年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可研报告 113页

'年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告28 第一章总论1.1项目背景与概况1.1.1项目名称年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目1.1.2项目承办单位概况1项目承办单位的全称、项目法人代表承办单位：AAAAA纸业有限公司法人代表：2单位概况AAAAA纸业有限公司原厂址位于BB县工业园区，生产规模为4200t/a高档木浆皱纹生活用纸，后迁址于BB县DD镇。AAAAA纸业有限公司总占地面积约550余亩，职工1475人，其中大中专生697人，实行四班三运转，年工作340天。公司始终坚持科学发展，走科技创新之路，坚持在规划中发展，在发展中规划的原则，形成了道相同，心相通，力相聚，情相融的人文理念，为公司的长远发展打下了坚实的文化基础。目前瓦楞原纸已建成投产12万t/a规模，生活用纸规模为4万t/a。公司十分重视污染防治和环境保护工作，从节水和减少污染物排放着手，不断改善工艺，减少吨纸用水量，污水通过处理后，达到国家排放标准。1.1.3项目主管部门BB县发展和改革局1.1.4可行性研究报告编制单位及研究范围1可行性研究报告编制单位单位名称：cc省XxX设计院2研究范围本可行性研究报告的内容和深度按照中华人民共和国行业标准QBJS5-2005《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》的要求和国家有关部门对建设项目的有关规定及要求进行。主要内容如下：1)市场预测；2)建设规模及产品方案；28 3)厂址选择；4)技术方案、设备方案和工程方案；5)主要原辅材料、燃料供应；6)节能、节水措施；7)环境影响评价；8)劳动安全、工业卫生与消防；9)组织机构与人力资源配置；10)项目实施进度；11)投资估算；12)融资方案；13)财务评价。1.1.5可行性研究报告编制依据1《造纸产业发展政策》（国家发展和改革委员会）；2中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见；3《中华人民共和国环境保护法》；4《中华人民共和国节约能源法》；5《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）；6国家发改委颁布的行业标准QBJS5-2005《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》；7制浆造纸厂设计规范(QBJ101-88)；8《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；9《生活用纸单位产品综合能耗限额》（cc省地方标准DB37/783-2007）；10《包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额》（cc省地方标准DB37/782-2007）；11AAAAA纸业有限公司委托cc省XxX设计院进行可行性研究的委托书；12AAAAA纸业有限公司提供的有关基础资料。1.1.6项目提出的理由造纸工业是国民经济的基础产业之一，与社会发展和人民生活息息相关，是国际公认的“永不衰竭”的工业、“朝阳工业”，是与国民经济许多部门配套的重要原材料工业。纸张的消费随国民生产总值和国民收入的增长而增加，造纸工业的发展速度与同期国民经济的发展速度是相适应的。28 《造纸产业发展政策》明确规定造纸产业技术应向高水平、低消耗、少污染的方向发展。优先发展应用低定量、高填料造纸技术，涂布加工技术，中性造纸技术，水封闭循环技术，化学品应用技术以及宽幅、高速造纸技术，高效废水处理和固体废物回收处理技术。增强全行业节水意识，大力开发和推广应用节水新技术、新工艺、新设备，提高水的重复利用率。大力推进清洁生产工艺技术，实行清洁生产审核制度。研究开发低定量、功能化纸及纸板新产品，重点开发低定量纸及纸板、含机械浆的印刷书写纸、液体包装纸板、食品包装专用纸、低克重高强度的瓦楞原纸及纸板等产品，积极研发信息用纸、国防及通讯特种用纸、农业及医疗特种用纸等，增加造纸品种。我国人均资源占有率非常低，即使是较丰富的煤碳，人均值也仅为世界平均值的一半。虽然可开发的水能占世界首位，但中国已被列入全世界人均水资源13个贫水国之一，人均淡水资源仅为世界人均量的1/4。我国正处在高速发展的时期，能源需求巨大，但资源并非取之不尽、用之不竭，巨大的矛盾迫使我们走节约能源的道路，大幅度提高能源利用效率，加快建设节约型社会。制浆造纸行业是我国水体污染的主要行业。《中华人民共和国清洁生产促进法》已于2003年1月1日起实施；《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008也已开始执行。本项目的清水主要用在生活用纸车间的网部及压榨部的高低压喷淋水，多余白水经处理后送往废纸制浆车间。废纸制浆车间排放的污水经企业污水处理厂预处理后排DD污水处理厂，经过深度处理后回用于废纸制浆车间和碳纤维高强瓦楞原纸车间。本项目主导产品为生活用纸、碳纤维高强瓦楞原纸，采用商品木浆和废纸为主要原料，生产过程实现了“清洁生产”，为今后的进一步发展打下了基础，同时吸纳了劳动力就业、增加了当地的税收。1.2研究工作概述1.2.1研究工作概况cc省XxX设计院接受AAAAA纸业有限公司对项目进行可行性研究报告的委托后，组成了该项目研究小组，立即进行项目可行性研究报告编制的前期准备工作，搜集当地的水文、气象、地质、交通运输等情况，落实项目所需的水、电、汽、原材料供应、技术经济等资料，并与企业技术人员对本项目的生产方案进行了讨论，重点研究了工艺生产方案、设备选型及技术经济，在保证技术和装备水平先进的前提下力争做到投资小、见效快。28 1.2.2项目主要建设条件1拟建地点本项目拟建在AAAAA纸业有限公司预留空地内。2建设规模与目标根据市场需求状况、行业发展规划及企业自身建设条件，为优化产业结构，节能减排，以实现良好的经济效益及社会效益，确定新建年产6万吨生活用纸、40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目。3主要建设条件1）市场条件现代造纸工业是国民经济重要的增长点，对扩大内需、拉动经济增长具有重要的现实意义。世界造纸工业的发展表明，一个国家的造纸工业产品的消费量增长速度与该国国内生产总值的增长速度基本是一致的，或略高于国内生产总值的增长。因此，我国的造纸工业还有很大的发展空间。我国造纸工业的发展具有需求不断扩大、增长周期长的特点，将会持续、高速的发展下去，这也是国家经济发展的必然要求。随着我国国民经济形势的发展，人们物质文化生活日益丰富和提高，预计未来几年，我国纸张的消费量仍将继续加快，我国纸张产量的增长速度将在10%以上，特别是新闻纸、包装纸和纸板及生活用纸。2）资源条件本项目采用自来水，完全能满足生产生活用水要求；本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站，本项目生产生活用汽均由DD热电厂提供，供汽有保障。3）技术条件AAAAA纸业有限公司有一个懂管理、懂技术、善经营、有魄力、有能力的领导班子，对企业的发展有强烈的责任感，有明确的企业发展规划，熟悉和掌握国内外市场的动态和造纸行业的发展前景。企业领导班子坚持技术进步，尊重知识和人才，培养出了一批有专业技术、善于经营管理、年轻力强的公司领导干部，更有一大批造纸、机电、基建等专业有丰富经验的技术人才。企业的领导把本工程列为重要建设工程，并将其看作是企业可持续发展的“生命”工程。技术及管理人员都对本项目进行了深入的学习28 和探讨，技术储备工作基本就绪，为本工程的实施创造了良好的条件。4）资金条件项目投入总资金95511.42万元，包括建设投资和流动资金两部分。其中建设投资为74171.15万元，流动资金为21340.27万元，铺底流动资金为6402.08万元。1.3研究结论1.3.1推荐方案1市场预测2009年全国纸及纸板全年生产和消费均呈平稳增长态势，增速分别比上年回落0.30个百分点和0.86个百分点。生产量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板。消费量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板等。2009年是进入新世纪以来我国经济发展最为困难的一年。面对金融危机带来的严重影响，全行业认真贯彻落实了国家出台的一系列应对金融危机的政策和措施，克服了重重困难，有效地遏制了经济增长明显下滑的趋势。随着国内经济形式总体回升向好，造纸企业也逐步走出困境，全行业经济运行总体较为平稳，呈现出企稳回升、产销率提高、产成品库存下降、效益提升的向好态势。年终，整个行业基本实现了恢复性增长。中国造纸协会生活用纸委员会统计数据表明，2009年，我国生活用纸包括一次性卫生用品（卫生巾和纸尿裤）产量580万吨，消费量529万吨，分别比2008年增长5.45％和5.17％。可见，低档生活用纸供大于求，高档生活用纸供不应求。据专家预测，未来10年，我国将成为全球生活用纸消费量增长最快、发展潜力最大的市场，这将为我国生活用纸行业和企业的发展提供巨大的市场空间。包装材料是整个包装行业中最为活跃的研究方向。包装质量的好坏，绝大部分取决于包装材料的性能。包装新材料与包装新技术都是每一个包装企业或科研院所首选的方向，现在很多新产品和新工艺都必须要有新的包装材料与之配套，方可达到很好的包装效果。包装产业化发展，是通过技术与产品相结合在市场上增加市场占有率而实现的。有好的产品必须有好的包装，有好的包装才有好的市场，相辅相成。未来的包装产业既要特色，更要有规模。包装产业在必须要有行业依托，设备和技术做后盾，走集团化道路。专业化和技术创新是包装产业立于竞争不败的根本法宝。据中国造纸协会统计，在中国纸品消费高度增长的1990～1999年，瓦楞原纸的消费量年均增幅近30%，2000～2008年，瓦楞原纸消费量增长10%以上。200928 年纸和纸板消费量增幅较大的主要品种是瓦楞原纸，且需大量从国外进口；2009年进口瓦楞原纸46万吨，比2008年同期增加1万吨，同比增长2.22%。当前我国瓦楞原纸总体供应不足，尤其是高强瓦楞原纸缺口较大，瓦楞原纸需求正从中低档向中高档转化，现有的以中低档产品为主的瓦楞原纸供给体系，满足不了用户对产品品质的要求，瓦楞原纸需求量正在不断加大。而具有防静电功能的碳纤维高强瓦楞原纸国内却没有生产的，因此市场前景广阔。2建设规模与产品方案1）建设规模根据中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见和2015年长远规划提要及国家轻工业振兴规划的基本思路，同时根据AAAAA纸业有限公司的具体情况，为了更好地适应发展要求，进一步优化原料结构和产品结构，提高清洁生产的力度和深度，减少环境污染，充分利用当地资源，项目按总生产能力年产6万吨生活用纸、年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸进行设计。2）产品方案本项目有两种产品，分别是：a、生活用纸，年产量6万吨；其中实芯卷纸4.5万吨，空芯卷纸1.5万吨。b、碳纤维高强瓦楞原纸，年产量40万吨。3）技术方案新上六台卫生纸机，规格2700/700，主导产品生活用纸。新上两台长网纸机，规格5600/800，主导产品为碳纤维高强瓦楞原纸。新建污水处理站，处理规模为30000m3/d，企业废水经预处理后送DD污水处理厂。3厂址选择本项目拟建在AAAAA纸业有限公司预留空地内。4技术方案、设备方案和工程方案本项目新建车间有：生活用纸车间、废纸制浆车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间（一、二）、污水处理站、成品库、商品木浆堆场及废纸堆场等。1）生产工艺生活用纸车间：主导产品为生活用纸，年生产能力为6万吨，六台2700/700卫生纸机布置在一个车间内。车间包括流送系统、抄造系统、损纸系统、辅料系统、完成系统、后加工系统及白水回收系统28 、蒸汽冷凝水回收系统、DCS控制系统、QCS控制系统、电气控制系统等。废纸制浆车间：废纸由链板输送机送到水力碎浆机中进行废纸碎解，然后送高浓除渣器除去石块、铁屑等重杂质。粗浆经除去重杂质后，进入粗筛选系统。经过粗选的废纸浆，稀释到0.8~1.0%的浓度后进入低浓除渣系统，可以有效地去除细沙等较小重杂质，尽量回收良浆。低浓筛选后的良浆经过两段压力精选后，送多盘浓缩机浓缩，再经磨浆机磨浆疏解后送碳纤维高强瓦楞原纸车间。碳纤维高强瓦楞原纸车间：本项目设两个碳纤维高强瓦楞原纸车间，每个车间年产量20万吨，分别新上5600/800纸机。废纸制浆车间来浆料送抄前池，经冲浆泵与纸机网部浓白水混合后经网前压力筛，然后送至流浆箱。网部配置上网成形器，用来改善湿纸页的成形和减小湿纸页的两面差。纸页经真空吸移送至压榨部，经四辊三压复合压榨脱水,进入前干燥部。从前干燥部出来的纸幅经表面施胶后进入后干燥部。干燥部设密闭气罩，袋式通风及热回收系统。纸页经过水平式圆筒卷纸机卷取后，送到复卷机，经复卷分切后，包装入库。纸机配有真空系统、清水系统、白水回收系统﹑密封水系统、蒸汽冷凝水回收系统、压缩空气系统、电气控制系统、DCS控制系统、QCS控制系统等。2）总图布置本项目年产6万吨生活用纸和年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目，多条生产线东西方向并列布置，废纸制浆车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间及其成品库东西向布置。新增生活用纸造纸车间位于厂区北部的位置，东西向布置。生活用纸仓库靠近生活用纸造纸车间布置，便于生产中原料和成品的运输。3）供水本项目生活用纸车间生产用水及生活用水均采用自来水，新增清水用量885632m3/a，由市政管网直供；废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间生产用水使用DD污水处理厂提供的中水，中水用量约9103772m3/a。4）供电本项目新增装机容量：65497kW，新增计算负荷：41277.5kW，新增年耗电量：25261.8×104kW•h。本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站；引出电源电压10kV，电源线采用钢芯铝绞线，截面积为240平方毫米；电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10高压变配电站。28 5）供热本项目采暖季平均用汽量124.085t/h，最大热负荷为134.785t/h；非采暖季平均用汽量121.6t/h，最大热负荷为130.8t/h。本项目蒸汽供应全部来自DD纺织集团热电厂。6）生产过程自动控制及测量系统除工艺设备随机配套的控制系统外，各车间的主要控制测量系统分别采用1套DCS，完成对各自工艺生产流程的显示、控制及管理。抄纸车间QCS及随机配套的纸机传动控制系统、蒸汽引射供热控制系统等，采用标准网络与DCS互相连接。5主要原辅材料、燃料供应的方案1）原材料本项目达产后，年需商品漂白针叶木浆约1.89万吨，年需商品漂白阔叶木浆约4.41万吨。目前国际国内市场商品木浆货源充足，可直接进口或在国内市场上购买。本项目达产后，年需AOCC约28.32万吨，年需LOCC约18.88万吨。目前国际国内废纸资源充足，可直接进口或在国内市场上购买。2）化工原料本项目所需化工原料均采用国产化工产品。近年来，国内化工行业发展较快，产品产量和质量都有较大提高，并且货源充足，供应有保障。3）动力供应供水：本工程生活用纸车间生产用水及生活水均采用自来水，由市政管网直供；废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间生产用水使用DD污水处理厂提供的中水。供电：本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站；引出电源电压10kV，电源线采用钢芯铝绞线，截面积为240平方毫米；电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10高压变配电站。供汽：本项目蒸汽供应全部来自DD纺织集团热电厂。DD热电厂提供蒸汽为0.6Mpa的饱和蒸汽，适用于本项目生产需求。蒸汽送至本项目厂区管网，用汽单位就近从厂区供热管网接至生产车间，自行减压至所需压力即可。本项目已与DD纺织集团热电厂签订用热协议，供热能够满足项目生产要求。6节能节水、劳动安全、工业卫生与消防28 1）节能节水本工程采用目前国内先进成熟的造纸关键技术和设备，依靠技术的进步实现节能，而且在总图布置、设备选型、车间的建筑设计等方面都作了节能处理。经计算：每吨生活用纸的综合能耗为418.69kg标煤；每吨碳纤维高强瓦楞原纸的综合能耗为290.472kg标煤。各产品均低于cc省地方标准。本项目生活用纸吨纸耗水量15.5m3，碳纤维高强瓦楞原纸全部采用生活用纸车间的白水及其DD污水处理厂的回用水，做到了废水的循环使用。2）劳动安全工业卫生与消防本项目中有较多不安全因素，项目建成后要在各重点场所落实好安全措施，重点是在防噪声、防机械伤害、电气保护、防雷及消防等方面加强安全防范，以保证安全生产。造纸车间厂房为耐火等级二级的工业厂房，主要生产火灾危险性分类为丙级。建筑物间按规范要求设置防火间距，充分考虑防火技术措施，并按规范要求考虑安全疏散及疏散口个数。本工程室外需设室外消防栓18个。根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005，在各车间均配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。7环境影响与综合利用评价1）废水本项目生产废水排至污水处理站，经预处理达到DD污水处理厂的接收要求后，与生活污水一起排至DD污水处理厂进一步处理。2）固体废弃物本项目固体废弃物主要来源于生产车间排出的浆渣，产生量为90t/d（含水率80%）；污水处理排放的污泥产生量为10t/d（含水率80%）。主要成分均为纤维，可用于生产纤维板。企业计划下一步将污泥用于发电。3）噪声噪声源以机械性噪声及空气性噪声为主，主要噪声源设备为磨浆机、空气压缩机、真空泵等，其噪声级(单机)一般为70～100dB(A)。本项目通过选用低噪声设备，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，在设备进出口设消声器，在管道上设置橡胶减振补偿器等措施进行治理，治理后能保证厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。28 8项目投入总资金及资金筹措项目投入总资金为95511.42万元，其中建设投资74171.15万元，流动资金21340.27万元。建设投资74171.15万元，拟申请银行贷款50000.00万元，贷款利率按5.76%计算；剩余由企业自筹解决24171.15万元，自筹资金不计利息。流动资金21340.27万元，流动资金70%由银行贷款共计14938.19万元，贷款年利率按5.31%估算，剩余30%由企业自筹解决共计6402.08万元，自筹资金不计利息。9经济效益和社会效益1）经济效益从效益分析看，本项目总投资为80573.23万元，项目建成投产后，年新增销售收入216000万元，年税后利润19155.39万元，年利税34599.68万元财务分析表明，项目财务内部收益率为33.97％（税前）、投资回收期为4.59年（税前）、投资利润率为26.74%（税前）、投资利税率为36.23%（税前），均符合国家纸浆及纸制品制造行业要求，满足业主期望值。不确定性分析表明，项目具有一定的抗风险能力，因此，从财务角度分析，项目是可行的。2）社会效益项目建成投产后，可以提高国内生活用纸、碳纤维高强瓦楞原纸的产量，减少进口；势必会带动一批相关行业如运输业、化工业、机械制造业、包装业等行业的同步发展，有利于当地扩大就业范围，减轻国家负担，增加税收，推动当地国民经济的发展，具有很好的社会效益。10主要技术经济指标主要技术经济指标，详见表1.3.1。表1.3.1主要技术经济指标表序号项目单位指标备注1产品方案1.1生活用纸万t/a61.2碳纤维高强瓦楞原纸万t/a402项目投入总资金万元95511.42建设投资28 +流动资金2.1建设投资万元74171.152.2流动资金其中：铺底流动资金万元万元21340.276402.083项目总投资万元80573.23建设投资+铺底流动资金4投资指标4.1百元收入占用总投资元/百元收入44.224.2百元收入占用建设投资元/百元收入34.344.3百元收入占用流动资金投资元/百元收入9.885工作制度5.1年工作日d3405.2日工作时h246项目定员总计人415其中：生产人员人356技术及管理人员人597新建项目用地面积公顷208总建筑面积m277587.39绿化系数%910主要原辅材料、物料、燃料和动力年用量正常年商品漂白针叶木浆万t/a1.89商品漂白阔叶木浆万t/a4.41AOCC万t/a28.32LOCC万t/a18.88分散剂t/a78氧化淀粉t/a8000松香t/a3600明矾t/a8000纯碱t/a300其他助剂t/a80PAMt/a1820.75碳素纤维t/a392028 水m3/a885632中水m3/a9103772电万kW·h/a25261.8汽t/a88816511年运输量万t/a106正常年其中：运入量万t/a56运出量万t/a5012单位产品综合能耗12.1生活用纸kg标煤418.6912.2碳纤维高强瓦楞原纸kg标煤290.47213年总成本（100％负荷）万元189711.4714年销售收入万元21600015年利税万元34599.6816年利润总额万元25540.5217投资回收期（含建设期）a4.59税前5.29税后18投资利润率%26.7419投资利税率%36.2320资本金净利润率%62.6521财务内部收益率21.1财务内部收益率%33.97税前21.2财务内部收益率%26.31税后22项目资本金财务内部收益率%42.2423盈亏平衡点%46.911.3.2研究结论1符合国家产业政策本项目为扩建项目，适应产业调整规划，即进一步优化原料结构，采用商品木浆和废纸作为主要原料，设计年产6万吨生活用纸生产线、年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸生产线，同时配套污水处理站等。工艺水平，装备水平及产品水平均为国内领先水平。2从效益分析看，本项目总投资为80573.23万元，项目建成投产后，年新增销售收入216000万元，年税后利润19155.39万元，年利税34599.6828 万元。经济效益显著。3工程建成投产后，对当地扩大就业范围，减轻国家负担，增加税收，推动当地国民经济的发展，具有很好的社会效益。因此，本工程在技术上、经济上都是可行的。28 第二章市场预测2.1市场预测说明造纸工业是国民经济重要基础原材料产业之一，纸及纸板的消费水平已成为衡量一个国家现代化水平和文明程度的一个重要标志。造纸工业具有资金技术密集和规模效益显著的特点，其产业关联度大，较大的市场容量和发展潜力已成为拉动林业、农业、机械制造、化工、自动控制、交通、环保、印刷、包装等产业发展的重要力量，形成我国国民经济发展的新的增长点。由于造纸工业以麦草、木材、竹、芦苇等原生植物纤维和废纸等再生纤维为原料，可部分替代塑料、钢铁、有色金属等不可再生资源，因而在我国国民经济中具有可持续发展特点，可实现循环经济的重要产业，具有旺盛的生命力。2009年，国务院审议通过轻工业和石化产业调整振兴规划，指出要加快技术进步，重点推进装备自主化和关键技术产业化,加快造纸、家电、塑料等行业的技术改造。建立产业退出机制，推进节能减排和环境保护。鼓励发展应用高得率制浆技术，优先发展应用低定量、高填料造纸技术及中性造纸和水封闭循环技术。2.2产品市场供需现状2.2.1国内市场供需现状1纸和纸板产量和消费量情况根据中国造纸协会统计，2009年全国纸及纸板生产企业约有3700家，全国纸及纸板生产量8640万吨，较上年7980万吨增长8.27%；消费量8569万吨，较上年7935万吨增长7.99%，人均年消费量为64kg，比上年增长4kg。2009年比2000年生产量增长了183.28%，消费量增长了139.69%。2000～2009年，纸及纸板生产量年均增长12.27%，消费量年均增长10.24%。表2.2.1-1是中国造纸工业最近几年主要产品生产及消费情况。表2.2.1-12005～2009年中国造纸主要产品生产及消费情况单位：万吨品种生产量消费量2009200820072006200520092008200720062005总量86407980735065005600856979357290660059301.新闻纸4804604503753194614263933443312.未涂布印刷书写纸15101400134012201070149713851332121110793.涂布纸59055051046036546346742640035928 4.生活用纸5805505204704365295034764364095.包装用纸5755605305205105875695375285166.白纸板1150112010509407901160113110629728637.箱纸板1730153013601150980180916051438125011158.瓦楞原纸171515201340113095017581552135411931035上述数据表明，2009年全国纸及纸板全年生产和消费均呈平稳增长态势，增速分别比上年回落0.30个百分点和0.86个百分点。生产量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板。消费量增幅10%以上的品种有瓦楞原纸和箱纸板等。2009年是进入新世纪以来我国经济发展最为困难的一年。面对金融危机带来的严重影响，全行业认真贯彻落实了国家出台的一系列应对金融危机的政策和措施，克服了重重困难，有效地遏制了经济增长明显下滑的趋势。随着国内经济形式总体回升向好，造纸企业也逐步走出困境，全行业经济运行总体较为平稳，呈现出企稳回升、产销率提高、产成品库存下降、效益提升的向好态势。年终，整个行业基本实现了恢复性增长。2生活用纸产量和消费量情况中国生活用纸行业是由多个制造商组成，行业集中度很低。但生活用纸的原纸制造商比较集中。金红叶纸业、维达纸业、恒安纸业、中顺纸业是目前中国前4位的专业生活用纸制造商。由于有丰富的麦草、芦苇、蔗渣、稻草等丰富的草类原料资源和用草类原料造纸的传统经验，在人工成本低廉的西北、广西、云南、苏北等地用草类原生纤维原料生产中、低档卫生纸的企业发展很快。代表性的企业有西安临潼区汉兴实业有限公司、西安奥辉纸业、宁夏美洁纸业、江苏双灯纸业、江苏金莲纸业、广西贵糖纸业、云南江川翠峰纸业、cc泉林以及宁夏紫荆花纸业有限公司等，总体概括的说，全国性的主要品牌有：维达、心相印、唯洁雅、舒洁、五月花、洁柔、清风、洁云等。由于物流成本原因，中低档产品市场仍以地方品牌为主。世界最复杂的卫生纸市场就是中国市场——有全球最差的卫生纸，也有全球最好的卫生纸，差别非常大。而欧美等国外成熟市场的产品，在质量上和价格上的差别已非常小。目前，我国低端市场比例在缩小，高端市场比例在扩大，卫生纸高端市场的比例约占1/4。近年来中国的生活用纸行业随经济发展、人口增加和人民生活质量的提高而快速增加。中国生活用纸的地域差别很大，上海、北京、广东是全国生活用纸消费量最高的城市和省份，京沪两地生活用纸年人均消费量为8千克28 左右，正在逐渐接近世界发达国家的水平。东南沿海地带大约占全国生活用纸消费总量的60%以上，中国中西部不发达地区的年人均生活用纸消费量不足1千克，与亚非其他贫穷国家的消费水平相当。中国生活用纸的城乡消费差别也很大。中高档生活用纸的消费主要在城镇，农村人口主要消费中低档的厕用卫生纸，在经济落后地区的农村，约有60%～70%的人没有条件使用卫生纸。表2.2.1-22007年综合排序前15位的生活用纸制造商序号公司名称品牌生产能力（万吨/年）产量万吨1恒安纸业有限公司心相印，柔影25.224.32维达纸业国际有限公司维达Vinda，花之韵24.020.03金红叶纸业（苏州工业园内）有限公司唯洁雅，清风，真真28.024.04广东中顺纸业集团有限公司洁柔，C&S，太阳，紫荷23.019.05上海东冠集团洁云，丝柔5.07.56上海金佰利纸业有限公司舒洁，Kleenex5.9（含加工能力）2.0（含外加工）7永丰余家品（昆山）有限公司五月花3.92.88东莞白天鹅纸业有限公司贝柔5.65.59宁夏美洁纸业股份有限公司美洁，滩羊，双喜8.0（含草浆纸）7.610广西贵糖（集团）[包括广西贵糖（集团）股份有限公司和广西洁宝纸业投资股份有限公司]纯点，碧绿湾，洁宝5+2.3（含蔗渣浆纸）4.0+2.011宁夏紫荆花纸业有限公司紫金花，吉丽，吉利来10.0（草浆纸）7.812西安临潼汉兴实业有限公司汉兴，云宝6.1（草浆纸）6.113保定市东升卫生用品有限公司小宝贝，洁婷3.5（含再生纸）3.314王子制纸妮飘（苏州）有限公司妮飘，得宝1.41.415惠州福和纸业有限公司福和，Conner，Kami，绿仙子3.7（含再生纸）3.428 目前主要品牌市场占有率及市场零售价如表2.2.1-3和2.2.1-4所示：表2.2.1-3品牌市场占有率(全国市场)统计表序号品牌市场综合占有率（%）市场销售份额（%）市场覆盖率（%）1心相印22.6835.4614.162维达8.847.239.623清风7.324.279.354洁柔5.993.497.655唯洁雅4.751.676.806舒洁4.433.005.387五月花3.642.304.538小宝贝3.395.082.279银雅2.093.950.8510洁云1.721.321.9811其他35.1532.2337.11表2.2.1-4各品牌市场零售价统计表元/吨序号品牌抽纸卷纸手帕1心相印1700014500230002清风1500014000200003维达1800016000210004洁柔1400013500180005丽邦120006小人国125007小宝贝12500中国造纸协会生活用纸委员会统计数据表明，2009年，我国生活用纸包括一次性卫生用品（卫生巾和纸尿裤）产量580万吨，消费量529万吨，分别比2008年增长5.45％和5.17％。可见，低档生活用纸供大于求，高档生活用纸供不应求。据专家预测，未来10年，我国将成为全球生活用纸消费量增长最快、发展潜力最大的市场，这将为我国生活用纸行业和企业的发展提供巨大的市场空间。28 表2.2.1-52000-2009年生活用纸产量和消费量统计年份（年）生产量（万吨）同比增长%消费量（万吨）同比增长%2000250-244-20012708.02616.97200231014.8129713.79200334711.9432810.44200438410.6636110.06200543613.5440913.3020064707.804366.60200752010.644769.1720085505.775035.6720095805.455295.17注：此表的生活用纸包括一次性卫生用品(卫生巾和纸尿裤)虽然我国生活用纸行业近年的整体发展水平有了明显提高，但仍存在着产品消费结构不理想、地区消费水平不均衡、企业品牌建设和技术研发薄弱等问题，这些弱点的存在制约了我国生活用纸行业和企业竞争力的进一步提高。目前我国生活用纸人均消费水平仍然很低，随着国内经济的发展、人均收入水平的提高以及居民消费习惯的转变，对高档生活用纸的需求将进一步扩大，给我国生活用纸企业提供了发展的机遇。近两年，随着经济的持续高位增长，人民生活水平的迅速提高以及对消费者的引导渐见成效，消费需求呈现多元化并向中高档产品过渡，高档生活用纸的市场需求量和所占比例大幅提升。生活用纸的主要生产企业产销两旺，原纸供不应求。随着国内零售业态的多元化，超市、大卖场已经成为零售业态的主流，终端市场对于生活用纸企业的重要性越来越明显，提高产品质量，降低成本，发展现代化的生活用纸规模生产企业是大势所趋。很多企业都在上新的项目扩大产能，还有一些原本不生产生活用纸的企业进入该领域，已经投产和正在建设的项目集中，机器设备的现代化水平大大提高。2009年生活用纸进口量为5万吨，与上年持平；出口量为56万吨，较上年增长7.69%。包括跨国公司在中国境内生产的产品，中国生产的一次性卫生用品绝大部分在国内市场销售，因此受经济危机影响很小，市场将继续平稳较快增长。3碳纤维高强瓦楞原纸产量和消费量情况28 随着无机纤维和合成纤维技术的发展，现代造纸原料出现了一个新的领域，打破过去单一植物纤维造纸的传统生产方式，采用完全非植物纤维或植物纤维配合生产具有特定性能的功能纸。碳纤维就是无机纤维中非常有发展潜力的功能纸原料之一。碳纤维是经过1300~1600℃高温碳化制得的含碳量高达93%以上的新型碳材料。其中具有很多优于植物纤维的优越性能如下：（1）热导率高、热膨胀系数小。（2）摩擦系数小，电导率高。（3）几乎没有弹性疲劳。（4）质轻，机械强度、弹性、抗拉伸强度和抗压缩都比较好。（5）耐酸性能好，能耐浓盐酸、浓硫酸、磷酸等侵蚀。（6）耐高温，可在2000℃使用，在3000℃环境中，不发生软化、熔化现象。℃另外碳纤维还具有密度低、模量高、强度高等突出优点。正是因为碳纤维具有以上优越性能，其应用领域越来越广泛。碳纤维作为20世纪60年代发展起来的新材料，在美国、日本很早就在民航、宇航和体育等领域得到发展应用。碳纤维很少直接使用，大多先要经过深加工制得复合材料，再应用到相关领域。现在碳纤维制成复合材料的主要有碳纤维布、毡、纸以及喷涂金属和包覆塑料等加工方式来得到复合材料。碳纤维纸是使用碳纤维或活性碳纤维及碳纤维或活性碳纤维与其它植物或非植物纤维混合生产的具有特殊性能的功能纸。碳纤维纸在保留碳纤维优越性能的同时，又具有了功能纸所具备的纸的特性，碳纤维纸中碳纤维的含量不同其应用领域也不同。碳纤维含量在1%~5%的范围内，此时碳纤维含量较低，制成的碳纤维纸表面电阻较小，具有抗静电性能，可做防护用品、医用用品、计算机房抗静电以及电器包装等行业。本项目生产的主导产品碳纤维高强瓦楞原纸就是作为防静电材料。目前国内用于防静电的包装材料，都是直接从国外进口，价格昂贵，国内根本没有生产企业，市场缺口很大。因此本项目投产后市场前景广阔，可以替代部分进口。2.2.2国际市场供需现状2008年全球纸和纸板表观消费量为3.9133亿吨，全球人均表观消费量为57.8kg，世界各地区中以北美人均消费量最高为260kg，其次是大洋洲和欧洲，分别为151kg和134kg。亚洲地区人均消费量为40.4kg，拉丁美洲人均消费量为43kg。在世界各国中，2008年美国纸和纸板消费量最高，为8169万吨；其次是中国，为7935万吨，第三位是日本，为3069万吨。这3个国家的人均消费量分别是28 266kg、60kg和242kg。表2.2.22003～2008年全球部分地区消费情况年份200820072006200520042003全球消费量（亿吨）3.9133.9373.8173.6643.5753.391全球产量（亿吨）3.9093.9433.8203.6703.5963.388中国消费量（万吨）793572906600593054394806全球人均消费量（kg）57.859.257kg56.3kg55.653.3北美人均消费量（kg）260279.9292293303292.9亚洲人均消费量（kg）40.439.45335.333.331.3中国人均消费量（kg）605550454237近几年间，世界纸和纸板的总消费量基本呈上升趋势。由表2.2.2可以看出，2003～2007年全球纸和纸板消费量逐年增加，全球及发达地区人均消费量也是增加的，但2008年由于发生经济危机而导致消费量下降；中国纸和纸板的总消费量和人均消费量一直保持着较高的增长，但人均消费水平与发达地区还相差很远。从某种意义上讲，中国纸和纸板的消费量具有巨大的上升空间，这也是世界造纸巨头看好中国纸和纸板消费市场的理由之一。国际纸业人士普遍认为，中国将是全世界纸类消耗最具活力、最具潜力的市场。世界卫生纸的人均消费量为3.4kg，地区间的差别很大。北美仍然是最大的个人生活用纸产品消费区，人均消费量达到23.4kg，欧洲和日本次之，个人消费大约15kg。发展中国家的消费要低很多，亚洲的大部分地区、俄罗斯、非洲的个人消费在5kg以下。这些数字说明全球卫生纸行业在未来消费增长潜力依然十分巨大。世界纸和纸板的总产量基本也是呈上升趋势。2008年全球纸和纸板总产量为3.909亿吨，各大品种产量分别是新闻纸3692万吨；印刷书写纸1.146亿吨；生活用纸2768万吨；瓦楞纸板(瓦楞原纸和箱纸板)1.288亿吨；其他纸板5025万吨。在产品结构方面，新闻纸占9.4％；印刷书写纸占29.3％；生活用纸占7.08％；瓦楞纸板占32.9％；其他纸板占12.8％。瓦楞原纸在纸和纸板总产量中所占比例有所上升。2.3产品市场供需预测2.3.1国内市场供需预测1生活用纸国内市场供需预测28 表2.3.1卫生纸的市场现状及预测年份/年生产量/万吨消费量/万吨人均消费量（千克/人*年）20075204763.620085505033.820095805294.020106405814.4今后我国生活用纸市场的发展仍将与国家GDP的增长、人口的增长、人民生活质量的提高等因素密切相关。预期生活用纸市场的发展会出现以下情况：1厕用卫生纸仍是主导产品，但所占比重继续下降，面巾纸、餐巾纸、手帕纸所占比重继续提高，厨房纸、擦手纸、工业擦拭纸等消费量明显上升；居家用生活用纸的市场扩大。2在继续使用进口商品木浆的同时，为更好、更容易地控制原料成本，增加产品竞争力，生活用纸的纤维原料将就地取材，在解决制浆污染问题的前提下更多地使用国产木浆、竹浆、蔗渣浆等非木材纤维原料，废纸再生浆的用量也会增加。3农村市场消费量上升，出口量继续增加。预计到2010年期间，中国GDP的年增长率将保持在7%左右。从经济发展等有利因素和人口增长率呈逐年缓慢下降趋势、大城市生活用纸的消费趋近饱和等负面因素综合考虑，生活用纸消费的年增长率将与国家GDP的增长同步或稍低。预计在2010年我国的人均生活用纸消费量达到世界平均水平。2碳纤维高强瓦楞原纸国内市场需求预测目前国内包装行业需要的碳纤维高强瓦楞原纸都是直接从国外进口，国内根本没有生产企业，市场缺口很大。因此本项目投产后可填补国内生产空白，市场前景广阔，可以替代部分进口。2.3.2国际市场供需预测造纸工业是国民经济的基础产业之一，是国际公认的永不衰竭的工业，与社会发展和人类文明建设息息相关，是与国民经济许多部门配套的重要原材料工业。根据世界经济发展趋势，“十一五”期间世界纸浆、纸及纸板需求总体仍呈增长趋势，预计纸浆年均递增2～2.5%，纸及纸板年均递增2.5～3.0%，到2010年世界纸浆需求量将由2005年的1.88亿吨增至2.08～2.13亿吨。世界纸及纸板需求量将由2005年3.66亿吨增至4.15～4.25亿吨。28 目前世界纸张的消费量持续增长，特别是对包装纸、纸板和卡纸的需求，不管是在德国、欧洲还是全世界，而且在可以预见的未来，这种向上的趋势还将继续。但是，全球各地区的增长以及增长的原因将呈现出很大的不同。在亚洲和东欧，强劲的上升势头将会继续。这主要是由于城市的超级市场中包装产品的人均消耗量迅速上升，这尤其意味着折叠箱纸板消耗量的强劲增长，尽管其质量不及欧洲和北美。据美国锐思林纸产品咨询公司(RISI)预测，在2009年至2024年的15年间，北美洲的纸与纸板需求量将减少23％；西欧将减少20％；亚洲的纸与纸板消费量将增长39％；东欧的增长幅度最高，可达49％。美国、英国和日本纸与板纸需求的下降量，在各国中将是最大的。亚洲的中国和印度，纸与板纸消费的增加量将是最多的。中国纸与纸板消费量增长幅度将居世界前列，特别是中国印刷用纸消费量的合计增量，将占世界消费量总增量的近九成(89％)。2.4销售预测本项目是在充分利用企业原有设施的基础上新建年产6万吨生活用纸生产线；年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸生产线。本项目建成投产后，在节约木材资源，减少生态环境破坏的前提下，以低的成本和管理费用，生产高质量产品，具有价格上的竞争力；而对国内外产品的销售竞争，在同等质量指标下，具备价格上的优势。同时进一步缓解国内供应紧缺的局面，并成为公司新的利润增长点。从上面的市场情况分析和发展趋势来看，本项目产品在目前和可预见的将来，有着较强的市场竞争力和广阔的市场前景。28 第三章建设规模与产品方案3.1建设规模根据中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见和2015年长远规划提要及国家轻工业振兴规划的基本思路，同时根据AAAAA纸业有限公司的具体情况，为了更好地适应发展要求，进一步优化原料结构和产品结构，提高清洁生产的力度和深度，减少环境污染，项目按总生产能力年产6万吨生活用纸、年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸进行设计。本项目的实施，使得AAAAA纸业有限公司达到了较为合理的经济规模和产品结构，项目主体设备及控制采用具有现代国内先进水平的技术和装备，以达到提高产品的质量和档次、降低成本、减轻环境污染、实现较好经济效益的目的，将产生显著的经济效益和社会效益。3.2产品方案3.2.1产品方案根据AAAAA纸业有限公司的战略发展规划和近年来中国造纸行业消费结构的调整情况，国家产业政策要求，经济化、规模化生产、集团化经营的形势要求，以及市场上供需缺口、市场发展因素、上升空间、潜在消费势头的现状，决定本项目产品方案为：a生活用纸，定量为12~18g/m2，计算定量为14g/m2，年产量6万吨；其中实芯卷纸4.5万吨，空芯卷纸1.5万吨。b碳纤维高强瓦楞原纸，定量为100~120g/m2，计算定量为112g/m2，年产量40万吨。3.2.2产品销售方案市场反馈表明，生活用纸和碳纤维高强瓦楞原纸的市场前景好，产品主要内销。3.2.3原辅材料的供应本项目所需主要原材料的品种、规格、数量、来源详见第六章表6.1.1。1商品木浆本项目达产后，年需商品漂白针叶木浆约1.89万吨，年需商品漂白阔叶木浆板约4.41万吨。目前国际国内市场商品木浆货源充足，可直接进口或在国内市场上购买。28 2废纸本项目达产后，年需AOCC约28.32万吨，年需LOCC约18.88万吨。目前国际国内废纸资源充足，可直接进口或在国内市场上购买。3碳素纤维目前世界碳素纤维产量达到4万吨／年以上，全世界主要是日本东丽、东邦人造丝和三菱人造丝三家公司以及美国的HEXCEL、ZOLTEK、ALDILA三家公司，以及德国SGL西格里集团，韩国泰光产业，我国台湾省的台塑集团，等少数单位掌握了碳纤维生产的核心技术，并且有规模化大生产。随着近年来我国对碳素纤维的需求量日益增长，碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料行业研发的热点。据不完全统计，目前拟建和在建的碳纤维生产企业有11家，合计生产能力为原丝7100吨／年、碳纤维1560吨／年，其中在建企业为4家，合计生产能力为原丝1100吨／年、碳纤维470吨／年。因此，碳素纤维的供应有保障。4其他化工原料目前，制浆造纸用各类化工原料如淀粉、填料、助留剂、纯碱等市场上供求相对稳定，国内外市场上均可采购，供应有保障。28 第四章厂址选择4.1厂址现状4.1.1地点与地理位置本项目厂址位于cc省滨州市BB县DD镇。DD镇位于cc省BB县西北部小清河两岸，东至邓一沟与九户乡相望，正南与章丘县搭界；西与码头乡毗邻，北靠本县最北的台子乡，地理坐标是北纬36°57’~37°04’，东经117°27’~117°33’，辖区面积94.3平方公里，镇域最大纵距10.13km，最大横距为9.53km。镇政府驻地东南距BB县城26km，北距黄河10km，由镇驻地向南14km即是济青高速公路刁镇出入口，可快速到达济南、青岛、潍坊、淄博等大中城市。本项目位于小清河两侧的DD工业项目集中区内。4.2厂址建设条件4.2.1地形、地貌地势南高北低，呈倾斜式下降。全县分为8种地貌类型：低山岭坡，分布于山丘中上部，面积9033.46公顷；水平梯田，分布于山丘中下部，面积 4647.47公顷；近山阶地，分布于山丘下部，面积4679.67公顷；沿河阶地，分布于山谷排洪河沟两侧，面积1241.73公顷；河滩高地，呈带状分布，面积3034.8公顷；缓平坡地，分布于黄泛平原区的所有乡镇，面积3.89万公顷；洼地，多分布于黄河南岸大堤以外，面积2.31万公顷；山前倾斜平原，分布在南部低山丘陵以下，中东部的大片地带，面积3.25万公顷。境内土层深厚，质地适中，表面质地85％以上为轻壤和中壤。全县土壤分褐土、潮土、砂姜黑土3个土类，褐土性土、褐土、潮褐土、褐土化潮土、黑土等9个亚类。褐土近2/5，主要分布东部和南部山区，呈中性或微碱性，含钾较丰富，宜种植林果、粮棉。潮土面积约占3/5，主要分布在北部、西北部地区和部分山前倾斜平地上，土层深厚，质地肥沃，含钾丰富，是主要粮棉产地。砂姜黑土近200公顷，主要分布在好生、礼参、黄山交接地带，含氮最高。4.2.2水文地质BB县境内河流23条，总长374.2km。过境河有黄河、小清河、孝妇河、杏花河。黄河流经县西北边界，流长23.5km28 ，是北半部地区的主要水源。杏花河、小清河流经县内大部地区，孝妇河在东部穿过。人工开挖河渠有郑一沟、新民河、胜利河、马四干等10余条。另有小型沟渠计306条，总长1045km，总流域面积1252km2。河流与沟渠相互交织，形成了各河互济的水利系统。境内以浒水泺面积最大，蓄洪功效显著。芽庄湖系其西侧湖区。清沙湖位于县境东北与桓台交界处，是胜利河的滞洪区。境内湖面积7.15km2。长白山脉北起三江平原南侧，南延至辽东半岛与千山相接，包括完达山、老爷岭、张广才岭、吉林哈达岭等平行的断块山地山地海拔多在800∼1500m，以中段长白山最高，向南、北逐渐降低。BB县南部长白山，总面积66km2，大小山头300余个，其中摩诃顶为长白最高峰，海拔826.8m。鹤伴山系长白山脉，白云山系，海拔599m，林木葱茏，为林业基地。白云山是长白山第二高峰，海拔590m，山顶有八仙台遗址，盛产水果、药材。整个长白山体由火成岩、花岗岩等构成，为BB县沙石材料基地。4.2.3气象条件BB县属暖温带季风大陆性气候。冬季寒冷、雨雪稀少；春季回暖快，多风，雨水较少；夏季天气炎热、降水集中；秋季日照充足、多晴天。该区域气温累年平均值为13.1℃，极端最低气温-22.9℃，极端最高气温为42.8℃，。年降水量常年平均为620.6mm，主要集中在6、7、8、9月。多年气象资料统计：该区气温常年平均值为13.1℃，相对湿度为64％。2004～2006年常规气象资料统计：主导风向为W，出现频率为9.76％，静风出现频率为9.69％，年均风速为2.6m/s；全年以W风向的污染系数较大，为10.20％；春、夏、秋、冬和全年均以D类稳定度出现的频率较高，分别为44.02%、52.72%、42.31%、48.52%、46.90%。该区域逆温出现频率较高，随高度的增加，逆温多以150m以下逆温持续时间较长，200m以上迅速减小。该区域大气混合层高度全年平均为637.3m，以春季最高为819.7m，冬季最低为522.0m；不同稳定度天气下，其大气混合层高度有明显的不同，其中以C类不稳定天气下最高达1451.9m，E、F类强稳定天气下最低为231.3m。4.2.4地震根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001），BB县抗震设防烈度为7度（第二组），设计基本地震加速度值为0.10g。4.2.5社会环境BB县是全国综合实力百强县，列23位，全国中小城市100强、cc28 经济前三强；先后被授予“国家卫生县城”、“省级园林城市”、“中国棉纺织名城”等荣誉称号；2006年获“中国魅力名县”称号，是济南都市圈重点发展的城市。本项目建设地址位于BB经济开发区、BB县城区东缘，地处鲁中地区交通科技开发中心。济青高速公路、省道寿济路、庆淄路穿区而过，地理位置和交通条件非常优越，具有强劲的发展潜力。4.2.6交通条件BB县地处鲁中泰沂山区与鲁北黄泛平原的叠交地带，东接工业重地淄博，西邻cc省会济南，南依胶济铁路，北靠黄河，济青高速公路横穿全境26km。西距济南90km，距济南国际机场62km，东距海滨城市青岛240km，距淄博市37km，北至首都北京550km。县内有铁路专用线一条，国道、省道及高等级公路通车里程达1800多km，公路密度达到144km／百km2，地理位置优越，交通运输便利。4.2.7厂址评述本项目拟建地点位于BB县内，场地地形平整，地层分布比较单一，境内交通便利，基础设施完善，供电、供水等工程配套设施齐全，具有良好的投资环境。项目的建设符合国家产业政策和BB经济开发区规划，新建项目用地面积20公顷，已经签订《土地征用合同》。新建项目符合该地块规划建设条件的有关要求，占地规模合理，建筑系数、容积率、绿化率、投资强度均符合cc省《工业项目建设用地控制指标》的要求，符合国家及当地集约和有效使用土地的有关要求。本项目可充分利用当地的资源与劳动力，既能解决部分就业问题，又可降低运输成本。该项目选址具有得天独厚的自然条件，选址是可行的。28 第五章技术方案、设备方案和工程技术方案5.1技术方案5.1.1产品质量标准本项目产品为生活用纸。执行中华人民共和国轻工行业标准（GB20810-2006），其技术要求详见表5.1.1-1；本项目产品为碳纤维高强瓦楞原纸。目前国家没有关于碳纤维高强瓦楞原纸的质量标准，因此本产品质量标准暂参照中华人民共和国国家标准GB/T13023-2008中的优等品产品技术指标，见表5.1.1-2。28 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.1.1-1卫生纸（卷纸）技术指标GB20810-2006指标名称单位规定优等品一等品合格品定量g/m212.0±1.014.0±1.016.0±1.018.0±1.020.0±1.022.0±1.024.0±2.028.0±2.033.0±3.039.0±3.045.0±3.052.0±4.0亮度（白度）≥%83.075.060.0横向吸液高度(成品层)≥mm/100s403020抗张指数(纵横平均)≥N.m/g3.53.02.0柔软度(成品层纵横平均)≤mN180250450洞眼≤总数个/m2620402mm～5mm≤62040＞5mm～8mm≤224＞8mm≤不应有尘埃度≤总数个/m220502000.2mm2～1.0mm22050200＞1.0mm2～2.0mm241020＞2.0mm2不应有2交货水分≤%10.057 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.1.1-2瓦楞芯（原）纸国家标准（GB/T13023-2008）指标名称单位优等品一等品合格品AAAAAA紧度不小于g/cm20.550.530.500.500.45横向环压指数≤90g/m2＞90g/m2～140g/m2≥140g/m2～180g/m2不小于≥180g/m2N·m/g7.58.510.011.57.07.59.010.56.56.87.79.25.05.36.37.73.03.54.45.5平压指数不小于N·m2/g1.401.301.201.000.80纵向裂断长不小于Km5.004.504.303.752.50定量（80、90、100、110、120、140、160、180、200）g/m2（80、90、100、110、120、140、160、180、200）±4%（80、90、100、110、120、140、160、180、200）±5%吸水性不超过g/m2100----------交货水分%8.0±2.08.0±2.08.0±3.0碳纤维高强瓦楞原纸电阻率Ω·cm107~1045.1.2生产技术方案1生活用纸车间生活用纸车间采用漂白针叶木浆和阔叶木浆为原料，用于抄造生活用纸。车间主要设备采用国内最先进设备，设6条生产线，分别为6台2700/700纸机，生产能力总共为6万t/a。车间组成包括打浆系统、流送系统、抄造系统、损纸系统、辅料系统及后加工系统。打浆系统：木浆堆场来针、阔叶木浆在本车间经分别疏解打浆，针、阔叶木浆（按3：7配比）与损纸浆经配浆箱加入辅料混合后放入成浆池，再泵送纸机抄前浆池，再送流送系统。流送系统：针、阔叶木浆流送系统包括高位箱、冲浆泵、压力筛、浆料经稀释净化后进流浆箱。流送系统采用先进的调浓和短循环技术，从而保证了上网浆料的质量及上网浆量的控制。抄造系统：从流浆箱出来浆料，经57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告网部成形器脱水和压榨部脱水，在烘缸部干燥，成纸经卷取后送后加工系统。损纸系统：纸机各部分的湿损和干损分别在各自的损纸池和水力碎浆机中碎解后，泵送至圆网浓缩机浓缩，再经疏解机疏解后送至配浆箱配浆。辅料系统：辅料制备采用常规的生产工艺。分散剂加水溶解后贮存备用。后加工系统主要包括复卷、打孔、分切、贴标识、打包等工序，主要将造纸车间的原纸加工成营销所需要的各种规格，直接影响到产品的质量好坏。根据多家企业生产实践，采用先进的自动化设备是保证生产出高质量产品的最经济、最快捷的方法。因此，本项目选择国内最先进的后加工设备。生产工艺流程示意图见图5.1.2。57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告针叶木浆阔叶木浆磨后浆池磨浆机高浓除砂器水力碎浆机水力碎浆机高浓除砂器磨浆机磨后浆池配浆箱水力碎浆机成浆池、抄前池高位箱冲浆泵网前压力筛跳筛流浆箱去废纸制将车间浆渣白水回收网部、压榨部白水泵白水池干燥、卷取部打孔、复卷、分切包装入库图5.1.2生产工艺流程示意图57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告2废纸制浆车间LOCC及AOCC废纸由链板输送机送到水力碎浆机中进行废纸碎解，然后送高浓除渣器除去石块、铁屑等重杂质。粗浆经除去重杂质后，进入压力粗筛筛选系统。经过粗选的废纸浆，稀释到0.8~1.0%的浓度后进入低浓除渣系统，可以有效地去除细沙等较小重杂质，尽量回收良浆。低浓筛选后的良浆经过两段压力精选后，送多盘浓缩机浓缩，再经磨浆机磨浆疏解后送碳纤维高强瓦楞原纸车间。生产工艺流程示意图见附图2。3碳纤维高强瓦楞原纸车间本项目拟建两个碳纤维高强瓦楞原纸车间，每个车间年产量20万吨，新上两台长网多缸5600/800抄纸机。废纸制浆车间来浆料送抄前池，经冲浆泵与纸机网部浓白水混合后经二段压力筛选，然后送至流浆箱。网部配置上网成形器，用来改善湿纸页的成形和减小湿纸页的两面差。纸页经真空吸移送至压榨部，经四辊三压复合压榨脱水,进入前干燥部。从前干燥部出来的纸幅经表面施胶后进入后干燥部。干燥部设密闭气罩，袋式通风及热回收系统。纸页经过水平式圆筒卷纸机卷取后，送到复卷机，经复卷分切后，包装入库。纸机配有真空系统、清水系统、白水回收系统﹑密封水系统、压缩空气系统等。生产工艺流程示意图见附图3。5.1.3主要工艺技术参数1生活用纸车间主要工艺技术参数57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.1.3-1生活用纸车间主要工艺技术参数序号类别单位数量备注1产品名称生活用纸2产品类别实芯卷纸%7545000t/a空芯卷纸%2515000t/a3产量日产量t/d176年产量t/a600004浆料配比阔叶木浆%60针叶木浆%405碎浆机浓度%3~46打浆浓度%3.57抄前池浓度%3.58上网浓度%0.159工作车速m/min70010纸机幅宽mm270011纸机抄造率%9612纸机成品率%972废纸制浆车间主要工艺技术参数序号名称单位数据备注1水力碎浆机浓度%4-62水力碎浆机出浆浓度%3-43高浓除砂器处理浓度%2-3.04高浓除砂器排渣率%0.35压力粗筛筛选浓度%2-36压力粗筛排渣率%15-25对进浆7低浓除砂器进浆浓度%1.08低浓除砂器排渣率%1.09压力精筛进浆浓度%08-1.510压力精筛排渣率%15-25对进浆11轻质除砂器进浆浓度%1.012轻质除砂器排渣率%1.013盘式浓缩机出浆浓度%3-43碳纤维高强瓦楞原纸车间（一）主要工艺技术参数57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.1.3-2碳纤维高强瓦楞原纸车间（一）主要工艺技术参数序号名据单位数据备注1产品名称碳纤维高强瓦楞原纸2定量范围g/m290～120以112g/m2计算3产量日产量t/d588年产量t/a2000004年工作日天340日工作小时小时22.5生产班次班/日35浆料配比废纸%99碳素纤维%16压力筛进浆浓度%1.07压力筛排渣率%5~108上网浓度%0.8-0.99进压榨干度%2010进烘缸干度%3811成品干度%93-9512车速m/min80013幅宽mm560014纸机抄造率%9615纸机成品率%954碳纤维高强瓦楞原纸车间（二）主要工艺技术参数表5.1.3-3碳纤维高强瓦楞原纸车间（二）主要工艺技术参数序号名据单位数据备注1产品名称碳纤维高强瓦楞原纸2定量范围g/m290～120以112g/m2计算3产量日产量t/d588年产量t/a2000004年工作日天340日工作小时小时22.557 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告生产班次班/日35浆料配比废纸%99碳素纤维%16压力筛进浆浓度%1.07压力筛排渣率%5~108上网浓度%0.8-0.99进压榨干度%2010进烘缸干度%3811成品干度%93-9512车速m/min80013幅宽mm560014纸机抄造率%9615纸机成品率%955.1.4主要原材料、动力消耗1生活用纸车间原材料、动力消耗表表5.1.4-1生活用纸车间原材料、动力消耗表序号名称单位吨纸消耗备注1阔叶木浆板kg735风干2针叶木浆板kg315风干3分散剂kg1.34聚酯网m20.025毛布kg0.036水m315.57电kW∙h7808汽t2.52碳纤维高强瓦楞原纸生产线原材料、动力消耗表57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.1.4-2碳纤维高强瓦楞原纸生产线原材料、动力消耗表序号名称单位吨纸消耗备注1AOCC废纸kg768风干2LOCC废纸kg512风干3松香kg94明矾kg205氧化淀粉kg206纯碱kg0.757碳素纤维kg9.88聚酯网m20.029毛布kg0.0410干网m20.0311中水m322.7612电kW∙h48013汽t1.85.2主要设备方案5.2.1设备选型原则本项目是采用先进可靠、成熟的制浆造纸工艺。主要设备的选型本着先进、高效、节能、自动化程度高的原则，在保证质量的前提下尽量节省投资，根据工艺路线的选择及生产规模的确定，合理选配制浆和抄纸设备。5.2.2主要设备选型1生活用纸车间主要设备表表5.2.2-1生活用纸车间主要设备表序号设备名称单位数量备注1链板输送机套22水力碎浆机台23高浓除砂器台24磨浆机台45冲浆泵台66网前压力筛台67纸机台62700/7008圆网浓缩机台157 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告9开卷机台210复卷机台211卷芯机台212分切机台213单包机台214多包机台215盘切机台216装载机台217白水回收系统套12废纸制浆车间主要设备表表5.2.2-2废纸制浆车间主要设备表序号设备名称单位数量备注1链板输送机台22水力碎浆机台23高浓除渣器台24压力粗筛选系统套15除渣系统套16压力精筛选系统套17多盘浓缩机套13碳纤维高强瓦楞原纸车间主要设备表表5.2.2-3碳纤维高强瓦楞原纸车间（一）主要设备表序号设备名称单位数量备注15600/800纸机台12磨浆机台23水力碎浆机台14压力筛台25圆网浓缩机台16水环式真空泵台77复卷机台18打包运输系统套19蒸汽冷凝水系统套157 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告10白水回收系统套111电气控制系统套112DCS控制系统套113QCS控制系统套14碳纤维高强瓦楞原纸车间主要设备表表5.2.2-4碳纤维高强瓦楞原纸车间（二）主要设备表序号设备名称单位数量备注15600/800纸机台12磨浆机台23水力碎浆机台14压力筛台25圆网浓缩机台16水环式真空泵台77复卷机台18打包运输系统套19蒸汽冷凝水系统套110白水回收系统套111电气控制系统套112DCS控制系统套113QCS控制系统套15.3工程方案5.3.1项目组成序号工程名称建设规模备注一主要生产工程（一）生活用纸车间6万吨/年（二）废纸制浆车间配套40万吨碳纤维高强瓦楞原纸（三）碳纤维高强瓦楞原纸车间一20万吨/年（四）碳纤维高强瓦楞原纸车间二20万吨/年二辅助工程1商品木浆堆场占地约4000m22废纸堆场占地约100000m23生活用纸成品库占地约9000m257 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告4碳纤维高强瓦楞原纸成品库一占地约7200m25碳纤维高强瓦楞原纸成品库二占地约7200m2三公用工程1污水处理站60000m3/d新建2变配电室新建3供水泵房新建4供汽依托DD热电厂5.3.2总图运输1总平面布置原则严格执行国家现行的基本建设、环境保护、劳动保护、消防及相关行业的法律及法规。a、选址及总平面布置满足有关规范的规定要求。b、在满足工艺需求、生产管理、货运周转的前提下，新建各建构筑物的布置力求做到工艺流程合理，各种管线简捷，运输通畅，管理方便。c、满足防火、日照、通风、卫生等国家现行规范的要求。d、在满足使用的条件下，结合当地条件，力求做到经济、合理，注意节约土地，并满足绿化要求，为厂区创造一个良好的生产环境。严格贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，促进用地的集约利用和优化配置。2总平面布置方案本项目年产6万吨生活用纸和年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目，多条生产线东西方向并列布置，废纸制浆车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间和碳纤维高强瓦楞原纸成品仓库东西向布置。新增生活用纸车间位于厂区北部的位置，东西向布置。生活用纸仓库靠近生活用纸造纸车间布置，便于生产中原料和成品的运输。生产区各生产环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，减少物料流失，提高生产效率。碳纤维高强瓦楞原纸生产区域与生活用纸生产区域分开，并间隔一定距离，保证不同产品生产阶段回用水不会发生交叉混用，水质满足不同回用标准，尤其生活用纸生产用水水质要求较高，保障生活用纸成品纸的质量。57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告综上所述，本工程厂区平面布置既考虑了厂区内生产、生活环境，也兼顾了厂区外附近环境情况，因此，从方便生产、安全管理、保护环境角度考虑，布局比较合理。3厂区总平面主要经济技术指标厂区总平面主要经济技术指标见表5.3.2-1。表5.3.2-1厂区总平面主要经济技术指标表序号名称单位数量1新建项目用地公顷202新建建筑面积㎡77587.33新建铺地面积㎡150004新增道路面积㎡450005绿化面积㎡180006绿化系数%97围墙长度m30004总平面布置图厂区总平面布置见附图1。5厂内外运输a、全年运输规模本项目全年运输规模见下表5.3.2-2。表5.3.2-2本项目全年运输量表（单位：万吨/年）项目运入量运出量总运量备注数量5650106b、运输方案本项目厂区内运输主要依靠叉车、铲车、电瓶车等运输工具完成，项目原料、成品等厂外运输工程可依托集团物流公司及建设地区周边社会运输力量，运输有保障。6立面建筑特征立面选型以简洁的线条和明朗的形体体现流畅的格调；在满足工艺要求的前提下，造型美观大方。外围护结构还考虑了节能、采光及自然通风等因素，更好地满足功能要求。主要生产车间，造型方整、简洁现代。车间外墙采用白色，车间底部采用浅蓝灰色，清新淡雅。配以比例适度的条形玻璃窗，实中有虚、和谐得当。在主立面上部，设计工厂红、白、蓝色的厂标标志及红色的文字57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告，体现工厂的企业文化。其它建筑采用白色外墙饰面，与下部浅蓝灰色外墙搭配，整个厂区建筑风格统一协调。个别单体采取坡屋顶形式，白墙红顶，以小品建筑的形式出现，起到装饰点缀作用。总之，建筑设计和谐相处于总平面中，将简洁现代同丰富细致有机地结合起来，在体现现代化厂区风貌的同时，对企业深厚的文化底蕴做了诠释与表达。5.3.3土建工程1设计依据：1）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）2）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2008）3）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）4）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）6）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）7）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）等。8）总图专业提供的厂区总平面布置图9）工艺专业提供的厂区条件等；2主要建、构筑物简介1）生活用纸车间：平面尺寸162×46m，一层布置，层高14m，建筑面积7452m2，结构形式采用钢筋混凝土框排架结构，现浇钢筋混凝土屋面。基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。2）废纸制浆车间：平面尺寸108×60m，两层布置，层高7(15)m，建筑面积12960m2。结构形式采用钢筋混凝土框排架结构，现浇钢筋混凝土屋面，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。3）碳纤维高强瓦楞原纸车间一：平面尺寸150×48m，两层布置，层高7(13)m，建筑面积14400m2。结构形式采用钢筋混凝土框排架结构，现浇钢筋混凝土屋面，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。4）碳纤维高强瓦楞原纸车间二：平面尺寸150×48m，两层布置，层高7(13)m，建筑面积14400m257 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告。结构形式采用钢筋混凝土框排架结构，现浇钢筋混凝土屋面，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。5）碳纤维高强瓦楞原纸成品库：平面尺寸160×48m，一层布置，层高6m，建筑面积7680m2，共两个。结构形式采用轻型钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。6）生活用纸成品库：平面尺寸46×260m，一层布置，层高6m，建筑面积11960m2。结构形式采用轻型钢结构，基础采用柱下钢筋混凝土独立基础。3建构筑物一览表（见表5.3.3-1）表5.3.3-1建（构）筑物一览表编号名称建筑面积(m2)尺寸(m×m)层数层高(m)结构形式备注1生活用纸车间7452162×46114框排架结构2废纸制浆车间12960108×6027,15框排架结构3碳纤维高强瓦楞原纸车间一14400150×4827,13框排架结构4碳纤维高强瓦楞原纸车间二14400150×4827,13框排架结构5碳纤维高强瓦楞原纸成品库15328160×4816轻型钢结构两个6生活用纸成品库1196046×26016轻型钢结构7商品木浆堆场——54×100————占地面积4000m28废纸堆场————————占地面积60000m29配电室28824×1215砌体结构10供水系统10.1供水泵房91.818×5.116.5砌体结构10.2清水池——19.36×19.36×4.5(h)————钢筋混凝土半地下式57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告11污水处理11.1集水池——8×9×4.5(h)————钢筋混凝土地下式11.2提升泵房546×916.5砌体结构11.3初次沉淀池——Φ35×4.5(h)————钢筋混凝土半地下式11.4污泥泵房37.55×7.515.5砌体结构11.5污泥储存池——Φ8×4.5(h)————钢筋混凝土半地下式11.6综合车间57612×2424砌体结构4抗震设防情况该地区抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值0.05g。5.3.4给水、排水工程1给水1）工程用水量及水质要求表5.3.4-1本工程用水量估算表序号用水种类用水部门用水量备注小时最大m3/h小时平均m3/h日平均m3/d1自来水生活用纸车间125.10113.722558.82中水高强瓦楞原纸车间1309.041190.0426775.8依托DD污水处理厂3自来水污水处理1.301.08264自来水生活用水2.080.83205消防用水建筑物1981985943h计堆场21621612966h计6小计自来水128.48115.632604.8中水1309.041190.0426775.8消防用水建筑物1981985943h计堆场21621612966h计57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.3.4-2水质要求序号用水种类水质要求备注1生产用清水执行《制浆造纸厂设计规范（QBJ101-88）》的规定2生活用水符合国家饮用水标准（GB5749-2006）的规定3消防用水一般生产用水2）水源及输水工程根据建设方要求，本工程生活用纸车间生产用水及生活水均采用自来水，由市政管网直供；废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间生产用水使用DD污水处理厂提供的中水。3）供水设施本项目设有二级泵站，二级泵站设有清水池及加压泵房。DD污水处理厂提供的中水送至二级泵站清水池，经加压泵送至废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间。清水池总有效容积1500m3。a.生活用纸车间生产用水及生活水供水设施厂区供水流程简图如下：市政自来水管网→厂区生活用纸车间生产用水及生活水供水管网市政自来水管网供水能力：110-150m3/h，压力0.4Mpa，满足本项目供水需求。b.废纸制浆及碳纤维高强瓦楞原纸车间供水设施厂区供水流程简图如下：DD污水处理厂提供的中水→清水池→加压泵房→厂区中水供水管网二级泵站供水能力：1100-1500m3/h，压力0.4Mpa，满足本项目供水需求。c.消防供水设施本项目消防供水依托于现有消防供水设施。现有消防供水采用独立的消防供水装置及供水管网，供水方式如下：市政自来水管网—→消防水池—→消防供水装置—→厂区消防管网消防水池有效容积为1500m3，设有保证消防水量的措施。消防供水设施供水能力：60l/s，压力0.6Mpa。4）消防方式、设施及对消防水量、水压的要求根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，本项目生产车间及仓库室内消防水量为10l/s，室外最大消防水量为45l57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告/s，火灾延续时间按3h计；商品木浆及废纸堆场消防水量为60l/s，火灾延续时间按6h计。根据规范，同一时间火灾次数以1次计，则本项目消防水量为60l/s，一次消防灭火最大用水量为1296m3，该部分消防用水贮存于V=1500m3消防水池中。消防水池设有保证消防水有效储量的措施，供水泵房中设有专用消防供水装置一套，消防供水量60l/s，供水压力0.6Mpa，因此现有消防设施满足本项目消防供水水量及水压要求。本工程室外需设室外消防栓18个。根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005，在各车间均配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。5）主要设备的选择表5.3.4-3给排水主要设备选择序号名称型号/规格单位数量/其中备用备注供水1生产供水泵Q=600m3/h，H=0.45Mpa，N=132KW台3/1污水处理1机械格栅N=1.1kW台22提升泵Q=625m3/h，H=15m,N=45kW台3/13污泥泵Q=110m3/h，H=15m,N=7.5kW台3/14纤维回收设备套15双周边传动刮泥机ф34×4.5(h)mN=0.75kW×2台26潜水搅拌机N=3.0kW台17污泥脱水装置N=15kW套22排水1）项目向厂外的排水量表5.3.4-3本项目排水量估算表序号排水种类水质排水量（m3）备注小时最大小时平均日平均1生活污水污水0.800.6716排至DD污水处理厂2生产污水污水1309.041190.0426775.8排至污水处理站3合计1309.841190.7126791.8本项目雨水采用马路边沟结合地面汇集至雨水排水沟，最后排泄至厂外雨水排放系统。2）污水排出口地点、位置及排出方式57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告本项目生产废水排至企业新建污水处理站，经预处理达到DD污水处理厂的接收要求后，与生活污水一起排至DD污水处理厂进一步处理。3）本项目需处理的污水量及相应的污水浓度本项目需处理的污水量约为26775.8m3/d，其污染物浓度值为：CODcr≤1000mg/L；BOD5≤300mg/L；SS≤1000mg/L；pH6～9。5.3.5供电1设计依据《供配电系统设计规范》GB50052-2009《低压配电设计规范》GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93《建筑照明设计标准》GB50034-2004《建筑物防雷设计规范》GB50057-2000《电力工程电缆设计规范》GB50217-20072供电电源条件、负荷等级本项目生产过程具有连续性，对供电可靠性要求较高，长时间停电会造成浆料浪费，恢复正常生产时间较长造成较大经济损失，但不可能造成人身危险，主要生产设备负荷供电均属三级负荷；根据规范有关的消防设备供电均属二级负荷，照明二级负荷主要为疏散照明电源及应急照明电源。其他辅助生产设备负荷为三级负荷。本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站；引出电源电压10kV，电源线采用钢芯铝绞线，截面积为240平方毫米；电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10kV高压变配电站。二级负荷灯具采用自带蓄电装置的方式。高压配电电源及高压电及电源电压：10kV；生产设备配电电压为：220/380V三相四线制，检修及安全照明电源电压24V。3全厂用电负荷57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告根据各专业提供的技术资料，结合本项目生产的特点，采用需要系数法对全厂用电负荷进行计算，计算结果如下：本项目新增装机容量：65497kW，新增计算负荷：41277.5kW，新增年耗电量：25261.8×104kW•h。电力供应指标和负荷计算情况详见表5.3.5-1《新增电力供应主要指标》、表5.3.5-2《负荷计算表》。根据当地电业部门的要求，配电系统功率因数应达到0.9以上。经计算新上项目低压侧功率因数约为0.84，因此需要进行无功功率因数补偿。补偿方式主要采用变压器高压侧设置10kV及低压侧设置0.4kV调谐滤波静电电容器的方法进行无功功率补偿，除对无功功率进行补偿外还对多次谐波进行抑制。无功功率因数补偿后本项目高压电源入户10kV处可达0.92。410/0.4kV变配电系统10kV电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10kV变配电站，变电站内设置1台S11M-10/0.4kV-630kVA变压器。生活用纸车间变配电站内设置4台S11M-10/0.4kV-2500kVA变压器，采用单母线分段接线，每两段母线之间设分段断路器进行连接。碳纤维高强瓦楞原纸车间一变配电站内设置7台S11M-10/0.4kV-2500kVA变压器，采用单母线分段接线，每两段母线之间设分段断路器进行连接。碳纤维高强瓦楞原纸车间二变配电站内设置7台S11M-10/0.4kV-2500kVA变压器，采用单母线分段接线，每两段母线之间设分段断路器进行连接。废纸制浆车间变配电站内设置8台S11M-10/0.4kV-2500kVA变压器，采用单母线分段接线，每两段母线之间设分段断路器进行连接。510kV变电所概述为满足新上项目用电需求，新建10kV变电所，内设置高压配电室、变压器室、低压配电室、控制值班室。另外各车间根据负荷情况设置车间10kV车间内附式变电所。变压器继电保护由高压开关柜内的真空断路器执行，其继电保护及信号系统采用计算机保护装置，断路器操纵机构采用弹簧储能装置。操作及控制信号系统电源采用直流220V。车间变电所主要接线方式为单电源，变压器0.4kV侧单母线，设置0.4kV调谐滤波静电电容补偿装置。车间变电所设57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告在车间内，建筑型式为单层布置，设备采用全室内型布置，变压器室、低压配电室分别设置，调谐滤波静电电容器屏设于低压配电室内。设备采用全室内型布置，在低压配电室内采用MNSJ1型调谐滤波静电电容器屏对无功功率进行集中补偿，补偿后电源进线处功率因数可达到0.92。高压配电柜采用KYN28柜，直流操作，微机保护。设备采用全室内型布置，在低压配电室内采用MNSJ1型调谐滤波静电电容器屏对无功功率进行集中补偿，补偿后电源进线处功率因数可达到0.92。6车间配电车间的环境总体正常，但制浆区域环境较为潮湿，局部周围环境温度较高。设备布置及线路敷设时根据相关规范的要求，尽量减少不良环境对电气设备的影响。除随生产设备配套供应的控制及开关设备外，车间动力配电设备主要采用MNS型动力配电柜，部分采用XXK1型配电箱。线路的短路保护采用自动空气开关，电动机的过载保护采用热继电器。配电线路采用放射式与树干式相结合的配电方式，电力线路部分采用BV-750型铜芯塑料线穿钢管暗设，部分采用YJV-1000型铜芯电力电缆沿桥架敷设。电力电缆负载电流量，采用连续负荷允许载流量法，依据《建筑电气安装工程图集》第二版及相关规范中的规定进行设计。车间照明照度根据不同区域及用途，设计时按照国家现行《建筑照明设计标准》GB50034-2004确定。照明电源作为单独回路直接引自厂变电所，电源线选用YJV-1000型铜芯电力电缆。主要照明负荷的电源电压220/380V，一般照明灯具电源电压220V，局部及检修照明的电压为24V。对需要事故照明的场所如配电室等，选用自带应急电源的照明灯具。沿车间主要疏散通道设置疏散指示灯装置，装置自带应急蓄电电源。厂区供电线路选用铜芯铠装电力电缆YJV22系列直埋敷设。7防雷与接地1）防雷本工程主要建筑物是制浆、造纸车间，其年雷击次数Td均按51.0计算，经计算其年雷击次数N均在0.3>N>0.06。新建均按三类工业建筑和构筑物做防雷保护。屋面设避雷网，避雷引下线沿墙暗设，接地电阻不大于10欧姆。其防雷装置宜利用厂房的金属屋面或另设避雷带作接闪器，钢筋混凝土柱内主钢筋作为引下线，基础钢筋网作为接地装置。建筑防雷设计按照国家现行《建筑物防雷设计规范》57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告GB50034-2004确定。为了防止雷电波侵入，凡进入建筑物的架空金属管线在入户处应与防雷接地装置或重复接地装置相连通。2）接地厂10/0.4kV变压器采用中性点直接接地的运行方式，变电室工作接地电阻不大于4欧姆。全厂电气接地保护采用TN-C-S系统。车间电源入户处做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。凡与电气设备有关的金属外壳、构架、支架均做接地保护。车间接地保护采用联合接地系统，接地电阻值应小于1欧姆。危险物品存放场所，相关的容器、管道及金属构件均作防静电接地保护。3）材料防雷与接地均采用热镀锌材料。避雷线采用镀锌圆钢，接地极采用φ40,L=2.5m镀锌钢管。室外接地线采用—40×4镀锌扁钢或φ12镀锌圆钢，室内接地线采用—40×4镀锌扁钢或12镀锌圆钢。8主要设备一览表，见表5.3.5-39弱电及通讯本厂新增电话通信系统新增程控交换机。根据本项目生产调度及办公的要求，在车间内设置综合布线系统；根据工艺及办公的需要设置一定数量的语音电话及数据信号插座，其信号引自厂区弱电分线箱内端子。57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.3.5-1电力供应主要指标序号名称单位数量备注135千伏线路km/   210千伏线路km/   30.4千伏线路km/   4全厂装机容量kW65497.0   5其中：高压设备kW/    低压设备kW65417.0    照明kW80.0   6全厂计算容量kW41277.5   7全厂需要系数kx0.63   8功率因数cosφ0.95   9补偿前平均功率因数cosφ0.85   10补偿后平均功率因数cosφ0.94   11全厂静电电容器容量kVar13600   12其中：高压kVar     低压kVar13600   13全厂安装变压器台29   14全厂安装变压器总容量kVa70630   15年用电小时数h8160   16全厂年电能消耗量      用功kW•h25261.8*104   57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.3.5-2负荷计算表序号用电单位名称设备容量 KxcosΦtgΦ计算负荷选定变压器（台*容量）备注工作备用有功kW无功kVAR视在kVA1生活用纸车间12947.4 0.700.850.629063.25616.910662.66*2500kVA 2废纸制浆车间18674.1 0.700.850.6213071.98101.215378.78*2500kVA 3碳纤维高强瓦楞原纸车间一16599.2 0.700.850.6211619.57201.113670.07*2500kVA 4碳纤维高强瓦楞原纸车间二16599.2 0.700.850.6211619.57201.113670.07*2500kVA 5水泵房396.0132.00.700.850.62277.2171.8326.11*630kVA 6污水处理201.045.00.700.850.62140.787.2165.5  7照明80.0 0.900.850.6272.044.6   8小计65497.0 0.700.85 45863.928423.953957.5  9取同时系数0.9     41277.525581.548561.8  10加补偿      13349.2   11合计65497.0 0.630.96 41277.512232.343051.9  12变压器损耗     645.82583.1   13总计65497.0 0.640.94 41923.314815.544464.1  14           15           57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.3.5-3主要设备一览表序号名称型号规格单位数量备注1电力变压器S11M-2500/10/0.4台282电力变压器S11M-630/10/0.4台13低压配电柜MNS台2824低压静电补偿柜MNSJ1台785照明配电箱XRM302台156计算机保护装置套17直流电源装置100A.h套18高压配电柜KYN28-12台395.3.6生产过程自动控制及测量系统1.工程范围本项目为AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸工程，自控测量的研究范围包括：１生活用纸车间；2废纸制浆车间；3碳纤维高强瓦楞原纸车间；4污水处理场。2.自动控制系统的方案选择根据工艺专业提出的控制测量要求，控制测量的工艺流程对象，以及国内同行业类似项目的控制水平，确定本项目自动控制系统的方案如下：除工艺设备随机配套的控制系统外，各车间的主要控制测量系统分别采用1套DCS，完成对各自工艺生产流程的显示、控制及管理。抄纸车间QCS及随机配套的纸机传动控制系统、蒸汽引射供热控制系统等，采用标准网络与DCS互相连接。废纸制浆车间DCS主要控制测量内容包括：废纸制浆的碎浆浓度控制；高浓除渣器前后压差指示调节；一、二段粗筛进出口压差指示调节；一、二段粗筛良、尾浆流量比例指示调节；一段低浓除渣器前后压差指示；一、二段精筛进出口压差指示调节；一、二段精筛良、尾浆流量比例指示调节；圆盘浓缩机主传动电机转速和液位指示调节；磨浆机进口纸浆浓度、流量和压力指示调节；磨浆机的恒功耗控制；去抄纸车间的绝干浆计量；各浆池、水池液位指示报警或调节；以及对整个工艺流程设备的运行、故障状态检测以及启停控制，完成相关工艺设备的联锁和程序控制等。生活用纸车间及碳纤维高强瓦楞原纸车间DCS57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告主要控制测量内容包括：废纸浆、木浆及损纸浆的打浆控制、配浆控制，流送系统的控制，对真空系统及汽罩、通风、热回收系统的控制，以及工艺流程其它相关的控制，对整个工艺流程设备的运行、故障状态进行检测以及启停控制，完成相关工艺设备的联锁和程序控制等。纸页水份、定量的控制采用成套定型的成熟系统-QCS；纸机干燥部蒸汽引射（热泵）供热系统、流浆箱、纸机及复卷机等工艺设备自带成套的控制系统。污水处理场DCS主要控制测量内容包括：集水池污水液位指示控制；集水池污水PH值及温度指示；污水进水（集水池后）流量积算指示；污泥池泥位指示控制；污泥回流流量积算指示调节；出水流量积算指示；出水COD值指示报警；整个污水处理工艺流程设备的运行、故障状态检测，启停控制，以及相关工艺设备的联锁和程序控制。各车间DCS的操作员站、工程师站采用标准网络互相连接以便实现信息互通，资源共享；且今后可接入全厂的管理网络，实现各种信息的综合管理。3.自控测量仪表的选型、装备水平、控制方式。（1）仪表选型压力测量选用智能型压力变送器和隔膜远传式压力变送器。就地显示用压力表、真空表和膜片压力表。液位测量选用法兰安装式差压变送器、超声波液位计。流量测量仪表选用电磁流量计和旋涡流量计。纸浆浓度仪表选用智能纸浆浓度变送器。控制系统采用DCS。纸页质量控制采用QCS。（2）装备水平关键生产部位的智能纸浆浓度变送器、高精度定量调节阀、超声波液位计、水质分析仪等智能仪表采用进口产品；其它较为重要的控制测量仪表例如压力/差压变送器、电磁流量计、涡街流量计等均采用引进技术生产的智能化产品；执行器主要采用国产不锈钢气动V型调节球阀/气动蝶阀/气动O型开关球阀及气动开关闸阀等，与调节阀配套的电-气阀门定位器采用进口产品；QCS采用国产系统；DCS采用国产先进系统或由国内系统集成商集成的进口成熟控制系统。（3）控制方式根据本项目的控制要求，采用车间集中的控制方式：即各车间分别设车间集中控制室，分别配置DCS，对各自生产工艺流程进行集中的检测、控制和管理。57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告4.计算机过程控制方案的说明本项目中，各车间的DCS均由操作员站、工程师站及控制站组成，其中控制站根据系统规模即模拟量、数字量输入、输出点数确定，主要完成数据采集处理、过程控制以及系统通讯的功能；操作员站及工程师站根据本项目控制系统规模配置适宜的数量，操作员站可显示全部的过程变量及有关参数，操作所有控制回路的参数，显示报警，显示过程流程图，显示实时的和历史的趋势，还可显示设备的运行、故障状态，操作设备的启动及停止，具有制表打印功能，系统诊断功能，以及信息管理功能；工程师站具备操作员站的所有功能，主要完成在线或离线的操作员站监视和控制站控制功能的组态、生成、和修改，还能进行软件开发工作。DCS系统具有以下特点：高可靠性；良好的实用性；性能价格比较好；维修及维护比较方便，以及较好的系统开放性。它具有丰富的运算控制功能和逻辑判断能力，适用于复杂对象的高级控制，便于集中监视和操作，它采用专用多芯电缆，标准化插接头和规格化端子接线板，可节省大量的仪表接线，并且调试方便，具有自诊断功能，改变控制方案容易，系统扩展性好，易于为技术人员和操作人员接受，便于和管理计算机连接，组成全厂级管理控制网络（ERP系统）。根据本项目的控制测量要求以及控制测量的工艺流程对象，DCS系统是较为理想的选择。QCS通过定量探头和水份探头对纸页进行在线扫描检测，把检测到的定量信号和水份信号分别通过定量仪和水份仪进行数据处理，经处理后的信号送入QCS主机，同时还应输入冲浆前成浆的浓度、流量、纸机的车速等信号，QCS控制系统对这些信号进行分析和运算，并依据一定的控制模型，得出纸浆流量控制信号、蒸汽压力控制信号，通过调节高精度定量调节阀的开度，稳定纸页的定量，纸机干燥部供热控制系统根据蒸汽压力控制信号稳定纸页的水份，从而保证纸页的质量。5.拟选仪表、计算机对环境的适应性纸浆中含有纤维，为防止沉淀及堵塞，其压力、液位采用带隔离膜片型法兰变送器测量；室外安装的仪表采用保护箱等室外保护措施；对PH计等分析仪表，其传感器一般要求定期清洗，以保证正常使用。DCS控制室地面应做防静电地板，并按相关接地规范做好系统工作接地、保护接地及防静电接地，系统接地联结电阻不大于1Ω。所有引至DCS机柜的仪表电缆均采用集散控制系统专用屏蔽控制电缆，且所有引至DCS机柜的仪表信号电缆及其屏蔽层均在DCS机柜内做单点工作接地。DCS电源采用UPS不间断电源，供电时间不少于30min。57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告UPS不间断电源质量指标如下：交流电源电压220V±5%频率50±0.5Hz波形失真率小于5%;允许电压瞬断时间≤3ms;电压瞬间跌落：小于10%。5.3.7供热1项目热负荷表5.3.7-1项目热负荷表序号用汽部门用汽参数凝结水回收（t/h）备注表压力(MPa)温度（℃）平均用汽量（t/h）冬季（t/h）夏季（t/h）最大平均最大平均1生活用纸车间0.5饱和22.620.321.619.815生产2碳纤维高强瓦楞原纸车间一0.5饱和51.547.550.54737生产3碳纤维高强瓦楞原纸车间二0.5饱和51.547.550.54737生产4废纸制浆车间0.5饱和2.82.42.62.325小计128.4117.7125.21166采暖0.2饱和0.5850.5857管道热损失5.85.85.65.68合计134.785124.085130.8121.6912热源的选择本项目热源为DD纺织集团热电厂。3供热方案选择由上表可见，本项目采暖季平均用汽量124.085t/h，最大热负荷为134.785t/h；非采暖季平均用汽量121.6t/h，最大热负荷为130.8t/h。本项目蒸汽供应全部来自DD纺织集团热电厂。DD热电厂提供蒸汽为0.6Mpa的饱和蒸汽，适用于本项目生产需求。蒸汽送至本项目厂区管网，用汽单位就近从厂区供热管网接至生产车间，自行减压至所需压力即可。本项目已与DD纺织集团热电厂签订用热协议，供热能够满足项目生产要求。4厂区热力管网57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告厂区热力管网包括蒸汽管道、压缩空气管道、凝结水管道等，所有管道均采用架空敷设，管道材料均采用无缝钢管。所有管道均保温，保温材料均为高温离心玻璃棉。5.3.8采暖和通风1室外气象参数1)大气压力夏季：100.10kpa冬季：102.26kpa2)冬季采暖室外计算干球温度：-9℃3)冬季通风室外计算干球温度：-3℃4)夏季通风室外计算干球温度：31℃5)冬季平均室外风速2.6m/s6)夏季平均室外风速2.3m/s7)日平均温度≤5℃的天数：116天8)极端最低温度：-17℃9)极端最高温度：38.4℃10)最大冻土深度：48cm2全厂采暖及通风要求详见下表57 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表5.3.8-1项目各车间（库房）采暖、通风表序号名称1234车间名称（库房、工段）生活用纸车间废纸制浆车间碳纤维高强瓦楞原纸车间一碳纤维高强瓦楞原纸车间二供水泵房提升泵房污泥泵房综合车间车间暖通面积（m2）160160360360925437.5288车间通风体积（m3）1050006480093600936006003512061152温度要求（℃,±℃）12/1812/1812/1812/185555采暖负荷（kW）27277575159645通风量(m3/h)夏送风量90000600008000080000自然进风自然进风自然进风自然进风排风量（含除尘）120000750001000001000008005003001500冬送风量（含补风）87000500007500075000自然进风自然进风自然进风自然进风排风量（含除尘）900006500085000850008005003001200装机容量(kW)9.5101080.20.150.120.3耗汽量0.060.060.150.150.030.020.0150.158 3采暖及通风方案选择1）采暖生活用纸车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间及废纸制浆车间的办公、值班室等辅助房间室内采暖温度18℃，车间其他作业区室内采暖温度12℃；供水泵房、提升泵房、污泥泵房及综合车间采暖温度5℃。采暖热媒为0.2MPa饱和蒸汽，采暖散热器采用柱翼型散热器，采暖系统形式采用上供下回同程系统。2）通风生活用纸车间、碳纤维高强瓦楞原纸车间及废纸制浆车间在生产过程中，产生大量热湿气体及粉尘。针对这些有害气体，车间设置屋顶风机及外墙轴流风机进行通风换气。车间通风换气次数按1～2次/小时，变配电室通风次数按12次/小时考虑。3）余热回收系统a、生活用纸车间纸机汽罩可以收集纸机汽缸散发的热湿气体。该部分气体湿度大，温度在80℃以上，对这一部分气体采用废热回收系统充分利用其余热，设置一套二级废热回收设备用以回收高温汽罩排风余热，汽罩排风量约5.0万m3/h。一级热回收系统：室外新风由风机送入一级热回收设备，经汽罩排风加热后，再经过串联蒸汽加热器二次加热至90℃左右，送至纸机的袋区，送风量约为3.9万m3/h。吊顶送风系统：吊顶循环风由热风机组蒸汽加热至45℃左右，送至车间吊顶内，以避免冬季屋顶结露滴水，影响产品质量。吊顶送风量约为1.2～1.8万m3/h。热风机组系统只是冬季运行。b、本项目有两个碳纤维高强瓦楞原纸车间，两车间的余热回收系统相同。碳纤维高强瓦楞原纸车间纸机汽罩可以收集纸机汽缸散发的热湿气体。该部分气体湿度大，温度在80℃以上，对这一部分气体采用废热回收系统充分利用其余热，设置一套二级废热回收设备用以回收高温汽罩排风余热，汽罩排风量约7.8万m3/h。一级热回收系统：室外新风由风机送入一级热回收设备，经汽罩排风加热后，再经过串联蒸汽加热器二次加热至90℃左右，送至纸机的袋区，送风量约为5.5万m3/h。吊顶送风系统：吊顶循环风由热风机组蒸汽加热至45℃左右，送至车间吊顶内，以避免冬季屋顶结露滴水，影响产品质量。吊顶送风量约为1.5～2.0万m3/h。81 热风机组系统只是冬季运行纺筒纸车间不需要余热回收系统。表5.3.8-2通风及余热回收系统主要设备表序号设备名称型号或规格单位数量备注1余热回收设备套32离心通风机4-72NO16B台23离心通风机4-72NO10D台44离心通风机4-72NO8D台35空气加热器组风量60000m3/h，换热量1000kw/h台26空气加热器组风量45000m3/h，换热量800kw/h台17空气加热器组风量20000m3/h，换热量350kw/h台38屋顶轴流风机BDW-87-3NO4.5风量：4950m3/h台209墙上轴流风机T35-11No.5.6风量：9133m3/h台325.3.9压缩空气系统1压缩空气负荷及供应要求本项目生产过程中需用压缩空气110m3/min，气动仪表需压缩空气量20m3/min，本项目共需要用压缩空气130m3/min，主要用于生产工艺及气动仪表用气。用气量参数见表5.3.9-1。表5.3.9-1压缩空气用量要求表序号用气部门用气量m3/min用气压力MPa备注1工艺车间1101.02气动仪表200.6干燥净化3合计1302压缩空气方案根据用气负荷情况，本项目设计选用3台型号为SE-400W的螺杆式空气压缩机，单台额定排气量74Nm3/min，排气压力1.05MPa，冷却方式为风冷，2台运行1台备用。空气压缩机及辅助设备放置在碳纤维高强瓦楞原纸车间一内。在压缩81 空气主管路上加主管路过滤器和高效除油过滤器，对压缩空气进行除油除水及过滤后，进入微热再生吸附式干燥器干燥，并经粉尘精过滤器处理达到仪表用气的质量等级要求后，送往各车间各用气点。表5.3.9-2空压主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1螺杆式空气压缩机额定排气量74Nm3/min排气压力1.05MPa台3一台备用2微热再生吸附式干燥器额定排气量15.0m3/min台13储气罐15.0m3台14主管路过滤器额定过滤气体量130m3/min台15高效除油过滤器额定气体流量130m3/min台16粉尘精过滤器台15.3.10辅助生产设施1化验室化验室设在各个车间内，负责工艺生产配方试验，半成品及成品的质量检测等。2计量为了有利于分析化验、自动控制、成本核算和生产管理，本设计对各种纤维原料，各类化工品、水、电、汽等进行计量和检测。主要计量装置有：地中衡、台秤、天平、计量泵、流量计、压力表、电表、温度计、水表等。5.3.11服务设施本项目新增职工人数为415人，生活福利设施指标以《新建工矿企业住宅及配套项目定额指标》为基础，利用企业原有福利设施可满足本项目要求。81 第六章主要原辅材料、燃料供应6.1主要原辅材料供应6.1.1主要原辅材料的品种、规格、数量及要求表6.1.1主要原辅材料的品种、规格、数量表序号名称规格单位数量来源运输方式备注1商品漂白阔叶木浆固体万t/a4.41国产或进口公路风干2商品漂白针叶木浆固体万t/a1.89国产或进口公路风干3AOCC固体万t/a28.32国产或进口公路风干4LOCC固体万t/a18.88国产或进口公路风干5分散剂液体t/a78国产公路6氧化淀粉固体t/a8000国产公路7松香固体t/a3600国产公路8明矾固体t/a8000国产公路9纯碱固体t/a300国产公路10PAM固体t/a1820国产公路11碳素纤维固体t/a3920国产公路12其他助剂固体t/a80国产公路6.1.2原材料可供量的可靠性1商品木浆本项目达产后，年需商品漂白针叶木浆约1.89万吨，年需商品漂白阔叶木浆板约4.41万吨。目前国际国内市场商品木浆货源充足，可直接进口或在国内市场上购买。2废纸本项目达产后，年需AOCC约28.32万吨，年需LOCC约18.88万吨。目前国际国内废纸资源充足，可直接进口或在国内市场上购买。3碳素纤维目前世界碳素纤维产量达到4万吨／年以上，全世界主要是日本东丽、东邦人造丝和三菱人造丝三家公司以及美国的HEXCEL、ZOLTEK、ALDILA三家公司，以及德国SGL西格里集团，韩国泰光产业，我国台湾省的台塑集团，等少数单位掌握了碳纤维生产的核心技术，并且有规模化大生产。81 随着近年来我国对碳素纤维的需求量日益增长，碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料行业研发的热点。据不完全统计，目前拟建和在建的碳纤维生产企业有11家，合计生产能力为原丝7100吨／年、碳纤维1560吨／年，其中在建企业为4家，合计生产能力为原丝1100吨／年、碳纤维470吨／年。因此，碳素纤维的供应有保障。4其他化工原料目前，制浆造纸用各类化工原料如淀粉、松香、纯碱等市场上供求相对稳定，国内外市场上均可采购，供应有保障。6.2动力6.2.1项目所需动力项目所需动力见表6.2.1表6.2.1项目所需动力表序号名称单位年需要量1水m38856322中水m391037723电kW∙h25261.84蒸汽t8881656.2.2动力供应方式及条件1供水根据建设方要求，本工程生活用纸车间生产用水及生活水均采用自来水，由市政管网直供；废纸制浆及瓦楞纸车间生产用水使用DD污水处理厂提供的中水。2供电本项目新增装机容量：65497kW，新增计算负荷：41277.5kW，新增年耗电量：25261.8×104kW•h。本项目用电需新增独立的10/0.4kV变配电系统，所需高压电源均引自DD热电厂变电站；引出电源电压10kV，电源线采用钢芯铝绞线，截面积为240平方毫米；电源线厂区外部分采用钢芯铝绞线架空敷设，厂区部分选用YJV22-12kV交联电力电缆埋地敷设至本项目10高压变配电站。3供汽本项目采暖季平均用汽量124.085t/h，最大热负荷为134.785t/h；非采暖季平均用汽量121.6t/h，最大热负荷为130.8t/h。本项目蒸汽供应全部来自DD81 纺织集团热电厂。DD热电厂提供蒸汽为0.6Mpa的饱和蒸汽，适用于本项目生产需求。蒸汽送至本项目厂区管网，用汽单位就近从厂区供热管网接至生产车间，自行减压至所需压力即可。本项目已与DD纺织集团热电厂签订用热协议，供热能够满足项目生产要求。4供气根据用气负荷情况，本项目设计选用3台型号为SE-400W的螺杆式空气压缩机，单台额定排气量74Nm3/min，排气压力1.05MPa，冷却方式为风冷，2台运行1台备用。空气压缩机及辅助设备放置在碳纤维高强瓦楞原纸车间一内。在压缩空气主管路上加主管路过滤器和高效除油过滤器，对压缩空气进行除油除水及过滤后，进入微热再生吸附式干燥器干燥，并经粉尘精过滤器处理达到仪表用气的质量等级要求后，送往各车间各用气点。81 第七章节能、节水措施7.1节能措施7.1.1技术节能1相关法律、法规和规划《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国清洁生产促进法》《重点用能单位节能管理办法》《节约用电管理办法》《cc省节约能源条例》《cc省资源综合利用条例》《cc省节能监察办法》2行业政策和准入条件《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定》《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知》《中国节能技术政策大纲》（国家发改委2006年版）《中国节水技术政策大纲》（国家发改委2005.04.21）《节能中长期专项规划》（国家发改委2004）3国家、行业标准及规范《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-2006《综合能耗计算通则》GB/T2589-2008《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-1998《评价企业合理用水技术通则》GB/T7119-96《工业企业能源管理导则 》GB/T15587-2008《生活用纸单位产品综合能耗限额》DB37/784-2007《包装用纸和纸板单位产品综合能耗限额》DB37/782-20074建设原则81 本项目为改造扩建工程，为了使项目建成后有很好的经济效益和社会效益，本项目建设原则是：1）积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，但不盲目超前。项目建成后，整体装备水平和各项工艺指标达到国内国际先进水平。2）充分吸取和借鉴国内外大型造纸厂改扩建成功的经验，设计方案要进行多方面的论证，推荐的方案必须是技术水平高、投资合理、有利于工厂今后发展、稳妥可靠的方案。3）最大限度的利用企业现有的各种设施，力争在扩产时对现有的生产影响最小，提高项目的经济效益。4）重视环境保护、节能降耗和安全生产，建设方案充分采用先进工艺和设施，做到环保、节能、安全设施与工程建设“三同时”。5）必须达到国家规定的有关质量、能耗、环保、劳动安全和职业卫生标准、相关的设计规范和建设条例要求。5节能措施具体节能措施如下：1）生产工艺及技术装备节能本项目均采用目前国内先进成熟的生产技术和设备，主要设备的选型本着先进、高效、节能、自动化程度高的原则，在保证质量的前提下尽量节省投资。设备不仅要满足工艺流程等特点，而且要造价低，易维修，操作方便，符合连续化生产要求。此外，还要求设备结构紧凑，占地面积小，运行平稳，噪音低。根据工艺路线的选择及生产规模，合理选配制浆造纸设备，依靠技术进步实现节能。a、纸机配置密闭气罩、热回收系统，提高热效率，降低热能消耗。采用交流变频传动，减少电能消耗；b、采用串联靴式压榨，提高了纸页进烘干部的干度，降低了蒸汽消耗；c、所有通用的设备如泵、风机、电动机、变压器、电光源等均选用推荐使用的节能产品，变电所均装设无功功率自动补偿装置；d、工艺流程中尽可能使用连续生产设备，这样的流程不仅简单，而且连续化生产程度高，操作简便，能耗低；e、纸机干燥部通汽采用先进的蒸汽冷凝水系统，节约蒸汽消耗，同时回收的冷凝水约80%回用于热电厂。总之，整个工艺技术水平体现了简洁、先进、节省等特点，易操作、好管理。81 设备装备水平应能达到国内先进水平，部分设备装备水平应能达到国际先进水平。2）节电措施在各低压出线回路均装设电度表便于及时分析能耗消耗量。低压配电室尽可能靠近负荷中心；线路敷设避免电能回送；线路截面选用根据经济电流原则确定；在综合造价影响前提下尽可能降低线路损耗。低压配电室低压侧采取调谐滤波无功功率自动补偿装置进行集中补偿，可使低压侧功率因数提高到0.95。对多次谐波进行抑制提高电源质量。照明采用高效发光光源及灯具，根据标准适当配置灯具数量；电力变压器选用新型节能型型号：S11MF系列产品；选用高效节能型电动机如Y2系列电动机。对负荷变动较大的电动机采用变频控制器进行控制；如车间排风机及浆泵等。3）建筑节能平面设计尽量保证主要建筑物较多的日照。建筑平、立面设计规整，凹凸面不多，以减少外表面积，减小体型系数，建筑外墙选用较深颜色的暖色调饰面材料，以吸收太阳的辐射热能。建筑外窗在满足采光要求的前提下，尽量减少开窗面积，选用质量可靠的塑钢窗，减少窗户缝隙长度。外窗的气密性不低于《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB7107规定的4级。建筑外墙和屋面在下一设计阶段进行验算，以保证传热阻大于当地节能部门要求的最小传热阻，并重点处理好柱、梁嵌入处、散热器、管道嵌入的地方及伸缩缝等有可能产生热桥的部位。如选用质量可靠的预制保温隔热板。原料场及成品库等建筑地面设置防潮层，地面面层采用微孔吸湿材料以防止地面冷凝泛潮。采用250加气混凝土砌块墙加150厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温层。4）保温措施设备和管道保温对所有需保温的设备及管道均采取良好的保温措施，最大限度地减少热能损失。7.1.2能耗分析1本项目所需要的能源种类本项目生产车间所需要的能源有水、电、蒸汽和压缩空气。2本项目主要产品为生活用纸、碳纤维高强瓦楞原纸，其单位产品综合能耗见表7.1.2-1、表7.1.2-2。81 表7.1.2-1生活用纸单位产品平均综合能耗表序号耗用能源单位折标煤（kg）实用量（折标煤kg/吨产品）名称单位单耗量1水m315.50.0857kg标煤/m31.3282电kW∙h7800.1229kg标煤/kW∙h95.8623汽t2.5128.6kg标煤/t321.55综合能耗：418.69kg标煤/吨纸根据表7.1.2-1数据计算，求得本项目的单位产品的综合能耗为418.69kgce，低于cc省地方《生活用纸单位产品综合能源消耗限额》标准中生活用纸2012年的限额标准610kgce，符合准入条件。表7.1.2-2碳纤维高强瓦楞原纸单位产品平均综合能耗表序号耗用能源单位折标煤（kg）实用量（折标煤kg/吨产品）名称单位单耗量1水m300.0857kg标煤/m302电kW∙h4800.1229kg标煤/kW∙h58.9923汽t1.8128.6kg标煤/kg231.484综合能耗：290.472kg标煤/吨浆根据表7.1.4数据计算，求得本项目的单位产品的综合能耗为290.472kgce，低于cc省地方《包装用纸和纸板单位产品综合能源消耗限额》标准中瓦楞原纸2012年的限额标准360kgce，符合准入条件。7.2节水措施7.2.1节水措施节水措施包括：1）在工艺流程中，配备有检测、计量、自控仪表，以计量、控制水、电、汽及原料的消耗量。2）车间内部尽可能地使用可循环水和污水处理后的中水，造纸白水采用封闭循环和白水回收技术，以减少清水的使用量。3）将密封水用于机器的关键部分可以使密封水达到最小消耗量。原水只用于生活用纸纸机的高压水喷淋，将网部及压榨部的喷淋水用量降低到最低。在正常生产过程中，纸机长短循环中补充水只用白水，而不用原水。81 4）生活用纸多余的白水及纸机喷淋水（中低压水）都通过现代化的盘式过滤机净化，以分级浊水，清滤液及超清滤液。清滤液及超清滤液代替原水用于纸机。5）通过改善管道、阀门连接工艺，有效地减少水的跑冒滴漏现象。7.2.2水耗指标分析（正常年）表7.2.2单位产品水耗表水源名称产品名称单位产品水耗量(t/单位产品)国家行业准入限值(t/单位产品)地表水生活用纸15.530地表水碳纤维高强瓦楞原纸020本项目生活用纸清水用量为15.5m3/t，碳纤维高强瓦楞原纸清水用量为0m3/t，全部采用白水和DD污水处理厂处理后的中水，均低于国家行业准入限值，符合《造纸产品取水定额》要求。7.3节能管理措施为认真贯彻党中央、国务院和省委、省政府的节能部署，贯彻《中华人民共和国节约能源法》和《cc省节能条例》精神，AAAAA纸业有限公司成立了节能领导小组，负责指导、协调和监督节能工作。为创建节约型社会，建设节约型企业，实现公司“十一五”节能减排的目标，企业制定了如下工作重点：1完善管理制度，落实考核办法。进一步完善《能源资源消耗控制程序》、《能源管理制度》、《机修车间供能管理规定》等一系列管理制度和文件，并不断修订、调整，使其与公司的能源管理现状和车间实际用能情况相符合。加大对各计量仪表的监督管理，安排定点、定时抄表、统计、分析；制订水、电、汽等能源指标定额，实行动态管理，并严格奖惩办法。督促车间内部制定相关制度，将能耗目标分解到班组、个人，使整个企业从上而下地形成了一个制度管理网络。2强化组织领导，明确目标责任。企业节能领导小组下设能源管理办公室，负责贯彻落实公司的节能减排制度，制定并实施公司节能工作规划，开展节能监督检查等工作。各生产车间分别增设一名兼职管理员，对能源使用情况进行自查，从而杜绝因管理漏洞造成的能源浪费。3加大宣传力度，营造良好氛围。81 强化节能教育和宣传，全员培训节能知识，做到全员节能，为节能减排工作提供了强有力的组织和制度的保障。4实施技术改造，降低能源消耗。采用先进的的工艺技术，改造现有的高耗能设备，是节能降耗的重要手段之一。依据企业制订的《节能技术与管理创新奖励办法》，对在节能方面取得突出成绩的个人或单位进行奖励，以增强员工的自主创新能力，达到节能的目的。5发展循环经济，实施可持续发展公司近期在节能减排上大胆投入，勇于创新，取得了许多好的业绩：如实现了普通瓦楞原纸生产水循环利用“零排放”；使用造纸污泥生产普通瓦楞原纸；高强瓦楞原纸生产实现了蒸汽冷凝水全封闭回收利用等。当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。2006年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。AAAAA纸业有限公司积极响应国家和地方节能减排号召,在节能方面取得新的突破。81 第八章环境影响评价8.1厂址环境条件AAAAA纸业有限公司始建于2002年，项目原厂址位于BB县工业园区，2004年因BB县工业园区对产业结构进行调整，迁址于BB县DD镇。该公司建有设计污水处理能力3000m3/d污水处理站一座，目前接纳的生产废水及生活污水平均为1569.35m3/d。根据2009年8月10日BB县环境监测站在现有项目正常运行工况下的污水处理站进水、出水水质现状监测结果，可知污水处理站进水水质情况为：6.98≤pH≤7.28，CODcr≤1695mg/L，BOD5≤630mg/L，SS≤817mg/L，色度≤256；污水处理站出水水质情况为：COD≤56mg/L，BOD5≤5mg/L，SS≤7mg/L，色度≤4mg/L，各监测因子均能够满足《cc省小清河流域水污染物综合排放标准》(DB37/656-2006)表4重点保护区域标准要求的排水水质（COD≤60mg/L，BOD5≤20mg/L，SS≤70mg/L，色度≤40），废水排入DD大沟，最终流入小清河。8.2项目建设和生产对环境的影响8.2.1项目建设对环境的影响本项目采用新鲜水与中水相结合，中水为主的供水方案；生产废水经DD污水处理厂处理后全部回用于生产，不外排；取用DD污水处理厂中水量与排放量平衡，实现废水“资源化综合利用”，项目全部投产后不新增排污量。8.2.2本项目生产过程产生的污染物对环境的影响1.废水废水主要来源于生产废水及员工排出的生活污水。生产废水约为26775.8m3/d，其污染物浓度值为：CODcr≤1000mg/L；BOD5≤300mg/L；SS≤1000mg/L；pH6～9。生活污水约为16m3/d，其污染物浓度值为：CODcr≤500mg/L；BOD5≤300mg/L；SS≤400mg/L；81 pH6～9。生产废水排至厂内污水处理站，经预处理达到DD污水处理厂的接收要求后，与生活污水一起排至DD污水处理厂进一步处理。2.固体废弃物主要来源于生产车间排出的浆渣，产生量为90t/d（含水率80%）；污水处理站排放的污泥产生量为10t/d（含水率80%）。固体废弃物均予以综合利用，不对环境造成污染。企业计划下一步将一部分污泥用于发电，一部分用于生产低档瓦楞原纸吗。3.噪声噪声源以机械性噪声及空气性噪声为主，主要噪声源设备为机、空气压缩机等，其噪声级(单机)一般为70～90dB(A)。表8.2-1本项目噪声设备情况一览表(单位：dB(A))序号所在位置主要声源设备台数噪声级(单机)治理前治理措施治理后(室外)1生产车间磨浆机1295(室外)设减震基础802真空泵1895(室外)设减震基础803空气压缩机390(室内)设减震基础、隔音室708.3环境保护措施方案8.3.1采用环境保护措施的依据本项目执行以下指标或排放标准：a、生产废水经预处理后达到DD污水处理厂接收指标要求：CODcr≤800mg/l；BOD5≤300mg/l；SS≤400mg/l；PH6-9。b、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中表1规定的排放值。8.3.2治理措施方案(1)废水污染治理a、预处理方案的确定本工程81 产生的废水含有较多的可利用纤维物质，因此，本项目污水预处理立足于回收废水中的可利用纤维物质。由于本项目污水水质浓度不是很高，因此预处理采用纤维回收-沉淀工艺即可满足DD污水处理厂接收指标要求。b、污水预处理工艺流程简图生产污水→格栅集水池→纤维回收→初沉池→排至DD污水处理厂纤维回用污泥储池→污泥脱水机→泥饼c、处理效果预测废水处理各阶段处理后水质表废水浓度（mg/L）原水纤维回收出水去除率（%）初沉池出水去除率（%）BOD5300300-27010CODcr10009001067525SS10008002040050d、主要设备选型详见表5.3.4-3(2)固体废弃物污染治理本项目固体废弃物主要来源于生产车间排出的浆渣，产生量为90t/d（含水率80%）；污水处理排放的污泥产生量为10t/d（含水率80%）。主要成分均为纤维，可用于生产纤维板。(3)噪声污染治理拟建工程投产后，各厂界昼、夜间噪声叠加值要求均能满足排放标准要求。为了尽可能减小拟建工程噪声源对厂界噪声的影响，建议企业在工程建设过程中严格落实以下措施：拟建项目在设备定货时，向厂家提出设备噪声限值。同时该项目由于噪声设备集中，通过在建筑上采取隔音吸声设计和设置隔音间，选用低噪声设备，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，在设备进出口设消声器，在管道上设置橡胶减振补偿器，等措施进行治理，治理后能保证厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。厂房建筑设计中,有噪声的集中控制室采用双道门、双层窗，并选用吸音性能好的墙面材料，屋顶设吸音吊顶；在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板，使集中控室内噪声降至60dB(A)以下。81 在含强噪声源的车间均设置值班室，使工作场所与强噪声环境隔离，以保护工作人员的身体健康。在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击、以减少噪声的发生。厂区总平面布置做到统筹规划，合理布局。噪声源集中布置，并尽量远离生活区和办公区。车间外加强绿化,合理种树植草，形成隔声屏障，尽量降低噪声对周围环境的影响。8.4环境保护投资本项目用于环境保护的总投资为456.45万元，占建设投资的比例为0.7%8.5环境影响评价该项目采用的工艺设备成熟，污染物经处理后可满足DD污水处理厂的接收要求。本项目采用新鲜水与中水相结合，中水为主的供水方案：生产废水经DD污水处理厂处理后全部回用于生产，不外排；取用DD污水处理厂中水量与排放量平衡，实现废水“资源化综合利用”，项目全部投产后不新增排污量。81 第九章劳动安全、工业卫生与消防9.1劳动安全、工业卫生9.1.1概述本项目使用的原料为商品木浆、废纸等，为可燃物；电气设备及转动件多，个别设备噪声大；车间内有吊孔，平台等。本项目建成后要在各重点场所落实好安全防范措施以保证安全生产。本项目在职业安全卫生方面执行以下各项标准：GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》；GB3095-1996《空气环境质量标准》；GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》；GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》；GB50016-2006《建筑设计防火规范》；电力部门制定的各项设计规范要求的安全防护有关规定。9.1.2安全措施方案1防噪声拟建工程投产后，各厂界昼、夜间噪声叠加值要求均能满足排放标准要求。为了尽可能减小拟建工程噪声源对厂界噪声的影响，建议企业在工程建设过程中严格落实以下措施：拟建项目在设备定货时，向厂家提出设备噪声限值。同时该项目由于噪声设备集中，通过在建筑上采取隔音吸声设计和设置隔音间，选用低噪声设备，在设备上设置缓冲器，在设备基座与基础之间设橡胶隔振垫，在设备进出口设消声器，在管道上设置橡胶减振补偿器，等措施进行治理，治理后能保证厂界噪声达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》。厂房建筑设计中，有噪声的集中控制室采用双道门、双层窗，并选用吸音性能好的墙面材料，屋顶设吸音吊顶；在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板，使集中控室内噪声降至60dB(A)以下。在含强噪声源的车间均设置值班室，使工作场所与强噪声环境隔离，以保护工作人员的身体健康。在管道布置、设计及支吊架选择上注意防震、防冲击、以减少噪声的发生。81 厂区总平面布置做到统筹规划，合理布局。噪声源集中布置，并尽量远离生活区和办公区。车间外加强绿化,合理种树植草，形成隔声屏障，尽量降低噪声对周围环境的影响。2防机械伤害为保证安全操作，本项目采取以下措施，以确保人身安全：1）控制系统设置安全连锁系统，防止误操作及机械伤害的发生；2）设置紧急停车按钮及报警系统；3）所有电气转动设备设置防护罩；4）所有操作平台、走台扶梯、吊孔按有关设计规范设计护栏。3电气保护本项目10kV及以上的系统采用不接地系统，1kV以下的系统采用TN-S制，即一切电器设备的不带电金属外壳均需接PE线。4防雷在各生产车间构筑物屋面上设置避雷带作为防雷保护设施。9.2消防9.2.1防火等级所有车间、仓库的防火等级均为二级。9.2.2消防设施方案1建筑消防生活用纸车间，平面尺寸162m×46m，一层，建筑面积7452m2。耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。按照规范分为二个防火分区，每个防火分区面积在规范许可的范围内，车间内设置多个出入口，满足疏散距离的要求。生活用纸成品库，平面尺寸46m×260m，一层，建筑面积11960m2。耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。按照规范分为四个防火分区，每个防火分区面积在规范许可的范围内，车间内设置多个出入口，满足疏散距离的要求。废纸制浆车间，二层，平面尺寸108m×60m，建筑面积12960m2，耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。按照规范分为二个防火分区，每个防火分区面积在规范许可的范围内，车间内设置多个出入口，满足疏散距离的要求。碳纤维高强瓦楞原纸车间，两层，两座。平面尺寸150m×48m，每座建筑面积14400m2，耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。按照规范分为二个防火分区，每个防火分区面积在规范许可的范围内，车间内设置多个出入口，满足疏散距离的要求。碳纤维高强瓦楞原纸成品库，一层，两座。平面尺寸160m×48m81 ，每座建筑面积7664m2，耐火等级为二级，火灾危险性为丙类。按照规范分为3个防火分区，每个防火分区面积在规范许可的范围内，车间内设置多个出入口，满足疏散距离的要求。2总图消防在总图布置中，根据使用功能进行分区，各建构筑物根据物料性质，按《建筑防火规范》要求，考虑防火间距、厂内主次道路的设置。生产车间道路网呈环状布置，路面宽度设计可满足消防车通行要求。各建筑物耐火等级为二级，建筑物之间均满足12m防火间距要求。3消防系统及消防设施方案根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006，本项目生产车间室内消防水量为10l/s，室外消防水量为45l/s，火灾延续时间按3h计；商品木浆堆场消防水量为60l/s，火灾延续时间按6h计。根据规范，同一时间火灾次数以1次计，则本项目消防水量为60l/s，一次消防灭火最大用水量为1296m3，该部分消防用水贮存于现有V=1500m3消防水池中，并设有保证消防水量不被动用的措施。供水泵房中设有专用消防供水装置一套，消防供水量60l/s，供水压力0.6Mpa，因此现有消防设施满足本项目消防供水水量及水压要求。本工程室外需设室外消防栓18个。室外消火栓间距不大于120米，保护半径不超过150米。根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005，在各车间均配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。4电气防火措施根据相关规范要求，本项目电气防火采取以下措施。本项目新建建筑物按三类建筑设置防雷保护，根据屋面情况设置避雷网，接地电阻不应大于10欧姆。对变压器设置完善的保护装置，按规范要求设置母线过电压、过电流及电流速断，以及瓦斯保护、温度保护等。从而使变压器故障时，能及时发现故障并切除电源。对补偿用电容器采取相应的限流及限压保护措施；设置可靠的接地保护系统；加强对电容器的维护。电源线采用埋地敷设的方式入户，入户时做重复接地，接地系统采用TN-C-S系统。建筑物内各种金属构件做等电位联结，通过等电位联结箱与室外接地装置可靠连接。81 对线路采用过负荷保护，部分主要设备进行温度检测，防止电气设备过热成为火灾隐患。各进线开关处采用防火漏电保护装置。对补偿用电容器采取相应的限流及限压措施；设置可靠的保护装置；做到可靠的接地；加强对电容器的维护。5防雷与接地1）防雷本工程主要建筑物是制浆抄纸车间，其年雷击次数Td均按51.0计算，经计算其年雷击次数N均在0.3>N>0.06。新建均按三类工业建筑和构筑物做防雷保护。屋面设避雷网，避雷引下线沿墙暗设，接地电阻不大于10欧姆。其防雷装置宜利用厂房的金属屋面或另设避雷带作接闪器，钢筋混凝土柱内主钢筋作为引下线，基础钢筋网作为接地装置。建筑防雷设计按照国家现行《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000）确定。为了防止雷电波侵入，凡进入建筑物的架空金属管线在入户处应与防雷接地装置或重复接地装置相连通。2）接地厂10/0.4kV变压器采用中性点直接接地的运行方式，变电室工作接地电阻不大于4欧姆。全厂电气接地保护采用TN-C-S系统。车间电源入户处做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。凡与电气设备有关的金属外壳、构架、支架均做接地保护。车间接地保护采用联合接地系统，接地电阻值应小于1欧姆。危险物品存放场所，相关的容器、管道及金属构件均作防静电接地保护。3）材料防雷与接地均采用热镀锌材料。避雷线采用镀锌圆钢，接地极采用φ40,L=2.5m镀锌钢管。室外接地线采用—40×4镀锌扁钢或φ12镀锌圆钢，室内接地线采用—40×4镀锌扁钢或12镀锌圆钢。81 第十章组织机构与人力资源配置10.1组织机构10.1.1组织机构该项目是在原企业的基础上建设，该企业现有组织健全，企业内部管理严格，职工的技术素质和思想素质比较好，其生产管理、技术管理及经营管理经验较为丰富，能适应本项目投产后的需要。因此，项目批准后，企业将按照现代企业管理制度组建高效、严密的现代化纸厂，届时将从企业现有管理人才中抽调或从社会招聘优秀管理、生产人员。10.1.2建设机构项目筹建领导小组由公司副总负责，下设财务、计划、联络、建筑安装、设备采购等部门。各部门各司其职，由主管副总协调管理。10.2人力资源配置10.2.1工作制度项目投产后，年工作日为340天，日作业时间按24小时计算，均为三班连续生产，车间人员采用四班三运转轮休制度。常白班实行每周五个工作日，日工作时间为8小时。10.2.2劳动定员数量及技能素质要求本工程劳动定员总计415人，其中生产工人356人，工程技术管理人员59人。本项目采用国内先进设备和计算机控制系统，主要工作岗位上的操作人员和维修人员应具有大学专业技术水平和较高的专业技术素质；一般操作人员应具有高中以上文化程度，并经过专业培训使之能独立上岗操作。10.2.3员工来源高级管理者和主要技术骨干均从本厂现有优秀管理人员和技术能手中选拔，一般操作人员向社会招聘，根据考核择优录取。10.2.4职工工资及福利按照企业现有工资标准执行。10.2.5员工培训计划对工程技术人员应派到国内外生产同类型产品且经验丰富的厂家培训，并聘请有关专家进行授课，以适应项目需要。工程技术人员培训后要达到：1、掌握工艺技术条件，调整生产中各种参数，解决出现的生产技术问题；81 2、熟悉主要设备的结构，工作原理及性能；3、熟悉所用仪表和自控线路的原理，能检查测试和仪表维修（指电气仪表技术人员）；4、了解产品质量标准、要求及检测方法，掌握生产过程中参数的变化对产品质量的影响；5、基本了解有关统计、成本分析，技术管理，设备管理及安全生产等方面的业务知识。生产工人培训后要达到能独立操作，掌握分管设备的维护保养和故障排除，了解生产技术条件，质量要求和一般质量问题的解决办法，安全知识及上下工序的联系等。生产及辅助车间一般操作工人的培训建议在国内大中型造纸企业进行，时间为一年，使他们达到独立操作能力。81 第十一章项目实施进度11.1项目建设工期项目进度计划分建设前期及建设期两部分。建设前期预计四个月，建设期为18个月。项目的建设前期需完成可研报告的论证及审批、设备询价、技术交流等工作。建设期需完成初步设计、施工图、设备定货、土建施工、设备安装调试、生产准备至试生产结束。建设进度计划详见表11.1-1。11.2项目实施进度安排项目可行性研究报告完成后，应立即上报上级主管部门进行可行性论证。可行性研究报告通过论证立项后，厂方应与设计单位密切配合，抓紧设备的考察工作，及时提供初步设计所需的全部资料，并着手初步设计完成后的审查工作。设计单位应在较短的时间内完成初步设计。待初步设计审查批准后，抓紧主要设备的订货和施工图的设计工作，并及时收集其它设备的资料，在八个月内完成施工图设计工作。同时要迅速落实各种建厂条件，如资金、材料、技术人员等，做好施工前的准备工作，主厂房施工图完成后，立即组织进行土建施工，加快建设进度。总之，要充分调动人力、物力、财力，协调好土建施工和设备安装、调试和技术培训等，力求在最短的时间内保质保量完成项目的建设任务，以期尽早发挥效益。81 AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告表11.1-1项目实施进度表序号月份项目实施内容建设前期建设期12341234567891011121314151617181可研报告论证及审批**2**84cc省XxX设计院地址：cc省济南市和平路3号网址：http//wwwsdqgsj.cn AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告设备询价考察3初步设计**4设备订货****5施工图设计********6土建******7设备安装****84cc省XxX设计院地址：cc省济南市和平路3号网址：http//wwwsdqgsj.cn AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸和40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目可行性研究报告8试车投产**84cc省XxX设计院地址：cc省济南市和平路3号网址：http//wwwsdqgsj.cn 第十二章投资估算与资金筹措12.1投资估算12.1.1总投资项目总投资80573.23万元，其中：建设投资74171.15万元，铺底流动资金6402.08万元。项目投资构成分析表序号项目投资额（万元）占投资比例（％）总投资80573.23一建设投资74171.15100.001建筑工程费9670.2813.042设备购置费48811.4665.813安装工程费6881.459.284工器具生产家具备品备件购置218.240.295其它工程费用3000.634.056预备费3429.104.627建设期借款利息2160.002.91二铺底流动资金6402.08包括全部流动资金的总资金95511.42万元。其中：建设投资74171.15万元，流动资金21340.27万元。12.1.2建设投资建设投资总额为74171.15万元，详见“建设投资估算表”表12-1。建设投资估算范围：包括本新建AAAAA纸业有限公司年产6万吨生活用纸及年产40万吨碳纤维高强瓦楞原纸项目生产车间、公用工程系统及辅助生产工程、总图工程等。估算依据：1、建筑安装工程：根据当地的材料预算价格并参照同类型建构筑物近期竣工造价估算。详见表12-22、国产设备购置费按现行价格估算，设备运杂费、安装费按现行的国家标准《轻工业工程设计概算编制办法》(QBJS5－2005)。详见表12-33、其他工程费用：按现行的国家标准《轻工业工程设计概算编制办法》(QBJS10－2005)的指标及国家有关规定估算。112 12.1.3流动资金流动资金根据“建设项目经济评价方法轻工业实施细则”的有关对定按分项详细法估算，正常生产年份需流动资金21340.27万元。其中：铺底流动资金6402.08万元。流动资金估算详见表12-4。12.2资金筹措12.2.1建设投资资金筹措项目建设期一年半，建设投资74171.15万元。拟申请银行贷款50000.00万元，贷款利率按5.76%计算；剩余由企业自筹解决24171.15万元，自筹资金不计利息。12.2.2流动资金筹措项目流动资金21340.27万元，其中:铺底流动资金6402.08万元。投产第一年达产80%，投入流动资金17340.20万元；投产第二年达到设计生产能力，流动资金全部投入21340.27万元。流动资金70%由银行贷款共计14938.19万元，贷款年利率按5.31%估算，剩余30%由企业自筹解决共计6402.08万元，自筹资金不计利息。投资计划及资金筹措情况见表12-5。12.3投资指标百元收入占用总投资44.22元/百元百元收入占用建设投资34.34元/百元百元收入占用流动资金投资9.88元/百元112 112 112 112 112 112 112 112 112 第十三章财务评价13.1编制依据国家发改委与建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》（2006年编制第三版）。国家标准QBJS5-2005《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》。原中国轻工总会颁发的《建设项目经济评价方法轻工行业实施细则》。13.2产品成本估算经测算，项目达产后年总成本费用为189711.47万元，其中：固定成本22563.12万元，可变成本167148.35万元，经营成本182576.07万元。计算期各年总成本费用估算详见表13-1。单位制造成本：生活用纸6689.72元/吨，详见表13-2。碳纤维高强瓦楞原纸3461.44元/吨，详见表13-3。污水处理1.07元/m3，详见表13-4。成本估算依据原材料、燃料动力：消耗定额由工艺专业提供，价格按编制本设计时的市场价确定。详见表13-5。工资福利费：全厂劳动定员415人，职工月人均工资1200元，年职工福利费按14%提取，年工资福利费总额为681.26万元。固定资产折旧费：建设投资74171.15万元,应计提折旧的固定资产原值为74038.03万元。固定资产折旧按分类折旧法估算，建构筑物折旧年限30年，机械设备平均折旧年限14年，净残值率为5%,年计提折旧费6342.19万元。摊销费：其他资产为133.12万元，按五年摊销，前五年年提摊销费26.62万元。固定资产折旧费、无形及其他资产摊销费详见表13-6。修理费：按固定资产折旧费的30%估算，年计提修理费1902.66万元。利息支出：生产期长期借款利息及流动资金借款利息，均按财务费用计入总成本费用中。销售费用：按照年营业收入的5%计提，正常年份年销售费用10800.00万元。其它费用估算:是在制造费用、管理费用及财务费用中扣除工资福利费、折旧费、摊销费、利息支出以后的费用。根据本项目情况并参照同类企业的费用估算。112 13.3营业收入及销售税金估算营业收入估算:达到设计能力年产生活用纸4万吨，销售价格按8000.00元/吨(不含税价)估算，年营业收入45000.00万元；年产碳纤维高强瓦楞原纸40万吨，销售价格按4200.00元/吨（不含税价）估算，年营业收入168000.00万元；年总营业收入216000.00万元。增值税：增值税率按17%估算，年增值税8311.16万元。销售税金及附加:城市建设维护税按5%估算，教育费附加按4%估算。年销售税金及附加748.00万元。营业收入销售税金估算详见表13-713.4利润估算项目正常生产年份利润总额为25540.52万元，年利税总额为34599.68万元。所得税为6385.13万元,税后利润19155.39万元。利润估算详见“损益表”表13-8。利润指标：总投资收益率27.57%投资利润率26.74%投资利税率36.23%资本金净利润率62.65%销售利润率8.87%13.5财务盈利能力分析经财务现金流量测算，财务评价指标如下：财务评价指标表序号指标名称所得税后指标所得税前指标备注1财务内部收益率26.31%33.97%2财务净现值49186万元79319万元i=13%3投资回收期5.29年4.59年含建设期1年半4项目资本金财务内部收益率42.24%全部投资财务现金流量测算详见表13-9。项目资本金财务内部收益率测算详见表13-10。112 13.6贷款偿还计划本项目建设投资贷款50000.00万元，经测算借款偿还期为3.97年（含建设期1年半）。详见借款还本付息估算表13-11。资金来源与运用情况详见表13-12,计算期各年均有盈余,项目寿命期累计盈余资金195452.10万元。资产负债分析详见表13-13。13.7盈亏平衡分析以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为（BEP）为46.91%,项目只要达到设计生产能力的46.91%，企业即可保本。固定成本BEP=×100％营业收入－可变成本－销售税金及附加22563.12=×100％216000.00－167148.35－741.40=46.91%13.8敏感性分析考虑到项目实施过程中一些不确定因素的变化，分别对建设投资、销售价格及经营成本分别变动10％作了单因素敏感分析。分析结果如下表：序号项目变化幅度财务内部收益率（％）投资回收期（年）财务净现值（万元）1基本方案33.974.59793192投资提高10％31.004.81729453经营成本提高10％11.418.25-55664销售收入降低10％6.8810.21-210215基准值138从表中看出，各因素的变化都不同程度地影响内部收益率及投资回收期，其中销售收入的降低最为敏感，其次是经营成本,建设投资影响最小。13.9评价结论本项目各项技术经济指标都较好，主要评价指标都远远高于行业基准指标，还款期短，抗风险能力强，从经济的角度看项目是好的是切实可行的。112 金额（万元）215252.00营业收入-销售税金区利总成本盈BEP区22563.12固定成本损亏046.91100.00生产能力利用率（%）盈亏平衡图112 财务内部收益率（%）经营成本营业收入33.97基本方案收益率线建设投资13.00基准收益率-10%0+10%不确定因素变化率敏感性分析图112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112 112'