FZT42008-2005竹绢丝.pdf 8页

'.080.304359FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T42008-2005竹绢丝Bamboo-spunsilkyarn2005-05-18发布2006-01-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 FZ/T42008-2005前言本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。本标准主要起草单位:浙江凯喜雅国际股份有限公司、浙江丝绸科技有限公司、浙江出人境检验检疫局、桐乡绵丝厂有限责任公司。本标准协助起草单位:浙江金鹰股份有限公司。本标准主要起草人:韩卫东、王伶、马建忠、徐勤、周颖、卞幸儿、陆军、傅炯明。本标准首次发布。 FZ/T42008-2005引言竹纤维是我国近年来开发的凉爽型新型纤维，具有吸湿、透气、生物降解、抗菌、抗紫外线的功能。本标准制定的是用竹原纤维与桑蚕纤维混纺而制成的竹绢丝产品标准。竹绢丝作为一种绿色环保的新型天然纺织材料在市场上不断地被推广和应用，而且制成品日益受到人们的喜爱，也迎合了当今国内外纺织品市场的发展趋势。 FZ/T42008-2005竹绢丝范围本标准规定了竹绢丝的要求、试验方法、检验规则及包装标志。本标准适用于经烧毛的双股竹绢丝(其中竹原纤维含量小于50)的质量判定。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T291。纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GB/T8694纺织纱线及有关产品捻向的标示FZ/T40003桑蚕绢丝试验方法FZ/T42002桑蚕绢丝FZ/T42003桑蚕筒装绢丝3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1竹原纤维以竹子为原料，用物理方法制成的天然纤维。3.2约定回潮率为计算竹原纤维或竹绢丝的商业质量而约定的回潮率。4竹绢丝规格和捻向的标示4.1竹绢丝规格以“XX/XX单股名义公支数/2.,标示。示例:40/60100Nm/2竹绢丝表示竹原纤维含量40%、桑蚕绢丝含量60%的100支双股竹绢丝4.2竹绢丝捻向的标示按照GB/T8694规定执行。5要求5.1分等竹绢丝的品质，根据竹绢丝的品质技术指标和外观质量的综合成绩，分为优等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品的为等外品。5.2分档竹绢丝按支数大小分高、中、低三档，分档规定见表1. FZ/T42008-2005表1支数分档规定支数分档支数范围高支160N=/2及以上中支160Nm/2以下一100Nm/2低支100NA/2以下53设计捻度双股竹绢丝设计捻度规定见表2,表2设计捻度规定支数分档高支中支低支名义支数/Nm210200160140120100806050设计捻度/(捻/m)8007807506306005605505305005.4约定回潮率竹绢丝的约定回潮率以竹原纤维的约定回潮率12%及桑蚕绢丝公定回潮率11%按干重混纺比例加权平均，按式(1)计算。WK=(WBKXPB+WSKXPs)X100···············。·······⋯⋯(1)式中:WK—竹绢丝的约定回潮率，%;WBK—竹原纤维的约定回潮率，%;尸B—竹原纤维的干重混纺比例，Yo;WSK—桑蚕绢丝的公定回潮率，%;尸5—桑蚕绢丝的干重混纺比例，%。5.5竹绢丝的标准质f5.5.1100m竹绢丝的标准干燥质量按式(2)计算。100(2)N(1+WK)式中:m0-100m竹绢丝的标准干燥质量，单位为克(g);N—竹绢丝名义公支数;wK—竹绢丝约定回潮率，%。5.5.2100m竹绢丝在约定回潮率时的标准质量按式(3)计算。10N0(3)式中:m,-100m竹绢丝在约定回潮率时的标准质量，单位为克(g);N—竹绢丝名义公支数。5.6竹原纤维含f差异竹绢丝中的竹原纤维含量，其差异不允许超过士300,5.7品质技术指标竹绢丝的品质技术指标规定见表30 FZ/T42008-2005表3竹绢丝的品质技术指标规定等级检验项目名称支数分档优等一等二等三等断裂长度/km高、中、低18高2.53.03.54.0支数变异系数/(%)簇中3.03.54.04.5低3.54,04.55.0条干均匀度/分)高、中、低80757065洁净度/分)高、中、低85807060高1.02.03.04.0千米疵点/只(中1.52.53.54.5低2.03.04.05.0(2.50支数偏差率/(%)高、中、低妻一2.50强力变异系数/(%)高、中、低11断裂伸长率/(%))高、中、低4.0成5.0(6.0捻度差异率/(%)高、中、低妻一5.0)一6.0捻度变异纹装高、中、低5.005.50系数/(%)(筒装高、中、低11.0012.005.8色泽同一批竹绢丝的色泽应基本保持一致。5.9分等规定5.9.1基本等级的评定根据断裂长度、支数变异系数、条干均匀度、洁净度、千米疵点这五项检验项目中的最低一项成绩确定基本等级，其中条干均匀度、洁净度、千米疵点的样照参照桑蚕绢丝标准样照执行。若这五项中有一项低于三等品时，评为等外品。5.9.2降等规定在支数偏差率、强力变异系数、断裂伸长率、捻度差异率、捻度变异系数这五项检验项目中，有一至二项指标超过允许的范围时，在基本等级的基础上顺降一等;如有三项及以上超过允许范围时，则在基本等级的基础上顺降二等，但降到三等为止。5.9.3有下列情况时，该批竹绢丝不能评为优等品:a)竹绢丝的条干有规律性的节粗节细;b)竹绢丝的条干连续并列的粗丝或细丝在三根以上者;c)竹绢丝的条干有明显的分散性的粗节或细节;d)竹绢丝的疵点有超过疵点样照最大的大长糙时。5.9.4绞装竹绢丝有下列缺点之一时，即将该批降为等外品:a)一批中有不同支数的竹绢丝相混杂;b)有明显硬伤、油丝、污丝或霉变丝;c)有不按规定的合股丝混人; FZ/T42008-2005d)丝纹花纹杂乱不清;e)混人其他纤维。5.9.5筒装竹绢丝外观检验按表4所列项目分主要疵点和一般疵点，分别批注数量，区别考核。a)当主要疵点有某一项达到批注数量时，全批降为等外品;b)当一般疵点有两项及以上达到批注数量时，在原评等基础上降一等;c)当表4中序号7和8两项都达到批注数量时，只批注一项。表4简装竹绢丝外观疵点名称及批注范围序号疵点名称疵点说明批注数量/筒1支别混错丝筒中有不合细度规格的竹绢丝柏混杂12明显硬伤丝筒中有明显硬伤现象1丝筒中有明显油污丝或其他污染渍达直径20mm或3污染丝I主要疵点三处以上4霉变丝丝筒表面光泽变异有明显霉变味者15异股丝丝筒中有不合规定的多股丝或单股丝混人16其他纤维丝筒中有其他不合规定的纤维错纺人17色不齐丝筒大头向上排列，色光差异明显的10丝筒大头向上排列，端面有明显色圈达两圈、宽度8色圈85mm以上9断丝丝筒中存在二根以上断丝410跳丝丝筒大端有丝跳出，其弦长大于30mm，三根以上8一般疵点丝筒中有菊花芯、凹凸明显、明显压印、平头筒子、侧面11成形不良4重叠、端面卷边、筒管破损、垮筒、松筒等情况之一者12水渍丝筒遭水湿，有渍印达直径20mm，三处以上413夹带杂物丝筒中夹带飞花、回丝及其杂物214筒重偏差单只丝简重量偏差达士5%以上815标志错乱商标、支别票签错贴、漏贴、重叠贴26检验规则6.1组批与抽样6.1.1绞装竹绢丝的组批与抽样按FZ/T40003中的规定执行。6.1.2筒装竹绢丝的组批与抽样按FZ/T42003中的规定执行。6.2检验与验收6.2.1绞装竹绢丝的检验、验收以批为单位，检验机构和交接验收按本标准和FZ/T40003中的规定执行。6.2.2筒装竹绢丝的检验、验收以批为单位，按本标准和FZ/T42003中的规定执行。6.2.3竹绢丝的纤维含量测定按GB/T291。中的规定执行，其中竹原纤维的质量修正系数d值规定为1.01o6.3复验6.3.1绞装竹绢丝的复验，按FZ/T42002中的规定执行。6.3.2筒装竹绢丝的复验，按FZ/T42003中的规定执行。 FZ/T42008-20057包装与标志7.绞装竹绢丝的包装与标志，按FZ/T42002中的规定执行。7.筒装竹绢丝的包装与标志，按FZ/T42003中的规定执行。8其他用户对产品有特殊要求者，供需双方可另订协议。'