DB13T 1411-2011 公路融雪剂.pdf 9页

'ICS71.060.50G12DB13河北省地方标准DB13/T1411—2011公路融雪剂Roadusingsnowmeltingagent2011-06-01发布2011-06-15实施河北省质量技术监督局发布 DB13/T1411—2011前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河北省交通运输厅提出并归口。本标准起草单位：河北省道路结构与材料工程技术研究中心，河北省交通运输厅公路管理局。本标准主要起草人：郭晓华、郭跃东、何勇海、刘桂君、周烨、马磊霞、任妍妍、赵翠、刘哲峰、李金棉。I DB13/T1411—2011公路融雪剂1范围本标准规定了融雪剂的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存条件。本标准适用于各种等级的公路和公路构造物的融雪产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699—1999优质碳素结构钢技术条件GB/T2430航空燃料冰点测定法GB/T5486—2008无机硬质绝热制品试验方法GB/T6678-2003化工产品采样总则GB/T6920—1986水质PH值的测定玻璃电极法GB/T7468—1987水质总汞的测定冷原子吸收分光光度法GB/T7475—1987水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光谱法GB/T7485—1987水质总砷的测定二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法GB/T11901—1989水质悬浮物的测定重量法GB/T18175—2000水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法HJ491—2009土壤总铬的测定火焰原子吸收分光光度法JTGE30—2005公路工程水泥及水泥混凝土试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1融雪剂是指具有降低水的冰点，促使冰雪融化的化学物质。3.2融冰能力在规定温度下，一定量的融雪剂溶液在规定时间内将冰融化成水的能力。3.31 DB13/T1411—2011溶解速度在规定条件下，将200g固体融雪剂溶于1000mL水中，融雪剂全部溶解所需的时间。4技术要求4.1分类融雪剂根据冰点大小分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型。根据氯离子含量分为氯盐型、非氯盐型、混合型三种，根据化学组成分为无机、有机和混合型三种。融雪剂主要组成见表1。表1融雪剂分类及组成融雪剂分类主要组成氯盐型NaCl、MgCl2、KCl、CaCl2等非氯盐型有机或无机盐、胺、醇等混合型氯盐+非氯盐、氯盐+非氯盐+阻锈剂4.2技术标准表2融雪剂技术标准项目技术指标气味无令人不快的气味粉状：易于溶化性状粒状：粒度2-10mm的颗粒不小于80％液体：均一流体（不应分层或有沉淀物）溶液颜色无色或浅色氯离子含量（％）≤5.98pH值6.5-9.0水不溶物（％）≤5含水率（％）≤5％（游离水分）Ⅰ型冰点＜-20.015％溶液冰点，℃Ⅱ型-20.0≤冰点＜-15.0Ⅲ型-15.0≤冰点＜-10.0融冰能力（mL）≥7.1溶解速度（s）≤190金属碳钢腐蚀速率（mm/a）≤0.18水泥混凝土质量腐蚀（％）≤1.02水泥混凝土腐蚀水泥混凝土强度腐蚀(％）≤5.36汞（mg/kg）≤0.05重金属含量镉（mg/kg）≤5铬（mg/kg）≤502 DB13/T1411—2011项目技术指标铅（mg/kg）≤50砷（mg/kg）≤5注1：含水率和溶解速度项目指固体融雪剂，其他各项目包括固体和液体融雪剂；注2：氯离子含量及PH值测定采用的溶液浓度为1％，其他试验中融雪剂溶液的浓度为15％。浓度指重量比，溶剂为蒸馏水。注3：*为重点检测项目。5试验方法5.1气味嗅辨检验，无不快感为合格。5.2性状5.2.1固体融雪剂粒径检测用分样筛筛分。5.2.2液体融雪剂以视觉检验。5.3溶液、颜色颜色用视觉检验。5.4氯离子含量5.4.1方法提要以铬酸钾为指示剂，用硝酸银标准滴定溶液滴定总氯量。5.4.2试剂硝酸溶液：硝酸银标准滴定溶液c（AgNO3）约0.1mol/L；铬酸钾溶液：50g/L。5.4.3试验步骤用移液管移取50mL已配制好的融雪剂溶液，置于250mL锥形瓶中。用硝酸溶液调节pH6.5～10之间（用pH试纸检验），加0.7mL铬酸钾指示剂，用硝酸银标准滴定溶液滴定，溶液由淡黄色变为微红色即为终点。5.4.4结果计算氯离子含量以氯离子的质量分数ω计，数值以％表示，按公式（1）计算：3 DB13/T1411—2011.................................(1)式中：V——滴定中消耗硝酸盐标准滴定溶液体积的数值，单位为毫升（mL）；c——硝酸盐标准标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为摩尔每升（mol/L）；M——氯离子的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）（M=35.5）m——50mL融雪剂溶液中融雪剂的质量，单位为克（g）。5.5pH值的测定pH值的测定按GB/T6920—1986进行。5.6水不溶物水不溶物测定按GB/T11901—1989进行。5.7含水率（固体融雪剂）含水率测定按GB/T5486—2008进行。5.8冰点冰点测定按GB/T2430进行。5.9融冰能力5.9.1试验设备a)低温恒温箱；b)低温温度计；c)10ml量筒；d)100ml瓷蒸发皿。5.9.2试验材料制备冰块：在两个100mL瓷蒸发皿中各加入50mL水，放入-10℃±1℃恒温箱中冷冻12小时，制备形状相同的冰块。5.9.3试验方法取融雪剂溶液6mL（V0）在恒温箱-10±1℃条件下倒入制备的冰块中，30min后计量液体总体积（V融雪剂）,融化出水的体积为总体积与融雪剂溶液体积之差，即融冰能力。5.9.4试验结果计算K=V−V....................................(2)融雪剂0式中：V融雪剂————融雪剂所融的液体总体积，mL；4 DB13/T1411—2011V0————融雪剂溶液体积，mL。5.10溶解速度（固体融雪剂）20±1℃条件下，在200g融雪剂固体中加水至1000ml，不断搅拌，直到全部溶解为止，记录全部溶解的时间。5.11金属碳钢腐蚀速率5.11.1金属碳钢腐蚀速率按GB/T18175—2000进行试验。结果以mm/a表示，即年平均腐蚀深度。5.11.2试验特殊要求标准腐蚀试片采用20号碳钢—GB/T699—1999；采用150g/L浓度的融雪剂溶液；2溶液体积与试片面积比（24-26）mL/cm；试验温度（40±1）℃；试片线速度（0.35±0.01）m/s；试验周期48h；试验溶液中不通空气。5.12水泥混凝土的腐蚀参照《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）试验标准中混凝土抗冻性试验方法进行质量损失和强度损失试验。5.13重金属含量5.13.1汞汞测定按GB/T7468—1987进行5.13.2镉镉测定按GB/T7475—1987进行5.13.3铅铅测定按GB/T7475—2009进行5.13.4铬铬测定按HJ491—2009进行5.13.5砷砷测定按GB/T7485—1987进行6检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。5 DB13/T1411—20116.1出厂检验6.1.1产品经公司质检部门检验合格后，方可出厂。6.1.2检验项目出厂检验包括表2中1～10项。6.2型式检验6.2.1在下述情况下，应进行型式检验：a)新产品定型鉴定或老产品转型再生产时；b)原材料或生产工艺有较大变动时；c)产品长期停产后恢复再生产时；d)国家质量监督机构提出要求时；e)正常生产时每两年检验一次。6.2.2检验项目型式检验包括表2中全部项目。每一个出厂批号进行检验，以60T/批为宜，最大批量为500吨，并封存同批号2kg样品备查。6.2.3抽检频率a)每一批货或每2吨产品进行一次抽检。b)应由受货方和委托的检测单位现场随机抽样。c)每次抽样应该抽取三个平行样品。6.3采样及制样6.3.1样品数量确定按GB/T6678—2003中7.6的要求，确定样品数和样品量。固体产品应用塑料采样器从每袋最长对角线插入至袋的四分之三处，取出不少于500g样品，每批采样总量不少于16kg。6.3.2固体产品的样品缩分：将采取的样品混匀，用四分法缩分至4kg。分别装于两个干净的磨塞广口瓶或塑料袋中密封并贴上采样记录标签。一瓶作为产品检验，另一瓶作为备样，一般可保存两个月。6.3.3试样制备：将6.3.1中的一瓶（2kg）样品，采用手工或机械方法粉碎并通过2mm筛，混匀，放入试样瓶，进行检验。未粉碎样品进行粒径和溶解度试验。6.4检验标准融雪剂产品进行检验时，满足检验项目的全部技术要求，判定该产品合格；重点检测项目有不合格者判定为不合格，其它检测项目有不合格者可进行一次复检，如仍不合格则判定为不合格。7产品包装、标志、运输、贮存6 DB13/T1411—20117.1包装产品应有合格证及使用说明书。固体产品用塑料编织袋包装、内衬双层塑料袋，必须密封防水。液体产品根据产品要求，由生产厂家自行确定。7.2标志产品标志应包括：产品名称、执行标准编号、净含量、生产日期（批号）、保质期、生产单位、单位地址、单位联系方式，并注明“禁止食用”。7.3运输运输装卸时应轻装轻卸，防止受潮。7.4贮存产品应于阴凉干燥处（25℃以下）分类分批贮存。应防止包装破损、产品受潮。保质期限由生产厂家注明。_________________________________7'