FZT43005-2011柞蚕绢丝.pdf 10页

'ICS59．08020W42FZ中华人民共和国纺织行,_lit标准FZ／T43005--201代替FZ／T4300519922011-05-18发布柞蚕绢丝Tussahspunsilkyarn2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刖罱FZ／T43005--20本标准按照GB／T1．1—2009给出的规则起草，本标准是对Fz／T43005--1992(柞蚕绢丝》的修订。本标准代替FZ／T430051992。本标准与FZ／T43005—1992相比主要变化如下：一将重量不匀率改为支数(重量)变异系数(见3．6，]992年版的3．7)；——将捻度不匀率改为捻度变异系数(见55，1992年版的3．7)；取诮断裂强度项目中低支和中支的区分，设置为一个保证指标(见36，199Z年版的3．7)。本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国丝绸标准化技术委员会(SAC／TC401)归口。本标准由辽宁丝绸检验所、中华人民共和国辽宁出入境检验检疫局负责起草，辽宁采逸野蚕丝制品有限公司、辽宁省大石桥市毛绢纺织厂参加起草。本标准主要起草人：姜爽、刘明义、张德聪、杨永发、邹荣吉。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——FZ／T43005--1992。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载1范围柞蚕绢丝本标准规定了柞蚕绢丝的要求、试验方法、包装、标志和验收规则本标准适用于经烧毛工艺的双股柞蚕绢丝。2规范性引用文件FZ／T43005—20下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB／T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB／T2543．1纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法GB／T3915纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定GB／T4743纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB／T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB／T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB／T8693纺织品纱线的标示GB9994纺织材料公定回潮率GB／T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法3要求31柞蚕绢丝细度，以公制支数表示，简称公支，符号N。。即绢丝在公定回湖率时，lg重的绢丝所具有的长度米数。如需以分特克斯表示时，可在公制支数后面用括号以分特克斯表示。分特克斯简称分特，符号dtex。即在公定回潮率时，10000m长绢丝的重量以克表示的数值。32双股柞蚕绢丝的名义细度以“单殷名义公支数／2(单股名义分特数×2)Nm／2(dtex×2)”表示。3．3柞蚕绢丝捻向的标示按照GB／T8693规定执行。34柞蚕绢丝的公定回潮率按GB9994中的规定为11．o蹦。成包时的实际回潮率不得超过i8．0蹦。3．8柞蚕绢丝的细度分中支和低支两档，见表1。裹1细度分档细度分档细度范围[Nm／2(dtexX2)2I中盘lOq，2～180／2(625x2～100x2)『低支100／2以下(100×2以上) 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T43005--20113．6柞蚕绢丝品质指标的规定见表2衰2品质指标规定指标名称优等品一等品二等品中支≤36≥3、6支数(重量)偏差辜／蹦低支≤45≥一4，5主教(重量)变异系教／“≤中支千米疵点数／只≤低支洁净度／分≥断裂强度／(cN／dtex)≥断裂伸长率／“≥中支≤70≥一70捻度偏差率／聒低支≤80≥一80中支捻度变异系数／“≤低支3．7同一批柞蚕绢丝的色泽和手感应基本保持一致。3．8柞蚕绢丝的练减率不得超过4．oo“。39分等规定3．91柞蚕绢丝的等级分为优等品、一等品和二等品，低于二等品者为等井品。392柞蚕绢丝的基本等级以表2中的支数(重量)变异系数、千米疵点和洁净度等3项指标的最低一项评定。3．9．3柞蚕绢丝的支数(重量)偏差率、断裂强度、断裂伸长率、捻度偏差率和捻度变异系数等5项检验指标如有1项～2项超过规定时，定为二等品；如有2项以上超过规定时，则定为等外品。39．4柞蚕绢丝在检验过程中如发现有下列缺点之一时，即将该批丝定为等外品：a)一批绢丝中规格棍乱或有多股丝；b)绢丝中有明显的磨损、刀割、烧焦等损伤；c)绢丝中有明显的油污丝；d)丝绞花纹杂乱不清。4试验方涪41组批与抽样4．1．1组批时十件为一批，每批500kg，不足十件仍按一批计算。4．1．2工厂内组批以一昼夜生产的同一品种、同一规格的产品为一批，每批检验一次。一昼夜生产量不足100kg时，可2天～3天组一批。超过500kg时取样量加倍，检验结果按比例折算。41．3样丝应在同一批内随机抽取，每件限抽3绞，每小包限抽1绞。414回潮率试验样丝每批抽取2绞，并在现场称取原重。品质试验样丝每批抽取lo绞，经词湿后每绞面层、底层各络一只筒子，共络成20只筒子。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZlT43005--2042品质试样的调湿按GB／T6529规定的标准大气和容差范围，在温度(20．0士2．o)℃、相对湿度(65O士4．o)％下进行，试样应在上述条件下平衡12h以上方可进行检验。4．3实测回潮辜试验4．3I将回潮率试样按GB／T9995中的规定烘至恒重，得出干重。其中，烘箱温度为105℃～ii0℃，始烘时间为120min。当连续两次称得重量的差异小于前一次称得重量的0．1“时，后一次称得的重量为干重。432实测回潮率按式(1)计算，计算结果精确到小数点后二位。m——试样原重，单位为克(g)；优。——试样干重，单位为克(g)。44色泽检验抽取的10绞品质检验样丝平摊地放在检验台上，在照度(500±60)lx的荧光灯(或自然北光)下以感官鉴定同批绢丝的色泽。对照GB／T250，若2-3级及以下为明显色泽差异，应退回工厂重新整理，45支数试验4．5I柞蚕绢丝的支数测定按GB／T4743中的规定进行。其中，测长器的周长为(1000士1)mm。452将每只样丝筒子在测长器上摇取2绞试样，共计40绞。每绞丝长度为100m。453将摇取的40绞试样逐绞在天平上称量记录，称量精确到0001g。454将逐绞称量后的40绞试样按431规定烘至恒重并称出总干重。455绢丝支数按式(2)计算，计算结果精确到小数点后一位。瓦=志爷洛‰⋯⋯⋯⋯⋯⋯㈩式中：St——实测支效，单位为公支(Nm)或分特(dtex)}L——每绞试样长度，单位为米(m){n——试样绞数；wk——公定回潮率，％；仇o——试样总干重，单位为克(g)。4．5．6支数(重量)偏差率按式(3)计算，计算结果精确到小数点后一位。E：—S。---So×10000式中：E——支数(重量)偏差率，％；s-——实测支数，单位为公支(Nm)或分特(dtex)；S。——名义支数，单位为公支(Nm)或分特(dtex)。45．7支数(重量)变异系数按式(4)计算，计算结果精确到小数点后一位∞等Ⅳ率潮涮实式Ⅳ 标准分享网www.bzfxw.com免费下载FZ／T43005--20式中：H，——支数(重量)变异系数，“；s．——各受检试样支数，单位为公支(Nm)或分特(dtex)S——平均支数，单位为公支(Nm)或分特(dtex)；n——试样绞数。46捻度试验4．6．1dtex。4．624．63捻度的测定按GB／T2543．1进行。隔距长度为(500士0．5)mm，预加张力为(o．05±0．01)cN／每只试样筒子测试一次，共计20次。平均捻度按式(5)计算，计算结果精确到小数点后一位妻Mxloo。M一。i矿式中：M——平均捻度，单位为捻每米(捻／m)；M——每个试样捻度测试结果，单位为捻；n——测试次数；Lt——试样长度，单位为毫米(ram)，46．4捻度变异系数按式(6)计算，计算结果精确到小数点后一位。H。=1±L———=————一×100／(n^／∑(M一面2—1)』Ⅵ式中：H。——捻度变异系数，“；M——每个试样捻度测试结果，单位为捻每米(捻／m)；M——平均捻度，单位为捻每米(捻／m)；n——测试次数。465捻度偏差率按式(7)计算，计算结果精确到小数点后一位。E一％芋卿。式中：E——捻度偏差率，％；M——平均捻度，单位为捻每米(捻／m){Mr一名义捻度，单位为捻每米(捻／m)。4．7断裂强度和断裂伸长率试验47．1柞蚕绢丝断裂强度和断裂伸长率的测定方法按GB／T3916执行伸速度为500mm／mln，预加张力为(O．05士0．01)eN／dtex。4．7．2每个试样筒子测试一次，共计20次。隔距长度为(500士2)mm，拉 47．3平均断裂强度按式(8)计算，计算结果精确到小数点后两位瓦×杰只Pk—nXl0000式中：Pk——平均断裂强度，单位为厘牛每分特(cN／dtex)；s。——实测支数，单位为公支(Nm)；P．——每根试样断裂强力测试结果，单位为厘牛(cN)；n——测试次数。4．74断裂伸长率按式(9)计算，计算结果精确到小数点后一位。一∑Ad一三三!一n式中：8——平均断裂伸长率，％}8。——每根试样断裂伸长率测试结果，％，n——测试次数。8洁净度和千米疵点数检验81设备FZ／T43005--20设备包括：a)黑板机：卷绕速度为(100士10)r／rain。b)黑板：黑板用无光黑色漆布包制于木框外，板面整齐，布色纯黑、匀净。黑板尺寸(长×宽×厚)：1359mmX463mmX37mm。c)检验室：检验室应按设计要求，黑板架上方装有横式回光灯一排，光线均匀照射于板面上，板面上光照度为(400士150)Ix。d)洁净度合格样照及疵点标准样照。82检验方法4．8．21用黑板机将筒子上的样丝均匀地卷绕在黑板上，每只筒子绕取一个丝片，每块黑板绕取10个丝片，共计20个丝片，绢丝排列密度规定见表3。裹3绢丝排列密度规定细度排列密度／(线／2Smm)中立19低支168．2．20．5m。4．8．2．3黑板放置在黑板架上，黑板上部向前倾斜5。～10。，样照垂直放置。检验员与黑板的距离为洁净度检验4．8．2．3．I对照洁净合格样照逐片检验丝片上暴露的毛茸、白点和洁净程度。每块黑板检验一面。4．8．2．32每个丝片按5分计算，好于或等于合格样照的合格丝片评5分，差于合格样照的不合格丝5 FZ／T43005—20片不评分。累计合格丝片的分数即为该批绢丝的洁净度。4．824千米疵点数检验4．8．2．4．1对照疵点标准样照逐片检验并记录丝片上的各种疵点。每块黑板检验二面及二边482．4．2绢丝上每5个小疵点折合成一个大疵点计算，小于样照规定的疵点不计。48．2．4．3千米疵点数按式(10)计算，计算结果精确到小数点后一位。N。一盟攀Lk式中：N-——千米疵点数，单位为只每千米(只／1000m){N。——大疵点数，单位为只；L-——卷绕在黑板上样丝的总长度，单位为米(m)。4．8．2．4．4疵点的判别见表4：裹4疵点的判别疵点分类疵点名称疵点判别疵电长度／ram绢丝的个别部位有较大的飞花附着，或由于牵伸不良而产生的粗大糙20以上节，直径超过正常丝条的三倍大疵点大螺旋由于台股绢丝中各单丝张力不匀或粗细不匀而产生的螺旋100“上杂质粘附在绢丝表面上的毛发及其他纤维等杂物2j及以上长结带短尾的结5爰“上绢丝的个别部位有较大的飞花附着或由于牵伸不良而产生的租中糙节，直径超过正常丝条的三倍糙粒绢丝上的粗节，直径超过正常丝条的三倍杂质粘附在绢丝表面上的毛、发及其他纤维等杂物25以下小疵点整理过程中损坏了绢丝表面．表现为缺乏捻度，比正常绢丝稍粗整理不良30及以上或稍细小螺旋由于台殷绢丝中各单丝张力不匀或粗细不匀而产生的蠓旋毛头突出粘附在绢丝中的纤维一端突出在绢丝上较牢固10爰以上4．9练减率试验4．9．1设备和试剂设备和试剂包括：a)容器：容量在2500mL以上；b)加热装置：功率为1000w；c)天平：分度值≤o．01g；d)带有天平的烘箱，天平：分度值≤O01ge)温度计(o℃～100℃)：分度值≤1℃；f)中性皂；g)纯碱。 4．9．2试验方法VZ／T43005——{0114．9．2．1取支数试验后的小绞样丝20g左右，按4．3．1的方法烘至恒重，得出。练前干重”。4．9．2．2将5g中性皂、2g纯碱溶解于1500mL的蒸馏水中，放人烘干的试样，沸水煮练45rain取出，用40℃～50℃的蒸馏水洗两次。4．9+2．3将4g中性皂溶解于1500mL蒸馏水中，放入初练后的试样，沸水煮练30min后取出，用40℃～50℃蒸馏水洗两次。49．24按4．3．1的方法将练后试样烘至恒重，即得‘练后干重”。4．9．2．5练减率按式(11)计算，计算结果精确到小数点后二位。式中：v——练减率，％；m。——练前千重，单位为克(g)；触．——练后干重，单位为克(g)。5包装、标志V：垫_二玉YlOO5．1包装要求51．1柞蚕绢丝应分品种、规格分别包装，包装应保证产品质量不受损伤，便于储运。5．1．2绢丝每纹周长为125m，重量为(100±lO)g。5．1．3绢丝摇成花绞，每绞扎三道，其中一道扎绞线与绞墼首尾丝扎一总结，另二道扎成三挑四编，扎绞线长度为360mm～400mm。5．1．4绢丝每小包由50绞丝组成，公量为5kg，尺寸(长×竟×高)为{650mm×180mm×160mm。5．1．5绢丝每件由10小包组成，公量为50kg，外形尺寸(长×宽×高)为：750mm×700mm×360mm。内衬防潮纸和牛皮纸，外用一层包装布捆包。5．1．6每批绢丝公量下偏差不得超过0．6蹦。5．2标志要求5．2，1标志应明确清楚，便于识别。5．2．2每件上应标明品种、规格、等级、批号、包号、生产企业名称、公量和生产日期等5．2．3每批绢丝应附有品质及公量检验单。6验收翘则6．1验收分品等验收和重量验收。6．2品等验收按第3章、第4章中的规定进行。6．3重量验收以公量进行验收。公量按式(12)计算，计算结果精确到小数点后二位。一m×；：苦蛩⋯⋯⋯⋯⋯⋯c12，式中：mt——公量，单位为千克(kg)；批——实际净重，单位为千克(kg)， FZ／T43005--2011Ⅳ-——公定回潮率，“；W。——实际回潮率，％。6．4复验6．4．1在交接验收中，买方对检验结果有异议时可提出申请进行复验。复验以一次为限，并以复验结果为最终结果。6．4．2如因运输或保管不当而造成产品质量发生变化时，由责任方承担，不得提出复验。7数值修约标准中的各种数值计算，均按GB／T8170数值修约到规定位数8其他对柞蚕绢丝另有要求者，可另订协议，按协议规定进行考核'