HGT3673-2011高温承压用静态铸造合金管件.pdf 14页

'ICS71．120；25．180G93备案号：34472--2012HG中华人民共和国／-C工行业标准HG／T3673--20”代替HG／T36732000高温承压用静态铸造合金管件Staticcastfittingsoffurnaceforservicepressurebearingathightemperature2011—12-20发布2012—07—01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 标准分享网www.bzfxw.com免费下载刚茜HG／T3673--2011本标准代替HG／T36732000《静态铸造高温承压炉用附件》。本标准与HG／T36732000相比较主要变化如下：标准名称变更为《高温承压用静态铸造合金管件》；——引用标准进行更新；——材料部分增加ZG50Ni45Cr35NbM、ZGl4Ni32Cr20Nb两种材料；增加“首件铸件100％射线检测，合格以后按铸件数量的5％抽样(最少一件)，再作100％射线检测”。本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国化工机械与设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：四川华源高温炉管有限公司、天华化工机械及自动化研究院。本标准主要起草人：肖明山、万淳敏、张俊科、吴国昌、罗加宝、王朝述、陈志鹏、肖时禹。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——HG／T36732000。1 标准分享网www.bzfxw.com免费下载高温承压用静态铸造合金管件HG／T3673--20111范围本标准规定了工业炉高温承压用静态铸造合金管件(以下简称铸件)的要求、试验方法、检验验收、标志、包装及贮运等。本标准适用于石油化工制氢转化炉、乙烯裂解炉及其他高温承压工业炉用静态铸造耐热钢管件和其他铸件。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用予本标准。GB／T223OJr有部分)钢铁及合金化学分析方法GB／T2282002金属材料室温拉伸试验方法GB／T1804--2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB／T5677--2007铸钢件射线照相检测GB／T6060．1表面粗糙度比较样块铸造表面GB／T6414铸件尺寸公差与机械加工余量GB／T9443铸钢件渗透检测GB／T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定JB／T47092000钢制压力容器焊接规程3要求3．1交货状态除用户另有要求外，铸件一般不经热处理，以铸态交货。3．2化学成分与力学性能3．2．1铸件的化学成分应符合表1的规定。3．2．2铸件的常温力学性能应符合表2的规定。3．23铸件的高温短时力学性能如用户有要求应符合表3的规定。3．3制造3．31铸件的制造除符合本标准3．3．2～3．3．4的规定外，还应符合经规定程序批准的产品图样的规定。3．3．2铸件在铸造成型后的加工、试验、检验等过程中，均应进行标记移植，标记的内容符合5．1．2的规定。3．3．3铸造成型与机械加工3．3．3．1铸造合金应采用电弧炉或感应电炉冶炼。3．3．3．2铸件成型后的形状和尺寸应符合图样的规定，铸件的尺寸公差如无特殊要求时，应符合C,B／T6414规定。3．3．3．3铸件内外表面应清理干净。铸件的内外表面不应有粘砂、夹渣、裂纹及机械伤痕等缺陷。1 HG／"r3673m2011求檀井警趔Ⅱ小壁蕤摆一僻2型鞭i域言苫兽苫言兽鲁答兽眚兽旨言毫I8V／意|与|‘V／龟i8V／与|寺|÷V／南|专I专|苫量芎言兽器量詈量苫磅豸i镑谚豸易寻；吾谚易?。Z‘N■N?。?∞鲁__寸?。o竺__岂黾岛iV／奄黾；“宅H占鼍三号占?占号占?占号占?三?三。Z奎器箜窝蠢嚣露罱西罱叠器墨器三竺葛昌：=：卤?。f。?。2。?。o．o．o．o．o一高耐罱。器“=奇器；器d料毒器d2矗器。品“=G昌N__一粕㈧__鼬__H__N1t?t号皇。t器?卜?。昌?。鼍?。蔓汤V“／动妨汤V。／三6詈“而詈“V。／苫』2。7．．I。。?。∞?。·n。⋯?。妨cj}!：葫谤!≤妨!三妨豸V。二／V。二／i三)N)N1、cLf)￡o(o(∞f∞f【Do(∞Hfo一(∞fIDU⋯oodom⋯nh目∞H∞ln．∞__．∞__∞∞∞一N一∞^N一∞^∞一。一吲一8，o^8，o^N^d—S—d—d一6一d—d一ⅥdVⅥgudunn⋯㈦⋯㈠zl鞋心世__N∞甘In∞b-。。。2=2里标准分享网www.bzfxw.com免费下载 璐一瞒HG／T3673—2011萄墓i葶÷i林E芝篙是葛夏葛篙瓮是葛d6、；、{＼|＼i＼|＼f＼i＼|、|～|Ⅶ鼍量鼍号鼍甍动荡i}c}动访V。／访V。／动Z曼昌毫鼍d-二g__譬U皇!i!：iV。／讶汤V／汤V。／H÷墨i：i；ii；Z占三占t：占?占鼍占号占?占号占?当?占?Uo·∞．O．∞∞．∞．o．卜卜．卜．∞．釉．∞器∞霜～焉∞2N高N葛N焉∞器N霜～器～黯N器∞2N宝昌晨昌8。∞羔一』一。一_二“一o_二一V／N|V／～|V／、}～|V／＼}＼|V／?97。?。2。?。昌。?。昌曼晶曼昌号昌?昌皇8皇87昌?导?o一盒鼍S?doN．_一do6oNdoN6oN—_VooV／V／dNdN?∞?。2。?∞?巾?c。2。?∽?。?Lf)⋯odo目∞∞Ⅷ∞∞o目∞∞∞qomo∞∞∞∞q鼍6呷d’d冀d鼍d冀g譬d麓d鼍dtd鼍d麓d—do小蚕|ll芝ll蚕l⋯善蚕誊蚕吾耍罨i善奎鞋謇苫壹宫壹喜奎宫誉委罨壹善罱璺旨高离高吾耍委悬高心世=箸2晶高窝篙高器3标准分享网www.bzfxw.com免费下载 I_IG／I"3673--2011端一僻蛔型揠-蜮N+}=兽昌g兽苫苔答詈罟6d6dg若＼|＼}＼|＼l＼{＼l＼|＼l＼|兽苫詈兽苫兽誉兽dg6d＼l＼|＼}＼|、墙＼l＼|?∞e，n7．nZ言i暑!；÷暑?。o村t。岂＼}＼|、{|＼l＼|＼l占?占号Z螭罱囊罱东=辱昌孽昌茸譬暮罄兽葛孽器蠢器季导?。2。?。?∞?。2。?。2。?。三蛞暑玺三蠢：氢暑萌詈j量至三蠢三螽量舞暑爵N__一～一__N一∽￡?昌S?∞t?∞?。。器?。羔动妨V。／三‘V“／汤三。三‘V‘／三“。?。?n7n?n2。?。·o?n葫i三i三!：!：誊：!：!：!：V。／三二三导占昌占星占岛L})等童星占星占昌当昌当兰毛暑三6兰6三d三6詈d三d三6心ilil鞋z琶llililii||Ⅱ价器霜蠹曷=掰篇葛器磊罱恤4标准分享网www.bzfxw.com免费下载 标准分享网www.bzfxw.com免费下载表2常温力学性能fiG／l"3673--2011屈服强麈Rd．／MPa抗拉强度R。／MPa延伸率A／蟛序号牌号≥1ZG40Cr25Ni2023544082ZG40Cr30Ni2024545083ZG35Ni24Crl8Si219539054ZG30N馏5Crl5195440135ZG45Ni35Cr2623544056ZG40Ni35Cr25WNb24244887ZGl2Ni32Cr20Nb186448258ZG5Ni36Cr26Col5W531448059ZGlCrl8Nil2M02Ti2205003010ZGlN拈2Cr20A1Tl1724483011ZGlCrl8N192004502512ZGlCrl34005602013ZG30Cr28Ni434514ZG50Cr28Ni6560_____——15ZG35Cr24Ni7SiN3405401216ZG35Cr28Nil0275540517ZG30Cr20Nil02354902318ZG30Cr26Nil2235490819ZG33Cr25Nil4235490820ZG35Cr28Nil6235490821ZG30Cr25Ni20245440822ZG40Cr25N120S12245450823ZG40N诏5Cr25NbM250450824ZG45Cr24Ni24NbTi235440825ZG30Cr30Ni20Z45450826ZG40Ni25Cr2l390527ZG40N诰5Cr25Nb245440828ZG50Ni35Crl7440429ZG40Ni39Crl9390430ZG45Ni48Cr28W5Si2240450331ZG40Ni48Cr30W15Si2235540232ZG50Ni60Crl2200410333ZG50Ni66Crl7200380734ZG40Ni48Cr28294343435ZG45Ni50Cr28C05W5294343436ZGl4Ni32Cr20Nb1864482537ZG50Ni45Cr35NbM25045045 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T3673--2011表3高温短时力学性能760℃871℃900℃982℃1000℃序号牌号R。／MPaA／％R。／MPaA／％R。／MPaA／％R。。／MPaAi％R。／MPaA／％≥lZG40Cr25Ni20200711382ZG40Ni35Cr25WNb100323ZGl2N诏2Cr20Nb124254ZG50N136Cr26Col5W511825ZGl4N132Cr20Nb86246ZG40Ni35Cr25NbM1603310139若上述缺陷存在时，允许修磨，修磨处与未修磨部位应平滑过渡。3．3．3．4铸件的表面粗糙度应符合GB／T6060．1的规定，其粗糙度等级由买卖双方协商确定，并按铸件表面80％以上达到确定的等级为合格，否则应进行精整。35铸件的机械加工余量除图样另有规定外，应符合GB／T6414中的I级精度规定。3．3．3．6除图样另有规定外，焊接坡口及附近30mm区域内应进行机械加工，加工表面粗糙度R。46．3“m。3．3．3．7机械加工未注明的尺寸公差应符合GB／T18042000中的f级规定。3．3．3．8坡口形状和尺寸应符合图样的规定。3．3．4焊补3．3．4．1铸件上可通过焊补消除的小范围缺陷允许焊补。焊补金属应与铸件相同或相近。3．3．4．2焊补前，应把需焊补的缺陷清除干净，经铲凿、打磨或其他机加工方法露出密实金属表面，要焊补的部位及其边缘应彻底清洗掉所有的污物，如油、涂料、低熔点金属、氧化物、水分等。3．3．43焊补缺陷的挖槽深度不超过壁厚的20％或25mm(按二者中较小者判定)，或当挖槽面积不超过65cm2时可以补焊。3．3．4．4焊补缺陷允许返修，但铸件同一部位的焊补次数不得超过二次。3．3．4．5焊补后，应将焊补部位打磨，使其与本体平滑过渡，并经渗透检测检查合格。3．346铸件有下列情况之一时，不得进行焊补：a)成品试压渗漏的缺陷；b)成片疏松和密集气孔；c)图样规定不允许焊补的缺陷。3．3．4．7铸件补焊由考试合格的焊工按评定合格的焊接工艺规程进行施焊。焊接工艺评定符合JB4708的要求，焊接规程符合JB4709的要求。3．3．5无损检测3．35．1首件铸件进行100％射线检测，合格以后按铸件数量的5％抽样(最少l件)，再作100％射线检测。3．352铸件焊接坡口及邻近2,5to_n1范围内外表面应进行100％渗透和射线检测。33．5．3渗透检测的结果应符合图样的规定或买卖双方协商确定，并同时应符合如下规定：a)不允许有裂纹存在；b)坡口表面每625mm2面积内分散的点状缺陷不得超过3个，且缺陷直径应不大于1．6mm。3．3．5．4射线检测结果应符合GB／T56772007中的Ⅱ级规定。3．35．5铸件其他部位无损检测方法按图样及技术要求确定。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载[iG／T3673．一20”36水压试验3．3．6．1铸件经无损检测合格后。应逐件进行水压试验。焊补后的铸件也应在无损检测合格后进行水压试验。3．3．6．2水压试验的压力应符合图样的规定，应无渗漏、冒汗或变形现象。3．4试验方法3．4．1化学成分分析及化学成分允许偏差3．4．1．1化学成分分析可采用化学分析法或光谱分析法进行，但两种分析方法的分析结果应符台3．2．1的规定。341．2铸件的化学分析样品从钢包中取样，每炉取一个，但二炉或二炉以上的钢液合在一个钢包浇注时视为一炉。也允许在铸件上取样。3．4．1．3化学分析方法均应符合GB／T223的规定。光谱分析应符合GB／T11170的规定。3．4．1．4在铸件上取样进行化学成分分析时，铸件化学成分允许偏差应符合附录A的规定。342力学性能试验3．421每～炉做一组常温拉伸试验，试验用试块按图1单独铸出。34．2．2按GB／T228的规定从试块上制备试样和试验，其结果应符合3．2．2的规定。3．4．2．3当力学性能试验结果一项或几项不合格时，可以从同一炉试块上重新取双倍试样复验，若复验仍不合格，则该炉铸件判为不合格。3．4．3无损检测3．4．3．1渗透检测及缺陷显示痕迹的评级方法按GB／T9443的规定进行，符合3．3．5．3的规定。3．4．3．2射线检测按GB／T5677⋯2007进行，结果应符合其Ⅱ级规定。3．4．4水压试验3．44．1水压试验时以常温清水为试验介质，试验环境温度应在5℃以上，水的氯离子含量不超过25rag／L。3．4．4．2试压时用试压泵将压力缓慢升至试验压力，保压时间应不少于10min，其结果应符合3．3．6．2的规定。单位为毫米囡1拉伸试验用试块3．4．4．3水压试验完毕后，应将试验介质全部放净，并用压缩空气将铸件内部吹干。 标准分享网www.bzfxw.com免费下载HG／T3673--201{4检验和验收铸件由制造厂质量检验部门检验合格后，出具质量合格证书。4．1检验4．11化学成分应符合3．2．1的规定且允许偏差应符合3．4．1．4的规定。4．1．2常温力学性能应符合3．2．2的规定。4．1．3铸件的尺寸应符合3．3．3．2的规定。4．14铸件的外观质量应符合3．3．3．3、3．3．3．4的规定。41．5铸件的制造质量应符合3．3的规定。4．1．6当买方提出附加要求时，还应符合附加要求中相应的条款规定。4．2验收买方收到铸件成品后，可按订货合同和本标准对产品进行复验，买方若发现不符合质量规定时，应在订货合同规定的期限内(买卖双方商定的验收期限)向卖方提出质量异议，卖方在接到买方通知后及时与买方协商处理。5标志、包装、贮存5．1标志5．1．1标志方法与部位51．1．1每个成品铸件可采用喷涂、膜印、打印、电蚀等方法标记耐久性标志。5．1．1．2采用打钢印时，其印痕深度不得超过该铸件公称壁厚的下偏差。5．1．13铸件的标志部位按图2规定。甲彩。罾p骷凹5．1．2标志表示方法5．1．3标志示例虚线表示标志部位图2标志部位料牌号品种零件序号次序号(不足三位时．顺序号前加⋯o)产年度号 HG／T3673--20112010年生产的32炉次第8件90。弯头，材料为ZG40Cr25Ni20，其标志为：10-0328ZG40Cr25Ni2052包装5．2．1包装前应将铸件产品内外表面的污物清除干净，并将坡口妥善保护。5．2．2铸件成品应用木箱加防水内衬包装。5．2．3铸件产品装箱时，相互之问应用软质材料隔开，装箱后，木箱周围的空问应用软质材料塞紧。5．2．4包装箱内应附有用塑料袋封装的产品合格证、产品质量证明书及装箱单。5．2．41产品合格证应包括如下内容：a)制造厂名称及制造日期；b)产品名称、规格；c)材料牌号；d)产品依据标准号及标准名称；e)检验人员签章及检验日期。5．2．4．2产品质量证明书应包括如下内容：a)每个铸件产品的炉次序号；b)理化试验数据；c)无损检测结果；d)水压试验结果；e)尺寸和形位公差检查结果；f)焊补返修记录；g)买方提出附加要求的检验结果。5．2．43产品装箱单应包括如下内容：a)制造厂名称；b)铸件产品出厂编号及日期；c)产品名称、规格、数量及净重；d)买方单位名称及订货合同号；e)所附文件的名称及份数。5．2．5每个包装箱外应以耐久的油漆注明如下内容：a)收货单位及其详细地址；b)产品名称、规格、数量、净重、毛重；c)制造厂名称和详细地址及发运日期。53贮存5．3．1铸件产品应存放在清洁、干燥、通风良好的仓库内，不得与有腐蚀性的物品放在一起。5．3．2运输过程中，应有防止振动或碰撞造成产品或包装箱损坏的措施。 ItG／T3673--201I附录AI规范性附录)产品化学成分允许偏差元素含量范围超出上限或低于下限的极限偏差值≤0．100．002>0．10～0300．005C>0．30～0．60001>0．60～1．200．03>1．200．05≤1．000．03>1．00～3．000．04>3．00～6．000．05Mn>6．00～10．000．06>10．00～15．000．10>15．000．15≤0．040．005P>0040．010≤0．040．0(15S>0．04～0．200．010>O．20O．020<1．000．05Si>100～3．000．】0>3．000．15>4．00～10．000．10>10．00～1500010Cr>1500～20．000．20>20．00～30．000．25>30．000．30≤1．000．03>1．00～5000．07>5．00～10．000．10>1000～20．000．15Ni>20．00～30．000．20>30．00～50．000．30>50．00～75．00O．50>75．00～99．99070≤0．50003>0，鼬～2．00005Mo>2．00～7．000．10>7．00--12OO0．15>12．000．2010 HG／T3673—2011续表％元素含量范围超出上限或低于下限的极限偏差值≤1．000．05T>1．oo～3．ooO07≤o．50o01Co>o．50～2oo0．02>2．oo0．05Nb+Ta≤二1．500．05Ta≤0100．02≤0．50003>0．50～】．00O．05>1．00～3．000．10Cu>3．00～500015>5．00～10．00020>10．000．30≤015——0．005．+0．01Al>015～0500．05>0．50～2．000．10≤0，020，005>0．02～0190．01N>O．19～025002>0．25～0．35003>035～0．450．04≤1．00003W>1．00～2．00O05>2．000．07≤050003V>0．50～1．50O05Se0．03 中华人民共和国化工行业标准高温承压用静态铸造合金管件HG／T36732011出版发行：化学工业出版社(北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂880mmX1280mm1／16印张1字数25千字2012年6月北京第1版第1次印刷书号：155025·l100购书咨询：010—64518888售后服务：01064518899网址：http：／／www．cip．COFll．cn凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换定价：14．00元版权所有违者必究'