FZT42001-1993柞蚕药水丝.pdf 11页

'免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准Fz/T42001一93柞蚕药水丝1主肠内容与适用范围本标准规定了柞蚕药水丝的技术要求、抽样方法、检验方法、包装和标志及验收规则。本标准适用于袋装丝二件成一批、箱装丝四箱成一批、规格为100D(111.1dtex)及以下的柞蚕药水丝和柞蚕水漂干缀丝。本标准不适用于具有特殊风格的特种工艺柞蚕丝。2引用标准GB6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB817。数值修约规则GB9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱法3名词术语3.1柞蚕水漂干缀丝以柞蚕茧为原料，经水缝丝煮、漂茧和复摇工艺.药水丝干缀工艺级制而成的一种性能介于柞蚕水缎丝和柞蚕药水丝之间的柞蚕丝。，八曰了:﹄纤度偏差纤度的离散程度，用标准差表示。口恤﹂︺纤度开差平均公量纤度同名义纤度之差的绝对值。幼月J﹃:小绞丝纹重为1009以下的丝经打纹而形成纹长约为丝片周长四分之一的一种纹装形式。内‘工J︺大纹丝纹重为1009及以上的丝经打纹而形成纹长约为丝片周长四分之一的一种绞装形式。技术要求4.1柞蚕药水丝的品质分级见表1,中华人民共和国纺织工业部1993一03一19批准1993一10一01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一93表1柞蚕药水丝的品质分级表~~#a}7一一p0}2AASCD色差1015203030以上%污染丝0124绞伤丝01234绞双丝0122以上绞缩丝051020绞甚硬硬角丝稍硬·硬甚劣抱合优稍劣劣清洁96.095.094.092.090.0分40及以下(:.::)(:.::)(:.::)(:.::)(44.4及以下)(::;)41-53(:;:)(:.::)(:.::)(:{;)(45.6^-58.9)(:.;;)纤度偏差9.0054-66D(60.0-73.3)(:.::)(:::)(:‘::)(;.::)(10.00)(dtex)10.5867-79(74.4-87.8)(:.:;)(:.::)(;.;:)(:.::)(11.67)80-1009.5511.3513.50(88.9^-111.1)(:.::)(:.::)(10.61)(12.61)(15.00)53及以下(58.9及以下)(:一::)({.::)(:.::)(:.::)(:.::)54-66纤度开差(:‘::)(::;)(60.0^73.3)(:.::)(:::)(:::)D67^79(dtex)〔:‘::)(:;:)(74.4^-87.8)(;.:;)(:.::)(:.::)9.0080-100(88.9^111.1)(:.::)(:.::)(:.::)(:.:;)(10.00)40D及以下510152025(44.4dtex及以下)切断41-79D35101520次(45.6^-87.8dtex)80^100D0351015(88.9-111.ldtex)断裂强度2.50以下(:::)(2.25以一卜)cN/D(cN/dtex)(:::)断裂伸长率18.016.016.0以下%4.2分级规定4.2.1柞蚕药水丝的品质，根据受验丝的外观质量和内在质量的综合成绩分为2A级,A级、B级、C160标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一93级、D级和级外品。4.2.2柞蚕药水丝的品级，按表1所列指标的最低一项成绩评定。4.2.3一个指标跨跃二个等级时，按其高的等级评定。4.2.4任何一项指标低于D级时，定为级外品。4.2.5在外观或内在质量检验时如发现有直丝、松紧丝、重片丝、绞重不匀、粘条丝等疵点，则定级后再降一级。4.2.6在外观或内在质量检验时如发现有霉丝、异质丝、丝绞硬化等疵点，则直接评为级外品。4.3柞蚕药水丝的公定回潮率为11y，成包时的实际回潮率不得超过14.0000,5抽样方法5.1在外观检验的同时抽取重量和内在质量检验样丝。5.2取样应在丝批内的不同部位随机抽取，每包限抽一绞。5.3抽样数量的规定见表2,表2抽样数量单位:绞样别重最检验内在质量检验丝别叁竺竺小绞丝5.4包中抽样部位的规定见表3,表3包中抽样部位单位:绞重量检验内在质量位验飞户进边中边中角大绞丝11221小纹丝_r224425.5如果经外观检验已确定该批丝为级外品时，只抽取重量检验样丝，不抽取内在质量检验祥丝。5.6成批件数不足二件、箱装丝不足四箱时重量和内在质量检验抽样数量不变。6检验方法6.1重量检验6.飞.1设备8.台秤:最小分度值为。.02吨i.一b夫平:最小分度值为。01g:。.烘箱:按GB9995中5.,l条执行.6.1.2检脸规程6.1.2.1毛重’‘将抽祥后的全批丝逐件在台秤上称重.即得出“毛重”。6.1.2.2皮重在受验丝批中任择二包，·拆卞践,绳、小标签、编丝线等，称其重量，再称一个纸袋(纸箱)等外包装物，并以此推算出全批丝的也装童量，即为.皮重气6.1.2.3净重免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T4200，一93将全批丝的毛重减去皮重即为“净重”。6.1.2.4样丝湿重将抽取的重量检验样丝立即在夭平上称重，即为“样丝湿重”。6.1.2.5样丝干重将称过湿重的重量检验样丝松散放置于烘箱内，按GB9995中的方法烘至恒重，即得“样丝干重”其中，洪箱温度为140-145"C,干重允许差异规定:连续两次称重的差异大绞丝允许。.10g，小绞丝允许。05g,注:如果用Y802A洪箱时，始烘时间为100min,称重间隔时间为20min6.1.2.6实际回潮率按式(1)计算:G一G,X100....·⋯⋯，，·。。··⋯⋯(1)=爪万一式中:W—实际回潮率，%G—样丝湿重，9;G,—样丝干重，9。计算结果精确到小数点后二位。6.1.2.7公量按式((2)计算:100+W‘Gk=G;x⋯。·⋯。二。.·.················一(2)100+w式中:Gk—公量，kg;Gj—净重，kg;W,,—公定回潮率，%;W—实际回潮率,环o计算结果精确到小数点后二位。6.2品质检验样丝的调湿按GB6529执行。其中，试验用标准大气采用温带三级标准大气，即温度为20士2C、相对湿度为((65士5)写的大气。切断、纤度、断裂强度和断裂伸长率等指标的检验须在标准大气下进行。外观检验须在规定照度的灯光条件下进行。6.2.1外观检验6.2.飞.飞设备和条件a.外观检验评价灯:水平悬吊于丝面上方，丝面照度为500士50lx，光源颜色为白色，显色指数在70以上;b.检验台(车):水平放置于外观检验评价灯下;c.检验室:与外界光线隔离，除检验用光外，无其他光线射入;d.色差样卡;e·清洁样照。6.2.1.2检验规程将全批受验丝逐包拆除包装纸的一端或全部，平整排列于检验台(车)上，丝面向上，以感官检验全批丝的外观质量和包装质量。6.21.2.1色差检验仔细观察全批丝的颜色，以大多数颜色相同的丝色作为基准色，将其余的丝色与基准色相对比，对照色差样卡比较颜色差异程度，分别查计达到和超过色差样卡所示程度的丝绞数。按式((3)计算色差成标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一93。M,+2M2__c=‘一~一1写一X1VV“·.·.··.·········.⋯⋯(3)lYla式中:E—色差，%;M,—达到色差样卡所示程度的丝绞数;Mz—超过色差样卡所示程度的丝绞数;风—全批丝的总丝纹数。计算结果精确到整数位。6.2.1.2.2污染丝检验全面检验受验丝绞和各纹样丝，如发现有色迹、油渍、烟缕、灰缕、附着物，查计其纹数，附着物5绞计一绞，最后以累计的绞数评定其成绩。6.2.1.2.3伤丝检验全面检验受验丝纹和各绞样丝，如发现有断头丝或磨白丝，查计其纹数，磨白丝5纹计一绞，最后以累计的绞数评定其成绩。6.2，.2.4双丝检验全面检验受验丝纹和各绞样丝，如发现有双丝，查计其纹数，以纹数评定其成绩。6.2，.2.5缩丝检验全面检验受验丝纹和各纹样丝，如发现有缩丝，查计其纹数，以绞数评定其成绩。6.2.，2.6硬角丝检验逐绞检验全部样丝，发现箭角硬时，用手掐捏A角.如其中一个蔑角有四分之一井条不易松散时，评为“稍硬”，如其中一个箭角有一半丝条不易松散时，评为“硬”。如其中一个策角有一半以上丝条不易松散时，评为“甚硬”。井以最差的拼纹确定其成绩.6.2.1.2.7抱合检验a.取重量检脸样丝中的两纹样丝，将其箫角对齐，正面相对，然后按丝条排列顺序对扯细划，划丝次数小纹丝在40次以上，大纹丝在80次以上一b.抱合分为优、稍劣、劣、甚劣.优:丝条挺爽、弹性好，丝条破裂长度在10cm及以内，每纹破裂根数在5根及以内。稍劣:丝条稍软、弹性稍差，丝条破裂长度在10cm及以内，每纹破裂根数超过5根，或丝条破裂长度在10cm以上，每纹破裂根数在10根及以内。劣:丝条较软、弹性较差，丝条破裂长视在l0cm以上，每绞破裂根数在加根及以内。甚劣:程度超过劣者评为“甚劣”。c.以两纹丝中成绩差的一纹作为抱合成绩。「6.2.1.2.8清洁检验清洁检验是在抱合检验的同时进行，在划丝过程中如发现有疵点，对照清洁样焦，逐一扣分，并以100减去两纹丝的扣分之和评定成续。-6.2.1.2.9其他检验，全面检验受玻丝纹和各绞样丝，如发现有直丝、松紧丝、重片丝、纹重不匀、粘条丝、释丝、异质丝、丝绞硬化，须逐一予以批注，6.2.，.2.10外观检验允许拆包检验。豁拆包时，可在丝面或丝尾处解开捆丝绳1-2道。并以整批检验、抽样检验和拆包检验的爪计成绩进行批注。6.2.1.2.11在内在质2枪验中如发规有外观疵点须逐一予以补记.6.2.1.2.12外观疵点的判别见附录A(补充件)。6.2.，2.13外观性状检验、a.颜色种类分为淡黄、金黄、褐黄，程度以淡、中、深表示。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T42001一93b。光泽程度以明、中、暗表示。c.手感程度以软、中、硬表示。6.2.2切断检验6.2.2.1设备a.切断机:具有下列卷取线速度:120m/min,140m/min,160m/min;b丝络:体质轻便，转动灵活，络臂可伸缩，每只重约500g;c，丝锭:光滑平整，转动平稳，每只重约100g,锭端直径为50mm，中段直径为44mm，丝锭长度为76mm,6.2-2.2检验规程6.2.2.2.1切断机的卷取线速度和检验时间的规定见表4.表4切断检验时间和卷取线速度检验时间名义纤度卷取线速度预备时间nllnD(dtex)m/minmm大纹丝小绞丝40及以下12053520(44.4及以下)41^7914051510(45.6-87.8)80-1001603105(88.9-111.1)6.2.2.2.2将内在质量检验样丝分别松解，绷在丝络上。检验小纹丝时，5绞自面层卷取，5绞自底层卷取，侮绞卷取1个丝锭;检验大绞丝时，3绞自面层卷取，2绞自底层卷取，每绞卷取2个丝锭。6.2-2-2.3在预备时间内不计切断次数;在正式检验时间内，根据切断原因，分别记录切断次数，累计后计算切断成绩。如丝绞退卷不正常，则适当延长预备时间。6.2.2.2.4同一丝绞因同一疵点连续产生切断达5次时，经处理后继续检验，如仍产生同一疵点的切断时，则不再累计;如为不同疵点时，则继续记录切断次数，该丝绞的最高切断次数计到8次。6.2.3纤度检验6.2.3.1设备a.测长器:机框周长为1.125m，转速为200r/min，并附有回转计数器及自动停止装置;b.纤度仪(秤):最小分度值为1D(ldtex);。.天平:最小分度值为。.01g;d烘箱:按GB9995中5.1条执行。6.2-3.2检验规程6.2.3.2.1将切断检验卷取的10个丝锭用测长器按表5规定卷取纤度丝，每个丝锭卷取3绞。表5纤度丝回数和绞数名义纤度40及以下417980-100D(dtex)(44.4及以下)(45.6^87.8)(88.9-111.1)100-306.2.3.2.2将纤度丝逐绞在纤度仪(秤)上称计，并求得“纤度总和”。然后将全批纤度丝在天平上称计·得出“纤度总量”。将二者进行比较，其允许差异规定见表6，超过规定时，须逐绞复称至允差以内为止。标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一93表6纤度丝的允差D(dtex)40及以下41^-7980^-100名义纤度(44.4及以下)(45.6^-87.8)(88.9^-111.1)46允许差异(2.222)(4.44)(6.67)6.2-3-2.3平均纤度按式(4)计算:N1艺S工一一N问·⋯””，”二”..⋯⋯(4)式中:3—平均纤度，D(dtex);S;—各绞纤度丝的纤度，D(dtex);N—纤度丝总纹数。计算结果精确到小数点后二位。6.2-3-2.4纤度偏差按式(5)计算:。一、IN习(S‘一3)2二。。.⋯。...⋯⋯。二。二。..⋯(5)式中:。—纤度偏差,D(dtex);s—平均纤度，D(dtex);S;—各绞纤度丝的纤度，D(dtex);N—纤度丝总绞数。计算结果精确到小数点后二位。6.2-3-2.5纤度丝总干重按6.1.2.5条方法将全批纤度丝烘至恒重，即得“纤度丝总千重气干重允许差异规定:连续二次称重的差异允许0.059.6.2-3-2.6平均公量纤度e.平均公量纤度以D为单位时按式(6)计算:G,X(loo+W、)X9000又=.。，.。“。。‘.”。“.”.”.”.”.”.(6)NXTX1.125X100式中:St—平均公量纤度，D;G。—纤度丝总干重，B;W‘—公定回潮率，%;T—每绞纤度丝的回数，N—纤度丝总纹数。计算结果精确到小致点后二位。b.平均公量纤度以dtex为单位时按式(7)计算GpX(100+W、)X10:000了、二:.““，”二“.““。..⋯“(7)NXLX100式中:sk—平均公量纤度，dtex;Gp—纤度丝总干重+B;W、—公定回潮率，%，L—每纹纤度丝的长度，mlN—纤度丝总纹数。计算结果精确到小数点后二位。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/"r42001一936.2-3.2.7纤度开差按式((8)计算。苗=IS、一S,}·······························.⋯⋯(s)式中:AS—纤度差异，D;Sk—平均公量纤度,D;S,—名义纤度，D;6.2.4断裂强度和断裂伸长率检验6.2.4.1设备a复丝强力机:量程。~500N，附有自动记录器，夹口间距100mm，下夹头下降速度为150mm/min;b.天平:最小分度值为。.01g;c.测长器:同4.2.3.1中a,6.2.4.2检验规程6.2.4.2.1取切断检验卷取的不同丝绞的丝锭5个，用测长器按表7规定卷取5条样丝，每个丝锭卷取一条。表7断裂强度和伸长率样丝的回数名义纤度40及以下41^-7980--100D(dtex)(44.4及以下)(45.6--87.8)(88.9^-111.1)卷取回数6.2-4-2.2将平衡后的5条样丝在天平上称计出总纤度，然后在复丝强力机上逐条进行检验。操作时将丝条理直平行，松紧适当地夹于夹头上，调整好自动记录器后开机检验，断裂强力的读数精度为2N，断裂伸长率的读数精度为。.5%.6.2.4.2.3平均断裂强度，按式((9)计算:艺P,xlooPk=上生二一一一一一.·.·····⋯⋯”.”·，.··⋯⋯(9)艺S;式中:Pk—平均断裂强度，cN/D(cN/dtex);尸，—各绞丝的断裂强力，N;S;—各纹丝的纤度，D(dtex);，—样丝条数。计算结果精确到小数点后二位。6.2.4.2.4平均断裂伸长率按式((10)计算:否=1[18,n=,⋯”.“⋯⋯”....·······..·..⋯⋯(10)式中:否—平均断裂伸长率，%;S—各绞丝的断裂伸长率，Yo;n—样丝条数。计算结果精确到小数点后二位。了包装要求7.1整理和重量的规定见表8,标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一93表8整理和重量的规定纹装形式大绞丝小绞丝丝片周长丝片宽度编丝规定三洞四编三道三洞四编三道每纹重t100士1040士4每包纹数75士5每包重盈2.00士0.103.00士0.15每包尺寸(长X宽X高)32X15X1533X15X16cm，袋装每件包数袋装丝每件净重60.00士3.00k9袋装丝每件尺寸(长X宽X商)73X33X8375X33X65cm0袋装丝每批件数箱装丝每箱包数箱装丝每箱净重30.00士1.50纸箱尺寸(内径，长X宽X商)77X32X4377X32大33cm"-~-~少~-一一一~一箱装丝每批箱数每批sit120.00士6.00k皿7.2用14tex双股白色棉纱线编丝，松紧要适当。留绪在丝片右方距箫角10cm处，留绪结端不超过2cm，首尾线合扎1/4道。7.3每包小纹丝外包以80g左右的牛皮纸，再用纸绳捆扎四道;大纹丝外用50根58tex或100根28tex的白色棉纱绳捆扎三道，并包以28g左右的白衬纸和80g左右的牛皮纸，再用7根三股28tex的白色棉纱绳捆扎二道..74袋装丝须将小包丝放人中间带有防潮纸的牛皮纸袋内，外用塑料打包带扎成升字形，并在交叉处封实。最外层包上蒲席后用麻绳扎成井字形。7.5箱装丝须将小包丝放人带孔的塑料袋内再装人五层纸箱中，贴上不千胶封条后用塑料打包带扎成开字形。7.6包装应牢固.布袋(纸箱)、包装纸(塑料袋)、绳、线等必须清洁、坚韧、整齐，规格、颜色、质量等必须一致，便于安全运输，确保产品不受损伤或受潮.免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一938标志要求8.，袋装丝丝件内、箱装丝封口处须有检讫标志8.2每件(箱)丝外须悬挂有注明丝类、规格、检验号、包件号的标签，布袋(箱)外须按规定印刷带有丝类、规格、检验号、包件号、毛重、净重、公量、严禁受潮、切勿动钩、中华人民共和国制造等中英文对照字样。9验收规则9.1供需双方按本标准进行验收。9.2验收时凭公量和品质检定证进行重量验收和品质验收。9.3因保管或运输不当造成柞蚕药水丝的品质发生变化时，由责任方负责。10数字修约本标准中各种数字的计算，在所规定的精确度以外的数字，均按GB817。修约到规定位数11其他供需双方另有协议要求时可按协议执行。标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T42001一93附录A外观疵点的判别(补充件)疵点名称疵点定义色差包与包、绞与纹之间或一纹丝内的颜色差异程度色迹丝绞或丝条上有被颜色污染的斑迹，油演丝纹或丝条上有被油污染的演印污染丝烟缕丝纹上有被烟熏过后发黑的痕迹，并带有烟味灰缕丝纹或丝条上有被灰尘污染的黑色或灰色丝续附着物附着于丝绞或丝条上的杂物缩丝丝条呈卷缩状断头丝丝纹中丝条有一个及以上的断头伤丝磨白丝丝纹表面因镶伤而呈现白色斑双丝丝绞中丝条卷取二根及以上、长度在三米及以上硬角丝策角部位有胶着硬块，手指直捏后丝条不易松散抱合丝条中茧丝间相互胶着的牢固程度类节丝条上膨大的部分霉丝光泽变异，有祥味、母斑异质丝不同原料、不同品种、不同规格的丝相混淆丝纹硬化丝绞值直、手感桩硬直丝丝条没有通过导丝钩、无络文花纹重片丝二片及以上重1成一绞松紧丝‘丝条松散、层次不清、络交紊乱粘条丝丝纹上丝条枯固.以手谧捏，部分丝条不易松散纹重不匀纹重超过规定绞重的10%以上，纹数为总纹数的10%以上’附加说明:本标准由纺织工业部科技发展司提出。本标准由辽宁丝绸检验所归口。本标准由辽宁丝绸检验所和辽宁进出口商品检验局负责起草。本标准主要起草人:孙国祥、刘明义、周元发、张德芬、孙成文、张凤庆。本标准首次发布于1965年。本标准中2A级为国内先进水平。169免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'