DLT663-1999220kV～500kV电力系统故障动态记录装置检测要求.pdf 11页

'F24备案号39881999中华人民共和国电力行业标准220kV500kV电力系统故障动态记录装置检测要求DL/T6631999Testrequirementfor220kV500kVpowersystemfaultanddynamicsrecorder中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准1999-10-01实施前言本标准是根据原电力工业部中科教199828号文第101项的安排而制定的本标准的常规检测试验部分所采用的术语技术要求和试验方法等主要以DL47892静态继电保护及安全自动装置通用技术条件为依据本标准的性能检测试验及动模试验部分技术要求以DL/T55394220kV500kV电力系统故障动态记录技术准则为依据本标准由国家电力调度通信中心提出本标准由原电力工业部继电保护标准化技术委员会归口本标准的起草单位电力科学研究院本标准的主要起草人邱宇峰蒋宜国本标准由国家电力调度通信中心负责解释1范围本标准规定了220kV500kV电力系统故障动态记录装置检测项目检测方法及检测结果的判定方法本标准适用于220kV500kV电力系统数字式故障动态记录装置的检测可作为这类产品的研制生产和检测部门的检测依据运行部门现场检验可参照采用2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB2423.189电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法GB2423.289电工电子产品基本环境试验规程试验B高温试验方法GB726187继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T1453793量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验(idtIEC255-21-21988) GB/T14598.91995电气继电器第22部分量度继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇辐射电磁场干扰试验(idtIEC255-22-31989)GB/T14598.101996电气继电器第22部分量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇快速瞬变干扰试验(idtIEC255-22-41992)GB/T14598.131998量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1部分1MHz脉冲群干扰试验(eqvIEC255-22-11988)GB/T14598.141988量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分静电放电试验(idtIEC255-22-21996)DL47892静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T55394220kV500kV电力系统故障动态记录技术准则ANSI/IEEEC37.1111991电力系统暂态数据交换通用格式IEC602552111988ElectricalrelaysPart21Vibration,shockbumpandseismictestsonmeasuringrelaysandprotectionequipment-Sectionone:Vibrationtests(sinusoidal)3检验项目及要求3.1常规检测试验3.1.1正常试验大气条件a)环境温度+15+35b)相对湿度45%75%c)大气压力86kPa106kPa3.1.2外观结构检查装置的外观结构应符合DL47892中4.8.2所规定的要求3.1.3功率消耗测试3.1.3.1测试方法按DL47892中附录F中规定和方法进行3.1.3.2合格判据a)交流电压回路每相不大于1VAb)交流电流回路当IN=5A时每相不大于1VA当IN=1A时每相不大于0.5VAc)直流电压回路由该装置的企业标准规定3.1.4低温试验3.1.4.1按GB726187第12章的规定和方法进行低温试验3.1.4.2严酷等级a)试验温度-5b)持续时间达到试验温度后2h3.1.4.3在低温试验条件下对表1中的项目进行起动值测试要求变差不大于10%表1低温条件下起动值测试 项目零序电压越限主变压器中性点电流越限整定值2%UN10%IN3.1.5高温试验3.1.5.1按GB726187第13章的规定和方法进行高温试验3.1.5.2严酷等级a)试验温度+45b)持续时间达到试验温度后2h3.1.5.3在高温试验条件下对表1中的项目进行起动值测试要求变差不大于10%3.1.6直流电源电压波动影响试验a)根据装置技术条件的规定分别将直流电源电压为80%110%(115%)的额定电压值(直流电压的极限)的电压加于被试装置b)对表1中的项目进行起动值测试要求装置动作值误差符合3.2.10.4和3.2.10.5的规定3.1.7辐射电磁场干扰试验a)按GB/T14598.9的规定和方法进行辐射电磁场干扰试验b)严酷等级级c)试验方法在屏蔽室中试验d)频率范围27MHz500MHz-3e)扫频速度1.510拾倍频/sf)对装置施加额定电压额定电流在规定的频率范围内扫频要求装置在辐射电磁场干扰作用下不误起动g)按表2规定的临界条件施加激励量在规定的频率范围内选取若干频率点施加辐射电磁场干扰要求装置不误动不拒动3.1.8快速瞬变干扰试验a)按GB/T14598.10的规定和方法进行快速瞬变干扰试验b)严酷等级为级c)试验回路为装置的交流电压交流电流电源高频通道信号及开入开出回路d)对装置施加额定电压和额定电流要求装置在施加干扰期间不应误起动e)对c)中规定的试验回路施加干扰按表2规定的临界条件施加激励量要求装置不误动不拒动表2临界条件下激励量测试项项目整定值考核误动考核拒动零序电压越限2%UN动作值的90%动作值的110%主变压器中性点电流越限10%IN动作值的90%动作值的110%a)按GB/T14598.13的规定和方法进行脉冲群干扰试验b)对装置施加额定电压额定电流在表3规定的各被试回路引入干扰电压要求装置 不误起动c)对表3规定各被试回路引入干扰信号按表2规定的临界条件施加激励量进行试验要求装置不误动不拒动表3临界条件下引入干扰信号的激励量测试V被试回路共模干扰电压差模干扰电压电压电流及直流电源25001000高频通道信号25002500其余开入开出回路250010003.1.10静电放电试验a)按GB/T14598.14的规定和方法进行静电放电试验b)严酷等级为3级c)测试点为机箱的前面板按键开关把手显示屏和指示灯d)装置在试验期间不应误起动试验后装置能正常工作3.1.11冲击电压试验a)对被试回路进行三个正脉冲三个负脉冲试验脉冲间隔时间不小于5s被试装置不加激励量b)用5kV电压进行试验的部位有交流电压电流回路110V220V直流回路接于110V220V直流回路的开出回路及高频通道信号回路c)用1kV电压进行试验的部位有开关量信号输入回路及不引出屏外且不接于110V220V直流回路的回路d)合格判据应符合GB726187中20.5.3的规定3.1.12绝缘电阻试验a)交流回路(含高频通道)对地用1000V摇表测量b)直流回路对地用500V摇表测量c)各组交流回路(含高频通道)之间交流回路(含高频通道)与直流回路之间用1000V摇表测量d)施加电压时间不小于5se)合格判据要求绝缘电阻值不低于10M3.1.13介质强度试验a)装置的交流电压交流电流以及高频通道信号回路对地试验电压为工频(50Hz)交流2kVb)110V220V直流回路对地试验电压为工频(50Hz)交流1.5kVc)18V24V直流回路对地试验电压为工频(50Hz)交流500Vd)其余外引端子对地试验电压为工频(50Hz)交流1kVe)施加试验电压的时间为1minf)合格判据试验期间应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象 3.1.14湿热试验a)按GB726187中第21章的规定和方法进行湿热试验b)试验结束前2h在试验箱内测量绝缘电阻并进行介质强度试验试验方法和要求参见3.1.123.1.13介质强度试验电压为规定值的75%c)合格判据要求绝缘电阻值不低于1.0M介质强度试验期间应不发生击穿或闪络现象以及泄漏电流明显增大或电压突然下降等现象3.1.15温度贮存试验装置不包装不施加激励量极限温度为-25和+70先按GB2423.189中第9章的规定进行低温贮存试验在-25下持续时间为2h在室温下恢复2h后再按GB2423.289中第8章的规定进行高温贮存试验在+70下持续时间为2h在室温下恢复2h后施加激励量进行电气性能检测装置的性能应符合3.23.3的规定3.1.16热稳定试验3.1.16.1交流电流回路过载电流倍数为20过载时间为1s3.1.16.2电压回路连续承受过电压的倍数a)交流电压回路为1.2倍b)直流电压回路为1.15倍3.1.16.3装置经受过载后应无绝缘损坏无液化碳化或烧焦等3.1.16.4对装置进行介质强度试验应满足3.1.13的规定3.1.16.5装置的起动性能应满足3.2.10的要求3.1.17动稳定试验a)动稳定极限值由该装置的企业标准规定若该装置的企业标准未做规定则按250A/10ms的动稳定极限值进行试验b)要求装置经动稳定试验后线圈元件及结构等无永久机械变形3.1.18振动试验(正弦)3.1.18.1振动响应试验a)按GB1128789中4.3.1的规定和方法进行振动响应试验b)严酷等级为级c)对装置施加额定电压和额定电流要求装置在试验过程中不误起动d)按表2规定的临界条件施加激励量要求装置在试验过程中不误动不拒动3.1.18.2振动耐久试验a)按GB1128789中4.3.2的规定和方法进行振动耐久试验b)严酷等级为级c)试验后要求装置不发生紧固零件松动机械损坏等现象有关性能应满足3.23.3的要求3.1.19冲击试验3.1.19.1冲击响应试验a)按GB/T1453793中4.2.1的规定和方法进行冲击响应试验b)严酷等级为级 c)对装置施加额定电压和额定电流要求装置在试验过程中不误起动d)按表2规定的临界条件施加激励量要求装置在试验过程中不误动不拒动3.1.19.2冲击耐久试验a)按GB/T1453793中4.2.2的规定和方法进行冲击耐久试验b)严酷等级为级c)试验后要求装置不发生紧固零件松动机械损坏等现象有关性能应满足3.23.3的要求3.1.20碰撞试验a)按GB/T1453793中4.3的规定和方法进行碰撞试验b)试验的严酷等级为级c)试验后要求装置不发生紧固零件松动机械损坏等现象有关性能应满足3.23.3的要求3.2性能检测试验3.2.1零漂检查a)装置各交流回路不加任何激励量(交流电压回路短路交流电流回路开路)手动起动录波b)要求交流电压回路的零漂值在0.05V以内交流电流回路的零漂值在0.05A以内3.2.2交流电压交流电流的线性范围3.2.2.1交流电压a)将装置各相电压回路端子同极性并联并加入测试电压要求各回路的测量范围和测量误差满足表4的规定b)对装置接开口三角3U0的电压回路加入测试电压要求其测量范围和测量误差满足表5的规定表4各相电压回路同极性并联电压测试输入电压3.00V10.0V30.0V60.0V90.0V120V测量误差10%2.5%1%0.5%1%5%表5开口三角3U0的电压回路电压测试输入电压5.00V20.0V50.0V100V150V180V测量误差10%2.5%1%0.52.5%5%3.2.2.2交流电流将装置各电流回路端子顺极性串联并通入测量电流要求各回路的测量范围和测量误差满足表6的规定表6各电流回路顺极性串联进行电流测试输入电流0.10IN0.20IN0.50IN1.0IN5.0IN10IN20IN测量误差10%2.5%1%0.5%1%2.5%5%3.2.3交流电压交流电流相位一致性检查a)将装置各电压回路端子同极性并联将装置各电流回路端子顺极性串联通入同相位 的额定电压额定电流(模拟纯电阻性负载)手动起动录波b)要求装置记录的各路电压和电流波形相位一致相互之间的相位测量误差不大于53.2.4非周期分量的记录性能检查a)任选一相交流电流回路模拟短路故障短路电流的基波分量为3倍额定电流值控制合闸角使短路电流的非周期分量达到最大非周期分量衰减时间常数为0.1sb)要求装置所记录的电流波形非周期分量衰减时间常数的测量误差小于10%3.2.5谐波的可观测性检查a)任选一相交流电压回路分别通入20%额定电压值的二三五次谐波电压手动起动录波装置b)要求装置记录的波形图上能明显观测到相应的谐波波形3.2.6开关量的分辨率检查a)用空触点闭合/断开方式检查开关量的分辨率b)调整空触点闭合/断开时间为10ms/10ms要求装置测量的闭合断开时间误差均不大于1ms3.2.7有功及无功功率记录性能的检查a)装置应能记录暂态及动态过程中的有功功率无功功率及其变化过程b)对装置施加额定电压额定电流要求装置在功率因数角为04590时的有功功率无功功率测量误差不大于1.5%的视在功率3.2.8频率记录性能的检查a)装置应能记录暂态及动态过程中的频率变化过程b)对装置施加额定电压在输入电压频率分别为45Hz50Hz55Hz时要求装置的频率测量误差不大于0.05Hz3.2.9高频通道信号录波性能的检查输入占空比为10ms/10ms的方波信号峰谷幅值分别为5.0V与0.1V要求装置记录的方波波形前后沿失真不大于1ms幅值误差不大于10%3.2.10起动性能及起动值的检查要求每个起动量的每种起动方式均进行5次试验每次均正确判为合格3.2.10.1相电压零序电压突变量相电压突变量整定值设为5%UN零序电压突变量整定值设为2%UN要求动作值误差应不大于整定值的30%3.2.10.2正序电压越限过电压起动的整定值设为110%UN欠电压起动的整定值设为90%UN要求动作值误差不大于5%3.2.10.3负序电压越限负序电压起动的整定值设为3%UN要求动作值误差不大于10%3.2.10.4零序电压越限零序电压起动的整定值设为2%UN(UN为57.7V)要求动作值误差不大于10%3.2.10.5主变压器中性点电流越限主变压器中性点电流起动的整定值设为10%IN要求动作值误差不大于10%3.2.10.6频率越限与频率变化率a)频率越限高频率越限的整定值设为50.5Hz低频率越限的整定值设为49.5Hz要 求动作值误差不大于0.05Hzb)频率变化率均匀改变施加于装置的交流电压的频率使其在0.1s内的df/dt大于0.1Hz/s录波器应起动3.2.10.71.5s内电流变差10%起动以0.4IN(频率为50Hz)为基准电流在此基础上叠加一个0.04IN(频率可调)的电流使合成后的电流振荡周期为3s要求装置在第一个振荡周期内可靠起动动作值误差不大于30%3.2.10.8可由用户整定的其他起动量a)相电流突变量相电流突变量的整定值设为10%IN要求动作值误差不大于30%b)相电流越限相电流越限的整定值设为110%IN要求动作值误差不大于5%c)负序电流越限负序电流越限的整定值设为10%IN要求动作值误差不大于10%d)零序电流越限零序电流越限的整定值设为10%IN要求动作值误差不大于10%3.2.10.9开关量变位起动短接(断开)装置可起动录波的空触点输入端子要求触点闭合(断开)时间不超过3ms便可起动录波3.2.10.10手动起动要求装置具有通过面板按键或键盘起动录波的功能3.2.10.11谐波电压影响在额定电压基础上分别叠加三次和五次谐波电压三次谐波电压量为6%UN五次谐波电压量为5%UN要求装置可靠不起动3.2.11长期低电压长期低频率记录能力检查3.2.11.1长期低电压调整施加于装置的交流电压值使其低于90%UN持续时间为30min要求装置的录波功能符合DL/T55394中7.4.1的规定3.2.11.2长期低频率调整施加于装置的交流电压频率使其低于49.5Hz持续时间为30min要求装置的录波功能符合DL/T55394中7.4.1的规定3.2.12记录数据的安全性检查a)起动录波后切断装置的工作电源要求装置能可靠地保存切断电源前2s内的录波数据b)按装置上的任意一个开关或按键不应丢失或抹去已记录的信息c)在任何情况下不得出现死机现象3.2.13数据文件检索及查找方式检查对所记录的数据文件的检索及查找应至少具有下列方式a)按照日期及时间进行检索即输入日期及时间范围即可自动找出相应故障文件b)按照故障跳闸进行检索即可自动找出有断路器动作跳闸的相应故障文件3.2.14记录数据的输出及传送功能检查3.2.14.1记录数据的输出方式a)当变电站有220kV及以上电压等级的断路器因故障跳闸时要求装置能按照DL/T55394中9.1的规定输出相应的故障信息b)要求装置能接受监控计算机指令输出正常运行时的母线线路及其他设备的UIPQf3.2.14.2记录数据传输格式数据传输格式应符合ANSI/IEEEC37.111的规定3.2.14.3装置的远传功能检查 a)要求装置能以主动及被动方式自动及人工方式传送记录数据b)要求装置能实现远方起动录波c)要求装置能远方修改定值及有关参数d)检查数据传送过程中如遇通道中断装置能否做相应处理e)检查装置传送一个3s的基本录波文件所需时间3.2.15时钟同步功能检查a)装置应具有由外部同步时钟信号(如GPS)进行同步的功能b)在同步时钟信号中断的情况下要求装置在24h内的计时误差不大于5s3.3动模试验3.3.1试验系统模型推荐采用的模拟系统为500kV双侧电源系统输电线长度为400km系统接线如图1被试装置装于L侧图1动模试验系统接线图3.3.2数据的记录方式检查a)在K2点模拟线路单相永久性故障其顺序为0.0s单相故障0.1s切除故障1.0s重合于故障1.1s故障再切除b)要求装置的数据记录时间记录方式及采样速率满足DL/T55394第7章的要求3.3.3记录容量检查a)在10min内线路上相继发生两次永久性故障紧接着系统开始长过程振荡待振荡平息后线路上又相继发生三次永久故障每次故障包括如下过程故障发生故障切除重合于永久性故障再次切除故障b)在10min内线路上相继发生两次永久性故障紧接着系统开始长过程振荡在振荡过程中线路上又相继发生三次永久性故障每次故障过程同a)c)在20s内线路上相继发生五次永久性故障紧接一次10min长过程振荡每次故障过程同a)d)以上a)b)c)三个过程连续进行要求装置能可靠地按DL/T55394第7章和第8章的要求记录全部故障数据3.3.4大短路电流记录能力检查a)在K3点连续两次模拟三相短路每次短路持续时间为0.04s两次短路间隔时间为1s控制合闸角使某相短路电流的非周期分量达到最大b)上述试验进行两次试验时短路电流工频有效值分别为20倍和10倍额定电流要求装置记录的电流波形不失真电流瞬时值测量误差不大于10% 3.3.5故障测距a)在K1K2K3点模拟单相金属性接地两相金属性短路单相经10过渡电阻接地和两相短路再经10过渡电阻接地b)在K1K2点模拟a)中故障时要求装置的测距误差不大于5%无判相错误在K3点模拟a)中故障时要求装置的测距误差不大于2km无判相错误4检验规则产品检验分出厂检验和型式检验两种4.1出厂检验每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验出厂检验在正常试验条件下进行检验项目及顺序按表7的规定进行检验中若有不符合要求的项目必须消除其不合格原因全部检验合格后方可出厂表7出厂检验及型式检验项目及要求出厂检型式检序号检验项目要求检验方法验验1外观结构检查见3.1.2见DL478—922性能检测试验见3.23.3见3.23.33功率消耗测试见3.1.3见DL478—924低温试验见3.1.4见GB7261—875高温试验见3.1.5见GB7261—87直流电源电压波动6见3.1.6见DL478—92影响试验辐射电磁场干扰试7见3.1.7见GB/T14598.9—1995验8快速瞬变干扰试验见3.1.8见GB/T14598.10—19969脉冲群干扰试验见3.1.9见GB/T14598.13—199810静电放电试验见3.1.10见GB/T14598.14—199811冲击电压试验见3.1.11见GB7261—8712绝缘电阻试验见3.1.12见DL478—9213介质强度试验见3.1.13见DL478—9214湿热试验见3.1.14见GB7261—8715温度贮存试验见3.1.15见3.1.1516热稳定试验见3.1.16见DL478—9217动稳定试验见3.1.17见DL478—9218振动试验见3.1.18见IEC60255—21—119冲击试验见3.1.19见GB/T14537—9320碰撞试验见3.1.20见GB/T14537—93 21动模试验见3.3见3.34.2型式检验型式检验在正常试验条件下进行4.2.1凡遇下列情况之一应进行型式检验a)新产品定型鉴定前b)产品转厂生产定型鉴定前c)连续批量生产的装置每4年一次d)正式投产后如设计工艺材料元器件有较大改变可能影响产品性能时e)产品停产一年以上又重新恢复生产时f)国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时g)出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时h)合同规定时4.2.2出厂检验及型式检验项目与顺序按表7的规定进行4.2.3型式检验的抽样与判定4.2.3.1从出厂检验合格的产品中任意抽取12台作为样品进行型式检验4.2.3.2样品经过型式检验未发现主要缺陷则判定产品合格检验中如发现一个主要缺陷则进行第二次抽样重复进行型式检验如未发现主要缺陷仍判定该装置型式检验合格如第二次抽样样品仍存在主要缺陷则判定型式检验不合格4.2.3.3装置样品型式检验结果不符合3.13.3要求中的任一条时均按存在主要缺陷判定4.2.3.4检验中装置出现故障允许进行修复如修复内容对已做过检验的项目的检验结果没有影响可继续往下进行检验否则受影响的检验项目应重做'