DLT537-2002高压低压预装箱式变电站选用导则.pdf 32页

'ICS27.100F20备案号:10228-200211L中华人民共和国电力行业标准DL/T537-2002代替DUT537-1993高压/低压预装箱式变电站选用导则High-voltage/low-voltageprefabricatedcubicalsubstation2002一04-27发布2002-09-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 DL/T537-2002前言电力行业标准DL/T537-93自颁布以来，对统一电力系统的订货技术条件和使用要求，引导我国箱式变电站的设计和生产步人标准化、系列化和规范化起到了重要的指导作用，并促进了箱式变电站的使用和发展。为了使箱式变电站的电力行业标准与IEC1330-1995标准相互衔接，同时又要在标准中充分体现电力系统使用工况的具体要求，电力行业高压开关设备标准化技术委员会决定对DL/T537-93进行修订。修订后的标准从结构编排和编制规则上应与IEC1330-1995等同，但在额定电压和绝缘水平、定义和一些具体技术内容上，则根据我国电力系统的使用要求而有别于IEC1330-1995，因此本标准为等效采用IEC1330-19950本标准与IEC1330主要不同之处为:1.IEC1330-1995称之为“高压月氏压预装式变电站”，DL/T537称之为“高压召氏压预装箱式变电站”，简称“箱式变电站，。2.IEC1330-1995规定的高压侧交流额定电压是1kV以上、52kV及以下，DL/T537规定的高压侧交流额定电压为7.2一40.5kVo由于高压侧额定电压与IEC1330不同，所以额定绝缘水平不同。3.DL/T537增加了电能计量设备和无功补偿设备。4.DL/T537增加了0K级额定外壳级别，即要求预装箱式变电站在此级别下要保证变压器的额定出力，为此可以装设强迫通风装置。5.DL/T537增加了对预装箱式变电站的防腐、防凝露及声发射水平的要求。6.DL/T537增加了采用元器件组成高、低压开关装置的条文，同时提出相关的结构要求和试验要求。本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。本标准的附录D是提示性附录。本标准由电力行业高压开关设备标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:中国电力科学研究院。本标准主要起草人:崔景春、袁大陆。本标准于1993年12月30日首次发布，2002年进行第一次修订，自修订本发布生效之日起，DL/T537-93停止使用。本标准由电力行业高压开关设备标准化技术委员会负责解释。 IEC前言1)IEC(国际电工委员会)是由各国家电工技术委员会(IEC国家委员会)组成的世界性标准化组织，IEC的目的是在电气和电子领域涉及标准化的所有问题上促进国际间的合作。为了这个目的，除了开展有关的活动外，IEC还出版国际标准，这些标准委托各技术委员会起草;任一对此感兴趣的国家委员会可以参加这些工作。与IEC协作的国际、政府和非政府组织也参加起草。IEC和国际标准化组织(ISO)按它们之间的协议确定的条件进行密切的合作。2)IEC关于有关技术问题的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的所有国家委员会有代表参加的各技术委员会提出，它们尽可能表达出对所涉及问题的国际上的一致意见。3)这些决议或协议以标准、技术报告或导则形式出版，作为推荐标准供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所接受。4)为了促进国际上的统一，IE(!各国家委员会同意在它们的国家标准和区域标准中清楚地、最大可能限度地采用IEC国际标准。IEC标准和相应的国家或区域性标准间的任何歧异应在相应的标准文本中清楚地指出。5)IEC不开展合格标志的颁发工作，它不对声称符合某项IEC标准的设备承担责任。国际标准IEC1330由IEC17技术委员会(开关设备和控制设备)下属的17C分委员会(高压封闭开关设备和控制设备)起草。本标准的文本基于下述文件:国际标准草案表决报告17C/168/DIS17C/174/RVD投票批准本标准的全部资料，可在上表指出的表决报告中查到。附录A,B和C是本标准的一个不可分割的组成部分。附录D仅供参考。 引言高压/低压预装箱式变电站被定义为经过型式试验的用来从高压系统向低压系统输送电能的设备，它包括装在外壳内的变压器、高压和低压开关设备、电能计量设备和无功补偿设备、连接线和辅助设备。这些变电站主要是安装在公众易于接近的地点，应按规定的使用条件保证人身安全。因此，高压/低压预装箱式变电站除了规定的特性、额定值和相关的试验程序外，要特别注意对人身保护的规定。这种保护由采用通过型式试验验证的元件以及合理的设计和外壳的结构来保证。 目录前言IEC前言引言t概述··············································································································⋯⋯12使用条件············································································································⋯⋯33对元件的要求······································································································⋯⋯44额定值··············································································································⋯⋯55设计和结构···································································································⋯⋯66型式试验··················································································，························⋯⋯117出厂试验············································································································⋯⋯168箱式变电站的选用导则·············，···，······················································，··············..⋯⋯169查询、投标和订货时提供的资料········································································....⋯⋯1710运输、安装、运行和维护规程····························，··································..............⋯⋯18附录A(标准的附录)箱式变电站内部故障电弧试验方法·············································⋯⋯19附录B(标准的附录)箱式变电站声级的检验························································，·⋯⋯24附录C(标准的附录)机械撞击试验····，····································，················，············⋯⋯25附录D(提示的附录)外壳中变压器的额定值··························································⋯⋯26 中华人民共和国电力行业标准高压/1压预装箱式变电站选用导则DL/T537-2002High-voltage/low-voltageprefabricated代替DL/T537-1993cubicalsubstation概迷1.1范围本标准规定了高压侧交流额定电压为7.2kV--40.5kV")、低压侧交流额定电压不超过1kVZ)、变压器最大容量为1600kVA、工作频率为50Hz")的公众能接近的户外预装箱式变电站的使用条件、额定参数、一般结构要求和试验方法。预装箱式变电站是通过电缆连接的，可以在它的内部或外部进行操作。预装箱式变电站可以在地面上安装，也可以部分或全部在地面下安装。由于在老化或腐蚀方面没有基本的被普遍接受的行业标准、国家标准4),IEC或ISO标准可供使用，本标准提出的有关这些方面的要求由用户和制造厂家商定5)1.2引用标准本标准的条款有的引自下述标准中的有关条款。本标准出版时，引用的标准版本均为有效版本。所有的标准都可能被修订，为此鼓励就此标准达成协议的各方能够采用下述标准的最新版本。GB311.1-1997高压输变电设备的绝缘配合GB/T1048.1-1989固体绝缘材料电气强度的试验方法工频下的试验GB1094.1-19%电力变压器第一篇总则GB1094.2-19%电力变压器第二篇温升GB1094.3-1985电力变压器第三篇绝缘水平和绝缘试验GB/T2423.46-1997电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ef:摆锤撞击GB/T2900.19-1994电工术语高压试验技术和绝缘配合GB/T2900.20-1994电工术语高压开关设备GB3906-19913一35kV交流金属封闭开关设备GB4208-1993外壳防护等级(IP代码)GB6450-1986干式电力变压器GB7251.1-1997低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备GB/T7328-1987变压器和电抗器的声级测定GB/T11022-1999高压开关设备和控制设备的共用技术要求GB/T14048.1-1993低压开关设备和控制设备总则GB/T14821.1-1993津筑物的由气装置由击防护采用说明1)IEC1330为1kV以上52kV及以下。2)IEC1330在注中说明二次侧的额定电压不应超过1kV，本标准将其移至正文中。3)IEC1330为不大于60I-ho4)本标准另增加“行业标准”和“国家标准”。5)本标准增加的内容，IEC1330中不包括老化或腐蚀方面的要求。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-04-27批准2002-09-01实施 DL/T537-2002GB/T15164-1994佃浸式电力变压器负载导则GB/T117211-1998干式电力变压器负载导则GB116926-1997交流高压负荷开关—熔断器组合电器GB/T16927.1-1997高电压试验技术第一部分一般试验要求GB/T16934-1997电能计量柜GB/T16935.1-1997低压系统内设备的绝缘配合第一部分原理、要求和试验DL/T404-1997户内交流高压开关柜订货技术条件DL/T593-1996高压开关设备的共用订货技术导则DL/T621-1997交流电气装置的接地IEC76-5:1976电力变压器第五部分承受短路的能力IEC466:1987额定电压1kV以上38kV及以下交流绝封闭开关设备和控制设备IEC1180-1:1992低压设备的高压试验技术第1部分定义、试验和程序要求ISO1052:1982一般T程用钢ISO1210:1992塑料一水平和垂直试样与小火焰点火源接触时燃烧特性的测定1.3定义在本标准中使用的通用术语的定义可参见GB/T2900.19和GB/T2900.20，此外还定义以下术语。1.3.1预装箱式变电站6)(prefabricatedcubicalsubstation)预装箱式变电站(以下简称箱式变电站)是由高压开关设备、电力变压器、低压开关设备、电能计量设备、无功补偿设备、辅助设备和联结件等元件组成的成套配电设备，这些元件在工厂内被预先组装在一个或几个箱壳内，用来从高压系统向低压系统输送电能。1.3.2运输单元(transportunit)箱式变电站的一部分，它在装运时不需拆卸。1.3.3外壳(enclosure)箱式变电站的一种部件，它保护变电站免受外部的影响，并为防止接近或触及带电部件，以及防止触及运动部件提供规定的防护等级。1.3.4隔室(compartment)箱式变电站的一部分，除了相互连接、控制或通风所需的通道外，其内部元件全部被封闭起来。注:隔室可以由其中包含的主要元件来命名，例如分别称为变压器隔室、高压开关设备和控制设备隔室、低压开关设备和控制设备隔室。1.3.5元件(component)箱式变电站中提供某种特定功能的基本部件(例如变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、电能计量设备和无功补偿设备7)等)。1.3.6隔板(partition)箱式变电站中将一个隔室与另一个隔室隔开的部件。1.3.7主回路(maincircuit)箱式变电站中包含所有导电部件的用于传送电能的回路。1.3.8辅助回路(auxiliarycircuit)箱式变电站中包含所有导电部件的(不包含主回路)用于控制、测量、信号、调节、照明等的回路。1.3.9额定值(ratedvalue)采用说明:6)IEC1330定义为高EE,低压预装式变电站，本标准使用的名称为“预装箱式变电站”，简称“箱式变电站”。7)本标准增加的元件。 DL/T537-2002一般是由制造厂对箱式变电站规定的运行条件所指定的量值。[根据GB2900.20的6.1修改而成]。1.3.10防护等级(degreeofprotection)由外壳提供的、并经标准的试验方法验证的防护程度，用以防止触及危险的部件、防止外来物件进人或水分浸人。1.3.11周围空气温度(ambientairtemperature)在规定条件下测定的箱式变电站外壳周围的空气温度。1.3.12外壳级别(classofenclosure)在本标准2.1中规定的正常使用条件下，变压器在外壳内的温升和同一台变压器在外壳外的温升之差。该变压器的额定值(容量和损耗)相应于箱式变电站的最大额定值。1.3.13变压器的负荷系数(transformerloadratio)在额定电压下变压器能够给出的以额定电流为基准的电流标么值。负荷系数的基础是不超过GB1094.1,G131094.2和IEC76-夕)中给出的最高热点温度和液面温度或GB6450中给出的相应绝缘等级的最高热点温度。1.3.14电能计量装置9)(electricenergymeasurementdevice)箱式变电站中用于对计费电力用户进行用电1刊氢和管理的专用部件，可能是高压的，也可能是低压的。1.3.15无功补偿装置‘u)(reactivecompensationdevice)箱式变电站中用于无功补偿的专用部件，一般为低压的。2使用条件2.1正常使用条件2.1.1外壳除非本标准另有规定，箱式变电站的外壳应设计成能在GB11022规定的正常户外使用条件下使用。注:箱式变电站外壳内部的环境温度与外壳外部的环境温度不同。2.1.2高压开关设备和控制设备在外壳内部按DL/T593规定的正常户内使用条件使用。2.1.3低压开关设备和控制设备在外壳内部按GB7251.1规定的正常户内使用条件使用。2.1.4变压器外壳内的变压器，在额定电流状态下工作时，其温升要比无外壳条件下运行时高，可能会超过〔:B1094.2或GB6450规定的温度极限。变压器的使用条件应按安装地点外部的使用条件和外壳级别来确定。变压器的制造厂或用户应该据此计算变压器的使用容量。2.1.5电能计量装置)1)在外壳内部按GB11022或GB7251.1规定的正常户内使用条件使用。2.1.6无功补偿装置12)在外壳内部按GB7251.1规定的正常户内使用条件使用。采用说明8)IEC1330引用IEC76包含了IEC76-1,IEC76-2和IEC76-5，因GB1094.5为非等效采标，故本标准引用了IEC76-5而未引用(3B1094.509)本标准新增定义。10)本标准新增定义。11)本标准增加的内容。 DL/T537-20022.2特殊使用条件当箱式变电站的使用条件超过2.1的正常使用条件时，采用以下规定。2.2.1海拔对下列设备应加以注意。2.2.1.1高压开关设备和控制设备以及高压电能计量装置海拔超过1000m时，见GB/T1102202.2.1.2低压开关设备和控制设备以及低压电能计量装置和无功补偿装置海拔超过2000m时，见GB7251.102.2.1.3变压器海拔超过1000m时，见GB1094.2或GB645002.2.2污秽处于污秽空气中的装置，其污秽等级应符合下列设备相应标准的规定。2.2.2.1高压开关设备和控制设备以及高压电能计量装置见GB/T1102202.2.2.2低压开关设备和控制设备以及低压电能计量装置和无功补偿装置见GB/T16935.102.2.2.3变压器变压器的高压出线套管可参照DL/T404，低压出线套管可参照(>B/T16935.1，具体要求由制造厂和用户商定13)2.2.3温度箱式变电站安装地点的周围空气温度显著地超过2.1中所规定的外壳正常使用条件时，应优先选用的温度范围规定如下:严寒气候:一50℃一+401C酷热气候:-5℃一十50"C3对元件的要求箱式变电站的主要元件是变压器、高压开关设备和控制设备、低压开关设备和控制设备、相应的内部连接线(电缆、母线和其他)和辅助设备。根据用户的要求应可装设电能计量设备和无功补偿设备‘4)这些元件应该用一个公用的外壳或一组外壳封闭起来。所有的元件应符合各自相应的标准:—变压器，应符合GB1094.1或GB6450;—高压开关设备和控制设备，应符合(:B3906和IEC466;—低压开关设备和控制设备，应符合GB/T14048系列标准和GB7251.1;—电能计量设备，应符合GB/T16934").采用说明12)本标准增加的内容。13)IEC1330为“无适用标准”，此内容为本标准增加的内容。14)本标准增加的内容。15)本标准增加的内容。 DL/T537-20024额定值箱式变电站的额定值如下:a)额定电压;b)额定绝缘水平;c)额定频率和相数;d)主回路的额定电流;e)主回路和接地回路的额定短时耐受电流;f)主回路和接地回路的额定峰值耐受电流(如果适用);9)额定短路持续时间;h)操动机构和辅助回路的额定电源电压;1)操动机构和辅助回路的额定电源频率;J)箱式变电站的额定最大容量;k)变压器的额定容量;l)变压器的额定损耗;m)额定外壳级别;n)高压开关设备的额定短路开断电流和额定短路关合电流16),U)低压开关设备的额定短路分断能力和额定短路关合电流17)4.1额定电压高压开关设备和控制设备，见GB/T11022;低压开关设备和控制设备，见GB/T14048.1和GB7251.104.2额定绝缘水平高压开关设备和控制设备，见GB/T11022;低压开关设备和控制设备，见GB/T14048.1和GB7251.1，其最低额定冲击耐受电压至少应为GB/T16935.1-1997表1中W类过电压的给定值。变压器的额定绝缘水平18)参见GB1094.3或GB311.lo4.3额定频率和相数50HZ，三相。4.4额定电流和温升4.4.1额定电流见GB/T11022和GB7251.104.4.2温升高压开关设备和控制设备的允许温升见DL/T593;低压开关设备和控制设备的允许温升见GB7251.1;箱式变电站中的某些元件，可能不被DL/T593和(;B7251.1的范围所覆盖，其允许温升应不超过各元件相应标准中规定的最高允许温度和温升极限。对于内部连接线，它的最大允许温升是DL/T593和GB7251.1中规定的适用于触头、连接以及和绝缘接触的金属部件的值。对于变压器，应按本标准第2条计及负荷系数，参见附录D，并参见GB/T15164和GB/T172110采用说明:16)本标准增加的内容。17)本标准增加的内容。18)本标准增加的内容。5 DL/T537-20024.5额定短时耐受电流对高压开关设备和控制设备，见GB/T11022;对低压开关设备和控制设备，见GB7251.1;对变压器，见GB6450和IEC76-Sa4.6额定峰值耐受电流对高压开关设备和控制设备，见GB/T11022;对低压开关设备和控制设备，见GB7251.1;对变压器，见GB6450和IEC76-5o4.7额定短路持续时间对高压开关设备和控制设备为2s或4s19);对低压开关设备和控制设备，见GB7251.1;对变压器，见GB6450和IEC76-504.8操动机构和辅助回路的额定电源电压对高压开关设备和控制设备，见DL/T593;对低压开关设备和控制设备，见GB7251.104.9操动机构和辅助回路的额定电源频率50W".4.10箱式变电站的额定最大容量箱式变电站的额定最大容量是设计变电站时指定的变压器的最大额定值。变压器的额定值是GB1094.1或GB6450中规定的变压器的额定容量和额定总损耗。注:根据箱式变电站的外壳级别和周围空气温度可将箱式变电站的输出容量限制到小于其额定最大容量。4.n额定外壳级别额定外壳级别是对应于箱式变电站额定最大容量的外壳级别。额定外壳级别用来决定变压器的负荷系数，使变压器运行时的温度不超过《3B1094.1,GB1094.2和GB6450或IEC76-5给出的并在附录D中述及的限值。有四个额定夕院级别:级别0,10,20和30，分别对应于OK,10K,20K和30K的最大温升差值早)。注:对应于变压器不同的容量和损耗，制造厂对同一外壳可指定几个级别。这些附加的级别应经6.2的试验验证。4.12高压开关设备的额定短路开断电流和额定短路关合电流22)高压开关设备的额定短路开断电流与4.5中的额定短时耐受电流相同，额定短路关合电流与4.6中的额定峰值耐受电流相同。4.13低压开关设备额定短路分断能力和额定短路关合电流23)低压开关设备的额定短路分断能力与4.5中的额定短时耐受电流相同，额定短路关合电流与4.6中的额定峰值耐受电流相同。5设计和结构箱式变电站应设计成能够安全而方便地进行正常的操作、检查和维护。箱式变电站的外观设计应美观并尽量与周边的环境相适应，具有良好的视觉效果24)5.1接地箱式变电站应装设一条可与每个元件相连接的接地导体。接地导体上应设有不少于2个与接地网相采用说明:19)按我国电力系统的要求，明确提出2s或4。的要求20)根据我国实际使用情况，明确规定50Hzo21)根据我国箱式变电站的设计、制造情况和用户的要求，本标准在IEC1330的基础上，增加了0级额定外壳级别，对应的最大温升差值为OK,即明确要求不降低变压器的额定输出容量。22)为本标准增加的内容。33)为本标准增加的内容。24)为本标准特为美化环境而提出的要求。 DL/T537-2002连接的铜质接地端子，其电气接触面积应不小于160.221)。接地导体应使用铜导体，当额定短路持续时间为Is时，其电流密度应不超过200A/.2;当额定短路持续时间为2s时，其电流密度应不超过140A/.2;当额定短路持续时间为3s时，其电流密度应不超过125A/.2;当额定短路持续时间为4s时，其电流密度应不超过10A/I.2，但最小截面积不应小于30.2.注:如果接地导体不是铜导体。则应满足等效的热的和机械的要求。接地导体及其连接线通过额定短时耐受电流和峰值耐受电流后，必需保证其接地的连续性，并不得影响其周围物体的安全。接地故障的最大电流值取决于箱式变电站所在系统的中性点接地方式，中性点接地方式由用户指明。注:作为导则，导体截面积的计算方法可参见GB3906附录Fo连接到接地导体上的元件应包括:—箱式变电站的外壳(如果是金属的);—高压开关设备和控制设备的外壳，如果是金属的，从其接地端子处连接;—低压开关设备和控制设备的框架或外壳(如果是金属的);—金属屏蔽及高压电缆的接地导体;—变压器的箱体或干式变压器的金属框架;—自控和遥控装置的接地导体;—电能计量和无功补偿装置的框架或外壳(如果是金属的)。接地导体上应装设足够数量的接地端子，接地端子应为铜质，其电气接触面积不少于160.226)o如果箱式变电站的外壳不是金属的，外壳上的金属门和其他可触及的金属部件应和接地导体相连。箱式变电站接地系统设计应符合DL/T621的要求27)箱式变电站内接地连线，可以用螺栓连接，也可以焊接，但应保证在可能要通过的电流的热和机械应力作用下，仍能保持框架、面板、门或其他结构件与接地系统的电气连续性。5.2辅助设备对于箱式变电站内的低压装置(如照明、风机、辅助电源等)，如果适用，参见GB/T14821.1或GB7251.105.3铭牌每台箱式变电站应提供一个耐久和清晰易读的铭牌，铭牌至少应包括下列内容:—制造厂名称和商标;—型号;—额定电压28).—额定最大容量29);—变压器额定容量30),—符合标准的编号;—出厂编号;—质量和尺寸31).—制造日期。采用说明25)为本标准增加的内容。26)为本标准新增的内容。27)为本标准对接地系统增加的设计要求。28)本标准增加的项目29)本标准增加的项目。30)本标准增加的项目。31)本标准增加的项目 DL/T537-20025.4防护等级和内部故障5.4.1防护等级防止人员触及危险部件，并防止外来物体进人和水分浸人设备的保护是必需的。箱式变电站外壳的防护等级应不低于GB4208中的IP23D，更高的防护等级可以按GB4208中的规定选取。注:当从外部操作箱式变电站的元件时，其防护等级有可能降低，可能需要采取其他预防措施以防止人员触及危险部件。5.4.2箱式变电站对机械力的防护箱式变电站的外壳应有足够的机械强度，并能耐受以下的负荷和撞击。a)顶部负荷:—最小值为2500N/.2(竖立负荷或其他负荷);—在车辆通行处(如停车场)的地下安装的箱式变电站的顶部，最小值为50kN作用在600.2的表面上(830kN/m2);—雪负荷(根据当地的气候条件确定)。b)外壳上的风负荷:—风负荷按(B/T110220c)在面板、门和通风口上的外部机械撞击:—外部机械撞击的撞击能量2010大于该值的意外机械撞击(如车辆的碰撞)未包含在本标准中，但应予以防止，如果需要，可以在箱式变电站的外部及周围采取其他措施。5.4.3对内部缺陷的环境保护应采取措施防止油从箱式变电站内漏出，应将可能发生火灾的危险降至最小。5.4.4内部故障在箱式变电站中，由于缺陷、异常使用条件或误操作造成的故障可能会引发内部电弧。在结构上满足了本标准的要求后，这种偶然事故发生的概率很小，但不能完全忽视。如有人员在场，这种事故可能会造成伤害，但概率更小。应为运行和维护人员提供最高等级的切实可行的保护。预防内部故障的主要目的是避免发生内部电弧或限制其持续时间和后果。经验表明，在外壳内部的某些部位比其他部位更可能发生故障，对这些部位应给予特别的注意。作为导则，附录A的表A.1中，第1,2栏列出与高压开关设备和控制设备及其与变压器的连接有关的容易发生内部故障的部位及其原因，第3栏推荐了降低内部故障的概率或减小其危害的措施。附录A的表A.2给出了限制内部故障后果的实际措施。如果认为这些措施不充分，制造厂和用户可按附录A协商进行试验。该项试验只包括在高压开关设备和控制设备以及内部连接线的外壳内、完全在空气或其他绝缘气体中发生的电弧，不包括在开关设备和控制设备中有单独外壳的元件(如开关装置或熔断器)内部或如互感器等元件内部发生的电弧。用限流装置(例如熔断器)保护的那部分回路不需要进行这项试验。5.5外壳5.5.1概述外壳应满足下列条件。5.5.1.1防护等级应符合本标准的5.4.105。5。1.2用非导电材料制作的外壳应满足下列要求:a)在高压开关设备和控制设备与变压器间的无屏蔽的高压连接线和外壳的可触及表面之间的绝缘，应耐受6.1.1.4中规定的试验电压; DL/T537-2002b)在高压开关设备和控制设备与变压器间的无屏蔽的高压连接线和与其相对的外壳绝缘部件的内表面之间的绝缘，至少应耐受箱式变电站额定电压的1.5倍。C)如果采用无屏蔽的高压连接线，除了机械强度外，非导电材料也应耐受6.1.1.4中规定的试验电压。在试验中应采用GB/T1048.1规定的方法，以满足相关的要求。5.5.1.3应采取各种措施防止在按制造厂的说明进行运输或装卸时外壳发生变形或损伤。5.5.1.4应提供保证安全运行的设施，如打开门或在需要卸下面板等进行检查或改变变压器的分接头时。5.5.1.5箱式变电站应设足够的自然通风口，并采取必需的隔热措施，以保证在正常环境温度下，所有的电器元件的温升不超过允许温升;如果变压器在周围环境温度下，采用自然通风不能保证在额定容量下正常运行时，应在变压器隔室内采用强制通风冷却。采用强制通风冷却，一般应在变压器隔室内装设不少于2台容量相当的风机，并可随变压器的运行温度的变化进行自动投切。如果变压器在周围环境温度下，采用自然通风不能保证在额定容量下正常运行时，也可采用降低额定容量的方式保证变压器的正常运行，但是必须预先征得用户的同意32)5.5.2防火性能箱式变电站外壳结构中使用的材料应具备某一最低的防止箱式变电站内部或外部着火的性能，这些材料应该是不可燃的。若使用合成材料应符合5.5.2.2=注:在防火性能上，只考虑了材料对火的反应，至于耐火性，应按地方法规由制造厂和用户协商。5.5.2.1传统材料下列材料认为是不可燃的:—金属(钢、铝等);—混凝土;—砖和灰泥;—玻璃纤维或石棉。5.5.2.2合成材料合成材料应按ISO1210:1990的方法A进行试验。样品的特性应符合FH1或FH2-80mma5.5.2.3其他材料制造厂应证明所使用材料的不可燃性至少应等效于5.5.2.2.5.5.3面板和门面板和门是外壳的一部分。当它们关上时，应提供对外壳规定的防护等级。当通风口放在面板或门上时，应满足5.5.4的要求。根据进人箱式变电站各隔室的方式以及不同用途，面板和门可分成两类:a)一类是正常操作时需开启或移开的面板和门，开启或移开时不需要工具，如果没有合适的联锁装置保证运行人员的安全，此类的门或面板上应装锁。b)所有其他用途的面板、门或顶板属另一类。它们应装锁，或者与正常操作的面板和门之间装设联锁装置，用于正常操作的面板和门未被打开之前，它们不能开启或移开。箱式变电站的门均应向外开，开启角度至少90’并备有定位装置使之保持在打开位置。安装在地面下的箱式变电站，要有一个供进出的舱门，为运行人员和行人提供安全保障;该舱门由一个人即可操作。采用说明:32)对于箱式变电站采取的冷却方式，根据我国电力部门的使用要求和箱式变电站设计、生产的实际情况，本标准的此条内容与IEC1330所强调的冷却方式不同。IEC1330规定箱式变电站应采用自然通风的冷却方式，如果变压器的温升不能满足标准要求，则应按箱式变电站的额定外壳级别，令用户相应降低变压器的使用容量。如果采用其他冷却方式(例如强制冷却)，须经制造厂和用户协商同意。本标准的内容则强调了变压器应该保证用户能够在正常环境温度下使用变压器可以到其额定容量而其温升不超过允许温升，否则应采取强制通风，以保证变压器的额定出力。 DL/T537-2002箱式变电站的门和面板均应装有密封橡胶条。所有的门应尽量采用内铰链，并装有把手、暗门和能防雨、防堵、防锈的暗锁。各隔室的门应与照明设施联锁，随着门的开、关自动控制照明设施的通、断。高压开关设备隔室和低压开关设备隔室的门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。变压器隔室的门打开后，还应装设可靠的安全防护网或遮栏，并设有联锁装置，以防带电状态下人员进人33)5.5.4通风口通风口的设置或遮护应具有与外壳相同的防护等级，只要有足够的机械强度，通风口可以用金属网或类似材料制作。5.5.5隔板箱式变电站内的隔板的防护等级，由制造厂按照GB4208予以规定。隔板和外壳的内壁可以用金属的或非金属的材料，但其色彩应与内部电器设备的颜色相协调34)5.5.6关于电缆绝缘试验的规定为了进行电缆的绝缘试验，高压电缆或电缆箱的安装位置应便于试验接线的拆装和试验。5.5.7附件箱式变电站内应有足够的空间存放附件，如接地线夹、工具等。5.5.8操作通道箱式变电站内带有操作通道时，操作通道的宽度应适于进行任何操作和维护，通道的宽度应不小于800rnm。箱式变电站内部的开关设备和控制设备的门应朝出口方向关闭，或是转动的，这样不致减小通道的宽度。门在任一开启位置或开关设备和控制设备装有突出的机械传动装置时，不应将通道的宽度减小到500~以下。5.5.，标牌警告用和带有制造厂使用说明的一类标牌，以及按地方标准和法规应设置的标牌，应该耐久和清晰易读。5.5.10基座35)基座是箱式变电站外壳的一部分，是开关设备和变压器的安装基础，它可以是金属的，也可以是混凝土的，但必须有足够的机械强度，以确保箱式变电站在吊装、运输和使用过程中不发生变形和损坏。5.5.11防腐处理和防凝露措施36)箱式变电站中，用金属材料制成的基座和外壳、隔板等，必须经过防腐处理，并喷涂防护层。防护层应喷涂均匀并有牢固的附着力。箱式变电站的开关设备和控制设备的隔室应装设适当的驱潮装置，以防止因凝露而影响电器元件的绝缘性能和对金属材料的锈蚀。5.‘声发射37)箱式变电站的声发射水平应遵守使用所在地的地方法规的要求。箱式变电站内的变压器在规定的输出容量下连续运行，并按规定的冷却方式进行强制通风时，在距变压器隔室0.3m(干式变压器为IM).离地面1.5m处所测得的最大声发射的等级不得大于55dBo5.7对由电器元件组装而成的开关设备和控制设备的要求38)箱式变电站中装用的高压或低压开关设备和控制设备，应该使用已通过型式试验的成套开关设备和采用说明:33)此段内容为本标准根据我国的使用经验而增加的内容。34)本标准增加的内容。35)为本标准增加的内容。36)为本标准增加的内容。37)本标准在IEC1330的5.6条基础上明确提出了对箱式变电站声发射的等级要求。 DL/T537-2002控制设备。如果采用由电器元件组装而成的简化开关设备和控制设备，则应有由金属板制成的封闭间隔和门，如果门打开后有裸露的带电部分，还应进行必要的防护。用于安装电器元件的板或构架应有足够的强度和刚度，电器元件的安装位置应便于安装、接线、试验、检修和操作。采用的简化开关设备和控制设备应按DL/T404和GB7251.1的要求进行型式试验。5.8电能计量装置和无功补偿装置的设置39)箱式变电站内应能装设电能计量装置，此装置可能是低压的，也可能是高压的。电能计量柜(箱)应满足〔;B/T16934的规定。电能计量装置的外型尺寸、布置方式和外观色彩均应与箱式变电站内的装置相协调。箱式变电站内应能装设低压无功补偿装置，其补偿容量一般为变压器额定容量的15%-30%。无功补偿装置应能根据系统无功功率的变化自动投切，亦可手动投切。无功补偿装置的外型尺寸、布置方式和外观色彩均应与箱式变电站内的装置相协调。6型式试验原则上，全部型式试验应在一台完整的箱式变电站上进行。型式试验应在由各种元件组成的有代表性结构的箱式变电站上进行。由于元件的型式、额定值和可能的组合方式多种多样，要在所有可能结构的箱式变电站上都做型式试验是不实际的。任何特殊结构的性能可以用可比结构的试验数据进行。核实。箱式变电站中所使用的元件均应通过相应标准所要求的型式试验考核(见第3条)。型式试验和验证项目如下。规定的型式试验:a)绝缘试验(见6.1);b)温升试验(见6.2);c)额定峰值和额定短时耐受电流试验(见6.3);d)功能试验(见6.4);e)防护等级试验(见6.5);f)外壳耐受机械应力的试验(见6.6);9)声级试验(见6.7)40);h)SF,电器设备年漏气率和湿度测试41)(见6.8);i)关合和开断能力试验42)(见6.9);特殊的型式试验(由制造厂和用户商定);1)评估内部故障电弧效应的试验(见附录A).6.1绝缘试验如果箱式变电站的元件已按相应标准通过了型式试验考核，本条只适用于元件间受安装条件影响的内部连接线的绝缘耐受能力。在此前提下，设备应进行的绝缘试验如下:—高压开关设备和变压器间的连接线;—变压器和低压开关设备间的连接线。采用说明:38)本标准根据我国箱式变电站的实际生产情况和电力供电部门的要求而增加的内容。39)本标准根据我国箱式变电站的实际生产情况和电力供电部门的要求而增加的内容。40)由于箱式变电站一般安装在公众易接近的地点，本标准将声级试验从IEC1330中的“特殊的型式试验”改为“规定的型式试验”。41)本标准根据使用需要而增加的规定的型式试验。42)本标准根据使用需要而增加的规定的型式试验。 DL/T537-20026.1.1高压连接线的试验6.1.1.1通用条件当高压连接线是由和经过型式试验的带接地屏蔽的接头相连的高压电缆，或是由和其他型式的端子(该端子在箱式变电站的安装条件下，在高压开关设备和变压器高压侧均已通过型式试验)相连的高压电缆组成时，不需进行绝缘试验。在其他场合，高压连接线应按6.1.1.2至6.1.1.6进行绝缘试验。绝缘试验可以将变压器用能重现变压器套管的电场结构的复制品代替后进行试验。进行试验时，高压连接线通过高压开关设备连接到试验电源，只有串联在电源回路中的开关装置是闭合的，其他开关装置均应在断开状态。电压限制装置应断开，如果像正常运行时一样接入，绝缘试验的程序应由制造厂和用户商定。绝缘试验时电流互感器的二次端子应短路并接地，电压互感器应断开二次端子。6.1.1.2试验时的周围空气条件见GB/T1102206.1.1.3试验电压的施加6.1.1.3.1施加在高压连接线上施加电压时，应将主回路每相的导体依次连接到试验电源的高压端子上。主回路和辅助回路的所有其他导体应该连接到框架的接地导体上，并和试验电源的接地端子相连。6.1.1.3.2对于绝缘外壳为了检验符合5.5.1.2a)的要求，由绝缘材料制造的外壳的可触及表面，应在它可触及的一侧的表面覆盖一个圆形或方形的金属箔，其面积应尽可能地大，但不超过100c.2，并应接地。金属箔应放在对试验最不利的位置;如果不能判断何处为最不利位置，试验应在不同的位置上进行。为了检验符合5.1.1.2b)的要求，在与高压开关设备和变压器间的无屏蔽连接线相对的非导电材料外壳的内表面上覆以上述的接地的金属箔，在高压连接和金属箔间应承受1.5倍额定电压lmin的工频试验。6.1.1.4试验电压见GB/T1102206.1.1.5雷电冲击电压试验高压连接线应进行雷电冲击电压试验，试验应按GB/T16927.1的要求，用正、负极性，1.2/50的标准雷电冲击电压波，各进行巧次试验。如果在每一极性的15次试验中，自恢复绝缘上发生的破坏性放电次数不超过2次，而非自恢复绝缘上没有发生破坏性放电，则认为高压连接线通过了试验。如果能证明在某一极性下试验能给出最不利的结果，则允许只对该极性进行试验。在非自恢复绝缘占主导地位的场合，按制造厂和用户的协议，可以采用惯用的冲击电压耐受试验，以避免可能对固体绝缘带来的损害。进行雷电冲击电压试验时，冲击电压发生器的接地端子应与箱式变电站的接地导体相连接。注:冲击试验后，某些绝缘材料会残留一些电荷，在改换极性时应注意。推荐使用适当的方法给绝缘材料放电，如在试验前先施加较低电压的反极性冲击。6.1.1.6工频电压耐受试验高压连接线应按GB/T16927.1在干状态下进行lmin工频电压耐受试验，如果没有发生破坏性放电，则认为设备通过了试验。进行工频电压试验时，试验变压器的一端应接地并与箱式变电站的接地导体相连接。6.1.2低压连接线的试验6.1.2.1通用条件 DL/T537-2002当低压连接线部分或全部由非金属外壳覆盖时，非金属外壳应该用和框架相连的金属箱包覆在操作人员可能触及的所有表面上。试验时，低压连接线通过低压开关设备连接到试验电源上，只有串联在电源回路中的开关装置是闭合的，其它开关装置均应在断开状态。6.1.2.2雷电冲击电压试验低压连接线应进行雷电冲击电压试验，如果额定冲击电压试验按本标准的4.2选择，应按GB/T16935.1中表5规定的试验电压进行试验。限制过电压的设施应断开，或按IEC1180-1的要求进行试验。每一极性应施加1.2/50的标准雷电冲击电压3次，最小间隔时间Is.施加电压时，应将主回路每相的导体依次连接到试验电源的高压端子上。主回路和辅助回路的所有其它导体均应连接到箱式变电站的接地导体或框架上，并和试验电源的接地端子相连。试验中不应发生破坏性放电。6.1.2.3爬电距离的验证应测量相间、不同电压回路的导体间以及带电的和外露的导电部件间的最短爬电距离。对于不同材料的组合和污秽等级，测得的爬电距离应符合GB/T16935.1中表4的要求。6.1.3辅助回路的绝缘试验参见相应的标准。6.2温升试验本项试验的目的是校验箱式变电站外壳设计的正确性，即能正常运行和不缩短站内元件的预期寿命。试验时必须测量变压器液面和绕组(对干式变压器只测绕组)的温升和低压设备L，的温升。试验应证明:变压器在外壳内的温升与同一台变压器在外壳外部测得的温升差值不大于外壳级别规定的数值，例如OK,IOK,20K,30K，如图1和图2所示。t二一试验室的周围空气温度;to一按GB1094.2测得的变压器温度;Ate变压器在外壳内部的温升;接受准则:Ot-