板为直角弯形时，弯形的竖直平面北侧应靠紧内墙皮、基本贴实。5.1.10应充分利用连接板在脊部连接的综合、核心作用，做到连接牢固、位置正确。5免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)DB11/T292—20055.2现场焊接作业和紧固要求5.2.1焊接式钢骨架的桁架与前地锚接合部应接触、贴实后进行焊接。对于装配式钢骨架、则采用螺栓联接。5.2.2桁架与地锚采用周围手弧焊满焊方法且焊角高度≥4mm，不得有虚焊、漏焊、焊穿、夹渣等焊接缺陷。5.2.3焊后去除氧化皮、焊药皮、并将受热变色的焊缝处除油、除锈后，采取局部涂漆防腐措施（见4.4）。5.2.4防腐要求：环氧底漆两道，银粉面漆两道。5.2.5其它焊接结构的现场焊接作业遵循5.2.2、5.2.3和5.2.4，焊缝高宜为3mm。5.2.6螺纹连接部位，不得直接用手指拧紧，要求以扳手紧固牢靠。5.3纵拉杆（或纵拉筋）安装5.3.1焊接作业执行5.2.1～5.2.5，螺接作业质量符合5.2.6。5.3.2同一轴线的纵拉杆，全长目测应基本平直，无明显弯曲；局部测量直线度应≤5mm／m。5.3.3纵拉杆首、尾端必须与埋入东、西山墙的固膜桁架连接紧固或焊牢，不得虚搭或脱离。5.3.4纵拉筋的安装与纵拉杆安装基本相同，但其槽部应卡在上弦杆的相应部位。5.4温室钢骨架安装工程的验收温室钢骨架安装工程的验收条件，应符合本标准5.1～5.3的各项要求。6包装、标识和运输存放6.1包装6.1.1纵拉杆用绳索或铁丝捆扎整齐、紧固。6.1.2脊部联接板和桁架不包装，但要求轻拿轻放，码放整齐。6.1.3标准件、紧固件、小连接件等，应有简易包装（如：纸箱、编织袋、木箱），包装应可靠、不易散落，易于清点。6.2标识6.2.1纵拉杆、桁架、脊部联接件等主要构件成品，按批次检验合格后应粘贴检验合格标识（合格证）及附有当职检验人员签字或盖章。6.2.2检验合格标识应贴在明显处或规定部位。6.2.3同类、同型号、同规格的零部件，每批次贴合格标识应不少于5％。6.2.4标准件、紧固件、小型连接件可不贴附合格证，但必须是合格件。6.2.5包装的外皮，应有品种、数量、规格、名称等标识，合格证和清单允许置放包装容器内以防丢失。6.3运输和存放6.3.1装车、卸车、存放时，应轻拿轻放，分品种、分规格，码放整齐，不准乱扔、乱堆、乱放。6.3.2装车、运输过程中，纵拉杆应码放在下层，小件码放在空隙之间，桁架码放整齐。6.3.3装车时，货品应防止互相挤压变形，并采取防雨、防盗、防因颠簸而丢失的相应预防措施。6免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'