北戴河幕墙专项施工结构设计 76页

'北戴河幕墙专项施工结构设计第一章2.1工程概况津秦客运专线·北戴河车站，北戴河站站房建筑面积约12000平米，建筑高度：22.15m；站房地下局部一层，地上二层，局部有二层夹层。基础形式：桩基础、承台形式；主体结构形式：现浇框架结构。幕墙2.2工期目标工期遵照业主及方对工期总体目标的要求，在工程具备施工条件时开工,我们计划总工期为86个日历天（不可抗拒等因素除外，则工期相应顺延），保证按期交工。2.3安全文明施工目标充分认识到本工程位置的特点，做到零伤亡事故，确保工地为“安全文明工地”。76 第2章编制依据及编制原则1.编制依据幕墙工程技术规范、规程1、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20032、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20033、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20015、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20016、《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127-20017、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20008、《建筑钢结构焊接规程》GBJ81建筑及结构设计规范1、《建筑设计防火规范》GBJ16(2006年版)2、《建筑防雷设计规范》GB500573、《钢结构设计规范》GBJ17-884、《钢结构抗震设计规范》GBJ115、《建筑抗震设计规范》GB5001-20016、《建筑结构荷载规范》GB50009-20017、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-20018、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002材料标准1、《铝合金建筑型材》GB/T5237-20002、《铝及铝合金加工产品的化学成份》GB/T1903、《铝及铝合金阳极化氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-874、《碳素结构钢》GB70076 5、《低合金高强度结构钢》GB15976、《结构用无缝钢管》GB81627、《优质碳素结构钢》GB6698、《浮法玻璃》GB11614-20019、《钢化玻璃》GB/T9963-200110、《夹层玻璃》GB9962-200111、《热反射玻璃》JC693-200112、《中空玻璃》GB/T11944-200213、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997314、《不锈钢棒》GB1220-199215、《不锈钢丝绳》GB9944-8816、《不锈钢冷加工钢棒》GB422617、《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-8818、《铝及铝合金板材》GB3880-8319、《不锈钢冷轧钢板》GB328020、《全玻璃幕墙支撑装置》JGJ133-200121、《涂装前钢材表面锈蚀等级及除秀等级》GB8923-8822、《热喷涂金属件表面处理通则》GB11373-8922、《金属和其他无机覆盖层热喷镀锌、铝及其合金》GB/T9793-200123、《地弹簧》GB9296性能检测方法1、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-942、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-943、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-944、《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-945、《建筑外窗空气声性能分级及其检测方法》GB84856、《建筑外窗保温性能分级及其监测方法》GB8484施工规范1、《钢结构工程施工及验收规范》GB5020576 2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB502213、《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口工基本形式和尺寸》GB9854、《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB9865、《焊缝接头机械性能试验取样法》GB26496、《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》GB8923-887、《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS248、《钢结构防火通用技术条件》CECS24:909、《工程网络计划技术规程》JGJ／T12110、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ4611、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ8012、《建筑施工安全检查标准》JGJ5913、《全玻璃幕墙支承装置》JGJ133-20012.编制原则安全至上，质量第一，优化配置，科学管理，确保工期，确保质量，圆满完成工程施工任务。根据本工程技术含量高、工期紧、质量要求高的特点，幕墙施工安排的总体思路是精心准备，分段流水，齐头并进；严格计划管理，保证材料供应；广泛采用新技术，新工艺，提高施工效率；加强质量管理，确保优质工程。第3章施工部署1．部署原则本工程幕墙施工主要采用石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙，安装过程分为结构出-0.50米后随土建结构施工，埋件测量定位→埋件预埋→防雷连接→76 测量放线→埋件调整→钢骨架安装→层间防火封修→防水板安装→防雷及均压环安装→隐蔽工程验收→幕墙面板安装→室（内、外）端口封修→注胶→清洗收尾→竣工验收共十五个阶段。在施工中应遵循分层间安装先下后上、先骨架后板块，饰面板块安装先整体后局部，先大面后收口的施工原则。为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各方面、各环节上的准备工作，使整体工程建设空间占满，时间上体现均衡、连续有节奏，为此：1．项目经理部认真贯彻施工合同的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量、安全第一的宗旨组织施工。2．切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，并返馈给公司技术部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整劳动力进场计划等施工各个环节的准备工作。3．围绕施工进度网络计划，根据各施工阶段的具体内容，各业务部门落实好相应责任，项目班子协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。4．北戴河站房幕墙工程施工采用大流水段落，小步快速流水施工法，能够保障工期。5．全部幕墙工程为露天作业，充分考虑到冬季雨雪施工方案。2．部署顺序2.1从本工程的幕墙结构分析：2.1.1幕墙品种多，但相对独立。2.1.2幕墙外形分界面多，但规律性强。2.1.3工程量大，但相对集中。2.1.4.幕墙安装与主体结构施工交叉作业。我公司根据幕墙工程与结构施工交叉作业的特点，必须与密切配合，自下而上，中间到两侧分成三个相对独立的施工作业区，屋顶蜂窝铝板幕墙安装、中间玻璃幕墙安装、两侧石材幕墙安装。便于集中优势，抢重点，间歇时间抢边缘，做到不窝工不浪费时间的原则来进行组织施工。76 2.2图纸经深化设计审定后，应进行予埋件的加工安装，在此期间，设计师尽早提出予埋件的加工数量及加工图纸，以赶在结构标高为-0.50时予埋件能够及时埋好，施工技术人员进入现场检验放线和放置予埋件的安装工作。与其同时，样板及材料的材质、颜色确认封样后，立即进行材料的采购、加工工作，至结构封顶后即可进行大面积的开展施工安装工作，详细的工作安排流程表参见施工进度计划表及控制横道图。3.施工组织机构3.1现场施工组织管理机构框图幕墙工程项目经理部项目经理项目副经理项目工程师施工员技术员资料员安全员质检员材料员安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队长安装队安装队安装队安装队安装队安装队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队搬运队杂工队3.3主要岗位职责简述3.3.1项目经理职责3.3.1.1选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。3.3.1.2落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。76 3.3.1.3确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。3.3.1.4保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。3.3.1.5配合、监理、业主做好各方面管理工作。3.3.2项目副经理职责3.3.2.1负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施并检查指导。3.3.2.2负责项目的均衡生产和工序管理。3.3.2.3负责施工全过程的施工管理控制。3.3.2.4负责依据施组及方案处理好质量、安全与进度的关系。3.3.2.5协调公司供应、生产等各部门的进度及资源保证。3.3.2.6参加每周、监理、业主工地协调会，解决实际问题。3.3.2.7主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。3.3.3项目工程师职责3.3.3.1负责本工程施工组织设计及主要方案编制。3.3.3.2组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。3.3.3.3负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。3.3.3.4负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。3.3.3.5对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。3.3.3.6负责工程技术档案的收集整理管理。3.3.4现场质检员职责3.3.4.1根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。3.3.4.2对上岗人员进行质量标准培训及考核。3.3.4.3对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。3.3.4.4负责对成品、半成品的保护措施的检查。3.3.4.5实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。3.3.4.6执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。76 3.3.4.7负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。3.3.4.8对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。3.3.4.9要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。3.3.4.10完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。3.3.4.11参与纠正及予防措施的制定。3.3.6现场资料员职责3.3.6.1做好业主、监理、有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。3.3.6.2根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料（原件）。a．与技术部联系，收集施工技术文件资料。b．与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。c．与设计部联系，收集设计变更依据性文件。3.3.6.3根据施工工序随时拍摄有关工程照片或录像。3.3.6.4根据业主、监理、规定进行对项目竣工资料收集、整理、归档的工作。3.3.7现场材料员职责3.3.7.1负责制定现场材料供应计划。3.3.7.2对进入现场材料的清点、保管、发放。3.3.7.3负责现场材料的安全措施及现场文明施工。3.3.7.4提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。3.3.7.5负责现场材料的成品保护。3.3.7.6负责材料运输工作。3.3.8现场安全员职责3.3.8.1熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。3.3.8.2做好施工现场安全工作。76 3.3.8.3制定并监督执行安全制度及安全操作规程。3.3.8.4对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。3.3.8.5负责对特殊工种（例如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。3.3.8.6对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。3.3.8.7对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。3.3.8.8考虑本工程作业面多、工期短、交叉作业、劳动力一次投入量大等特点，故设置两名现场专职安全员，以保证现场的施工安全。3.3.8.9负责与办理进场手续及安全保卫防火教育。3.3.8.10教育工人做好落手清工作。3.3.9施工员职责3.3.10安装队长职责3.3.10.1审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。3.3.10.2严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。3.3.10.3负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。3.3.10.4承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。3.3.10.5填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。3.3.10.6严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。3.3.10.7负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。3.3.10.8认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。4．施工准备4.1施工技术准备4.1.1设计图技术交底及图纸会审76 在收到设计院图纸和正式的施工图纸后，将组织项目有关专业人员认真阅读，熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，掌握幕墙结构、节点要求、设计分格特点、熟悉设计采用的新技术、新方法，同时核查设计提料单、加工定货单准确无误，并将阅读图纸中发现的问题，整理形成图纸自审记录提交设计院和深化设计师，在设计交底时逐一解决，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。4.1.2技术资料准备首先进行施工图纸准备：为业主、监理、项目部、施工队提供幕墙深化设计施工图纸1套。项目部管理人员、施工队现场技术管理人员对图纸设计要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂。拟出本工程的规范、标准、目录，并确保其有效性，根据拟出的目录补充购买相关书籍，并建立管理制度。调整投标施工组织设计，编写各项工程施工方案，编写季、月、周施工进度计划。编写施工安全技术质量交底卡。与施工队签定安全、消防、质量、进度、文明施工保证协议，绘制现场施工临建、临电设施平面布置图。收集相关方案、资质、材质检验报告、产品质量保证书、产品合格证等相关资料。4.1.3施工现场材料见证取样试验送检准备由施工质检员、材料员、采购员会同现场监理、抽样见证人共同取样，并出具各抽取材料的产品合格证、检验报告、产品说明书、生产厂家的资质证书等文件，一同向监理报验。提前完成材料提料计划及进场材料的复试，及时做好施工试验及施工报验。4.2施工测量准备以现场实测实量原结构实际尺寸为设计提供数据，与联系办理工序交接，向索要土建结构测量标高、轴线基准点的技术文件。随土建结构进度提前做好预埋件定位测量放线准备工作。4.3预埋件准备与联系提前做预埋件设置准备，需配合，向提供预埋件设置定位图纸，随土建结构进度设置好预埋件。5.现场准备5.1项目部管理人员进场准备76 项目部管理人员进场前与办理好相关手续，准备好上岗证明文件，按各自岗位职责做好进场工作准备。5.2施工队伍进驻现场准备施工队伍进驻现场后，要求遵守施工现场的规章制度，签定劳务合同、安全协议。工长、技术人员、质量管理人员要认真审图，弄清设计意图及施工组织设计，遵照施工组织设计，按施工现场平面布置图指定位置堆放进场施工材料。6.施工现场临建设施准备6.1施工现场临建设施平面布置依据依据施工总平面布置图布置分包方临建设施，材料堆放加工场地，提供了足够期限和面积的临时仓储用地用房、办公室用房，可按指定场地、做用房布置。临时水电接口按指定接口位置布置。6.2临建设施材料准备根据施工现场实际情况准备好材料、机具、配件、库房临建的材料，准备好临时接水、电所用材料。准备好材料加工、组装场地设施、围挡的材料。7.施工现场临建设施、水、电平面布置图位置确认后，我方出详细的施工现场临建设施平面布置图。8.临时用电准备施工现场临时用电向提供暂时用电方案，提供材料设备进场计划，施工现场暂时用电的设置，需配合，在火车站房四周每层提供8个二级配电箱电源端口。9.材料准备材料进场计划依据：根据施工进度计划、施工图纸、设计提供材料单，结合现场实际工程进度情况，做出详细的材料供应进场计划，对设计提供的材料单要详细核实、核准，确保材料不缺项、不多项，品种、规格、数量等项内容准确无误。提前做好材料和配件的定货、加工准备，按施工进度计划安排，将所有材料的进场时间安排好，设专人负责做好进场材料台帐和出入库单的登记核实工作。⒑现场施工机具设备计划为保证施工顺利进行，需配备以下施工机具设备，详见主要施工机具设备表。主要施工机具设备表76 序号机具名称规格、型号单位数量产地1台钻L7525A台2国产2磨边机台4国产3电焊机300型台16国产4铝材切割机335型台2日本5砂轮切割机台4国产6冲击钻GBH2S台8德国7无齿锯台2国产8手持电钻把50国产9激光铅垂仪PL-1台1日本10水准仪SB32台2日本11经纬仪J2台1日本12配电箱380V、220V台5国产13射钉枪603型把3国产14拉铆枪把20国产15焊把线35m条12国产16自攻枪扳手把4国产17钮矩扳手把18国产18胶枪把10国产19吸盘对6国产21钢结构吊装设备台2自制22气泵台1国产23对讲机对20国产24其他工具把数把国产11.主要施工机具进场计划76 工序名称机具名称测量放线埋件处理转接件安装钢龙骨安装防雷/防火层间封修面层安装打胶清理台钻22磨边机444电焊机6616168铝材切割机2砂轮切割机44冲击钻10101010手持电钻50505050激光铅垂仪1水准仪222经纬仪222配电箱5555射钉枪33拉铆枪202020自攻枪扳手444钮矩扳手81818胶枪10吸盘6钢结构吊装设备2气泵1对讲机8对8对4对其他工具数把12.现场施工劳动力计划本工程所拟投入现场的劳动力为280人，详见劳动力计划表。76 序号岗位配置人数备注1项目经理12项目副经理13技术负责人14施工员25安全员26质检员17材料员18资料员19测量放线410电工111电焊工3012钢龙骨安装工8013面板安装工8014打胶工2015普通工4016其他工种及后勤15第4章施工进度计划1.施工进度计划施工进度横道图（附表1）及网络计划76 2.工期保证措施2.1采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进度计划进行的不利因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。2.2利用计算机进行计划管理根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。并让各管理人员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点，适时调整人、财、物的计量安排。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。2.3充分发挥企求业的人才优势我们将充分发挥企业的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。对特殊部位的安装，用技术熟练工人。采用流水法，合理调配施工人员进行交叉作业。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。76 在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。2.4选用高素质劳务队伍本工程工程量大，质量要求高，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。2.5攻克施工技术难关针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。2.6积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光测量技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。2.7确保材料、构件、设备保质保量按计划到位设计、采购、加工、安装的分计划必须的总计划的指导下严格执行，施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。2.8严格质量管理，确保一次达到优良标准在质量达标的情况下，每星期召开计划进度协调会议，检查落实各部门、各班组计划落实情况，对未能完成计划的进行进度纠偏控制。根据设计图和规范的要求，并制定各工序的操作规程和质量标准，在施工中严格执行，确保一次达到优良标准。2.9严格安全管理，杜绝重大事故发生76 在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。2.10认真搞好文明施工，争创“优良文明样板工地”在本工程施工过程中，我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验，严格执行《建设工程文明施工管理条例》及市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响，确保达到“优良文明样板工地”。2.11充分处理好各方关系协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。2.12严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。第五章主要分项施工方案1.施工分区及分区内流水段的划分根据建筑物高度为22.15m,长度为165.40m,宽度为42.00m的结构形态和要求2011年5月底全部结束的总体施工进度安排，依据分部分项工程的设计方案又考虑工作量的相对平衡，共分4个（大跨度幕墙工程，石材幕墙工程，玻璃与石材系统工程，点式玻璃雨棚、门等其他分项工程）比较相对独立的施工区，按施工部署原则依次施工，组织大流水段内的小步距快速流水作业。76 2.测量放线方案2.1测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。参照本工程装饰面有部分在结构外侧，有部分是在结构上的特点，总体采用外控法，使各个分部分项工程能合理的衔接起来，对于部分幕墙是固定在结构上，主要是北立面玻璃幕墙、东西立面的双层幕墙之内侧的玻璃幕墙将依据外控法的控制线和轴线来确定幕墙在结构上的定位点。2.2测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺2把，拉力计2个，自动安平水平仪DS32台，电子经纬仪TD-110L，1台，激光铅垂仪PL-1，2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力（20kg）下的误差值。2.3幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是复核土建结构标高的正确性，幕墙施工测量放线的基准层；第三根据复核过的基准点或基准线为依据，做出转接件施工所需的辅助测量线；第四报请、监理验线。依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超出及时上报进行凿除，以免影响安装的进度；第五测量主体结构及预埋件偏差。并回复给设计师.2.4测量人员的组织与安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。一组人负责轴线、基线的复核以及内外控制线的布置、墨线的弹设；另一组人负责各楼层1m水平标高的布置，布设钢丝线。每组设一名负责人，遇到具体问题及时商量反馈，人员相互之间进行调整，确保放线施工的质量。2.4.1测量的工艺流程76 熟悉图纸→熟悉施工现场→联系，确定基准点→水准测量→平面控制网的建立→测得幕墙控制线→报请、监理验线→测量主体结构的预埋件偏差→报、监理→修改结构偏差→复侧→测量线成果的整理、存档。2.4.2人员的组织安排项目天数（天）组数人数/组定额熟悉图纸1428熟悉施工现场1428水准测量2124平面控制网的建立2228测量幕墙控制线32212测量主体结构的预埋件偏差2228测量成果的整理2124间断性的局部测量暂计612122.5水准测量2.5.1概述每座工程在底层都有一个提供的水准控制基准点，此点的标点是经过已知标高和坐标的国家控制点测量而知的，由此可知此楼的绝对标高和相对标高，现对此工程而言，我们仅使用相对标高。2.5.2测量方法从水准控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。76 在上述测定的基准点处，在楼层外立面处约计18.40m的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。每个楼层只设置1个标志点是远远不能满足要求，一般每隔1层抄一圈闭合水准点，并进行误差分析，在每个分立面上至少设置两个水准点，两个水准点之间距离不大于20m,便于进行安装校核，在安装时以此基准点每三层消除一次安装误差，避免误差累积（如图所示）。2.6平面控制测量上面讲述过平面控制测量主要采用外控法，建立外部控制网，，现着重讲述外控法的原理及测量过程。2.6.1平面控制基准点的建立平面控制网的基准点一般设置在一层地面上，并且有明显的标志，一般是以圆钢的中心并刻上标志作为平面控制基准点。2.6.2平面控制网的建立以各基准点为基础，建立平面控制网，测量各基准点的距离与角度是否与基准点一致，如不一致，重复测量，并与主体结构测量师商量，直至点位在误差范围内，坐标差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此点位建立平面控制网。2.6.3幕墙控制网的建立76 以基准点建立了闭合平面控制网，以此平面控制网为基准，依据设计图纸标定与基准点的位置关系以幕墙的位置关系，测放幕墙的外部控制线，并标明至幕墙的距离。幕墙控制线也必须是闭合导线，以便确定，测量精度，只有在不能通视的位置才能使用支导线测量，测量点必须妥善保护，要把线引至结构的外面，建立外部控制线（如图所示）。外部控制线是主要是用钢丝线连接的，钢丝线的固定点一般采用角钢焊接而成的支撑架，支撑架的规格要求，不但要平稳、牢固，而且能使立柱龙骨在安装的时候可以通过支撑架，不受阻碍。在上下连接钢丝的同时一端必须采用拉力扣件连接，如果检查中发现钢丝有松动现象，可以及时旋转扣件，拧紧钢丝绳。在测得幕墙外部控制线的基准点上安装支撑架，控制点必须在支撑架的角铁面上，然后在控制点上钻孔，孔的直径刚好能穿过钢丝为准，要把一层的基准点引到15.50m处，铅垂引线分许多做法，一是采用锤线法（20kg），二是采用激光铅垂仪，三是激光经纬仪加弯管。由于线锤的摆动，在底层往其余层引基准点时，误差比较大，采用激光铅垂仪是最好的选择。首先把仪器架设在基准点上方，通过照准部找到基准点，调平仪器，移动仪器直至下部的基准点在对中器的中心，找开激光，通过上部的接收耙看到清晰的激光点，旋转仪器一周，在接收耙上至少接收到4个激光点，找到这几点的中心，此点即对应下部的平面控制基准点，如此类推，分别找到全部的控制点。把上下相对应的两个控制点用钢丝连接起来，就成了整个幕墙的控制网。2.7复测使用外控法所测的成果全部记录在测量笔记中，在基准层上的对应线上引到外控制线，在地面架的经纬仪，以基准点为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点（100m处）的误差在±20mm之内，则视为合格，如图所示（＜60m的幕墙的垂直度要求在15mm内。2.8测量主体结构误差与预埋件偏差以水准测量控制点和平面控制网为基础，测量主体结构的尺寸偏差与预埋件偏差，对于大于设计偏差要求的结构区域，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用，或提出相应的整修意见，以采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。2.9报请、监理验线测量放线后，请的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。3.0测量成果的整理76 测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。3.1测量的作用测量始终贯穿于整个施工过程中，不仅给设计提供第一手资料，给施工提供安装基准，按幕墙设计师的要求进行分格定位，同时还能有效地提高工作效果，避免等靠的现象发生，而且还能有效保证主体结构与外装饰工程的尺寸关系，是不可缺少的重要工作之一。4.角位安装施工方案4.1角位安装4.1.1当整个建筑物放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。4.1.2每栋楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装。4.1.3相对来说，转角承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承点，这样就增加了施工难度。4.1.4转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，因而施工难度又较大。4.1.5转角位的安装施工，需要安排熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点马虎，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。4.1.6转角位安装后实际形成了封闭网。4.1.7在安装转角位时，水平高低用水平仪始终跟踪进行检查，垂直钢丝定位采用铅垂仪进行定位，确保角位的方正、垂直。4.2角位控制76 4.2.1转角安装可以减少误差积累，打开工作面4.2.2转角位安装后，已经给整个工程定了型，一般工人施工也有了基准面，安装产生的误差可在有限区段内消化，减少误差积累。4.2.3转角位安装后，安装控制面就确定了，大批一般工人可以进行施工安装。5.钢骨架安装方案5.1钢骨架安装工艺流程图构件制作防腐除锈定位放线焊接清理验收表面涂装5.2构件制作5.2.1、放样5.2.1.1、放样用计量器具（卷尺等）必须校验、核准。5.2.1.2、在制作石材幕墙钢龙骨、雨蓬钢结构和屋面钢龙骨时要按照图纸进行标准校对。5.2.1.3、放样和样板的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差平行线距离和分短尺寸±0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度±0.5mm孔距±0.5mm加工样板的角度±20′5.2.1.4、号料的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差零件外形尺寸±1.0孔距±0.55.2.1.5、气割的允许偏差应符合下表的规定76 项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.05.2.1.6、机械剪切的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差零件宽度、长度±3.0边缘缺棱1.0型钢边部垂直度2.05.2.2材料采购及保管所有材料均应有质量保证书，材料进场后应检查规格尺寸、外观质量，由于产品外观要求质量高，所以表面不允许有凹坑、麻点、等表面缺陷，检验合格后加盖合格章，按品种分别堆放，并按公司规章制度进行保管和领用。5.2.3加工5.2.3.1根据需要，原材料的变形及因加工产生的变形要进行矫正。5.2.3.2凡主要构件，除设计另有规定外，一律不得拼接。其主要应力方向应与原材料轧制方向一致。5.2.3.3如必须在母材上画线作记号时，不得遗留任何永久性的画线痕迹。画线宽度0.3-1.0mm。5.2.3.4切割：气体切割原则上采用自动火焰切割机，不得已的场合，可用手动切割。9mm以下的钢板可采用机械剪切，但剪切面的硬化层应除去。5.2.3.5制孔a制成的螺栓孔应为圆柱状，并应垂直于居位置的钢材表面，倾斜度不得大于1/20，空缘应均匀而无破裂或凹凸的痕迹。除设计图另有规定外，一般标准；孔之孔径应较螺栓直径大1.5mm。76 b画线钻孔时，螺栓孔的孔心应打上样冲点，以防钻孔时钻头滑移且便于检验（数控钻孔和钻模板钻孔时无此要求）。c钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。d钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。e钢构件表面不应有明显的凹面、损伤和划痕；焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。5.3防腐处理5.3.1、构件加工完成，表面清理干净，经检验合格后，进行除锈处理。除锈质量等级；Sa2（1/2），工程上Sa2（1/2）是最常用的除锈等级。5.3.2、经检验，除锈合格后喷两遍红丹油性防锈底漆，以保证构件不发生锈蚀现象，并为下一步涂装面漆打好基础。5.3.3、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当天使用的涂料应当天配置，并不得随意添加稀释剂。5.3.4、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。5.3.5、施工图中注明不涂装的部位不得涂装。安装焊缝处应留出30-50mm暂不涂装。5.3.6、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。5.3.7、涂装完毕后，应在构件上注明构件的原编号。大型构件应标明重量，重心位置和定位标记。5.4定位放线5.4.1、熟悉和了解本工程的轴线、开间，柱顶标高。5.4.2、选定观测仪器架设点，作好间距尺寸及标高的换算工作。5.4.3、从方接收建筑物主要轴线基准线和标高基准线，用水平仪和经纬仪仔细复测柱顶和楼板埋件的位置及其它偏差值，凡超差情况严重的，及时提请设计、监理共同进行预处理，确保桁架的顺利安装。5.4.4、测量精度保证措施5.4.4.1、经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时视准轴形成的视准面必须是一个竖直平面。76 5.4.4.2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。5.4.4.3、用于丈量距离的钢尺应对钢尺进行误差校验、温度测量误差的修正，并消除定线误差、钢尺测斜误差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等形成的系统误差。5.4.4.4、测角采用三测回，测角误差<±10秒。5.4.4.5、测距采用往返测法，取平均值。5.5焊接5.5.1、本工程石材幕墙钢龙骨安装、屋顶蜂窝铝板钢龙骨安装、玻璃幕墙钢立柱等均采用焊接和螺栓连接的方法进行连接。也就是主次龙骨之间的连接件一端是焊接连接，一端是螺栓连接，符合规范要求，必须有足够的伸缩间隙，在焊缝要求上必须满焊，高度必须达到5mm以上.5.5.4焊接5.5.4.1、为确保达到要求的焊接接头，焊接前应认真确认下列内容：a钢材种类和特性、焊条、焊丝、焊剂等焊接材料是否符合设计要求和国标的规定。b焊接方法、坡口型状、焊接材料种类及特性。c切头表面的切割精度，装配要求及焊接清洁和干燥情况。d下雨时露天不允许进行焊接，若焊缝区潮湿，应采取措施使焊缝左右75㎜范围内干燥。e所有坡口施焊前必须打磨，严格做好清洁工作。f装配定位焊应由考试合格并取得资格证书的焊工操作。5.5.5矫正5.5.5.1、因焊接引起变形的构件，采用机械压力矫或气体火焰加热矫正。5.5.5.2、火焰加热矫正应注意加热均匀，保证正确的温度范围和冷却方式。5.6焊缝质量5.6.1、焊缝外观应均匀，成型良好、整洁、无焊渣、飞溅、焊瘤、未融合、裂纹等缺陷。焊道与焊道、焊道与基体金属之间过度平滑。5.6.2、焊缝的外观轮廓应符合设计指定的规范要求。76 5.6.3、焊缝缺陷的修复5.6.3.1、裂纹、夹渣和气孔修复方法：用碳刨刨除裂纹、夹渣、气孔后，补焊。5.6.3.2、尺寸不足、凹陷、咬边超标修复方法：用焊条补焊至规定尺寸。5.6.3.3、焊瘤及焊缝过高修复方法：用碳刨清除或砂轮打磨5.6.3.4、定位焊开裂修复方法：用碳刨清除原来的定位焊缝，重新焊接。5.6.3.5、螺栓焊接不牢固修复方法：用锤击落螺栓后，重新准备母材表面，用螺栓枪重焊。5.7焊缝消除热应力5.7.1、对于重要的接头及焊接残余应力较大的接头和构件进行局部消除应力热处理。5.7.2、局部消除应力处理采用履带式加热器进行加热。5.7.3、热处理温度为580-650°C，保温时间如下表规定板厚（mm）6≤t615度固化后的边承受能力±50％7.2.2耐候硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标密度1.50g/cm3≤±0.1下垂度（N性）0mm挤出性≥80ML/min低温柔性-300C适用时间≤3h极限拉伸强度≥3.8N/mm表干时间≤6h定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积≤5%完全固化时间≤14d热－水循环后定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积≤5%邵氏硬度≥26≤5%76 水－紫外光照射后定伸粘结性（定伸160％）粘结和内聚破坏面积7.2.3结构硅酮密封胶项目技术指标项目技术指标中型双组份中性单组份有效期9月9－12月撕裂强度（B摸）4.8N/mm施工温度10－300C5－480C耐热性1500C使用温度-48-880C下垂度（N型）≤2.4操作时间≤30min拉伸粘结强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）≥0.7Mpa表干时间≤3h拉伸粘结伸长率（与玻璃、铝型材、石材等基材）≥100%初步固化时间(250C)3d7d粘结剥离强度（与玻璃、铝型材、石材等基材）≥5.6N/mm完全固化时间7d21d浸水粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h胶与基材无剥离邵氏硬度≥0.7N/mm2紫外光照射粘结剥离试验（与玻璃、铝型材、石材等基材）浸水168h胶与基材无剥离8、密封垫和密封胶条8.1密封垫与密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。8.2密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，并具有20％至35％的压缩度。9、防火层间隔材料搁置防火材料的镀锌板不小于1.5mm,防火材料铺设饱满、均匀、无遗漏，厚度不小于80mm，防火材料朝玻璃面采用装饰材料覆盖。76 10、避雷材料避雷均压环采用25X4mm镀锌扁铁，上下立柱采用1.5的镀锌铜片，立柱与土建避雷引出点采用编制铜导线，并用不锈钢螺钉与其固定，镀锌要求须符合规定要求。11、预埋件及后置埋板11.1预埋件在预埋之前需对其表面进行镀锌处理。11.2若施工时，发现有埋件偏位或遗漏，可采用后置埋板。后置埋板的埋设必须经过业主、监理和设计师的认可。预埋件的埋设方案1．埋件的埋设1.1工艺流程图熟悉了解图纸要求找出定位轴线施工现场找准预埋区调整误差查证偏差拉水平线复核土建水平水平分割预制预埋件验证分割准确性拆模后找出埋件加固埋件调整埋件位置并点焊进行防腐处理1.2基本操作说明1.2.1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：1.2.1.1图纸的页数及图号图幅。1.2.1.2对图纸内容进行全面的了解。1.2.1.3找出设计的主导尺寸（分格），不同调整尺寸和可调节尺寸。76 1.2.1.4对图纸进行质疑。1.2.1.5制定预埋施工方案和技术交底。1.2.1.6明确转角及异形处的处理方法。1.2.1.7对照土建图纸验证施工方案及设计。1.2.2在施工现场找准预埋区域针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙，则区域就是局部的。1.2.3找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：（1）帮助确定幕墙的起讫点。（2）验收安装是否准确。（3）调整误差，确定误差调整范围。1.2.4找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。1.2.5抄水平用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。1.2.6找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。1.2.7测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。76 1.2.8调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。1.2.9水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。1.2.10验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。1.2.11预置预埋件根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。1.2.12对预埋件进行准确定位或点焊在箍筋上，并做防雷接地处理。对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差（X向20，Y向10，Z向10），在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行绑扎固定。1.2.13加固预埋件为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力（焊接时注意焊在箍筋上）。1.2.14找出预埋件在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。1.2.15防腐的处理预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层或双层处理。1.3所需工器具及人员76 1.3.1器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧线器、线坠、钢丝线。1.3.2人员：2-3人1.4作业时间与土建配合，在土建钢筋绑扎结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。1.5管理要领1.5.1要准确领会图纸的内容与设计意图。1.5.2对原材料、半成品的质量控制及存放现场管理。1.5.3熟悉定位轴线的位置及相邻点的位置，及时检查分割尺寸的准确性。1.5.4注意处理好误差，加强与土建方的协调配合工作。1.5.5检查预埋件位置是否准确，加固是否牢固。1.6安全、防护1.6.1进入工地施工人员必须佩戴安全帽、安全带，不准赤膊、穿拖鞋、滑底鞋进入工地。1.6.2必须按施工规范进行施工，注意安全用电。1.6.3使用电焊机时注意防火。1.6.4注意施工现场的清洁卫生，自觉维护环境卫生。1.6.5保证材料及半成品的安全。1.7质量评定、资料整理预埋铁件属于隐蔽工程施工，故其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。主要有以下几个方面：1.7.1验收定位是否准确。1.7.2是否固定、牢固。1.7.3焊接是否符合要求。1.7.4对其他工程是否造成影响。1.7.5所用材料是否合格。1.7.6资料是否已整理齐全，资料整理应随工程施工进度随时整理，自检验收完后请业主派代表验收、签字。76 要求：1.7.6.1隐蔽验收的范围是全部工程。1.7.6.2内容应包括：半成品、材料质量、安装质量。1.7.6.3必须标明日期、施工人员、质量员。1.7.6.4明确标量施工层、施工段、轴线位置。1.7.6.5绘制详图。1.7.6.6隐蔽验收记录完善，保存完整。第8章质量控制程序及质量保证体系我公司的质量方针是“追求质量、功能和艺术的完美，创造用户满意的精品工程”，做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意。工程质量的好坏，直接关系到企业的存亡。我公司全体员工都非常重视工程质量，并根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了工程全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施。针对该工程的特点，我公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本项工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）。铝合金平开窗（GB8479-87）、铝合金平开门（GB8478-87）并按《建筑装饰施工及验收规范》（JGJ73-91）及《建筑工程质量评定标准》检验，确保工程质量达到优良标准。1.质量控制程序76 工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、先例和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。1.1设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。1.2材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1.2.1生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。1.2.2进货后生产厂家要提供质量证明材料。1.2.3进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.3生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：1.3.1生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。1.3.2必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。1.3.3对加工后的产品要进行标识。1.4加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：1.4.1进行首件专检及标识。1.4.2对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序。1.4.3进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。76 1.5安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1.5.1现场材料和构件摆放要符合要求。1.5.2预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。1.5.3转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。1.5.4框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。1.5.5防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求。1.5.6要保证板块的安装精度与外观质量。1.5.7严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照公司《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。1.6验收阶段验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应全部为优良，现场质量评定全优率不低于90%，即工程必须达到优良等级。此过程控制要点如下：1.6.1现场竣工资料必须齐全完备。1.6.2幕墙应清洁、完整、可靠、观感好。2.质量保证措施2.1技术方面的保证措施2.1.1计算机设计我公司的计算机辅助设计位于国际领先地位，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。2.2.2高层次的技术人员76 我公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员40余名，国家一级项目经理十几名，从事过国内外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，由国外专家进行幕墙构造节点设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。2.2优秀的现场施工队伍2.2.1人员选择首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。2.2.2进现场前的培训：2.2.2.1由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。2.2.2.2由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。2.2.3所有技术向施工人员交底。2.2.3现场施工管理：根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结。安全、质量，技术标准执行情况的总结。本周工作的总结，奖优罚劣。下周的工作安排。为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。2.3在材料选用与验收方面的保证措施2.3.1根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2.3.2工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期对工厂、工地进行验收）。76 2.3.3材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。2.3.4铝材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材料表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必须按型号、规格、数量堆放整齐。2.3.5玻璃幕墙：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时产品进入工地的所有铝板产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，因采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）。2.3.6钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。2.3.8各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。2.3.8.1工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。2.3.8.2胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等一半条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。2.3.8.3有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。2.3.9防火棉：防火棉在工程竣工后的实际使用直接关系到消防的效果，在防火棉进厂，进工地必须出具有关单位的产品使用许可下及产品的测试报告，产品的品质必须符合设计要求。2.3.10五金件及其它配件：标准五金件、药剂螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。76 2.4安装方面的保证措施2.4.3安装期间2.4.3.1项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后根据施工现场的实际情况，对项目进行测试放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。2.4.3.2安装过程分为两个步骤进行交验，隐蔽工程、玻璃、铝板的安装。每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。2.4.3.3每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，报质检部门进行复检，并填写验收申请单，报监理验收。2.4.4.4工程由公司验收合格后方可提请监理、设计、业主验收，防止工程带有质量问题移交业主。2.5在包装运输方面的质量保证措施质量保证体系组织图项目经理总经理程序控制和制度控制项目质量监控体系质量标准方针目标控制技术规范控制计量配级系统材料管理系统质量监控系统技术复核系统资料管理工程质量验收工序质量控制材料质量保证工程质量76 质量保证体系流程框图总经理总工程师、质量部门合同签定评审总体工作计划评审签材料合同评审石材保护剂验收层间防火、防水、防雷连接评审下步工序：加工板块安装检查、验收骨架安装检验、验收预埋件处理检验、验收测量、放线评审施工组织设计评审材料预算评审图纸会签详细设计评审方案设计评审材料入库检验半产品：包装检验加工放样评审加工部门：加工评审半产品：入库检验产品性能测试复验下步工序：安装密封、打胶、竣工检验整体验收交付维修服务76 第9章幕墙工程质量通病的防治措施1.玻璃幕墙工程常见问题常见问题原因改进、治理措施选材不合理（壁厚＜3mm表面膜＜15mm①为竞争，降低成本②未按规定进行入厂检查③设计水平低下①按质量管理体制标准进行入厂进料检查②加强培训学习幕墙用钢件表面处理不合格标准①不熟悉规范②盲目降低成本①严格按规范进行热浸镀锌，膜厚大于45mm②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm框料加工粗糙、表面不洁①无正规生产设备②工作场地不干净③设备漏油④工人操作时不按规定润滑刀具①改进设备、生产能力需提高②进行文明生产教育③设备三定④严格规定操作流程色差①进料不是同一厂家同批②管理混乱、物料乱拿③用积压品代用①选择合格供应商长期定货②备有一定计划余度③加强现场管理，强化标识④加工前，将料进行色差比较涂胶胶缝不均匀①怕麻烦，不贴保护带②安装中不认真操作调整胶缝③胶嘴切割角度每支不一样①加强外安装工程队的质量教育②严格巡回检查③用胶嘴切割工具进行切嘴④用专门涂胶工进行操作连接处松动不使用不锈钢钉，使用自改钉①盲目降低成本②工作不认真③未认真进行三检制度①加强三检制度、实行自检、互检、专检。②加强设计、施工技术培训③强化内部管理幕墙开启扇开关不灵活不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上①采用安装样板、钻孔②固定厂家的滑撑③更换滑撑76 铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重①过早撕掉保护膜②工地多方作业、协调不够③缺乏责任①安装框架后，进行二次包装②写明注意事项标牌③教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补幕墙玻璃破损①玻璃安装过早②折脚手架时注意③透明玻璃上写标语①选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装②折脚手架，搬运大件时注意③增加值班人员2．蜂窝铝板幕墙工程常见问题常见问题产生原因改进措施铝板厚度不合标准盲目降低成本必须在外墙中使用3mm以上单铝板铝板色差①未在同一厂家进货或未使用同一批号漆料②临时补加的板材，安装时间较多①选择合理供应商，并在订货说明书总面积约数，预留同批号漆②缩短安装周期③必要时采用冷喷板④色差板可安装在不明显部位喷涂次数不够，漆膜厚不符合要求三烘三喷板，仅喷二次。盲目降低成本用漆膜测厚仪检查，不符合不装，并对生产厂家提出铝材表面污物，划蹭伤严重，或材料边缘变形①过早撕掉保护膜②工地多方交叉施工，注意不够。①安装后进行二次保护②相互协作单位，互相合作共同保护③工程队加强管理，监督铝板平面度不平，折线拐角不均匀①铝板加工中，加强筋力，刚度不好②铝板厚度不足③安装时，使用压力进行强迫装配①加强铝板成品的检查，不合格不装箱②对铝板龙骨进行调整合格装配铝板③采用加垫片的办法，进行调整间隙胶缝不光滑，宽度不均匀①涂胶时，未粘保护胶带②调整板时有认真③泡沫棒安装有松有紧①涂胶时两侧粘保护膜②泡沫棒比缝隙大2mm③使用专业涂胶工进行操作△预埋件与幕墙连接节点；△幕墙顶连接节点；△幕墙根部连接节点；△立柱连接节点；△梁柱连接节点；△变形缝节点；△排水构造节76 3．铝合金门窗类工程常见问题常见问题产生原因改进措施选材不合标准（膜薄、壁厚小于等）①盲目降低成本②施工技术不熟悉①严格进料检查制度，不合格不验收②加强技术培训表面不干净（表面有油法，铝霄等）①加工场地不洁②工作不认真③设备漏油①加强场地管理②定期检修设备③培训工人固定门窗的铁角片自打不合标准，且不牢固（壁薄、少装等）①工作为省力，降低成本②自打打在灰缝上①严格检查铁角片的安装数量，每边不少于2个至3个②改用胀栓连接③铁角片应大于1.2，且涂漆推拉窗滑槽有水①未钻排水孔②排水孔过小，不是长槽形③排水被胶污物挡住①排水孔按图钻长②下部对接缝处涂胶③清理铝型材表面多涂胶门套、窗框四周用水泥嵌缝不熟悉规范，凭经验干活①严格按规范施工②四周用弹性连接，用软保温棉厚20mm填充铝材表面不洁（有砂浆等酸性物质破坏氧化碳）①无保护膜或防护物②过早撕掉保护膜③施工中无人监督①安装进行二次保护②加强安装过程中的巡回检查，发现未保护的应及时进行铝门窗安装检查标准和检查方法项目允许偏差（mm）检验方法对角长度差≤2m＞2m23用钢卷尺检查推拉窗：开启力≤1.5m2＞1.5m2窗扇框立边平行度≤40N≤60N用弹簧秤，勾拉手处开启取5次平均值用卷尺地弹门门扇对缝门扇与地面间隙2-42.7用塞尺检查用塞尺检查门框正、侧面垂直度2用1m托线尺检查76 门窗横框图标高5用钢板尺与基准线对比门窗横框水平度1.5用1m水平尺，塞尺检查双层窗内外樘中心距4用钢尺检查现场文明施工安全措施2．加强文明施工管理2.1自觉接受监理工程师及甲方的监督和检查，并遵照其指示工作。2.2积极与其他专业施工单位的协作配合，并对接口单位完成的工作提供必要的保护。2.3自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾。3．加强安全施工管理3.1自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。3.3自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。3.4重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。3.5备好消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主、监理关于安全消防和施工安全用电之有关规定。3.6一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。5．安全生产管理制度、安全文明保证措施及安全操作规程及保护措施5.1原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施5.1.1原材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。5.1.2原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围，玻璃板型材面应垫木方，应避开50mm，不许直接放置于地面。5.1.3材料放在楼板内1米远，不要放在架子上或吊篮边上。5.1.4原材料放上时安放实在，固定好以免加工时滑落。5.1.5材料在安装作业时应注意周围东西的嗑碰，安装好以后应作封闭或围栏的安全措施。76 5.2现场作业安全文明保护措施5.2.1在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场，监理协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。5.2.2特殊工种（电工、焊工）要有市级以上审批专业证书。5.2.3工地宿舍工作棚等临时建筑，经专业技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。5.2.4进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。5.2.5施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。5.2.6现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。5.2.7施工过程中，应在、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。5.2.8尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。5.3施工工具设备使用安全保证措施5.3.1在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。5.3.2严禁开动别人负责的设备和电气开关。5.3.3设备使用中严禁超负荷运转。5.4脚手架使用的安全保证措施5.4.1保证脚手架的安全，在施工处应搭设跳板并固定可靠。5.4.2脚手架四周搭设安全防护网。5.4.3在脚手架有可能出现危险处设置警示牌。5.5消防安全保护措施5.5.1全体员工必须严格遵守公司各项安全生产管理制度，对严重违反制度者按公司有关规定给予处分、处罚。5.5.2对新入现场员工，必须三级安全教育，经考试合格后才允许上岗工作。76 5.5.3在工程进行施工前，必须对安装队进行安全防火教育，并进行安全防火交底。5.5.4施工现场禁止吸烟。5.5.5工作前及工作时间内不准喝酒。5.5.6走路时，遇有电气焊、起重等作业场所，应远离三米以上绕行通过。5.5.7严禁开动别人负责的设备和电气开关。5.5.8特种作业人员必须经专业培训，并获得操作证才能上岗作业。5.5.9工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全帽、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。5.5.10在各种机床上操作，一律禁止戴手套。5.5.11在检修电气设备时，应首先切断电源并在电源开关上挂标牌，当停电时应立即拉下电源开关。5.5.12电工、电焊工工作时必须穿绝缘鞋。5.5.13工作中禁止闲谈、打闹。不准分散他人注意力。5.6电工作业安全操作规程5.6.1进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过电工检查后方可使用，并使用漏电保护。5.6.2工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。5.6.3配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。5.6.4开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。5.6.5变电设备需高遮栏或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求。5.6.6为防止过电压放电和各种短路事故，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。5.6.7收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。5.7电焊作业安全操作规程76 5.7.1在焊接时，动工前要向提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经电工检查同意后方可使用。5.7.2电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。5.7.3焊机插座应完好，有接地（零）线。5.7.4一项线不许超过2米，2项线不许超过三个接头。5.8高处作业安全管理制度5.8.1凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。5.8.2高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。5.8.3高处作业的脚手架、跳板和吊篮必须由施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏或围网。5.8.4六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨天均禁止露天高处作业。5.8.5高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。5.8.6高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。5.8.7高处作业时必须戴好安全帽。5.8.8施工时，施工单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。5.8.9夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。5.8.10本规定与上级规定有抵触时，按照上级规定执行。5.9交叉作业管理规定5.9.1交叉作业各单位，应有先通知，使各单位明了交叉作业的存在。5.9.2交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。5.9.3交叉作业时，应有专人看护随时对作业进行监督。5.9.4对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。76 5.10现场文明、卫生管理规定5.10.1标志生活区、库房区、加工区要做有标牌进行标志，写明“生活区”、“库房”、“加工区”。5.10.2生活区基本要求5.10.2.1宿舍墙壁具备基本洁净条件，安装队各项内部管理制度应上墙，地面应平整、清洁。5.10.2.2床铺摆放整齐、有规律、井然有序，库单被褥清洁，铺叠规律。5.10.2.3将所有队员编列序号，沿墙设衣帽钩，成排按序编号，对应人员编号悬挂个人的工作服、安全帽、安全带。5.10.2.4设专用卫生用具框架，各人的卫生用具编号按序摆放、取用。5.10.2.5制定月生活规定，按时起床、就餐、休息。5.10.2.6建立卫生值日制度，保持生活区环境卫生。5.10.2.7伙房清洁卫生，炊事人员无传染性疾病，饮具定期消毒。5.10.3库房基本要求5.10.3.1材料库为应具有足够的面积。5.10.3.2材料库应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。5.10.3.3库房必须设有摆放工具小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工器具一律按编序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。5.10.3.4除铝板等东西贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格。5.10.3.5材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。5.10.3.6库房内禁止吸烟。5.10.3.7库房内配备必要的消防器材。5.10.4加工区基本要求5.10.4.1制作加工台案，所有加工材料上案加工。5.10.4.2禁止踩踏，靠坐加工材料。5.10.4.3加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。5.10.4.4接用电及使用设备按公司规定执行。76 5.10.4.5加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。5.10.4.6边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。5.10.4.7加工区文明施工，禁止随地乱扔及丢失小件材料。5.10.4.8每日下班后打扫加工区卫生，并将垃圾清理干净。6．安全文明施工组织机构现场安全负责人安全员文明施工检查安全检查安全教育防盗安检事故处理防火储备隐患消除幕墙成品保护措施作为建筑外装修及围护结构的建筑幕墙，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，幕墙的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。幕墙成品保护贯穿于材料运输→加工组装→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。1．加工组装过程中成品保护措施1.1型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。76 1.2型材周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢制构件或其它硬质物品直接接触。1.3型材与钢架之间应垫软质物隔离。1.4型材划线应撕开划线局部保护膜，并特别注意局部保护，不得有划痕。上述主材，加工组装车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品。其表面观感质量及划痕、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不合规定的半成品均不得出厂，由质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律材料出厂放行章放行。3．运输过程中的成品保护措施3.1铝型材运输过程中的成品保护措施3.1.1型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。3.1.2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。3.1.3型材不能与钢件等硬质材料混装。3.1.4运输中应尽量保持车辆行驶平稳。3.2玻璃运输过程中的成品保护措施3.2.1玻璃整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。3.2.2散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。3.2.3做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。3.2.4装卸和堆放时，要使用吸盘等专用工具，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。3.3铝型材安装施工过程中的成品保护措施4.1.1安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。4.1.2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。76 4.1.3铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。4.1.4铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。4.1.5铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。4.1.6保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。4.1.6.1保护范围为每层楼的梁底至楼面。4.1.6.2整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。4.1.6.3横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。4.1.6.4通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。4.1.6.5无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。4.1.6.6在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。4.1.6.7塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损或脱落应随时修补。4.1.6.8应在幕墙保护现场张贴警示标语（每开间至少一处），严禁在幕墙或格墙上涂画。4.1.6.9幕墙成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理幕墙成品保护责任移交书。4.2玻璃施工过程中的成品保护措施4.2.1玻璃随卸车、随按标识分类，采用专用玻璃推车，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位，玻璃在楼层存放应设专用玻璃支架，即A型架，双面对应垂直码放。76 4.2.2在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。4.2.3安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。4.2.4贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用壁纸刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免玻璃损伤。4.2.5在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。4.2.6在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。5交叉施工中应注意的问题5.1幕墙安装前主体结构应清理干净，并已通过结构验收。但本工程要求结构和幕墙安装同时交叉作业。5.2幕墙均为干作业施工，与结构湿作业同时或交叉施工时应采取有效的保护隔离措施，作好成品保护工作是本工程安装施工的重点；用塑料薄膜和木板包裹铝材。防止水泥沙浆污染铝型材。5.3与内装公司同时施工时，将积极同内装公司协调，共同研究接合部位处理方法，以确保内装饰效果。5.4要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理，届时我公司会派人监督指导。5.5外脚手架拆除过程中，应注意幕墙成品保护，避免脚手管撞、碰建筑幕墙。5.6由于交叉施工作业，安全管理工作是一重点。在结构施工的下部进行幕墙安装施工，所以挑出脚手架要做好下部的防护，不但要挂安全网，而且要满铺木板。5.7考虑到幕墙玻璃破裂后的更换，本工程的大、小板块幕墙均可拆卸、更换，所以在提升机、塔吊等收口部位的玻璃板块的安装；先将组件的框架安装，待这些机具拆除后再用吊篮安装玻璃。这样既不影响施工质量，又从施工工艺和技术上解决了这一难题。5.8防雷接地：幕墙防雷、防静电放电用的引下线接头，并保证幕墙埋件防雷防静电通筋同结构防雷主筋有可靠连接。76'