DB32T2635-2014电梯维护保养规范.pdf 73页

'ICS19.060J04备案号：41846-2014DB32江苏省地方标准DB32/T2635-2014电梯维护保养规范ElevatorMaintenanceSpecification2014-03-30发布2014-04-30实施江苏省质量技术监督局发布 DB32/T2635-2014目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14基本要求..........................................................................15基本程序..........................................................................26维保记录..........................................................................3附录A（规范性附录）维保的安全操作要求..............................................4附录B（规范性附录）乘客电梯、载货电梯、杂物电梯维护保养项目要求及方法..............6附录C（规范性附录）自动扶梯和自动人行道维护保养项目要求及方法.....................29附录D（规范性附录）液压电梯维护保养项目要求及方法.................................50附录E（规范性附录）电梯维护保养安全标志及其使用规定...............................68I DB32/T2635-2014前言本标准按GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则编写。本标准由常州市特种设备安全协会提出。本标准主要起草单位：江苏奥新电梯有限公司、常州市特种设备安全协会。本标准主要起草人：金国祥、梅文荃、查继明、王晋、冯光辉、黄文辉、钱春华。II DB32/T2635-2014电梯维护保养规范1范围本标准规定了电梯日常维护保养（以下简称维保）的术语和定义、基本要求、基本程序和维保记录。本标准适用于乘客电梯、载货电梯、液压电梯、杂物电梯、自动扶梯和自动人行道（以下简称电梯）的维保。防爆电梯、消防员电梯中与电梯相同部分的维保可参照本标准进行。个人或者单个家庭自用电梯的维保可参照本标准进行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB2893—2008安全色GB2894—2008安全标志及其使用导则GB/T7024—2008电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB7588—2003电梯制造与安装安全规范GB/T15566（所有部分）公共信息导向系统设置原则与要求GB16899—2011自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范GB/T18775—2009电梯、自动扶梯和自动人行道维修规范GB21240—2007液压电梯制造与安装安全规范GB25194—2010杂物电梯制造与安装安全规范TSGT5001—2009电梯使用管理与维护保养规则TSGZ6001—2013特种设备作业人员考核规则3术语和定义GB/T7024—2008、GB7588—2003、GB16899—2011、GB/T18775—2009、GB21240—2007、GB25194—2010、TSGT5001—2009确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1维保单位对电梯进行清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等日常维护和保养性工作的单位或其下属部门。3.2安全管理人员按照TSGZ6001-2013要求取得《特种设备作业人员证》的承担电梯安全管理职责的人员。4基本要求1www.bzfxw.com DB32/T2635-20144.1维保单位4.1.1维保单位应取得特种设备安全监督管理部门核发的特种设备制造或者安装改造维修许可证并应在许可的范围内从事维保工作。特种设备制造或安装改造维修许可证应在有效期内。4.1.2维保单位在承担新维保的电梯前应对其是否符合安全技术规范要求进行确认，维保后的电梯应符合相应的安全技术规范，并且处于正常的运行状态。4.1.3维保单位应对其维保电梯的安全性能负责。4.1.4维保单位应履行TSGT5001—2009第十五条所规定的职责。4.1.5维保单位与使用单位签订电梯维保合同后，应根据所维保电梯的使用状况和特点，制订合理的维保方案与维保计划并告知使用单位。4.1.6维保单位的质量检验(查)人员或者管理人员应对电梯维保质量进行不定期检查，并且进行记录。4.2维保人员4.2.1维保人员应经过适当的培训，拥有足够的知识和实际经验并按照TSGZ6001—2013要求取得电梯维修项目的《特种设备作业人员证》。4.2.2维保人员数量的配置应满足维保的需要。4.3维保工具仪器设备维保人员应配备满足维保要求的工具和仪器设备。5基本程序5.1维保准备维保人员应备齐所维保电梯的维保方案、技术资料、维保记录以及所需的工具和仪器设备，同时应配备和正确穿戴好必需的防护用品。5.2维保实施5.2.1电梯维保实施前应主动与安全管理人员联系，了解电梯的运行状态、提出需配合的内容。5.2.2电梯维保时，使用单位应停止电梯的使用。5.2.3维保人员应在维保区域设置防护围栏或类似装置。5.2.4维保人员应遵守使用单位的安全管理规定和附录A的要求。5.2.5维保人员应按照维保方案和维保计划进行电梯维保。在维保过程中，如发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目（内容）予以解决的，应报告维保单位后增加相应的维保项目（内容）并及时调整维保方案与维保计划。5.2.6如通过维保，发现仅依靠合同规定的维保内容已经不能保证电梯安全运行，需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时，应向使用单位书面提出。5.3维保项目、内容与要求及方法5.3.1乘客电梯、载货电梯、杂物电梯的维保项目、内容与要求及方法按附录B执行。5.3.2自动扶梯和自动人行道的维保项目、内容与要求及方法按附录C执行。5.3.3液压电梯的维保项目、内容与要求及方法按附录D执行。2 DB32/T2635-20146维保记录6.1维保单位应制定与维保内容相对应、项目不少于附录B～附录D的电梯日常维护保养记录（以下简称记录）。6.2记录内容除需满足TSGT5001—2009第十七条的规定外，还应包括以下内容：a)记录的存档编号；b)合同编号和合同执行期；c)电梯使用登记注册代码；d)检验机构下次定期检验日期。6.3维保人员应在现场实时填写记录并核对记录的完整性。6.4记录应经使用单位安全管理人员签字确认。6.5维保人员应将记录交使用单位留存。6.6维保单位应将记录及时归档。3www.bzfxw.com DB32/T2635-2014附录A（规范性附录）维保的安全操作要求A.1通用要求A.1.1维保单位应根据作业环境、条件等制定出详细的含有安全技术措施、安全管理等要求的维保方案，并向维保人员讲明维保方案中的具体内容和要求。缺少安全技术措施和未进行技术交底的不得维保。A.1.2维保时，电梯应停止使用,维保区域须用防护围栏加以保护，同时应按附录E《电梯维护保养安全标志及其使用规定》（以下简称《标志规定》）设置安全标志。A.1.3如有多个维保人员同时进行维保，应建立充分、清晰的交流方式。A.1.4如需在共用井道内维保，应采取有效措施防止维保人员受到井道内运动或坠落物体的伤害。不应在共用井道里对两台及以上电梯同时维保，除非有足够的隔离和防护措施。A.1.5电梯原有的机械防护设施不应由于维保而被破坏，确需临时拆除的应在维保后及时恢复。A.1.6维保人员进入轿顶、底坑前，应先将电梯轿厢停在某个便利的位置。打开层门应使用专用的工具。本附录A.2、A.3规定的进出轿顶、底坑的基本安全操作要求应被充分的了解和遵守。A.1.7维保人员进出轿顶、底坑或机房（自动扶梯和自动人行道）时，应使用停止装置（以下简称“急停”）停止电梯。A.1.8维保时，所有层门应保持关闭。如确需使层门敞开，则须在敞开的层门口采取有效的防护措施并同时按《标志规定》设置安全标志。A.1.9如将进行的维保无需电梯运行，应使用“急停”和切断主电源并锁闭；如对电气部件维保时无需带电操作，也应切断主电源并锁闭，同时按《标志规定》设置安全标志。A.1.10如采取其它办法无法完成维保，且只有在确保轿厢或梯级以检修速度运行之后，才允许用跨接、并联等方法使某个安全装置暂时失效，但须保证另外至少有一个安全装置处于有效状态。A.1.11当井道里有不同的维保人员同时进行独立的维保时，须采取有效的保护措施。A.1.12维保时，应采取避免触电事故发生的措施。使用便携式电气设备应采用安全电压。A.1.13维保时，电梯只能以检修速度运行。在移动的轿厢上或在旋转的部件旁维保时，维保人员应采取防护措施以避免坠落、缠绕、剪切等危险。维保时所使用的工具、便携设备、临时拆除的电梯部件等应放置在安全可靠的地方。A.1.14维保时，应确保仅只有一名维保人员能够控制轿厢或梯级的移动，且此控制只能在操作指令得到确认后方可进行。A.1.15在得到有效监护的前提下，维保人员方能进入杂物电梯的机房、井道和底坑维保。A.1.16维保时，只有在取得使用单位的同意并承诺遵守使用单位的管理规章制度时，才允许使用易燃易爆危险品。维保结束后，不得将易燃易爆危险品遗留在维保区域。A.1.17当维保需在不同的维保人员或不同的班次之间交接时，交接前须切断主电源并锁闭，拆除之前所有的短接线，清理所有的工具，临时拆除的电梯部件应重新安装。A.1.18维保完成，电梯正常运行前，应检查确认所有工具和设备都已被清理，所有的临时措施（如：短接线）都已被拆除、所有维保人员都已离开维保区域，电梯才能恢复正常运行。A.1.19维保人员应将维保过程中产生的各种废弃物收集、整理并按使用单位的规定进行处置。A.2进出轿顶基本安全操作要求4 DB32/T2635-2014A.2.1将电梯召唤到要上轿顶的层站，在轿厢内打两个下行方向指令（下一层和最底层），将电梯停到能较容易进入轿顶的适当位置。A.2.2打开层门约100mm，放顶门器或等效装置，按外呼按钮，等10s左右后测试层门门锁回路是否有效（可通过层门缝观察或听声音判断电梯是否移动）。A.2.3完全打开层门，用安全的方式放顶门器或等效装置。A.2.4维保人员站在层门地坎处，确认“急停”能够接触。A.2.5按“急停”开关，使轿厢处于“停止”状态，打开轿顶照明，拿掉顶门器或等效装置关闭层门，按外呼按钮，等10s左右后，测试“急停”开关是否有效。A.2.6完全打开层门，用安全的方式放顶门器或等效装置。将检修开关拨至“检修”位置，急停复位，使轿厢处于检修状态，拿开顶门器或等效装置，关闭层门，按外呼按钮，等10s左右后，测试“检修”开关是否有效。A.2.7完全打开层门，用安全的方式放顶门器或等效装置。按“急停”开关使电梯处于“停止”状态。拿掉顶门器或等效装置进入轿顶，站在轿顶安全、稳固、便于操作“检修”开关的位置，关闭层门。A.2.8“急停”开关复位，测试上/下行检修按钮动作是否有效，经测试确认完好后，按“急停”开关使电梯处于“停止”状态，开始维保。A.2.9出轿顶时将电梯停到适当位置。A.2.10按“急停”开关使电梯处于“停止”状态。A.2.11打开层门，走出轿顶，用安全的方式放顶门器或等效装置。A.2.12将轿顶“检修”复位，关闭照明，“急停”复位。A.2.13关闭层门，确认电梯是否正常。A.3进出底坑基本安全操作要求A.3.1将电梯召唤到最高层站后，执行A.2.2～A.2.4的步骤。A.3.2按下“急停”开关，使轿厢处于“停止”状态，打开底坑照明，拿掉顶门器或等效装置关闭层门，按外呼按钮，等10s左右后，测试“急停”开关是否有效。A.3.3完全打开层门，用安全的方式放顶门器或等效装置。按“急停”开关使电梯处于“停止”状态。使用爬梯进入底坑并站在底坑安全的地方，关闭层门。A.3.4进出底坑应使用爬梯，爬梯的梯脚应落在实处，爬梯的上端不得靠在导轨上。A.3.5出底坑时应将电梯停到适当位置。A.3.6按底坑“急停”开关使电梯处于“停止”状态。A.3.7打开层门，走出底坑，用安全的方式放顶门器或等效装置。A.3.8关闭底坑照明，“急停”复位。A.3.9关闭层门，确认电梯是否正常。5www.bzfxw.com DB32/T2635-2014附录B（规范性附录）乘客电梯、载货电梯、杂物电梯维护保养项目要求及方法B.1乘客电梯、载货电梯、杂物电梯维护保养项目要求及方法乘客电梯、载货电梯、杂物电梯维护保养项目要求及方法见表B.1。表B.1乘客电梯、载货电梯、杂物电梯维护保养项目要求及方法维保项目维保要求维保周期维保方法1、进入机房的通道应畅通，通道照明工作正常；2、机房门应完好，不得向机房内开启，门外侧应有“机房重地闲人莫入”的标志；3、机房门锁应完好，能从机房内不用钥匙也能打开；1、断开机房主电源开关；4、机房不应用于电梯以外的其它用途，不应放置与电2、检查机房通道、通道照明、机房门、窗、门上警示标志及门锁是否符合要求；梯无关的设施或物品。机房地面及设备应清洁，3、检查机房消防设施是否齐全、有效；1无明显积灰、严重油污。机房通风应良好，门窗4、检查各主开关、照明开关是否固定可靠，接线等无异常；机房、滑轮间环应防风雨，机房温度应在（5～40）℃；半月5、打开机房照明开关，照明灯应正常，必要时可用照度计测量机房地面上的照度是否不小于200lx；境●5、机房应有合适的消防设施；6、记录机房温度，如有温度调节设施，应试验是否能正常工作；6、机房地面有任何深度大于0.5m，宽度小于0.5m的7、检查机房内各种标志和说明是否齐全，清晰；凹坑或者任何槽坑时，均应盖住。机房地面通向8、检查机房地面孔洞、槽坑的防护是否符合要求；井道的孔洞（如钢丝绳孔）周边应设置50mm以上9、清洁机房地面、设备，清除与电梯无关的设施或物品。的围栏；7、机房内应有永久性的电气照明，机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应设有一个开关，控制6 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法机房照明，开关应可靠固定，接线正确。机房地面上的照度不应小于200lx；8、主电源开关不能切断机房照明、井道照明、机房插座、底坑插座等的电源。主电源开关出线端不应接电梯以外的用电设备。断开位置应能锁闭；9、机房内的各主开关，照明开关，均应设置标志以便于区分；10、机房内应设有详细的说明，指出电梯万一发生故障时应遵循的规程，尤其应包括手动或电动紧急运行操作装置和层门开锁钥匙的使用说明。1、手动紧急操作装置各部件应齐全，动作应灵活；2、松闸扳手应为红色，盘车手轮应为黄色，在盘车手轮或其它部位上应有易于观察的表示电梯运行方1、确认机房主电源开关已断开；向的箭头和文字说明；2、检查松闸扳手、盘车手轮的色标和标志；23、可拆卸式的盘车手轮，应放置在机房内容易接近的3、检查手动紧急操作装置各部件是否齐全完好，活动是否灵活，必要时进行润滑；手动紧急操作装明显部位；半月4、将可拆卸式的松闸扳手和盘车手轮放置在机房内容易接近的明显部位；置●4、用于可拆卸式的盘车手轮的电气安全装置，最迟在5、检查可拆卸式盘车手轮电气的安全装置功能是否有效；盘车手轮装上驱动主机时动作；6、检查手动紧急操作说明是否清晰，说明方法是否适用，张贴是否可靠。5、手动紧急操作说明应清晰易于阅读，说明中的操作方法应适用于现场实物，并张贴在手动紧急操作装置旁边。7www.bzfxw.com DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、驱动主机工作正常，运行时无异常声响和异常振动；1、确认机房主电源开关已断开，清洁曳引机并查看油位观察窗（如有）内油位情况和曳引轮外侧颜2、曳引机应清洁，无明显积灰和严重油污，曳引轮外色；3侧应为黄色；2、查看曳引机各部位有无渗、漏油现象，如渗、漏油比较严重应及时维修；曳引机和电动机3、曳引机各部位无明显渗、漏油，减速机油位观察窗半月3、检查旋转部件防护装置是否完好、齐全；●（如有）应清晰；4、按制造厂家的要求对各轴承处进行润滑；4、曳引机各轴承处应润滑良好；5、闭合主电源开关，使电梯上下正常运行数次，在机房查看曳引机有无异常振动和异常声响，如有5、旋转部件的防护装置应齐全，安装正确，固定可靠。应根据制造厂家技术要求进行调整或维修。1、确认机房主电源开关已断开；1、各销轴固定可靠，无严重油污，润滑适当，动作灵2、检查制动器销轴的防脱落部件和制动器活动部位的销轴，必要时按照制造厂家的规定进行调整、4活；润滑；制动器各销轴部半月2、销轴防脱落部件应齐全，安装正确、可靠；3、将电梯置于检修运行状态、合上主电源开关并操作检修控制装置，使电梯检修运行数次的同时，位●3、制动器的打开或停止不能有任何延迟。查看制动器动作是否灵活，是否有延迟现象，必要时根据制造厂家的技术要求和方法对制动器进行维护。1、电梯运行时制动衬与制动轮应无摩擦；1、确认电梯已处于检修运行状态；52、制动器打开时制动衬表面与制动轮表面的间隙应符2、操作检修控制装置，使电梯上下检修运行数次，同时观察电梯运行时制动衬与制动轮是否有摩擦；半月制动器间隙●合制造厂家的技术要求；3、必要时，按照制造厂家的技术要求和方法调整制动衬表面与制动轮表面之间的间隙；3、制动衬与制动轮表面不得有任何油污。4、检查并清洁制动衬与制动轮表面。1、确认电梯主电源开关已断开；1、清洁，固定可靠、无松动；2、清洁编码器并检查接线有无松动；62、接线可靠，无破损；半月3、检查编码器固定情况；编码器3、电梯运行时编码器无异常声响。4、将电梯置于检修运行状态、合上主电源开关并操作检修控制装置，使电梯检修运行数次的同时观察编码器运行状况。8 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、限速器整体清洁，固定可靠，无严重油污；1、确认电梯主电源开关已断开；2、各销轴及连接部件齐全、完好，润滑适当，转动灵2、清洁限速器，检查限速器各销轴及连接部件，检查销轴润滑情况，必要时按照制造厂家的技术要活；求对销轴进行润滑；73、电梯运行时限速器无异常声响；3、检查限速器的校验有效期及调节部位，超过校验周期或封记有不完好、缺失时应重新校验；限速器各销轴部4、限速器的校验周期不应超过2年且调节部位封记应半月4、检查电气开关及固定情况，检查电气接线（包括接地线）；位●完好；5、将电梯置于检修运行状态、合上主电源开关并操作检修控制装置，使电梯检修运行数次的同时观5、电气开关完好，固定可靠，接线正确；察限速器运行情况；6、电气开关动作时，应能防止电梯驱动主机启动或立6、电梯检修运行时，人为地模拟动作电气开关，试验开关功能是否符合要求。即使其停止运转，制动器的电源也应被切断。1、轿顶应清洁，无严重油污和杂物；1、按附录A规定的方法进入轿顶；2、轿顶护栏（如有）应固定可靠，护栏的设置应满2、操作检修运行控制装置使轿厢检修运行至适当位置，切断驱动主机电源或断开电梯主电源；8足制造标准的要求，并有关于俯伏或斜靠护栏危半月3、清洁轿顶，清理杂物，检查轿顶护栏（如有）的设置和固定情况以及防护栏上的的警示标志或须轿顶●险的警示标志或须知，固定在护栏的适当位置；知是否完好；3、固定在轿顶上的滑轮或链轮应按制造标准的要求设4、检查轿顶上的滑轮或链轮的防护装置是否完好。置防护装置，且应齐全、无破损，固定可靠。1、轿顶检修开关、急停开关外观完好，固定可靠，接1、将电梯轿厢停在合适位置，打开层门，进入轿顶前，观察检修控制装置和急停开关的外观是否完线正确；好，标志或颜色是否齐全、正确，位置是否合适；2、轿顶应装设一个易于接近的检修运行控制装置，并2、操作轿顶停止装置（急停开关），关闭层门，操作层站外呼梯按钮，确认轿厢不能自动运行。打且符合以下要求：开层门，操作轿顶检修开关，恢复停止装置，关闭层门，操作层站外呼梯按钮，确认轿厢不能自9①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作动运行；轿顶检修开关、半月的双稳态开关(检修开关)进行操作；3、打开层门，进入轿顶，保持层门开启，操作轿顶检修控制装置向上或向下，电梯应不能启动。关急停开关●②一经进入检修运行时，即取消正常运行，只有再闭层门，操作轿顶检修控制装置向上或向下，电梯应能可靠地启动或停止。同时观察防误操作保一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；护是否有效；③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，此按钮有防4、电梯以检修速度运行时，分别操作轿顶停止装置和其它部位安全开关，电梯应立即停止运行，再止误操作的保护，按钮上或其近旁标出相应的运行操作检修装置，应不能启动电梯；9www.bzfxw.com DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法方向；5、将电梯停在合适位置，操作轿顶停止装置，打开层门，退出轿顶，恢复检修开关和停止装置，关④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装闭层门，电梯应恢复正常。置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护；⑤检修运行时，安全装置仍然起作用；3、轿顶应装设一个从入口处易于接近（距层站入口水平距离不大于1m）的停止装置（急停开关），停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并且有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上；4、停止装置应能停止电梯并使电梯保持在非服务的状态。1、油杯固定可靠，无泄漏，油毡、油绳应齐全，油毡1、按附录A规定的方法进入轿顶，并切断驱动主机电源；10磨损量不超过制造厂家要求；半月2、检查油杯固定情况和油毡磨损情况，油杯上油毡、油绳应齐全，油杯如有泄漏，应及时更换；导靴上油杯●2、油杯内油量及油品应符合制造厂家要求。3、按制造厂家对油品及油量的要求添加润滑油。111、按附录A规定的方法进入轿顶；1、对重块无缺失；对重块及其压板半月2、操作轿顶检修装置，使轿厢检修运行至与对重相对平行位置，切断驱动主机电源；2、压板齐全，对重块应压实，无松动。●3、检查对重块及对重压板是否齐全，必要时可以将对重块进行编号和标注。10 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、井道内应设有永久性的电气照明装置，即使在所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50lx；2、井道照明应在距井道最高和最低点0.5m以内各设1、检查井道照明开关的外观、接线和标志；一盏灯，再设中间灯。对于部分封闭的井道，如2、当电梯停止时，断开电梯主电源开关，再打开井道照明开关，从机房地面绳孔内观察井道内照明果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照12应已经点亮；明；半月井道照明●3、按附录A规定的方法进入轿顶，操作轿顶检修运行装置使电梯检修运行井道全程，站在轿顶安全3、在机房和底坑易于接近处应设有井道照明开关，开位置观察井道各照明灯工作是否正常；关应可靠固定，正确接线，开关上或附近应有清4、观察轿顶或底坑的照度是否足够，必要时使用照度计在轿顶和底坑进行测量。晰明显的标志；4、井道照明电源应取自电梯主电源进线端；5、如果电梯其它部位也设置有可以控制井道照明的开关，那么这些开关应能分别独立控制井道照明。1、轿厢应设有永久性的电气照明装置、通风装置、应急照明，且应被可靠固定；如果电气照明是白炽灯，至少要有2只并联的灯泡；1、进入轿厢检查轿厢照明装置、通风装置、应急照明及其开关、标志和固定情况；2、在轿厢内或者机房内易于接近处应设有照明和风扇2、打开轿厢照明和风扇开关，照明和风扇应能正常启动，必要时可用照度计进行测量照度；开关；开关应可靠固定，轿厢照明和风扇开关上或3、在轿厢内全程运行一次电梯，观察运行过程中轿厢照明是否连续；将轿厢停在平层位置后，操作13附近应有清晰明显的标志；某一电梯安全装置（例如急停开关），轿厢照明、风扇不应被关断；轿厢照明、风扇、3、轿厢照明、风扇电源应取自电梯主电源进线端；半月4、将电梯停在平层位置，断开电梯主电源开关，应不能切断轿厢照明和风扇电源，应急照明不应启应急照明4、应有自动再充电的紧急照明电源，在正常照明电源动；在机房切断轿厢照明电源，应急照明应能正常启动，在控制装置上应有足够的照度。可以在中断的情况下，至少能供1W灯泡用电1h。在正常整个维保工作过程中，保持应急照明接通，以观察应急电源容量是否足够，维保结束后再接通轿照明电源一旦发生故障的情况下，应自动接通紧急厢照明；照明电源；如果该紧急电源同时供给电梯紧急报警5、确认电梯主电源已断开，清洁轿厢及照明装饰装置（如有）。装置，应有相应的额定容量；5、轿厢控制装置上和轿厢地板上的照度宜不小于11www.bzfxw.com DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法50lx，应急照明启动时，其照度至少应能让乘客看清轿厢控制装置；6、使用中的电梯，轿厢应有连续照明。对动力驱动的自动门，当轿厢停在层站上且无运行指令时，门自动关闭后，则可关断照明；7、电梯安全装置动作后不应关断轿厢照明；8、轿厢及轿厢照明装置应清洁，无严重油污。1、轿厢检修开关、急停开关外观完好，固定可靠，接线正确；2、轿厢内如有检修运行操作装置，应符合以下要求：①一个双稳态开关(检修开关)进行操作；②一经进入检修运行时，即取消正常运行，只有再1、进入轿厢，观察检修控制装置和急停开关的外观是否完好，标志或颜色是否齐全、正确；一次操作检修开关，才能使电梯恢复正常工作；2、在轿厢给电梯一个运行指令，电梯启动后操作急停开关，电梯应立即停止且不能再启动，再一次14③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，按钮上或其操作急停开关，电梯应能恢复正常；轿厢检修开关、近旁标出相应的运行方向；半月3、在轿厢给电梯一个运行指令，电梯启动后操作检修开关，电梯应立即停止且不能再启动；操作检急停开关④该装置上设有一个停止装置（急停开关），停止装修控制装置使电梯向上或下以检修速度运行，电梯应可靠启动或停止；电梯以检修速度运行时，置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样；按下轿厢急停开关，电梯应立即停止，再操作检修控制装置，应不能启动电梯；再一次操作轿厢⑤检修运行时，安全装置应仍然起作用；检修开关，电梯应恢复正常运行。⑥当轿顶检修控制装置将电梯置于检修状态时，轿厢内应不能再操作电梯检修运行；3、停止装置（急停开关）应能停止电梯并使电梯保持在非服务的状态。12 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、轿厢内应装设乘客易于识别和触及的报警装置，该装置应采用一个对讲系统以便与救援服务持续联151、进入轿厢检查轿厢内报警装置及对讲装置的标志是否齐全；系；轿内报警装置、2、将电梯停在某一层站平层位置，保持电梯门开启，断开机房主电源开关和轿厢照明电源开关；2、电梯行程大于30m时，轿厢和机房之间应设置对讲半月对讲系统、警示3、试验轿厢内报警装置能否与建筑物内管理部门进行有效通话；装置；标识4、如果设有轿厢和机房的对讲装置，应试验该对讲装置是否有效。3、报警装置、对讲系统应由可充电的应急电源供电（轿内电话与公用电话网连接时除外）。1、进入轿厢，检查轿内显示和所有按钮是否有破损，固定是否可靠；161、按钮齐全，固定可靠，按钮标志清晰且与其对应功2、逐一操作按钮，观察按钮是否有效，功能与标志是否一致；轿内显示、指令能一致，按钮灯显示清晰；半月3、电梯运行时，观察轿内显示是否清晰、正确；按钮2、轿内显示清晰，正确。4、对于消防、超载等功能性显示，可在做相应项目维保时观察显示。171、轿门安全装置应清洁，固定可靠，动作灵敏无阻碍；1、将电梯停于某一层站，打开门，切断电梯驱动主机电源；轿门安全装置2、安全装置的功能在轿门运行的整个行程内有效（每半月2、检查轿门安全装置固定情况，清洁轿门安全装置，必要时适当润滑活动部件；(安全触板，光个主动门扇的最后50mm行程除外）。3、进入轿厢，恢复电梯正常状态，在门关闭过程中人为使轿门安全装置动作，观察门应能重新开启。幕、光电等)1、轿门门锁（如有）应清洁，固定可靠，动作灵活、1、按附录A规定的方法进入轿顶，将电梯检修运行至合适位置，切断驱动主机电源，打开层门，将18无阻碍；层门可靠保持在开门状态；轿门门锁电气触半月2、无扭曲变形锈蚀破损等，触点表面无污垢、积炭等；2、断开电梯主电源，检查并清洁轿门门锁，必要时适当润滑；点●3、触点接触良好，接线正确、可靠，无破损等现象。3、用细砂纸清洁门锁电气触点，检查门锁触点接线（包括接地）。13www.bzfxw.com DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、在检查其它项目过程中，如有轿门运行，即可检查轿门在运行中是否有脱轨、机械卡阻或行程终1、轿门各部件清洁，齐全，固定可靠，无锈蚀、破损端错位；和变形等现象，活动部件转动灵活无阻碍；2、切断驱动主机电源，手动关闭轿门，在轿厢内检查轿门表面情况，观察门扇之间及门扇与立柱、192、轿门导向装置和应急导向装置固定可靠，运行中无半月门楣和地坎之间的间隙，必要时进行调整；轿门运行脱轨、机械卡阻或行程终端时错位；3、将轿厢停在合适位置，打开层门，将层门可靠保持在开门状态，检查并清洁轿门挂板上各部件，3、轿门各间隙应符合要求。必要时适当润滑活动部件；4、检查并清洁导向装置和应急导向装置。1、电梯轿厢的平层准确度宜在±10mm范围内；1、电梯正常运行至每一个楼层，当电梯停止并完全打开层门和轿门后，切断电梯驱动主机电源，用202、6m/s以上电梯的平层准确度应符合制造厂家的技半月直角尺测量轿厢地坎和层门地坎间的高度差；轿厢平层精度术要求。2、必要时按照制造厂家的技术要求和方法调整平层准确度。1、在各层站位置观察所有按钮和显示应无破损，安装正确，固定可靠；211、各层站显示清晰，正确；2、逐一操作按钮，检查按钮是否有效，功能与标志是否一致；层站召唤、层楼2、各层站按钮齐全，固定可靠，按钮标志清晰且与其半月3、电梯运行时，观察层站显示是否清晰、正确；显示●对应功能一致，按钮灯显示清晰。4、层站显示如果有消防、超载等功能性显示，可以在做相应的项目维保时观察显示是否清晰、正确。1、在轿厢内正常运行电梯至每一层站，当电梯停止并开门到位后，断开电梯驱动主机电源，检查地22层门地坎固定可靠，无变形，地坎内无杂物。半月坎及固定情况；层门地坎●2、清洁层门地坎，清理出的垃圾应收集至指定处。14 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、层门自动关闭装置部件齐全，连接可靠，清洁，1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至合适位置，切断电梯驱动主机电源；动作无阻碍；2、检查并清洁层门自动关门装置各部件及连接和固定情况；232、当轿厢在开锁区域之外时，层门自动关闭装置在没3、手动完全打开层门，然后减轻开门的力，让层门在没有外力作用下慢慢关闭，观察在整个关门的层门自动关门装有外力作用下应能使层门自动关闭，尤其在层门半月过程中应无阻碍，尤其在层门完全关闭前的最后一段行程，必要时进行润滑或调整；置完全关闭前的最后一段行程；4、当采用重块作为层门自动关闭装置时，还应检查其防坠措施是否可靠；3、如采用重块作为自动关门装置时，应有防止重块5、底层端站层门的检查，应在轿厢内进行。坠落的措施。1、层门门锁应清洁，固定可靠，部件无缺失，活动部1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至合适位置，切断电梯驱动主机电源；24位动作灵活无阻碍；2、检查并清洁层门门锁，必要时润滑活动部件；层门门锁自动复半月2、用开锁装置打开门锁并释放后，层门门锁应能自3、手动打开层门，用开锁装置打开门锁后释放，看能否自动复位，必要时进行调整；位●动复位。4、底层端站层门的检查，应在轿厢内进行。1、层门门锁电气触点应清洁，连接或固定可靠；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至合适的位置，切断电梯驱动主机电源；252、触点及附件无扭曲、变形、锈蚀、破损等，触点表2、手动开启层门，检查触点及附件连接或固定情况；层门门锁电气触面无污垢、积炭等；半月3、检查触点表面，必要时用细砂纸打磨，如触点污损严重或被电弧烧蚀严重的，应更换触点；点●3、触点接触良好，接线正确、可靠，不能有短接、虚4、检查门锁电气接线（包括接地）；接或并联。5、底层端站层门的检查，应在轿厢内进行。1、层门门锁触点接通前，门锁锁紧元件的啮合深度不小于7mm；261、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至合适位置，切断电梯驱动主机电源；2、门锁触点接通后，锁紧元件应仍有一定的行程；层门锁紧元件啮半月2、在门锁锁紧元件上做一个表示啮合深度为7mm的标记，在门锁电气开关刚接通时，将实际啮合深3、保持门锁锁紧的元件（如压紧弹簧等）应无缺失并合长度●度与标记进行对比。能可靠动作；4、锁紧元件的侧向也应保证足够的啮合长度。15www.bzfxw.com DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、底坑内应清洁，无杂物及严重油污；1、将电梯轿厢以检修速度驶离底部端站，切断驱动主机电源；2、底坑无渗水、积水；2、在底部端站打开层门，先操作底坑停止装置，观察底坑渗水、积水情况，如无积水，才能进入底273、距底坑地面0.5m内装设一个照明装置，底坑地面半月坑；底坑环境●以上1m处的照度不小于50lx；3、进入底坑前，应先将层门可靠保持在开门位置，并确认底坑爬梯（如有）固定可靠；4、底坑爬梯(如有)应固定可靠。4、进入底坑后，打开底坑照明开关，清理底坑杂物。1、急停开关应固定可靠，无破损；1、将电梯轿厢以检修速度驶离底部端站；2、急停开关应为双稳态，操作装置（如有）应是红色，2、在底部端站打开层门，并将层门可靠保持在开门状态；并标有“停止”字样；3、未进入底坑前，操作底坑急停开关，关上层门，操作轿顶检修运行控制装置，确认电梯轿厢不能283、急停开关应能停止电梯并使电梯保持在非服务的状半月启动；底坑急停开关●态；4、打开层门，进入底坑后关闭层门，检查急停开关的固定和接线情况；4、应在打开门去底坑时和在底坑地面上容易接近急停5、恢复底坑急停开关，操作检修运行控制装置向上运行电梯，电梯轿厢运行中按下底坑急停开关，开关；电梯轿厢应立即停止。5、急停开关接线可靠、正确。1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行至便于维修人员操作的位置，切断驱动主机电源；291、固定可靠，无松动；2、清洁层门地坎槽中的垃圾和杂物；层门门导靴●半月2、运行顺畅，无卡阻。3、检查门导靴固定是否可靠，如有松动应用扳手紧固定螺栓；（仅杂物电梯）4、检查门导靴是否磨损，如果磨损严重，影响层门正常关闭的，要予以更换。1、断开机房主电源开关，清洁减速机；1、减速机外观清洁，无严重油污；2、观察减速机润滑油的油量是否适宜，对于有油针或者油位镜的，油位应在刻度范围内，必要时添2、减速机内油量适宜；30加齿轮油；3、蜗杆伸出端处漏油量应不大于25cm²/h，其余部位季度减速机润滑油●3、检查减速机各部位漏油情况，除蜗杆伸出端外如有渗漏油现象应查找原因并及时排除；均应无渗漏；4、检查轴承润滑情况，必要时进行润滑；4、减速机各轴承应保持适当润滑。5、添加齿轮油和润滑轴承时必须满足制造厂家对油品和周期的要求。16 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、断开机房主电源开关；311、制动衬表面应清洁，无油污；季度2、检查制动衬及制动轮表面，必要时拆下制动臂进行清洁；制动衬●2、制动衬磨损量不应超过制造单位要求。3、测量制动衬磨损量，如磨损量超过制造厂家规定的，应按制造厂家技术要求及方法进行更换。1、固定可靠，表面清洁，无灰尘或油污；1、断开机房主电源开关，清洁脉冲发生器；322、接线可靠，无松动；2、检查脉冲发生器接线，如有松动应紧固；季度位置脉冲发生器3、电梯运行时，位置脉冲发生器应工作正常，无异常3、先将电梯置于检修运行状态，再闭合电梯主电源开关，操作电梯以检修速度运行，观察位置脉冲声响。发生器应无异常声响，同时按照制造厂家规定的方法检查和确认位置脉冲发生器工作无异常。1、选层器部件齐全，固定或连接可靠，清洁无灰尘或1、断开机房主电源开关，清洁选层器；油污；2、检查选层器及各部件固定和连接情况；332、动静触点表面清洁，接触良好，无烧蚀；季度3、检查并清洁动静触点表面；选层器动静触点3、动触点活动部位动作灵活；4、检查并适当润滑动触点活动部位；4、触点电气接线连接可靠。5、检查触点电气接线，确认连接可靠无松动。1、断开机房主电源开关；2、检查曳引轮绳槽及钢丝绳有无油污，油污严重应清洗；1、曳引轮槽和曳引钢丝绳表面应清洁，不应粘有尘渣3、调整钢丝绳张力至满足要求：等污物；①在轿顶操作检修装置，使电梯检修运行至适当位置，以便于检查测量为宜，切断电梯驱动主机342、曳引钢丝绳张力应均匀，任何一根绳的张力与所有电源；曳引轮槽、曳引季度绳之张力平均值的偏差均不大于5%；②逐根测量钢丝绳张力：用测力计将各钢丝绳拉至同一距离位置，分别读取各钢丝绳张力读数，钢丝绳●3、曳引钢丝绳的断丝数应少于制造厂家的要求；计算出各钢丝绳的平均张力值；4、曳引轮槽不应有严重不均匀磨损。③将各钢丝绳张力读数与平均值相比较，将其差值除以平均读数后，数值均应在5%之内，如数值大于5%，应调整该钢丝绳绳头装置的弹簧压紧螺母，使张力满足要求；4、检查钢丝绳断丝和曳引轮磨损情况，必要时应及时更换。17www.bzfxw.com DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、断开机房主电源开关；1、限速器轮槽和钢丝绳表面应清洁，不应粘有尘渣等2、检查限速器轮槽内是否有油腻，油腻严重的，先固定住限速器绳张紧轮，卸下限速器钢丝绳后用35污物；溶剂（如煤油等）清洗；限速器轮槽、限季度2、轮槽磨损、钢丝绳断丝和磨损应满足制造厂家的技3、合上机房主电源开关，在机房检修运行电梯，检查限速器钢丝绳表面有无油腻，油腻严重的，用速器钢丝绳●术要求。溶剂（如煤油等）清洗；4、检查轮槽磨损、钢丝绳断丝和磨损情况。1、导靴固定可靠，无严重油污，靴衬磨损量不超过制1、将电梯置于检修状态，在轿顶清洁并检查轿顶导靴或滚轮架，在底坑检查轿底导靴或滚轮架；造厂家要求；362、用塞尺测量靴衬与导轨之间的间隙，参照制造厂家的要求，间隙过大时更换靴衬；2、滚轮架固定可靠，滚轮表面无油污、变形、老化等季度靴衬、滚轮●3、用卷尺或钢直尺测量滚轮的外径，参照制造厂家的要求，磨损量过大时或者有变形、老化、破损现象，活动部位润滑适当，磨损量不超过制造厂等现象时更换滚轮。家要求。1、将轿厢停在合适位置，打开层门并可靠保持住；1、外观清洁，无破损，固定可靠，接线正确，电气线2、断开电梯主电源开关，清洁并检查电气安全装置、电气触点、电气线路；37路无破损；3、打开安全装置外壳，手动打开轿门，观察安全装置电气触点能否可靠断开，必要时进行调整；验证轿门关闭的2、电气触点接触良好；季度4、用细砂纸清洁电气触点；电气安全装置3、轿门打开后，电气安全装置应能可靠断开；5、闭合电梯主电源，按附录A规定的方法进入轿顶，切断轿门动力电源，操作轿顶检修控制装置运4、轿门未关闭前，电梯应不能继续运行或不能启动。行电梯，运行时人为打开轿门，验证电气安全装置能否使电梯停止或使电梯不能启动。1、层门、轿门系统中传动部件应齐全，连接可靠；382、传动用钢丝绳应清洁无油污，无断丝、变形等现象；1、将轿厢停于合适位置，打开层门并保持住，断开电梯主电源开关，检查并清洁轿门传动系统；层门、轿门系统3、传动用链条应无严重油污，无锈蚀、破损等现象，2、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯，检查并清洁层门传动系统；季度中传动钢丝绳、张力符合制造厂家的要求，润滑适当；3、底层端站层门传动系统的检查和清洁，宜在轿厢内进行；链条、胶带●4、传动用胶带应清洁无油污，无变形、破损等现象，4、对层门、轿门系统中的活动部件进行适当润滑。张力符合制造厂家的要求。18 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至便于维修人员操作的位置，切断驱动主机电源；391、层门门导靴固定可靠，保持清洁；季度2、检查门导靴固定情况；层门门导靴●2、磨损量不超过制造厂家要求。3、手动打开层门，清洁门导靴，检查有否异常磨损，如磨损超过制造厂家的规定要求时应更换。1、消防开关应设在基站或者消防撤离层，防护玻璃应完好，并且标有“消防”字样；401、打开消防开关外壳，检查防护玻璃和标志，检查开关固定情况及接线；2、消防开关动作后，电梯应取消所有运行指令，在就季度消防开关2、给电梯运行指令向上运行，运行中操作消防开关，观察电梯运行情况。近层站平层后不开门直接返回指定撤离层后开门待命。1、缓冲器固定可靠，柱塞有防尘防锈措施，油量适宜；1、按附录A规定的方法进入底坑，切断驱动主机电源，检查并清洁缓冲器；2、电气安全装置固定可靠，安装位置正确，外观无破2、打开油口检查油量，必要时按制造厂家的技术要求添加液压油；损，动作灵敏，接线连接可靠；3、检查电气安全装置与动作机构的安装情况，必要时进行调整；413、电气安全装置动作后，应能使电梯不能继续运行或季度4、检查缓冲器柱塞表面有无锈蚀，如有锈蚀应用细砂纸除锈，然后在表面涂上润滑脂（如黄油等）耗能缓冲器不能启动；防锈；4、缓冲器被压缩后未完全复位前，电气安全装置不能5、由另一维保人员检修向上运行电梯，运行中人为动作缓冲器电气安全装置，电梯应立即停止，同自动复位。时不能重新启动。1、张紧轮装置各部件固定可靠，无严重油污；2、张紧轮动作灵活，运转时无异声，润滑适当，导向1、按附录A规定的方法进入底坑，断开电梯主电源开关；42装置无阻碍；2、检查并清洁张紧轮装置，适当润滑张紧轮各活动部位；限速器张紧轮装3、电气安全装置安装位置正确，外观无破损，动作灵季度3、检查电气安全装置与动作机构的安装情况，必要时进行调整；置和电气安全装敏，接线连接可靠；4、由另一维保人员检修向上运行电梯，人为动作张紧轮电气安全装置，电梯应立即停止，同时不能置●4、电气安全装置动作后，应能使电梯不能继续运行或重新启动。不能启动。431、断开机房主电源开关；1、连接可靠，无松动；电动机与减速机半年2、检查曳引机与减速器联轴器上的各固定螺栓；2、联轴器运转无异常声响。联轴器螺栓●3、检修运行电梯，观察联轴器运转情况。19 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法441、电梯正常运行时，在机房观察曳引轮和导向轮的工作状况；1、轴承固定可靠，清洁，无严重油污；曳引轮、导向轮半年2、断开机房主电源开关，拆除曳引轮防护罩（如有），按制造厂家要求对轴承加注润滑脂；2、无异常声音和振动，轴承润滑良好。轴承部●3、清洁轴承及周围的油污。1、断开电梯主电源开关，拆除曳引轮防护罩；452、用绳槽检测尺检测曳引轮绳槽，检查其磨损量是否超过制造单位的技术要求，如超过规定，应进磨损量不超过制造厂家要求。半年曳引轮槽行维修或者更换同规格的曳引轮；3、重新安装好曳引轮防护罩。461、断开机房主电源开关；1、开关及接线固定可靠，无破损；制动器上检测开半年2、清洁制动器检测开关，按制造厂家技术要求及方法调整开关动作间隙；2、开关动作灵活，间隙适当。关●3、紧固制动器检测开关的接线。1、断开机房主电源开关；471、各接线端线号齐全、清晰；2、检查清洁控制柜内各接线端子，观察线号是否齐全、清晰，如有缺失或模糊不清的，应参照制造控制柜内各接线半年2、各接线绑扎整齐，接线紧固。单位提供的电气布线图或者电气原理图重新标注；端子3、检查控制柜内各接线端子的连接情况。1、断开电梯主电源开关，清洁并检查各仪表固定和接线连接情况；481、各仪表固定可靠，清洁；半年2、闭合电梯主电源开关，在电梯正常运行或检修运行时观察控制柜内各仪表工作是否正常，显示是控制柜各仪表●2、显示正常。否正确。20 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、断开驱动主机电源，拆除轿顶反绳轮的防护装置，检查轴承固定情况；492、按制造厂家要求对轿顶轮和对重轮的轴承加注润滑脂；井道、对重、轿1、轴承固定可靠，清洁无严重油污；半年3、恢复驱动主机电源，检修运行电梯，观察轿顶轮、对重轮工作是否正常，有无异常噪声和振动，顶各反绳轮轴承2、无异常声音和振动，轴承润滑良好。如有异常声响或振动，应根据制造厂家的技术要求进行调整或维修；部4、清洁轮轴上及周围的油污。1、无严重油污，无变形、扭曲；2、出现下列情况之一时，悬挂钢丝绳应报废：①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至适当位置，切断驱动主机电源；②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内2、用宽口游标卡尺测量曳引钢丝绳及补偿绳的公称直径，测量时，以相距至少1m的两点进行，在50单股的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳每点相互垂直的方向测量两次，四次测量值的平均值，即为钢丝绳的直径，计算其磨损量是否超曳引绳、补偿绳半年某一部位或一股，一个捻距内断丝总数大于12根过10%；●(对于股数为6的钢丝绳)或者大于16根(对于股3、恢复驱动主机电源，检修运行整个行程检查钢丝绳状况；数为8的钢丝绳)；4、符合报废条件的应根据制造厂家的技术要求和方法进行更换。3、磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。采用其他类型悬挂装置的，悬挂装置的磨损、变形等应不超过制造厂家设定的报废指标。1、断开驱动主机电源开关；511、清洁，无严重油污；2、清洁各绳头装置，如果绳头在轿顶或对重上，应按附录A规定的方法进入轿顶后在合适位置进行；曳引绳绳头组合2、绳头组合各部件齐全、无破损、变形；半年3、检查绳头装置各部件是否齐全，如有缺失或破损，应更换或维修；●3、绳头各部件连接可靠，紧固件（如螺母）无松动。4、检查所有绳头连接情况。521、无严重油污，无变形、扭曲；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行整个行程；半年限速器钢丝绳●2、磨损量、断丝数不超过制造厂家要求。2、检查限速器钢丝绳使用状况，如磨损量和断丝数量达到制造厂家规定要求的，应予更换。21 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、层门、轿门门扇各间隙应满足以下要求：①门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，乘客电梯应不大于6mm；载货电梯应不大于8mm，1、按附录A规定的方法进入轿顶；使用过程中由于磨损，允许达到10mm；532、检修运行电梯，测量各层门门扇的间隙，如不符合要求的，及时进行调整；②在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以半年层门、轿门门扇3、将轿厢停在某层站平层位置，在轿厢内检查轿门间隙，如不符合要求的，应进行调整；150N的推力施加在最不利的点，两门扇间的间隙对4、检查门扇外观，必要时进行调整。于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm；2、门扇外观清洁，无影响正常使用的变形。1、将电梯正常运行至顶部端站平层位置，切断驱动主机电源；1、对重缓冲距应大于上极限开关动作距离，同时应小2、按附录A规定的方法进入底坑，观察对重撞板至缓冲器顶面间的垂直距离，并与标识的允许距离54于允许最大越程距离；半年进行比较；对重缓冲距●2、在对重缓冲器附近，应标识缓冲距的允许范围；3、不满足条件的应根据制造厂家技术要求及方法进行调整；3、对重允许缓冲距离标识应清晰，易于辩识。4、检查缓冲距标识，必要时进行重新标注。1、按附录A规定的方法进入轿顶和底坑；2、补偿链（绳）与轿厢接合处的检查：55一人检修运行电梯至行程底部合适位置，切断驱动主机电源，另一人在底坑检查补偿链（绳）与1、固定可靠，无变形扭曲；补偿链(绳)与轿半年轿底接合处的固定情况；2、接合处的连接方法应满足制造厂家的技术要求。厢、对重接合处3、补偿链（绳）与对重接合处的检查：在轿顶检修运行电梯至行程中部合适位置，切断驱动主机电源，检查补偿链（绳）与对重接合处的固定情况。22 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至顶部端站；2、清洁上极限开关表面灰尘，紧固上极限开关及接线；3、在机房短接上限位开关，另一人操作轿顶检修运行控制装置使电梯往上点动运行至上极限关开动作，观察电梯是否可靠制停；1、固定可靠，外观无破损；4、打开顶部端站层门，测量轿厢地坎与层门地坎之间距离，此距离应小于对重缓冲距离，也可以按2、表面应清洁，无灰尘，接线无破损，严重老化；附录A规定的方法进入底坑后，观察对重撞板与缓冲器顶面是否接触，必要时调整上极限开关位563、位置安装正确，应在对重或轿厢撞板碰到缓冲器之置；半年上下极限开关●前动作，并在缓冲器被压缩期间保持动作状态；5、在机房短接上极限开关和缓冲器电气开关（如有），操作轿顶检修运行控制装置使电梯继续往上4、当极限开关动作时，应使电梯驱动主机停止运转并运行，观察对重缓冲器被压缩期间上极限开关能否保持在动作状态；保持其停止状态。6、按附录A规定的方法进入底坑，清洁下极限开关，检查下极限开关接线；7、在机房短接下限位开关，使电梯检修往下点动运行至下极限开关动作，观察电梯是否可靠制停，同时观察轿厢撞板与缓冲器顶面是否接触，必要时调整下极限开关位置；8、在机房短接下极限开关和缓冲器电气开关（如有），操作轿顶检修运行控制装置使电梯继续往下运行，观察对重缓冲器被压缩期间下极限开关能否保持在动作状态。1、断开机房主电源开关；571、润滑油油质符合制造厂家的技术要求；年度2、打开减速机注油孔端盖，检查润滑油油质；减速机润滑油●2、按照制造厂家的技术要求定时更换减速机润滑油。3、根据制造厂家技术要求及方法对油品和周期的要求及时更换润滑油。1、断开机房主电源开关；581、固定可靠，部件无破损、缺失，表面无积灰；2、检查和清洁控制柜内各继电器、接触器，检查继电器、接触器接线连接情况；控制柜接触器，2、接触器、继电器运行时无异常声响和振动；年度3、拆开继电器、接触器触点的罩壳，用合适的砂纸对继电器接触器触点进行打磨，如触点表面烧蚀继电器触点●3、动作结构灵活，触点接触良好，电气接线连接可靠。严重，应更换。23 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、将电梯置于检修运行状态，向上检修运行至无法启动，短接上限位开关（如有）、上极限开关和对重缓冲器开关（如有），操作检修装置使轿厢继续往上运行，直至对重完全压在缓冲器上轿厢不能继续提升为止；2、断开机房主电源开关；591、表面清洁、无污垢；3、拆下制动器两边的制动臂，取出制动器铁芯，对铁芯及导向套进行清洁；制动器铁芯(柱2、润滑良好，动作灵活；年度4、检查制动器铁芯及导向套磨损情况；塞)●3、磨损量不超过制造厂家要求。5、对满足使用条件的制动器铁芯，按制造厂家要求及方法对制动器铁芯表面和导向套进行适当润滑；6、重新装配制动器，合上主电源开关，操作控制柜检修装置使电梯点动往下运行，调整制动器间隙，确认制动情况；7、待轿厢脱离极限开关后拆除所有短接线，恢复电梯正常运行。1、断开机房主电源开关；601、制动弹簧无锈蚀或破损；2、检查制动器制动弹簧，当制动弹簧出现塑性变形或有其它缺陷时应立即更换；制动器制动弹簧2、调整和锁紧元件齐全，固定可靠无松动；年度3、检查制动弹簧调整和锁紧元件；压缩量●3、压缩量符合制造厂家要求。4、按制造厂家技术要求，调整制动器制动弹簧的压缩量，调整后应以检修速度空载向上运行电梯，运行时切断驱动主机电源，确认制动情况。动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应符合下述要求：1、标称电压为安全电压、测试电压（直流）为250V611、断开机房主电源开关和照明开关；时，其绝缘电阻应大于等于0.25MΩ；导电回路绝缘性年度2、根据电梯电气图纸确认各部位电压等级，然后按照制造厂家的技术要求和方法分别测量动力电路、2、标称电压小于等于500V、测试电压（直流）为500V能测试●照明电路和电器安全装置电路的绝缘电阻值。时，其绝缘电阻应大于等于0.50MΩ；3、标称电压大于500V、测试电压（直流）为1000V时，其绝缘电阻应大于等于1.00MΩ。24 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、检查限速器校验时间；2、轿厢空载，检修运行至井道行程下部，手动模拟限速器机械动作，检修向下运行电梯，限速器电气开关动作，电梯应立即停止且不能再启动；621、限速器使用周期达2年时应重新校验；3、短接限速器电气开关，继续向下检修运行电梯，安全钳电气开关应动作，电梯应立即停止且不能限速器安全钳联2、轿厢空载，以检修速度下行，进行限速器-安全钳年度再启动；动试验●联动试验，限速器、安全钳动作应可靠。4、短接安全钳电气开关，继续向下检修运行电梯至安全钳动作，轿厢应无法移动；5、向上点动检修运行电梯，限速器锁止部件松开时，先恢复限速器机械到正常状态，再复位限速器和安全钳电气开关；6、检查安全钳动作处的导轨表面是否有擦痕或毛刺，如有擦痕或毛刺应用锉刀修光。1、轿厢使用双向安全钳做上行超速保护：①一人按附录A规定的方法进入轿顶，使轿厢从行程下部检修往上运行，另一人在机房人为动作限速器开关，观察电梯是否立即停止运行，否则应维修或更换该开关；②短接限速器开关和安全钳开关，机房维保人员人为使限速器机械动作，轿顶维保人员操作检修装置使电梯继续往上运行，观察轿厢是否能继续运行，安全钳开关能否动作，如轿厢能继续运行，1、当轿厢上行速度失控时，轿厢上行超速保护装置应应检查安全钳联动机构及楔块动作是否灵活，做相应调整或维修。如安全钳开关不能可靠动作，动作，使轿厢制停或者至少使其速度降低至对重缓应调整开关位置，减小开关与挡块之间的间隙，保证安全钳开关可靠动作；63冲器的设计范围；③轿顶维保人员操作轿顶检修装置使轿厢往下运行，观察安全钳能否自动复位，如不能自动复位上行超速保护装2、该装置动作时，应使一个电气安全装置动作；年度应先检查安全钳楔块与导轨表面之间有无杂物，再检查安全钳联动机构及契块动作是否灵活，根置动作试验3、上行超速保护装置各部件应齐全，清洁，固定可靠；据检查情况作相应调整、清洗或维修；4、活动部件连接可靠，动作灵活；④复位限速器机械动作部件、限速器开关和安全钳开关，如有必要修光安全动作处的导轨表面。5、制动元件磨损量应符合制造厂家的技术要求。2、使用夹绳器作上行超速保护：①一人按附录A规定的方法进入轿顶，使轿厢从行程下部检修往上运行，另一人在机房人为动作夹绳器电气安全开关，观察电梯应立即停止运行，否则应维修或更换该开关；②短接夹绳器电气安全开关，机房维保人员人为使夹绳器机械动作，轿顶维保人员操作检修装置使电梯继续往上运行，观察夹绳器动作情况，必要时根据制造厂家的技术要求进行调整或维修；③复位夹绳器电气安全开关和机械动作部件，观察曳引钢丝绳表面有无损伤；25 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法3、采用作用在曳引轮或靠近曳引轮的曳引轴上的制动器应根据制造厂家提供的技术文件和试验方法进行试验；4、检查和清洁上行超速保护装置，必要时润滑活动元件。1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至适当位置，切断驱动主机电源；642、检查轿顶、上梁、立柱、门机、安全钳联动机构、轿顶接线盒、感应器等部件的固定螺栓是否紧轿顶、轿厢架、各螺栓应齐全，固定可靠。年度固，如有松动，应进行紧固；轿门及其附件安3、操作轿顶检修装置，将轿厢停在方便维修轿门的位置，打开层门，检查轿门、门刀、安全触板、装螺栓●光幕等部件的固定螺栓是否紧固，如有松动，应进行紧固。651、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯井道全程；轿厢和对重导轨各螺栓应紧固、无松动。年度2、检查轿厢和对重导轨支架的固定情况。支架●1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯井道全程；661、导轨无扭曲变形，无严重油污；2、观察导轨表面，如油污较多时，可用煤油进行清洗；轿厢和对重导轨年度2、导轨连接板和压板应固定可靠无松动。3、检查导轨连接板和导轨压板的固定情况；●4、如发现导轨有扭曲等现象，应及时按制造厂家的技术要求和方法进行调整。1、表面清洁无严重油污，无变形、扭曲、破损；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行井道全程，在轿顶或底坑清洁并观察随行电缆与其它装672、随行电缆应避免与限速器绳、选层器钢带、限位与年度置之间的距离；随行电缆●极限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，2、轿厢在底层平层时，电缆最低点与底坑地面之间距离应大于缓冲器压缩行程与缓冲距的总和。电缆不得与地面和轿厢底边框接触。26 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、层门装置和地坎应保持清洁，无严重油污；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行电梯至适当位置，切断驱动主机电源；682、各安装螺栓固定应可靠，部件无缺失，连接可靠；2、检查和清洁层门各部位，如层门装置有影响正常使用的变形，应及时调整，无法调整的应予更换；层门装置和地坎3、层门装置和地坎无影响正常使用的变形，活动元件年度3、检查层门装置上各螺栓固定情况，必要时润滑活动元件；●动作灵活；4、检查各层门地坎固定情况；4、地坎槽无过度磨损。5、检查各层门地坎的磨损和变形情况，必要时及时调整或更换。电梯应设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷超过110%额定载重量（超载量不少于75kg）时，1、将轿厢停于底层端站平层位置，轿厢内装载额定载荷，超载保护装置应不动作；69能够防止电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响年度2、继续加载至超过110%额定载重量（超载量不少于75kg）时，电梯超载保护装置应动作，检查此轿厢称重装置或者发光信号提示，动力驱动的自动门完全打开，时轿内声光报警是否正常，试验电梯能否启动。手动门保持在未锁状态。1、安全钳安装在轿厢下部的，应在底坑检查安全钳钳座，一人在轿顶操作检修装置使轿厢往下运行，将轿厢停在合适位置并切断驱动主机电源；2、另一人先操作底坑急停开关，然后检查并紧固安全钳钳座固定螺栓；701、安全钳固定可靠、无松动；3、安全钳安装在轿厢上部的，应在轿顶检查安全钳钳座，将轿厢停在适当位置并切断驱动主机电源，年度安全钳钳座●2、钳座内应无严重油污，钳块动作机构应灵活无阻碍。检查并紧固钳座固定螺栓；4、安全钳钳座内油污严重的，应拆下清洗；5、重新装配安全钳钳座后，应按制造厂家的技术要求和方法调整制动钳块间隙，并应按本表第6项的要求进行试验以确认安全钳制动性能。711、一人在轿顶操作检修装置使轿厢往下运行，将轿厢停在下端站适合底坑维保人员操作的位置；轿底各安装螺栓各螺栓应紧固，无松动。年度2、另一人在底坑检查轿厢下梁、直梁、补偿链（绳）、随行电缆等部件的固定螺栓是否有松动，如●有松动应用扳手进行紧固。27 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、按附录A规定的方法进入底坑，切断电梯驱动主机电源；2、检查缓冲器的固定情况，以及锈蚀、变形情况和防尘防锈措施；1、固定可靠，无松动，无锈蚀变形等现象；3、如果是聚氨酯缓冲器，还应检查老化程度，必要时及时更换；2、缓冲器应有防尘、防锈措施；724、测量耗能型缓冲器的复位时间：3、聚氨酯缓冲器应无老化、损坏现象；年度缓冲器●①将限位开关（如果有）、极限开关短接，以检修速度下降空载轿厢，将缓冲器压缩，观察电气4、耗能型缓冲器动作后，完全复位的最长时间不大于安全装置动作情况；120s。②将限位开关（如果有）、极限开关和相关的电气安全装置短接，以检修速度下降空载轿厢，将缓冲器完全压缩，测量从轿厢开始提起到缓冲器回复原状的时间。注1：防爆电梯、消防员电梯的维保单位，应按照制造单位的要求制定日常维护保养项目和内容。注2：带有“●”标志的，适用于杂物电梯的维保项目。28 DB32/T2635-2014附录C（规范性附录）自动扶梯和自动人行道维护保养项目要求及方法C.1自动扶梯和自动人行道维护保养项目要求及方法自动扶梯和自动人行道维护保养项目要求及方法见表C.1。表C.1自动扶梯和自动人行道维护保养项目要求及方法维保项目维保要求维保周期维保方法1、在上下出入口处设置防护栏，防止无关人员进入维保工作区域；1、分离机房的电气照明应是永久性的和固定的；2、断开主电源开关；2、在桁架内的驱动站、转向站以及机房中应提供可移动的3、检查、验证驱动站和转向站内的电气照明装置是否完好；电气照明装置；4、检查桁架内的驱动站、转向站以及机房中是否备有可移动的电气照明装置，若无，则应按规定配3、桁架内的驱动站、转向站以及机房中应配备由主电源直备；接供电的2P＋PE型250V电源插座。如确定无须使用5、用验电笔或万用表验证电源插座是否有电；220V的电动工具时，电源插座应符合安全特低电压的16、检查主电源开关处于断开位置时是否能被可靠地锁住或处于“隔离”位置；供电要求；半月电器部件7、检查主电源开关所控制的电路是否有改变，若有，则应恢复至设计规定的要求；4、在驱动主机附近，转向站中或控制装置旁，应设置一个8、打开控制柜，用刷子或鼓风机清除导线、接触器、电路板等部件的浮灰；能切断电动机、制动器释放装置和控制电路电源的主开9、用手触摸主导线，感受是否有过热现象，如有，则需重点检查该导线的压接螺丝是否松动；关。该开关应不能切断电源插座或检修所必须的照明电10、用螺丝刀紧固各导线的压线螺丝；路的电源；11、检查所有电器部件固定是否可靠，用手按压各插接件，以确保各插接件无松动；5、主电源开关处于断开位置时应能被锁住或处于“隔离”12、接通电源，用检修开关操纵自动扶梯或自动人行道上下运行，观察各接触器、继电器的吸合位置。是否正常，如有异常噪音或吸合不可靠，则应及时调整或更换。1、应保持电子板干燥、表面无灰尘；1、断开主电源，用鼓风机将电子板表面浮灰清除；22、各指示灯工作正常；半月2、接通电源，用检修开关操纵自动扶梯或自动人行道上下运行，观察电子板上各指示灯工作情电子板3、各接插件接插良好。况是否与制造厂家规定的要求相符，如有异常，则应根据电气原理图进行排查；29 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法3、将检修开关拆除并使自动扶梯或自动人行道处于正常工作状态，用钥匙开关操纵自动扶梯或自动人行道上下运行，观察电子板上各指示灯工作情况是否与制造厂家规定的要求相符，如有异常，则应根据电气原理图进行排查；4、检查电子板上的各接插件接插是否良好，若有接触不良情况，应用手按压各插接件，以确保各插接件无松动。1、断开主电源或按下控制柜急停开关；1、自动扶梯或自动人行道机房应无杂物、垃圾；2、拆下机房中的梯级或踏板的防护挡板；32、自动扶梯或自动人行道机房应无积水、油污；3、用毛刷或铲刀清除自动扶梯或自动人行道外表面、上下梳齿板等处的杂物和垃圾；半月杂物和垃圾3、自动扶梯或自动人行道表面、上下梳齿板等处应无杂4、用毛刷或铲刀清除机房、桁架、盖板框等部位的杂物和垃圾；物、垃圾。5、清除自动扶梯或自动人行道机房中的积水和油污（如有）；6、用抹布将机房内擦拭干净。1、接通电源，使自动扶梯或自动人行道处于正常工作状态；2、用钥匙开关操纵自动扶梯或自动人行道上下运行，至少每个方向运行一个循环以上；43、乘坐自动扶梯或自动人行道观察是否有异常摩擦声、刮擦声、碰擦声，如有，则根据声音来设备运行状自动扶梯和自动人行道运行应无异响、抖动或晃动现象。半月源重点检查、调整，排除故障后方可运行；况4、乘坐自动扶梯或自动人行道观察是否有异常抖动，如有，则需重点检查、调整，排除故障后方可运行。1、打开驱动站的盖板，断开主电源；5主驱动链运行应正常。半月2、打开防护罩、插上检修盒点动自动扶梯或自动人行道，当主驱动链运行不正常（如掉链）时应进主驱动链行检查、调整或修理。61、打开驱动站的盖板，断开主电源；1、制动器机械装置应清洁，无杂物或垃圾；制动器机械半月2、用毛刷或抹布将制动器、飞轮、制动闸瓦等部位的浮灰、杂物或垃圾清除；2、制动器机械装置的动作应正常、可靠。装置3、两人配合，其中一人手动将制动器松闸，另一人检查制动器机械装置的动作是否正常、可靠。71、应设置制动系统监控装置，当自动扶梯和自动人行道启1、断开主电源开关，手动动作制动器，检查制动检测开关的动作是否有效；制动检测开动后制动系统没有松闸，驱动主机应立即停止；半月2、检查检测开关固定是否良好，可用螺丝刀将各紧固螺栓进行紧固；关2、该装置动作后，即使电源发生故障或者恢复供电，此故3、检查配线及配线端子是否良好，可用螺丝刀将各配线端子进行紧固；30 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法障锁定应始终保持有效。4、检查配线，观察绝缘层是否有磨损、破损，配线连接是否有松动；5、检查检测开关和制动器动作铁芯间的安装尺寸是否正确，若发生变化则应按制造厂家的规定进行调整；6、模拟断开制动检测开关、接通主电源，在机房中检修操纵自动扶梯或自动人行道，检查电梯是否能被启动。1、制动触点应无锈蚀、接触应良好、动作可靠；1、断开主电源开关，手动动作制动器，检查制动检测开关触点的动作是否有效；82、对于非接触性制动触点，检测行程应在制造厂家规定的半月2、对于可打开的制动触点，检查其是否有锈蚀或氧化，若有，则应用细砂纸轻轻地将其去除；制动触点范围内。3、检查非接触性制动触点的检测行程应在制造厂家规定的范围内，否则应进行调整。1、断开主电源，打开减速箱注油口盖，拔出油标尺，查看油量是否在油尺刻度范围内；2、如油量在油尺刻度范围的下限外，则需按制造厂家规定的油品添加润滑油；91、减速箱油位适当，润滑良好；3、用扳手拧开减速箱注油孔螺栓，用油壶进行添加，添加时应逐量并不断地用油标尺测量、观察油减速机润滑半月2、减速箱转动轴等其他部位应无漏油、渗油。位，直至油位在油标尺刻度范围以内，拧紧减速箱注油孔螺栓；油4、查看减速箱外表是否有漏油、渗油现象，若有，则需查明原因后更换相关零件；5、用抹布将减速箱外表擦拭干净。1、断开主电源开关；102、将通风口滤网固定螺栓拆除并取下滤网；电机通风口应保持清洁、无积灰。半月电机通风口3、用毛刷将滤网积灰清除；4、重新安装好滤网。自动扶梯或自动人行道应设置检修控制装置：1、检查自动扶梯或自动人行道的驱动站和转向站内是否配备有检修控制装置，若无，则应按要求配1、在驱动站和转向站内至少应提供一个用于便携式控制装备；置连接的检修插座，检修插座的设置应能使检修控制装2、将检修控制装置插上检修插座；11置到达自动扶梯或自动人行道的任何位置；3、按动上行按钮，观察自动扶梯或自动人行道是否为上行，松开按钮，观察自动扶梯或自动人检修控制装半月2、每个检修控制装置应配置一个停止开关，停止开关应：行道是否能立即停梯；置①手动操作；4、按动下行按钮，观察自动扶梯或自动人行道是否为下行，松开按钮，观察自动扶梯或自动人②有清晰的位置标记；行道是否能立即停梯；③符合安全触点要求的安全开关；5、分别按动上下行按钮，自动扶梯或自动人行道启动后，按下急停按钮，观察自动扶梯或自动31 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法④需要手动复位。人行道是否能立即停梯；3、检修控制装置上应有明显识别运行方向的标识。6、如有异常，需将自动扶梯或自动人行道停止运行。检查并排除故障后方可使用。1、断开主电源开关，检查各链条的润滑状态是否良好；2、各油嘴位置是否正确；3、油管各接头处是否漏油；4、油箱内的润滑油是否充足；5、液位开关是否正常补充润滑油；6、油罐中的油在未达到液位开关之前，从注油口通过过滤网加油；7、排气：放松铜管螺母，启动油泵至螺母处渗出油。排气后将螺母拧紧；8、液位开关检修：油泵运行时，当液面低于液位开关液面时，油泵停止工作；1、油箱内油位应在刻度范围以内；9、应定期对滤油器、油罐进行清洁：122、液位开关工作正常；①滤油器的清洁：自动润滑油3、油嘴位置正确；半月1）卸下滤油器，打开滤油器盖，将滤油器芯取出，放在清洁的油内清洗；罐油位4、注油量符合制造厂家要求；2）将滤油器安装回原来位置；5、滤油器、油罐需保持清洁。②油罐的清洁：1）先拆下滤油器的配管，再拆下电源配线；2）将润滑泵卸下放在平处；3）卸下油罐上面的安装螺钉，将油泵取出放在清洁处；4）将油罐中的废油倒掉，用清洁油清洗油罐及泵；5）清洗后按4）～1）顺序复位；6）将新油注入油罐内；7）接通电源，按照上述第7项的要求进行排气。32 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、断开主电源开关，手动动作梳齿板开关，检查梳齿板开关的动作是否有效；2、检查各部件固定状态是否良好，必要时可用螺丝刀将各紧固螺栓进行紧固；3、检查配线及配线端子连接是否良好，必要时可用螺丝刀将各配线端子进行紧固；1、梳齿板开关与梳齿板配合良好、距离适当；4、检查配线，观察外表是否有磨损，配线固定是否有松动；132、当异物卡入，梳齿板与梯级或踏板发生碰撞时，自动扶半月5、打开自动扶梯或自动人行道前沿板，检查和调整梳齿板开关与撞板之间间隙，该间隙一般为梳齿板开关梯或自动人行道应自动停止运行。（0.5～2）mm；6、拆除中间一块梳齿板，在梳齿板前沿前沿板方向施加40Kg力，前沿板应能灵活移动并触动开关。如果达不到上述要求，应对前沿板进行调整，直到符合要求为止；7、重新安装好梳齿板，检查梳齿板平行度和与梯级啮合情况，确保无碰擦。自动扶梯或自动人行道周边，特别是在梳齿板的附1、上下运行自动扶梯或自动人行道，目测梳齿板照明，应确保梳齿板照明常亮或常闪；14近应有足够的照明。在地面测出的梳齿相交线处的光照半月2、如照明不正常，则更换相应损坏部件；梳齿板照明度至少为50lx。3、如有必要使用照度计测量照度。1、检查梳齿板与梯级，出入口的梳齿板或梯级如果相邻梳齿断裂两个以上（含两个），应及时更换，151、梳齿板梳齿或踏面齿应完好，不得有缺损。梳齿板梳齿避免发生人员伤害；梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度至少为4mm，间隙不应超过2、上下运行自动扶梯或自动人行道，观察梯级（或踏板）与梳齿板的啮合情况，不应有摩擦或异与踏板面齿4mm；半月响；槽、导向胶2、当异物卡入，梳齿板与梯级或踏板发生碰撞时，自动扶3、通过前沿板滑轨的横向内六角螺栓调整顶丝来调整前沿板，并用塞尺测量，使梳齿的齿与梯级（或带梯或自动人行道应自动停止运行。踏板）齿侧间隙均保证在1mm以上；通过滑轨上螺柱来调整梳齿的高度，使梳齿与梯级（或踏板）的啮合深度不小于4mm。1、当梯级或踏板的任何部分下陷导致不再与梳齿啮合，应1、打开回转站的盖板，断开主电源；有安全装置使自动扶梯或自动人行道停止运行。该安全2、打开防护罩、插上检修盒点动自动扶梯或自动人行道，卸下梯级或踏板防护罩；16装置应设置在每个转向圆弧段之前，并在梳齿相交线之3、拆除3个连续梯级或踏板，将卸下梯级或踏板的部位移动到梯级或踏板下陷保护装置的上方；梯级或者踏前有足够距离的位置，以保证下陷的梯级或踏板不能到半月4、查看各部件的固定状态是否良好，必要时用工具进行紧固；板下陷开关达梳齿相交线；5、检查开关的动作是否有效；2、该装置动作后，只有手动复位故障锁定,并操作开关或6、检查配线及配线端子是否良好；检修控制装置才能重新启动自动扶梯和自动人行道。即7、检查各检测螺杆和检测开关的安装尺寸是否正确；33 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法使电源发生故障或恢复供电，此故障锁定应始终保持有8、检查各检测螺杆距梯级的安装尺寸是否为2.5mm；效。9、重新安装拆下的梯级或踏板，对好梯级或踏板与梳齿板的尺寸；10、重新安装拆下的梯级或踏板防护罩；11、拔掉检修盒安上防护罩，恢复运行自动扶梯或自动人行道，观察有无异常现象，若正常，将回转站的盖板复位。1、在直接驱动梯级、踏板或胶带的元件（如：链条或齿条）1、打开回转站的盖板，按下急停开关；断裂或过分伸长时，梯级链张紧开关应能使自动扶梯2、检查梯级链张紧开关安装位置是否位于开关触板的中心，开关动作时，不应超过中心左或右10mm；或自动人行道自动停止运行；3、检查开关动作是否有效，开关触板固定状态是否良好；172、该装置动作后，只有手动复位故障锁定,并操作开关或4、检查配线和配线端子接触是否良好，各接线应正确、接触牢靠、无虚接现象；梯级链张紧半月检修控制装置才能重新启动自动扶梯和自动人行道。即5、用钢板尺测量下梯路开口处，两侧尺寸应一致；开关使电源发生故障或恢复供电，此故障锁定应始终保持有6、急停开关复位，运行自动扶梯或自动人行道，观察运行无异常后，将回转站的盖板复位。效；3、梯级链张紧开关动作行程应在±20mm范围内。1、如建筑物的障碍物会引起人员伤害，则应采取相应的预防措施；2、在与楼板交叉处以及各交叉设置的自动扶梯或自动人行1、测量扶手带外缘与障碍物距离是否小于400mm，当小于400mm时，必须按规定设置防护挡板；18道之间，应设置一个高度不小于0.30m，无锐利边缘的2、测量防护挡板的高度是否不小于0.30m，是否延伸至扶手带外缘下方不小于25mm处；梯身上部三半月垂直固定封闭防护挡板；3、检查防护挡板的固定螺栓，必要时进行紧固；角挡板3、挡板应位于扶手带上方，且延伸至扶手带外缘下至少4、目测防护挡板是否有破损，如有则需进行更换。25mm（扶手带外缘与任何障碍物之间距离大于等于400mm的除外）。34 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、打开回转站的盖板，断开主电源；2、打开防护罩、插上检修盒，将梯级防护罩拆除后再将梯级逐级开至下部折返处，检查梯级滚轮的润滑和破损情况，如润滑不良应进行润滑，如有破损则需按以下方法及时更换：①将要拆卸的梯级点动至下部折返处；②用梯级扳手将梯级链轴两侧的固定座松开，将尼龙套沿轴向从梯级孔中轻轻敲出；③双手抓住梯级，将梯级从梯级链轴上拉出，然后先向一侧倾斜，从梯路开口处拿出，再将另一侧也拿出，平稳放至地面；④用专用工具拆下梯级滚轮，换上新的同规格的梯级滚轮，按下列方法安装与调整：1、梯级滚轮应保持润滑良好，转动正常；1）将需要安装梯级的梯级链轴点动至下部折返处；192、梯级滚轮不应有破损；2）将一侧梯级轮对准转向臂缺口放入，再将另一侧放入转向臂；梯级滚轮和3、梯级导轨应保持清洁；半月3）双手拿住梯级，使梯级轴孔扣到梯级链轴上，使该梯级两侧与相邻的梯级两侧对齐，再将尼龙梯级导轨4、梯级导轨不应有过量磨损；套塞入梯级孔内；5、梯级导轨轨迹应符合制造厂家要求。4）点动梯级至梳齿位置，若齿槽不居中，调校梯级左右位置，然后点动至折返处；5）将主轴两侧的固定座靠紧尼龙套端面，然后将固定座拧紧；6）调整好梯级与梳齿板尺寸，拔掉检修盒盖上防护罩，重新安上梯级防护罩。3、连续拆除3级梯级，逐段清理梯级导轨并检查梯级导轨的磨损和导轨接头台阶情况，发现导轨过量磨损应及时更换，台阶接头处应用细砂纸修磨平滑；4、检查导轨紧固螺栓，必要时用扳手抽查紧固；5、恢复运行自动扶梯或自动人行道，观察有无异常声响；6、拆装梯级可参照上述步骤；7、梯级导轨轨迹应整齐、平滑，否则应进行修复。1、自动扶梯或自动人行道的围裙板设置在梯级、踏板或胶1、运行自动扶梯或自动人行道，检查是否有异声响，如有则需确认发出声响的位置；20带的两侧，任何一侧的水平间隙不应大于4mm，且两侧2、停止运行，拆下发出声响位置的内盖板；梯级、踏板对称位置处的间隙总和不应大于7mm；半月3、用扳手松开围裙板螺母，将围裙板向梯级垂直方向移动，使梯级与围裙板之间的间隙增大；与围裙板2、如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，则4、用扳手紧固围裙板螺母，将围裙板固定，再次检查梯级与围裙板间隙，保证梯级与围裙板之间间踏板表面与围裙板下端间所测得的垂直间隙不应超过隙单侧不大于4mm，两侧之和不大于7mm；35 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法4mm；踏板或胶带产生横向移动时，不允许踏板或胶带5、再次运行自动扶梯或自动人行道，观察声响是否还存在，若存在继续调整，若不存在，则将内的侧边与围裙板垂直投影间产生间隙。盖板复位；6、如果自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时，当踏板表面与围裙板下端间的垂直间隙超过4mm或踏板或胶带产生横向移动时，应重新调整围裙板下端与踏板或胶带间的间隙以及踏板或胶带产生的横向移动。1、具有自动运行功能的自动扶梯或自动人行道应配备运行用钥匙开关启动自动扶梯或自动人行道：方向指示装置；1、入口处的运行方向箭头显示应与实际运行方向一致，若不一致应根据电气原理图进行检查、维修212、当自动扶梯或自动人行道启动自动运行时，入口处的指或更换；运行方向显示方向应与运行方向一致，并显示绿色，出口处的指示半月2、在出口处，运行箭头应显示红色，提醒乘客是反向乘梯，禁止乘梯；示方向应显示红色；3、按下急停开关，自动扶梯或自动人行道在此停止状态时，上下运行箭头均应显示红色；3、当自动扶梯或自动人行道停止运行时，上下运行箭头均4、检查运行方向显示外观，应确保完好且与内盖板平整，否则，需将内盖板拆除后予以调整或更换。应显示红色。1、检查出入口橡胶是否变形、老化或断裂；1、在扶手转向端的扶手带入口处应设置手指和手的保护装2、自动扶梯和自动人行道运行时，检查扶手带与出入口橡胶是否刮碰；置，该装置动作时，驱动主机应不能启动或立即停止；223、检查出入口安全保护装置的固定是否良好；2、扶手带与出入口橡胶不应有刮檫；扶手带入口半月4、检查配线和配线端子接触是否良好；3、在出入口橡胶表面上施加20kgf的推力，保护开关应可处保护开关5、在出入口橡胶表面上施加20kgf的推力，检查安全保护装置是否动作。当手移开后安全保护装置靠动作；应能自动复位；4、扶手带入口保护开关应保持清洁。6、用毛刷清除扶手带出入口安全保护装置及周围的浮灰和垃圾。1、用专用尺测量扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离是否大于8mm，若大于该尺寸应进行调1、扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离在任何情况整；下均不得超过8mm；2、自动扶梯或自动人行道运行至少一个循环后，观察扶手带表面是否有裂纹、其它缺陷和磨损产生232、扶手带表面应无裂纹、无过量磨损及其它缺陷；半月的碎屑或粉尘，若有，则应查明原因后进行调整，当裂纹会引起乘客钩绊的危险时，维保人员应扶手带3、扶手带温升应正常；将此情况汇报使用单位并建议更换；4、扶手带张力需满足制造厂家要求。3、用手感知扶手带是否有不正常的温升，若有，则应查明原因后进行调整；4、扶手带过松会使扶手带在运行过程中产生振动，而过紧则会使扶手带产生过热，加大磨损，降低36 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法扶手带的使用寿命。因为扶手带在运行一段时间后会变长，所以在对扶手带进行维保时应检查扶手带的松紧度。具体的调整步骤为：①松开扶手带张紧装置紧固螺栓；②拧紧或拧松扶手带调节螺母，使张紧装置沿上、下方向移动，测量两托辊之间扶手带垂度，使垂度值为（5～10）mm或下行时在上转向端部扶手带可拉出（10～15）mm；③扶手带调整完成后，拧紧扶手带张紧装置紧固螺栓。启动自动扶梯或自动人行道，人站立在梯级或踏板上，双手握住扶手带，感受扶手带的运行情况：1、扶手带运行过程中应无偏摆现象；241、检查扶手带运行是否有偏摆现象，若有，则应按制造厂家给定的方法予以调整；2、扶手带运行过程中与出入口处应无刮碰；半月扶手带运行2、检查扶手带运行过程中是否与出入口处有刮碰，若有，应查明原因并进行调整或修理；3、扶手带应与梯级或踏板同步运行无阻滞。3、检查扶手带运行过程中是否与梯级或踏板的运行保持同步并无阻滞现象，若有，可按上述项目23中的维保方法进行调整扶手带。1、检查扶手护壁板的联接是否平滑、是否有破损、是否有勾绊的危险，若有，则应进行调整、修理或更换；1、扶手护壁板的联接应平滑、无破损、无钩绊的危险；2、检查玻璃表面是否有裂痕，边缘是否有破损现象；252、玻璃护壁板之间的间隙不应大于4mm，其边缘应呈圆角3、用塞尺测量两块玻璃之间间隙是否在（1.5～2.5）mm，若不在此范围内，应按制造厂家给出的方半月扶手护壁板或倒角状；法进行调整；3、玻璃垂直度应在0.5mm以内。4、用线锤测量玻璃垂直度应在0.5mm以内，若不在此范围内，应按制造厂家给出的方法进行调整；5、查看玻璃托脚夹紧螺栓是否松动，若松动应及时用扭力扳手拧紧，玻璃夹紧件处螺纹联接的拧紧力矩为（55～60）N·m。26自动扶梯或自动人行道周边，特别是在梳齿板的附近1、目测自动扶梯或自动人行道上下出入口处的亮度，应能完全满足安全乘梯要求；上下出入口应有足够的照明。在地面测出的梳齿相交线处的照度至少半月2、对于自动扶梯或自动人行道周边照明有缺损时，应用照度计在梳齿相交线处的地面测量照度，处的照明为50lx。确保上下出入口处有不小于50lx的照度，否则应对照明设备进行维修。37 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法27上下出入口上下出入口和扶梯之间保护栏杆应完好无破损，固1、目测检查上下出入口和扶梯之间保护栏杆是否有破损，如有则需进行修理或更换；半月和扶梯之间定可靠。2、检查上下出入口和扶梯之间保护栏杆的固定是否可靠，若有松动需重新紧固。保护栏杆1、在自动扶梯或自动人行道出入口处应设置使用须知的标牌，标牌宜用象形图表示，须包括以下内容：①应拉住小孩；②应抱住宠物；③握住扶手带；28④禁止使用非专用手推车（无坡度自动人行道除外）；出入口安全2、自动扶梯或自动人行道至少在一个出入口的明显位置，半月目测标志是否齐全、完好。如有缺失或损坏，应及时补齐或更换。警示标志应有产品标识：①制造厂的名称；②产品型号；③产品编号；④制造年份；3、电梯使用标志。1、分离机房、各驱动和转向站内应清洁无杂物和垃圾；291、打开分离机房、各驱动和转向站的门或盖板，断开主电源；2、分离机房、各驱动和转向站内应无油污和积水；分离机房、2、清理分离机房、各驱动和转向站内的垃圾、杂物；3、如果转动部件易接近或对人体有危险，应设置有效的防半月各驱动和转3、用抹布将分离机房、各驱动和转向站内的部件表面擦拭干净；护装置，特别是必须在内部进行维修工作的驱动站或转向站4、检查转动部件的防护装置是否齐全、完好，否则应进行修理或紧固。向站的梯级和踏板转向部分。1、自动扶梯或自动人行道的自动运行功能转换应正常；1、用钥匙开关启动自动扶梯或自动人行道的自动运行功能并将其处于待机运行状态；302、采用自动启动或加速的自动扶梯或自动人行道，当乘客2、模拟到达梳齿和踏面相交线之前，目测检查自动扶梯或自动人行道是否能自动启动和加速；自动运行功半月到达梳齿和踏面相交线之前，应已经启动和加速；3、模拟从自动启动的自动扶梯或自动人行道预定运行方向相反的方向进入，目测检查自动扶梯或自能3、采用自动启动的自动扶梯或自动人行道，当乘客从预定动人行道是否仍按照预先确定的方向启动和运行；38 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法运行方向相反的方向进入时，自动扶梯或自动人行道仍4、测量、检查运行时间是否不少于10s左右；应按预先确定的方向启动，运行时间应不少于10s左5、从自动启动的自动扶梯或自动人行道入口进入，沿全程运行后，走出自动扶梯或自动人行道，测右。当乘客通过后，自动扶梯或自动人行道应有足够的量、检查自动扶梯或自动人行道是否在运行时间大于预期乘客输送时间再加上10s左右后，才自时间（至少为预期乘客输送时间再加上10s左右）才能动停止运行；自动停止运行；6、检查自动扶梯或自动人行道在自动运行状态下按停止按钮后应不再自动启动；4、自动扶梯或自动人行道在自动运行状态下按停止按钮后7、自动扶梯或自动人行道在检修运行状态下应不执行自动运行功能；将不再自动启动；8、对于采用光电开关作为自动扶梯或自动人行道的自动运行检测装置时，可通过在出入口部位阻挡5、自动扶梯或自动人行道在检修运行状态下不执行自动运光电开关，测试其可靠性（即是否能自动启动运行）；行功能。9、当自动扶梯或自动人行道的自动运行功能不符合上述要求时，可通过调整光电开关位置、检测距离、角度和光电开关本身旋钮进行调整。1、在驱动站和转向站都应设有停止开关，如果驱动站已经设置了主开关，可不设停止开关。对于驱动装置安装在1、目测检查各停止开关外观是否有破损、颜色是否为红色，其附近是否有清晰并且永久的中文标识，梯级、踏板或胶带的载客分支和返回分支之间或设置在若不符则应更换开关或增补标识；转向站外面的自动扶梯和自动人行道，则应在驱动装置2、检查各急停开关按钮的接线端子是否紧固；31区段另设停止开关；半月3、启动自动扶梯或自动人行道，分别动作各急停开关，检查确认各急停开关动作时，自动扶梯或自急停开关2、停止开关应是红色双稳态的，应有清晰并且永久的中文动人行道是否能立即停止；标识；4、使各急停开关处于动作状态，启动自动扶梯或自动人行道，此时自动扶梯或自动人行道应不能被3、停止装置应设置在位于自动扶梯或自动人行道出入口附启动。近的、明显且易于接近的位置。32扶手带运行速度与梯级或踏板运行速度的偏差应在扶手带的运季度现场维保时可用同步率测试仪或类似仪器测量，如超出该范围，应按制造厂家的要求进行调整。（0～2）%之间。行速度1、梯级链张紧装置的各连接部件应完好无损；1、打开回转站的盖板，断开主电源；332、用于调整梯级链张力的弹簧应无塑性变形；2、打开防护罩、插上检修盒，将梯级防护罩拆除；梯级链张紧季度3、用于调整梯级链张力的重锤应与回转站的底板保持一定3、检查梯级链张紧装置中的销轴、螺纹拉杆、螺帽等连接部件是否完好，若有部件磨损或损坏应及装置的距离，距离应满足制造厂家的要求；时更换；39 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法4、梯级链张紧装置应位于制造厂家规定的区域范围内。4、检查用于调整梯级链张力的弹簧是否产生了塑性变形或裂纹，若有，则应及时更换同型号规格的弹簧；5、检查用于调整梯级链张力的重锤固定是否可靠，若有松动应坚固；6、用卷尺测量重锤下部与回转站底板的距离是否满足制造厂家的要求；7、检查梯级链张紧装置是否位于制造厂家规定的区域范围内，若该装置已处于极限位置时，应按照制造厂家给定的方法予以调整；8、用卷尺测量下分支开口处弹簧两侧尺寸，其偏差不应大于1mm；9、拔掉检修盒盖上防护罩、重新安上梯级防护罩，再将回转站的盖板复位。1、打开回转站的盖板，断开主电源；2、打开防护罩、插上检修盒，将梯级防护罩拆除后再将要拆卸的梯级点动至下部折返处；3、用梯级扳手将梯级链轴两侧的固定座松开，将尼龙套沿轴向从梯级孔中轻轻敲出；4、双手抓住梯级，将梯级从梯级链轴上拉出，然后先向一侧倾斜从梯路开口处拿出，再将另一侧也拿出，平稳放至地面；5、在轴衬处加润滑油适量；1、梯级轴衬应无过量磨损；346、将需要安装梯级的梯级链轴点动至下部折返处；2、梯级轴衬润滑适当；季度梯级轴衬7、将一侧梯级轮对准转向臂缺口放入，再将另一侧放入转向臂；3、固定夹子应无松动。8、双手拿住梯级，使梯级轴孔扣到梯级链轴上，使该梯级两侧与相邻的梯级两侧对齐，再将尼龙套塞入梯级孔内；9、点动梯级至梳齿位置，若梳齿不居中，调校梯级左右位置，然后点动至折返处；10、将主轴两侧的固定座靠紧尼龙套端面，然后将固定座拧紧；11、调整好梯级与梳齿板尺寸，拔掉检修盒盖上防护罩、重新安上梯级防护罩，再将回转站的盖板复位。40 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、打开回转站的盖板，断开主电源；2、打开防护罩、插上检修运行装置、将梯级防护罩拆除后再点动运行自动扶梯或自动人行道，清理梯级链表面的灰尘或油垢；351、梯级链表面应清洁无灰尘；季度3、按照制造厂家规定的润滑周期和润滑油（如N32）对梯级链链节进行润滑并应保证整条梯级链链梯级链润滑2、梯级链润滑应良好。节润滑恰当；4、用抹布擦除可能滴落在回转站底板上的油污；5、拔掉检修运行装置盖上防护罩、重新安上梯级防护罩，再将回转站的盖板复位。1、打开回转站的盖板，断开主电源；361、防灌水保护装置动作应可靠（雨季来临前必须完成）；2、打开防护罩、插上检修盒点动运行自动扶梯或自动人行道，人为地动作防灌水保护装置，检查该防灌水保护季度2、水位检测装置动作应灵活、有效。装置是否动作；装置3、外观检查和动作试验，检查水位检测装置的动作是否灵活、有效，若有缺陷应进行调整或修理。1、打开驱动站的盖板，断开主电源；2、两人配合，其中一人手动将制动器松闸，另一人先检查制动衬的固定是否可靠、是否完好无缺陷，然后再用钢板尺测量制动衬的厚度，测量厚度是否不小于原厚度的70%；3、当制动衬厚度小于原厚度的70%时应予以更换，更换可按以下步骤进行：1、制动衬固定应可靠；①拆卸制动器制动弹簧及螺母；372、制动衬应完好无缺陷；半年②取出制动闸瓦，用螺丝刀和墙纸刀将制动衬与制动闸瓦剥离；制动衬厚度3、制动衬的磨损不应超过原厚度的70%。③将AB胶按比例调和涂在新制动衬上并粘合于制动闸瓦的接合面；④AB胶凝固后重新安装制动闸瓦、制动器弹簧及螺母；⑤重新调整制动器弹簧至刻度尺的原标记处（调整时不应摩擦制动盘）；4、用检修装置上下点动运行自动扶梯或自动人行道，观察制动器是否有摩擦，如有摩擦应进行调整；5、测量制停距离应在制造厂家规定的范围内，否则应重新调整。1、主驱动链松紧应适当；1、断开驱动站中的主电源；382、主驱动链各部件紧固可靠；2、打开防护罩、插上检修盒，点动自动扶梯或自动人行道，观察主驱动链链节是否有锈迹、油泥半年主驱动链3、主驱动链清洁并润滑良好；等杂物，如有，则需用0#柴油或煤油进行清洗。清洗时，应采用逐段清洗的方法，同时应保4、主驱动链安全保护装置完好。证断开2个以上的安全保护装置；41 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法3、检查主驱动链条有无脱铆、松动，活结是否完好，卡簧是否牢靠、运行自动扶梯或自动人行道时是否有刮碰现象。如有异常，则需及时调整或更换；4、检查主驱动链条的松紧度是否合适，用检修开关上行点动以后，断开主电源，观察主驱动链的下半部，上下行程如不大于46mm时，不需进行调整。如上下行程大于46mm时，则需对主驱动链进行调整，调整时，首先将主机地脚紧固螺栓拧开，放松主机调节装置的锁紧螺栓，调节主机调节装置，拉紧主驱动链使之上下行程在（23～46）mm范围，拧紧主机调节装置的锁紧螺栓，拧紧主机地脚紧固螺栓。检修操纵自动扶梯或自动人行道上行运行一个循环后停止，观察主驱动链的下半部，上下行程如不在（23～46）mm范围时，应重复该步骤直到满足要求为止，移动主机时应平衡移动，避免链条咬齿现象；5、运行自动扶梯或自动人行道，用机械油（如N32）对主驱动链链节进行适当润滑；6、检查主驱动链安全保护装置的安装尺寸是否正确，若有位移，则应进行调整；7、检查各部件的固定是否良好，配线及配线端子接触是否良好；8、人为地动作主驱动链的安全保护装置，检查其是否有效。1、打开驱动站的盖板，断开主电源；391、链条滑块表面应清洁；2、打开防护罩、插上检修盒，点动自动扶梯或自动人行道，检查链条滑块的表面是否清洁，若有油主驱动链链2、链条滑块与主驱动链应接触良好；半年污可用毛刷及铲刀进行清洁；条滑块3、链条滑块应无磨损，厚度符合制造厂家的要求。3、链条滑块与主驱动链接触应良好，否则应进行调整；4、目测滑块磨损情况，如磨损量超过制造厂家要求，则予以更换。自动扶梯或自动人行道的制停距离：1、制停距离应从电气制动装置动作时开始测量；1、空载向下运行的自动扶梯：2、正常向下运行自动扶梯或自动人行道；名义速度制停距离范围400.50m/s（0.20～1.00）m3、当自动扶梯或自动人行道运行至某级梯级或踏板正好与梳齿板齐平时，按下急停按钮；空载向下运半年0.65m/s（0.30～1.30）m4、当自动扶梯或自动人行道停止以后，测量梳齿板与该级梯级或踏板的距离，该距离应符合空行制动距离0.75m/s（0.40～1.50）m载制停距离的要求；2、空载水平运行或有载向下运行的自动人行道：5、如制停距离不符合要求，则应通过调整制动器制动弹簧的制动力进行相应调整。名义速度制停距离范围42 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法0.50m/s（0.20～1.00）m0.65m/s（0.30～1.30）m0.75m/s（0.40～1.50）m0.90m/s（0.55～1.70）m1、打开驱动站的盖板，断开主电源；2、制动器机械装置各转动部位的润滑（制动轮表面严禁润滑）应良好，否则应进行适当的润滑；3、两人配合，其中一人手动将制动器松闸，另一人检查制动器机械装置的动作是否正常、可靠；4、用双手盘飞轮，检查制动力是否符合要求，如不需太大的力就可盘动飞轮，则需适当收紧制1、制动器机械装置各转动部位应润滑良好；动器的制动弹簧，直至盘不动为止；412、如提供手动盘车装置，该装置应能安全可靠地操作；5、检查各螺栓、螺母有无松动，如有，则应进行紧固；制动器机械半年3、如手动盘车装置是可拆卸式的，则该装置安装上驱动主6、打开防护罩、插上检修运行装置，点动运行自动扶梯或自动人行道，检查制动器开闸和闭合是装置机之前或装上时，电气安全装置应起作用。否同步、正常；7、自动扶梯和自动人行道运行时制动闸瓦与制动轮应没有摩擦；8、检查制动闸瓦磨损量，磨损量应符合制造厂家规定，超出时应予以更换；9、对可拆卸式的手动盘车装置，检查该装置安装上驱动主机之前或装上时，电气安全装置是否动作。1、断开主电源开关；2、检查附加制动器各紧固螺栓是否松动；3、当附加制动器在复位状态时，用手左右推动导靴，用塞尺测量导靴与制动盘间隙应不小于1、附加制动器应清洁；0.5mm；422、附加制动器的活动部位应按制造厂家的要求进行润滑；半年4、当附加制动器在复位状态时，用塞尺测量杠杆与导靴间隙应为（1.5～3）mm范围之内；附加制动器3、附加制动器应功能可靠、有效。5、检查附加制动器安全开关，配线及配线端子是否良好，必要时将各配线端子进行紧固；6、检查和调整附加制动器安全开关与打杆之间的间隙，确保开关动作行程在制造厂家规定的范围内；7、如附加制动器动作异常，应按照制造厂家的调试工艺进行调整；8、严禁制动闸瓦处润滑，维保时应按照制造厂家的要求对附加制动器的活动部位进行润滑。431、应按照制造厂家的要求更换减速箱的润滑油；1、断开主电源；半年减速机润滑2、更换的润滑油牌号应符合制造厂家的规定。2、应按照制造厂家规定的换油周期更换减速箱的润滑油；43 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法油3、打开减速箱注油口盖，拔出油标尺，查看油量是否在油尺刻度范围内；4、如油量在油尺刻度范围的下限外，则需按制造厂家规定的油品牌号添加润滑油；5、用扳手拧开减速箱注油孔螺栓，用油壶进行添加，添加时应逐量并不断地用油标尺测量、观察油位，直至油位在油标尺刻度范围以内，拧紧减速箱注油孔螺栓；6、查看减速箱外表是否有漏油、渗油现象，若有，则需查明原因后更换相关零件；7、用抹布将减速箱外表擦拭干净；8、更换润滑油可参照制造厂家相应工艺。1、打开驱动站和回转站的盖板，断开主电源；442、打开防护罩，插上检修盒，点动自动扶梯或自动人行道，检查梯级或踏板的齿槽与梳齿板的啮合调整梳齿板深度是否不小于4mm，若小于，则可按下述的步骤进行调整：梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度至少为4mm，间梳齿与踏板半年①利用前沿板滑轨上的螺柱来调整梳齿的高度，使梳齿与梯级的啮合深度不小于4mm；隙不应超过4mm。面齿槽啮合②利用前沿板滑轨的横向内六角螺栓调整顶丝来调整前沿板，使梳齿的齿与梯级齿侧间隙均保证深度在1mm以上；③运行自动扶梯或自动人行道，观察梳齿板梳齿与踏板面齿槽不应有摩擦。1、断开回转站中的急停开关；2、打开防护罩、插上检修运行装置，将梯级防护罩拆除后再拆卸三个连续的梯级或踏板；3、检修点动运行自动扶梯或自动人行道，使卸下的梯级或踏板部位移动到扶手驱动链正上方；4、调节压紧螺母：当提升高度小于4500mm时，压紧弹簧长度为115mm；当提升高度为（4500～6000）45mm时，压紧弹簧长度为105mm；扶手带张紧扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度应符合制造厂家的规半年5、自动扶梯或自动人行道检修点动上行，在下部水平段测定扶手带的停止力是否大于40kgf，若停度张紧弹簧定。止力不到40kgf应适当张紧弹簧；负荷长度6、重新安装拆下的梯级或踏板，对好梯级或踏板与梳齿板的尺寸；7、重新安装拆下的梯级或踏板防护罩；8、拔掉检修运行装置，安上防护罩，再将驱动站和回转站的盖板复位，恢复运行自动扶梯或自动人行道。44 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、应设置扶手带速度监控装置，在自动扶梯和自动人行道1、切断主电源或按下急停开关；46运行时，当扶手带速度偏离梯级、踏板或者胶带实际速2、拆除自动扶梯或自动人行道下出口处两侧圆弧段的内盖板，检查扶手带速度监控装置是否紧固、扶手带速度度-15%且时间持续超过15s时，该装置应使自动扶梯或半年与扶手带的配合是否合理、配线及配线端子是否良好，如有必要应进行调整；监控器系统自动人行道停止运行；3、扶手带速度监控装置应在扶手带速度偏离梯级、踏板或者胶带实际速度-15%且时间持续超过15s2、扶手带速度监控装置固定应可靠。时起作用，否则应按照制造厂家规定的方法进行调整。1、打开驱动站和回转站的盖板，断开主电源；471、梯级踏板加热装置的功能应正常；2、检查、紧固梯级或踏板加热装置的接线；梯级踏板加半年2、温度感应器接线牢固（冬季到来前必须完成）。3、清除加热装置的积灰和垃圾；热装置4、人为地接通梯级或踏板加热装置应有效，否则应修理或更换。1、打开驱动站的盖板，断开主电源；2、清除主接触器表面的积灰和垃圾；481、主接触器吸合应正常；3、紧固主接触器和接线端子；年度主接触器2、主接触器工作时应无异声和异常温升。4、接通主电源，启动自动扶梯或自动人行道，检查主接触器应无异声；5、停止自动扶梯或自动人行道的运行，检查接触器表面应无异常温升；6、当主接触器工作时有异声或异常温升时应及时修理或更换。1、打开驱动站的盖板，断开主电源；2、检查主机速度检测装置是否紧固，与平衡盘配合是否合理；491、主机速度检测装置功能应正常；3、检查配线及配线端子是否良好，如有必要应进行适当调整；主机速度检年度2、非接触型主机速度检测装置的检测行程应符合要求。4、模拟动作主机速度，检测装置的功能应正常，否则应修理或更换；测功能5、对于非接触型主机速度检测装置，检查该装置的检测行程应符合要求；6、检查和调整结束后，应重新启动自动扶梯或自动人行道。45 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、检查电缆固定是否有松动，必要时重新固定；1、电缆固定应可靠；2、清除电缆表面的积灰；502、电缆表面应清洁、无老化和破损；年度3、检查电缆是否有老化和破损，当发现有老化和破损时应及时采取保护措施或更换电缆；电缆3、电缆工作时应无异常温升。4、接通主电源，启动自动扶梯或自动人行道并使其运行不少于5min后停止，可通过手摸的方法感知电缆是否有异常温升，若有应查明原因后排除。1、断开主电源；511、扶手带托轮、滑轮群、防静电轮应清洁无积灰；2、将自动扶梯或自动人行道上下出入口处圆弧段的扶手带剥离扶手支架；扶手带托2、扶手带托轮、滑轮群、防静电轮应无变形或损伤；3、清除扶手带托轮、滑轮群、防静电轮上的积灰和油污；年度轮、滑轮群、3、扶手带托轮、滑轮群、防静电轮转动应平滑、无异声、4、检查扶手带托轮、滑轮群、防静电轮是否有变形或损伤，若有应及时更换；防静电轮无卡阻。5、用手转动每个扶手带托轮、滑轮群、防静电轮，应平滑、无异声、无卡阻，否则应进行润滑、修理或更换。1、检查扶手导轨连接处的过渡是否平滑，不应有大于0.2mm的台阶和大于0.3mm的缝隙，若有需进行调整。若调整后还存在台阶，可用锉刀将突出部位修磨平滑；2、扶手导轨内部的连接件不应超过扶手导轨顶面和侧面，扶手导轨应平滑连接。若局部导轨缺损或有异常突起，需进行修补或者更换；523、打开自动扶梯或自动人行道上部内盖板，运行自动扶梯或自动人行道，检查摩擦轮与扶手带内侧自动扶梯或自动人行道运行时，扶手带内侧凸缘表面扶手带内侧年度凸缘表面的摩擦情况，如有，可按照制造厂家的要求进行调整；应无掉沫、无过量磨损。凸缘处4、调整完毕后将扶手导轨端部及180°轮群清理干净；5、打开摩擦轮处上方内盖板，检查自动扶梯或自动人行道上行时扶手带运行轨迹；6、查看摩擦轮是否切带，若切带，调节导向轮群三点螺丝至轮群托轮水平；7、查看摩擦轮是否刮出入口底部，若刮出入口底部，应调节扶手带托轮至水平；8、调整扶手带导轨的水平度以及玻璃的垂直度至制造厂家规定的要求。46 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、断开主电源；2、将自动扶梯或自动人行道上下出入口处圆弧段的内盖板拆除；531、扶手带断带保护开关固定可靠；3、检查扶手带断带保护开关是否紧固，与扶手带配合是否正常；扶手带断带年度2、扶手带断带保护开关功能应有效。4、检查配线及配线端子是否良好，如有必要进行适当调整；保护开关5、模拟动作扶手带断带保护开关的功能应正常，否则应修理或更换；6、检查和调整结束后，应重新启动自动扶梯或自动人行道。1、断开主电源；541、扶手带导向块和导向轮的表面应清洁；2、将自动扶梯或自动人行道上下出入口处圆弧段的扶手带剥离扶手支架；扶手带导向2、扶手带导向块和导向轮应无过量磨损；年度3、清除扶手带导向块和导向轮表面的积灰和油污；块和导向轮3、扶手带导向块和导向轮转动灵活无异声、无卡阻。4、检查导向块和导向轮应无过量磨损（参照制造厂家要求），如过量磨损，应予以更换；5、用手转动扶手带导向轮，导向轮转动应灵活、无异声、无卡阻，否则应修理或更换。1、启动自动扶梯或自动人行道，目测检查梯级或踏板进入梳齿板处导向轮时的状态，应平稳无抖动、无异响；2、如有异常，可按以下步骤进行调整：①个别梯级或踏板过量窜动：551）将窜动的梯级或踏板做好标记；在进入梳齿1、自动扶梯和自动人行道运行时，梯级或踏板运行平稳无2）打开防护罩、插上检修盒，检修点动运行标记的梯级或踏板至回转站下部折返处；板处的梯级抖动、无异响；年度3）将梯级或踏板向窜动的反方向微调并与上下梯级或踏板的梯级线对齐；与导轮的轴2、梯级或踏板的导向轮应无窜动，无异声。4）将调好的梯级或踏板点动至梳齿板处，检查梯级或踏板是否还有过量窜动。若有，则需重复上向窜动量一步骤；5）调整好后再将梯级或踏板向下点动至便于操作的位置紧固；②所有梯级或踏板都有过量窜动：1）打开回转站下部前沿支撑板两侧的内盖板；2）通过调节导向轮位置及前沿板滑轨一侧的横向内六角螺栓调整顶丝来调整前沿板左右位置；47 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法3）将另一侧内六角螺栓也做相应的旋转，移动梳齿板使其在两梯级线中间；4）点动运行自动扶梯或自动人行道一个循环以上，观察梯级或踏板与导向轮及梳齿啮合情况，无异常后可恢复自动扶梯或自动人行道运行。3、梯级或踏板的导向轮应无过量窜动、无异声，否则需进行调整。1、自动扶梯或自动人行道的内外盖板应平滑，板与板之间561、目测检查内外盖板是否平滑、板与板之间的接缝是否为对接缝、缝隙是否超过1mm，若不满足要的接缝应是对接缝，缝隙不应超过1mm；内外盖板连年度求应进行调整或修复；2、相邻两块盖板的拼接台阶不应超过0.5mm；接2、检查内外盖板的固定是否可靠，必要时应进行紧固。3、内外盖板应固定可靠。1、断开主电源；2、将自动扶梯或自动人行道上下出入口处圆弧段的内盖板拆除；571、围裙板安全开关固定可靠；3、检查围裙板安全开关是否紧固、与围裙板的间隙是否符合制造厂家规定的要求；围裙板安全2、围裙板安全开关功能应有效；年度4、检查配线及配线端子是否良好，如有必要应进行调整；开关3、围裙板安全开关与围裙板的间隙应符合要求。5、模拟动作围裙板安全开关的功能应正常，否则应修理或更换；6、检查和调整结束后，应重新启动自动扶梯或自动人行道。1、自动扶梯或自动人行道的围裙板应平滑，板与板之间的581、目测检查围裙板是否平滑、板与板之间的接缝是否为对接缝、缝隙是否超过1mm，若不满足要求接缝应是对接缝，缝隙不应超过1mm；围裙板对接年度应进行调整或修复；2、相邻两块围裙板的拼接台阶不应超过0.5mm；处2、检查围裙板的固定是否可靠，必要时应进行紧固。3、围裙板应固定可靠。1、打开驱动站和回转站的盖板，断开主电源；591、所有电气安全装置功能应可靠；2、打开防护罩，插上检修盒，将梯级（或踏板）的防护罩、梯级或踏板（1～2个）、上下出入口处电气安全装2、当使用便携式控制装置时，电气安全装置应符合GB年度两侧的内盖板拆除后再检修点动运行自动扶梯或自动人行道；置16899－2011中5.12.2.5.4的规定。3、按从下到上的顺序逐个试验自动扶梯和自动人行道的电气安全装置，各电气安全装置的动作应可靠，否则应进行修理或更换。48 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、打开驱动站和回转站的盖板，断开主电源；2、打开防护罩，插上检修盒，将梯级防护罩拆除后再拆卸（1～2）个连续的梯级或踏板；3、查看各部件的固定状态是否良好，必要时用工具再次紧固；601、非操纵逆转保护装置应固定可靠、动作有效；4、检查配线及配线端子是否良好；非操纵逆转年度2、非操纵逆转保护装置动作后，故障锁定应始终保持有效。5、调整光电接近开关的检测面和检测挡板的间隙，通常为（1.5～2.5）mm；保护装置6、使光电接近开关和检测板垂直，定好位置后拧紧开关定位螺母；7、使光电接近开关和检测板错位，验证非操纵性逆转保护装置动作是否有效；8、非操纵逆转保护装置动作后，故障锁定只有在故障排除后才能被解除。611、防攀爬装置应完好无破损；1、目测检查防攀爬装置是否有破损，如有则需进行修理或更换；年度防攀爬装置2、防攀爬装置应固定可靠。2、检查防攀爬装置的固定是否可靠，若有松动需用专用工具重新紧固。621、防滑行装置应完好无破损；1、目测检查防滑行装置是否有缺少或破损，如有则需增补或进行修理、更换；年度防滑行装置2、防滑行装置应固定可靠。2、检查防滑行装置的固定是否可靠，若有松动需重新紧固。631、围裙板防夹装置应完好无破损；1、目测检查围裙板防夹装置是否有缺少或破损，如有则需增补或进行修理、更换；围裙板防夹年度2、围裙板防夹装置应固定可靠。2、检查围裙板防夹装置的固定是否可靠，若有松动需重新紧固。装置49 DB32/T2635-2014附录D（规范性附录）液压电梯维护保养项目要求及方法D.1液压电梯维护保养项目要求及方法液压电梯维护保养项目要求及方法见表D.1。表D.1液压电梯维护保养项目要求及方法维保项目维保要求维保周期维保方法1、进入机房的通道应畅通；1、检查机房通道、通道照明、机房门、警示标志及门锁是否符合要求；2、机房门应有足够的尺寸和强度，且不得向机房内开启，2、进入机房，观察机房内有无异常；门外侧应有“机房重地闲人莫入”的标志；3、断开液压电梯驱动主机电源；3、机房门锁应能从机房内不用钥匙也能打开；4、观察照明开关是否固定可靠，接线等无异常；4、机房不应用于液压电梯以外的其它用途，不应放置非5、打开机房照明开关，照明灯应可靠启动。必要时可用照度计测量机房地面上的照度；液压电梯用的设施或物品；6、记录机房温度，如有温度调节设施，应试验是否能正常工作；5、机房通风应良好，门窗应防风雨，机房温度应在（5～7、清理非液压电梯用的物品；140）℃之间；半月8、观察机房内各种标志和说明是否齐全、清晰；机房环境6、机房地面有任何深度大于0.5m、宽度小于0.5m的凹坑9、清洁机房地面、控制柜、油箱、油泵等。或者任何槽坑时，均应盖住；7、机房内应有永久性的电气照明，机房地面上的照度不应小于200lx；8、机房内靠近入口（或多个入口）处的适当高度应设有一个开关，控制机房照明，开关应可靠固定，接线正确；50 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法9、机房照明电源应与液压电梯驱动主机电源分开；10、机房内应设有详细的说明，指出液压电梯万一发生故障时应遵循的规程，尤其应包括手动或电动紧急运行操作装置和层门开锁钥匙的使用说明；11、机房内的各主开关、照明开关，均应设置标志以便于区分；12、手动泵、紧急下降阀、停止装置、吊钩、控制屏内的标志应齐全；13、机房应设有合适的消防设施。1、应设有手动泵的详细使用说明；22、在靠近紧急向上运行的手动泵的近旁应设置一个铭牌，1、检查手动泵使用说明和标志；机房内手标明：“注意—紧急向上”；半月2、检查并清洁手动泵各部件；动泵操作3、手动泵各部件应齐全、清洁，无渗油、破损等现象，3、将轿厢停靠在底层端站平层，打开轿门，机房切断主电源开关，操作手动泵观察轿厢能否被提升。装置并放置在指定位置；4、操作手动泵应能使轿厢向上移动。1、断开液压电梯驱动主机电源或将液压电梯置于检修状态，观察油标上的液面位置，或者取出油位1、油量正确；标尺，用干布清洁标尺后插入油箱至规定位置，再拔出观察，标尺上的油的上端线应该在油标线2、油温在制造厂家的设计允许范围内；位置；33、油质符合制造厂家的设计要求；半月2、如果有温控冷却液压油设施，应观察并记录当时的油温，否则应用温度计测量；油箱4、油箱各部位应完好，无变形、锈蚀、破损、渗（漏）3、用食指和拇指沾一点液压油，在指间捻动，不应感觉油中有杂质，粘度应无明显变化。观察油箱油现象。里的油，或将油标尺对着明亮处，观察油质应无浑浊现象；4、观察油箱各部位应无漏油现象。4无异常振动和异常声响。半月给液压电梯运行指令，在电梯运行时观察电动机运行情况。电动机51 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法5阀、泵、消音器、油各部件无积灰、油污等，无漏油。半月断开液压电梯驱动主机电源，清洁阀、泵、消音器、油管、表、接口等部件，同时观察有无漏油。管、表、接口等部件1、无积灰、油污等；1、断开液压电梯主电源开关，清洁编码器；62、固定可靠，运转无异常；半月2、紧固编码器固定件；编码器3、接线可靠，无松动、破损。3、检查接线情况。1、轿顶应有足够的强度，在轿顶的任何位置上，应能支撑2个人的体重；2、如设有护栏时，护栏的设置应满足制造标准的要求，1、按附录A规定的方法进入轿顶，检查轿顶是否有破损；并有关于俯伏或斜靠护栏危险的警示符号或须知，固2、观察护栏和滑轮等设备的防护设置和警示标志是否满足要求；7定在护栏的适当位置；半月3、清洁轿顶各部件和设备；轿顶3、固定在轿顶上的滑轮和/或链轮应按制造标准的要求设4、站在轿顶安全位置，检查护栏各部位，如有松动应固定好；置防护装置；5、检查轿顶照明情况，必要时用照度计测量轿顶面以上1m处的照度。4、轿顶应清洁，无严重油污，无杂物；5、在所有的门都关闭时，在轿顶面以上1m处的照度至少为50lx。1、轿顶检修开关、急停开关外观完好，固定可靠，接线1、将液压电梯停在合适位置，打开层门，进入轿顶前，观察检修控制装置和急停开关的外观是否完正确；好，标志或颜色是否齐全、正确，位置是否合适；82、轿顶应装设一个易于接近的检修运行控制装置，并且2、在上轿顶前，操作轿顶急停开关，关闭层门，操作层站处呼梯按钮，确认轿厢不能自动运行。打轿顶检修符合以下要求：开层门，操作轿顶检修开关，恢复急停开关，关闭层门，操作层站处呼梯按钮，确认轿厢不能自半月开关、急停①由一个符合电气安全装置要求，能够防止误操作的动运行；开关双稳态开关(检修开关)进行操作；3、打开层门，进入轿顶，保持层门开启，操作轿顶检修控制装置向上或下，液压电梯应不能启动。②一经进入检修运行时，即取消正常运行，只有再一关闭层门，操作轿顶检修控制装置向上或下，液压电梯应随动作可靠启动或停止；次操作检修开关，才能使液压电梯恢复正常工作；4、液压电梯以检修速度运行时，按下轿顶急停开关，液压电梯应立即停止运行，再操作检修装置，52 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，按钮上或其近应不能启动液压电梯；旁标出相应的运行方向；5、将液压电梯停在合适位置，操作急停开关，打开层门，退出轿顶，恢复急停开关和检修开关，关④该装置上设有一个停止装置，停止装置的操作装置闭层门，液压电梯应恢复正常。为双稳态、红色并标以“停止”字样；⑤检修运行时，安全装置仍然起作用。3、轿顶应装设一个从入口处易于接近(距层站入口水平距离不大于1m)的停止装置，停止装置的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样，并有防止误操作的保护。如果检修运行控制装置设在从入口处易于接近的位置，该停止装置也可以设在检修运行控制装置上；4、停止装置应能停止液压电梯并使电梯保持在非服务的状态。91、按附录A规定的方法进入轿顶，切断驱动主机电源；1、油杯固定可靠，无破损，油毡、油绳应齐全；导靴上油半月2、油杯如有破损或泄漏应更换；油杯上油毡、油绳如缺失或磨损严重，应添补或更换；2、油杯内油量适当。杯3、按制造厂家对油品及油量的要求添加润滑油。1、井道内应设有永久性的电气照明装置，在机房内易于接近处应设有照明开关；2、井道照明开关应可靠固定，正确接线；1、观察井道照明开关的外观和接线；3、井道照明开关上或附近应有清晰明显的标志；2、当液压电梯停止时，断开液压电梯主电源开关，再打开井道照明开关，从机房地面绳孔内观察井4、井道照明电源应与液压电梯驱动主机电源分开；道内照明应已点亮；105、井道照明应在距井道最高和最低点0.5m以内各装设一半月3、按附录A规定的方法进入轿顶，操作液压电梯检修运行井道全程，站在轿顶安全位置观察井道照井道照明盏灯，再设中间灯。对于部分封闭的井道，如果井道明灯是否有缺失；附近有足够的电气照明，井道内可不设照明；4、观察轿顶的照度是否足够。当液压电梯运行到接近底坑时，观察底坑地面是否有足够的照度。必6、在所有的门都关闭时，在轿顶面和底坑地面以上1m处要时使用照度计在轿顶和底坑进行测量。的照度至少为50lx；7、电梯其它部位设置的可控制井道照明的开关，应能分53 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法别独立控制井道照明。1、采用安全的方法接近限速器，在电梯停止时，观察限速器是否固定可靠，如有松动应采取适当措11施固定限速器；限速器各清洁，无严重油污，润滑适当，转动灵活。半月2、切断液压电梯驱动主机电源，清洁限速器表面；销轴部位3、对各销轴处进行适当润滑。1、轿厢应设有永久性的电气照明装置、通风装置和应急照明，如果电气照明是白炽灯，至少要有2只并联的灯泡；2、在轿厢内或者机房内易于接近处应设有照明和风扇开1、打开轿厢开关面板，观察轿厢照明开关、风扇开关外观和标志；关；2、打开轿厢照明和风扇开关，照明和风扇应能正常启动。必要时可用照度计进行测量照度；123、轿厢照明和风扇开关应可靠固定，正确接线。轿厢照3、使液压电梯运行，观察运行过程中轿厢照明是否连续；轿厢照明、明和风扇开关上或附近应有清晰明显的标志；半月4、在液压电梯停止时，断开液压电梯主电源开关，观察轿厢照明和风扇电源是否被切断，同时应急风扇、应急4、轿厢控制装置上和轿厢地板上的照度宜不小于50lx；照明不应启动；照明5、运行过程中轿厢照明应连续（对采用动力驱动的自动5、在机房断开轿厢照明电源，应急照明应能正常启动，在控制装置上应有足够的照度；门时，如果轿厢内没有运行指令，当轿厢门关闭并停6、切断照明和风扇电源，清洁照明及风扇部件，检查固定情况，检查有无破损、变形。在层站上时，照明可关闭）；6、轿厢照明和风扇电源应与液压电梯驱动主机电源分开；7、应急照明应由可充电的应急电源供电；8、照明及风扇应清洁、无油污，无破损、变形。54 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、轿厢检修开关、急停开关外观完好，固定可靠，接线1、进入轿厢，观察检修控制装置和急停开关的外观是否完好，标志或颜色是否齐全、正确，位置是正确；否合适；2、轿厢内如有检修运行操作装置，应符合以下要求：2、按住开门按钮，使液压电梯保持开门，随机按下轿厢内呼梯按钮，有响应后操作急停开关，观察、①一个双稳态开关(检修开关)进行操作；确认液压电梯运行指令被取消。操作轿厢内或层站呼梯按钮，液压电梯不能再响应；②一经进入检修运行时，即取消正常运行，只有再一3、恢复急停开关，按住开门按钮，使液压电梯保持开门，随机按下轿厢内呼梯按钮，有响应后操作次操作检修开关，才能使液压电梯恢复正常工作；13检修开关，观察、确认液压电梯运行指令被取消，操作轿厢内或层站呼梯按钮，液压电梯不能再③依靠持续揿压按钮来控制轿厢运行，按钮上或其近轿厢检修响应；旁标出相应的运行方向；半月开关、急停4、按住开门按钮，使液压电梯保持开门，给液压电梯检修向上或向下运行的指令，液压电梯应不能④该装置上设有一个停止装置（急停开关），停止装置开关启动。关闭液压电梯门，给液压电梯检修向上或向下运行的指令，液压电梯应可靠启动或停止；的操作装置为双稳态、红色并标以“停止”字样；5、操作液压电梯检修运行，按下轿厢急停按钮，液压电梯应立即停止运行，再操作检修控制装置，⑤检修运行时，安全装置仍然起作用；应不能启动液压电梯；⑥当轿顶检修控制装置将电梯置于检修状态时，轿厢6、按附录A规定的方法进入轿顶，操作轿顶检修控制将电梯置于检修状态后，操作轿厢检修运行按内应不能再操作液压电梯检修运行。钮，液压电梯应不能启动；3、停止装置（急停开关）应能停止液压电梯并使液压电7、安全退出轿顶，恢复所有安全开关，再一次操作轿厢检修开关，液压电梯应恢复正常运行。梯保持在非服务的状态。1、接受轿厢内发出的呼救信号、起报警作用的铃或装置，应清楚地标明“电梯报警”字样；141、将液压电梯停在某一层站，打开层门和轿门，如果设有轿厢和机房的对讲装置，试验对讲装置，2、如果机房和井道之间不可能直接对讲，轿厢和机房之轿内报警应能有效沟通；间应设置对讲装置；半月装置、对讲2、断开液压电梯主电源和照明电源开关，进入轿厢，操作报警装置，应能与建筑物内的管理部门有3、报警装置应由可充电的应急电源供电；系统效联系。4、报警装置启动后，应能与建筑物内的管理部门有效联系。55 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、进入轿厢，观察所有按钮和显示无破损、安装正确、固定可靠；1、轿内显示清晰，正确；152、逐一操作按钮，观察按钮是否有效、功能与标志是否一致；2、轿内按钮齐全，无破损、缺失，固定可靠，按钮标志轿内显示、半月3、液压电梯运行时，观察轿内显示是否清晰、正确；与其对应功能一致，按钮灯显示清晰；指令按钮4、对于消防、超载等功能性显示，可在做相应项目维保时进行观察；3、各种标志应齐全、清晰。5、观察轿厢内各种标志是否齐全、清晰。16轿门安全1、轿门安全装置应固定可靠，动作灵敏无阻碍；1、将液压电梯停于某一层站，门打开后，断开液压电梯主电源开关，检查轿门安全装置的固定情况；装置（安全2、安全装置的功能在轿门运行的整个行程内有效（每个半月2、清洁轿门安全装置，如有活动部件，应检查活动部件动作时是否有阻碍，必要时进行调整或润滑；触板，光主动门扇的最后50mm行程除外）。3、恢复液压电梯主电源，在门关闭过程中人为使轿门安全装置动作，观察门应能重新开启。幕、光电等）1、将液压电梯停在合适位置，打开层门，将层门可靠保持在开门状态；1、轿门门锁清洁无污物，固定可靠，动作灵敏无阻碍；172、断开液压电梯主电源开关；2、轿门门锁触点无扭曲、变形、锈蚀、断裂等现象；轿门门锁半月3、检查并清洁轿门门锁触点，必要时可用细砂纸对触点表面进行适当打磨；3、触点表面无污垢、积炭，接触良好；触点4、检查门锁触点接线是否可靠，检查线路破损老化现象；4、门锁接线可靠，无老化、破损等现象。5、恢复液压电梯主电源，关闭层门，液压电梯应恢复正常。1、运行中无脱轨、机械卡阻或行程终端时错位；2、导向装置和应急导向装置固定可靠；3、轿门及轿门部件清洁，无影响使用的变形；1、在检查其它项目过程中，当轿门运行时，观察轿门的在运行中是否有脱轨、机械卡阻或行程终端4、轿门门扇间隙应满足：错位；18①门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，半月2、将轿厢停在合适位置，打开层门，将层门可靠保持在开门状态；轿门运行液压乘客电梯应不大于6mm；液压载货电梯应不大于3、断开液压电梯驱动主机电源，检查、清洁并紧固轿门上各部件，对活动部位适当润滑；8mm,使用过程中由于磨损，允许达到10mm；4、手动开闭轿门，检查轿门门扇间隙，必要时进行调整。②在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N的推力施加在最不利的点，两门扇间的间隙对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm。56 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法191、正常运行液压电梯至每一个楼层，当液压电梯停止并完全打开轿门后，切断液压电梯驱动主机电液压电梯轿厢的平层准确度宜在制造厂家的技术要轿厢平层半月源，测量轿厢地坎和层门地坎之间的高度差，如不符合要求应做相应调整；求范围内。精度2、不应在液压电梯长时间停止后立即测量。1、在层站处观察所有按钮和显示无破损，安装正确，固定可靠；201、层站显示清晰、正确；2、逐一操作按钮，观察按钮是否有效，功能与标志是否一致；层站召唤、2、层站按钮齐全，固定可靠，无破损、缺失；半月3、液压电梯运行时，观察层站显示是否清晰、正确；层楼显示3、按钮标志与其对应功能一致，按钮灯显示清晰。4、对于消防、超载等功能性显示，可在做相应项目维保时观察显示。1、在轿厢内操作液压电梯停靠每一层站，当液压电梯停止并开门到位后，切断液压电梯驱动主机电21层门地坎固定可靠，无变形，地坎内无杂物。半月源，检查地坎外观和固定情况；层门地坎2、使用清洁工具清洁层门地坎，清理出的杂物应收集后倒入大楼指定收集处。1、层门自动关门装置各部件应清洁、齐全，固定可靠，1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至合适位置，切断液压电梯驱动主机电源；动作灵活无阻碍；2、检查并清洁层门自动关门装置各部件；222、当轿厢在开锁区域之外时，层门自动关闭装置在没有3、手动开足层门，然后减轻开门的力，让门在没有外力作用下慢慢关闭，观察有无阻碍，必要时进层门自动半月外力作用下应能使层门自动关闭；行调整；关门装置3、如采用重块作为自动关门装置时，应有防止重块坠落4、当采用重块作为层门自动关闭装置时，应检查每一层层门的防坠措施是否可靠；的措施。5、底层端站层门的检查，应在轿厢内进行。1、层门门锁清洁，部件齐全，固定可靠，无扭曲、变形、1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至合适位置，切断液压电梯驱动主机电源；23锈蚀、破损等；2、检查并清洁层门门锁；层门门锁半月2、活动部件动作灵敏无阻碍，用开锁装置打开门锁并释3、手动打开层门，用开锁装置打开门锁后释放，看能否自动复位，必要时进行调整；自动复位放后，层门门锁能自动复位。4、底层端站层门的检查，应在轿厢内进行。1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至合适位置，断开液压电梯主电源开关；241、轿门门锁触点无扭曲、变形、锈蚀、断裂等；2、检查并清洁轿门门锁触点，必要时可用细砂纸对触点表面进行适当打磨；层门门锁2、触点表面无污垢、积炭，接触良好；半月3、检查门锁触点接线是否可靠，检查线路破损老化现象；电气触点3、门锁接线可靠，无老化、破损等现象。4、底层端站层门的检查，应在轿厢内进行。57 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法251、层门门锁触点接通前，门锁啮合长度不小于7mm；1、安全进入轿顶，检修运行液压电梯至合适位置，切断液压电梯驱动主机电源；层门锁紧2、门锁触点接通后，门锁锁紧元件应仍有一定的行程；半月2、在门锁锁紧元件上做一个表示啮合深度为7mm的标记，在门锁电气开关刚接通时，将实际啮合深元件啮合3、保持门锁锁紧的元件应无缺失并动作灵敏有效。度与标记进行对比。长度1、底坑及底坑内的设备应清洁，无严重油污；1、在底层端站给液压电梯轿厢一个运行指令，待轿厢驶离低层端站并停止后，用开锁装置打开底层2、底坑无渗水、积水；端站层门，将层门可靠保持在开门状态；263、不进入底坑应能打开照明和操作停止装置；半月2、打开照明开关，观察照明情况，必要时可在进入底坑后测量照度；底坑4、距底坑地面0.5m内装设一个照明装置，底坑地面以上3、操作停止装置后，进入底坑，进行清洁工作；1m处的照度不小于50lx；4、如底坑有渗水、积水，应及时告知使用单位进行整改。5、底坑爬梯(如有)应固定可靠。1、一人按附录A规定的方法进入轿顶，操作液压电梯检修运行驶离底层端站并停止后，另一人用开1、急停开关固定可靠，外观无破损；锁装置打开底层端站层门，将层门可靠保持在开门状态；2、急停开关应为双稳态，操作装置（如有）应是红色，2、打开照明，观察底坑急停开关外观及固定情况；27并标有“停止”字样；3、未进入底坑前，操作底坑急停开关，关上层门，操作轿顶检修运行控制装置，观察液压电梯轿厢底坑急停半月3、急停开关应能停止电梯使电梯保持在非服务的状态；能否启动；开关4、不进入地坑也应能操作急停开关；4、打开层门，进入底坑后关闭层门，检查急停开关的接线情况；5、急停开关接线可靠、正确。5、恢复底坑急停开关，操作检修运行控制装置向上运行液压电梯，液压电梯轿厢运行中按下底坑急停开关，液压电梯应不能继续运行。28按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯，清洁柱塞头等部位，观察柱塞表面和运行无漏油，运行顺畅，柱塞表面光滑。半月液压柱塞情况。58 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、清洁，固定可靠，无漏油；2、液压管路及其附件，应可靠固定，管路(不论硬管或软29管)穿过墙或地面，应使用套管保护，套管的尺寸大小井道内液1、按附录A规定的方法进入井道或机房，清洁液压油管、接口等处，并观察是否有漏油现象；应能在必要时拆卸管路，以便进行检修，套管内不应半月压油管、接2、检查油管的固定情况，必要时进行调整。有管路的接头；口3、软管固定时，其弯曲半径应不小于制造厂家标明的弯曲半径。301、在机房将液压电梯置于检修状态，关闭油管截止阀，操作检修装置向上运行，同时观察油压表，安全溢流1、油压表正常显示，无油污、破损；表针示数应随检修操作慢慢上升。当油压表指针示数不再变化时，记录数值并与系统满负荷压力阀（在油泵2、溢流阀近旁应有满负荷压力标识；季度比较；与单向阀3、溢流阀工作压力不得高于满负荷压力的170%。2、如指针示数超过满负荷压力的170%仍未停止上升，应立即停止操作；之间）3、记录完成后慢慢打开截止阀。1、手动下降阀应清洁、无油污；2、靠近紧急下降阀的近旁应设置一个铭牌，标明“注意311、将液压电梯停于底层平层位置，打开层门和轿门，断开主电源开关；—紧急下降”；手动下降季度2、检查下降阀铭牌和误操作防护是否齐全；3、手动下降阀应能在停电情况下，使电梯缓慢下降；阀3、在机房操作手动下降阀，观察轿厢应能缓慢下降。4、该阀应由持续的手动揿压保持其动作，并有误操作防护。1、将液压电梯停于底层平层位置，打开层门和轿门，断开主电源开关；1、手动泵应清洁，无破损、变形；2、清洁手动泵部件，检查铭牌设置；2、靠近手动泵的近旁应设置一个铭牌，标明“注意—紧3、操作手动泵，观察轿厢应被提升；32急上行”；季度4、关闭截止阀，继续操作手动泵，同时观察系统压力表，当表针不再移动时，记录压力表显示数并手动泵3、手动泵应能使轿厢向上移动；与系统满负荷压力值比较；4、手动泵应设置溢流阀，溢流阀的调定压力不应超过满5、如表针示数大于满负荷压力的230%仍未停止，应立即停止操作；载压力的230%。6、记录完成后慢慢打开截止阀。59 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、将液压电梯停于底层端站，在机房操作液压电梯以检修运行速度向上驶离平层位置，断开主电源1、油温监控装置部件齐全、清洁，接线可靠；开关；332、液压系统油温监控装置功能应可靠，当液压系统液压2、检查并清洁油温监控装置各部件及接线；油温监控油的油温超过预定值时，该装置应能立即将液压电梯季度3、模拟动作操作油温监控装置，使之处于超过温度监控设计值的状态；装置就近停靠在平层位置上并打开轿门，只有经过充分冷4、恢复液压电梯电源，将液压电梯置于正常状态，液压电梯应能向下运行至平层位置。给液压电梯却之后，液压电梯才能自动恢复上行方向的正常运行。一个向上运行指令，液压电梯应不能启动；5、断开主电源开关，恢复油温监控装置。341、限速器轮槽和钢丝绳表面应清洁，不应粘有尘渣等污限速器轮物；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯，检查限速器钢丝绳的断丝、磨损等情况；季度槽、限速器2、限速器钢丝绳断丝、磨损情况不应超过制造厂家的技2、目测轮槽和钢丝绳有无严重油污，必要时按照制造厂家的技术要求和方法进行清洁。钢丝绳术要求。1、将轿厢停在合适位置，打开层门并可靠保持住；351、外观清洁、无破损，固定可靠，接线正确，电气线路2、断开主电源开关，清洁并检查电气安全装置、电气触点、电气线路；验证轿门无老化破损；3、打开安全装置外壳，手动打开轿门，观察安全装置电气触点能否可靠断开，必要时进行调整；关闭的电2、电气触点接触良好；季度4、用细砂纸清洁电气触点；气安全装3、轿门打开后，电气安全装置应能可靠断开；5、接通液压电梯主电源，按附录A规定的方法进入轿顶，切断轿门动力电源，操作轿顶检修控制装置4、轿门未关闭前，液压电梯应不能继续运行或不能启动。置运行液压电梯，运行时人为打开轿门，验证电气安全装置能否使液压电梯停止或使电梯不能启动。1、导靴固定可靠，无严重油污，靴衬磨损量不超过制造1、将液压电梯置于检修状态，在轿顶清洁并检查轿顶导靴或滚轮架，在底坑检查轿底导靴或滚轮架；36厂家要求；2、用塞尺测量靴衬与导轨之间的间隙，参照制造厂家的要求，间隙过大时更换靴衬；轿厢侧靴2、滚轮架固定可靠，滚轮表面无油污、变形、老化、破季度3、用卷尺或钢直尺测量滚轮的外径，参照制造厂家的要求，磨损量过大时或者有变形、老化、破损衬、滚轮损等现象，活动部位润滑适当，磨损量不超过制造厂家等现象时更换滚轮。要求。371、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至合适位置，切断液压电梯驱动主机电源；导靴固定可靠，无严重油污，靴衬磨损量不超过制造柱塞侧靴季度2、检查并清洁柱塞侧导靴，用塞尺测量测量靴衬与导轨之间的间隙，参照制造厂家的要求，间隙过厂家要求。衬大时更换靴衬。60 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法381、传动用钢丝绳应清洁无油污，无断丝、变形等现象；层门、轿门2、传动用链条应无严重油污，无锈蚀、破损等现象，张1、将轿厢停于合适位置，打开层门并保持住，断开液压电梯主电源开关，检查并清洁轿门传动系统；系统中传力符合制造厂家的要求，润滑适当；季度2、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯，检查并清洁层门传动系统；动钢丝绳、3、传动用胶带应清洁无油污，无变形、破损等现象，张3、底层端站层门传动系统的检查和清洁，宜在轿厢内进行。链条、胶带力符合制造厂家的要求。391、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至合适位置，检查并清洁层门导靴；层门门导层门门导靴固定可靠，磨损量不超过制造厂家要求。季度2、人为开闭层门，检查导靴有否异常磨损，或磨损是否已经影响层门的开闭，必要时更换；靴3、底层层门导靴的检查，宜在轿厢内进行。1、消防开关应设在基站或者撤离层，防护玻璃应完好，并标有“消防”字样；401、打开消防开关外壳，检查固定情况及接线；2、消防开关固定可靠，接线无破损、老化等现象；季度消防开关2、给液压电梯运行指令向上运行，运行中操作消防开关，观察液压电梯运行情况。3、消防开关动作后，液压电梯应取消所有运行指令，就近平层不开门，返回指定撤离层后开门待命。1、缓冲器固定可靠，柱塞有防尘防锈措施，油量适宜；2、电气安全装置固定可靠，安装位置正确，外观无破损，1、按附录A规定的方法进入底坑，切断驱动主机电源，检查并清洁缓冲器；41动作灵敏，接线可靠；2、打开油口检查油量，检查电气安全装置与动作机构的安装情况；如油量不足，所添加的油应满足耗能缓冲3、电气安全装置动作后，应能使液压电梯不能继续运行季度制造厂家的技术要求；器或不能启动；3、由另一维保人员检修向上运行液压电梯，人为动作缓冲器电气安全装置，液压电梯应立即停止，4、缓冲器被压缩后未完全复位前，电气安全装置不能自同时不能重新启动。动复位。61 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法1、张紧轮装置各部件固定可靠，无严重油污；422、张紧轮动作灵活，运转时无异声，润滑适当，导向装1、按附录A规定的方法进入底坑，断开液压电梯主电源开关；限速器张置无阻碍；2、检查并清洁张紧轮装置，适当润滑张紧轮各活动部位；紧轮装置3、电气安全装置安装位置正确，外观无破损，动作灵敏，季度3、由另一维保人员检修向上运行液压电梯，人为动作张紧轮电气安全装置，液压电梯应立即停止，和电气安接线可靠；同时不能重新启动。全装置4、电气安全装置动作后，应能使液压电梯不能继续运行或不能启动。431、断开机房主电源开关；1、各接线端线号齐全、清晰；控制柜内2、检查控制柜内各接线端子，其线号是否齐全、清晰，如有缺失或模糊不清的，应参照制造厂家提2、各接线绑扎整齐，无破损、老化等异常现象，接线紧半年各接线端供的电气布线图或者电气原理图重新标注；固。子3、紧固控制柜内各接线端子。1、清洁，无积灰，固定可靠；1、断开液压电梯主电源，清洁控制柜；442、控制柜内各元器件工作正常，无异常现象；半年2、检查各仪表、元件固定是否正常；控制柜3、各仪表固定可靠，显示正常。3、液压电梯运行时观察各元器件工作是否正常。1、轮槽清洁，无严重油污；1、采用安全方法接近导向轮后，断开液压电梯主电源开关；452、轴承部润滑适宜，运转无异常；半年2、检查并清洁轮槽和防护装置，如有注油口，应按制造厂家的技术要求添加润滑油；导向轮3、防护装置齐全，固定可靠。3、由另一维保人员检修运行液压电梯，观察轴承部运转情况。1、钢丝绳表面应清洁，不应粘有尘渣等污物；2、出现下列情况之一时，钢丝绳应报废：1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至适当位置，切断驱动主机电源；46①出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折；2、用宽口游标卡尺测量曳引钢丝绳及补偿绳的公称直径，测量时，以相距至少1m的两点进行，在驱动钢丝②断丝分散出现在整条钢丝绳，任何一个捻距内单股半年每点相互垂直的方向测量两次，四次测量值的平均值，即为钢丝绳的直径；绳的断丝数大于4根；或者断丝集中在钢丝绳某一部位3、检修运行液压电梯，检查钢丝绳断丝情况；或一股，一个捻距内断丝总数大于12根(对于股数为64、必要时按制造厂家的技术要求和方法清洁钢丝绳。的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳)；62 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。471、切断驱动主机电源；驱动钢丝1、清洁，无严重油污；2、检查绳头组合各部件是否齐全；半年绳绳头组2、绳头组合各部件齐全、无破损、变形。3、紧固所有绳头组合的固定装置；合4、清洁绳头组合。481、无严重油污，无变形、扭曲；1、维保方法参照驱动钢丝绳的检查方法；限速器钢半年2、磨损量、断丝数不超过制造厂家要求。2、如磨损量和断丝数量达到制造厂家规定要求的，应更换。丝绳491、按附录A规定的方法进入轿顶；柱塞限位柱塞限位装置应能以缓冲作用制停柱塞。半年2、在机房短接上限位开关和上极限开关，在轿顶检修向上运行轿厢至无法再向上运行，观察轿厢停装置止时有无缓冲效果。1、固定可靠，外观无破损；2、极限开关应清洁、无油污，接线可靠，无破损、老化现象；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯行程顶部；3、极限开关应：2、清洁上极限开关表面灰尘，紧固上极限开关及接线；①设置在尽可能接近上端站时起作用而无误动作危险3、在机房短接上限位开关，另一人在轿顶检修运行液压电梯向上点动运行至上极限关开动作，观察的位置上；50液压电梯是否可靠制停，同时液压电梯应不能重新启动；②在柱塞接触限位装置之前起作用；上下极限半年4、在机房短接上极限开关，另一人继续检修运行液压电梯向上至柱塞接触限位装置，取掉上极限开③柱塞位于缓冲停止范围内，极限开关应保持其动作开关关短接线，液压电梯应不能启动；状态。5、操作手动下降阀，使柱塞离开极限开关动作区域，取掉上限位短接线；4、当极限开关动作时，应使液压电梯驱动主机停止运转6、如极限开关为间接操作的，应检查连接装置各部件。检修运行液压电梯，人为动作连接装置上的并保持其停止状态；电气安全装置，液压电梯应停止运行。5、极限开关动作机构的连接装置（如有）各部件应齐全，连接可靠无异常，该连接装置一旦断裂或松弛，应借助一个电气安全装置使液压电梯驱动主机停止运转。63 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法51柱塞、消音按制造厂家的技术要求和方法进行。半年按制造厂家的技术要求和方法进行。器放气操作521、断开机房主电源开关；1、固定可靠，外观无破损、缺失，表面无积灰；控制柜接2、清洁控制柜内各继电器、接触器表面灰尘，紧固继电器、接触器接线桩头的接线；2、运行时无异常声音；年度触器，继电3、拆开继电器、接触器触点的罩壳，用合适的砂纸对继电器、接触器触点进行打磨，如触点表面烧3、动作结构灵活，触点接触良好。器触点蚀严重，应更换。53动力装置1、清洁，无严重油污，无缺失；1、断开液压电梯主电源，检查并清洁各安装螺栓；年度各安装螺2、固定可靠，无松动。2、逐个紧固安装螺栓。栓动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应符合下述要求：541、标称电压为安全电压、测试电压（直流）为250V时，导电回路其绝缘电阻应大于等于0.25MΩ；1、断开机房主电源开关和照明开关，并断开所有连接到控制电路板的连接线；年度绝缘性能2、标称电压小于等于500V、测试电压（直流）为500V2、使用绝缘电阻表分别测量动力电路、照明电路和电器安全装置电路的绝缘电阻值。测试时，其绝缘电阻应大于等于0.50MΩ；3、标称电压大于500V、测试电压（直流）为1000V时，其绝缘电阻应大于等于1.00MΩ。1、轿厢空载，检修运行至井道行程下部；552、手动模拟限速器机械动作，检修向下运行液压电梯，限速器电气开关应随限速器转动而动作，液限速器安轿厢空载，以检修速度下行，进行限速器-安全钳联压电梯应立即停止且不能再启动；年度全钳联动动试验，轿厢应能可靠制停。3、短接限速器电气开关，继续向下检修运行液压电梯，安全钳应能动作，安全钳电气开关应动作，试验液压电梯应立即停止且不能再启动；4、短接安全钳电气开关，继续向下检修运行液压电梯，轿厢应无法移动；64 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法5、断开主电源开关，操作手动下降阀，液压电梯应无法下降；6、恢复主电源，向上检修运行液压电梯，限速器锁止部件松开时，先恢复限速器机械到正常状态，再复位限速器和安全钳电气开关；7、检查安全钳动作处的导轨表面是否有擦痕或毛刺，如有擦痕或毛刺应用锉刀修光。1、清洁、无严重油污，无变形、扭曲、破损；1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行井道全程，在轿顶或底坑清洁并观察随行电缆与其它装562、随行电缆应避免与限速器绳、选层器钢带、限位与极年度置之间的距离；随行电缆限开关等装置干涉，当轿厢压实在缓冲器上时，电缆2、轿厢在底层平层时，电缆最低点与底坑地面之间距离应大于缓冲器压缩行程与缓冲距的总和。不得与地面和轿厢底边框接触。1、各安装螺栓固定应可靠；2、层门和地坎外观清洁，无影响正常使用的变形；3、层门门扇间隙应满足：1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至适当位置，切断驱动主机电源；①门扇之间及门扇与立柱、门楣和地坎之间的间隙，液572、清洁层门装置和地坎，检查各部位有无影响正常使用的变形或磨损，对活动部位进行适当润滑；压乘客电梯应不大于6mm；液压载货电梯应不大于8mm,层门装置年度3、检查并紧固各层门装置上的固定螺栓；使用过程中由于磨损，允许达到10mm；和地坎4、检查并紧固各层门地坎的固定螺栓；②在水平移动门和折叠门主动门扇的开启方向，以150N5、手动开闭层门，检查门扇间隙，必要时进行调整。的推力施加在最不利的点，两门扇间的间隙对于旁开门不大于30mm，对于中分门其总和不大于45mm。4、地坎槽无过度磨损。581、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯至适当位置，切断驱动主机电源；轿顶、轿厢2、检查轿顶、上梁、立柱、门机、安全钳联动机构、轿顶接线盒、感应器等部件的固定螺栓是否紧架、轿门及各螺栓应齐全，固定可靠。年度固，如有松动，应进行紧固；附件安装3、操作轿顶检修装置，将轿厢停在方便维修轿门的位置，打开层门，紧固检查轿门、门刀、安全触螺栓板、光幕等部件的固定螺栓。65 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法液压电梯应设置轿厢超载保护装置，在轿厢内的载荷59超过110%额定载重量（超载量不少于75kg）时，能够防1、将轿厢停于底层端站平层位置，轿厢内装载额定载荷，超载保护装置应不动作；轿厢称重止液压电梯正常启动及再平层，并且轿内有音响或者发光年度2、继续加载至超过110%额定载重量（超载量不少于75kg）时，液压电梯超载保护装置应动作，观装置信号提示，动力驱动的自动门完全打开，手动门保持在未察此时轿内声光报警，试验液压电梯能否启动。锁状态。1、安全钳安装在轿厢下部的，应在底坑检查安全钳钳座，一人在轿顶操作检修装置使轿厢往下运行，将轿厢停在合适位置并切断驱动主机电源；601、安全钳固定可靠、无松动；2、另一人先操作底坑急停开关，然后检查并紧固安全钳钳座固定螺栓；安全钳钳年度2、钳座内应无严重油污，钳块动作机构应灵活无阻碍。3、安全钳安装在轿厢上部的，应在轿顶检查安全钳钳座，将轿厢停在适当位置并切断驱动主机电源，座检查并紧固钳座固定螺栓；4、安全钳钳座内油污严重的，应拆下清洗。61轿厢及油1、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行液压电梯井道全程；各螺栓应紧固、无松动。年度缸导轨支2、逐个紧固轿厢和油缸导轨支架的固定螺栓。架621、按附录A规定的方法进入轿顶，检修运行轿厢，将线锤固定在支架处，检修向下运行轿厢5m，测1、导轨无扭曲变形，无严重油污；轿厢及油年度量铅垂线距离偏差；2、导轨连接板和压板应固定可靠无松动。缸导轨2、在支架处用卷尺测量两列导轨顶面距离，与基准距离对比。63轿底各安螺栓安装紧固，可靠，无缺失。年度由一人将轿厢检修运行至合适位置，另一人进入底坑对轿底各安装螺栓进行检查和紧固。装螺栓64缓冲器应固定可靠，无老化、破损、锈蚀、倾斜等情年度按附录A规定的方法进入底坑，检查缓冲器的固定、液位和电气安全装置。缓冲器况。66 DB32/T2635-2014维保项目维保要求维保周期维保方法651、将轿厢停在顶部端站，断开电梯主电源开关；装有额定载重量的轿厢停在上端站，10min内的下沉轿厢沉降年度2、轿厢内均匀装载额定载重量，测量此时的平层误差；距离应不超过10mm。试验3、保持10min，再在相同位置测量平层误差，并与前者比较。67 DB32/T2635-2014附录E（规范性附录）电梯维护保养安全标志及其使用规定E.1范围E.1.1规定了电梯维保中传递安全信息的标志及其设置、使用的原则。E.1.2适用于电梯维保中有必要提醒人们注意安全的场所。E.2标志类型E.2.1电梯安全标志分禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志和文字辅助标志五大类型。E.2.2标志的基本型式、基本型式的参数、观察距离、文字辅助标志的文字字体及衬底色等应符合GB2894要求。E.3标志颜色安全标志所用的颜色应符合GB2893规定的颜色。E.4安全标志牌的要求E.4.1材质应采用坚固耐用的材料制作，一般不得使用遇水变形、变质或易燃的材料。有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。E.4.2衬边安全标志牌要有衬边，除警告标志边框用黄色勾边外，其余全部用白色将边框勾一窄边，即为安全标志的衬边，衬边宽度为标志边长或直径的0.025倍。E.4.3表面质量图形应清楚，无毛刺、孔洞和影响使用的任何缺陷。E.4.4型号选用E.4.4.1标志牌型号应符合GB2894附录A的要求。E.4.4.2标志牌型号选择见表E.1。E.4.4.3建筑物入口处、维保场地外设5型或6型，局部信息标志牌设1型、2型或3型。E.4.4.4所设标志牌的观察距离不能覆盖建筑物面积时，应多设几个标志牌。68 DB32/T2635-2014表E.1安全标志牌的尺寸单位：m型号观察距离圆形标志的外径三角形标志的外边长正方形标志的边长10＜L≤2.50.0700.0880.06322.5＜L≤4.00.1100.1420.10034.0＜L≤6.30.1750.2200.16046.3＜L≤10.00.2800.3500.250510.0＜L≤16.00.4500.5600.400616.0＜L≤25.00.7000.8800.630725.0＜L≤40.01.1101.4001.000注：允许有3%的误差。E.4.5设置高度标志牌设置的高度应尽量与人眼的视线高度相一致，局部信息标志的设置高度可视具体情况确定。E.5安全标志牌的使用要求E.5.1电梯维保标志牌应设在与安全有关的醒目位置，一般设在电梯的入口处。E.5.2局部信息标志应设在相应的危险地点或设备（部件）附近的醒目处。E.5.3标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。E.5.4标志牌的平面与视线夹角应接近90°，观察者位于最大观察距离时，最小夹角不低于75°，如图E.1所示。图E.1标志牌平面与视线夹角E.5.5标志牌应设置在明亮的环境中。E.5.6多个标志牌在一起设置时，应按提示、指令、警告、禁止类型的顺序，先左后右、先上后下地排列。E.5.7标志牌的固定方式分附着式、悬挂式和柱式三种，悬挂式和附着式的固定应稳固不倾斜，柱式的标志牌和支架应牢固地联接在一起。E.5.8安全标志牌至少每半年检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。E.5.9其他要求应符合GB/T15566的规定。69 DB32/T2635-2014___________________________70'