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- 2022-04-22 13:33:29 发布
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'中华人民共和国化工行业标准UDC685.51;678。074铝背水壶橡胶密封垫片HG2947一1986(1997】代替GB7057-1986Rubbergasketforaluminiumcanteen本标准适用于以橡胶为主要原料,用特定配方加工制成的铝背水壶密封垫片(以下简称垫片)。本标准也适用于其他材质水壶的密封垫片。结构和规格.1结构:结构如图1所示图2规格尺寸应符合表1的规定表00}olHS28士0.310-B.z3-执4.3士0.31士0.1注:除表1规定规格外,可根据用户提出的规格进行生产.2技术要求2.1垫片用胶料的物理机械性能应符合表2规定。表2序号项目指标1扯断强度,MPa(kgf/cm")不小于7.84(80)2扯断伸长率,%不小于3003扯断永久变形,%不大于254硬度(邵尔A型),度45--60热空气老化扯断强度变化率,%一25--105(900C.24h)扯断伸长率变化率,%一30-102.2垫片的卫生质量指标应符合表3的规定。国家标准局1986一11一24发布1987一10一01实施
HG2947一1986《1997)表3mg/L项目指标蒸馏水中燕发残渣不大于50高锰酸钾消耗量(水浸泡液)不大于40锌含量(4%乙酸浸泡液)不大于100铅含量(4%乙酸浸泡液)不大于12.3垫片的外观质量应符合表4规定。表4序号缺陷名称合格品要求工作面不许有,非工作面允许有,但深度不大于。.5mm,面积不大于1凹陷、气泡Zmm,,整个垫片不多于2处2修剪痕迹允许有轻度,但深度不应超过1m-3裂口不允许有4色斑允许有轻度色泽不匀和水蒸气的斑迹5模痕允许有轻微6海绵状、杂质不允许有3试验方法3.1垫片外观质量用目测法检查,产品尺寸用精度为0.02mm的量具测量。3.2垫片用胶料的物理机械性能试验3.2.1物理机械性能试验的试样制备按GB527-1983((硫化橡胶物理试验方法的一般要求》中有关规定进行。3.2.2扯断强度、扯断伸长率、扯断永久变形试验按GB528-1982《硫化橡胶拉伸性能的测定》进行。3.2.3硬度试验按GB531-1983《橡胶邵尔A型硬度试验方法》进行。3.2.4热空气老化试验按GB3512-1983《橡胶热空气老化试验方法》进行。3.3垫片卫生项目试验3.3.1试样处理:将垫片试样用洗涤剂洗净,自来水冲净,再用蒸馏水淋洗三遍后晾干。称取垫片样品20g左右供浸泡用。3.3.2浸泡条件a.蒸馏水浸泡:微沸半小时后以蒸馏水补至原体积。b.4%乙酸浸泡:沸点回流半小时。c.按重量1g样品加浸泡液20mL计算3.3.3试验方法按GB4808-1984《食品用高压锅密封圈卫生标准》的试验方法进行。4检验规则4.1垫片产品应由生产厂质监部门按本标准规定进行检查,生产厂应保证出厂的产品符合本标准各项要求,每批合格产品应附有产品质量合格证。4.2垫片用胶料的物理机械性能试验以同班、同机台的胶料为一批,每批按本标准2.1条表2中1,2,3,4项规定进行检查。热空气老化每月检查不少于一次。垫片卫生质量指标每季度检查不少于一次检查结果如有一项不合格时,应抽取双倍试样重复该项试验。复试结果,其中有一项不合格时,则该批
HG2947一1986(1997)胶料或产品为不合格品。4.3在正常的生产情况下,按1.2表1规定抽检产品规格尺寸,抽检数不应少于批量的千分之一。4.4垫片外观质量按本标准2,3规定100%进行检查。4.5垫片抽查验收时,抽查数应不少于批量的50a。抽查结果,外观缺陷漏检率不得超过抽查数的2%。否则应抽取双倍数量产品复查。复查结果,外观缺陷率仍超过抽查数200时,该批产品应由生产厂100%返工进行外观质量检查、整理,合格后方能出厂。4.6供需双方检验结果不一致时,可由双方协商解决。若不能解决时,由专业监督部门仲裁5标志、包装、运输和贮存5.1标志包装上应有标志,包括下列内容:a.产品名称及规格;b.生产厂名称;c.数量、重量;d.生产日期;e.批号;f.“食品用橡胶制品,保持清洁”的字样。5.2包装5.2.1包装材料和数量由供需双方协商解决。5.2.2接触垫片的包装材料应符合卫生包装要求。5.3运输、贮存5.3.1产品在运输和贮存中应避免阳光照射、雨雪浸淋,禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等影响橡胶质量和有害人体的物质接触或共存,保持清洁。5.3.2产品应贮存在通风良好的仓库内,仓库温度保持在一100C-30℃之间,相对湿度不大于80%1并距离热源1m以外,置放离地面。.3m以上,避免重压。5.3.3在上述保管条件下,垫片的贮存期自制造日期起定为一年。附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部、卫生部提出,由上海橡胶制品研究所、卫生部食品卫生监督检验所归口。本标准由上海橡胶制品四厂、上海市食品卫生监督检验所负责起草。本标准主要起草人李岑、刘鸿彪、朱安延。'
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