预制保温管道施工规范 23页

'文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:1/23目录1.程序目的......................................................................................................................................................................42.适用范围......................................................................................................................................................................43.引用文件......................................................................................................................................................................44.相关职责......................................................................................................................................................................45.流程图..........................................................................................................................................................................46.预制保温管网介绍......................................................................................................................................................46.1.直埋管道......................................................................................................................................................................46.2.预制保温管..................................................................................................................................................................46.2.1.原理......................................................................................................................................................................46.2.2.预制保温管的横向材质组成..............................................................................................................................56.2.3.工况......................................................................................................................................................................56.3.国家标准以及国家规范...............................................................................................................................................56.4.管网建设资料..............................................................................................................................................................57.设计..............................................................................................................................................................................57.1.初步调研......................................................................................................................................................................57.2.计算以及选材..............................................................................................................................................................57.3.补偿量..........................................................................................................................................................................67.3.1.自然补偿..............................................................................................................................................................67.3.2.机械式补偿..........................................................................................................................................................67.3.2.1.轴向补偿器..........................................................................................................................................................67.3.2.2.球形补偿器..........................................................................................................................................................68.安装以及操作..............................................................................................................................................................78.1.管道部件的验收以及存放...........................................................................................................................................78.1.1.搬运装卸以及运输..............................................................................................................................................78.1.1.1.总则......................................................................................................................................................................78.1.1.2.汽车装载规程......................................................................................................................................................78.1.1.3.对于在施工现场卸载货品的验收.......................................................................................................................78.1.2.预保温管的存放..................................................................................................................................................78.1.2.1.管道和零件..........................................................................................................................................................8 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:2/238.1.2.2.直管段..................................................................................................................................................................88.1.2.3.连接部件..............................................................................................................................................................88.1.2.4.固定墩..................................................................................................................................................................98.1.3.长时间存放..........................................................................................................................................................98.1.4.部件存放..............................................................................................................................................................98.2.沟槽98.2.1.沟槽的尺寸..........................................................................................................................................................98.2.2.沟槽的施工..........................................................................................................................................................98.2.2.1.沟槽的尺寸..........................................................................................................................................................98.2.2.2.沙层....................................................................................................................................................................108.2.2.3.障碍物,其他管道.............................................................................................................................................108.2.3.安全以及保护....................................................................................................................................................108.2.3.1.沟槽的安全保护................................................................................................................................................108.2.3.2.施工现场行人的安全保护.................................................................................................................................128.3.管材的安装................................................................................................................................................................138.3.1.部件的组装........................................................................................................................................................138.3.2.垃圾废物............................................................................................................................................................138.3.3.焊接施工............................................................................................................................................................138.3.4.管网末端处理....................................................................................................................................................138.3.4.1.直埋管道末端....................................................................................................................................................138.3.4.2.穿越地下室以及地板........................................................................................................................................148.3.4.3.穿管道层............................................................................................................................................................148.3.4.4.管道经室外简易房屋穿入................................................................................................................................148.3.4.5.穿井室................................................................................................................................................................148.3.4.6.穿墙套管............................................................................................................................................................148.3.4.7.另外的穿墙套管图例........................................................................................................................................158.4.混凝土固定墩............................................................................................................................................................158.5.管道衔接处密封........................................................................................................................................................178.6.补偿器........................................................................................................................................................................178.7.井室188.7.1.防腐及最后工序................................................................................................................................................18 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:3/238.7.2.阀门....................................................................................................................................................................188.7.3.井室地面............................................................................................................................................................188.7.4.土建工程............................................................................................................................................................188.7.5.攀爬设施............................................................................................................................................................198.8.管网试验....................................................................................................................................................................198.9.回填工程....................................................................................................................................................................208.9.1.回填工程施工前的检查工作............................................................................................................................208.9.2.回填工程............................................................................................................................................................209.施工时的技术事故....................................................................................................................................................209.1.危险的识别................................................................................................................................................................209.1.1.管道外部的腐蚀................................................................................................................................................209.1.2.固定点的损坏....................................................................................................................................................219.1.3.管道的断裂........................................................................................................................................................219.1.4.管道的密封性问题............................................................................................................................................219.1.5.井室内的腐蚀....................................................................................................................................................219.2.风险控制....................................................................................................................................................................219.2.1.管道的外部腐蚀................................................................................................................................................219.2.2.固定点的断裂....................................................................................................................................................229.2.3.管道的断裂........................................................................................................................................................229.2.4.管道的密封........................................................................................................................................................229.2.5.井室内的腐蚀和损坏........................................................................................................................................2210.维护保养....................................................................................................................................................................2210.1.阀门的使用与保养....................................................................................................................................................2210.2.管网的湿保养............................................................................................................................................................2210.3.初次运行与今后的运行.............................................................................................................................................2311.附件和表格................................................................................................................................................................2312.审核批准和实施........................................................................................................................................................23 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:4/231.程序目的明确在预制保温管道安装工程中的有关技术、质量和安全要求，以确保安装质量。2.适用范围适用于达尔凯（中国）及其子公司内进行的预制管道安装工作。3.引用文件无4.相关职责无5.流程图无6.预制保温管网介绍6.1.直埋管道直埋管道系统是一种不设通行沟、不设排水沟、直接将包裹有预制保温材料的管道埋入地下的管道系统。预制保温管道系统优点如下：工程费用不高；占地体积有所减小；保温层及保温层外部保护外罩能够有效的保证密封性；管道铺设和安装工艺对管道系统可以长久使用起决定性作用，执行过程必须加以监督，对于预制保温层外部保护罩的修补的监督更为重要。6.2.预制保温管6.2.1.原理预制保温管道系统的安装就是将预制保温管道，预制保温管件在施工现场实现连接。直管段的钢管（碳钢）要采用聚氨酯发泡工艺进行保温，并采用PEHD管作为外保护罩。PEHD保护罩保证了绝对的气密性并能够提供防腐蚀保护。对于连接在管道上的部件（如弯头、分支、固定点、补偿器、阀门、变径等）要全部采用预制保温。鉴于现阶段补偿器的制造水平，不建议补偿器进行直埋安装，应按照传统的施工工艺修建补偿器井室。管道长度为6米或12米直管段，以及管道上的管件要在施工现场进行连接。连接处的密封性要进行打压实验，保温及保护罩要在连接完成后加以安装，然后进行回填施工。现场施工包括：采用焊接工艺连接不同的管件； 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:5/23在每个焊点位置加保温；按需实际情况对管道进行保护并进行掩埋管道衔接处的发泡工序容易出现技术问题，整个发泡过程必须由供货厂家认可的专业技术人员进行实施，建议由供货商或者一个由厂家正式认可的专业团队完成。6.2.2.预制保温管的横向材质组成预制保温管由三部分组成：载热管道,通常为碳钢材质保温层为聚氨酯发泡材质PUR外保温罩为高浓度聚乙烯材料PEHD6.2.3.工况工作温度超过120℃的预制管道,生产厂家应该出具其在限定条件下的实际使用寿命证明，实施上，由聚氨酯所做组成的预制保温层不耐高温，通常情况下应用于110℃左右的热水管网。6.3.国家标准以及国家规范在供货商或者生产厂家的销售过程中，应该包括技术性的意见和/或符合标准规格的技术说明，这些在中国现行的标准及规格应该以附录形式收入此资料。建议联系供货商，从供货商处获取相关信息并进行分析，每个管件及部件交货时应附带技术说明。技术说明的范本必须包括计算书、图纸、以及完整的描述文件。6.4.管网建设资料为了回复其他施工单位在我方管线附近施工的申请，以及为了更完整的了解我方的施工工程，必须在施工结束后对施工图纸进行备案，如果需要，图纸中应该附带施工后测量数据清单。7.设计预制保温管网的设计及安装施工要遵循规范标准，要仔细设计管网，设计时要考虑到未来可能出现的发展（如扩建、外接分支等）。7.1.初步调研初步的调研将会融入到最初的设计以及技术解决办法中，初步调研所得到的信息应包括下列几点：最高工作压力和工作温度；对能源的需求以及量化每个以建设或将要建设环节（换热站）的能源消耗；地下岩土的特点，地下水位的高度以及埋藏深度；预先考察在地下是否存在障碍物，如已建成的其他管网，已经被废弃的工程等；穿越私人领地时所遇到的技术问题（如铁路、工业用地等）；国家机关对于行政以及规定的限制（如征地合同、断路施工等）；7.2.计算以及选材在管网设计阶段，要通过各种计算以确保管网的抗压耐温能力并满足管网工况，从而满足对能源的需求以及由于管网布置而出现的技术限制。这主要由以下几点决定： 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:6/23各个部件的直径以及壁厚；膨胀量，受力以及以安装管道的柔韧性；固定点的尺寸以及补偿设备的设置；热负荷；管网的水利损失；回填的高度及土方量；要跟据管网运行的工况来完成这些计算（工作温度和工作压力、各换热站的热量需求等）或依据管网的安放条件（管道回填状况、铺设位置环境温度、地势地貌的性质等）。一个经常用于考量施工单位但不应该被忽略的决定性的因素，即管道的最大允许压缩应力（Tmax），当温度升高管道受热膨胀时由于直管道与土壤之间的摩擦力抵消了部分膨胀量。如果管道的膨胀被限制，将会产生由于膨胀应力增加所导致的管道断裂，所以必须安装一个补偿设备用于保证管道的压缩应力小于管道所能允许的最大压缩应力Tmax。最大压缩应力参数将会影响工程造价，因为它将影响单位管道长度及补偿设备和固定点的数量。7.3.补偿量温度作用下，管道会发生膨胀，如果膨胀力被限制，会导致直管断在弯曲变形后断裂。补偿设备其自身的弹性形变，将用来补偿管道因受热所产生的膨胀量，补偿设备安装于固定点间根据其自身弹性形变特性从而补偿管道因受热所产生的膨胀量。固定点的设置是用于吸收补偿设备的形变所产生的合成应力。两种被用到的补偿形式为：“自然补偿”和“机械补偿”。7.3.1.自然补偿此方法在欧洲被广泛应用，稳定有效且节约成本，在工程设计阶段，可以尝试充分布置90度拐角从而达到自然补偿的目的。管道的膨胀量也可以通过的L型弯头、U型连接、Z型连接达到自然补偿的目的。补偿设备的补偿能力由其自身的尺寸及所使用钢才的可允许疲劳度限制决定的。固定点的大小以及两点之间的距离是可以计算出来的。7.3.2.机械式补偿自然补偿在征地受限制时并不适用（如管道交叉、征地占地问题），因此结构紧凑的补偿设备被相应的应用到管网建设中。在管网建设中众多形式的补偿器可以被归纳为两类。7.3.2.1.轴向补偿器轴向补偿器被安装于直线管道系统中的两个固定点之间，通过对其压缩可以吸收管道的膨胀量。轴向补偿器的滑动管件部分为亚麻盘根或者为不锈钢波纹，现阶段经常使用这两种形式的补偿器。通常情况下，轴向补偿器安装于固定支架旁边，导向机构的设置是为了避免管道弯曲，变形所导致的危险。严格避免补偿器安装与管道不同轴的问题。7.3.2.2.球形补偿器球形补偿器可以进行轴向补偿，可以进行轴向与径向的补偿，球形补偿器的构成和轴向不锈钢波纹管补偿器相，通常情况下，球形补偿器用于Z型管线，球形补偿器较轴向补偿器的占地略微扩大，它可以轻易的吸收10cm到20cm的膨胀量。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:7/238.安装以及操作安装操作应遵循由管道厂家或供货商提供的说明或者由其确认的安装方式施工，如果供货商或厂家无能力提供的，应由设计单位提供。所有施工中的误差必须经厂家确认，每个供货厂家均有特殊的管道安装规程，必须严格遵守，主管道和干线包括在此范围内。8.1.管道部件的验收以及存放8.1.1.搬运装卸以及运输8.1.1.1.总则杜绝管道在搬运过程中的磨损或者外部冲击，也应避免过分的弯曲。当对管道进行抬高作业时，为避免下滑角度过大,应使用两条纺织纤维帆布绳吊装(严禁使用金属吊索)，起重机的使用可能会造成对管道保温材料的损坏,在天气较冷的情况下进行作业更应注意预防措施的采用，避免装垫器材对管道的外保温的划伤。8.1.1.2.汽车装载规程对于装载运输，保温管应按照顺序依次码放在装载货车的货斗内，按管径的尺寸,由大到小叠放。必须将弯头和三通管水平叠放在直管段上方，将固定墩水平依次并排放在直管段的上方。在启动汽车前，整理货斗内的管材，并用帆布绳或者麻绳固定，确保固定设备不会对管材的外保温造成损伤，并将管材与其它物品分别装载运输，不要将管材放在或靠置在有尖锐物体上，以避免对管材的损坏。8.1.1.3.对于在施工现场卸载货品的验收检查:按照发货清单检查数量以及货品质量，在出现货品损坏或者缺货的情况下，经记录后,将注明详细的收条交与运输司机，并在48小时之内将详细的清单以挂号信的形式通知到运输单位以及供货单位(此点可以按中国的规定)。卸货:只能在规划好的场地上进行卸货，并确保卸货在最好的条件下进行。绝对避免将货品贴地拖行，并将管材安放在固定的存放地点。对于重型材料（管径大于等于114）或者数量繁多的材料，应使用装卸设备进行装卸。装卸时只能使用帆布绳或非金属材料作为固定工具。8.1.2.预保温管的存放存放地点应避免石子以及可能对管材预保温造成损坏的障碍物的出现，必要时可以使用垫板以避免不必要的损坏，在较潮湿的存储地点，必须使用垫板。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:8/23严禁将管材码放在通行的道路附近。建议在存放暂时不使用的管材上加装封帽以避免由于进水导致的损害。对于超出一般存放时间的管材,建议使用帆布作为保护措施，尤其管材的两端应用帆布密封以避免水分渗透入保温材料内部。垫圈,穿墙套管应隐蔽保存，调配好的液态聚氨酯保温材料应在15℃至30℃的环境下存放，存放前应检查成套产品的失效期限。8.1.2.1.管道和零件上述规定的遵守将会避免错误的出现并使工地更易于管理。8.1.2.2.直管段按照管道的尺寸并排码放，如果条件允许，应将管道安放在木制垫板上，对于12m长的管道使用三块垫板，6m长的管道使用2块垫板，在潮湿的存放地点必须使用木制垫板。在特大管径情况下，供货商的存放说明可能会有出入，在此情况下，管道与其他普通管道分开存放。.8.1.2.3.连接部件弯头和三通管应按照使用范围以及管径进行整理，以金字塔的方式水平向下叠放在木制垫板上，以避免恶劣天气导致的渗水现象。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:9/238.1.2.4.固定墩固定墩的存放应预留适合钢板大小的安放位置，避免钢板接触其他部件造成不必要的划伤。8.1.3.长时间存放在长时间存放时（存放时间大于1个月），应使用帆布作为保护工具尤其是管道的两端的密封保护。8.1.4.部件存放密封元件，穿墙套管以及热交合材料应置于室内存放。8.2.沟槽8.2.1.沟槽的尺寸沟槽的大小必须严格遵守由设计院确认的安装规范进行安放（宽度、深度），根据使用目的，沟槽的将会相应扩大（如弯头），而且在沟槽的两端以及底部应留有为固定墩,固定点安放的位置，还应为焊工焊接点预留工作场地。在沟槽的底部必须填入10厘米的沙层，并在安放管道前夯实、整平，要对以挖好的沟槽进行定期的巡视，以确保预保温管道不会背下落的石块或者尖锐物体划伤。回填土至少要高于敷设管道外表面60cm进行回填，回填应以20-30cm的回填土为单位逐一回填并夯实。8.2.2.沟槽的施工8.2.2.1.沟槽的尺寸严格按照管道设计路线进行施工，按照设计院给出的最小尺寸预留深度以及宽度，还应考虑到特殊的施工规定(如管网的高点、穿墙位置、排气点、以及跳管等)必须做到:如果管道线路发生了改变,必须在施工前通知设计单位,后按照新的设计或者新的要求进行施工；对所有的固定支架进行准确的定位，并按照设计要求加宽以及加深沟槽，如施工中遇到粘土层，应对沟槽进行加深处理用以便引流使用，如果必须移动固定支架，所有的变更应通知设计单位。将沟槽底部的硬物以及岩石全部清除，当在沟槽底部遇到岩石层，将岩石至少磨为高于表面10cm的光滑石块，然后再填入同高度的沙层；当沟槽由于恶劣天气造成的渗水，应使用抽水泵将水抽出； 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:10/238.2.2.2.沙层用至少为10cm的洁净沙层作为底层垫层,回填事先整平校正好的沟槽。要将沙层夯实并对沙层表面进行整平，以便管道可以安全敷设在沙层之上，所填沙层必须满足在初始设计时考虑的具备足够的承压以及水利特性。沙层还应具备一定的压缩性，可以承受由于夯实工具引起的适当压力。对于一般沙土的使用应注意一下几点：要求沙质满足：0-4mm的光滑中等或者大颗粒沙质，细沙含量最大不能超过8%，沙层中绝对不能含有枯萎植物，以及腐烂物质或者是大量的大块的淤泥。要求沙层的物质成分在遵循夯实规则的基础上满足系统设计所需要的摩擦系数。对于特殊的补偿器，阀门或者特殊部件，它们的垫土可以使用沙堆或者沙袋，避免在沙袋与管道接触的表面有硬物的存在，所有除沙袋以外的物体在回填前必须清除。8.2.2.3.障碍物,其他管道在与其他管网交叉线路上，要保证在预保温管与要交叉的管线至少有0.25m距离，当预保温管道的混凝土套管两端不能确保水平超出要交叉管线0.5m，如果要交叉的管线与我方要敷设的热力管道平行放置，有可能由于其他线路的不同的自然特性(如热水、电力)将会对我方的线路产生影响(如磁场)，在此些情况下，DALKIA应与设计院共同商讨。在与电力或者天然气管网交叉时，要及时联系设计单位和管网的所有者，在此两种情况下，建议保持与要交叉管线的距离最小为0.5m，以便完成必要的焊接工作。在穿街、穿涵洞或者其他特殊敷设时，应注意：在管道上方铺设保护石板；在穿越线段中,采用通勤沟方式敷设；采用阀门隔离穿越管段；或者按照有资质的国家部门颁布的固定方法实施施工。8.2.3.安全以及保护8.2.3.1.沟槽的安全保护在超过深度为1.3m的沟槽中，规定必须对沟槽壁进行支撑或使沟槽两壁具有一定的倾斜角度以预防所有由 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:11/23于沟槽塌方导致的潜在危险，必须安放警戒线用以将施工现场与公共分离。所有设计中的要求或者有具有资质的国家部门提出的规定必须遵守。清理出距沟槽边缘至少50cm的保护带，当塌方发生时，仔细清理落入沟槽的石块。在深度大于1.3米时，采用的竖直防塌方保护屏障，或者带有倾斜角度的沟槽保护（但施工场地会随之扩大）。在沟槽内的倾斜角挖出的土方放置干燥的土壤角度h/v角度H/V岩石80°1/545°1/1粘土层,碎石45°1/135°3/2沙砾,沙土,淤泥35°3/235°3/2细沙,粘土淤泥30°2/130°2/1以下为各种竖直防塌方保护屏障： 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:12/238.2.3.2.施工现场行人的安全保护.达尔凯管网建设大部分的工程都是在市区和私人区域进行，这些区域的人流往往非常密集，而我方施工人员必须确保施工沟槽周围的日夜安全和行人的自由通行。因此，现场施工人员必须采取所需预防措施以便减少施工区域居民和沿街住户的不便。虽然其中许多规定和责任已经在城市道路管理规章和公安监督中明确指出，但我方施工人员仍需保证以下内容：A.施工现场通道的安全和限制施工沟槽的通道必须通过在尺寸和数量上都足够的告示张贴来禁止任何时候的通行。根据现行规范，必须通过网状或实心围挡将施工沟槽与市政公共道路进行分隔。在暂时停工的情况下，需定期检查围挡是否损坏或丢失。同样，在暴雨或其它自然灾害后，需进行相同内容的检查。B.行人通道施工现场行人的临时通道的宽度至少为1.4米，以便完全保证通道的日夜安全。必要时通过安装阻止通行的护栏，搭建浮桥或布置保护措施的方式来确保行人的通行安全。有许多供货商销售不同规格的浮桥用以确保在施工沟槽上方行人的通行安全。如上述产品的采购存在难度。我方施工人员同样可以在施工现场进行现场制作。如右图所示制作安装，但图片示例与安全要求相距甚远。实际上这种由木板条构成的通道需尽量减少板条间的缝隙，以便防止行人不慎跌入其中（对于儿童尤为突出）。支撑面积必须足够大以避免行人不慎滑倒而摔入沟槽内的事故发生。需安装足够的横向围栏以避免行人的不慎滑落，并且需对这些横向围栏的末端进行打磨或平滑处理以避免划伤事故的发生。临时通道的宽度必须满足2个行人相互交错而过（1.4米）的要求，三轮自行车和摩托禁止在临时通道上通行。我方施工人员可以使用钢材脚手架搭建这些临时通道。两根承重梁需根据实际负载（通道自重以及行人重量）进行选型。需通过合适的卡扣来保证管材之间的相互连接（如右图）。安装方式如下图，所有可能与行人接触的焊接或管材末端必须被打磨并进行修边处理，坚决杜绝尖锐断面。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:13/238.3.管材的安装8.3.1.部件的组装当在水平管段上做切割时，将距切割点两端150mm的保温材料去除。在没有厂家提出的技术说明时，严禁在连接管件(如三通、弯头、阀门、固定点、补偿器)的接口处进行切割作业，用于管道保温的外保护罩，将在焊接前滑动到较远端处，以免焊接带来的损伤。当管道穿越墙体时，必须加装穿墙套管以保护管道的外表面,在每次停工时，使用塑料封盖将管道的末端没有封口部分封住，以避免杂物进入管道，当再次开工发现塑料盖不在原有位置上时，应立即检查是否有杂质进入管段最后施工部分，是否有必要对管道进行清理。如果管道的外保护出现裂口或者受到外部损伤，所损伤部分应即刻维修或者切开重做，当管件在水中浸泡后,将不能再使用。8.3.2.垃圾废物包括工程准备期间，焊接施工以及保温现场制作均会产生垃圾以及废物，所有废物及垃圾必须从沟槽中清出并按现行的规定集中处理，在回填时,绝对不能有废物以及垃圾滞留在沟槽内或者施工现场周围的现象发生。8.3.3.焊接施工所有的焊接必须保证质量按照标准施工。如果必须切割管材，切割线必须垂直于管道的轴向线（偏差不能超过2%），切割点只能在直管段上进行。在进行所有管道试验之前，必须对所有的焊口进行肉眼巡视。施工单位可以将检查完整化（费用由施工单位负担），并且使用对管道无破坏性的的检查方式由有资格的人员进行检查（x光、超声波）。这些无破坏性的检查必须百分之百应用于已施工的有通勤沟的管路以及各个连接点，以及在水压试验前回填的部分，检查结束后必须提交检验报告。在每次停工时，使用塑料封盖将管道的最尽头没有封口部分封住，以避免杂物进入管道，当再次开工发现塑料盖不在原有位置上时，应立即检查是否有杂质进入管段最后施工部分，是否有必要对管道进行清理。8.3.4.管网末端处理8.3.4.1.直埋管道末端在直埋管道预留接口处，必须采用椭圆封头作为管网的末端密封处理，一旦管网试验完毕，在管道末端必须安装配套的密封保护。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:14/238.3.4.2.穿越地下室以及地板地下室地面的高度至少要比管道所在水平位置低1m，进入地下室内的管道，将管道的保温至少保留距所穿墙面30cm并在保温截至处实施热缩合密封，还需安装氯丁橡胶穿墙套管，应注意套管以及热缩合密封帽在管道焊接前应提前穿进管材。8.3.4.3.穿管道层在管道层的地面高度低于外界地表高度时，应在管道穿墙口重砌墙体并加装穿墙套管。在管道由管道层向标准层竖直敷设时，应注意竖直管道的保温至少要保留至高于管道层天花板30公分。在保温切割处实施热缩合密封。8.3.4.4.管道经室外简易房屋穿入保温材料延伸距墙面至少30cm并在保温截至处加装热缩合密封帽.在简易房屋内加装自然通风设备.安装穿墙套管.8.3.4.5.穿井室安装穿墙套管并加装热缩合密封帽，热缩合密封盖是加装在保温材料切断处用以密封管道保温的特殊部件，在安装时，密封盖会在聚氨酯保温材料以及管道外壁同时缩合，胶合将会使保温材料具有高密封性，在管道焊接之前，需将热缩合密封帽整体套入待加工的管道上。8.3.4.6.穿墙套管穿墙套管是混凝土墙体与管道之间的隔离部件，在管网所有的穿越点必须加装穿墙套管，用以避免由于保温管线热膨胀导致的墙体摩擦造成的坏损，穿越点可以预留或者在墙体上打孔，穿墙套管必须在管道焊接之前套入待加工管线。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:15/238.3.4.7.另外的穿墙套管图例8.4.混凝土固定墩整体灌浆混凝土的尺寸应按图施工或者咨询设计院。必要的超出部分要全部生根于地下。在固定点灌浆混凝土底层的粘土地质层要修建一个便于引流的砂石层。在埋入砂石材质壕沟内的水泥块四周包裹塑料材质层（polyane）。至少在计划浇筑的混凝土墩两侧垂直于管道面加装模板，从而进行混凝土的浇筑工作。使用这种已经预制的混凝土，每立方米的混凝土要加入标号为CPJ45的水泥300kg。混凝土浇筑完成后要进行持续28天的养护期，即混凝土要能够承受至少的207bars的压强。向模板内浇筑混凝土时，要让混凝土充分的浇筑于固定挡板周围。在管网投入供热前，保证混凝土要至少保养7天，如果保养期在3到7天，那么在所使用的混凝土中需加入350kg标号为CPJ55的水泥。如果干燥期小于3天，那么在所使用的混凝土中加入400kg的标号为CPJ55R或者标号为THR的水泥，并需要在计划浇筑的混凝土中捆绑钢筋。预制固定点是一种由工厂生产的特殊构件，这一独立构建与管道连接，外围直接浇筑混凝土，采用这种挡板方式的管道可以达到近乎完美的保温效果，管道的预制保温层不会受到的破坏，降低管道被腐蚀的可能性并有效减少管道的热损耗。以下为几种形式的固定点模型： 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:16/23按照管道生产厂商提供的数据，此种固定挡板的尺寸变化是受约束的，仅设计院具有对此挡板的设计资格。下图为在欧洲被广泛使用的带有固定挡板的弯头（小于90度），经过尺寸计算的钢板被焊接于管道上以便限制作用在焊口上的应力。以下表格为此种固定挡板的尺寸计算（只有生产厂商和设计院有资格对其尺寸参数进行计算） 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:17/23DN挡板直径及厚度DN挡板直径及厚度DN挡板直径及厚度15200/12100335/25450760/4020200/12125335/25500850/4525200/14150365/25600900/4532220/14200450/257001100/5040235/16200500/258001200/5050250/18250560/3010001400/6065270/20300630/3580310/20350680/35100335/20400700/408.5.管道衔接处密封在实现接口处密封之前，要确保各段管件的预制保温材料的干燥度，在温度作用下存在于保温层中的水分将汽化蒸发导致管道衔接处的密封被破坏。管道衔接处的密封要交由专业人员进行施工，从而避免在施工中出现施工工艺上的瑕疵。此过程要严格遵守由供货商提供的施工作业程序，以限制可能出现的危险。要在适合的天气条件下注入发泡材料（零上10度）以保证发泡材料在发泡模具中可以达到最大的膨胀量。如果发泡不够充分，在发泡层中会出现空洞，这些空洞会严重降低管道衔接处密封层的使用寿命。发泡模具或热胶合带受热收缩后可以保证良好的密封性，其附着力取决于安装时的工艺水平。对于穿越被水淹没或者的土地湿润的区域，使用可电焊连接的发泡模具（比较昂贵）比上文提到的标准型模具具有更好的密封性。对于管道连接处的保温，存在众多的方法，很多举例已经在本文的附件中加以介绍，最好方法是采用的滑动热收缩罩的密封方式，建议与施工单位共同寻找一个近似滑动热收缩套密封方式作为解决办法，并在现场同施工单位讨论由于未预料到的情况所产生的特殊施工问题，需要根据实际情况在施工现场进行加工或制作。现阶段在哈尔滨管网建设中所使用的衔接密封方法必须完全废止。整个管道衔接密封施工中的安全及意外危险的预防措施，对于在施工现场制作保温的安全预防措施应该在供货商提供的文献资料及安全手册中进行说明，操作人员至少要配由防护服、手套、防护镜及呼吸保护装置。8.6.补偿器现正在使用的补偿器主要有以下两种：波纹管补偿器；滑动套筒补偿器；应该要求生产厂家提供预防措施及安装守则，安装守则只有生产厂商有资格提供。在第一次施工之时，如由不详，建议联系生产厂家派遣技术人员到施工现场进行安装指导。安装时至少遵守下列规定：以肉眼方式检查补偿器，以便检查补偿器是否受到过冲击、损毁；对补偿器内部进行彻底清洗；对补偿器进行安装时，如果有必要，安装一个临时的垫板，以避免补偿器受力过大引起的变形；焊接前检查补偿器的尺寸；根据补偿器上的箭头正确确定其安装方向；如果补偿器出厂时已带有50%的压缩量，为了补偿器能够达到最佳运行效果，在焊接前不要改变其参数；在某些情况时，补偿器安装完毕后将压缩部分释放；在管网实验时，管网压力不能超过补偿器的工作范围并检查补偿器是否有泄漏现象。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:18/238.7.井室井室的建设必须满足的标准：与外部的密封（包括井盖以及管道穿入面）；井室进水后的排水；安全的井室检查设施（趴梯）；保温材料的延长以及留有检查设备的空间；按井室的功能设计足够的土建规模；井室中部件的抗腐蚀性；8.7.1.防腐及最后工序所有安装在管道上的金属管件需全部进行防腐处理（避免由于电镀锌或电镀镉所产生的腐蚀现象）；所有管道的衔接部位需进行防锈处理；具体步骤如下：用刷子清扫及除尘；在安装管道之前进行第一遍防锈保护（避免刷漆位置距焊口过近）；在完成管道安装后进行第二遍防锈保护（其颜色要与第一遍防锈保护进行区分）；井室土建施工前，井室内的所有部件（如阀门、法兰、压力表等）需用塑料布进行遮盖（塑料布应足够厚），以保护外力对部件所造成的冲击及混凝土移撒所造成的损害，在施工结束以后将其拆除并进行清扫，尽管采取预防措施，一旦发生部件损毁要立刻进行修复。8.7.2.阀门现阶段所使用的阀门通常以法兰对夹蝶阀为主，这种阀门的安装及连接必须按照准确的规程实施，以避免阀门在使用前损坏。在验收阀门时建议检查阀门是否损坏，在阀体上不能出现由于外力所造成的伤痕以及确保阀体内部的橡胶部件没有因为不正当的焊接导致坏损，阀门必须存放在其包装内并远离水源，法兰的焊接必须保证首先由一个与阀体体积相同的物体代替阀门与法兰连接，后焊接于管道之上，以此避免焊接损坏阀体内的橡胶构件。当所有焊接工作完成之后，拆卸此替代物，然后对法兰进行两层防锈保护，待油漆干燥后，仔细将阀门安装就位，避免由于碎石、焊接残渣等小颗粒物体对阀门的气密性产生影响。在拧紧所有的螺栓前擦拭阀体内部以及各密封部件。阀门的垫片必须为非石棉的材质。按照阀门的生产厂家所提供的技术资料选择螺栓型号。螺栓上紧后其末端只能伸出大约三道螺纹的长度。当所有阀门部件（阀体及阀门的执行机构）及连接法兰均已安装完毕后，同样要求用塑料布进行遮盖，以便在土建结构施工中能够对其进行保护。值得注意的是，还有另外一种可供使用的阀门-预制保温球阀。此种安装于井室中的阀门可以避免复杂的安装工序以及高额施工费用，有必要在中国寻找同类型的产品并从经济角度对两种安装方式进行比较。8.7.3.井室地面井室底部应以混凝土浇筑，并配有排水系统或者人工砌筑一个可以配合排水泵使用的排水井（排水井要砂石铺底）。此排水井不能安置于爬梯的正下方，以避免人员下井时跌入其中。排水井的位置将会用油漆在井室墙壁上标明，在有地下水渗入危险的情况下，建议尝试改变井室的位置以便避免这种现象的发生。8.7.4.土建工程所有井室的土建施工应注意保护穿墙套管以及预制保温管的外表面，在混凝土保养期结束以后，要以正确方式拆除灌浇模板，用于固定模板的金属部件将被彻底铲平。所有施工垃圾将被清除出井室，并对井室进行彻底打扫。井室必须在现场建造完成，井室地面与管道必须留有足够的距离。井室的底部将会被砌平，井室上方的混凝 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:19/23土盖板应该是可拆卸的，井室必须设有人孔，并用铸铁井盖封堵，井室必须具备防水功能，井室的设计必须满足设备的安装及拆卸以及运营维护。8.7.5.攀爬设施进入井室要注意安全，现阶段由砖砌成的入口，其质量不能保证长期使用以及人员安全，事实上井盖的砌筑及旋梯的安装不牢都会在其使用中造成松动。为了杜绝这一现象，自今日起改用此种水泥管建造井室入口（此种水泥管在中国已经被广泛应用于井室入口的建造）。旋梯及其附属设备应借助膨胀螺栓或化学螺栓进行固定，这些螺栓在使用前需进行防腐处理或选择使用非氧化材料。进入井室必须借助于爬梯。旋梯单件，固定用螺钉，组装工具以及安装说明将会以套件的形式交货，以便于适应各种条件的安装条件。防跌落保护架应该水泥罐下端一直安装到距离井室地面2.3至3米处。所有在井室墙面上的固定工程的施工质量需要由一个由官方组织认可的专业人员进行检验。两种安装方式如下：井深整体高度大于10米的安装方式井室整体高度不超过10米，安装带有防跌落保护的旋梯；井室整体高度超过10米，每六米安装一个带有防跌落保护架的旋梯，每段旋梯之间要安装工作平台。所有旋梯要使用铝材或经过防腐处理的材质（镀锌材质），并进行环氧粉刷处理，环氧粉刷处理可以在安装之前进行。8.8.管网试验建设完每段管线后，都需要在正式投入运行前进行试验。在试验前，施工方要对管道所有焊接点进行监督检查，并做验收报告。试验压力为管道的最大设计压力的1.5倍（最小压力为6Bar）并且还要考虑到管道上的部件所能承受的最大工作压力，试验压力不能大于这些部件的承受压力（如补偿器、阀门等）。对管道的检验只能用水作为介质，禁止用空气（因为非常危险！）在试验过程当中，要检测每个焊点的密封性和牢固性。所以管道加压后，通过敲击每个焊点来看他们是否合格。对那些管径较小的管道也同时进行焊点检查。对于有补偿器的管段，要观测管道内的试验压力是否小于补偿器可承受的试验压力。在试验过程中，我们要使用标准的测定仪器，来测量管道内压强的变化（测量时间最少2个小时），压力试验直至整个管网密封性都检验合格为止。试验结束后，将要做检测合格报告，还可以委派专业检测组织来检测试验后的管道是否合格，并做验收。按照甲方的要求，施工单位可以运用对管道无破坏性的检测方法来完整地检查，比如采用X光、超声波检测管道的密封质量。这种检测技术要100%地用于那些在管沟内的焊点，连接点的焊点或者已经提前回填的管线的焊点。打压试验结束后要出具完整报告。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:20/238.9.回填工程8.9.1.回填工程施工前的检查工作管道衔接处的保温施工完毕后，将把对管道进行支撑的沙袋捅破，将所有管道的铺垫物全部取出，检查整个管网系统是否已经安置于砂土层之上，并最后一次检查管道的外表面是否有损伤，仔细清理沟槽底部以便清除所有尖锐物体（石块，金属，木条，各种垃圾等等）。在预置保温管道的回填中，严禁在没有对各段管道衔接处保温进行肉眼检查的前提下，就开始回填。检查工作包括：检查发泡是否充分、发泡严禁从发泡模具中溢出，如果有溢出现象需要从新进行发泡。绝对杜绝热交合塞或者一个可以封堵发泡灌浆孔的物件从发泡灌浆孔中脱落，如果脱落需要从新进行发泡灌浆孔的封堵工序，然后用热交合带进行最后的密封工序。8.9.2.回填工程1234回填砂土，其高度层人工将管道中间及两边再次回填一层至少高在整个新建管网沿线铺应与管道高度持平的砂土层夯实，避免对于管道20厘米的砂土设带有颜色的信号网管道外表面造成破坏层，并小心夯实在填埋管道的过程当中，要把那些直径大于100毫米的物体（如石块）清除，再进行填埋夯实，在这过程中，要以每1m作为单位，回填土方，并对每米填土方进行夯实作业，直到填埋结束。9.施工时的技术事故通过对预保温管道事故的分析，发现预保温管道的安放条件以及安装质量对整个管网的耐用性起确定性的作用，为了近可能的避免风险，在施工中需严格检查。9.1.危险的识别9.1.1.管道外部的腐蚀被损坏、侵蚀的原因通常是因为管道的保护层在密封方面出了问题，以下是可能造成这些问题的原因：在运输装卸，存放库房到设备安装过程当中造成的随坏；沟槽底部有形状尖利的石块对管道造成磨损或是施工设备与管道碰撞造成损坏；连接预保温材料时，在连接处有缺陷的施工；在两段管道接头处，重加保温层的过程中的施工缺陷；管道如需穿井室，在穿墙套管密封方面问题；在部分直埋套筒的末端没做密封处理 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:21/239.1.2.固定点的损坏断裂通常是由于钢筋混凝土内的钢筋数量不足，或是混凝土中水泥，沙子和石头的分配比例不均。我们同样还要考虑混凝土保养的时间以及管道在第一次使用时要进行渐进升温。断裂的原因同样还可能是由于固定支架的焊接问题，或是支架的安装尺寸缩水造成的。在浇注混凝土前，应使供/回水管道上的俩个固定支架（槽钢板）在同一水平面上以避免由于俩管道的受力方向相反而造成混凝土石堆的撕裂。9.1.3.管道的断裂造成断裂的原因主要可能是由于管道所受的应力太大。能够承受膨胀作用的部件远离固定点，或者是由于管道所能承受的最大应力接近管道的理论参数的上限。9.1.4.管道的密封性问题它通常是由于焊接不当，或者是锻造、轧制有瑕疵造成的。9.1.5.井室内的腐蚀井室内腐蚀通常是因为设计或是井室内的密封不严造成的：井盖的密封不好（密封垫圈松动或是被井盖夹住）；井室底部的混凝土地面不能够使内部的存水排出；管道底部接的泄水点没有很好的被保；穿进井室壁的管道没做密封；9.2.风险控制在整个施工过程中，需要对所使用的材料质量进行检查，并监督安装过程。每个供货商都有对特殊的安装步骤以及操作运行方式，以最大限度地避免前面说的那些问题。同样重要的是要遵守设计图纸，在施工过程当中如有变动，也要通过设计院做出决定。9.2.1.管道的外部腐蚀在施工前和是施工过程当中对管道外壁造成的损坏：对于预置保温管道，要遵守供货商的搬运规程；到货时检查外部有无损伤；对所使用的回填土以及沙层进行检查填，（厚度，粒度，夯实度）；在回填之前要检查管道的外保护是否有损伤；连接处保温的问题由供货商或由具备资格的人员来完成连接处保温处理；对接口处进行检查，因为在保温层内如果残存了水份，它们会蒸发，并造成保温材料裂开；监督对管道的保温施工过程，严禁存在空腔或不实；监督施工过程；穿墙套管的问题由供货商或是由具备资格的人员来完成；监督施工过程； 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:22/239.2.2.固定点的断裂混凝土墩的断裂检查是否遵守了安装设计和铺设钢筋设计；监督混凝土墩的占地尺寸；监督槽钢板的安装（两个槽钢板要安放在同一水平面上并保证安在混凝土墩的中间部位）；监督混凝土的配比以及浇注工作；9.2.3.管道的断裂遵守由设计院提出的管网的设计或至少由设计院认可的设计。9.2.4.管道的密封焊接事故焊缝检查；用红外线，超声波检测焊口；在管道启用前进行水压试验；管道事故在管道启用前进行水压试验；9.2.5.井室内的腐蚀和损坏井室的密封情况检查井盖的密闭性；检查穿墙套管的密封情况；泄水点完成井室地面的铺设工作，并且设置地漏；在管道上加个靠泵来泄水的点。就是说可以靠拆开排气阀，或者拆开三通（法兰接头），使泵能够接入进去进行抽水。10.维护保养10.1.阀门的使用与保养在阀门的使用于保养方面，需遵循厂家意见。在阀门的使用过程当中，它们只能是全开或全关。在操作使用过程中，为防止水锤现象，需缓慢将阀门关闭。对于预置保温层的阀说，理论上无需保养维护。尽管如此，每季度一次的用以清除沉淀物的开启/关闭操作是必须的。对于没有保温层的部分要进行防腐蚀保护。在特殊情况下，还需对执行机构进行上油处理，再套上保护罩。过滤器要进行检查，以避免流体中的杂质不至于损坏阀门垫圈。（尤其是在管道维修过后）。阀门只能在管道都被冲刷过后或是新改建的管道上操作。10.2.管网的湿保养在采暖期结束后，管网内（一次网/二次网）要进行湿保养。如果需要（如一些需要泄水后才能进行的工作），卸水时间提前施工几天前进行，对于整个系统，不能使系统处于无水状态的时间过长，以避免所有腐蚀现象发生。 文件编号ReferenceNo.预制保温管道施工规范G-001/11-A/0-DCEM/ENGPre-InsulationPipeInstallationRegulation页码Page:23/23补水装置保持在工作状态，并且要对补水量进行定期地监测，建议定期进行水质分析以及添加剂添加。同样需定期地运行循环泵运行（在运行前检查压力，阀门和旁通阀的情况）。当重新注水时，排气阀要保证能够立刻工作，如果允许，管网和水处理系统同时投入运行。10.3.初次运行与今后的运行管道不能在还没有敷设（或填埋）好的情况下或者填埋层作用在管道上的应力不足以承受管道膨胀应力的情况下带温作业。对于那些改建的和新的管道要进行冲洗以清除赃物，以保证水质清洁，在排水点排水直至无杂质后再停止排污，对于向系统内注水的过程，是先注水再升温。除厂家提出相反意见，在注水结束后，需将水温加热到50℃并维持1个小时，而后以每小时升温10℃的过程来升温，能够避免由于升温过快而造成的供/回水管道作用在混凝土固定墩的不对称力过大。当管道内的水温达到运行温度时，应检查系统中的各个排气点。对于预保温补偿器和阀门的使用（PN16），需注意系统压力变化。11.附件和表格无12.审核批准和实施本程序由达尔凯（中国）总工程师审核。ThisprocedureisauditedbyDalkia(China)ChiefEngineer.本程序由达尔凯（中国）技术运营副总批准。ThisprocedurewillbereviewedandapprovedbyDalkia(China)TechnicalandOperationVGM.本程序自2011年11月15日起生效并实施。Thisprocedureshallcomeintoeffectiveandbeimplementedfrom2011/11/15审核人：冯树金签字：Auditedby：FENGShujinSignature审核日期:2011年11月10日AuditingDateYYMMDD批准人：斯铁理签字：Approvedby：ThierrySTIEVENARDSignature批准日期:2011年11月10日ApprovingDateYYMMDD'