FZ54007-1996锦纶弹力丝.pdf 7页

'免费标准下载网(www.freebz.net)Fz/T54007一1996前言我国锦纶弹力丝的发展起步较晚，主要是在80年代末和90年代初发展起来的，到目前为止，全国共有全能生产厂36个，年生产能力为6万吨。设备多数为成套引自法、德、日、意等先进国家。锦纶弹力丝过去没有制定过国家标准或行业标准，本次制定行业标准属首次。本标准的考核项目，筒装丝考核线密度偏差率、线密度变异系数(CV)、断裂强度、断裂强度变异系数(CV)、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数(CV),卷曲收缩率、卷曲稳定度、染色均匀度等10项，与引进先进国家成套设备合同基本相同。该10个项目较完整地反映了锦纶弹力丝的性能，能满足用户要求。绞装丝因其卷装的特殊性，弹性试验采用单根法，不考核卷曲收缩率和卷曲稳定度，而考核卷缩(伸长)率和卷缩弹性(回复)率，与进口绞装锦纶弹力丝基本相同。引进设备合同中没有外观指标要求，根据我国的具体情况，为促进产品质量的提高和尽可能满足用户要求，本标准把外观指标列入了考核项目。本标准优等品各项指标参照引进先进国家成套设备合同质量保证值和进口锦纶弹力丝实测值制定，一等品和合格品结合国情。优等品为国际先进水平;一等品为国际水平。本标准的试验方法采用GB/T6502-86《合成纤维长丝及变形丝的取样方法》等6个国家或行业试验方法标准，这些标准均已采标。本标准从1996年10月1日起实施。本标准由中国纺织总会提出。本标准由上海化学纤维〔集团)有限公司归口。本标准起草单位:营口化学纤维厂、新会美达锦纶股份有限公司。本标准主要起草人:王成厚、谢启田、潘秀英、陈均源、刘德怀。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T54007一1996锦纶弹力丝范围本标准规定了锦纶弹力丝产品的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存的要求。本标准适用于线密度在16-112dtex(单丝线密度为2-5dtex)单股丝及其合股丝，有光、半消光、本色、圆形截面，以假捻法加工生产的锦纶6与锦纶“弹力丝的品质鉴定和验收。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T3291-82纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)GB/T4146-84纺织名词术语(化纤部分)GB/T6502-86合成纤维长丝及变形丝的取样方法GB/T6503-86合成纤维长丝及变形丝回潮率试验方法GB/T6506-86合成纤维变形丝卷缩性能试验方法GB6529-86纺织品的调湿和试验用标准大气GB8170-87数值修约规则GB/T11965-89纺织品变形长丝纱术语GB/T14343-93合成纤维长丝及变形丝线密度试验方法GB/T14344-93合成纤维长丝及变形丝断裂强力和断裂伸长试验方法GB/T14345-93合成纤维长丝捻度试验方法FZ/T50008-1996锦纶长丝染色均匀度试验方法3术语3.1毛丝露在卷装筒子表面的单根断丝所形成的毛状、环状的松圈丝，毛刺或毛团状等突出物;纹装丝外观粗糙，有毛刺、毛茸的丝条，丝条膨松、条干不清晰、手感软绵等。3.2僵丝因生产工艺不当而使丝条某一片段呈现竹节状，单纤维粘连，线条细瘦，或形成僵直发亮、缺乏卷曲弹性及蓬松性的丝条，其长度超过2mm者。3.3紧点丝由于定型温度过高或解捻不佳造成捻度局部集中，在丝条上断续出现的节状丝，其长度小于2mm者。同义词小僵丝3.4棉花丝中国纺织总会1996一04一30批准1996一10一01实施免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)FZ/T54007一1996因定型温度偏低，导致假捻不足，或油剂太粘，上油过多及同向丝合股或捻度不足等而形成的疵点丝，丝条膨松，绵软，弹性低，手感似棉花。同义词粘连丝3.5油污丝指卷装被油、污、色、锈等斑渍污染。3.6绊丝(网状丝)筒子两端的丝条脱离正常卷绕轨道，由弧变成弦，明显地绊在筒子端面上的丝条，其长度)2cm,3.了成形不良筒子卷装过硬、过软，卷装成形不符合设计要求，即三个面上有凸凹不平，或卷装位置不当等。3.8其他术语按GB/T3291,GB/T4146,GB/T11965规定。4技术要求锦纶弹力丝的技术要求包括物理指标和外观指标两部分，都分为优等品、一等品、合格品三个等级，低于合格品为等外品。4门锦纶弹力丝物理指标，见表1,表1锦纶弹力丝物理指标优等品一等品合格品序号项目简装丝纹装丝简装丝纹装丝简装丝绞装丝A士2.5士3.0士3.5士4.0士45士5.01线密度偏差率，写(B士3.0士4.0生5.0c士3。5士4.5士5.5A1.202.001.802.802.503.502线密度变异系数(CV),/0aB1.201.802.50c1.502.003.00A3.603.403.403.203.003.003断裂强度，cN/dtex)B3.703.503.20c3.803.603.404断裂强度变异系数((二下)，%G8.0010.014.05断裂伸长率,/0aM,士4.0M,士6.0M,士8.06断裂伸长率变异系数(CV),%(10.012.013.015.016.018.0E7卷缩(伸长)率，%)r:::::::::8卷缩弹性(回复)率，%》959080w4844389卷曲收缩率，写)B555045C605550免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)Fz/"r54007一1996续表1优等品一等品合格品序号项目筒装丝绞装丝筒装丝纹装丝筒装丝纹装丝A48423810卷曲稳定度，%)B585350C65605511复捻捻度，捻/md几士5.00M:士13.0M士15.0锦纶612染色均匀度〔灰卡)，级)3锦纶“3立43百‘注1线密度偏差率，以名义线密度为计算依据。2A,B,C为合股前的名义线密度。其中:72dtex}4dtex,F<4dtex4M为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一经确定不能任意改变。SM:为复捻捻度中心值，由供需双方协商确定，一经确定不能任意改变.67,8两项仅适用于绞装丝，9,10两项仅适用于简装丝。7锦纶“筒装丝，各等级断裂强度指标值分别降低。.2,8筒装加捻丝.9,10两项各等级指标值分别降低8,4.2锦纶弹力丝的外观指标见表2,表2锦纶弹力丝外观指标优等品一等品合格品序号项目简装丝纹装丝筒装丝纹装丝简装丝纹装丝1毛丝，个/筒<4轻微<10轻毛20稍重2油污丝，cm叮纹(筒)不允许<1(2<3<43僵丝不允许不允许极少极少较多4紧点丝不允许极少极少少少较多5棉花丝不允许不允许轻微上端面(2上端面(86绊丝(网状丝)，根/筒不允许下端面0下端面<27成形好较好一般满筒名义A,B:)1.5kg/筒重量的)0.58筒(纹)重G}1.090%以上9/绞M士15M土20M士30442免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)Fz/T54007一1996续表2优等品一等品合格品序号项目筒装丝绞装丝筒装丝纹装丝简装丝绞装丝9色差正常正常轻微注IM为纹重的中心值.由供需双方商议确定。一经确定不能任意改变。2第3,4,5,7,9项与标样对比评定等级.3一等品不允许黑色油污。4绊丝长度)2cm开始计算，距筒管表面I-以内有绊丝时不计。5色差正常，指整简色泽正常.内外层一致。6A,B,C定义同表1,5试验方法5.1线密度试验线密度试验按GB/T14343规定进行，其中线密度计算按其式(4)规定。52断裂强度和断裂伸长率试验断裂强度和断裂伸长率试验按GB/T14344规定进行。5.3卷缩(伸长)率和卷缩弹性(回复)率试验5.3.1仪器及工具a)立式量尺:上端有夹持器，长度为1m，最小分度值为1mm;b)电热恒温水浴锅:温度范围。-1000C，允许误差士2"C;c)张力夹:按名义线密度计算，轻负荷为。0018cN/dtex，重负荷为。.1cN/dtex;d)格子盘、秒表、红印泥、小钢片等。5.3.2试验步骤5.3.2.1从保持卷曲状态并无疵点的纹装试样中剪取长度30^40cm的丝样各两根，分别放人格子盘中，并在40℃士2℃的恒温水浴锅中处理30min,5.3-2.2将经过热处理的丝样取出，放在干燥的脱脂纱布上，在GB6529规定的Y级标准大气下平衡24h或放入温度为45℃士2℃的烘箱内预烘30min,使其水分降到公定回潮率以下，然后取出放在9级标准大气下平衡2h。5.3-2.3将经卷曲显现和调湿处理的丝样，在保持其卷缩状态下，分别夹在立式量尺的夹持器上端零位处，让其自由下垂，然后在丝样的下端加轻负荷，持续30s，在20cm处作红色标记M，即为丝样的初始长度L-5.3-2.4去掉轻负荷再改加重负荷，手缓慢离开张力夹，待丝样消除卷曲达到伸直状态，持续30s后，测量丝样上红色标记M在量尺上的位置，记录其长度，即为丝样加重负荷时的长度L=5.3.2.5去掉重负荷，让丝样慢慢回缩2min,再加轻负荷，持续30:后，测量红色标记M点在标尺上的位置，记录其长度，即为丝样恢复长度LZ,5.3.3计算___，_L，一L。___c,"ac%)=—xluu··············..................l1)石。乌岛一吞-乌SR(0u)二x100·····.·······.....·。·········⋯⋯(2)式中:C。—卷缩(伸长)率，%;免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)FZ/T54007一1996SR—卷缩弹性(回复)率，%;Lp—初始长度，CM;L,—加重负荷后长度,cm;Li—去除重负荷后再加轻负荷长度,cmo5.4卷曲收缩率和卷曲稳定度试验卷曲收缩率和卷曲稳定度试验按GB/T6506规定进行。5.5复捻捻度试验复捻捻度试验按GB/T14345规定进行。5.6染色均匀度试验染色均匀度试验按FZ/T50008规定进行。5.7数值修约各项试验结果的计算，数值修约按GB817。规定，小数位数要求见表1,6检验规则6.1出厂检验6.1.1检验项目出厂检验时，本标准技术要求表1中的12项物理指标和表2中的9项外观指标均为考核项目，按本标准规定的试验方法进行检验。6.1.2分批规定每批产品必须是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同。同一规格产品，原则上以分机台型号每天三班连续生产量划为一个检验批。6.1.3取样规定物理指标试验的试验室样品按GB/T6502规定取样。6.1.4外观指标检验方法外观指标检验逐筒或逐纹进行，灯光采用D,。标准光源或40W乳白色双管日光灯，要求照度大于400Ix，观察距离为30^-40cm，在丝简或纹丝平衡小车上，按表2各项要求，对每只丝简的两个端面和圆柱面进行目检定等;对纹丝两端面及表面环视一周后，再拨开纹丝内层呈网状进行目检定等。6.1.5定等规定6.1.5.1物理指标按批定等，外观指标逐筒或逐绞定等，以物理指标和外观指标各项中最低项的等级定为该产品的等级。6.1.5.2物理指标中染色均匀度试验，筒装丝要逐筒织袜染色，对照灰卡定等。6.2复验规则62门复验时，按照原生产批号组批。6.2.2复验时物理指标试验的试验室样品按GB/T6502取样。6.2.3复验时，外观指标是从抽取物理指标试验的包装中，随机抽取100只卷装(不足100只时，从同一批其他包装中抽取补足10。只)，按6.1.4条规定进行外观检验，.允许漏验率为5写，超过5%时，按实际降等比例折算全批的降等量。6.2.4公量计算锦纶弹力丝的公定回潮率为4.5%,验收时按式(3)计算公量。一，、，1、*二，1、、，1+4.5%‘里-g)一w里里kag)入了下卖百画丽啄检验时，公量差异不超过05%，不予索赔。超过时，按实际差额赔偿。6.2.5一批产品到厂一个月内对质量和数量有异议时，可提请复验，若该批产品数量缺少三分之一以免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准下载网(www.freebz.net)Fz/T54007一1996上时，或逾期，一般不得申请复验。但如若由于锦纶弹力丝质量影响后加工产品质量，并造成严重损失时，应分析原因，明确责任，协商处理。了标志、包装、运输、贮存7门标志外包装应明显清楚标明厂名、厂址、产品名称、规格、等级、批号、生产日期、毛重、净重、筒子个数、商标、标准号和防潮、倒置、勿钩、轻放等标志。7.2包装7.2.1产品应根据卷装不同，按不同品种、批号、规格、日期、等级分别进行包装。7.2.2包装材料应使产品不受损伤，不受潮，不沾污，且适宜运输和贮存等。7.2.3每批产品应附有质量检验报告单。7.3运输运输过程中禁止损坏外包装，禁止倒置和受潮。7.4贮存本产品应按批入库堆放，贮存在干燥、清洁、避光、通风的仓库中，不得露天存放。免费标准下载网(www.freebz.net)无需注册即可下载'