HGT3727-2003造纸用荧光增白剂220.pdf 6页

'acs71.100.01;67.060.10G57备案号:13265-2004HG中华人民共和国化工行业标准HG/T3727-2003造纸用荧光增白剂220Fluorescentwhiteningagent220forpaper2004-01-09发布2004-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会A;rf HG/T3727-2003前言本标准是新制订的推荐性化工行业标准。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会(CSBTS/TC134)归口。本标准主要起草单位:沈阳化工研究院、招远化工总厂、天津染料厂、上海助剂厂有限公司、杭州华洋化工有限公司、北京清华永昌化工有限公司、营口市康如化工有限公司、招远市新亚化工有限公司。本标准主要起草人:董仲生、孙书安、李钢、马浩峰、竹百均、胡皓、赵兴利、吴兴旗。本标准为首次发布。 HG/T3727-2003造纸用荧光增白剂220范围本标准规定了造纸用荧光增白剂220(C.1.荧光增白剂220)的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于如下结构的产品质量检验，该产品主要用于纸浆纤维及纸制品的增白。结构式:矛一飞_.N____沪一飞Na03S()--,飞-HN}-cH=cH}一-片NH-I-;L"CI-HN一火一灯SV3NaIN、_夕N耳S03NaS03Na专N(CH2CH20H)2N(CH2CH20H)2分子式:CooH4oN,2OsS4Na4相对分子质量:1165.12(按1997年国际相对原子质量)2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T125。极限数值的表示和判定方法GB/T2374染料染色测定的一般条件规定GB/T2381染料中不溶物含量的测定方法GB/T2383染料筛分细度的测定GB/T2386染料及染料中间体水分的测定GB/T5561-1994表面活性剂用旋转式勃度计测定勃度和流动性质的方法GB/T6678-1986化工产品采样总则GB/T7973纸浆、纸及纸板漫反射因数测定法(漫射/垂直)GB/T7974纸及纸板白度测定法(漫射/垂直)GB19601染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定3要求造纸用荧光增白剂220的质量应符合表1的要求。表1造纸用荧光增白剂220的质f要求指标项目粉状液状1.外观淡黄色均匀粉末橘红~红色透明液体2.荧光强度(相当于标准品的)，分100353.白度(与标准品的白度之差:试样白度%或W-一标样白度%或R"CTE)一3一34.水分，%镇5.0 HG/T3727-2003表1(续)指标项目粉状液状5.细度(通过250dam孔径筛残余物的量)，%镇106.黔度(250C),mPa.s(507.水不溶物含量，%落0.58.23种有害芳香胺限量，mg/kg符合GB19601标准要求4采样以批为单位采样，生产厂以一次拼混均匀的产品为一批。每批采样桶数应符合GB/T6678-1986中6.6的规定。所取产品的包装必须完好，取样时勿使外界杂质落人产品中。用探管从桶上、中、下三部分取样，所取样品总量不得少于200g。将所取样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、避光、密封良好的容器中，其上粘贴标签，注明产品名称、批号、生产厂名称、取样日期、地点。一个供检验，一个保存备查。5试验方法5.1一般规定一般规定应符合GB/T2374的规定。检验结果的判定按GB/T1250修约值比较法进行。在进行5.3,5.4的测定时，房间应适当避光，避免阳光照射测试样品。在测定过程中，从称样、溶解、稀释到测定必须连续操作，不应放置时间过长，以避免标样和试样受光照而影响测定结果。5.2外观的评定采用目视评定。5.3荧光强度的测定5.3.1仪器及试剂a)分光光度计:紫外可见分光光度计。b)比色皿:石英皿，10mma5.3.2测定步骤称取造纸用荧光增白剂220标样和试样(对液状产品以荧光强度10。分计)各约0.2g精确至0.0005g)，分别置于烧杯中，加水搅拌使其溶解，并转移至1000mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。再用移液管吸取该溶液10m1，置于100mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。立即用10mm石英比芭皿，以水为参比溶液，在350nm波长处分别测定标样及试样溶液的消光值Eo和E,5.3.3结果的表述造纸用荧光增白剂220的荧光强度F按式(1)计算:F=黔X100乙。刀2式中:E---试样溶液的消光值;Ea—标样溶液的消光值;m—试样的质量，单位为克(9);ma—标样的质量，单位为克(g),两次平行测定结果之差应不大于2%，取其算术平均值作为测定结果。(80) HG/T3727-20035.4白度的测定5.4.1仪器和材料a)07cm定性快速滤纸(每张质量约0.322g，质量应保持一致)。b)白度计:满足GB/T7973和GB/T7974的要求。5.4.2染浴的配制称取造纸用荧光增白剂220标样和试样(对液状产品以荧光强度100分计)各。.2g(精确至。.0005g)放人烧杯中，分别加水搅拌使其溶解，转移至1000mL棕色容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，备用。按表2配制染浴，染色深度为。.3%，染色用勿cm定性快速滤纸。浴比1，1500表2染浴的配制单位为毫升染缸编号1234567s910。.2g/I标样染液5.05.05.05.05.0。.2g/L试样染液5.05.05.05.05.0加水至505050505050505050505.4.3染色操作于600mL烧杯中将染浴配好后，将滤纸均正面向上(或向下)按染缸顺序人染，室温染色，并不断摇动染缸(摇动过程中应使滤纸悬浮起来)，染色15min,染毕，按人染顺序取出，于80℃以下干燥。5.4.4测定将5.4.3中处理且已干燥并放置一段时间的标、试样滤纸，分别正面向上各叠成一叠，作为测试样品，然后按GB/T7973和GB/T7974中含荧光增白剂试样测定法的有关规定，分别测试标样和试样正面(或反面)的白度并取平均值，计算出标样和试样正面(或反面)的白度平均值之差(试样白度00或WCIE一标样白度%或WOE).5.5水分的测定按GB/T2386烘千法进行，烘干温度为100℃一105"Co5.6细度的测定按GB/T2383中的规定进行，标准筛的规格为孔径250pm,5.7猫度的测定按GB/T5561-1994中第6章进行测定，按7.2对检测结果进行表述，测定温度为250Co5.8水不溶物含f的测定按GB/T2381的规定进行。5.923种有害芳香胺PRf的测定按GB19601的规定进行。6检验规则6.1检验分类本标准表1中的第1-7项为出厂检验项目，第8项为型式检验项目正常生产的情况下每年至少进行一次型式检验。有下列情况之一者要随时进行型式检验。1)新产品最初定型时。2)产品异地生产时。3)生产配方、工艺及原材料有较大改变时。4)停产三个月后又恢复生产时。call3 HG/T3727-20035)客户提出要求时。6.2生产厂检验造纸用荧光增白剂220应由生产厂的质量检验部门根据本标准的要求进行检验，生产厂应保证所有出厂的造纸用荧光增白剂220产品均符合本标准的要求。63复检如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果，即使只有一项指标不符合本标准要求时，则整批产品不能验收。6.4荧光强度结果的评定生产厂出厂产品荧光强度指标必须保证粉状为10。分，液状为35分，对于监测部门及其用户单位检测时，考虑检测手段及其使用仪器的误差，允许荧光强度误差范围粉状为正负3分，液状为正负2分。7标志、标签、包装、运翰和贮存7，1标志、标签造纸用荧光增白剂220的每个包装桶上都应涂(或粘)上牢固、清晰的标志，注明产品名称、规格、注册商标、净含量、生产厂名称、厂址、生产日期、标准编号、批号。也可将标准编号、批号打印在标签上，并和产品质量检验合格的证明一起放人包装桶内的塑料袋外面7.2包装造纸用荧光增白剂220用塑料桶或内衬塑料袋的铁桶(或纸板桶)包装，并加密封和封印，每桶净含量25kg或50kg。其他包装可与用户协商确定。7.3运输运输时避免强烈震荡，搬运时应小心轻放;防火、防晒、防雨。切勿损坏包装。7.4贮存产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。粉状产品贮存期为二年，液状产品为六个月。'