DL777-2001火力发电厂锅炉耐火材料技术条件.pdf 18页

'火力发电厂锅炉耐火材料技术条件DL/T777-2001 前言根据原电力工业部技综(1996)40号文《关于下达1996年电力行业标准制定、修订计划项目的通知》要求，为进一步总结和推广各锅炉制造厂、电建公司及火电厂对锅炉炉墙设计、施工、运行和检修工作中的成功经验，使锅炉炉墙选用耐火材料有章可循，特制订本标准。本标准除对原标准S切66-1982《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》进行修订和补充外，还对近年来在火电厂应用的新产品及引进机组所采用耐火材料的技术性能也做了规定，并对施工单位自行配料和材料厂供应的成品料在使用中提出了有关要求，修订后的名称为《火力发电厂锅炉耐火材料技术条件》。本标准的制定对炉墙的合理选材，提高施工和检修质量，改善炉墙的工作条件，实现锅炉安全经济运行具有现实意义。本标准对SDJ66-1982作了较大的修订:—删去耐火材料的检验方法，将检验项目及检验方法的标准列为本标准的附录。—新增适用范围、引用标准、术语和对锅炉炉墙材料的基本规定。—新增适应循环流化床锅炉及锅炉特殊部位要求的耐磨耐火材料与耐火可塑料。—补充定型和不定形耐火材料的种类和技术条件。—补充对各类耐火材料安全工作温度的规定。—将隔热耐火材料的技术条件一并列人本标准本标准附录A、附录B、附录C是标准的附录。本标准附录D、附录E是提示的附录。本标准由中国电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:国家电力公司电力建设研究所。本标准参加单位:北京通达耐火技术公司、浙江省长兴县翔发耐火材料有限公司。本标准主要起草人:吴川林、杨笛。本标准委托国家电力公司电力建设研究所解释。 目次前言·······························································································⋯⋯78I范围························，··········································································⋯⋯802弓{用标准····························，·········，··········································，·······..⋯⋯803术语····································........······················......·················⋯⋯，.，..⋯814锅炉炉墙材料的基本规定········································································⋯⋯825定型耐火制品技术条件···························，····，，·······································，·⋯⋯826定型隔热耐火制品技术条件·····································································⋯⋯837不定形耐火材料技术条件·················，··················，···································⋯⋯848不定形隔热耐火材料技术条件···················，··，···········································⋯⋯89附录A(标准的附录)耐火材料检验项目及检验方法的标准································⋯89附录B(标准的附录)不定形耐火材料用高铝矾土熟料制成的骨料和粉料···········⋯⋯90附录C(标准的附录)不定形耐火材料用硬质粘土熟料制成的骨料和粉料··········⋯⋯91附录l(提示的附录)耐磨耐火可塑料试行标准··········，································、⋯⋯92附录E(提示的附录)耐磨耐火浇注料试行标准···········································，···一93 中华人民共和国电力行业标准DL/T777-2001代替SDJ66-1982火力发电厂锅炉耐火材料技术条件Technicalrequirementsforboilerrefractoryofthermalpowerplants1范围本标准规定了火力发电厂锅炉炉墙用耐火材料的技术条件与检验方法，适用于炉墙设计、施工、检修的选材、质量监督与验收国外引进的锅炉应执行制造厂的规定，如无明确规定，应执行本标准。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB175-1999硅酸盐水泥GB201-2000高铝水泥GB1344-1999矿渣水泥GB/T2988-1987高铝砖GB/"I"2992-1998通用耐火砖尺寸的规定GB/T2997-1982致密定型耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率的试验方法GB/"C3001-1982耐火制品常温抗折强度试验方法GB/"1"3994-1983粘土质隔热耐火砖GB/T3995-1983高铝质隔热耐火砖GB/T3996-1983硅藻土隔热制品GB/T5072-1985致密定型耐火制品常温耐压强度试验方法GB/T5988-1986致密定型耐火制品重烧线变化试验方法GB/T5989-1998耐火制品荷重软化温度试验方法GB/T5990-1986定型隔热耐火制品导热系数试验方法(热线法)GB/T6900.4-1986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量GB/T6900.8-1986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙、氧化镁量GB/T6900.9-1986粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、氧化钠量中华人民共和国国家经济贸易委员会2001-10-08批准2002-02-01实施80 GB/T7320-1987耐火制品热膨胀试验方法GB/T7321-1987致密定型耐火制品试验的制样规定GB/T7322-1997耐火材料耐火度试验方法GB/T16555.1-1996碳化硅耐火材料化学分析方法吸收重量法测定碳化硅量GB/T17106-1997耐火材料导热系数试验方法(平行热线法)GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取样YB/"I"376.1-1995耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)YB/T2203-1998耐火浇注料荷重软化温度试验方法YB/T2206.2-1998耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)YB/T4035-1991高炉用氮化硅结合碳化硅砖YB/"I"5083-1997粘土质和高铝质致密耐火浇注料YB/"15106-1993粘土质耐火砖YB/T5115-1993粘土质和高铝质耐火可塑料YB/T5116-1993粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法YB/"1"5117-1993粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法YB/T5118-1993粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法YB/T5119-1993粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法YB/"r5199-1993致密耐火浇注料耐火度试验方法YB/T5200-1993致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法YB/T5201-1993致密耐火浇注料常温抗折强度和抗压强度试验方法YB/T5203-1993致密耐火浇注料线变化率试验方法JC/499-1992钢纤维增强耐火浇注料DL/T638-1997火力发电厂锅炉炉墙检修工艺规程DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T776-2001火力发电厂保温材料技术条件3术语3.1锅炉炉墙steam-boilerfurnacewall锅炉本体的燃烧室和各部烟道，采用各种结构的围墙与外界隔开，这些围墙统称为锅炉炉墙。3.2炉墙材料materialforfurnacewall炉墙材料是指构成炉墙的耐火材料、保温(隔热)材料、密封材料及填充材料的统称。3.3耐火材料refractorymaterial耐火材料是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料，它包括天然矿石及按照使用目的要求，经过一定工艺制成的制品和各种散状物料。3.4定型耐火材料shapedrefractory定型耐火材料是将耐火骨料和粉料与结合剂或添加剂共同组成混合料，并借助外力和模具加工成具有一定形状、尺寸及强度的坯体，再经高温烧结成型的制品。3.5不定形耐火材料unshapedrefractory不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料与结合剂或另掺外加剂共同组成的混合料，不经成Rt 型和烧结而直接使用或加适当的液体调配后使用，并可形成任何形状的材料。3.6耐火浇注料refractorycasting耐火浇注料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加人一定比例的结合剂和水调配而成，具有很好的流动性，是以浇注方式成型的材料。3.7耐火捣打料materialrammingmass耐火捣打料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加人一定比例的结合剂及外加剂调配而成，是以机械或人工捣打方式成型的材料。3.8耐火可塑料:efractoryplasticmass耐火可塑料是由耐火物料制成的粒状和粉状料，加人一定比例的可塑性粘土和化学复合结合剂等调配而成，呈泥膏状或干混料，并在使用中具有良好的可塑性，是以捣打或压挤方式成型的材料。3.9耐火泥refractorymud耐火泥是由一定粒度配比的耐火粉状料和结合剂，以及外加剂组成的，用水或相应液体调配成浆体，是定型耐火制品的接缝材料。4锅炉炉墙材料的墓本规定4.1各种耐火材料的技术质量管理要求和检验项目，应按DL/"1"5047的有关规定进行〕4.2关于炉墙保温材料的选择，应按DL/T776进行。4.3对不同品种的定型耐火制品，必须采用与制品理化性能相应的耐火泥砌筑。4.4不定形耐火材料的强度标号，应以烘干耐压强度为量度。4.5用各种水泥作为结合剂的耐火浇注料，其高温残余强度应符合本标准技术条件的规定。4.6本标准对各类耐火材料的安全工作温度规定如下:4.6.1定型耐火制品，应比其荷重软化温度低50℃一100ro4.6.2定型隔热耐火制品，应比其重烧线变化试验温度低150℃一100,Ca4.6.3不定形耐火材料，应等于或小于其所对应标准中规定的烧后线变化率的试验温度。4.6.4不定形隔热耐火材料，应比其最高使用温度低50r-o4.7不论是施工单位的自配料或是外购的成品、半成品耐火材料，均应符合本标准中的技术条件。4.8炉墙所用(主要)耐火材料的物理、化学性能，必须由国家、电力行业指定的检测机构出具检测报告原件和出厂合格证。5定型耐火制品技术条件5.1粘土质耐火制品5.1.1应用范围适用于锅炉的重型和框架式砖砌炉墙的内衬，以及其他部位。5.1.2分类及技术条件粘土质耐火制品分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差，除符合YB5106的规定外，还应满足以下指标:耐火度不低于16701C,1350℃的重烧线变化为0.2%一一0.4%，显气孔率不大于24%，常温耐压强度不小于20N4Pa 5.2高铝质耐火制品52.1应用范围适用于锅炉砖砌炉墙的内衬和燃油炉或天然气炉的炉底，以及其他高温部位5.2.2分类及技术条件高铝质耐火制品分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差，应符合GB/T2988的规定。5.3氮化硅结合碳化硅制品5.3.1应用范围适用于循环流化床锅炉炉墙内衬和煤灰冲击与磨蚀严重的部位5.3.2分类按YB/T4035的规定，制品牌号分为口1，2一1和IJI，22两种型号。5.3.3技术条件氮化硅结合碳化硅制品的取样、外观等的验收及化学分析应符合胡，汀4035的规定主要理化性能指标应符合表1的规定。5.4耐磨砖5.4.1应用范围适用于循环流化床锅炉炉墙内衬和高温与磨损部位〕5.4.2技术条件烧结磷酸盐耐磨砖的主要理化性能指标应符合表1的规定表1撅化硅结合碳化硅制品及耐磨砖技术条件氮化硅结合碳化硅制品耐磨砖~万森一一一汉坚一IJI艺一1口1芯2体积密度一.一吨혯/rns异2620多25:。一}乡275。常温耐压强度MPa一)巧。一夕14:异85常温抗折强度一}MPa一)43.。一)39。一李1o.0荷重软化开始温度(0.2入IP月)℃夕1700)1650一妻16。。显气孔率%}蕊17{簇19}镇17导热系数(1000℃时)W/(m·K)5一84一8耐磨性耐<7<8<7重烧线变化(1400℃x3h)一}一().4一+()1热膨胀率(100℃)%1续。.45热展稳定性(9的℃，水冷)次1妻25耐火度℃异1790化学成分.川Zq异70SIC)72)70%S13N心异21异20F泛2马<1.5<2.0<106定型隔热耐火制品技术条件6.粘土质隔热耐火砖6.1应用范围适用于锅炉炉墙的隔热层和不受熔渣及侵蚀性气体作用的内衬。 6.1.2分类及技术条件粘土质隔热耐火砖分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差等，应符合GB/T3994的规定。6.2高铝质隔热耐火砖6.2.1应用范围适用于锅炉炉墙的隔热层和不受高温熔渣及浸蚀性气体作用的内衬6.2.2分类及技术条件高铝质隔热耐火砖分型牌号的理化性能及检验力一法、形状尺寸及允许偏差等，应符合GB/"1"3995的规定。6.3硅藻土隔热制品6.3.1适用范围适用于锅炉炉墙的隔热层和设备及管道的保温层。6.3.1分类及技术条件硅藻土质隔热耐火砖分型牌号的理化性能及检验方法、形状尺寸及允许偏差等，应符合GB/T3996的规定。7不定形耐火材料技术条件7.1一般规定7.1.1本标准对不定形耐火材料按施工方法分为:耐火浇注料、耐火可塑料和耐火捣打料7.1.2根据不同类型锅炉使用部位的需要，应按不定形耐火材料的应用范围及技术条件进行选用。7.2耐火浇注料7.2.1硅酸盐水泥耐火浇注料7.2.1.1应用范围适用于框架式、敷管式炉墙的内层和炉内中、低温部位以及灰渣室、烟道等设备的内衬。7.2.1.2技术条件硅酸盐水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表2的规定。7.2.1.3硅酸盐水泥耐火浇注料原材料的技术要求应按下列规定:a)硅酸盐水泥应符合GB175的规定。b)骨料与粉料的性能应符合附录B、附录C的要求。7.2.2矿渣水泥耐火浇注料7.2.2.1应用范围适用于炉内中、低温和烟道等设备的内衬。7.2.2.2技术条件矿渣水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表2的规定。7.2.2.3矿渣水泥耐火浇注料原材料的技术要求应按下列规定:a)矿渣水泥应符合GB1344的规定。b)骨料与粉料宜采用粘土熟料或粘土砖碎块，其性能应符合附录G的要求。7.2.3高铝水泥耐火浇注料闪4 表2硅酸盐水泥耐火浇注料及矿注水泥耐火浇注料的技术条件品名硅酸盐水泥耐火浇注料矿清水泥耐火浇注料指标一吨1/体积密度(IIOCi51x24h)1900-21001900一2100一一N任烘干耐压强度(110025Cx24h)一一)20夕15N任烘下抗折强度(IIOCt5Cx24h)>4乡4一一%8000高温残余强度30一3525一30一一、次，热震稳定性(9000，水冷)公15李10烧后线变化、保温311，不大干I%℃1000900的试验温度一℃耐火度-%AI认含量>301-64100.-3>01-584当浇注厚度镇60。时，-:5耐火骨料当浇注厚度60--100-时。镇to最大粒度当浇注厚度妻100二时，-157.2.3.1应用范围适用于框架式、敷管式炉墙的内层和炉内高温部位以及灰渣室(渣斗)等设备的内衬。7.2.3.2技术条件高铝水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表3的规定。7.2.3.3高铝水泥耐火浇注料原材料的技术要求:a)高铝水泥应符合GB201的规定。b)骨料与粉料性能应符合附录B、附录C的要求7.2.4低钙铝酸盐水泥耐火浇注料7.2.4.1应用范围适用于炉内高温部位、抗渣侵蚀性及抗热震性能要求较高的区域。表3离铝水泥耐火浇注料及低钙铝酸盐水泥耐火浇注料的技术条件高铝水泥耐火浇注料低钙铝酸盐水泥粘土质耐火浇注料高铝质耐火浇注料耐火浇仕料二一一Au}铝-40铝50铝-55铝一65铝70体积密度(110C15Cx24h)吨/护一)1900乡2100>2200I>2300>2500烘千耐压强度(11OC-5Cx24h)MPe>20妻23>20李23身40烘干抗折强度(110C15VX24h)MP.>4一}>5>4一>5一>6800C高温残余强度%异40>50异40李50I>60热震稳定性(900Cx3h，水冷)}次}>15>15一>15李15一>20烧后线变化，保温3卜，不大于I%℃>1200妻1250>1300令1350夕1400的试验温度耐火度℃>165。一1>1670一>1700一1>1730}>1770AIz伪含蚤%>4。一1>50一>55一>75R。、Rio等杂质含量%一<5一<4.。一当浇注厚度<60-时，-<5耐火骨料最大粒度】1刀Dl当浇注厚度60二一too-时，镇to当浇注厚度妻too-时，镇15注:本表中铝4。一铝7。是指成品中n1,0,的含量.借以表示此类材料的等级95 7.2.4.2技术条件低钙铝酸盐水泥耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表3的规定。7.2.4.3低钙铝酸盐水泥耐火浇注料原材料的技术要求:a)低钙铝酸盐水泥应符合GB201的规定。b)骨料与粉料宜采用特级、一级铝矾土熟料，其性能应符合附录B的要求。7.2.5磷酸盐高铝质耐火浇注料7.2.5.1应用范围适用于炉内高温部位和抗热震性能要求较高的设备内衬7.2.5.2技术条件磷酸及磷酸铝高铝质耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表4的规定。表4磁酸及确胜铝裔铝质耐火澳注料技术条件一~分~}，~，~fr一一一一连趾磷酸高铝质耐火浇注料研酸铝高铝质耐火浇注料体积密度(IIOC15Cx24h)kg/m`异2300异2400烘干耐压强度(110015Cx24h)一MPa一>20一>20烧后抗压强度(8000x3h)一MPa一>30一>30热震稳定性(9000，水冷)一次一>20妻20烧后线变化，保温3h，<1%的试验温r14001420度耐火度℃异1710异17307.2.5.3磷酸盐高铝质耐火浇注料原材料的技术要求:a)骨料与粉料技术性能应符合附录B的要求。b)磷酸为工业用正磷酸，浓度大于或等于85%,氢氧化铝为工业用零级产品7.2.6水玻璃耐火浇注料7.2.6.1应用范围适用于炉内中、低温和烟道、炉顶等部位的内衬。7.2.6.2技术条件水玻璃粘土质和高铝质耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表5的规定。7.2.6.3水玻璃耐火浇注料原材料的技术要求:a)水玻璃耐火骨料和粉料的技术性能应符合附录B与附录C的要求。b)水玻璃的模数采用2.3一3.0，比重不低于1.36a衰5水玻劝耐火浇注料技术条件~~，~，分~}~ET一一一炭坚一水玻璃粘土质耐火浇注料水玻璃高铝质耐火浇注料体积密度(IlOC15Cx24h)kg/.31900-20002200-2400烘干耐压强度(110035Cx24h)MPa}320一320烧后耐压强度(8500x3h)MPa}325325热展稳定性(90℃，水冷)次}315乡20烧后线变化，保温3h，不大干1%的试C10001100验温度耐火度一℃一妻1610一31650 7.2.7钢纤维增强耐火浇注料，.2.7.1应用范围适用于需要抗拉强度大和抗热震性能高的折烟角、炉拱等部位的内衬。7.2.7.2技术条件钢纤维增强耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表6的规定表6钢纤维增强耐火浇注料技术条件项日指标体积密度(IIOC15Cx24h)曦/m"妻2350烘于耐压强度(IIIC35Cx24h)MPa>60烧后耐压强度(1100rx3h)MPa扮35烘下杭折强度(110℃土5Cx24h)Mpa)9烧后杭折强度(IIOOCx3h)一}MPa一>51100℃一室温水急冷急热循环5次后抗折强度MPa一、4烧后线变化率(1100rx3h)%一耐火度℃必1610月2(石%>707.2.7.3钢纤维耐火浇注料原材料的技术要求应符合下列规定:a)钢纤维应采用含铬、镍元素较高的耐热及不锈钢，如ICr18Ni9Ti,ICr15Ni3bW3Ti等b)耐热钢纤维尺寸一般为00.5x20mmo7.3耐火可塑料7.3.1磷酸盐高铝质耐火可塑料7.3.1.1应用范围适用于旋风炉和液态排渣炉的炉底内衬，燃煤炉卫燃带等的高温部位。7.3.1.2技术条件磷酸盐高铝质耐火可塑料的主要理化性能指标应符合表7的规定。表，确酸盐高铝质耐火可塑料按太务件项目指标体积密度(1100+5rx24h)kg/m"一}烘干耐压强度(110015Cx24h)MP。一}>25烘干抗折强度(IlOrt5Cx24h)}MPa)5烧后耐压强度(SOOTx3h)}MPa>30烧后线变化率(1300rx3h)}士2导热系数(500℃时)}W/(."K)0.70-0.80可塑性指数}15一40耐火度}℃一}李1750含水率%<137.3.1.3磷酸盐高铝质耐火可塑料原材料要求应符合下列规定:a)磷酸溶液密度为1.26g/cm3一1.30g/cm;，用量一般为9%一1196;b)耐火物料的A1203含量大于或等于82%,Fe2O3等杂质小于或等于5960 732水玻璃快硬耐火可塑料73，应用范围‘适用于锅炉敷管炉墙内层、炉顶和烟道等设备的内衬，也可用于循环流化床炉的高温部3.2.2技术条件水玻璃快硬耐火可塑料的主要理化性能指标应符合表8的规定3.2.3水玻璃快硬耐火可塑料原料应符合下列规定:。)耐火物料的A12场含量大于或等于55，耐火度大于或等于1750Y";b)干混料拌和加水量，一般以9%一11%为宜衰8水玻玻快硬耐火可塑料技术条件项目一指标体积密度(I10t15tx24h)一41l,.异2200成型24h后(室温>150时)妻10耐压强度1100x24hM1"a扮2512000x3h夕30成型24h后(室温>150时)少2抗折强度110Cx24hM尸巳要612000x3h妻10烧后线变化率(12000x3h)%一士2凝固时间室温(>15℃时)h一2一24可塑性指数}%一:5-40耐火度℃一31670AhO,一)507.4磷酸铝碳化硅耐火捣打料7.4.1应用范围适用于旋风炉、液态排渣炉和循环流化床锅炉煤灰冲击与磨蚀严重的部位，以及燃煤炉卫燃带等的高温区。7.4.2技术条件磷酸铝碳化硅耐火捣打料的主要理化性能指标应符合表9的规定。7.4.3磷酸铝碳化硅耐火捣打料原材料的技术要求应符合下列规定:a)磷酸铝溶液的要求与7.2.5.3条相同。b)碳化硅为晶体结构，其含量大于或等于95%，杂质成分Fe2O3的含量小于1.5%0裹，礴胜铝碳化硅捣打料技术条件项目一指标体积密度010r15rx24h)kg/m"}2450-2650110rx24h"15耐压强度MN800rx3h350导热系数(1000℃时)W/(."K)一热展稳定性(900r，水冷)次}32。一耐火度℃31790(有渣保护时)烧后线变化率不超过.1%的试验温度(保温3h)r1400sic含虽%>89 8不定形隔热耐火材料技术条件8.1应用范围根据锅炉各部位的温度要求和荷重能力，选用各种不定形隔热耐火材料作为炉墙的内衬、隔热层或填充料。8.2分类及技术条件不定形隔热耐火材料也称“轻质耐火浇注料”。所用的耐火物料有:轻质耐火砖粒、多孔熟料、空心球、陶粒、膨胀珍珠岩、蛙石以及硅藻土砖粒等，一般以各种水泥或水玻璃作结合剂。本标准按工程需要以体积密度分为五种等级，它们的主要理化性能指标应符合表10的规定。表10不定形服热耐火材料技术条件项目指钓阮体积密度(110C15Cx24h)kg南1」蕊1300镇IWI镇800簇600<400110C异10>7>5>O.8>05耐压强度MP.8000>8)5乡2烧后线变化，保温3h，不大干lt5%的℃13001250试验温度最高使用谧度℃13001200明洲701701导热系数(350℃时)W/(.-K)簇06簇0.4簇0.3镇0.15镇0.13附录A(标准的附录)耐火材料检验项目及检验方法的标准表A耐火材料检验项目及检验方法的标准赢}akm盲f1u,I定01耐火制品不定形耐火材料GB/T7321致密定形耐火制品试验的制GB/T17617耐火原料和不定型耐火材料1取样、制样样规定取样GB/T2997致密定型耐火制品显气孔YB/T5200致密耐火浇注料显气孔率和体率、吸水率、体积密度和真气孔率的试验2体积密度、显气孔积密度试验方法方法率GB/T5071耐火材料真密度试验方法YB/T2205显气孔率、体积密度检验方法GB/T5072致密定型耐火制品常沮耐压强度试验方法YB/T5201-1993致密耐火浇注料常沮抗折强度和耐压强度试脸方法GB/T3001耐火制品常温抗强度试验方法3耐压强度、抗折强度GB/T3002耐火制品高温抗折强度试验YB/T5118-1993粘土质和高铝质耐火可方法塑料强度试验方法GB/T13243含碳耐火材料高温抗折强度YB/T2204耐火混凝土常温、烘干耐压强试验方法度检验方法89 续表定型耐火制品不定形耐火材料GB/1-5989耐火制品荷重软化温度试验1}4}荷}重F软1化温度方法YB/1-2206.2耐火混浇注料抗热旋试验方5热震稳定性YB/T4018耐火制品抗热震性试验方法法YB/1-5203致密耐火浇注料线变化率试验GB/1-5988致密定型耐火制品甭烧线变方法6线变化率化试验方法YB/1-5117粘土质和高铝质耐火可塑料线GB/1-7320耐火制品热膨胀试验方法变化率试验方法YB/1-5199致密耐火浇注料耐火度试验方7耐火度GB/T7322耐火材料耐火度试验方法法9可期性指数YB/1-5119粘土质和高铝质耐火可塑料可期性指数试验方MGB/1-5990定形隔热耐火制品导热系数试GB/1-5990定型隔热耐火制品导热系数验方法(热线法)10导热系数试验方法(热线法)GB/1-17106耐火材料导热系数试验方法(平行热线法)GB/1-6900.4粘土质，高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝IGB/1-6900.8粘土质、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙、氧化镁量11化学分析GB/C6900.9枯土质、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、氧化钠量GB/1-16555.1碳化硅耐火材料化学分析方法吸收重量法测定碳化硅最附录B(标准的附录)不定形耐火材料用商铝矾土熟料制成的骨料和粉料BI分类Bl.I按理化指标分为:LG-85,LG80,LG-70,LG60和LG-50四种牌号。Bl.2按粒度分为:粗骨料、细骨料和粉料三种规格。B2技术条件B2.1骨料和粉料应符合表B1的规定。衰B1骨料和粉料的理化性能衰化学成分%牌号}rk}耐老度月3场Fa0CaoLG85妻8561.8(。5夏4.0>1770LG80X80一G2.0一60.5<5.01一>>1770L(j一70》70一《2.2}1770LG-60》60一<2.5一1770LG5。一}->50}<2.5}<0.弓<6.0一>1770注1Ca0含量超过规定，但小于或等于1%时，由供需双方协议2粉料吸水率以磨制粉料的原料考核3各牌号骨料允许利用符合本技术条件的废高铝砖，但其吸水率指标由供需双方协议。90 B2.2严禁混人石灰石、镁质或硅质材料。采用废高铝砖作骨料和粉料时，必须清除熔渣等杂质。82.3杂质(研石、山皮、铁皮、熔瘤和焦粒)量不得超过4%。熔瘤和铁的判定及界限:熔瘤:凡因燃料灰分、矿石表面粘有的杂质(如黄土等)以及矿石中混人的非耐火性矿石，在锻烧过程中熔化而形成的戮结物或附着在熟料表面的堆积物铁皮:矿石表面附生的一层厚度均匀含铁质较高的夹层，锻烧后呈黑褐色即为铁皮。厚度小于1、则不以铁皮计算。B2.4粒度应符合表B2的规定。表B2骨料和粉料的粒度裹··一丫限fil一15一5超过上、下限者均应不大1-10%{G5超过上限者应不大于10%，其中成1.2-者应大于30%>85%簇0.08二卜F,z>70%注:遇有特殊需要，骨料粒度可由供需双方协议附录C(标准的附录)不定形耐火材料用硬质粘土熟料制成的骨料和粉料C1分类C1.1按YB5207-93以理化指标分为:YNS45,YNS43和YNS40三种牌号。C1.2按粒度分为:粗骨料、细骨料和粉料三种规格。C2技术条件C2.1骨料和粉料应符合表C1的规定。表cl骨料和粉料的理化性能衰化学成分体积密度耐火度牌号%9/山13tA1203Fez(),YNS45345成1.02.55妻1770Yrn543>43簇152.45)1750YNS4034052.52.35李1710注:各牌号骨料允许利用符合本技术条件的t麦枯土砖，但其体积密度指标由供需双方协议C2.2严禁混人石灰石、镁质或硅质材料。采用废粘土砖作骨料和粉料时，必须清除熔渣等杂质。C2.3杂质(b于石、山皮、铁皮、熔瘤和焦粒)量不得超过4%。熔瘤和铁的判定及界限: 熔瘤:凡因燃料灰分、矿石表面粘有的杂质(如黄土等)以及矿石中混人的非耐火性矿石，在锻烧过程中熔化而形成的茹结物或附着在熟料表面的堆积物。铁皮:矿石表面附生的一层厚度均匀含铁质较高的夹层，锻烧后呈黑褐色即为铁皮。厚度小于1mrn则不以铁皮计算。C2.4粒度应符合表C2的规定。裹口骨料和粉料的粒度裹名称代号丫限值粗骨料cis一5超过上、下限者均应不大于10%细骨料s成5超过上限者应不大于10%.其中镇1.2m=,者应大于30%F,资85%粉料簇0.08F2夕7U%注:遇有特项珠需要，骨料粒度可由供需双方协议附录D(提示的附录)耐磨耐火可塑料试行标准D1应用范围适用于循环流化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与磨损严重的部位D2定义耐磨耐火可塑料:wearableplasticsrefractory.耐磨耐火可塑料是以高铝矾土熟料、刚玉和碳化硅等耐磨原料为骨料。以粉状或液体勃结剂结合，外掺若干添加剂配制而成的，高温下耐磨性能优良的可塑料。D3分类耐磨耐火可塑料按理化性能分为:NMK一工、NMK-I.N,M,K分别代表耐、磨、可三个字汉语拼音的第一个大写字母。D4技术条件耐磨耐火可塑料的主要理化性能指标应符合表Dl的规定。表D1附.耐火可塑料的技术条件品名耐磨耐火可塑料指标NNIC-、一N/。体积密度(lIOCt5Cx24h)kg/m"夕2700乡2600 续表品名耐磨耐火可塑料指标NMK-INMH-U常温抗压强度(Ilot-5r-)x241,>60夕50M!、800rx31,>80>70常温抗折强度(lfor士5r)x24h异l0>9MIH800rx31,夕15>12热震稳定性(900r，水冷)次>20李20烧后线变化率，保温3h不大于2l%的试验温度℃13001300耐磨性(90(11"x6h)em〕镇S镇9可塑性指数%15一4015-40耐火度℃必1770》1770月,味%李70>50SiC%异30DS试验方法DS1耐磨耐火可塑料的试样制备按YB/1"5116进行DS2体积密度的检验按YB/T5200进行。DS3常温抗压、抗折强度的检验按GB/T5118进行。DS4热震稳定性的检验按YB/72206.1进行。DS1乃烧后线变化率按YB/75117进行。DS‘U可塑性指数的测定按YB/75119-1993进行。DS，1耐火度的检验按YB/T5199进行。DS00化学分析按GB/T6900.4和GB/T16555.1进行。附录E(提示的附录)耐磨耐火浇注料试行标准E1应用范围适用于旋风炉、燃煤炉卫燃带等煤灰冲击和磨蚀严重，高温部位的内衬。E2定义耐磨耐火浇注料:wearablerefractorycasting耐磨耐火浇注料是由高铝矾土熟料、刚玉和碳化硅等耐磨原料为骨料。以铝酸盐水泥为薪结剂，外掺若干添加剂配制而成的，高温下耐磨性能优良的耐火浇注料，以浇注或振动方式成型的材料_ 璐分类耐磨耐火浇注料按理化性能分为:NMJ一1、N叨一1。N、M、J分别代表耐、磨、浇犯个字汉语拼音的第一个大写字母。研技术条件耐磨耐火浇注料的主要理化性能指标应符合表E中的规定。表E耐启耐火涤注料技术务件品名耐磨耐火浇注料指标NMJIN周n体积密度门lot土5℃x24h)掩加〕29D0一3]DO2800一3000烘+耐压强度(110t士stx24h)Ml七妻70)65烧后耐压强度(120t沐3h)Ml怡夯90步80烘下抗折强度(11or土5℃x24卜)Ma)10一热震稳定性(got.水冷)次}扮25)25烧后线变化率。保温3h，不大于士1%的试验温度℃1301300敞}火度飞妻1770妻1750而犷磨。性(900t又6h)cn尹(一<8一一<8化学成分SIC妻30%A12马异75一})50ES试验方法ES.1耐磨耐火浇注料的试样制备按YB/T5083进行。乃.2体积密度的试验方法按YB/T520进行。乃.3常温抗压、抗折强度的检验按YB/T5201进行。ES.4热震稳定性的检验按Y】3/T22062进行。ES.5烧后线变化率按YB/T5203进行。ES.6耐火度的检验按、吧/T519进行。ES.7化学分析按GB/T690.4和GB/丁1655、1进行。'