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'中华人民共和国纺织行业标准Fz43001一91桑蚕细丝织物1主题内容与适用范围本标准规定了纯桑蚕细丝织物的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装。本标准适用于鉴定各类练白、染色、色织的服用纯桑蚕细丝织物的品质。桑蚕细丝交织物和混纺织物可参照执行。2q1用标准GB250评定变色用灰色样卡GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB392。纺织品耐摩擦色牢度试验方法GB3921纺织品耐洗色牢度试验方法GB3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB4666机织物长度的测定GB4667机织物幅宽的测定GB4668机织物密度的测定GB4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB5713纺织品耐水色牢度试验方法GB8170数值修约规则GB8427纺织品耐光色牢度试验方法氨弧GB8628测定织物尺寸变化时试样的准备、标记和测量GB8629纺织品试验时采用的家庭洗涤及干燥程序GB8630纺织品在洗涤和干燥时尺寸变化的测定3技术要求31桑蚕细丝织物的技术要求包括外观疵点、幅宽、密度、质量(重量)、断裂强力、尺寸变化率和色牢度等七项指标。外观疵点为外观品质，其他项目为内在品质。3.2桑蚕细丝织物的品质，以其各项技术指标的最低等级评定。其等级分为一等品、二等品、三等品。低于三等品的为等外品。分等技术要求见表la中华人民共和国纺织工业部1991一07门7批准1992一01一01实施 Fz43001一91表1项目一等品二等品三等品幅宽公差+3.0以上，士2.0士30%一3.0以下质量公差-4.0一60一6.0以下%密度公差经密一2.0一3，0-3.0以下%纬密一3.0-4.0一4.0以下断裂强力公差一10.0一15.0一20.0环尺寸变化率经向一70一日0一9.0以下%纬向一3.0一4.0一4.0以下耐洗变色a433以下耐水染色耐汗演沾色2-322以下牢度级耐光3耐摩擦(干)2-322以下幅宽114..及以下1.02.04O外观疵点分/4.5m幅宽114cm以_L1.22.44.8注:①个别色号的色牢度不按此规定考核。②每匹外观疵点允许评分数小数部分，按GB8170取舍成整数.33桑蚕纳丝织物的评等，以匹为单位，外观疵点、密度、幅宽三项指标按匹评等;内在品质其他项目按批评等。3.4外观品质按累计疵点评分数评定等级，外观疵点评分规定见表2。表2疵点类别程度匹说明①缺经、叉绞路:每3^-5。。评1分。②结子痕:每10只评1分。③粗经:相当于正常丝条2倍。经向疵点20-SOc「，I④演经:对照GB250,3-4级及以下每长10cm评1分，2-3级及以下加债评分。⑤宽急经:每长20cm评1分①经向scm及以内为一档.纬向疵点10cm~全幅1②粗纬:相当于正常丝条2倍大长糙:3^10cm①大长糙:相当于正常丝条4倍以上。糙1小糙:经向50cm及以内每10只②小糙:相当于正常丝条3倍及以上①毛丝;二处评1分。修整不良2^-5cm二处1②空隙:宽0.2-0.4cm,超过。4c。加倍评分210 Fz43001一91续表2疵点类别程度两说明纤维损伤1-3cm2①织补痕减半评分破损0.5-1cm2②破边织补好不计对照GB250,3-4级及以下评1分，2--3级及以下加溃0.5-2cm1倍评分练整不良50cm及以内2幅不齐超过2%，纬斜"T锌“%对照GB250,3-4级及以下评2分，2--3级及以下加色泽深浅50cm及以内2倍评分3.5开剪拼匹和标疵放尺的规定35.飞桑蚕细丝织物开剪拼匹或标疵放尺，两者只能采用一种。15.2开剪拼匹的绸匹允许两段拼匹。段长最短不得小于5m，各段的等级、幅宽、色泽、花型必须一致。3.5.3局部性严重疵点允许标疵。标疵的绸匹平均每lom允许标疵一次。每标疵一次放尺20cm,35.4标疵疵点经向长度在20cm及以内按一次标疵，超过20cm的连续性疵点可以连标。标疵疵点问距不小于5m,I5.5标疵疵点不再累计评分。已超过规定标疵次数的绸匹不允许标疵，仍累计评分定等3.5.6严重伤质或影响外观的疵点，应在工厂内剪除。4试验方法4.1长度试验按GB4666进行。4.2幅宽试验按GB4667进行。4.3密度试验按GB4668进行。4.4质量试验按GB4669进行，并明确公定回潮率为11%04.5断裂强力试验按GB3923进行。断裂强力计算和有关规定见附录B(#卜充件)4.6尺寸变化率试验按GB8628,GB8629,GB863。进行。a.试样尺寸采用250mmX250mm;b.洗涤程序取程序编号7A，并明确以清水洗涤代替洗涤剂洗涤;c.干燥方法采用GB8629中6.1A法.4.7染色牢度试验按GB3920,GB3921方法1,GB3922,GB5713进行。4.8耐光色牢度试验按GB8427进行。49外观疵点检验本9门检验设备经向检验机。4.9.2检验条件4.9.2.1检验机台板为黑色，与水平面夹角为65,，台板上应无日光和白色反光的直接照射。4.9.2.2光源为日光灯，相关色温6500K，台面平均照度为600700IX,4.9.2-3检验速度18士3m/min4.9.3检验方法4-9.3.1外观疵点检验以织物正面为准。反面如有严重疵点影响到正面的，视其影响程度评分定等 Fz43001一914.9-3.2疵点大小按经或纬向最大长度量计。4.9-3.3连边疵点除边量计(边疵、破损除外)。4.9-3.4两个及以上疵点同在一处时，按评分最多的疵点量计。4.9.3.5不到评分起点的疵点，如密集甚多或分布面广，视其影响外观程度评分或降等。4.9.3.6同一疵点评分累计最大限度为二等。4.9.3.7未列入本标准的疵点，影响外观者，按类似疵点评分或降等。4.9.3.8疵点归类见附录D(参考件)。4.9-3.9检验员位于检验机正前方，眼睛距离绸面中心部位约75.95cm,4.9.3.10幅宽114cm友傲下一人检验，幅宽114cm以上两人检验。廿止定:5检验规则5.1出厂检验5.1.1出厂检验按本标准技术要求项目和试验方法的规定进行。其中耐光色牢度除外。5.1.2抽样与组批5.1.2.1同一任务单或报验单为同一检验批。5.1.2.2外观疵点、密度、幅宽逐匹检验，按匹评等。5.1.2.3内在品质其他项目按批抽样检验，以批评等。抽样检验和检验结果的判定，按GB2828一次正常检查抽样方案，特殊检查水平S-2，合格质量水平(AQL)为4.。执行〔见附录c(补充件)〕。5.2型式检验5.2.1桑蚕细丝织物的型式检验按本标准技术要求全部项目和试验方法的规定进行。5.2.2抽样与组批5.2.2.1同一任务单或报验单为同一检验批。5.2-2.2抽样和检验结果的判定，按GB2828执行〔见附录c(补充件)〕。a.外观疵点、密度和幅宽，采用一次正常检查抽样方案，一般检查水平d，合格质量水平(AQL)为4.0;b.内在品质其他项目采用一次正常检查抽样方案，特殊检查水平S-2，合格质量水平(AQL)为4.0;c.一匹为一个单位产品;d.不合格品指低于原定等级的产品。5.3验收规定5.3.1供货方根据检验结果定等交货，收货方应及时验收。收货方如不验收，即按供货方检验结果收货。5.3.2验收检验按本标准技术要求、试验方法、标志与包装等规定进行抽样检验。抽样检验按5.2.2条执行。5.3.3贸易双方对抽样检验结果有异议时，有权要求复验。复验可以采用会同复验，也可以委托专业检验机构仲裁。5.3.4复验以一次为准，复验或仲裁的一切费用和损失由责任方负责。5.3.5供货方交货后，如因运输、储藏、保管不良飞致使产品品质受到影响或发生变质时，应由收货方负责。5.3.6不能确定是运输、储藏、保管的原因，使产品品质受到损失时，由贸易双方共同研究分析，分清责任，由责任方负责。6标志与包装6.1标志 Fz43001一916.1.1出厂成品绸每匹应附有商标标志。每匹(段)吊票签一张，其内容包括生产厂名、品号品名、色号、幅宽、等级、长度(结算长度)、日期等。票签反面加盖检验代号印章。有标疵者须写明标疵次数。6.1.2每匹(段)两端距绸边5cm,幅边loc二处加盖检验员代号梢印。标疵的绸匹须在标疵点处距绸幅边2cm加盖“标疵”印记，并用标记标明。如系开剪拼匹的绸匹应在剪口处加盖骑缝梢印。6.1.3出厂成品每批应附出厂检验证。每箱(件)内附有装箱单，其内容为品号品名、幅宽、等级、匹(段)长度、总长度、厂名、出厂日期、批号、件号、制单、复核等。箱(件)外应有如下标志:产地、厂名、批号、箱(件)号、品号品名、色号、等级、匹数、长度、出厂日期、净重、总重、体积、防潮等。6.2包装6.2.1桑蚕轴丝织物的包装应保证成品品质不受损伤、不受潮变质，便于运输和储存。6.2.2包装形式根据订货单位和运轴上的要求，采用成件或成箱。外包装采用布包或纸箱，箱内绸匹用牛皮纸或塑料薄膜包捆。绸匹卷装采用折叠或卷简两种形式。6.2.3同一件(箱)内、绷匹规格、等级必须一致.一等品匹与匹之间色差不低于GB25。中3级。6.2.4成件(箱)的总长度和总重t按织物厚薄轻重确定。每件(箱)允许拼零2段，段长不小于5m,‘了其他对本标准有关条文有特殊要求者，按协议或合同执行。 Fz43001一91附录A纬向检验方法(补充件)A1适用范围本附录规定的方法，是在不具备经向检验条件的情况下，仅用于对外观疵点的过渡性检验。An乙检验条件A，‘.‘….外观疵点检验，在验绸台板上进行。A，弓L乙验绸台板高90cm，宽130^-145cm，长180cm;台面为黑色;验绸台离窗50cm.A，q‘︺光源采用自然北光或日光灯，台面平均照度为320^-500lx,A门月乙﹃检验速度15页/min.A3检验方法A3.1检验员位于验绸台一侧，眼睛距离绸面50-90cm.A3.2绸匹平摊于验绸台上，逐页翻检。A3.3外观疵点以织物正面为准。如织物反面有严重疵点影响到正面的，视其影响程度评分或降等。A4外观疵点评等按照本标准正文3.4条和4.9.3条规定执行。附录B断裂强力计算和有关规定(补充件)Bl断裂强力计算公式Q一Lo"N."KX9.807”...⋯⋯。..·········⋯⋯(B1)Nm式中:Q—断裂强力，N/5cmX20cm;Nm—公制支数(若为并合丝线则除以并合根数);L—桑细丝断裂长度，km;N—密度，根八0cm;K—强力加工系数。B1.1断裂强力Q值，计算到一位小数，按GB8170取舍成整数。B1.2强力加工系数K值见表Bl规定。 Fz43001一91表B1织物组织强力加工系数K平纹1.0斜纹0.9B1.3桑细丝断裂长度L见表B2,表B2公制支数Nm断裂长度L,k.7.415-1920^-308.5B2缎纹、变化、提花等组织结构的产品和对强力有特殊要求的产品，可参照此计算办法，按工贸协议或合同执行。附最C检查抽样规定(补充件)C1本规定适用于外观品质、内在品质的抽样检验和工厂内部试验的取样。C2样本应从提交检脸批中随机抽取。C3抽样数量和结果判定按表Cl,表cl一次正常检查抽样方案，合格At水平(AQL)为4.0批t范围特殊检查水平S-2一般检查水平，丹A,尺n人R2-8卜甲一。1t族、大粼.-_去9^-153.。厂1’沂介件多一州‘0116^-253015个26^-503018.去51^-90301131291^-1503012023151^-2803013234281^-5003015056501^-12003010781201^-3200131212510113201-100001312200141510001^3500013123152122注:几—样本大小，人—合格判定数，R.—不合格判定数。 Fz43001一91附录D外观疵点归类表(参考件)表D1疵点类别疵点名称拓路、经柳、边撑印、粗经、双经、宽急经、错经、色经、渍经、叉绞路、缺经、星跳、皱印、荷叶边.走纱、经向疵点沉头跳花、结子痕断纬、带纬、双纬、粗纬、错纬、缩纬、演纬、色纬、糙纬档、蛹屑档、松紧档、走撬档、急纤档、拆毛档、开纬向疵点关档、油纬档糙大长糙、小糙修整不良毛丝、空隙、脱纬、杂纤维织入、断疵、飞花织入、杂质织入纤维损伤轧伤、刮伤、擦毛破损蛛网、拨伤、破边、织补痕、金属杂物织入、对结头演油演、色演、锈演、虫演、血演、黄演、污演、水演、皂演、字演、母斑、浆斑练整不良手感不良、光泽不良、退浆不净、黄白、绸面不净、卷边、幅不齐、纬斜色泽深浅色花、前后深浅、左右深浅、边色深浅附加说明:本标准由浙江丝绸科学研究院归口。本标准由四川省丝绸公司、南充绢纺厂、永川绢纺厂负责起草。本标准主要起草人袁麟、梁静双、何万俊、温国华、张凤。216'