DLT833-2003民用核承压设备焊工资格考核规则.pdf 30页

'DL/T833一2003前言本标准是根据国家经济贸易委员会电力司《关于下达2001年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力【2001]44号文)的安排而进行制订的。本标准以核安全法规HAF603-1995《民用核承压设备焊工及焊接操作工培训、考试和取证管理办法》为基础，对民用核承压设备焊工资格考核的内容、方法、要求和评定做出了基本规定。本标准还对实施民用核承压设备焊工资格考核的组织和民用核承压设备焊工的管理等加以规定。本标准根据民用核承压设备焊接生产实际状况，综合了焊接生产中对焊工资格的实际需求，规定了一系列具可操作性的焊工资格考核办法，从而使电力行业的民用核承压设备焊工技术考核有了统一的规定，并为焊工资格考核的规范化运行提供了依据.本标准的附录A是资料性附录。本标准的附录B是规范性附录。本标准由国家电力公司锅炉压力容器安全监督管理委员会提出并归口。本标准主要起草单位:浙江省火电建设公司.本标准主要起草人:叶树棠、杨富、徐百成、吴树森、包镇回。本标准委托浙江省火电建设公司负责解释。 DL/T833一20民用核承压设备焊工资格考核规则1范围本标准规定了电力行业从事民用核承压设备制造、安装和维修的手工焊焊工及焊接操作工进行资格考核的基本要求和方法。本标准适用于实施焊条电弧焊、钨极缸弧焊、熔化极气体保护电弧焊、药芯焊丝电弧焊、埋弧焊等焊接方法的民用核承压设备焊工(以下简称核电焊工)资格考核。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/I"2649-1989焊接接头机械性能试验取样方法GB/1"3375焊接术语HAF603-1995民用核承压设备焊工及焊接操作工培训、考试和取证管理办法(neqRCC-MS4000)术语和定义GB/1"3375确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1手工焊manualwelding手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊接方法。3.2手工焊焊工manualwelder手持焊炬、焊枪或焊钳进行操作的焊工。3.3机械化焊接mechanizedwelding法将焊炬、焊枪或焊钳由机械装置夹持并要求观察焊接过程变化而调整设备控制部分的焊接方34自动焊automaticwelding用自动焊接装置完成全部焊接操作的焊接方法。35焊接操作工weldingoperator从事自动焊和机械化焊接的操作工人。3.6焊工welder手工焊焊工和焊接操作工的总称。 DL/T633一21003民用核承压设备焊工考试委员会(简称核电焊工考委会)4.1核电焊工考委会的建立4.1.1凡在民用核承压设备制造、安装和维修中，承担焊接作业的单位，并具有培训和考试相应的规模和资源，可向电力行业电力锅炉压力容器安全监督管理委员会(以下简称电力行业锅监委)提出申请，经电力行业锅监委审查，报国家核安全局审定和批准。4.1.2对未建立核电焊工考委会的单位，可向具有核电焊工考委会资质的单位提出申请进行核电焊工的培训和资格考核。核电焊工考委会应在培训和考试前报电力行业锅监委备案。4.2核电焊工考委会的组成4.2.1核电焊工考委会设主任、副主任及委员若干名。其组成至少应包括:核承压设备焊接技术负责人、焊接工程师或以上职称人员、质保工程师、核电n级或以上资格的无损检验人员、焊工技能教师或技师。4.2.2核电焊工考委会成员若有变动，应及时增补，并报电力行业锅监委备案。4.3核电焊工考委会的职能4.3.1核电焊工考委会负责进行本标准的实施。4.3.2核电焊工考委会的职能如下:a)建立必要的文件化管理体系，定期管理评审:b)建立考试试题库，审定培训大纲、培训和考试计划，并将考试计划报电力行业锅监委:c)审查考试和免试资格;d)审定考试内容、监考和评定考试成绩，并将考核结果报电力行业锅监委;e)核电焊工合格证签证的申报和颁发核电焊工代号:f)办理核电焊工合格证的吊销;9)建立核电焊工档案。5资格审查5.1资格申请5.1.1申请参加核电焊工资格考核者，应同时满足下列条件:a)身体健康、无色盲或弱视、裸视力在5乃以上;b)初中及以上文化程度或同等学历;c)经专门焊接技术训练，具有严格执行焊接工艺规程的能力，能独立从事焊接工作。5.1.2申请核电焊工培训、考试的焊工应填报核电焊工培训考试资格申诸表(参见表A.i)，经所在单位推荐，报核电焊工考委会审核。5.2资格审核核电焊工考委会根据申报焊工的原技术状况，或将承担的核电焊接工作，审定培训考试项目。6培训和考试6.1培训和考试的条件和准备6.1.1文件化管理体系应有效运行。6.1.2培训大纲、教学方案、培训和考试计划以及培训和考试的有关工作程序已编制。6.1.3以下资源应满足规定要求:a)培训、考试所需的场地;b)母材和焊接材料;c)焊接和焊后热处理、焊材烘干的设备; DL/T833一2003d)试件及试样加工、无损检验、理化检验及测量等设备;e)其他必需的工具。6.1.4经焊接工艺评定合格的焊接工艺规程(WPS)等技术文件已编制。6.1.5操作技能教师需有一定的焊接工作经验，并具有焊工教师资格证。6.1.6必需的无损检验和理化检验手段及资格人员已具备。6.1.7核电焊工考委会将培训和考试计划(包括日期和地点)提前10天报电力行业锅监委。6.2培训和考试的组成6.2.1核电焊工培训和考试由基本知识和操作技能两部分组成。6.2.2基本知识部分的培训和考试按下列规定进行:a)初次参加考试(以下简称初试)者，基本知识培训和考试按6.3规定进行。b)己取证的考试项目到期而失效，进行该项目的再次考试(以下简称复试)者，基本知识可免试。C)对已取证而工作需要再增加项目的考试(以下简称增项考试)者，若增项考试项目是持证项目中未涉及过的焊接方法，基本知识培训和考试范围为该焊接方法及焊接工艺部分;若增项考试项目是持证项目中已考试过的焊接方法，基本知识可免试。6.2.3操作技能部分按6.4和表5所规定的考试项目进行培训和考试。6.3荃本知识的培训和考试6.3.1基本知识的组成包含核电基本知识、核电质量保证基本知识及核电焊接基本知识三部分。6.3.2基本知识的培训和考试内容如下:a)核电基本知识、核承压设备的分类和安全分级以及主要的技术要求;b)核电质量保证基本知识:C)焊接安全技术知识;d)核承压设备常用母材型号、分类、化学成分(包括与辐照脆化和活化有关的有害元素的控制)、机械性能(包括Cv冲击韧性)、辐照脆化性能与流体介质的相容性及焊接工艺特点;e)核级焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和保护气体等)的型(牌)号、规格、类型、使用和保管等方面的基本知识:f)焊接设备、装置、用具和测量设备的名称、种类、使用及维护;9)核承压设备制造、安装和维修中常用焊接方法的特点、焊接工艺(规范参数、线能量、预热、道间温度和焊后热处理、焊接顺序、操作方法等)的基本知识以及对焊接质量的影响;h)焊接缺陷的产生原因、危害、防止措施、控制标准、检测方法和返修的规定;i)焊接应力和变形的产生原因和防止措施;」)焊接接头的性能及其影响因素;k)焊接接头的形式、焊缝代号和图样识别;D核承压设备中的焊接接头分类原则和对各类焊缝的要求:m)核承压设备焊接活动中的特殊焊接技术和要求。6.3.3基本知识采用闭卷考试，试题由核电焊工考委会在试题库中抽取，试题应包括判断题、选择题、简答题和计算题等。考试时间一般以2h为宜。试题的组成比例如下:—核电基本知识占5%^-10%;—核电质量保证基本知识占15%^20%;—核电焊接基本知识占70%-80%.6.3.4基本知识考试试卷由核电焊工考委会组织评分，评分采用百分制，60分为及格。考试不及格者，可在十天内补考一次。基本知识考试成绩的有效期为六个月。基本知识考试(或补考)合格，方可进入操作技能的培训和考试。6.4操作技能的培训和考试 DL/T833一20036.4.1培训和考试项目的确定核电焊工操作技能由焊接方法、母材金属的分类、试件形式、焊接接头和焊缝形式、试件规格、焊接位置、焊接材料等中的重要变素(主要指工艺条件或工艺因素)所组成。应按6.4.2--6.4.10中各重要变素和其他规定，综合确定操作技能培训和考试的项目。6.4.2焊接方法6.4.2.1焊接方法的分类和代号见表1。但应遵守下列规定:a)表I中的各类焊接方法不能互相代替。b)焊接操作工从自动焊改为机械化焊接，应重新考试。c)当生产焊缝为单一焊接方法时，应采用单一焊接方法进行考试。d)当生产焊缝为组合焊接方法时，可以采用单一焊接方法或组合焊接方法进行考试。当采用单一焊接方法考试时，要求各焊接方法焊接试件的其他重要变素的情况相一致;当采用组合焊接方法进行考试时，焊接方法的增加、减少或改变都应重新考试。表1焊接方法分类和代号焊接方法代号}焊接方法代号焊条电弧捍HDs等离子弧焊接(等离子堆焊)HL(堆)手工钨极览弧焊HWs}自动药芯焊丝电弧焊HYz自动钨极氢弧焊HWz半自动药芯焊丝电弧焊HYb自动熔化极气体保护焊(按气体种类分别考试)HRz}埋弧焊(堆焊)HM(堆)半自动熔化极气体保护焊(按气体种类分别考试)I压b带极堆焊(埋弧和电渣堆焊)HJD6.4.2.2组合焊接方法和保护气体在考试项目代号中的表示方法如下:a)组合焊接方法的代号可用其每种焊接方法代号并列(中间加下标点)表示，如手工钨极氨弧焊打底，其余层用焊条电弧焊覆盖的组合方法表示为“HWs.HDs"ob)保护气体的表示代号，Ar用“A”表示:COa用“C”表示;O:用“O”表示:He用“He"表示;N:用“N”表示;残用“H”表示。对混合气体可用各保护气体的代号并列，中间加斜杠表示，并用圆括号加以圈定，放在气体保护焊焊接方法代号的后面。如HRz(A/C)表示保护气体为Ar十CO2的自动熔化极混合气体保护焊。6.4.3母材金属6.4.3.1母材金属的分类和类别号见表2。表2中的材料可为轧制、锻造和铸造。并应符合下列规定:a)同类材料中，一种母材考试合格，可免去该类中其他材料的考试。b)对表中1~W类的母材，类别较高的母材考试合格后，可免去类别较低母材的考试。c)V类材料考试合格后，可免去I类和II类材料的考试。d)VI-IX类材料的考试不能用其他类别的材料来代替。e)对异类材料的焊接，当母材的两类材料均在I-III类时，且焊工对两者中较高类别的材料已考试合格，则可免考:当母材的两类材料是W类与I-II类相焊接，若已对两类母材分别考试合格者，则可免考。但焊接材料采用镍基材料时，仍须考试。6.4.3.2当母材金属为表2之外的材料时，核电焊工考委会可根据母材焊接性能试验和(或)焊接工艺评定的结果对母材进行分类，但需将分类意见报电力行业锅监委审查。6.4.3.3异类材料在考试项目代号中的表示方法用“X(Y”表示，X,Y表示母材金属的类别号。 DL/T833一2003表2母材金属的分类和类别号类别号母材类别例如Q235,20g,20HD,20HR,2G230,20,E24-3,A42AP,A42CP,TU42C,A48AP,A48CP,I标准规定屈服强度下限不大于3OOMPa的碳钢TU48C,TUE250,AE250,A106GrB,A105,A515Gr60(1)标准规定屈服强度下限大于3OOMPa的碳钢、碳Q345,16MnR,16MnHR,20MnHR(A52),锰钢、弥散强化钢E36,A48APR,A48CPR(2)碳一钥钢II(3)锰一铝钢(4)铬一铝钢(0.5%Cr,0.5%Mo)(5)镍含量-<2%的钢20CrMo,15MnNi,20CrNiMo轧制状态或调质型弥散强化钢(多道焊的层间温度不A580-II,20MnNiMo(18MND5),III能超过允许最高值)18MnMoNbW13%Cr和马氏体或铁素体不锈钢OCrl3,lCr13,2Cr13V(2.25%-3.5%)Ni镍钢ICrl8Ni9Ti,OCrl8Ni9,OCrl8NillTi,OCrl8Ni9Ti,OCrl9NillNb,OOCrl9Nill,OCrl7Nil2Mo2,OCrl9Nil3Mo3,vi奥氏体不锈钢OOCrl7Nil2Mo2N,OOCr18NilON,Z2CND18.12,Z2CND17.12,Z2CN18.10,TP304L,F304L,304L,316L珊镍基合金Incone1600,Incone1690,Incoloy800V1铜及铜合金特种金属IXTAI,TA2,Zr4钦、铬、错、钻、高铬铁素体钢(17%^26%Cr)等6.4.4试件形式6.4.4.1操作技能的考试试件分板、管、管板、接管和插套管五种。6.4.4.2在其他重要变素不变时，接管试件的考试可替代管板试件的考试，反之应重新考试。6.4.5接头形式及规定6.4.5.1操作技能考试的接头形式为对接接头、T形接头和套管接头。6.4.5.2接头的坡口形式可按试件厚度、焊接方法、焊接工艺等条件选定，但需符合焊接工艺评定状况和本规则的要求。6.4.5.3操作技能考试对各类试件所采用的接头形式、焊缝形式及坡口等，可按表3进行选定。6.4.5.4核电焊工考试试件的接头形式应符合下列规定:a)手工焊焊工的对接接头和T形接头试件要求采用单面焊且全焊透，背面不能加垫板或熔剂垫。b)对焊接操作工可采用双面焊接头形式、或背面加垫板、或加熔剂垫，对后二者背面不能清根。c)T形接头采用单面焊且全焊透的坡口焊缝考试可替代其角焊缝的考试，反之应重新考试。d)背面不加垫板或熔剂垫的单面焊考试可替代加垫板或加熔剂垫的单面焊考试;加垫板或熔剂垫的单面焊考试可替代双面焊的考试。反之都应重新考试。 DL/T833一2003表3试件的接头形式和坡口(1)无封底焊、无垫板、单面焊的对接焊缝(2)有封底焊、焊道间应焊透、双面焊的对接焊缝汪鬓翻亚交亘对板和坡口坡口不加工-Z坡口7-坡_口J不L加_工管的对接(3)有熔化焊环或熔化钝边、多层多道单面焊的(4)背面有永久性或临时性垫板，单面焊的对接焊接头对接焊缝缝蘸瓢翼夔塞奉垫板坡口(5)单面焊坡口焊缝(6)单面焊角焊缝赢板的坡口不加工坡口T形YI111111接头(7)有封底焊、焊道间应焊透、双面焊的坡口焊缝藻蒸;具刁坡口(8)单面焊角焊缝(9)单面焊坡口焊缝管板、接管的T形硼硼=E罐接头坡口(10)单面焊角焊缝套管接头霍翼拿器6.4.6焊接位置及规定6.4.6.1焊接位置的分类、定义和代号规定如下:a)板对接接头的焊接位置分平焊(1G)、横焊(2G)、立焊(3G)和仰焊(4G)，见图多严匹飞2G3G图1板对接接头焊接位置b)管对接接头的焊接位置分水平转动(1G)、垂直固定(2G)、水平固定(5G)(向上焊5G1.向下焊5G2)和管45。固定(6G),见图2。图2中6G位置管轴线公差为士50，其他位置的管轴线公差为1150。c)板T形接头的焊接位置分船形焊(1F)、平角焊(2F)、立角焊(3F、和仰角焊(4F)，见图3. DL/T833一20034:0(--7萝a50}J}/少1G2G60SGI5G2图2管对接接头焊接位置莎041萝2g7蜘A7FXS2F3F图3板T形接头焊接位置d)管板T形接头的焊接位置分板水平固定和管垂直位置的俯位焊(2F)、板垂直固定和管水平位置的全位置焊(SF)、板水平固定和管垂直位置的仰位焊(4F)，见图4。图4中板的平面公差为土50。户r图4管板T形接头焊接位置e)接管T形接头的焊接位置分主管水平固定而接管垂直位置的俯位焊(2F)、主管垂直固定和接管水平位置的全位置焊OR)、主管和接管轴线同处在水平位置的全位置焊(5F2)、主管水平固定而接管垂直位置的仰位焊(4F)，见图5。图5中主管轴线的公差为150。},Ivl户命.5F5]接管T形接头焊接位置f)套管接头焊接位置分管轴线垂直固定的平角焊(2F)、管轴线垂直固定的仰角焊(4F)、管轴线水平固定的全位置焊(SF).管轴线45。固定且插管位于套管上方(6F1)、管轴线45“固定 DL/T833一2003且插管位于套管下方(6F2)，见图6。图6中6F1.6F2位置管轴线公差为土50，其他位置的管轴线公差为走150。零自二as0as0图6套管接头焊接位置6.4.6.2对操作技能培训和考试的焊接位置做如下规定:a)下列应重新考试:1)对己考试合格的焊接位置，增加其他焊接位置〔但符合6.4.6.2b)，情况的除外〕。2)从向上焊改为向下焊，或反之。b)在其他重要变素不变时，下列情况可不必重新考试:1)板的仰焊4G位置考试合格，可免考板的平焊1G位置。2)板的平焊1G、立焊3G和仰焊4G位置考试合格后，在增项考试时，若管水平固定5G位置考试合格，可免考板的平焊1G、立焊3G和仰焊4G位置。3)管的水平固定5G位置考试合格，可免考管的水平转动1G位置。4)管的垂直固定2G位置考试合格，可免考板的横焊2G位置。5)加障碍管离考试管外壁不大于30mm的管状试件考试合格后，可免考相同位置不加障碍的管状试件口6)管的水平固定5G和垂直固定2G位置考试合格后，还应在管的45“固定6G位置进行考试并合格，即对板的对接接头1G.2G.3G.4G位置和管的2G.5G位置都有效。7)插套管的水平固定5F和垂直固定2F位置考试合格后，在增项考试时，插套管45。固定的6F1位置考试合格，即对插套管水平固定5F和垂直固定2F位置以及两者之间(管的轴线夹角90“范围)的中间位置都有效。另外在增项考试时，插套管45。固定的6F2位置考试合格，对插套管所有其他焊接位置都有效。c)对图4管板试件和图5接管试件中的a，若实际产品中a<75*，要求以实际最小的角度进行考试而取代图中a=900的考试。6.4.7焊接材料6.4.7.1焊条涂料的特性分类见表4。各类焊条的等效性应符合HAF603-1995附件1的1.4.1规定。表4电焊条涂料分类涂料分类号涂料类别焊条型号a氧化铁型EXX20EXX22EXX27b钦型EXX12EXX13EX义14EXX03EXXOIc低氢型EXX15EXX16EXX18EXX40d纤维素型EXX10EXX116.4.7.2埋弧焊焊剂、气体保护焊的保护气体、焊丝或焊条直径以及熔化焊衬环应符合HAF603-1995附件1的1.4.1规定。6.4.8试件类别及代号 DL/T833一20036.4.8.1试件类别由试件形式、接头形式、试件厚度和管径、焊接位置四部分组成。6.4.8.2试件类别可用试件代号表示，试件代号见表Sa表5试件代号试接试件厚度和管径施焊产品的适用范围1，111件头nl，形形焊接位置试件代号厚度管外径式式zv厚度管外径对平焊(1G)01接横焊(2G)02<3了、翻ZT接立焊(3G)03(下)“头仰焊(4G)04T角焊缝:船形焊(IF)05(角)”〕T形平角焊(2F)06(角)”续3坡口焊接缝:立角焊(3F)07(下)“(角)”头了~，ZT仰角焊(4F)08(角)”对平焊(1G)04接横焊(2G)10520或5~接立焊(3G)19(下)“(2T+h)`头仰焊(4G)20T角焊缝:船形焊(1F)21(角)b)T形平角焊(2F)22(角)”T>20坡口焊接缝:立角焊(3F)23(下).(角)”头5~ZT仰角焊(4F)24(角)D水平转动(IG)25垂直固定(2G)26了蕊3D<-25r-2TD^2D水平固定(SG)27(下).450固定〔60)28对手工焊:水平转动(1G)240.5D-2D且接2512D>1505-2T机械化焊:水平固定(5G)35(下).3-10.75D450固定(6G)36 DL/T833一20I03表5(续)试接试件厚度和管径施焊产品的适用范围件头mnl它”焊接位置试件代号形形厚度管外径厚度管外径式式了D角焊缝:管垂直固定俯位焊(2F)管:37(角)”管:)T,)D3<7"-<122512管:坡口焊缝:管垂直固定仰位焊(4F)41(角)“板:D>150按对接接头的管和板适用T>20范围评定管水平固定(SF)42(角)”主管轴线垂直，接管轴线水平43(角)b(5F1)接管:a角焊缝:接管:251503T;)D(5F2)T>12主管:坡口焊缝:主管:‘1、二亡一才赤按对接接头的管适用范围主管轴线水平，接管轴线垂直俯T>20.J、习「二二n可49(角)”接管外径评定位焊(2F)主管轴线水平，接管轴线垂直仰50(角)‘位焊(4F)管垂直固定平角焊(2F)51插管:插管:525乓3管垂直固定仰角焊(4F)52插套管水平固定(5F)53管对等于或大于考核试件的套接直径和厚度均为有效45"固定(插管在套管上方)套管:按插管的尺寸54管头(6F1)选配45"固定(插管在套管下方)55(6F2)a立焊的试件代号标(下)，表示立向下焊。管水平固定对接的试件代号标(下)，表示全位置向下焊。对不标(下)者，即表示立向上焊或向上焊。b对T形接头的试件代号标(角).表示为不开坡口的角焊缝。对不标(角)者，即表示全焊透的坡口焊缝。c5-(2T+h)指采用挡板装置的适用范围，具体见6.4.10.4e),d按6.4.10.4d)的规定，当焊接生产中主管和接管相同直径焊接时，应增加相同直径的接管试件考试6.4.9操作技能考试的项目代号6.4.9.1操作技能考试项目代号由焊接方法代号、母材类别号、试件代号和焊条涂料分类号四部分的各种不同组合而成。6.4.9.2操作技能考试项目代号的表示方法如下: DL/T833一2003a)焊接方法代号见表1和6.4.2.2所示的各类焊接方法代号表示;b)母材类别号见表2和6.4.3.3所示的各类母材金属的类别号表示;c)试件代号的表示见表5;d)焊条涂料分类号按表4所示的焊条涂料分类号a,b,c,d表示。除焊条电弧焊外的其他焊接方法，焊条涂料分类号不表示。示例:考试项目代号HWs.HDsI-15(下)(角)d代号中:HWS.HDs—手工钨极氢弧焊打底，焊条电弧焊覆盖的焊接方法;I—母材类别号为I类的碳钢;一—联结符号，无特别含义;15(下)(角)—试件代号15，即板厚5500mm时，可按相应焊接位置的板材进行考试。d)当焊接生产中主管和接管相同直径焊接时，应增加相同直径的接管试件考试。 DL/T833一2003e)当板厚度大于40mm者，核电焊工考委会有选择权，或用产品实际厚度，或用挡板装置。它是在最小厚度为20mm的钢板上加挡板装置(高度h)进行焊接，挡板装置的坡口角度、深度以及总厚度都应模拟产品实际厚度，见图7。为实施表面焊道，应拆除挡板装置。侧1一一-一一、2一一一一一一一一习IIT"TTTTT}关行习弓m，’『““““’一’、、=M(I图7模拟厚板焊接试件(单位:mm6.4.11考试的监督6.4.11.1核电焊工考委会应确定主考人和监考人对考试实施监督。主考人一般应由焊接工程师或以上资格的核电焊工考委会成员担任。监考人员可在核电焊工考委会成员、焊接工程师或技师、焊接检验人员等中选定。6.4.11.2考试监督的具体内容如下:a)审查考试计划和试卷，验证试件、焊材及施焊条件是否与考试项目及有关规定相符;b)复核参加核电焊工考试人员的资格:c)检查考试过程的焊接工艺是否与焊接工艺规程(WPS)相符;d)观察操作技能考试过程、检查考试纪律、填写监考记录(参见表A.2);e)监督试件的外观检验和评定。6.5考试试件的尺寸考试试件的尺寸见图8和表60L,L,t、』钾(a)板的对接接头试件(b)板的T形接头试件(0管的对接试件D._TL,DtiL,}"uTT,D,D,(d)管板试件(e)接管试件(幻插套管试件图8各类试件尺寸示意L一对接或角接时，板或管的长度;L,一对接、角接、或管板试件的板宽度，或接管试件的主管长度;L}-管板试件的管与板边缘的距离:T-对接或角接时，板或管的厚度;T,-管板试件的板厚、或接管试件的主管厚度、或插套管试件的套管厚度;。一管外径;D,一主管或套管的管外径 DL/T833一2003表6考试试件的尺寸mm7检验7.1检验项目和数量操作技能考试试件的检验项目和检查数量见表7.7.2试样的切取7.2.1试样切取方法:a)试样毛坯宜采用机械切削截取，试样毛坯必须留有足够的加工余量;b)在无法采用机械切削方法时，也可采用热切割的方法截取，但试样加工余量每侧应不小于5mm;c)对试件经焊后热处理的试样，以及所有试件的金相宏观或金相微观试样，不得采用热切割方法截取试样毛坯。 DL/T833一2003表7试件的检验项目和数量试件规格检验项目试件接头焊缝外观渗透或射线或断口弯曲试验会粕中磁粉超声形式形式形式臀黔检验检验面弯背弯侧弯观检验检验检验件“件“件“个b个b个”个”个”T<20111^11对接1`1`接头了>加I11"2板T<20角接1114T>20T形接头坡口T<2011la4焊缝T>20D<60333a11对接管11接头D>6011102`角接I114T形管板坡口接头11ld4焊缝角接1I14T形接管接头坡口IIIa4焊缝套接插套管1114接头a表中的件是试件个数，系指整条有效焊缝进行检查。b断口和弯曲试验的个是指试样个数，金相宏观检验的个是指检查面个数。c只对板厚不小于20mm且背面无垫板或熔剂垫等的单面焊焊缝时采用，亦可采用侧弯试验。d对接接头和要求全焊透的T形接头坡口焊缝，对奥氏体不锈钢焊缝采用射线检验，对碳钢或低合金钢焊缝采用射线检验或超声波检验。e管壁厚度T}-120mm时采用7.2.2板状试件的试样切取部位见图9,管状对接试件的试样切取部位见图10，管板、接管和插套管试件的试样切取部位见图11.ca)板状对接试件(b)板状T形接头坡口娜抽试件图9板状试件的试样切取部位示惫(单位:mmI一面弯试样;2一背弯试样:3-M9弯试样:4一断口试样:5一金相宏观试样 DL/T833一2003图10管对接试件的试样切取部位示意3.6.9.12-表采时间的钟占受力方向BAAA12(a)，板试件(b)接，试件图11份板、接管和插套管试件的试样切取部位示惫3.6.9.12一表示时间的钟点;A一指金相宏观检查面:B一指断口试样(取1/4的试件)7.2.3弯曲试样应从无损检验所发现的缺陷最多的部位切取。在正常情况下，板状试件的弯曲试样按图9(a)切取，管状试件的弯曲试样按图10切取。7.3试样的加工7.3.1弯曲试样7.3.1.1弯曲试样上的焊缝余高或焊缝背面的垫板应用机械方法去除，但要防止金属材料过热或应变硬化。试样弯曲时的拉伸面应平齐，至少应保留焊缝一侧的母材原始表面。弯曲试样的四角应倒成圆角。7.3.1.2一般侧弯试样的宽度等于试件厚度T，如果T>40mm，不能得到代表整个试件厚度的侧弯试样时，可按GB/T2649-1989表5的规定切取。7.3.1.3弯曲试样的尺寸见图12.4角R524角R<2医L-篡D+2.ST副+100三丁1T匹LI-篡Do+2AT}习+100m(a)板状试件的正，和背，试样(b)贾状试件的正专和背，试样4角R-12医;I-uD+1501410(c朋，试禅图12弯曲试样的形式和尺寸(单位:mm乙一试样长度;刀一试样宽度〔等于不十(D/20)，且10m120^2.50-3护<3乃宽"2^5角焊缝T+(1^-3)T形管板接头坡口<15比坡口增<2.50^-3.00焊缝宽"1^3角焊缝T+(1-3)T形接管接头坡口〔1万比坡口增<3刀0^9.0"焊缝宽.1-31___插套管套接套管厚度T+簇L5<2接头(0^2)a比坡口增宽有要求者，在组装或焊前应测量坡口张角或坡口面角加间隙的实际宽度，并记录。b对无法检测焊缝背面余高者，可按焊缝背面余高要求制做相应直径的通球，进行通球试验7.5.2.3焊缝的表面缺陷应符合表9的规定。表9焊缝表面缺陷的允许范围缺陷性质表面缺陷允许范围裂纹、未熔合、夹渣、不允许表面气孔和焊瘤机械化焊接的焊缝不允许手工焊板状试件咬边深度不大于0.5mm.焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝有效长度的10%咬边手工焊管状、管板和接管试件咬边深度不大于住sn七闭，焊缝两侧咬边总长度不得超过焊缝有效长度的15%未焊透不允许机械化焊接的焊缝不允许背面凹坑手工焊当T蕊5恤时，凹坑深度不大于15%T，且不大于。.smm;当了>sm时，凹坑深度不大于10%T，且不大于1一5呱。两者凹坑总长度不得超过焊缝有效长度的10%表面凹凸不平，表面弧伤、缩孔(TIG焊不允许的弧坑)7.5.2.4板状试件焊后变形的角度8<30，见图14to?o试件的错边量不大于Ia%r,且<2mm，见图14(6)o卜﹃七一一v/抽〕板的变形角度(b)板的带边t图14板的变形和错边 DL/T833一20037.5.2.5对一个考试项目的试件进行外观检验的各项结果均符合7.5.2.1-7.5.2.4规定的各项要求，该项目试件的外观检验为合格，否则为不合格。7.6无损检验试件焊缝的无损检验应符合核设备r级焊缝规定的质量要求。试件进行各项无损检验的标准可按民用核承压设备建造(或安装)的无损检验实施标准执行。7.7弯曲试验7.7.1弯曲试验方法7.7.1.1弯曲试验采用圆形压头(三点弯曲)试验法。其弯曲试验的压头直径D。和支承辊间距与的参数值，根据母材的抗拉强度诉规定下限值和试样厚度T而定，见表10.表10奄曲试验的参数母材民规定下限值MPaDo与a,蕊4402T4.2T440<巩簇5403T5.2Ta,>5404T6.2T7.7.1.2弯曲试验应满足下列要求:a)弯曲时，压头应压在焊缝中心线部位，将试样两端弯到近似于平行状态(即弯曲角度180,)，并将试样通过支承辊而脱离。在弯曲试验中压头位置偏离焊缝时，弯曲试验结果无效。b)对不等强度的母材焊接，按较大抗拉强度06规定下限值的母材来确定Do和Lo=c)对于弯曲性能不太好的材料，弯曲角度应与其弯曲性能相适应，可利用划在试样拉伸面上的方格标记予以检验。7.7.2弯曲试验的评定7.7.2.1试样弯曲到规定的角度后，其拉伸面上任何方向不得有长度大于3mm的裂纹。试样棱角开裂不计，但确因焊接缺陷引起试样的棱角开裂，其长度应进行评定。7.7.2.2两个弯曲试样的弯曲试验结果各自评定，均合格时，为合格。两个试样均不合格时，不允许复验，为不合格。若只有一个试样不合格时，允许从原试件上按规定要求另取一个试样复验，复验合格，才合格，否则不合格。7.8金相宏观检验7.8.1金相宏观检验方法金相宏观试样应用机械方法截取、磨光，再用金相砂纸按“由粗到细”的顺序磨制，然后经有关规定的浸蚀，使焊缝金属和热影响区有一个清晰的界限。该面上的焊接缺陷用目视或5倍放大镜检查。若宏观检验显示有疑问区域，可进行金相微观检验。7.8.2金相宏观试样的评定7.8.2.1金相宏观试样的检查面不允许存在裂纹、未熔合、未焊透及超过0.8mm的根部线性缺陷。不允许的气孔和夹渣按射线检验所规定的要求进行评定。7.8.2.2金相宏观检验的所有试样全部满足7.8.2.1的规定要求时，为合格。否则为不合格。7.9断口检验7.9.1断口检验的方法板状T形接头角焊缝的断口试样检验见图9(c)，管板T形接头角焊缝的断口试样检验见图11(a).接管T形接头角焊缝的断口试样检验见图11(b)，按图中的受力方向使焊缝根部受拉，载荷稳定增加，直至试样断裂，或弯曲到自身贴合为止。 DL/T833一2007.9.2断口检验的评定7.9.2.1每个考试项目的所有断口试样检验的合格要求如下:a)断裂面上没有裂纹或未熔合。b)角焊缝根部无未焊透。c)断裂面上肉眼可见的夹渣和气孔的总长度，对板T形接头角焊缝试样(参见7.3.2.1)不得超过1Omm;对管板T形接头角焊缝试样按图11(a)、接管T形接头角焊缝试样按图11(b)所示试件的四分之一部分，不得超过其焊缝长度的10%.7.9.2.2全部符合7.9.2.1的规定要求时为合格，否则为不合格。7.10操作技能考试成绩评定7.10.1操作技能考试应对每个考试项目的试件通过各项检验，并对各项检验结果进行成绩评定。检验项目和数量见表7，各检验项目的评定见7.5^7.9。一个考试项目的各项检验结果按规定要求评定均合格时，该考试项目为合格。7.10.2对6.4.10.4a)规定应考试相应焊接方法的平焊板状试件者，只有此项合格后，其他考试项目的合格才有效。8考试资料、成绩综合评定和补考8.1考试资料的审核和管理8.1.1核电焊工考委会应对下列考试资料的正确性、真实性和符合性进行审核:a)核电焊工考试资格申请表(参见表A.1);b)核电焊工基本知识考试成绩及试卷;c)核电焊工操作技能考试监考记录表(参见表A.2);d)核电焊工考试成绩登记表(参见表A.3和表A.4);e)外观检验报告;f)无损检验报告及射线检验底片;9)弯曲试验报告;h)断口检验报告;i)金相检验报告;」)各项补考记录和报告。8.1.2各项考试过程记录、检验报告等资料应按有关规定进行记录、存档和管理。8.2考试成绩的综合评定8.2.1核电焊工考委会对考试资料进行审核并无误后，进行考试成绩的综合评定。8.2.2基本知识考试合格且操作技能相应考试项目合格(若有板状试件平焊项目，必须合格)，方可认为考试成绩合格，否则为不合格。8.3补考8.3.1操作技能考试有某项或全部项目不合格者，允许在一个月内补考一次，每个补考项目的试件数量、检验项目和检查数量、焊缝的质量要求等与原考时相同。但补考试件的弯曲试验，无论一个或两个试样不合格，均不允许复验.8.3.2补考不合格者，经一段时间(与前次考试间隔不少于一个月)的培训，在具备相应焊接技术能力后，可重新申请考试。核电焊工合格证的签发和管理9.1核电焊工合格证格式9.1.1核电焊工合格证格式见附录Bo DLJT833一20039.1.2核电焊工合格证各栏内容填写要求规范，字迹工整清楚，不得涂改，印章齐全。9.2核电焊工合格证签发9.2.1对按本规则经基本知识和操作技能考试合格的核电焊工，核电焊工考委会填写合格证文本并附必要的考试资料呈报电力行业锅监委签发。9.2.2办理合格证签证的日期自操作技能考试日期起以一个半月为限。9.2.3凡有下列情况之一者，核电焊工合格证不予签证:a)呈报的考试资料不符或不全者;b)在考试前未行申报或备案者;c)在考试中违规和舞弊而被取消考试资格者;d)未按规定进行补考或重新考核，而连续进行考试者;e)超过签证规定期限者。9.3核电焊工及合格证的管理9.3.1核电焊工合格证的有效范围如下:a)持证焊工只能担任合格项目范围内的相应焊接工作。b)考试合格项目有效期自签证之日起为期二十四个月。c)出现下列情况，考试合格项目失效:1)连续中断焊接工作超过三个月;2)连续中断考试合格项目的焊接工作超过六个月。d)未经复试超期从事焊接工作，视为无证操作。9.3.2核电焊工增项考试应符合下列要求:a)办理培训考试申请:b)增项考试时的基本知识考试按6.2.2c)的规定进行。9.3.3核电焊工的复试应符合下列规定:a)核电焊工考委会在合格项目到期前两个月通知核电焊工及所在牟位，并定期组织焊工进行复试工作;b)复试免考基本知识:c)对仅有板状合格项目的核电焊工，若板状的平焊项目复试不合格，其他板状合格项目尽管有效期未满，都将随之失效，核电焊工考委会将注销该部分项目。9.3.4核电焊工合格项目的到期可申请免试，免试的条件和方法按下列规定进行:a)核电焊工在合格项目有效期内所从事的焊接工作，质量一贯优良，可提出延长合格项目有效期的申请;b)有效期内并在生产条件下，所完成的焊缝其主要焊接参数应与核电焊工考试所用的主要焊接参数相同，焊接质量符合考试要求;。)核电焊工每季度的焊接质量状况必须有企业质量部门的统计，参见表A.5，并报核电焊工考委会备案:d)免试应在合格项目有效期满前一个月办理，由核电焊工所在单位向核电焊工考委会提出书面申请报告，并提交免试资料，经核电焊工考委会审查，报电力行业锅监委免试签证;e)对核电焊工的免试签证，每个合格项目仅限一次，其有效期可延长十二个月。9.3.5核电焊工合格证的吊销按下列规定进行:a)有下列情况之一者，将吊销其合格证:1)持证焊工的实际操作技能不能满足产品的质量要求，以致经常或连续地出现焊接质量问题:2)严重违反工艺纪律，经教育不改者;3)出现9.3.1c)的考试合格项目失效者。 DL/T833一2003b)吊销合格证由核电焊工所在单位提出，经核电焊工考委会审查并办理吊销其合格证，并报电力行业锅监委备案.c)被吊销核电焊工合格证者，不允许担任民用核承压设备的焊接，六个月内不准参加本规则的考试。10特殊情况对担任特殊焊接工作(如特殊材料、特殊厚度、特殊的焊接结构或特殊的焊接位置及有特殊材料性能要求的堆焊等)的核电焊工培训、考试，核电焊工考委会应按特殊要求并参照本规则和相应规范和标准自行制定考核的内容、要求和规定，报电力行业锅监委审批。在民用核承压设备的建造(或安装)合同中，对核电焊工培训和考试有具体规定和要求者，可按建造(或安装)合同所规定的标准、规范要求进行。 DL/T833一203附录A(资料性附录)常用记录表式常用记录表式见表A.1~表A.5.表A.1核电焊工培训考试资格申请表焊工姓名性别出生年月焊工代号文化程度始焊年月所在单位一寸免冠照片联系电话及部门通信地址邮编初试项目申请考复试试项目项目增项考试项目核电(持有何有效焊工合格证、编号、合格项目、有效期)“焊工资格证件焊工考委会意见考委会主任签名日期备注a初试烽Y-娜写非民用核承压设备焊工合格证有代表性的项目内容，复试和增项考试焊工填写民用核承压设备焊工合格证有代表性的项目内容 DL/T8332003表A.2核电焊工操作技能考试监考记录表焊丁焊工焊接工核电焊考试序号考试项目代号试件钢号及规格不符合内容说明姓名代号艺规程工考规结论符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口不符口尤效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口刁、符口尤效口符合口符合口有效口不符口不符口尤效口符合口符合口有效口不符口不符口尤效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口符合口符合口有效口不符口不符口无效口监考人签名日期主考人签名日期 DL/T8332003表A.3核电焊工成绩登记表(一)操作技能技能基本考委焊工焊下考试综合序号考试知识渗透或磁射线或超会主时间姓名代号类型成绩外观检验弯曲试验评定任粉检验报声检验报报告编号报告编号告编号告编号注:本表适用于对接接头考试项目的成绩登记 DL/T8332003表A.4核电焊工成绩登记表(二)操作技能技能基本考委焊工考试序号考试焊工知识综合会主渗透或磁射线成断姓名代号类型时间成绩外观检验粉检验报口检验金相宏观评定任报告编号报告编号告编号编号注:本表适用于T形接头和套管接头考试项目的成绩登记。当T形接头是全焊透的坡口焊缝或套管接头时，射线或断口检验编号栏采用射线检验编号。对T形接头的角焊缝，射线或断口检验编号栏采用断口检验编号 DL/T833一2003表A.5_年_季度核电焊工焊接质量统计表N0工程焊工钢印合格证名称姓名代号编号施焊部件外观检查无损检验见证件等检验水压试验本季完成材质焊缝焊缝焊缝一次焊缝焊缝一次焊缝焊缝一次焊缝一次下程数应检应检合格应检应检合格应检应检合格泄漏合格项目钢号规格率%总数总数率%总数总数率%总数总数数总数编制日期审核日期申报单焊工考委位盖章会盖章焊下考委合本日期任 DL/T833一2003附录B(规范性附录)焊工合格证形式封面(仿羊皮、蓝色、字及图案金色)扉页姓名性别出生年月文化程度从事焊接工作开始时间钢印代号戈︻一工作单价leseses考核单位es签发日期年月日eseses(工作单位钢印或印章压在照片右侧)es合格证编号esesesesesesesI门卜-~-一一一一-a2图B.1焊工合格证(正本)形式 DL/T8332003考核证明复试证明该焊工按《民用核承压设备焊工资该焊工下列项目的有效期已到，现按格考核规则》规定进行了考试，基本知《民用核承压设备焊工资格考核规则》进识成绩为分，操作技能行了复试，结果合格考试合格项目如下:I“}考试项目代号}义ffS9uf7E普翁考试项目代号护*1l.普荔}ui7准予担任的挥接工作应符合考试项目代准予担任的捍接工作应符合考试项目代号含义和考核规则的规定。号含义和考核规则的规定3-卫心11-20免试证明使用说明根据《民用核承压设备焊工资格考核规1.本证仅用于证明从事民用核承压设各焊则，规定，并对里报的免试签证资料经审查，工及焊接操作工的技术能力，准予将2.各栏目均应填写正确清楚，不得私自涂考试项目的有效期延长{一二个月，至年改。月日止.3.妥善保管，不得转借。(免试签证资料号:)4.考试合格项目的有效期，白签证之日起为期二一}四个月。核电焊工考委会主任5，本证扉页上无电力工业民用核承压设备签证部门经办人:焊工考核专用章无效石.本焊工合格证由电力行业锅监委统一印签证部门(益章):刷。签证日期:年月日21-29图B.1(续)焊工合格证(正本)形式 DL/T8332003}电力工业民用核承压设备焊工合格证(副本正面，}}焊工姓名焊工代号iAiEi43}施焊产品(mm)有效期一厚度管外径、;一}}照片一{}签证部门(盖章)}(其他合格项目见反面，考委会主任}电力工业民用核承压设各焊工合格证(副本反面)}施焊产品(mm)有效期一‘’代号厚度管外径}}}}}}1}23i45}d...i7}*t-*J}$1}EaIci}Uj18Ag1}UEiE