DLT824-2002汽轮机电液调节系统性能验收导则.pdf 17页

'DL/Tsea一2002前言《汽轮机电液调节系统性能验收导则》规定了汽轮机电液调节系统的性能标准和要求。标准中的规定与要求，是根据我国电液调节系统的应用类型，综合有关标准制定的。标准统一了相关系统和专业术语的定义、缩略语和单位，规定了技术性能规范和功能要求，提出了性能验收方法。本标准的附录A、附录B为规范性附录。本标准的附录C为资料性附录。本标准由电力行业电站汽轮机标准化技术委员会提出、归口并负责解释。本标准起草单位:国家电力公司热工研究院、东北电力调节技术研究所。本标准主要起草人:房德明、郑学明、张亚夫。 DL/T824一2002引言本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知争(电力[2000]22号)的安排制订的。汽轮机电液调节系统已被广泛应用，并日趋成熟。目前，我国有关汽轮机电液调节系统的性能要求缺乏完整性和系统性。为适应电力工业发展的需要，有必要使其标准化、规范化，建立适合我国国情、实用、统一的汽轮机电液调节系统性能的行业标准，为汽轮机电液调节系统的性能验收提供依据。 DL/T824一2002汽轮机电液调节系统性能验收导则范围本标准规定了汽轮机电液调节系统的性能标准和验收要求。本标准适用于电站中驱动发电机的汽轮机电液调节系统，其他类型汽轮机的电液调节系统也可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T7596电厂用运行中汽轮机油质量标准DL/T571电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则DL/T656火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程DL/T711汽轮机调节控制系统试验导则3术语、定义、符号、单位和缩略语下列术语和定义适用于本标准。3.1相关系统术语、定义和缩略语相关系统术语、定义和缩略语见表la表1相关系统术语、定义和缩略语序号术语定义缩略语由按机械、液压原理设计的敏感元件、放大元件和伺机械液压调节系统1服机构组成，实现控制逻辑的汽轮机调节、保安系统，简MHCmechanicalhydrauliccontrolsystem称液调系统(改写DL/T701-1999定义4.3.4.1)由按电气原理设计的敏感元件，按电气、液压原理设计的放大元件和伺服机构组成，实现控制逻辑的汽电气液压控制系统2轮机调节、保安系统。一般由电子控制器、电液转换EHCelectro-hydrauliccontrolsystem装置和液压执行机构组成，简称电液调节系统或电调系统(改写DL/T701-1999定义4.3.4.2)由按电气原理设计的敏感元件和数字电路，按电气、数字式电液调节系统液压原理设计的放大元件和伺服机构组成，实现控制3DEHdigitalelmtro-hydrauliccontrolsystem逻辑的汽轮机调节、保安系统，简称数字电调(改写DL/1"701-1999定义4.3.4.3)由按电气原理设计的敏感元件和模拟电路，按电气、模拟式电液调节系统液压原理设计的放大元件和伺服机构组成.实现控制4AEHanalogelectro-hydrauliccontrolsystem逻辑的汽轮机调节、保安系统，简称模拟电调(改写DL/T701-1999定义4.3.4.4) DL/T824一2002裹1(续)序号术语定义缩略语采用微型计算机控制和液压伺服机构，实现控制逻给水泵汽轮机电液调节系统辑骆动给水泵汽轮机的电液调节系统。为与驱动发电5MEHmicro-electro-hydrauliecontrolsystem机的汽轮机电液调节系统相区别，习惯上称给水泵汽轮机电液调节系统(改写DL/T701-1999定义4.3.4.5)由电子控制器直接控制汽轮机机械(液压)调节系同步器给定值控制系统6统同步器的电液调节系统，或称同步器给定功率控制SPCsetpewercons心system系统，或称同步器型电掖调节系统(根据汽轮机转子热应力和运行参数，优化设置升速汽轮机自动起动控制7率和负荷率，实现寿命管理，自动完成机组由盘车至AT〔automaticturbinestartupcontrol额定负荷起动全过程修正阀门的非线性，并任意设里阀门开启顺序，实阀门管理8现汽轮机全周进汽节流调节或部分进汽喷嘴调节、在VMvalvemanagement线相互切换的起动运行控制方式主蒸汽压力降低限制主燕汽压力下降到设定值时，自动关小汽轮机调节9TPLthroftlemainsteampressurelimit汽门开度，使主蒸汽压力维持在允许的最低值汽轮机旁路系统的自动投入和旁路系统蒸汽压力、旁路控制系统10温度等自动控制系统的总称(改写DL/1"701-1999定BPCbypasscontrolsystem义4.3.5.1)实施锅炉与汽轮机之间负荷自动平衡控制的系统协调控制系统11提高机组负荷适应性、调峰和调频能力。有机跟炉、CCscoordinatedcontrolsystem炉跟机和机炉联合调节等运行方式汽轮机主汽门前的主蒸汽压力为被调量，自动控制主燕汽压力控制12主蒸汽压力等于给定值，简称压控方式。用于机炉协PCmamsteampressurecont以调控制、机跟炉运行方式发电机有功功率为被调量，自动控制发电机功率等功率控制13于给定值，简称功控方式。用于机炉协调控制、炉跟LCloadcontra机运行方式汽轮机调节汽门开度为被调量，自动控制调节汽门阀位控制14开度等于给定值，简称闷控方式。用于机炉协调控制、VCvalvepositioncontrol机护联合调节运行方式}在主要辅机(如给水泵、送风机、引风机等)发生辅机故障减负荷15故障情况下，按预设的目标负荷和速率分级快速减负RBrunback荷，在特定工况下改善系统平衡当汽轮机或发电机甩负荷时，使锅炉不停炉的一种机组快速甩负荷保持16措施。根据机组的运行要求，有带厂用电和停机不停FCBfastcutback护等运行方式 DL/T824一2002衰1(续)序号术语定义缩略语在电网瞬时故障情况下，提高电网暂态稳定的一种汽门快控措施。当汽轮机机械功率大于发电机有功功率预设值FVAfastvalving时，迅速关闭中压(或高、中压)调节汽门，延时一段时间后，调节汽门按要求速率开启自动调度控制系统根据电网负荷，按被控机组微增率和线损，实现经ADSautomaticdispatchsystem济调度(负荷分配)的自动控制系统自动发电控制根据电网负荷指令，控制发电机有功功率的自动控AGCautomaticgenerationcontrol制系统(改写DL/T701-1999定义4.3.5.2)自动同期系统在汽轮机控制系统的支持下，实现发电机自动同期ASSautomaticsynchronizedsystem并网的控制系统(DL/T701-1999定义4.3.5.4)超速保护控制机组甩负荷的同时或转速超过预设值时，自动关闭(〕PCoverspeedprotectioncontrol调节汽门，维持机组在额定转速下运行机组转速超过预设值，自动关闭调节汽门和自动主超速跳闸保护汽门，使机组跳闸、停机的保护系统，或称电气超速OPToverspeedprotectiontrip保护系统汽轮机紧急跳闸系统在机组重要运行参数越线等异常工况下，实现紧急ETSemergencytnpsystem停机的控制系统3.2专业术语、符号、定义和单位专业术语、符号、定义和单位见表20裹2专业术语、符号、定义和单位序号专业术语符号定义单位制造厂给定的汽轮机输出功率，机组在规定的终端参数，且不超过规定的寿命条件下无限额定功率期地运行。调节汽门不一定全部开启。额定功1P0MW或kwratedpower率也称额定出力或额定负荷(调节系统试验时的额定负荷是指在设计背压下的考核工况)(DL/T711-1999表2序号1)颇定转速2作0汽轮机在电网标准频率下的工作转速r/minratedspeed瞬时飞升转速机组甩负荷后，汽轮机在调节系统控制下的3△n.r/mintemporaryspeedrise转速升高值(改写DL/T711-1999表2序号7)最高瞬时转速机组甩负荷后，汽轮机在调节系统控制下的4砚~r/minmaximumtransientspeed最高转速(改写DL/f711-1999表2序号8)机组甩负荷后，汽轮机在调节系统失控条件危急超速飞升转速5△n.下，危急保安器动作，主汽门关闭，转速的升r/mintemporaryoverspeedrise高值(改写DL/1"711-1999表2序号9) DL/T824一2002衰2(续)序号专业术语符号单位机组甩负荷后，汽轮机在调节系统失控条件危急超速最高转速下，危急保安器动作，主汽门关闭，机组的最r/minmaximumtransientoverspeed高转速(改写DL/T711-1999表2序号10)超速保护设定转速机械危急保安器脱扣动作转速。电气设定超r/minoverspeedtripsetting速跳闸信号对应的转速转速不等率给定值不变，在额定参数下，机组功率由零steady-statespeedregulation至额定值对应的转速变化，以额定转速的百分(speedgoverningdroop率表示(改写】DL/T711-1999表2序号12)在某一给定功率点处，小范围内的转速不等局部转速不等率率。在调节系统静态特性转速一负荷曲线上，steady-stateincrementalspeed给定功率处的斜率(改写DL/T711-1999表2regulation(incrementalspeeddroop)序号13)系统迟缓率不会引起调节汽门位置改变的稳态转速变化的总值，以额定转速的百分率表示(DL/T，。一5sysdteamdband“thespeed711-1999表2序号14)液体压力。{控制系统和MR*统中的液体工质(挤}1"}或MPa,kPafluidpressureincontrolsystem}透平油)压力(DL/T711-1999表2序号17)调节系统通过其控制作用，来衰减转速或功稳定性率的振荡到可接受范围内的能力(DL/T711-stability1999表2序号15)环境条件在规定的范围内，设定值、参数和短期稳定性转速不变，在任何30min的时间间隔内，以额short-termstability定功率百分率表示的负荷变化(DL/T711-1999表2序号19)设定值、参数和转速不变的情况下，在12个月中两次30min时间间隔内，以额定负荷百分长期稳定性率表示的平均负荷变化。在这两次试验间隔中，long-termstability环境条件应在要求范围内，但并不要求精确一致(DL/T711-1999表2序号20)控制装里在规定的环境和动力源条件下运行负荷最大偏差或非线性时，转速一负荷曲线与相应的线性不等率相比maximumloaddeviationsor的负荷最大偏差，以额定负荷的百分率表示nonlinearity(改写DL/T711-1999表2序号18)可用率一个装置或系统正确执行指定功能的时间和availability计划执行该项目的总时间之比，用百分比表示 DL/T824一20024电液调节系统技术规范和要求4.1转速不等率转速不等率S应连续可调，一般为3%一6%,4.2局部转速不等率局部转速不等率S;见表3,4.3迟缓率迟缓率。见表40裹3局部转速不等率表4迟缓率机组功率范围局部转速不等率机组额定功率迟缓率Mw%Mw%0一90}3-8<100(包括100)<0.1590一100}100-200(包括200)<0.10<1090一100(平均局部转速不等率)>200<0.064.4一次调频不灵敏区为保证电网运行的可靠性和电能质量，电液调节系统应有一次调频能力。一次调频的不灵敏区应尽量小，可根据电网的容量和要求设置，一般不大于士O.1Hzo4.5转速、负荷给定4.5.1转速调节范围一般为50r/min--3600r/min，并连续可调。4.5.2功率控制范围一般为0一110%额定功率，并连续可调，每步最小给定功率不大于额定功率的0.5%04.6最高瞬时转速汽轮发电机组甩负荷后，汽轮机在调节系统控制下，最高转速不应使危急保安器动作。其飞升转速一般不超过额定转速的8%04.7危急超速最高飞升转速危急超速最高飞升转速一般不超过额定转速的18%a4.8超速保护系统4.日.1机械危急保安器脱扣动作机组跳闸，脱扣动作设定转速为额定转速的110%士1%。复位转速应高于额定转速。4.8.2电气超速保护动作，机组跳闸，动作转速可等于或低于机械危急保安器动作转速1%一2%额定转速，当作为超速后备保护时，其动作转速应比危急保安器动作转速高1%-2%额定转速。4.9德定性4.9.1在额定工况下，转速控制引起的转速波动，不应大于额定转速的10.1%04.9.2在额定工况下，功率控制引起的功率波动，不应大于额定功率的士0.5%04.9.3按技术条件规定的最大升速率下，其转速的超调量应小于额定转速的0.2%04.9.4调节系统动态过程应能迅速、稳定，振荡次数不应超过2-3次。4.9.5系统非线性和稳定性的参考值见表504.功环境要求4.10.1在下述规定的任何一种环境条件下，控制装置能稳定的连续运行。4.10.2环境温度和相对湿度见表604.10.3环境参数。 DL/T824一2002a)振动:IOHz-55Hz,振幅:0.15mmob)气压:0.086MPa--0.106MPaa表5系统非线性和稳定性机组额定功率非线性短期稳定性长期稳定性MR%%%簇100(包括100)}一一}<10100一200(包括200)}<1.5}<10>200在0-100%MCR范围内<13}<1.。一—}<10表6环境级别环境温度环境相对湿度级别典型条件℃%10一+4045一75控制室和设备室2一25一+5545一100室外和机组现场3一10一+7045一100特殊条件4”控制系统的电磁兼容性4.11.1控制装置本身不应发出影响其他设备正常工作的无线电电磁干扰。4.11.2在规定的电磁干扰情况下，装置能正常工作。用频率为400Hz--500Hz,功率为5W的步话机作干扰源，距敞开柜门的控制系统机柜1.5m处工作，系统应正常运行。4.11.3在输人端子处测量各类型信号(电流、热电偶和热电阻信号)，测试由现场引人的共模和差模干扰电压值。4.11.4实际共模干扰电压值应小于输人模件抗共模电压能力的60%.4.11.5实际差模干扰电压所引起的通道误差应满足式(1)要求。(U=%/10NMe/20)提0.05%(1)式中:U。%—变送器回路中的交流分量(峰峰值)与变送器量程之比;NMR-模拟抑制比。4.12控制系统可用率4.论1控制系统可用率(A)的统计范围仅限于汽轮机控制系统本身，不包括接人系统的变送器和执行器等现场设备。4.12.2控制系统投入运行后，即可进行可用率统计。计时开始时间可由供需双方商定。4.12.3控制系统可用率应达到99.9%以上。4.12.4自计时开始，控制系统连续运行2160h,其间累计故障停用时间应小于2.2h。若大于2.2h,可用率统计时间应延长至4320h，在此期间，累计故障时间不得超过4.3h。完成可用率考核连续运行最高时限为64&0h.4.12.5系统可用率(A)按式(2)计算。A=(‘、一If)/t;X100%(2):，=习Kf,t{实际试验时间，为连续考核统计时间扣除非系统因素造成的空等时间，%;故障时间，任一装置或子系统故障停用时间经加权后的总合; DL/T824一2002tf—第￡个装置或子系统故障停用时间;Kf，—第￡个装置或子系统故障加权系数。4.12.6汽轮机电液调节系统硬件和应用功能加权系数参考值见附录A。4.12.7实际试验时间和故障时间依据计算机记录确定。4.13机组监视系统4.13.1具有CRT监视的系统，CRT应能显示机组运行状态、重要参数和有关趋势图。4.13.2通过键盘调用CRT画面时，画面响应时间一般不超过15，复杂画面响应时间一般不超过2504133有事故追忆的系统，事故追忆至少包括事故前后不少于3min的数据，打印内容齐全，事件顺序记录的分辨率不得超过lms。413.4切除或恢复系统外围设备时，控制系统不得出现任何异常现象。4.14电液转换装置4.14.1电液伺服阀的性能应符合制造厂提供的技术指标或合伺的要求。414.2电液转换器的性能应符合制造厂提供的技术指标或合同的要求。415液体工质415.1新抗燃油和运行中抗燃油的油质验收标准，按DL厅571的规定，见表Bl、表B.2。进口抗燃油应满足制造厂提供的标准要求。4.巧.2新透平油和运行中透平油的油质验收标准，按GB汀75%的规定，见表B.3。进口透平油应满足制造厂提供的标准要求。4.15.3液体工质颗粒度分级标准参见表C.1、表C.2。4.15.4150与NAS、MO()G颗粒度分级标准之间的等量关系见表C.3。4巧5抗燃油及矿物油对密封衬垫材料的相容性见表C.4。4.16蓄压器在高压抗燃油系统中设有蓄压器。蓄压器是储存高压液体的容器，用来提供液压系统中周期性或瞬时所需的大量液体能。蓄压器应有足够的容积和充油压力，以使在机组甩负荷的同时主油泵故障停止供油时，仍能维持系统液体压力，保证系统正常工作。在异常工况下，一般要求系统液体压力的降低值不大于正常工作压力的5%，其蓄压器内液体排放后的压力值P:用式(3)计算。P:=户1[VI/(Vl+Vc)IK(3)式中:Pl—系统液体压力，MPa;九—蓄压器内液体排放后的压力，MPa;VI—蓄压器正常运行工况下的气体容积，L;Vc—油动机(执行机构)充油容积，L;K—蓄压器中气体的绝热指数，当为氮气时，‘=1.4。4.17油动机动作过程时间高、中压调节汽门和高、中压主汽门油动机动作过程时间t，为动作延迟时间tl和关闭时间t:之和，动作过程时间建议值见表7。裹7油动机动作过程时间机组额定功率调节汽门油动机主汽门油动机MWSS<100(包括100)}"".一<0t6一一<0.51。。一2。。(包括200)1一<0.4>200}一 DL/T824一20025电液调节系统功能基本操作控制方式操作员自动控制:运行人员根据机组状态设定升速率或负荷率、目标转速或目标负荷，实现机组转速和功率闭环控制。51.2手动操作控制:运行人员手动操作直接控制调节汽门开度，实现功率开环控制，为后备操作控制方式，或称阀位控制。5.2控制功能5.2.1必备控制功能5.2.1.1机组转速控制(机组起动和升降转速控制)。521.2机组功率控制(机组升降负荷和稳定负荷控制)。5.2.1.3可调整抽汽压力控制(电、热牵连调节，以热定电运行控制，以电定热运行控制)。5.2.2基本控制功能5.2.2.1自动同期控制。5.2.2.2初始负荷控制。5.2.2.3一次调频功能。5.2.2.4电网自动发电控制(自动调度控制或自动发电控制)。5.2.25协调控制(功率控制、主蒸汽压力控制、阀位控制)。5.2.2.6辅机故障减负荷。5.2.3可选控制功能5.2.3.1汽轮机自动起动控制。5.2.3.2阀门管理。5.2.3.3机组甩负荷快速保持。5.2.3.4汽门快控。53限制功能5.3.1超速保护控制。5.32主蒸汽压力降低限制。5.3.3汽轮机真空降低负荷限制。5.3.4功率、主蒸汽流量和可调整抽汽流量限制。5.4接口功能5.4.1基本接口功能5.41.1自动同期接口。5.4.1.2遥控接口(自动调度控制或自动发电控制接口)。5.4.1.3机炉协调控制接口。5.4.1.4辅机故障减负荷接口。5.4.1.5数据通信接口，可与数据采集系统或分散控制系统共享资源。5.4.2可选接口功能5.4.2.1旁路系统接口。5.4.2.2机组甩负荷快速保持接口。5.4.2.3汽门快控接口。55保护功能5.5.1给出汽轮机紧急跳闸系统指令，实现对机组的保护。5.52超速保护 DL/T824一20025.5.2.1机械超速保护。5.5.2.2电气超速保护。5.6试验功能5.6.1主汽门、调节汽门在线活动试验。5.6.2重要保护在线试验。5.6.3超速保护试验。5.6.4汽门严密性试验。5.6.5系统离线仿真试验。57人机接口和数据处理功能5.7.1运行参数的显示、记录、打印、诊断、报警和迫忆。5.7.2运行系统画面、运行参数的趋势图和运行指导。6电液调节系统类型及要求6.1类型和系统结构6.1.1汽轮机无机械(液压)调节系统仅设有电液调节系统称纯电液调节系统。6.1.2汽轮机同时设有电液调节系统和机械(液压)调节系统称电液并存调节系统。6.1.2.1电液调节系统运行、机械液压调节系统作跟踪备用的系统，称电液并存跟踪、切换调节系统。6.1.2.2电液调节系统和机械(液压)调节系统同时工作，构成并级调节，称电液并存联合调节系统。6.1.2.3电子控制器直接控制机械(液压)调节系统的同步器，构成申级调节，称电液并存同步器给定值控制系统。6.1.3控制器采用模拟量控制方式称模拟式电液调节系统，采用数字量控制方式称数字式电液调节系统。6.1.4液压部件采用抗燃油为工质，称抗燃油电液调节系统;采用透平油为工质，称透平油电液调节系统。6.2要求6.2.1纯电液调节系统6.2.1.1系统应具有容错结构。6.2.1.1.1采用计算机的控制系统，控制器应具有冗余配置。6.2.1.1.2重要参数的检测元件和通道应采用冗余配置。6.2.1.2应有可靠的外部供电电源和控制系统内部电源装置，至少配备两套独立的外部供电电源，在任何情况下，必须保证电液调节系统电源不中断。在电源切换过程中，应保证中间数据不得丢失，控制系统应能正常工作。6.2.1.3系统应具有故障在线自诊断、报警、硬件自恢复、模拟卡件自保持功能。系统局部故障，应不影响或有限影响系统的可用性，但决不能丧失保护系统的作用。6.2.1.4控制系统卡件可以在线插拔，应具有故障在线处理功能，进行控制组件的简单维修和更换。6.2.1.5应具有在线检查和试验用的测点，以及为调整、试验和维修用的系统仿真卡件或仿真器。6.2.1.6可实现电液调节系统全部功能，也可根据机组的具体情况及需要设置功能。6.2.1.7液体工质可采用透平油或抗燃油。6.2.1.8可采用一个调节汽门配置一只油动机、一只电液转换装置和独立的控制接口。也可采用多个调节汽门配置一只油动机、一只电液转换装置和公用控制接口。6.2.2电液并存跟踪、切换调节系统6.2.2.1见6.2.1.106.2.2.2见6.2.1.20 DL/T824一20026.2.2.3见6.2.1.306.2.2.4见6.2.1.406.2.2.5见6.2.1.506.2.2.6在系统故障必须退出运行的情况下，能自动无扰切换到机械(液压)调节系统。6.2.2.7具有基本操作控制方式、必备控制功能、基本控制功能、基本接口功能、保护功能、限制功能、试验功能、人机接口和数据处理功能。6.2.2.8液体工质取决于机械(液压)调节系统。6.2.2.9采用多个调节汽门配置一只油动机、一只电液转换装置和公用控制接口。6.2.3电液并存联合调节系统6.2.3.1见6.2.1.106.2.3.2系统应具有故障在线自诊断、报替功能。6.2.3.3在电液调节系统故障必须退出运行的情况下，系统应处于保位状态。6.2.3.4见6.2.2.7062.3.5液体工质取决于机械(液压)调节系统。6.2.3.6采用多个调节汽门配置一只电液转换装置、一只油动机和公用控制接口。6.2.4电液并存同步器给定值控制系统6.2.4.1在电液调节系统故障必须退出运行的情况下，系统应处于保位状态。6.2.4.2具有基本操作控制方式、必备控制功能、墓本控制功能、基本接口功能、保护功能。6.2.4.3一般在机械(液压)调节系统工作正常的情况下采用。电液调节系统性能验收7一1性能验收前应达成的协议7.1.1参加性能验收的各方，应对性能验收项目、方法和时间达成协议。7.1.2参加性能验收的各方，应对在制造厂和电厂内进行的验收项目达成协议。7.1.3参加性能验收的各方，应对制造厂提供的性能保证和采用本导则以外的性能标准达成协议。7.1.4参加性能验收的各方，应在不具备或尚不能满足某项性能验收试验条件等情况下，对其性能验收方法达成协议。71.5承担试验方编写验收试验大纲，并应征得参加性能验收各方的认可。7.1.6用户和制造厂的授权代表应参加性能验收、鉴证的全过程。7.2性能验收条件7.2，在制造厂内进行性能验收试验前。控制器必须完成拷机、硬件老化试验，通电时间不得少于90天。7.2.2电液调节系统的所有现场设备，应按照有头标准要求安装、调试完毕，并通过验收合格。7.2.3电液调节系统的硬件和软件，应按照制造厂的技术文件和相关标准要求安装、调试完毕。7.2.4电液调节系统随机投人，机组已带满负荷稳定运行口7.3性能验收试验性能验收试验方法按照DL/1"711,DL/T656的有关规定执行，或按供、需双方协商的方法进行。 DL/T824一2002附录A(规范性附录)电液调节系统加权系数A.1电液调节系统硬件加权系数电液调节系统硬件加权系数见表A.1.裹A.1硬件加权系数裹硬件}硬件加权系数中央处理单元0.6(冗余)，1.0(非冗余)显示器(CRT)0.8功率产转速过程卡件一打印机0.1其他过程卡件0.5}操作员操作员站0.9键盘一}数据通道0.5(冗余)，1.0(非冗余)A.2电液调节系统应用功能加权系数电液调节系统应用功能加权系数见表A.2.襄A.2应用功能加权系数表功能加权系数基本控制功能:转速控制/负荷控制1.0/1.0基本操作控制功能1.0基本接口功能1.0可选控制功能0.5可选接口功能0.5机组保护和超速限制1.0在线试验0.5数据采集处理功能:显示/报普泞J印记录0.5/0.25/0.1与】)CS系统的通信接口0.8-1.00a当由DCS操作员站作为监控手段时，取大值。 DL/T824一2002附录B(规范性附录)液体工质标准日.1新抗姗油的油质标准新抗燃油的油质标准见表B.1.表B1新抗燃油的油质标准序号项目中压抗燃油((4MPa)高压抗招油(多11MPa)试验方法1外观透明透明I}DL/T429.1，INitI}淡黄淡黄DL/T429.2密度(20C)31.13-1.171.13一1.17GB/T1884g/cm3运动猫度(401C)428.8一35.237.9一44.3G日厂【265mm2/a凝点5蕊一18蕊一18GB/T510C闪点6)235>240GB门3536C自姗点7妻530妻530℃8颗粒污染度SAE749D级〔6(4SD313水分，蕊O.l(0.1GB/T7600%(m/m)酸值1060.0860.08GB/T264mgKOH奄抓含量1160.005落0.005DL/T433%(m/m)泡沫特性(24C)12蕊90簇25GB/T12579mL电阻率(20C)13>5.0x109DL/T421n"cm日.2运行中抗筋油的油质标准运行中抗燃油的油质标准见表B.2.农日.2运行中抗姗油的油质标准序号项目中压抗撼油(<4MPa)高压抗姗油(>11MPa)试验方法1外观透明透明DL门429.12颜色}桔红一}桔红DL/"T429.2密度(20C)31.13一1.171.13一1.17GS/T18849介m3运动钻度(40C)428.8-35.237.9一44.3GB/T265.."A凝点5(一18镇一18GB/T510℃ DL/T824一2002衰B.2(续)序号项目中压抗嫩油(镇4MPa)高压抗姗油()nM几)试脸方法闪点石妻235)235CB厂r3536℃自燃点7夯530》530℃8顺粒污染度SAE749D级镇5蕊35【)313水分9(0.1镇01GB广工7600%{mZ幻飞),{量l酸值1O(020GB厂r264几gK印〕龟抓含量ll镇0015(001DL广1433%(m/m)泡沫特性(24℃)l2蕊200(200CB/T12579mL电阻率〔20℃)13)5.0火10，DL广】421n·cm矿物油含盘l4(4%loot-027006709316114600134021028329700268038056532400053607801101143200010700151022521587000214003130430416128000420006500100092C.2NAS颗粒度分级标准NAS颗粒度分级标准见表C.2.表C.2NAS顺粒度分级标准100mL油中顺粒数级别5pn、一15p-15p-25pm251m-50pm501A.-1001A.>loop-0012522410025044820I5008816312100017832613200035663112440007121262245800014252534586160002850506901673200057001012I803286400011400202536064912800022800405072012810256000456008100144025611512000912001620028805121210240001824003240057601024C.3ISO与NAS,MOOG顺粒度分级标准之间的等量关系ISO与NAS,MOOD颖粒度分级标准之间的等量关系见表C.3o14 DL/T824一2002表C.3150与NAS、MO以;颗粒度分级标准之间的等t关系序号150颗粒度标准NAS颗粒度标准MOOG颗粒度标准l26忍3、25左3、23左0、21/1812一20/15、20/171l3一120/‘6·‘9/‘61}一}15/15一}6517/14856一7一}7一!一6一一8}14/12、14/11529一}l一}12月一}011一}1/82l2‘0/8·‘0刀一l310/6.9/6一。l48巧00一7/5·6/3.5/2.2/0沼}一C.4抗然油及矿物油对密封衬垫材料的相容性抗燃油及矿物油对密封衬垫材料的相容性见表C.4。表C4抗燃油及矿物油对密封衬垫材料的相容性材料名称磷酸醋抗燃油一材料名称碑酸醋抗嫩油矿物油抓丁橡胶不适应一硅橡胶适应适应丁橡胶不适应」乙丙橡胶适应不适应皮革不适应}一氟化橡胶适应适应橡胶石棉垫不适应一适应适应聚乙烯适应{聚丙烯适应适应'