消防技术规范(5) 46页

'技术要求第四章防排烟系统要求4.1法规和要求防排烟系统必须按照中华人民共和国政府所颁布的有关法规和要求、当地政府及公用部门（如供电局、消防部门、人防办、自来水公司、燃气公司、环保局等）的有关规定和要求进行施工。其中包括（但不限于）下列各规范及规则。a)《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）2005年版b)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97）c)通风与暖通空调工程及验收规范(GB50243-97)（2001年版）除上述各国内有关规范外，防排烟系统设备安装工程也必须依照本技术要求及参考下列国外的有关标准和设计手册要求施工。如国内规范，国外标准和设计手册以及本〝技术要求〞互相有矛盾时，本承包单位应通知业主方／建筑师作出决定。当业主方／建筑师作出决定后，本承包单位必须执行，并不得增加任何费用。在合同签订后，需要执行国家或当地政府或公用部门的新规范和新要求时，需要对原设计作修改和调整时，本承包单位应尽早通知业主方／建筑师，作出确认，方可施工。否则由此引起的经济后果，应由本承包单位负责。在防排烟系统系统安装时，本承包单位应留意最新规范及政府部的要求。如需要时，必须提供及安装一切所需的额外设备，直至符合国家规范的标准和要求为止。不论上述所需的额外设备材料在本〝技术要求〞及图纸中是否有标明，有关的费用必须包括在本分包合同总价内。在防排烟系统设备安装时，本承包单位应留意下列之噪声及卫生等标准要求。如有需要时，必须提供及安装一切所需的额外设备，直至符合下列之噪声及卫生等部门的要求为止。不论上述所需的额外设备在本设计要求及图纸中是否有标明，有关的费用亦必须包括在本分包合同总价内。4.2工程范围 本〝技术要求〞和投标图纸描述了消防系统的工作范围，其中应包括所有设备材料的供应、安装、调试及保养。TS/FS/4-46 技术要求本承包单位必须具备当地消防安装资质，并负责协调防排烟系统与其它项目相关的界面触点及协调绘制综合图。设备需经当地消防部门认可审批后方能安装及使用。 以下所述的工程范围不能视作为全部范围，只可作为范围的示意：防排烟系统供应和安装全套防排烟系统．包括：a.供应和安装地下一层及地下二层所有排烟风机、补风风机及加压送风机，包括配套的电动机、皮带、底座等。b.供应和安装所有电动防/排烟阀、压差传感器、调节阀、余压阀等。c.供应和安装所有排烟风管及加压送风管。d.供应和安装防排烟系统中各风机的监控屏，此屏设置于消防控制室内。监控屏必须符合规范要求并与消防集中监控屏配合。e.供应和装配所有电动机起动器及阀门、控制屏和涉及a-d项的电气设备和物料等。起动器及控制屏必须为套组装。防排烟系统电气工程a.供应及安装全部有关空调、通风及防排烟系统等的电气工程，其范围如下：(i)供应和安装全部马达风机、起动装置、水位控制器、水泵马达控制的开关柜等。(ii)强电专业只供应电源线至各用电设备旁,本承包单位须负责由接至马达控制开关箱(GMCC)之电缆。(iii)本承包单位须供应和安装电源和控制布线工程，由马达控制开关箱(GMCC)到流量开关、压力开关、加压风机马达风机、排烟风机马达及补风风机马达，排烟控制器、加压控制器及模拟显示屏等(包括接驳至消防联动控制屏至各联动模块的管线工程。)TS/FS/4-46 技术要求a.本承包单位提供马达控制开关箱(GMCC)包括带熔断器。本承包单位必须提供及安装本系统及楼宇中央监控系统联接的所有电气的工程包括电缆、电线槽、电线管、继电器、开关器、启动器等。并将有关讯号传送至楼宇监控系统作遥控监视。b.供应及安装接点包括所有的接触器、继电器、电线管及电线供每一台通风机及补风机、防排烟机于火警时运行及启停用，所有装置必须符合中国国家规范及当地消防局的要求。c.供应和安装接点包括所有的接触器、继电器、电线管及电线等供低压配电屏等的紧急供电的自动切换界面使用。d.供应和安装接点包括所有的接触器、继电器、电线管及电线等供于火警时切断非紧急供电。其它工作范围a.提供所有工具与仪器进行测试、调校、使运行整套防排烟系统的全部设施。b.提供必须的专用工具及备件，以供将来维修和保养之用。c.供应和实施油漆及其他设备、材料的安装及施工杂项。d.进行每一设备及系统的试验、调校、试运转并交付业主方或其代表验收等。e.提供竣工图、技术资料、操作说明和维修手册等予业主方及政府档案办作存档。f.提供工程完成后保修24个月的服务。g.培训建设单位的工程人员。h.申报及通过预检中心、质检站及其他有关政府部门的合格竣工验收。i.其它要求按第一章-总要求。TS/FS/4-46 技术要求本分包合同不包括以下工作范围：a.外墙的防水百叶（由建筑总承包单位或其它承包单位负责）。4.3系统概述系统的概况和主设备功能，已经在图纸上详细绘出。现简介如下：防排烟系统地下停车库的排烟系统地下停车库排烟量按规范提供6次／小时换气量。于火警时地下停车库的排风机及新风机按所属防火／防烟分区的讯号将同时转换为排烟及补风状态。商铺尽量利用可开启窗户作自然排烟。4.4风机4.4.1一般要求A.须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及品种选取及提供合适的风机。而在设备表内所标注的风机送风压头，是按初步设计概算，仅作议标参照，而实际所需压头应由承包单位按照所提供设备和管道系统所引起的风阻，再作计算核定。有关计算结果须提交审核。但如其后仍发觉所提供的设备于实际系统运作时不协调，而需对部份设备（风机、电动机、电气设备、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由本承包单位负责。B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损。C.如无特别标明，所有风机的出风口风速不能超过10m/s以减低噪音产生。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1质量保证A.生产厂商须持有ISO9001标准的认证，具有五年以上生产同类型的风机的经验，而有关风机须符合有关技术要求。B.所有风机的驱动型式及配件，应按照美国AMCA或其它国际认可机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。C.风机应按照美国AMCA标准第210的最新版本的要求或其它国际认可机构／组织所制定的标准进行测试。D.风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA标准或其它国际认可机构/组织所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定的标准。E.每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。4.1.2资料呈审A.提交由原厂所编印的风机特性曲线，显示有关风机的总负荷功能、空气流量与压头、风机功率、噪音水平等技术资料。B.提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。C.提供有关风机于工地所进行的试验报告，内容须包括试验时所得的数据和结果。D.提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63Hz到8000Hz倍频的噪音度(dB)。E.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。F.提交安装大样图包括风管接驳，避震弹簧，吊架及其它土建要求。4.1.3产品A.风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。B.大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。C.风机须在静态及动态进行平衡调试。D.所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。TS/FS/4-46 技术要求A.如无特别标明，电动机转速不可超过1450转／分钟。B.所有风机及其电动机于正常操作情况下，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时，本承包单位须提供足够的防震和消音措施。4.1.1.1轴流风机A.须为直接驱动机翼型叶片的设计。B.风机外壳1.外壳须可完全覆盖电动机和叶轮。外壳在制成后须进行热浸镀锌处理。2.外壳两端须配有接驳柔性接头的法兰连接器。3.外壳上须设有电源接线盒，以供电源的接驳。C.叶轮1.叶轮应由钢或铝合金压铸制成。2.叶片应可以人手调校而不需拆除叶轮。3.各叶片须能稳固地锁定在旋制的叶壳上。D.风机电动机须为全封闭、E级绝缘及IP44保护设计，可在40℃的室温下不停操作。E.风机在无需接驳风管时，在其两端须提供一易于装拆的镀锌保护钢网，而于吸风处应配置喇吧吸风段。F.风机应配备安装架和防震弹簧。G.叶片须为流线型，其承轴应由两个寿命不少于20,000小时的球式滑轮承担及备有外置之加油设备于外壳上以便加油用。H.轴流式风机之效率应不少于70%。所有风机须能在满足设计噪声水平下工作。4.1.1.2离心式风机A.按图纸／设备表所标注提供前倾／后弯叶片式离心风机。TS/FS/4-46 技术要求A.除特别标明外，如风机工作功率超过7.5kW，则须采用后弯叶片风机，其效率不应低于70%。B.除指明外，离心式风机须为双侧吸入式，其轮应为流线后曲型。其工作特性为非过载型（non-overloading）而工作效率不低于70%。风机须适合由皮带带动。C.风机外壳:1.风机外壳应采用厚规镀锌钢板制造，并需适当地加固以避免在正常运作时产生震动。2.如风机的进风口直径大于300mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。3.风机的出风口须配有接驳风管及柔接头的法兰。4.如风机的进风口须接驳风管时，应设有法兰作接驳之用。5.须配有检查门或检视口以观察风机的转动方向。6.风机之外壳及螺栓须由厚料(heavyguage)软铁钢板组成，有足够之支撑。风机外壳在其工作压力下不应有渗漏、变形、振荡等情况出现。除预留维修处外，外壳组件须由连续焊接形式接合。所有风机须设有密封检查门及去水塞。7.风机外壳于出风口处应设法兰接驳而入风侧须为圆形之套环。入口套环之尺寸必须准确以被免产生过多之乱流影响风机功能。风机外壳之内、外侧面均应喷上防锈锌层加以保护。D.风机叶轮：1.须按图纸或设备表要求提供双进风双宽度或单进风单宽度的叶轮和前倾／后弯式叶片。2.叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。3.本承包单位选取风机时应考虑到影响设计噪声水平之因素，例如风机转速及出口风速等。只在排烟情况下，风机之出口风速不能高于15米／秒。在其它任何情况下风机之出口风速不能高于10米／秒。TS/FS/4-46 技术要求1.风机叶轮须为软铁钢板制成，所有叶轮应喷上防锈锌层加以保护。2.叶轮应稳固地承接于风机之中心线上。所有风机须由制造商于制造时准确地平衡于轴承上。整体风机之构造须使第一个决性速度（CriticalSpeed）不少于工作转速范围内之两倍。A.如无特别标明，所有风机的电动机应是全密封式及E级绝缘设计，而且适合在40°C的情况下连续运作。B.风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上，底座须有导轨装置以供调校电动机的位置。C.须按驱动电动机功率的百分之一百五十(150%)选用V形皮带(三角皮带)驱动风机。在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的20%。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。皮带速度不超过25米／秒。D.每台风机应由不少于三条皮带带动。E.所有皮带须为防静电型及适合用于40度摄氏下长久工作。F.出口之接驳需加上软性风管，例如"Ventglass"或其它批准之不燃物料。G.风机之承轴须为高拉力软铁及有足够之切面积来承受其工作负重。承轴须准确地调校，打磨及附有接头以供叶轮及为带轮接合。H.风机须在承轴之铸铁定位处装有油脂润滑的球式或滚式滑轮。I.所有外露的皮带驱动装置应加上安全保护外罩，外罩应采用重型钢架加上钢网制成。并预留有检查孔作为测转速及皮带拉力之用。J.隔震器应参照本技术要求内“隔震设备”之技术说明。K.应提供由原厂润滑的自位滚轴式风机轴承，轴承须具有平均寿命不少于200,000操作小时并配有标准的润滑剂添加咀。L.驱动轴应延伸在驱动侧轴承外，并设有槽键以安装皮带轮。M.驱动轴须经防锈处理，并在轴的非工作面上由原厂加上防锈保护涂层。TS/FS/4-46 技术要求A.带动风机之电动机须选取有120%的最大风机工作工率。电动机须为鼠笼全封机械通风式(TEFC)。B.所有电动机应适合于水平装设及附有滑轮及皮带调校缧丝。4.1.1.1同轴式离心风机（箱体式风机）（In-LineCentrifugalFan）A.前倾叶片式离心风机、叶轮及外壳应采用镀锌钢板制成。B.风机应设有安装架、防震弹簧，风管接驳法兰及气密式检修门等配备。4.1.1.2防排烟系统的风机A.排烟风机、补风机及加压风机应符合当地消防局的要求。B.风机的轴承、皮带轮、皮带、驱动轴等的设计应适合防排烟系统操作。C.电动机须满足在280℃的高温下能持续运行半小时。4.1.2安装A.在所转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出的螺丝等需加以适当保护，以保证维修人员的工作安全。B.在预定的位置安装风机，并须提供足够的操作空间。C.提供足够的永久吊眼，以便安装及维修之用。D.电气连接的要求须参阅本〝技术要求〞的有关章节。E.所有会受锈蚀的配件都须经防锈处理并加上适当的防锈涂料，而同时在进行安装工作时，应防止因不同的金属直接接触而发生的电解作用。F.在风机运行前，清洁整个系统。G.在安装隔尘网之前要清洁整个系统，而安装隔尘网须与框架密封。在交给业主方接管前应更换所有已经使用及弄污的隔尘网。H.当电动机的负载量大于0.37kW时，需设有电流过载保护装备。I.所有风机的安装须配置隔震装置。降窗户式风机外，隔震均采用弹簧装置。TS/FS/4-46 技术要求4.1空调机及新风处理机4.1.1总则4.1.1.1说明这一章说明空调机及处理新风机,风机部份,盘管部份,外壳,空气过滤器及保温外壳等的生产及安装的要求。除了另外说明,一切这一章提及有关空调机的技术说明,可同等应用于新风处理机。4.1.1.2一般要求A.按照设备内的要求,提供所有本工程的空调机。B.在施工安装前或在运送时,所有空调机应有适当的保护。空调机的所有出入口在接驳水管前应有适当的覆盖和保护。C.在图纸或设备表内的空调机压头,只按设计时的资料计算出来,而实际空调机所需的压头应由承包商自行计算落实,因达到实际要求而增加的费用(如风机,电动机,开关制及电缆等费用)应由承包商负责。D.空调机盘的空气阻力不能超过125Pa,而风速不能超过2.5m/s。E.在试运行,调试时及在工地最后清洁前,所有空调机也应安装临时的空气过滤器。4.1.1.3质量保证A.制造厂家资格:空调机应是有五年以上制造同类产品的厂家的制品。B.标准与规范1.空调机应达到所有中国国家有关的规范要求。2.当地消防局的要求。3.美国制冷协会标准(ARI)410。C.质量控制:盘管应在制造商的工场内进行压力试验,如盘管工作压力少于1000kPa,试验压力应为1500kPa,如工作压力少于1700kPa,试验压力为2550kPa。D.名牌:安装于空调机机身的名牌应明确指明制造厂名,型号,厂家的编号等。E.有关空气过滤器的要求,请参阅本技术说明书。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1.1交付A.提供空调机制造厂的技术数据,包括空调机效率,噪音水平,水压差,盘管内之水流速度,工作与试验压力等。B.提供完整的配件表及原厂建议的后备配件表。C.提供厂方的压力试验证书。4.1.2产品4.1.2.1概述A.每一空调机应包括原厂装配生产的离心式风机,盘管空气过滤器,内外壳,保温,凝结水接收水盘及其它配件等。B.如无特别指示,空调机应是吸入穿流式(Drawthroughtype)。4.1.2.2双层式外壳空调机A.所有空调机内的配件如盘管,风机,空气过滤器等,应安装在同一个外壳内。B.外壳应采用镀锌钢板制成,而外壳的外层应不少于1.2毫米,内层不少于0.8毫米,中层为保温材料。C.外壳的任何部份也应可拆除作维修之用。D.所有空调机的螺丝及丝帽也应是镀锌钢制成的。E.空调机的外表面应在制造时加上瓷涂料覆盖。F.保温材料不少于40毫米及48kg/m3的玻璃纤维或其他有同等保温功能的材料。G.凝结水接收盘应设于风机及盘管下:1.双层2毫米的镀锌钢板,中层为保温材料,保温材料的要求与空调机外壳相同。2.凝结水接收盘应设两个喉管接驳口,左右各一。TS/FS/4-46 技术要求H.空调机的风机应是离心式,双进风及双宽式,出风口的风速不应大于10米/秒,详细要求与本技术说明书的"风机"章节相同。I.风机轴承应可抵受200,000小时的运转,而且配备有加油配件。J.盘管应达到本技术说明书"盘管"章节的要求。4.1.1.1盘管A.盘管的水管应采用15.9毫米外径的无缝铜管,以机械方法与散热片固定连接,铜管的管壁厚度应不少于0.634毫米。B.散热片应采用铝制造而成,片厚不应少于0.178毫米。散热片的间距为每25.4毫米管长安装12片。C.盘管的总水管应采用无缝铜管制造,而且设有排水阀及排气阀。D.盘管的高度不能超过一米,如所需的高度超过一米时应把盘管分成两个,同时增加中间接水盘及附有两根疏导凝结水的水管接驳到空调机的总凝结水接水盘。E.如盘管的水管长度超过一米,应加设中间支承架。F.在水管中的水流速度不能超过0.6米/秒至1.8米/秒的速度范围。第三部份实施4.1.1.2安装A.设备和部件的安装应当按照制造厂家的安装说明书规定的方式进行,提供所要求的基础,平台,吊架和吊勾。以保证设备的正常运行。B.空调机支承应安装隔震器。C.空调机安装完成后应再调试及平衡风机,直至没有明显的震动。D.装上皮带保护装置,以允许在有保护装置时使用测转速计,加油和进行试验。TS/FS/4-46 技术要求E.空调机内部与冷空气接触的部份,应设有保温材料,保温材料应设有原厂的保护网,令材料在任何风速下也不会剥落。F.所有轴承也应设有加油设备,如轴承是隐闭或设于不能接触的位置时,应设有适当的加油设备。G.在安全永久的空气过滤器前或风机运行前,应把空调机完全清理。H.在风机运行前安装空气过滤器,空气过滤器应与过滤器的框坚密安装。把系统交给业主前并把所有不清洁的空气过滤器更换。I.在试运行期间如发现空调机有震动,应适当地加装支承等设备。J.轴承应该是同轴式,而皮带的速度不能超过2500米/每分。4.1空气过滤器／隔尘网4.1.1一般要求A.无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保空气过滤器在任何情况下不受破损。B.在进行设备测试前，过滤器不应装置在过滤器框架上。C.除图纸特别标示外，所有送风系统应设有过滤器装置。4.1.2质量保证A.所有空气过滤器及其配件须由同一家具有至少五年或以上生产过滤器经验的厂商提供，生产厂商须持有ISO9001标准的认证，。B.所有过滤器之防火功能须为非燃性及无烟物料造成符合美国消防协会(NFPA)及当地消防局的要求。4.1.3资料呈审提交完整的技术资料，包括材料细则及过滤器的效率等，以供审批。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1产品A.过滤器组合的过滤效率须不少于本〝技术要求〞的规定。B.过滤器外框应采用防腐蚀的金属制造，而过滤器的支撑围栏和框架应是坚固耐用的。C.过滤器的周边，应连续及紧密地拼合在框架内，以防止空气旁流。D.所有供本工程使用的过虑器必须为不含石棉物质的产品。4.1.1.1框架A.过滤器框架及支撑须为镀锌钢或铝材制造，周围设密封垫圈。托框须为1.6毫米"T"形切面结构。B.框架须为标准尺寸可适用于不同厂商出品之介质。4.1.1.2永久性的空气过滤器（可洗涤的，铝制的过滤介质和框架）A.除在图纸上另有注明，所有新风处理机、空调处理机、风机盘管、和新风风机都应安装空气过滤器。B.平面板式过滤器的设计应由可清洁的软片波纹条状滤网丝制成。C.板式过滤器应为50毫米厚（盘管风机则为25毫米厚），过滤介质则依照制造厂商的标准。按"COTTRELLPRECIPITATEANDLINT"测验，其平均效率为70%。D.流过每一个过滤器的最高风量不应大于厂家所订定的标准。E.应覆盖整个框架空间以防止空气从过滤器以外的地方流过。F.所有空调处理机、新风处理机及新风风机的过滤器截面风速不应大于2.5米/秒。G.所有风机盘管的过滤器截面风速不应大于1.5米/秒。TS/FS/4-46 技术要求A.隔尘网之种类及效能应符合下列要求：效率％最高风压降(pa)类型根据ASHRAE52-76标准开始最终可清洗铝质4050125隔尘网袋／匣式80140375B.所有空调处理机和新风处理机须装有一组可清洗铝质及匣式隔尘网。4.1.1.1活性碳过滤器A.由厂家所制造的滑动装置含活性碳板的空气过滤纲，设有50毫米厚的不再用的首级过滤器及厂制的加固重规质镀锌纲维修门。B.过滤器箱应设有气密封可拆除的维修门，碳性过滤板可从拆除的维修门滑入箱内。C.空气阻力不能大于80帕斯卡。D.在镶板内的吸收剂，其厚度应是一致的阪是平均布置的，使吸收剂不被压实。在选择吸收剂时，应选取其最佳的吸收效率。而在每一立方米/秒的设计风量，最少提供40kg的吸收剂重量。E.最高经过过滤器的风量不应大于制造厂所定下的标准容量。4.1.2备用A.对每种风机盘管、空调机、新风处理机、空调处理机及新风风机提供3%的备用过滤器。B.在验收后，提交所有备用过滤器给业主。4.1.3安装A.所有新风处理机、空调处理机、风机盘管及新风风机皆须安装过滤器。B.过滤器应按标准型式设计，其最大面积是600mmx600mm。而每一标准组件与支撑框架之间的空隙应用密封胶垫密封以防止漏风。TS/FS/4-46 技术要求A.在设有过滤器之通风系统，在未装置临时或永久性过滤器前不可开动风机。B.交货前须将所有临时空气过滤器换新，连同备用过滤器移交。4.1紫外线消毒器4.1.1一般要求A.无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保紫外线消毒器在任何情况下不受破损。B.在进行设备测试前，过滤器不应装置在过滤器框架上。C.除图纸特别标示外，所有空调风机出风总风管应设有紫外线消毒器。4.1.2质量保证A.所有紫外线消毒器及其配件须由同一家具有至少五年或以上生产过滤器经验的厂商提供，生产厂商须持有ISO9001标准的认证，。B.所有紫外线消毒器之防火功能须为非燃性及无烟物料造成，符合美国UL及当地消防局的要求。4.1.3资料呈审提交完整的技术资料，包括材料细则及紫外线消毒器的效率等，以供审批。4.1.4产品A.紫外线消毒器应能消除霉菌及其它空气中细菌，如伤风菌、感冒菌、淋疹、退军伍人细菌、肺痨菌及其它细菌、病毒及霉菌。B.紫外线消毒器在总细菌数目测试(TBCtest)的一次过细菌消除率(onepassbacteriaremovalefficiency)最小为95%。C.紫外线消毒器操作时在室内所产生的臭氧水平不能超过0.05ppm及其背景臭氧水平不能超过美国职业安全及健康联会(OSHA,USA)的标准。D.紫外线消毒器应安装在风管上及包括紫外线发射管及含输出调节器的电能供应设备;其要求如下:TS/FS/4-46 技术要求·紫外线发光管应包括电极管、玻璃套管、及连接电极管及电能供应设备的罗丝接头，紫外线发光管应能产生波长为250nm的紫外线。·紫外线发射管的大小及所需紫外线发射量应按所需处理的风量/房间体积及按厂家建议选定。·含输出调节器的电能供应设备应接220V/50Hz电源操作及按所需紫外线发射量选定供电要求。电能供应设备应具有输出调节器用作调节紫外线发射量，及包括开关指示灯,过蛓保护装置、发射管接头、调节制及开关制。4.1通风管道及空气分送附件4.1.1一般要求A.所有送至工地的通风管道及空气分送附件必须为全新制品，并有不能擦掉的印章标记，以识别不同的等级、物料和制造商。B.所有提供的通风管道及各种附件的须符合议标图和本议标文件的规定和建筑师的要求。C.所有采用的物料包括通风管道、封密剂、保温材料、粘合物、柔性接合垫圈、粘贴剂、玻璃纤维板等应完全符合当地消防部门的所有规定。4.1.2品质保证A.生产厂商须具有五年以上制造散流器、调风器及格栅通风口的经验，生产厂商须持有ISO9001标准的认证，。B.风管须采用非燃材料。管道之保温、消声及粘结剂须采用非燃或难燃材料。C.适用的规范和标准：中国国家规范(GB50243-97)通风与空调工程施工及验收规范。D.所有空气分送系统之附件须为同一厂商出品。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1资料呈审A.提供各种规格的送风格栅和吊顶散流器经认可确定的功能数据。该功能数据包括如下：1.表面风速；2.静压阻力；3.在2.5m/s、1.5m/s风速下之送风距离及综合房间风速；4.根据ASHRAESTANDARD36-72之建议，在回响房间内测试所得的声功率级数据。B.在定货前，提交所有格栅、散流器、百叶、吊杆、金属板、防火阀和柔性接头的产家和样本以备审批。4.1.2产品所有供本工程使用的空气分送系统及附件必须为不含石棉物质的产品。4.1.2.1金属通风管道A.所有金属板及不锈钢板的通风管道的制作须满足中国国家规范(GB50243-97)通风与空调工程施工及验收规范、通风管道制作、安装和测试的技术规格要求和有关标准。B.所有镀锌钢板及不锈钢板风管的板厚须符合上述认可标准内所规定的最小厚度要求而制造。C.议标图所示的风管尺寸，皆为净空内部尺寸，并须为需加保温的风管道预留足够空间。D.无论有否在议标图内特别显示，在所有送风管各分支处，须装设配有调节把手的气流分隔片或同类功能的配件，以调节各送风量。E.须按议标图所示在各支管上安装多叶对开风量调节阀。在不锈钢风管道须配以不锈钢的调节风阀。F.须按议标图所示和依照当地消防部门规定在需要的位置装设防火阀，防火阀的构造须符合当地消防处的规例和为当地消防处认可产品。G.在接驳各空调风机及通风机时须于接驳口装设长度不小于50mm的柔性软接头以防止震动传送，同时在经过建筑的膨胀伸缩缝的地方亦须同样装设柔性软接头，75mm迂回支管的灵活耦合的承接。TS/FS/4-46 技术要求A.柔性软接头的材料须附有氯磺酰化聚乙烯合成橡胶涂层并符合要求的气密性标准，适用于指定的风压和气温条件。有关材料须为防火材料，防火程度须符合当地消防处的规例。B.在管道适当位置提供检修门以便检修管道内的调风阀、防火阀、过滤网和控制元件。C.须提供易装拆型检修门。如用多螺钉定位的检修门将不被接纳。D.为便于系统及设备的检修，在需要的位置和设备接驳口须用法兰作连接。E.所有法兰接驳位须采用橡胶密封接合垫片或合适的胶粘剂作为气密封。F.须采用密封胶剂、粘合剂或粘合带作为接驳位的气密封，有关密封材料须符合当地消防部门及有关限制使用易挥发性有机化合物的胶粘剂的规定G.若风管高宽比超过1:4时，风管中央均须加设隔板。H.若风管高宽比超过1:4时，风管弯管位置（包括穿越地台前的弯管）均须设导流片。I.所有风管应按有关国家规范作测漏检查。4.1.1.1可屈曲及柔性通风管道A.须依照议标图或按需要提供柔性通风管道。柔性通风管道须整齐地安装并提供足够承托。B.除经建筑师特别批准外，所有柔性通风管道的长度不能大于该管径的五倍和不能超过两米。C.柔性通风管道的屈曲程度必须保证不会引致外弯位受拉紧和内弯位部份不会变形及泄漏的情况产生。在任何情况下不能利用柔性风管道来接驳及校正因安装误差而错位的风管道。D.柔性通风管道应由不锈钢、铝、镀锌或铝钢所制成的柔性金属皮纹管，并须适用于-5℃至90℃的操作温度。E.每段柔性通风管道风阻压差不能大于同样长度和管径的镀锌钢管的风阻压差150％。4.1.1.2圆形和椭圆形风管道TS/FS/4-46 技术要求圆形和椭圆形风管道须用镀锌铁板或不锈钢板以螺旋缠绕方式制成。只能采用标准预制的专用配件作为风管道的接驳。如用加热或粘贴式密封带将不会接受。4.1.1.1防火阀A.在下列位置的风管道应配置防火阀1.当风管道穿越楼板或用作防火分隔的防火墙。2.按当地最新消防规范及条例所要求的其它位置。3.按图纸上所标注的位置。B.防火阀须符合当地消防处所订定的要求。C.防火阀的气密程度须与其相联的风管道相同。D.防火阀外框及叶片须以黑铁钢片制造及扫上两层防锈漆，并在两端设置角钢框作接驳。E.防火阀外框须配有与相联的风管道接驳法兰，而防火阀的内横切面的面积不能小于其相连的风管道。F.尽可能在防火阀两端的风管道设置气密检修门以便维修及检查防火阀叶片及易熔片。G.除特别标明外，所有防火阀的易熔片的操作温度应为70℃，所有厨房排烟风管的防火阀的易熔片的操作温度应为150℃，并须安排设置在防火阀的气流向的上方位置。H.在施工图上应清楚显示各防火阀的位置和细节，并须先经有关消防部门和建筑师认可才进行施工。I.须按规定及图示在某些指定位置配置电热式易熔片。除特别标明外，有关电热式易熔片操控电线接点须安排在防火阀附近以便接驳。J.须配备所有必需的固定构件以便安装防火阀。K.在防火阀体与墙及楼板洞间的空隙须以防火物封密封。L.当完工时须提供备用易熔片，其数量按易熔片总安装数量的百分之五十计算。4.1.1.2风量调节阀A.风量调节阀须为多叶对开重迭叶片型。TS/FS/4-46 技术要求A.所有调节阀在任何操作情况下，都不能产生震动或声响。B.在系统调校完毕后，所有调节阀的调节位置应清楚及永久标示。控制杆应与调节阀位置一致。C.在调校完毕后，调节阀可以六角固定螺丝固定在调校位置上。D.当调节阀紧闭时其漏风程度不能大于百分之五。E.在调节阀体和转轴须妥善密封。4.1.1.1电动两通调节阀A.所有电动两通调节阀须有调节功能并应同时配置手动操作装置。B.电动两通调节阀的操控器应配有摸拟讯号输出接点。4.1.1.2电动排烟防火阀A.电动排烟防火阀需符合消防规范要求并得当地消防部门认可。B.阀体及叶片须为热浸镀锌钢片制成，并具足够的耐火要求。C.除特别注明外，电动排烟防火阀须为常闭式，配置遥控及手动开启装置，并与相联的排烟风机串连，当风阀开启时，排烟风机亦相应开启，进行排烟。D.电动排烟防火阀应同时配有一易熔片，其操作温度为280℃，当排经的烟气温度大于280℃时，将防火阀关闭。并只能以手动复位。E.电动排烟防火阀的操控器应配有足够模拟讯号输出接点作操控及回馈讯号。4.1.1.3检修门A.气密式设计的检修门须按风管道的材料，以镀锌铁板或不锈钢板制作。在包保温的风管道检修门亦须加以保温，以减少热能损失和防止积露。TS/FS/4-46 技术要求A.检修门须为易装拆型，每道检修门须配有不少于两个铰链和锁扣，数量须按检修门的大小而增加。有关检修门的资料和样本须提交建筑师作审批。4.1.1.1方型散流器A.散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防蚀处理后，表面按建筑师要求涂上认可的颜色。B.中心叶片分离式散流器须配有方形或圆形颈，散流器大小须按图中所示尺寸。C.每个散流器须配有一个由铝合金或钢板制成的对开多叶式风量调节阀，叶片须涂上黑色由一内置隐敝式调校杆作调校。在通常情况下，如每台风机盘管之送风，只配有一个散流器时，则无需装设风量调节阀。D.为配合内装要求而虚设的散流器，须在有关散流器的颈部位置以表面涂黑的镀锌铁板密封。当散流器是用作回风用途时，该散流器的外观、结构、材料和颜色须与送风散流器互相吻合。E.回风用的散流器之中心叶片应为易装拆型以方便检查和清理回风过滤器。过滤器须紧附在散流器上或在风管道内，以防止空气不经过滤。4.1.1.2作一般用途之送风格栅和调风器A.双层调节百叶式送风口须适合安装于风管道的侧面或底部，各送风口须配有可在0°-90°范围内任意调节的叶片，以调校送风距离和扩散角度。并须提供原厂叶片调较工具，每个送风口应具不少于百分之八十的有效截面。B.须按照图纸所示的尺寸和送风量提供适当的格栅/调风器。同时须提供气密垫圈以防止空气外泄。C.须按照图纸所示提供连接风管道和格栅及调风器之转接段。D.每个格栅及调风器须由原厂装配对开多叶式调节阀，并安排在送风口之正面作调校。E.格栅及调风器须由预制铝合金材料制作，经氧化防蚀处理后，表面按业主方/建筑师要求，涂上认可的颜色。F.TS/FS/4-46 技术要求所有格栅须为易装拆型，能方便从风管道拆除以对管道内之附件作检修。4.1.1.1作一般用途之回风/排风挌栅和调风器A.单层固定斜百叶防直视式回风口，叶片倾斜度为45(及相互间距为19mm以能有效地遮盖回风开口。B.每个回风口应具有不少于百分之八十的有效截面。C.其它要求与前述有关的要求相同。4.1.1.2条型散流器A.多条缝垂直/水平送风散流器，须配备一静压送风箱连接口，以便连接送风管道。B.散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防蚀处理后，表面按业主方/建筑师要求，涂上认可的颜色。须配备黑色可调活动叶片，以提供180(的送风角度和送风量的调校。C.散流器的条缝数量和散流器长度及送风量要求须如图示要求提供。D.静压箱须以26号镀锌铁板制作，箱体内部表面须附有25mm厚48kg/m3密度的保温玻璃纤维棉，保温层表面须经防风化剥落处理。静压箱及保温须设计可完全覆盖散流器的颈部。E.条型散流器的外框法兰应设计可承担吊顶天花板的装设。F.静压送风箱和散流器的支承须与吊顶的支承分开设置。G.静压送风箱接口的位置和大小应按照图纸所示提供。H.为配合内装要求而虚设的散流器，须在有关散流器的颈部位置以表面涂黑的镀锌铁板密封。4.1.1.3外墙百叶A.除特别说明外，所有设在外墙的排风及进风百叶，将由建筑总承包单位负责提供，本承包单位应按工地的情况，予以配合。B.假若按图纸所示，外墙百叶由本承包单位负责，则应按下述规格制造及安装。C.进风及排风百叶应由铝质材料制成，百叶应是防风雨式设计并应配合外墙的形状，百叶制成后应按照经业主方/TS/FS/4-46 技术要求建筑师所核准的颜色进行电镀。A.在每个百叶之背面，本承包单位须装设一个由6x6x1.2毫米直径粗镀锌钢丝制成的可独立拆除钢网。当百叶的表面面积大于4平方米时，须将有关百叶平均分成多个独立部份，再组装在一个覆盖整个百叶开洞的预制固定框架上。B.须提供所需的外框和支承钢架。C.如安装在距离地面少于3米和面积大于300x300毫米的外墙百叶，本承包商须在百叶的内侧安装防盗保安钢栅，钢栅由12毫米粗的钢质铁棒以150毫米的间距固定在一钢制框架上，如铁棒的长度超过1米时，须在适当位置加设6毫米粗的加固横棒。D.每个百叶可提供的有效截面面积不能少于图纸所要求的表面面积百份之五十，而风阻压降不能大于25Pa。4.1.1.1门格栅及门百叶A.除特别说明外，所有装设在门上的通风格栅及百叶，将由建筑总承包单位负责提供。B.本承包单位应按实际系统需要，提供各有关门格栅及百叶的款式和规格尺寸要求。C.本承包单位应检查各有关门格栅及百叶的安装情况，以确保符合实际系统的要求。4.1.1.2测试点A.在下列位置须设置测试点，以量度风流量：1.在所有风机送风管道靠近风机的送风出口处的最直部份。2.在所有主分支管道的调节风阀下方。3.在所有冷冻盘管和采暖盘管的上、下侧。4.以及在图纸上所标注的位置。有关正确位置须与建筑师进一步确定。TS/FS/4-46 技术要求A.设在附有保温的风管道上的测试点，应配有与保温层厚度相同的附加延伸口。B.测试点的孔径须为25毫米并配上密封和可拆除的封盖。4.1.1实施4.1.1.1通风管道安装A.须提供足够的劳务和材料以完成整个风管道系统并能按照所设计的风量作出调节。B.当安排布置风管道系统的走向时，须同时参照由建筑师所提供的建筑及结构图，以提供一完善的风管道系统，并需在工地与其它承包商合作。C.在风管道制作前，须先提交各风管道的制作详图供业主方/建筑师审批认可。D.在图上所示的风管道尺寸，均为其内部净空尺寸，如设内部保温时，有关尺寸须相应按保温厚度作预留。E.在施工期间，须对有关风管道、附助设备及各开口地方作出妥善的保护或覆盖，以避免受外来物体污染和损坏。如发现部份管道及附件受损时，须作无偿更换。F.所有风管道须在间距不超过2米处提供足够的承托支撑。G.按照中国国家规范(GB50243-97)所定的标准提供风管道的吊架和支撑，须按吊架所承托的风管大小采用7毫米、10毫米或13毫米的钢枝作为吊架的吊杆，而所有该等吊架的吊杆末端，须提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈，而突出螺帽的螺杆部份均需齐平切割。H.所有承托支架不能以铆钉及螺钉直接连接风管道上。I.无论在图纸上有否明确显示，所有风管道的分支管均应装设调节风阀或分风阀，以便能有效地调节干管和支管的风流量。有关配件须妥为安装使能在操作范围内操作自如，而其四周须保持气密。J.本承包单位应就图纸和现场实地可能产生的任何尺寸上的误差，对受影响的所有通风管道，按照工地现场实际空间作出调整。TS/FS/4-46 技术要求A.所有在风管上的分支开口及其它开口须在管道制作时作预留，除经特别批准外，一概不能在风管道安装后，才进行切割。B.容许在低风速的风管道以打叉作管道的加固，但绝对不适用于以刚性保温板作外层保温的风管道。C.通风管道内壁须保持光滑，不能容许有任何阻碍气流的障碍物。D.所有管道外连接口须采用符合当地消防处所批准的密封胶剂、橡胶垫片等材料以保证接口位置气密封，而在适当的位置提供法兰接头，以方便日后维修工作进行。E.风管道与四周相邻的物件，如墙壁、吊顶天花及其它结构障碍物等，须预留不少于75毫米的距离，以便于清理使环境能保持高清洁水平。F.无论在图纸上有否明确显示，本承包单位须按照消防规范的要求，在所有需设防火阀的位置，装设符合当地消防处要求的防火阀。G.在连接风管和风机之间，须设置不少于50毫米长的柔性接头，以防止风机于操作时所产生的振动传至相邻地区。H.在风管道适当的位置，装设适量的易拆除式检修门，以方便对风管系统内的调节阀、过滤器、防火阀、控制元件等进行维护工作。4.1.1.1散流器、调风器及通风格栅安装A.须安排散流器、调风器及通风格栅在安装后，可以毋需特别工具而可直接从正面进行风量的调校。B.除特别注明外，所有安装在管道内的风舌、风量调节阀和多叶式导风器应可经由散流器、调风器和通风格栅拆除，以方便对风管道进行维护。C.散流器、调风器和通风格栅应安装在一连接风管道的框架上，并采用软性橡胶气密封垫圈或其它方式以防止空气从散流器、调风器和通风格栅的周边泄漏。D.所有散流器、调器、格栅等的内部包括连接风管并外露于视线内应涂漆黑色或焗漆并须得到业主方／建筑师审批同意。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1.1通风管道系统清洁A.在风管道安装期间，须将管道分段采用工业用的强力吸尘机，清扫管道的内壁以吸去留在管道内的灰尘和污染物。B.至于管道的外壁亦需进行清理，去除所有附在表面的一切油脂和污染物，以方便进行风管道的保温或油漆工作。4.2管道及管道支架4.2.1一般要求A.所有送抵工地的管道均须是全新货品，并须附有明显的标志，以显示不同等级和规格。同时在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。B.所有管道走向应按图纸所示进行安装。C.当管道在穿越墙壁或楼板时，不能在墙壁或楼板之中间安排接驳口。并须提供套管。如需要防水密封时，须用防水法兰套管接驳。D.须配合工程工作进度表提供所有有关管道的安装资料。4.2.2质量保证A.所有管道和设备的装配须由具有三年以上在同等工艺施工的经验技工进行。B.所有供本工程使用的管道和配件均应符合中国国家标准GB标准。4.2.3资料呈审A.提交有关管道的支架和固定的详细图，以供审批。B.提交管道的测试和清洗步骤，以供审批。4.2.4产品所有供本工程使用的管道和配件均必须为不合石棉物质的产品。TS/FS/4-46 技术要求4.1保温材料4.1.1一般要求A.保温材料无论在运送、储存和安装期间，应采取正确的保护设施，以确保在任何情况下不受破损。B.保温材料必须不含石棉物质。C.所有空调系统，包括空调送风系统及冷媒/冷凝水系统，或按图纸所示的其它系统管道，均须按本章要求提供适当的保温。D.一般输送未经处理的新风及系统的排风的风管道，毋需保温，但如有关管道经过空调的空间或会有结露产生时，则需提供保温。E.在加上保温材料前需由业主方/建筑师视察批准后方可进行。F.保温材料的安装及铺设须符合厂家的建议安装及配套，以确保保温效果，使管道配件和于管道表面不产生冷凝水。4.1.2质量保证A.所有保温度材料须为不燃物质并符合GB5464-85﹔GB8824-88的测试要求，本承包单位须提供保温材料的国内测试报告及批文，并得到当地消防处批准使用。B.所有保温材料的燃烧级别必须依据美国国家防火学会(NFPA)之标准编号90A和90B进行测试。最大的火焰扩散系数是25，和烟产生系数是50。4.1.3资料呈审A.要提交完整的保温材料产品技术说明书资料。B.要提交所有保温材料的样本。C.要提交当地消防局认可的试验证明。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1产品4.1.1.1风管的保温所有可能在管外或管内产生冷凝的新风及排风管应于风管外安装保温材料。在图纸有注明或消声上有必要时，则风管须作内保温。A.风管内保温应符合以下要求：1.25mm厚，密度48kg/m3玻璃纤维，应符合有关国标及消防局的防火要求。包括组合扣件，粘结料，绝缘带等。2.用热固性树脂粘贴防潮面。3.与空气接触面用黑色防火涂料保护纤维表面，防止在风速达至30米／秒时造成损坏。4.在25℃平均温度和最大吸湿0.2%体积时，导热系数不大于0.035W/mK。5.有下列吸声系数：倍频频率(Hz)631252505001k2k4k吸声系数0.10.20.50.70.80.90.95B.风管外玻璃纤维保温层应符合以下要求：1.粘有铝薄片玻璃纤维应在三个方向包扎好或在横向不大或10mm间距用玻璃纤维钉丝钉好。2.符合国标GB50234-97的要求。3.最小密度24kg/m3。4.最小厚度25mm。5.在25℃平均温度的最大导热系数0.035w/mK。6.体积最大吸湿度0.2%。7.符合B.S.476:Part7一级的要求。8.用镀锌钢的自粘保温钉与自扣垫片绑紧。TS/FS/4-46 技术要求1.在支架处应用高密度(80kg/m3)保温材料。B.室外、外露及机房内风管的保温应符合以下要求：1.同上述B项的要求，但最小厚度须为50mm。2.提供1mm直径丝网和15mm水泥抹灰及油漆。3.所有室外装设或于机房内的风管需围上钢丝网并涂上15mm厚的水泥沫灰及油漆。4.1.1.1机件设备的保温A.泡沫塑片保温材料应：1.为闭孔泡沫塑料保温材料。2.符合有关国标的要求。3.最小密度91kg/m3(5.7lb/cu.ft)。4.最小厚度20mm。5.在平均温度20℃时的最大导热传系数0.04W/mK。6.体积最大吸湿度0.2%。B.玻璃纤维保温材料应：1.为纤维玻璃板并具有铝薄片防潮层。2.符合GB5464-85﹔GB8824-88﹔并获得当地消防局认可产品。3.最小密度32kg/m3。4.最小厚度32mm。5.在平均温度25℃下的最大导热传系数0.035W/mK。6.体积最大吸湿度0.2%。7.提供可拆开的镀锌钢板外壳，以保证保温层完全不会形成冷凝水，并方便机件设备的正常运作及维修。C.聚苯乙烯片保温材料应：TS/FS/4-46 技术要求1.为自灭火型聚苯乙烯。2.符合GB5464-85﹔GB8824-88﹔并获得当地消防局认可产品。3.最小密度19.2kg/m3。4.最小厚度50mm。5.在平均温度25℃下的最大导热系数0.0317W/mK。6.表面用水泥沫灰12.5mm厚。4.1.1.1穿越防火分隔墙板的管道保温A.但凡穿越防火分区的分隔墙板的保温风管道，除须装设防火阀外，其外覆的保温层之耐火程度必须与防火分隔墙板的耐火要求相同。B.在防火阀前后1米范围内，不应有保温内衬里装置。C.所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连接的管道保温相同。4.1.2实施4.1.2.1概述A.在需要保温的设备和管道，必须完成所需的各项系统测试后，才能进行保温安装。B.所有保温安装应由熟练的工作人员进行施工。C.须在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。而所有冷热水管道在安装保温材料前，必须先清除表面铁锈，并涂上两层防锈底漆。D.只可使用清洁及干燥的保温材料。E.由制造商提出的保温施工建议将作为基本的保温施工条件要求。F.凡金属吊钩、锚杆支撑及其它穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件，均须提供一个完善的防潮密封处理。G.除图纸特别说明外，穿越套管和孔洞的管道保温须保持连续不断。TS/FS/4-46 技术要求A.保温的对接驳口须用认可胶贴剂紧密封贴。B.保温须适当地安装以保证外表平滑而厚度一致。4.1.1.1金属风道的保温A.在安装风管道保温时，在外围须预留足够的长度，以保证在任何位置尤其是转角处的保温厚度均匀一致。B.在所有保温的边缘接驳位置须予以紧密封贴。C.使用认可的胶贴剂令保温材料均匀及稳固地附于管道表面。4.1.1.2管道保温A.安装在管道系统中的法兰、阀门和其它管道配件，须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有突出的金属部件和阀杆须作彻底保温密封。B.所有用于系统的阀门、存水弯、过滤器、法兰和其它配件等应按其联接管道的保温厚度作相同厚度之保温。过滤器的保温须容许于清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门的保温须覆盖至阀帽。4.1.1.3在管托支座上的保温A.采用与有关管道相同厚度和规格的预制支架保温材料。B.用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内，以致保温稍为超出支座两端。C.把保温与支座齐口切平。D.不能用填充物、胶贴剂或其它物料去填补空隙或不完整的保温。4.1.1.4固定支撑的保温固定冷冻水管道之固定支撑须安装保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能少于200mm。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1.1管道和风道在承托支架处的保温及保护A.所有保温水管须在承托支架位置设置环保泡沫酚醛支架管道承托密度不少于80kg/cm3而管道管径150mm及以上，保温材料密度为120kg/cm3和保温，而保温支架的阔度须比管道托架的宽度每边长最少25毫米。B.在承托支架位置需同时提供比环保泡沫酚醛支架长度每边长最少25毫米，并由规格14#厚的镀锌钢板制成的半圆形管道保温保护罩。C.所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会产生。D.保温的风管在承托支架位置设置硬木条作风管的承托和保温。4.2防火材料总则A.本节说明耐火极限须为甲、乙或丙（1.2h,0.9h或0.6h）级的风管（如经过防烟楼梯或其前室）及防、排烟管应采用的材料规格，及作为其它管道防火保护层的规格。B.所有防火物料须获当地消防处认可才可订购及安装。C.所有防火物料须符合英国标准BS476Part20,24或ISO6944之稳定性及组合性或同等效能。D.须提交完整的防火材料说明书资料、样本试验证书给建筑师及消防队认可。E.须提交防火风管或防火保护层的安装图，结构强度计算表。4.2.1产品A.材料须为完全不燃性并符合英国BS476Part4的要求。B.防火材料的材质必须是硅酸钙防火板，如以下规范所列：-密度不得大于640kg/cu.m.厚度不得小于16mm。-热传导系数不能高于0.18W/mK。-承受吸水能力高于0.5gm/cu.cm。-当于100%饱和水气时，延展性不高于0.2mm/m。TS/FS/4-46 技术要求-延展系数在20℃-600℃的温度范围下为6.4x10-6m/mK。-压缩强度不得少于6N/mm2。A.所有的吊架、零件和角体必须是镀锌材质，内部的支撑角铁须为热浸镀锌铁皮，所有焊接位置皆涂抹防锈剂。B.所有的吊架材料及金属夹须为经过NATLAS认可的防火材料，吊架强度不得大于10N/mm2。C.提议产品采用英国CAPEMONOLUX防火板。D.本承包单位需按国家规范要求，设计及安装所需之防火吊顶。4.1消隔音及隔震4.1.1隔震设备4.1.2一般要求本承包单位应负责提供所有运转设备和附属设备所产生的噪声数据资料并承担控制所有运转设备的噪声和振动。A.除在有关图纸上特别注明豁免外，在所有机械设备须设置隔震器，以防止设备操作时所产生的震动和声音以机械原理传送到建筑结构去。B.按照设备重量的分布选择隔震器，以提供合理及均衡的震幅。C.对转动机件，所选的隔震装置须在任何正常操作状态下仍可提供足够的隔震措施。D.风机之马达选用中转速，以降低声源之噪声和振动。E.在风机的进出口采用涂胶帆布软管连接，而水泵进出水管上采用可曲挠伸缩器接头（避震套管），使设备振动与输配管隔离。F.设备安装采取减振及隔振措施，离心式风机、轴流风机等设备均采用减振台座或减振支架，通过弹簧减振器或橡胶减振垫减振降噪。TS/FS/4-46 技术要求A.管道工程中所有运动设备和附属设备应被适当地绝缘，以控制产生的噪声和振动，不管这种绝缘是否已在图纸中表明，将使用下列方法：1.不燃性的热固树脂长玻璃织维或矿物棉的内套衬里。2.软弹装配，例如带肋氯丁橡胶衬垫和弹簧隔振器。4.1.1质量保证所有提供隔震设备的厂家必须具有制造此类设备不少于五年的经验。4.1.1.1资料呈审A.提交有关隔震设备和材料的详细样本说明书和施工图、测试证书等，以供审批。B.须提交所有隔震装置的弹簧的震幅量、隔震效率、弹簧的种类及其安装方法等资料。4.1.1.2产品A.所有隔震设备均应按照各认可的制造厂家所建议的安装指引进行施工。B.所有供本工程使用的隔震设备必须为不含石棉物质的产品。4.1.1.3自立式弹簧隔震器A.弹簧型隔震器均为无外壳自立式，底板和基座之间应配有6毫米厚之氯丁橡胶消声防滑垫片。B.所有隔震器均须配有牢固栓接在设备上的水平调校螺栓。C.弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%。D.弹簧最大的隔震幅度须能足够负担50%之额外负荷。4.1.1.4限位式弹簧隔震器A.当设备的额定装配重量和操作重量不同时，应设置附有垂直限位器的弹簧隔震器并有须要时为有横向抑制，以防止有关设备的外加重量除去后而引致弹簧伸长。外壳须由装配钢件组成，并施以热浸镀锌处理。TS/FS/4-46 技术要求A.弹簧装配和正常运作时之高度应相同。B.在与限位螺栓之周围及弹簧与外壳之间，最少要保留12毫米的间隙，以供弹簧正常运作。C.在正常操作时，限位器不应被接触。D.弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%。E.弹簧最大的震幅度须能足够负担50%额外负荷。4.1.1.1防震吊钩A.防震吊钩应由一钢制弹簧和8mm厚含弹性的氯丁橡胶垫层以及钢制定位板相串联在一个吊钩盒子内。垫层及定位板须备有一个孔洞供吊杆安装，钢制弹簧外套阻尼套，吊钩盒子通过吊环及吊装配件与预埋铁件或膨胀螺栓相联。B.弹簧之盘径和吊钩箱底的洞孔直径的大小应可容许吊杆作30度弧度的摆动，而不致碰到底洞及触到弹簧。C.弹簧的横向硬度不能小于其额定垂直硬度的80%。D.弹簧须能负担50%之额外负荷。4.1.1.2氯丁橡胶隔震器A.氯丁橡胶隔震器应具双重隔震幅度设计而最小之隔震量须为9毫米。B.全部金属面须覆以氯丁橡胶而底座之上下面皆附以防滑垫片及栓孔。C.设备如小型风机或紧密接合之水泵应在隔震器上加钢轨。4.1.1.3惯性基座A.制造厂家须为需要惯性基座之设备进行设计、制造及连同隔震器提供。于基座铸造之前须呈交技术细则以供审批。B.由钢筋混凝土及钢制框架制成的惯性底盘，其重量最少为所承载设备操作重量之1.5倍。混凝土之强度须为20,000千帕卡。C.承托惯性基座之隔震器，其隔震量不可少于20毫米。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1.1水平推力限制器推力限制器应由一组弹簧组件与一条氯丁橡胶串联组成及装设在一个钢制的框架内。限制器应在厂内预校及可在工地按实际需要再作调整，以限制有关设备在起动和静止时水平移动不多于6毫米。4.1.1.2防震垫片由两层或以上之受剪蜂窝组式氯丁橡胶片迭合，中夹填隙钢片。4.1.1.3软弹装配全部超过12毫米静态偏移的弹簧装配，要用高的抑制螺栓防止过份的移动，如当水被排放时或移开一部件机件作修理时等。如有横向约束需要，软弹装配应装上用氯丁橡胶垫空横向抑制的设备。在任何情况下，下面最小的要求必应被采纳：项目最小静态偏移水泵50毫米大型风机32毫米管道挂钓和支撑架18毫米4.1.1.4柔性管道连接全部装在弹簧上的装备需配有柔性管道压力软管。4.1.1.5墙和楼面贯穿点在管道和导管通过墙和楼面处其振动可能传给建筑，贯穿点将完全地由泡沫橡胶的柱环密封后用非硬化的胶黏料堵缝，所有这些材料及施工法需经消防部门和建筑师审批通过。4.1.1.6风管柔性接头A.应按照“英国金属风管系统，低速和高速，压缩空气系统规范DW-144”所订定的材料规格和安装方法，在各风管系统和设备连接口提供柔性接头。TS/FS/4-46 技术要求A.按图纸所示或为减低震动，在所有风机和新风机组的进风和出风接口安装隔震柔性接头。在每个接头均须预留有25毫米阔的宽松带以确保由风机所产生的震动不会传送至风管系统。柔性接头的连接应采用内折于金属片内或附于金属框架上，以防止漏风。B.连接器应采用氯丁橡胶涂膜玻璃织物制造。所有连接器要符合当地消防部门最新要求。呈交有关试验证书以供审批。4.1消声措施4.1.1一般要求A.本承包单位应负责提供所有转动部件的设备及其附属设备所产生的噪声数据资料，并承担控制在本合同中所有的运行设备所产生的噪声和震动均符合上海市环保局的要求。所有机电设备及电动机在定货前，必须提交详细的噪声数据供批准。如业主方及建筑师有要求时，本承包单位应提供设备装置的确认测试报告，此份报告由一个独立的测试实验室作出，测试项目要提供在设计的流量率和静态压力下的噪声数据，这份报告需在定货前提供。所有机电设备及电动机所发出之噪声必须满足环保局的要求。管道工程中，所有转动的设备和附属设备应加装合适的隔声材料，以控制噪声和震动，不管这种材料是否已在图纸中标出，均应包括在本合同造价内。一般分为下列两种：a.不燃性的热固树脂长玻璃纤维或矿物棉的内套衬里。b.软弹性装配，例如带肋氯丁橡胶衬垫和弹簧隔振器。B.所有选取及安装的设备及其相关系统附件所产生的噪声必须不能超越当地环境保护局及本章对噪声控制的要求。C.须按有关图纸和／或本规格说明书所示在适当位置装设消声装置和／或消声器。消声器中提定的声音插入损失值是按设计时所选用设备的声功率级别而定。这数值可能与由本承包单位所提供的设备的数值不同，所以本承包单位须负责将附图和／或设备表上所示的消声器能应用于其提供的设备上，并满足上述A项的要求。TS/FS/4-46 技术要求A.本承包单位须按照其所提供的设备（如风机）和管道系统所引发起的噪音，作出计算检定，并选出适当的消声设备，有关计算结果须提交建筑师作审核。如经计算后选出的消声设备与标图的不相同，一切所需的费用均由本承包单位负责。但如其后于系统设备在正常运作时发觉所提供的消声设备未能满足有关噪声度的要求，而需对部份设备作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由本承包单位负责。B.运送所有消声设备和材料须妥为包里和装箱并外加小心安放的标签告示。C.每件物品均应标以厂名和商标牌号、参照的技术规范和应用特性。D.设备和材料应贮存在安全、干燥、无尘的地方，以免其消声填料受灰尘污染堵塞和破损。4.1.1质量保证A.制造厂的资历：消声装备的厂家必须具有不少于五年制造同类型产品的经验。B.所有消声装备应由不可燃的材料制成并能满足当地消防局的要求。C.标志名牌：每个消声设备须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号与及正常的气流方向指示的标志名牌。4.1.2资料呈审A.提交显示有关消声装备的尺寸、重量、接驳风管道细节资料、安装细节和各部件的明细材料表的样本说明书和施工作审批。B.技术合格证：提交经认的证书，以证明所提供的材料满足所规定的要求。该证书应包括按照美国试验材料标准ASTME477-73所订的测试程序以测试有关设备在额定容量下，于正、反气流方向时的动态插入损失的试验结果，自生噪声和压降等数据。C.提交详细的风管内壁及机房内部墙身的消声衬里的固定安装方法包括支撑钢架、贴管和／或墙壁用的胶粘剂和消声衬里的外表面保护层处理等资料。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1噪声要求各房间的空调、采暖及通风系统噪声标准必须符合下列要求：-大堂不大于NC40商店不大于NC45停车库不大于NC55机房内不大于NC55所有设备操作时之噪声标准对环境不高于60dB日间及50dB夜间。4.1.2产品4.1.2.1概述A.所有消声器应从一认可的制造厂所生产的标准系列产品中选择。B.所有机房及风管内所用的消声衬里亦应从一认可的制造厂所生产的标准系列产品中选择，但并不需要与消声器同一制造厂。C.所有供本工程使用的消声设备必须为不含石棉物质的产品。4.1.2.2消声器A.消声器的风阻力不应超过设计的额定值，而噪音消减量则应等于或大于其管道系统的要求。B.长方形消声器的外壳须用0.8mm厚的镀锌钢板制造。C.长方形消声器内部隔板须用不少于0.55mm厚的镀锌穿孔钢制造。穿孔孔径2.4mm，穿孔率25%。D.内部加强支撑均须用不少于0.88mm的镀锌钢板制造。E.进／出口两端须为喇叭口形设计，而其中进风喇叭口应用0.88mm镀锌钢板制造，并恰当地与穿孔钢板连接。F.附在消声器柜体的分隔板应有适当的加强保护，以保证分隔板的任何部份在系统运行不会震动或松脱。G.应采用厚度不小于20cm，密度96kg/m3的矿棉作为消声片的内部填充材料，的并且在不低于5%压缩率下填审，以避免因震动和物料下坠沉积所引起的间隙，消声片外还需加一层聚乙烯薄膜或PVF耐侯膜。TS/FS/4-46 技术要求A.镀锌金属板的切割面和焊接点均须涂上高锌漆料。B.所有消声器的柜体接口须附上气密封胶以保证在额定风量及系统静压1200Pa情况操作时仍能保持气密封。C.消声器须在系统压差2kPa的情况下不会有任何变形现象产生。D.应用于室外的消声器须完全防风雨及经过防腐蚀处理。E.以下认为需要的位置和于图纸上要求的位置应安装风管消音器。1.大型新风机组设备之出入风管或处于墙上的供风或回风的各种风管。2.带有噪声到公共场所的全部风管。F.下面设备处和区域内安装消音器。1.排风机房2.变配电室、水泵房等新鲜空气进入和抽气百页窗，可能有空载噪声给公众。上述各项设备于操作时之噪声标准须符合杭州市的要求。G.消音器须为进口产品并必须具有确认的消音空压损耗。H.当处理100%流量时，空压损耗不大于65巴。4.1.1.1风机A.所选择的风机，应按最高效率和低噪音率作考虑。B.应提交各风机频率自63HZ到8000HZ范围内八倍频程的声功率级以备审批。4.1.1.2散流器、格栅风口、调风器在选择散流器、格栅风口和调风器时均应仔细考虑有关气流分送效果和最低噪声产生等因素。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1.1风管道弯头装设在风机出口附近及经过要求低噪音区域的风管道弯头内壁，必须镶以25毫米厚、32kg/m3的具有保护表面的玻璃纤维衬里。有关消声衬里应在管弯的两端同时伸延不少于3米。4.1.1.2管道声学衬里A.依图纸所示的地方镶以消声衬里。B.衬里应具有防潮面并且是以热凝固的凝固树脂胶合在一起的玻璃纤维制造。C.衬里应是半刚性的，在面对气流的一侧须涂有黑色耐火涂层，衬里表面纤维紧密结合，以防在安装和使用期间受损坏，并且有关表面足以抵受风流速度高至30米／秒。D.厚度50毫米和密度40kg/m3的衬里应具有符合美国试验材料标准ASTMC423-66所规定的下列声音吸收系数。倍频程吸收系数1250.312500.815001.0610001.0920001.0640001.13NRC1.05E.除图纸标示外，下面的管道工程将用长度为2米25毫米厚的内套衬里。1.在风机前后卫生间的送风导管。2.在卫生间风扇前后之风管。3.通风机机壳。4.风机盘管前后的导管。5.在房间之间的导风风管。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1.1消声镶板A.依图纸所示位置提供消声镶板。B.消声镶板厚度应最少为100毫米，其内面须用1.2毫米厚的镀锌多孔钢板制。而外面须用1.9毫米厚实心冷轧镀锌钢板制成，并以1.9毫米厚槽钢作框架。C.镶板夹层须填满160kg/m3密度之矿棉。4.1.2实施A.按照制造厂的建议与及印制之装配指南安装消声器。B.消声器应装在不妨碍气流的位置。C.按图纸所示位置及在需要的地方设置板状金属过渡、悬架、震动隔离器或支撑以及混凝土基座。D.在技术要求及图纸上所示位置，或在需要的地方，设置风管衬里。4.1.3消音器4.1.3.1在下面需要的位置应安装风管消音器。A.大型空调机组设备之出入风管或处于墙上的供风或回风的各种风管。B.带有噪声到公共场所的全部风管。4.1.3.2下面设备处或区域内安装消音器。A.风机的进送风4.1.3.3消音器全部入口。规定必须具有确认的消音空压损耗。当处理100%流量时，空压损耗不大于65%。4.1.4设备噪声A.出风口、风机等，在定货前必须提交详细的噪声数据供批准。B.如业主方／建筑师有要求时，本承包单位应提供风机装置的确认测试报告，这份报告由一个独立的测试实验室作出，测试项目要提供在设计的流量率和静态压力时的噪声数据，这份报告需在定货前提供。TS/FS/4-46 技术要求4.1.1软弹性装配一般使用弹簧装置，配以带肋的氯丁橡胶减声衬垫和定位承重螺钉。全部超过12毫米静态偏移的弹簧装置，要用高的抑制螺栓防止过份的移动，例如当排水时或移开一部件机件作修理时应加留意。如有横向约束要求时，软弹性装置应装上用氯丁橡胶垫空横向抑制的设备。4.2机械加压、排烟系统、通风防烟系统及控制4.2.1概述A.说明本章规定疏散楼梯和疏散楼梯前室有须要时的加压送风系统及走道、房间、车库的排烟系统的控制和辅助设备的供应和安装。须依据国家规范及当地消防部门的规定设计防排烟系统B.一般要求a.按图纸和设备表，提供自动控制系统设备。b.当发生电力故障或其它不正常的操作情况下，控制系统中的内置故障防护特点应防止潜在的危险情况发生。c.制造商资格：供给具有至少五年制造同类控制设备的制造商所生产的控制及自动控制系统。d.供应所有需要的项目及设备使整套安装在各方面完整无缺，幷能安全地适合经常性操作和使用。e.提交各系统及控制板的所有材料和设备的齐全样本资料和施工大图样，包括线路和控制系统图。4.2.2系统说明及操作程序A.总说明当发生火灾时，消防控制室内火灾自动报警系统控制屏(简称火灾控制屏)发出干式接触讯号，起动按规范所规定须要起动的加压／排烟风机、电动防火阀及排烟阀。防排烟系统由火灾自动报警系统控制，达到下列要求：TS/FS/4-46 技术要求(i)排烟及补风风机及其相关的电动排烟阀联锁开启／或关闭。(ii)排烟系统由自动报警系统遥控。(iii)通风及空调系统由自动报警系统遥控，火警时，空调机组，通风机立即停止运行。设在消防控制中心内的消防控制屏亦可绝对遥控显示防排烟操作状况：如风机启停控制、启停及故障讯号、防火阀、防烟阀开关状态等。排烟口平时处于关闭状态，当发生火警时，能手动或由火灾自动报警系统开启。排烟风机与排烟口联锁开启。若通风空调与排烟合用同一风机系统时，排烟口亦与平时开启的处于通风专用的风管上的防烟阀联锁，当发生火警时，通风管上的平时开启的排风阀即关闭，但平时关闭的排烟阀即与排烟风机联锁启动。所有排风及加压风机及电动防烟阀必须由紧急电源供电。假若加压、排烟系统的控制要求与当地消防局的建议有不同时，本承包单位有责任与当地消防局及业主方／建筑师商讨，确定有关修改后，幷得业主方／建筑师认可后更改系统控制，以符合有关的消防条例要求。A.机械防排烟系统除以自然排烟外，按招标图所示，部份防烟楼梯及其前室均采用机械加压送风系统，楼梯间的压力略高于前室，前室压力略高于内走道或其它邻近地方，楼梯加压送风口每三层装置一个常开式风口。前室每层设常闭式加压风口。火灾时，火灾层，前室加压送风口（当最顶层或最低层失火时，打开最近二层的防火风口）即由火灾自动报警系统发出讯号打开；楼梯间的加压送风则由常开式风口提供加压。当发生火警时，火灾区域的排烟口由消防控制遥控或手动而开启,同时开启相应之排烟风机。与火灾区域相关的楼梯及其前室加压送风系统亦同时联锁开启。合用前室在适当位置装置余压阀，维持楼梯内静压值略高于50Pa。当发生火灾时,会输出干式讯号至火警层接触点,开启内走道的电动排烟阀。在排烟风机入口处设有当烟气温度超过摄氏280度时能自动关闭的排烟防火阀并停止排烟风机。TS/FS/4-46 技术要求安装于走道、楼梯、楼梯前室及停车库的所有电动进风阀、电动排风阀、电动排烟阀及电动加压阀均按消处规定以配合消防控制系统。一般空调系统、通风系统、穿越机房、送回风竖井、防火墙楼板及隔墙的风管均设有70℃自动熔断防火阀。排烟量按防火分区面积计算的排风量及补风量提供风机的风量及压力。A.停车库机械排烟及通风共享同一系统，系统按防火分区布置，排烟口按防烟分区设置。当发生火警时，失火区域（防烟区）内的排烟口可手动或火灾讯号控制开启；同时开启担负着该防火区的排烟风机，补风系统亦联锁开启。关闭排风口及开启相关的防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室的加压风机及防火阀。B.机电房无自然排烟条件但需要排烟的机房，设置机械排烟和排风合用系统，平时作通风排气使用。当火警发生时，排烟口、排烟风机、加压进风机操作与地下停车库相同。TS/FS/4-46'