某纺织有限公司5万锭年纺织项目可行性研究报告 73页

'第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称某某纺织有限公司5万锭/年纺织项目1.1.2承办单位概况单位名称：某某纺织有限公司法定地址：某县某乡坝头经济开发区法人代表：项目负责人：1.1.3可行性研究报告编制依据(1)企业申报的项目建议书。(2)国务院文件：国发[1997]37号《关于调整进口设备税收政策的通知》。(3)《纺织工业“十二五”发展纲要》。(4)企业的基础资料。(5)轻工业部QBJS5-92《轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定》(6)《工业“三废”排放标准》GBJ4-73(7)某县某乡纺织服装产业集群专业镇“十二五”发展规划。1.1.4项目提出的理由与过程为促进纺织工业高科技化，企业走产业化、集团化、商品化道路，提高纺织产品出口创汇能力，加快农民奔小康步伐，根据公司自身原料充足的优势和交通便捷的优越条件，提出5万锭纺织工程项目。从2013年1月起征询某县某乡坝头经济开发区意见，得到了大力支持，均认为该项目：符合国家的产业政策，有助于某县某乡农业产业化的发展，对改善和调整某县某乡73 乃至全县的产业结构有着极其重要的战略意义，将对改变本地区棉产品深加工、精加工，促进纺织工业的发展，满足市场要求，提高人民的生活水平，促进区域经济建设，繁荣地区经济起到积极作用。本项目作为某县某乡坝头经济开发区的招商引资项目,某县某乡人民政府高度重视,项目所在地的政府各部门也全力配合,提供了一系列优惠政策和服务。项目的实施具有深远的意义,必将对项目区的棉花加工业和纺织工业起到辐射作用,对当地的经济社会发展起到积极的推动和促进作用。2013年1月，在初步调研的基础上进一步核实，收集资料，对技术方案深入研究，结合我国及当地宏观经济要求、长远规划、行业规划和国土规划的要求及农业、交通和市场等的发展，并与合作单位有关人员共同研究讨论，编写本报告。重点研究问题为：⑴生产工艺技术路线的确定经综合比较目前国内外常用的工艺技术决定：环锭纺纱和转杯纺纱工艺。⑵主要设备的选择经综合比较国内与国外主要设备生产厂商的设备，决定采用部分引进合作单位主机及配套国产优质设备。1.2项目概况1.2.1项目拟建地点项目拟建地点：某县某乡坝头经济开发区。1.2.2建设规模和目标项目建设规模为年处理原棉8970吨。该项目的实施包括纺纱车间及其相关的配套工程。该项目的建设将采用新工艺、新技术。关键设备拟采用合资厂家的产品，其他设备及辅助设备拟选用合资厂家的产品，使该项目建设成区内一流的水平，同时，注重产品的多元化，副产品充分地综合利用，提高企业的经济效益。73 该项目建成后，将生产出不同档次、不同规格的纺织产品，以满足市场需要和人民群众物质生活及健康的需求。该项目的实施将会取得明显的经济效益和社会效益。1.2.3主要建设条件1.2.3.1建设用地及相关规划本项目建设地点已确定，位于某县某乡坝头经济开发区，占地面积50亩。本项某县某乡纺织服装产业集群专业镇“十二五”发展规划。目符合1.2.3.2资源本项目的原料为原棉。原棉的需要量为每年8970万吨。原棉的主要来源于收购当地棉农棉花及所属400T轧花厂。某县棉花种植资源丰富，是全国著名的“棉花之乡”，是国家优质生产基地和全国棉花生产百强县之一，全国排名32位。某县的棉花主要产区集中在某乡和以某乡为中心的复兴镇和汇口镇，其种植棉花的历史源远流长，棉花质量好、产量高。2010年某乡棉花种植面积8万亩，并辐射周边汇口镇和复兴镇，三个镇棉花种植总面积达到18万亩，其中省农垦厅下属农场棉花种植面积5万亩。2010年棉花总产量达到3万吨，皮棉产量达到1万吨，占某县皮棉总产量的30%以上。同时，某乡农技站围绕沟渠配套、统一品种、扩行缩株增密等重点建设内容，为某乡棉花的种植提供强有力的技术支持。丰富的棉花资源，为某乡发展纺织服装产业集群提供了得天独厚的资源条件。某县某乡的原棉供应充足，原材料供应有保障。1.2.3.3供水该项目建设地位于某县某乡坝头经济开发区，供水某县某乡坝头经济开发区解决。1.2.3.4供电该开发工区现有110kV二级变电站一座，能满足该项目的使用要求。相关部门已出函承诺。1.2.3.5邮电、交通条件73 某乡隶属于某省安庆市某县，位于某省西南边界，依托黄金水道的长江，乡镇沿线、镇内公路设施良好，水陆交通便利。该乡交通网络四通八达，沿江公路上至九江市1小时，下至安庆市1.5小时，沪蓉高速公路、105国道、京九铁路线均经过某县，近在咫尺。长江水道穿境而过，到中心城市武汉市、南昌市、合肥市三个小时，到南京市5个小时，到上海市8个小时，均有高速公路直达。1.2.3.6保障措施（1）组织落实项目由某县某乡人民政府牵头，与项目所在地有关部门共同组织协调，成立领导协调机构，部署项目整体实施方案、进度、协调解决实施过程中的问题，确保项目顺利完成。项目以某某纺织有限公司为主体，洽谈合作单位进行工程建设和项目实施，制定规划，落实资金，抓好项目管理，确保项目顺利实施。（2）资金落实项目实施单位某某纺织有限公司，在制定项目规划的同时，按项目的要求落实项目资金，目前申报工作基本确定。（3）管理落实项目的实施单位，对项目的建设制定一整套管理制度，按照某乡人民政府和开发区的要求，严格按基本建设程序办理，在实施过程中严格招投制定，加强施工管理、监督、指导，协调各方面的工作，管理落实到实处，确保项目的顺利实施。（4）政府及有关部门大力支持该项目是棉花深加工项目，符合国家产业政策，符合中央精神，符合某县某乡纺织服装产业集群专业镇“十二五”发展规划的要求，有利于农产品种植结构的调整，有利于提高农民收入，有利于解决“三农”问题，具有显著的社会效益和经济效益。该项目取得了某乡人民政府及73 有关部门的大力支持，有了政府及有关部门的大力支持，该项目的实施也有了坚强的后盾。1.2.3.8在建项目的形象进度该项目前期工作已作了充分的准备，项目的建议书已完成并报批，前期有关手续的办理，供电、供水已办理了供应承诺手续，初步规划已得到有关部门批准。土地征用，道路等设施能够配套，具备了项目建设的基本条件。1.2.4项目总投资、投入总资金及效益情况本项目总投资（建设规模）为3641.36万元，其中建设投资为2511.36万元，建设期利息130万元，铺底流动资金为1000万元，认缴资本金总额为500万元，流动资金为1000万元.本项目项目投资财务内部收益率（所得税前）为16.26%，项目投资财务内部收益率（所得税后）为11.60%，资本金财务收益率为16.65%，投资回收期（所得税前）为6.43年(含建设期3年)，投资回收期（所得税后）为7.71年(含建设期3年)，总投资收益率为12.42%，项目资本金净利润率为14.40％，高于行业平均水平。经济效益明显高于基准要求，偿还能力亦能满足国内贷款机构的要求，因此，从财务上讲是完全可行的。在社会效益方面，本项目的建成将促进当地的经济发展，使某乡纺织业生产进入良性循环，在取得较好社会效益的同时，使企业获得更大的经济效益。1.2.5主要技术经济指标本项目建设方案的主要技术经济指标见表1－1。表1－1主要技术经济指标表序号指标单位数量备注1生产规模环定纺锭/y30000转杯纺锭/y200002产品方案纯棉精梭筒CJ18.2tex(32s)t/a1704.00纯棉精梭筒CJ18.2tex(40s)t/a1334.00纯棉精梭筒CJ18.2tex(60s)t/a280.00纯棉OE纱C58.3tex(10s)t/a2625.00纯棉OE纱C36.4tex(16s)t/a1665.0073 纯棉精梭筒CJ18.2tex(32s)t/a1704.00纯棉精梭筒CJ18.2tex(40s)t/a1334.003工作制度环锭纺d/a300h/d24转杯纺d/a300h/d244主要原辅材料原料：原棉(133)t/a370.00原棉(131)t/a750.00原棉(229)t/a1750.00原棉(329)t/a2650.00原棉(427)t/a3450.00物料：纸筒芯个/y50000.00包装袋个/y4167.005燃料动力水万m3/y22.62电万kwh/y2570.40煤t/y6000.006全厂运输运输量t/y29288其中：运入量t/y17880运出量t/y114087劳动定员全员人668其中：管理人员人33技术人员人29工人6068建筑指标用地面积m2130309建筑占地面积m242458建筑系数%32.589投资指标总投资（建设规模）万元6641.36其中：建设投资万元5511.36建设期利息万元130铺底流动资金万元1000总投资万元6641.36其中：建设投资万元5511.36建设期利息万元130流动资金万元1000资本金总额万元50010产值利税指标年营业收入万元14823.44正常年年均总成本万元13152.57年均利润总额万元1670.8773 年均净利润万元1169.61年均息税前利润万元1670.87年营业税金及附加万元126.56正常年年增值税万元1239.61正常年年上缴所得税万元557.35年均11投资效益指标项目投资财务内部收益率%16.26所得税前项目投资财务内部收益率%11.60所得税后资本金财务收益率%16.65项目投资财务净现值（ic=8%）万元7372.96所得税前项目投资财务净现值（ic=8%）万元3065.87所得税后投资回收期年6.43所得税前投资回收期年7.71所得税后总投资收益率%12.42项目资本金净利润率％14.401.3结论与建议1.3.1可行性研究结论某县某某纺织有限公司年5万锭纺织工程项目的建设符合国家规定的投资方向，符合国家的产业政策、行业规划，符合经济和社会发展需要，既有必要性，又是可行的。该项目的建设，将对提高阿克苏及周边地区人民的生活水平和纺织工业水平具有极为重要的意义。建设规模和产品方案经济合理，既有良好的经济效益，更有明显的社会效益。1.3.2建议(1)本项目投资大，施工难度大，建议组织专班实施。确保资金按时到位，尽快实施，早日投产。(2)引进技术、设备应提前与设计单位合作，进行技术谈判。(3)由于施工人员复杂，必须注意施工安全措施防范，避免不必要的生产、施工安全事故发生。(4)由于当地纺织业技术人员缺乏，建议培训应尽早安排，以适应生产的要求。73 第二章市场需求预测2.1产品市场供应预测2.1.1中国的棉纺织工业现状纺织工业一直在我国国民经济和外贸出口方面占有举足轻重的地位，我国已经成为世界上最大的纺织品生产国和出口国。2005年我国出口纺织品总值超过1175.35亿美元，仅次于机电产品。二十一世纪，纺织工业仍然是我国国民经济各行业中竞争力较强的行业，继续担负着出口创汇的重任，是充满朝气、蓬勃发展的重要产业。在受到世界经济衰退影响，纺织工业经济效益下滑的不利条件下，我国纺织工业仍然保持了纺织品出口世界第一的地位。中国纺织工业协会产业部发布的《中国纺织工业发展现状与趋势》提供的数据表明我国纺织品和服装出口呈稳步上升的趋势。表2-1我国纺织品和服装出口状况年份2000年2001年2002年2003年2004年2005年出口额（亿美元）530.44543.23630.18804.84973.851175.35增长（％）21.202.4116.0127.7221.0120.69根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济以年均3.9%的速度平稳增长，同期纺织品服装贸易额年均增长率为6.5%。根据国际货币基金组织（IMF）的预测，2005年到2010年，全球经济增长速度将保持在4.3%左右。预计未来5年全球纤维消费和纺织品服装贸易仍以6.5%左右的速度增长，我国纺织工业虽然在后配额释放期过后的增长速度会放慢，但在国际市场的份额仍将进一步提高。 2.1.2国内外棉纺织工业现状73 棉纺织行业作为最典型的传统产业，在新的世纪里，面对消费者不断变换的消费需求，正在进行着深刻的变革。在国外，为了适应市场竞争的要求，世界上各主要棉纺织生产国正使用电子信息技术、自动化生产技术、现代生产管理技术等高新技术对棉纺织生产线进行现代化改造。在纺纱工序中，用清梳联替代传统的清花、梳棉工艺，可使纺纱生产线的连续化、自动化水平大为提高，而且具有提高成纱质量，减少原料消耗，减轻劳动强度，节省劳动力，改善生产环境等优点。在发达国家，清梳联的使用比例已达到50％以上，环锭纱比例达到60％，万锭用工在60人左右。棉纺织行业是我国纺织工业的支柱行业，创业早、规模大、基础好。棉纺织业的纤维加工量占纺织工业纤维加35%,总量的65％，生产能力及纱、布产量均居世界首位，多年来为国家做出了巨大贡献。到2005年底，全国棉纺纱锭为3443万锭，棉纺织行业销售收入已占整个纺织工业销售收入的五分之一。2000~2005年纺织工业大类产品产量表（全行业）名称单位2000年2001年2002年2003年2004年2005年化学纤维万吨695.42841.48990.741181.141424.541629纱万吨660.11760.86849.81983.581120.001412布亿米277290321.9374.64420470我国纺织行业运行的整体技术装备水平与世界先进水平相比仍有较大差距。纺机装备制造业的机电一体化和智能化水平亟待提高；棉纺织设备中无梭织机、自动络筒机仅占25%和21%，而发达国家在90%左右；化纤行业现有生产能力中20世纪90年代以前的技术装备仍占很大比重，设备平均能源单耗比国外先进水平高77.5%，新型大容量生产技术和设备仍依赖进口；根据WTO公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济以年均3.9%的速度平稳增长，同期纺织品服装贸易额年均增长率为6.5%。根据国际货币基金组织（IMF）的预测，2005年到2010年，全球经济增长速度将保持在4.3%左右。预计未来5年全球纤维消费和纺织品服装贸易仍以6.5%左右的速度增长，我国纺织工业虽然在后配额释放期过后的增长速度会放慢，但在国际市场的份额仍将进一步提高。     73 　　全球纺织产业结构和布局调整使得竞争愈来愈烈：一是以产业链分工为主的跨国生产和经营，使产业链的低端技术、常规产能不断向发展中国家转移，而发达国家依靠资金、技术等优势，掌控世界纺织品高端市场，运用市场网络主导高附加值领域，国际纺织业的竞争也由“价格和质量”竞争转向“以高新技术为主导，以品牌竞争为焦点”的综合经济实力竞争；二是发达国家逐步退出劳动密集型产业，促进了包括中国在内的广大发展中国家的纺织服装制造业的快速发展，亚洲的印度、巴基斯坦、印尼等国以及北非一些国家和地区，凭借更加低廉的劳动力成本和欧美区域性的贸易保护等有利条件，在中低端产品市场上发挥后发优势，成为我国纺织品在国际市场的有力竞争者；三是区域经济同盟和经济多边协议在全球范围内的广泛兴起，促使纺织服装业生产格局在全球范围内发生战略转移，如北美自由贸易区的墨西哥、加勒比国家，欧盟内部具有纺织工业基础的部分新入盟成员国已成为美、欧纺织产业转移重点，欧盟还制定了扶持其新成员国发展纺织工业的产业政策。 “十一五”期间，纺织工业将加快技术结构、原料结构、组织结构、产品结构、产业结构以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式，推进产业可持续发展，全面提高产业科技含量、资源利用效率、环境质量和劳动生产率。分行业结构调整的重点是： 　　棉纺织行业：大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备；推进高档环锭纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织织物的生产，加大化纤使用比例；大力提升“三无一精”产品的比重；鼓励节能降耗技术设备的应用和推广。到“十一五”末，棉纺织90年代及国际水平的设备比重要达到65%，劳动生产率提高到55000元/人·年，环锭纱比重达到30%，无卷化率达到50%，无梭布比重达到70%，无结头纱比重达到70%，万元产值耗电比2005年降低10~15%。 针对行业存在的问题，加速实施结构调整，加快技术进步是棉纺织企业增强竞争力的当务之急。而重点发展清梳联、环锭和自动络筒机是国家纺织工业“十五”73 规划中优先发展的项目，是加快棉纺科技进步的重大措施之一，必须尽快予以实施。2.2产品市场需求预测随着科技创新的深入开展，纺织工业的装备结构发生了很大的变化。清钢联、环锭机、自动络筒机、无梭织机等代表当今棉纺织产业先进生产力的关键设备所占比重逐年增加，其中，先进的全自动高速转杯纺纱机、新型紧密纺设备已具备了相当规模，整体装备水平高于全国平均水平。科技创新能力的大幅提升，带动产品品种不断扩展，产品质量和档次逐年提高。几年来，企业研制开发的具有较高附加值的紧密纺纱线、针织用转杯纺纱线等产品，赢得了较好的经济效益；充分利用区域特色资源优势，已经发展成为新疆纺织工业中具有较强发展潜力的新兴优势产业，其市场缺口较大，市场前景十分看好。2005年，全国规模以上纺织工业企业产品销售收入达到19794亿元，比2000年增长137.4%，年均增长18.9%；工业增加值4999亿元，增长125.6%，年均增长17.7%；纤维加工量2690万吨，比2000年增长97.8%，年均增长14.6%；规模以上纺织工业企业户数由2000年的1.94万户增长到2005年的3.6万户；规模以上企业就业人数从738万人增加到978万人，增长32.5%，年均增长5.7%，全行业就业人数达到1960万人；产品产量大幅增长，2005年实现纱产量1440万吨，增长118.2%，年均增长16.9%；化学纤维产量1629万吨，增长134.2%，年均增长18.6%；我国化纤、纱、布、呢绒、丝织品、服装等产量均居世界第一位，纤维加工量占全球比重由2000年的25%提高到2004年的36%，继续保持世界最大的纺织品服装生产国的地位。   2000年到2005年，我国城市化率已从36%提高到43%，城镇居民人均年衣着类消费从500元增加到790元，增长75.3%，农村居民人均年衣着消费从96元增加到132元，增长46.9%。按照可比价格综合计算，2005年全国城乡居民人均衣着消费比2000年增长了74.2%。我国人均纤维消费量已从7.5公斤增长到13公斤。73 随着我国国民经济及相关产业发展，纺织品服装内需消费将持续增长。一是衣着类纺织品仍将不断增长。据统计，2000年到2005年城镇和农村居民人均衣着类消费按照可比价格计算年均增长率分别为11.9%和8.0%。根据2010年人均国内生产总值比2000年翻一番的预期目标，未来5年我国国内人均衣着类纤维消费仍将保持较快增速；二是家用纺织品的消费需求也将随着房地产业及旅游业的增长不断扩大。据测算，城市化水平每提高一个百分点，新增城市人口约为1500万人。随着“十一五”我国城镇化建设加快，家用纺织品需求总量将大幅增长；三是随着我国汽车、建筑、卫生、水利、农业、交通、能源等相关产业的发展，将带动产业用纺织品消费的不断增长，预计到2010年产业用纺织品纤维消费量将比2005年增加200多万吨。纺织工业仍具有一定的发展空间。2.2.1纯棉高档面料市场前景分析随着人们生活水平的提高，崇尚自然、反璞归真、追求随意舒适已成为纺织品服装消费的新时尚，高档纯棉织物成为人们关注的对象，轻薄透气的机制或针织纯棉面料越来越受到消费者的欢迎。国际纺织面料的发展正呈现出以下特征：⑴崇尚自然。精细、柔软、舒适和轻快是织物流行的主要风格。⑵高科技日益融入纺织工业，纺织品加工越来越注重其科技含量，使传统的纺织品通过新型技术加工达到其崭新的视觉、触觉和服用效果。⑶以服装发展为目的，进行色彩、面料、款式、饰件的总体设计。纯棉高档面料一起固有的特性迎合了国际纺织面料发展趋势。73 为了保证面料的质量，同时为适应新型喷气织机及针织大圆机高速运转的要求，对棉纱的强力、条干均匀度，以及手感和光泽都提出了更高的要求。使用的原料一般为环锭纱，细特数纱和无结头纱。而环锭纱历来是我国棉纺生产的薄弱环节。国内环锭纱的比重低、据原国家纺织工业局统计，1999年底全国环锭纱全年累计产量74.19万吨，只占纱总产量570．48万吨的13％，其中棉环锭纱39.68万吨，只占6.96％。2001年1—10月份，全国进口棉纱30.10万吨，其中，环锭纱进口22.40万吨，同比增长15.99％，占进口棉纱总量的74.43％。表明国内棉纱市场上环锭纱供应仍有较大缺口。2.3产品目标市场分析2.3.1目标市场确定产品的主要销售市场之一的浙江省，是全国针织业主要生产基地，拥有一批规模较大、装备新、产品档次较高的企业。生产品种出口占了相当大的比重，出口针织品向中高档针织品方向发展，尤其是针织大圆机的广泛采用使产品的质量与档次上了一个台阶，对用纱的质量也提出了更高的要求。由于针织业较集中，仅宁波一地区每月用纱量在1.6万吨左右，且多数要求用环锭纱。而宁波地区现有6家大中型棉纺厂30多万纱锭，每月生产棉纱只4200~4500吨，且70％以上生产色纺纱，可供各种本白纱数量只1000多吨，故针织厂用的各类棉纱，只能从省外供应。与我国新疆比邻的哈萨克斯坦、巴基斯坦等中亚及东欧等国家纺织工业相对落后，公司将在稳定国内市场的同时，利用新疆的地域优势，积极开拓国际市场，力争在国际纺织品市场占有一定的市场份额。2.3.2市场占有份额分析根据纺织工业十一五发展纲要的要求，我国棉纺织行业将大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备；推进高档环锭纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织织物的生产，加大化纤使用比例；大力提升“三无一精”产品的比重；鼓励节能降耗技术设备的应用和推广。到“十一五”末，棉纺织90年代及国际水平的设备比重要达到65%，劳动生产率提高到55000元/人·年，环锭纱比重达到30%，无卷化率达到50%，无梭布比重达到70%，无结头纱比重达到70%，万元产值耗电比2005年降低10~15%。73 据新疆纺织行业办公室负责人介绍，新疆作为我国最大的棉花生产基地，所产棉花品质好、数量大，为棉纺织工业的发展提供了丰富的原料资源。截止到今年初，新疆棉纺织行业共拥有棉纺锭183万锭，棉织机1.2万台，棉纺生产规模居全国第六位，名列西北五省区之首。但新疆棉纺织行业还存在许多问题，包括生产集中度低，大企业集团没有形成规模优势；棉纺织产品结构不合理，初加工产品多，高技术含量产品较少；资本结构不合理，资产负债率平均达到78%；所有制结构单一，国有成分占85%以上等。“十二五”是全面建设小康社会的关键时期，按照国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要的要求，国家将加快实施西部大开发，振兴东北地区等老工业基地，促进中部地区崛起和鼓励东部地区率先发展的区域总体发展战略。我国纺织工业正处于新的产业发展战略转型期，依据不同地区纺织产业发展比较优势，区域产业布局调整将继续深化，并逐步形成东中西部优势互补、良性互动的产业梯度格局。东部沿海地区纺织产业优势突出，但随着这些地区经济、社会的发展，劳动力资源日趋紧张，土地、能源及管理成本大幅上升，经济增长方式的转变成为必然。中部地区劳动力资源丰富、城镇化建设步伐加快，具有承接东部劳动密集型产业转移，发展纺织加工制造业的有利条件；西部地区具有纺织天然纤维原料和石油等资源的明显优势，正逐步成为我国纺织工业原料加工基地。构筑我国东、中、西部地区纺织产业链新体系，形成从沿海到中西部产业梯度格局的时机逐步成熟。为顺应纺织业的发展趋势，某县光泰棉业有限公司进军新疆，将自身的技术和资金优势与新疆的资源优势结合，必将在中国的纺织行业中占有一席之地。2.4价格现状与预测2.4.1价格现状根据这几年纺织市场的销售情况统计看，价格时常波动。价格现状如下:(1)纯棉精梭筒纱73 CJ18.2tex(32s):23000元/吨CJ14.6tex(40s):26000元/吨CJ9.7tex(60s):35500～39500元/吨(2)纯棉OE纱C58.3tex(10s):14800～16000元/吨C36.4tex(16s):16000元/吨2.4.2价格预测根据市场预测的结果、产品目标市场和产品质量，产品的销售价格预测如下：1)纯棉精梭筒纱CJ18.2tex(32s):23000元/吨CJ14.6tex(40s):26000元/吨CJ9.7tex(60s):38800元/吨(2)纯棉OE纱C58.3tex(10s):15500元/吨C36.4tex(16s):16000元/吨2.5市场竞争力分析2.5.1产品市场竞争力优势、劣势一个企业的市场竞争力的是多方面的，该项目有诸方面的优势，从地域上讲有资源上的优势，新疆有丰富的优质棉源，有稳定的基地作为支持。该项目从规模上讲在国内属中型纺织加工厂，有自己的皮棉加工厂,综合利用充分，效益将大大提高。在该项目的实施进程中将采用新的工艺、新的设备、新的技术，这为以后的生产打下了良好基础；产品的方案设计考虑了不同的品种、不同的规格、不同的档次，以适应市场的竞争。在产品的质量上严格把关，要开发新的品种占领市场，由于工厂所在地有丰富的棉源，收购节省了费用，在价格竞争中具有了优势。某73 县光泰棉业有限公司长期经营棉产品，原本有棉花加工厂，有很好的品牌优势，商业信誉良好，也具有销售网络，建立了良好的商业伙伴关系。在管理方面，也积累了一些成熟的经验，同时也有一支很好的技术队伍和销售队伍，为企业的发展将会作出更大的贡献。该企业将利用毗邻中亚及欧洲的区位优势，利用这一市场的有利资源，企业练内功，抓市场，在激烈的竞争中取得优势。考虑到公司发展的需要，把发展的新起点建立在中国和阿克苏纺织工业发展的水平上。公司将依靠优势资源，把产业链、供应链延伸到内地纺织市场上，保证纺织工业健康发展。2.5.2营销策略从2005年起对中国纺织企业的配额已被取消，但随之而来的是欧美日等国家以“绿色环保技术壁垒”提高其入市门槛。这对中国纺织企业来说，既是机遇又是挑战。我们一是要加大新品开发力度，不断创新产品质量和降低生产成本。二是要创新市场营销理念，提高营销效益。当今的纺织品市场，买不到与买不起共存、卖不掉与没新东西卖同在，蕴含着无限的商机和广阔的市场空间。企业要把握市场跳动的脉搏，找准市场定位，大胆改革，扬长避短，发挥自身相对优势，积极参与国际竞争，在竞争中不断磨练、不断成熟、不断强大。首先，要确立科学规范的市场营销理念，调整优化营销策略，将企业自身相对优势组合成市场竞争优势。市场营销的根本任务不是卖得掉，而是卖得俏、卖得好，追求利润最大化并实现企业的经营目标。确立以质量、品种、品牌、信用为根本，以活、新、奇、快、优、廉为制胜准则的适应现代商业规范的市场营销理念，变企业本位为顾客本位。注意提升企业及其产品的知名度与美誉度以及市场集中度，调整优化营销策略。除了广交会、哈交会、产品展等形式把客商请进来外，还可以走出去，在人家的家门口摆摊设店；除了进行产品销售外，还要“推销”73 自己的企业文化，以商业利益和文化融洽吸纳客商，增强商业交流与情感沟通。　　其次，要建立健全市场信息系统和销售渠道网络，以市场营销为中心强化对市场的快速反应机制和应变能力。利用现代市场学理论和先进的信息技术，以点、片、面、网交织的立体化系统性市场信息网络和销售渠道网络，发挥信息资源引导作用，促进企业的物资流、资金流、信息流的有效整合，避免盲人摸象，要有的放矢，快人一步。企业可以与国内外有实力的经销商家进行深层次的合作，拉上商家一起闯市场打天下，形成产、销、研一体化的利益共同体，专业优势互补。　　第三，要引进、培养高级专业营销人才，组建一支精干高效的营销队伍。企业要创造优惠条件招龙引凤吸纳专业营销人才，加大内部培训力度，完善人才的选拔、激励、约束机制，不拘一格用人才，组建一支懂经济、懂市场、懂法律，熟悉国际商务规则的高素质营销队伍，完成东西方营销理念的整合，步入国际平台参与国际市场的竞争，充分利用国际、国内两个市场资源，迎接后配额时代的机遇和挑战。2.6市场风险纺织企业在市场经济的年代也存在诸多的风险，既有政策方面的也有自然条件的风险，同时也有市场带来的风险。新的竞争对手的加入，技术的不断进步，企业不能大意，要随时关注大的环境，关注市场的变化，加大科技的投入，尽可能回避风险，始终使企业立于不败之地。73 第三章建设规模与产品方案3.1建设规模3.1.1建设规模方案比选棉纺织生产线的规模，由市场需求、工艺设备能力、公用工程配套条件、资金筹措及经济效益等综合因素而定，一般来说规模较大，效益会较好。因此，许多企业希望有较充裕的资金，对现有生产线进行范围更广、水平更高的改造。另外，随着棉纺织主机设备连续化水平和生产效率的提高，对生产线进行合理地配备，也是节省投资、提高技改效益的重要方面。3.1.2建设规模：①30000锭环锭纺纱生产线购置2套清梳联各配12台梳棉机：2台条并卷机配10台环锭机；1台条并卷机配6台环锭机；引进5台自动络筒机；6台络筒机；5台120锭粗纱机；42台420锭细纱机及相关的牵伸装置组成全流程3万锭环锭纺纱生产线。②20000锭气流纺生产线购置1套清梳联配16台梳棉机：10台转杯纺纱机；5节并条机及相关的牵伸装置组成全流程2万气流纺纺纱生产线。3.2主要产品方案根据对项目产品市场需求的分析预测，并结合企业现有产品及市场优势，确定本项目的产品方案。为适应纺织产品市场的发展要求，提高产品档次及附加值，增强企业市场竞争能力，提高企业经济效益，本项目产品档次拟定为高档纯棉精梭纱，并充分利用生产过程中产生的精梭落棉生产OE纱，以降低生产成本，创造更大的效益，同时利用产品的多样性增加企业对市场的应变能力。73 本项目所列产品方案只是其中代表产品，在生产运营中可根据市场需求以及企业新产品开发不断推陈出新，产品品种还回发生变化。本项目在设备配置上已尽可能地考虑了市场变幻和企业发展的要求。表3-1产品方案序号产品名称产品规格生产能力细纱机开台产品比例%小时产量kg年产量t1纯棉环锭筒纱CJ18.2tex(32S)216.381704.051.42纯棉环锭筒纱CJ14.6tex(40S)169.401334.040.23纯棉环锭筒纱CJ9.7tex(60S)35.56280.08.4合计421.343318.0721004纯棉OE纱C58.3tex(10S)333.302625.061.25纯棉OE纱C36.4tex(16S)211.421665.038.8合计544.724290.01010073 第四章厂址选择4.1场址所在位置现状项目拟建地点：某县某乡开发区。某乡隶属于某省安庆市某县，位于某省西南边界，属长江中下游冲击平原，土壤肥沃，以潮土、沙壤土、红壤土为主。该乡总面积90.6平方公里，耕地面积5.8万亩，江湖滩涂1.7万亩，可养水面3万余亩。该乡依托黄金水道的长江，105国道，京九铁路均沿乡经过；村乡内修建了水泥路面和柏油路，水陆交通便利。某乡是一个有5万人口的农业大乡，辖11个行政村。该乡农产品以棉花、油菜作物为主。该乡各项基础设施完善、经济发展迅速、社会各项事业稳步发展。4.2场址建设条件某乡依托黄金水道的长江，乡镇沿线、乡内公路设施良好，水陆交通便利。该乡交通网络四通八达，沿江公路上至九江市1小时，下至安庆市1.5小时，沪蓉高速公路、105国道、京九铁路线均经过某县，近在咫尺。项目涉及2个村,修通了公路和砂石路，村内交通网络初步建成。但区内耕作路极少，且未形成网络，不适应现代化农业发展的需要。项目区已全面实行电网改造，已架设10KV高压线路16.5公里，380V低压线路17公里，有变压器11台，1310KVA，区内电力网络完整，照明、电力用电安全、方便。73 第五章技术方案、设备方案、工程方案5.1技术方案“工艺是核心、设备是基础、管理是保证”，为了提高产品质量、档次和附加值，达到产品品质目标，项目必须对工艺、设备进行认真、慎重地选择和选型。5.1.1生产方法作为纺织企业，其兴旺与否，消费者是否乐于接受其产品，很大程度上取决于产品质量，而设备性能与工艺匹配是提高加工质量的关键。要想保证产品质量，设备性能应满足两方面要求：一方面是在原料条件一定的情况下，保证成品质量；另一方面是在原料条件变化时，通过调整设备工艺参数，增强适应能力，保证成品质量。国外著名公司生产的纺织设备的特点是：自动化程度高、设备性能稳定、便于操作、事故率低、使用寿命长，机械加工精度高，机电一体化程度高，特别是部分关键设备对产品质量起着重要作用。随着科技创新的深入开展，新疆纺织工业的装备结构也发生了很大的变化。清钢联、环锭机、自动络筒机、无梭织机等代表当今棉纺织产业先进生产力的关键设备所占比重逐年增加，整体装备水平高于全国平均水平。科技创新能力的大幅提升，带动产品品种不断扩展，产品质量和档次逐年提高。几年来，企业研制开发的中高支环锭纱、OE纱等产品，取得了较好的经济效益，纺织业已经发展成为新疆纺织工业中具有较强发展潜力的新兴优势产业。合理利用棉花资源，调整产品结构，提高经济效益，是当今纺织工业的发展趋势。综合以上分析，项目拟采用当今纺织业先进、成熟的生产方法，推荐的技术方案如下所述。1、环锭环锭纺纱技术。2、高速转杯纺纱技术。5.1.2工艺流程73 根据产品品质要求，本项目选用先进、成熟、经济合理的生产工艺流程，为生产提供可靠基础。5.1.2.1清梳联工艺的选择清梳联是国际上公认的一项成功、成熟的纺织新技术，在我国经过十多年的努力，也已成功的开发生产了多种模式的清梳联流程。其中短流程清梳联合机受到了广大用户的青睐。与传统的成卷工艺相比，短流程清梳联合机的优越性体现为：（1）取消了成卷，以逐步开松的合理工艺取代“开松、压紧、再开松”的落后工艺，充分发挥梳棉机的除杂、梳理、均混等作用，实现了清梳生产的连续化、自动化；（2）省去了落卷、搬运和上卷等工序，减轻了工人劳动强度，提高了劳动生产率；（3）消除了棉卷退卷时的粘层（特别是化纤卷）和棉卷接头不良而影响梳棉机生条质量和生条断头；（4）消除了清棉的回卷，减少了梳棉的回花，使清梳总制成率提高；（5）、由于流程短，节约了机器的占地面积，有利于设备排列的合理安排和节省建设投资。因此本项目选择短流程清梳联流程。目前我国生产的短流程清梳联合机的厂家较多，主要厂家为郑州纺机和青岛纺机。郑州纺机生产的短流程清梳联合机流程：往复式抓棉机→凝棉器+双轴流开棉机→多仓混棉机+三辊筒清棉机→除微尘机→清梳联喂棉箱+梳棉机青岛纺机生产的短流程清梳联合机流程：往复式抓棉机→单轴流开棉机→多仓混棉机→喂棉箱+主除杂机→除微尘机→清梳联喂棉箱+梳棉机5.1.2.2环锭准备工艺路线73 现行的环锭准备工艺路线分为三种，即预并→条卷；条卷→并卷；预并→条并卷工艺路线，其中预并→条并卷是一种新型的工艺路线，实践表明这种工艺路线集前两种工艺路线之优点，取长补短，其生产的小卷重量稳定、波动小、小卷重不匀率在0.8%以内，外不匀率也较低，小卷纤维伸直度、分离度、方向性、平行度、横向均匀度、防粘性等均能兼顾。优质的小卷是新型环锭机优质高产的基础，由于小卷的品质好，可减少环锭落棉，节约用棉约2%。5.1.2.3转杯纺纱工艺流程转杯纺的最大的特点是工艺流程短，设备台数少，从棉条喂入到成纱都在一台设备上完成，节省了占地和劳动用工，大大降低了生产成本。5.1.3工艺技术来源5.1.3.1清梳联国产清梳联的研制是在消化吸收了国外先进技术和经验的基础上进行的。青岛纺机厂、郑州纺机厂、金坛纺机厂生产的清梳联均于90年代在国内多家纺织企业投入运行，并且还有数套出口到越南、秘鲁、叙利亚等国。近几年来，由于纺机厂重视清梳联系统技术的提高，不断研制、开发新机型，使国产清梳联有了长足的进步，先进性、性能可靠性和质量稳定性与国外著名公司产品相比，差距逐渐缩小，价格较引进设备低，因此国产清梳联以其较低的价格优势显示出强大的生命力。青岛纺机公司清梳联流程主机配置：FA009型自动抓棉机FAl05A型单轴流开棉机FA026型交叉混棉机FAll6型主除杂机FA178型喂棉箱x10FA231型梳棉机x10郑州纺机公司技贸合作清梳联流程主机配置：BDT019型自动抓棉机AFC型双辊轴流开棉机MM6型多仓混棉机CVT3型三辊筒清棉机DX型强力除尘器73 FBK533型给棉箱x10DK803型梳棉机x10上述流程的基本特点是：1．工艺配置合理;流程机组的作用程序为开(抓)开混开清，符合“精细抓棉，多仓混合，充分开松，高效除杂”的工艺原则；2．流程短，占地少；3．开松除杂效率高，适纺性强；4.采用微机控制系统监控清梳联全部生产过程，记录工艺参数，操作方便；5．具有完善的防危杂物和防火警系统，运行安全；6．产量高，梳棉机台时产量最高达60公斤。5.1.3.2环锭环锭是提高纺纱档次的关键设备环锭准备工艺有三种流程：1．预并条机——条卷机：2．条卷机——并卷机；3．预并卷机——条并卷机。其中第三种流程制成的小卷均匀度和伸直度都较好，有利于环锭质量的提高，并可在同样质量情况下节约用棉约2％。本项目选择第三种流程，推荐瑞士立达公司生产的E30型条并卷机和E62型环锭机。环锭质量及准备工艺的配置与选择见表5—1。表5-1环锭质量及准备工艺的配置与选择工艺类别项目条卷工艺并卷工艺条并工艺合并数预并条6-86-8条卷2020-24条并卷16*3并卷6合计120-160120-144288-38473 牵伸倍数预并条6-86-8条卷1.2-1.31.2-1.8条并卷3并卷6总牵数7.2-10.47.2-10.818-24小卷棉层均匀状态横向不匀,有明显条痕横向较匀,无明显条痕横向均匀,纤维混合良好粘层及毛羽情况粘层,毛羽较少粘层少,毛羽多粘层较多纤维落棉率较差一般较好环锭落棉率较多较少少适应原棉细绒棉细绒棉,长绒棉细绒棉占地面积较小小较大E30型条并卷联合机、E62型环锭机，是目前世界公认的最高质量和最佳效率的环锭系统。立达公司已在全球成功推广了14000台。E30型条并卷联合机理论产量可达360公斤/时，采用自动卷绕压力控制，保证卷绕无偏差：采用VARl0Speed，减少粘卷和不匀。E62型环锭机的梳理元件设计合理，在精确的分离接合运动中实现对纤维的完全控制；梳理质量高，可较好地控制环锭落棉，在保证质量的前提下，环锭落棉可降低2％—3％；E62型环锭机操作简单，维修方便，使工人的劳动强度大大降低：主要工艺参数集中设置调整，可保证环锭条质量稳定。5.1.3.3并条并条是纱线条干质量的控制工序，对纺纱产品质量的影响越来越引起国内外纺纱专家的关注。九五期间，我国纺机行业就把带短片·段自调匀整装置、出条速度高于600m／min的新型并条机列为开发的重点。随着科技的发展和技术的创新，国产并条机在机械加工制造、在线监测、自动控制、传动及环保技术等方面都取得了很大进步。73 沈阳宏大、陕西宝成、天门纺机厂是并条机的主要生产厂商，他们把提高牵伸元件质量放在首位，对牵伸罗拉改进材质，提高硬度和表面光洁度，提高其韧性与刚度，增强其抗扭振、抗弯曲的能力。同时，对罗拉偏心度提出更高要求，适当加大轴径，配用较大的滚珠轴承：对胶辊也相应提高芯轴材质，配用较大的滚珠轴承：对胶辊加压，除宝成仍采用弹簧加压外，各厂均备有气动与弹簧加压任用户选择，并制定出罗拉两端端压差值标准，严格控制，以上技术的改进为并条机的高速化打下坚实的基础。电子技术的普遍采用，使自动控制、在线监测显示更趋完善，各厂生产的高速并条机均可配装自调匀整装置，由计算机控制的自调匀整系统，通过其操作面板，可用以设定棉条质量界限(号数偏差、lm条干CV、3m条干CV、5m条干CV)并超限自停，设定满筒棉条长度及自动换筒，记录显示各班及当班实时产量、效率、运转时间，连续实时显示号数偏差、条干CV值，并在工艺流程图上即时显示故障部位，为及时维修提供方便。对电器系统中关键元器件的工况也有自检功能。环保技术进步则主要表现于清洁滤尘系统的改进和噪声的降低。国产并条机技术特征详见表5-2：表5-2国产并条机技术特征型号FA306FA329FA311FA322生产厂家沈阳宏大沈阳宏大陕西宝成陕西宝成眼数（眼）2222输出速度（min）200~600最高1000150~400600牵伸形式三上三下压力棒三上三下加压力四上四下加压力四上四下、附导向，压力棒式双区曲牵伸五上四下压力棒式双区曲牵伸喂入根数（根）6~86~86~86~8条桶规格（mm）喂入：ф400ф5ф600ф800高1输出：ф300ф3ф400ф500高900，1100喂入：ф400ф5高1100输出：ф400ф5高1100喂入：ф350ф40ф500ф800高915，11输出：ф230ф300ф350ф400ф500高915，1100喂入：ф300ф4ф500ф600高900，1100输出：ф350ф4ф400ф500高900，1100喂入方式高架积极喂入高架积极喂入高架积极喂入高架积极喂入自调匀整73 可配BYZ自匀装置可配短片段自匀装置可配中长片段自匀带短片断自匀系统换筒方式链条推杆式链条推杆式自动电机主电机吸风电机换筒电机清洁电机3.5/0.8KW0.75KW0.25KW7.5KW1.1KW0.25KW0.12KW5.5/2.75KW0.75KW0.2KW主电机7。5KW吸风电机1.7KW换筒电机0.2KW主机外形尺寸长×宽×高（mm）2000×800×19102060×800×19102100×950×17552590×1000×179重量（吨）222.4FA311高速并条机，采用四上四下(可变为三上三下)附导向辊，压力棒式双区曲线牵伸，压力棒前后位置可调节，以适纺不同品种和不同长度的纤维，提高棉条质量和均匀度：胶辊采用丁睛橡胶直接包胶硫化工艺，不易变形，经久耐用抗绕花性能好，直径全部34mm，互换性好，便于管理：牵伸罗拉和胶辊均采用滚针轴承，适应高速，并装有汕咀，定期注油延长保全期；采用弹簧加压摇架，弹簧为特殊工艺制造，质量稳定，抗松弛能力强；采用双速电磁制动电机，起动平稳，制动迅速，控制部分采用红外线断条检测：可编程控制器(PLC)与高性能单片机构成的计数仪表板联为一体，完成该机的逻辑控制与故障诊断功能：计数仪表板上设有电子锁并采用触摸式按键，密封防尘，操作方便；采用高架满槽罗拉顺向积极喂入方式，导条平稳，不积飞花，不易产生意外牵伸，架高设有1540mm和1730mm两种备选，光电自停装置，断条制动灵敏可靠。5.1.3.4粗纱江苏宏源纺机股份有限公司ASFA411(B)型粗纱机仿日本丰田公司FLl6型粗纱机生产，为新一代高速粗纱机。该机采用微电脑控制，可自动调节锭翼转数，减少粗纱断头，提高运转效率和操作效率。采用卷绕马达取代锥轮，通过与张力凋节器的有机结合，自动调节张力。采用新开发的高速适应性锭翼，主体为纱管和锭翼一体铸造型，粗纱出孔和锭翼压掌直接相连，不受高速运转时产生的气流影响，也无—飞花附着和粗纱缠结，实际最高速度可达1500转／分。“电子眼”CCD传感器以o．1毫米73 水平的精度检测粗纱位置，微电脑控制式张力调节器可保持稳定的卷绕张力，即使是高支数粗纱也能保持最佳的生产状态。采用4线式D型牵伸装置，前罗拉和第二罗拉之间为非牵伸集棉区，纤维集束顺畅，纺出粗纱圆滑柔软。天津宏大纺织机械有限公司生产的FA481型粗纱机采用自行开发的新型锭翼，机电一体化程度高，主要齿轮油浴或集中自动供油，控制数学模型设计适应高速。取消上、下锥轮、三角动、成型等机构，提高控制精度，合理的数字控制使粗纱机张力得到严格的控制。在高速下自动保持粗纱离心力恒定。具有防细节措施。采用变频调速。该机效率高，锭子提速，断头减少：相应减少停车次数；始纺自动生头，减少开车准备时间：满纱定长，定位停车。采用可变程序控制器PLC，操作简单。用触摸屏输入纺纱参数，方便快捷。机构简化，减少维修、清洁、加油工作量。配置巡回式吸风装置，保持工作环境的洁净。5.1.3.5络筒传统的络筒工序采用人工或机械接头，其渔夫结或织布结的结头粗度是原纱的3-4倍，为后工序生产和织物质量带来效率低、质量差等一系列问题。电子清纱器的广泛应用，使筒子纱结头数剧增，导致了纱疵的转移，也就是说在清除竹节、毛羽、粗细节等纱疵的同时，要产生新的接头。因此，为满足无梭织机用纱、高档针织物用纱和出口纱的质量要求，采用空气捻接技术、定长、成形好的自动络筒机就显得更加必要了。自动络筒机主要生产厂家为意大利萨维奥、德国赐来福、日本村田三家，其性能比较见表5-3。表5-3国外自动筒机性能比较表生产公司萨维奥（意大利）赐来福（德国）村田（日本）型号ORION—M/LAutoconer338NO.7-VFF锭数6锭或8锭为一节，最小6锭，一般为60锭10锭为一节，最多60锭一般为60锭加工原料天然纤维、合成纤维、混纺天然和人造纤维的单纱或股纱棉、毛、短纤、化纤及混纺支数范围58．3Tex-5Tex，10S—120S58．3Tex-5Tex，10S—120S292Tex-5Tex，2S—120S纱管尺寸长度180-350mm直径32-72mm长度180-360mm直径32-72mm长度280mm直径最大57mm73 筒子卷装动程110-152mm锥度0。-5。57’最大直径300mm动程83-150mm锥度0。-5。57’最大直径320mm动程85-152mm锥度0。-5。57’最大直径300mm卷取速度400-2200m/min 无极调速300-2000m/min 无极调速最高速度2000m/min槽筒镍铸造铁，无刷直流变频电机直接驱动钢槽筒子，伺服电机直接驱动铝合金、钢槽筒，有肩槽筒，伺服电机通过平皮带传动槽筒防叠开—关类型或电脑控制槽筒与筒纱之间传动比（选用件）电子防叠，自动调节槽筒的加速和减速电子式变速防叠接头装置空气捻接器（加湿捻接、机械捻接或打接器，以上均为选用件）空气捻接器（热捻接、喷湿捻接或打接器，以上均为先用件）盒式空气捻接器，更换方便。（三段喷嘴空捻和强失望纱空失望为选用件）纱线张力控制配有张力传感器、电磁加压、闭环控制、车头设定、伺服电机驱动张力片转动配有张力传感器、电磁加压、闭环控制、车头设定、伺服电机驱动张力片转动根据Balcon位置（即管纱残留量）开环控制栅栏式张力器上蜡装置主动回（选用件）主动回转（选用件）气圈控制退绕加速（选用件）+气圈分裂器气圈分裂器+防脱圈装置气圈控制器（BAL-CON）筒纱输送带向机头或机尾方向输送，或分开向两个方向输送全机长度输送带、提长装置、分缺医少药台，每节有一个空管箱有筒纱定长电子计长电子计长和卷绕走私计算装置电子计长纱路上蜡—捻接—清纱捻接—清纱—上蜡上蜡—清纱—捻接—清纱吹吸风装变频电机程序控制变频电机程序控制变频电机程序控制德国赐来福公司生产的Autoconer338型自动络筒机，选用乌斯特公司UQC-F／ForeignFiber73 Version电子清纱器。先进的张力传感器，可随时检测落纱过程中动感张力变值并及时经计算器调节张力控制器，形成闭合的张力自动控制体系，使纱线张力稳定一致；防叠装置控制落纱滚筒与筒子纱之间的接触压力和线速比，提高筒子纱交叉卷绕质量；采用单锭驱动；纱线置于电子监测之中，每一个锭子上都装有自动捻接器。自动捻接器适用范围大，接头质量好；乌斯特电子清纱器能检查在各种卷绕速度的纱线，并显示粗细节、双股纱等，提供切割信号、纱线动态信号及静态信号；自动调速装置，能根据每个锭位管纱的剩余量作相应的速度调节，从而保证最高效率的生产速度：采用自动落纱机，MIC监测信息控制系统，简化操作和维修。Autoconer338型自动络筒机生产的筒子纱，具有以下7个特点：①经过电子检查的绞结；②均匀的卷绕密度：③优异的退绕条件：；④相等的筒子直径；⑤相等的纱线长度：⑥定长的且固定的换筒纱尾；⑦明显的筒顶纱头，能够满足最高的筒纱质量要求。意大利萨维奥公司生产的“络利安”型自动络筒机具有完善的综合监控系统，可监控协调机器的自动化生产，统计数据，并提供与操作工的人机交流。设定工艺参数可将设备分为四段，分别设定生产速度、定长、捻接循环的接头次数。单锭驱动，各锭电机依次启动，以降低动力消耗峰值。限定同时打结锭数，保持最佳吸风状态。与电子清纱器实行不间断的信息互通，精确统计出纱疵数量、大小、，并进行分类。能设定并自动检测非标准喂入管纱和卷绕角纱，保证生产高品质纱线。自动调速系统V．S．S在管纱退绕时，保持恒定的纱线张力，并提高平均卷绕速度。采用齿形皮带作为单锭电机和槽筒间的传动，不打滑，保证锭与锭之间速度差异很小。机械捻差TWINFIL采用机械方式解捻，牵伸再加捻，再生成纱的原组织结构，得到与原纱相同的强力和外观。通过电脑设定卷绕速度，无级调速，最高速度可达1800米／分。日本村田公司NO．21c型全自动络筒机最高机械速度为2000米／分，以各锭单独的变频器予以控制，达到平滑稳定的慢起动。自行研究开发的“玛赫空气吹捻器”生产的纱线特别适用于喷气织机用纱和针织用纱。跟踪式气圈控制器保证了均匀的退绕张力，在尾纱、小纱时不会降速，适应于高速生产。喷嘴、解控管、张力器、剪刀等关键易损件具有耐磨损、寿命长、无需加油的特点，大大降低了消耗。配置了毛羽减少装置，能有效降低毛羽，提高纱线强力，改善纱线外观，从而提高了成纱质量。5.1.3.6转杯纺纱机73 转杯纺的纺纱原理决定了它对纺纱原料具有较强的适应能力，转杯纺可以适纺各种纤维原料，可以纺长度和粗细差异为环锭纺难以处理的各种纤维；转杯纺纱支强力虽然较低，但均匀度好、杂质少、耐磨性好、染色性好、成纱捻度有分层结构特性，很适合于针织用纱；转杯纺纱是在全封闭式（从条子喂入到成纱输出都在密封式的纺纱器中）完成，所以几乎没有飞花和尘杂扩散到空气中，车间内含尘量较低，尤其是纺低级棉相对环锭纺要清洁得多，有利于劳动环境和劳动条件的改善。5.1.4推荐方案5.1.4.1工艺流程图根据本项目拟定的产品方案，不同产品的具体生产工艺流程选择如下：1、环锭纺纱环锭产品清梳联→预并→条并卷→环锭→并条→（并条）→粗纱→细纱→自动络筒（络筒）→包装→入库2、转杯纺纱产品开清棉→梳棉→头道并条→二道并条→转杯纺纱→包装→入库5.1.4.2物料平衡项目物料平衡分析见表5-4。表5-4物料平衡表序号物料名称运进(T/Y)物料名称运出(T/Y)1皮棉8970纯棉精梭筒纱33182煤6000纯棉OE纱42903纸筒芯及包装袋2600煤渣18004其它310灰杂及其它2000合计17880合计114085.2主要设备方案5.2.1主要设备选型73 本项目主要工艺设备选型以国产设备为主，关键设备引进为主导思想，遵循“技术先进、性能稳定、成熟可靠、性价比高”的原则进行。对清梳联机组、环锭机组、自动络筒机、环锭纺纱机、转杯纺纱机等主要设备应通过仔细调研、多厂家多方案认真对比后择优选取。本报告暂推荐方案如下：清梳联设备推荐郑纺机生产的清梳联机组；引进的环锭设备推荐立达公司生产的E62型环锭机组；国产环锭设备推荐经纬股份公司生产的F1268型环锭机组；并条设备推荐天门纺机生产的FA315型高产并条机；粗纱机推荐天津宏大纺机生产的FA481型或太行机械厂生产FA425型的粗纱机；环锭纺纱机推荐上海二纺机生产的EJ128系列细纱机或经纬股份公司生产的F1518系列细纱机。自动络筒机推荐赐来福公司生产的Autoconer338型或萨维奥公司生产的ORION—M/L型全自动络筒机；转杯纺纱机推荐经纬股份公司生产的F1603型转杯纺纱机。5.2.2主要设备来源及清单本项目主要纺纱设备配置见下表。表3-3-1设备配置一览表序号设备名称主要技术规格台数单价（万元）备注一30000锭环锭纺纱设备配置1清梳联合机（纺棉）（1配12）2套450.02条并卷机1160.03环锭机54条并卷机1805环锭机66并条机5节227粗纱机120锭/台938.08细纱机420锭/台4218.59自动络筒机60锭/台519.010络筒机100锭/台615.0二1920头转杯纺纱设备配置1开清棉联合机1配161套600.02并条机10节10.073 3转杯纺纱机192头/台5150.05.3工程方案5.3.1主要建构筑物的建筑特征、结构及面积（1）建筑设计指导思想①本项目设计以博尔塔拉蒙古自治州仙桥纺织有限公司提出的四个一流，即“一流的规模、一流的管理、一流的质量、一流的效益”为指导方针，在满足世界先进水平的生产工艺基础上创造一个体现高科技水平、高效率并充分展示现代企业形象、人性化、田园化的新型工业园区。②根据企业的发展战略考虑厂区的长远规则，通过设计使厂区真正做到可持续发展。③根据本项目定位于“纺织工业示范工程”，本工程从规划到建筑单体设计力求创新，使之不仅在技术、资源合理利用，提高棉产品整体经济效益等方面具备示范作用，在生产、生活环境、厂区建筑格局也力争同时具备示范作用。建筑设计力求打破传统工业建筑给人们留下的形象格局，努力注入新的设计理念。工业建筑本质上应是科学技术的主要载体，本项目的建筑设计紧抓这一本质意义，在充分满足生产工艺的前提下，力求体现承办企业提出的“四个一流”。工厂建筑就其核心是为人们创造一个工作的场所，因此，本项目的设计应该站在人的角度，不仅要满足机器的要求及生产上量化的需要，更要为人提供一个舒适、高效的工作环境，另外，建筑在满足生产技术的有效性，空间实用、舒适性的同时，注意生态的延续性，充分考虑有效地利用资源和节能。（2）结构方案车间主要采用排架—轻钢结构和砖混结构，仓库采用排架结构。本工程所有子项均为普通结构形式，具有一般纺织工程的技术特点，工艺和土建施工无十分特殊要求，其施工和安装技术成熟，其结构造型如下：73 ①生产车间为排架—轻钢结构②锅炉房为钢筋砼框架结构；②成品及下脚料库、机修车间、材物料库及麻袋库等为排架结构；③高压开关站、研发中心餐厅、厨房、倒班宿舍、、地磅房、门房等为砖混结构；以上各主要建（构）筑物的基础除少数工艺要求较高的设备基础外均拟采用天然地基基础。5.3.2主要建、构筑物工程一览表主要建、构筑物情况见表5-7。表5-7主要建筑物一览表建筑物名称建筑面积（m2）层数结构类型备注主厂房40001排架—轻钢成品及下脚料仓库15071排架机修车间、材物料库12501排架地磅房161砖混高压开关站100砖混餐厅、厨房300倒班宿舍12404砖混办公大楼1200门房及大门1201砖混公共厕所451砖混水泵房151砖混消防水池600t钢筋混凝土围墙620m道路4005.3.4建筑安装工程量及“三材”用量估算建筑材料估算量：水泥6400吨木材160立方米73 第六章原材料、燃料供应6.1主要原材料供应6.1.1主要原材料品种、质量与年需要量根据产品要求，本项目环锭纱所用原料为原棉；生产过程中产生的环锭落棉及外购低级棉用作OE纱的生产原料，其供应品种、质量与年需要量见表6-1。表6-1原料消耗一览表序号名称规格消耗量（吨/年）1原棉133370.002原棉131750.003原棉2291750.004原棉3292650.005原棉4273450.00合计8970.006.1.2主要辅助材料品种、质量与年需要量根据产品要求，本项目所用辅助材料主要是纸筒芯和包装。纸筒芯：30000个/年包装袋：4167个/年6.1.3原材料、辅助材料来源与运输方式原棉主要来自项目单位的棉花加工场（年加工量为10000吨皮棉），不足部分从周边地区购买；纸筒芯和包装从当地市场采购。运输主要采用汽车或火车运输。6.2燃料供应6.2.1燃料品种、质量与年需要量项目消耗的燃料为热能，年需要量为6000吨。73 6.2.2燃料供应来源及运输方式无。6.3主要原材料、燃料价格6.3.1价格现状原棉（133）：22000～22450元/吨原棉（131）：22300～22400元/吨原棉（229）：21800～22100元/吨原棉（329）：21150～22000元/吨原棉（427）：21300～21500元/吨低级棉：10200元/吨热：132元/吨电：0.45元/度水：1元/吨6.4主要原材料、燃料年需要量表原棉（133）：190吨原棉（131）：424吨原棉（229）：1244吨原棉（329）：2628吨原棉（427）：2066吨低级棉：2300吨热：6000吨电：1925万度水：22.62万吨73 第七章总图运输与公用辅助工程7.1总图布置7.1.1平面布置根据场地的形状及生产功能的要求，将整个厂区分为生产区和生活区两大块，生产区预留二期工程位置。厂区总入口设在开发区道路上（未命名），以充分利用城市干道的交通、运输作用。主要单项工程组成见表7-1。表7-1工程项目子项表建筑物名称建筑面积（m2）层数结构类型备注主厂房40001排架—轻钢成品及下脚料仓库15071排架机修车间、材物料库12501排架地磅房161砖混高压开关站100砖混餐厅、厨房300倒班宿舍12404砖混办公大楼1200门房及大门1201砖混公共厕所451砖混水泵房151砖混消防水池600t钢筋混凝土围墙620m道路4007.1.2竖向设计7.1.2.1场区地形条件规划区地势北高南低，平均坡度约为1.3%，厂区平坦。7.1.2.2竖向布置方案采用场地与道路相结合的排水方式，全厂的污水和雨水分别排至开发区的排水系统中。另外，在竖向设计中考虑如下几条：(1)建（构）筑物周围场整平坡率采用10‰。73 (1)所有硬化路面及堆场，其地面标高高出周围场地，并设置不小于5‰的排水坡度。(2)道路两侧建（构）筑物之间的雨水，设计成排向道路，使雨水沿着路缘石槽排入雨水口，整个厂区的排水由给排水专业综合考虑设计；(3)厂区的土石方工程量，除场地整平面的土石方外，还包括建（构）筑物的基础及室内填土、地下构筑物、管线地沟、排水沟渠、道路等工程的土石方量，以及挖方的松散量、表土（腐残土、淤泥等）的消除和回填，设计中综合考虑各方面因素，尽量减少土石方工程量。7.1.3总平面布置总平面布置特点：(1)在满足工艺流程的前提下，合理利用了土地，有利于生产区方便管理和厂区运输方便，并节省投资。(2)按照生产过程防火防盗及环保方面的要求，将整个厂区分为两个功能区，即生活行政管理区和生产加工区。(3)考虑到项目的生产安全及卫生要求，厂区建筑间距基本满足了生产、防火、防爆、安全、防尘、噪音、采光与通风等要求，并有足够的绿化面积。7.1.4总平面布置图总平面布置图待设计。7.1.5总平面布置主要指标总体布置的主要经济指标见表7-2。表7-2主要经济技术指标表序号项目单位数量备注1总征地面积m233333.550亩2建设用地面积m282333建（构）筑占地面积m24道路、堆场及停车场面积m24005绿化面积m22000集中绿化面积73 6绿化系数%307围墙长度m6207.2场内外运输7.2.1场外运输量及方式本项目每年自厂外运入物品，主要有皮棉8970吨、纸筒芯及包装袋2600吨等，可以通过铁路，再通过公路运抵本厂，也可直接通过公路运抵本厂。本项目每年运出的物品，主要有约3318吨纯棉精梭筒纱、4290吨纯棉OE纱等。可先在库内存放，然后通过汽车或铁路运出。年运入量为17880吨，运出量为11408吨，年总运输量为29288吨。综上所述，本工程厂外运输采用公路、铁路相结合的运输方式。表7-3全厂运输量表序号物料名称运进(T/Y)物料名称运出(T/Y)1皮棉8970纯棉精梭筒纱331823纸筒芯及包装袋260018004其它310灰杂及其它2000合计17880合计114087.2.2场内运输量及运输方式厂内也采用多种运输方式：公路、管道输送及各种机械输送设备。根据物料的性质和特点，采用不同的运输方式，使运输过程简捷，能耗低，效益高。7.2.3场内运输设施及设备厂内道路主干道宽12米和10米，次干道宽6米。路面载荷为汽—50，车辆引道至车间、仓库等出入口与主、次干道或辅助道相连接的道路，其宽度与出入口大门宽度相应。本工程所有道路均采用混凝土路面，其纵坡、横坡、各路口的转弯半径及回车场等均按国家规定现行有关规范设计。73 7.3公用辅助工程7.2.1给排水工程7.2.1.1给水工程(1)全厂用水量用水量估算见表7-3。表7-3用水量估算表序号用水点用水量（m3/h）用水性质备注最大时平均时日平均1主厂房0.600.5012生活用水2锅炉房7.006.00144.00锅炉用水考虑冷凝水回收3空调机组18.0015.00360补充用水4综合楼等生活建筑5.752.3055.20生活用水小计31.3523.80571.20浇洒道路、绿化及不可预计水量3.142.3857.12按10%计算合计34.4926.18628.32全年用水量：628.32×360=226195.20m3(2)水质、水压要求要求全厂用水水源符合生活饮用水标准。水压≥0.3MPa3。(3)水源本工程日用水量为80m3/天，由开发区市政自来水管网供水。市政自来水管网压力大于0.25MPa,可满足要求。接管管径DN150。空调采用深井水冷却系统，深井水用水量要求为400m3/h，水温＜19℃。拟在厂区新建深井四口，每口深井出水量为100400m3/h，深井泵采用自动控制系统，以保证用水安全。(4)厂区给水73 给水系统：厂区给水采用生产、消防合并布置的环状管网系统。生活用水设置单独管道系统。并分别设水表计量。厂区给水管道采用给水铸铁管，埋地敷设。7.2.2排水工程(1)排水系统厂区主要排水为生产用水排放、冲洗水排放及生活污水外，其余均为雨水，厂区排水采用污水、雨水分流排放。生产、生活用水经污水处理系统统一处理，达标后再排出厂外。(2)雨水量当地暴雨强度公式：3.21L/s·100m2（取P=1年）汇水面积：200667m2取平均径流系数：0.4雨水量：4042L/S(3)管材及其它厂区排水管DN≥200mm，采用钢筋混凝土排水管，DN<200mm，采用排水铸铁管，均埋地敷设。(4)排水去向厂区排水排至厂西北围墙外。7.2.3防洪、排洪方案和说明本设计采用的城市座标系统，与国家系统相同，高程系统为黄海高程系统。场地的设计整平标高位于当地洪水位以上0.5米（计算采用的洪水频率为1/50），应进一步收集资料。地面雨水流量、流向及雨水计算公式详见后述。7.3.2供电工程（1）电源、电源设施及外部条件本项目位于某县某73 乡开发区开发区。本项目可利用开发区的110kV电网，厂区配备叁套分别为1000kVA、2000kVA、2000kVA变配电设施，可满足该项目生产、生活要求。本项目供电要求适用于国家对粮食类加工厂一般供电要求，供电频率为50Hz±5%。(2)用电负荷及变电所装机容量生产设备装机容量5100kW，其中主车间4900kW，消防动力30kW，照明负荷140kW。由于用电设备均为运行工作制，自然平均功率因数取0.8。负荷计算及用电参数见表7-4。表7-4计算用电参数序号名称单位数量备注1110KV高压线路m2全厂总装机容量kW51003有功计算负荷kW38684无功计算负荷kVar26205视在计算负荷kVA42116需补偿无功kVar10337变压器台38变压器容量kVA1600、1600、2000以上负荷均为三级负荷。(3)变配电所的布局配房由高压配电室、变压器室、低压配室、值班室组成，高压配电室设计量柜、电压互感器柜及保护出线柜。变压器室有1600kVA、1600kVA、2000kVA节能型变压器叁台。低压配电室设低压进线柜、馈电柜、照明柜和静电电容器无功补偿柜。(4)全厂供电系统选择73 高压侧为单母线运行方式，采用放射-树干混合式型式向车间供电，照明系统采用链式供电，高压变电电压为11kV，低压馈电电压为380V，照明系统电压为380/220V，信号电压为24V或12V，控制电压为380V或220V。主车间装有中控室，采用二级馈电方式。7.3.3空调⑴空调系统设计①为了满足工艺生产的要求及创造良好的工作环境，主厂房空调系统采用机械上送下回（侧回）的气流组织形式。空调室处理过的空气送至总风道，经均布在厂房吊顶内的送风支风道，通过条缝形送风口或圆形空气散流器送入车间。含尘回风则通过车间地面上设置的格栅式回风口或侧窗回风过滤器滤尘后回用或排入室外大气，使工作区气流均匀、稳定，达到减少区域温差及降低空含尘浓度的目的。②空调室采用钢筋混凝土结构、喷淋式的空气处理室。采用喷雾式轴流风机，压入式的空气处理方式，喷淋水循环经过水过滤器滤水。㈡冷源选择空调冷源选择，一方面要优先考虑天然冷源，另一方面还要满足空调水量及部颁技术规范规定中的水温要求。经实践证明，加大地下水的循环量，可以达到车间温度要求。㈢除尘系统设计⑴清梭联、清花、梭棉、精梭的滤尘均采用二级除尘方案，经处理过的空气可回用或排入室外大气，确保车间空气中粉尘允许浓度达到部颁标准。⑵车间共设10套除尘系统，其中清梭联2套、清花6套、梭棉1套、精梭1套。⑶工艺设备的含尘空气经排尘风管（除尘接力风机）送至蜂窝式（复合圆笼）除尘机处理后，再由主风机送至空调室或回车间或排入室外。7.3.4压缩空气7.3.4.1压缩空气用量及品质要求73 工艺设备用气量及使用要求:耗气量:3.8m3/min使用压力:0.6~0.8Mpa压缩空气含油量:＜0.01mg/m3压缩空气含尘埃粒径:＜0.3~1um压力露点温度:＜-10℃7.3.4.2空压机选型根据压缩空气的用气量、使用压力要求及工艺设备对其品质的要求，选用风冷无油螺杆压缩机及其配套的冷冻式压缩空气干燥器等附属设备。为满足工艺用气量及品质要求，空压站采用螺杆式压缩机组三套，每套生产能力为3立方米／分。本项目投入运行后，可以满足本项目生产的需要，不需新增。7.3.4.3空压机工艺流程室外空气空气压缩机组干燥设备过滤器储气罐管网纺织设备7.3.5防雷接地⑴采用接零保护,主厂房内设环形接零系统,电气设备的外壳应可靠接零。⑵电力变压器中性点直接接地，并与防雷共用接地极，接地电阻在任何季节不大于1Ω。⑶本工程防雷按第三类工业建筑物设防。主厂房采用-14×4镀锌扁钢在屋面设置避雷带网格，引下线采用-20×4镀锌扁钢。⑷室内接地干线采用-25×4、支线采用-12×4镀锌扁钢，接地极采用DN50镀锌钢管。所有正常时非带电金属和管道均与接地干线可靠连接，作防静电接地。73 第八章节能节水措施8.1节能措施能源是影响一个国家国民经济发展的重要因素之一，能耗的大小则是反映一个国家、一个企业科学技术和管理水平高低的重要志。在工程设计中要特别注意节约能源，以期提高企业的经济效益在市场经济的大环境下，产品竞争异常激烈，产品质量和成本的高低直接关系到企业的生存。而能源消耗在很大程度上影响产品成本的高低，因此节约能源意义重大。本项目尽量选用节能型设备，尽可能的考虑能源的回收利用，在生产过程中也应尽可能地避免浪费能源。充分调动各方面的积极性，把改善管理，改进技术和节能方法紧密结起来，实现对基建、设计、生产、流通全过程的有形能源和无形能源的综合管理和全面管理，以有限的能源消耗取得最大的经济效益。8.1.1节能设计的一般原则:⑴节能设计需与产品质量、品种、环保、安全卫生和效益相一致的条件下进行。⑵采用先进的生产工艺技术路线和工艺流程。⑶采用先进的生产工艺设备，选用节能型纺织机器和节能型机电产品。⑷要进行全面能量管理。⑸采用定额管理，加强对职工的：节能宣传教育8.1.2节能措施:⑴工艺生产主要流程选用国内外先进的生产技术和设备，生产效率高，产品质量好。设备选型、工艺设计和其他配置时已考虑了节能措施和效果，与同类设备相比节省能源，以提高生产能力和降低能源消耗指标,实现降低成本,节约能源的目标。⑵73 生产厂房内用水、用汽、用电除了设置总计量表外，还分车间或分工序设置计量仪表分别计量，以利于加强节能管理和考核。⑵供热：工艺各车间用汽及空调用汽的凝结水返回至热力站回水箱，经水泵送锅炉房回用。⑶电气：选用低损耗节能变压器和采用电容自动补偿方式，提高供电容量，车间照明选用节能呢感型灯具。电气线路设计时，充分考虑用能、供能设备布局，尽可能减少管路输能损耗。⑷空调：除尘系统设计时，将除尘风可直接回用到空调室，以节约能源。冬天通风空调系统减少风量并尽可能利用回风，以利节能，同时空调系统采用节能型喷雾风机，可节能约30%。⑸给水设备选择高效、节水、节能型的新产品；空调冷凝水循环重复使用，减少能源的浪费。⑹采用定额管理，加强对职工的节能宣传教育。8.2能耗指标分析⑴据有关资料介绍，采用伺服传动系统比齿轮传动系统减少功率消耗在每千克棉条0．025-0．035KW．h之间。⑵空调系统采用节能型喷雾风机，可节能约30%。73 第九章环境影响评价9.1设计依据根据国家环境保护的有关规定，对于新建、扩建和改建的工业企业，必须把“三废”的控制与主体工程同时设计，同时施工，同时投产。本工程的实施应严格执行国家的有关标准、法规和规定。①《建筑项目环境保护设计规定》GBJ4—96②《纺织工业企业环境保护设计技术规定》上册(FJJl08--89)③《大气污染物综合排放标准》GBl6297-1996④《污水综合排放标准》GB4287--92⑤《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-91⑥《工业企业噪声设计规范》GBl2348--90⑦《城市区域环境噪声标准》GB3095—939.2场址环境条件⑴自然环境选址区域大气环境中二氧化硫和总悬浮粒监测日均浓度偶有超标（GB3095-1996二级标准）现象，氯化氢日均浓度超标（TJ36-1979）严重，大气环境受到一定程度的污染，主要污染物是氯化氢。正常情况下，选址区域环境噪声值低于GB3096-1993工业集中区标准值，声学环境质量良好。(2)生态环境选址区域的土地主要为戈壁荒地，没有林木，植被主要为少量草本植物。(3)社会环境项目所在区域内目前无地方病及特异疾病流行情况，且无探明的矿床和珍贵的野生动、植物资源，无国家和地方指定的重点文物保护单位和名胜古迹。73 9.3项目建设和生产对环境的影响9.3.1项目建设对环境的影响项目建设符合某县某乡开发区总体规划。对环境的影响主要是噪声、灰尘。9.3.2项目生产过程产生的污染物对环境的影响项目生产过程中产生对环境有影响的污染物主要有废水、废气、废渣和噪声。本项目废水包括生产废水和生活废水,空调废水主要来源于空调机组，水质为清洁废水，也不增加污水量水温接近常温。废渣主要是锅炉房的煤渣。废气主要是清花机、梳棉机、环锭机、自动络筒机排出的含尘空气和锅炉房产生的烟气。锅炉房烟气排放量：2.0万m3/h。噪声主要是鼓风机、空压机、风机等设备运行过程中产生的。9.4环境保护措施方案9.4.1废水处理措施空调废水可汇入工厂污水排放系统，排至工厂界区以外，不会造成环境污染。据环保部门对纺织排防的污水进行监测，检测结果符合排防标准。其它生活废水可直接排放。9.4.2废气处理措施:对清花机、梳棉机、环锭机、自动络筒机排出的含尘空气，单独配置除尘系统，确保空气含尘量小于1mg／m’(国家标准3mg／m3)。锅炉房：采用旋风除尘器加水膜除尘，烟气可达到国家标准。9.4.3废渣处理措施煤渣：可作为建筑制砖用材料或铺路用。9.4.4噪声处理措施73 本项目选用的清梳联、环锭机和自动络筒机属世界先进纺织设备，性能优越，设计噪声≤85Dba，其噪声大大低于被淘汰的旧设备，符合国家劳动保护规范要求。对于噪声较大的设备如鼓风机、空压机安装时采取减震、防震措施，管道与设备的连接处采用柔性接头，风机出口处配备消声器，减少噪声对环境的影响。9.4.5绿化采用立体的多层次的绿化方式，沿道路两边种植常绿小乔木或灌木类树种，车间与道路间的空地内种植常青草皮，并种植一些观赏树木和花卉。厂前区集中绿化，依据场地情况设置花坛、水池、小品、雕塑等景点点缀全厂，使人进入工厂后觉得绿树成荫，鲜花盛开，而且各处又有所不同，真正成为花园式的工厂。9.5环境保护投资除尘、空调、空压设备费：120万元。9.6环境影响评价项目实施后，车间空气中的粉尘量达到工业生产的卫生标准，生产环境清洁卫生；排放的工艺废水和生活污水经污水处理净化后达标排放，大大减轻了对纳污水体的污染负荷；主车间远离居民生活区，厂房东西两侧设绿化带，有降噪隔噪的作用，同时在建筑设计中采用一定的隔声、减震、削声等防治措施，进一步减轻噪声的辐射影响；锅炉采用旋风除尘器加水膜除尘，烟气可达到国家标准。因此，本项目的建设不会对周围环境、人民生活产生不利的影响。73 第十章劳动保护、安全防护、工业卫生10.1危害因素和危害程度本项目各单项工程建筑物,根据生产性质,其火灾危险性为丙类，卫生特性属于三级。10.2安全措施方案10.2.1采用安全生产和无危害的工艺和设备为了贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，确保工程投产后符合安全卫生的要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，促进生产与发展，本工程应严格执行国家的有关标准，法规规范和规定如下：(1)《建筑设计防火规范》GBJ16-87（修订本）(2)《电气设备安全设计导则》GB4064-83(3)《生产设备卫生设计导则》GB5083-85(4)《工业企业设计卫生标准》(5)《工业企业采光设计标准》(6)《工业企业噪声卫生标准》(7)《轻工业劳动保护条例》等设计严格以以上标准、法规规范和规定为依据，采用的工艺设备技术先进，自动化程度高，配备有防误操作设施，遇有误操作时能自动停车，操作安全性强，劳动强度低。10.2.2对危害部位和危险作业的保护措施①　高压开关柜加装闭锁装置，防止误操作发生的可能，以保证电气操作人员的人身安全。低压配电屏屏间加装隔板，以减少因单屏内故障而扩大事故的可能。生产车间内设有事故照明，当发生停电事故时，保证车间内生产人员安全疏散到车间外。建筑物内设环形接零系统，所有正常不带电设备及外壳均可靠接零。73 ②生产设备之间及其与建筑物之间的排列距离，均能满足操作安全要求。载热设备、容器和管道，采用保温隔热措施。10.2.3危险场所的防护措施①在易发生危险处，按国家规定使用安全色，并设安全标志。②本项目生产车间的主要通道和出入口、配电室、楼梯等处均没事故安全标志灯和应急照明。当事故发生或停电时，可立即投入使用，保证车间内生产工作人员的安全疏散。③接地系统采用等电位方式，确保设备和人身的安全。④对于载热和载冷的设备、管道采用有效的保温隔离措施。⑤制定必要的安全规程和操作规程、严格管理制度，对职工进行经常性的安全教育，定期检查、确保安全生产。⑥生产中使用的有机化工原料库远离火种和热源避免发生火灾和爆炸。10.2.4职业病防护和卫生保健措施为保证工人的身体健康，木项目根据国家有关部门颁发的《工业企业噪声控制设计规范》、《工业企业照明设计标准"口三级的工业卫生等级等有关规定进行设计。①生产车间内，设有完善的空调通风系统满足生产要求外，也保证了工人的良好的工作环境。②车间机台在生产过程中散发出来的灰尘，经空气净化设备二级过滤，排风中空气含尘量符合国家规定的标准。③生产中对人体有害的化工原料，工艺上采用密封措施，防止空气污染，设计上采用排风措施，注意通风排毒。④本项目根据生产需要，女工人数占大多数，故在车间内设女工室。⑤选用符合国家噪声要求的先进设备，噪声低于90分贝。⑥对生产工人定期发给必要的劳保用品。建立必要的制度期进行劳动保护定额进行劳动保护和工业卫生的教育和检查。73 10.3消防设施10.3.1火灾隐患分析本项目的火灾隐患主要是可燃固体火灾。应对原棉堆场、主厂房、成品库等建（构）筑物设计消防设施。10.3.2防火等级木项目各单项建筑物，根据生产性质，其火灾危险性为丙类。建筑物耐火等级：高压开关站、变压器室为一级，其它均为二级。10.3.3消防设施各单项建筑及主厂房均按纺织行业技术规定的标准设计建造，总图布置各单项建筑物之间的间距大于10米，生产厂房根据使用功能划分为若干个防火单元，各防火单元均用240厚砖墙防火隔断，防火墙上开门洞者均设置防火门。总图布置、防火单元面积、车间安全出入口距离均满足防火规范要求。在在总图布置上，各主要建、构筑物周围，均设置行车道路，并形成环形通道，便于火灾时或其他事故发生时疏散职工或消防车通行。生产厂房内均按照建筑防火规范要求，设置通道和必要的出入口。按车间面积配置室内消火拴和消防水带，同时车间内亦均匀布置消防灭火器具。由于主厂房为钢结构全封闭厂房，根据《建筑设计放火规范》要求，主厂房内设有防排烟系统。车间分为二个防火分区，若干个防烟分区，当某一防烟分区发生火灾时，消控中心指令该防烟分区的排烟口开启，排烟风机启动，当烟温达到280℃时，设于排烟风机前的排烟放火阀自动关闭，并输出电信号，指令排烟风机停转。消防给水系统：⑴消防给水消防水源来自厂区每眼机井，单井出水量50m3/h，厂区设有600m373 消防水池及消防加压泵房。厂区设生产、生活及消防合用环状消防管网，管网直径DN200，室外环状管网上设地下式室外消火栓，消火栓间距不大于100m。⑵消防用水量及消防系统①主厂房：按二级丙类设计，室内设消火栓灭火系统，并辅以干粉灭火器，其室内消防流量10L/S，室外消防流量50L/S，火灾延续时间按2小时计，一次消防灭火用水量432m3。②机修、材物料库、成品库及下脚料仓库：按二级丙类设计，室内设消火栓灭火系统，并辅以干粉灭火器，其室内消防流量10L/S，室外消防流量25L/S，火灾延续时间按2小时计，一次消防灭火用水量252m3。③原料堆场：堆场储量10000吨，其消防流量50L/S，火灾延续时间按6小时计，一次消防灭火用水量1080m3。沿堆场周围设4组室外消火栓。④消防总用水量：50L/S场区最不利建（构）筑物为原料堆场，按同一时间发生火灾的次数一次考虑，一次消防用水量1080m3。73 第十一章组织结构与人力资源配置11.1组织机构11.1.1项目法人组建方案某县光泰棉业有限公司经董事会研究决定在项目所在地注册成立纺织有限公司作为项目法人。11.1.2管理机构组织方案和体系图本企业实行董事会下的总经理负责制，总经理全面负责，总工程师分管生产技术与质量管理，副总经理分管动力与安全，总经济师分管人事、行政、党政、储运、销售、财务。对管理工作本着“精简、高效”的原则，实行各方面在职能的分工管理。企业组织见下图。总经理总工程师副总经理总会计师生质技动储行销财安产量术力运全技管监维供政售务保术理督修应卫部部部部部部部部化验室配电房锅炉房机修间主车间成品库原棉堆场地磅房73 11.2人力资源配置11.2.1生产作业班次根据纺织厂的生产特点，按照规定，项目实施后实行“四班三运转”的工作制度。全年工作时间350天，每天生产时间为22.5小时，全年合计生产时间为7875小时。⑴生产车间、化验室、配电房、锅炉房、水泵房等生产部门实行一日二十四小时四班三运转制连续生产，年生产时间安排为350天。⑵库房、辅助生产部门及厂部职能部门实行常白班8小时工作制。11.2.2劳动定员及技能素质要求本项目劳动定员为668人，其中管理人员29，占全员4.34%，技术人员33人，占全员4.94%，生产工人606人，占全员90.72%。劳动定员详见表11-1。表11-1劳动定员表序号部门生产工人辅助工人技术人员管理人员合计1公司部门及附属部门定员1.1正副总经理331.2总工程师111.3总经济师111.4行政部3251.5保卫部8191.6财务部2131.7销售部2241.8供应储运部51171.9生产技术部3141.10质量管理技术监督部3142主要生产车间定员2.1生产车间5362515105863辅助生产车间定员3.1原料堆场2353.2成品库及下脚料仓库631103.3机修车间、材物料库411673 3.4地磅房4公用工程4.1锅炉房321174.2配电间41164.3水泵房21144.4机修213劳动定员总数55947332966811.2.3职工工资福利全厂劳动定员688人，其中工人606人，工资按9600元/人·年计算，技术人员33人，工资按12000元/人·年计算，管理人员29人，工资按12000元/人·年计算。根据有关文件规定，本项目的福利费按工资总额的14%计算。11.2.4员工来源及招聘计划本项目设备先进、自动化程度高，要求上岗操作工和维修保养人员应具有一定的文化水平、专业水平、操作技能和敬业精神。拟采取从内地招聘一部分技术人员和熟练操作工，从当地招聘一批，结合培训计划做好传、帮、带工作。11.2.5员工培训计划由由于本项目关键设备进口,其他设备及辅助设备采用国产优质先进设备，其操作水平要求较高，因此有关的生产工人必须接受系统的业务培训之后才可上岗操作，争取尽快掌握国内外同行业的先进技术。(1)培训目的职工的技术水平影响企业产品质量和设备寿命，也决定着生产的安全，对所有的职工均应进行上岗前的严格培训，合格后方可上岗操作。(2)培训人员根据项目的安排和发展，有计划地对项目的管理人员，技术人员，操作工人进行不同层次的培训，坚持基础培训与业务培训：短期培训与长期培训相结合，以国内、省内培训为主。73 (3)培训总体目标通过培训使项目管理人员全面掌握项目的基本情况及有关要求和程序，提高对项目的管理能力和指挥能力，做到有的放矢。工程技术人员应精通项目的有关各种技术，操作人员学会生产操作技能，了解本项目的有关知识，懂得项目生产的基本规律，确保项目建设和投产以后的顺利生产。(4)培训方式培训采取多种形式交替进行的方法，以短期培训为主进修考察为辅。短期培训主要是办短训班根据项目内容的要求，聘请省内外专家讲解技术要领和操作规程；根据项目实际需要，选相关人员到国内各大专院校进行短期培训，以更新知识，提高技术业务水平。(5)培训内容理论培训:在设备安装调试前由设计单位工程技术人员对本职工进行必要的理论基础培训，方式为授课，课时两周，参加人员为全厂职工，经过认真考核。合格者方可上岗。安装维修培训:在设备和工艺安装、调试过程中，生产技术人员，在全厂工人，一线负责人设备安装现场由设计单位技术人员和设备工艺安装技术人员对工艺流程、设备结构、阀门和仪表控制进行讲解，使有关人员熟悉流程，了解设备主要结构，操作方法。检化验培训:检化验人员由国内具有检化验培训资格机构进行培训，掌握相关的检化验项目的给化验基本操作技术，取得相应检测资格，方可上岗操作。劳动安全培训:全厂职工由企业组织学习有关国家和地方劳动安全法规。了解与本企业有关有安全事项，并经考核合格后由当时劳动部门颁发上岗证。73 劳动卫生培训:企业组织职工学习有关劳动卫生法规，由当地卫生部门对职工进行体检发证。拟培训280人。73 第十二章项目实施进度12.1建设工期本项目建设方案确定之后，要根据项目的建设内容科学地组织建设过程中各阶段的工作，根据项目的特点，合理地安排项目的建设工期和实施进度，按工程进度安排建设资金，保证项目按期建成投产，发挥投资效益。建设工期一般是指从拟建项目永久性工程开工之日起，到项目全面建成投产或交付使用所需的全部时间。建设工期主要包括土建施工、设备采购与安装、生产装备、设备调试、联合试运转、交付使用等阶段。在本项目中工程实施进度也应充分考虑到项目的前期准备工作，包括可研及评估，项目审批勘察设计等阶段，每一个阶段的工作都要抓紧，有序地进行。项目的实施进度安排要比照同行业同类工程的施工情况和单位工程工期定额（例如一般土建工期定额设备安装工期定额等）结合本项目的建设内容、工程量大小、建设难易程度以及施工条件等具体综合情况制定。综合各方面的情况，本项目的建设工期确定为1年。12.2项目实施进度安排本项目的实施进度计划如下：1.2013年10月完成本可行性报告的编制论证和评审。2.2013年12月底以前完成与设备供应商的技术谈判并签定购货合同。3.2013年12月~2007年2月完成初步设计及审批工作。4.2014年2月开始施工图设计，2014年3月底全部完成。5.2014年4月签定购货合同，至2014年7月全部设备到厂。6.2014年4月开始土建施工，至2014年8月完成。7.2014年7月开始设备安装，2014年10月进行设备的调试和试运转。8.2014年11月正式投入生产。73 12.3项目实施进度表项目实施进度计划见表12-1。表12-1项目实施进度计划2013年2014年78910111212345678910111可行性研究报告编制及审批2与设备供应商的技术谈判2初步设计及审批3施工图设计4设备订货并到场5土建工程施工6设备安装与调试7投产73 第十三章财务效益与费用估算13.1概述项目的财务效益系指项目实施后所获得的营业收入。项目所支出的费用主要包括投资、成本费用和税金等。13.2基础数据与参数选取13.2.1财务价格本项目财务价格采用固定价格。固定价格是根据财务评价的定价原则和市场预测的情况，并结合企业的销售策略，以近几年市场已形成的价格为基础，预测到经营期初的价格，运营期各年采用同一的不变价格。所有价格均采用不含税价格。主要投入产出物价格如下：序号项目单位价格备注一投入物原棉(133)吨12420.00原棉(131)吨12380.00原棉(229)吨12000.00原棉(329)吨11650.00原棉(427)吨11480.00低级棉吨6200.00煤吨132.00电度0.45水吨1.00二产出物纯棉精梭筒CJ18.2tex(32s)吨23000.00纯棉精梭筒CJ18.2tex(40s)吨26000.00纯棉精梭筒CJ18.2tex(60s)吨38800.00纯棉OE纱C58.3tex(12s)吨15500.00纯棉OE纱C36.4tex(16s)吨16000.0073 13.2.2税费本项目的产品缴纳增值税、所得税。按国家的有关规定，本项目缴纳城市维护建设税和教育费附加。城市维护建设税和教育费附加分别按增值税额的7%和3%计算。按国家和地方的有关规定，所得税率为33%（包含3%的地方所得税）。产品的增值税税率均为17%，原材料、燃料及动力除辅助材料、包装材料和电的增值税税率为17%外均为13%。13.2.3利率本项目借款利率采用固定利率，建设投资借款年利率按6.48%计算，流动资金借款年利率按6.12%计算。13.2.4项目计算期项目计算期确定为12年，其中建设期按2年计算，生产运营期按10年计算。13.3建设投资估算建设投资由建筑工程费、设备购置费（含工器具及生产家具购置费）、土地费用。投资估算依据如下：国家和轻工总会颁发的有关轻工业建设项目投资估算的有关规定②《某省建筑工程消耗量定额及统一基价表》（2003年）③《某省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》（2003年）④《某省安装工程消耗量定额及统一基价表》（2003年）的相关分册⑤《某省建筑安装工程费用定额》（2003年）⑥主要设备生产厂家2012年第2季度的报价⑦建筑、工艺等各相关专业提供的建设内容及工程量建设投资总额为5511.36万元。13.3.1建筑工程费建筑工程费估算主要采用单位建筑工程投资估算法、单位实物工程量投资估算法和概算指标投资估算法进行估算。具体估算见下表73 建筑物名称建筑面积（m2）单价金额结构类型主厂房80003502800000排架—轻钢成品及下脚料仓库1507350527450排架机修车间、材物料库1250350437500排架地磅房166009600砖混高压开关站10060060000砖混餐厅、厨房300600180000砖混倒班宿舍1240700868000砖混办公楼1200750900000钢筋混凝土门房及大门1201500180000砖混公共厕所4590040500砖混水泵房155007500砖混消防水池600t300000钢筋混凝土围墙620m15093000道路400250100000总计6503550建筑工程费总额为650.36万元。13.3.2设备及工器具购置费（含安装费）序号设备名称主要技术台数单价总价规格（万元）一30000锭环锭纺纱设备配置11991清梳联合机（纺棉）（1配12）1450452条并卷机11601603环锭机2160324条并卷机180805环锭机6251506并条机节322667粗纱机120锭/台3381148细纱机420锭/台25184509自动络筒机60锭/台3195710络筒机100锭/台31545二1920头转杯纺纱设备配置9501开清棉联合机1配161套3503502并条机10节101003转杯纺纱机192头/台5100500总计214913.3.3土地费用50亩*5=250万元73 13.4营业收入正常年营业服务收入14823.44万元。13.5经营成本与总成本本项目成本计算采用生产要素估算法。成本估算说明如下：13.5.1外购原材料、辅助材料费正常年的外购原材料、辅助材料费额为8115.08万元。13.5.2燃料及动力费正常年的燃料及动力费总额为968.07万元。13.5.3工资及福利费全厂劳动定员668人，其中技术人员33人，工资按30000元/人·年计算，管理人员29人，工资按30000元/人·年计算，工人606人，工资按24000元/人·年计算，工资总额为1640.4万元。根据有关文件规定，本项目的福利费按工资总额的14%计算，年福利总额为229.66万元。年工资及福利费总额为1870.16万元。13.5.4折旧费估算固定资产折旧采用分类折旧，残值率为5%。房屋、建（构）筑物原值为650.36万元，按30年折旧，年折旧额为21.68万元，设备原值为4611万元，按11年折旧，年折旧额为419.19万元，年折旧费总额为440.87万元。13.5.6修理费估算修理费按年折旧额的30%计算，每年为132.26万元。13.5.7财务费用生产期长期借款利息和流动资金借款利息计入总成本，每年约130万元。13.5.8其他费用其他费用是在制造费用、销售费用、管理费用中扣除工资及福利费、折旧费、摊销费、修理费后的费用。为简化计算，该项费用按工资及福利费的80%计算，每年约为1496.13万元。73 土地使用费按0.5元/平方米计算，年土地使用费总额为1.67万元。年其他费用总额为1497.8万元。正常年经营成本为11761.40万元。年均总成本为13154.24万元。13.6流动资金估算流动资金估算是按分项详细估算法估算的。。经估算，项目达产期年需要流动资金1000万元。73 第十四章资金来源与融资方案14.1融资主体本项目为新设项目法人。项目法人：某县光泰棉业有限公司委派。14.2资金来源和筹措方式本项目建设投资为3641.36万元，建设期利息30万元，认缴资本金数量为3000万元，流动资金投资为1000万元，认缴资本金数量为500万元。资本金总额为3641.36万元，占项目投入总投资的47.62%，占总投资（投资规模）的56.16%。按项目实施进度按比例逐年认缴，并存入指定银行。资本金落实情况见附件。14.3项目债务资金的来源渠道和筹措方式债务资金是项目投资中除资本金外，需要从金融市场借入的资金。本项目建设投资为3641.36万元，建设期利息30万元，认缴资本金数量为3641.36元，项目法人申请国家开发银行贷款1000万元，年利率为6.48%。流动资金投资1000万元，其中铺底流动资金489.48万元，项目法人申请银行贷款100万元，年利率为6.12%。债务资金落实情况见附件。14.4资金结构分析资金结构包括项目资本金与项目债务资金的比例、项目资本金内部结构比例和项目债务资金内部结构的比例。资金结构合理。14.5融资风险分析本项目融资风险主要包括资金供应分析和利率分析。14.5.1资金供应分析73 本项目资本金部分主要是企业自有资金。从企业提供的财务报表来看，完全能满足要求。债务资金部分拟申请银行贷款，已初步达成贷款意向，应进一步落实，确保贷款能按建设进度到位。14.5.2利率风险分析本项目贷款采用固定利率。如果未来利率下降，项目的资金成本不能相应下降，相对资金成本将升高。从资金市场近十年的发展走势来看，利率处在相对低的一个水平上，下降的可能性较小，上升的空间较大，利率风险较小。73 第十五章财务分析15.1概述财务分析是在财务效益与费用的估算以及编制财务辅助报表的基础上，编制财务报表，计算财务分析指标，考察和分析项目的盈利能力、偿债能力和财务生存能力，判断项目的财务可行性，明确项目对财务主体的价值以及对投资者的贡献，为投资决策、融资决策及银行审贷提供依据。15.2基础数据与参数15.2.1财务基准收益率（ic）设定参考国家发展改革委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》和相关行业的财务基准收益率，并考虑本行业的平均收益水平和项目的风险因素，财务基准收益率（ic）设定为8%。15.2.2资本金内部收益率根据企业和股东的要求，资本金内部收益率应大于银行贷款利率，考虑资金机会成本，应大于8%。15.2.3利息备付率和偿债备付率利息备付率不宜低于2，偿债备付率不宜低于1.3。15.3盈利能力分析项目的盈利能力分析，包括动态分析（折现现金流量）和静态分析（非折现盈利能力分析）。15.3.1项目投资现金流量分析项目投资现金流量分析见附表B9。根据附表B9计算如下如下评价指标：项目投资财务内部收益率（所得税前）＝16.26%项目投资财务内部收益率（所得税后）＝11.60%项目投资财务净现值（所得税前）（ic＝8%）＝7372.96万元73 项目投资财务净现值（所得税后）（ic＝7%）＝3065.87万元项目投资回收期（年）（所得税前）＝6.43年项目投资回收期（年）（所得税前）＝7.41年从计算结果可以看出FIRR>ic，FNPV>0,项目是可以接受的，应进一步进行融资后分析。15.3.2项目资本金现金流量分析项目资本金现金流量分析见附表B10。根据附表B9计算如下如下评价指标：项目资本金内部收益率＝16.63%。15.3.3利润与利润分配利润与利润分配分析见附表B12。经计算，年均利润总额为1688.95万元，年均息税前利润为2049.54万元，年均净利润为1131.60万元，所得税按利润总额的33%计算，法定盈余公积金、任意盈余公积金分别按净利润的5%计算。根据利润与利润分配表和现金流量表计算如下盈利能力指标：总投资收益率（ROL）=EBIT÷TL×100%=2049.54÷16498.96×100%=12.42%项目资本金净利润率（ROE）=NP÷EC×100%=1131.60÷7856.85×100%=14.40%从计算结果来看，总投资收益率、资本金利润率大于行业平均水平，满足投资者要求。15.4偿债能力分析本项目按等额还本付息方式偿还贷款，借款偿还期暂按11年计算。借款还本付息计划见附表B3。73 资产负债表见附表B14。利息备付率、偿债备付率、资产负债率等指标计算分别见上述表格。从计算结果来看，利息备付率在投入运营第1年后的所有年份都大于2，偿债备付率在投入运营后的所有年份都大于1.3，资产负债率在投产2年后的所有年份均小于0.5。满足设定的最低可接受值，大于我国企业历史统计数据分析的结果。15.5财务生存能力分析在项目（企业）运营期间，确保从各项经济活动中得到足够的净现金流量是项目能够维持生存的条件。财务生存能力分析亦称资金平衡分析。财务计划现金流量表见附表B13。根据计算结果，并结合借款偿还平衡计划，可以看出：各年累计盈余资金均远大于零，没有出现负值，并且在运营内，具有较大的经营净现金流量（731.77万元～1577.50万元），尤其在运营初期，就拥有足够的经营净现金流量。说明项目方案比较合理，能够实现自身的资金平衡。73 1020－10－50＋5＋10变动幅度（%）产品价格主要原材料价格财务内部收益率(%)建设投资产品产量图B2敏感性分析图73 第十八章结论与建议18.1结论1、某县是我国优质棉生产基地之一，所产棉花品质好、数量大，为棉纺织工业的发展提供了丰富的原料资源。截止到今年初，某棉纺织行业共拥有棉纺锭183万锭，棉织机1.2万台，棉纺生产规模居全国第六位。但某棉纺织行业还存在许多问题，包括生产集中度低，大企业集团没有形成规模优势；棉纺织产品结构不合理，初加工产品多，高技术含量产品较少；资本结构不合理，资产负债率平均达到78%；所有制结构单一，国有成分占85%以上等，本项目的实施作为湖北省的一个援疆项目将对新疆的棉花加工业和纺织行业的发展起到积极的推动作用。2、本项目是充分利用棉花资源，科技含量高的工程。项目的主产品市场前景巨大。3、本项目不仅能提高企业的经济效益，更重要的是同时对提高种棉农民的收益，促进地方经济的发展，增加就业机会具有非常重要的现实意义。4、该项目技术成熟可靠，满足不同原料的特性。工艺设备达到国内领先水平。5、该项目按照社会主义市场经济体系的要求，以综合加工企业为龙头，充分利用现有资源，以科技为保障，以市场为导向，以效益为中心，以发展经济为宗旨，建立优质棉种植和加工基地，实现优质棉的产业化发展，符合国家产业化政策。项目的实施将极大地提高当地农民种优质稻的积极性，降低风险，增加农民的收入，对调整省的农业产业结构有着极其重要的意义，具有重要的社会效益。项目具有下列属性:（1）企业+基地+农户；（2）技术先进；73 （3）农产品深加工及综合利用；（4）项目具有规模；（5）龙头经济效益、具有示范性。完全符合国家农业产业化政策、“三农”政策的战略部署。经过市场调查与预测、技术论证、财务评价后，确认该项目非常适合市场需要，产品适销对路，符合国家产业政策和省的经济调整思路。经预测，该项目在技术上可行，在经济上有较强的市场竞争能力，具有较好的经济效益，在技术上、经济上是可行的。18.2建议1、要加强优质棉基地的管理，通过与科研单位的合作，引进优良种源，切实保障项目使用良种；2、目前纺织产品市场竞争激烈，需要加强宣传力度开拓市场，市场前途无量。3、制定并严格执行项目工程管理办法；在推行“公司＋基地＋农户”的建设模式中，切实加强科技推广和对农户的技术培训，以保证项目的科技含量和提高项目的经济效益。73'