DB32T2334.4-2013水利工程施工质量检验与评定规范第4部分电气设备与自动化.pdf 100页

'ICS27.140P55备案号：37615-2013DB32江苏省地方标准DB32/T2334.4—2013水利工程施工质量检验与评定规范第4部分：电气设备与自动化Inspectionandassessmentspecificationforconstructionqualityofhydraulicengineering—Part4：Electricalequipmentandautomation2013-05-30发布2013-07-30实施江苏省质量技术监督局发布 DB32/T2334.4—2013目次前言......................................................................................................................................................................VII1范围....................................................................................................................................................................12规范性引用文件................................................................................................................................................13术语和定义........................................................................................................................................................24一般规定............................................................................................................................................................54.1基本要求.....................................................................................................................................................54.2单元工程质量检验评定.............................................................................................................................54.2.1单元工程质量评定条件......................................................................................................................54.2.2单元工程质量评定程序......................................................................................................................54.2.3单元工程质量检验评定资料..............................................................................................................64.2.4单元工程质量评定等级......................................................................................................................64.2.5单元工程质量等级评定标准..............................................................................................................65电气设备安装工程............................................................................................................................................65.1气体绝缘金属封闭开关设备安装.............................................................................................................65.1.1单元工程划分......................................................................................................................................65.1.2基本要求..............................................................................................................................................75.1.3质量检验项目与标准..........................................................................................................................75.1.4单元工程质量评定..............................................................................................................................85.2六氟化硫断路器安装.................................................................................................................................85.2.1单元工程划分......................................................................................................................................85.2.2基本要求..............................................................................................................................................85.2.3质量检验项目与标准..........................................................................................................................95.2.4单元工程质量评定............................................................................................................................105.3变压器安装...............................................................................................................................................105.3.1单元工程划分....................................................................................................................................105.3.2基本要求............................................................................................................................................105.3.3质量检验项目与标准........................................................................................................................115.3.4单元工程质量评定............................................................................................................................135.4隔离开关安装...........................................................................................................................................145.4.1单元工程划分....................................................................................................................................145.4.2基本要求............................................................................................................................................145.4.3质量检验项目与标准........................................................................................................................145.4.4单元工程质量评定............................................................................................................................15I DB32/T2334.4—20135.5互感器安装...............................................................................................................................................155.5.1单元工程划分....................................................................................................................................155.5.2基本要求............................................................................................................................................155.5.3质量检验项目与标准........................................................................................................................155.5.4单元工程质量评定............................................................................................................................165.6金属氧化物避雷器安装...........................................................................................................................165.6.1单元工程划分....................................................................................................................................165.6.2基本要求............................................................................................................................................165.6.3质量检验项目与标准........................................................................................................................165.6.4单元工程质量评定............................................................................................................................175.7电气盘柜安装...........................................................................................................................................175.7.1单元工程划分....................................................................................................................................175.7.2基本要求............................................................................................................................................175.7.3质量检验项目与标准........................................................................................................................185.7.4单元工程质量评定............................................................................................................................225.8电缆线路安装...........................................................................................................................................225.8.1单元工程划分....................................................................................................................................225.8.2基本要求............................................................................................................................................225.8.3质量检验项目与标准........................................................................................................................235.8.4单元工程质量评定............................................................................................................................245.9母线装置安装...........................................................................................................................................245.9.1单元工程划分....................................................................................................................................245.9.2基本要求............................................................................................................................................245.9.3质量检验项目与标准........................................................................................................................255.9.4单元工程质量评定............................................................................................................................265.10架空线路与杆上设备安装.....................................................................................................................265.10.1单元工程划分..................................................................................................................................265.10.2基本要求..........................................................................................................................................265.10.3质量检验项目与标准......................................................................................................................275.10.4单元工程质量评定..........................................................................................................................275.11防雷与接地装置安装.................................................................................................................................275.11.1单元工程划分..................................................................................................................................275.11.2基本要求..........................................................................................................................................285.11.3质量检验项目与标准......................................................................................................................285.11.4单元工程质量评定..........................................................................................................................29IIwww.bzfxw.com DB32/T2334.4—20135.12电气照明装置安装.................................................................................................................................295.12.1单元工程划分..................................................................................................................................295.12.2基本要求..........................................................................................................................................295.12.3质量检验项目与标准......................................................................................................................295.12.4单元工程质量评定..........................................................................................................................305.13柴油发电机组安装.................................................................................................................................305.13.1单元工程划分..................................................................................................................................305.13.2基本要求..........................................................................................................................................305.13.3质量检验项目与标准......................................................................................................................305.13.4单元工程质量评定..........................................................................................................................316自动化工程......................................................................................................................................................316.1计算机监控系统传感器...........................................................................................................................316.1.1单元工程划分....................................................................................................................................316.1.2基本要求............................................................................................................................................316.1.3质量检验项目与标准........................................................................................................................316.1.4单元工程质量评定............................................................................................................................326.2计算机监控系统电缆...............................................................................................................................326.2.1单元工程划分....................................................................................................................................326.2.2基本要求............................................................................................................................................326.2.3质量检验项目与标准........................................................................................................................336.2.4单元工程质量评定............................................................................................................................336.3计算机监控系统现地控制单元...............................................................................................................336.3.1单元工程划分....................................................................................................................................336.3.2基本要求............................................................................................................................................336.3.3质量检验项目与标准........................................................................................................................346.3.4单元工程质量评定............................................................................................................................356.4计算机监控系统站控单元硬件...............................................................................................................356.4.1单元工程划分....................................................................................................................................356.4.2基本要求............................................................................................................................................356.4.3质量检验项目与标准........................................................................................................................366.4.4单元工程质量评定............................................................................................................................366.5计算机监控系统站控单元软件...............................................................................................................376.5.1单元工程划分....................................................................................................................................376.5.2基本要求............................................................................................................................................376.5.3质量检验项目与标准........................................................................................................................376.5.4单元工程质量评定............................................................................................................................38III DB32/T2334.4—20136.6计算机监控系统显示设备.......................................................................................................................386.6.1单元工程划分....................................................................................................................................386.6.2基本要求............................................................................................................................................386.6.3质量检验项目与标准........................................................................................................................396.6.4单元工程质量评定............................................................................................................................396.7视频系统视频前端设备和视频主机.......................................................................................................396.7.1单元工程划分....................................................................................................................................396.7.2基本要求............................................................................................................................................396.7.3质量检验项目与标准........................................................................................................................406.7.4单元工程质量评定............................................................................................................................416.8视频系统电缆...........................................................................................................................................416.8.1单元工程划分....................................................................................................................................416.8.2基本要求............................................................................................................................................416.8.3质量检验项目与标准........................................................................................................................416.8.4单元工程质量评定............................................................................................................................416.9视频系统显示设备...................................................................................................................................416.9.1单元工程划分....................................................................................................................................416.9.2基本要求............................................................................................................................................416.9.3质量检验项目与标准........................................................................................................................416.9.4单元工程质量评定............................................................................................................................416.10安全监测系统监测仪器.........................................................................................................................426.10.1单元工程划分..................................................................................................................................426.10.2基本要求..........................................................................................................................................426.10.3质量检验项目与标准......................................................................................................................426.10.4单元工程质量评定..........................................................................................................................436.11安全监测系统电缆.................................................................................................................................436.11.1单元工程划分..................................................................................................................................436.11.2基本要求..........................................................................................................................................436.11.3质量检验项目与标准......................................................................................................................436.11.4单元工程质量评定..........................................................................................................................436.12安全监测系统测量控制单元.................................................................................................................436.12.1单元工程划分..................................................................................................................................436.12.2基本要求..........................................................................................................................................436.12.3质量检验项目与标准......................................................................................................................446.12.4单元工程质量评定..........................................................................................................................44IVwww.bzfxw.com DB32/T2334.4—20136.13安全监测系统中心站设备.....................................................................................................................446.13.1单元工程划分..................................................................................................................................446.13.2基本要求..........................................................................................................................................446.13.3质量检验项目与标准......................................................................................................................456.13.4单元工程质量评定..........................................................................................................................456.14计算机网络系统综合布线.....................................................................................................................456.14.1单元工程划分..................................................................................................................................456.14.2基本要求..........................................................................................................................................456.14.3质量检验项目与标准......................................................................................................................466.14.4单元工程质量评定..........................................................................................................................476.15计算机网络系统网络设备.....................................................................................................................476.15.1单元工程划分..................................................................................................................................476.15.2基本要求..........................................................................................................................................476.15.3质量检验项目与标准......................................................................................................................476.15.4单元工程质量评定..........................................................................................................................486.16信息管理系统硬件.................................................................................................................................486.16.1单元工程划分..................................................................................................................................486.16.2基本要求..........................................................................................................................................486.16.3质量检验项目与标准......................................................................................................................486.16.4单元工程质量评定..........................................................................................................................486.17信息管理系统软件.................................................................................................................................486.17.1单元工程划分..................................................................................................................................486.17.2基本要求..........................................................................................................................................496.17.3质量检测项目与标准......................................................................................................................496.17.4单元工程质量评定..........................................................................................................................49附录A（规范性附录）单元工程质量评定表....................................................................................................50表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表.................................................................50表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表.....................................................................................52表A.3油浸式变压器安装单元工程质量评定表.........................................................................................54表A.4干式变压器安装单元工程质量评定表.............................................................................................56表A.5隔离开关安装单元工程质量评定表.................................................................................................58表A.6互感器安装单元工程质量评定表.....................................................................................................59表A.7金属氧化物避雷器安装单元工程质量评定表.................................................................................60表A.8高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量评定表.....................................................61表A.9就地动力和控制盘柜安装单元工程质量评定表.............................................................................62V DB32/T2334.4—2013表A.10直流成套装置安装单元工程质量评定表.......................................................................................63表A.11励磁成套装置安装单元工程质量评定表.......................................................................................64表A.12变频调速装置安装单元工程质量评定表.......................................................................................65表A.13电缆线路安装单元工程质量评定表...............................................................................................66表A.14硬母线装置安装单元工程质量评定表...........................................................................................67表A.15软母线装置安装单元工程质量评定表...........................................................................................68表A.16架空线路与杆上设备安装单元工程质量评定表...........................................................................69表A.17防雷与接地装置安装单元工程质量评定表...................................................................................70表A.18电气照明装置安装单元工程质量评定表.......................................................................................71表A.19柴油发电机组安装单元工程质量评定表.......................................................................................72表A.20传感器单元工程质量评定表...........................................................................................................73表A.21电缆单元工程质量评定表...............................................................................................................74表A.22现地控制单元单元工程质量评定表...............................................................................................75表A.23硬件单元工程质量评定表...............................................................................................................77表A.24站控单元软件单元工程质量评定表...............................................................................................78表A.25显示设备单元工程质量评定表.......................................................................................................79表A.26视频前端设备和视频主机单元工程质量评定表...........................................................................80表A.27监测仪器单元工程质量评定表.......................................................................................................81表A.28测量控制单元单元工程质量评定表...............................................................................................82表A.29中心站设备单元工程质量评定表...................................................................................................83表A.30综合布线单元工程质量评定表.......................................................................................................84表A.31网络设备单元工程质量评定表.......................................................................................................85表A.32信息管理系统软件单元工程质量评定表.......................................................................................86附录B（规范性附录）试运行检验评定表........................................................................................................87表B.1电气设备试运行检验评定表.............................................................................................................87表B.2自动化试运行检验评定表.................................................................................................................88附录C（规范性附录）自动化单元工程设备检查表........................................................................................89参考文献................................................................................................................................................................90VIwww.bzfxw.com DB32/T2334.4—2013前言为规范江苏省水利工程施工质量检验与评定工作，编制DB32/T2334《水利工程施工质量检验与评定规范》。本规范按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求进行编排。本规范分为4个部分：——第1部分：基本规定；——第2部分：建筑工程；——第3部分：金属结构与水力机械；——第4部分：电气设备与自动化。本规范由江苏省水利厅提出并归口。本规范起草单位：江苏省水利工程质量监督中心站，扬州大学，江苏鸿基岩土工程有限公司，江苏省水利机械制造有限公司，江苏蔚联机械股份有限公司，镇江市谏壁抽水站管理处，江苏省水利建设工程有限公司，江苏省江都水利工程管理处。本规范主要起草人：樊志远，顾文菊，周济人，王新华，袁承斌，李辉，别学清，徐龙，姚立人，林震，林建时，莫岳平，王杰良，严光华，倪波，孙汉明，周金山，肖志远，王朝俊，赵立华，张利昕。本规范主要统稿人：周金山，袁承斌。本规范主要审稿人：黄海田，樊志远，顾文菊，吴忠，杨淮，王翔，丁军，吴金泉，陈志明，章根兴，陈言兵，陈文和，柏屏，张金龙。本规范由江苏省水利工程质量监督中心站负责解释。本部分为DB32/T2334的第4部分。本部分附录A、附录B、附录C为规范性附录。本部分起草单位：江苏省水利工程质量监督中心站，扬州大学，江苏省水利建设工程有限公司，江苏省江都水利工程管理处。本部分主要起草人：莫岳平，严光华，顾文菊，王杰良，倪波，孙汉明，赵立华，张利昕。本部分主要统稿人：周金山，袁承斌。本部分主要审稿人：黄海田，樊志远，吴忠，杨淮，王翔，蒋建章，柏屏，张金龙。VII www.bzfxw.com DB32/T2334.4—2013水利工程施工质量检验与评定规范第4部分：电气设备与自动化1范围本部分规定了110kV及以下电气设备安装工程、自动化工程施工质量的检验与评定。水文自动测报系统工程、水资源监测监控系统工程等可参照自动化工程的施工质量检验与评定执行。本部分适用于江苏省境内水库工程、4级以上堤防工程、Ⅳ等以上涵闸工程、Ⅳ等以上泵站工程、Ⅳ级以上船闸工程的施工质量检验与评定。其他小型水利工程可参照执行。本部分未涉及项目或采用新技术、新材料、新工艺、新设备时，由项目法人组织制定相应的质量检验与评定要求和方法，报质量监督机构核备。水利工程施工质量检验与评定，除应符合本规范外，尚应符合国家及行业有关标准的规定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB50131自动化仪表工程施工质量验收规范GB50147电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50148电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GB50149电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50172电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50173电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50198民用闭路监视电视系统工程技术规范1 DB32/T2334.4—2013GB50217电力工程电缆设计规范GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50255电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB50311综合布线系统工程设计规范GB50312综合布线工程验收规范GB50339智能建筑工程质量验收规范GB50395视频安防监控系统工程设计规范GB50464视频显示系统工程技术规范GB50601建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50606智能建筑工程施工规范GB/T2317.4电力金具试验方法第4部分：验收规则GB/T21671基于以太网技术的局域网系统验收测评规范GB/T22385大坝安全监测系统验收规范GB/T50138水位观测标准GB/T50479电力系统继电保护及自动化设备柜（屏）工程技术规范SL21降水量观测规范SL61水文自动测报系统技术规范SL551土石坝安全监测技术规范DL/T5161.13电气装置安装工程质量检验及评定规程第13部分：电力变流设备施工质量检验DL/T5211大坝安全监测自动化技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1电气设备electricalequipment电动机、发电机、变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线、电缆以及测量、控制、保护等发电、供电、用电设备的统称。3.2自动化automation按照要求自动进行检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期目标的系统。2www.bzfxw.com DB32/T2334.4—20133.3气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）gas-insulatedmetal-enclosedswitchgear全部或部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作绝缘介质的金属封闭开关设备，简称GIS[GB/T50147]。3.4电气盘柜electricalpanelandcabinet高低压成套开关柜和各类动力、控制、保护、直流、励磁、变频等柜、屏、盘、箱的统称。3.5电气设备交接试验acceptancetestofelectricalequipment新安装的电气设备在投产前，按照规定的试验项目和试验标准进行的试验，以判明是否可以投入运行[GB/T50297]。3.6整定试验settest将装置各有关元件的动作值及动作时间调整到规定值下的试验[GB/T50297]。3.7定值校验settingverify对已整定运行后的保护装置有关元件的动作值及动作时间的检验、校核[GB/T50297]。3.8绝缘电阻测量measurementofinsulationresistance用兆欧表在被试物上加一直流电压到一定时间（一般为1min），求得电压和传导电流的比值[GB/T50297]。3.9系统调试systemdebug通过操作一次设备，对一次设备和二次设备进行检查、调整和试验。3.10监控系统monitoringandcontrolsystem通过采集现场环境的各种信息，经分析处理，将结果输出至执行机构和有关外围设备，实现过程检测、监视与控制的计算机系统。3.11站控单元stationcontrolunit在泵站（水闸）控制室建立的，可实现集中操作、控制、管理的控制单元。3.12现地控制单元（LCU）localcontrolunit被控设备按单元划分后在现场设立的控制单元。3 DB32/T2334.4—20133.13可编程序控制器programmablecontroller；PLC一种用于工业环境的数字式操作的电子系统，这种系统使用可编程的存储器作为面向用户指令的内部存储器，以实现规定的功能（逻辑、顺序、定时、计数和运算等），通过数字或模拟的输入／输出来控制各种类型的机械或过程[GB/T15969.4]。3.14传感器sensor将物理测量信号转换为标准电信号输出或能够以通信方式输出的设备。3.15通信communication通过电或电子设施对信息进行传输、变换和处理的过程。3.16响应时间responsetime从启动某一操作到输出结果之间的时段。3.17视频系统videosystem利用视频手段对目标进行监视和信息记录的系统。3.18视频主机videohost视频系统中进行图像处理、显示、存储、操作的核心设备。3.19视频前端设备videofront-endequipment视频系统的摄像机及与之配套的相关设备。3.20安全监测系统safetymonitoringsystem由布置在工程结构物上的监测仪器及测量控制单元组成，监测工程运行安全的系统。3.21监测仪器monitoringinstrument安全监测系统中用于采集各种信号的传感器和测量装置。3.22测量控制单元（MCU）measurementcontrolunit安全监测系统中用于采集各类监测仪器测值的智能单元。4www.bzfxw.com DB32/T2334.4—20134一般规定4.1基本要求4.1.1项目法人应组织监理、设计、施工等单位，根据本部分规定的方法共同划分单元工程，并根据单元工程性质和部位确定关键部位单元工程。4.1.2电气设备应由具有相应资质的单位安装与试验。4.1.3电气设备安装单元工程、自动化单元工程均为单工序单元工程。4.1.4检验项目按检验方法分为检查项目和检测项目2类，按作用和影响程度分为主控项目和一般项目2类。4.1.5单元工程质量检验评定，应在单元工程检验项目的检验结果、试运行结果符合本部分要求，并具备完整施工检验记录的基础上进行。4.1.6质量检验应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结合的方式进行。检验方法及数量应符合本部分和相关标准的规定。4.1.7单元工程质量评定表及其备查资料的制备由工程施工单位负责，纸张规格宜采用国际标准A4，评定表份数按档案管理确定。4.2单元工程质量检验评定4.2.1单元工程质量评定条件单元工程质量评定应符合下列条件：a)单元工程中施工内容已完成；b)质量缺陷已处理；c)单元工程中检验项目质量经施工单位自检全部合格。4.2.2单元工程质量评定程序4.2.2.1施工单位安装调试完成后进行单元工程质量自评，按附录A要求填写单元工程质量评定表，自评合格后报监理单位。监理单位初步复核单元工程质量等级。4.2.2.2电气设备试运行、自动化试运行符合要求后，监理单位复核单元工程质量等级。电气设备试运行检验评定、自动化试运行检验评定按附录B要求进行。4.2.2.3关键部位单元工程还应按本规范《第1部分：基本规定》进行质量等级签证。5 DB32/T2334.4—20134.2.3单元工程质量检验评定资料4.2.3.1施工单位应提交以下报验资料：a)单元工程检验项目检验记录；b)各项调试、试验记录；c)试运行检验记录；d)施工单位自检完成后，填写的单元工程质量评定表。4.2.3.2监理单位应形成以下资料：a)监理单位对单元工程质量的检验资料；b)监理工程师签署质量复核意见的单元工程质量评定表。4.2.4单元工程质量评定等级单元工程质量评定等级分为合格、优良。4.2.5单元工程质量等级评定标准4.2.5.1单元工程质量合格等级标准应符合以下要求：a)出厂检验、开箱检验、安装调试、试运行等资料基本齐全；b)设备质量符合设计和合同要求；c)主控项目全部符合质量要求，一般项目基本符合质量要求。基本符合系指与检验项目质量要求有微小出入，但不影响安全运行和系统功能；d)试运行符合设计和规范要求。4.2.5.2单元工程质量优良等级标准应符合以下要求：a)出厂检验、开箱检验、安装调试、试运行等资料齐全；b)设备质量符合设计和合同要求；c)主控项目和一般项目全部符合质量要求；d)试运行符合设计和规范要求，且一次性通过。5电气设备安装工程5.1气体绝缘金属封闭开关设备安装5.1.1单元工程划分气体绝缘金属封闭开关设备安装一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。6www.bzfxw.com DB32/T2334.4—20135.1.2基本要求5.1.2.1气体绝缘金属封闭开关设备安装应符合GB50147、GB50150的要求。5.1.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。5.1.2.3气体绝缘金属封闭开关设备在运输装卸过程中，不应倒置、倾翻、碰撞或受剧烈振动。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。5.1.2.4气体绝缘金属封闭开关设备到达现场后的保管应符合产品技术要求。5.1.2.5气体绝缘金属封闭开关室通风、报警系统应完好，预埋件及预留孔符合设计要求。5.1.2.6气体绝缘金属封闭开关设备内的断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管、母线等器件应进行试验，无法分开的器件可不单独进行试验。5.1.3质量检验项目与标准气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量检验项目与标准见表1。表1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘电阻符合产品技术要求兆欧表逐相2主回路导电电阻不超过产品技术要求规定值的1.2倍电阻测试仪逐相符合GB50150交接试验标准，试验电压值为出厂试3主回路交流耐压试验耐压试验设备逐相验电压的80%1.检漏仪不报警；4密封性试验检测各气室2.每个气室年漏气率≤1%主5设备内各器件试验符合GB50150要求检测整台控1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；项2.分闸、合闸指示正确；目6操动试验3.辅助开关动作准确可靠；实际操作整台4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；5.电动、气动或液压装置的动作符合产品技术要求1.有电弧分解的隔室<150μL/L；六氟化硫气体检7六氟化硫气体含水量整台2.无电弧分解的隔室<250μL/L测仪密度继电器、压力动8动作值符合产品技术要求检测整台作阀9接地牢固、可靠，符合设计和GB50147、GB50169要求检查，检测整台7 DB32/T2334.4—2013表1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.部件完整无损；2.绝缘良好，连接部件牢固可靠；3.接线端子、插接件及载流部分光洁、无毛刺；4.瓷套与法兰的结合面平整、粘合牢固；5.支架及接地引线无锈蚀或损伤；6.母线及母线筒内壁平整无毛刺；母线长度符合产品技术要求；7.传动机构零件齐全，轴承光滑无毛刺，铸件焊接良好；1设备安装前检查检查整台8.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂和擦拭材料符合产品技术要求；9.防爆膜或其他防爆装置完好，配置符合产品技术要求；10.互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等符合设一计要求；般11.各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品技术要求；项12.密度继电器和压力表经检验并有产品合格证和检验报目告；密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道可隔离2基础安装符合产品技术要求和GB50147要求检查，测量整台1.固定螺栓牢固；3支架安装检查整台2.防腐层完整4本体安装符合产品技术要求和GB50147要求检查，检测整台1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污，管路无渗漏；2.充气前断路器内部真空度符合要求；5六氟化硫气体充注检查，检测整台3.六氟化硫气体质量符合规定；4.充注后压力符合规定6吸附剂按产品技术要求更换查阅安装记录整台注：依据GB50147、GB50150、GB50169。5.1.4单元工程质量评定气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定见附录A表A.1。5.2六氟化硫断路器安装5.2.1单元工程划分1组六氟化硫断路器一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。5.2.2基本要求5.2.2.1六氟化硫断路器安装应符合GB50147、GB50150的要求。5.2.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。8www.bzfxw.com DB32/T2334.4—20135.2.2.3六氟化硫断路器在运输装卸过程中，不应倒置、碰撞或受剧烈振动。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。5.2.2.4六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合产品技术要求。5.2.3质量检验项目与标准六氟化硫断路器安装单元工程质量检验项目与标准见表2。表2六氟化硫断路器安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘电阻符合产品技术要求兆欧表逐相2主回路导电电阻符合产品技术要求电阻测试仪逐相3交流耐压试验符合GB50150要求耐压试验设备逐相4均压电容器试验符合GB50150要求检测整台分闸与合闸的时间、速度、同期性及配合时间符合产品5分闸、合闸试验开关测试仪整台技术要求，并符合GB50150要求分闸、合闸线圈绝缘1.绝缘电阻≥10MΩ；兆欧表、电阻6整台电阻及直流电阻2.直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别测试仪合闸电阻投入时间7符合产品技术要求检测整台主及电阻值控1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；项2.分闸、合闸指示正确；目8操动试验3.辅助开关动作准确可靠；实际操作整台4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；5.电动、气动或液压装置动作符合产品技术要求六氟化硫气体含水1.与灭弧室相通的气室<150μL/L；六氟化硫气体9整台量2.不与灭弧室相通的气室<250μL/L检测仪套管式电流互感器10符合GB50150要求检测整台试验1.检漏仪不报警；11密封性试验检测各气室2.每个气室年漏气率≤1%密度继电器、压力动12动作值符合产品技术要求检测整台作阀13接地牢固、可靠，符合设计和GB50147、GB50169要求检查，检测整台1.零部件齐全、清洁、完好；2.绝缘部件无裂纹、无剥落或破损，绝缘良好，绝缘拉一杆端部连接部件牢固可靠；般3.瓷套表面光滑无裂纹、缺损；瓷套与法兰的接合面粘1安装前检查检查整台项合牢固，法兰接合面平整；目4.传动机构零件齐全，轴承光滑无毛刺，铸件焊接良好；5.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等符合产品技术要求9 DB32/T2334.4—2013表2六氟化硫断路器安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.中心距离偏差≤10mm；2.高度偏差≤10mm；3.预留孔偏差≤10mm；钢卷尺、钢直2基础安装整台4.预埋件中心线偏差≤10mm；尺5.预埋螺栓中心线偏差≤2mm；6.基础埋件表面高出地面1mm～10mm1.与基础间垫铁≤3片，其总厚度≤10mm，各垫片与基座3支架安装连接牢固；检查，钢直尺整台2.固定牢固4机构箱安装固定牢固检查整台1.各支柱中心线距离偏差≤5mm；2.相间中心距离偏差≤5mm；5支柱瓷套安装检查，钢直尺整台3.支柱与机构箱连接密封圈（垫）完好、清洁、无变形；一4.支柱与机构箱连接螺栓紧固力矩符合制造厂规定般项1.三联箱与支柱连接正确可靠；目6灭弧室安装2.密封槽面清洁、无划痕；检查整台3.导电部分清洁、无损伤，且连接牢固1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污，管路无渗漏；2.充气前断路器内部真空度符合要求；7六氟化硫气体充注检查，检测整台3.六氟化硫气体质量符合规定；4.充注后压力符合规定8吸附剂按产品技术要求更换查阅安装记录整台9密封部位螺栓紧固力矩值符合产品技术要求测力扳手整台1.接线端子接触面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；接线端子和载流部102.镀银部分无挫磨；载流部分的可挠连接无折损，表面检查整台分连接无凹陷、无锈蚀；3.相色标识正确注：依据GB50147、GB50150、GB50169。5.2.4单元工程质量评定六氟化硫断路器安装单元工程质量评定见附录A表A.2。5.3变压器安装5.3.1单元工程划分1台电力变压器安装一般为1个单元工程，宜为关键部位单元工程。5.3.2基本要求5.3.2.1变压器安装应符合GB50148、GB50150的要求。5.3.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱10www.bzfxw.com DB32/T2334.4—2013检验等资料齐全。5.3.2.3变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。干式变压器运输、保管应防雨、防潮。充干燥气体运输的变压器气体压力应保持在0.01MPa～0.03MPa，干燥气体露点应低于-40℃。5.3.2.4变压器到达现场后3个月内不能安装的，应在1个月内按照GB50148进行处理。5.3.2.5装有气体继电器的变压器，除制造厂规定不需要设置坡度外，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%～1.5%的升高坡度。5.3.2.6油浸式变压器不应使用混合油，事故排油设施应完好。5.3.2.7变压器室通风良好，消防设施齐全。5.3.3质量检验项目与标准5.3.3.1油浸式变压器安装单元工程质量检验项目与标准见表3。表3油浸式变压器安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘油试验符合GB50150要求油化验仪整台1.测量各分接头所有位置的电阻；2.容量≤1600kVA的三相变压器，各相相互差值<4%平均绕组连同套管的直值，线间相互差值<2%平均值；2电阻测试仪逐相流电阻3.容量>1600kVA的三相变压器，各相相互差值<2%平均值，线间相互差值<1%平均值；3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差为±1%；2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，其他3电压比变比测试仪整台分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%主三相变压器接线组控4别和单相变压器的与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符变比测试仪整台项极性目1.电压等级≥35kV且容量≥8000kVA，测量介质损耗角正绕组连同套管的介5切值tanδ；介损测试仪整台质损耗角正切值2.tanδ不大于产品出厂试验值的130%绕组连同套管的直1.电压等级≥35kV且容量≥8000kVA，测量直流泄漏电流；6直流泄漏仪整台流泄漏电流2.泄漏电流值符合GB50150规定7铁心及紧固件绝缘2500V兆欧表，持续时间为1min，无闪络及击穿现象兆欧表整台1.绝缘电阻值≥70%出厂试验值；绕组连同套管的绝82.常温下吸收比≥1.3，且与出厂值无明显差别；当兆欧表逐相缘电阻、吸收比R60s>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求绕组连同套管的交9符合GB50150要求耐压试验设备整台流耐压试验11 DB32/T2334.4—2013表3油浸式变压器安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量在额定电压下对变压器冲击合闸试验5次，每次间隔时间10冲击合闸试验实际操作整台宜为5min，无异常现象11相序符合设计要求检测整台1.校验合格，水平安装，标识方向正确，接线正确；12气体继电器检查，试验整台2.气体继电器的连通管升高坡度符合制造厂规定1.变压器无电时，手动操作≥2个循环、电动操作≥5个循环；操作无卡涩，电气和机械限位正常；2.循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和主有载调压切换装置电压比测量，试验结果符合GB50150要求；检查，直流电阻控13整台检查和试验3.变压器带电时进行有载调压开关电动操作，动作正常；仪、变比测试仪项操作过程中各侧电压在系统电压允许范围内；目4.过渡电阻值与铭牌值偏差符合制造厂规定，且不超过±10%1.油压或气压试验无渗漏；14整体密封2.试验压力符合产品技术要求，无要求时为0.03MPa；检查，检测整台3.试验持续时间24h15中性点装置符合设计和规范要求检查，测量整台1.中性点接地符合设计要求；16接地检查，检测整台2.基础及本体接地符合GB50148、GB50169要求1.变压器轨道水平，允许偏差<5mm；轮距中心线与轨距中心线对正，允许偏差<5mm；2.油箱盖及各连接法兰处耐油胶垫密封良好，螺栓连接紧1外观检查，测量整台固，无渗漏油现象，放油阀门动作灵活；3.附件齐全，各部件清洁，油漆均匀完整，套管、绝缘子无裂纹和损伤1.本体安装、就位符合设计和产品技术要求；2.储油柜清洁，密封良好，油位与温度标识符合要求；3.安全气道管道畅通，膜片外形完整、无变形，法兰密封完好、无渗漏；一4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封般良好，测温包毛细管导通，弯曲半径>50mm；项5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线目处，吸湿剂干燥；2本体及附件安装6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电检查，检测整台触点动作准确，绝缘水平良好；7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好；8.保护装置齐全，整定值符合规定；测量仪表指示正确；二次接线正确，连接牢固；9.变压器现场控制箱安装水平、牢固、接地可靠，控制箱内部一、二次接线正确，有载调压切换装置分闸、合闸试验动作安全可靠，信号状态指示正常3绝缘油处理及注油符合GB50148要求检查整台注：依据GB50148、GB50150、GB50169。12 DB32/T2334.4—20135.3.3.2干式变压器安装单元工程质量检验项目与标准见表4。表4干式变压器安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.测量各分接头所有位置的电阻；2.容量≤1600kVA的三相变压器，各相相互差值<4%平绕组连同套管的直流均值，线间相互差值<2%平均值；1直流电阻仪逐相电阻3.容量>1600kVA的三相变压器，各相相互差值<2%平均值，线间相互差值<1%平均值；3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差±1%；2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，其他2电压比变比测试仪整台分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%三相变压器接线组别3与设计要求及铭牌标识和外壳符号相符变比测试仪整台和单相变压器极性主4铁心及紧固件绝缘2500V兆欧表，持续时间1min，无闪络及击穿现象兆欧表整台控1.绝缘电阻值≥70%出厂试验值；项绕组连同套管的绝缘目52.常温下吸收比≥1.3，且与出厂值无明显差别；当兆欧表逐相电阻、吸收比R60s>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求绕组连同套管的交流6符合GB50150要求耐压试验设备整台耐压试验1.额定电压下对变压器冲击5次，间隔时间宜为5min，无异常现象；7冲击合闸试验实际操作整台2.无电流差动保护的变压器可冲击3次，间隔时间宜为5min，无异常现象8闭锁装置齐全、可靠检查整台1.中性点接地符合设计要求；9接地检查，检测整台2.基础及本体接地符合GB50148、GB50169要求10相序符合设计要求检查整台1.变压器基础水平；2.附件齐全，各部件清洁，油漆均匀完整，套管（绝缘子）无裂纹或损伤；1外观检查，测量整台3.绕组接线牢固正确；4.表面无放电痕迹及裂纹；5.相色标识正确、齐全一1.变压器本体固定牢固、可靠；般2.引出线裸导体相间及对地距离符合GB50149要求，防项松件齐全、完好；引线支架固定牢固、无损伤；目3.温控装置数据整定正确、动作可靠；2本体及附件安装4.温控器、风机正常；检查，检测整台5.绝缘层无损伤、裂纹；6.裸露导体外观无毛刺、尖角；7.柜装变压器底部孔洞封堵完好；8.铁心为1点接地注：依据GB50148、GB50149、GB50150、GB50169。5.3.4单元工程质量评定5.3.4.1油浸式变压器安装单元工程质量评定见附录A表A.3。5.3.4.2干式变压器安装单元工程质量评定见附录A表A.4。13 DB32/T2334.4—20135.4隔离开关安装5.4.1单元工程划分同一电压等级下的隔离开关一般为1个单元工程。5.4.2基本要求5.4.2.1隔离开关安装应符合GB50147、GB50150的要求。5.4.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。5.4.2.3导电部分可挠连接应无折损，接线端子或触头镀银层应完好。5.4.2.4操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠，位置指示正确。5.4.3质量检验项目与标准隔离开关安装单元工程质量检验项目与标准见表5。表5隔离开关安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘电阻符合GB50150要求兆欧表逐相2交流耐压试验符合GB50150要求耐压试验设备逐相1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；2.分闸、合闸指示正确；3操动试验3.辅助开关动作准确可靠；实际操作整台主4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；控5.电动、气动或液压装置动作符合产品技术要求项三相联动开关触头4符合产品技术要求；无规定时，最大值≤20mm钢直尺整台目接触不同期值1.触头平面平整、清洁、无氧化膜，涂抹电力复合脂；5触头2.触头接触紧密，两侧压力及接触尺寸符合产品技术要求；检查，钢卷尺整台3.分闸时触头打开角度和净距符合产品技术要求6闭锁装置齐全、可靠检查整台7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169要求检查，检测整台1.整体油漆完整，标识正确；2.绝缘子表面清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固；1外观检查，测量整台3.开关固定部分安装正确、牢固、转动部分动作灵活；4.操动机构部件齐全，固接件紧固，转动部分动作灵活一1.相间距离偏差<10mm，相间连杆在同一水平线上；般2.支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，同相各绝缘子项2本体安装中心线在同一垂直平面内；检查，检测整台目3.多支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，其水平或垂直偏差经校正后满足触头接触良好的要求1.连接部位清洁、无毛刺或锈蚀，螺栓紧固；3与母线或电缆连接检查整台2.连接紧密注：依据GB50147、GB50150、GB50169。14 DB32/T2334.4—20135.4.4单元工程质量评定隔离开关安装单元工程质量评定见附录A表A.5。5.5互感器安装5.5.1单元工程划分同一电压等级下的电压和电流互感器一般为1个单元工程。5.5.2基本要求5.5.2.1互感器安装应符合GB50148、GB50150的要求。5.5.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。5.5.2.3互感器运输、保管应符合产品技术要求，不应受潮、倾倒或损伤。5.5.2.4电流互感器的备用二次绕组端子应先短路后接地，电压互感器的二次绕组端子不应短路。5.5.3质量检验项目与标准互感器安装单元工程质量检验项目与标准见表6。表6互感器安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻≥1000MΩ；2.一次绕组段间的绝缘电阻≥1000MΩ；1绕组绝缘电阻兆欧表逐台3.电容式电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）绝缘电阻≥1000MΩ；末屏对地绝缘电阻<1000MΩ时，测量介质损耗角正切值tanδ，限值符合GB50150要求介质损耗角正35kV及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tanδ符2介损测试仪逐台切值合GB50150要求主绝缘介质性能绝缘油检测仪、六控3符合GB50150要求逐台试验氟化硫气体检测仪项接线组别、极目4符合设计要求，与铭牌和标识相符变比测试仪逐台性和级次5测量误差符合GB50150及产品技术要求变比测试仪逐台6交流耐压试验符合GB50150要求耐压试验设备逐台1.符合GB50150要求；7励磁特性励磁特性测试仪逐台2.用于继电保护的同组电流互感器特性曲线无明显差别8接地牢固、可靠，符合设计和GB50148、GB50169要求检查，检测逐台1.完整、无缺损，无渗漏油现象；1外观检查逐台一2.油漆完整，相色正确般1.互感器固定牢固、排列整齐、极性方向一致；项2.二次引线端子接线正确，连接牢固，标识正确、清晰；2本体安装检查逐台目3.零序电流互感器铁心，不与构架或其他导磁体直接接触，或与其构成磁回路分支注：依据GB50148、GB50150、GB50169。15 DB32/T2334.4—20135.5.4单元工程质量评定互感器安装单元工程质量评定见附录A表A.6。5.6金属氧化物避雷器安装5.6.1单元工程划分同一电压等级下的金属氧化物避雷器一般为1个单元工程。5.6.2基本要求5.6.2.1避雷器安装应符合GB11032、GB50147、GB50150的要求。5.6.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。5.6.2.3避雷器运输、保管应符合产品技术要求。不应任意拆开、损坏密封。5.6.3质量检验项目与标准金属氧化物避雷器安装单元工程质量检验项目与标准见表7。表7金属氧化物避雷器安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量电压等级>35kV≥2500MΩ5000V兆欧表逐节电压等级≤35kV≥1000MΩ2500V兆欧表逐节避雷器及基座绝缘1电阻电压等级<1kV≥2MΩ500V兆欧表逐节基座绝缘电阻≥5MΩ相应等级兆欧表逐座1.对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或工频参考电压和持分节的测试值符合GB11032或产品技术要求；2交流耐压试验设备逐相、逐节主续电流2.在避雷器持续运行电压下的持续电流，其阻性电控流或总电流值符合产品技术要求项目1.对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或直流参考电压和分节进行的测试值符合GB11032或产品技术要30.75倍直流参考电求，实测值与制造厂规定值比较，变化不超过±5%；直流耐压试验设备逐相压下的泄漏电流2.0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值≤50μA，或符合产品技术要求放电计数器及监视4放电计数器动作可靠，监视电流表指示正常检查，检测逐相电流表5工频放电电压试验符合GB50150和产品技术要求交流耐压试验设备逐相16 DB32/T2334.4—2013表7金属氧化物避雷器安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量主6中性点放电间隙安装牢固，间隙距离符合设计要求，接地可靠检查，检测逐个控项目7接地牢固、可靠，符合设计和GB50148、GB50169要求检查，检测逐相1.避雷器密封良好，外表完整无缺损；1外观2.连接处金属接触表面无氧化膜及油漆，涂电力复合脂；检查逐相一3.各节位置与出厂标识的编号相符般1.安装牢固，垂直度符合产品技术要求；项2.放电计数器和在线监测仪密封良好，接地可靠；目2本体安装3.接线端子与设备连接牢固、无应力；检查，检测逐相4.并列安装的避雷器三相中心在同一直线上，相间中心距离偏差≤10mm注：依据GB11032、GB50147、GB50150。5.6.4单元工程质量评定金属氧化物避雷器安装单元工程质量评定见附录A表A.7。5.7电气盘柜安装5.7.1单元工程划分同一电压等级下的高压成套柜安装一般为1个单元工程；低压成套配电盘柜安装一般为1个单元工程；就地动力和控制盘柜安装一般为1个单元工程；直流成套装置安装、励磁成套装置安装、变频调速装置安装一般各为1个单元工程。5.7.2基本要求5.7.2.1电气盘柜本体及二次回路接线安装应符合GB50171的要求，柜内设备安装应符合GB50147、GB50148、GB50254、DL/T5161.13的要求，电气设备交接试验应符合GB50150的要求。5.7.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。5.7.2.3电气盘柜在搬运、安装时，应采取防振、防潮、防止框架变形和漆面受损的措施。5.7.2.4电气盘柜内所装电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢靠。5.7.2.5手车或抽屉式开关推入、拉出应灵活，机械闭锁可靠。5.7.2.6电气盘柜及电缆管孔洞应封堵。17 DB32/T2334.4—20135.7.3质量检验项目与标准5.7.3.1高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量检验项目与标准见表8。表8高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1电气交接试验符合GB50150要求检查，检测逐台整定试验、定值校验、2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确检查，检测逐台系统调试3仪表校验符合设计及产品技术要求仪表校验仪逐台4通信功能通信正常检查逐台主控带电部分对地及相间5符合GB50149要求钢直尺逐台项距离目6主母线、小母线符合GB50149要求检查逐台7闭锁装置齐全、可靠检查逐台8电气“五防”装置齐全、可靠检查逐台牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB501719接地检查，检测逐台要求1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；检查逐台3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装钢卷尺逐台3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；一3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；般4.柜间接缝偏差<2mm；项3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；检查，钢卷尺逐台目6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；22.电流回路导线截面积≥2.5mm，计量回路≥4224二次回路接线mm，其他回路≥1.5mm；检查逐台3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5柜内照明及除湿装置齐全、可靠检查逐台注：依据GB50131、GB50147、GB50148、GB50149、GB50150、GB50171、GB50254、DL/T5161.13。18 DB32/T2334.4—20135.7.3.2就地动力和控制盘柜安装单元工程质量检验项目与标准见表9。表9就地动力和控制盘柜安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1电气交接试验符合GB50150要求检查，检测逐台整定试验、定值校验、系2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确检查，检测逐台统调试主3仪表校验符合设计及产品技术要求仪表校验仪逐台控项4通信功能通信正常检查逐台目5闭锁装置齐全、可靠检查逐台6带电部分对地及相间距离符合GB50149要求钢直尺逐台7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求检查，检测逐台1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；检查逐台3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装钢卷尺逐台3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；一3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；般4.柜间接缝偏差<2mm；项检查，钢卷目3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；逐台尺6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；4二次回路接线检查逐台3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5柜内照明及除湿装置齐全、可靠检查逐台注：依据GB50131、GB50149、GB50150、GB50171、GB50254。5.7.3.3直流成套装置安装单元工程质量检验项目与标准见表10。表10直流成套装置安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1回路绝缘电阻一次回路、二次回路绝缘电阻>1MΩ兆欧表逐台2控制、保护回路动作正确、可靠检查逐台主3仪表校验符合设计及产品技术要求仪表校验仪逐台控4通信功能通信正常检查逐台项目5变流性能符合产品技术要求试验逐台6蓄电池性能符合产品技术要求试验逐台7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求检查，检测逐台19 DB32/T2334.4—2013表10直流成套装置安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；检查逐台3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装钢卷尺逐台3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；4.柜间接缝偏差<2mm；3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；检查，钢卷尺逐台6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；一7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；般8.辅助开关动作准确，接触可靠；项9.柜底孔洞封堵严密目1.部件齐全、无损伤；4蓄电池安装前检查检查逐台2.蓄电池外壳无裂纹、损伤、漏液1.放置的平台、基架及间距符合设计要求；2.安装平稳，同列电池高低一致，排列整齐；5蓄电池安装检查逐台3.连接条及抽头接线正确，接头连接部分涂以电力复合脂，螺母紧固1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；6二次回路接线检查逐台3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰7通风及冷却系统风机运行良好，风道清洁无堵塞检查逐台8柜内照明及除湿装置齐全、可靠检查逐台注：依据GB50131、GB50171、GB50172。5.7.3.4励磁成套装置安装单元工程质量检验项目与标准见表11。表11励磁成套装置安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘电阻符合产品技术要求兆欧表逐台整定试验、定值校验、2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确检查，检测逐台系统调试3仪表校验符合设计及产品技术要求仪表校验仪逐台4通信功能通信正常检查逐台主5控制、保护回路动作正确、可靠检查逐台控项6投励试验手动、自动投励正常可靠检查逐台目7灭磁试验灭磁可靠检查逐台8励磁调节恒电流、恒电压、恒功率因数、恒触发角等功能正常检查逐台9快速熔断器检查熔断指示正常检查逐台10接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求检查，检测逐台11励磁变压器符合产品技术要求，质量检验项目与标准参照表420 DB32/T2334.4—2013表11励磁成套装置安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；检查逐台3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装钢卷尺逐台3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；一4.柜间接缝偏差<2mm；般3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；检查，钢卷尺逐台项6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；目7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；4二次回路接线检查逐台3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5通风及冷却装置工作正常检查逐台6柜内照明及除湿装置齐全、可靠检查逐台注：依据GB50131、GB50150、GB50171、GB50255。5.7.3.5变频调速装置安装单元工程质量检验项目与标准见表12。表12变频调速装置安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1电气交接试验符合产品技术要求检查，检测逐台整定试验、定值校验、2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确检查，检测逐台系统调试3控制、保护回路动作正确、可靠检查逐台4仪表校验符合设计及产品技术要求仪表校验仪逐台5通信功能通信正常检查逐台主控6快速熔断器检查熔断指示正常检查逐台项7相位符合设计要求检查逐台目1.运行正常，各个部件无异常现象；8性能2.波形、功率因数、谐波电压符合规范及产品技术要求；检查，试验逐台3.转速调整及带负载工况符合设计和产品技术要求9闭锁装置齐全、可靠检查逐台10接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求检查，检测逐台11隔离变压器符合产品技术要求，质量检验项目与标准参照表421 DB32/T2334.4—2013表12变频调速装置安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；检查逐台3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装钢卷尺逐台3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；一4.柜间接缝偏差<2mm；般检查，钢卷3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；逐台项尺6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；目7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；4二次回路接线检查逐台3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5柜内照明及除湿装置齐全、可靠检查逐台6通风及冷却系统风机运行良好，风道清洁无堵塞检查逐台注：依据GB50131、GB50150、GB50171、GB50255、DL/T5161.13。5.7.4单元工程质量评定5.7.4.1高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量评定见附录A表A.8。5.7.4.2就地动力和控制盘柜安装单元工程质量评定见附录A表A.9。5.7.4.3直流成套装置安装单元工程质量评定见附录A表A.10。5.7.4.4励磁成套装置安装单元工程质量评定见附录A表A.11。5.7.4.5变频调速装置安装单元工程质量评定见附录A表A.12。5.8电缆线路安装5.8.1单元工程划分同一电压等级的电力电缆线路安装一般为1个单元工程，控制电缆线路安装一般为1个单元工程。5.8.2基本要求5.8.2.1电缆线路安装应符合GB50150、GB50168的要求。22 DB32/T2334.4—20135.8.2.2电缆的型号、规格、电压等级应符合设计和合同要求，电缆外观应无损伤。5.8.2.3电缆桥架的型号、规格、长度应符合设计和合同要求。5.8.2.4高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆应分层敷设。5.8.2.5电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。5.8.2.6直埋电缆直线段50m～100m和接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标识或标桩。5.8.2.7电缆隐蔽前应验收并记录，电缆防火应符合设计和规范要求。5.8.2.8动力电缆交接试验时，应测量金属屏蔽层电阻和导体直流电阻。5.8.3质量检验项目与标准电缆线路安装单元工程质量检验项目与标准见表13。表13电缆线路安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1动力电缆绝缘电阻符合GB50150要求，电阻值在耐压试验前后无明显变化兆欧表逐根动力电缆交流耐压耐压试验设2符合GB50150要求逐根试验备3动力电缆两端相位一致检查逐根4控制电缆绝缘电阻符合产品技术要求兆欧表测30%主控1.无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤；项2.排列整齐，固定良好，不宜交叉；目3.支持点间距、电缆最小弯曲半径符合GB50168要求；检查，钢卷5电缆敷设逐根4.标识牌齐全；电线、电缆的回路标识清晰，编号准确；尺5.室外直埋电缆埋深≥0.7m，标桩固定牢固；6.伸缩缝处的电缆留有松弛部分电缆终端和中间接6符合规范及产品技术要求检查逐件头制作安装1.电缆、支架、桥架、配管接地牢固、可靠；7接地检查，检测逐件2.符合设计和GB50168、GB50169要求1支架配制与安装符合GB50168要求检查逐件1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电一缆桥架长度超过15m设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变般形缝处设置补偿装置；项2.水平安装电缆桥架的支架间距一般为1.5m～3.0m；垂直安2电缆桥架安装检查，检测逐组目装的支架间距≤2.0m；3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；4.铝合金桥架与钢支架有相互间绝缘的防电化腐蚀措施23 DB32/T2334.4—2013表13电缆线路安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.电缆管的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径，电缆管内径与电缆外径之比≥1.5；2.每根电缆管的弯头≤3个，直角弯≤2个；3.电缆管的埋设深度≥0.7m；3配管及管内穿线安装4.电缆管安装牢固；电缆管支持点间距符合设计要求，无检查，检测逐根要求时宜≤3.0m；5.金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式；一6.穿入管中电缆的数量符合设计要求；般7.交流单心电缆不单独穿于钢管内，符合GB50217要求项1.金属软管长度≤2.0m；目2.敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不直埋于地下或4金属软管敷设检查，检测逐根混凝土中，无退绞、松散，中间无接头；3.金属软管与其他物件连接采用专用接头1.耐火泥填实，无缝隙；5防火及阻燃检查逐根2.空洞较大的加耐火衬板后封堵6电缆管封堵管口封堵严密检查逐根注：依据GB50150、GB50168、GB50169、GB50217。5.8.4单元工程质量评定电缆线路安装单元工程质量评定见附录A表A.13。5.9母线装置安装5.9.1单元工程划分硬母线装置安装、软母线装置安装一般各为1个单元工程。5.9.2基本要求5.9.2.1硬母线装置、软母线装置安装应符合GB50149、GB50150的要求。5.9.2.2硬母线装置和软母线装置的型号、规格、电压等级应符合设计与合同要求，外观应无损伤。5.9.2.3母线装置的设备和器材在运输与保管中应采取防止机械损伤和腐蚀性气体侵蚀的措施。5.9.2.4成套供应的金属封闭母线与母线槽应附件齐全、标识清晰，外壳应无变形，内部应无损伤。5.9.2.5母线与设备接线端子连接时，接线端子不应承受过大的侧向应力。24 DB32/T2334.4—20135.9.3质量检验项目与标准5.9.3.1硬母线装置安装单元工程质量检验项目与标准见表14。表14硬母线装置安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘子绝缘电阻符合GB50150要求兆欧表逐件2绝缘子交流耐压试验符合GB50150要求耐压试验设备测10%3带电部分对地及相间距离符合GB50149要求钢直尺逐相1.母线矫正平直，切断面平整；2.相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连主4硬母线制作接线对称一致，横平竖直，整齐美观；检查逐相控3.矩形母线采用冷弯；项4.母线的接触面平整，无氧化膜，镀银层无锉磨目1.接触面间清洁，涂抹电力复合脂；2.金具与绝缘子固定牢固，母线不受额外应力；5硬母线安装检查逐相3.母线伸缩节无裂纹、断股和折皱现象；伸缩节总截面积≥1.2倍母线截面积1.电流>3000A的导体，紧固件采用非磁性材料；6金属封闭母线安装检查逐段2.试验合格后进行封闭母线螺栓连接7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169要求检查，检测逐段1.同平面或垂直面的支柱绝缘子或穿墙套管的顶1支柱绝缘子安装面位于同一平面，且中心线位置符合设计要求；检查逐相2.直线段母线支柱绝缘子安装中心线在同一直线母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端2搭接面处理检查逐件子搭接面处理符合GB50149要求一般1.直接固定在钢板上的穿墙套管，套管周围不形成项闭合磁路；目2.电流≥600A穿墙套管端部的金属夹板（紧固件3穿墙套管安装检查逐件除外）采用非磁性材料，与母线的金属连接稳固；金属夹板厚度≥3mm；3.母线≥2片时，母线与母线间固定良好4相序与相色符合GB50149要求检查逐相注：依据GB50149、GB50150、GB50169。5.9.3.2软母线装置安装单元工程质量检验项目与标准见表15。表15软母线装置安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1绝缘子绝缘电阻符合GB50150要求兆欧表逐件主2绝缘子交流耐压试验符合GB50150要求耐压试验设备测10%控项3冲击试验以额定电压对线路冲击3次，无异常实际操作整组目4带电部分对地及相间距离符合GB50149要求钢直尺逐相25 DB32/T2334.4—2013表15软母线装置安装单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.软母线无扭结、松股、断股等缺陷；5软母线架设2.软母线和组合导线在档距内无连接头；检查逐相主3.软母线与线夹采用压接或螺栓连接控1.同档内三相母线弛度一致；项6软母线弛度检查整组2.相同布置的分支线弯曲度和弛度一致目7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169要求检查，检测整组1.金具符合GB/T2317.4要求；一1金具外观2.表面光滑，无裂纹、毛刺、损伤、砂眼、锈蚀、检查逐件般滑扣等缺陷，镀锌层完好项1.无裂纹、缺釉、破损等缺陷；目2绝缘子外观检查逐件2.钢帽、钢脚与瓷件胶合牢固，填料无剥落注：依据GB50149、GB50150、GB/T2317.4。5.9.4单元工程质量评定5.9.4.1硬母线装置安装单元工程质量评定见附录A表A.14。5.9.4.2软母线装置安装单元工程质量评定见附录A表A.15。5.10架空线路与杆上设备安装5.10.1单元工程划分同一电压等级的架空线路与杆上设备安装一般为1个单元工程。5.10.2基本要求5.10.2.1架空线路与杆上设备安装应符合GB50147、GB50148、GB50149、GB50150、GB50173的要求。5.10.2.2设备及材料的型号、规格和性能参数应符合设计和合同要求。设备的技术文件和出厂检验、开箱检验等资料齐全。5.10.2.3导线的弧垂、相间距离、对地距离、交叉跨越距离及对建筑物的接近距离符合规范要求，线路设备标识应齐全。5.10.2.4线路沿线的障碍物应清除完毕。26 DB32/T2334.4—20135.10.3质量检验项目与标准架空线路与杆上设备安装单元工程质量检验项目与标准见表16。表16架空线路与杆上设备安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1电气交接试验符合GB50150要求检查，检测逐台、逐段2相位各相两侧一致检查整组3带电部分对地及相间距离符合GB50149要求钢直尺逐段、逐相4导线架设符合GB50173要求检查，测量整组1.变压器平台水平偏差≤1%台架根开，牢固可靠；5变压器安装2.引线排列整齐，安装牢固；检查，测量逐台3.符合GB50148要求1.两侧引线整齐牢固，接触点紧密；主6跌落式熔断器安装检查，测量逐台2.符合GB50147、GB50173要求控1.水平倾斜≤1%托架长度；项2.引线连接紧密，绑扎连接的搭接长度≥150mm；目7断路器和负荷开关安装3.外壳干净，无漏油现象，气压不低于规定值；检查，测量逐台4.操作灵活，分合闸位置指示正确；5.符合GB50147、GB50173要求1.引线整齐、顺直；8避雷器安装检查，测量逐台2.符合GB50147、GB50173要求1.分闸时触头间净距或拉开角度符合产品技术要求；9隔离开关安装检查，测量逐台2.符合GB50147、GB50173要求10冲击试验以额定电压对线路冲击3次，无异常实际操作整组11接地牢固、可靠，符合设计和GB50173要求检查，检测逐件一1外观完整无缺损检查逐台、逐段般2杆塔组立及拉线安装符合GB50173要求检查逐件项目3线路架设前检查导线、金具、瓷件等器材的规格、型号符合设计要求检查逐件注：依据GB50147、GB50148、GB50149、GB50150、GB50173。5.10.4单元工程质量评定架空线路与杆上设备安装单元工程质量评定见附录A表A.16。5.11防雷与接地装置安装5.11.1单元工程划分防雷与接地装置安装一般为1个单元工程。27 DB32/T2334.4—20135.11.2基本要求5.11.2.1防雷与接地装置安装应符合GB50169、GB50303、GB50601的要求。5.11.2.2接地装置的材料应符合设计要求。接地网连接可靠，防腐层完好，标识齐全明显。5.11.2.3建筑物金属体兼作防雷及接地装置的，应按设计要求制作和安装。5.11.2.4接地装置的隐蔽部分覆盖前应做好中间检查、验收和记录。5.11.3质量检验项目与标准防雷与接地装置安装单元工程质量检验项目与标准见表17。表17防雷与接地装置安装单元工程质量检验项目与标准项次项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.独立避雷针的安装符合设计要求；1接闪器2.建筑物顶部的避雷针、避雷带与顶部外露的其他金属物体检查逐件连成整体电气通路，且与避雷引下线连接可靠1.暗敷在建筑物抹灰层内的引下线用卡钉分段固定，明敷的主2引下线安装引下线平直、无急弯；检查逐根控2.与支架焊接处油漆防腐完好项3跨接线设置符合设计和规范要求检查逐根目4测试点设置符合设计要求检查逐个5接地电阻符合设计要求接地电阻仪整组6等电位联结符合GB50169、GB50303要求检查逐件1材料型号与规格符合GB50169、GB50303、GB50601要求检查逐件1.采用搭接焊；2.扁钢搭接长度为宽度的2倍，且至少有3个楞边施焊；3.圆钢与圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊；2接地装置连接4.圆钢与扁钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；检查逐件5.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；6.焊接接头有防腐措施（埋设在混凝土中的除外）1.顶面埋深符合设计要求，且≥0.6m，人行通道处>1.0m；3接地装置埋设2.垂直接地体间距大于其长度的2倍；检查，测量逐件一3.水平接地体间距符合设计要求，无要求时间距≥5.0m般项1.明敷接地线支持件间距均匀，水平间距0.5m～1.5m；目4支持件间距2.垂直间距1.5m～3.0m；检查，测量逐件3.弯曲部分间距0.3m～0.5m1.符合GB50169、GB50303要求；5变配电室接地干线检查逐处2.与接地装置引出干线连接≥2处1.位置、高度符合设计要求；6避雷针与避雷带2.焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷防腐油漆；检查逐件3.螺栓固定的备帽等防松零件齐全1.加钢套管或其他坚固的保护套管；7接地线穿越墙板检查逐处2.钢套管与接地线电气连通8防腐与标识防腐完好，标识齐全、明显检查整组注：依据GB50169、GB50303、GB50601。28 DB32/T2334.4—20135.11.4单元工程质量评定防雷与接地装置安装单元工程质量评定见附录A表A.17。5.12电气照明装置安装5.12.1单元工程划分电气照明装置安装一般为1个单元工程。5.12.2基本要求5.12.2.1电气照明装置安装应符合GB50303的要求。5.12.2.2照明配电箱（板）接线正确可靠，回路编号准确。5.12.2.3室外灯具及接线盒应有防水措施。高低压变配电设备及裸母线上方不应安装灯具。5.12.3质量检验项目与标准电气照明装置安装单元工程质量检验项目与标准见表18。表18电气照明装置安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1照明回路绝缘电阻≥0.5MΩ兆欧表逐相2照明系统各相负荷按设计要求分配负荷计算逐相3应急照明符合GB50303要求检查逐件4防爆灯具符合GB50303要求检查逐件主控5配管、配线符合GB50303要求检查逐件项6回路接线符合GB50303要求检查逐件目1.应接地的金属构架、灯具外壳与接地网连接牢固；2.灯具距地面高度<2.4m时，灯具的可接近裸露非绝7接地检查逐件缘体接地可靠，并有专用接地螺栓，且进行标识；3.接地线不应串联连接8试运行符合设计要求，运行正常检查整组1灯具及配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落等缺陷检查逐件1.配电箱底边与地面距离符合设计要求；2.配电箱安装垂直允许偏差≤3mm；暗设的箱面板紧2配电箱安装检查，测量逐台贴墙壁，安装牢固，油漆完整；3.配电箱上回路标识正确、清晰，接地可靠一1.排列整齐，固定牢固；般3配电箱内电器安装2.开关动作灵活可靠；检查，检测逐台项3.漏电保护装置动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s目1.安装平整、牢固，排列整齐；4灯具、开关、插座安装2.位置和高度符合设计要求；检查逐件3.开关切断相线1.灯杆与基础固定可靠，灯杆垂直于地面，中心线横5路灯安装向移位≤50mm，防水密封完整；检查，测量逐件2.每套灯具在相线上装设熔断器注：依据GB50303。29 DB32/T2334.4—20135.12.4单元工程质量评定电气照明装置安装单元工程质量评定见附录A表A.18。5.13柴油发电机组安装5.13.1单元工程划分柴油发电机组安装一般为1个单元工程。5.13.2基本要求5.13.2.1适用于380/220V柴油发电机组安装的质量检验与评定。5.13.2.2柴油发电机组安装应符合GB50169、GB50303的要求。5.13.2.3发电机在制造厂内应进行出厂试验。5.13.2.4柴油机的调速特性应满足供电质量要求。5.13.3质量检验项目与标准柴油发电机组安装单元工程质量检验项目与标准见表19。表19柴油发电机组安装单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1定子回路绝缘电阻≥0.5MΩ兆欧表逐相2定子回路直流电阻直流电阻值相间差值不大于最小值的2%电阻测试仪逐相3转子回路绝缘电阻≥0.5MΩ兆欧表整台主控4馈电线路绝缘电阻馈电线路的相间、对地绝缘电阻值≥0.5MΩ兆欧表整台项目5相序与原供电系统的相序一致检查整台1.中性点接地符合设计要求；6接地检查，检测整台2.基础及本体接地符合GB50169要求1.输出功率和调速特性符合设计和规范要求；7性能试运转整组2.机组连续运行12h无故障，无异常发热、声响1机组基础及位置符合设计要求检查整台1.接线正确；2控制柜2.开关、保护装置动作正常；检查整台一3.出厂试验的锁定标识无位移般3受电侧配电柜开关、自动手动切换装置、保护装置等动作正常检查，试验整台项目4蓄电池安装连接正确、可靠检查整台5油箱安装固定牢固，管路连接良好检查整台6外观无损伤，油漆无剥落，无渗漏油检查整台注：依据GB50169、GB50303。30 DB32/T2334.4—20135.13.4单元工程质量评定柴油发电机组安装单元工程质量评定见附录A表A.19。6自动化工程6.1计算机监控系统传感器6.1.1单元工程划分每座建筑物的计算机监控系统传感器一般为1个单元工程。6.1.2基本要求6.1.2.1传感器安装应符合GB50131、SL61的要求。6.1.2.2传感器到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.1.2.3传感器安装应符合设计和使用要求，防护措施得当。6.1.2.4电源线、信号线连接正确，传感器工作状态正常，测量误差符合要求。6.1.2.5传感器的技术资料和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.1.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.1.3质量检验项目与标准计算机监控系统传感器单元工程质量检验项目与标准见表20。表20传感器单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.水位变幅≤10m：±20mm；水位2.水位变幅>10m～15m：全量程±0.2%；采样显示值与水尺观测值比对逐件3.水位变幅>15m：±30mm闸位±20mm采样显示值与现场观测值比对逐件气温、液温用温度计比对；设备内温度±1℃逐件部温度取源部件由测温装置比对主测电量符合设计和规范要求采样显示值与仪表校验值比对逐件控量1项误压力符合设计和规范要求采样显示值与仪表校验值比对逐件目差转速符合设计和规范要求采样显示值与转速仪测定值比对逐件雨量±4%采样显示值与量杯滴定值比对逐件流量符合设计和规范要求采样显示值与水文测验值比对逐件水质符合设计和规范要求标样比对逐件其他符合设计和规范要求检测比对逐件31 DB32/T2334.4—2013表20传感器单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量高于最高水位500mm，浮子与井壁间隙≥50mm，钢丝浮子式水位计检查，测量逐件绳长度满足最低水位测量要求主安压力式水位计低于设计最低水位500mm检查，测量逐件控装2项位超声波水位计垂直水面，高于最高水位加仪器盲区，能测得最低水位检查，测量逐件目置雨量计承雨口水平，安装高度符合设计和规范要求检查，测量逐件其他传感器符合设计和产品技术要求检查，测量逐件一1外观表面无凹痕、划伤、裂痕、变形和污染检查逐件般2设备固定安装牢固、端正，防护得当检查逐件项目3线端连接布线整齐，固定可靠，标识正确清晰检查逐件注：依据GB50131、GB/T50138、SL21、SL61。6.1.4单元工程质量评定计算机监控系统传感器单元工程质量评定见附录A表A.20。6.2计算机监控系统电缆6.2.1单元工程划分每座建筑物的计算机监控系统电缆一般为1个单元工程，也可以与视频系统电缆、安全监测系统电缆合并为1个单元工程。6.2.2基本要求6.2.2.1电缆敷设应符合GB50303、GB50606的要求。6.2.2.2电缆到工后，应按附录C要求对型号、规格、数量进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。电缆绝缘符合要求。6.2.2.3桥架、导管、线槽、电缆沟等电缆敷设通道应符合设计和规范要求，金属部件接地可靠。6.2.2.4电缆成端及进室安装应符合规范要求。6.2.2.5电缆隐蔽前应验收并记录，电缆防火应符合设计要求。6.2.2.6电缆的技术资料、质量证明文件及安装检验资料应齐全。6.2.2.7单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。32 DB32/T2334.4—20136.2.3质量检验项目与标准计算机监控系统电缆单元工程质量检验项目与标准见表21。表21电缆单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；2.不同电压等级的电缆，宜分管敷设，管内电缆无接头；3.电缆的弯曲半径符合规范要求；主1电缆敷设4.电缆出入电缆沟井、建筑物、盘柜等处做密封处理；检查逐根控5.电缆进入屏柜时的预留长度满足要求；项6.电缆接线、电缆头成端符合规范要求；目7.电缆的首端、末端设标识牌1.牢固、可靠，桥架、导管、线槽及支架的接地电阻≤4Ω；检查，接地电2接地逐根2.屏蔽电缆的屏蔽层接地符合规范要求阻仪1.转弯半径不小于电缆最小允许弯曲半径；1桥架安装2.支架间距符合设计要求，无要求时为1.0m～2.0m；检查，钢卷尺逐件3.与其他管道的最小净距宜≥0.4m1.室外电缆导管埋深符合设计要求；2.弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径；一3.弯头≤3个，直角弯≤2个；般2导管敷设4.进入落地盘柜内的导管管口高出盘柜基础面50mm～80mm；检查，钢卷尺逐件项5.暗管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离>15mm；明配的目导管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；6.金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式1.电缆敷设倾斜角度>45°时，在桥架内每隔2m处设固定点，3电缆固定在电缆沟或竖井内，电缆在每个支架上固定；检查逐根2.水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧设固定点注：依据GB50168、GB50303、GB50606。6.2.4单元工程质量评定计算机监控系统电缆单元工程质量评定见附录A表A.21。6.3计算机监控系统现地控制单元6.3.1单元工程划分每套计算机监控系统现地控制单元一般为1个单元工程。6.3.2基本要求6.3.2.1现地控制单元安装应符合GB50171、GB/T50479的要求。6.3.2.2主要设备及软件到工后，应按附录C要求对设备及软件的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.3.2.3现地控制单元成套组柜应符合设计要求。33 DB32/T2334.4—20136.3.2.4现地控制单元与系统相关设备连接正确，数据采集准确，逻辑控制可靠，故障、事故反应快速，运行正常。6.3.2.5现地控制单元的技术资料和质量证明文件完整，设备出厂、开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.3.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.3.3质量检验项目与标准计算机监控系统现地控制单元单元工程质量检验项目与标准见表22。表22现地控制单元单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1接地牢固、可靠，接地电阻≤4Ω检查，接地电阻仪逐台2避雷符合设计要求检查，检测逐件显示状态与现场被控设备状开关量输入（DI）正确反映开关量变化，正确率100%逐点态比对开关量输出（DO）正确控制设备，正确率100%检查现场被控设备动作状态逐点正确反映模拟量变化，正确率100%,断开传感器，输入标准信号，模拟量输入（AI）逐点误差<0.5%检查采样显示值通3道模拟量输出（AO）正确调控设备，正确率100%检查现场被控设备动作状态逐点断开取源部件，用热电阻过热电阻（RTD）正确反映温度量变化，误差±1℃程仪表模拟，对照热电阻分测30%度表检查其他正确反映设备状态，正确率100%检查逐点程序代码、内部寄存器数据和参数LCU重新上电，检查程序代掉电保持逐台主不丢失码、内部寄存器数据和参数控LCU上电，观察设备运行状项运自启动PLC、触摸屏等设备能自动投入运行态逐台目行4断开主PLC，检查备PLC是状PLC冗余主备切换正常逐台否正常投入运行况数据采集数据采集准确及时通过人机界面检查逐台输出控制被控设备动作正确检查逐台1.画面标题正确、清晰；2.系统示意图与运行状态图等绘制正确、直观；内容与布局检查逐台3.画面图符及显示颜色符合规范要求；界4.画面美观，布局合理5面数据刷新时间<2s检查逐台动态反映相关设备状态、运行参数运行监视检查逐台和报警信号操作控制被控设备动作正确检查逐台34 DB32/T2334.4—2013表22现地控制单元单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；1基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；检查，钢卷尺逐台4.基础槽钢平面宜高出地面10mm；5.防腐完好1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；4.柜间接缝偏差<2mm；2柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；检查，钢卷尺逐台6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；一9.柜底孔洞封堵严密般项元器件完好，固定牢靠，标识正确检查逐台目设PLC外观无损伤，模块无松动，各信号灯正常检查逐台备3检信号显示正常检查逐台查1.LCU采用不间断电源供电；电源检查逐台2.LCU内部电源容量大于1.5倍工作容量1.导线排列横平竖直、连接牢固，标识齐全正确；4二次回路接线2.端子每侧接线≤2根；检查逐台3.信号、控制、电源回路端子分开排列5通信参数设置正确，速率符合设计要求，数据传输正常检查逐台6编程设备和软件与PLC、触摸屏等相关设备匹配检查逐台注：依据GB50171、GB50303、GB/T50479。6.3.4单元工程质量评定计算机监控系统现地控制单元单元工程质量评定见附录A表A.22。6.4计算机监控系统站控单元硬件6.4.1单元工程划分每座建筑物的计算机监控系统站控单元硬件一般为1个单元工程，也可以与信息管理系统硬件合并为1个单元工程。6.4.2基本要求6.4.2.1主要设备及配件到工后，应按附录C要求对设备及配件的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。35 DB32/T2334.4—20136.4.2.2设备安装应符合设计要求，防护措施完善，通风良好。6.4.2.3主要设备的技术资料和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.4.2.4单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.4.3质量检验项目与标准计算机监控系统站控单元硬件单元工程质量检验项目与标准见表23。表23硬件单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量检查，接地电1接地牢固、可靠，接地电阻≤4Ω逐台阻仪主2不间断电源维持系统正常工作时间≥30min检查逐台控项3避雷符合设计和规范要求检查，检测逐台目4设备性能符合设计和规范要求检查逐台1.尺寸、样式、材质符合设计要求，表面清洁，涂层完好；1控制台柜屏外观检查逐台2.布局合理，标识正确、清晰2设备外观外观无损伤，紧固件无松动检查逐台1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；3基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；检查，钢卷尺逐台4.基础槽钢平面宜高出地面10mm；5.防腐完好一1.垂直偏差<1.5mm/m；般2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；项3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；目4.柜间接缝偏差<2mm；4柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；检查，钢卷尺逐台6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密5控制台安装稳固，布线整齐，接线、端子和接插件牢固，标识清楚检查逐台6设备安装连线正确、可靠，标识清楚检查逐台注：依据GB50171。6.4.4单元工程质量评定计算机监控系统站控单元硬件单元工程质量评定见附录A表A.23。36 DB32/T2334.4—20136.5计算机监控系统站控单元软件6.5.1单元工程划分每座建筑物的计算机监控系统站控单元软件一般为1个单元工程。6.5.2基本要求6.5.2.1应按附录C要求对系统软件和开发及应用软件的版本、数量进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.5.2.2数据采集准确，逻辑控制可靠，故障、事故反应快速。6.5.2.3运行图表应能动态反映设备运行工况。6.5.2.4数据存储完整，查询功能齐全。6.5.2.5软件手册及相关文档符合合同要求。6.5.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.5.3质量检验项目与标准计算机监控系统站控单元软件单元工程质量检验项目与标准见表24。表24站控单元软件单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.正确反映设备状态，正确率100%；与现场设备开关量全数2.响应时间<1s状态比对数据1.正确反映现场运行参数，正确率100%；与LCU采样1模拟量全数采2.响应时间<2s值比对集1.正确反映设备温度，正确率100%；与LCU采样温度量全数2.响应时间<2s值比对1.发出控制命令，现场设备正确动作；单步控制检查全数控2.正确显示动作状态制主1.符合运行规程要求，现场设备动作正确，设备状态显示正确；2与流程控制检查全数控2.流程受阻时，显示原因，并退出流程调项节1.根据调节方式和给定参数，正确调节设备；调节检查全数目2.误差符合要求3数据通信通信正常、数据正确检查全数参数越限反应正确，响应时间<2s检查全数报4警故障、事故反应正确，响应时间<1s检查全数5数据处理统计、分析、入库、查询等数据处理符合设计要求检查全数6数据库数据库表结构符合设计要求，入库数据完整检查全数37 DB32/T2334.4—2013表24站控单元软件单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.画面标题正确、清晰；2.系统示意图、运行状态图绘制正确、直观；内容与布局检查全数3.画面图符及显示颜色符合规范要求；4.画面美观，布局合理刷新时间<2s检测全数1.电气系统图、网络运行图、闸站设备运行图、温运行监视度监视图、报警监视图等齐全；检查全数2.正确反映设备状态和运行参数主控界1.根据授权，通过操作票、单步控制图等能正确发7项面操作控制送控制指令；检查全数目2.操作受阻时，及时提示故障原因，并退出操作1.实时运行报表，事件记录和统计报表，水位、流报表量、雨量报表等齐全；检查全数2.报表数据正确，内容符合设计要求1.水位、流量、温度等曲线图齐全；曲线图检查全数2.数据变化反映正确，内容符合设计要求巡视线路图、操作说明书、工程简介、规章制度等操作指导检查全数符合设计要求1CPU负荷率宜≤50%检查全数一2时钟同步符合设计要求与校时服务器比对全数般项3通信通信故障提示、自恢复功能正常检查全数目4打印能打印规定的各种报表、曲线检查全数6.5.4单元工程质量评定计算机监控系统站控单元软件单元工程质量评定见附录A表A.24。6.6计算机监控系统显示设备6.6.1单元工程划分每座建筑物的计算机监控系统显示设备一般为1个单元工程，也可以与视频系统显示设备合并为1个单元工程。6.6.2基本要求6.6.2.1显示设备安装应符合GB50464的要求。6.6.2.2显示设备到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.6.2.3显示设备的安装方位、角度、高度等符合产品技术要求。38 DB32/T2334.4—20136.6.2.4电源线、控制线及信号线路连接规范，显示设备应运行正常。6.6.2.5设备的技术资料和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.6.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.6.3质量检验项目与标准计算机监控系统显示设备单元工程质量检验项目与标准见表25。表25显示设备单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1均匀度亮度、色彩、对比度均匀检查逐台5级损伤制评分法；5人2图像质量主观评分≥4分逐台以上评分，取平均值主3窗口缩放所选择的窗口随意缩放检查逐台控项目4多视窗显示同时显示多个监视画面的窗口检查逐台1.物理拼接缝符合产品技术要求；2.屏体水平度≤1mm；5显示屏体安装检查，测量逐台3.屏体垂直度≤1mm；4.屏面平面度≤1mm1外观完整无损观察逐台一般1.牢固、端正；项2.位置符合设计要求；2安装检查逐台目3.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固4.标识正确清晰注1：依据GB50464。注2：5级损伤制评分法：图像上不觉察有损伤或干扰存在，5分；图像上稍有可觉察的损伤或干扰存在，4分；图像上有明显的损伤或干扰存在，3分；图像上损伤或干扰较严重，2分；图像上损伤或干扰极严重，1分。6.6.4单元工程质量评定计算机监控系统显示设备单元工程质量评定见附录A表A.25。6.7视频系统视频前端设备和视频主机6.7.1单元工程划分每座建筑物的视频系统视频前端设备和视频主机一般为1个单元工程。6.7.2基本要求6.7.2.1视频系统视频前端设备和视频主机安装应符合GB50198的要求。39 DB32/T2334.4—20136.7.2.2主要设备到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.7.2.3摄像机、视频主机等设备的安装位置应符合设计要求，线缆连接规范。6.7.2.4主要设备的技术文件和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.7.2.5单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.7.3质量检验项目与标准视频系统视频前端设备和视频主机单元工程质量检验项目与标准见表26。表26视频前端设备和视频主机单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量检查，接地1接地牢固、可靠，工作接地电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω逐台电阻仪2避雷符合设计要求检查，检测逐台能覆盖建筑主体、水泵机组、上下游水域、水位尺等，且泵站检查逐台符合设计要求监能覆盖建筑主体、闸门、上下游水域及堤防、水位尺等，水（船）闸检查逐台视且符合设计要求3范能覆盖大坝前后、溢（泄）洪道、泄洪闸、涵洞、水位尺主围水库检查逐台等，且符合设计要求控项其他符合设计要求检查逐台目1.动作平滑；4前端设备稳定性检查逐台2.受大风影响或接受变焦、转动等控制时，无明显抖动1.切换正常；5图像切换和信息叠加检查逐台2.叠加到图像上的摄像机编号、时间等信息显示清楚1.图像信息具有原始完整性，回放效果清晰；6图像记录2.存储容量和记录/回放带宽与检索能力满足管理要求；检查逐台3.图像信息中图像编号、记录时间等齐全1.用户及用户权限配置正确；7权限及安全性检查逐台2.视频丢失检测示警功能正常1图像拷贝拷贝功能正常，图像清楚检查逐台2云台调节水平≥320º，上仰≥15º，下俯≥45º检查逐台一3镜头调节光圈自动调节，快速对焦，变倍调节符合产品技术指标检查逐台般项4外观护罩表面光泽一致，无损伤，接插件无松动检查逐台目1.位置符合设计要求，安装牢固、端正；2.立柱、法兰和地脚的材质、尺寸，基础尺寸符合设计要5安装检查逐台求；立柱垂直度≤5mm/m；防腐完好；3.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固，标识正确清晰注：依据GB50198、GB5039540 DB32/T2334.4—20136.7.4单元工程质量评定视频系统视频前端设备和视频主机单元工程质量评定见附录A表A.26。6.8视频系统电缆6.8.1单元工程划分每座建筑物的视频系统电缆一般为1个单元工程，也可与计算机监控系统电缆、安全监测系统电缆合并为1个单元工程。6.8.2基本要求视频系统电缆基本要求见6.2.2。6.8.3质量检验项目与标准视频系统电缆质量检验项目与标准见表21。6.8.4单元工程质量评定视频系统电缆单元工程质量评定见附录A表A.21。6.9视频系统显示设备6.9.1单元工程划分每座建筑物的视频系统显示设备一般为1个单元工程，也可与计算机监控系统的显示设备合并为1个单元工程。6.9.2基本要求视频系统显示设备的基本要求见6.6.2。6.9.3质量检验项目与标准视频系统显示设备的质量检验项目与标准见表25。6.9.4单元工程质量评定视频系统显示设备单元工程质量评定见附录A表A.25。41 DB32/T2334.4—20136.10安全监测系统监测仪器6.10.1单元工程划分每座建筑物的安全监测系统监测仪器一般为1个单元工程。6.10.2基本要求6.10.2.1监测仪器安装应符合GB/T22385、SL551的要求。6.10.2.2监测仪器到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.10.2.3监测仪器安装应符合设计和使用要求，防护措施完善。6.10.2.4电源线、信号线连接正确，监测仪器工作状态正常。6.10.2.5监测仪器的技术资料和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.10.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.10.3质量检验项目与标准安全监测系统监测仪器单元工程质量检验项目与标准见表27。表27监测仪器单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.可更换或修复的仪器设施完好率100%；主2.不可更换仪器设施完好率80%以上；1监测仪器检查，比对逐台控3.准确度符合设计要求；项4.基准值准确目2观察点布设符合设计要求检查逐个1观测孔（井）检查符合设计和规范要求，具备安装条件检查逐个2测压管埋设符合设计要求检查逐件一3传感器埋设符合设计要求检查逐件般项4外观无划伤、刻痕、锈蚀，保护层无剥落检查逐台目1.外露监测设施有防护措施，防护等级IP55；2.监测仪器安装方向与人工测量装置方向一致；5安装检查逐台3.支座及支架安装牢固，并作防腐处理；4.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固，标识正确清晰注：依据GB/T22385、SL551。42 DB32/T2334.4—20136.10.4单元工程质量评定安全监测系统监测仪器单元工程质量评定见附录A表A.27。6.11安全监测系统电缆6.11.1单元工程划分安全监测系统电缆一般为1个单元工程，也可以与计算机监控系统电缆、视频监控系统电缆合并为1个单元工程。6.11.2基本要求安全监测系统电缆基本要求见6.2.2。6.11.3质量检验项目与标准安全监测系统电缆质量检验项目与标准见表21。6.11.4单元工程质量评定安全监测系统电缆单元工程质量评定见附录A表A.21。6.12安全监测系统测量控制单元6.12.1单元工程划分每座建筑物的安全监测系统测量控制单元一般为1个单元工程。6.12.2基本要求6.12.2.1测量控制单元安装应符合GB/T22385、SL551的要求。6.12.2.2主要设备到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态、防护等级和配置进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.12.2.3测量控制单元的数据采集、数据通信、显示、存储、报警、自检等功能应符合设计要求。6.12.2.4主要设备的技术文件和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.12.2.5单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。43 DB32/T2334.4—20136.12.3质量检验项目与标准安全监测系统测量控制单元单元工程质量检验项目与标准见表28。表28测量控制单元单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1防雷接地牢固、可靠，接地电阻≤10Ω检查，接地电阻仪逐台1.选测、巡测和数据暂存正常；主2.接收采集计算机的命令设定、修改时钟和测控参数正确；控3.数据存储容量符合设计要求；项2功能4.自检、自诊断功能正常；检查逐台目5.电源管理、掉电保护功能正常；6.现场监测仪器数据巡测1次的时间、召测命令响应时间符合要求，巡测间隔时间可设定1外观机箱表面光泽一致，无损伤检查逐台一般1.箱体安装牢固平整，内部接插件无松动，户外箱体防护等项级达到IP55；2安装检查逐台目2.支座及支架安装牢固，并作防腐处理；3.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固，标识正确清晰注：依据GB/T22385、SL551。6.12.4单元工程质量评定安全监测系统测量控制单元单元工程质量评定见附录A表A.28。6.13安全监测系统中心站设备6.13.1单元工程划分每座建筑物的安全监测系统中心站设备一般为1个单元工程。6.13.2基本要求6.13.2.1中心站设备安装应符合GB/T22385、SL551要求。6.13.2.2主要设备到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.13.2.3安全监测系统的数据采集、分析、显示、存储、报警、自检等功能应符合设计要求。6.13.2.4主要设备的技术文件和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.13.2.5软件手册及相关文档符合合同要求。6.13.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。44 DB32/T2334.4—20136.13.3质量检验项目与标准安全监测系统中心站设备单元工程质量检验项目与标准见表29。表29中心站设备单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1接地牢固、可靠，接地电阻≤4Ω检查，接地电阻仪逐台2不间断电源维持系统正常工作时间≥30min检查逐台3避雷符合设计和规范要求检查，检测逐台4设备性能符合设计和规范要求检查逐台主控5数据采集人工召测和自动采集正常，采集时间符合设计要求检查逐项项目6分析处理水位、变形、渗流、渗压、温度等监测数据分析处理正确检查逐项7数据库数据存储完整，交换可靠检查逐项文档管理、图形报表制作、中短期预测预报、人工巡查信息8运行管理检查逐项管理等功能正常；过程图、分布图、等值线图和报表等齐全9安全报警正常检查逐项1控制台外观尺寸、样式、材质符合设计要求，布局合理，外观无损伤检查逐套2设备外观外观无损伤，紧固件无松动检查逐台一3控制台安装稳固，布线整齐，接线、端子和接插件牢固，标识清楚检查逐台般4设备安装连线正确、可靠，标识清楚检查逐台项目5软件安装计算机和服务器操作系统、数据库、应用软件符合设计要求检查逐项6时钟同步符合设计要求与校时服务器比对全数7通信通信故障提示、自恢复功能正常检查全数注：依据GB/T22385、SL551、DL/T5211。6.13.4单元工程质量评定安全监测系统中心站设备单元工程质量评定见附录A表A.29。6.14计算机网络系统综合布线6.14.1单元工程划分每座建筑物的计算机网络系统综合布线一般为1个单元工程。6.14.2基本要求6.14.2.1综合布线应符合GB50312的要求。6.14.2.2应按附录C要求对缆线、机柜、机架、信息插座模块的型号、规格、数量进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。45 DB32/T2334.4—20136.14.2.3缆线的敷设、终接应符合规范要求。6.14.2.4缆线隐蔽前应验收并签证。6.14.2.5技术文件和质量证明文件完整，安装检验资料齐全。6.14.2.6单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.14.3质量检验项目与标准计算机网络系统综合布线单元工程质量检验项目与标准见表30。表30综合布线单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1电气防护及接地符合GB50311要求检查，检测整组1.非屏蔽4对对绞电缆：≥4倍电缆外径；2.屏蔽4对对绞电缆：≥8倍电缆外径；2缆线弯曲半径检查，测量全数3.主干对绞电缆：≥10倍电缆外径；4.光缆：≥10倍光缆外径1.终接牢固、接触良好；主对绞电缆2.对绞线终接符合T568A、T568B要求，标识清楚；检查全数控3.屏蔽层与屏蔽罩连接可靠项缆1.光纤接线盒中光纤的弯曲半径符合安装工艺要求；目线检查，光纤3光缆2.光纤熔接处保护、固定良好；全数终测试仪3.光纤连接损耗值≤0.3dB接1.跳线类型符合设计要求；跳线2.跳线、缆线和连接器件间接触良好，接线正确，标识齐全；检查全数3.跳线长度符合设计要求线缆测试4电气测试符合GB50311、GB50312要求整组仪1.安装位置符合设计要求，垂直偏差度≤3mm；2.各种零部件无脱落或碰坏，漆面完好，标识完整、清晰；检查，钢卷1机柜、机架安装3.盘面整洁，漆面完好，标识完整；逐台尺4.柜门开关灵活，周围缝隙<1.5mm；5.配线部件安装完整、牢固、标识齐全1.安装位置和高度符合设计要求；2.防水、防尘、抗压功能良好；2信息插座模块安装检查逐件3.信息插座模块与电源插座的间距及防护措施符合规范要求；4.安装牢固，标识齐全一1.缆线布放自然平直，无扭绞、打圈、接头、挤压和损伤；般2.缆线端部标签清晰、端正和正确；项3缆线敷设检查全数3.缆线余量满足设计和使用要求；目4.缆线保护措施符合GB50312要求1.系统中每组件标识符唯一；2.所有配线设备、连接器件及信息点处均设置标签，并由唯一的标识符进行表示，标识符与标签的设置符合设计要求；3.接地体和接地导线指定专用标识符，标签设置在靠近导线和4标识符与标签设置检查全数接地体的连接处的明显部位；4.标签表示内容清晰，材质符合工程应用环境要求，具有耐磨、抗恶劣环境、附着力强等性能；5.终接色标符合缆线布放要求，缆线两端终接点色标颜色一致注1：依据GB50311、GB50312。注2：T568A线序：绿白-1，绿-2，橙白-3，蓝-4，蓝白-5，橙-6，棕白-7，棕-8。注3：T568B线序：橙白-1，橙-2，绿白-3，蓝-4，蓝白-5，绿-6，棕白-7，棕-8。46 DB32/T2334.4—20136.14.4单元工程质量评定计算机网络系统综合布线单元工程质量评定见附录A表A.30。6.15计算机网络系统网络设备6.15.1单元工程划分每座建筑物的计算机网络系统网络设备一般为1个单元工程6.15.2基本要求6.15.2.1网络设备安装应符合GB50339的要求。6.15.2.2主要设备到工后，应按附录C要求对设备的型号、规格、数量、状态进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.15.2.3设备安装符合设计和使用要求，防护措施完善。6.15.2.4主要设备的技术资料和质量证明文件完整，设备开箱、安装调试、试运行等检验资料齐全。6.15.2.5单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.15.3质量检验项目与标准计算机网络系统网络设备单元工程质量检验项目与标准见表31。表31网络设备单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1不间断电源维持系统正常工作时间≥30min检查逐台查看路由配2路由路由配置符合设计要求逐项置表并测试连通性联网的终端按使用要求全部联通测试逐台1.10M以太网，单向最大传输速率达10Mbit/s；传输速率2.100M以太网，单向最大传输速率达100Mbit/s；测试逐条系主3.1000M以太网，单向最大传输速率达1000Mbit/s统控3性吞吐率符合GB/T21671要求测试逐条项能目传输时延≤1ms测试逐条丢包率在70%网络负荷情况下≤0.1%测试逐条1.配置数据、告警数据、性能数据、流量流向数据、网络路由数据的采集、分析处理正常；4网络管理功能2.资源管理、配置管理、拓扑管理、故障管理、路由管理、服检查逐项务质量管理、前端信息服务管理、报表统计等功能齐全；3.系统采集轮询遍历时间符合设计要求，故障告警及时、准确47 DB32/T2334.4—2013表31网络设备单元工程质量检验项目与标准（续）项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量防攻击抵御来自防火墙以外的攻击检查逐项主网访问控制根据设计要求，控制内部计算机与外网连接请求检查逐项控络5项安防病毒正确地检测到含病毒文件，并执行杀毒操作检查逐项目全安全隔离安全隔离措施符合设计要求检查逐项一1外观外观无损伤，紧固件无松动检查逐台般项2安装平整牢固，连线正确、可靠，标识清楚检查逐台目注：依据GB50339、GB/T21671。6.15.4单元工程质量评定计算机网络系统网络设备单元工程质量评定见附录A表A.31。6.16信息管理系统硬件6.16.1单元工程划分每座建筑物的信息管理系统硬件一般为1个单元工程，也可与计算机监控系统站控单元硬件合并为1个单元工程。6.16.2基本要求信息管理系统硬件基本要求见6.4.2。6.16.3质量检验项目与标准信息管理系统硬件质量检验项目与标准见表23。6.16.4单元工程质量评定信息管理系统硬件单元工程质量评定见附录A表A.23。6.17信息管理系统软件6.17.1单元工程划分每座建筑物的信息管理系统软件一般为1个单元工程。48 DB32/T2334.4—20136.17.2基本要求6.17.2.1应按附录C要求对系统软件和开发及应用软件的版本、数量进行检查，检查结果应符合设计和合同要求。6.17.2.2软件手册及相关文档应符合规范要求。6.17.2.3单元工程质量评定时，应附单元工程设备检查表（附录C表C.1）。6.17.3质量检测项目与标准信息管理系统软件单元工程质量检验项目与标准见表32。表32信息管理系统软件单元工程质量检验项目与标准项次检验项目质量要求（允许偏差）检验方法检验数量1.数据接收、存储正常；数据接收、存储、交换2.数据访问正常；检查全数数3.数据交换正常1据安全性实现数据存取、访问权限管理检查全数库主数据备份恢复数据备份与恢复功能正常检查全数控1.工程基础信息、运行信息、维修养护信项息等管理功能齐全；目2工程信息管理2.工程监控、视频监视、安全监测、水文检查全数等信息查询功能正常；3.数据分析、统计等功能正常3信息发布功能正常检查全数4办公自动化公文、文档、会议等管理功能正常检查全数一1.画面标题正确、清晰；般2.菜单层次明晰，操作方便；1界面检查全数项3.画面美观，布局合理；目4.人机接口友好6.17.4单元工程质量评定信息管理系统软件单元工程质量评定见附录A表A.32。49 DB32/T2334.4—2013附录A（规范性附录）单元工程质量评定表表A.1至表A.32给出了电气设备、自动化单元工程质量评定表式。表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘电阻符合产品技术要求2主回路导电电阻不超过产品技术要求规定值的1.2倍符合GB50150交接试验标准，试验电压值为出厂试验3主回路交流耐压试验电压的80%1.检漏仪不报警；4密封性试验2.每个气室年漏气率≤1%5设备内各器件试验符合GB50150要求主控1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；项2.分闸、合闸指示正确；目6操动试验3.辅助开关动作准确可靠；4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；5.电动、气动或液压装置的动作符合产品技术要求1.有电弧分解的隔室<150μL/L；7六氟化硫气体含水量2.无电弧分解的隔室<250μL/L8密度继电器、压力动作阀动作值符合产品技术要求9接地牢固、可靠，符合设计和GB50147、GB50169要求1.部件完整无损；2.绝缘良好，连接部件牢固可靠；3.接线端子、插接件及载流部分光洁、无毛刺；4.瓷套与法兰的结合面平整、粘合牢固；5.支架及接地引线无锈蚀或损伤；6.母线及母线筒内壁平整无毛刺；母线长度符合产品技一术要求；般7.传动机构零件齐全，轴承光滑无毛刺，铸件焊接良好；1设备安装前检查项8.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂、润滑脂和目擦拭材料符合产品技术要求；9.防爆膜或其他防爆装置完好，配置符合产品技术要求；10.互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等符合设计要求；11.各分隔气室气体的压力值和含水量符合产品技术要求；12.密度继电器和压力表经检验并有产品合格证和检验报告；密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道可隔离50 DB32/T2334.4—2013表A.1气体绝缘金属封闭开关设备安装单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）2基础安装符合产品技术要求和GB50147要求1.固定螺栓牢固；3支架安装2.防腐层完整一4本体安装符合产品技术要求和GB50147要求般项1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污，管路无渗漏；目2.充气前断路器内部真空度符合要求；5六氟化硫气体充注3.六氟化硫气体质量符合规定；4.充注后压力符合规定6吸附剂按产品技术要求更换主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。51 DB32/T2334.4—2013表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘电阻符合产品技术要求2主回路导电电阻符合产品技术要求3交流耐压试验符合GB50150要求4均压电容器试验符合GB50150要求分闸与合闸的时间、速度、同期性及配合时间符合产品5分闸、合闸试验技术要求，并符合GB50150要求分闸、合闸线圈绝缘1.绝缘电阻≥10MΩ；6电阻及直流电阻2.直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别合闸电阻投入时间7符合产品技术要求主及电阻值控1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；项2.分闸、合闸指示正确；目8操动试验3.辅助开关动作准确可靠；4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；5.电动、气动或液压装置动作符合产品技术要求六氟化硫气体含水1.与灭弧室相通的气室<150μL/L；9量2.不与灭弧室相通的气室<250μL/L套管式电流互感器10符合GB50150要求试验1.检漏仪不报警；11密封性试验2.每个气室年漏气率≤1%密度继电器、压力动12动作值符合产品技术要求作阀13接地牢固、可靠，符合设计和GB50147、GB50169要求1.零部件齐全、清洁、完好；2.绝缘部件无裂纹、无剥落或破损，绝缘良好，绝缘拉杆端部连接部件牢固可靠；3.瓷套表面光滑无裂纹、缺损；瓷套与法兰的接合面粘1安装前检查合牢固，法兰接合面平整；4.传动机构零件齐全，轴承光滑无毛刺，铸件焊接良好；5.组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等一符合产品技术要求般1.中心距离偏差≤10mm；项2.高度偏差≤10mm；目3.预留孔偏差≤10mm；2基础安装4.预埋件中心线偏差≤10mm；5.预埋螺栓中心线偏差≤2mm；6.基础埋件表面高出地面1mm～10mm1.与基础间垫铁≤3片，其总厚度≤10mm，各垫片与基座3支架安装连接牢固；2.固定牢固52 DB32/T2334.4—2013表A.2六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）4机构箱安装固定牢固1.各支柱中心线距离偏差≤5mm；2.相间中心距离偏差≤5mm；5支柱瓷套安装3.支柱与机构箱连接密封圈（垫）完好、清洁、无变形；4.支柱与机构箱连接螺栓紧固力矩符合制造厂规定1.三联箱与支柱连接正确可靠；6灭弧室安装2.密封槽面清洁、无划痕；3.导电部分清洁、无损伤，且连接牢固一1.充气设备及管路洁净、无水分、无油污，管路无渗漏；般2.充气前断路器内部真空度符合要求；7六氟化硫气体充注项3.六氟化硫气体质量符合规定；目4.充注后压力符合规定8吸附剂按产品技术要求更换9密封部位螺栓紧固力矩值符合产品技术要求1.接线端子接触面平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂；接线端子和载流部102.镀银部分无挫磨；载流部分的可挠连接无折损，表面分连接无凹陷、无锈蚀；3.相色标识正确主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。53 DB32/T2334.4—2013表A.3油浸式变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘油试验符合GB50150要求1.测量各分接头所有位置的电阻；2.容量≤1600kVA的三相变压器，各相相互差值<4%平均绕组连同套管的直值，线间相互差值<2%平均值；2流电阻3.容量>1600kVA的三相变压器，各相相互差值<2%平均值，线间相互差值<1%平均值；3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差为±1%；2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，其他分3电压比接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%三相变压器接线组4别和单相变压器的与设计要求及铭牌标识、外壳标识相符极性1.电压等级≥35kV且容量≥8000kVA，测量介质损耗角正切绕组连同套管的介5值tanδ；质损耗角正切值2.tanδ不大于产品出厂试验值的130%绕组连同套管的直1.电压等级≥35kV且容量≥8000kVA，测量直流泄漏电流；6流泄漏电流2.泄漏电流值符合GB50150规定7铁心及紧固件绝缘2500V兆欧表，持续时间为1min，无闪络及击穿现象主1.绝缘电阻值≥70%出厂试验值；控绕组连同套管的绝82.常温下吸收比≥1.3，且与出厂值无明显差别；当R60s>3000项缘电阻、吸收比MΩ时，吸收比可不作考核要求目绕组连同套管的交9符合GB50150要求流耐压试验在额定电压下对变压器冲击合闸试验5次，每次间隔时间宜10冲击合闸试验为5min，无异常现象11相序符合设计要求1.校验合格，水平安装，标识方向正确，接线正确；12气体继电器2.气体继电器的连通管升高坡度符合制造厂规定1.变压器无电时，手动操作≥2个循环、电动操作≥5个循环；操作无卡涩，电气和机械限位正常；2.循环操作后进行绕组连同套管在所有分接下直流电阻和有载调压切换装置电压比测量，试验结果符合GB50150要求；13检查和试验3.变压器带电时进行有载调压开关电动操作，动作正常。操作过程中各侧电压在系统电压允许范围内；4.过渡电阻值与铭牌值偏差符合制造厂规定，且不超过±10%1.油压或气压试验无渗漏；14整体密封2.试验压力符合产品技术要求，无要求时为0.03MPa；3.试验持续时间24h15中性点装置符合设计和规范要求1.中性点接地符合设计要求；16接地2.基础及本体接地符合GB50148、GB50169要求54 DB32/T2334.4—2013表A.3油浸式变压器安装单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.变压器轨道水平，允许偏差<5mm；轮距中心线与轨距中心线对正，允许偏差<5mm；1外观2.油箱盖及各连接法兰处耐油胶垫密封良好，螺栓连接紧固，无渗漏油现象，放油阀门动作灵活；3.附件齐全，各部件清洁，油漆均匀完整，套管、绝缘子无裂纹和损伤1.本体安装、就位符合设计和产品技术要求；2.储油柜清洁，密封良好，油位与温度标识符合要求；3.安全气道管道畅通，膜片外形完整、无变形，法兰密封完好、无渗漏；4.温度计指示正确，插孔内介质与箱内绝缘油一致，密封良好，测温包毛细管导通，弯曲半径>50mm；一5.吸湿器与油枕连接牢固，密封良好，油封油位在油面线处，吸湿剂般干燥；项本体及附6.压力释放装置的阀盖及升高座内部清洁，密封良好，电触点动作准目2件安装确，绝缘水平良好；7.冷却器管路中的阀门操作灵活，开闭位置正确；阀门及法兰连接处密封良好；8.保护装置齐全，整定值符合规定；测量仪表指示正确；二次接线正确，连接牢固；9.变压器现场控制箱安装水平、牢固、接地可靠，控制箱内部一、二次接线正确，有载调压切换装置分闸、合闸试验动作安全可靠，信号状态指示正常绝缘油处3符合GB50148要求理及注油主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。55 DB32/T2334.4—2013表A.4干式变压器安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.测量各分接头所有位置的电阻；2.容量≤1600kVA的三相变压器，各相相互差值<4%平绕组连同套管的直流均值，线间相互差值<2%平均值；1电阻3.容量>1600kVA的三相变压器，各相相互差值<2%平均值，线间相互差值<1%平均值；3.直流电阻与同温度下出厂实测数值比较，变化≤2%1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差±1%；2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，其他2电压比分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%三相变压器接线组别3与设计要求及铭牌标识和外壳符号相符和单相变压器极性4铁心及紧固件绝缘2500V兆欧表，持续时间为1min，无闪络及击穿现象主控1.绝缘电阻值≥70%出厂试验值；项绕组连同套管的绝缘目52.常温下吸收比≥1.3，且与出厂值无明显差别；当电阻、吸收比R60s>3000MΩ时，吸收比可不作考核要求绕组连同套管的交流6符合GB50150要求耐压试验1.额定电压下对变压器冲击5次，间隔时间宜为5min，无异常现象；7冲击合闸试验2.无电流差动保护的变压器可冲击3次，间隔时间宜为5min，无异常现象8闭锁装置齐全、可靠1.中性点接地符合设计要求；9接地2.基础及本体接地符合GB50148、GB50169要求10相序符合设计要求56 DB32/T2334.4—2013表A.4干式变压器安装单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.变压器基础水平；2.附件齐全，各部件清洁，油漆均匀完整，套管（绝缘子）无裂纹或损伤；1外观3.绕组接线牢固正确；4.表面无放电痕迹及裂纹；5.相色标识正确、齐全一1.变压器本体固定牢固、可靠；般2.引出线裸导体相间及对地距离符合GB50149要求，防项目松件齐全、完好；引线支架固定牢固、无损伤；3.温控装置数据整定正确、动作可靠；2本体及附件安装4.温控器、风机正常；5.绝缘层无损伤、裂纹；6.裸露导体外观无毛刺、尖角；7.柜装变压器底部孔洞封堵完好；8.铁心为1点接地主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。57 DB32/T2334.4—2013表A.5隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘电阻符合GB50150要求2交流耐压试验符合GB50150要求1.操动机构动作准确、可靠、无卡阻；2.分闸、合闸指示正确；3操动试验3.辅助开关动作准确可靠；主4.联锁与闭锁装置动作准确可靠；控5.电动、气动或液压装置动作符合产品技术要求项三相联动开关触头4符合产品技术要求；无规定时，最大值≤20mm目接触不同期值1.触头平面平整、清洁、无氧化膜，涂抹电力复合脂；5触头2.触头接触紧密，两侧压力及接触尺寸符合产品技术要求；3.分闸时触头打开角度和净距符合产品技术要求6闭锁装置齐全、可靠7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169要求1.整体油漆完整，标识正确；2.绝缘子表面清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固；1外观3.开关固定部分安装正确、牢固、转动部分动作灵活；4.操动机构零部件齐全，固定连接件紧固，转动部分动作灵一活般1.相间距离偏差<10mm，相间连杆在同一水平线上；项2.支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，同相各绝缘子中目2本体安装心线在同一垂直平面内；3.多支柱绝缘子与底座平面垂直且连接牢固，其水平或垂直偏差经校正后满足触头接触良好的要求1.连接部位清洁、无毛刺或锈蚀，螺栓紧固；3与母线或电缆连接2.连接紧密主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。58 DB32/T2334.4—2013表A.6互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻≥1000MΩ；2.一次绕组段间的绝缘电阻≥1000MΩ；1绕组绝缘电阻3.电容式电流互感器末屏及电压互感器接地端（N）对外壳（地）绝缘电阻≥1000MΩ；末屏对地绝缘电阻<1000MΩ时，测量介质损耗角正切值tanδ，限值符合GB50150要求35kV及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tanδ主2介质损耗角正切值符合GB50150要求控项3绝缘介质性能试验符合GB50150要求目4接线组别、极性和级次符合设计要求，与铭牌和标识相符5误差测量符合GB50150及产品技术要求6交流耐压试验符合GB50150要求1.符合GB50150要求；7互感器励磁特性2.用于继电保护的同组电流互感器特性曲线无明显差别8接地牢固、可靠，符合设计和GB50148、GB50169要求1.完整、无缺损，无渗漏油现象；1外观一2.油漆完整，相色正确般1.互感器固定牢固、排列整齐、极性方向一致；项2.二次引线端子接线正确，连接牢固，标识正确、清晰；2本体安装目3.零序电流互感器铁心，不与构架或其他导磁体直接接触，或与其构成磁回路分支主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。59 DB32/T2334.4—2013表A.7金属氧化物避雷器安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）电压等级>35kV≥2500MΩ电压等级≤35kV≥1000MΩ1避雷器及基座绝缘电阻电压等级<1kV≥2MΩ基座绝缘电阻≥5MΩ1.对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或分节的测试值符合GB11032或产品技术要求；2工频参考电压和持续电流2.在避雷器持续运行电压下的持续电流，其阻性电流主或总电流值符合产品技术要求控1.对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或分项节进行的测试值符合GB11032或产品技术要求，实直流参考电压和0.75倍直目3测值与制造厂规定值比较，变化不超过±5%；流参考电压下的泄漏电流2.0.75倍直流参考电压下的泄漏电流值≤50μA，或符合产品技术要求4放电计数器及监视电流表放电计数器动作可靠，监视电流表指示正常5工频放电电压试验符合GB50150及产品技术要求6中性点放电间隙安装牢固，间隙距离符合设计要求，接地可靠7接地牢固、可靠，符合设计和GB50148、GB50169要求1.避雷器密封良好，外表完整无缺损；1外观2.连接处金属接触表面无氧化膜及油漆，涂电力复合脂；一3.各节位置与出厂标识的编号相符般1.电压等级≤35kV、电压比<3的变压器允许偏差为±1%；项2.其他变压器额定分接的电压比允许偏差为±0.5%，目2本体安装其他分接的电压比允许偏差在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不超过±1%主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。60 DB32/T2334.4—2013表A.8高压成套柜（低压成套配电盘柜）安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1电气交接试验符合GB50150要求整定试验、定值校验、系统2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确调试3仪表校验符合设计及产品技术要求主4通信功能通信正常控项5带电部分对地及相间距离符合GB50149要求目6主母线、小母线符合GB50149要求7闭锁装置齐全、可靠8电气“五防”装置齐全、可靠9接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；一3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；般4.柜间接缝偏差<2mm；项3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；目6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，计量回路≥4mm，24二次回路接线其他回路≥1.5mm；3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5柜内照明及除湿装置齐全、可靠主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。61 DB32/T2334.4—2013表A.9就地动力和控制盘柜安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1电气交接试验符合GB50150要求整定试验、定值校验、2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确系统调试主3仪表校验符合设计及产品技术要求控4通信功能通信正常项目5闭锁装置齐全、可靠带电部分对地及相间6符合GB50149要求距离7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；一3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；般4.柜间接缝偏差<2mm；项3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；目6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；4二次回路接线3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5柜内照明及除湿装置齐全、可靠主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。62 DB32/T2334.4—2013表A.10直流成套装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1回路绝缘电阻一次回路、二次回路绝缘电阻>1MΩ2控制、保护回路动作正确、可靠主3仪表校验符合设计及产品技术要求控4通信功能通信正常项5变流性能符合产品技术要求目6蓄电池性能符合产品技术要求7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求1.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；4.柜间接缝偏差<2mm；3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；一6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；般7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；项8.辅助开关动作准确，接触可靠；目9.柜底孔洞封堵严密1.部件齐全、无损伤；4蓄电池安装前检查2.蓄电池外壳无裂纹、损伤、漏液1.放置的平台、基架及间距符合设计要求；2.安装平稳，同列电池高低一致，排列整齐；5蓄电池安装3.连接条及抽头接线正确，接头连接部分涂以电力复合脂，螺母紧固1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；6二次回路接线3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰7通风及冷却系统风机运行良好，风道清洁无堵塞8柜内照明及除湿装置齐全、可靠主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。63 DB32/T2334.4—2013表A.11励磁成套装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘电阻符合产品技术要求整定试验、定值校验、2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确系统调试3仪表校验符合设计及产品技术要求4通信功能通信正常主5控制、保护回路动作正确、可靠控项6投励试验手动、自动投励正常可靠目7灭磁试验灭磁可靠8励磁调节恒电流、恒电压、恒功率因数、恒触发角等功能正常9快速熔断器检查熔断指示正常10接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求11励磁变压器符合产品技术要求，质量评定参照表A.41.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；一3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；般4.柜间接缝偏差<2mm；项3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；目7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；4二次回路接线3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5通风及冷却装置工作正常6柜内照明及除湿装置齐全、可靠主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。64 DB32/T2334.4—2013表A.12变频调速装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1电气交接试验符合产品技术要求整定试验、定值校验、2整定参数符合设计要求，整组试验动作正确系统调试3控制、保护回路动作正确、可靠4仪表校验符合设计及产品技术要求主5通信功能通信正常控6快速熔断器检查熔断指示正常项7相位符合设计要求目1.运行正常，各个部件无异常现象；8性能2.波形、功率因数、谐波电压符合规范及产品技术要求；3.转速调整及带负载工况符合设计和产品技术要求9闭锁装置齐全、可靠10接地牢固、可靠，符合设计和GB50169、GB50171要求11隔离变压器符合产品技术要求，质量评定参照表A.41.无变形及漆面受损；1外观2.漆色符合设计色标要求；3.基础槽钢防腐完好1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；2基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；一3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；般4.柜间接缝偏差<2mm；项3柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；目6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密1.符合GB50171要求；222.电流回路导线截面积≥2.5mm，其他回路≥1.5mm；4二次回路接线3.导线连接牢固可靠，多股软导线加套管；4.导线端部标识正确清晰5柜内照明及除湿装置齐全、可靠6通风及冷却系统风机运行良好，风道清洁无堵塞主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。65 DB32/T2334.4—2013表A.13电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1动力电缆绝缘电阻符合GB50150要求，电阻值在耐压试验前后无明显变化2动力电缆交流耐压试验符合GB50150要求3动力电缆两端相位一致4控制电缆绝缘电阻符合产品技术要求1.无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤；主2.排列整齐，固定良好，不宜交叉；控3.支持点间距、电缆最小弯曲半径符合GB50168要求；项5电缆敷设4.标识牌齐全；电线、电缆的回路标识清晰，编号准确；目5.室外直埋电缆埋深≥0.7m，标桩固定牢固；6.伸缩缝处的电缆留有松弛部分电缆终端和中间接头制6符合规范及产品技术要求作安装1.电缆、支架、桥架、配管接地牢固、可靠；7接地2.符合设计和GB50168、GB50169要求1支架配制与安装符合GB50168要求1.直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置；2.水平安装电缆桥架的支架间距一般为1.5m～3.0m；垂2电缆桥架安装直安装的支架间距≤2.0m；3.桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；4.铝合金桥架与钢支架有相互间绝缘的防电化腐蚀措施1.电缆管的弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径，电一缆管内径与电缆外径之比≥1.5；2.每根电缆管的弯头≤3个，直角弯≤2个；般3.电缆管的埋设深度≥0.7m；项3配管及管内穿线安装4.电缆管安装牢固；电缆管支持点间距符合设计要求，目无要求时宜≤3.0m；5.金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接方式；6.穿入管中电缆的数量符合设计要求；7.交流单心电缆不单独穿于钢管内，符合GB50217要求1.金属软管长度≤2.0m；2.敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不直埋于地下4金属软管敷设或混凝土中，无退绞、松散，中间无接头；3.金属软管与其他物件连接采用专用接头1.耐火泥填实，无缝隙；5防火及阻燃2.空洞较大的加耐火衬板后封堵6电缆管封堵管口封堵严密主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。66 DB32/T2334.4—2013表A.14硬母线装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘子绝缘电阻符合GB50150要求2绝缘子交流耐压试验符合GB50150要求带电部分对地及相间3符合GB50149要求距离1.母线矫正平直，切断面平整；2.相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线对主4硬母线制作称一致，横平竖直，整齐美观；控3.矩形母线采用冷弯；项4.母线的接触面平整，无氧化膜，镀银层无锉磨目1.接触面间清洁，涂抹电力复合脂；2.金具与绝缘子固定牢固，母线不受额外应力；5硬母线安装3.母线伸缩节无裂纹、断股和折皱现象；伸缩节总截面积≥1.2倍母线截面积1.电流>3000A的导体，紧固件采用非磁性材料；6金属封闭母线安装2.试验合格后进行封闭母线螺栓连接7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169要求1.同平面或垂直面的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面位于同1支柱绝缘子安装一平面，且中心线位置符合设计要求；2.直线段母线支柱绝缘子安装中心线在同一直线一母线与母线、母线与分支线、母线与电器接线端子搭接面2搭接面处理般处理符合GB50149要求项1.直接固定在钢板上的穿墙套管，套管周围不形成闭合磁路；目2.电流≥600A穿墙套管端部的金属夹板（紧固件除外）采用3穿墙套管安装非磁性材料，与母线的金属连接稳固；金属夹板厚度≥3mm；3.母线≥2片时，母线与母线间固定良好4相序与相色符合GB50149要求主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。67 DB32/T2334.4—2013表A.15软母线装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1绝缘子绝缘电阻符合GB50150要求2绝缘子交流耐压试验符合GB50150要求3冲击试验以额定电压对线路冲击3次，无异常主带电部分对地及相间4符合GB50149要求控距离项1.软母线无扭结、松股、断股等缺陷；目5软母线架设2.软母线和组合导线在档距内无连接头；3.软母线与线夹采用压接或螺栓连接1.同档内三相母线弛度一致；6软母线弛度2.相同布置的分支线弯曲度和弛度一致7接地牢固、可靠，符合设计和GB50169要求1.金具符合GB/T2317.4要求；一1金具外观2.表面光滑，无裂纹、毛刺、损伤、砂眼、锈蚀、般滑扣等缺陷，镀锌层完好项目2绝缘子外观1.无裂纹、缺釉、破损等缺陷；2.钢帽、钢脚与瓷件胶合牢固，填料无剥落主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。68 DB32/T2334.4—2013表A.16架空线路与杆上设备安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1电气交接试验符合GB50150要求2相位各相两侧一致3带电部分对地及相间距离符合GB50149要求4导线架设符合GB50173要求1.变压器平台水平偏差≤1%台架根开，牢固可靠；5变压器安装2.引线排列整齐，安装牢固；3.符合GB50148要求1.两侧引线整齐牢固，接触点紧密；主6跌落式熔断器安装2.符合GB50147、GB50173要求控1.水平倾斜≤1%托架长度；项2.引线连接紧密，绑扎连接的搭接长度≥150mm；目7断路器和负荷开关安装3.外壳干净，无漏油现象，气压不低于规定值；4.操作灵活，分合闸位置指示正确；5.符合GB50147、GB50173要求1.引线整齐、顺直；8避雷器安装2.符合GB50147、GB50173要求1.分闸时触头间净距或拉开角度符合产品技术要求；9隔离开关安装2.符合GB50147、GB50173要求10冲击试验以额定电压对线路冲击3次，无异常11接地牢固、可靠，符合设计和GB50173要求一1外观完整无缺损般2杆塔组立及拉线安装符合GB50173要求项目3线路架设前检查导线、金具、瓷件等器材规格、型号符合设计要求主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附电气设备试运行检验评定表B.1。69 DB32/T2334.4—2013表A.17防雷与接地装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.独立避雷针的安装符合设计要求；1接闪器2.建筑物顶部的避雷针、避雷带与顶部外露的其他金属物体连成整体电气通路，且与避雷引下线连接可靠1.暗敷在建筑物抹灰层内的引下线用卡钉分段固定，明主2引下线安装敷的引下线平直、无急弯；控2.与支架焊接处油漆防腐完好项3跨接线设置符合设计和规范要求目4测试点设置符合设计要求5接地电阻符合设计要求6等电位联结符合GB50169、GB50303要求1材料型号与规格符合GB50169、GB50303、GB50601要求1.采用搭接焊；2.扁钢搭接长度为宽度的2倍，且至少有3个楞边施焊；3.圆钢与圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊；2接地装置连接4.圆钢与扁钢的搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；5.扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上下两侧施焊；6.焊接接头有防腐措施（埋设在混凝土中的除外）1.顶面埋深符合设计要求，且≥0.6m，人行通道处>1.0m；一3接地装置埋设2.垂直接地体间距大于其长度的2倍；般3.水平接地体间距符合设计要求，无要求时间距≥5.0m项1.明敷接地线支持件间距均匀，水平间距0.5m～1.5m；目4支持件间距2.垂直间距1.5m～3.0m；3.弯曲部分间距0.3m～0.5m1.符合GB50169、GB50303要求；5变配电室接地干线2.与接地装置引出干线连接≥2处1.位置、高度符合设计要求；6避雷针与避雷带2.焊缝饱满无遗漏，焊接部分补刷防腐油漆；3.螺栓固定的备帽等防松零件齐全1.加钢套管或其他坚固的保护套管；7接地线穿越墙板2.钢套管与接地线电气连通8防腐与标识防腐完好，标识齐全、明显主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。监理单位单元工程质量等级评定为：复核意见监理工程师（签字）：年月日70 DB32/T2334.4—2013表A.18电气照明装置安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1照明回路绝缘电阻≥0.5MΩ2照明系统各相负荷按设计要求分配负荷3应急照明符合GB50303要求4防爆灯具符合GB50303要求主控5配管、配线符合GB50303要求项目6回路接线符合GB50303要求1.应接地的金属构架、灯具外壳与接地网连接牢固；2.灯具距地面高度<2.4m时，灯具的可接近裸露非绝缘体接7接地地可靠，并有专用接地螺栓，且进行标识；3.接地线不应串联连接8试运行符合设计要求，运行正常1灯具及配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落等缺陷1.配电箱底边与地面距离符合设计要求；2.配电箱安装垂直允许偏差≤3mm；暗设的箱面板紧贴墙2配电箱安装壁，安装牢固，油漆完整；3.配电箱上回路标识正确、清晰，接地可靠一1.排列整齐，固定牢固；般3配电箱内电器安装2.开关动作灵活可靠；项3.漏电保护装置动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s目1.安装平整、牢固，排列整齐；灯具、开关、插座42.位置和高度符合设计要求；安装3.开关切断相线1.灯杆与基础固定可靠，灯杆垂直于地面，中心线横向移位5路灯安装≤50mm，防水密封完整；2.每套灯具在相线上装设熔断器主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：监理单位复核意见监理工程师（签字）：年月日71 DB32/T2334.4—2013表A.19柴油发电机组安装单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1定子回路绝缘电阻≥0.5MΩ2定子回路直流电阻直流电阻值相间差值不大于最小值的2%主3转子回路绝缘电阻≥0.5MΩ控项4馈电线路绝缘电阻馈电线路的相间、对地绝缘电阻值≥0.5MΩ目5相序与原供电系统的相序一致1.中性点接地符合设计要求；6接地2.基础及本体接地符合GB50169要求1.输出功率和调速特性符合设计和规范要求；1性能2.机组连续运行12h无故障，无异常发热、声响2机组基础及位置符合设计要求1.接线正确；一3控制柜2.开关、保护装置动作正常；般3.出厂试验的锁定标识无位移项4受电侧配电柜开关、自动手动切换装置、保护装置等动作正常目5蓄电池安装连接正确、可靠6油箱安装固定牢固，管路连接良好7外观无损伤，油漆无剥落，无渗漏油主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位复核意见监理工程师（签字）：年月日72 DB32/T2334.4—2013表A.20传感器单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.水位变幅≤10m：±20mm；水位2.水位变幅>10m～15m：全量程±0.2%；3.水位变幅>15m：±30mm闸位±20mm温度±1℃测电量符合设计和规范要求量1误压力符合设计和规范要求差转速符合设计和规范要求主雨量±4%控流量符合设计和规范要求项目水质符合设计和规范要求其他符合设计和规范要求高于最高水位500mm，浮子与井壁间隙≥50浮子式水位计mm，钢丝绳长度满足最低水位测量要求安压力式水位计低于设计最低水位500mm装2垂直水面，高于最高水位加仪器盲区，能测位超声波水位计得最低水位置雨量计承雨口水平，安装高度符合设计和规范要求其他传感器符合设计和产品技术要求一1外观表面无凹痕、划伤、裂痕、变形和污染般2设备固定安装牢固、端正，防护得当项目3线端连接布线整齐，固定可靠，标识正确清晰主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。73 DB32/T2334.4—2013表A.21电缆单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；2.不同电压等级的电缆，宜分管敷设，管内电缆无接头；3.电缆的弯曲半径符合规范要求；主1电缆敷设4.电缆出入电缆沟井、建筑物、盘柜等处做密封处理；控5.电缆进入屏柜时的预留长度满足要求；项6.电缆接线、电缆头成端符合规范要求；目7.电缆的首端、末端设标识牌1.牢固、可靠，桥架、导管、线槽及支架的接地电阻≤4Ω；2接地2.屏蔽电缆的屏蔽层接地符合规范要求1.转弯半径不小于电缆最小允许弯曲半径；1桥架安装2.支架间距符合设计要求，无要求时为1.0m～2.0m；3.与其他管道的最小净距宜≥0.4m1.室外电缆导管埋深符合设计要求；2.弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径；一3.弯头≤3个，直角弯≤2个；般2导管敷设4.进入落地盘柜内的导管管口高出盘柜基础面50mm～80mm；项5.暗管埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离>15mm；明配的导目管排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；6.金属电缆管不宜直接对焊，宜采用套管焊接的方式1.电缆敷设倾斜角度>45°时，在桥架内每隔2m处设固定点，在电3电缆固定缆沟或竖井内，电缆在每个支架上固定；2.水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧设固定点主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。74 DB32/T2334.4—2013表A.22现地控制单元单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1接地牢固、可靠，接地电阻≤4Ω2避雷符合设计要求开关量输入（DI）正确反映开关量变化，正确率100%开关量输出（DO）正确控制设备，正确率100%通模拟量输入（AI）正确反映模拟量变化，正确率100%，误差<0.5%道3检模拟量输出（AO）正确调控设备，正确率100%测热电阻（RTD）正确反映温度量变化，误差±1℃其他正确反映设备状态，正确率100%主掉电保持程序代码、内部寄存器数据和参数不丢失控项运自启动PLC、触摸屏等设备能自动投入运行目行状4PLC冗余主备切换正常况检验数据采集数据采集准确及时输出控制被控设备动作正确1.画面标题正确、清晰；2.系统示意图与运行状态图等绘制正确、直观；内容与布局3.画面图符及显示颜色符合规范要求；4.画面美观，布局合理界5面数据刷新时间<2s运行监视动态反映相关设备状态、运行参数和报警信号操作控制被控设备动作正确1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；一2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；般1基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；项4.基础槽钢平面宜高出地面10mm；目5.防腐完好75 DB32/T2334.4—2013表A.22现地控制单元单元工程质量评定表（续）单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.垂直偏差<1.5mm/m；2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；4.柜间接缝偏差<2mm；2柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密一元器件完好，固定牢靠，标识正确般设PLC外观无损伤，模块无松动，各信号灯正常项备目3检信号显示正常查1.LCU采用不间断电源供电；电源2.LCU内部电源容量大于1.5倍工作容量1.导线排列横平竖直、连接牢固，标识齐全正确；4二次回路接线2.端子每侧接线≤2根；3.信号、控制、电源回路端子分开排列5通信参数设置正确，速率符合设计要求，数据传输正常6编程设备和软件与PLC、触摸屏等相关设备匹配主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。76 DB32/T2334.4—2013表A.23硬件单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1接地牢固、可靠，接地电阻≤4Ω主控2不间断电源维持系统正常工作时间≥30min项3避雷符合设计和规范要求目4设备性能符合设计和规范要求1.尺寸、样式、材质符合设计要求，表面清洁，涂层完好；1控制台柜屏外观2.布局合理，标识正确、清晰2设备外观外观无损伤，紧固件无松动1.直线偏差<1mm/m，且全长<5mm；2.水平偏差<1mm/m，且全长<5mm；3基础槽钢安装3.位置偏差及平行度偏差全长<5mm；4.基础槽钢平面宜高出地面10mm；5.防腐完好一1.垂直偏差<1.5mm/m；般2.柜顶高差：相邻柜<2mm；成列柜<5mm；项3.柜面偏差：相邻柜<1mm；成列柜<5mm；目4.柜间接缝偏差<2mm；4柜体安装5.柜体与建筑物的距离符合设计要求；6.柜体固定牢固，柜间连接紧密；7.柜内安全隔板完整牢固，门锁齐全、开关灵活；8.辅助开关动作准确，接触可靠；9.柜底孔洞封堵严密5控制台安装稳固，布线整齐，接线、端子和接插件牢固，标识清楚6设备安装连线正确、可靠，标识清楚主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。77 DB32/T2334.4—2013表A.24站控单元软件单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.正确反映设备状态，正确率100%；开关量数2.响应时间<1s据1.正确反映现场运行参数，正确率100%；1模拟量采2.响应时间<2s集1.正确反映设备温度，正确率100%；温度量2.响应时间<2s1.发出控制命令，现场设备正确动作；控单步控制2.正确显示动作状态制1.符合运行规程要求，现场设备动作正确，设备状态显示正确；2与流程控制2.流程受阻时，显示原因，并退出流程调1.根据调节方式和给定参数，正确调节设备；节调节2.误差符合要求3数据通信通信正常、数据正确报参数越限反应正确，响应时间<2s4警故障、事故反应正确，响应时间<1s主5数据处理统计、分析、入库、查询等数据处理符合设计要求控6数据库数据库表结构符合设计要求，入库数据完整项1.画面标题正确、清晰；目2.系统示意图、运行状态图绘制正确、直观；内容与布局3.画面图符及显示颜色符合规范要求；4.画面美观，布局合理刷新时间<2s1.电气系统图、网络运行图、闸站设备运行图、温度监视图、运行监视报警监视图等齐全；界2.正确反映设备状态和运行参数7面1.根据授权，通过操作票、单步控制图等能正确发送控制指令；操作控制2.操作受阻时，及时提示故障原因，并退出操作1.实时运行报表，事件记录和统计报表，水位、流量、雨量报报表表等齐全；2.报表数据正确，内容符合设计要求1.水位、流量、温度等曲线图齐全；曲线图2.数据变化反映正确，内容符合设计要求操作指导巡视线路图、操作说明书、工程简介、规章制度等符合设计要求一1CPU负荷率宜≤50%般2时钟同步符合设计要求项3通信通信故障提示、自恢复功能正常目4打印能打印规定的各种报表、曲线主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。78 DB32/T2334.4—2013表A.25显示设备单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1均匀度亮度、色彩、对比度均匀2图像质量主观评分≥4分主3窗口缩放所选择的窗口随意缩放控项4多视窗显示同时显示多个监视画面的窗口目1.物理拼接缝符合产品技术要求；2.屏体水平度≤1mm；5显示屏体安装3.屏体垂直度≤1mm；4.屏面平面度≤1mm1外观完整无损一般1.牢固、端正；项2.位置符合设计要求；2安装目3.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固4.标识正确清晰主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。79 DB32/T2334.4—2013表A.26视频前端设备和视频主机单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1接地牢固、可靠，工作接地电阻≤4Ω，防雷接地电阻≤10Ω2避雷符合设计要求能覆盖建筑主体、水泵机组、上下游水域、水位尺等，且泵站符合设计要求监能覆盖建筑主体、闸门、上下游水域及堤防、水位尺等，视水（船）闸且符合设计要求3范能覆盖大坝前后、溢（泄）洪道、泄洪闸、涵洞、水位尺主围水库等，且符合设计要求控其他符合设计要求项目1.动作平滑；4前端设备稳定性2.受大风影响或接受变焦、转动等控制时，无明显抖动1.切换正常；5图像切换和信息叠加2.叠加到图像上的摄像机编号、时间等信息显示清楚1.图像信息具有原始完整性，回放效果清晰；6图像记录2.存储容量和记录/回放带宽与检索能力满足管理要求；3.图像信息中图像编号、记录时间等齐全1.用户及用户权限配置正确；7权限及安全性2.视频丢失检测示警功能正常1图像拷贝拷贝功能正常，图像清楚2云台调节水平≥320º，上仰≥15º，下俯≥45º一3镜头调节光圈自动调节，快速对焦，变倍调节符合产品技术指标般项4外观护罩表面光泽一致，无损伤，接插件无松动目1.位置符合设计要求，安装牢固、端正；2.立柱、法兰和地脚的材质、尺寸，基础尺寸符合设计要5安装求；立柱垂直度≤5mm/m；防腐完好；3.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固，标识正确清晰主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理单位监理工程师（签字）：年月日复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。80 DB32/T2334.4—2013表A.27监测仪器单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.可更换或修复的仪器设施完好率100%；主2.不可更换仪器设施完好率80%以上；1监测仪器控3.准确度符合设计要求；项4.基准值准确目2观察点布设符合设计要求1观测孔（井）检查符合设计和规范要求，具备安装条件2测压管埋设符合设计要求一3传感器埋设符合设计要求般项4外观无划伤、刻痕、锈蚀，保护层无剥落目1.外露监测设施有防护措施，防护等级IP55；2.监测仪器安装方向与人工测量装置方向一致；5安装3.支座及支架安装牢固，并作防腐处理；4.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固，标识正确清晰主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。81 DB32/T2334.4—2013表A.28测量控制单元单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1防雷接地牢固、可靠，接地电阻≤10Ω1.选测、巡测和数据暂存正常；主2.接收采集计算机的命令设定、修改时钟和测控参数正确；控3.数据存储容量符合设计要求；项2功能4.自检、自诊断功能正常；目5.电源管理、掉电保护功能正常；6.现场监测仪器数据巡测1次的时间、召测命令响应时间符合要求，巡测间隔时间可设定1外观机箱表面光泽一致，无损伤一般1.箱体安装牢固平整，内部接插件无松动，户外箱体防护项等级达到IP55；2安装目2.支座及支架安装牢固，并作防腐处理；3.线缆布置整齐、固定可靠，插头牢固，标识正确清晰主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。82 DB32/T2334.4—2013表A.29中心站设备单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1接地牢固、可靠，接地电阻≤4Ω2不间断电源维持系统正常工作时间≥30min3避雷符合设计和规范要求4设备性能符合设计和规范要求主控5数据采集人工召测和自动采集正常，采集时间符合设计要求项6分析处理水位、变形、渗流、渗压、温度等监测数据分析处理正确目7数据库数据存储完整，交换可靠文档管理、图形报表制作、中短期预测预报、人工巡查信息管8运行管理理等功能正常；过程图、分布图、等值线图和报表等齐全9安全报警正常1控制台外观尺寸、样式、材质符合设计要求，布局合理，外观无损伤2设备外观外观无损伤，紧固件无松动一3控制台安装稳固，布线整齐，接线、端子和接插件牢固，标识清楚般4设备安装连线正确、可靠，标识清楚项目5软件安装计算机和服务器操作系统、数据库、应用软件符合设计要求6时钟同步符合设计要求7通信通信故障提示、自恢复功能正常主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。83 DB32/T2334.4—2013表A.30综合布线单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1电气防护及接地符合GB50311要求1.非屏蔽4对对绞电缆：≥4倍电缆外径；2.屏蔽4对对绞电缆：≥8倍电缆外径；2缆线弯曲半径3.主干对绞电缆：≥10倍电缆外径；4.光缆：≥10倍光缆外径1.终接牢固、接触良好；主对绞电缆2.对绞线终接符合T568A、T568B要求，标识清楚；控3.屏蔽层与屏蔽罩连接可靠项缆1.光纤接线盒中光纤的弯曲半径符合安装工艺要求；目线3光缆2.光纤熔接处保护、固定良好；终3.光纤连接损耗值≤0.3dB接1.跳线类型符合设计要求；跳线2.跳线、缆线和连接器件间接触良好，接线正确，标识齐全；3.跳线长度符合设计要求4电气测试符合GB50311、GB50312要求1.安装位置符合设计要求，垂直偏差度≤3mm；2.各种零部件无脱落或碰坏，漆面完好，标识完整、清晰；1机柜、机架安装3.盘面整洁，漆面完好，标识完整；4.柜门开关灵活，周围缝隙<1.5mm；5.配线部件安装完整、牢固、标识齐全1.安装位置和高度符合设计要求；2.防水、防尘、抗压功能良好；2信息插座模块安装3.信息插座模块与电源插座的间距及防护措施符合规范要求；4.安装牢固，标识齐全一1.缆线布放自然平直，无扭绞、打圈、接头、挤压和损伤；般2.缆线端部标签清晰、端正和正确；项3缆线敷设3.缆线余量满足设计和使用要求；目4.缆线保护措施符合GB50312要求1.系统中每组件标识符唯一；2.所有配线设备、连接器件及信息点处均设置标签，并由唯一的标识符进行表示，标识符与标签的设置符合设计要求；3.接地体和接地导线指定专用标识符，标签设置在靠近导线4标识符与标签设置和接地体的连接处的明显部位；4.标签表示内容清晰，材质符合工程应用环境要求，具有耐磨、抗恶劣环境、附着力强等性能；5.终接色标符合缆线布放要求，缆线两端终接点色标颜色一致主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。84 DB32/T2334.4—2013表A.31网络设备单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1不间断电源维持系统正常工作时间≥30min2路由路由配置符合设计要求连通性联网的终端按使用要求全部联通1.10M以太网，单向最大传输速率达10Mbit/s；系传输速率2.100M以太网，单向最大传输速率达100Mbit/s；统3.1000M以太网，单向最大传输速率达1000Mbit/s3性吞吐率符合GB/T21671要求能主传输时延≤1ms控丢包率在70%网络负荷情况下≤0.1%项1.配置数据、告警数据、性能数据、流量流向数据、网络路由目数据的采集、分析处理正常；4网络管理功能2.资源管理、配置管理、拓扑管理、故障管理、路由管理、服务质量管理、前端信息服务管理、报表统计等功能齐全；3.系统采集轮询遍历时间符合设计要求，故障告警及时、准确防攻击抵御来自防火墙以外的攻击网络访问控制根据设计要求，控制内部计算机与外网连接请求5安防病毒正确地检测到含病毒文件，并执行杀毒操作全安全隔离安全隔离措施符合设计要求一1外观外观无损伤，紧固件无松动般项2安装平整牢固，连线正确、可靠，标识清楚目主控项目质量要求，一般项目质量要求。施工单位单元工程质量等级评定为：自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。85 DB32/T2334.4—2013表A.32信息管理系统软件单元工程质量评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号评定项次检验项目质量要求（允许偏差）检验结果（符合性）1.数据接收、存储正常；数据接收、存储、2.数据访问正常；交换数3.数据交换正常1据安全性实现数据存取、访问权限管理库主数据备份恢复数据备份与恢复功能正常控项1.工程基础信息、运行信息、维修养护信息等管目理功能齐全；2工程信息管理2.工程监控、视频监视、安全监测、水文等信息查询功能正常；3.数据分析、统计等功能正常3信息发布功能正常4办公自动化公文、文档、会议等管理功能正常一1.画面标题正确、清晰；般2.菜单层次明晰，操作方便；1界面项3.画面美观，布局合理；目4.人机接口友好主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日年月日初步复核意见：经抽查并查验相关检验报告和检验资料，主控项目质量要求，一般项目质量要求。单元工程质量等级暂定为：监理工程师（签字）：年月日监理单位复核意见复核意见：试运行情况：单元工程质量等级评定为：监理工程师（签字）：年月日注：附自动化单元工程设备检查表C.1，自动化试运行检验评定表B.2。86 DB32/T2334.4—2013附录B（规范性附录）试运行检验评定表表B.1、表B.2规定了电气设备试运行检验评定与自动化试运行检验评定的内容、要求和方法。表B.1电气设备试运行检验评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号试运行时间年月日至年月日评定项次检验项目质量要求检验记录（符合性）1高压输电线路已通过验收，运行正常2组合开关与断路器符合设计和规范要求，气体压力正常，开关动作正常隔离开关、互感器、避3符合设计和规范要求，开关动作正常，工作正常雷器等独立设备4主变压器符合设计和规范要求，电流、电压正常，温升、声响正常5所用、站用变压器符合设计和规范要求，电流、电压正常，温升、声响正常635kV高压开关柜符合设计和规范要求，开关动作正常，表计指示正常710kV(6kV)高压开关柜符合设计和规范要求，开关动作正常，表计指示正常8母线与高压电缆符合设计和规范要求，温度正常9低压开关柜符合设计和规范要求，开关动作正常，表计指示正常10低压动力电缆符合设计和规范要求，电缆温度正常11直流成套装置符合设计和规范要求，充电工作正常，电压稳定符合设计和规范要求，满足电机运行要求，自动调节功能12励磁成套装置正常，无异常发热符合设计和规范要求，满足电机运行要求，自动调节功能13变频调速装置正常，无异常发热14就地动力和控制盘柜符合设计和规范要求，运行正常15控制保护装置符合设计和规范要求，控制正确，保护可靠16安全防护设施和标识符合设计和规范要求，防护设施完好，警示标识齐全电气设备试运行正常，符合设计和规范要求，且。施工单位自评技术负责人（签字）：项目经理（签字）：意见年月日年月日监理经复核，电气设备试运行正常，符合设计和规范要求，且。单位复核监理工程师（签字）：总监理工程师（签字）：意见年月日年月日87 DB32/T2334.4—2013表B.2自动化试运行检验评定表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号试运行时间年月日至年月日评定项次检验项目质量要求检验记录（符合性）1传感器符合设计和规范要求，设备完好率100%，正常使用率≥95%2现地控制单元符合设计和规范要求，设备完好率100%，正常使用率≥98%3站控单元硬件符合设计和规范要求，设备完好率100%，正常使用率≥95%开关量采集正确率100%，模拟量、电气量、温度量采集正确数据采集与处理率≥98%，数据处理正确率≥98%站操作控制与自动流程控制、单步控制正确率100%。可根据设定参数自动调节控调节设备，调节精度符合产品或设计要求单4故障反应正确、及时反应故障信息，正确率≥98%元软数据入库与统计数据入库率≥98%，数据统计正确率≥98%件数据查询查询功能完备，所有入库数据、统计数据均能查询报表打印根据要求自动、手动打印各种报表5显示设备符合设计和规范要求，显示正常、清晰符合设计和规范要求，设备完好率100%，正常使用率≥95%；6视频前端设备和主机摄像机图像质量符合要求，摄像机控制正常7监测仪器符合设计和规范要求，设备完好率符合要求，正常使用率≥95%8测量控制单元符合设计和规范要求，设备完好率100%，正常使用率≥95%9中心站设备符合设计和规范要求，设备完好率100%，正常使用率≥95%10计算机网络网络运行正常，数据传输与交互迅速11信息管理运行数据管理正常，发布工程信息正确自动化试运行正常，符合设计和规范要求，且。施工单位自评意见技术负责人（签字）：项目经理（签字）：年月日年月日经复核，自动化试运行正常，符合设计和规范要求，且。监理单位复核监理工程师（签字）：总监理工程师（签字）：意见年月日年月日88 DB32/T2334.4—2013附录C（规范性附录）自动化单元工程设备检查表表C.1给出了自动化单元工程设备检查表式。表C.1自动化单元工程设备检查表单位工程名称单位工程编号分部工程名称分部工程编号单元工程名称单元工程编号序号设备名称型号、规格数量工作状态资料检查结果123456789101112131415设备设计和合同要求。施工单位自检专职质检员（签字）：技术负责人（签字）：项目经理（签字）：意见年月日年月日年月日经复核，设备设计和合同要求。监理单位复核意见监理工程师（签字）：年月日89 DB32/T2334.4—2013参考文献[1]GB/T15969.4可编程序控制器第4部分：用户导则[2]GB/T50297电力工程基本术语标准[3]SL398水利水电工程施工通用安全技术规程[4]SL400水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程[5]SL515水利视频监视系统技术规范[6]SL566水利水电工程水文自动测报系统设计规范[7]SL583泵站计算机监控与信息系统技术导则[8]SL587水利水电工程接地设计规范[9]DL/T1013大中型水轮发电机微机励磁调节器试验与调整导则90'