FZT94016-1994长丝并捻用铝质双边筒管.pdf 7页

'免费标准网(www.freebz.net)中华人民共和国纺织行业标准FZ/T94016一1994长丝并捻用铝质双边筒管1主题内容与适用范围本标准规定了长丝并捻用铝质双边筒管(以下简称“长丝铝管”)的主要术语、产品分类、技术要求试验方法、检验规则和标志、包装、储存。本标准适用于并捻机卷绕长丝及热定型用长丝铝管。2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T1958形状和位置公差检测规定GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及擂样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB/T6543瓦楞纸箱GB/T6544瓦楞纸板3主要术语(见图1)Z鹅Zh型图1-一--~一~一一~一~-种一--一一一-一一目一--一一一一-一一目一一-一-一一中国纺织总会1994-04-14批准1994-07-01实施免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94016一199431管长3.2盘距33上边盘IJIJIJq滋﹃叹口口.内孔-上管芯孔7口口-管体J-下管芯孔下边盘;.:定位孔4产品分类4.1根据内孔形状.长丝铝管分为直孔式(代号Z)和锥孔式(代号Zh)两类，根据边盘端部结构，直孔式又分为ZA型和Z$型。4.2长丝铝管的产品型式、基本尺寸及极限偏差和径向圆跳动:4.2.1ZA型应符合图2、表1规定。nlm名称代号基本尺寸极限偏差盘距八100120150+:‘3管长H110130160士0.3管体外径D1707070_:.4边盘直径D,115120115士0.4内孔直径d10.510.510.5+:‘2404标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T94016一19944.2.2Zs型应符合图3规定。1104+0图34.2.3zh型应符合图4,表2规定.ZT.廿r气们门!一习]「}日}门m一刁门厂n石日目1_月尸蜀门r门日「{1甲竺曰亡〔门日曰}.厂日rI戈I「「_{旧户口}1仁刊sLI1.户，勺厂卜I臼{门日「不「}下巴「工日月口门尸l;甲..州!一}韶一_L门1:一【勺二r}}pl"曰TZ-/4叼]刃.I/-INA图4注:图3和图4中未注极限偏差由供偏双方商定免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94016一1994表2名称代号基本尺于极限偏差盘距人150+0.025管长H164士0.3管体外径D,40一昙.4边盘直径D,7585士0.4管芯孔锥度C0.55:1000.47:100F管芯孔径d10.0013.85+0.+0..1505下边盘厚度t88士0.10定位孔中心距A1822士0.34.3长丝铝管标记方法:由产品名称、结构型式代号、盘距、边盘直径、管体外径和标准号顺序组成。标记示例盘距100mm、边盘直径115mm、管体外径70mm的ZA型丝用铝双边管应标记为:长丝铝管ZA100X115X70FZ/T940165技术要求长丝铝管的基本尺寸及极限偏差和径向圆跳动应符合4.2规定。5.2长丝铝管的表面粗糙度应不大于表3规定值。表3名称表面粗糙度R.,pm管体表面3.2边盘圆弧面3.2管芯孔3.2内孔12.553管体壁厚差不大于1.Ommo54长丝铝管表面经阳极氧化处理后应无明显不规则的黑色斑纹，同一批应色泽一致。5.5管体表面、边盘两端面及孔眼应光滑，不得有牵挂纤维的毛刺和棱角。56管体及边盘表面气孔的面积和数量不得超过表4规定。表4位置气孔面积,mm,气孔数量，个管体表面I2边盘圆弧面00边盘上、一F.平面zz5.7zh)V"!铝双边10的管芯孔锥面与锭杆锥面的接触面应不小于60%o标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94016一19946试验方法6.1基本尺寸用普通计量器具或专用量具、量规测量6.2径向圆跳动按GB/T1958附录一《检测方案》(13)圆跳动4-5的检测方案进行测量。6.3表面粗糙度用标准样块目测比较，标准样块应符合GB/T6060.1规定。6.4检查Zh型长丝铝管的管芯孔与锭杆的接触面时，在锭杆的圆锥面上均匀地涂上红印油，然后把锭杆插入筒管，使其紧密接触并转动1800，取出锭杆，目测其接触面大小。6，5外观质量目测了检验规则了1总则7.1.1长丝铝管必须通过以下类别的检验:a.型式检验;b.出厂检验。7门2型式检验和出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定对进厂的长丝铝管在两个月内进行验收。根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。7.1.3型式检验或出厂检验均应以个为单位随机抽取样本，并逐个对样本单位进行检查。被检查的样本单位若有不符合本标准的有关规定时，则为不合格。7.2型式检验7.2.1连续生产的长丝铝管每月应进行一次型式检验，在改变设计、改进主要制造工艺、更换材料时，也应进行型式检验。7.2.2型式检验采用GB/T2829中判别水平工的一次抽样方案。7.2.3型式检验项目、样本大小、不合格质量水平和不合格分类应符合表5规定。表5序号检验项目样本大小不合格质量水平不合格分类1盘距20102下边盘厚度20103下管芯孔径、接触面20104径向国跳动2010B5表面粗粉度20106气孔的面积、数盘20107管体壁厚差20108管体外径20159管长、内孔直径201510边盘直径2015c11定位孔中心距201512外观质量20157.2.4样本的抽取和检查按GB/T2829中4.9和4.10规定进行。7.2.5型式检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2829中4.11和4.12规定进行。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)FZ/T94016一19947.3出厂检验7.3.1每批长丝铝管都要进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验。7.3.2出厂检验采用GB/T2828中一般检查水平I的一次抽样方案，从正常检查开始，并按GB/T2828中4.6.3和4.6.4规定进行。7.3.3出厂检验项目、合格质量水平和不合格分类应符合表6规定表6序号检验项目合格质量水平不合格分类1盘距2.52下边盘厚度2.5s3下管芯孔径、接触面2.54径向圆跳动2.55管体外径4.0C6外观质t6.57.3.4样本的抽取和检查按GB/T2828中4.9和4.10规定进行。7.3.5出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按GB/T2828中4.11和4.12规定进行。8标志、包装、储存8门包装8.1.1长丝铝管经检验合格并附有合格证，方可进行包装。8.1.2包装件基本尺寸应尽量采用GB/T4892中规定。8门.3长丝铝管内包装用塑料薄膜袋逐个盛装并用单瓦楞纸板隔开，外包装采用GB/T6543表1中2类双瓦楞纸箱，当受内装物尺寸限制需另制包装箱时，应采用GB/T6544第1.1条中二类双瓦楞纸板制造。8.1.4成箱后采用钉合或粘合方法封箱，钉合时布钉间距不大于80mm,粘合时应采用胶带或强力胶带，其宽度不小于50mm,e.1.5封箱后应用塑料捆扎带按图5所示方法捆扎。8.2标志长丝铝管标志分为产品标志和包装标志(运输包装收发货标志和包装储运图示标志)，其内容应符合以下规定。8.2.1产品标志a制造厂名或商标;b.产品型号或标记;c.制造日期或生产批号。8.2.2包装标志标准分享网www.bzfxw.com免费下载免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.freebz.net)Fz/T94016一19948.2.2.1运输包装收发货标志:a.制造厂名;b.产品标记;c.数量;d.毛重;e.生产年月或生产批号;f.体积(长X宽X高=m")o8.2-2.2包装储运图示标志:“怕湿标志”、“堆码层数极限标志”应符合GB191表1中的规定。8.2.3标志位置及要求8.2.3.1产品标志应在每个双边管下边盘底面上。8.2-3.2运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于包装箱的侧面和端面。8.2.3.3标志应用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷，标志应清晰耐久。8.3储存长丝铝管应存放在通风、干燥处，并保证自出厂之日起一年内不锈蚀。附加说明:本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由陕西纺织器材研究所归口。本标准由陕西纺织器材研究所、新昌纺织器材总厂负责起草。本标准主要起草人王玉华、吴良定、沈迪。免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载'