DLT662-1999六氟化硫气体回收装置技术条件.pdf 7页

'K15备案号39871999中华人民共和国电力行业标准DL/T6621999六氟化硫气体回收装置技术条件SpecificationforSF6gasrefillingandrecoverydevice中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准1999-10-01实施前言本标准制定了六氟化硫气体充气和回收装置的基本技术要求为使用单位在订货及使用中提供技术指导制定本标准的目的是提出对SF6气体回收装置的性能要求以规范六氟化硫气体在回收充气净化贮存各环节中的质量标准确保SF6气体绝缘电器的运行可靠性本标准由电力行业气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位广州电力工业局变电管理所广东省电力试验研究所电力工业部电力科学研究院上海超高压输变电公司上海通用机械技术研究所本标准主要起草人李刚陈锦清郭碧红张文庆秦维陶龚韧本标准由电力行业气体绝缘金属封闭电器标准化技术委员会负责解释1范围本标准给出了六氟化硫气体回收装置的技术参数结构性能及试验等内容本标准适用于六氟化硫气体回收装置的使用试验包装和运输该装置是用于六氟化硫气体绝缘电器的制造使用及科研等部门从电器中回收净化及贮存六氟化硫气体并能对设备抽真空及充入六氟化硫气体的专用设备2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB15089钢制压力容器GB19185包装储运图示标志GB376883噪声源声功率级的测定简易法GB89051996六氟化硫气体电气设备中气体管理检测导则GB1102389高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则GB1202289工业六氟化硫DL/T6031996气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程DL/T6171997气体绝缘金属封闭开关设备技术条件 DL/T6181997气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程JB882产品标准标牌的规定JB/DQ258890六氟化硫充气及回收装置3正常使用条件和特殊使用条件除非另有规定SF6气体回收装置一般要在3.1中列出的条件下使用3.1正常使用条件a)户外使用b)周围空气温度最高40(24h平均值不超过35)最低-10-30c)海拔高度1000m以下2d)太阳辐射强度应考虑达到1000W/m(晴天中午)时3.2特殊使用条件当回收装置使用的环境条件不同于3.1规定的正常使用条件时由供需双方协商解决4技术参数4.1最高储气压力4MPa4.2回收气体压力初压0.7MPa(20)终压0.05MPa10133Pa34.3回收气体速度(20)将设备容积为1m气压为0.7MPa的六氟化硫气体回收到容积3为1m初压为2MPa的贮气罐中气体回收时间为设备中残压达到0.05MPa时不超过0.5h1h设备中残压达到10133Pa时不超过1h2h34.4充气速度对初压低于133Pa的1m容器充SF6气体至0.7MPa时充气时间不超过330.2h(20)速度5m/h2m/h3334.5抽真空速度对容积为1m初压为0.1MPa的容器抽真空至133Pa速度1m/h0.5m/h4.6装置本身的极限真空度10Pa4.7装置的真空度保持在133Pa压力下保持24h真空度值上升小于400Pa4.8净化气体湿度质量控制4.8.1湿度控制当气源的六氟化硫气体湿度为1000L/L时经一次回收后的气体湿度应低于80L/L4.8.2油分控制10g/g4.8.3尘埃控制粒径20m4.9装置气体年漏气率小于1%4.10装置连续无故障运转时间不应低于1000h累积无故障运转时间不应低于5000h4.11噪声水平75dB(A)5结构与性能5.1结构要求装置主要由回收系统充气系统净化系统抽真空系统储气罐以及控制系统等组成 5.1.1装置结构布置应合理美观各部件应具有良好的防锈防震能力安装牢固使用可靠5.1.2装置各管线的连接拆装和设备各部件应方便维修易于操作5.1.3装置的旋转部分须有可靠的防护措施不得危及人身安全5.2整机性能装置的结构设计应能使该装置安全地进行下列各项工作a)对装置本身的储气罐及管路系统抽真空及进行真空度测量b)对六氟化硫气体绝缘电器抽真空及进行真空测量c)从六氟化硫气体绝缘电器中回收气体并加以储存及进行残压测量d)对六氟化硫气体绝缘电器充气至额定工作气压e)滤除及吸附六氟化硫气体中的杂质及水分等净化六氟化硫气体5.3气路系统5.3.1气体管路应排列整齐清晰美观横平竖直5.3.2气体管路接头必须牢固可靠与外部设备相连的接头结构应与六氟化硫绝缘设备充气口配套连接方便可靠5.3.3在各种使用条件下整个气路系统的密封必须良好气路系统不应给SF6气体带入油空气金属粉尘等杂质5.4储气罐5.4.1储气罐设计制造和试验按GB15089钢制压力容器进行并符合国家劳动总局制定的压力容器安全监察规程的要求5.4.2储气罐内部应清洁无遗留杂质内壁应进行防锈处理外表面漆层应牢固光洁35.4.3储气罐容积不宜小于0.4m容积过小的应设置充气瓶装置(具有灌气瓶功能)5.4.4储气罐应具有下列装置气压指示器超压监视器及安全释放装置液位监视装置手孔及排污孔也可以配备加热装置5.5气体回收系统该系统应包括压缩机缓冲器分离器过滤器热交换器安全阀逆止阀及气体压力表等(有些回收装置还应包括真空泵真空表冷冻装置)5.6抽真空系统5.6.1抽真空系统包括真空泵真空表(仪表灵敏度不低于10Pa)5.6.2抽真空系统应具有防止真空泵油倒流的措施5.6.3抽真空系统应具有排气接头以便连接排气管5.7过滤器5.7.1过滤器设计应能有效地过滤气体中的水分和微量固态杂质使之不重新进入净化后的气体必要时还应具备过滤六氟化硫电弧分解生成物等气态杂质的功能 5.7.2回收系统和充气系统应分别用各自的过滤器装置5.7.3过滤器结构应合理便于活化再生(没有该功能除外)便于更换吸附剂5.8阀门5.8.1各种阀门密封性能必须良好在任何位置均不应向外泄漏气体在关阀状态下不应有内部渗漏现象5.8.2各种阀门的操作应灵活可靠开闭指示应直观正确5.8.3各种阀门应具有良好的防锈能力和较长的使用寿命5.9面板控制系统5.9.1控制面板应有以下设施装置进出口的压力指示仪表(仪表的精度不低于1.5级)反映真空度的真空表操作系统简图和操作顺序表操作阀代号及气体进出口标志5.9.2各种表计应性能可靠排列位置适当安装牢固5.9.3操作系统图应清晰明了各种表计及阀门操作把手处于图中相应位置便于操作5.10相序指示器及电源开关5.10.1为防止真空泵电机反转应安装相序指示器5.10.2回收装置采用的电源总开关应便于改变相序或安装自动换相装置5.11移动式回收装置的移动轮大小适中转动方向灵活便于现场移动5.12接地5.12.1回收装置应有可靠的接地5.12.2回收装置应设置专用的接地螺栓并置于明显的位置和具有接地符号标志5.13铭牌出厂的每台装置应具有字迹清楚又不易磨损的铭牌铭牌应包括下列数据制造厂名称及商标产品型号及名称装置极限真空度回收初压力回收终压力回收气体速度充气速度抽真空速度最大储气量及储存方式电源电压及功率装置的重量装置的外形尺寸出厂编号出厂年月 铭牌的位置在产品处于正常安装位置时应可见铭牌形式及尺寸应符合JB882产品标准标牌的规定6试验6.1型式试验装置样机正式定型及投产前或装置设计工艺和选用材料有重大改变时应进行型式试验型式试验项目包括a)受压容器机械强度试验b)密封试验和年漏气率的测定c)抽真空及真空度保持试验d)回收气体速度试验e)充气速度试验f)无故障运转试验g)安全阀动作试验h)噪声水平测量i)电气控制回路试验6.1.1受压容器机械强度试验(包括安全阀动作试验)试验按国家劳动总局劳锅字(1990)8号压力容器安全技术监察规程执行经破坏压力试验后的任何容器不应出现变形和损伤即使完整无缺也不得使用6.1.2密封试验及年漏气率的测量按GB1102389标准的有关规定进行对储气罐的试验在200.7MPa下测定6.1.3抽真空及真空度保持试验抽真空速度应符合4.5规定装置真空保持试验按4.7规定进行6.1.4回收气体速度试验试验时应采用SF6气体作为气体介质回收气体速率应符合4.3规定气体净化效果应满足4.8的规定6.1.5充气速度试验试验时应采用液态SF6气体作为充气气源充气速度应符合4.4规定6.1.6无故障运转试验试验可采用连续或间断试验方法进行试验中不得更换主要零部件试验结果应符合4.10条规定6.1.7安全阀动作试验结合6.1.1条试验进行并应达到安全阀设计参数要求6.1.8噪声水平测量根据GB376883标准的有关规定在各种使用状态下测量回收装置的噪声水平测点应在距声源水平距离2m对地高1.5m处6.1.9电气控制回路试验该试验应包括动作正确性检查和控制回路的绝缘试验 6.2出厂试验装置整机出厂前必须逐台进行出厂试验项目包括a)受压容器的水压试验b)密封试验及年漏气率试验c)抽真空及真空度保持试验d)回收气体速度的测定e)充气速度的测定f)安全阀动作试验g)电气控制回路检查6.2.1受压容器的水压试验受压容器在制作完成后应按GB15089规定进行水压试验6.2.2密封试验及年漏气率测量按6.1.2规定执行6.2.3抽真空及真空度保持试验按6.1.3条规定执行6.2.4回收气体速度的测定(同6.1.4)6.2.5充气速度的测定(同6.1.5)6.2.6安全阀动作试验按6.1.7规定执行6.2.7电气控制回路的检查和试验检查接线是否与标准设计接线图一致并进行动作正确性检查及绝缘试验6.3验收试验用户购置SF6气体回收装置后投入使用前应进行验收试验验收试验项目包括a)检漏试验b)抽真空及真空度保持试验c)回收气体速率的测定d)充气速率的测定e)安全阀动作试验6.3.1检漏试验按6.1.2规定执行6.3.2抽真空及真空度保持试验按6.1.3规定执行6.3.3回收气体速率的测定按6.1.4规定执行6.3.4充气速率的测定按6.1.5规定执行7备品备件及专用工具7.1备品备件 制造厂应提供备品备件的清单对于易损的关键元件应随机提供适当数量的备件7.2专用工具随机提供必需的专用维修工具7.3附件随机提供必需的管道接头等8包装运输和储存8.1装置的储气罐及气路系统应用干燥纯净的氮气封存封存压力为0.03MPa0.05MPa与大气相通的接口应完全封闭8.2装置的整机备品备件及分离式高压储气罐等应分别整体包装包装箱应牢固可靠并有有效的防尘防雨防振措施8.3包装箱应有在运输保管过程中必须注意的明显标志和符号(如上部位置防潮防雨防震起吊位置开箱位置等)标志和符号应符合GB19185标准的有关规定8.4包装箱内应附有齐全的随机文件如合格证明书(包括出厂试验数据)安装使用说明书装箱单等8.5装置应妥善存放防止腐蚀和损坏'