FZT93063-2004空心锭花式捻线机.pdf 7页

'ICS59.120.10W93「Z中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93063-2004空心锭花式捻线机Fancytwistingmachinewithhollowspindles2004-12-14发布2005-06-01实施中华天民共和国国家发展和改革委员会发布 FZ/T93063-2004月i吕本标准由中国纺织工业协会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。本标准由苏州兰博高科技企业集团、中纺机电研究所负责起草。本标准主要起草人:李虹、冯翠、王静怡。 FZ/T93063-2004空心锭花式捻线机范围本标准规定了空心锭花式捻线机的主要规格、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装、运输、贮存。本标准适用于生产各种纤维型、纱线型的超喂及控制型花式纱的空心锭花式捻线机。本标准不适用于空心锭包覆机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191-200。包装储运图示标志GB/T7111.1-2002纺织机械噪声测试规范第1部分:通用要求GB/T7111.4-2002纺织机械噪声测试规范第4部分:纱线加工、绳索加工机械FZ90001-1991纺织机械产品包装FZ/T90074纺织机械产品涂装FZ/T90089.1-1996纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求FZ/T90089.2-1996纺织机械铭牌内容FZ/T92015-1992粉末冶金钢领FZ/T92016-1992精梳毛纺环锭细纱锭子FZ/T92017-1992毛、竺麻、绢纺细纱机牵伸下罗拉FZ/T92036-1995弹簧加压摇架FZ/T92044-1995酚醛塑料槽筒FZ/T99014-1995纺织机械电气设备技术条件3型式与基本参数3.1型式和分类3.1.1按喂人原料分:a)纤维型;1)单牵伸型;2)多牵伸型。b)纱线型。3.1.2按传动方式分:a)单电机型;b)多电机型3.1.3按成形卷绕方式分:a)环锭卷绕; FZ/T93063-2004b)筒子卷绕。3.2基本参数基本参数见表1,表1纤维(牵伸)型纱线型项目多电机单电机单电机多电机单牵伸多牵伸锭距/mm140.150200300150100150基本锭数/锭108,1128456112192112每节锭数/(锭/节)12,16128162416空心锭最大机械转速/W-m)120001500012000最大输出线速度/(m/min)50适纺纤维长度/mm28^-102,38190,51一220牵伸倍数1-40超喂比I一51一101-51^10张力系数0.8-1.2退捻系数0.2-0.8成纱支数/N，1-30装机总功率/kw簇1523.2261527.521适纺类型超喂型超喂型、控制型、复合型超喂型超喂}u.控制型、复合型3.3卷绕参数卷绕参数见表2,表2单位为毫米锭距100140,150200300钢领内径75112140,165240环锭卷绕升降动程250305305305筒子卷绕横动动程5090,1001602004技术要求罗拉系统弹簧加压摇架符合FZ/T92036-1995的规定4.1.2同台摇架各锭压力偏差为给;;;(:为摇架对罗拉的公称加压值)。 FZ/T93063-20044.1.3牵伸罗拉符合FZ/T92017-1992的规定。4.1.4罗拉的工作面硬度)HRA78,4.1.5整列牵伸下罗拉的径向跳动公差值:0.10mm，其他整列下罗拉的径向跳动公差值0.15mm.42空心锭加捻系统4.2.1空心锭转速10000r/m时，振程值(。.12mm,4.2.2固纱管平衡品质等级为G2.5级。4.3卷绕系统4.3.1卷绕槽筒符合FZ/T92044-1995的规定。4.3.2环锭锭子符合FZ/T92016-1992的规定。4.3.3钢领的质量应符合FZ/T92015-1992的规定。4.3.4在升降全程范围内，环锭对钢领的同轴度公差不大于向mmo4.3.5卷装成形良好，无塌边、重叠现象。4.4传动系统4.4.1机器运转平稳，无异常振动和冲击声。4.4.2传动系统润滑良好，全机传动轴承温升不大于250C.4.5电气系统4.5.1电气接线正确可靠，控制系统动作灵敏可靠。4.5.2电气设备和线路绝缘良好，金属外壳保护性接地正确，接地电阻镇0.1Mo.4.5.3电气设备的绝缘电阻>-1Moo4.5.4全部电气设备应能经受持续1min的耐压试验，试验交流电压不小于1500V，无击穿和闪烁现象。对于不能承受上述高压的元器件进行试验时必须断开。4.5.5多电机型的控制软件应符合工艺要求，主要技术参数通过人机界面直接输人，工艺调整方便J决捷。4.5.6基本参数设定值与实际数据差异率镇1%.4.5.7各电动机间的同步及转速稳定可靠，在运转和开、关车时花型无明显变化。4.6全机同类锭子锭速差异率(2%.4.7全机空车运转时噪声声压级:中空锭加环锭机型为镇85dB(A)，中空锭加槽筒卷取机型为簇83dB(A).4.8外观质量4.8.1涉及外观质量的零件表面平整、光滑、无损伤现象。4.8.2产品表面涂装应符合FZ/T90074的规定。5试验方法5.1用摇架压力试验仪检测4.1.2条。5.2用显微硬度计检测4.1.4条。5.3用光电式测振仪测4.2.1条，测量部位在离锭杆顶端15mm处5.4用动平衡机检验4.2.2条许用不平衡量用式(1)和式(2)计算:e,,一G02X10"..............................(1)式中:e,—许用不平衡度，单位为克毫米每千克(B·mm/kg); FZ/T93063-2004G—平衡品质等级，单位为毫米每秒(mm/s);n空心锭转速，单位为转每分(r/min).U-=m·e................................(2)式中:up-—许用不平衡量，单位为克毫米(9·mm);m—固纱管质量，单位为千克(kg),5.5用。.5级精度点温计检测4.4.2条。5.6按FZ/T99014-1995的规定检测4.5.1-4.5.4条。5.7用数字式闪光测速仪和转速表检测4.5.6,4.6条。5.8按GB/T7111.1-2002,GB/T7111.4-2002的规定检测4.7条。5.9其他项目可用目测、手感、听觉以及通用量具来检测、评定。5.10空车运转试验5.10.1试验条件5.10.1.1试验速度:中空锭转速10000r/min，环锭转速5000r/mine5.10.1.2运转时间:4ho5.10.2试验项目:4.1.2,4.1.4,4.1.5,4.2.1,4.3.4,4.4,4.5.1--4.5.6,4.6,4.7,4.8条。5.11工艺试验按3.2表1中适纺类型，打纱样验证。具体品种由制造厂和用户协商确定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1制造厂在每批产品中至少一台进行总装或全装，并按5.12条进行空车运转试验。6.1.2每台产品需经制造厂质量检查部门检验合格及签发产品合格证后方能出厂。6.2型式检验6.2.1产品在符合下列情况之一时，一般应进行型式检验:a)新产品的试制定型鉴定;b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c)同一型号产品正常生产5年后应周期性进行一次检验;d)产品停产2年以上，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目按第4章规定进行6.3产品出厂一年内，使用厂在安装调试产品过程中发现不符合本标准规定时，由制造厂负责会同使用厂进行处理。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1包装储运的图示标志应符合GB/T191-200。的规定。7.1.2产品铭牌按FZ/T90089.1-1996和FZ/T90089.2-1996的规定。7.2包装产品包装按FZ90001-1991的规定。4 FZ/T93063-20047.3运输产品在运输过程中应按规定的位置起吊，包装箱按规定的朝向放置，不得倾斜或改变方向。7.4贮存产品出厂后，在有良好防雨及通风贮存的条件下，包装箱内的零件防潮、防锈有效期自出厂日起一年。'