DZ33-1984地质岩芯钻探用往复式泥冻泵质量分等规定.pdf 7页

'uz中华人民共和国地质矿产部部标准DZ31-33-84地质岩芯钻探用往复式泥浆泵1984一12一17发布1985一05一01实施中华人民共和国地质矿产部批准 中华人民共和国地质矿产部部标准DZ88-84地质岩芯钻探用往复式泥浆泵质量分等规定本规定适用于企业和同行业质量检查以及上级主管部门检查评定产品质量。1分等依据泵质量分等依据是DZ31-84《地质岩芯钻探用往复式泥浆泵技术条件》、泵零件标准、泵企业标准、制造质量、试验报告和实际使用效果。2分等原则符合国家标准、部标准(专业标准)或主管部门批准的企业标准的泵，按其质量水平、使用价值分为合格品、一等品、优等品三个等级。2.1合格品合格品必须具备下列条件:2.1.1泵的主要性能参数、经济技术指标符合下表所列合格品的要求。泥浆泵主要性能经济技术分等划分表淤.VTI乏-合格品一等品优等品排出压力不三缸泵10习5均匀度，%双缸泵151210汽蚀裕量达到额定值达到额定值达到额定值容积效率，%83翻588总效率变量泵6872750/a非变量泵727680噪声，dB(A)钢球阀908885不大于组合阀k:8380主要零件的主要项目抽查合格率，%859095主要零件的关键项目抽查合格率，%LO0100S00到第一次大修寿命，小时750080008500中华人民共和国地质矿产部1984一12一17发布1885一05一01实施 Uz33-642.1.2泵的零、部件制造质量，应符合按规定程序批准的图样、技术文件和有关技术标准的要求。2.1.3主要零件的主要项目和关键项目抽查合格率，须符合本标准表中所列合格品的规定。2.1.4主要零件的主要项目815%以外的项目只有在不影响泵的装配、互换性和寿命的情况下才允许超差，否则整机不得评为合格品。2.1.5所有夕晒件、外协件必须能保证产品质量要求。凡因外购件、外协件所造成的产品质量问题，亦属于产品考核范围。2.1.6在抽查产品整机中，如发现漏装、错装零件者，其整机不得评为合格品。2.1.了易损件与备品配件能互换。2.1.6内部清洁，外观良好，包装牢固并符合有关要求。2.1.9随机附件及技术文件齐全、正确，附件及配套产品能保证主机达到合格品水平。2.2一等品除具备合格品的条件外，还应达到下列要求:2.2.1泵质量稳定，用户反映好，耐用，外观良好，属于国内同类产品中质量较好者。2.2.2泵的性能参数、经济技术指标符合本标准表中所列一等品的要求。2.2.3主要零件的主要项目和关键项目抽查合格率，应符合本标准表中所列一等品的规定。2.2.4主要零件的主要项目90%以外的项目允许在不影响泵的装配、互换性和寿命的条件下超差，其超差值不得超过规定值的二分之一(以四舍五人计)。2.2.5零件非主要部位的配合尺寸，允许在不影响装配、互换性和使用的条件下超差，其超差值不得超过规定值的二分之一(以四舍五人计)。2.6备件、附件及配套件，能保证主机达到一等品水平。2.3优等品二唾夔全等品的条件外，还应达YIJ-F列要求二·2.3.1泵在检查评定前，必须是稳定的一等品，‘其稳定时间不得少于二年。2.3.2泵的性能参数、经济技术指标，应符合本标准表中所列优等品的要求。2.3.3主要零件的主要项目和关键项目抽查合格率，应符合本标准表中所列优等品的规定。2.3.4主要零件的主要项目95%以外的项目，允许在不影响产品装配、互换性和寿命的条件下超差，其超差值不得超过规定值的四分之一(以四舍五人计)。2.3.5备件、附件及配套件能保证主机达到优等品质量水平。3抽样规定3.1抽样的泵应是当年生产人库的合格品。一般应从工厂成品库中任意抽取，也可以从用户尚未使用的泵中抽取。抽取数量一般为两台，其中一台做性能测试，另一台做解体检查。从成品库中抽样时，泵的最少库存量应该是:a.月生产批量在10台以下，全部人库;b.月生产批量在1。一20台之间，库存量应在10台以上;c·批量超过20台，库存量应不少于批量的一半。月生产批量较大的泵，抽样数量和库存量应另行商定。3.2零件检查，应用解体整机的零件进行;但紧配合件可以从半成品库或装配线上抽取。凡从半成品库或装配线上任意抽取零件时，每种零件的抽取数应不少于三件。零件库存量应不少于生产批量的50%.已抽取出的泵或零件不得再作修理或更换。3.3抽样泵的技术性能参数，经过测试，如有‘项未达到要求，则加倍进行抽查，加倍抽查两台整机的技术性能参数全部达到要求时，最多只能确认为合格品，否则应为不合格品。 DZ33-84统计方法4.1主要零件的主要项目抽查合格率主要项目合格数，项主要零件的主要项目抽查合格率(%)二x100主要项目总数，项4.2主要零件的关键项目抽查合格率主要零件的关键项目抽查合格率(%)二x1004.3若某一零件被确定为废品时，则该零件所有检测项目均按不合格计。 DZ33-34附录A泵主要零件主要项目和关键项目(补充件)在考核和检查评比泵的质量时，主要零件检测的主要项目和关键项目，应按本附录规定进行。有，符号者为关键项目。主要零科检测的主要项目和关键项目考核表主要项目分类表序号主要零件名称主要项目数其中关键项目数1泵头722拉杆63输人轴74曲轴715曲轴箱76连杆组件817十字头58变速箱体49十字头滑套610同曲轴齿轮啮合的小齿轮7.1泵头^!，水压试验*oA1.2缸孔直径尺寸公差。A1.3缸孔表面光洁度。人1.4相邻缸孔轴线间的平行度。A1.5缸孔轴线对泵头与曲轴箱体贴合面的垂直度公差。^1.6定位盘孔轴线与缸孔轴线的同轴度公差。A1.7阀座孔表面光洁度及锥面贴合度*。人2拉杆A.2.1热处理硬度。A.2.2淬硬层深度。A.2.3与活塞相配圆柱直径的尺寸公差。A.2.4与活塞相配圆柱的表面光洁度。A.2.5与活塞相配圆柱和拉杆的同轴度公差。A.2.6拉杆的直线度公差。 DZ33-84A.3输入轴A.3.1轴承轴颈直径尺寸公差。A.3.2轴承轴颈表面光洁度。A.3.3安装齿轮处圆柱与轴承轴颈的同轴度公差。A.3.4输人部位轴颈与轴承轴颈轴线的同轴度公差。A.3.5输人部位定心直径尺寸公差。A.3.6输入部位定心外圆表面光洁度。A.3.7轴肩端面垂直度公差。A浦曲轴A.4.1热处理硬度。A.4.2无损探伤今。A.4.3曲轴轴颈直径尺寸公差。A.4.4曲轴执颈表面光洁度。A.4.5曲柄销颈直径尺寸公差。A.4.6曲柄销颈的表面光洁度。A.4.7曲柄销颈轴线与曲轴轴颈轴线的平行度公差。A.5曲轴箱A.5.1轴承孔直径尺寸公差。A.5.2轴承孔表面光洁度。A.5.3两轴承孔轴线的同轴度公差。A.5.4安装十字头滑套孔轴线与轴承孔轴线的垂直度公差。A.5.5安装十字头滑套孔轴线与曲轴箱同泵头贴合面的垂直度公差。A.5.6安装曲轴孔与安装传动轴孔轴线的平行度公差。A.5.7相邻两个安装十字头滑套孔轴线间的平行度公差。A.6连杆组件A.6.1连杆体热处理硬度。A.6.2连杆体无损探伤*。A.6.3连杆大头内孔直径尺寸公差。A.6.4连杆大头内孔表面光洁度。A.6.5连杆小头内孔直径尺寸公差。A.M连杆小头内孔表面光洁度。A.6.7连杆大、小头内孔轴线的平行度公差。A.6.8连杆螺栓孔两端面对螺栓孔轴线的垂直度公差。A.了+字头A，‘f..-.十字头外圆直径尺寸公差。Al自l‘..十字头外圆柱表面光洁度。Al丹‘口…已十字头销孔直径尺寸公差。A，月r月:十字头销孔表面光洁度。Al‘卜0‘十字头两销孔公共轴线与十字头轴线的垂直度公差。 DZ33-84A.台变速箱体.1·轴承孔直径尺寸公差。A8.2轴承孔表面光洁度。A轴承孔轴线的同轴度公差。A:一:各公共轴线间的平行度。A.9十字头滑套A0:从.1热处理硬度。A0曰.2十字头滑套外圆直径尺寸公差。A0臼.3十字头滑套外圆柱表面光洁度。A0…臼.4十字头滑套内孔尺寸公差。A0甘.5十字头滑套内孔表面光洁度。A0甘.6形状和位置公差。A.10同曲轴齿轮啮合的，1齿轮A.10.1公法线长度及偏差。A.102齿圈径向跳动公差。A.10.3齿面硬度。A.10.4齿面光洁度。A.10.5齿轮内孔直径尺寸公差。A.10.6齿轮内孔表面光洁度。A.10.7齿面接触面积。附加说明:本标准由地质矿产部探矿工程装备工业公司提出。本标准由无锡探矿机械厂负责起草，由衡阳探矿机械厂、地质矿产部地质经济技术中心协助起草。本标准主要起草人廖锦初、高玉华、戴金富。'