DlT5050-2000水利水电工程坑探规程.pdf 39页

'2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，1/39P13备案号：J59—2000中华人民共和国电力行业标准PDL／T5050—2000水利水电工程坑探规程Codeofexploratoryadits，shaftsandtrenchesforwaterresourcesandhydropowerproject主编单位：成都勘测设计研究院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会批准文号：国经贸电力［2000］1048号2000-11-03发布2001-01-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言DL／T5050—1996《水利水电工程坑探规程》是1996年首次颁发实施。根据生产实践的需要，由水电水利规划设计总院委托成都勘测设计研究院负责进行了修订，这次主要对有关通风的要求，有害气体允许含量和监测的局部条款进行了补充和修订。在修订过程中，成都勘测设计研究院进行了调查研究和搜集资料，水电水利规划设计总院主持召开了送审稿审查会。本规程与DL／T5050—1996相比，补充和修订的主要内容如下：(1)补充了有害气体监测要求；(2)补充了开挖工作面氧气、二氧化碳、瓦斯的允许含量及有害气体监测仪表的要求；(3)补充了通风方式和设备的要求；(4)补充了在含放射性元素地区工作的要求；(5)按DL／T600—1999《电力标准编写的基本规定》对格式进行了修订。本规程自实施之日起，原规程DL／T50501996即行废止。本规程的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G都是提示的附录。本规程由水电水利规划设计总院提出并归口。本规程主要起草单位：成都勘测设计研究院。本规程参加起草单位：北京勘测设计研究院、水电水利规划设计总院。本规程主要起草人：白玉华、吴锡贤、段文钰、柳英俊、李良辉、王开成。本规程由水电水利规划设计总院负责解释。目次http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，2/39前言1范围2引用标准3总则4任务布置与施工准备5坑探工程质量6安全技术基本规定7探坑、浅井、探槽8平洞9斜井、竖井、沉井10河底平洞11坑探机械操作与维护附录A(提示的附录)不同距离、不同线径输送功率附录B(提示的附录)凿岩机特性附录C(提示的附录)风管压力损失附录D(提示的附录)不同岩石级别每立方米实体岩石炸药消耗量附录E(提示的附录)不同炸药使用量的换算附录F(提示的附录)炸药特性附录G(提示的附录)光面爆破周边眼每米装药量条文说明1范围本规程规定了水电水利工程坑探的技术要求和施工质量，适用于水电水利工程地质勘察中的探坑、浅井、探槽、平洞、斜井、竖井和河底平洞。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB4792—84放射性防护基本标准GB8958—88缺氧危险作业安全标准DL／T5099—1999水工建筑物地下开挖工程施工技术规范3总则3.0.1坑探是水电水利工程地质勘察的主要技术方法之一。为了统一坑探技术要求，充分发挥坑探在水电水利工程勘测中的作用，加快勘测速度、提高勘测质量和经济效益，制定本规程。3.0.2随坑探工程的施工，应进行地质编录和巡视，坑探工程竣工后，应清洗岩壁，绘制地质素描图或剖面图、展示图。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，3/393.0.3水电水利工程坑探工作，除应符合本规程外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。4任务布置与施工准备4.0.1地质部门应提供施工地段有关基本资料(岩性构造、涌水、有害气体、老窿等)以及施工区勘探总布置图，以作为施工设计的依据。施工前主管部门和地质、施工、测量等有关方面人员应到现场确定施工场地位置。4.0.2施工位置确定后应设立明显标志。设标后，未经主管部门同意，不得随意移动。4.0.3根据任务书和现场施工条件，编制施工技术组织措施与施工计划，经主管部门批准后实施。4.0.4施工现场必须有完善的安全设施，以确保安全生产。4.0.5根据施工地区勘探总体布置，统筹考虑空气压缩机房、锻钎房、机修房的位置，风水管路的铺设，电力线路的架设，岩渣堆放场地及施工便道修筑等，以减少施工干扰，避免浪费和发生事故。4.0.6空气压缩机房、锻钎房、修理间和临时性库房的设置，要求交通方便、安全，基础稳固、有足够的使用面积。4.0.7临时炸药库房和炸药加工房的修建位置和标准，必须执行国务院批准颁发的“爆炸物品管理规则”等有关规定。4.0.8风管应力求短、直，管径依次从大到小。在空气湿度大的地区应配有一定数量的排水器以保证送风质量。4.0.9送风距离超出1000m时，为保证风压稳定，应在管路终端增设储气罐。4.0.10应保证凿岩机正常工作水压(0.25MPa～0.30MPa)。若地形允许，应在高于洞口30m～40m处设静压水池，或用气压水箱、离心泵供水。4.0.11架设输电线路应根据不同负荷选择适当线径以保障供电质量，不同距离、不同线径输送功率表见附录A。5坑探工程质量5.1工程质量要求5.1.1坑探断面开挖尺寸不得小于设计要求，也不得大于设计尺寸的0.2m。5.1.2坑探的掘进方向应符合下列要求：1坑探掘进方向必须符合任务书要求，中线的偏离误差不得大于0.3m。2竖井掘进方向必须与水平面垂直。中心线偏离误差不得大于0.1m。3局部井、洞段的井洞壁与设计角线的偏离误差不得超过±0.1m。5.1.3掘进坡度：1机掘平洞坡度为0.3%～0.8%；手掘平洞坡度不得大于1%。2斜井的方位与倾角应符合设计要求。斜井底板与设计腰线的偏离为±0.1m，局部段不得超过±0.15m。5.1.4探坑、探井、探槽深度应符合任务书的要求。5.1.5平洞需作原位试验地段的破碎和软弱岩层，应采取下列防震措施：1试件应预留200mm作为保护层，并依此作为试件切割边界线。2在试件切割边界线上打一排防震钻孔，其中心距一般为100mm～200mm。3在试件预留保护层外的爆破中，应采用松动爆破，其装药量应严格控制。5.1.6对特殊试验或取样项目，应按专门技术要求施工。5.2坑探工程质量控制及验收5.2.1测量人员应按规定及时测定井洞的中线、腰线、角线等，并将测量结果通知坑探工程负责人。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，4/395.2.2掘进班组每班需用吊线方法检查井洞的中线、腰线、角线等，发现不合要求时，必须及时纠正。5.2.3井、洞工程竣工后，应清洗顶帮，清理底板，并由领导组织有关人员进行质量评价，填写竣工验收单，不符合质量要求的应采取补救措施。6安全技术基本规定6.0.1各级领导要坚持安全第一、预防为主的方针，把安全生产列为重要议事日程。要有专人负责，定期研究，经常检查，不断改善生产条件，降低粉尘职业病病发率，提高职工健康水平，确保安全生产。6.0.2建立和健全各级安全工作机构，设置专职技安人员，负责贯彻执行有关规章制度，制定安全措施，督促和协助解决生产中存在的安全问题。6.0.3根据本单位具体情况建立和健全岗位责任制、安全生产责任制、交接班制、设备维修制、质量负责制等各项制度。6.0.4要有计划地对职工进行专业培训以增强安全意识。未经安全教育的工人，不准下井、进洞作业。在施工中必须做到：1工地机房、库房、宿舍等设施，不得修建在洪水位以下、危岩下，以及山洪暴发所危及的冲积扇区域。2施工区应确定安全警戒范围，设立明显的安全标志，必要时要有专人把守。3进入井洞前必须认真进行安全检查，处理隐患，落实安全措施，个人防护用品应穿戴整齐。4上班前应有充分的休息和睡眠，不得喝酒；工作中不许嘻戏打闹，禁止在井内吸烟、睡觉。5未经允许，非工作人员不得随意下井、进洞。下井、进洞人员，必须熟悉并注意观察爆破、运输信号。6电工、炮工等特种作业人员必须持证上岗。6.0.5在有瓦斯或可燃性气体的井、洞内作业，必须使用防爆电器设备及材料。在有害气体存在的井、洞内作业，必须做好通风。7探坑、浅井、探槽7.1探坑、浅井7.1.1探坑、浅井规格及施工方法应符合下列要求：1工程地质勘探工作中为查明岩层产状、地质结构、构造界线及天然建筑材料，常在松散地层布置探坑或浅井。2探坑深度小于3m，浅井深度小于10m。3浅井断面规格一般为1.2m×1.5m，圆断面浅井直径为1m。4开挖方法一般采用人工开挖，人力或手摇绞车提升，吊桶或微型水泵排水。5地层胶结紧密或开挖中遇到孤石可进行爆破。紧密土层一般用松动爆破或无眼爆破以提高开挖效率。7.1.2浅井支护应符合下列要求：1浅井一般布置于较厚的覆盖层上，由于地层松散，稳定性差，必须进行支护。2支护方法可采用间隔支护、紧密支护、吊框支护、插板支护和沉箱等方法。3井框圆木宜选用小头直径为150mm～180mm，井口基框圆木为200mm～250mm或边长为180mm～220mm的方木。4支护框架的接榫一般采用单面平接，密集式井框也可采用双面平接或双面斜接。7.1.3探坑和浅井竣工后，经编录和取样，确定无需继续保留的坑井，在保证安全的情况下，应自下而上，边回填边回收支架。7.2探槽7.2.1探槽断面应符合下列要求：1深度不超过1m的探槽，可垂直挖掘为矩形断面。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，5/392深度在1m～3m的探槽，宜采用倒梯形断面，其底宽为0.6m，两壁倾斜角视土层的实际条件而定，一般为60°～80°。含水量较高的松散土层应在55°以下。3探槽一般不进行支护。长形探槽每隔5m～10m留一段隔壁，以支撑槽壁。在不支护不足以保障安全的局部地段，应采用支撑木或螺栓撑杆，通过木板支撑槽壁进行临时支护。7.2.2掘进方法应符合下列要求：1探槽一般用人工开挖，在地形条件允许时，可采用抛掷爆破、松动爆破、压缩爆破或无眼爆破，以利于提高效率。2抛掷爆破适合条件：1)树根与碎石泥土混杂密实的表土，紧密的土层，均质风化岩层。2)在大于30°陡坡施工，有两个以上的自由面。3抛掷爆破的炮眼方向，应根据探槽方向与地形条件进行布置，一般与地面夹角为60°～80°，深度为0.6m～1.2m。炮眼直径在45mm时，炮眼间距应为1.3m～1.5m。4松动爆破适合于节理发育的松、脆、碎岩层或紧密的非胶结、半胶结土层。宜采用少量较大直径炮眼，装药量不超过炮眼长的1／3，使岩石解体松动。5压缩爆破适用于塑性土层，掘进小圆井时使用，其炮眼直径视井径而定。6无眼爆破适用于坑槽探开挖中遇到直径1m以内的块石。宜将炸药贴在岩石表面、侧面或底部进行爆破。放炮时应适当控制药量，注意药包位置和抛掷方向。7.3施工注意事项7.3.1禁止采用挖空槽壁底部，使之自然塌落的施工方法。7.3.2及时清除松石，保持槽壁平整。严禁在悬崖下作业。不得在槽口两侧0.5m以内堆放土石和工具。坑井排水距离不应小于5m。7.3.3探槽施工现场不准1人作业。槽内有2人以上工作时，应保持适当安全距离。7.3.4雨后作业，应严格检查探槽稳定情况，确认或处理无误后，才能继续施工。7.3.5斜坡开挖应自上而下进行，迎坡面应有安全设施，严禁在垂直方向上下同时作业。7.3.6施工弃渣应作妥善处理。8平洞8.1平洞断面、洞口选择一般要求8.1.1平洞断面形状一般为梯形或拱形。不支护或喷锚支护宜采用拱形断面，木支护宜采用梯形断面。8.1.2平洞断面的规格应根据勘探目的、掘进深度、地质情况、工程措施、掘进条件等因素决定，见表8.1.2。表8.1.2平洞断面规格表平洞深度净断面规格高×宽挖掘方法mm×m人工打眼、人工装岩、胶轮手推车运≤501.8×1.8输≤2002.0×2.0风钻凿岩、人工装岩、矿车运输≤4002.2×2.2台车凿岩、装岩机装岩、机车运输≤10002.2×2.5台车凿岩、装岩机装岩、机车运输1机掘平洞净高不应低于1.8m，运输设备与平洞一侧的安全距离不得小于0.2m。2人行道宽度以0.5m～0.7m为宜。8.1.3洞口位置的选择应保障施工安全，满足地质要求，应尽量选择在岩石完整、坚固且稳定的部位。洞口必须进行支护，支框不得少于5付，支出洞外不得少于3m。破碎松散岩层开口时，应采取加强支护或超前支护等http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，6/39有效措施，以保证洞口安全。8.1.4洞口地处公路或人行道上方陡坡施工时，应采取可靠措施防止出渣、爆破造成事故。洞口地处交通干线以下施工时，应经论证确定洞顶上覆岩体的适宜厚度。平洞穿越铁路、公路时，必须征得有关部门同意后方可施工。8.2炮眼布置8.2.1布置炮眼应符合下列要求：1炮眼的布置原则，应视岩层条件并在满足断面规定和装岩要求的前提下，提高炮眼利用率。2在坚硬、韧性好的岩层中，宜采用角锥掏槽；在中硬脆性岩层中，宜采用直线掏槽；在节理较发育的岩层中，宜采用楔形掏槽。3布置炮眼时，应尽可能地利用岩石结构面的弱点，力求与层面、节理结构面垂直或斜交。软弱破碎岩带宜用浅眼、小药量爆破。4槽眼采用中心突破，创造自由面，从里到外层层剥离的方法。5为提高工效，利于装岩，可利用底眼或附加药包翻渣。8.2.2角锥掏槽的布眼应符合下列要求：1适用于致密坚硬较完整的岩层。为扩大爆破效果，可在韧性好的岩石中增加1～2个开路炮眼。2槽眼倾角、眼距与数量，应视岩石特性而定，其变动范围，见表8.2.2。表8.2.2角锥掏槽表眼口距离眼底距炮眼数量岩石级别掏槽角度mm个V1.000.4075°～80°2～3Ⅵ0.900.3070°～75°2～3Ⅶ0.800.2065°～70°2～3Ⅷ0.700.1560°～65°3～4Ⅸ0.600.1055°～60°4～68.2.3楔形掏槽的布眼应符合下列要求：楔形掏槽适用于节理较发育的岩层，每对槽眼深度要一致，槽眼倾斜方向垂直于节理方向，掏槽角度、眼距与数量，见表8.2.3。表8.2.3楔形掏槽表两组炮眼距离炮眼数量岩石级别掏槽角度mm个Ⅴ75°～72°5002～4Ⅵ72°～67°4504～6Ⅶ67°～65°4006Ⅷ65°300～3506Ⅸ60°～55°200～2506～81适用于中硬岩石，其掏槽形状有角柱和螺旋形等。小断面平洞以小直径螺旋掏槽为宜。2为扩大爆破效果，宜布1～2个中空眼，以创造自由面。3采用中空螺旋掏槽时，炮眼直径以40mm为宜，炮眼间应力求平行，并注意严格按顺序起爆，见表8.2.4。表8.2.4小直径螺旋掏槽表http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，7/39眼深各眼与0号眼间距炮泥长度眼号爆破顺序mmmmmm11600150～60200～400216002100～120200～600316003130～150200～600416004200～240200～60001600～1900空眼8.2.5辅助眼和周边眼的布置应符合下列要求：1辅助眼眼口位置应布置在掏槽眼与周边眼之间，并向掏槽眼倾斜，以扩大掏槽效果。2顶帮眼眼口距岩帮为150mm～250mm，岩石愈坚硬，距离愈小，反之则愈大。3顶帮眼眼底位置，视岩层的特性而定。一般应落在断面轮廓线上，岩层较软时，炮眼可垂直于工作面。4底眼眼口距离底板以100mm～200mm为宜，并向下倾斜与水平面夹角5°～10°，以保持底板平整，便于铺轨。8.2.6炮眼深度的确定应符合下列要求：1在平洞掘进中采用角锥与楔形掏槽，炮眼平均深度以平洞宽度或高度的0.6～1.0倍为宜。2采用直线掏槽时，炮眼平均深度以平洞宽度或高度的0.8～1.1倍为宜。8.3凿岩8.3.1平洞工程应根据自然环境、工作条件和断面尺寸等特点，合理选用设备和施工方法。凿岩机型的特性见附录B。8.3.2进入工作面时应对下列各项进行认真检查，及时排除不安全因素。1平洞支撑是否完好、牢固、可靠。2清理顶帮及工作面松石。3有无瞎炮和炸药雷管等散落物。8.3.3用仪器测量或吊线的方法，测定中线或腰线，根据岩性特点，合理布置炮眼。8.3.4将经过检查、清洗或修理的凿岩机具，以及经过选择修磨的钎杆、钻头、附属工具搬运到工作面准备凿岩作业。8.3.5在联接风水管时，应保持接头清洁，防止泥沙进入凿岩机造成故障，同时必须拧紧接头，防止伤人。8.3.6风管内径应为19mm～25mm，水管内径应为13mm。为保证工作正常，胶管最长不得超过20m，并避免弯曲和压扁。风管压力损失情况见附录C。8.3.7开眼操作时，钎子不宜过长。应先开水、后给风，轻压慢转进行定位钻进。定位后，再以正常压力作业。8.3.8凿岩操作时应三点(即眼底、眼口、钎尾)成一线，支架调整适度，给压均匀，以保持凿岩机正常运转。不得借用外力撬弯钎杆进行凿岩。8.3.9正常钻眼时凿岩机前方不得站入。配合支架用手推进加压应适度，不得用力过猛，以防止钎杆折断或风管接头螺母脱扣伤人。8.3.10炮眼底部应落在垂直平洞中心线的同一平面上，周边眼落在轮廓线上，槽眼应超深100mm～200mm，以使爆破后工作面整齐。8.3.11凿岩终止时，先停水，后停风。拆除风水管，将凿岩机具搬到规定地点，并及时清洗和维护。8.3.12装药前用吹砂管将炮眼中岩粉吹净，并清除堵塞的岩块和岩屑。收检工具，做好防护措施，以防爆破损坏。8.3.13使用电动凿岩机时，应保证供水供电质量，接线可靠，绝缘良好，以防止漏电伤人。采用软轴联接时，软轴宜摆直放平。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，8/398.3.14炮眼角度和深度应符合技术要求，直径应比药卷直径大5mm～8mm。8.3.15凿岩作业，严禁打残眼。8.3.16钎子和钻头的基本要求：1钎子材料应选用对边尺寸为22mm的六角空心碳素工具钢或合金工具钢。2钎尾长度根据凿岩机的要求，以108mm±1mm为宜，过长、过短均会影响凿岩效率。3钎尾端面应倒角平整，淬火硬度HRC55～60。4钎尾水针孔应正直，直径8mm～10mm，长度50mm～80mm。5钎头锥度应与钻头保持一致，一般为7°，长度32mm～38mm。6一字钻头适用于坚硬完整的岩层，十字钻头适用于节理发育较破碎的岩层，球齿钻头适用于冲击功较大的凿岩机，适宜中硬和坚硬地层。7钎子与钻头有下列情况之一者，不得使用：1)钎子明显弯曲，中心眼不正不通，钎尾端面不平，水针孔偏斜，钎尾长度超过±2mm，钎头与钻头锥度不合。2)钻头水眼不通，钢体变形，锥度不合，裤体开裂。硬质合金镶焊不牢或有崩刃，钻头直径小于标准2mm。8.4爆破8.4.1在洞挖掘进中，爆破是重要工序之一。爆破效果好坏，对坑道工程的质量，施工安全与效率影响极大。应根据岩层条件、炸药性能、坑道断面形状及规格，合理选择爆破参数。认真按照爆破设计进行凿岩、装药及起爆作业，尤其是软弱破碎岩带要严格控制装药量，以尽量降低因爆炸震动造成的围岩失稳和坍塌。不同岩石级别每立方米实体岩石炸药消耗量见附录D和附录E。8.4.2爆破材料一般使用规定，各种炸药的性能见附录F。11#、2#硝铵岩石炸药适用于一般岩石，严禁在有瓦斯、煤尘及有可燃爆炸性气体的井洞中使用。22#、3#硝铵安全炸药，适用于有瓦斯或可燃爆炸性气体、煤尘的井洞。3乳胶炸药、甘油炸药适用于无爆炸性气体及煤尘的涌水岩层。4不得使用受潮变质的炸药、雷管、导火线。不得在同一工作面上使用燃烧速度不同的导火线。5应对雷管电阻、绝缘、受潮变质等情况进行检查，并选其优品进行编组使用。6一般导火线燃烧速度为120m／s，引火力为40mm，适用于地面或平洞爆破。7同一工作面宜用同厂、同期起爆材料。8.4.3爆破材料加工前的检查要求：1导火线：1)外表有折伤、扭破、粗细不匀的不得使用。2)超过标准燃烧速度5m／s时，不得使用。3)水下爆破时，耐水时间低于2h，不得使用。2雷管：1)火雷管发火炮发霉变黑时不得使用。2)电雷管阻值：康铜丝电桥超过0.3Ω，镍铬丝电桥超过0.8Ω时不得使用。3)电雷管脚线断损，绝缘不良不得使用。4)经检查合格的电雷管，应根据电阻值大小，编组使用。5)必须使用专用电桥测定电雷管阻值。3炸药：1)受潮发黑稀化变质的硝铵炸药不得使用。2)低温冻结变硬，高温分解渗油的甘油炸药均不得使用。8.4.4爆破工作的基本规定：http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，9/391爆破器材必须严格按照国家有关规定(爆炸物品管理规则)进行运输、使用和保管。2爆破人员必须经过培训，并经考试合格领证后，才能从事爆破作业。严禁非爆破人员从事爆破工作。爆破工不得从事非生产性的爆破作业。3爆破工从事爆破作业时，应将每次消耗的爆破材料登记入册，做到领耗平衡，责任清楚，剩余交库，不得随便存放。爆破器材散失必须及时报告。4正确选用爆破材料，合理装药，装药长度一般为炮眼长度1／2～2／3，掏槽眼多装10%～20%，紧密堵塞，按顺序启爆，并采取措施防止瞎炮。5放炮前应发出信号或悬挂明显警戒标志，在危险边界和各有关通道应派专人警戒，禁止无关人员停留和进入危险区域。6爆破后由爆破人员进行检查，确认没有危险时，方可解除警戒。进入工作面时，首先进行安全检查和隐患处理，然后开始正常作业。8.4.5平洞工作面炮眼布置的数量应随岩石级别的提高，断面增大而增加，软弱岩层中应多打眼少装药，以减少爆震，保证安全。8.4.6光面爆破技术的基本规定：1完整块状岩体、周边眼布在断面轮廓线上；破碎岩带布在轮廓线内50mm～200mm。2周边眼距E＝200mm～600mm，周边眼间距与周边眼最小抵抗线(W)比值，即密集系数M＝E／W＝0.6～1.0。3眼孔要求位置准确，轴线平直，互相平行，深浅一致，所有眼底要落在同一平面上。4光爆眼孔装药不耦合系数，即炮眼直径与药卷直径比为1.5～2.0。5药卷直径不得小于20mm，装药密度见附录G光面爆破周边眼每米装药量表。6导爆管非电启爆系统中，引爆雷管与导爆管相捆扎，必须与传爆方向相反。周边眼应同时启爆。7光面爆破多采用眼底启爆，也可采用反向启爆，但均要用纸和炮泥严密堵塞，其长度不得少于500mm。8.4.7爆破材料加工，应在专设的安全场所进行，作业人员必须穿棉质工作服，无关人员不得入内。加工房内严禁烟火，防水处理用的蜡锅应在室外，其距离不少于10m。对炸药加工必须遵守下列规定：1炸药加工房与居民点和重要建筑物的距离不得少于500m。2室内干燥通风良好，并备有消防器具。3爆破材料储存，不得超过3日用量。8.4.8导火线、雷管加工的基本要求：1导火线长度，应根据炮眼数量、深度、点火时间再加上躲炮行走时间总和的2倍来确定，但最短不得少于1.2m。2在进行逐个点炮时，导火线长度应一致。3雷管中如有杂物，应用手指轻轻弹出，禁止用口吹。导火线切口要求整齐垂直插入管中，与加强帽接触，用雷管钳钳紧，严禁用克丝钳或牙齿卡紧。纸雷管用缠纸或缠线等方法紧固。8.4.9启爆药卷加工的基本要求：1加工量不得超过当天需用量，加工后必须妥善保管。2加工时用直径约7mm竹签或木签插入药卷70mm后，将雷管插入，严禁使用金属棍操作。3雷管插入药卷后，火雷管用扎线将药包扎紧，电雷管用脚线扎紧。4在有水炮眼中使用硝铵炸药时，启爆药包和药卷应进行防水处理。水深在2m以内时可采用浇石蜡或沥青进行防水处理，其化蜡温度不得大于80℃，浸蜡时间不得大于2s；水深大于2m时，可采用乳胶套进行隔水处理。8.4.10装炮的基本要求：1炮棍用直径小于药卷直径6mm的竹、木质材料制成，端部应平齐，严禁使用金属棍。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，10/392装药前用炮棍探明炮眼深度、角度是否符合要求，中途有无卡堵现象，确认无误时，方可装药。3向炮眼内装药时，应轻送药卷，以防擦破。4启爆药卷一般应装在由外向里的第二节药卷位置，也可采用双启爆和反向启爆等方法。5装药和堵塞时，都要用手向上方将导火线或雷管脚线提直，避免损坏。8.4.11炮眼堵塞的基本要求：1为了保证爆破效果，炮眼必须进行堵塞。2堵塞物宜用黏土(塑性指数以13为佳)，为增加摩擦阻力，黏土中可渗入5%～10%粒径约1mm的砂，严禁用碎石堵塞。3炮眼堵塞长度一般为炮眼深度的1／2～1／3，但不得少于200mm。8.4.12火雷管启爆的基本要求：1为了便于点炮，应将导火线圈好，在点炮前，应发出警报信号。2安全导火线长度根据点炮需用时间而定，一般为最短导火线的1／3。安全导火线燃尽或中途熄灭时，应立即离开工作面，不得继续点炮。3点炮要用电石灯或导火线，按爆发顺序点炮。每炮要有2s左右的间隔时间。严禁用香烟点炮。4点炮后，爆破工应仔细听记响炮数目是否与装炮数目相符。最后一炮响后至少隔15min，待炮烟吹散后再进入工作面，检查爆破效果。8.4.13电雷管启爆的基本要求：1有涌水或瓦斯的工作面都必须使用电雷管或导爆管启爆，不得使用火雷管。2应根据爆发顺序采用延期雷管。杂散电流超过30mA时禁止使用普通电雷管。3启爆线路应保持良好绝缘，断面应保持并联电流要求，电压应满足雷管串联要求，母线断面最少不得小于2.5mm2。4爆破线路架设，必须与照明动力线路分开，即平洞一侧架设照明动力线路，另一侧为爆破线路，中途不得交叉。各工作面必须有单独的电力启爆网，并应由炮工亲自架设，每次放炮前均应采用电桥进行检查。5启爆开关必须加锁，钥匙必须由炮工保管，其他人员不得动用。6平洞较深时应采用分段联接，分段加设短路开关。7在采用电力线路启爆时，若发生拒爆，应首先切断电源，合上短路闸刀，即发雷管过2min，延期雷管过5min后，方可进入工作面进行检查。8.4.14露天爆破的基本要求：1相邻地区同时放炮时，必须统一指挥，统一信号，统一时间，不得各行其是。2掌握爆破方向，控制炸药用量，以防抛掷岩块危及建筑物。必要时可采用定向爆破、松动爆破以及采用在炮眼上加覆盖物的措施。3安全距离：炮眼直径为42mm以内，平地水平距离为200m，山地水平距离为300m。4山区躲炮交通不便，可利用地形为爆破人员修建安全掩体。5雷雨天气，不得使用电雷管启爆。在视线不好的大雾天、黄昏或夜间不得进行露天爆破。8.4.15处理瞎炮的基本要求：1用掏勺轻轻掏出炮泥，到达预定标志应立即停止，装入启爆药引爆。禁止采用强行拉导火线或雷管脚线的办法处理。2采用上述方法处理无效时，可在瞎炮旁约400mm处平行凿眼，装药启爆处理。3当班瞎炮应由当班炮工亲自处理，无关人员一律撤到安全地点。若本班来不及处理，应详细移交给下班。瞎炮未经处理，不得进行正常作业。4查明发生瞎炮原因，及时采取措施，杜绝或减少瞎炮的产生。5禁止使用压缩空气吹出炮眼中的炮泥和炸药雷管。8.4.16爆破器材运送的基本要求：http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，11/391必须指派政治可靠、责任心强，熟悉爆破器材特性的人员专门负责押运工作，在运输中不得搭乘其他人员。2严禁押运人员吸烟和携带发火器物。3炸药和雷管必须分开运送，不得与其他物资混装。4运送的雷管必须包装完整，防止运输中挤压和碰撞。5装载时要轻抬轻放，叠放平稳，注意防雨、防潮、防震和防日晒。6运输黑火药和硝化甘油炸药时，车箱底部要有软垫。运输火雷管时，雷管箱不准倒置、立放，层间要有软垫。7在工地随身携带的炸药量不得超过20kg，雷管不得超过30发。严禁携带爆破材料搭乘公共交通工具。8.4.17爆破材料保管的基本要求：1炸药库必须由责任心强、经过专业培训，熟悉业务的专职人员看管。2严禁在宿舍、办公室等处储存爆破材料。3炸药库内不得同时存放化学性能相互抵触的炸药及雷管，储存数量不得超过规定。4爆破材料应放在架空高度不少于0.5m的垫木上，室内要求干燥和通风良好。5药库内不得存放其他易燃、易爆物品，库内及附近严禁烟火。8.4.18爆破材料领发的基本要求：1爆破材料应严格遵守领发手续，按出厂日期先后发放。2剩余的爆破材料，应及时交回临时库房。8.4.19爆破材料的试验和销毁：1变质失效爆破材料的销毁，必须经过试验并报主管部门批准。2炸药销毁应在技术人员指导下，由有经验的炮工进行。事后必须提出试验和销毁报告备案。3爆破材料的销毁和试验，均应设置好警戒。试验和销毁后，如有残余雷管炸药，应再次进行销毁。4爆破材料销毁地点应安全可靠，不准在河流、湖泊中进行。8.5装岩与运输8.5.1轨道铺设应符合下列要求：1人工装岩与人工运输的钢轨一般选用6kg／m～8kg／m，机械装岩机车运输的钢轨一般选用8kg／m～12kg／m。2钢轨距工作面不得超过3m，接近工作面的一段可铺设临时轨道。3轨道坡度应与平洞平均坡度相一致。直线部分要求平直，两轨面高度应保持一致。曲线部分应圆滑，车速大于1m／s，曲率半径不小于矿车轴距的5倍，外轨要适当加高，轨距要适当加宽。4钢轨的轨距由矿车的轮距决定，一般为600mm。轨道直线部分轨距偏差不得大于5mm，也不得小于2mm。5枕木应埋设在地槽内压实，埋设深度为枕木高度的2／3，其间距为500mm～800mm。6轻轨人工推车运输每间隔100m应设调车道，其长度不得小于6m。轨道接头应平整，其间隙不得大于5mm，高差不得大于2mm。8.5.2机械装岩应符合下列要求：1合理选择爆破方法，使爆落的岩石块度均匀、集中，便于装岩和提高效率。2装岩机开始工作前，可将活动轨道扣在原轨上，再用装岩机顶入岩堆内。3装岩机电缆或风管应挂在平洞一侧，不得拖在地上。4在装岩过程中，装岩机前后不许站人。5装岩机用完后，停放安全地点，切断电源或风源。6装岩机应有专人操作与管理。7严禁使用装岩机强行铲装超重块石和其他物品。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，12/398.5.3人力矿车作业应符合下列要求：1矿车刹车必须灵敏可靠，各部零件润滑良好，严禁使用没有刹车的矿车。2运行的矿车之间，应保持一定的安全距离，不得放手让矿车滑行。3出渣前，洞口挂出出渣信号，以使进洞人员引起注意。4矿车在弯道上或岔道上运行时，必须缓行，防止掉轨，若发生掉轨时应立即通知后方来车，以免撞车。5卸渣道应保持适当的正坡，挡车器卸渣支架应牢固可靠，矿车抵达挡车器之后才准卸渣。6矿车装岩不得过满，以免运行时沿途下落造成障碍。7矿车穿越公路时，应设置警戒，保证安全。8.6支护8.6.1支护应符合下列要求：1支架材料及结构，应根据平洞用途、使用年限、断面规格形状、地压大小及经济条件等因素进行选择。2在破碎松散地层中掘进时，必须及时进行支护以保证施工安全。3支架木材质量要求坚硬结实，不准使用朽、裂木材，对于2m×2m断面的支架，木材小头直径不得小于150mm。4恢复或加固加深旧洞时，首先应检查支护，必要时进行更换，方可进行工作。5支护前必须站在安全地点检查处理松石，严禁用短把工具站在松石下方撬石，确认安全后再行作业。在必要情况下可采用超前临时支护，以确保作业安全。6支护要一次架好。靠近工作面的支架要采取加固和保护措施。应及时修复放炮打坏的支架。7使用中的平洞应经常检查并同时楔紧松弛的木楔、抓钉及背板。对变形移位和腐朽折断的支架应及时进行加固或更换。8.6.2更换和回收支架应符合下列要求：1更换和回收支架应由有经验的工人进行作业，并要采取可靠的安全措施。2更换平洞和斜井支架的工作顺序应由外向里，回收支架的工作顺序应由里向外进行。8.6.3支架形式应符合下列要求：1一般采用不完全支架。2底板岩石松软，地压较大应采用完全支架。3在地压较大的不稳定岩层，顶板跨度较大时，应采用加强支架。4地层松软易于坍塌地段，应采取插扦或插板支护方法。5洞口及交叉道口支架，应采取加强措施。6有条件的地方可采用金属组合支架。7长期使用的平洞可采用浆砌块石或混凝土支架。8.6.4接榫形式应符合下列要求：1顶压大，侧压小，支架可采用不同形式的平头榫。2侧压大，顶压小，支架可采用不同形式的露头榫。3顶压和侧压均大时，支架应采用斜交榫。8.6.5平洞支护应符合下列要求：1将顶板和两帮突出的岩石削平，以满足支架的设计尺寸。2在平洞的底板上，挖100mm～200mm深的柱窝，立柱时，大头向上，小头向下。使用完全支架时，底梁应全部嵌入底板内。3立柱倾角以75°～80°为宜。支架间距视地压大小，以0.5m～1.2m为宜。4支架应以平洞的中心线和腰线为基准，每一支架高度和宽度应保持一致，构成的平面应与中心线垂直。5立架后顶帮间隙应填满背紧，梁柱与顶帮间应用木楔楔紧。6靠近工作面的支架，应用拉条撑木等方式加固，以防放炮时震垮或崩坏。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，13/397平洞冒顶时，要查明原因，制定有力措施，指定有经验的人员负责，统一指挥及时处理。8.6.6锚杆支护应符合下列要求：1锚杆支护适用于整体性差的块状岩体。2根据围岩具体情况可选用水泥砂浆锚杆、硬水泥底部锚固锚杆、树脂灌注锚杆、楔形锚杆。3锚杆长度一般不少于洞室高度或跨度的1／2。4锚杆的孔距(a)、排距(b)和长度(L)的关系a＝b＝1／3L～1／2L。5锚杆材料应选用螺纹钢筋。锚杆直径与洞室断面、锚杆长度及施加预应力的大小有关，一般4m2～10m2的断面选用f10mm～f16mm螺纹钢筋。6砂浆锚杆采用先注砂浆，后插入锚杆，当锚杆难于插入时，可用风钻推送。7砂浆参数：宜采用525号硅酸盐水泥，灰砂比为1∶1，水灰比为0.35～0.42，砂子细度模数2.7～3.0，可参入适宜的速凝剂以增加砂浆早期强度。8锚杆锚固力应根据围岩压力和松动岩块重量而定。小断面平洞工程单根拉拔力可选用30kN～50kN，但必须进行拉拔试验。9根据围岩具体情况，因地制宜地选用锚杆支护。应实行长短锚杆相结合、砂浆锚杆与楔形锚杆相结合、预应力与非预应力锚杆相结合、临时与永久锚杆相结合，从而体现锚杆支护快速、安全、费用低廉的优点。8.7通风、有害气体、防尘、照明与排水8.7.1通风应符合下列要求：1为满足防爆、防中毒、防尘排烟、降温的需要，保证安全生产，保证施工人员身体健康，必须进行通风。2无瓦斯和其他有毒气体工作面，通风速度不低于0.2m／s，人均吸入新鲜空气量4m3／min，空气粉尘含量不得大于2mg／m3。3应配备粉尘和有害气体的测试仪器，并应定期监测。4工作面空气按体积计，有害气体限量见表8.7.1。表8.7.1地下洞室有害气体最大允许浓度最大允许(体积)浓度名称符号%一氧化碳CO0.00240氮氧化物［NO］0.00025二氧化硫SO20.00050硫化氢H2S0.00066氨NH30.004005有害气体监测1)在无瓦斯和无有害气体的井洞施工，每5天测试气温、氧气、二氧化碳的含量。发现异常时，应加密监测。若不符合本条8款的标准时，应立即采取措施，降低浓度和进行防护。2)在有瓦斯或其他有害气体井洞施工，必须指定专人负责，对有有害气体突出的断层带、老窿、破碎带等重要部位，每班至少监测两次，以掌握动态变化。如发现浓度不断升高，应加密监测，当有害气体超限时，应立即采取措施降低浓度或撤离工作人员。3)井洞施工结束，洞内尚须进行地质、试验、物探、钻探等项工作时，作业人员必须专门组织学习和严格遵守本规程。4)水电勘测设计现场技术审查会议，需进洞查勘时，被审查单位应派专人负责，对井洞进行全面安全检查，按本条2、4、8款的规定进行测定，确认不存在安全隐患时方可进洞工作。如已确认存在有害气体的井http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，14/39洞，被审查单位，除加强防范外，还应在井洞外配备抢救人员和相应设施。6长期停止施工的井洞恢复生产时，首先要检查氧气、二氧化碳、瓦斯和其他有害气体浓度。如不符合本条2、4、8款的规定时必须通风排放有害气体，降低浓度，当达到允许标准后，方可进行施工。7有瓦斯(CH)和其他有害气体井洞工作面，人均供新鲜空气量不得低于5m3／min，通风风速不得低于40.25m／s。当瓦斯达到1.0%，禁止放炮；达到1.5%，停止设备运转；达到2.0%,工作人员必须撤离。8开挖工作面的空气按体积计算：氧气不得低于18%，二氧化碳不得超过0.5%，瓦斯(CH)不得超过1%。49施工工作面空气温度不得超过26℃，对超温工作面应采取加大风量、洒水等降温措施。10勘探平洞，洞深超过300m时，必须进行通风设计。设计依据是：以同时在洞内工作的总人数计，每人每分钟供风量不得少于4m3／min，在工作面回风风流中，氧气、瓦斯、二氧化碳和其他有害气体应符合本条2、4、8款的规定。8.7.2通风方式选择应符合下列要求：1洞深在30m以内采用自然通风，如通风时间超过30min，有害气体和粉尘量仍超过规定时，必须采用机械通风。2洞深30m～200m时，可采用单级压入式通风或两级串联压入式通风。3洞深200m～300m，可采用抽出式通风，通风管端距工作面不得大于6m。4洞深300m以上，采用混合式通风。压入通风机和抽出通风机的进风口重叠不得小于15m，主机通风能力应大于辅机的20%～25%。5禁止使用分段扩散局部通风的方法。6竖井通风宜采用压入式通风。8.7.3通风设备的选择应符合下列要求：1洞深小于200m的勘探平洞宜采用2kW轴流式通风机，洞深200m～300m可采用4.5kW～5.5kW轴流式通风机，洞深大于300m时要进行通风设计。2在有瓦斯或有可燃性气体的平洞内，必须使用防爆型通风机。3洞深小于200m，宜采用折叠软管通风管；洞深大于200m，宜采用硬通风管。通风管单节愈长愈好，一般单节长度为5m～10m。洞深超过300m时，宜选用单节长度为15m～20m的通风管，通风管直径一般为200mm～500mm。8.7.4通风机安装应符合下列要求：1采用压入式通风时，通风机进口要求空气流通、清洁，必须防止洞外的废气或其他烟雾进入洞内。采用抽出式通风时，出风口应远离洞口大于3m的距离。2通风机进口应装置铁丝网，以防碎石杂物被吸入机体，造成事故。8.7.5风筒安装应符合下列要求：1风筒应随工作面推进而及时延伸。风筒与工作面间的距离：压入式通风不超过10m，抽出式通风不超过6m。为降低风阻，风筒安装应平直，拐弯缓慢并及时放出积水。2风筒连接要牢固，并经常维护，防止漏风。3风筒一般安装在非人行道一侧的上角或下角，以免妨碍运输和行人。8.7.6湿式凿岩应符合下列要求：1机械凿岩必须采用湿式凿岩，以降低空气中的粉尘量。2为了达到降尘目的，要求水源清洁，水压应为0.25MPa～0.3MPa，水量应为2L／min～3L／min。3水针与连接螺帽必须严密，不得漏水。掘进中应经常注意水针是否折断，若遇故障应及时停钻，不得无水作业。8.7.7洒水降尘应符合下列要求：1装岩洒水：装岩前，必须向岩堆分层洒水。2放炮喷雾：放炮前在距工作面10m处安设喷雾器进行喷雾降尘。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，15/393冲洗岩帮：放炮后岩壁与支架附着大量粉尘，恢复作业前，应派专人用喷水管在通风管口前1m处，冲洗顶板两帮直至工作面。8.7.8保健措施应符合下列要求：1对粉尘作业人员建立卡片，每一年进行一次矽肺及体格检查。若发现矽肺，应根据病情给予调换工作或进行治疗。2在放射性地区工作时，必须对辐射量进行测定，以便及时采取措施进行防护。3洞内噪声应控制在90dB以内。4凿岩作业时，必须带防护耳塞。5应逐步采取液压凿岩机代替风动凿岩机，以从根本上消除噪声危害。8.7.9照明应符合下列要求：1照明采用36V以内的安全电压。2照明路灯要求每10m设60W灯一只。3洞内工作面照明，必须采用行灯，距离不得大于3m，其总功率不应少于500W。4在有瓦斯或可燃气体的洞内，应采用防爆灯照明。8.7.10洞内必须设排水沟以满足排水要求。8.7.11在放射性突出地区工作应符合下列要求：1新进点(开发)水电站从事井洞作业(特别是地下厂房)尤其对基性和超基性熔岩地区、新构造活动部位，必须进行射线和放射性气体的测试，以判定该地区是否存在放射性危害。2放射性γ射线与放射性气体人体摄入限量见表8.7.11。表8.7.11地下洞室一般人员(公众)对射线与放射性气体摄入限值年受照射当量限值氡与子体的平衡当量浓度限年受照射当量限值钍平衡当量浓度限值值MsvBq／m3Bq／m3s15033注：个人全身年剂当量5Msv，单个组织器官50Msv。3在放射性地区工作个人(公众)受到年剂量当量值应低于5Msv(0.5rem)。如超限必须采取周密措施，并经单位领导及防护负责人批准后方可进洞工作。4放射性工作条件分类1)甲种工作条件：1年照射的有效剂量当量有可能超过15Msv(1.5rem)。对于这种工作条件下的工作人员，要有个人剂量监测，对场所要有经常性的监测，建立工作人员个人受照剂量和场所监测档案。2)乙种工作条件：1年照射有效剂量当量，很少可能超过15Msv(1.5rem)，但有可能超过5Msv(0.5rem)。对于这种工作条件的场所，要定期进行监测，要进行个人剂量监测并建立工作人员个人受照剂量档案。3)丙种工种条件：1年照射的有效剂量当量，很少可能超过5Msv(5rem)。对于这种工作场所，可根据需要进行监测，并作记录。8.7.12井洞有害气体监测仪表装备应符合下列要求：1在有瓦斯和其他有毒气体突出的井洞施工，除按规定每班进行监测外，对突出部位应建立安全自动报警系统。2井洞施工单位必须配备足够数量的风表，干湿温度计、空盒气压计和通风多参数检测仪，以满足日常监测的需要。3井洞施工和安全生产管理部门必须按下列规定配备监测仪表。1)勘测设计单位的技安部门必须配备：http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，16/39(a)光学瓦斯检定器1～2台；(b)高浓度瓦斯检定器1台；(c)氧气检测仪2台；(d)放射性测量仪(闪烁辐射仪)1台。2)井洞施工单位必须配备便携式瓦斯监测报警仪、氧气检测仪和一氧化碳检测仪。4瓦斯监测仪、瓦斯报警灯、氧气检测仪、一氧化碳监测仪，使用前应按规定对其进行维护和调校。每年按规定进行一次全面校验。5井洞施工单位必须配备两套以上粉尘采样器和粉尘测定仪及配套器材，以满足施工测尘需要。6粉尘测定主要包括粉尘浓度、散度及其中游离二氧化硅(SiO)含量。27采用混凝土喷射机进行喷锚支护时，每个工作面必须配备除尘器2台，即使用1台，备用1台。8钻爆法工作面应配备通风除尘器。9根据喷锚工艺作业需要，每个喷锚作业面必须配备1型、2型压风呼吸器各1台。8.7.13救护装备应符合下列要求：1在有瓦斯地区掘进井洞时，必须按工作人员总数的110%配备自救器或送风面盔。低瓦斯地区用过滤式自救器，高瓦斯地区配用化学氧自救器。2井洞施工单位必须配备氧气呼吸器3套，供紧急救护时使用。3过滤式自救器，化学氧自救器，氧气呼吸器应定期进行气密检查，以保证使用可靠。8.7.14缺氧和存在有毒气体井洞通风应符合下列要求：1经监测确认有缺氧，存在有毒气体的井洞，施工中不得中断通风，临时停工也不得停风。2井洞停工后，洞口应设置栅门，井口必须设置井盖，并设立“不得入内”的警示标志。3停工后再次进入井、洞前，必须排放瓦斯和有毒气体，经监测符合本规程8.7.1条的2.4.8款规定时，方可恢复工作。9斜井、竖井、沉井9.0.1斜井、竖井、沉井施工中有关凿岩、爆破、通风等通用部分可遵照第8章执行。9.0.2通信及信号应符合下列要求：1在掘进过程中，井内外必须设专人进行信号联络。2控制盘装置应设在井口用以传送各路信号。3信号装置应为声光信号(电铃和红绿灯)或电话等。4联系信号应简单明了，不得互相混淆。9.1斜井9.1.1断面规格、形状及一般要求1坡度小于30°需支护的，采用梯形断面，不支护的，采用拱形断面；坡度大于30°的采用矩形断面，其断面规格见表9.1.1。表9.1.1斜井断面规格表净断面深度高×宽挖掘方法mm×m≤301.8×1.5手掘、手绞车提升≤1001.8×2.2机掘、机械提升≤2001.8×2.5机掘、单轨机械提升http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，17/392人行道宽度不得小于0.5m。应根据坡度大小设置台阶、梯道和梯子间。3电线、管路和人行道，应分别设在井筒的两侧，含水地层应设排水沟。4铁轨铺设内侧应靠近斜井中心线或与中心线相吻合。9.1.2井口掘进应符合下列要求：1雨季施工应防止地表水流入井内。2坡度大于45°时，施工方法详见竖井。3在基岩开口坡度小于45°时，应平整井口。在松散地层开口时，应按地层休止角确定边坡，进行明挖，经可靠支护后方可继续掘进。9.1.3支护应符合下列要求：1支护时，倾斜每增加6°，立柱迎山角增加1°。2坡度小于12°时，与平洞支护相同，并考虑迎山角1°～2°；坡度为12°～20°时，顶梁加撑柱，设基础支架，采用2°～4°的迎山角；坡度为20°～30°时，顶梁和柱角应加支撑，并设基础支架；坡度为30°～45°时，应增加底梁，采用四角加撑柱，并设基础支架，基础支架深入岩石不少于300mm。9.1.4装岩应符合下列要求：1勘探斜井使用期短，工作量小，宜采用人工装岩。2装岩工作量大时，采用耙斗装岩。3上斜井倾角超过30°时，应采用溜渣道溜渣。9.1.5提升应符合下列要求：1提升机距井口距离不得小于5m。2提升机运行时，人行道禁止通行。每隔5m～10m设安全洞一个，工作人员必须进入安全洞内躲避。矿车禁止乘人。3斜井中应设挡车器，矿车必须带有安全装置，以防脱钩、断绳发生坠车事故。4斜井轨道每隔5m～7m安设地滚一个，拐弯处安设立滚，以引导钢丝绳减少摩擦阻力。5井口应设挡车栏杆。矿车上来后，先关好挡车栏杆才准摘钩。空车下放时，应先将矿车与挂钩挂好后，再打开挡车栏杆，送下矿车。处理掉道矿车时，矿车下方不得站人。6提升速度应在0.5m／s～1.5m／s，接近出口时应降低提升速度。7提升机必须由专人操作。9.1.6铺轨应符合下列要求：1枕木间距以0.6m～1.0m为宜，枕木嵌入地槽1／3～2／3，每隔4m～8m铺一长枕，两端深入岩帮枕窝内200mm以上。2为防止轨道发生错位，在重车行驶方向宜采用人字型钉道方法固定轨道。3坡度大于30°时，为防止轨道滑动，每根铁轨接头处应打眼插筋防滑。4出口处的轨道应圆滑。5应随时清理轨道附近的渣石，以防止发生掉道事故。9.1.7排水应符合下列要求：1工作面出现涌水，可设活动水车进行排水。2涌水点出现在井的中下部时，可设集水池将水导入后，再泵出井外。3水泵房应高出水池1.0m～1.5m，沿水池方向应有一定坡度。4水池与泵房应建造在基岩稳定、滴水少，运输和检修方便的地方。5水池容积应能满足工作要求，并应配置一定数量的备用水泵。9.2竖井9.2.1竖井的深度大于10m，断面规格应符合见表9.2.1的规定。表9.2.1竖井断面规格表http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，18/39净断面净断面深度深度长×宽挖掘方法长×宽挖掘方法mmm×mm×m吊桶提升，水泵吊桶提升，设梯≤302.5×1.5≤1004.0×2.0排水子吊桶提升，设梯≤503.0×1.6子1勘探竖井井位一般地处河岸，井内涌水量大，为满足排水要求，应采用较大断面开挖。2竖井断面一般为矩形，当开挖的竖井是为查明滑坡体的情况时，其长边应尽可能垂直于滑动面。9.2.2凿岩爆破应符合下列要求：1根据岩石级别和结构采用角锥掏槽或楔形掏槽，布槽眼3～6个，并适当布置辅助眼和周边眼。2炮眼平均深度0.7m～1.0m。3严禁使用火雷管启爆。4检查爆破效果时，必须清理井壁危石。9.2.3井筒结构及布置应符合下列要求：1根据竖井规格设置井口台基，安装提升井架，铺设排渣轨道。井口基框木料以边长180mm～240mm方木，或f220mm～f300mm圆木为宜。2井筒提升间与梯子之间应设置安全隔板，并应有较大的空间以利通风。3风、水、电管线路，应分开安装。9.2.4支护应符合下列要求：1吊框支护：1)吊框木材规格随竖井断面大小而定，吊框应使用边长为160mm～180mm方木或相应的金属框架。2)吊框应采用平头接榫，吊框四角用立木撑紧，同时进行背帮。3)悬挂吊框的拉杆钢筋的直径应为16mm～20mm，数量一般为每框8根。4)吊框支护每隔8m～10m设一个基框，其四角伸入岩石部分不少于300mm。2插板支护：1)插板应用坚硬木材制作，其厚为20mm～40mm，宽为120mm～150mm，长不小于井框间距的两倍，下端削尖。2)插板之间应紧密结合，插板外应用茅草等物堵塞。9.2.5支护应符合下列要求：1在第四纪地层，必须随井筒延伸及时架设井框，其井框间距视岩石侧压而定，一般为0.7m～1.5m，与井底距离不得超过3m。2井口基框应埋入地下，木梁两端伸出井口边1.0m～1.5m，松散地层应适当加长，木梁断面尺寸需比井框木直径大1／5～1／4。3必须使用螺栓或挂钩连结井框，四角应设顶柱，并用抓钉固定。4安装井框前，必须用垂线测定井框的正确位置，井框应保证水平，上下要求平行对直。5井框四角应背上适当厚度的木板，并用木楔楔紧。6在第四纪地层设置基础井框时，其框距应为2m～4m。较完整岩石，框距为4m～6m；稳定完整岩层，框距为10m。梁窝深度视岩层稳定程度，应为300mm～500mm，梁窝的底平面要平整，空隙用木楔楔紧。7靠井底的井框，必须设临时护木，以防爆破时崩坏。9.2.6提升作业应符合下列要求：1提升钢绳安全系数应大于8。要随时检查钢绳有无断股及损坏情况。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，19/392详细检查提升系统各部位(钢绳、吊钩、吊环等)是否牢固，其连接部位的安全系数应大于8。3提升速度应小于1m／s，升降人员时应减速50%。4安装提升设备必须牢固，制动装置必须灵活可靠。5升降作业时，必须加设导向钢绳。上下联系信号必须可靠，信号不清或没有信号应立即停止升降。6升降作业必须安全平稳，非操作人员不得擅自使用提升设备。7提升机构应设有深度指示器，或在钢绳上作记号。8竖井临时停工时，井口应加盖板，井口和平台应设安全栏杆。9经常检查提升系统各部件是否牢固可靠，井口安全板是否牢固，发现问题应及时处理。10升降前应严格检查升降机刹车是否灵活可靠。操作时应精力集中、准确，力求平稳、可靠。11提升容器装岩不得过满，吊桶悬挂井筒中途或吊具未停稳时，不得装卸货物和上下人员。12人员上下必须乘坐专用的罐笼，不得使用装岩吊桶上下人员。13吊运工具时，应将工具放于桶底，长把工具重端向下，并将其拴牢，以防坠落伤人。14井下应设置安全护板，护板厚度应为50mm～100mm，护板位置距井底不得超过3m，升降作业时井下人员应位于护板下方。9.2.7排水应符合下列要求：1应采用技术性能良好的水泵排水。2涌水量大的竖井中，可设活动水泵吊盘，吊盘内可装1台或多台水泵排水。并应注意吊盘与出渣桶不发生干扰。3水泵的排水能力必须大于涌水量一倍，备用水泵比例为1∶1，并设有备用电源。9.3沉井9.3.1第四纪地层中开挖竖井有困难时，可采用沉井代替。井筒为钢筋混凝土结构，圆形断面。9.3.2井筒规格：内径为1.5m～3.0m，适宜深度为10m～30m。9.3.3井筒结构及其有关规定：1导井：为保证井筒顺利下沉，防止偏斜，当井深超过10m，必须先做导井。导井的深度不得小于设计井深的1／20，导井与井筒之间的环状间隙为0.3m～0.4m。2井靴材质及加工要求：1)井靴采用角钢和钢板焊接，钢板厚度大于10mm，高度大于0.5m，外径大于井筒外径100mm～200mm。2)井靴刃角为喇叭形，卵砾石地层适宜用45°～60°，砂砾石和砂土地层宜用25°～30°。3)井靴在现场进行组合焊接。组合后的井靴，内外径偏差应小于井径的1／100。4)井靴内填装混凝土，其标号不得小于250号。3井筒应符合下列要求：1)井筒自重量应大于地层摩擦阻力的1.2倍。2)井筒壁厚大于200mm。3)井筒钢筋加筋率为4%～5%。4)井筒混凝土标号大于200号，拆模前混凝土养护时间大于48h。9.3.4开挖方法应符合下列要求：1砂砾石地层采用砂石泵抽料，吸程不得超过4m。采用空气反循环抽料，工作水深应超过4m。2卵砾石地层，最大粒径不超过500mm，宜采用冲抓锥排料；超过500mm块石采用水泵降水、人工开挖的方法；遇大块漂砾应打眼放炮，以保证井筒顺利下沉。9.3.5沉井开挖应符合下列要求：1导井和地面混凝土盖板是沉井开挖中的地面基础，应稳固平整。地面混凝土盖板面积不得小于井径面积的5倍，厚度不得小于0.2m，混凝土标号应大于100号。2沉井开挖过程中，应始终注意保持井筒垂直下沉，其中心线偏差不得超过100mm～200mm。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，20/393沉井施工中应采取有力措施，进行防斜和纠斜，测斜间隔不得超过2m。4采用降水开挖时，应保持沉井井底疏干，停工时应继续排水。5根据地质要求，在井筒适当位置设置活动窗口，观测或取样时打开，用完关闭。10河底平洞10.1河底平洞施工前的准备工作10.1.1河底平洞施工前，应搜集有关河流水文资料和河底平洞有关工程地质、水文地质资料，作为编制工程设计和施工技术组织设计的依据。1提供河床横断面、河流流量、流速、水深、最高洪水位线等资料。2提供地质剖面图、覆盖层厚度、地层产状、岩性、构造以及河床剖面上的钻孔柱状图和钻孔水文地质试验资料等。10.1.2确定井位，设计导井和河底平洞断面尺寸和坡度。1导井井位应根据任务书的要求，并考虑多年最高洪水位以及施工条件等因素选择确定。2河底平洞和导井断面尺寸，应根据地层情况、设计深度、排水、提升和掘进设备能力等因素确定。导井为斜井时，其坡度应根据平洞的深度和地形条件来确定。10.1.3设备选择与井场布置应符合下列要求：1根据涌水量、导井类型(竖井或斜井)、导井断面尺寸等因素，选定排水、提升设备的类型和数量。2井场平面面积应为16m×30m，以导井为中心，分别布置主、副卷扬机，工具台，工作间，器材库。3设计方面应依据井、洞实际位置和深度提供1／500精度的剖面图，以供施工使用。10.2河底平洞施工注意事项10.2.1河底平洞导井为竖井时，工作面应采用阶梯式开挖。10.2.2排水应符合下列要求：1掘进坡度为0.8%～1%。2必须开挖排水沟，导井底部应设集水池。3排水设备能力应大于涌水量的一倍。4导井与河底平洞连接处的适当位置应设置安全洞。5应建立围岩稳定和地下水监测系统。10.2.3配置备用电源，并采取有效措施，以备在突发涌水或停电时能将井、洞内工作人员和设备提升到安全地点。10.2.4施工中必须打超前眼，深度不得小于3m。10.2.5为防止涌水而引起围岩坍塌或淹没井洞，必要时，预先采取注浆止水与加固的辅助措施。10.2.6通信联络系统见本规程9.0.2。10.2.7河底平洞使用后，经上级主管部门批准，应及时可靠地进行封堵。11坑探机械操作与维护11.1凿岩机11.1.1每班开动前的检查与维护：1检查两根贯穿螺杆和螺帽是否拧紧，并向储油器内加注适量润滑油。2检查回转装置是否灵活，水针是否完好，水路是否通畅。3连接风水管前先打开风管，将管内和接头处清洗干净，再与机器联接。4逐渐打开风门，使机器空载慢速运转1min～2min，以充分润滑各部件。11.1.2运转中的维护：1开机时先开水、后开风，停机时先停水、后停风，保持风压不低于0.5MPa，水压在0.25MPa～0.30MPahttp://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，21/39范围之内。2凿岩钻进时，应保持三点一线，避免钎子弯曲和机器非正常磨损。发生卡钎时，不得强力起拔，以免损坏机件。3注意机器运转是否正常，有无漏水，各部螺帽是否紧固，若发现异常应及时排除。4每隔2h～3h向储油器内加注一次润滑油，以保证机器润滑良好。11.1.3凿岩机的保养：1每班对使用后的凿岩机进行解体清洗，并检查活塞、螺旋棒等各零件磨损情况，必要时及时更换。2加注润滑油时，必须保持油料清洁。3每台凿岩机应建立使用和维修卡片。11.2凿岩台车11.2.1凿岩台车使用与维护：1使用前检查各部螺栓有无松动，并向各润滑油点加注润滑油。2检查台车固定装置是否稳妥可靠。3操纵大臂要平稳、缓慢，严防与岩壁碰撞。4液压系统发生故障时，要将分配阀搬到锁紧位置，同时拧紧截止阀。5凿岩后收拢大臂，把托盘摆平运到安全地点。6液压油应经过滤后加入。11.3装岩机11.3.1装岩前的检查：1使用电动装岩机时，应检查电器设备的接线是否正确，绝缘是否良好，有无短路、断路等现象。使用风动装岩机时，应检查风管接头联接是否可靠，有无漏风等现象。2检查各操作手柄或电钮，各运转部位是否灵活可靠，若发现异常应及时调整。3检查机器各部紧固螺栓有无松动现象，并向各润滑部位加注润滑油。11.3.2装岩过程中的注意事项：1随时注意检查并保证导正机构灵活可靠。2检查链条长度是否适当，必要时应及时调整。3要随时检查滑道或滚道是否掉入岩屑或岩块，并及时清理。斗柄式装岩机，应注意斗柄钢丝绳松紧是否适度和完好。4在提升过程中，若发现卡死或提升阻力很大时，不得强行提升，应立即停车检查原因和进行处理。11.4卷扬机11.4.1启动前的检查与维护：1检查电器制动或手刹车是否灵活有效，保险销是否可靠。紧固各螺栓，并向各注油点加注润滑油。2检查齿轮啮合情况是否正常。3检查深度指示器和联络信号是否灵敏准确，若有疑问，必须查明原因，彻底查清后才能开动。4检查钢绳是否完好，钢绳接头是否牢固，一般要求钢绳在一个捻距内断丝不得超过10%，否则必须更换。11.4.2运转中的操作与维护：1电压达到额定值后，才准开车，开车必须平稳，禁止猛刹或突然开车。2随时观察电压表和电流表，了解机器负载情况，不得超负荷工作。若发现在运转中响声异常，钢绳剧烈跳动和电器设备过热冒烟等现象，应立即停车检查原因，并及时排除。3在运转中不准调整制动闸。凡遇停电时必须立即制动，并将控制手把放在断电位置。4变换卷扬回转方向时，必须待卷筒停转后进行，以防打坏机器。5经常注意齿轮、轴承等润滑情况，并按时加注润滑油。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，22/396随时注意各部轴承温度(不超过75℃)，若发现过热时，应停车及时进行处理。11.4.3停车后的保养：1停车后，应将机器外表擦干净，并检查各部位有无松动。2检查制动带磨损情况，并进行必要的调整和维修。3每周应对钢绳涂抹润滑油一次。11.5水泵11.5.1离心泵启动前的检查与维修：1检查莲蓬头、阀门是否良好。水泵吸水高度一般不得超过5m。2向润滑点加注润滑油。检查塞线是否良好，必要时进行调整或更换。3启动前用手转动机器，检查各机件运转是否灵活。4将各级排气阀打开后，向水泵内注水，排除空气后，关闭排气阀进行启动。11.5.2离心泵运转中的注意事项：1水泵启动前先关闭出水阀门，待泵运转正常后，再将出水阀门徐徐打开，使其达到正常排水量。2水泵启动后，没有上水时，应及时停机处理，禁止水泵无水运转。3水泵启动后要观察运转是否正常，有无漏水、漏气和振动现象，若发现异常应及时停车进行处理。4停泵时逐渐将出水阀门关小，停泵后将出水阀门关闭。5严寒季节，水泵停止运转后，应放净泵体及水管内的积水，以防冻坏机器和管路。11.5.3潜水泵使用与维修：1使用前的检查：1)检查电机是否良好，当绝缘电阻值低于0.4MΩ，必须进行处理后才能使用。2)检查油室内绝缘油是否充足，不足时必须添加。3)检查油室是否进水，新泵运行24h进行第一次放水检查，第二次检查时间为一周，第三次检查时间为两周，正常运转后每月检查一次，若发现油室有水或油色污浊，需检查密封是否损坏。2工作面潜水泵空转不得超过15min，水排干后应及时停泵。3保持良好接地，并应经常检查外壳是否漏电。4水泵莲蓬头应套上滤网，并注意清理吸水滤网周围的杂物。5用完潜水泵后，应及时提离水面。11.6通风机11.6.1通风机使用与维护：1机器安装要求周正、平稳，防护装置完好，若发现问题应及时修理。2启动后观察运转方向是否正确，有无振动杂音，确认无误后，方可继续运转。3通风机轴承和电动机温度不得超过75℃，若机温过高应停机处理。11.7锻钎机11.7.1安装应周正、平稳、牢固。11.7.2开动前的检查与维护：1检查防护装置是否完好，各部螺栓是否紧固。2检查各压模和通针安装是否正确牢靠。3用人工移动通针锤和水平压锤往复数次，确无障碍后，再调节水平压型锤头冲程，使工件与锤头之间的距离，不大于钎头直径的1／2，调整后将锤座固定。4向各滑动部位和加油点，加注适量的润滑油。5搬动各操作手柄，检查有无障碍，打开总风阀，缓慢地搬动配气手柄，使压锤上、下移动数次，确认机器各部正常后，才准开动。11.7.3运转中的操作与维护：http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，23/391搬动操作手柄时不得过快、过猛，配气力求稳妥、准确，禁止未上工件使机器空打。2使用压锤作垂直锻压时，应将通针锤尽量推远。使用通针时，利用压锤压紧工件，配气手柄应用保险销锁住，以免动作失误。3作通孔工作时，钎子应保持足够的锻造温度，以防通针折断。4发现水平压型锤或通针锤不起冲击作用或机器各部有不正常的声响时，应立即停车，查明原因排除故障。5经常用风管吹扫活塞杆、导向杆、压台以及周围的铁屑。6更换压模时，必须注意压模的安装位置是否正确，锤头举起后，应立即放上保险铁块，防止压锤下落发生意外。7工作完毕应举起锤头，垫上保险铁，将机上铁屑彻底清除，擦净机身各部分，放出贮气室中积存的油水后，关闭总风阀门，并向导轨、活塞表面涂油。11.7.4保养作业：1每班应检查各部螺钉、螺母是否紧固，通针有无弯曲，水平压型锤冲程是否正确。2每班向活塞杆、通针锤、导轨加油2～3次，向各加油点加油3～4次，并向操纵手把的连杆等连接处加注适量润滑油。3每周检查压锤、压模、水平压型锤头、通针及卡簧等主要零件有无裂痕、弯曲、崩角等现象，必要时要进行处理或更换。4每月拆开风阀、水平压型锤和通针锤，并清洗所有内部零件，彻底洗净油嘴、油盅、贮油器等，同时更新润滑油和吸油棉纱。11.8空气压缩机11.8.1开动前的检查与维护：1机器安装要求周正、平稳，防护装置要完好，各部件连接螺栓要紧固。2检查曲轴箱润滑油是否适当，不足时要添加。润滑油必须清洁和进行过滤，严防泥沙进入润滑系统。3向空气滤清器和各加油点加注适量的润滑油。4风扇皮带的松紧应适当，必要时应进行适当调整。5加添清洁的冷却水，不得使用硬水冷却机器。6寒冷季节应向水套内注热水，以预热机器，提高机身温度。7吸气口距地面高度应保持1.5m以上，并检查滤清器安装是否适当。8以人力转动数周，若无异常情况时，方可启动。11.8.2运转中的操作与维护：1动力机运转正常后，才能开动空气压缩机，接合离合器要平稳，待运转几分钟后，再向外送风。2新的或经大、中修的机器在走合期间应减少负荷输出。3观察机器各部，在运转中有无杂音、异状，必要时停车排除。4随时注意并保持安全阀和负荷调节器工作状态的灵敏可靠，贮气罐的气压不得超出额定值。5寒冷季节停车后，应放尽积水。11.9电动机11.9.1启动前的检查与维护：1长期停用或新安装的电动机，应首先检查绝缘是否良好，当绝缘电阻值低于0.3MΩ时不得使用。2检查接线是否正确，安装是否平稳、牢固，防护和保险装置是否良好。3电动机和启动器外壳必须接地。4用人力转动转子，检查是否灵活，有无异常响声。5初接线的电动机，合闸试运转时，应检查旋转方向是否与机械相符合。6检查与工作机相联接的联轴器或皮带，联接是否可靠，松紧是否适度。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，24/397在使用7kW以上电动机时，均须安装启动补偿器，不得直接启动。11.9.2运转中的操作与维护：1使用闸刀启动时，合闸与拉闸动作要迅速；使用补偿器启动时，应从停止位置推向启动位置，电动机达到正常转速后，再拉向运行位置。2电动机轴承与机身温度不得超过75℃，在运行中若发现冒烟、跳火、转速急速下降、发热或异常响声等，应立即停机检查。3电动机运行中遇有停电时，应立即拉闸，待恢复供电后，再启动运行。11.9.3电动机年保养与维修要求：1检查风扇和保护罩是否完好，若有损坏，应进行必要的修理或更换。2打开电动机端盖，检查轴承磨损情况，并进行清洗和更换新润滑脂。3对各相线圈进行除尘，并检查相间绝缘电阻是否符合标准，若发现低于标准电阻时，应查明原因给予消除。11.10柴油机11.10.1启动前的检查与维护：1检查机器安装是否平稳、牢固，防护装置是否完好。2检查风扇皮带松紧是否适度，与工作机器相联接的联轴器或皮带是否可靠。3检查冷却水箱，并添加清洁冷却水，加入时，要经过滤。4加油时要经过滤，一般柴油需经24h以上的沉淀后，才准加入油箱使用。5检查机油是否适量，添加的机油应符合使用标号，并要求清洁，不得混入泥沙等物。6用人力转动机器数转，轻松无阻，没有异状时再行启动。11.10.2启动时的操作与维护：1手摇启动时，应紧握摇手柄，不得中途松手，以防伤人，启动后应立即退出手柄。2用蓄电池启动时，每次启动时间不得超过5s，间隔30s后再启动。若连续三次启动无效时，应检查原因排除故障，禁止强行启动。3使用压缩空气启动时，先用人力转动飞轮，使第一缸活塞越过上死点15°后，对准标记再给气启动。启动后停止供气，并向贮气罐内充空气至规定气压后，关闭阀门。11.10.3运转中的操作与维护：1冷机启动后，应空载怠速运行，待冷却水出水温度达到45℃后，再提高转速到额定值，加负荷运行。2新的或经过大、中修理的机器，应降低额定出力的30%，运行100h后再全负荷运行。3随时注意观察仪表，监视机器运行情况，若有异状或杂音，应及时进行调整，必要时可停机修理。4机油压力必须在规定范围内，在运行中若压力突然下降，应立即停机查明原因进行修理。5冷却水进水温度应保持在45℃以上，出水温度保持在80～90℃范围之内。11.10.4停机时的操作与维护：1减去负荷，使机器怠速运行后，随即停机。2停机后，关闭油箱开关，合上离合器，并对机器做清洁保养。3在寒冷季节，停机后应将水箱和机体内积水放尽，以防冻坏机械。11.11发电机11.11.1启动前的检查与维护：1发电机应安装在清洁、干燥、自然通风良好的机房中。机房不得存放油料和其他易燃物品。2检查机器安装是否平稳、周正，各部连接螺栓是否紧固可靠，防护装置是否完好，连轴器连接是否可靠，传动皮带松紧是否适当。3检查接线是否正确，继电器和信号是否灵敏可靠。4发电机与配电盘铭牌必须保持完整，各路开关应标明用户。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，25/395雷雨季节，线路输出端必须设置避雷器。6长期停用的发电机，使用前必须检查绝缘是否符合标准，对于受潮电机，必须采取措施，使绝缘达到标准后才准使用。7配电盘调压装置，应在手动位置，变阻器应指在零位，各路闸刀应在分开位置。8用人力转动机器，确认灵活无异状后再启动。11.11.2运转中检查与维护：1在动力机转速达到额定值后，再调节变阻器，使电压达到额定值将选择开关指向自动位置后方可送电。2送电时，应先合隔离开关，后合闸刀开关。断电时先断闸刀开关，再断隔离开关。3对表盘进行监视，了解负荷变化情况，若发生过载跳闸或断相时，应先查明原因，而后恢复送电。电机运行时，一般频率应保持在48Hz～51Hz，电压应保持在380V～400V之间，电流不得超出额定值。4随时注意换向器和滑环是否有不允许的火花，发现后应及时处理。5停电检修时，应将闸刀拉开，挂牌示意“禁止合闸”，并将检修线路短接。6发电机停止运行前，应先将负荷减去，再降低电压，停车后拉开隔离开关。7必须经常保持发电机与配电盘的清洁。8在换发电机时必须先拉下原机开关后，再合被换的发电机开关。11.11.3发电机年度保养与维修：1解体发电机，检查各轴承磨损情况，更换油封和润滑油。2检查各相之间的绝缘，并进行除尘，必要时应进行修理。附录A(提示的附录)不同距离、不同线径输送功率表A1不同距离、不同线径输送功率表输送功率kW安全电线号距离流mA20040060080010001500LJ—1620.010.06.65.04.02.6105LJ—2531.015.610.07.86.04.0135LJ—3543.019.614.510.98.85.8170LJ—5062.531.320.815.612.58.3215LJ—7087.543.829.021.817.511.6265TJ—48.34.22.72.01.61.050TJ—612.06.24.03.12.41.670TJ—1020.710.36.95.14.12.795TJ—1633.216.611.08.36.64.4130TJ—2551.025.017.013.010.06.9180TJ—3572.636.324.018.014.59.7220注：电压降不大于5%，400V输电线路。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，26/39附录B(提示的附录)凿岩机特性表B1凿岩机机型表孔径孔深凿岩机型号类型方向岩石特性mmmYTD—25电动凿岩机35～402任意中硬YD—30电动凿岩机395任意f＝8YDX—40旋转式电钻机405f＝6YN—23内燃凿岩机34～4060°～45°f＝10～14YN—30内燃凿岩机0°～40°f＝10～14YT—30气腿式凿岩机34～385f＝8～18红旗气腿式凿岩机38～455坚硬7655气腿式凿岩机38～425坚硬YDT—30电动气腿式38～424任意中硬附录C(提示的附录)风管压力损失表C1风管压力损失表压力风管直径风量mmm3／min2530354045506070809010010.120.060.030.0120.0080.00520.50.250.10.050.030.020.005310.50.20.10.060.030.010.005620.70.40.20.120.040.020.010.00691.50.70.40.250.070.040.0170.0120.0062010.40.20.10.060.003注：每1000m压力损失单位MPa。附录D(提示的附录)不同岩石级别每立方米实体岩石炸药消耗量表D1不同岩石级别每立方米实体岩石炸药消耗量kg／m3推荐表岩石级别平洞断面http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，27/39m2ⅣⅤⅥⅦⅧⅨХⅪ2.71.51.92.42.63.13.64.55.83.61.41.82.32.42.93.44.15.54.01.31.72.12.32.73.23.85.35.01.21.61.82.22.52.83.54.9：表中以2号铵梯岩石炸药为标准1(爆力值320mL)，若用其他炸药必须按附录E进行换算。附录E(提示的附录)不同炸药使用量的换算表E1不同炸药使用量换算表炸药爆力值(mL)280320350380400换算系数1.141.000.910.900.80附录F(提示的附录)炸药特性表F1炸药规格性能表6%粉状分2号岩乳化2号光1号光3号光6号光乳化光硝化甘项石炸药炸药爆炸药爆炸药爆炸药爆炸药爆炸药油炸药规格22×35×38×32×38×32×25×22×(直30030040020040030050050022×50022×50022×50022×500径××××××××××162×152×152×150长×250390450150530250209162重)硝酸铵、硝化甘硝酸铵、硝酸钠、主要油、T.N.T硝酸铵、硝酸钠、同2号同2号同2号同乳化乳化剂、成分硝酸铵、T.N.T木粉硝化甘光爆光爆光爆炸药柴油或机木粉油、木粉油硝酸脂6.0——9.09.015.025.0—含量%猛度16～181216～1910～149～2210～1311mm爆力340～360～390320280～320320～350337mm370http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，28/39冲击102712～441820左右感度200～8(120kg锤)(2kg锤)(2kg锤)(2kg锤)%爆速4000～2800～2000～35002500m／s510035002600殉爆150～200可达距100～200＞50100～200120＞6050～120280mm抗水较好差很强较好较好较好好很强性水分0.1～1.0≤0.3＜0.50.2～1.00.10.1%爆发点395＞300＞330℃临界直径＞2012mm冰点-20-15℃有效期96366663月附录G(提示的附录)光面爆破周边眼每米装药量表G1光面爆破周边每米装药量表每米装量岩石分类密集系数Mmg软岩100～1500.9～1.0中硬岩150～2000.8～0.9硬岩200～3000.6～0.8注：2号岩石硝酸炸药。条文说明主编单位：成才勘测设计研究院批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，29/39目录3总则4任务布置与施工准备5坑探工程质量6安全技术基本规定7探坑、浅井、探槽8平洞9斜井、竖井、沉井10河底平洞3总则3.0.1坑探是水利水电工程地质勘探工作的主要技术方法之一。为了统一坑探技术标准要求，根据国家及本行业有关技术标准规定，结合工作实际情况，制定本规程。规程对坑探的施工、安全、质量、技术方法等均作了明确规定，保证直观准确地揭露、了解和识别地质现象，同时利用坑探进行岩(土)体取样、物理力学性试验、监测以及基础灌浆试验效果的检查等，为工程地质条件和岩(土)体物理力学特性的研究、评价提供条件和依据。3.0.2坑探工程是直接观察各种地下地质现象的主要手段之一，为能搜集到更多的地质资料，在开挖施工过程中，要进行地质编录和巡视，开挖竣工后，要编制地质素描图，或剖面图、展示图。4任务布置与施工准备4.0.1施工部门根据现有条件应尽最大可能满足地质要求，地质部门根据需要与可能应考虑施工方面的安全与方便。4.0.4开工前必须有健全的安全组织机构，严密的安全技术措施和完善的生产设施。4.0.11坑探施工用电由于人员素质、设备条件、自然环境等因素影响，供电质量通常难以保证。低电压、低频率供电常使电器设备运行不正常，甚至损坏，应引起施工人员足够重视。5坑探工程质量5.1工程质量要求5.1.2坑探的掘进方向：1中线是指设计断面的垂直平分线。2角线是指井洞设计断面四角顺施工方向的延长线。3腰线是指设计断面水平平分线。6安全技术基本规定6.0.1贯彻安全第一的方针是坑探施工中的关键。坑探施工中由于环境和工作条件存在着诸多的不安全因素，因而安全生产就显得特别重要和突出。坑探施工的组织领导者与生产人员都要树立和贯彻安全第一的思想。要充分意识到，施工中没有安全生产就不可能有工程的数量和质量。安全生产内容包括：人身安全、工程安全、机械设备安全三个方面。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，30/396.0.2预防为主是贯彻“安全第一”方针的基本路线。具体措施和方法包括：1制定安全规程。2制定具体可靠的安全技术措施。3制定岗位责任制和各工种安全操作细则。4建立各级安全机构，保障监督安全法规、规程、规范、制度、措施的贯彻执行。5岗前培训和安全教育。7探坑、浅井、探槽7.1探坑浅井7.1.1探坑浅井规格及施工方法：1探坑深度小于3m，断面呈V字型，一般不支护，以自然休止角为施工安全坡度。2浅井深度大于3m小于10m，断面一般呈方形或圆形，根据需要进行支护。3无眼爆破：是指被破碎的岩体不需凿孔，将炸药包直接贴在岩体表面，引爆后由炸药爆炸产生的冲击力破碎岩石的一种方法。该种方法的优点是节省凿岩时间，不需凿岩设备，可控制爆破方向和减少抛掷散落物。它适用于在高度分散的地区。7.1.2浅井支护：1间隔支护即支框间距为0.5m～1.5m。框距小于0.5m称之为紧密支护。2吊框支护即为框架通过螺栓或吊钩挂在基框上的支护方法。3插板支护适用于流砂砾石地层，即用宽70mm～100mm，厚30mm～40mm，长度等于支框间距的两倍，一头削尖的木板，从上框内侧插向下框外侧的支护方法。7.2探槽7.2.1探槽断面：探槽多为探明地质界线而布置，依坡向可分为竖槽与横槽两种。在同一地区同等条件下施工，竖槽两壁较之横槽稳定。施工程序采用自上而下的施工方法。横槽施工中应注意避免上壁失稳，必要时应增加隔墙。7.2.2掘进方法：抛掷爆破适合条件：1根据槽口宽度布置炮位。2造眼时炮眼倾向抛掷方向。3新进入施工的地区，首先进行试爆，根据结果修正爆破参数。4造眼工具一般为f42mm钻杆，一端打尖，用锤击入地层形成炮眼。5施工区人员躲炮方向应与抛掷方向相反。6遵守露天爆破的有关规定。7.3施工注意事项7.3.1开挖应遵循：“先上而后下，先外而后里”的原则，否则就将发生事故造成损失。7.3.3探槽施工不准一人作业的目的是，万一发生事故另一人可采取措施进行抢救。8平洞8.1平洞断面、洞口选择一般要求8.1.1拱形断面有利于自然稳定，梯形断面是便于支护。8.1.2断面规格的设计必须根据本条所列综合因素确定。表8.1.2提供了各单位经多年工作实践证明是经济合理的断面。8.1.3洞口部位非常重要，不论完整或破碎岩体洞口必须进行支护，以确保洞口安全。支护要支出洞外不得少于3m，并在顶部加覆盖物，以防洞口上方岩体崩落造成危害。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，31/398.2炮眼布置8.2.1布置炮眼的一般要求：1根据爆破目的、要求、岩层性质，选择爆破方法和爆破材料而后布置炮眼。布眼是实施爆破的第一步。洞室爆破的目的是在岩体中形成所需的空间，所以布眼首先应满足断面尺寸的需要，使洞壁尽可能完好平整，不得无目的随意布置炮眼。2岩石爆破要求被爆岩体需有两个以上的自由面，洞室爆破中的槽眼的作用就是创造自由面，以利提高爆破效率。如果槽眼布置不当，可造成整个掌子面爆破失败。因此槽眼布置正确与否是一次循环爆破工作中成败的关键。8.2.2角锥掏槽的布眼原则：1角锥掏槽有三个以上的槽眼，分别指向中心，形成角锥，称角锥掏槽。2槽眼的数量随着岩石级别的提高而增加，角度则随之减少。8.2.3楔形掏槽1楔形掏槽是充分利用岩体结构面而增加爆破效果的一种掏槽方法。2楔形掏槽是在岩体结构面两侧适当的位置，各布一排与其平行的槽眼，角度向结构面倾斜成楔形，故称楔形掏槽。8.2.4直线掏槽的布眼原则：1槽眼与辅助眼同时垂直于工作面，眼孔间相互平行的一种掏槽方法，称直线掏槽。2在中硬岩层掘进中为增加单循环进尺，多采用直线掏槽。3槽眼爆破中采用火雷管引爆，一般适用于直线掏槽。8.2.5辅助眼和周边眼的布置原则：1槽眼为辅助眼创造自由面，辅助眼的作用是扩大掏槽效果，为周边眼成型达到设计尺寸创造条件。2辅助眼向槽眼倾斜是指非直线掏槽。3顶帮眼数量，随岩石级别的高低而增减。对2m×2m规格的平洞，为了保持断面尺寸，一般不少于8个眼。8.3凿岩8.3.1勘探平洞施工方法和设备选择受自然环境和工作条件的约束。在高山峡谷交通不便的区域施工，工程量又不大，适宜采用小型或微型的凿岩、发电、通风机具，利用发泡剂节约用水的成套措施。相反在自然环境和工作条件较好的地区，即交通、供电、供水等条件都能满足施工需要时，就要充分利用大型机械的优势。8.3.2施工的每个工作循环作业中，在爆破排烟工序之后，出渣工序之前，进入工作面时的安全检查和排除不安全因素非常重要。这是由于爆破工序对岩石、支护和其他器材可能造成松动或损坏。此项工作必须由有经验的老工人或班长进行检查，排除隐患以免发生疏漏出现事故。8.3.7开眼操作：1开眼操作钎子不要过长，是为了避免摆动过大而易于定位。2凿岩时先开水后开风是为了避免产生粉尘。3轻压、慢转开眼是由于手持凿岩机在掌子面开眼时前方没有定位装置，一般需一个人在前手扶定位，操作时动作要求准确细致，不可粗枝大叶，以免发生事故。8.3.8三点一线凿岩工作法，在工作中往往被操作者忽视，其结果将造成凿岩效率低，凿岩机非正常磨损。8.3.9开眼定位后，正常凿岩时前方不得站人，是为了防止钎杆突然折断伤人。如果需要人员在前方作业则必须停止钻进。8.3.12用吹砂管将所有的炮眼中岩粉吹洗干净，是为了给装药创造顺利条件。与此同时对临近掌子面，爆破所能危及的支护、铁轨、通风、电器设施等，要做好防护，以防爆破时造成损坏。8.3.13电动凿岩：1电机散热方式为水冷式，缺水时电机会骤然升温而烧毁。故使用中供水量应充足。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，32/392电机运行应保证供电质量，即电压、频率三相不平衡程度都应在规定范围内。不得在低电压、低频率的条件下运行。3电机在洞内运行条件非常恶劣，机身内外都受水的侵袭，绝缘要求必须可靠。因此每次使用前都要进行检测，当低于规定电阻值时，要进行烘干处理。4采用软轴联接时，为了减少阻力，更好地传递动力，应尽量将其摆平放直。8.3.14炮眼与药卷之间的间隙小，装药困难，但增强了爆破效果；反之炮眼与药卷之间的间隙大，装药容易，但减弱了爆破效果。炮眼直径比药卷直径大5mm～8mm是合理间隙，超过范围需要更换适当的药卷或进行改装。8.3.15残眼是指上次爆破后由于某种原因，在原炮眼底部残留一段较长而完整的孔段，因此眼中常有残存的炸药与雷管，如在此眼中继续凿岩，将会发生恶性事故。8.3.16钎子和钻头的基本要求：一般凿岩机钎尾标准长度为108mm。钎尾长度误差超过1mm，称之过长或过短。钎尾过长，提前冲击钎尾，导致活塞下行速度不足，减少了冲击功。钎尾过短，当钎尾受冲击时，气缸上部已经排气，下部开始充气，活塞运行速度已经减慢，同样减少了冲击功。钎尾端面淬火硬度超过HRC60时易产生脆性破裂，低于HRC55时，易产生塑性变形。8.4爆破8.4.1洞挖掘进对爆破工艺的要求：1开挖线内的岩石，爆破后没有残留。2开挖线整齐，尺寸在要求范围内。3开挖线以外的岩石不因爆破产生破坏和失稳。4爆破后的岩渣块度集中于工作面利于装岩。5洞内的支护、轨道和其他设施不受损坏。6爆破后没有残存的炸药和雷管。8.4.2爆破材料一般使用规定：1根据洞内岩石条件、环境特点，正确选择爆破材料。2硝铵类炸药使用较安全。甘油类炸药较敏感，使用时要防止冲击和注意环境温度。3库存炸药、雷管、导火线，使用前需进行爆破试验和鉴定，应该报废的不得发放使用。4野外条件下爆破试验的内容：炸药：进行殉爆、爆力值试验导火线：进行燃速、耐水及火力试验雷管：进行猛烈度试验8.4.4爆破工作的基本规定：11957年国务院批准公安部发布“爆破物品管理规则”。1959年公安部、一机部、农业部、化工部、卫生部、商业部联合发布“关于爆破物品管理补充规定”。2爆破工合格证由当地公安机关颁发。3非生产性爆破作业系指炸鱼、捕猎、鸣炮庆贺等。8.4.6采用光面爆破技术的基本规定，光面爆破技术在勘探平洞施工中，对于控制断面尺寸、提高探洞质量、保障洞室安全、降低成本均有重要作用。现对有关参数作如下说明：1眼距：影响眼距的要素与孔径大小，岩体强度有关。孔径小取小值，孔径大取大值；岩体强度高取小值，强度低取大值。一般眼距与孔径比值为1∶5～1∶15。2孔径：一般采用30mm～40mm，采用小孔径、小眼距，光爆效果更佳。3不耦合系数与岩体强度及炸药品种有关。对于坚硬岩石，取小值，反之取大值。4线装药密度系指每米炮眼装药量。影响线装药密度的因素有岩石抗压强度、炮眼直径、孔距，其经验http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，33/39关系式为Q＝5.55δr(1)cQ＝1.52δE(2)c式中Q——线装药密度，g／m；δ——岩石抗压强度，MPa；cr——炮眼半径，cm；E——炮眼间距，cm。8.4.7爆破材料加工，应在专门的场所进行，一般是指在施工场地附近修建的爆破材料临时加工房。该房应采取防爆、防火等安全措施。1加工房内只能进行启爆药包的加工，雷管导火线的检查和测试以及药卷改装等项工作，不得进行与加工、检查无关的工作。2作业人员必须穿棉质工作服，以防烧伤。3加工房内仪表和所存储雷管，应放入专用箱内。4检查雷管时应设安全隔板。8.4.8导火线、雷管加工注意事项：1导火线与雷管需在桌上进行装配，桌子四周要有凸缘，以防雷管落地爆炸。2导火线必须用锋利的刀切割，禁止用铁铲、石头等物敲断。要避免切割不齐，造成导火线与加强帽接触不良而产生拒爆。3导火线与雷管联接一端应垂直方向切割，另一端应切成斜面，以增加火药暴露面积，便于点火。4导火线插入雷管与加强帽接触后，必须紧密不得转动，以免因剧烈的摩擦引起爆炸。5火雷管与导火线的固定方法随管壳材料各异。金属雷管用雷管钳在管口缘5mm内夹紧，使导火线固定在雷管上。纸皮雷管用胶布缠紧固定导火线。8.4.9启爆药卷加工注意事项：1启爆药卷的制作加工应在装药前进行，不得事先制成成品备用。2启爆药卷应选用未受潮、质量好的药卷制作。3启爆药卷加工后，已具备引爆条件，应妥善保管。8.4.10装炮注意事项：1炮工应亲自装炮和点炮，辅助人员只能在炮工指导下进行其他工作。2电雷管将两根脚线短接，其主要目的是避免发生因杂散电流引爆药包的意外事故。3火雷管引爆导火线应在点炮前切口，以防切口火药散落。4启爆前进行清场时，其他人员不得进入。8.4.13电雷管启爆注意事项：电力启爆线路连接方式有：串联式启爆、并联式启爆、串、并联式启爆。8.4.14露天爆破遵守事项：1地质勘探野外露天爆破一般使用于平整房屋地基、钻探机场、公路和便道的修建，以及勘探坑槽的开挖等。常使用无眼爆破(表面爆破)、凿岩钻孔爆破、小型洞室爆破等方法。本规定中的有关各项见凿岩钻眼爆破方法。炮眼直径限于42mm以内，其他爆破方法在一次装药量超限时，应另行制定有关规定。2露天爆破为避免产生瞎炮，可采用眼底启爆方法。8.4.15处理瞎炮遵守事项：1瞎炮的处理与排除有一定危险，措施方法应当可靠。采用引爆的方法排除瞎炮是行之有效的，其他如掏除、注水、平行打眼进行殉爆等，一般不宜采用。2产生瞎炮的原因一般是爆破材料质量不符合要求或装炮时操作不当等，要进行具体分析并采取措施以减少或杜绝瞎炮的产生。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，34/398.4.16爆破器材运送注意事项：1押送人员必须熟悉所运产品特性，在装卸和运输中才能正确处置，不致发生意外。2运输包装的防雨、防震设施要齐备完好，汽车运输时应适当降低行驶速度。3长途运输夜间停车要远离城镇，并加强看守。4钻探孔内爆破和地震勘探等需用的少量炸药雷管，可用特制的防爆箱装运。8.4.17爆破材料的保管：1炸药库看守人员必须由经过培训，能够掌握各种爆破材料的性能，并由具有独立处理问题能力的人担负。2库内不得同时存放化学性能相互抵触的炸药及雷管，如表1。表1各种爆破材料运输储存时配装禁忌表硝铵炸胶质炸爆破材料名称梯恩梯黑火药导火索导爆索雷管药药硝铵炸药／×√×√√×胶质炸药×／×××××梯恩梯√×／×√√×黑火药×××／√××导火索√×√√／√√导爆索√×√×√／×雷管××××√×／注：／表示同种爆破材料；√表示可以配装；×表示不可以配装。8.4.19爆破器材的试验和销毁：1根据实际情况，定期或不定期、有选择地进行爆破试验，以便掌握所使用的爆破材料性能。一般是在野外的条件下进行。做殉爆试验以反应炸药的基本特性，以2号硝铵炸药为例：殉爆距离小于30mm时不能使用。导火线、火雷管、电雷管的检查和试验，可以多做一些项目，如导火线可做燃速、耐水、喷火强度试验。燃速应为100m／s～120m／s；耐水不少于2h；喷火强度不少于40mm。达不到标准的不合格产品不得使用。2失效变质爆破材料的销毁宜采用爆破法。8.5装岩与运输8.5.1轨道铺设：1人工运输采用6kg／m钢轨，机车运输采用12kg／m钢轨。人工与机车运输同时使用的工地，采用8kg／m钢轨。2钢轨距工作面超过3m会降低装岩效率，反之频繁接轨会增加辅助时间。为了解决这一矛盾，一般采取在原轨扣上临时活动短轨来解决。3轨距600mm的矿车，实际轮距为598mm。轨距小于2mm会发生卡轨现象，大于5mm矿车运行中增加摆动。4有些单位利用废轨道，按轨距要求制成轨卡代替枕木，以减少枕木消耗，但容易出现浮枕。本规程未对此作具体规定。8.6支护8.6.1支护安全规定：1本规定适用于勘探平洞，断面规格为2m×2m，支护为木支护，使用年限限于平洞施工期内。由于工作需要超出本规定范围应增补技术要求及有关规定。2恢复或加深旧洞时要谨慎从事。应首先勘察现场，选择方案，制定技术措施后方可施工。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，35/398.6.3支架形式：1不完全支架：支架组合有顶梁一根和两根立柱的支架。2完全支架：在不完全支架两根立柱的底部设置一根底梁，承受两根立柱的载荷。3加强支架：在顶梁与立柱两个夹角间加斜支撑的支架。4在适宜的条件下可利用废钻杆、废铁轨和其他废旧材料设计并制成活动装配式支架，使用时进行组合。8.6.4接榫形式：1平头榫：指立柱顶平面不露出顶梁的接榫形式。2露头榫：指立柱顶平面2／3露出顶梁。3斜交榫：是综合平头榫与露头榫的形式，使顶梁与立柱成45°联接。8.6.5平洞支护应遵守事项：立柱时，木料大头向上，小头向下，是为了改善接榫后的受力情况。底板松软地层采用完全支架时，须将底梁完全嵌入底板，以防底梁产生位移。8.6.6锚杆支护：锚杆支护在水电工程施工中已被广泛应用，近几年经过技术改造被引入勘探洞室施工，用以临时加固围岩代替木材支护。根据勘探行业特点对锚杆支护的要求是：快速、灵活、简便，在野外的条件下，利用现行的机具、设备进行加工和组装。可供选择的锚杆形式有：1金属机械锚杆：这种锚杆种类形式很多，需用优质钢材制作，工艺复杂成本相对较高。由于使用中灵活、快速，安装简便，且施工中用量不大，仍适宜在一定的范围内使用。2水泥卷锚杆：这种锚杆加工制作容易，成本低廉，应用范围广。该种锚杆是在水泥砂浆锚杆的基础上发展演变而成，装配组合不需专用的锚杆机具，在勘探洞室施工中使用方便。其方法是使用高标号水泥掺入一定数量速凝剂，制成水泥卷后备用。使用时在水中浸泡后用炮棍送入锚孔中，再用凿岩机将成品锚杆插入待初凝后使用。这种锚杆由于加工简便、成本低廉，很有应用发展前途。8.7通风、有害气体、防尘、照明与排水8.7.1本条规定的通风速度、粉尘含量和空气中有害物质的最高允许含量是根据DL／T5099的规定提出的。这次修订时增加了对有害气体的监测；长期停止施工的井洞恢复生产时，对有害气体的检查要求；当平洞中有瓦斯或其他有害气体时的通风要求；开挖工作面氧气含量要求；施工工作面的温度要求以及洞深超过300m的通风要求等。关于有害气体监测条文，需要说明的有下列几点：1初期进点的勘探井洞，从岩性及区域构造分析，不太可能存在有害气体的情况，但仍需进行必要的监测工作，当掘进一定深度后，经监测确认不存在有害气体，应经由该工程项目的总工程师批准后，方可取消后期有关监测项目。2从地质构造及岩性判定并经实测确认存在有害气体时，每班则至少监测两次(指监测结果未超标的情况下)。监测时要记录：时间、地点、现场条件、气体浓度、监测仪器种类、监测方法等。3井洞施工结束后，一般情况下，洞内已停止通风，空气可能变坏，照明可能不足，甚至支护出现损坏等，故要求进洞作业的有关专业的作业人员必须专门学习和严格遵守本规程尤其是有关瓦斯及有害气体的防范的条文。长期停止施工的井洞，其中的有害气体及可燃气体含量变化情况不明，为保证安全，在恢复生产时，应首先测定有害气体的含量。开挖工作面氧气含量是根据GB8928规定的。当洞深超过300m时，应专门进行通风设计，是为了保证通风效果，避免产生缺氧和温度升高。8.7.2通风方式可分为自然通风、压入式通风、抽出式通风和混合式通风四种。小断面勘探平洞的通风方式可根据平洞长度，结合通风机具性能进行选择。自然通风是利用空气自然温差产生对流进行通风；http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，36/39压入通风是利用鼓风机及配套风管将新鲜空气由洞外送入工作面；抽出通风是将鼓风机安装在距工作面不超过6m的位置，通过风管将混浊空气排出洞外，新鲜空气从洞口吸入洞内；混合式通风是采用抽出通风的同时，在洞内适当的位置，安装鼓风机将新鲜空气强行送至工作面。这种方法吸取了压入和抽出通风的优点，也克服了各自缺点。在这次修订时，根据生产实践的经验，对洞深的分级作了修订，原规定将洞深分为小于30m、不超过100m、超过200m、300m以上四级，这次修订时，将洞深分为30m以内、30m～200m、200m～300m和300m以上四级，这样使洞深的范围更加宽广和便于选择通风方式。在这次修订时，还增加了禁止使用分段扩散局部通风和竖井宜采用压入通风的要求。因为分段扩散局部通风，将造成洞内空气局部循环，达不到供给洞内新鲜空气的目的。竖井采用压入通风，有利于废气和烟雾向井外排放。8.7.3这次修订时，按洞深规定了通风设备选择的要求。当洞深小于200m时，可选用拆装简便的通风机和折叠式软管；当洞深大于200m时，为降低风阻提高单机送风距离，应采用硬管。8.7.4为了防止洞内混浊空气被二次吸入洞内，压入通风机的进口处要求空气流通。这次修订时，规定了抽出通风时出风口应距洞口3m以外。8.7.5风筒安装要求：通风筒分软硬两种，硬风筒风阻小，适宜洞深超过500m的长洞；软风筒风阻大，适宜洞深500m以内短洞。8.7.6湿式凿岩、放炮喷雾、装岩洒水、冲洗岩帮等一整套操作方法，是多年积累的对降低工作环境粉尘，减少矽肺的行之有效的经验和措施，各单位在执行中，要长期坚持，不可懈怠。8.7.8保健措施：洞内噪声控制在90dB以内，是根据《工业企业噪声卫生标准(试行草案)77〈79〉卫工字》第1261号文制定的。8.7.9照明规定：井洞照明采用36V以内安全电压，在行灯变压器进线电源380V或220V时，需用电缆线或有皮电线连接，不得使用裸线进洞。井洞施工中如为自备电源，三相四线制线路应采用接零不接地的措施。8.7.11本条系新增条文，主要是针对水电站工程地质勘测某些存在放射性射线和气体区域需要进行监测和防护而制订的，本条文提出了“放射性突出”可能性大的岩性与地质构造部位以及监测的重点内容。本条规定主要依据GB4792。8.7.12本条系新增条文。本条对井巷施工单位和管理部门要求配备的最主要和最基本监测仪表作出了规定，其数量根据工作量变化，可以适当增加，但不能减少。1在有瓦斯和其他有毒气体突出的井洞建立安全自动报警系统，是为了掌握其变化规律和特点，以便采取防范措施。2井洞有毒有害气体的浓度与通风强度有关，故规定要配备风表与监测仪器并用，以便分析判断，采取措施。3监测仪表必须准确，因此必须按规定进行调校。4粉尘防护是井洞安全工作的主要内容，必须配备必要的粉尘测定仪器，监测工作面的粉尘含量，以采取相应的防尘措施。5喷射混凝土施工场所一般粉尘浓度较高，必须按规定配备专用除尘器械和防尘用的压风呼吸器。8.7.13本条为新增条文，本条对救护装备的配备数量和使用要求作出了具体规定。救护装备通常在“有害气体突出”、停电、停风、塌方等情况发生时用于自救。装备要根据使用说明书定期和在使用前进行检查，并要进行操作演练。8.7.14本条为新增条文，本条针对缺氧和存在有毒气体的井洞对通风提出了特别规定，例如：施工期间要求http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，37/39通风持续不断，停工后关闭井口、洞门及设置警示标志，以及恢复施工后的安全要求等。9斜井、竖井、沉井9.0.1斜井：设计开挖断面中心线与水平面夹角一般在4°～60°范围内均称斜井。沿斜井开挖方向以井口底板为基准，正角度为上斜井，负角度为下斜井。竖井：设计开挖中心线与水平面夹角呈90°。沉井：沉井是竖井开挖施工中的一种特殊形式。9.1斜井9.1.1断面规格形状及一般要求：缓倾斜井坡度小于30°，人行道一般不设梯道；急倾斜井坡度大于30°，人行道需设梯道或梯子间。9.1.2井口掘进：井口选择应力求地形开阔，有足够的使用面积，满足井场布置的需要并避免干扰。井口要求地层稳定，以确保施工期和使用期内不发生垮塌位移，保证井场安全。9.1.3支护：迎山角：支护立柱平面向井口倾斜与设计断面间形成的夹角。9.1.5提升注意事项：斜井需用专用提升设备，不得使用其他代用机械。提升钢丝绳安全系数大于8.0。操作人员上岗前需进行培训。9.1.6辅轨要求：铺长轨和轨道接头处插筋是为了轨道防滑。出渣前需对轨道进行检查和测量以及时发现和纠正出现的问题。9.1.7排水：1活动水车适宜涌水较小的工作面，通过提升机排至地面。当涌水量超过3m3／h时，应采用泵排。2排水备用水泵是指安装在井段内随时可以启用的井泵，不指未安装的设备。9.2竖井9.2.1断面规格：1竖井断面规格除特殊要求外，主要依据井深、施工方法和施工设备而定。2一般施工断面采用矩形而不采用圆形，因矩形断面便于支护，利于安全施工。3在滑坡体上布置竖井时，其长边应垂直于滑移方向，以防止滑动。9.2.2凿岩爆破：1为了控制爆破烈度，使断面整齐，基岩竖井周边眼应适应密布。2为了防止岩渣板结，炮眼深度不应超过1m。3覆盖层开挖遇孤石，需凿岩爆破时，应采用控制爆破，以减少炮震。4爆破工作中严禁使用火雷管引爆，是为了防止点炮后，由于某种原因作业人员不能安全撤离而发生意外。9.2.3井筒结构及布置：1井口台基需采取措施保障其稳固、可靠，特别是在第四纪地层开口的竖井，要防止发生沉陷。2施工中的风、水、电管线路需在井框内固定，不允许发生移动。9.2.4支护：1吊框是支撑竖井井壁的骨架，应有足够的强度。木质吊框在施工现场制作安装，金属吊框在工厂用槽钢或工字钢制作，在现场安装使用。吊框安装后，在吊框与地层间必须铺设被板，以防止岩石落入井内。2插板支护是超前支护的一种方法。在第四纪不稳定的地层开挖中，如遇边挖边垮无法进尺时，可采用插http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，38/39板支护方法维持进尺。9.2.5支护遵守事项：1井口基框是竖井开挖延伸的基础，设置与安装的质量非常重要，不得马虎。这是由于下面一些框架的荷载通过吊杆传递到井口基框。施工中要随时注意其变形或位移，发现问题要及时纠正，不得延误。施工出现的井架陷落事故，多数与此有关。2施工中基础井框按规定规格不得减少，否则将加重井口基框的荷载，而出现变形或位移。3井框安装必须保持与井壁在一个垂直平面上，避免出现扭曲，以使各框架受力均匀。9.2.6提升作业的一般规定及遵守事项：1升降操作人员需经操作培训才准上岗。2起重卷扬机选择应满足下列要求：有足够的起重能力，卷筒有足够的容量，有两速以上的变速范围。3钢丝绳、吊钩、吊桶、罐笼要安全可靠，要定期检查及时修理与更换配件。4每次爆破后和作业前，要对竖井各部位进行一次安全检查并及时排除隐患。9.2.7排水：竖井在地下水丰富的地层中施工，排水设施可靠程度是竖井能否延深的关键。本规程规定的排水有关事项是指常用泵从井内向井外排水。施工遇涌水量特大，井内排水不能满足要求时，可在井外钻凿降水井来解决。9.3沉井9.3.1第四纪地层中开挖竖井有下列困难时可以沉井代替：1地下水丰富、排水困难。2砂砾石地层出现大量涌砂，难以超前支护。3工程需要长期保留，用于观测与测试。9.3.3井筒结构及其有关规定：1导井与施工盖板同时施工，用混凝土制作联成一体。导井混凝土标号采用150号～200号，盖板混凝土标号采用100号。2井靴的作用是使沉井下部顺利进入地层和保护井筒在施工中不受损坏。3规程规定井筒混凝土养护时间不少于48h。4沉井结构设计是根据沉井自重大于地层摩擦阻力，井筒在承受水平方向地层压力的同时，还要承受由于井筒下沉而产生的拉力，所以井筒混凝土中的横筋和竖筋的数量不得随意减少。9.3.4开挖方法的选择：砂砾石地层采用砂石泵排渣的优点是设备简单，但要维持井内一定的水位，需采取回灌措施。采用气举反循环效果优于砂石泵，但设备比较复杂。使用上述两种方法，井筒沉降速度快，要特别注意随时纠斜。9.3.5沉井开挖的一般规定：1防斜措施：井口设置导井，井底周围均匀排渣达到均匀沉降的目的。2测斜方法：降水开挖采用垂球测斜，非排水开挖采用浮标倒垂测斜。3纠斜：井筒发生倾斜要及时纠正，如纠斜不力将会造成全井报废。纠斜方法是顺井筒倾斜方向，先上后下的顺序开挖。10河底平洞10.1河底平洞施工前的准备工作10.1.1河底平洞也称过河平洞，它是由斜井或竖井作为施工导井，当开挖到预定深度，即导井终端要设置集水池、水泵房、转运渣石场地等辅助设施，以给平洞段施工创造条件。施工前要收集有关地质和水文资料，要注意有无钻孔穿过平洞段，以防施工中遇原钻孔贯通河水造成大量涌水事故。10.1.2确定井位，设计导井及河底平洞断面和坡度：1导井井位应选在洪水位以上，根据地形条件确定导井形式。地形较开阔的地方选用斜井，其坡度不应超http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn 2检查齿轮啮合情况是否正常。页码，39/39过45°。受地形限制布置斜井有困难的地方，可选用竖井作导井。导井开口最好选在基岩上，如在第四系地层开口，覆盖层井段的支护需采用混凝土衬砌，以确保后续施工的顺利进行。2导井形式及深度确定后，根据井洞中所用施工机械的总体布置、支护形式等因素，确定开挖断面。10.1.3设备选择与井场布置：确定导井井位后，以井位中心为基准，布置与修建内外交通、运输设施、提升机械、供风、供电机械场地、铺设风、水、电管线以及修理间和临时工棚。10.2河底平洞施工注意事项10.2.1导井为竖井时，工作面应采用阶梯开挖，以创造自由面，利于爆破、出渣和排水。10.2.2排水：1平洞段掘进坡度应为0.8%～1%，以利于排水。2根据洞内预测和实际涌水情况，在工作面掘进时，开凿适当断面的排水沟。3平洞段涌水进入集水池前，需修一测流段，安装水尺，定期观测并作记录。4备用水泵要定期启动和维护保养，以备急需时能正常工作。10.2.3备用电源的启动与运行性能应可靠，应有专人负责，确保随时启动以应急需。http://www-lcdljx/bzhb/ZY/901/9011600.HTM2007-8-2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建ÿwww.fineprint.com.cn'