FZT92032-1995棉纺粗纱牵伸下罗拉.pdf 5页

'中华人民共和国纺织行业标准FZ/T92032-95代替FJ/JQ47-84棉纺粗纱牵伸下罗拉主肠内容与适用范围本标准规定了棉纺粗纱牵伸下罗拉的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于棉纺粗纱牵伸装置中具有沟槽或滚花形状的下罗拉。291用标准GB699优质碳素结构钢技术条件FZ90001纺织机械产品包装3产品分类3.1斜沟槽罗拉的结构型式见图13.2滚花罗拉的结构型式见图2,3.3基本参数见表1,表1工作面直径d导柱直径导孔直径螺纹L,L,L,L,沟槽罗拉滚花罗拉d,DML,一}25一}16.5}IM16X1.53423}2022}3.528281919M18X1.5372522I一243.5321919M18X1.537{}2522一}3.5中国纺织总会1995一01一23批准1995一03一01实施 Fz/T92032-95注:工作面系指具有沟槽或滚花形状的外圆表面3.4斜沟槽罗拉的径向沟槽形状和尺寸分别按图3、图4和表2的规定。图3图4表2工作面直径d沟槽深h齿顶宽b沟槽角度a螺旋角沟槽数Zn】nimmn】】n(法向)Wmigmt928580.450.5士0.046001.526-326635滚花罗拉的滚花形状和尺寸见图5。A-A(法向)1000"1200图54材料罗拉材料为优质碳素结构钢(中碳钢)，材质应符合GB699的规定。5技术要求5.1工作面硬度_>HRA78,5.2表面粗糙度按表3的规定。表3林n部位}AMMMAR.部位表面粗糙度R.沟槽罗拉工作面}}导孔表面}滚花罗拉工作面}镶接端面一}导柱表面}0.8}}才卜工作轴颈表面I1.6 FZ/T92032-955.3罗拉表面(除接头和镶接端面外)需经镀硬铬或其他表面处理，表面光滑，无碰痕，无锋利的梭边，不挂纤维。5.4罗拉主要部位的尺寸极限偏差按表4的规定。表4名称极限偏差{极限偏差沟榴罗拉工作面直径dh9}G7+0.07滚花罗拉工作面直径dh10导柱直径"165一0.03导柱直径d,j5一‘乙导柱直径>P65士0.055.5罗拉的形位公差按表5的规定(测量基准见图6)a公差t项目沟槽罗拉滚花罗拉导柱端面画跳动‘0.0050.005导孔端面圆跳动t,0.0050.007导柱外圃圆跳动t30.0200.030导孔内圆圆跳动t,。0.0200.040工作面外圆圆跳动t,0.0500.0605.6任意两节沟槽罗拉镶接并紧(并紧力矩为78N·m)，不经校直，与轴承相邻的两个工作面对轴线的圆跳动公差应符合图7的规定。图7 FZ/T92032-956试验方法6.1外观质量用目测检查，对表面不挂纤维的要求，可用棉纤维在表面作轴向擦拭的方法检验。6.2表面粗糙度用粗糙度样板目测对照检查，仲裁时用粗糙度仪检测。6.3工作面硬度，检验时以非工作轴颈表面硬度)HRA76代替，用洛氏硬度计，以600N的负荷检测，仲裁时检测工作表面硬度。6.4工作面直径用卡规检验，仲裁时用外径千分尺测量。罗拉长度用样棒作比较测量。6.5导柱、导孔直径用气动量仪检验。6.6形位公差的检验方法见图s,图81一百分表;2一支点，3-V型块4-罗拉;5一百分表,6一平板;7-V型块i8一百分表注:测量端面圆跳动时.支点应在与测量点成180。夹角的被测面上，1/2读数值为端面圆跳动量.6.75.5,5.6用专用量具检测，仲裁时用相应等级的仪器检测。7检验规则7.1出厂检验产品由制造厂质量检查部门按本标准技术要求5.2-5.5条的规定检验，合格后方能出厂，并附有合格证。了2型式检验7.2.1产品在下列情况之一时应进行型式检验:e.新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;b.正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，影响产品性能时;c.正常生产时，每五年进行一次;d.产品停产二年以上，恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7.2.2检验项目:第5.1-5.6条。7.3产品采用抽样检查，每批按1%比例抽查，抽样不少于10件，最多不大于50件，产品抽样项次合 FZ/T92032-95格率)95%，该批产品即定为合格。7.4使用厂在进行安装、调整过程中，发现有不符合本标准时，由制造厂负责处理。标志、包装、运翰、贮存8.月..每节罗拉的非工作面上应标志厂标或商标。8.月乙产品的包装按FZ90001的规定。8.恤︺产品在运输过程中，应按规定的起吊位置起吊，包装箱应按规定的朝向安置，不得倾倒或改变方向08.月咔产品出厂后，在良好的防雨及通风贮存条件下，包装箱内的零件防潮防锈有效期为一年。附加说明:本标准由原纺织工业部技术装备司提出。本标准由无锡纺织机械研究所、天津纺织机械厂负贵起草。本标准主要起草人刘建敏、包明云、郭润成。'