HGT3715-2003双面传动带.pdf 12页

'ICS21.220.10G42备案号:13209-2004H中华人民共和国化工行业标准HG/T3715-2003双面传动带Double-sidedtransmissionbelts2004-01-09发布2004-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会*-*5 HG/T3715-2003前言本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由化学工业胶带标准化技术归口单位归口。本标准负责起草单位:浙江三门县第一同步带厂、青岛橡胶工业研究所、宁波伏龙同步带有限公司。本标准主要起草人:郑有灿、庞长志、刘从伟、陆红芬、李健、许文娟。 HG/T3715-2003引言本标准圆弧齿同步带尺寸系列是依据ISO13050:1999《圆弧齿同步带传动系列》。多楔带尺寸是依据ISO9982:1998(带传动—工业用多楔带与带轮—PH,PJ,PK,PL和PM型:尺寸》。 HG/T3715-2003双面传动带范围本标准规定了圆弧齿双面同步带(以下简称双面同步带)和同步一多楔双面传动带(以下简称同步多楔带)的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存(两种传动带简称“带，’)。本标准适用于粮食、纺织、轻工、化工、机床、橡塑机械双面传递动力用的圆弧齿双面同步带和同步-多楔双面传动带。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T531橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法(idtISO7619，1986)GB/T10716汽车同步带物理性能试验方法(eqvISO12046:1995)GB/T16588工业用多楔带及带轮尺寸(PH,PJ,PK,PL和PM型)(eqvISO9982:1991)ISO13050圆弧齿同步带传动系列产品分类3.1型号双面同步带的型号有DH8M,DH14M,DR8M,DR14M,DS8M,DS14M,同步多楔带是一面为圆弧齿同步带，分别为H8M,H14M,R8M,R14M,S8M,S14M。另一面为多楔带，分别是PK和PL型。3.2标记3.2.，双面同步带有多种型式，目前主要型式是对称圆弧齿双面传动同步带。标记内容和顺序为节线长、型式代号、齿形、节距、宽度。示例:2400-DH8M-85-HG/T3715一标准号一宽度，mm一节距,8.m一齿形双面带型式代号节线长，mm3.2.2同步多楔带按楔型和齿形分类。本标准中的楔型有PK型和PL型两种。齿形有H形、R形和S形三种。同步多楔带的标记内容和顺序为有效长度、齿形、节距、带宽、楔数、楔型。示例:1760-R8M42.5-12PK-HG/T3715一标准号一楔型楔数一宽度，mm节距，mm齿形带有效长度，mm HG/T3715-20033.3结构3.3.1双面同步带由齿面包布、带齿、芯绳组成，结构如图1所示。1一芯绳;2一带齿3-齿面包布图1双面同步带的结构各部名称3.3.2同步多楔带由带齿、带楔、芯绳和齿面包布组成，结构如图2所示。1-芯绳;z一带楔声一带齿洪一齿面包布图2同步多楔带的结构各部名称3.4材料带齿和带楔分别用相应的橡胶配方，带齿和带楔排列分布要均匀。芯绳采用玻璃纤维线绳或芳纶纤维线绳，其捻度应均匀一致。齿面包布采用耐磨尼龙布，织物的经向和纬向的密度应均匀。3.5尺寸3.5.1同步多楔带带齿尺寸同步多楔带圆弧齿带齿公称尺寸如图3、图4、图5和表1所示。 HG/T3715-20031)一单面齿带;2)一双面齿带图3圆弧齿H型带齿公称尺寸n}) HG/T3715-2003))一单面齿带沼)一双面齿带图4回弧齿R型带齿公称尺寸2)1)一单面齿带;z)一双面齿带图5圆弧齿S型带齿公称尺寸us> HG/T3715-2003表1回弧齿带齿公称尺寸单位为毫米代号型号名称H8MDH8MH14MDH14MR8MDR8MR14MDR14MS8MDS8MS14MDS14M齿节距Dn881414881414881414齿高h3.383.386.026.023.23.2663.053.055.35.3齿形角R160160160160齿宽S5.55.59.59.55.25.29.19.1齿心横坐标X(参考值)0.0890.0890.1520.152齿心纵坐标Y(参考值)0.7870.7871.4701.470齿半径飞b2.592.594.554.555.25.29.19.1齿根圃角rr0.760.761.351.35111.751.750.80.81.41.4半径齿顶回角0.80.81.41.4r.半径节线差a0.6860.6861.3971.3970.6860.6861.3971.3970.6860.6861.3971.397常数C1.2281.2280.6430.643单面同步h,6105.49.75.310.2带高度双面同步ha8.114.87814.57.513.4带高度3.5.2带楔尺寸同步多楔带的带楔横截面尺寸如图6和表2所示。A部(带楔顶)放大B部(带槽底)放大①一带亦可选用平的楔顶轮廓线;②一带的楔底轮廓线可位于该区的任何部位图6带楔横截面(19) HG/T3715-2003表2同步多楔带带楔横截面尺寸单位为毫米型号名称代号PKPL楔距Pn3.564.7楔顶圆弧半径(最小值)re0.50.4懊底圆弧半径(最大值)rt0.250.4楔角a400400楔高(参考值)h,2-33.5带高(参考值)’h7.811“对应8M齿的带高.3.5.3双面同步带带齿公称尺寸双面同步带带齿公称尺寸如图3、图4、图5及表1所示。3.5.4带的宽度和长度带的节线长度及其极限偏差按附录A规定执行。带的宽度及其极限偏差如表3和表4所示。表3带的宽度及其极限偏差单位为毫米极限偏差型号带的宽度节线长度镇840840<节线长度蕊1680节线长度>1680::士:.:士:.:士:.:H8MR8M50土:.:二:.:土:.:DH8MDR8M85土:.:士;’;士:40土:.:士:.:t-1.:H14MR14M55士:‘:士:.:士:，:85士:，:士;.:土:DH14MDR14M:::士:.:士:.;士:.:表4带的宽度及其极限偏差单位为毫米极限偏差型号带的宽度节线长度(840840<节线长度(1680节线长度)16801525S8M士:.:士:.:士:.:40DS8M60士:.:士:.:士;.;(20) HG/T3715-2003表4(完】极限偏差型号带的宽度节线长度镇840840<节线长度簇1680节线长度>168040士:，:士:.:士:.:S14M60士:，:士:.:土;.:DS14M1800二:.:士;:土:120士:，:士:.;土:.:4要求4.1外观质量4.1.1带的外观应光滑平整，无扭曲、变形、破布、异物等缺陷。4.1.2不允许有海绵体、欠硫和裂纹等现象。气泡和气孔有下列情形之一的为不合格品:a)三个以上气泡或气孔。b)一个气泡或气孔的直径在0.8mm以上。c)一个齿的两侧均有气孔。4.1.3双面同步带的内外表面具有等间距的饱满圆弧齿，不得有齿不对称的质量缺陷。4.1.4包布打折宽度不允许超过5mm，长度不允许超过50mm,4.2物理性能带的物理性能应符合表5的规定。表5带的物理性能项目供货状态下耐高温试验后(125士2)0CX70h带齿硬度(邵尔A)7;士5一}变化范围。一+10拉伸强度，N/mm360360拉断伸长率，%镇}一4齿体剪切强度,N/-m)一}7。一}齿体包布粘合强度,N/mm>-一}芯绳粘合强度，N)一}注:以上指标为8m带，14M带由供需双方商定.4.3耐低温性能带经过耐低温试验后，不得出现裂纹和其他缺陷。4.4耐高温性能带经过耐高温试验后，其物理性能见表5.5试验方法5.1带的截面尺寸用游标卡尺和标准样板或用投影法进行检验。5.2双面同步带的节线长按ISO1305。进行测量。同步多楔带的有效长度按GB/T16588规定进行测量。 HG/T3715-20035.3带齿硬度的测量是从样带上切上长度大于100mm的一段带，用符合GB/T531的邵尔A硬度计进行试验。将试样侧立于硬试验台或玻璃板上，用硬度计测量齿胶硬度。测量时压针应压在齿胶上，不能压在包布上或线绳上。试样上每个齿只准测量一次硬度，共测五个齿(点)，计算五个不同齿的硬度测定值的平均值并加以修约到整数位。5.4带的拉断伸长率的测量是在试样中间画两条与带宽方向平行的间距约为100mm的标线并测定两标线的间距(简称“标距，’)，以(5015)mm/min的夹持器分离速度对试样施加拉力，当试样断裂时测量标距。拉断伸长率按式(1)计算:100(L，一Lo)L}式中:E,—拉断伸长率，以百分数(%)表示;L—试验前的标距;L,—试样断裂时的标距。以两个位断伸长率的较大值作为试验结果，精确至规定值最低位的下一位。5.5带的拉伸强度按GB/T10716规定进行试验，试验结果最低有效数位为十位。5.6带的齿体剪切强度按GB/T10716规定进行试验，取其两面齿体剪切强度最低值。5.7带的包布粘合强度按GB/T10716规定进行试验，试验结果最低有效数位为十分位。5.8带的芯绳粘合强度按GB/T10716规定进行试验。5.9带的耐高温性能按GB/T10716规定进行试验。5.10带的耐低温性能按GB/T10716规定进行试验。6检验规则6.1带应由制造厂质检部门检验合格并出具合格证方能出厂。6.2每条带应按4.1逐条进行外观质量检验。6.3带每批不足300条时，每批带应抽出三条进行截面尺寸检验，每条带测量点不得少于四个，被测量点须沿带圆周均匀分布。月产量不足300条的每月检验一次。6.4带每批不足500条时，每批带应抽出三条进行4.2供货状态下的物理性能检验(抽8m带)，季产量不足500条的，每季度检验一次。6.5带的耐高温性能、耐低温性能试验每半年至少进行一次。6.6在4.2,4.3,4.4所述的各项试验中有不合格项目时，应在该批带中另取双倍试样，对不合格项目进行复试，若试验结果中有一项仍不合格，则该批产品为不合格品。7标志、包装、贮运7.1每条带应有水洗不掉的明显标志，包括以下内容标记、生产厂家及商标、制造年月或代号。7.2根据带的规格型号，分别采用箱包装，不得重压。包装箱内应附有合格证和装箱单，箱外应印有标志、数量、制造单位、生产日期、使用禁忌等。7.3在运输和贮存过程中，带应避免阳光直射、雨雪浸淋、防止与酸、碱、油类等影响橡胶产品质量的物质接触。贮存时库房内应保持在一150C^-+40℃之间，相对湿度不大于80，存放时应平放，不得积压堆放。应远离热源1m以外，距地面10cm以上。 HG/T3715-2003附录A(规范性附录)带节线长度及其极限偏差带节线长度及其极限偏差见表A.1,表A.1公称节线长度及其极限偏差单位为毫米极限偏差公称长度州纽带齿数目带的设计长度节线长度8m14MD8MD14M8M14M480480士0.51+1.02/一0.7660560560士0.61+1.22/一0.9170640640士0.61+1.22/一0.9180720720士0.61+1.22/一0.9190800800士0.66+1.32/一0.99100880880士0.66+1.32/一0.99110960960士0.66十1.32/一0.99120966966士0.66+1.32/一0.996910401040士0.76+1.52/一1.1413011201120士0.76+1.52/一1.1414011901190士0.76+1.52/一1.148512001200士0.76+1.52/一1.1415012801280士0.81+1.62/一1.2116014001400士0.81+1.62/一1.2110014401440士0.81+1.62/一1.2118016001600士0.86+1.73/一1.2920016101610士0.86+1.73/一1.2911517601760士0.86+1.73/一1.2922017781778士0.91+1.82/一1.3612718001800士0.91+1.82/一1.3622518901890士0.91+1.82/一1.3613520002000士0.91+1.82/一1.3625021002100士0.97+1.94/一1.4515023102310士1.02+2.04/一1.5316524002400士1.02+2.04/一1.5330024502450士1.02+2.04/一1.5317525902590士1.07+2.14/一1.6018526002600士1.07+2.14/一1.6032528002800士1.12士1.12+2.24/一1.68+2.24/一1.6835020031503150士1.17F2.34/一1.75225一33603360士1.22卜2.44/一1.83240一35003500士1.22-F2.44/一1.8325036003600士1.28+2.56/一1.9245038503850士1.32+2.64/一1.9827543264326士1.42+2.84/一2.1330944004400士1.42+2.84/一2.1355045784578士1.46+2.92/一2.1932749564956士1.52+3.04/一2.2835453205320士1.58十3.16/一2.3738057405740士1.70+3.40/一2.5541061606160士1.82+3.64/一2.7344068606860士2.00+4.00/一3.00490(23)'