HGT3420-2002还原橄榄绿2B细粉.pdf 6页

'ICS71.100.01;87.060.10G57HG中华人民共和国化工行业标准染料(2002)2002一09一28发布2003一06一01实施中华少味民共和国国家经济贸易委员会发布 备案号:10978-2002HG/T3420-2002前言本标准是对推荐性化工行业标准HG/T3420-1988(还原橄榄绿2B细粉》修订而成。本标准与HG/T3420-1988的主要差异:—增加了外观的评定方法—取消了耐丝光色牢度。—将耐洗色牢度的测试温度由60℃改为950C,—修订了部分色牢度指标。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会归口。本标准起草单位:沈阳化工研究院本标准主要起草人:董仲生本标准于1975年首次发布为化工部部颁标准HG2-808-1975,1988年第一次修订并调整为专业标准ZBG57009-1988,1999年5月调整为推荐性化工行业标准，并重新编号为HG/T3402-1988,本标准由全国染料标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国化工行业标准HG/T3420-2002还原橄榄绿2B细粉代替HG/T3420-1988Vatolivegreen213finepower范围本标准规定了还原橄榄绿213细粉(C.I.还原绿3)的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。该产品主要用于棉纤维的染色和拼色。结构式:分子式:C,,H1503N相对分子质量:449.46按1997年国际相对原子质量)2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2374-1994染料染色测定的一般条件规定GB/T2377-1980还原染料染色色光和强度的测定方法GB/T3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度(eqvISO105-X12:1993)GB/T3921.4-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度(eqvISO105-C04e1989)GB/T3922-1995纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqvISO105-EO4:1994)GB/T4841.4-19851/3染料染色标准深度色卡GB/T6152-1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度(eqvISO105-X11e1994)GB/T6678-1986化工产品采样总则GB/T7069-1997纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度(eqvISO105-NOIe1995)GB/T8427-1998纺织品色牢度试验耐光色牢度氛弧(eqvISO105-1302:1994)GB/T5542-1985染料大颗粒测定法单层布过滤法HG/T3399-1977染料扩散性能测定法HG/T3400-1984染料颗粒细度测定法显微镜法3要求3.1外观:暗绿色均匀粉末或颗粒。3.2还原橄榄绿213细粉的质量应符合表1要求。中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-09-28批准2003一06一01实施 HG/T3420一2002表1还原橄榄绿2B细粉的质量要求项目指标强度(为标准品的)，分IN色光(与标准品)近似一微扩散性能，级>3颖粒细度(>2t.的颗粒数)，个(3.0染料大颗粒>中等3.3还原橄榄绿2B细粉在棉织物上的色牢度应不低于表2的规定。表2还原橄榄绿2B细粉在棉织物上的色牢度耐洗耐汗渍耐热压耐次氯酸染色耐光耐摩擦95L酸碱200"C盐漂白(有可2叮、深度变色棉沾粘沽变色棉沽毛沾变色棉沾毛沾干湿变色4h变色3.5%”6一73-44^-54-544--54-544-54--54344注:1)3.5/0a(owf)相当于1/3染色标准深度。4采样采样以批为单位，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落人产品中，用探管探取包括上、中、下三部分的样品，采样量不得少于200g。将取得的样品仔细混匀，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、生产厂名称、批次、取样日期和地点。一个用于检验，一个保存备查。5试验方法5.1外观的评定采用目视评定。5.2染色色光和强度的测定染色时的一般条件应符合GB/T2374和GB/T2377的有关规定。5.2.1染浴的配制染色深度规定为4oo(owf)，染色用5g棉布(或棉纱)，浴比1:400氢氧化钠一保险粉溶液:II溶液中含350g/L氢氧化钠溶液48mL，保险粉20g(此溶液随用随配)。于五个300ml_染缸中，按表3规定配制染浴。表3染浴的配制染缸编号12345染料标样，90.190.200.21染料试样，90.200.2195%乙醇,mL11111氢氧化钠一保险粉溶液，ml,5050505050用600C热水配成总体积，mL200200200200200 HG/T3420一20025.2.2染色操作按表3所列配方，称取规定用量的染料置于染缸中，加人乙醇调匀后，按浴比加人热水，搅拌均匀，置水浴上加热至60℃时，将预先配好的600C氢氧化钠一保险粉溶液50mI，一次加人染缸中，轻轻搅拌均匀，保持在60℃还原15min，立即将预先用水煮沸过的棉布(或棉纱)顺序入染，染色温度为600C，染色45min，染色过程中勤加翻动，勿使染样露出液面，染毕取出染样，用水冲洗，然后进行氧化处理5.2.3氧化处理将经水洗后的染样取出，悬于室内空气流通处空气氧化15min，然后进行皂洗。5.2.4皂洗1L皂液含5g中性皂和3g无水碳酸钠，按浴比1:40煮沸10min，然后水洗，于60℃以下烘干或晾干5.2.5强度和色光的评定按GB/T2374-1994第6章的规定进行。5.3扩散性能的测定按HG/T3399的有关规定进行。5.4颗粒细度的测定按HG/T3400的规定进行。5.5染料大颗粒的测定按GB/T5542的规定进行5.6在棉织物上的色牢度的测定所有色牢度的测定试样均按GB/T4841.4的规定染成1/3染色标准深度。5.6.1耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920的规定进行。5.6.2耐洗色牢度的测定按GB/T3921.4的规定进行。5.6.3耐汗溃色牢度的测定按GB/T3922的规定进行。5.6.4耐热压色牢度的测定按GB/T6152的规定进行，200℃干压(4h).5.6.5耐次氯酸盐漂白色牢度的测定按GB/T7069的规定进行。5.6.6耐光色牢度的测定按GB/T8427的规定进行。6检验规则6.1检验分类本标准的3.1,3.2为出厂检验项目，3.3为定期检验项目，在连续正常生产时每年检验一次。6.2出厂检验还原橄榄绿2B细粉应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的还原橄榄绿2B细粉产品均符合本标准的要求。6.3复验如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行复验。重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。45 HG/T3420一20027标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志、标签还原橄榄绿2B细粉的每个包装桶上都应涂上牢固、清晰的标志，注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、标准编号、批号、生产日期。也可将批号、生产日期打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面7.2包装还原橄榄绿2B细粉用内衬塑料袋的铁桶包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg。其他包装可与用户协商确定。7.3运输运输时避免强烈震荡，搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。'