特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告 107页

'X特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告X　　　　　Page-61　 X目　录第一章总论--------------------------------------------------------------3第二章建设的必要性及市场预测------------------------------------10第三章生产纲要---------------------------------------------------------22第四章建设条件---------------------------------------------------------24第五章主要技术方案---------------------------------------------------28第六章企业组织、劳动定员与人员培训---------------------------68第七章节约能源---------------------------------------------------------69第八章环境保护与职业安全卫生------------------------------------87第九章消防------------------------------------------------------------93第十章项目招标投标---------------------------------------------------96第十一章项目实施计划---------------------------------------------------97第十二章投资估算与资金筹措-----------------------------------------99第十三章经济效益分析与评价-----------------------------------------103第十四章结论-----------------------------------------------------------107附图X　　　　　Page-61　 X第一章总论一、项目名称及建设单位(一)项目名称：特种优质浮法玻璃项目(二)项目代号：KX384(三)建设单位：×××特种玻璃有限公司二、项目性质新建三、建设单位概况企业名称：×××特种玻璃有限公司注册地址：省徐州市企业法人：陈惠南经营范围：优质浮法玻璃、在线Low-E浮法玻璃及玻璃深加工生产和销售注册资本：25000万元×××特种玻璃有限公司由张家港华汇特种玻璃有限公司、华尔润集团供销有限公司共同投资设立，是华尔润集团全资附属公司。华尔润集团位于长江三角洲省张家港市，水陆交通极为便捷，地理位置十分优越，是我国经济较为发达的地区之一。经过二十多年的艰苦创业，靠公司自身积累逐步壮大，华尔润集团现有总资产69亿元、员工8500人，具有14条浮法生产线6000万重箱浮法玻璃、800万m2加工玻璃的年生产能力，2007年完成销售收入49亿元、利税8.9亿元，是全国规模最大、品种与规格最为齐全的浮法玻璃生产企业，玻璃产销总量连续9年位于全国同行之首。企业97年通过ISO9001质量管理体系认证，2002年通过国家安全玻璃认证和澳大利亚产品质量认证，2003年荣获国家质量监督检验检疫总局颁发的产品质量免检证书，2004年通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，2005年被评为全国玻璃行业排头兵企业，2006年被授予全国建材行业先进集体称号。其“华润”、“华尔润”牌1.6－19mm厚度的白色、宝石兰、海洋兰、欧洲绿浮法玻璃销往全国各地，并出口东南亚、中东、欧美等国家X　　　　　Page-61　 X，可满足客户的不同需求，2003年荣获国家质量监督检验检疫总局颁发的产品质量免检证书，2005年获得中国名牌产品荣誉称号。多年来，公司坚持“一业为主、产业整合、相关经营、介入多元、持续发展”的发展思路，通过引进消化和自主开发相结合，具备了大批量生产优质浮法玻璃的能力。为配合主业玻璃做强、做大，企业沿产业链逐步延伸，2003年在浙江长兴建成年产90万吨的石英砂基地，同年并购淮安清江化肥厂，并改建成年产30万吨重碱、35万吨氯化氨的联碱分厂，2005年在镇江建成年产16万吨的焦油精炼厂，并在全国唯一的内河保税区——张家港保税区建成一个5万吨级码头和14万㎡仓储中心，初步形成了工贸研为一体、上下游相配套的集团化管理、经营、发展模式。开拓进取的华尔润以市场为导向，以效益为前提，以质量为根本，以成本为基础，通过不断优化产品档次结构、变革工艺技术、创新管理经营发展机制，始终在为建成一流的玻璃产业集团和打造中国浮法玻璃质量第一品牌、国际优质品牌而奋力拼搏。为了进一步调整和优化产品结构，为深加工提供原片玻璃以适应越来越激烈的市场竞争，华尔润集团决定利用当地资源在省徐州市丰县投资建设二条700t/d优质浮法玻璃项目和二条700t/d在线low-E浮法玻璃生产线，项目分二期实施，一期为一条700t/d优质浮法玻璃项目和一条700t/d在线low-E浮法玻璃生产线，二期为一条700t/d优质浮法玻璃项目和一条700t/d在线low-E浮法玻璃生产线，生产线装备水平及产品质量达到国际先进水平，真正做到规模经营和产品结构的优化，在越来越激烈的市场竞争中立于不败之地。四、可行性研究报告编制的依据(一)关于编制“×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目”的委托书。(二)国家建材行业“十五”规划。(三)中华人民共和国国家发展和改革委员会二○○七年九月三日颁布“平板玻璃行业准入条件”。五、设计主导思想和主要设计原则(一)设计主导思想1、采用国际先进的浮法玻璃三大热工技术，积极采用最新技术成果及设备、材料，总结国内外同级别玻璃生产线的经验和教训，扬长避短，X　　　　　Page-61　 X项目整体技术和装备水平达到或接近国际先进水平。2、着重节能降耗，采用先进的节能措施和节能产品，降低产品生产成本，增强企业市场竞争力。3、本项目设计方案符合国家产业政策和产业规划，符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地使用标准的规定。4、节省投资，主要生产设备、材料立足于国内采购。在装备配置上注重实用性，不搞花架子。5、认真贯彻落实国家环保、劳动卫生、工业安全等政策和法规。6、设计上留有充分的发展余地，做到既考虑了发展，又可减少一次性投入。（二）主要设计原则1、在设计上采用成熟的中国洛阳浮法玻璃生产技术，退火窑采用法国斯坦因的技术，冷端采用全国产化的玻璃切割系统等，完全能够保证玻璃产品质量。2、本项目在线低辐射镀膜设备及技术采用成熟的、具有国际领先水平的美国PPG公司生产技术和设备。3、认真贯彻国家节能政策，各种热工设备、管道采用先进的节能措施，所有设备均选用节能产品。各种原、燃材料、动力消耗等，均设计量装置。4、本项目玻璃熔窑窑龄按8年设计。5、本项目玻璃熔窑燃料采用以焦炉煤气为主，重油为辅；有利于当地环境保护，降低生产成本。6、认真贯彻国家的方针、政策，在满足生产的条件下，做到经济、合理，降低造价，减少基本建设投资和运营成本，力求发挥投资的最大经济效益。7、优化工厂厂区总平面布置，在满足生产工艺流程合理、生产顺畅的基础上，尽量减少占用土地。8、工程设计与环境保护设计、职业安全卫生设计同时进行，避免污染环境和产生公害。9、遵守国家、地方和行业颁发的标准、规范和规定，贯彻行业技术政策。同时，设计上做到统一规划，协调利用现有的各种资源。六、设计范围和分工(一)X玻璃工业研究设计院承担本工程设计，主要设计内容如下：1、总图运输及厂区工程X　　　　　Page-61　 X2、原料系统（原料车间、混合房、均化库、综合原料库等）3、浮法联合车间（熔化工段、成形工段、退火工段、切装工段、碎玻璃系统）4、成品库5、保护气体车间6、循环水系统7、余热锅炉房8、压缩空气站9、烟囱10、车间变电所11、焦炉煤气系统13、重油系统12、造箱车间14、机修车间15、综合仓库16、地磅房(二)建设单位承担以下部分的工程任务：1、项目环境评估报告；2、落实项目用电增容、生产、生活用水；3、落实货物运输、原燃料供给等实际生产条件；4、落实本项目的交通运输条件；5、倒班宿舍；6、食堂及餐厅；7、综合办公楼；8、码头设计；9、外围煤气管道和煤气柜设计。七、主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注（一）工厂建设规模1熔窑熔化能力t/d4×700X　　　　　Page-61　 X2年产量：非冷修年万重箱/a2106.6冷修年万重箱/a1760.3平均年万重箱/a2048.93日产量重箱577154年工作日非冷修年d365冷修年d3055总成品率%85平均6生产周期年87产品品种优质浮法玻璃、在线Low-E浮法玻璃8产品比例66%：34%（二）主要原料用量1硅砂t/a612278湿基2长石t/a16536湿基3白云石t/a154092湿基4石灰石t/a41712湿基5重碱t/a1806026芒硝t/a7592(三)燃料1焦炉煤气Nm3/a365×1062重油t/a50000(四)工艺指标1生产方法浮法在线镀膜2玻璃原板宽度mm5200、47003玻璃厚度mm4.0~15.04机组利用率%97X　　　　　Page-61　 X5生产周期a86每公斤玻璃液热耗kJ/(kal)6190(1480)(五)供配电1年耗电量kWh/a11500×1042总装机容量kW500003使用负荷kW425004最大计算负荷kW150005正常生产计算负荷kW12500(六)总用水量及排水量t/d1231681循环水量t/d1161682生产直流水量t/d6700含发电3生活用水量t/d3004循环使用率95%5总排水量t/d4066其中生活污水t/d301(七)保护气体用量1N2用量Nm3/h4×22002H2用量Nm3/h4×200(八)货物运输量t/a197.67×1041运进t/a112.35×1042运出t/a85.32×104(九)每重量箱综合能耗kg标煤14.51(十)劳动定员人1200生产人员人1100管理及服务人员人100(十一)厂区占地面积m2481335722亩X　　　　　Page-61　 X(十二)项目总资金万元968271固定资产投资万元868272流动资金万元10000(十三)经济效益分析1年平均销售收入万元2528002年平均销售税金及附加万元678003年平均利润总额万元294004总投资收益率%30.45全投资财务内部收益率%31.36全投资回收期年4.6含建设期X　　　　　Page-61　 X第二章建设的必要性及市场预测平板玻璃及玻璃深加工产品是建筑业、工业、国防、交通运输业广泛使用的一种基础材料和装饰材料。随着科学技术的进步、国民经济的发展和人民生活水平的提高，玻璃产品品种日益增多，应用领域愈来愈广。特别是高档建筑装饰装修水平的提高，汽车、船舶、电子工业的发展以及人民日常生活消费水平的提高对优质平板玻璃和玻璃深加工产品的需要非常迫切，因此进一步调整和优化平板玻璃工业及其深加工工业的产业结构、产品结构和技术结构，加快发展优质平板玻璃工业和深加工玻璃工业，对满足国内外市场需求，参与国际竞争意义十分重大。一、项目建设的必要性（一）国家的产业政策及建材工业“十五”发展规划的需要2007年国家发改委、科技部和商务部联合公告的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》中明确“低辐射玻璃”是“新型建筑节能材料”的优先发展产品；2007年9月国家发展和改革委员会颁布的《平板玻璃行业准入条件》中明确生产“在线Low-E玻璃”的浮法玻璃生产线属于“特殊品种优质浮法玻璃生产线”，符合平板玻璃行业准入条件。2006年建材行业“十五”规划中，首次将节约资源作为一项基本国策以及首次提出在建材行业开展循环经济试点。从我国发展的战略全局看，走新型工业化道路，调整经济结构，转变经济增长方式，缓解能源资源和环境的瓶颈制约，加快产业优化升级，促进人口健康和保障公共安全，维护国家安全和战略利益，我们比以往任何时候都更加迫切地需要坚实的科学基础和有力的技术支撑。《国家中长期科学和技术发展规划纲要》确定了“自主创新、重点跨越、支撑发展、引领未来”的指导方针，提出了建设创新国家的总体目标，并且把发展能源资源和环境保护技术放在优先位置。入世以来，我国平板玻璃工业的发展进入了一个全新的国际环境当中，既要与我国国民经济发展相适应，又要与全球经济一体化相衔接。我国市场进一步向世界开放，将在更大范围、更多层面上展开对外经济贸易合作，只有不断地把企业做强做大，才能找准企业的位置，提高市场竞争力。建材工业的“十五”规划指出：平板玻璃今后的研发方向应为“X　　　　　Page-61　 X首先重视玻璃应用技术的研究，开发超薄、超厚、超白等特种玻璃及大规格产品、多品种着色玻璃、热反射玻璃、在线低辐射玻璃，提高深加工玻璃的比重，推动玻璃深加工产品向配套化、系列化方向发展”。同时，规划还要求，要积极引进外资和民营资本，促进企业间的“强强联合”和加快向外扩张，以企业间内在的技术经济联系为基础，调整和优化资源配置和生产、经营方式，实现专业化生产和规模经营，发挥整体优势。我国“十一五”期间，玻璃工业结构的指导思想和目标是：遵循科学发展观的要求，切实转变经济增长方式，加快结构调整，适应建设节约型社会和建筑节能的需要，努力开发新品种，大力发展节能型玻璃产品，全面提升玻璃工业技术与装备水平。“十一五”末浮法玻璃产量5亿重箱；浮法玻璃比重达到90%以上；优质浮法与特殊品种比例达到40%；玻璃深加工率40%以上；浮法玻璃和加工玻璃达到或接近国际先进水平，品种质量满足高档建筑和交通运输业需求；玻璃熔窑排放的烟气达到国家《工业窑炉大气污染物排放标准》中的二级标准的要求；强化管理和采取技术进步措施，减少资源、能源消耗，保护环境，提高资源利用率。这必将对我国低辐射玻璃的生产、研发及市场开拓产生重大而深远的影响。因此，华尔润集团以国家的产业政策为准绳，建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目符合国家的产业政策及建材工业的“十五”发展规划。（二）国家节约能源国策的需要该建设项目的定位是今后我国平板玻璃行业发展的主导方向，同时它将推动我国玻璃工业良性地向前发展。节约能源和环境保护一直是我国的一项长期方针、政策，随着国家对建筑节能和环境保护的日益重视，建筑装饰等行业对平板玻璃的安全性、节能性、舒适性提出了更高的要求，与其相适应的低辐射镀膜玻璃是最具有节能和环保意义的玻璃深加工产品。低辐射镀膜（Low-E）玻璃是目前最佳的节能玻璃，在国家“十一五”发展期间低辐射镀膜（Low-E）玻璃为建材行业优先重点发展产品。该产品通过高科技方法在优质浮法玻璃表面均匀地镀上特殊的膜系，极大地降低玻璃表面辐射率并提高了玻璃的光谱选择性。镀膜后，可见光可以有效地透过膜系反射。通俗地讲，透过低辐射镀膜玻璃的太阳能光谱，经膜系过滤后进入室内的是“冷光”，因而成功地解决了玻璃采光与节能难以兼顾的矛盾。低辐射镀膜玻璃合成中空玻璃后，与普通单片玻璃比较，夏季可以节能60％以上，冬季可以节能70%X　　　　　Page-61　 X以上。因此，使用低辐射镀膜中空玻璃可以有效节省空调费用或取暖费用，同时，低辐射镀膜中空玻璃具有良好的隔音性能，噪音可以降低34dB以上。目前，世界公认低辐射镀膜玻璃是最理想的窗玻璃材料。低辐射镀膜玻璃的特性在于其降低建筑能耗，我国建筑耗能占全国耗能总量的五分之一以上，而建筑耗能的50%以上是由窗户散失的，二○○五年，整个建筑耗能高达1.97亿吨标准煤。所以未来几年，在线低辐射镀膜玻璃将是镀膜玻璃发展的重点。这就为多功能玻璃，特别是低辐射镀膜玻璃的大量应用提供了政策依据。×××特种玻璃有限公司建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目实施投产后每年可为市场提供约2106万重箱优质浮法玻璃和在线低辐射镀膜玻璃，将为中国具有节能、环保功能性玻璃和优质玻璃的市场发展起到很大的推动作用。（三）项目的建设是丰县地方经济发展的需要×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目的建设场地位于省徐州市丰县。丰县隶属省徐州市，地处苏鲁豫皖四省七县交界处，淮海经济区中心地带。全县总面积1449.7平方公里，南北长约59.2公里，东西宽约46.6公里，下辖14个镇1林场，人口110万。丰县地处暖温带半湿润季风气候区，四季分明，日照充足，年平均气温在15℃左右，最冷月(一月)平均气温—0.2℃，最热月(七月)平均气温27.3℃，年平均降水量约630.4毫米，无霜期达200天左右。   丰县交通区位优势明显，目前已经形成以高等级公路和铁路为骨架，水陆并举，内联外延，四通八达的交通网络。境内有省级公路三条（S321、S322、S254），其中徐丰一级公路（S322）连接洛连（洛阳—连云港）、宁徐（南京—徐州）、京沪（北京—上海）、 京福（北京—福州）高速公路；已计划建设的徐菏（徐州—菏泽）高速公路穿境而过；丰县东有京沪铁路、南有陇海铁路、西有京九铁路、北有新石铁路，规划中的丰沛支线，也在积极筹划中。目前，距丰县最近的沛淮铁路仅30公里，可直达上海。丰县距陇海铁路40公里、距京沪铁路70公里、距京九铁路100公里、距徐州观音机场100公里、距连云港码头300公里。正常情况下，丰县至北京、上海、南京、连云港分别只需8小时、6小时、5小时、3小时。境内水运主航道为复兴河六级航道，与微山湖西京杭大运河相通，相距40公里X　　　　　Page-61　 X，水运可通过京杭大运河能通江达海。优越的区位优势和四通八达的交通网络，是丰县经济发展的优良基础丰县电网结构完善，总的主变容量为119705KVA，丰县自有电厂容量共计为3.75级万KWh，电力供应充足。现代通讯发展迅速，规模容量、技术层次和服务能力均达到了国内先进水平。互联网县级站全部建成，开通了县级国际互联网信息港。城市基础建设迈上了新台阶，县区供水、供气、公交等综合服务功能日趋完善。丰县境内自然资源丰富，地下蕴藏着丰富的非金属矿产资源，其中：盐矿探明储量为200亿吨，厚度稳定，埋藏深度适中，极易水溶开采；钾矿探明储量为20.7亿吨，富矿10.8亿吨，贫矿9.9亿吨，成份以钾长石为主，约占80%；煤矿探明储量约6亿吨，且煤质较好，极具开采价值。丰县历史悠久，人文昌盛。是汉高祖刘邦的诞育之乡，两汉文明一脉相承，源远流长。有堂皇精致的汉皇祖陵、古朴典雅的孔文庙、塔湖相映的凤鸣园，以及凤凰嗉、萧何宅、龙雾桥等一大批汉文化古迹。改革开放以来，尤其是近年来，丰县坚持以经济建设为中心，积极调整优化产业结构，突出工业兴县，大力发展民营经济和开放型经济，着力抓好城乡基础设施建设，逐步提升和完善城市功能，大力推进农业产业化经营，经济建设和各项社会事业取得了协调快速发展。中共中央总书记、国家主席胡锦涛同志，在1999年12月来丰县视察时，对丰县的发展水平、城乡面貌给予了高度评价。丰县坚持以城市现代化、农村城镇化、城乡一体化为方向，提升城市服务功能，金融保险、投资咨询、中介服务、星宾馆、酒店、娱乐城等第三产业不断发展，城乡居民的生产、生活环境和外商投资环境得到很大改善。丰县处于省经济比较欠发达但发展相当有潜力的地区，目前，其发展规划已初步形成，一个工业振兴、商贾云集的边贸商城正在苏、鲁、豫、皖四省边界迅速崛起。同时，各项政策向其倾斜，鼓励大发展，以带动苏北经济的腾飞。（四）园区三位一体的优势丰县化工园区的徐州丰成盐化工有限公司以生产纯碱为主，紧邻×××特种玻璃有限公司，纯碱是玻璃生产的第二大原料，不需要运输，直接通过气力输送就可以到×××特种玻璃有限公司，大大减少的运输成本及纯碱的运输污染；另外焦化项目也在拟建之中，与×××特种玻璃有限公司仅一路之隔，其生产过程中产生的废气通过管道输送至×××特种玻璃有限公司作为玻璃生产的燃料，减少了重油的使用量和污染物的排放，焦炉煤气的使用，大大降低了生产成本，提高了经济效益。由此可见，本项目三位一体优势明显，不仅有利于×××X　　　　　Page-61　 X特种玻璃有限公司的发展，而且还与徐州丰成盐化工有限公司、焦化项目实现互惠互利的双赢局面，同时，还起到调整丰县的产业结构、促进丰县的经济发展的作用。×××特种玻璃有限公司遵循市场规律，抓住机遇，利用当地丰富的资源和焦化厂的副产品焦炉煤气，采用先进技术建设在线低辐射玻璃线可以实现技术创新并在生产和管理技术上取得重大突破，提高产品和企业的竞争力，赢得国内外市场。可见，×××特种玻璃有限公司建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目是丰县经济快速发展的要求，这有利于当地环境保护，有利于带动丰县市实现跨越式发展，并且能够为当地社会提供更多的就业机会。二、市场预测进入21世纪是我国经济一个重要的战略发展阶段，也是我国建材工业发展中加速结构调整，缩短与发达国家差距，提高行业整体素质，不断朝向现代化迈进的关键时期。根据我国国民经济和社会发展的现状，对建材工业的基本要求和建材工业的具体情况，国家“十五”建材规划明确提出：建材工业的发展要从产量增长为主，转移到以大力提高集约化生产程度，提高工艺技术装备水平，提高质量的配套能力的轨道上来。以提高经济运行质量的经济效益为中心，把建材工业逐步建成具有国际竞争能力的主体产业，平板玻璃行业要力争在2010年率先实现现代化。这就在宏观上确定我国平板玻璃工业的发展速度、方向和水平。同时随着经济的飞速发展，消费结构和消费观念的改变，平板玻璃的市场需求数量、结构和档次也在不断地发生变化，玻璃行业竞争也日趋激烈，竞争的焦点主要是质量和成本的竞争，而质量和成本最终体现在技术水平上，这在客观上就要求平板玻璃企业加快现代化步伐，技术上坚持高起点，依靠技术进步，大力发展高水平的优质平板玻璃，提高在国际市场上的竞争能力。合理调整产品结构是国家产业政策的一项重要内容，也是企业深化改革、开放搞活的一项主要课题。(一)我国平板玻璃市场现状作为重要的建筑材料、装饰材料、汽车材料之一的平板玻璃，其质量、档次的要求在逐步提高，应用领域也在不断拓宽，已从简单的采光结构材料向装饰、节能、安全、艺术、隔音等方面扩展，市场前景十分广阔。“十五”期间我国经济发展的基本方针是持续、快速、健康的发展。国民经济增长速度控制在8%，人民生活水平将有进一步提高。根据全国“十五”计划安排，全国城镇住宅建设20亿平方米，农村住宅建设80亿平方米，也就是全国每年要建设住宅20亿平方米。这将给我国优质浮法镀膜玻璃带来今后5—X　　　　　Page-61　 X10年持续发展的良好势头。国家确定在以后的三年内将投资7500亿美元，主要用来发展基础设施的建设和住房设施的建设，相应地带动整个国民经济的发展，制订了一系统的相关政策刺激住房的消费，鼓励群众购房的积极性，这给建筑业的发展创造了良好的环境。建筑业、汽车工业、机电工业、石化工业已被确定为我国国民经济的四大支柱产业，平板玻璃与其中三大支柱产业（除石化工业）关联度都比较强，尤其是与建筑业和汽车工业可以说是密不可分。可以预测建筑业和汽车工业的崛起无疑给平板玻璃的发展提供了一个良好的发展机遇，有效需求将会大大增加。随着市场经济发展，人民生活水平提高，环境意识增强，浮法玻璃需求增长率较高，优质浮法镀膜玻璃原片及新型节能玻璃必将成为市场的主流。据有关专家保守预测：今后20年市场高档玻璃和需求量大致为：2008年需求量：1.0亿重箱；2010年需求量：1.5亿重箱；2020年需求量：1.9亿重箱；每5年上升率分别为169%、136%、127%，可见我国高档优质浮法镀膜玻璃市场发展空间巨大的潜力。与此同时，随着人民生活水平的不断提高，居住环境的改善将成为今后一个时期的消费重点，这也将是平板玻璃发展的一个强劲的推动力。虽然前几年国家投入大量财力、物力以优化玻璃的产业结构，但由于种种原因，小平拉、小压延、小引上等原已被淘汰的落后生产工艺又有一定批量的复产，严重干扰了产业优化的进程。就生产工艺来讲，以浮法玻璃替代平拉和压延玻璃是一个大的趋势。国家已经采取必要的行政手段和经济手段等政策来淘汰小玻璃，这也将为优质浮法、镀膜玻璃提供一个更广阔的市场空间。近年来我国玻璃产量飞速增长，中国已成为世界玻璃生产大国。我国近几年浮法玻璃质量虽有长足进步，但优等品仍十分短缺。众多的浮法玻璃生产线与国外发达国家相比，在工艺技术等各项指标方面仍存在一定的差距。玻璃行业是个规模效益和产品结构优势二者缺一不可的行业。当今世界上生产总量占61%的五大玻璃公司占据了浮法线的2/3强，而我国所拥有世界玻璃生产总量31%的份额却散落在近300家大、中、小企业之中，无法与世界五大集团公司相抗衡。因此，中国应当通过兼并、收购、合资、租赁、控股等多种方式推进玻璃企业的联合重组，发展大型的玻璃集团公司，以低成本、高质量、多品种强劲势态参与市场竞争，这才是中国玻璃行业的出路。(二)平板玻璃市场分析1、市场需求X　　　　　Page-61　 X平板玻璃行业受国家宏观经济影响较大。“十五”期间我国固定资产投资保持年均20%以上的高速增长。工业化、城镇化进程加快，房地产、汽车等相关行业快速发展，极大地拉动了对玻璃的需求。近年来，国际玻璃工业发展势头也较好，增长速度保持4%左右。我国平板玻璃工业顺应国内外的发展趋势，“十五”期间赢得快速发展。2006年全国共有平板玻璃企业240余家，总资产规模622亿元，工业产值337.31亿元。平板玻璃总产量4.54亿重箱，浮法玻璃比例占81.87%，到2006年底共有162条浮法线。“十五”期间是我国加工玻璃发展最快的时期，2006年加工玻璃总资产规模429.09亿元，工业产值369.98亿元，首次超过平板玻璃。2006年实现利润34.45亿元。据粗略统计，加工玻璃生产能力超过4亿m2/年，产量超过3亿m2/年。全国中空玻璃生产能力约1.3亿m2/年，2006年产量约1亿m2/年；安全玻璃生产能力约1.5亿m2/年，2006年产量约1.1亿m2/年；镀膜玻璃生产能力也超过6000万m2/年。2、地区市场分析从目前全国分地区平板玻璃消费情况来看，我国的东部沿海地区是平板玻璃消费量较大的地区，而其中又以华东地区和华南地区的消费量最大，其消费占到全国平板玻璃消费量的一半以上，从全国六大经济区未来平板玻璃产需情况分析，除西南、西北产需缺口较大外，华北地区的北京、天津、河北及东北等地区的未来玻璃产需缺口也非常大，市场前景向好。华尔润集团建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目，条件得天独厚，无疑具有很强的市场竞争力。3、相关产业的发展将为优质低辐射镀膜玻璃产品提供广阔的市场国家已经确定了建筑和建材、汽车、机械、电子、石油化工作为国民经济支柱产业，平板玻璃与建筑、汽车工业等密切相关，它们的迅速发展给建筑工业的发展提供了良好的机遇。汽车工业的发展为优质低辐射镀膜玻璃的市场开拓了广阔的空间，它也将对优质低辐射镀膜玻璃消费产生强力拉动。汽车有整体向轻型发展的趋势，风档玻璃将多采用优质低辐射镀膜玻璃，保守估计，目前，汽车工业年需优质低辐射镀膜玻璃1600万㎡。此外铁路、轮船等其它运输工具也大量使用优质低辐射镀膜玻璃。仪器仪表、医用玻璃、防爆玻璃、制板玻璃、太阳能电池玻璃等都需要不同厚度的优质低辐射镀膜玻璃原片，这部分市场需求量也很可观并有逐年上升的趋势。4、优质低辐射镀膜玻璃产品需求前景广阔X　　　　　Page-61　 X低辐射镀膜玻璃也称Low-E玻璃，是英文“低辐射”的缩写，在线低辐射玻璃是通过高科技生产方式，在线连续在优质浮法玻璃表面上镀上低辐射膜（Low-E膜），使玻璃具有低辐射性能而命名的，是一种多功能的节能、环保窗体材料。该产品的主要特点为：(1)在线低辐射镀膜玻璃最重要的性能特点在于它极大地降低玻璃表面辐射率并提高玻璃的光谱选择性。普通浮法玻璃的热辐射率E=0.84，而在线低辐射镀膜玻璃的热辐射率最低可达到0.1；在线低辐射镀膜玻璃对太阳光中的可见光透射比可达到80%以上，对近红外透射比较低，而对室内的物体辐射的远红外线反射比却很高。由于在线低辐射镀膜玻璃对可见光的透过率适中，可见光反射率低，避免了光污染的产生，营造了良好的光环境。正是由于低辐射膜玻璃的这种选择透过性能，可以起到控制阳光、调节热量、节约能源，进而保护环境的作用。(2)在线低辐射镀膜玻璃表面镀的是一层硬膜，可以单片使用，在对普通玻璃进行替换时不用改变窗框的尺寸，更有利于对原有建筑物进行改造。(3)在线低辐射镀膜玻璃的膜层化学稳定性好，具有良好的再加工性能，可以进行钢化、热弯等。(4)在线低辐射镀膜玻璃是采取连续生产方式，生产效率高、规模大、成本低。(5)在线低辐射镀膜玻璃的生产设备是在浮法玻璃生产线上单独增加的镀膜设备，故生产比较灵活，当停止镀膜时，将镀膜设备从锡槽内拉出，不会影响玻璃生产线的连续正常生产。未来市场对平板玻璃需求呈现以下特点：一是要求玻璃工业提供先进适用的新产品，以满足建筑设计的不断变化、汽车不断改型的需要和不断扩大的其他应用要求，即增加玻璃品种的需求；二是对玻璃产品的需求不仅停留的数量上，而特别着重强调产品的质量要满足需求；三是注重产品的功能性。由此可见，随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，玻璃的需求结构将不断改善，对玻璃的质量要求也越来越高，玻璃的应用范围也不断加宽，玻璃深加工产品的潜在功能将被人们逐渐所认识，并将越来越多地被应用于建筑、交通、商业、公共场所及家庭等方面。因此，未来深加工玻璃产品将会越来越多地被采用。随着国民经济的发展，科学技术的进步和人民生活水平的提高，低辐射镀膜玻璃的应用领域越来越宽，对质量的要求也越来越高，仅就建筑而言，低辐射镀膜X　　　　　Page-61　 X玻璃不仅仅只是作为建筑材料用于采光，而是向着装饰、美观、节能、隔声、隔热等多功能方向发展，对低辐射镀膜玻璃及加工玻璃的需求大量增加。目前，在发达国家消费的平板玻璃产品中有80％左右为深加工玻璃产品，而在我国，深加工玻璃产品的使用量只占平板玻璃产品总量的10％左右，加工玻璃工业的发展将直接导致对低辐射镀膜玻璃的需求增加。目前，我国平板玻璃总产量的增长速度大于国民经济增长速度，主要是新建生产线的数量在某些地区极为集中；但低辐射镀膜玻璃产品比例不高，仅占6%左右。根据行业20多年的发展经验，采用先进技术的低辐射镀膜玻璃，具有广阔的国内外市场，大部分产品作为深加工玻璃原片，使企业获取了很好的经济效益。随着我国《公共建筑节能设计标准》的实施，大大增加低辐射镀膜玻璃深加工玻璃原片的需求量。北京市正在全面落实《公共建筑节能设计标准》和新的《居住建筑节能设计标准》，要求新建住宅达到节能65％的目标，每平方米采暖煤耗降至8.75公斤。落实新节能标准有两个变化：一是落实建筑降低能耗的措施，由过去笼统的围护房屋结构，扩大到围护具体的房屋外墙、屋顶、地面、外门窗等；二是过去的节能标准只侧重保暖节能，新标准则根据北京的气候特点，以保暖节能为主，兼顾夏季空调制冷节能。必须既冬季保暖，又能在夏季隔热。为此，有关部门提出四环内建筑必须使用安全性好、节能效率高、减少噪声的低辐射镀膜玻璃及其深加工产品。深加工率从40%将提高到70%，年平均增长60%。这无疑对低辐射镀膜玻璃及相关产业将是一个难得的机遇。5、低辐射镀膜玻璃市场预测在世界发达国家，建筑玻璃的应用在结构上更趋于合理。不仅建筑安全玻璃，而且建筑节能玻璃用量在不断增加。据《国际平板玻璃及部分相关行业发展动态研究报告》中介绍，欧洲市场使用低辐射镀膜玻璃每年平均增长20％左右，德国1995年立法规定，所有重新装修和新建的建筑物玻璃门窗和幕墙必须采用低辐射镀膜玻璃。国外对节能的需求早于我国，用量猛增。X　　　　　Page-61　 X节约能源和环境保护一直是我国的一项长期方针，随着我国国民经济的持续稳定发展，玻璃的市场需求量、产品结构、质量档次也在不断发生变化，已从简单采光材料向节能、环保、安全等高品质、高技术、高附加值的具有特殊性能的各种镀膜玻璃产品转化。随着国家对节能、环保的日益重视，对建筑装饰业玻璃的节能、舒适性的要求会越来越高，继《建筑安全玻璃管理规定》后，国家将出台有关“建筑节能玻璃管理”方面的规定，北京、天津、上海、广州等大城市率先推行中空玻璃使用规定的地方性设计标准，为节能中空玻璃在全国的采用和普及起到了推动作用，低辐射镀膜玻璃原片的需求量增加一倍。所以，适合这一要求的低辐射镀膜原片玻璃其市场必将不断扩大。根据党的“十七大”确定的国民生产总值发展总体目标，社会发展步入快速工业化阶段，国民经济保持平稳较快发展。按照“十一五”规划纲要，2010年以前，国民经济增长速度保持在8%左右，固定资产投资增长速度保持在15%左右，今后五年将是我国工业化和城镇化、新农村建设快速发展时期。随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的不断发展，以及人们对生活环境的不断追求与提高，安全、节能、艺术、功能性加工玻璃产品将得到更广泛的应用，使玻璃的供求格局与消费结构发生很大的变化，给生产玻璃的企业带来新的机遇。建筑及房地产业是拉动玻璃需求的主要动力，我国住宅业已经进入了高速发展期。近几年房地产以20%以上的速度增长，每年新增住宅和公共及工业建筑20亿m2，按每m2建筑需0.2m2玻璃计算，年新增玻璃需求4亿m2。6、综述我国目前的玻璃产量世界第一，但在总量过剩的同时存在着结构性短缺，高档优质低辐射镀膜玻璃仅占总量的不到10％，国产的优质低辐射镀膜玻璃数量还不能满足国内市场的需求，国家每年要花大量外汇从国外进口。而且，优质低辐射镀膜玻璃的价格还远高于普通玻璃。生产优质低辐射镀膜玻璃可以带来更好的经济效益。综合以上的分析及对平板玻璃市场的预测可以看出，在高速发展的国民经济的前提下，无论是全国的平板玻璃市场，还是国际平板玻璃市场，对低辐射镀膜玻璃有相当的需求量，这对本项目是相当有利的，将会给企业带来很好的经济效益，实现真正意义上的“调整结构”，同时其产品在市场上对用小平拉等低档技术生产的所谓“优质玻璃”是一个冲击，可起到依靠技术淘汰落后的市场调控作用。为迎接2008年北京奥运会，北京要切实搞好奥运场馆及其配套设施的建设，为奥运场馆赛后的有效利用创造条件。这些都将极大地增加市场对玻璃，特别是对优质低辐射镀膜玻璃的需求。总之，随着我国全面建设和谐社会进程的加快，以及安全、节能、环保等各方面的法律法规的健全与落实执行，低辐射镀膜玻璃的市场需求量将持续增长。结合以上分析及对玻璃市场的预测，可以看出，×××特种玻璃有限公司建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项X　　　　　Page-61　 X目符合国家平板玻璃工业发展的方向，也是今后我国建材行业发展的主导趋势，本建设项目生产的优质低辐射镀膜玻璃产品市场潜力巨大，发展趋势良好，地区优越性明显，预期经济效益和社会效益显著。X　　　　　Page-61　 X第三章生产纲要一、建设规模(一)玻璃液熔化量4×700t/d(二)年产量非冷修年2106.6万重量箱冷修年1760.3万重量箱平均年2048.9万重量箱(三)日产量57715重箱(四)生产周期8a二、产品方案(一)产品品种1、低辐射镀膜玻璃2、优质浮法玻璃(二)、产品比例产品品种优质浮法玻璃低辐射镀膜玻璃比例（%）6634(三)玻璃原板宽度：4800mm、5200mm(四)玻璃厚度：4.0~15.0mm(五)产品厚度比例及规格1、产品厚度4.0~6.0mm50%8.0~10.0mm30%>10mm20%2、产品规格大片（4000へ4500）×6000mm中片2440×（2134~3660）mm小片（2000~2200）×（1370へ1830）mm(六)总成品率80%X　　　　　Page-61　 X(七)机组利用率97%(八)包装方式木箱:集架=20%:80%(九)产品质量标准1、玻璃产品质量标准：达到中国国家玻璃标准GB11614---99，加工级玻璃产品实物质量达到SYP实物质量水平2、在线Low-E浮法玻璃质量标准：可见光透过率：≧75%辐射率：≦0.25雾度：≦1%（2-15）×103nm波长范围内红外线反射总值：≧80%均匀性及外观达到ASTMC1376-97标准三、主要设备和材料来源本项目在设计上采用成熟的中国洛阳浮法玻璃生产技术，退火窑采用法国斯坦因的技术，在线低辐射镀膜设备及技术采用成熟的、具有国际领先水平的美国PPG公司生产技术和设备；冷端采用全国产化的玻璃切割系统等，完全能够保证玻璃产品质量。X　　　　　Page-61　 X第四章建设条件一、建设场地×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目建设场地位于省徐州市丰县；厂区总占地面积722亩。厂区南侧为丰沛铁路路，厂区西侧为复新河，厂区内地形较平坦，整个厂区坐落在化工园区内，区内电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的建设要求。二、交通运输丰县交通区位优势明显，目前已经形成以高等级公路和铁路为骨架，水陆并举，内联外延，四通八达的交通网络。境内有省级公路三条（S321、S322、S254），其中徐丰一级公路（S322）连接洛连（洛阳—连云港）、宁徐（南京—徐州）、京沪（北京—上海）、 京福（北京—福州）高速公路；已计划建设的徐菏（徐州—菏泽）高速公路穿境而过；丰县东有京沪铁路、南有陇海铁路、西有京九铁路、北有新石铁路，规划中的丰沛支线，也在积极筹划中。目前，距丰县最近的沛淮铁路仅30公里，可直达上海。丰县距陇海铁路40公里、距京沪铁路70公里、距京九铁路100公里、距徐州观音机场100公里、距连云港码头300公里。正常情况下，丰县至北京、上海、南京、连云港分别只需8小时、6小时、5小时、3小时。境内水运主航道为复兴河六级航道，与微山湖西京杭大运河相通，相距40公里，水运可通过京杭大运河能通江达海。优越的区位优势和四通八达的交通网络，是丰县经济发展的优良基础丰县电网结构完善，总的主变容量为119705KVA，丰县自有电厂容量共计为3.75级万KWh，电力供应充足。现代通讯发展迅速，规模容量、技术层次和服务能力均达到了国内先进水平。互联网县级站全部建成，开通了县级国际互联网信息港。城市基础建设迈上了新台阶，县区供水、供气、公交等综合服务功能日趋完善。×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目建设场地位于省徐州市丰县；厂区总占地面积600亩。X　　　　　Page-61　 X厂区南侧为丰沛铁路路，厂区西侧为复新河，厂区内地形较平坦，整个厂区坐落在化工园区内，区内电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的建设要求。×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目建设场地位于省徐州市丰县，厂区南侧为丰沛铁路路，厂区西侧为复新河，交通便利。三、主要原材料及燃料供应（一）主要原料优质浮法玻璃项目必须要优质的玻璃配合料，这首先必须选用优质的原料，并严格控制各种原料（特别是硅质原料）的化学成份、波动范围、粒度组成、含水率。为保障产品质量，企业生产所需的各种原料均采用粉料进厂方式。1、硅砂年用量约为612278吨，由新沂、苍山等砂矿供应，水路运输进厂。2、长石年用量约为16536吨，由当地供应，散装合格水路运输进厂。3、白云石年用量约为154092吨，由当地供应，散装合格粉料汽车运输进厂。4、石灰石年用量约为41712吨，由当地供应，散装合格粉料水路运输进厂。5、碱年用量约为180602吨，由园区内徐州丰成盐化工有限公司供应，气力输送进厂。6、芒硝年用量约为7592吨，由淮安供应，袋装水路运输进厂。7、煤粉年用量约448t，当地市场采购，袋装水路运输进厂。(二)燃料1、焦炉煤气本工程主要燃料为焦炉煤气，年用量36500×104Nm3（正常期）。由当地焦化厂供应，管道运输进厂，焦炉煤气燃烧热值平均约10000kJ/Nm3。2、重油本工程辅助燃料为重油，年用量50000t。由炼油化工总厂运输公司供应，汽车运输进厂，重油燃烧热值平均约41816kJ/Nm3。(三)材料X　　　　　Page-61　 X1、锡试生产时一次投锡量760t，由市场采购解决。2、包装材料包装用木材及集装架当地采购解决，汽车运输进厂。3、液氨粘用量为3966t，由当地化肥厂供应，贮罐汽车运输进厂；液氨符合国标GB536-88,一级品液氨含氮99%。四、供水、排水（一）供水×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目厂区供水水源为地下水或地表水，可满足生产线的生产及办公生活设施使用。（二）排水本项目厂区实行雨污分流，雨水收集后管道排放。生产上的清洗污水、生活污水集中送污水处理站。五、供电本工程设有双回路供电。两路电源正常生产时同时工作，各承担全厂负荷的一半。当任一路电源停电时，另一路能承担全厂负荷。六、采暖、供汽厂内利用玻璃熔窑余热新建余热锅炉房，可以满足整个×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目的生产、生活用汽量。七、运输该工程项目全年货物运输总量约为197.67×104万吨，其中运入约112.35×104万吨，运出85.32×104约万吨。运输方式为公路、水路运输。八、工程地质、水文地质、地震和气象条件丰县属黄泛冲击平原，地势高亢、平坦，地面高程一般在34.5—48.2米之间，西南略高于东北，境内河流原为自然河流，东西走向，建国后进行了全面治理，以大沙河为界，东有郑集南北支流，流向自西向东；西有复新河水系，流向自南向北，废黄河经过治理，引入长江水，形成了大沙河带状水库。X　　　　　Page-61　 X丰县隶属省徐州市，界于东经116°21′15″--116°52′03″，北纬34°24′25″--34°56′27″之间，地处苏、鲁、豫、皖四省七县交界处，淮海经济区中心地带。北与山东省的金乡、鱼台县接壤，南与安徽省砀山、萧县毗邻，西接山东省单县、东与本省铜山、沛县相连。全县总面积1449.7平方公里，南北长约59.2公里，东西宽约46.6公里。丰县地处暖温带半湿润季风气候区，四季分明，日照充足，年平均气温在15°C左右，最冷月（一月）平均气温-0.2°C，最热月(七月)平均气温27.3°C，年降水量约630.4毫米，无霜期达200天左右，极适合农作物生长。丰县自古物华天宝、土地肥沃、物产丰饶，全县陆地面积190.1万亩，水域面积28万亩，可耕地面积85.7千公顷，园地面积30.95千公顷，蔬菜面积40.82千公顷，享有“丰熟可抵三州”的美誉。丰县在全国的区位，整体位于淮海经济区的黄金地带，是江浙经济发达地区连接中西部地区的枢纽。从产业扩散和演变规律来看，目前，长江三角洲地区已形成以上海为龙头、包括苏南、浙江等地在内的中国最具竞争力的城市群，这些地区正在加速进行产业升级、结构调整，一些劳动密集型企业正在向欠发达地区转移，丰县作为苏北地区承接南北、贯通东西的重要“门户”，资源丰富、地域广阔、劳动力成本低、区位优势明显，在接受长三角地区、尤其是苏南经济辐射的过程中，县域经济发展的潜力会逐步显现，必将成为外来投资的新兴地区。地震烈度根据国家地震局地球物理研究所颁布的《中国地震烈度区划图》，本地区为6度地震烈度区。X　　　　　Page-61　 X第五章主要技术方案一、总图运输1、概述本项目建设场地位于位于省徐州市丰县；厂区总占地面积722亩。南北宽约853米，东西长约564米。厂区南侧为丰沛铁路路，厂区西侧为复新河，厂区内地形较平坦，整个厂区坐落在化工园区内，区内电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的建设要求。2、总平面布置的主要依据与原则(1)总平面布置根据厂方提供的厂区地形图进行规划。(2)认真贯彻国家的方针、政策，切实注意节约用地，在满足生产的条件下，做到经济、合理，降低造价，减少基本建设投资和运营成本，力求发挥投资的最大经济效益。(3)根据生产性质，合理确定功能区划分；合理确定功能区内建筑物、构筑物及室外设施的相互位置，合理进行厂区的建筑物、构筑物及其他工程设施的平面布置。(4)了解生产工艺流程，了解建构筑物和露天设施的组成，根据工艺流程、生产特点和各部门的相互关系优化厂房布局，保证生产过程的连续性和安全，并使生产作业线短捷、方便、避免交叉干扰。合理布置厂内外运输系统；合理安排人流和货流组织等；(5)结合地形、地貌，地质、水文、气象等自然条件，因地制宜，合理进行厂区竖向布置；确定厂房的室外整平标高和室内地坪标高。(6)考虑企业发展的需要，使近期建设与远期发展相结合，以近期为主。避免过多、过早占用土地，注意减少远期废弃工程。(7)建构筑物的布置应符合《建筑设计防火规范》《工业企业设计卫生标准》等规范、规程的要求，并需满足地上、地下工程管线和交通运输的要求；严格执行国家的有关法律和法规。(8)考虑工厂建筑群体的空间处理及绿化环境布置，符合当地城镇、农村的规划要求；厂前区的管理设施和福利设施的布置及其建筑形式要与周围环境相协调，并方便管理和职工生活。X　　　　　Page-61　 X3、总平面设计方案(详见工厂总平面规划图)本工程厂区总平面布置按照各建筑的生产功能分为六个功能区：主生产一区、主生产二区、原料生产一区、原料生产二区、辅助生产区和办公生活区，具体简述如下：主生产一区布置在厂区西部，该功能区主要建、构筑物为：浮法联合车间、成品库、余热锅炉房、脱硫（预留脱硝）和烟囱；从东向西布置为：成品库、浮法联合车间、余热锅炉房、脱硫（预留脱硝）和烟囱。主生产二区布置在厂区东部，该功能区主要建、构筑物为：浮法联合车间、成品库、余热锅炉房、脱硫（预留脱硝）和烟囱；从东向西布置为：成品库、浮法联合车间、余热锅炉房、脱硫（预留脱硝）和烟囱。原料生产一区布置在厂区西北部，该功能区主要建、构筑物为：均化库、综合原料库、原料仓、原料车间、原料变电所和混合房等。从东向西布置为：原料仓、原料车间、原料变电所、混合房、均化库和综合原料库。原料生产二区布置在厂区西南部，该功能区主要建、构筑物为：均化库、综合原料库、原料仓、原料车间、原料变电所和混合房等。从东向西布置为：原料仓、原料车间、原料变电所、混合房、均化库和综合原料库。辅助生产区布置在厂区中部，该功能区主要建、构筑物为：保护气体车间（包括氮站和氢站）、循环水泵房、循环水池、水塔、焦炉煤气储罐、煤气调压站、空压站、重油系统、综合仓库等。办公生活区布置在东侧，该功能区主要建、构筑物为：综合办公楼、专家楼招待所、食堂、档案医务化验楼和宿舍楼等。4、竖向设计方案根据厂区现有的地形和生产工艺的总体要求，厂区竖向布置形式采用连续平坡式布置。雨水排除形式为带盖板明沟。建设场地整平标高为原场地标高。5、工厂运输设计方案根据厂区现有的运输条件，运输形式采用公路运输。主要运输种类为：玻璃、包装材料和各种原料。该工程全年货物运输总量为197.67万t，其中：运进112.35万t，运出85.32万t，运输方式为公路运输，全部由社会运输力量完成，本设计不再购置运输设备。X　　　　　Page-61　 X为保证运输通畅，满足消防、人流、物流要求并便于管理，在厂区设一人流出入口和二个货流出入口，与此同时各车间周围道路均布置成环形。道路采用城市型水泥混凝土路面，主要道路宽12m，次要道路宽9m。6、绿化为保护环境、净化空气，改善工作条件，本设计在满足生产的同时，还留有一定的绿化用地。根据车间所处环境的不同，在各车间周围可种植花卉、草坪及树木等。二、原料工艺生产在线低辐射镀膜玻璃必须要有优质的玻璃配合料，这首先要求必须选用优质的原料，本项目硅质原料选用含铁量较低的精选石英砂，并严格控制各种原料（特别是硅质原料）的化学成份、波动范围、粒度组成、含水率等。为保障产品质量，企业生产所需的各种原料均采用合格粉料进厂方式。(一)设计原则及要求1、本项目所用硅质原料采用粉料进厂，并设有大型硅质原料均化库；2、采用高精度电子称量系统（静态精度1/2000，动态精度1/1000）；3、采用优质配合料混合设备和加水、加汽过程的自动检测与控制；4、生产控制系统配备快速分析仪表（含在线水份测量、离线成份分析和原料及碎玻璃中COD值的测定）；5、工艺布置合理，流程通畅，技术先进；6、设备选型先进可靠，便于维修和管理；7、配料混合系统采用工业电视实时监控，生产自动化程度高；8、贯彻国家环境保护政策，合理的配料工艺流程，减少粉尘外逸；严格控制噪音和产尘点，采用完善、合理的防尘措施，保护环境；9、充分吸收已投产项目的经验和教训，充分利用国内外先进的技术和成果；(二)原料系统组成及工艺流程1、原料系统组成本工程的原料系统分为两套原料系统；两套原料系统建筑物组成及生产工艺流程完全相同。每套原料系统有一个原料车间和一个混合房，每套原料系统向二条浮法玻璃生产线供料。每套原料系统主要由均化库、综合原料库、碱仓、原料车间、混合房、原料车间变电所、混合料皮带廊等部分组成。X　　　　　Page-61　 X2、配合料的制备本设计所用原料为硅砂、长石、白云石、石灰石、重碱、芒硝、煤粉等，为满足生产优质玻璃的需要，本项目生产用的硅质原料全部使用凤阳砂矿优质硅砂（硅砂含铁量应控制在0.02%以下）。本项目所用硅质原料全部采用粉料进厂，本项目按原料进厂标准，严格控制各种原料的化学成份、粒度、水分及波动，为生产优质玻璃创造条件。采用采用优质配合料混合设备和加水、加汽过程的自动检测与控制；生产控制系统配备快速分析仪表（含在线水份测量、离线成份分析和原料及碎玻璃中COD值的测定）；为生产高质量玻璃提供高质量的混合料。原料系统自成区域，统一规划，便于管理。3、硅砂储存及上料系统硅砂为合格粉料散装汽车进厂，直接卸入大型硅质原料均化库，库内设有均化设备和筛分设备，均化好的砂子经提升输送至原料车间。4、白云石、石灰石、长石上料系统白云石、石灰石、长石均为散装合格粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，提升入配料仓。5、重碱、芒硝上料系统重碱为袋装汽车进厂，储存在碱仓内，使用时用经提升、筛分后，筛下合格料分别送入配料仓，筛上物（结块）经笼型碾破碎后返回系统重新筛分加工。芒硝为袋装合格粉料进厂，储存在综合原料库内，使用时用叉车运至原料车间，经提升、筛分，筛下合格料分别送入配料仓，筛上物（结块）经笼型碾破碎后返回系统重新筛分加工。6、小料上料系统　　考虑到生产实际的需要，在配料线上均预留了三座配料仓，作为备用以贮存红粉、硝酸钠等较大量的原料，每座仓各设一台秤，秤下设有预混机，可以使芒硝、备用料预混。小料采用电动葫芦上料。7、称量系统X　　　　　Page-61　 X称量系统选用高精度电子秤，每套设有六台大秤，四台小秤，均为减量法称量。采用工业计算机结合可编程序控制器的集中控制系统，对称量、混合、输送等进行全面的自动控制和有效的诊断管理，人机对话方便，报警功能丰富，可显示、模拟配料线形象及生产状态，可以自动显示、打印记录，历史数据保存不低于一年。机械设备设计合理、完善，以充分保证称量精度，系统的静态精度可达到1/2000以上,动态精度可达1/1000。为了更好地提高配料精度，减少因物料水分波动而对配料精度造成的影响，硅砂电子秤采用在线水分测试系统，可根据硅砂水分的变化，随时改变配料量，可有效地保证配料精度。为更直观地反映生产实际情况，减少生产失误，配料系统设工业电视进行实时监控。每个配料仓下均装有料仓活化设施，有效地防止结拱及堵料。8、混合系统采用二台强制式混合机分别向二条生产线供料，使混合料具有很高的均匀度。为了防止错料进入熔窑，在原熔皮带机上均设有电动犁式卸料器，当有错料发生时，由计算机自动给出信号，电动犁式卸料器启动，将错料排入废料仓。为了防止机械铁进入混合机和熔窑，在混合料皮带机上设有永磁除铁器，以除去机械铁。9、碎玻璃系统碎玻璃不参加混合，经称量后均匀地撒在混合料（皮带）上。碎玻璃称量纳入配料程序统一控制。(三)各种原料进厂储期原料名称硅砂长石白云石石灰石重碱芒硝储期(d)1006060606060(四)各种原料在配料仓中的储期原料名称硅砂长石白云石石灰石重碱芒硝储期(d)233423(五)各系统工作制度系统名称日工作班次班工作时间(h)硅砂上料系统26白云石、石灰石、长石上料系统26重碱上料系统26X　　　　　Page-61　 X芒硝、小料上料系统13配料混合系统36车间化验室36三、生产工艺(一)生产方法：浮法、在线镀膜(二)玻璃成分化学成分SiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOR2OSO3百分比%72.41.00≤0.18.54.0013.000.20(三)主要工艺技术指标1、建设规模(1)日熔化玻璃液量4×700t/d(2)日产量：57715重量箱(3)年产量：非冷修年2106.6万重量箱冷修年1760.3万重量箱平均年2048.9万重量箱(4)生产周期8a2、产品方案(1)玻璃品种：优质浮法玻璃、低辐射镀膜玻璃(2)玻璃厚度及比例厚度范围：4.0~15.0mm4.0~6.0mm60%8.0~10.0mm20%>10mm20%(3)玻璃原板宽度5200、4800mm(4)玻璃合格板宽4880、4400mm3、拉引速度范围及机组利用率机组拉引速度范围70~900m/h机组利用率97%X　　　　　Page-61　 X4、其它工艺技术指标(1)总成品率85%（以5mm厚玻璃计）(2)碎玻璃损失率0.7%(3)产品质量1、玻璃产品质量标准：达到中国国家玻璃标准GB11614---99，加工级玻璃产品实物质量达到SYP实物质量水平。2、在线low-E浮法玻璃质量标准：可见光透过率：≧75%辐射率：≦0.25雾度：≦1%（2-15）×103nm波长范围内红外线反射总值：≧80%均匀性及外观达到ASTMC1376-97标准(4)成品包装木箱20%集装箱（架）80%(四)工艺流程简述本工程四条700t/d玻璃生产线并排布置；每二条生产线为一组，一条优质浮法玻璃生产线和一条在线低辐射镀膜玻璃生产线，在同一厂房。1、优质浮法玻璃生产工艺原料车间提供的合格混合料经皮带机送到窑头料仓，窑头料仓下设2台宽体投料机，将料加入熔窑。投料机与玻璃液面计联锁，自动控制液面高度，料层厚度和推送速度可以调节。熔窑燃料以焦炉煤气为主，重油为辅，煤气燃烧与助燃风定值比例调节。窑压通过总烟道旋转闸板联锁控制。压力波动±1Pa，熔窑设电视监视系统，卡脖设水平搅拌器，并增设可调节深层水包，调节玻璃液温度，冷却部设微调风系统和重油加热系统。调节并控制作业温度，使流道处玻璃液温度波动范围≤±1℃，使冷却部空间呈微正压。熔化后的合格玻璃液经澄清、均化、冷却后经流道进入锡槽。流道上设有两道调节闸板，互为备用，并设有板宽流量自控系统。X　　　　　Page-61　 X玻璃液在锡槽内经摊平处自然摊平、抛光、积厚，形成所要求的宽度和厚度的玻璃带。玻璃带在行进中逐渐冷却，出锡槽时的温度在600℃左右，经过过渡辊台进入退火窑。玻璃带在退火窑内按一定的温度曲线退火，以减少在成型、冷却过程中产生的内应力，使应力降到切割和使用所要求的范围内。玻璃带出退火窑的温度约为70℃。玻璃带经过在线缺陷检测、切割、掰断、加速分离、掰边、纵分、吹风清扫进入堆垛区、装箱（架）。生产线设有应急落板、破碎机等装置，原则上不合格的玻璃不进入堆垛区。详见优质浮法玻璃生产线工艺流程图。2、在线镀膜玻璃生产工艺在线镀膜玻璃基片生产工艺与优质浮法玻璃相同。在线镀膜玻璃生产工艺是在优质浮法玻璃生产线锡槽内移动的玻璃表面上，采用化学汽相沉积工艺（CVD法）将有机金属化合物在高温下热解，连续沉积形成附着力强的一种“硬性”涂层即低辐射镀膜。镀膜工艺原理是将含有金属盐的溶液在高温状态下均匀地喷涂于玻璃表面，在喷涂过程中溶液汽化蒸发，金属盐分解及与玻璃表面进行化学反应，最后在玻璃表面形成一层金属氧化物薄膜，金属氧化物与玻璃表面以化学键结合，其有很高的物理化学稳定性，因此称作硬膜。（1）工艺过程桶装镀膜溶液运到供液站，装入罐内经过过滤器、管道输至镀膜机组。机组有两组喷嘴，喷嘴沿轨道在玻璃板上横向循环运动，循环到上游轨道时，第一组喷嘴向玻璃板喷出一种镀膜溶液，第二组喷嘴关闭。循环到下游轨道时，第二组喷嘴向玻璃板喷出另一种镀膜溶液，第一组喷嘴关闭。按一定配方配置的镀膜溶液经过净化压缩空气雾化之后，在接近玻璃表面时汽化，随后发生热解反应，在玻璃表面沉积并形成金属氧化物膜。用于配制镀膜溶液的化合物主要是：用铁、钴、铬、铜、钛、锡、铟等金属元素制成的金属化合物、有机金属化合物、金属铬合物及乙酰丙酮金属盐等四大类，统称为金属盐。X　　　　　Page-61　 X经过净化的压缩空气从稳压罐沿管道供入镀膜机组。供气的压力、流量参数由仪表监控。镀膜过程由可编程序控制器控制，参数由仪表监控。（2）在线镀膜玻璃质量控制采用快速测定法控制镀膜玻璃的以下指标：耐碱性，耐酸性，横向透过率偏差，纵向透过率偏差。采用在线透过率测定仪测量可见光透过率，原片质量仍由原生产线的质量检测控制。浮法在线喷涂镀玻璃生产关键：一是喷涂液配方；二是喷涂的均匀性。喷涂液配方的镀膜反应温度，必须与浮法玻璃生产线温度制度一致。具体地说：a、作为溶质的金属盐的热分解温度范围应在670-700℃之间。b、溶剂对金属盐有较高的溶解度，以提高喷涂效率。c、溶剂的化学稳定性要好，在高温状态下不分解、不燃烧、不爆炸，以保证镀膜区的安全。d、溶剂的汽化热要小。以保证溶剂在汽化过程中不会带走太多的热量，影响镀膜反应。喷涂的均匀性，决定膜层均匀性。膜层不均匀，镀膜玻璃的颜色、光学、电学等指标就不能保证，产品无法应用。经筛选，该项目采用先进成熟的椭圆形轨道连续喷涂的生产工艺，以保证喷涂均匀性，即镀膜均匀性。X　　　　　Page-61　 X优质浮法和Low-E浮法玻璃生产线工艺流程图原料称量混合配合料皮带机可逆皮带机助燃风窑头料仓焦炉煤气、重油电磁除铁器电磁除铁器熔窑受料坑电子秤锡槽堆场装裁机窑头碎玻璃仓过渡辊台SO2装裁机碎玻璃仓3#皮带机退火窑提升机手动分料器应急横切手动分料器2#皮带机应急横掰1#皮带机破碎应急落板测量桥纵切机横掰加速分离辊道搅碎掰边纵掰纵分人工检验破碎落板吹风清扫施粉取板堆垛叉车成品库X　　　　　Page-61　 X四、熔窑(一)设计原则本项目熔窑采用我院消化吸收引进技术及自行攻关成果优化设计，采用先进熔窑结构和优质耐火材料；优化和改善燃烧控制系统，温度控制精度应达到±1℃。采用节能新技术，并实施熔窑全保温，确保合理燃烧，节能降耗，提高热效率熔窑燃料以焦炉煤气为主，重油为辅，依据节能降耗，提高玻璃质量，延长玻璃窑炉使用寿命为设计原则。(二)熔窑主要技术指标本工程为每二条700t/d生产线并排布置在同一厂房，四座熔窑主要技术指标、特点和尺寸完全相同，简述以一条生产线为例。熔窑主要技术指标表序号名称单位指标1熔化量t/d7002熔化率t/m2·d2.23热耗kJ（kcal）/kg6190（1480）4窑龄a85熔化面积m2535.26冷却面积m2163.87池深mm12008小炉对数89全窑玻璃液容量t2080(三)熔窑主要结构特征及技术措施1、投料口（1）采用两台斜毯式投料机。为控制料堆不偏移，根据操作情况在投料口插入导料水包，这既可控制料堆均匀分布，有利于熔化，同时还可避免由于料堆偏移而造成的池壁严重冲刷，影响窑炉寿命。（2）采用“L”型前脸吊墙结构，同时加长1#小炉中心线至前脸吊墙的距离，以便提高1#小炉的温度，同时由于加长了1#小炉中心线至前脸吊墙的距离，从而减轻了飞料对蓄热室格子体的侵蚀和堵塞。（3）X　　　　　Page-61　 X为减轻飞料对投料口工作环境的影响，投料口设置一组对插式水包及密封除尘装置。2、熔化部（1）熔窑采用全保温结构，池底为活动保温结构;（2）池壁竖向整块砖，倾斜浇铸AZS，（3）新型的上部结构形式，胸墙与大碹脚砖错台咬合;（4）新型的前后山墙结构形式；（5）熔窑侧立柱立在横主梁上的支承梁上，减少次梁变形及立柱倾斜；（6）熔化部侧墙立柱采用“H”型钢单立柱及钢碹碴，以放宽小炉口宽度；（7）池壁前部设挡料水包，减少对池壁的冲刷；（8）合理的澄清面积，使玻璃液有足够的时间澄清和均化，提高玻璃液的质量。3、卡脖分隔装置为“T”型吊墙，玻璃液分隔装置为可调式深层水包，并设水平搅拌器。4、冷却部冷却部设微调风系统，调节流道玻璃液温度在±1℃。5、蓄热室（1）空气蓄热室采用分隔式箱形蓄热室，采用筒子型格子砖并增加格子体的高度，以提高助燃风的预热温度。蓄热室采用分隔式上升道结构；（2）烟道系统采用支烟道送风、分支烟道换向系统。6、保温为节约能源，降低能耗，本熔窑采用全保温结构，熔化部大喧、胸墙、池壁、池底、蓄热室、烟道均进行合理的保温。7、耐火材料根据窑体不同部位的实际情况，合理的、科学的进行匹配。(四)熔窑控制与检测1、窑压控制熔化部窑压通过调节总烟道调压闸板开度自动控制；冷却部窑压通过调节胸墙上废气溢出口的开度，手动控制在所需要的范围内。2、玻璃液面控制玻璃液面采用图像式液位计测量。通过自动控制投料机速度控制玻璃液面波动误差在±0.2mm以内。X　　　　　Page-61　 X3、冷却部出口玻璃液温度控制在冷却部喧顶末端，设置热电偶及红外测温仪，通过自动控制冷却部微调风流量控制成型温度，使其波动误差在±1℃范围内。4、温度控制在熔窑胸墙、大喧、蓄热室、烟道等部位设置热电偶，以检测各处的温度。5、熔化部后山墙设置两台工业电视，监测窑内运行情况。五、锡槽(一)设计原则1、本项目锡槽采用玻璃液流量控制技术（控制精度达1/1000以上）；2、采用新型石墨档坎及配置方案，控制锡液横向温差＜2℃；3、优化锡槽进出口整体密封技术，槽压达30Pa以上；4、保护气体应确保纯度（5PPm以下）、数量和氢气含率（5%以上）以及保护气流量、氢含率在锡糟不同部位的合理分配；5、采用高精度、高稳定性全自动拉边器；采用直线电机、扒碴机等锡液净化装置。(二)设计方案介绍本工程为每二条700t/d生产线并排布置在同一厂房，四座锡槽除原板宽度不同外，其它主要技术指标和特点相同，简述如下。锡槽是浮法玻璃生产的关键热工设备，其设计合理与否将直接影响生产线的产量，质量和产品规格。本锡槽在设计上充分吸收以往设计和生产实践经验，采用国内外浮法玻璃生产线锡槽的先进装备和行之有效的先进技术，本着节能降耗、节约投资、优质高效的原则，设计出一座具有生产在线低辐射镀膜玻璃、可以满足各种方式的深加工要求的锡槽。本锡槽将采用我院近年来研制与开发及国内外厂家普遍采用的先进成熟的技术和措施：如先进合理的锡槽结构和材料匹配，锡槽进出口整体密封技术，槽压达30Pa以上，采用玻璃液流量控制技术（控制精度达1/1000以上），排气净化装置，采用新型石墨档坎及配置方案，控制锡液横向温差＜2℃；采用高精度、高稳定性全自动拉边器，采用直线电机、扒碴机等锡液净化装置，板宽流量自控系统，电视观察装置及计算机集散控制技术和标准化规范化生产管理技术等。锡槽所用各种材料立足于国内市场采购解决。X　　　　　Page-61　 X(三)结构与材料1、流道与唇砖采用喇叭型流液道结构，根据玻璃液在熔窑冷却部的主流层深度和宽度分布，通过流液道深度和宽度的合理选择采集优质玻璃液进入锡槽，通过选择合理的玻璃液落差控制玻璃液的摊平。流液道和唇砖选用国产的电熔α-β刚玉砖。流液道上设两道流量调节闸板砖和一道安全闸板。为提高锡槽密封性，锡槽前端采用保护气体气体密封技术。在锡槽进口部位使用背衬砖和八字型定边砖，以控制玻璃液流向。2、槽体锡槽槽底设计成不同池深和不同厚度，以满足生产工艺要求和散热要求；在锡槽收缩段附近使用锡液深池和挡坎，以控制冷锡液回流；在宽段两侧池壁使用我院特有的石墨内衬结构，以防止玻璃沾边事故；在锡槽出口端设扒渣池并使用扒渣机，随时将锡灰扒离三角区，以防止玻璃划伤和沾锡；槽底选用专用槽底砖。3、胸墙胸墙采用复合保温结构，胸墙下部宽段使用活动边封、窄段使用固定边封并留有在线镀膜位置。在胸墙上设保护气体导流装置，及时排出锡槽槽内受污染的气体，确保玻璃质量。4、顶盖采用大块组合砖平顶吊挂顶盖结构，减少接缝，以减少光畸变点；保护气体通过大罩经顶盖砖缝预热后均匀地送入锡槽，以解决气流对成型质量的影响。锡槽前后挡墙采用先进成熟的拼装结构，以解决其他结构存在的挡墙砖掉落问题。5、电加热锡槽电加热元件选用国产三相硅碳棒，并根据生产需要合理布置，既可满足温度调节的要求，又可最大限度地避免光畸变点的产生。6、出口结构锡槽出口处的密封对玻璃质量影响很大，过渡辊台壳体是锡槽出口的密封装置，与锡槽钢壳密封联接。过渡辊台上部设有若干道可调节可更换的软挡帘密封装置，下部使用我院特有的专用擦锡装置，既可满足密封要求，又可对辊道表面进行抛光处理。在锡槽出口端通入保护气体，实现气体密封。在过渡辊台与退火窑之间使用SO2气体，可以有效的防止辊道腐蚀和玻璃划伤，保护玻璃表面。X　　　　　Page-61　 X(四)附属设备1、拉边机采用国产高精度、高稳定性全自动拉边器，拉边机速度/角度/压入深度/及进退全部自动控制，并设有紧急事故抬起机构；可在现场操作也可在控制室手动/自动控制，与计算机联网可实现改板自动化。2、冷却器冷却器包括空间冷却水包，锡液冷却器等，是玻璃成型生产过程中的主要温控设备，本设计将采用普通水包和特型水包，满足冷却和调温要求，其安装结构为吊挂式，以改善操作环境，确保生产安全。3、锡液对流控制器锡液对流控制器主要用于控制玻璃厚度的主要方法。4、工业电视及锡槽出口报警装置使用工业电视监视锡槽内拉边机的工作状况和玻璃带的运行状况，可防止生产事故的发生，在锡槽出口使用工业电视，直接监视玻璃带的状况并可进行断板报警。5、其他除上述设备外，锡液挡板、卷边器、挡坝等都是用于玻璃成型的必要设备和设施。(五)控制1、流量控制本设计采用板宽流量控制系统控制玻璃液流量（控制精度达1/1000以上），可手动控制也可自动控制。2、温度控制本锡槽采用电加热分区控制锡槽内玻璃带温度，通过合理的电加热分布，满足生产不同厚度玻璃的温控需要；同时使用冷却水包和特形水包控制玻璃纵向温度和横向温度，使用锡液冷却器控制锡液温度，使用锡液对流控制器对锡液进行纵向分区温度控制和横向温度调节。3、污染控制进入锡槽内的保护气体事先经过检测，保护气体应确保纯度（5PPm以下）、数量和氢气含率（5%以上）以及保护气流量、氢含率在锡糟不同部位的合理分配。通过加强锡槽进出口整体密封技术，提高槽内压力（槽压达30Pa以上）；X　　　　　Page-61　 X切断外部污染源；对于来自内部的污染：即来自玻璃液的污染将通过保护气体的置换来消除，在锡液中定期加入的还原剂将确保锡液的纯度始终满足玻璃成形的要求。1、生产控制采用我院近年来研制与开发及国内外厂家普遍采用的先进成熟的成形工艺技术和措施，以满足各种厚度的低辐射镀膜玻璃的生产需要；采用标准化规范化生产管理技术，以稳定生产过程，稳定玻璃质量，确保稳产高产等。六、退火窑(一)设计原则1、改善保温材料铺设结构和电加热器布置方式；2、建立上、下独立的冷却风系统；3、确保冷却风和电加热的可控手段，前区边部电加热需可调，温度控制精度为±1℃；4、采用Ret区整体化设计，提高玻璃退火质量。(二)设计方案介绍本工程为每二条700t/d生产线并排布置在同一厂房，四座退火窑除原板宽度不同外，其它主要技术指标和特点相同，简述如下。本退火窑设计为隧道式，其主体部分由若干节钢壳体组成，壳体内填充热稳定性较好的隔热材料。根据退火曲线将退火窑分成几个不同冷却方式的区域，有控制地将玻璃带冷却，使其质量满足冷端切裁、堆垛、运输和使用的要求。1、A区该区为退火前区。(1)冷却在玻璃带上方，冷却器由26根φ101mm的圆管组成，横向分为6个区，这6个区的冷却风管出口通过风箱与位于壳体顶部的风机进口相连接，与玻璃带热交换后的热风被风机送入每个区风管的入口，形成热空气循环流动。在玻璃带下方，冷却器由18根φ76mm的圆管组成，横向分为4个区，冷空气从位于该区前端的风管入口进入窑内，与玻璃带热交换后的热空气被风机排到厂房外。玻璃带上、下方冷却风流动方向与玻璃带前进方向相同。(2)加热加热器安装在壳体顶部，与玻璃带上部的冷却器出口、入口构成闭路，共有3个加热系统，其中2个边部加热器的功率通过可控硅自动设定，X　　　　　Page-61　 X确保冷却风和电加热的可控手段，温度控制精度为±1℃；中部加热器在正常情况下只用于烤窑。(3)温控在玻璃带上部，PID调节器控制热风恒流量变温度系统。当玻璃带温度变化时，自动调节冷、热风的比例，通过改变风温来实现对玻璃带温度的调整。在玻璃带下部，冷却风变流量恒温度系统是通过上部PID调节的，通过阀门的开度的变化改变冷却强度。2、B区该区为玻璃带的退火区。该区除冷却风的流动方向与玻璃带前进方向相反外，其余冷却、加热、温控等原理均相同于A区。3、C区该区是玻璃带的最后一个辐射冷却区。(1)冷却在玻璃带上方，冷却器由26根φ101mm的圆管组成，横向分为5个区，冷空气进入冷却器与玻璃带辐射换热，风机将热风排到厂房外。在玻璃带的下方，冷却器由6个500mm×76mm的方管组成，横向分为6个区，冷空气由风管入口进入冷却器后与玻璃带辐射换热，风机将热风排到厂房外。(2)加热：该区无加热器。(3)温控热电偶安装在玻璃带上方，通过PID调节后的信号再通过比例调节送到玻璃带上下各个冷却区，通过改变阀门开度实现对玻璃带温度的调整。4、D区该区通过热风循环直接冷却玻璃带，被玻璃加热的空气通过PID定值调节后输入一定量的冷空气，符合要求的热空气由风机送入6组横向风管，再由风管送到玻璃带上、下的风嘴直接吹玻璃带。5、E区该区为中性过渡区，无加热和冷却装置。6、F区F区分为F1、F2和F3区，是用冷风强制冷却玻璃带，在玻璃带上方，冷却器分为6X　　　　　Page-61　 X组，在玻璃带下方，冷却器不分组，每个区的冷却强度由于手动蝶阀调节吹到玻璃带上的空气量来控制。(三)退火窑温度制度分区ABCDEF1F2F3进口（℃）600550480380260250170110出口（℃）55048038026025017011070（四）特点及性能1、.退火质量好可充分保证玻璃板的退火质量，残余应力控制在合理的范围内。实际残余应力4mm时≤7.5kg/cm2,5mm时≤9.5kg/cm2,6mm时≤11kg/cm2,12mm—15mm时≤19.5kg/cm2。2、破损率小该退火窑可将成品玻璃总破损率控制在4—12mm时≤0.5%,大于15mm时≤2%。即可大大提高厚玻璃的总成品率。3、节约能源该退火窑装机容量比普通退火窑减少40%，正常生产时能耗可降低约30—40%。4、保证玻璃挠度在±0.2mm内。5、可提高温度自控制能力，减少横向温差，B区末端横向温差可控制在4—12mm时≤±1.0℃。七、冷端机组(一)设计原则冷端机组达到行业先进水平，采用在线玻璃缺陷自动检测设备、优选切割系统及先进的堆垛设备(二)设计方案介绍本工程为每二条700t/d生产线并排布置在同一厂房，四座冷端机组除原板宽度不同外，其它主要技术指标和特点相同，简述如下。1、输送辊道X　　　　　Page-61　 X输送辊道由拉引段、加速段和高速段三部分组成。从退火窑出口至横向掰断装置间的辊道称为拉引段，该段辊道由退火窑辊道的传动系统拖动，两者的线速度保持相等。从横掰到掰边辊道之间为加速分离段，其余直至主线末端的辊道称为高速段，高速段由部分跨越设备和若干标准段辊道组成，该段辊道采用分段传动，其线速度设计为拉引段辊道线速度的3倍，采用交流调频速度。2、应急落板系统为保证冷端设备在生产不正常时特别是在生产初期的安全运行，同时也为冷端设备维修的需要，在退火窑出口处设置应急落板系统。该系统由应急横切机、应急横掰、落板机、斜置接扳辊道及玻璃破碎机组成。应急落板系统将从退火窑出来的不合格玻璃带经切割、掰断、落板、破碎后送入碎玻璃系统。3、在线玻璃缺陷自动检测本工程采用在线玻璃缺陷自动检测设备，检测设备选用国际先进的芬兰公司设备，通过计算机与优选切割系统连接。4、切割系统切割系统采用优选切割系统。该系统由发讯装置、纵切机、随动横切机、横向掰断装置组成。发讯装置用于测量玻璃带速度及长度。通过直接压在玻璃带上的测量轮带动编码器向切割控制系统提供玻璃带速度及长度的脉冲信号。脉冲当量为0.01mm/脉冲。由于发讯装置采用高精度脉冲当量为获得高精度玻璃切割长度提供了必要的保障。纵切机用于玻璃带纵向切割。纵切机设置若干把纵切刀用于切边及玻璃带中部的纵切。每把纵切刀可单独横向调整也可多刀统调。随动横切机用于玻璃带横向切割，采用计算机控制。每次切割根据当时的玻璃带速度由计算机自动确定切割速度，切割过程中的停刀零点、落刀、抬刀及润滑油雾等均由计算机自动控制，切割压力通过比例电磁铁调节。随动横切机切割精度为：长度≤±1mm，对角线≤±2mm。横向掰断装置用于玻璃带的横向掰断。可由汽缸推动实现掰断，也可将掰断辊调节至高于辊道上表面一定距离实现自然掰断。5、加速分离辊道加速分离辊道装置在拉引段和加速段之间。用于协调拉引段和加速段辊道速度，同时实现成组输送。加速分离辊道由两台伺服电机驱动。当玻璃被掰断后进入时其辊道线速度与加速段辊道线速度一致，当玻璃带进入时其辊道线速度与拉引段辊道线速度一致。6、掰边辊道X　　　　　Page-61　 X掰边辊道用于掰去玻璃板的自然边。采用气动式掰边轮实现掰边。可在一台设备上完成二次掰边。掰边宽度可根据玻璃成品板的宽度要求在一定范围内进行调节。当玻璃板发生横向“跑偏”时，可调整掰边辊道的横向位置以保证掰边的正常进行。上述调节均采用电机驱动可完成自动控制。7、纵掰纵分装置本装置由纵掰机构和纵分机构两部分组成。采用气动纵掰轮将玻璃板沿纵向掰断，采用纵分辊将掰断后的玻璃板再横向分离一定的距离。调节均采用人工调节。8、落板系统该系统由落板机、斜置接板辊道及玻璃破碎机组成。用于处理生产过程中产生的不合格板。本冷端辊道采用分离传动自动控制，当落板系统以后的辊道因为各种因素发生故障而堵塞时落板系统会自动投入工作，以确保冷端安全正常地运行。9、吹风清扫装置吹风清扫装置用于清扫玻璃板表面，保证版面清洁，防止因碎玻璃碴等引起装箱过程中划伤玻璃板表面。10、施粉装置本装置用于在玻璃板表面施加防霉粉，防止玻璃板在存放过程中发生霉变。11、堆垛机冷端选用多台堆垛机。采用平堆直接装箱方式。堆垛机在主线的两侧分别设置堆垛工位。玻璃板在堆垛工位前进行横向定位，然后进入堆垛工位同时完成纵向定位。堆垛过程中可视玻璃板的规格尺寸决定是否旋转90度。玻璃板在堆垛工位完成整箱堆垛后能自动翻转，以便成品运输。堆垛机的最大堆垛规格4200mm×7000mm。12、取板装置在主线及支线的尾端设置取板装置。气垫桌面采用钢板和毛毡的复合结构。由鼓风机排出的气流通过桌面上的气孔，在玻璃板和桌面之间形成一个气垫，使玻璃板悬浮于气垫之上便于人工取板。八、燃料系统本项目燃料采用以焦炉煤气为主，重油为辅的燃料方案。X　　　　　Page-61　 X(一)焦炉煤气焦炉煤气由当地焦化厂供应，管道运输进厂，焦炉煤气燃烧热值平均约10000kJ/Nm3。焦化厂焦炉煤气经专用煤气管道输送至厂区5×104m3焦炉煤气储气罐，经焦炉煤气调压站调压后通过架空管道输送至浮法联合车间玻璃熔窑燃烧。进入调压站的焦炉煤气压力应不低于0.3Mpa，质量应符合现行国家标准规定。焦炉煤气调压站平面尺寸：24×12m2。1、焦炉煤气燃烧的用量（1）正常日用量：4×25×104Nm3/d；年用量：365×106Nm3/a；（2）煤气燃烧的要求喷枪前煤气压力0.05Mpa（3）焦炉煤气的燃烧热值约10000kJ/Nm3。2、生产工艺简述(1)工艺流程除尘器煤气调压站煤气储罐煤气管道气动薄膜调节阀总管流量计稳压系统玻璃熔窑煤气喷枪支管流量控制风机换向阀(2)焦炉煤气工艺流程说明　焦炉煤气通过煤气管道从焦化厂引入厂内5×104m3焦炉煤气储罐，经焦炉煤气调压站调压后通过架空管道输送至浮法联合车间玻璃熔窑燃烧。煤气由煤气加压机（煤气加压机采用五台四用一备）通过厂区管网送到浮法联合车间。入口压力：0.01Mpa；出口压力：0.35Mpa。X　　　　　Page-61　 X来自煤气加压站的焦炉煤气经除尘后进入浮法联合车间后，通过调压稳压、计量、支管路流量调节和支管路流量计及换向系统到煤气喷枪进入大窑燃烧。换向控制是采用气动换向阀来完成的。(二)重油本工程辅助燃料为重油，由炼油化工厂运输公司供应，汽车运输进厂，重油燃烧热值平均约41816kJ/Nm3。1、重油燃烧的用量（1）正常日用量：4×34.25t/d；年用量：50000t；（2）要求使用压力0.25~0.3Mpa使用粘度3.5oE（3）重油的燃烧热值约41816kJ/Nm3（10000Kcal/m3）。2、生产工艺简述重油汽车运输进厂后卸入零位油罐，储存在二个4000m3重油罐内。重油加热后通过油泵房输送到浮法联合车间。在每个窑头设一10m3中间油罐，采用小循环供油方式，以供二回一的原则供油，高温蒸汽和电加热二级油温及二级油压控制，小炉油流量自控，油、气自动跟踪比例调节，采用吹扫阀换制换向，消除余火。压缩空气经厂区管道进入联合车间通过总管计量和压力调节，稳压后的雾化介质经支管流量控制后进入喷枪。九、保护气体　(一)概述　为使锡槽内的锡液不被氧化，以保证生产出高质量的玻璃，同时降低锡耗，必须向锡槽内连续均衡地输送高纯度的氮、氢混合气体。锡槽工艺对保护气体的要求如下：　　1、保护气体用量：N2：4×2200Nm3/hH2：4×200Nm3/h2、露点为-60℃3、进混合房保护气体压力：N20.25MpaX　　　　　Page-61　 XH20.6Mpa4、生产使用要求(1)生产过程中保护气体要连续供应(2)液氮考虑8小时的备用量(二)氮站为满足以上要求，本设计考虑选用5台KDN-2400/70Y型制氮机组，四用二备，满足生产线的需要。　　1、机组的主要技术指标每套机组氮气产量：2400m3/h(标准状态)液氮产量：70l/h氮气出塔压力：0.23MPa气体纯度：含氧量£3PPm连续工作周期：12个月除少量的氮气供氨分解制氢再生用外，其余全部供给锡槽用。另外该机组还有少量液氮产出，可以存放在50m3的液氮贮槽内，在事故时汽化备用。可满足锡槽约8h的用量，汽化后压力³0.4MPa。2、主要配套设备简述　　KDN-2400/70Y型高纯氮设备系单塔精馏，采用深冷精馏法制取氮气设备。包括空气压缩机、预冷机组、纯化器、透平膨胀机以及分馏塔等单体设备。针对制氮机组中一般活塞式空压机易损件多、检修频繁、体积大、安装复杂、噪音高等缺点，本次选用箱式、无基础的螺杆式压缩机，其优点是保养量小、维修方便、使用寿命长、结构紧凑、震动小、噪音低、工作环境较好。空压机运行可靠、故障少，相应地也就延长了制氮机组的工作周期。3、制氮工艺流程如下：　空气　空气过滤器空压机　后冷却器及缓冲器X　　　　　Page-61　 X预冷器分子筛纯化器分馏塔液氮氮气液氮贮槽汽化器锡槽　(三)氢站1、保护气体车间氢站采用氨分解制氢工艺。制氢采用无水液氨为原料，在催化剂作用下，加热分解，然后经过净化装置净化后，得到高纯度的氢、氮混合气。液氨的质量应符合国家标准(GB536-88)的一级品要求，每年液氨的用量为3966t。2、为满足锡槽对氢气用量要求，选用AF-300-I型氨分解制氢装置五套，四用一备。该装置由分解和净化两部分组成。　　3、装置主要技术指标每套机组产气量300m3/h.套(标准状态)。其中氢气225m3/h(标准状态)、氮气75m3/h(标准状态)。产品气中杂质含量残氨<1ppm、含氧<3ppm、露点<-60°C产品气出装置的压力为0.04MPa。4、氨分解工艺流程如下：　液氨槽车液氨贮罐氨压缩机液氨中间贮槽　氨分解气体发生装置　调压　汽化器N2H2混合气氨分解气体净化装置　锡槽(三)消防安全措施氮、氢站的规划设计，严格按《建筑设计防水规范》及其它规范要求。考虑防火间距，并采取相应的消防安全措施。X　　　　　Page-61　 X十、给水、排水(一)设计原则生产用水应采用循环系统。废水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》的要求，废水排入城市排水设施，还应符合《污水排入城市下水道水质标准》（GJ3082）和城市排水许可相关规定。(二)水源该生产线采用地下水或地表水作为生活生产及消防用水水源，经水处理站处理水质达标后，输送到厂内供给各车间和厂区使用。(三)给排水量1、给水量本项目日用水量123168m3，其中：循环水用量116168m3，生产直流水用量4700m3，生活用水量300m3。2、排水量本项目每天厂区总排水量为406m3，其中生活污水301m3。本项目厂区排水实行雨污分流，雨水就近排至厂区外市政雨水管网。生产污水和生活污水经处理后符合国家排放标准，排入污水处理站。(四)给水系统全厂供水系统分为：直流给水系统和循环水系统。1、直流给水系统自来水及生产用水由深井泵房取水经水处理站处理达标后，供各个车间生产用水和全厂消防用水，用毕后排放。2、循环水系统该系统为循环系统，供给保护气体车间、压缩空气站、余热锅炉房及联合车间冷却水。循环水采用软化水，并设旁滤措施。其工艺流程为：用水设备空气冷却器水池水处理自备水泵加药装置(五)消防给水X　　　　　Page-61　 X根据《建筑设计防火规范》全厂同时火灾次数为一次，火灾延续时间为4小时。最大灭火对象为油罐区。最大消防用水量82.37l/s，每次消防用水量880m3。油罐设泡沫发生器，油罐区附近设泡沫泵房。各车间设室内消火栓，干粉灭火器。室外设室外地下式消火栓。消防和生产共用一套供水管网。全厂采用区域消防给水系统，在循环水泵房内设消防水泵，并储存消防用水。在厂区内最高建筑物设消防水箱，提供火灾初期消防用水。(六)排水及污水处理原料车间排水悬浮物较高，厂区设沉砂池做沉淀处理。粪便污水设化粪池作消化处理。全厂排水经管道汇聚后排入污水处理站。(七)管材及敷设车间内直流水采用镀锌钢管，循环水采用无缝钢管，排水采用排水塑料管。采用架空及直埋敷设方式。厂区给水采用给水铸铁管，排水采用钢筋混凝土管及排水铸铁管。采用直埋敷设方式。所有焊接管道及无缝钢管均作防腐。(八)节水措施设备冷却水全部循环使用；各车间设水表记量，抑制人为浪费。总用水循环使用率99.3%。十一、压缩空气本项目生产线压缩空气总用量为310Nm3/min；主要用户为配料混合系统、调压闸板、冷端仪表和窑头吹扫。为满足生产线用气需要，本工程新建压缩空气站一座；压缩空气站平面尺寸：48×9m2。压缩空气站内设5台72Nm3/min螺杆式空压机，4用1备；此外选用5台20Nm3/min的微热再生干燥器，将空气进一步净化，除去油、水，以达到使用要求。厂区压缩空气管网均采用架空方式敷设。X　　　　　Page-61　 X十二、热力与余热发电本项目建设四条700t/d玻璃生产线，余热换热器入口可利用废气总量达400000m3/h（标）左右，入口废气温度测点约500℃，余热资源量基本稳定。为促进企业节能降耗，本项目规划利用玻璃熔窑低温余热发电技术，预留余热发电厂房位置及接口。针对玻璃熔窑烟气的物化特性，每条玻璃生产线设计一坐余热锅炉房。玻璃生产线在生产过程中，只需0.4MPa饱和蒸汽均可满足生产要求。因此，对压力在0.4MPa以上的高品位蒸汽可以用来发电，而压力在0.4MPa以下的低品味蒸汽可用于生产、生活，最大限度的提高蒸汽的热能利用率。本项目投产后利用余热产生的蒸汽除满足生产和生活外，其余的蒸汽用于发电。根据目前国内余热发电技术及装备现状，结合玻璃生产线余热资源情况，并根据本工程的装机规模，本工程余热发电方案采用纯低温余热发电技术。综合考虑目前玻璃生产线余热资源，在充分利用余热的前提下，以“稳定、可靠、技术先进、不影响玻璃生产”为原则，确定热力系统及装机方案如下：本系统主机包括四台余热换热器及一套凝汽式汽轮发电机组，装机容量为7.5Mw。与三台余热换热器配套，设置一台CN7.5-1.25型凝汽式汽轮发电机组。十三、通风与除尘(一)设计依据1、《工业企业设计卫生标准》2、《采暖通风与空调设计规范》3、《玻璃生产配料车间防尘技术规定》4、《车间空气含50%~80%游离二氧化硅粉卫生标准》5、《工业三废排放试行标准》6、《工业企业噪声设计规范》(二)主要内容1、通风(1)车间通风浮法联合车间熔窑在生产过程中散发大量热量。为维护工作环境，屋顶设4.5mX　　　　　Page-61　 X跨成品通风器，车间内合理设置门窗，形成有组织的气流，以排除余热。焦炉煤气调压站设防暴轴流风机一台以排除废气，保证安全。浮法联合车间成形工段氮气氢气混合室分别设防暴轴流风机一台以排除废气，保证安全。在低辐射镀膜玻璃生产使用溶剂的环节中，对该过程产生的有机废气进行通风净化处理。保护气体车间设防暴轴流风机二台以排除废气，保证安全。(2)熔窑、锡槽冷却风为保证熔窑、锡槽安全运行，在熔窑及锡槽的下列部位设置通风系统。a.熔窑两侧池壁，前脸吊墙，熔化部钢碹b.锡槽槽底c.熔窑两侧小炉脖底热修冷却风2、空调为保证各控制室仪表的安全运行，各仪表控制室分别设空调系统。3、除尘原料粉碎、配料和输送过程会产生粉尘，各产尘点均采用新型滤筒式除尘器。窑头料仓上料及碎玻璃输送会产生大量粉尘，要求工艺设备严格密封，并在各产尘点设新型滤筒式除尘器。采取除尘措施后，车间空气含尘浓度及除尘系统排放浓度均达到国家规定标准。十四、供配电系统(一)电源本工程拟设一座35KV独立的变电站，站内设有20000KVA35/10KV有载调压变压器2台，能够承担全厂四条线的全部用电负荷。35KV变电站两路电源分别引自两个变电站。采用钢芯铝绞线架空引至厂区35KV变电站。正常生产期间，两路35KV电源要求均能同时工作，各承担全部负荷的一半。当任一路电源停电或检修时，另一路能承担全部负荷。35kV母线分为两段，分列运行。两段母线之间设有联络装置；10kV母线分为两段，分列运行，两段母线之间设有备自投装置。X　　　　　Page-61　 X(二)生产线用电负荷全厂四条700t/d浮法玻璃生产线总装机功率约50000kW，其中使用负荷约42500kW，正常生产时高压侧计算负荷约12500kW，全厂最大计算负荷约15000kW，年耗电量约11500×104kW·h。(三)车间变电所根据全厂负荷分布情况，车间变电所电源直接引自厂区35KV变电站的10KV高压开关柜。厂区共设有十二个车间变电所。1、每条线浮法联合车间成形工段均设有成形变电所一座，所内设有1600KVA10/0.4KV变压器4台，承担该线浮法联合车间熔化工段、成形工段及余热锅炉的用电负荷；每条线浮法联合车间退火工段均设有退火变电所一座，所内设有1250KVA10/0.4KV变压器2台，承担该线浮法联合车间退火工段、切装工段、碎玻璃系统及成品库的用电负荷。2、每二条线共用一个原料区。每个原料区均设有原料变电所一座，所内设有1250KVA10/0.4KV变压器2台，承担该原料区内综合原料库、均化库、上料系统及称量混合系统的用电负荷。3、公用工程系统设有公用变电所一座，所内设有2000KVA10/0.4KV变压器6台，承担厂区公用的氮站、氢站、空压站、循环水系统及燃料系统的用电负荷。4、办公区设有办公变电所一座，所内设有800KVA10/0.4KV变压器2台，承担办公区的办公楼、餐厅、招待所及宿舍楼等的用电负荷。各车间变电所不再设高压开关柜，其继电保护均在上级变配电站的10KV高压开关柜内实现。(四)供配电线路厂区内供配电线路的主要路径采用电缆沟方式敷设，车间内配电以放射式为主，采用电缆桥架或穿钢管方式敷设。(五)功率因数补偿为了提高功率因数，在各车间变电所设低压电容器自动补偿装置，补偿后10kV侧功率因数保持在0.90以上。同时厂区35KV变电站内设有高压电容补偿，补偿后35kV侧功率因数保持在0.92以上。(六)车间电气控制X　　　　　Page-61　 X熔化工段、成形工段、退火、切裁工段、循环水系统、余热锅炉房等一类负荷采用双回路供电方式，电源分别取自车间变电所的两段母线，车间内设电源自动控制切换装置，以提高供电的可靠性。原料配料系统，热端和冷端计算机系统均设有UPS不间断电源，退火窑辊道传动和拉边机传动采用变频调速控制，并采用UPS不间断电源供电，以确保其无扰动连续可靠运行。主要风机尽可能采用变频调速器控制，以利于节能和提高控制质量，满足工艺操作要求。一般电动机均设有过载和短路保护，较大容量或重要的负荷设有电流表监视。45kW及以上的电动机采用变频起动或软起动方式。锡槽、退火窑电加热采用智能化可控硅调功器控制。供水系统采用恒压变频控制方式，以保证供水压力的稳定。原料上料系统和碎玻璃系统采用联锁集中控制和解锁机旁控制方式，以保证生产设备的正常运行和调试。(七)照明、防雷接地本工程照明尽可能采用高效节能灯具，照度符合国家有关规范和技术要求。本工程所有建、筑物的防雷接地均按国家有关规范和技术要求进行设计。车间内电气设备采用TN-S接地保护系统。计算机系统设有独立的接地系统。十五、过程检测与自动控制系统(一)设计原则1、本工程各生产线的熔窑、锡槽、退火窑“三大热工设备”采用国际先进的自控系统，实现计算机网络一体化管理，对生产和管理数据进行自动采集。2、设置原板厚度、应力等在线检测设备及断面均匀性测试、露点分析设备，实现对生产过程的有效控制。3、本工程的自动控制系统设计将广泛采用近年来先进成熟的自控技术成果和装备，积极应用最新开发的自控技术，并实现从原料到冷端的全线计算机控制与管理，使该线的整体自动化水平达到国内先进水平。(二)原料配料控制系统采用电子称量系统。该系统由称重传感器、配料控制显示器、监控计算机和PLC等组成，实现称重、混合、输送等全过程的自动控制。称重传感器和控制显示器由国外引进，以保证原料称量系统的精度和可靠性。X　　　　　Page-61　 X(三)热端生产过程控制系统在各生产线热端设有两个仪表控制室，即位于成形工段（前端）的中央控制室和位于熔化工段的窑头仪表室。热端生产过程参数的数据采集与控制采用先进、可靠的集散式计算机控制系统（DCS），以实现热端生产过程的集中监视、控制、操作与管理。DCS设备及有关仪表盘安装在中央控制室。窑头仪表室仅作为熔化工段的辅助仪表室，用于安装手动换向盘、燃烧质量流量计变送器仪表盘等设备。1、熔化工段熔化工段检测控制参数多，被控过程对象复杂。本设计借助于DCS有利工具，采用先进有效的控制技术，实现多参数的相关控制，以提高控制系统的调节品质，稳定热工作业制度，降低能源消耗。熔窑所有过程检测参数和设备状态信号均输入DCS，设有窑压、液位、流道温度自动控制及燃烧系统的优化控制。其中，燃烧控制系统包括压力、流量、风/气比值和火焰自动换向及其扰动补偿等综合控制措施。主要工艺参数控制精度：熔化部窑压±0.6Pa，玻璃液面±0.2mm，流道玻璃液温度±1℃。(1)熔窑温度参数检测在熔窑碹顶、胸墙、池底、蓄热室、烟道设置温度检测，检测元件是热电偶。在冷却部碹顶和流道设有红外测温仪表。(2)窑压自动控制在熔窑澄清部及冷却部末端设置胸墙取压，智能差压变送器变送，窑压与总烟道旋转闸板开度组成自动调节系统。(3)液面自动控制在熔窑冷却部设置一台非接触式液位计检测玻璃液位，该参数与投料机加料量组成自动调节系统。投料机采用变调速装置调速。(4)流液道玻璃液温度自动控制流液道玻璃液温度、冷却部玻璃液温度、冷却微调风量组成前馈—串级调节系统。(5)燃烧系统优化控制2、成形工段(1)温度检测与控制X　　　　　Page-61　 X在锡槽槽内、锡液、罩内、槽底设置温度检测，检测仪表为热电偶，并设红外测温仪检测玻璃带温度。槽内各区电加热调节装置为调功器。烤窑期间，按设定的烤窑升温曲线实现自动升温；正常生产期间，出口三区和部分边区温度实现自动控制。在控制室设有罩内、槽底温度越限报警。(2)板宽自动控制板宽检测信号送入专用计算机控制装置，该装置自动调节闸板开度，进而控制进入锡槽的玻璃液的流量。(3)拉边机设有速度显示和故障报警，并实现拉边机智能调速装置与DCS的网络通讯。(4)设冷却风机运行与故障报警信号，以保证锡槽安全运行。(5)保护气体压力、流量检测：检测仪表分别为智能压力变送器及转子流量计，在控制室设有氢气含量越限报警。3、退火工段　　为满足退火窑的工艺控制要求，退火窑的全部热工参数均进入集散式计算机控制系统，实现集中显示、控制和操作，并具有报警、打印等丰富的管理功能。　　(1)A、B、C三区玻璃带上、下分别设加热/冷却或纯冷却控制区，温度检测仪表为热电偶或红外测温仪，电加热元件为电热丝，加热控制装置为调功器。自控系统分别为分程调节系统和单回路调节系统。　　(2)D1区和D2区的温度控制采用热风循环方式，热风温度由热电偶检测，该参数与冷风阀开度组成自控调节系统。　　　　(3)在退火窑的A区入口及A、B、C区出口共设十支红外测温仪，用以监测玻璃板的温度分布。　(4)退火窑主传动采用同步传动的变频调速系统，智能变频调速装置与DCS实现网络通讯，并提供两台变频器互备切换、速度自动跟踪的高级控制软件包。(四)冷端生产过程控制系统冷端自控技术与系统是结合我国国情，本着博采众长、自主开发的原则，成套开发设计的一套先进、成熟技术与系统。它由监控管理站、横切机控制站、输送分片控制站和大片堆垛控制站组成。它既符合当今冷端控制技术的发展潮流，也符合“渐进发展”X　　　　　Page-61　 X的原则，能够实现玻璃带纵切、横切、加速分离、掰边、纵掰纵分、落板、吹风清扫、施粉、分片及自动堆垛整个生产工序的自动控制。该系统的综合技术水平居国产化冷端自控系统的领先地位，其横切机控制技术、输送分片控制技术和上位操作站的人机界面技术达到国际先进水平。冷端运行程序为主线和两支线可同时运行的程序，可保证三个工位同时取板，以满足玻璃生产高速取板要求。系统主要技术特点及功能：1、玻璃板位跟踪与识别是冷端输送控制的关键技术。对此，我们采用以“数据流”模拟跟踪“物质流”的高级控制策略，规范、简捷、高效、可靠地解决了玻璃板的有序输送控制问题。2、集散式的系统结构，先进的控制原理，灵活的操作控制方式，使系统具有高度的灵活性和可靠性。3、系统具有花切、积片、待片、按质分类分片、智能输送、自动堆垛等完善的控制功能。4、系统人机界面十分友好，动态仿真流程图画面效果逼真、色彩鲜明、信息丰富、操作方便、并具有丰富的管理功能。5、现场操作，尤其是取片终端的完善操作功能，保证系统操作的即时性、灵活性和安全性。6、系统具有很强的在线故障诊断和自纠错能力。7、系统具有灵活的扩展能力。(五)生产过程工业电视监视系统在熔窑投料口、卡脖后山墙、锡槽两侧等处分别设置工业电视，并将显示屏安装在中控室，以监视各作业点的工况。(六)生产调度指挥系统该系统由程控调度指挥机及分机组成。指挥机设在厂级总调度室，分机设在各生产岗位和生产管理部门。程控调度通讯指挥系统是采用微处理控制的调度设备，其功能十分丰富。具有自动交换、调度、会议电话汇接、自动寻呼功能。可根据不同的生产车间及工段自由设置全厂通讯模式。它有助提高现代化调度通讯水平，增强生产事故处理能力，提高生产效率。(七)工厂级计算机生产管理信息系统X　　　　　Page-61　 X为了提高企业的科学水平和办公自动化水平，本工程将建立厂级计算机生产管理信息网络系统。该系统将原料配料、热端控制和冷端控制的计算机系统与分布在各用户的用户工作站以及网络服务器联网。典型的用户包括生产技术厂长、总工程师、生产调度室、工艺技术科等生产管理部门。如此，生产管理人员和工艺人员借助身旁的工作站能方便查阅生产实时报告、历史报告和生产统计分析报告，有助于提高生产调度的实时性和科学性。十六、建筑结构(一)设计依据及设计原则1、设计中遵循适用、经济、美观的原则。2、在确定建筑、结构方案时，除满足工艺要求外，针对不同车间特点，分别采取通风、散热、防尘、防腐蚀、隔热、隔声等措施，为生产创造良好的工作环境。3、执行建筑统一模数制，尽可能选用国家通用图集、标准构件，方便施工，缩短施工周期。4、认真执行国家现行规范、规程。积极采用新技术、新材料，使设计技术先进、经济、适用、安全。5、充分考虑本地特点，与本地施工工艺、习惯做法相适应，以最经济的手段满足各种使用功能要求。(二)地震烈度该地区抗震设防烈度为6度，拟建场地开阔、平坦，未发现不良地质作用，场地和地基稳定，属抗震一般地段。(三)建筑方案及技术要求1、原料制备系统原料车间为有粉尘及碱腐蚀车间，故本建筑设计中考虑方便除尘，楼地面采用耐碱砂浆面层，其中称量控制室采用活动地板块楼面，以防静电及方便电气专业布线，彩色喷涂墙面，装饰吊顶。根据当地条件采用机制实心粘土砖填充墙。2、浮法联合车间(1)熔化工段熔化工段为热工车间，需要良好通风。屋顶设4.5m跨成品通风器，屋面和外墙面均采用单层彩色压型钢板。一层内隔墙采用机制实心粘土砖，二层内隔墙采用彩色压型钢板。混凝土地面，细石混凝土楼面。熔化工段投料平台粉尘较大，因此配合通风除尘投料平台密封以防粉尘扩散。(2)成形工段X　　　　　Page-61　 X成形工段为热工车间，屋顶设1.5m跨成品通风器，屋面单层彩色压型钢板，一层外墙面采用单层彩色压型钢板，其中变配电室外墙面为满足消防要求采用机制实心粘土砖外附单层彩色压型钢板；为满足工艺要求，二层外墙面采用双层彩色压型钢板加保温层。一层内隔墙采用机制实心粘土砖，二层内隔墙采用彩色压型钢板。成形工段楼面平整度要求较高，故二层采用水磨石面层。一层采用混凝土地面。(3)退火、切裁工段退火切裁工段屋面采用单层彩色压型钢板，一层外墙面采用单层彩色压型钢板，为满足工艺要求，二层退火部分外墙面采用双层彩色压型钢板加保温层。二层其它外墙面采用单层彩色压型钢板，一层内隔墙采用机制实心粘土砖，二层内隔墙采用彩色压型钢板。混凝土地面，细石混凝土楼面。(4)装箱工段装箱工段屋面和外墙面均为单层彩色压型钢板，屋面设玻璃钢采光带。混凝土地面，细石混凝土楼面。各控制室外墙面、内隔墙、屋面均采用双层彩色压型钢板加保温层。活动地板块楼面，以防静电及方便电气专业布线，装饰吊顶。3、保护气体车间氮站空压机间噪音较大，故采用吸声材料墙面及吊顶，中间隔墙采取隔音措施。氢站要求防火、防爆，地面采用不发火材料，屋面设氢气逸出孔，以满足防火及安全泄爆要求。(四)结构方案及技术要求1、原料系统(1)均化库：单层排架工业厂房。(2)综合原料库：单层排架工业厂房。(3)原料车间、混合房：现浇钢筋混凝土框架结构，预制桩基础。现浇钢筋混凝土屋盖。2、浮法联合车间(1)熔化工段：一层为现浇钢筋混凝土框架结构，预制桩基础，二层以上为轻钢结构及轻钢刚架结构。屋盖系统为轻钢檩条、彩色压型钢板。X　　　　　Page-61　 X(2)成形工段：一层为现浇钢筋混凝土框架结构，二层轻钢刚架结构。预制桩基础。屋盖系统为轻钢檩条、彩色压型钢板。(3)退火、切裁工段：一层为现浇钢筋混凝土框架结构，二层轻钢刚架结构。预制桩基础。屋盖系统为轻钢檩条、彩色压型钢板。(4)装箱工段：一层为现浇钢筋混凝土框架结构，二层轻钢刚架结构。预制桩基础。屋盖系统为轻钢檩条、彩色压型钢板。3、其它子项其它子项详见“建筑物、构筑物特征一览表”。（五）主要建筑物、构筑物特征详见“建筑物、构筑物特征一览表”。X　　　　　Page-61　 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　主要建筑物、构筑物特征一览表单项情况（子项）建筑概况主要结构特征主要建筑物特征采序号子项名称生产级别耐火等级占地面积m2建筑面积m2层数檐高m基础结构形式外墙内墙屋盖形式天窗形式外门内门窗地面楼面外墙粉刷内墙粉刷屋面防水暖备注一原料1原料车间戊二12306015五20.5独立框架空心砖空心砖现浇梁板卷帘木门铝窗耐碱砼耐碱砂浆涂料涂料三元乙丙有钢筋砼防水地坑2混合房戊二360720二11.3独立框架空心砖空心砖现浇梁板卷帘木门铝窗耐碱砼耐碱砂浆涂料涂料三元乙丙有钢筋砼防水地坑3原料变电所丙二330330一6.8独立框架压型钢板粘土砖现浇梁板铝门铝窗水磨石涂料涂料三元乙丙4均化库戊二1080010800一8.5独立框架空心砖钢檩条压型钢板卷帘铝窗砼及卵石涂料有5综合原料库戊二81008100一8.5独立框架空心砖钢檩条压型钢板铝窗耐碱砼涂料涂料有6原熔皮带廊戊三820820一独立框架压型钢板钢檩条压型钢板铝窗有7配合料皮带廊戊三406406一独立框架压型钢板钢檩条压型钢板铝窗有二浮法联合车间1熔化工段丁二1236024720一13.5独立框架压型钢板压型钢板空心砖钢檩条压型钢板弧形通风器卷帘木门铝窗砼耐磨砂浆自防水有秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-65　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2成型工段丁二996019920一10.5独立框架压型钢板压型钢板空心砖钢檩条压型钢板卷帘木门铝窗砼耐磨砂浆自防水有3退火切裁工段丁二2196043920一9.5独立框架压型钢板压型钢板空心砖钢檩条压型钢板卷帘木门铝窗砼耐磨砂浆自防水有4装箱工段丁二1320026400一11.0独立框架压型钢板压型钢板空心砖钢檩条压型钢板卷帘木门铝窗砼耐磨砂浆自防水有5成品库丁二4600046000一11.0独立轻钢压型钢板压型钢板空心砖钢檩条压型钢板卷帘木门铝窗砼耐磨砂浆自防水6碎玻璃系统丁二13601360一独立框架压型钢板粘土砖现浇梁板涂料自防水三保护气体车间1氮站乙二21682168一16.4独立框架压型钢板粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗水磨石涂料涂料三元乙丙有2氢站甲二11201120一11.8独立框架压型钢板粘土砖现浇梁板铝门铝窗水磨石涂料涂料三元乙丙有3辅助设施变电所丙二460460一6.8独立框架压型钢板粘土砖现浇梁板铝门铝窗水磨石涂料涂料三元乙丙4保护气体车间循环水泵房丁二408408一4.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有5保护气体车间循环水池地下钢筋砼水池，48×13×3.5(深)m四辅助生产设施秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-65　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1循环水泵房丁二6481296一4.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有2循环水池二个地下钢筋砼水池，108×13×3.5(深)m3循环水塔2个500m3钢筋砼倒锥壳水塔4压缩空气站丙二460460一5.6独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有5煤气调压站甲二306306一7.8独立框架压型钢板粘土砖现浇梁板铝门铝窗水磨石涂料涂料三元乙丙有6余热锅炉房丁二23002300一9.5独立框架压型板空心砖钢檩条压型钢板通风器铝门木门铝窗砼水泥沙浆自防水7烟囱二二座，高120m钢筋砼，上口径3m8厂区总变电站丙二460460一7.6独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙9油泵房丙二210210一7.6独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙10消防泵房丙二210210一7.6独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙11造箱车间丙二31003100一7.6独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有12机修车间丙二31003100一8.1独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有13综合仓库丁二56005600一7.8独立框架空心砖空心砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙五办公生活建筑秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-65　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1综合办公楼二64004600五28.8条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有2宿舍二412514850五28.8条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有4专家楼二9904950五28.8条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有5接待餐厅二12002400二8.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有6职工餐厅二18001800一4.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有7多功能厅二18001800一4.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有8自行车库及摩托车库二33003300一4.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有9小汽车库二10001000一4.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有10档案及化验室二8001600二8.6条基砖混粘土砖粘土砖现浇梁板铝门木门铝窗砼涂料涂料三元乙丙有秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-65　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第六章企业组织、劳动定员与人员培训一、企业组织本项目建成后,本着有利于生产、便于管理和精简的原则设置企业组织机构。设置组织机构如下。总经理副总副总办公室财务部后勤保卫部供销部生产部技术部组织机构图二、劳动定员根据玻璃生产线工艺流程及管理的需要，结合本项目的实际情况，本着精简和高效的原则，最终确定该项目配备劳动定员为1200人。其中：生产人员1100人，管理及服务人员100人，本项目管理人员和技术人员由集团公司调配，其它所有新增人员全部从社会上聘用，下岗职工优先，通过考试后择优录用。三、人员培训根据生产的需要和各功能的要求，对该生产线所有生产人员都要进行短期培训，通过培训使职工全面掌握项目的基本情况及有关的要求和程序，了解项目有关知识，提高工作水平，做到有的放矢，适应生产发展不断出现的新情况、新技术，以确保生产的顺利进行。尤其是部分关键工种如镀膜技术人员、锡槽工、联合车间中央控制室、冷端控制室等，应当配备有较高文化素质和具有专业技术水平的人员，并且必须在相应岗位上培训合格后方能上岗。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第七章节约能源一、设计依据（一）主要有关法律法规政策1、《中华人民共和国节约能源法》2、《中华人民共和国清洁生产促进法》3、《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号)4、《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)5、《产业结构调整指导目录(2005年本)》(发改委令第40号)6、《中国节能技术政策大纲》(发改委。科技部2006年12月)7、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(发改委2005年65号)8、《印发<关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定>的通知》（计交能[1997]2542号）9、《关于投资体制改革的决定》（国发[2004]20号）10、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）11、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）12、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》13、《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》14、《关于转发<国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》的通知》(冀发改投资[2007]152号)（二）主要有关行业标准、规范，技术规定和技术导则1、《平板玻璃行业准入条件》2、《平板玻璃能耗等级定额》3、《平板玻璃工厂工艺设计规范》4、《清洁生产标准（平板玻璃行业）》5、《玻璃生产配料车间防尘技术规程》6、《评价企业合理用电技术导则》秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告7、《评价企业合理用热技术导则》8、《工矿企业电力变压器经济运行导则》9、《照明产品的能效标准》10、《工业锅炉节能监测方法》11、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》12、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》13、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》14、《工业企业能源管理导则》15、《企业能耗计量与测试导则》16、《供配电系统设计规范》二、项目能源消耗种类和数量分析（一）能耗种类和数量本项目为×××特种玻璃有限公司按照国家建材行业“十一五”规划要求，结合企业自身发展的需要，遵循市场规律，抓住机遇，利用当地资源，采用先进技术在省徐州市丰县建设4×700t/d优质浮法玻璃项目。该项目属于建材行业项目；主要生产工艺为浮法玻璃生产工艺，工艺流程连续；主要能耗种类为焦炉煤气、重油和电耗；主要能耗设备为玻璃熔窑。玻璃熔窑为玻璃生产线最大能耗设施，玻璃熔窑的能耗约占该生产线总能耗约93%。1、能耗种类（1）焦炉煤气×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目玻璃熔窑以焦炉煤气为主要燃料。焦炉煤气来自当地焦化厂，经输气管道输送至厂区焦炉煤储罐，经焦炉煤气调压站调压后通过架空输气管道输送至浮法联合车间玻璃熔窑燃烧。（2）重油本项目采用重油作为辅助燃料，重油由炼油化工总厂运输公司供应，汽车运输进厂，重油燃烧热值平均约41816kJ/Nm3。（3）电力本项目耗电设备主要为浮法联合秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告车间、保护气体车间、原料车间、空压站和循环水系统等生产车间的机械设备。本工程拟设一座35KV独立的变电站，站内设有20000KVA35/10KV有载调压变压器2台，能够承担全厂四条线的全部用电负荷。35KV变电站两路电源分别引自两个变电站。采用钢芯铝绞线架空引至厂区35KV变电站。正常生产期间，两路35KV电源要求均能同时工作，各承担全部负荷的一半。（4）热力为促进企业节能降耗，本项目规划利用玻璃熔窑低温余热发电技术，预留余热发电厂房位置及接口。本项目建设四条700t/d玻璃生产线，余热换热器入口可利用废气总量达400000m3/h（标）左右，入口废气温度测点约500℃，余热资源量基本稳定。本项目投产后利用余热产生的蒸汽除满足生产和生活外，其余的蒸汽用于发电，4条浮法玻璃生产线产生的废气，通过4台余热锅炉和1台7.5MW的发电机，日发电180000kW，可以自给企业用电1/3。（5）水本项目生产线投产后，主要用水为浮法联合车间、保护气体车间和空压站所需循环冷却水；职工生活少量用水。水源为打井抽取的地下水，该水源可以满足供全厂生产、生活和消防用水。2、能耗数量（1）焦炉煤气焦炉煤气用量：日用量：4×25×104Nm3/d；年用量：36500×104Nm3/a；焦炉煤气平均发热量：10000KJ/Nm3；（2）重油重油正常日用量：4×34.25t/d；年用量：50000t；重油平均发热量：41816KJ/kg；（3）电力该项目总用电设备装机功率约50000kW，其中使用负荷约42500kW，正常生产时高压侧计算负荷约12500kW，全厂最大计算负荷约15000kW，年耗电量约11500×秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告104kW·h。（4）热力本项目利用生产线玻璃熔窑烟气余热产生采暖及生产用蒸汽。本项目不需外购热力。（5）水本项目日用水量123168m3，其中：循环水用量116168m3，生产直流水用量6700m3，生活用水量30m3。3、主要能源和含耗能工质的品种及新增年需要量主要能源和含耗能工质的品种及年需要量表序号主要能源及耗能工质名称计量单位年需要量实物标煤实物折算系数折标煤1电kWht11500×1040.122914133.52动力煤kg3焦炉煤气Nm3t36500×1040.6143140361.44液化石油气t5重油tt500001.428675608.666新水tt2803200.085724.037蒸汽t8耗能工质9年总需要折标煤t230127.59（二）项目能耗指标的计算×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目的产品为平板玻璃；焦炉煤气、重油、电和水为本项目能耗种类。1、产品产量（1）日熔化玻璃液4×700t/d（2）日产量：57715重箱秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告（3）年产量：2106.6万重箱（非冷修年）2、能源年总需要量×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目的能耗种类为焦炉煤气、重油、电和水；能源年总需要量折标煤230127.59t。3、单位综合能耗项目实施后每年生产2106.6万重箱平板玻璃；总需要能耗折标煤为230127.59t。单位综合能耗=230127.59×103/2106.6×104=14.51kg标准煤/每重箱玻璃；4、熔窑热耗（1）熔窑日能耗用量焦炉煤气日用量：4×25×104Nm3/d；焦炉煤气平均发热量：10000KJ/Nm3；重油日用量：4×34.25t/d；重油平均发热量：41816KJ/kg；熔窑日熔化玻璃液2800t/d；熔窑热耗为6190KJ/公斤玻璃液。（三）项目能耗指标及分析1、行业规定指标根据中华人民共和国行业标准“平板玻璃能耗等级定额（标准号JC432—91）”的规定，玻璃企业单位综合能耗标准如下：国家特级：20.5kg标煤／重量箱；国家一级：22.0kg标煤／重量箱；国家二级：24.0kg标煤／重量箱；及格级：27.0kg标煤／重量箱。2、单位产品综合能耗每重箱玻璃综合能耗为14.51kg标准煤；熔窑热耗为6190KJ/公斤玻璃液。3、能耗指标分析×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目单位产品综合能耗仅为14.51kg标准煤/重量箱，熔窑热耗为6190KJ/公斤玻璃液。远远小于中华人民共和国行业标准“平板玻璃能耗等级定额（标准号JC432—91）”的规定平板玻璃单位综合能耗分类、分级定额中特级标准20.5kg标准煤/重量箱。也小于《平板玻璃行业准入条件》的规定。该项目能耗秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告能指标处于国内领先水平，社会效益和经济效益显著，单位产品综合能耗指标先进。能耗指标比较表序号项目单位本设计指标行业规定指标行业准入条件1综合能耗kg标煤/重量箱14.5120.516.52熔窑热耗kJ/公斤玻璃液61906500三、项目所在地能源供应状况分析（一）电力供应现状，规划及预测分析本项目建设场地位于省徐州市丰县。该地区电力供应基础设施完备；厂址附近分别有两个变电站。本地区电网与华北地区电网相连，电力供应充沛，基础设施完备，完全满足本地区需要。本项目设有双回路供电。两路电源正常生产时同时工作，各承担全厂负荷的一半。当任何一路电源停电时，另一路能承担全厂负荷。两路电源进入厂区后均采用电缆直埋方式引至厂区35KV变电站。（二）焦炉煤气供应现状及预测×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目玻璃熔窑以焦炉煤气为主要燃料。本工程焦炉煤气年用量36500×104Nm3（正常期）。由当地焦化厂供应，管道运输进厂，焦炉煤气燃烧热值平均约10000kJ/Nm3。（三）重油供应现状及预测本项目玻璃熔窑采用重油作为辅助燃料；重油由炼油化工总厂运输公司供应，汽车运输进厂，重油燃烧热值平均约41816kJ/Nm3。经过与炼油化工总厂运输公司协议，现有供给量和供给条件完全满足本项目实施后生产要求。（四）地下水供应现状及预测丰县盆地为一新生代形成的山间盆地，四周由低山丘陵环绕，盆地内地势平坦开阔，地面坡降在0.7～2‰秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告之间。地形总的变化趋势为由西北向东南倾斜，地面高程一般在44～70m之间。盆地四周的低山丘陵高程100～300m，最高峰大鞍口山位于工作区的西北部，高程379m。　　项目建设场地地下水的赋存条件、含水介质、富水性属丰县盆地，即第四系松散岩类孔隙水富水区和低山丘陵基岩裂隙水及残坡积孔隙水贫水区。第四系松散岩类孔隙水富水区又分为两个亚区，即漫滩Ⅰ级阶地极富水亚区和Ⅱ级阶地富水亚区。该项目拟采用地下水或地表水作为生产、生活、消防用水水源。（五）项目用能源品种选择的合理性、可行性、供应可靠性分析本项目主要能耗为焦炉煤气、重油和电力，从项目所在地丰县焦炉煤气、重油和电力供应现状看，本项目实施后焦炉煤气、重油和电力供应有保障。项目所在地供应焦炉煤气条件较好，本项目选择焦炉煤气作为玻璃生产的主要燃料，具有较多优点：有利于当地环境保护和降低成本。综合以上几个方面，本项目选择以焦炉煤气为玻璃生产的主要燃料，重油作为辅助燃料；具有合理性和可行性，焦炉煤气、重油、电和水的供应有保障。四、节能措施×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目的能耗种类为焦炉煤气、重油、电和水。本项目主要能耗设备为三大热工设备：熔窑、锡槽和退火窑；三大热工设备的能耗约占该生产线总能耗96%以上。该节约能源措施主要在以下几方面。(一)熔窑玻璃熔窑为本工程最大能耗设施，玻璃熔窑的能耗约占该生产线总能耗93%。发达国家玻璃熔窑的热效率一般在30％～40％，我国玻璃熔窑的热效率平均只有25％～35％。熔窑结构设计和保温措施不合理，使用的耐火材料质量档次低是存在这种差距的重要原因之一。其次，玻璃生产工艺操作技术落后、管理不够完善等也是造成能耗高、熔化质量差、熔窑寿命短的原因。本工程采用华尔润集团、X玻璃工业研究设计院科研攻关成果和消化吸收的国外玻璃熔窑的先进节能技术进行设计，采用全保温节能型窑炉，采用以下节能措施后，玻璃熔窑的热效率可接近40％。1、熔窑热平衡技术对熔窑采用保温技术，全方位的提高熔窑的热效率。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告a、全密封、强保温设计，窑体外侧采用整体保温涂料结构，保温材料选择高温绝热性能的保温材料。b、投料口采用45度，复合结构L型前脸吊墙，并在投料口设置全密封装置，不仅改善投料口的操作环境，而且可减少大量冷空气因熔窑换向期间窑压的拨动而进入窑内，减少前部热气流的外溢。c、窑体结构设计注重受热后的膨胀性能与窑体密封性能的关系，达到减少热流外溢和冷风的吸入。2、全氧燃烧技术全氧燃烧技术是利用本工程的保护气体车间生产过程中的过剩氧气或富氧空气代替空气，在玻璃熔窑内作为助燃介质的新工艺，从而达到节能降耗、减少环境污染的目的。用空气作玻璃熔窑助燃介质时，有效助燃的仅是空气中20％左右的氧气，其余80％绝大部分是氮气，氮气不仅不能助燃，反而带走大量的热量，降低熔窑的热效率，而且在高温下N2O会生成污染环境的NOx。用纯氧或富氧代替空气，不仅可提高熔窑的生产能力，改善玻璃质量；提高热效率，降低燃料消耗；降低成本和减少熔窑投资，更可减少污染物的排放，有利环保。本工程将保护气体车间生产过程中的过剩氧气或富氧空气加以回收，在玻璃熔窑内代替空气作为助燃介质，仅从节能这一项讲就可节省1.6kg标准煤/重量箱。3、熔窑参数的实时数据采集及控制技术计算机数据采集及控制技术已经广泛用于国外浮法熔窑的生产管理中，生产中通过该技术可以更好、更快地掌控熔窑地总体状况。本项目拟采用通过局部测试掌握全窑的状况，以此大大提高了熔窑热工系统的稳定性，从而达到节能目的。4、采用高效节能熔窑设计技术本项目采用效率更高、更合理的结构设计。包括：a、加大蓄热室的换热面积，格子体采用筒形砖，提高预热温度和余热回收率。b、加长1号小炉中心线至前脸墙的距离，提高1号小炉的热效率。c、加大小炉口的宽度，扩大火焰覆盖面积，提高熔化率，降低热耗。d、采用与熔池全等宽熔化池结构形式，不仅改善熔窑的熔化质量，而且可延长高温火焰在炉窑内的停留时间，提高熔窑的热效率。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告e、熔窑池底采用台阶式结构形式，既可保证提供优质玻璃液，又可限制玻璃液的回流，减少了玻璃液的重复加热，节约了燃料。5、采用先进的熔窑工艺改进熔窑的温度制度，采用双高峰热负荷操作工艺中大配合料区热负荷，减少泡沫区热负荷，提高热效率。通过控制助热风与燃料量的比值，同时测定废气中氧与可燃物的含量来调节风与燃料的比例。6、余热发电利用熔窑所产生的废气进行余热发电，日发电180000kW，可以自供企业1/3用电。(二)锡槽本项目从锡槽设计、结构形式及选材和温度控制等几个方面采取了措施，确保生产优质浮法玻璃和节能降耗。1、采用高效节能锡槽设计技术锡槽是浮法玻璃生产的关键热工设备，其设计合理与否将直接影响生产线的质量和能耗。本锡槽在设计上充分吸收以往设计和生产实践经验，采用国内外浮法玻璃生产线锡槽的先进装备和行之有效的先进技术，本着节能降耗、节约投资、优质高效的原则，设计出一座具有生产优质浮法玻璃和在线低辐射镀膜玻璃的锡槽。本锡槽将采用我院近年来研制与开发及国内外厂家普遍采用的先进成熟的技术和措施：如先进合理的锡槽结构和材料匹配，有效的密封结构和措施，排气净化装置，锡液净化技术，直线电机，板宽流量自控系统，电视观察装置及计算机集散控制技术和标准化规范化生产管理技术等。锡槽所用各种材料立足于国内市场采购解决。2、结构与材料锡槽槽底设计成不同池深和不同厚度，以满足生产工艺要求和散热要求；在锡槽收缩段附近使用锡液深池和挡坎，以控制冷锡液回流，降低能源消耗。锡槽槽底选用专用保温结构与锡槽槽底砖。胸墙采用复合保温结构与材料。顶盖采用大块组合砖平顶吊挂顶盖结构，尽量减少接缝；锡槽前后挡墙采用先进成熟的拼装结构，以解决其他结构存在的挡墙砖掉落问题。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告锡槽出口处的密封对锡槽温度和玻璃质量影响很大，过渡辊台壳体是锡槽出口的密封装置，与锡槽钢壳密封联接。过渡辊台上部设有若干道可调节可更换的软挡帘密封装置，下部使用我院特有的专用擦锡装置，既可满足密封要求，又可对辊道表面进行抛光处理。3、温度控制本锡槽采用电加热分区控制锡槽内玻璃带温度，通过合理的电加热分布，满足生产不同厚度玻璃的温控需要；使用锡液冷却器控制锡液温度，使用锡液对流控制器对锡液进行纵向分区温度控制和横向温度调节，从而最大限度降低能耗。(三)退火窑1、退火窑结构设计和密封本生产线退火窑采用了法国斯坦因退火窑的技术特点，主要设计特点有：加强退火窑保温区壳体保温，合理布置窑内的加热和冷却装置，以便有效地控制和调节玻璃板横向温度分布。科学制定玻璃带的退火曲线，降低退火窑地运行费用。A区冷却系统采用顺流工艺，降低A区末端玻璃板的冷却速度，使之与B区前端玻璃板的冷却速度接近，改善退火曲线的形状及玻璃板的退火质量。B区板上冷却系统采用热风循环，间接辐射冷工艺。同时将热风直接冷却区设置成两个不同温度梯度的热风循环区，由于减少了玻璃板与风温之间的温差，可以获得平滑的玻璃温降曲线，降低玻璃的破损率。为适应不同厚度、不同板宽玻璃的退火，退火窑的加热装置采用位置可以调节的活动电加热装置，改善退火的质量。由于采用了先进的退火技术和合理的退火温度制度，节约了能源，保证了玻璃板的退火质量。炉体外壳为全钢全电结构，由若干节组成。根据退火曲线纵向划分为十区，各区内根据玻璃板温度不同采用不同的加热冷却系统。炉膛为保温轻质硅铝砖结构，导热材料为碳化硅。保温轻质硅铝砖结构和炉体两侧的保温层为硅酸铝棉，整个退火过程为连续输送，无级调速。该机升温快，加热均匀，保温效果好，热效率高，能耗低等优点。2、退火窑风冷却系统中使用变频调速技术通过在不同工艺区应用变频调速技术的具体方法，最终达到节能降耗的目的。浮法玻璃经退火后，进行切割时要求温度≦70℃秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告。这一温度决定于退火温度制度及控制水平。实际生产中，由于风机功率在设计选型时考虑较大的余量，以及季节和昼夜环境温度导致风温的变化。有时只需要很少的用风量就可以满足工艺要求。而玻璃生产厂家，退火窑风机所使用的都是定额输出功率的电机，需要减少风量时，一般采用调节阀门和挡板开度来控制风量大小。在调节过程中，由于风机的风量大小无法调节，常常出现关小控制板上的风阀时，板下的冷却风量加大。关小这一组风阀，另一组的风量加大的不合理现象。这样就造成同一退火区内相邻风阀之间相互干扰，影响了退火温度制度，风机功率时定额输出，电耗没有减少。风机的运行阻力增加，反而加剧了阀体等冷却系统的损坏。出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求，加之采用变频调速器易操作、免维护、控制精度高，并可以实现高功能化等特点，因而本项目采用变频器驱动的方法开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案，就可以达到明显的节约电能，降低消耗的目的。目前在变频调速中使用最多的变频调速器时电压型变频调速器，由整流器、滤波系统和逆变器三部分组成。在其工作时首先将三组交流电经桥式整流为直流电，脉动的直流电压经平滑滤波后在微处理器的调控下，用逆变器将直流电再逆变为电压和频率可调的三组交流电源，输出到需要调速的电动机上。由电工原理可知电机的转速与电源频率成正比，通过变频器可任意改变电源输出频率从而任意调节电机转速，实现平稳的无级调速。在退火冷却系统中合理的利用变频技术，通过调整风机的转速来调节退火冷却用风量的大小。避免了过量的冷却风对退火的温度制度的影响，退火的温度曲线更趋向理想。产品的残余应力消除更加彻底，极大的提高了浮法玻璃的退火质量，减少玻璃的退火缺陷和切损。变频节能由流体力学可知，P（功率）＝Q（流量）×H（压力）。流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果风机的效率一定，当要求调节风量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即风机电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台风机电机功率为22kW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为11.264kW，省电48.8％当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为2.75kW，省电87.5％。另外，由于冷却系统中风压的降低风机运行阻力将减小，这样就延长了设备和阀门的使用寿命，节省了设备的维护费用。(四)三大热工设备的计算机自动控制节能技术目前在浮法玻璃生产线应用智能自动化技术来生产优质玻璃，减少生产中的能源消耗，对于降低玻璃生产成本，提高企业的经济效益，节约我国的能源都具有十分重要的作用和极其长远的意义。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告玻璃生产线的关键技术包括：玻璃熔窑系统技术、锡槽系统技术、退火窑系统技术。三大热工设备的计算机自动控制节能技术采用可以提高玻璃质量，降低成本。减少燃料消耗，如水分补正使熔窑配料易熔化，减少燃料消耗；空气-燃料比例寻优，减少燃料消耗5-10％。减少锡耗。节约用电：在锡槽和退火窑采用智能电加热系统和模糊温度控制可节约电15-30％，降低电费。(五)采用闭式循环给水方案，提高循环水利用率我国水资源相对匮乏，人均占有水量仅为世界平均值的1/4。随着各项工业的快速发展，工业用水量连续增大，同时地表水也受到严重污染，可利用的水源，形式严峻。“十一五”规划，把治理环境和建设资源节约型国家放到重要位置。玻璃生产企业为使用水大户，实施水的综合治理，实现循环用水，减少污染和新水的用量，既节约用水、提高能效，又降低生产成本，使经济效益、环保效益、社会效益共赢。1、冷却循环水处理系统本项目采用闭式冷却循环水处理系统，生产区用水主要发生在玻璃生产线联合车间、氮站、空压站和锅炉房等用水。冷却循环水处理系统为：联合车间、氮站和空压站热水经管道流到热水池经冷却塔强制冷却，冷却后的水流到玻璃冷水池，用水泵加压至各车间用水点。2、循环水利用率本生产线采用先进的冷却循环水处理系统，循环水利用率为99.3%，在全国同行业中处于领先地位。厂内循环水利用处理，企业经济效益巨大，社会经济效益巨大。(六)电能节约的措施1、加强工厂供电系统的科学管理（1）建立一套科学的能源管理制度选择先进的工艺、设备；强化质量和设备管理，努力实现安全、优质、高产和文明生产。实现单位产品最低电耗。该项目实施时，要建立精干的能源管理结构，形成一个完整的管理体系，建立一套科学的能源管理制度。实行能耗定额管理和相应的奖惩制度。（2）实行计划用电秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告工厂各单位实行计划用电，提高能源利用率。计划用电是宏观调控的一种手段，各车间、各工段以及工厂内的生活用电点均装设电度表计量。（3）实行负荷调整实行负荷调整，“消峰填谷”，提高供电能力。调整负荷减少配电损耗；缩小峰谷差使日负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。尽可能调整各车间的生产班次和工作时间，实行高峰让电；调整厂内大用电设备的工作时间，尽量避开高峰负荷时间用电等。这些措施可提高变压器的负荷率和功率因数，提高了供电能力，又节约了电能。（4）实行经济运行方式通过计算电力变压器经济运行负荷，尽可能使变压器处于经济运行的状态，使整个电力系统的电能损耗最少，经济效益提高。如对负荷率长期偏低的变压器考虑换为较小容量的电力变压器，对负荷率长期偏低的电动机考虑换为较小容量的电动机等。（5）加强运行维护，提高设备的检修质量。变压器通过检修，消除铁心过热的故障，降低铁损，节约电能；电动机通过检修，使转子和定子的气隙均匀或减小，或减少转子的转动摩擦，降低电能损耗。生产过程中的控制主要是加强管理，严格操作规程，减少人为浪费现象。（6）调动起员工的节能降耗积极性发动员工倡导节约意识，是企业降本增效的又一治本措施。企业可通过多种途径的宣传，使节约意识深入到每个员工心中，并落实到各自的工作上。为了真正调动起员工的积极性，企业可推出奖励措施，对降本增效作出贡献的员工，按其贡献大小给予数额不等奖励。公司可采用多种增收节支办法，对消耗高的设备、生产线，以及浪费严重的班组制定严格的节能降耗措施和考核办法并与工资效益挂钩，使产品成本逐步降低，增强了产品的竞争能力。2、设计合理的工厂供配电系统及照明方式。（1）合理选择电压，减少变压级次；（2）改善功率因数和电压质量；（3）降低高次谐波对电网的影响；（4）选择节能型变压器和精选变压器的合理位置秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告选择变配电室的合理位置，使变配电室尽量布置在负荷中心，减少电缆长度及能源损失；变压器选择节能型变压器如新型的节能型变压器。（5）电动机采用无功就地补偿降低总电流，减少线路损耗和变压器损耗；提高变压器和输电线路的利用率；提高线路末端的电压；与集中补偿相比，损耗减少一半以上。对于大功率三相绕线式异步电动机的节电，采用特殊的无功功率补偿装置。如“HP系列静止式进相器”。该技术使电动机的功率因数提高到0.95以上，无功功率减少60%以上；降低定子电流达10%-20%，线路损耗及电机铜损下降20%-30%；电机温升明显降低，过载能力增强，使用寿命延长；装置具有过流、过载、超温等保护功能，自动检测故障并报警。对于电机多台并列运行时，根据负荷的性质和设备的特性，按经济运行方式确定运行台数。本项目对运行达2000小时以上的电动机，采用YX系列高效节能电机。（6）照明采用高效节能灯具依据工厂照明的具体情况和各种电光源照度标准选择：如较高（超过4m）的车间或主要道路处，选择荧光高压汞灯等，其单灯光效高，能耗低，投资省。3、风机和水泵的节能措施（1）选择新型的高效风机和水泵本工程采用高效节能的新型风机和水泵，从设备根本上降低设备能耗。（2）合理的选型和配套本工程在设计时尽量采用成套设备，从而降低设备能耗。（3）调节电动机的转速来调节流量本工程在设计中通过调节电动机的转速来调节流量，避免采用档板、阀门来调节流量。（4）降低管道阻力本工程在设计厂区管网中进行方案优化设计，采用合理管网方案，降低管道阻力。在管道中或叶轮上涂复XCA复合材料，提高光洁度、减轻阻力，降低能耗。（5）选用节能计量仪表目前常用仪表有文氏水表、孔板流量计、弯头流量计、电磁流量计和超声波流量计。本项目生产线尽可能选择电磁流量计和超声波流量计。（6）调节入口导向叶片对于离心式、轴流式风机、水泵调节入口侧的可调导向叶片，改变压力和流量特性曲线，使同流量的轴功率比用阀门或档板调节时低得多。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告五、建筑节能措施×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目主要建筑面积约二十多万平米，主要包括浮法联合车间、成品库、造箱车间、机电维修车间、余热锅炉房、综合原料库、均化库、原料车间、混合房、保护气体车间（包括氮站和氢站）、循环水泵房、空压站、焦炉煤气调压站、油泵房、综合办公楼、食堂及餐厅、倒班宿舍等。建筑工程设计过程均严格执行建筑节能设计标准。（一）重视建筑节能设计本项目建筑工程设计把建筑节能放在重要的位置；牢固树立建筑节能思想观念；强制执行有关国家和地方建筑节能技术标准；并把提高能效和节能作为建筑工程设计的重大措施。针对玻璃工厂的特点，充分利用玻璃生产线三大热工设备的余热和辐射热。对不同用途的建筑厂房采用不同节能措施，在保证室内热环境及卫生标准的前提下，做好建筑采暖、空调系统以及采光照明系统节能设计，提高建筑物的保温、隔热性能，充分利用自然采光和自然通风的能力，确保单位建筑面积能耗达标。（二）利用玻璃熔窑烟气余热采暖本项目所有建筑及厂房采暖充分利用玻璃熔窑烟气余热产生的热力。浮法联合车间的熔化工段、成形工段、退火切裁工段可利用三大热工设备的辐射热量采暖，不需采暖设施。（三）使用新型建筑材料采用能耗低保温效果好的空心粘土砖、空心砌块、粉煤灰制品、加气混凝土。利用发泡聚本乙烯、岩棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩及各种高效保温材料。使用包括低辐射镀膜玻璃在内的新型建筑材料。（四）改革传统外墙和屋面采用保温性能好的围护结构，设计节能型墙体和屋面，尤其是外保温墙体，采用合理的窗墙比及建筑体型。使用节能型门窗、门窗密封条及热反射保温隔热窗帘等。提高建筑物保温、隔热和气密性能。（五）采用节能型采暖、空调设备及采光照明系统秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告加强管道保温，改善供热（冷）系统的水力平衡，提高其运行效率和自动化程度，充分利用自然光，积极发展高效、长寿节能光源和灯具。（六）严格控制体型系数本项目厂房设计严格控制体型系数，控制北向窗墙面积比和围护结构的传热系数，达到建筑节能的要求。在日常管理上搞好制度建设，减少照明和空调运行能量消耗。六、能源管理（一）管理组织和制度×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目在能源管理制度建设方面，设置节能管理机构，制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度。并以经济责任制的方式严格考核，促进了企业各项节能工作的有效展开，把能耗指标细化到了各种产品、工序，车间，为企业取得好的节能降耗效果，做好组织和制度准备。（二）能源计量本项目建立能源计量系统，实行企业、车间、重点工序设备三级计量的管理，配备相应的仪表和设备，建立能源计量器具台帐，计量器具档案。特别是要加强焦炉煤气、重油和电的消耗量计量管理，选用高精度计量设备，并专人负责。强化能源统计工作，建立能源统计工作制度，对涉及能源购入贮存、加工转换、输送分配和最终使用四个环节设置分类统计，细化到主要生产、辅助生产、采暖(制冷)、照明等工序(艺)。（三）设置能源管理机构和人员为加强节能管理，本项目对生产线所用焦炉煤气、重油、水、电、气(汽)等均配置了高质量的计量装置。本项目设置能源管理机构，专职能源管理人员3名，兼职能源管理人员十多名，负责全厂节能工作。七、节能效果分析结论与建议（一）节能效果分析1、产品节能×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目主要产品为优质浮法玻璃和低辐射镀膜（Low-E）玻璃，低辐射镀膜（Low-E）玻璃是我国建材行业“十一五”期间推广的重点节能环保产品，属于秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告国家发展改革委、科技部、商务部联合发布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南（2007年度）》中的产品。在“十一五”发展期间建材行业重点发展低辐射镀膜（Low-E）玻璃。上海、广东和北京等发达地区也对低辐射镀膜（Low-E）玻璃的具体应用做出有关规定。低辐射镀膜（Low-E）玻璃是在玻璃表面镀低辐射材料银及金属氧化物膜。其主要作用是降低玻璃的U值，同时有选择地降低Sc，全面改善玻璃的节能特性。冬季太阳能波段的辐射可透过这种Low-E玻璃进入室内，经室内物体吸收后变为Low-E玻璃不能透过的远红外热辐射，并与室内暖气发出的热辐射共同被限制在室内，从而节省暖气的费用。夏季可最大限度地限制太阳能进入室内，并阻挡来自室外的远红外热辐射，从而节省空调的使用费用。不同的低辐射镀膜（Low-E）玻璃品种适用于不同的气候地区，就节能性而言，其功能已经覆盖了热反射镀膜玻璃。节约能源和环境保护一直是我国的一项长期方针、政策，随着国家对建筑节能和环境保护的日益重视，建筑装饰等行业对平板玻璃的节能性和舒适性提出了更高的要求，与其相适应的低辐射镀膜（Low-E）玻璃是最具有节能和环保意义的玻璃深加工产品。所以本项目的实施既符合国家有关节能的方针、政策，在为企业创造良好的经济效益的同时，也带来了显著的和巨大的社会效益。2、能耗指标先进本项目玻璃熔窑以焦炉煤气和重油为燃料，焦炉煤气为本生产线项目主要能耗。项目实施后每年生产2106.6万重箱平板玻璃；总需要能耗折标煤为230127.59t。每重箱玻璃能耗为14.51kg标准煤；熔窑热耗为6190KJ/公斤玻璃液。该项目单位产品综合能耗仅为14.51kg标准煤/重量箱，远远小于中华人民共和国行业标准“平板玻璃能耗等级定额（标准号JC432—91）”的规定平板玻璃单位综合能耗分类、分级定额中特级标准20.5kg标准煤/重量箱，该项目能耗能指标处于国际先进水平，社会效益和经济效益显著，单位产品综合能耗指标先进。（二）结论与建议综上所述，本项目产品是我国建材行业“十一五”期间推广的重点节能环保产品；该项目实施后每年生产3000多万平米低辐射镀膜（Low-E）玻璃和其他节能环保产品。该项目单位产品综合能耗仅为14.51kg标准煤/重量箱，远远低于中华人民共和国行业标准“平板玻璃能耗等级定额（标准号JC432—91）”秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告的规定平板玻璃单位综合能耗分类、分级定额中特级标准20.5kg标准煤/重量箱，单位产品综合能耗指标先进。该项目属国家当前优先发展的高技术产业，该项目的实施不但可以提高企业的产品质量和市场竞争能力，而且该项目还符合国家有关节能的方针、政策；因此，建议有关部门尽快审批，争取让该项目尽快付诸实施，早日见效，为国家带来显著的社会效益。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第八章环境保护与职业安全卫生一、环境保护(一)采用的环境保护标准1、《污水综合排放标准》2、《工业企业废气排放标准》3、《工业“三废排放标准”》4、《工业企业废水排放标准》5、《工业企业噪声控制设计标准》6、《清洁生产标准（平板玻璃行业）》5、工业窑炉大气污染物排放标准》6、《污水排入城市下水道水质标准》(二)设计原则及要求1、玻璃熔窑采用烟气脱硫除尘、富氧燃烧等技术，安装烟气自动在线监测系统，并与环保部门联网，经处理后排放的烟气达到国家标准GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》中二级标准的要求；预留脱硝污染治理设施场地。2、生产用水应采用封闭循环系统。废水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》的要求。废水排入城市排水设施，符合《污水排入城市下水道水质标准》（GJ3082）和城市排水许可相关规定。3、通过采用清洁生产审核等手段对生产全过程进行控制，减少各种污染物的产生和排放，降低生产过程和末端治理的成本，使生产过程的各项污染物排放能符合当地环境容量及总量的要求。4、在原料储存、称量、输送、混合、投料等阶段应密闭操作，防止无组织排放。在低辐射镀膜玻璃生产使用溶剂的环节中，对该过程产生的有机废气进行通风净化处理。(三)厂区地理位置×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目位于省徐州市丰县。厂区总占地面积722亩。南北宽约853米，东西长约564米。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告厂区南侧为丰沛铁路路，厂区西侧为复新河，厂区内地形较平坦，整个厂区坐落在化工园区内。(三)主要污染源和污染因素见下表名称污染物种类SO2NOX烟尘粉尘废水噪声固体废物辐射热原料车间及混合房√√√均化库及综合原料库√√浮法联合车间√√√√√√√成品库√√保护气体车间√√循环水泵房√√空压站√√余热锅炉房及烟囱√√√√√焦炉煤气调压站√油泵房√造箱车间√√√机电修车间√√办公楼√宿舍√食堂√(四)、主要污染物及防治措施1、废气废气主要为熔窑废气，熔窑以焦炉煤气和重油为燃料。废气经脱硫后，由120m高烟囱排放。SO2、NOX及烟尘排放量均低于国家及地方排放标准。本次设计采用的烟气脱硫设备效率为70%。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告通过防治措施将使生产线的SO2排放总量符合当地环保局对其要求的总量控制目标，其它大气污染物的排放量符合国家规定标准。整个系统由洗涤浆液制备系统、烟气脱硫系统、洗涤液循环系统及废液处理系统四部分组成。主要装备有：斗式提升机、给料机、泵、脱硫除尘装置、引风机等。大气烟囱脱硫设备余热锅炉房烟道熔窑2、废水生产线的废水主要来自设备冷却水、原料车间冲洗地面水和生活废水。设备冷却水中不含有毒的物质，经过冷却塔冷却后循环使用，循环使用率为95%。原料车间冲洗地面水中主要含无机悬浮物，不含有害物质，经沉淀后排入厂区污水处理站。生活污水主要来自综合办公楼、宿舍和车间内洗手间的冲洗水，经化粪池处理后排入污水处理站。本生产线的最大废水排放量为406t/d，其中包括生活废水301t/d，废水经厂区排水管网最后达标排入污水处理站。3、固体废弃物固体废弃物主要来源于生产过程中产生的碎玻璃和熔窑冷热修时的废耐火材料。碎玻璃重新回窑用于生产。废耐火材料不含有毒物质，重新回收后送回耐火材料厂重新用于生产。4、噪声噪声主要来源于浮法联合车间的助燃风机和保护气体车间及压缩空气站的空气压缩机。由于噪声较强，需在助燃风机和空气压缩机上安装消声器，设置减震台座或减震器，在高噪声的车间墙面上装饰吸声材料、车间周围种植隔声林木，从而使厂界噪声低于55db。5、粉尘的防治秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告粉尘主要产生于原料车间及浮法联合车间的原料输送、倒料、配料。本设计将在对产尘点采取严格的密闭措施的同时，设置高效的除尘器，使防尘效果更佳。如：原料车间的芒硝、碱加工系统及长石筛分系统各设集中除尘器一套，每个系统均选用滤筒除尘器一台，石灰石及白云石提升系统、配合料皮带头、碱仓仓底下料处及各原料仓顶顶料处各设型号不同的滤筒除尘器，共设置16台除尘器。浮法联合车间窑头料仓密闭小室及碎玻璃转运点设集中除尘系统二套，选用滤筒除尘器，切裁、掰边、落板处设集中除尘系统13套，每个系统分别选用滤筒除尘器一台，碎玻璃系统共设五台滤筒除尘器。以上除尘器的除尘效率均为99.99%，经过除尘器净化后外排的含尘气体浓度符合国家规定的标准。(五)、绿化为美化环境，净化空气，给职工创造舒适的劳动场所，将一切可利用的空间种植树木、草坪和化卉等。为了保护和改善环境，在生产区与非生产区之间种植花木，产生粉尘的车间周围种植对粉尘有吸附作用的树木，搞好厂区绿化，增加绿化层次，以达到净化空气，美化环境的目的，绿化系数为20%。二、职业安全、卫生(一)采用的职业安全、卫生标准1、《工业企业设计卫生标准》2、《工业企业噪声控制卫生标准》3、《玻璃生产配料车间防尘技术规程》4、《车间空气中含50%-80%游离二氧化硅粉尘卫生标准》5、《车间空气中含80%以上游离二氧化硅粉尘卫生标准》6、《生产设备安全卫生设计总则》(二)主要职业危害因素分析1、保护气体车间（氢站）是具有易爆性质的车间，是本工程的防爆的重点部位。2、在玻璃掰边、取片、堆垛、装箱等生产环节上的操作工人，容易受玻璃的伤害，这是玻璃工厂的一个特殊不安全因素。3、平板玻璃工厂有各类机械近千台，存在着许多机电伤害的可能性。4、联合车间的熔化工段和成形工段为高温作业场所，是防暑降温的重点部位。5、原料在加工、筛分、称量、混合等生产环节都有不同程度的粉尘产生，是防尘的重点部位。6、各类风机和空气压缩机是主要的高噪声设备，是防噪声的重点部位。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告配料混合粉尘噪声机电伤害高温熔段工段噪声爆炸氢站成形工段机电伤害退火工段机电伤害切裁工段玻璃伤害及碎玻璃粉尘装箱工段玻璃伤害成品库玻璃伤害综上所述，玻璃厂在生产过程中可能对职工发生的不安全因素主要有火灾、爆炸、玻璃伤害、机电伤害，而粉尘、辐射热和噪声污染则是生产过程中存在的主要工业卫生问题。(三)职业危害因素的防治措施1、粉尘治理（1）隔离尘源首先从工艺上对产生粉尘的各工序采用密闭措施。同时设置隔离的控制室进行操作，使工人与尘源隔离，从而有效地减少工人接触粉尘的机会。（2）湿法除尘在原料车间设置水冲地面方式，定期冲洗地面，墙体以及设备上的积尘，防止二次扬尘。（3）机械除尘秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告原料车间的原料加工系统、筛分系统、配料、碱仓仓底下料处及各原料仓顶等处共设8台型号不同的滤筒除尘器。浮法联合车间的窑头料仓密闭小室、碎玻璃转运点、切裁、掰边、落板等共设6台滤筒除尘器。以上除尘器的效率为99.99%，经过实施上述除尘措施，能有效地防止粉尘外逸，保证工人操作区的粉尘浓度低于国家规定的标准。2、噪声防治首先尽量选用低噪声设备，其次在压缩空气站内设置隔声的值班室，采取吸声材料装饰压缩空气站的内墙，在空压机和各类风机上加装消声器，设置减振台座，降低噪声，保证车间内的噪声在75dB（A）以下，操作室内噪声低于60dB（A）。3、防辐射热辐射热主要来自熔窑。首先对窑体采用保温措施以减少窑体的散热量，同时在车间屋顶设置天窗，进行自然通风，从而达到降温和防辐射热的目的。4、厂区和各建筑物内按防火规范设置消火栓。5、对易爆车间（如：氢站）从建筑上考虑设置泄压面积，设置防爆轴流风机。6、在各种传动装置的外露运转部分都设置安全防护罩。7、对车间内各平台、钢梯均设置围护栏杆。8、玻璃切割、取片、掰边等工序采用机械化作业以减少事故的发生。同时，加强个人防护措施。9、电力设备均采用接零保护，并设事故照明用电。10、车间内设工人休息室、厂内设浴室。(四）预期效果本设计认真贯彻执行国家劳动保护法规，各种有害因素的防治措施将与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，使各种有害因素得到有效的控制，投产后只要对各种安全卫生设施加强管理，使之发挥应有的效能，就能实现安全生产、文明生产、工人的健康也是有保障的。三、综合评述由于×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目所用原料均为合格粉料进厂，燃料为焦炉煤气和重油，在设计时对各类污染物采取了相应的治理措施，本次设计采用的烟气脱硫设备效率为70%。通过防治措施将使生产线的SO2秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告排放总量符合当地环保局对其要求的总量控制目标，其它大气污染物的排放量符合国家规定标准。废水和固体废弃物的排放量控制在国家及地方排放标准之内。除尘器的除尘效率均为99.99%，经过除尘器净化后外排的含尘气体浓度符合国家规定的标准。本工程设计上采用自动化程度高、生产工艺先进的浮法玻璃生产线，充分考虑了各种安全防护措施，为安全生产创造了良好的条件，只要加强管理，认真贯彻《关于生产性建设项目职业安全监定的暂行规定》，保证各项措施得以实施，预计该项目投产后可以达到环境保护和职业安全卫生方面的要求。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第九章消防×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目在全线设计中采取了各项消防措施清除火灾隐患，防止火灾的发生，这些措施或设施均可以满足优质浮法玻璃生产线投产以后对消防的要求，具体措施如下：一、总图运输本项目在进行厂区总平面规划布置时，严格按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006执行。按照各车间的生产特点、不同功能合理分区，在满足生产的同时充分考虑消防的要求。(一)将火灾危险性大的保护气体车间布置在远离办公生活区的位置，并且设置围墙加强管理。(二)总图布置严格按照国家现行消防规范进行设计，各建筑物之间满足防火间距的要求。(三)厂区道路兼作消防通道，并尽可能采用环状布置，道路净宽、净高满足消防通道的要求。二、建筑设计建筑设计中充分考虑了消防的要求，本项目建筑、结构设计严格按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006执行。根据防火规范的要求设置人流疏散口和消防通道，同时配合给、排水专业设置消防设施，并依据各车间的生产特点确定耐火等级和需选用的建筑材料。保护气体车间氢站要求防火、防爆，地面采用不发火材料，屋面设氢气逸出孔，以满足防火及安全泄爆要求。浮法联合车间内N2+H2混气室采用不发生火花地面，设有足够的泄爆面积，门向外开启，而且仪表室设置门斗，观察窗安装防爆玻璃。厂区总变电所及各车间变配电室墙面为满足消防要求采用机制实心粘土砖。成品库为丙级厂房，但厂房内常有木箱和包装材料等易燃品，因此，在设计中也考虑了消防设施和通道。各车间仪表室、会议室等重要部位均设有灭火器。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告三、消防给水根据《建筑设计防火规范》全厂同时火灾次数为一次，火灾延续时间为4小时。最大灭火对象为油罐区。最大消防用水量82.37l/s，每次消防用水量880m3。油罐设泡沫发生器，油罐区附近设泡沫泵房。各车间设室内消火栓，干粉灭火器。室外设室外地下式消火栓。消防和生产共用一套供水管网。全厂采用区域消防给水系统，在循环水泵房内设消防水泵，并储存消防用水。在厂区内最高建筑物设消防水箱，提供火灾初期消防用水。四、电气　　电气设计中充分考虑了消防的要求。本项目电气设计严格按照《建筑设计防火规范》GB50016-2006执行。对于如保护气体车间氢站等重要的易燃易爆场所，在电机、灯具、照明线路和开关的选型上严格按照国家有关电气安全规程进行设计。在浮法联合车间计算机房设有自动消防报警器，计算机系统设有单独的接地装置。在保护气体车间氢站设有氢气浓度越限报警器。全厂电气设备均采用接零保护。建筑厂房及重要的场地均按国家规范设有防雷设施。通过以上论述可以看出，本工程在设计的各个方面都充分地考虑了消防的因素，并且满足了国家消防规范的要求。只要在生产中加强管理，增强消防意识，及早消除一切火灾隐患，防止火灾的发生是可以实现的。五、综合评述通过以上论述可以看出，本工程在设计的各个方面都充分地考虑了消防的因素，并且满足了国家消防规范的要求。只要在生产中加强管理，增强消防意识，及早消除一切火灾隐患，防止火灾的发生是可以实现的。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第十章项目招标投标根据《中华人民共和国招标投标法》、《省实施〈中华人民共和国招标投标法〉办法》等制定本项目招、投标方案。一、招标方式为便于实施项目管理，能够正确选择“适当”的承包商和供应商，×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目拟以招标的方式发包工程。同时，为了能够正确地选择承包商和供应商，项目建设单位还必须对各投标单位的技术实力、经济实力、管理经验、效率高低、价格是否合理、信誉是否良好等方面进行考察。在遵循规则及行业的各种规定的前提下，根据综合的意见：该项目工程的招标方式采用公开招标。二、招标范围本项目招标范围包括×××特种玻璃有限公司4×700t/d特种优质浮法玻璃项目的勘察、施工、监理以及重要设备、材料等采购活动。三、招标形式该项目委托具有相应资质的招标代理机构组织招标。计划采用公开招标的形式进行项目的招标工作。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第十一章项目实施计划一、项目实施管理在公司的领导下，实行项目建设法人制，成立项目建设领导小组，公司经理任组长，由项目负责人任副组长并兼负责项目实施的全过程，成员由相关人员组成，从项目前期工作到建成使用一条龙负责到底。在项目建设期间，严格执行“六制”原则，建立健全各项管理监控机制。二、项目实施内容包括前期准备工作（可行性研究报告编制、完成项目备案、初步设计完成并办理建筑开工手续审批），施工招标、土建工程、设备订购、运输、安装、水、电的落实等。三、项目进度安排整个项目前期准备工作（可行性研究报告编制、完成项目备案、初步设计完成并办理建筑开工手续审批）在3个月内完成；项目的实施，从施工图设计到全部投产，计划在24个月内完成，详见“项目实施进度计划表”。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-95 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告项目实施进度计划表序号项目第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月第16月第17月第18月第19月第20月第21月第22月第23月第24月第25月第26月第27月1可行性研究报告编制2完成项目备案3初步设计及开工手续4施工准备及招投标5施工图设计6一期建筑施工7一期设备安装调试8招工及培训9一期试生产10二期建筑施工11二期设备安装调试12厂区工程施工13二期试生产秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　Page-96 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第十二章投资估算与资金筹措一、工程投资项目总资金96827万元(一)固定资产投资86827万元；工程费用78584万元；其他费用3518万元；基本预备费1000万元；建设期贷款利息3725万元；(二)工程建成投产后需要流动资金10000万元。二、编制依据及说明(一)设备、材料价格依据引进设备按照外商当前报价计取。国产设备按照所选用设备向上海、洛阳、太原、北京、X、苏州、杭州等地的设备生产厂家询价或同类工程设备订货价，既按现行市场价计取。非标设备参照同类项目订货价并适当考虑上浮编制。电气设备、自控设备按照设备生产厂家现行价计价。其他材料价格均按现行市场价计取。(二)安装工程费专用设备采用国家建材局（2000年）《建材工业建设工程预算定额》及《建筑材料工业建筑安装工程费用定额》。(三)建筑工程费估算中建筑工程费按当地同类型工程造价，结合目前市场材料价格适当考虑上浮估算。(四)其他费用其他费用依据中国《建材工业工程建设其他费用定额》（1992）中的标准。（五）建设期本项目建设期按2.0年。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告三、资金筹措项目总资金96827万元；固定资产投资86827万元，其中：建设投资83102万元，企业自筹解决40%，自筹金额33240.8万元；计划申请银行贷款解决60%，贷款金额49861.2万元，银行贷款年利率暂按7.47%计算，建设期贷款利息3725万元。经估算，项目正常生产需要流动资金10000万元，其中，企业自筹解决30%，不足部分通过申请银行流动资金贷款解决，流动资金贷款年利率暂按7.47%计算。四、投资估算投资估算表序号工程和费用名称估算价值（万元）备注建筑工程设备及安装其它费用总值I工程费用20646.557937.578584　(一)原料系统2201.520234224.51原土建工程2201.52201.52配原料车间及混合房705.5705.53均均化库462.5462.54综综合原料库1591595碱碱硝仓2512516原原熔皮带廊65657车间变电所380380(二)浮法联合车间11899.546691.558591　1土建工程11899.5　　11899.5　2熔化工段　17067.5　17067.5　3成型工段　13128　13128含镀膜4退火、切装工段　10600　10600　5电控、仪表　2210.5　2210.5　秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告6工艺设备管道　1433　1433　7燃烧系统　652.5　652.5　8车间变电所16001600(三）辅助生产车间40157963.511978.5　1土建工程401540152气保车间18801880　3余热锅炉房506506　4成品库214.5214.5　5循环水系统320320　6空压站431.5431.5　7煤气调压站166.5166.5　8煤气储气罐9009009总变所及变电所20002000　10重油系统59459411造箱车间94.594.512机修车间10010013综合仓库656514消防泵房55.555.515地磅房363616脱硫系统600600（四）办公生活151515151办公楼2132132宿舍5705704专家楼199.5199.55接待餐厅96966职工餐厅9494秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告7多功能厅1031038自行车库及摩托车库132.5132.59小汽车库343410档案及化验室7373（五）厂区总图工程757.55041261.5　（六）厂外工程258755.51013.5II工程建设其它费用　35183518　1土地购置费180018002建设单位管理费142.5142.53职工培训费用62.562.54前期工作费48485试车费6006006地质勘探费65657工程设计费6006008工程监理费1001009绿化费100100III基本预备费　　10001000IV貸款利息　　37253725贷款60%V固定资产投资8682786827　VI流动资金　　1000010000　VII总资金9682796827　秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第十三章经济效益分析与评价一、评价原则与方法×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性的经济评价依据国家计委及建设部共同颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)和原国家建材局颁发的《建材工业建设项目经济评价实施细则》的有关规定进行。根据国家现行财税制度和有关条件，结合本项目的具体情况，通过对产品成本、盈利能力、投资回收能力、贷款偿还能力和抗御风险能力等进行综合测算与分析，最后提出该项目在财务上的可行性。二、产品成本设计(一)产品成本设计依据1、各种原材料、燃料、动力等的消耗指标由院内各相关专业计算后确定，其价格为依据现行市场价格预测至建设期末的到厂价格。2、根据玻璃生产的工艺流程配备该生产线的劳动定员，企业总定员为1200人，职工的工资水平平均按20000元/人·年计算。3、固定资产折旧采用分类直线法计算，固定资产净残值率取5%，各类固定资产的折旧年限如下：房屋、建筑物20年，机器设备10年。4、无形资产及递延资产均按10年期限摊销。5、销售费用按销售收入的2%计取。(二)产品生产成本该生产线主要产品为优质浮法玻璃和在线低辐射镀膜玻璃。生产期内优质浮法玻璃的产品平均单位生产成本为64.69元/重箱。在调查同档次同品种玻璃生产企业后，低辐射镀膜玻璃的平均单位生产成本比优质浮法玻璃的平均单位生产成本每重箱高96元计算，在线低辐射镀膜玻璃平均单位生产成本为160.69元/重箱。详见产品平均单位生产成本估算表。优质浮法玻璃单位生产成本估算表秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告序号项目单价单耗单位成本（元/重箱）单位数量单位数量一原材料25.011石英砂元/kg0.095kg/重箱38.603.672长石元/kg0.12kg/重箱1.040.123白云石元/kg0.03kg/重箱9.710.294石灰石元/kg0.06kg/重箱2.630.165纯碱元/kg1.79kg/重箱11.3920.396芒硝元/kg0.8kg/重箱0.480.38二辅助材料0.871锡元/Kg160.00kg/重箱0.0020.322液氨元/Kg2.1kg/重箱0.260.55三包装材料2.5四燃料和动力22.891焦炉煤气元/Nm30.45Nm3/重箱14.416.482重油元/kg3.6kg/重箱3.3412.022电元/kWh0.6kWh/重箱7.254.353水元/t2.0t/重箱0.020.04五工资及其他1.90六制造费用11.52合计64.69.三、经济效益分析与评价(一)评价依据及主要参数1、评价年限该项目评价期为15年，其中：建设期2年，投产期l年，生产负荷为80%，正常生产期为12年。2、投资及筹措该项目总资金为96827万元，其中：工程建设总投资为86827万元，企业正常生产所需流动资金为10000万元。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告工程建设总投资86827万元，其中：建设投资83102万元，企业自筹解决40%，自筹金额33240.8万元；计划申请银行贷款解决60%，贷款金额49861.2万元，银行贷款年利率暂按7.74%计算，建设期贷款利息3725万元。经估算,项目正常生产需要流动资金10000万元,其中,企业自筹解决30%,不足部分通过申请银行流动资金贷款解决,流动资金贷款年利率暂按7.47%计算。3、产量与销售该项目玻璃设计生产能力为：非冷修年产量为2106.6万重箱，冷修年产量为1760.3万重箱，平均年产量为2048.9万重箱。产品方案：优质浮法玻璃占设计生产能力的50%，年产量为1053.3万重箱，在线低辐射镀膜玻璃占设计生产能力的50%，年产量为1053.3万重箱。在调查同档次在线低辐射镀膜玻璃综合市场售价后，考虑到产品产量的增加和市场竞争等多种因费，最终确定优质浮法玻璃的综合市场售价为89元/重箱，在线低辐射镀膜玻璃的综合市场售价为240元/重箱。4、税务产品增值税税率为17％。城市维护建设税按应交增值税的5%计算，教育费附加按项目销售收入的3‰计算。企业所得税税率为25％。5、法定盈余公积金和公益金均按企业税后利润的10％提取。6、财务基准收益率取10%。(二)测算结果与评价指标指标名称单位数值备注年平均销售收入万元252800年平均销售税金及附加万元67800年平均利润总额万元29400总投资收益率%30.4全投资财务内部收益率%31.3全投资回收期年4.6含建设期(三)盈亏平衡分析秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告生产能力利用率：32.28%安全盈余：67.72%以上数据说明，项目投产以后只要各规格产品的产量达到设计生产能力的32.28%，即非冷修年产量达到512.00万重箱，企业就不会发生亏损，安全盈余达67.72%。可见，该项目在产量上有非常强的抗风险能力。(四)敏感性分析该项目以上的财务评价是基于现在的一些基本条件及估算值，考虑到项目投资、产品售价、产量和经营成本等多因素在项目实施和生产期间可能会发生某些不确定性变化，因此对项目的主要评价指标进行敏感性分析，以进一步说明项目的抗风险能力。从“单因素敏感性分析表”中可以看出，对项目经济评价指标影响最大的因素是产品价格，以后依次是成本、产量和投资。同时，当价格下降20%时，该项目的全投资财务内部收益率为12.33%，还远高于财务基准收益率和现行银行贷款利率。四、经济评价结论通过以上分析可知，该项目年平均利润总额为29400万元，总投资收益率为30.4%，这些数据说明该项目的静态投资效益是比较明显的；同时，该项目全投资财务内部收益率为31.3%，远高于财务基准收益率，这说明项目本身有很好的动态投资效益；另外，该项目全投资回收期含建设期仅为4.6年，说明该项目还有很强的资金回收能力。盈亏平衡分析和敏感性分析的结果又表明该项目有很强的抗风险能力。综上所述，该项目既具有良好的静态投资经济效益，又具有很好的动态投资经济效益，不确定性分析的结果又表明该项目有很强的抗风险能力，因此，该项目在财务上是可行的。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告第十四章结论×××特种玻璃有限公司根据国家的产业政策及建材工业“十五”发展规划的需要在省徐州市丰县建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目，既符合国家的产业政策和节能国策，也满足企业发展的需要。建材工业的“十五”规划，要积极引进外资和民营资本，促进企业间的“强强联合”和加快向外扩张，以企业间内在的技术经济联系为基础，调整和优化资源配置和生产、经营方式，实现专业化生产和规模经营，发挥整体优势。因此，华尔润集团有限公司以国家的产业政策为准绳，以调整产品结构、市场需求为导向，以“做强做大”企业、提高企业综合实力为目的，在省徐州市丰县建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目是大势之所趋。遵循市场规律，抓住机遇，采用先进技术建设优质浮法玻璃和低辐射玻璃生产线可以实现技术创新并在生产和管理技术上取得重大突破，提高产品和企业的竞争力，赢得国内外市场。该项目主要产品低辐射镀膜（Low-E）玻璃是目前最佳的节能玻璃，在国家“十一五”发展期间低辐射镀膜（Low-E）玻璃为建材行业优先重点发展产品。节约能源和环境保护一直是我国的一项长期方针、政策，随着国家对建筑节能和环境保护的日益重视，建筑装饰等行业对平板玻璃的安全性、节能性、舒适性提出了更高的要求，与其相适应的低辐射镀膜玻璃是最具有节能和环保意义的玻璃深加工产品。×××特种玻璃有限公司在省徐州市丰县建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目实施投产后每年可为我国市场提供约3000多万平方米在线低辐射镀膜玻璃和其它节能产品，将为中国具有节能、环保功能性玻璃的市场发展起到很大的推动作用。该项目投产后只要抓好产品质量档次，把握好现有市场，同时积极主动全面开辟国内、国外新市场，满足企业深加工用玻璃的需要，产销平衡是完全可以实现的。如果积极地挖掘出潜在的市场，综合以上分析及对玻璃市场的预测，可以看出，国内外对优质浮法玻璃和低辐射镀膜玻璃有相当大的需求量，该项目会带来很好的经济效益。从行业来看，本生产项目符合国家平板玻璃工业发展的方向。×××特种玻璃有限公司在省徐州市丰县建设4×700t/d优质浮法玻璃项目也是丰县地方经济快速发展的要求，它有利于带动丰县玻璃工业及相关产业的发展，进一步促进丰县玻璃工业优化产品结构，并且能提供更多的社会就业机会。该项目财务评价结果较好，该项目全投资回收期(含建设期)仅为4.2秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106 江苏×××特种玻璃有限公司特种优质浮法玻璃项目可行性研究报告年，说明该项目还有很强的资金回收能力；盈亏平衡分析和敏感性分析的结果又表明该项目有很强的抗风险能力。该项目既具有良好的静态投资经济效益，又具有很好的动态投资经济效益，不确定性分析的结果又表明该项目有很强的抗风险能力，因此，该项目在财务上是可行的。综上所述，×××特种玻璃有限公司充分利用当地的资源优势建设4×700t/d特种优质浮法玻璃项目，不但可以提高企业的声誉和市场竞争能力，给企业带来巨大的经济效益，而且该项目还有很好的社会效益，可以促进丰县地方经济的可持续发展。该项目的建设符合国家的产业政策及投资导向，采用的工艺技术成熟可靠，设备先进，可以达到繁荣地方经济安置就业的目的。而且，该项目建设条件良好，市场前景广阔，具有良好的社会效益和经济效益。因此，建议有关部门尽快审批，争取让该项目尽快付诸实施，早日见效，为国家做出更大的贡献。秦皇岛玻璃工业研究设计院版权所有、禁止复制　　Page-106'