30层大厦的施工组织设计方案 154页

'30层大厦的施工组织设计方案第一章总体概述第一节工程概况1.1项目简况工程名称：工程地址：建设单位：施工单位：设计单位：监理单位：结构类型：框剪结构建筑层数：34391.46㎡/地上30层，地下1层1.2工程内容、工期与质量要求1.2.1工程内容本项目包括土建及装饰工程、强弱电、消防、气体灭火、火灾自动报警、电气火灾监控、给排水、热水、防排烟、雨水回收系统等。1.2.2工期要求365个日历天。实际开工日期以监理单位的开工令为准，工期不因假期、雨季等因素而延长。1.2.3工程质量要求154 执行国家、省或行业现行的工程建设质量验收标准及规范，须达到合格验收质量等级标准。1.3施工环境本工程场地位于南海九江下西村委会，西面有已建道路教育路可通行车辆。由于本工程的施工设备及材料可直接运入施工场地，较方便。现场只要加以平整场地可具备开工条件。水电可驳接业主提供的的驳接点，水电费上交给业主。也可由我公司向供水供电公司报装自行解决水电问题，水管管径选用DN100，施工用电负荷选用400KVA。工程北面有场地可用于搭建临时板房，南面设置钢筋加工、材料堆放、机械停放等场地。第二节施工阶段划分及安排2.1施工段的划分分部工程分项工程基坑支护工程钢板桩深层搅拌桩锚杆、喷锚基础及地下室工程土方开挖钻孔灌注桩地下室底板防水工程地下室结构上部主体结构工程上部主体1～30层结构154 砖砌体工程装饰工程内墙装饰工程外墙砖工程玻璃幕墙工程门窗工程楼地面工程安装工程给排水工程消防工程强电气工程暖通工程电梯工程弱电工程灭火系统等各种系统2.2施工顺序及施工流向室内装饰工程施工先湿作业，后干作业，先粗后细，粗装修随砌体施工进度一层插入施工，精装修的湿作业随粗装修的进度穿插施工，施工流程如附图示。154 门框安装墙面批荡样板确认天棚、墙面粉刷穿墙及附墙管道安装水电安装门安装金属栏杆局部墙面粉刷安装工程、盖罩面件收尾、清理、验收、交工油漆、涂料吊顶、木装修窗扇安装地面2.3机电安装工程之间的相互配合1、强、弱电管的结构预埋及各类水管、风管、电缆桥架的结构留孔等在土建施工时积极配合预留预埋。2、施工进入正常的安装工作，这是从整体的角度来讲，一方面要保证自己的安装工程的顺利进行，另一方面又要配合二次结构的施工。所以涉及二次结构的安装项目要施工，所含内容包括结构墙的管道井，隔墙内的暗配管。154 3、在进入装饰阶段时，吊顶内机电安装的各类管道安装要遵循小管道避让大管道的原则，安装顺序为由上至下开始，这样使不同工种之间减少相互干扰，施工可以连续进行。4、各类系统的总管路可以优先安装，在现场条件允许的前提下，部分管道可以进行预制，然后在到现场进行安装，这样可以减少现场施工作业面，给其他工种增加了施工场地。5、各专业系统的施工顺序应该是先做总管，再进行支、干管的施工，这样便于控制整个系统安装尺寸。第三节土建施工部署3.1空间上的部署原则在空间上的部署原则主要考虑立体交叉施工，为了贯彻空间占满、时间连续、均衡有节奏施工、尽可能为后续施工留有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，需要采用主体和二次结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为使上部结构正在施工而下部的二次结构、安装、装修插入施工，需要对结构进行分批次验收。3.2总施工顺序上的部署原则按照先地下后地上；先结构后维护；先主体后装修；先土建后专业的总施工原则进行部署。3.3施工总体设想1、模板工程（1）墙、柱的模板系统在本工程中，为确保合格工程，墙、柱采用新夹板拼装。（2）梁、板模板楼板采用18mm154 厚的夹板作梁板的模板，较之传统的普通木板，夹板具有刚度大、表面光滑、拆除容易等优点。各层楼板均采用钢管搭设支撑体系。2、钢筋工程（1）钢筋加工本工程钢筋加工拟在现场西面位置设置加工场，进行制作。（2）钢筋安装钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装。安装时，按图纸设计和规范要求，对柱、墙竖向受力主筋Φ18以上粗钢筋采用电渣压力焊连接，而对其余的钢筋，采用常规的搭接绑扎或焊接连接。3、混凝土工程（1）本工程混凝土采用商品砼，现场设置一台砼泵输送浇筑。（2）混凝土的浇筑：本工程划分为二个流水施工段，每个施工段砼的浇筑，要连续浇筑施工，梁板采用平层或斜层法浇筑，墙柱可用水平分层法分段浇筑；各层柱砼均在梁面模板安装后，钢筋安装前进行。（3）混凝土的养护：墙体和柱体采用养护液养护。浇砼后必须让其静候养护24小时，除放线外，不能进行任何作业。5、脚手架工程考虑到本工程建筑高度较高，外立面有凹有凸，由此，本工程外脚手架全部采用双排钢管脚手架，附着也采用钢附着。考虑到本工程层高较高，本工程里脚手架全部采用钢管搭设，确保安全。6、砌体和装修工程154 考虑到本工程楼层较高，外墙砌体的施工利用外排栅作脚手架，层高大于4.5米内墙砌体和天棚批荡油漆、装修搭设满堂红装饰脚手架组织施工，层高小于4.5米采用门式架搭设装饰脚手架。7、垂直和水平运输本工程场地较宽阔，材料到场运输和堆放较方便，材料主要通过工地大门进入现场。经认真分析研究，拟在现场配置一座施工升降机，作为施工过程中主要的垂直运输机械；砼的运输，利用砼泵输送；砌体和湿装修施工用料垂直运输时，利用施工升降机配合。第四节工程目标本工程将作为我公司的重点项目组织施工，我们将充分发挥自身优势和成熟的大型民用、公共建筑施工经验，科学地组织施工，以一流的安全管理，一流的工作效率和一流的服务态度，确保本项目实现如下目标：4.1工程质量的目标合格。并争创佛山市优良样板工程，据此，制定细化的质量目标：分项工程合格率100％，优良率不低于80％；分部工程优良率不低于80％；单位工程竣工交验一次通过合格。4.2施工工期的目标365日历天。4.3安全文明施工目标154 在本项目施工过程中，采取有效的安全管理措施和安全保证措施，杜绝死亡事故及重伤事故的发生，将月负伤频率严格控制在0.1%以内，同时落实好文明施工管理措施和文明施工保证措施。154 第二章施工进度计划和各阶段的保证措施及违约责任承诺第一节施工进度计划及违约责任承诺1.1施工期限及依据1、按照招标文件要求，总工期为365个日历天。2、施工合同、工程设计图纸、施工技术要求、设计说明、施工规范。3、现场施工条件。4、主要施工机械的生产效率和工作范围。5、我公司现有可供机械设备的数量和施工人员情况。6、施工人员现场工作时间：每月有效施工日按当月日历天数考虑，实行轮流作业，每天工作时间定为8小时。若工期紧张，则适当增加作业人员和施工设备。1.2施工进度计划违约责任承诺我公司承诺在总工期365日历天内完成所有施工内容并完成竣工验收程序。如有违约，接受业主按施工合同所规定的处罚。第二节为确保进度的准备措施为了使本工程确保合格工程，工期确保365天内按时完工，我司在本工程施工前，充分做好施工前的各种准备，为本工程顺利施工奠定基础。154 本工程施工准备工作的内容包括施工技术、施工材料、施工现场、施工队伍、作业条件及施工设备等方面的准备，要求做到施工现场五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通）一平（场地平整）五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此，部署做好以下几方面的准备工作。2.1施工技术准备组织施工技术人员熟悉和学习图纸，了解设计上要求施工达到的技术标准、明确工艺流程。进行图纸自审、会审等工作，做好施工图纸的会审记录。施工前，根据图纸要求做好技术质量交底和安全施工交底工作。组织各专业施工组共同学习图纸，商定施工中各专业工种的配合。根据施工图纸的要求，编制本工程各分部分项工程特殊工序的正式的施工组织设计或施工方案，并组织有关施工人员进行方案交底。根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，为施工作业计划的编制、机具配置计划和材料进场计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。根据提供的红线桩、水准点测设符合本工程的现场测量控制网及高程控制网。各控制点均作加固处理，必要时设防保护，以防破坏，利用控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保工程质量。做好技术交底和培训，安排好试验工作。2.2施工材料准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。154 根据材料需用量计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需用量计划做好构配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。2.3施工现场准备掌握施工阶段的气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定出雨天、大风天气的施工措施。根据本工程勘察报告，熟悉本工程的地下水详细情况。根据甲方提供的地下原有管道及障碍物等资料。了解施工现场地下管道、障碍物情况。确定施工范围，做好围挡，拆除地下、地面障碍物，落实地下管线改移、悬吊和保护措施，修建临时设施，平整场地。在施工前，对施工用水、施工用电的水源、电源等的供应情况作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电能力、线路距离、负荷、停电情况等。架设动力和照明线路，接通施工用水管路，确定材料、设备和土方运输线路。接通水、电源，现场水电工根据方案要求与安全操作规程敷设临时地下给水管和电线（杆），将水、电送至各个用水用电的地点，并做好现场排水工作。做好场区的临时排水及场地、道路硬化。按施工方案和施工平面布置图的要求，搭设工地办公用房、会议室、值班室及安排好其他生活设施和生产设施等。154 清除地面上的障碍物，平整建筑物范围以外的施工用地，以便建筑材料的堆放。布置好各材料堆场的位置，并根据材料、构配件的需用量计划组织其进场，按施工平面布置图中规定的地点堆放整齐，并做好材料的登记、编号、标识和保护工作。场地人流出入口和车辆出入口设二个大门，在车道出入口设置一个洗车槽和三级过滤池，污水经沉砂井后流入市政下水道。2.4施工队伍准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司机关挑选一些具有丰富建筑施工经验的技术人员来担任该工程的技术顾问、安全顾问及质量顾问，同时对本工程的施工全过程进行监督。根据工程特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，并做好劳动力进场的准备工作。根据各施工阶段的劳动力需用量计划，组织安排好具体人员，确定具体的进场时间，以保证施工的连续性。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守地方、街道的治安法规。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面考虑，且认真落实。2.5作业条件准备向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。154 做好工作面的准备工作，检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。清查材料、构件的质量、规格、数量是否与设计相符，并将其运至施工指定的地点。检查前一道工序的质量，在前一道工序的质量合格后，才能进行下一道工序的施工，并且要办理好验收手续。落实施工场外的弃、存土场地和运输道路。编制施工计划，安排好施工程序，协调好各工序及各专业间的配合工作。2.6施工设备准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机具设备进场，机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机具就位安装后，应对其进行试运转，并且经过公司有关部门的验收，报安监、技术监督部门验收合格后，方可进行使用。施工机械应做好维护保养，应定期对机械设备进行检查，发现问题立即维修，确保施工机械安全正常运行。第三节确保进度的保证措施3.1建立精练的项目领导班子154 选调优秀的工程技术管理人员，在现场设立强有力的项目经理部，经理部由责任心强、业务精、技术好、组织能力强的人员组成，对工程施工实行计划、组织、控制、监督和指挥职能。3.2选派优秀的专业施工队伍我公司将选派适合本工程施工特点的专业施工队进行作业。同时为技术过硬能吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。3.3优化施工方案充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的桩施工、土方施工以及主体砼质量控制等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。3.4强化项目施工管理认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。实行奖励机制。拟定拿出本工程造价的一部分作为目标管理的奖励资金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。做好雨季施工的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。154 3.5加大投入合理加大机械设备的投入和施工人员的投入，以及周转材的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。我公司针对本工程的特点，在机械设备和劳动力上增加投入。机械设备投入详本工程施工机械设备表，劳动力的投入详本工程劳动力计划。模板和支顶的投入均按整个工程配置，这样可满足施工要求。合理加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。3.6加强质量和成品管理施工质量的好坏和成品的保护也是影响工期的一个重要因素，如工程质量不好，需返工，这样将严重拖延工期，如成品保护不好，需要重新处理，也将对工期产生影响。我公司在施工中，将派专人负责质量的跟踪，严禁出现返工等现象，在成品保护方面，也派专人负责，确保生产出来的成品和半成品保护完好，免遭人为或过失损坏。3.7加强计划管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制为保证，运用企业内的有利条件，采取动态管理，责任承包，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度、网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，使施工生产上下协调，长短计划衔接，坚持日平衡，周调度，确保月计划的实施，从而保证工程总工期的实现。154 3.8加强协调建立甲方、监理公司及施工单位三方联席例会制度，每周举行例会一次，检查计划实施情况，研究解决工程进度的关键问题，以保证总工期计划的实现。我公司就各专业安装工程的质量、工程进度等对业主负责。在工程项目的施工过程中，各专业间、工种间相互穿插施工，场地、工期、资源的分配和成品保护都难免出现矛盾，项目经理部应将各专业工程的施工（包括技术、图纸、计划、质安、成品保护、劳动力、机具、施工场地）纳入管理范围内，统一组织、全面协调。施工人员必须树立全局观念，服从项目经理部指挥。在工程施工进度控制计划的总控下，土建、安装等各专业相应制定施工进度计划，形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划，并在实施过程中跟踪、调整，确保各专业、分部进度目标和工程工期目标的达成。在各专业施工过程中，通过现场调度会实施工程的管理，解决具体的配合、协调问题，解决垂直运输和场地使用及技术等问题。3.9做好施工准备施工准备工作的好坏是决定下一步工作能否合理展开的关键，由此应认真施工准备工作，在本工程施工中，认真按施工准备中所提的施工准备工作内容做好本工程的施工准备。确保下一步施工的顺利进行，从而确保施工工期的实现。3.10实行奖惩制度154 按经济规律办事，公司与项目经理分部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理分部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。3.11做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期的需要。物质资料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质的需要，确保现场施工正常运行，劳动力进场要保证质量、数量。工人进场前必须进行严格的培训和考核。基于本工程的特点，在施工安装的高峰，我公司将增加施工时间或施工人员分班作业，以确保施工工期。在施工过程中，我们将会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。按计划进场的机具，进场前必须进行检查、维修、保养和试运行工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。3.12选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具，合理布置，加快施工进度，同时加强管理，保证各施工机具运转良好。3.13严格计划管理154 制定周密详细的施工总体进度计划，由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。项目部制定月进度表，周进度表，每周召开项目部协调会，根据具体情况确定计划的调整。按照总工期要求编制施工进度控制计划，确保工期目标控制点。按照施工进度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制确实可行的季度、月度、周计划，确保控制计划的落实。154 第三章劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节劳动力投入计划1.1劳动力投入计划表附表四：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑支护土方开挖±0以下结构施工±0以上结构施工装修、幕墙施工水电安装施工收尾阶段搅拌桩施工队1500000钢板桩施工队1000000土方施工队1500000幕墙施工队0001500清场施工队0000020钢筋工08080000154 模板工07070000砼工104040000装修瓦工000503010门窗工00030100消防给排工01515252515强电安装工000253030弱电安装工000101510暖通安装工000101510电焊工666666杂工55105510管理人员252525252525合计96181186186146111第二节劳动力计划的保证措施2.1劳动力的保证措施154 针对本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，采取有效的技术措施，科学安排施工，合理投入充足的劳动力，充分利用时间和空间进行紧凑的交叉流水作业，以确保工程顺利完成。1、根据拟定的组织机构建立项目施工管理经理部，并选派高素质的施工作业队伍进行施工。2、项目经理部根据施工进度计划的要求，制定各施工阶段的劳动力需用量计划。3、项目经理部对施工人员进行必要的技术、安全教育，树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工及安全的技术规范，遵守地方治安法规。4、施工人员进场后，应做好后勤工作的安排，全面考虑衣、食、住、医等方面的问题，使生活条件得到保障。5、为确保施工工期，在施工安排上，三个楼层同时开工，各专业班组队伍均要分为三班人。各阶段劳动力的安排按工期需要及时全部投入。水、电及机电设备等安装的预留、预埋的交叉作业，给施工质量和安全带来一定的困难，为要达到各阶段工期要求，必须要求各工种具备非常强的协作精神和时间观念，严格按施工计划要求交接，不应因局部利益而影响施工进度。项目经理部坚持定期召开碰头会，并邀请业主和监理现场代表等参加，及时总结，布置工作，协调处理有关进度、质量及安全中存在的问题。2.2劳动力的计划生育管理1、管理人员和工人进场前进行计划生育宣传教育，“三证”齐全方可办理进场手续；2、定期检查育龄人员的计划生育情况；3、定期查验计划生育证明；154 4、检查、督促节育措施的落实；5、由综合部专人负责建立项目部计划生育台帐，发现情况及时通报其户籍所在地和本地乡（镇）人民政府、街道办事处，；6、组织育龄流动人员到当地乡（镇）或街道计划生育办公室办理登记验证手续。第三节材料投入计划1、材料的分类本工程材料分为主材和辅材等。2、材料采购供应计划（1）本工程材料采购由项目材料部负责，根据物资采购程序进行计划、加工、采购、验收控制，保证材料供应及时。（2）施工材料根据进度提前三天进场，材料进场后安排专人保管。主要材料计划见材料进场计划。3、材料采购控制措施（1）主材：根据甲方及设计的要求，选样后及时报业主、监理和设计等相关方审核，符合要求后及时封样。（2）辅助材料的采购，对自行采购材料，进场前首先将材料样品、生产厂家的相关资料、质量及环保检验报告、合格证等资料报业主、监理、总包单位共同认可后进行采购定货，确保所进货品与所报样品保持一致。（3）采购程序的控制。（4）设备、材料进场计划及机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备，应充分考虑其加工周期和供应周期。154 第四节材料投入的保证措施1、对材料质量的控制好的设计，配合专业精细的施工，才能达到最佳的效果，而材料的选择也非常重要。因此，要选定符合品质要求的每一种材料及部件。材料“样板制度”:我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师和业主鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购回现场使用。材料供应“需求制度”:根据本装修工程项目的设计文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，详见材料需求表。材料验收制度:本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和实验数据及材料样品，实地实验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料，但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。2、材料的现场搬运154 （1）配备一支专业的材料队伍负责材料的垂直运输和水平运输，安排专人负责管理，对搬运人员进行针对性技能培训，合格后方能上岗。配备相应的运输工具，比如：手推车、背带、夹具等；（2）施工期间，大量的基层材料，比如：水泥、砂子、钢材、龙骨、木方等通过现场的楼梯进行运输，石材、地砖及各种定尺加工材料的运输主要通过室内电梯或楼梯进行；3、材料保管制度对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。装饰材料的堆放方式：石材堆放，要用枕木放于地上，小心碰角；成品铝板，要保证包装完好，轻拿轻放，避免油漆面受到损坏；石膏板、木板堆放，要架高地面，用以防水、防潮；制作一些木箱，用于存放呈圆球等形状的小单件物品；制作一定的货架，用于存放规格繁多的小件物品，以易于寻找。在仓库中存储的各种材料必须加强保管和维护，认真履行进出库登记手续。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库安全、防火和保卫工作。油漆等轻化工产品、易燃易爆物品尽量减少库存，并要单独分开存放。4、材料环保检测措施154 本工程所用材料中可能对环境造成污染的有细木工板、各种木饰面板、大理石、花岗岩、白乳胶、乳胶漆、硝基漆等；针对以上材料，我们将加强环境保护检测，具体控制措施如下：（1）材料厂家的选择在材料厂家选择方面，我们坚决选用经环保部门检测达标的知名企业生产的材料。（2）材料样品的确认所选材料样品必须符合设计，并且各项检测报告齐全，真实有效。（3）材料的复试针对本工程所采用的材料特点，对大理石、花岗岩的放射性，大芯板、木饰面板、各种胶粘剂的甲醛含量等做复试，检测合格后，方能大面积使用。（4）材料的验收在材料验收过程中，严把质量关，与样品不符、各项检测报告不齐全的材料坚决退回。154 第四章机械设备及检测设备投入计划第一节施工机械设备投入计划1.1施工机械和检测试验设备配备说明结合工程和工期要求，按照施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求，根据施工机械设备需用量，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养，以确保完好的机械设备服务于工程施工。1.2施工机械和检测试验设备投入计划由于工期比较紧，所有机械和检测设备在开工前一次性全部进场。项目部建立临时仓库供机具的摆放和保管。计划投入的施工机械设备详见下表：附表三：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊1中国地下室、主体结构2施工升降机SCD2001中国4T主体结构、装修3砼泵HBT601中国地下室、主体结构4中国基坑支护154 搅拌桩机6自卸汽车8T5中国土方工程7挖掘机PC2003中国基坑、室外8潜水泵506中国基础9电焊机B×1-3156中国地下室、主体结构10切割机CG1-3002中国地下室、主体结构11水准仪DS34中国地下室、主体结构、装修12小货车1中国运输材料13高压冲洗机电动1中国土方工程14平板振动器ZF220-503中国地下室、主体结构15插入振动棒ZN508中国地下室、主体结构16闪光对焊机UN1-751中国地下室、主体结构17电渣压力焊机6中国地下室、主体结构181中国地下室、主体结构154 钢筋弯曲机CDB7-40B19钢筋调直机CJ-61中国地下室、主体结构20切筋机GQ-40A1中国地下室、主体结构21打夯机HW-604中国土方工程22全站仪TS092中国地下室、主体结构23经纬仪DT-02L1中国地下室、主体结构、装修第二节施工机械设备管理计划施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。2.1机具设备的合理使用（1）实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。无证人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。154 （2）操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。（3）操作人员进行安全操作项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令机具带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。（4）遵守使用规定由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件表面尚不够光洁，因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。所以，机具设备在使用初期一定时间内，对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。2.2机具设备的保养与维修（1）机具设备的磨损机具设备的磨损可分为三个阶段：第一阶段：磨合磨损。是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损，这段时间较短。此时，只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损，延长机具使用寿命。第二阶段：正常工作磨损。这一阶段零件经过磨合，光洁度提高了，磨损较少，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期，条件逐渐变坏，磨损就逐渐加快，进入第三阶段。154 第三阶段：事故性磨损。此时，由于零件配合的间隙扩展而负荷加大，磨损激增，可能很快损坏。如果磨损程度超过了极限不及时修理，主会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。（2）机具设备的保养机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机具施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养正常使用管理工作，它不占用机具设备的运转时间，由操作人员在机具运转间隙进行。其主要内容是：保持机具的清洁，检查运转情况，防止机具腐蚀，按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期，需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机具设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。机具设备的修理，是对机具设备的自然损耗进行修复，排除机具运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设备的预检和修理，可以保证机具的使用效率，延长使用寿命。（3）机具设备的可分为大修、中修、零星小修。大修是对机具进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修，使整机状况达到平衡，以延长机具设备的大修间隔。154 零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。154 第五章施工平面布置管理和临时设施布置第一节施工总平面布置1.1临时设施布置方案现场西面比较空旷的场地做临时设施，临时设施包括现场办公室、会议室、管理人员及工人宿舍、厨房、饭堂等。钢筋加工棚设在离工地南面红场地红线范围内的空场不于小100平方米。1.2现场用水用电布置施工用水用电可由业主提供的水电驳接点，水电费上交建设单位。接入施工场地内,并在场内进行环型布置设，施工用水水管径为DN100，用电方面为400KVA的变压器可满足施工要求。1.3现场道路在外围交通运输方面，邻近道路可通行大型载重车辆，满足施工设备和材料运输需要。1.4垂直运输系统在垂直运输方面，主要靠通过塔吊、物料提升架和运输。人员通过外排栅搭设的楼梯上下班。第二节施工平面管理3.1施工平面管理1、施工现场总平面布置图经项目经理批准后实施，并设置在施工现场大门内。2、施工现场总平面图管理实行“总部统一管理，分部各负其责”154 的施工现场管理责任制。加强检查实施动态管理，及时解决现场存在的问题，使工程平面管理始终处于有序受控状态。3、施工机械和施工料具必须严格按施工平面布置图确定的位置停放，不得任意侵占场内施工道路，保证施工现场道路畅通，给排水系统、用电系统处于良好的使用状态。保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾，做到活完场清。5、对施工现场平面图布置和实施情况建立定期检查制度，随每月现场安全文明施工检查一同进行。检查主要内容为材料机具有无乱停乱放现场，临设工程有无违规搭建等。6、对未按规定进行现场布置的责任班组，由项目经理部下达整改通知，责令限期整改并处罚。3.2施工现场管理与组织说明由于该工程工期紧，现场施工人员多，工种互相穿插复杂，故除在施工平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。施工平面管理由项目经理负责，由工长组织实施，按平面分片包干管理。现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目的标志，并加以保护，任何人不得损坏和移动。现场办公地点设置“六牌一图”，在施工点挂设安全标牌。施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得随意乱放。各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。现场办公、材料加工场地配置保卫，加强现场材料、物资等的保卫工作，维护正常施工秩序。154 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查，现场施工垃圾采用定时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。154 第六章各种施工专业方案第一节钻孔灌注桩施工一、钻孔灌注桩施工方法和质量保证（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）埋设护筒护筒直径应比桩孔直径大100mm，长度应满足护筒底进入黏土层不少于0.5m的要求，护筒顶端高出地面0.3m，护筒埋设的倾斜度控制在1%以内，护筒埋设偏差不超过30mm，护筒四周用黏土回填，分层夯实。（三）钻机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，确保“天车、转盘中心、桩位中心”三点成一线，钻机的转盘中心与桩位中心误差不大于10mm。（四）钻进成孔针对本工程的地质特点：桩基以中风化花岗岩作为桩端持力层。在成孔过程中采用泥浆护壁。对于回转钻进，利用钻进过程中钻头对泥土的搅拌作用自然造浆，根据实际需要可对泥浆的比重进行调节，在施工过程中泥浆比重一般控制在1.2~1.3之间，泥浆在循环过程中在孔壁表面形成泥皮，它和泥浆的自重对孔壁起到保护作用，防止孔壁坍塌。通过试成孔施工，泥浆护壁效果比较好，完全可以满足施工的需要。（五）一次清孔在钻机钻至设计孔深后，将钻头提离孔底300～500mm154 ，慢转，开足泵量进行一次清孔，重点是搅碎孔底较大颗粒的泥块，同时上返孔内尚未返出孔外的钻渣。时间为3h左右。（六）钢筋笼制作与安放1．钢筋笼制作钢筋笼在现场分节制作，主筋与加强筋全部焊接，螺旋筋与主筋采用隔点焊加固，钢筋笼制作符合设计要求外。制作好的钢筋笼，即进行逐节验收，合格后挂牌存放。2．钢筋笼孔内安放钢筋笼在孔口焊接，单面焊10d，焊缝高度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d。两段笼子应保持顺直，同截面接头不得超过配筋的50%，间距错开，不少于35d。钢筋焊接完好后，应缓慢下放至孔内，严禁砸笼，隔4m在钢筋笼四周均匀设立4个水泥保护块，钢筋笼下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。（七）下导管1．导管的选择采用丝扣连接的导管，其内径φ250，底管长度为4m，中间每节长度一般为2.5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。（1）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。（2）对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。154 （3）压水试验：在连接后导管内先加70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到0.5~0.6MPa，维持压力不变，滚动导管看是否漏水，时间约为15min。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土浇筑的需要，即二次清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。2．导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。（八）二次清孔1、二次清孔采用反循环法。将泥浆从已下的导管中注入桩底，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔效果。2、二次清孔采用泵吸反循环法。154 如发现孔底有大的碎块，一般的反循环法无法清理，则可采用泵吸反循环清孔是利用空压机的压缩空气，通过风管（水管）送至孔内气浆混合器，高压气与泥浆混合，在导管内形成一种密度小于泥浆的浆气混和物，浆气混合物因其比重小而上升，在导管内混合器底端形成负压，下面的泥浆在负压的作用下上升，并在压气动量的联合作用下，不断补浆，上升至混合器的泥浆与气体形成气浆混合物后继续上升，从而形成流动，因为导管的内断面积大大小于导管外壁与桩壁间的环状断面积，便形成了流速、流量极大的反循环，携带沉渣从导管内反出，从而起到极好的清孔效果。经实际试验，直径在10㎝以内的卵石及碎石都可从孔底反出。泵吸反循环清孔工作操作要领及注意事项：1．导管下放深度以出浆管底距沉淤面30~40cm为宜，风管（水管）下放深度一般以气浆混合器至泥浆面距离与孔深之比的0.55~0.65来确定。2．空压机的主要参数：风量6~9m3/min，风压0.7MPa。出水管直径＞φ110，送风管直径（水管）φ25。混合器用φ25水管制作，在1m左右长度范围内打6排，每排4个φ8孔即可。3．开始送风时应先孔送浆（补浆），停止清孔时应先关气后断浆。清孔过程中，特别要注意补浆量，严防因补浆不足（水头损失）而造成塌孔。4．送风量应从小到大，风压应稍大于孔底水头压力，当孔底沉渣较厚、块度较大，或沉淀板结时，可适当加大送风量，并摇动出水管（导管），以利排渣。5．随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的距离。6．清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，黏度18~20s，孔底沉渣厚度≤5cm。（九）混凝土浇筑灌注的桩标高应加一定的高度，一般应比设计高出不小于1.0米；预加高度在浇筑墩柱砼前凿除，在凿除时须防止损毁桩身。1．混凝土的选用：商品砼的选用有信誉的砼搅拌站为砼供应方，砼到达现场后首先核对报码单，无误即在现场作坍落度核对，允许±1～2cm154 误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留足抗压、抗渗试件。从搅拌车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料。2．混凝土搅拌输送：混凝土水平及垂直运输采用汽车泵，汽车泵型号sy5620TH13-37（或由商品混凝土站提供），每台砼泵的最大工作能力约为120m3/h。输送泵管路拐弯宜缓，接头严密，不得有硬弯。输送混凝土过程中，接长管路时宜分段进行，接好一段，泵出混凝土后方可接长下一段。3．水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2~6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。4．试块制作：在浇桩过程中，随机抽取1～2盘混凝土做试块，每支桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。（十）起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。（十一）回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土部分利用场地内护筒、沟、池、槽开挖出来的泥土、矿渣等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。二、确保安全生产措施工人进场后要进行三级安全教育。作业前应进行技术交底。154 每天班前、班后机组人员必须对桩架、动力设备、配电箱、漏电开关等设备进行认真的检查，保持完好。发现破损应及时维修，漏电开关不灵要及时更换。保证安全用电，各用电设备应有良好的接地和接零，并有漏电保护装置，保证一机一漏一闸一箱。用电开关保险丝，应与用电负荷相匹配，不得用钢丝，铝线、铜线做保险丝。特殊工种人员必须持证上岗。遇下列情况时，应暂停打桩。打桩过程中遇强台风、雷雨；打桩过程中发生下沉量急增；桩打到一定深度后（未到设计深度）打不下去，或桩锤和桩突然回弹；施打过程中，桩头或桩身严重破坏，不得再打。遇上述情况应及时报告监理人员及设计人员，待商讨采取措施后，方可继续施打。第二节主体结构工程施工2.1、钢筋工程柱子竖向粗直钢筋采用电渣压力焊连接工艺，梁主筋采用对焊或双面搭接电弧焊连接工艺，顶板钢筋采用绑扎搭接施工工艺。一、钢筋下料施工要点严格按设计及施工规范要求进行，配料单必须经技术部门审核后才能进行加工。原材料进场以后，必须有批号、质量认证书、原材料进场试验报告，合格以后才能使用。钢筋在现场集中制作。二、钢筋焊接施工要点154 （一）焊工应有上岗证书，持证上岗。焊机应有专人使用和管理。（二）试焊合格后方可进行正式作业，并按规定取样实验。（三）焊接长度、焊缝宽度、焊缝高度及轴线偏移必须符合规范要求。三、钢筋绑扎施工要点：（一）板钢筋绑扎前，先弹底层钢筋线位、预留孔线，然后绑下层钢筋及上层钢筋，顶板钢筋绑扎全部完成后，放置垫块及上下层钢筋的铁马凳，施工缝部位封挡完成后，班组自检，合格后报专检，专检合格后报监理隐检。（二）钢筋保护层采用高强度预制水泥砂浆块，内埋铅丝，规格为40×40mm，厚度同保护层，间距：梁、柱不大于1m，板不大于1.2×1.2m，梅花型布置。或采用塑料卡环控制保护层。2.2、模板工程一、板类型及配置：根据工程结构特点及工期要求，地下承台和圆柱采用特制胶合板模板；其余板及柱、梁模采用18mm厚防水1#胶合板模板；楼梯及梁柱节点采用胶合模板；楞木采用100×100mm方木，施工时承重模板按2～3层配置，非承重竖向模板按2层配置。二、系及配置：层高在3.3m及以下，采用多功能碗扣架支撑，层高在3.3m以上采用钢管扣件支撑。支撑要按2～3层配量。三、要求：每层支撑点位置上、下要成一条线。梁底模按2‰L起拱。顶板模板支设自检合格后，将模板的拼缝粘贴粘带，防止漏浆。模板涂刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。将模板面上的杂物用气泵吹干净。2.3、混凝土工程154 现场采用商品混凝土，要严格控制混凝土原材料、配合比、坍落度、外加剂等，确保混凝土的质量。一、原材料控制派专职试验员到商品混凝土厂进行旁站监理。混凝土原料进场以后，经质检、技术部门验收合格后才能使用。严格控制计量，专人负责，精确控制混凝土水灰比、坍落度。二、混凝土浇筑：（一）柱：浇水湿润基层后，铺5～10cm与混凝土中砂浆成份相同的接茬水泥砂浆，随即分层装入混凝土进行振捣，每分层浇筑厚度不大于50cm。（二）顶板：柱顶部混凝土清理、剔凿湿润完毕，顶板钢筋、电气配管办理隐检手续后，开始顶板浇筑，梁采用插入式振捣器振捣，板采用平板振捣器振捣，配合进行。（三）楼梯混凝土浇筑：楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。（四）顶板混凝土表面标高控制：在顶板模板验收合格后，由测量员抄测，在竖向柱筋上画上50cm水平控制点，混凝土浇筑时用此点挂线连通，来控制板面标高，采用长度5m的木杠尺刮平，木抹子搓抹密实，保证混凝土表面平整度。（五）施工缝留置：柱水平施工缝设在梁底；梁及楼板施工缝设在梁板跨1/3范围内。施工缝宜用钢丝网挡牢。154 （六）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝处理。（七）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。（八）混凝土养护：梁板覆盖洒水养护，且不少于一周，承重构件拆模时间严格按规范要求进行，当回弹或做同条件混凝土试块强度达到要求时方可进行。非承重构件以不缺棱掉角为依据进行。2.4、脚手架工程脚手架工程主要采用里脚手架施工的方法，外脚手架采用双排钢管脚手架。一、外架设计参数：架子宽度一般不大于1.2m，两立杆纵距不大于1.8m，横杆步距1.8m，排距不大于1m。二、为了保证架子搭设的质量，选择专业化队伍进行施工，并建立健全组织管理机构。三、施工要点：（一）施工前应根据设计准备好脚手架所用的材料构件，并准备好作业工具。（二）从底部架基础随着工程进度要求搭设上部脚手架。在脚手架外侧沿全高设置剪刀撑。脚手板、扶手杆、安全网等构件按照脚手架的搭设要求设置。2.5砌砖墙、砌体施工一、材料1、砌块：154 本工程墙体采用加气混凝土砖。砌块的品种、强度、吸水率等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；2、商品砂浆品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般采用M10商品石灰水泥砂浆；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的商品砂浆不得混合使用。3、其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。二、技术要求1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做砂浆试块强度试验。2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内700mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×680mm，纵筋4Ф12，箍筋φ6@200，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф12与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，施工时应先砌墙后浇构造柱。3、框架柱与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。4、后砌隔墙当墙≥154 4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。截面尺寸：墙厚×150mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@200。柱（混凝土墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。5、砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（混凝土墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。6、每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。7、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。8、当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。三、砌筑工程的施工准备1、装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。2、砌块堆放应符合要求：(1)、现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。(2)、砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。3、砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。4、不得使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。5、卫生间、洗衣间等加气混凝土砌体隔墙的下部，在地面做C15混凝土，150mm高左右，与墙体同厚度。四、操作工艺154 1、运送砂浆：砂浆应随运随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。2、组砌方法(1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6＠500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90°弯钩。(3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3、砖墙砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。(1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。(2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；154 (3)、盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。(4)、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。(5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。(6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2~3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。154 (7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于680；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)、填充墙墙高≥4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。(9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。五、质量标准1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：A、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0.fm.kB、任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。C、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。第三节室内装修工程3.1内墙抹灰施工3.1.1施工准备水泥选用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，冬季施工宜用425#普通硅酸盐水泥；砂子选用中、粗砂，含泥量不大于3%。3.1.2施工工艺流程浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面层灰-清理154 3.1.3施工方法1、清理基层，浇水湿润清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。2、找规矩、做灰饼先用托线板和靠尺检查整个平面的平整度和垂直度，根据检查的结果确定灰饼的厚度。如房间面积较大，应在地面上弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面弹出墙角（包括墙面）中层抹灰面的准线，接着在距墙面约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，在按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，以此确定标准灰饼的厚度。3、冲筋灰饼稍干后，采用横向水平标筋。横向水平标筋上下应垂直在同一个平面内，通过阴角时，采用3m长带垂球的阴角尺上下搓动，直至上下两条标筋带成相同阴角。阳角采用3m长阳角尺合在阳角标筋带厚薄一致，相互垂直。4、做护角护角应用1：2水泥砂浆，砂浆收水稍干后搞成小圆角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm.5、抹灰底层待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间抹上底灰，用木抹子压光搓毛。底层灰要略低于标筋。6、抹中层灰154 待底层灰有6至7成干时即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。7、抹窗台板8、抹面层灰待中层灰有6至7成干时，即可抹面层灰。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层两遍成活，控制灰层厚度不大与3mm。第一遍尽量薄，紧跟着第二遍。第二遍的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。3.2天花抹灰施工3.2.1施工准备材料：水泥选用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，砂子选用中砂；作业条件屋面防水及楼面面层已施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及严实。现浇混凝土顶棚表面油污等已经清除干净，用钢丝刷已满刷一道，凹凸处已经填补或已凿除。3.2.2操作工艺流程弹水平线-浇水湿润-刷结合层-抹底灰、中层灰-抹面层灰3.2.3施工方法（1）弹水平线154 按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。（2）刷结合层在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%108胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，然后抹底层灰。（3）抹底层灰抹底灰的方向应与楼板接缝及木模板木纹方向相垂直，并用力压抹，使砂浆挤入细小缝隙内，底层灰不要太厚。（4）抹中层灰底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。（5）抹灰面层待中层灰有6至7成干时，即可用纸筋石灰或麻刀石灰抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层两遍成活，控制灰层厚度不大与3mm。第一遍尽量薄，紧跟着第二遍。第二遍的方向与第一遍垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。（6）顶棚抹灰后，应关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。3.3乳胶漆与涂料施工3.3.1墙面乳胶漆施工方法清理墙面、柱面。首先将墙面超皮松动处清理干净，铲净恢渣，然后将墙、柱面清扫干净。刮灰。根据墙平整程度刮2～3次，材料以纤维素溶液、福粉，加少量108胶、光油和石膏粉拌合而成。接头不能留渣，干燥后磨砂纸，将浮灰及斑迹磨平磨光，并抹扫干净。第一遍乳胶漆干燥后，复补灰，再磨光和抹扫干净。刷第二遍乳胶漆时，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂（或少加），以防露底。154 乳胶漆先后涂1～2次，达到色泽均匀，无明显扫痕。3.3.2质量要求材料品种和质量应符合设计要求和国家规定标准。严禁出现脱皮、漏刷。光亮足、光滑无挡手感，无刷纹，大小面均无皱皮，不透底，装饰线平直。与其他装饰无互相污染现象。3.3.3注意事项保持乳胶漆的稠度，不可随意过多稀释，以防透底现象。施工前认真画好粉线，用力均匀，超落要轻，排笔尽量要适当，按照从上而下或从左到右进行涂刷。涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。墙柱面乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，干燥后也不得向其泼水，以免沾污。进口特殊涂料的施工。应道德全面掌握生产商有关产品特性、颜色、编号、溶剂类型和要求、调配比例与方法等有关情况，按照设计单位（或生产商）的要求进行施工。在大面积施工前，先做样板并到得设计或监理部门认可。若涂料基层平整光滑，质量很好，可直接涂饰乳胶漆2-3遍，而省去涂前刮腻子的工序。3.3.4混凝土与抹灰表面涂料的施工方法施工工序：基层处理→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→刷第一道涂料→复补腻子→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料施工操作步骤：154 1、基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用扫帚将墙面的浮灰尘土扫净。用石膏腻于将墙面磕碰处、麻面、缝隙等修补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。2、第一遍满刮腻子：满刮第一遍大白腻子，干燥后用砂纸将墙面的腻子渣、斑迹磨平磨光，然后将墙面清扫干净。3、第二遍满刮腻子（高级装饰）：满刮第二遍大白腻子，干后用砂纸磨平磨光。并对个别地方再复补腻子，如有大孔洞可复补石膏腻子，干燥后再用砂纸打磨平整并清扫干净。4、刷第一道涂料：可刷铅油。它是一种遮盖力强的涂料，也是罩面漆的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜。涂刷面墙的顺序是从上到下、从左到右，不能乱刷，以免漏刷或涂刷过厚、不均。5、复补腻子：第一遍涂料干后，个别缺陷或漏抹腻子处要复补腻子。干后，用砂纸将小疙瘩、腻子渣、斑迹磨平磨光，然后清扫干净。6、刷第二道涂料：如墙面为中级装饰时，可刷铅油；如为高级装修时，则可刷调和漆。如果最后一道涂料为无光调合漆，可将此道铅油改为有光调合漆。涂料的刷涂方法与第一遍涂料相同。干燥后用较细砂纸打磨光滑，清扫干净，同时用潮湿擦布将墙面擦抹一遍。7、刷第三遍涂料：154 刷涂调和漆。由于调和漆的粘度较大，涂刷时应多刷多理，这样可使涂料的的漆膜饱满、厚薄均匀一致，不流不坠。如墙面为中级装饰，此道工序为最后一道涂料，即为罩面漆。8、刷第四道涂料：涂刷醇酸磁漆，施工方法同上。9、施工注意事项：墙面必须干燥，基层含水率不的大于8%墙面的设备管洞应提前处理完毕，并用砂浆补齐。门窗提前安装玻璃。如果墙面有分色线应在涂刷涂料前弹线，先刷浅色涂料后刷深色涂料冬季施工，应保持室温均衡、防冻刷涂时，应注意调整涂料的粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40～100s为宜（25℃，涂-4粘度计）；排笔刷涂的粘度以20～40s为宜。相邻两遍刷涂的时间间隔，必须能保证上一道涂层干燥成膜。涂刷时，蘸涂料量应适量均匀，刷子起落轻快，涂刷用力均匀，刷涂的厚薄应适当均匀。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道漆应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道漆应顺木纹方向。全部涂刷完毕，应再仔细检查一遍，看是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油。如果有，应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。成品保护154 涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完工程最后一道涂料涂刷完后，空气要通畅，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。明火不得靠近墙面，不得磕碰弄脏墙面。涂料未干时，室内环境要干净，不应打扫地面等，防止灰尘沾污墙面涂料。每次涂刷前均应清理周围环境，防止尘土污染涂料。涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能挨近墙面泼水，以免沾污涂料面每遍涂料施工后，应将门窗关闭，以防止摸碰，也不得靠墙立放铁楸等工具。在施工过程中遇到气温突然下降，应采取必要的保温措施。最后一遍有光涂料涂刷完毕之后，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。明火不要靠近墙面。门窗、踢脚板要保持整齐干净。涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间的条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。3.4墙面贴瓷片施工3.4.1准备工作1、材料154 水泥选用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥用于檫缝；砂子选用中砂；矿物颜料则视饰面板色泽定，用于檫缝；石灰膏使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质（如使用石灰粉时要提前一周浸泡透）瓷片的品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。瓷片吸水率不得大于10%。砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。2、施工条件墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。墙柱面暗装管线、电掣盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分应凿产，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平（先浇水湿润后再抹灰）。大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。3.4.2操作工艺1、选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，房间大小分批计划用料。选砖要求方正、平整、楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基础抹底子灰。对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基础应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，嘞洒或毛刷（横扫）将砂浆值甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。砖墙面基层：提前一天浇水湿透。154 3、抹底子灰吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。吊垂直，找规矩时应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部分面砖贴面排列方法对称性及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1：2.5水泥砂浆底灰（变可1：0.5：4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚用铁抹子（铁灰匙）均匀抹灰密实；待第一层干至七至八在后即可抹第二层，厚度约为8-10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。4、预排砖块、弹线预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只台留一行（排）非整块面砖，非整块应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）和自天花开始至楼地面停止；如果水池、镜框及凸出柱面时，必须以其中心往对称排列；墙裙、、浴缸、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件瓠块窗顶、窗台及线部位，顶面压盖立面砖；以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立方砖，正面砖最下一排宜下窗3mm左右，线底部面砖应入内翘约5mm以利滴水（鸡嘴线）。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按5-10排砖间距设一度为宜；砖块从天花顶往地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶变应弹置高度控制线。154 3.4.3施工方法1、分格：在精找平层上，用粉线弱出饰面砖分格线。弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸（找平后的精确尺寸），将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。2、弹水平线：对要求面砖贴到顶的墙面，应无弹出顶棚边或龙骨下标高线。按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下的饰面砖。当最下面砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块砖，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面入至吊顶内。弹竖向线：最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。3、选砖选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其必何尺寸大小分选。4、浸砖分级归类的饰面砖，在铺应充分常驻水，防止干砖铺贴上墙后，吸收灰浆中的水分，浆结晶硬化不全，造成粘贴不牢或面砖浮滑。5、做灰饼154 在贴釉面砖的找平层上，用废面砖按铺贴厚度，在墙面上下左右作灰饼，并以废砖楞角作为基准线，上下用靠尺吊直，用靠尺或小线拉平。灰饼间距一般为1500mm。阳角处除下面作灰饼外，侧面亦相应有灰饼，即所谓的双面挂直。6、铺贴方法预排：预排饰面砖，在同一墙面最后只能留一行（排）非整块饰面砖。韭面砖应排在紧靠地面上或不显眼的阴角处。排砖时可用砖缝宽度方法解决。一般饰面砖缝宽度可在1-1.5mm中变化。铺贴：饰面砖结合层用砂浆的配制。水泥砂浆，以配比为1：2或1：3（体积比）水泥砂浆为家。砂宜取细度模数<2.9之细砂。湿水：在镶砖前找平层应洒水湿润，但应保证在贴砖时墙面无表面水，否则不膜将影响饰面砖的粘结质量。铺贴大面积铺贴的顺序是：由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧挨直靠尺条上沿，保证基准行平直。如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面专表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，但不宜超过8mm。7、细部处理如果镶贴饰面夸的墙面需留小洞口，应按洞口宽、高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，画上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和克丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。如遇镜箱，皂盒，手宣武区洞及靠墙的小便斗，挂墙洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，随后按图镶贴。8、嵌缝154 饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面灰浆拭净。同时用饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意封闭镶贴时全部气孔和砂眼。9、擦洗嵌缝后应用水过细擦拭干净。如饰面砖砖面污染严重，可用稀盐酸洗后用清水冲洗干净。3.4.4避免工程质量通病1、产品保护：门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面。对沾污的墙柱面要及时清理干净。搭铺平桥板严禁直接压在门窗框上，应在窗台适当位置垫放木枋板，浆平桥架离门窗框。搬运料具时要注意不要碰撞完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙柱面。3.5墙面贴铝塑板施工1、墙面贴铝塑板施工工艺流程基层板材涂刷防火漆→放线→固定板条和夹板→安装铝塑板→收口构造处理。2、墙面贴铝塑板施工方法及要点154 放线：首先要将板条骨架的位置弹到基层上，只有放线才能保证骨架施工的准确性，放线前要检查墙体结构质量，如果墙体结构的垂直度与平整度误差较大，势必影响骨架的垂直度与平整度。放线最好一次放完，如有偏差可随时调整。墙面要求平整：如墙面平整误差在10mm以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10mm，可在墙面与龙骨之间加垫木块。固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与墙体结构固定。根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150mm,冒头用木线条固定在护墙板上。根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400mm左右，竖龙骨一般在600mm，面板厚度1mm以上时，横龙骨间距可适当放大。固定板条骨架及夹板：应预先对骨架板条和夹板基层进行防腐、防火处理。安装位置要准确，结合要牢固，安装后检查中心线、表面标高等。安装铝塑板：板和板之间的间隙可用弹性材料处理，安装完后在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护，已被划、碰的部位，应设安全护栏保护。收口结构处理：铝塑板在加工时已考虑了防水性能，但若遇到材料弯曲或接缝出高低不平，其形状的防水性能就会丧失，这种情况在边角部位就特别明显，诸如水平部位的压顶，端部的收口，伸缩缝，沉降缝、的处理，两种不同材料的交接处理等，这些部位往往是饰面施工的重点，处理不好会直接影响到装修的美观效果。因此，用特制的铝塑板成行板进行特殊处理。3、主要技术措施154 施工前检查选用的铝塑板材、夹板是否符合设计要求，规格是否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最好一次进货，保证规格型号统一，色彩一致。板条和夹板必须进行防腐、防火处理。铝塑板材的线膨胀系数，在施工中一定要留足排缝。施工后的墙体应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边现象。墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。3.6地面花岗岩铺设施工花岗岩地面铺砌在本工程中是较重要的一环,由于铺砌面积较大,面平整度、各缝线的对接都要求较高,施工中要保证纵横缝的直线度和整体统一度.因而施工前,应先将地面各尺寸,标高以及各柱,自动扶梯的位置线系统,准确地测量分划一遍,要在原地分格,分区域划分,并弹出分格线.对于控制接缝的直线度,以及各区域效果统一,宜以长方向中间线为纵坐标线,以短方向的柱与柱之间中线为横坐标线进行分区域确定基准线.铺砌时以区域进行铺设并以各区域基准线为控制线.,对于梯口、边处理必须保证基准线纵横缝平行或垂直,两边接口处理按规范进行.3.6.1施工准备1、材料石块的品种、规格、图案、颜色按设计图纸验收，并应分类存放；水泥选用325#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，白水泥用于擦缝；砂子选用中砂；矿物颜料则视饰面板色泽定，用于擦缝。2、作业条件做好墙柱饰面、天棚（天花）、吊顶及楼地面的防水层和保护层。154 门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。在四周墙身弹好+100cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。选料：选择品质、图案、花饰均匀的产品。配花、品种挑选尺寸基本一致；色泽均匀；纹理通顺；分类存放；待铺贴时按号取用；必要时可绘制铺贴大样图；再按图铺贴。分块排列布置要求对称，3.6.2施工步骤1、基层处理:花岗岩地面在铺贴之前,要清理现场,检查施工部位有没有水、电等工种的预埋件,是否会影响板块的铺砌,用水平仪测量地面标高,对于标高过高,表面光滑的应凿毛,用清水冲刷干净,对于标高过低的地方可用细石砼灌注并达到一定的强度.在铺贴地面之前,应提前一天浇水湿润.2、设置基准面:根据设计要求,确定平面标高位置,控制砂浆结合层的厚度,一般为20～30mm;平面标高确定之后,在相应的墙柱面上弹线.分格柱线情况,以设计图纸要求为准,定出标准坐标线.154 3、试拼:根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置.在选定的位置上,应按图案、色泽和纹理进行试拼.试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐.4、试排:按设计及规范要求,进行试排,在主要部位弹上互相垂直的控制线,并引至墙上,用以检查和定出花岗岩板的位置.5、花岗岩板浸水湿润对于铺设于水泥砂浆结合层上花岗岩板,施工前应将其浸水湿润,这是保证面层与结合层粘结牢固,防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施,然后阴干放好备用.铺砌时,以底面内潮外干为宜,结合层与基层和面层粘结质量的好坏,是整个施工质量的关键环节.6、摊铺水泥砂浆结合层水泥砂浆结合层,又是找平层,应严格控制其稠度,以保证粘结牢固及面层的平整度.结合层宜采用干硬性水泥砂浆,因其有水分少,强度高,密度好,成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点,其配合比为1:3,采用425号普通硅酸盐水泥配制,铺设时的稠度为2～4,现场可以用手捏成团,在手中抖动后即散为度.在铺干硬性水泥时,在基层上先刷一遍水泥浆,再铺设砂浆结合层.7、试铺:试铺干硬性水泥砂浆结合层时,摊铺砂浆长度应在1m以上,其宽度要超出平板宽度20～30mm,摊铺砂浆厚度按设计要求,虚铺的砂浆应比标高线高出5～25mm,砂浆应从里面向外铺抹,然后用大杠刮平,拍实,用木抹找平,把花岗岩铺在上面,然后用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板料,154 使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将花岗岩搬开,详细检查砂浆结合层是否平整、密实,如有空隙不实之处应用砂浆补上.8、花岗岩板块铺贴在密实的砂浆层上浇上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆,将板块四角同时平衡放落,对准纵横缝后,用橡皮锤轻敲振实,并用水平尺找平,锤击板时注意不能敲砸边角,也不能敲打在已铺贴完毕的石板上,以免造成空鼓.检查纵横对缝情况,如发现错缝,必须及时调整,方法可用橡皮锤向未够位的方向轻轻敲击,同时用手推动,直至对准为止.9、面层灌缝:花岗岩铺贴完毕后,24小时后再洒水养护,一般在两天之后经检查石板无断裂贯通纹及空鼓现象,再用1:1稀水泥砂浆灌缝面层上,溢出的水泥浆应在其凝结之前清除,经初凝以后再用与花岗岩板相同颜色的水泥浆将余下的1/3缝涂满,待缝内的水泥凝结后,再将面层清洗干净,3日内禁止行人走动,上面加铺保护层.10、打蜡抛光:花岗岩铺砌后,待结合层砂浆强度达到60～70%方可打蜡抛光,其具体方法是:在面层上薄涂一层蜡,稍后用磨光机研磨,或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石,装在磨石机上研磨出光亮后再涂蜡研磨一遍,直到光滑洁亮为止.3.6.3施工注意事项1、避免工程质量通病154 石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。2、主要安全技术措施装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。使用手提电动界机时，要经试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥头杂物。夜班和在黑暗处操作，应使用36伏低压行灯照明。3、产品保护厂板块存放，不得淋雨、水泡及长期日晒，一般采用立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、草帘、塑料编织布、油毡等）。完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%～70%后，才允许进行局部研磨（如磨剪口）。运输料具时，不要碰坏墙柱墙面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。154 施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。3.7地砖地面施工3.7.1施工准备1、材料地砖规格按设计要求。水泥：425号普通水泥或矿渣水泥、325号白色硅酸盐水泥。砂：水泥砂浆用粗砂；嵌缝用中砂、细砂。2、作业条件顶棚、墙面抹灰和沟槽、暗管、地漏、排水孔等应先完成。安装好门框，并用木板或铁皮保护。墙弹好+50cm水平基准线。绘制拼花大样图；按图分类、选配面砖。3.7.2施工工艺基层清理→贴灰饼、标筋→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。操作要点：1、基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。2、贴饼、标筋根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做放射状筋，坡度0.5%～1%。3、铺结合层砂浆154 铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥素浆，随刷随铺水泥：粗砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆笛度必须控制在3.5cm以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实，短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。4、弹线每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线。弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。当排到两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。设有伸缩缝的地面（含分仓缝），在原基层、结合层伸缩缝的位置上弹出双线，其缝宽应符合设计要求。浸水：将选配好的砖块清洗干净后，放入清水中浸泡2～3h后，取出晾干备用。5、铺砖铺砖的顺序：其一，按线先铺纵横定位带，定位带各相隔15～20块砖，然后铺定位带内的面砖；其二，从门口开始，向两边铺贴；平整密实；其三，也可按纵向控制线从里往外退着铺；其四，踢脚板应在地面做完后铺贴；其五，贴楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条；其六，如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序，幸免应先铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒1～2mm厚干水泥洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。154 压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15min左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平。破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5～6h完成。6、嵌缝铺完地面后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1的水泥砂浆嵌缝。如为彩色面砖，则用白水泥砂浆嵌缝。嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，乇底清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝，免污饰面。7、养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯琳浇水养护不得少于7昼夜。3.8木门制作安装（一）木门制安工艺1.施工准备结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况应进行修理。门框进场制作后，组织涂料工将预埋木砖及门框靠墙体或砼接触的部分涂刷防腐材料，刷油后类码放平整，层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。2.门框安装154 安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开后方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8－0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉槽凹入1－2mm。在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5－2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。安装时应考虑抹灰层或饰面板厚度，立框时与抹灰或饰面板外皮平。3.门扇安装依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。地弹簧门应在门框地弹簧主机入地安装固定之后安装门扇，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。4.小五金的安装合面铰距门上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。154 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9－1.05m为宜。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。（二）主要技术措施夹板门的安装位置必须符合设计要求。夹板门的安装必须牢固，埋设连接方法、位置等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。夹板门的附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框的封口线、止口线、门套木装饰线均要符合设计要求。门和金属件（含小五金）安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。3.9卫生间施工及洁具安装（一）卫生间施工工艺流程清理放线→抄平→校正管线位置→调整管线位置→装门口→建筑垫层→找泛水→养护→防水层→压粘层→墙体预埋电管做墙面砖→吊顶/卫生洁具安装→地面砖铺装→装门扇→装镜子及五金→油漆→调试→验收。（二）卫生间工程施工方法及要求1、防水处理154 用HG301高效防水粉：水泥：水（比例为0.04:1:0.5~0.6）拌成防水砂浆做通道口，排水口周围防水，周围密实封实，然后通层过防水砂浆，泛水坡度按规范执行。刷911防水涂料，墙面四周高度1.8米通刷911防水涂料两遍，地面、墙身根部等部位要通刷三遍以上。注水试验：进行完的水处理地面干燥后，对卫生间进行48小时注水试验，方法是在卫生间地面注水，深度以全部漫过地面约2公分，在48小时内从下一楼层天花看此范围内不能有潮湿现象发生，更不能有漏水现象出现。在以上工序完成经检验合格后，方可进行下一道工序施工。2.卫生洁具安装及要求卫生洁具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：同一房间同种器具上口边缘要水平；稳：器具安装后无摆动现象。牢：安装牢固，无接脱落松动现象。准：卫生器具平面位置和高度尺寸准确。同类器具要整齐美观。不漏：卫生器具上、下水管接口连接必须严格不漏；使用方便：零部件布局合理，阀门及手柄的位置朝向合理；性能良好：阀门、水嘴使用灵活，管内畅通。安装卫生器具时须注意，施工房间应具备关锁的条件，以达到产品保护的目的。154 防水基层应牢固、平整、干净，管根、阴阳角等细部应符合设计要求和有关规范的要求；防水层及附加加强层应涂涮均匀，封闭严密，不得有漏涮、起鼓和脱落等缺陷；防水层表面不得有积水、渗漏现象存在。面砖材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求质量应符合现行有关标准；镶贴应牢固，无空鼓，无歪斜、掉角或裂缝等缺陷；表面平整、清洁、色泽一致，无起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象；接缝填莰密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的压角正确；用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙厚度一致。（三）卫生间施工主要主要技术措施防水施工前，应按设计方案要求，准备好防水材料，备好施工机具和现场作业条件；在排水口、管根转角处等防水薄弱位置，首先作防水增强层，并形成封闭牢固的整体防水层；铺贴面砖前基层要干净，并浇水湿润；对完成的产品、半成品注意保护。3.10不锈钢栏杆制作安装3.10.1材料要求1、不锈钢：所有用于室内的不锈钢应为高锌、高铬钢，符合B.S.970第四部分第304条，除特别注明为幼丝，不锈钢应具磨光表面。最小厚度为lmm，所有暴露的螺钉、固定构件应为设计师批准的专有材料。154 2、钢管应符合B.S.1775:H.F.S.16级。3、不锈钢焊接管应符合B.S.3014，以低温除氧焊接。4、冷焊接钢型材应符合B.S.2994，由符合B.S.1449第一部分的钢制成。5、不锈钢板、片、条，应符合B.S.1449第二部分，316S16级。6、铝合金板、片、条，应与以上规定的合金挤压型材类似。7、用于不锈合金的气体保护弧焊的焊条应符合B．S．2901第二部分。8、用于不锈钢的固定构件应为不锈钢。3.10.2施工安装施工工艺、1、冷加工应避免卷曲、翘折、弄碎。2、除另有规定外，转角应由完全相同的型材以45度对接形成。3、制孔小心操作，确保孔洞周围不变形。4、机械接缝应紧密、见不到缝隙。室外的机械接缝、拼合表面、固定楔及其他固定构件均应埋于结构层或找平层中。5、铆钉接缝应以完全填满孔的铆钉密实连接。6、被焊接的边缘不应有任何油渍、灰尘、湿气，氧化物，以机械方式清除弧焊、动力切割后余下的残渣。7、焊接不锈钢时，以双面平焊、加衬背以散热。用固定焊点方法减少变形。如有轻微变形，用锤轻轻敲打，但不得损坏表层饰面。8、装配完成后，所有可见的、对使用者有危险的毛刺、尖锐物体应被消除。154 第四节机电安装工程4.1给排水工程施工4.1.1给水系统安装(一)、工艺流程（见下图）主（立）管分段试压平层水管分层试压平层水管及阀门等安装设备安装（水泵、消火栓等）孔洞〈埋件〉预留、管道预制加工系统运行系统试压冲洗主支管与设备连接材质检查洁具安装主（立）管及其配件安装(二)、施工方法1、预埋、预留本工程给排水预埋、预留包括泵房水池防水钢性套管安装、给排水主立管穿越层间预留孔洞等。在预埋、预留时应配合砌砖墙施工。及时经常与土建联系，核对专业图纸，以免发生错误或遗漏，并检查、核对已留孔洞，分清责任，以利下步安装。154 2、给水管安装1、管道安装工程在施工前应具备下列条件：（1）施工图纸及其它技术文件齐备，并经会审通过；（2）已确定施工组织设计，且已经过技术交底，施工人员经过必要的技术培训；（3）管材、管件和专用的工具已具备，且能保证正常施工。（4）提供的管材、管件应符合本规程的规定，并附有产品说明书和质量合格证书。（5）施工现场应进行清理，清除垃圾、杂物、泥砂、油污；施工过程中应防止管材、管件受污染；安装过程中的开口处应及时封堵。（6）冷、热水管的管材的色标，应符合本规程规定。同一系统的管材应同一种颜色，不得混淆。（7）室内明敷的管道，宜在内墙面粉刷层（或贴面层）完成后进行安装；直埋暗敷的管道，应配合土建施工同时进行安装。（8）公称外径DN不大于32mm的管道，转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲。直接弯曲的弯曲半径，以管轴心计不得小于管道外径的5倍。管道弯曲时应使用专用的弯曲工具，并应一次弯曲成型，不得多次弯曲。（9）暗敷在吊顶、管井内的管道，管道表面（有保温层时按保温层表面计）与周围墙、板面的净距不宜小于50mm。2、贮运（1）管材和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油污。不得抛、摔、滚、拖。154 （2）管材和管件应存放在通风良好的库房或棚内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源。严禁与油类或化学品混合堆放。应注意防火安全。（3）管材应水平堆放在平整的地面上，应避免局部受压使管材变形，堆置高度不宜超过2.0m。管件应原箱码堆，堆高不宜超过3箱。3、管道连接和敷设（1）公称外径De不大于32mm的管道，安装时应先将管卷展开、调直。（2）裁断管道应使用专用管剪或管子割刀。管道直接弯曲时，公称外径De不大于25mm的管道可采用在管内放置专用弹簧用手加力弯曲；公称外径D为32mm的管道宜采用专用弯管器弯曲。（3）管道应采用管材生产企业配套的管件及专用工具进行施工安装。（4）管道的连接方式宜采用卡套式连接。卡套式连接应按下列程序进行：A、按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。检查管口，如发现管口有毛刺、不平整或端面不垂直管轴线时，应修正；B、用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角20～300，深度为1.0～1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净；C、用整圆器将管口整圆；D、将锁紧螺帽、C型紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部；E、将C型紧箍环移至距管口0.5～1.5mm处，再将锁紧螺帽与管件本体拧紧。（5）直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽宽度宜比管道公称外径大40～50mm，管槽深度宜比管道公称外径大20～25mm。154 铺放管道后，应用管卡（或鞍形卡片），将管道固定牢固，管卡间距应符合规定。水压试验合格后方可填塞管槽。管槽的填塞应采用M7.5水泥砂浆。冷水管管槽的填塞宜分两层进行，第一层填塞至3/4管高，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，即着进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。热水管直线管段的管槽填塞操作与冷水管相同，但在转弯段应在水泥砂浆填塞前沿转弯管外侧插嵌宽度等于管外径，厚度为5～10mm的质地松软板条，再按上述操作填塞。（6）管道穿越混凝土屋面，楼板、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大30～40mm。（7）管道穿越屋面，楼板部位，应做防渗措施，可按下列规定施工：A、贴近屋面或楼板的底部，应设置管道固定支承件。B、预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M10水泥砂浆抹高、宽不小于25mm的三角灰。（8）管道穿越地下室外壁或混凝土水池壁时，必须配合土建预埋带有止水翼环的金属套管，套管长度不应小于200mm，套管内径宜比管道公称外径大30～40mm。管道安装完后，对套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝；先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。（9）管道穿越无防水要求的墙体、梁、板的做法应符合下列规定：154 A、靠近穿越孔洞的一端应设固定支承件将管道固定；B、管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5水泥砂浆填实。（10）管道的最大支承间距应符合下表的规定。管道最大支承间距公称外径De（mm）立管间距（mm）横管间距（mm）12500400146004001670050018800500209006002510007003211008004013001000501600120063180014007520001600（11）管道支承和支承件应符合下列规定：A、无伸缩补偿装置的直线管段，固定支承件的最大间距：冷水管不宜大于6.0m，热水管不宜大于3.0m，且应设置在管道配件附近；B、采用管道伸缩补偿器的直线管段，固定支承件的间距应经计算确定，管道伸缩补偿器应设在两个固定支承件的中间部位；154 C、采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由臂长度不应小于300mm；D、固定支承件的管卡与管道表面应为面接触，管卡的宽度宜为管道公称外径的1/2，收紧管卡时不得损坏管壁；E、滑动支承件的管应卡住管道，可允许管道轴向滑动，但不允许管道产生横向位移，管道不得从管卡中弹出。（12）管道的隔热保温层应符合下列规定：A、隔热保温层的基体材料及厚度应符合设计规定；B、室内管道的隔热保温基体材料外宜做保护层，保护层应具有密封性和防火性能；室外管道的隔热保温基体材料外还应做保护层，保护层应具有密封性和防水能力，当设计无明确规定时，宜采用铝箔外层的保温瓦，接口用铝箔带粘接密封。（13）埋地管道的敷设应符合下列规定：A、埋地进户管应先安装室内部分的管道，待土建室外施工时再进行室外部分的管道安装与连接。B、进户管穿越外墙处，应预留孔洞，孔洞高度应根据建筑物沉降量决定，一般管顶以上的净高度不宜小于100mm。公称外径De不小于40mm的管道，应采用水平折弯后进户。C、管道在室内穿出地坪处，应在管外套长度不小于100mm的金属套管，套管的根部应插嵌入地坪层内30～50mm。D、埋地管道的管沟底部的地基承载力不应小于80KN/m2且不得有尖硬凸出物。管沟回填时，管周100mm以内的填土不得含有粒径大于10mm的尖硬石（砖）块。154 E、室外埋地管道的管顶复土深度，除应不小于冰冻深度外，非行车地面不宜小于300mm；行车地面不宜小于600mm。F、埋地敷设的管件应做外防腐处理。6、管道检验及验收（1）管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验收。中间验收应由施工单位会同工程监理单位进行；竣工验收应由建设单位负责全面验收或委托工程监理单位进行验收，必要时请设计单位进行联合验收。中间验收、竣工验收前施工单位应先进行自检。（3）中间验收在管道安装完成之后隐蔽之前进行，并可根据施工进度分管段验收。但整个管道系统合拢后必须再进行一次水压试验。（4）中间验收应符合下列规定：A、管材的型号、标志、管径和敷设位置应符合设计要求；B、管道的固定应牢靠，管道支承间距应符合本规程的规定，固定支承件的位置应正确；C、按本规程的规定进行水压试验；D、检验合格后填写验收记录并签字。（5）管道系统的水压试验应符合下列规定：A、试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa；工程监理单位应派人员参加水压试验的全过程；B、水压试验应按下列步骤进行：1）向试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出。2）管道充满水后，进行水密性检查；3）对系统加压，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于10min；154 4）升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，观察各接口部位应无渗漏现象；5）稳压1h后，再补压至规定的试验压力值，15min内，压力降不超过0.05Mpa为合格；6）以上步骤的水压试验合格后，再进行持压试验。将系统再次升压至试验压力值，持续3h，压力不降至0.6Mpa，且无渗漏现象为合格。C、水压试验合格后，填写水压试验记录并签字。（6）管道试压合格后，将管道内存水放空，各配水点与配水件连接后，进行管路消毒，向管道系统内灌注含20～30mg/1有效氯的水溶液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内的消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各未端配水件出水水质符合现行《生活饮用水卫生标准》为止。再将管道系统升压至0.6Mpa，检查各配水件接口应无渗漏方可交付使用。（7）管道竣工验收应具备下列文件资料：A、施工图、竣工图及设计变更文件；B、管材、管件和主要管道附件等的出厂合格证或产品检验报告；C、中间验收记录、水压试验记录、管道消毒和清洗记录；D、工程质量检验评定记录；E、工程质量事故处理记录。（8）工程竣工质量应符合设计要求和本规程规定，竣工验收应重点检查和检验下列项目：A、管位、标高的正确性；B、抽查部分管段，检查接口，支承件是否牢固及位置是否正确；C、开启部分配水件，水流应通畅；154 D、抽查部分阀门，其启闭应灵活；各种仪表指示应正确灵敏。4.1.2排水系统安装一、安装流程安装准备地下室干管安装各区立管安装各层支管安装预制加工灌水试验洁具安装潜污系统调试潜污泵安装系统验收二、排水管道系统安装工艺排水立管穿过楼板全部预留孔洞，管道安装在室内间墙完成后开始进行。(一)工艺流程安装准备→管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→卫生器具连接(二)主要施工方法1、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉段口内外飞刺。用棉布将承插口需粘结部位的水分、154 灰尘擦试干净。用毛刷涂抹粘合剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。2、当管道采用粘接连接(T-S连口），所选用的粘接剂的性能应符合下列基本要求：（1）粘附力和内聚力强，易于涂在结合面上；（2）固化时间短硬化的粘接层对水不产生任何污染；（3）粘接的强度应满足管道的使用要求。连接程序：准备→清理工作面→试插→刷粘接剂→粘接→养护。3、粘接剂要合乎要求，无沉淀、结块现象；在粘接前相互粘接的两管应试插一次，两管的配合要紧密，若两管试插不太合适，应另选一根管再试，至合适为止；当粘接面清理干净后再涂粘接剂，粘接剂要涂匀，不得遗漏；管端插入承口粘接后，一定要按规定保持一段时间4、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并充实，采用托吊管时，应按设计坐标、标高、坡向先做好托、吊架，最后将预制加工好的管段按编号进行安装。5、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。立管应预先做发好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求。154 6、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架。7、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修正预留洞口、分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口。与土建交叉施工的部位，对已敷设而未封堵的管道，可用管道堵头、预制的木块或塑料胶布等将管口封好，以防被水泥砂浆堵住，造成管道堵塞、暂时无法固定的管道用临进支架将管道固定，防止管道移位或损坏。(三)质量技术标准1、排出管与立管的连接全部采用两个45度弯头。2、托、吊排水干管在吊顶内者，均做闭水试验，试验时间为24小时。3、采用托吊管安装时，托吊架间距为2米。4、洁具安装，连接口必须严密无渗漏，托架埋设平整牢固与器具接角紧密，单独器具允许标高误差为10mm，成排器具为5mm，垂直度允许误差不应超过3mm。5、地漏坡度为0.02，其格栅顶面低于地板完成面为5mm。154 6、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。闭水试验应将各预留口采取措施堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口灌满后，按规范要求的规定时部对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏现象应及时修理，修好后再进行一次灌水试验，直到无渗漏现象后，请甲方有关人员验收并办理验收记录。楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆堵严，由本层预留口处灌水试验。三、室内排水管道灌水试验试验时，先将胶球放置立管内并充气与管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。四、卫生洁具安装工艺卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在定货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。1、安装工艺流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验2、大便器安装154 本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平。延时自闭式冲洗阀直接安装在冲洗管上即可。蹲便器安装应用水平尺找平找正，冲洗管应呈铅垂安装,不得歪斜。坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。3、小便器安装小便器为挂式，自动冲洗。安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。4、洗脸盆安装洗脸盆为台下式安装。安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。四、成品保护1、管道安装完后应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、立管距地2m以下者(裙楼部份)应用木板捆绑保护。3、洁具在搬运和安装时要防止碰撞，稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包扎保护。4、在釉面砖水磨石墙身孔洞时，应用小錾子轻剔掉釉面。154 5、安装好的洁具要有保护措施，利用原包装重新包装并指定专人负责日常检查。4.2电气工程施工4.2.1电缆桥架安装桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。桥架定位设计时必须考虑动力电缆与控制电缆不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆与控制电缆应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。桥架支架层间允许最小距离，当设计无规定时，交联聚乙稀绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两位电缆外径加10mm。桥架的支、吊架制作。应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连接。4.2.2电缆敷设154 一、施工程序直埋电缆敷设电缆沿支架、桥架敷设填砂底回填土铺砂盖、保护板垂直敷设固定水平敷设固定挂标志牌管口防水处理设置标志标桩挂标志牌送电运行验收交接试验二、准备工作电缆用兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封再用黑色布包好。放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。三、电缆沿支架或桥架敷设154 水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设，低压在下方，高压在上方。每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。垂直敷设，最好自上而下敷设，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定在每个支架上或桥架上每隔2m处。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。交流单芯电力电缆敷设，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。电缆头制作施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘。包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层。四、挂标志牌直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。154 标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。五、电缆试验系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的绝缘试验、直流耐压试验和直流泄漏试验、相位检查。电缆绝缘测试：检查电缆技术指标是否符合合同要求，电缆芯数是否符合图纸要求；测量电缆的连续性；用摇表测量电缆的绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。直流耐压试验和直流泄漏试验：在交接验收或重包电缆头时进行，实际操作时可以同时进行。试验时，试验电压可分4～6段均匀升压，每段停留1min，并读取泄漏电流值。然后逐渐降低电压，断开电源，用放电棒对被试电缆芯进行放电。试完一相后，依上述步骤对其余两相缆芯进行试验。试验如发现泄漏电流很不稳定，或泄漏电流随试验电压升高而急剧上升；泄漏电流随试验时间延长有上升等现象时，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理。电缆相位检查：电缆敷设后两端相位应一致，特别是并联运行的电缆更为重要。检查相位可用摇表测试。4.2.3母线安装一、施工程序母线敷设现场勘测设计→各种规格母线统计订货→母线进货清点检查→母线进货清点检查→支架制作安装→母线安装→检验与试运行验收。154 二、母线敷设现场勘测设计每节母线都是定型产品，故定货前必须到敷设现场实地进行精确测量，确定各种形式规格母线的数量和长度，才可与生产厂方成套订货，该项工作最好会同生产厂方进行现场勘测设计。三、母线的开箱检查检查成套供应的母线各段标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤，有出厂合格证，安装技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等核技术数据。母线螺栓固定塔接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮或未覆盖部分。四、支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装：母线固定支架间距不得超过3m，支架采用膨胀螺栓固定建筑物，或采用抱箍、焊接、螺栓连接于钢结构上。根据现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作。母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。支架安装应位置正确，牢固，成排应排列整齐，间距均匀，刷油漆防腐。组装时要对对接的两节母线绝缘电阻进行测量，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于0.5MV或达到产品的技术要求，检测要做好原始记录。母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心高于楼板面700mm。154 母线组装后在支架上要固定牢固，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度进行检测，并做好记录。母线外壳连接，接地跨接板连接应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保护地线可靠连接。五、检验与试运验收母线安装完毕后应整理、清扫干净，用兆欧表测量母线相间，相对地的绝缘电值，并做记录。检查测试符合设计要求，送电空载24小时无异常现象，可交付验收。4.2.4电线钢管暗装敷设施工程序：预制加工→测定盒箱位置→管路连接→变形缝处理→地线连接和油漆→隐蔽检查验收→隐蔽后复查暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。管、盒、箱之间的连接与明装管相同测定盒、箱位置根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。固定盒箱154 管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。地线连接暗敷的镀锌钢管的镀锌层脱落处，丝扣处，各跨接线和焊缝处场均要刷防腐油漆。暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。4.2.5管内穿线与结线施工流程：准备工作→穿引线→清扫管→选择导线→放线→引线与导线绑扎→带护口→管内穿线→导线连接或焊接→恢复绝缘→线路检查绝缘测量。在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。放线放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。引线与导线绑扎如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。154 管口带护口导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套。管内穿线穿放入管内导线不应有接头。导线连接的质量要求割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。线路检查和绝缘测量照明线路一般选用500V，0～500MV兆欧表。照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测量时，应将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。其绝缘电阻应大于0.5MV，线管穿线合格。4.2.6配电箱、开关、插座、灯具等电器安装一、配电箱安装低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式），本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产。嵌入式暗装箱体预埋前箱体与箱盖（门）和盘面解体后要做好标志。154 箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内入置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。盘面电器元件安装应按制造厂原组件整体进行恢复安装，接线应美观、整齐、可靠。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或实出抹灰层。明装配电箱一般有铁架固定配电箱和金属膨胀螺栓固定配电箱。需铁架固定的配电箱的铁架的固定形式可采用预埋或用膨胀螺栓固定。明配钢管和暗配的镀锌钢管与配电箱采用锁紧螺母固定，管端螺纹宜外露2－3扣，管口要加插一个护线套（护口）。漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。二、开关插座安装将预埋的底盒内残存的灰块剔掉，同时将杂物清出盒外。接线按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。开关、插座安装暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高低差不大于2mm。同一室内安装插座高低差不应大于5mm。成排插座高低差不应大于2mm。插座开关安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。三、灯具安装154 1、安装流程检查灯具→组装灯具→安装灯具与结线→通电试验。2、一般要求灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。灯与灯的功率相差也很大，故应特别注意灯具导线的规格应严格接设计要求，不能接错。灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐美观。钢结构下的灯具安装，因其大面积照明特点，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。4.2.7成套配电柜（盘）及动力开关柜安装设备开箱检查基础型钢制安装二次搬运柜（盘）定位安装柜（盘）上方母线配制柜（盘）内二次回路线和电缆连接柜（盘）试验调整送电运行验收154 设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因开箱后进行二次搬运，易损坏其柜（盘）的外表，故最好将柜（盘）搬运到安装电房再开箱检查。在搬运过程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、仪表及油漆的损坏。柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。基础型钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水平尺找平、找正。基础型钢安装完毕应用40×4扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。柜（盘）接地应牢固良好，每台柜（盘）单独与基础型钢，做接地连接，每台柜（盘）从后面左下部的基础型钢焊上鼻子，用Φ6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜（盘）内二次回路结线和电缆连接成套柜（盘）内二次回路结线制造厂方大部分已完成，只有少量的联锁信号线等需要结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。154 引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。铠装电缆在进入柜（盘）后，应将钢带切断，钢带端部应扎紧，并将钢带接地。4.3消防及自动报警系统施工4.3.1消防安装方案（一）综合布管1、泵房内设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线布局合理，符合规范和使用要求，必须将各系统合在一起考虑，进行综合布置。2、先按照设计图纸要求，对水泵、配电控制柜等大型设备进行定位。3、管线布局按照以下原则进行：电气管线应安装在给排水管道的上面，与水管距离要有100mm以上。小管让大管，支管让干管，有压管让无压管。4、绘制综合布线图，经各系统确认后，各系统严格按综合布线图纸施工。（二）水管安装1、水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可安装可曲挠接头，然后装止回阀、闸阀。2、管道及阀件的重量不能由水泵承受，应单设承重支座或吊架。3、阀门安装：应牢固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活。4、同类型的管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度。5、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。154 6、支架采用机械切割并倒边，安装孔用钻头钻孔，禁止使用气割设备进行切割。7、喷淋水泵的总出水管上安装泄压阀，因喷水灭火系统在日常维护管理中，喷淋泵启停和系统试验较频繁，经常发生非正常承压，没有泄压阀很容易造成管道崩裂现象。比如在安装调试阶段开泵前没有将回水阀打开，容易造成系统底部的钢制管件崩裂。4.3.2消防报警系统安装方案（一）线管配线1、准备工作：（1）、在建筑抹灰及地面工程结束后进行。（2）、为不伤导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩气,吹入已敷设好的管中,以便除去残留的灰土和水分,清扫后随即向管内吹入滑石粉,并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。2、穿线方法：（1）、导线的引入，一般用钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿线入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。（2）、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。3、穿线技术要求及注意事项154 （1）、根据设计图纸、现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线种类、电压等级进行检查。管内截面积选择型号、规格。管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%。（2）、不同回路、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿入同一管内，或线槽的同一槽孔内。本工程弱电系统中消防广播系统线路必须单独敷设。（3）、从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接盒的线路加金属软管保护。（4）、火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“-”为兰色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。（5）、接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。（6）、导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头或扭结。分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。（7）、线路敷设后，对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值须≥20MΩ。（8）、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。4、管路超过下列长度时，在便于接线处装接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；154 管子长度每超过12m，有3个弯曲时；5、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均应套锁母。6、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。7、线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在下列部位也设置吊点或支点：线槽接头处：距线盒0.2m处；线槽走向改变或转弯处。8、吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。9、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧固定，并留有余量。（二）火灾探测器的安装1、点型火灾探测器的安装位置，须符合下列规定：（1）、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；（2）、探测器周围0.5m内，无遮挡物；（3）、探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5m。（4）、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距，不超过10m；感烟探测器的安装间距，不超过15m。探测器距段端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。（5）、探测器水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不大于45°。154 2、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠连接或焊接。焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。3、探测器的“+”为红色，“-”为蓝色，其余线根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。4、探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。5、探测器底座的穿孔要封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措施。6、探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。7、探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。（三）手动火灾报警按钮的安装要求1、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。2、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。3、手动火灾报警按钮外导线应留有不小于100mm的余量，且在其端部应有明显标志。（四）火灾报警控制器的安装要求1、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不小于1.5m，落地安装时，其底高出地坪0.1~0.2m。2、控制器须安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，须采取加固措施。3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求。（1）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。154 （2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。（3）端子板的每个接线端，接线不得超过2根。（4）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。（5）导线应绑扎成束。（6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。4、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。5、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。（五）消防联动控制装置的安装1、消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装，未经市消防局批准生产的品牌，不得购买。2、消防联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备和接线盒，应采用锁母固定，应根据配管规定接地。3、消防联动控制设备外接导经的端部，应有明显标志。4、消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。（六）火灾自动报警系统及消防联动装置调试一）一般要求1、系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。2、调试负责人必须由我公司和供应商的有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。154 3、本工程调试分步进行，采取先单系统调试，再消防中心总体联动调试。二）调试前的准备1、调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。2、调试前准备好设备平面图、接线图、系统图、施工记录、隐蔽工程验收记录、检验记录、竣工图等必须的技术资料。3、检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。4、检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。三）、系统调试1、火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。2、火灾自动报警系统通电后，应按国家标准《火灾自动报警控制器通用技术条件》的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查：（1）火灾报警自检功能（2）消音、复位功能（3）故障报警功能（4）火灾优先功能（5）报警记忆功能（6）电源自动转换和备用电源和自动充电功能（7）备用电源的欠压和过压报警功能154 3、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。4、应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。5、应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能，及深化设计后的联动方案，按消防规范逐项试验。6、火灾自动报警系统应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。154 第七章安全文明施工措施第一节安全生产施工技术组织措施1.1安全和文明施工目标目标安全、文明施工达标工地1.2安全文明施工管理制度1、安全管理制度序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部《危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法》及技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制度154 凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况7安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门、各分包单位参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制度154 对施工过程中安全工作做得好的分包单位、作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的分包单位、作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理2．消防管理制度序号消防管理制度的主要内容1编制消防管理方案和消防预案，检查消防安全交底、检查2建立消防保卫机构，组建义务消防队伍，开展消防演习，提高应急能力3现场消防道路通畅，禁止在临时消防车道上堆物或挤占消防车道4消防设施、器材齐全有效，并能全面覆盖。消防设施、器材做明显标志，除发生火灾和检修、更新消防设施、器材外，任何情况下不得动用5消防泵配专用配电线路，消防供水保证足够水源和水压，楼层安装临时消防竖管。严禁消防竖管作为施工用水管线6设立从作业楼层通往室外地面的紧急疏散通道，配备应急电源154 7选购阻燃安全网，避免因安全网易燃而引发火灾8施工材料分类堆放，做好防火措施；易燃易爆物品专库存放，保持通风，严格执行领退料手续9使用电气设备和易燃易爆物品时，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全10电气焊等动火作业，必须办理动火审批手续，配备灭火器，开具动火证，安排专人看火。高空焊接必须采取防风围挡平台，避免火花飞溅11施工现场严禁吸烟1.3安全生产管理组织机构1.3.1安全生产管理组织机构及职责项目经理部将成立以项目经理为主任的安全与文明施工管理委员会，负责对项目重大安全生产、文明施工和环境保护问题进行决策。为确保制定的安全文明施工技术措施的有效实施，我公司将在项目经理部下设安全文明施工管理部，全面负责该工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作，局总部还将委派安全总监常驻现场，实行安全的垂直管理。154 1、安全生产管理组织机构如下图。企业工程管理部门项目经理业主及监理政府相关部门项目副经理技术负责人工程技术部安全文明施工管理部分包商负责人各专业施工员施工操作工人施工作业队2、机构人员的安全生产管理职责序号岗位人员管理责任1项目经理项目经理是工程项目安全生产、文明施工和环境保护第一责任人，对项目施工过程中的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任2技术负责人154 对工程项目的安全和环保工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准以及上级安全环保技术文件3项目副经理对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度4安全总监宣传和贯彻有关的安全和环保法律法规，组织落实上级的各项安全与文明施工管理规章制度，并监督检查执行情况5安全环境管理为项目安全的责任部门进行安全交底，负责安全设施的搭设、检查、维护和安全检查6技术管理负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制定、检查，指导安全设施的搭设7设备物资管理负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全文明施工管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场8专职安全员154 负责贯彻执行现场各类安全技术措施、制度，并检查、落实，对施工现场实行不间断巡查，发现问题，立即整改9各专业施工员负责本专业作业班组的安全生产活动，对各级组织检查下发现的整改单和自检发现的不安全隐患及时消除，不留隐患10工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度1.3.2安全生产管理流程组织机构图安全生产责任制岗位责任制考核记录输出内容成立安全生产管理委员会管理要素编制组织管理体系编制安全生产责任制管理职责编制：安全环境管理部批准：项目经理项目安全与文明施工策划、安全、环保与文明施工管理制度与台帐输出内容安全生产管理要素列表管理要素编制项目安全与文明施工策划安全、环保与文明施工管理制度与台帐管理职责编制：安全环境管理部批准：项目经理输出内容工程意外伤害保险单及保险合同办理保险管理要素办理工程意外伤害保险管理职责编制：安全环境管理部批准：项目经理项目经理部各级管理人员安全教育管理要素进行安全、环保与文明施工策划交底、安全教育管理职责编制：安全总监批准：项目经理教育记录及交底记录输出内容154 编制专项安全技术措施管理要素各分项工程技术方案、安全专项方案和交底管理职责编制：安全总监批准：技术负责人专项安全技术方案/措施、交底记录输出内容安全技术交底记录输出内容对施工班组进行安全技术交底管理要素对各分项工程、专项工程进行安全技术交底管理职责编制：安全总监批准：技术负责人施工过程的安全检查管理要素发现安全问题，督促整改，检查落实管理职责编制：安全总监批准：项目经理隐患整改通知单、整改报告、款通知单输出内容1.3.3施工安全措施管理措施1．所有架子工必须具备有效的特殊工种操作证；2．施工前必须进行安全技术交底；3．上架操作时，必须戴好安全帽，系好安全带，严禁穿带钉易滑鞋上岗作业；4．严禁酒后及六级以上大风、雷雨天上架作业；5．作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱丢杂物；6．注意随时检查架体及节点情况，发现问题及时上报处理；7．注意清理架上杂物清理，减轻架上的荷载；8．不得将模板支架、揽风绳、混凝土输送管等固定在脚手架上；9．脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。154 支架搭设脚手架搭设过程中，专职安全员、工长要全过程跟踪检查，严格按照审批后的方案实施。脚手架搭设、安装完毕后，经技术负责人和安全负责人验收合格后方能进行钢筋安装等下道工序施工。1.4砌筑工程施工安全措施（1）砖、饰面砖和砌块等，砌筑前均应在地面上用水淋湿（或浸水）至湿透，不应将砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。（2）雨季施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（3）雨季施工要做好防雨措施，严防雨水冲走流浆，造成砌体倒塌。（4）车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距离应不少于2m；坡度行车，两车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。（5）使用施工升降机运送物料时，应遵守施工升降机有关规定。吊运时不得超载，使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。（6）严禁用抛掷方法传递砖、石等材料，如用人工传递时，应稳递稳接，上下操作人员站立位置应错开。（7）操作地点临时堆放用料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿滑积水或泥土松软崩裂的地方。放在楼面板或桥道时，不得超过其设计荷载能力，并应分散堆置，不得过分集中。基坑边1m以内不准堆料。154 （8）活动钢（木）脚手架的安装，当安装在地面时，泥土必须平整坚实，否则要夯打至平整和不下沉，或在架脚垫枋板，扩大支承面。当在楼板时，如高低不平则应用木板楔平稳，不得用砖块作垫底。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。（9）活动钢管脚手架提升后，应用φ9的铁销贯穿内外管孔；严禁随便用铁钉代替。 （10）脚手架按脚手架（板枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须铺过梁的支承横杆且≥20cm，但不得伸过太长做成悬臂（探头板）。（11）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆，严禁将上一块板搭在下一块板的悬空（探头）部分。如用钢筋桥枋（花梁）代替脚手板时，应用铅丝与架扎牢。（12）每块脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块时不应超过单4皮。宜一块板站人，一反堆料。（13）上落脚手架,不应急剧跳上跳落。（14）不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层（桥上桥）。（15）脚手架站脚处的高度，应低于已砌砖的高度。（16）不准站在墙上做划线、称角、清扫墙面等工作。上下脚手架应走斜道，严禁踏上窗台出入平桥。（17）砌砖在一层上或高度超过4m时，若建筑物外边没有架设脚手架平桥，则应支架安全网或护身栏杆。154 1.5脚手架搭拆安全措施1.5.1脚手架安全规定脚手架应按经技术部门审批的设计方案进行搭设施工。排栅消防列入工地施工现场的消防系统。拆排栅时有专人负责指挥，严格进行安全、技术交底，落实各项安全措施和防火措施。拆排栅要与墙饰面施工的进度做好配合，拆排栅工期参照网络总体进度计划安排，严格执行安全、技术操作规程和有关规定，做到安全生产。1.5.2脚手架搭设安全规定1、脚手架的搭设和拆除均属高空作业，作业人员要经过体格检查，经医院证明健康，经特种作业培训持证操作，凡患高血压、癫痫症、精神病、因病精神欠佳，或其它原因不适宜于高空作业的人，不宜搭排栅。2、搭设高度距地面高度超过3M，应挂上合格的安全带，安全带使用前必须经过检查合格。安全带应栓绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部方，不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割损。3、高空作业不得赤脚,着硬底鞋和易滑鞋，胶拖鞋,塑料底鞋,木屐，皮底鞋，高跟鞋及一切硬底鞋操作。4、物件不许随意掷落，高空传送物件(钢管.扣件.竹料)应注意自己位置是否稳固，要骑在横牵上，用脚缠住立柱，体态平衡，同时要在传送材料上.下方的一侧。吊运材料前要检查绳子质量，认为符合要求后才准使用。绳结要紧，材料吊起后立即离开垂直下方。154 5、凡登高操作应佩带工具袋，工作前及工作过程中，必须经常检查工具，如有松动损坏现象，应修理完好后，方得使用，所用工具，夹具必须放在工具袋内或放置在不易坠落而稳固的位置，凡属大件工具，如篾刀.锯等应用竹篾或铁线挂稳。6、凡遇六级以上的强风.暴雨.雷电时应停止高处作业，以保安全。7、严禁酒后作业。8、与架空高压线安全距离符合安全用电规范要求。9、应根据现场实际情况和现行规范补充有效的安全技术措施。1.5.3排栅安全用电1、严格执行施工现场临时用电技术规范，确保安全用电。2、施工现场使用的电线，电闸等不得挂在钢排栅上，以防漏电发生危险，如确实需要架设在钢排栅的电线，必须要与排栅隔离，用有效的绝缘器材进行装置。3、在排栅上的电箱，焊机等设备，必须有防漏电等措施。4、在排栅上施工使用的照明灯，与排栅要有足够的安全距离。5、设在排栅上所有电设备，在使用过程中，还要经常检查，发现问题要及时整改处理。1.5.6注意事项及其他1、认真贯彻执行安全，技术操作规程和有关规定，做到安全生产。2、高空作业的人员，必须定期进行体检，经医生检查合格，才能登高作业。3、做到每项工程有安全，技术交底，建立安全、技术交底卡。4、棚架在搭设过程中，必须经检查和分段验收，经检查合格才能投入使用，并要做检查记录及验收签证手续。154 5、现场如需要搭其他棚架或在施工过程中须搭的安全设施，由工地做计划给棚队进行搭设。6、棚架在搭设过程中，班组要坚持自检，技安员专检，完成后与有关单位互检，在使用过程中还要经常检查，如发现问题要及时处理。7、棚架的附着，要跟搭设进度随后拉结，如有未拆模妨碍拉结时，要在上层加临时附着，确保棚架稳定。1.6施工机械使用和用电安全措施1、施工用电设备必须按规定接地接零，并装有二级防漏电保护开关，电工必须持证上岗，并经常进行全部电器设备的安全检查，现场电线线路采用三相五线制，并有保护接零专用线，架空电线，开关箱安放高1.5m以上，一切非电工人员一律不得移动及拆装场地内电器设备。每天开工前须先检查防漏电开关有无失灵。2、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台用电设备（含插座）。3、开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，及开关箱内必须装置漏电保护器。4、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。5、配电箱和开关箱的金属箱体及所有用电设备的金属外壳等必须接地作保护。箱体门要完好无损，并能加锁，及要有防雨、防尘的保护措施，有危险标志。配电箱、开关箱统一编号由持证专职电工管理。6、机械操作人员在开机操作时精神要集中，不能与闲人交头接耳，并且不得随意离开工作岗位或将机械交给未经培训和无操作证的人员操作。154 7、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备不得使用。8、机具要认真定期进行检查和保养、润滑、紧固、调整及防腐工作，确保机械设备及附属装置、随机工具的整洁，完好齐全。9、必须严格执行机械安全操作规程，对违章指挥作业或工作条件不好及有损坏机械设备或人身安全时，操作人员有权拒绝操作。12、施工起吊各种材料和构件时，一定要绑扎牢固，设专人负责指挥才能起吊运输，并经常对垂直运输机具的绳索、夹具等进行检查，不能带“病”工作，确保其负荷要求及安全正常运转。1.7抹灰施工安全措施1、在楼层进行施工时，楼面上堆置的材料如砂、石灰膏、水泥、饰面材料等，其重不得超过楼面设计的荷重，并分散堆放。2、室内抹灰使用的活动钢脚手架或用钢管搭设的支架均应平稳牢固可靠，脚手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不应过于集中，在同一跨度内操作人员不超过两人。3、禁止在门窗等器物上搭设脚手板。在阳台部位抹灰，外侧应设防护栏杆或挂设安全网。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。4、在外墙进行抹灰（或饰面）时，料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重；操作前应对脚手架进行检查，如有损坏应及时修理加固。严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。5、外墙抹灰（或饰面）工序一般由上而下，如需上下层同时操作时，应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。6、进行天花抹灰时，脚手板应铺设平顺，无较大的孔洞。154 7、脚手板上的料具应堆放稳妥，禁止从架上掷落，吊线使用的砖块或吊锤绑扎牢固，防止坠落伤人。1.8室内精装修安全施工保证措施1.8.1施工现场安全措施1、脚手架（1）坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。（2）脚手架的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。（3）木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。（4）横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉结点要牢固。（5）凡在2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。2、电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施：（1）按安全用电要求办理用电手续。（2）按业主单位允许的电源接电源线。（3）电工必须持证上岗，并设有专职用电管理员全面负责施工用电管理。（4）电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。（5）闸箱、闸具、配电盘应完整，牢固、防雨，箱体外壳要良好的接地，接零保护，必须装配漏电保护器，应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。154 （6）各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小于6m，小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。1.8.2施工设备安全措施1、电焊机操作安全措施：（1）操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作。（2）所有交、直流电的金属外壳，都必须保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。（3）电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。（4）遇有雨、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨后应先清除施工地点的积水方可施焊。（5）焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。（6）各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。（7）无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。2、手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检验。1.8.3防火措施1、焊接、生火，要办理动火证。2、焊接时要清理生火点周围的易燃品。3、焊接时，必须设接火斗，防火看护人、灭火器。154 4、库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。5、易燃垃圾如包装纸等及时清理。6、油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全且设置灭火器。7、施工现场严禁吸烟。五级以上禁止动用电气焊。1.8.4人身安全防护措施1、人员进行施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。2、高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。3、施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到完工场清。1.9安装工程安全生产管理职责1、项目负责人安全生产、文明施工职责。（1）项目负责人对施工现场安全生产、文明施工工作负具体领导责任。（2）认真贯彻执行上级有关劳动保护、安全生产和文明施工政策法令和规章制度，定期组织安全生产、文明施工检查，消除事故隐患，对职工进行安全技术、纪律和文明施工教育。154 （3）项目负责人开工前将安全技术措施、文明施工措施等情况向工地各职能部门进行详细交底。（4）努力改善劳动条件，注意劳逸结合，防止职工由于过度疲劳而发生工伤事故。（5）不违章指挥，坚决制止违章作业，对违反操作规程施工者要及时进行教育，杜绝事故发生。（6）发生伤亡事故应及时上报，并及时认真分析事故原因，提出和实施改进措施。（7）对经检查所提出的安全隐患、不符合文明施工的问题必须布置督促各职能部门进行限期整改。2、安全员职责（1）执行安全技术劳动保护法规及安全技术操作规程。（2）根据施工组织设计。（3）每天巡查工地现场所有工作面，了解安全生产、文明施工情况严格把好安全关，自理安全问题。对发现的安全隐患、不文明施工行为做好记录，发出整改通知单，定人限期整改。（4）检查特种作业人员的有效上岗证，确保持证上岗。（5）负责对新工人进行上岗前三级安全教育，并做好记录，发生工伤事故时，要及时参与抢救，及时上报，参加事故调查处理。（6）每周星期一，组织项目经理部全体人员进行安全学习，做好学习内容安排和学习记录，防止走过场流于形式。（7）每周组织项目经理部施工管理人员进行一次安全生产、文明施工检查。对发现的事故隐患、不文明施工行为要制定整改措施，定时间定人员进行整改。154 （8）制止违章指挥和违章作业。遇有严重险情，有权暂停施工，及时处理和抢救，并报告上级和领导。3、施工员安全生产、文明施工职责（1）施工员对管辖的工程项目的安全生产、文明施工负直接责任。（2）组织实施安全技术措施、文明施工措施，向班组进行安全技术和文明施工交底。（3）对使用的临时电源、电动机具、脚手架等的防护装置负责检查验收合格才能使用。（4）协助项目部组织工人学习操作规程、安全知识和文明施工的要求。参加安全检查，参与安全事故的处理.（5）不违章、不盲目指挥，消除事故隐患。4、班组长安全生产、文明施工职责（1）遵守安全生产、文明施工规章制度，搞好本组安全生产、文明施工作业。（2）认真进行安全技术交底，有权拒绝违章指挥。（3）定期对所使用的机具、设备、防护用品及施工场地进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。（4）组织班组安全生产、文明施工活动，提高安全意识，增强自我保护意识，确保安全生产。（5）组织班组搞好宿舍的整洁、防火等工作。1.10安装工程安全技术措施1、加强领导扎扎实实贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真落实安全生产责任制，杜绝“三违”施工。154 2、严格执行我公司有关安全施工、文明生产的条例及规章制度。3、工人入场前，必须进行安全技术交底，提高安全防范意识。4、分项施工技术方案应包括安全技术措施，岗前交底，除技术交底外，还应有安全交底。5、每周一上午开工前召开全员安全生产例会，针对各时期工程进度的实际施工情况和存在的问题，进行总结及提醒该时期施工中应注意事项。6、井内作业时一定要在施工前要做好防护措施，并张贴告示，提醒不要向管井内投杂物，以免伤人，同时，管井作业时禁止单人施工，一定要有人监视下才能作业。7、登高作业前必须检查排栅、梯或其它辅助措施是否安全牢靠，作业操作面距地面2米以上的离空作业，应佩戴安全带。8、施工现场各种机械设备必须做到：“一机一掣一漏电开关”安全用电措施，使用机械前应检查漏电保护开关是否有效、正常。9、工地移动电源均使用安全型电拖板，严禁使用简易型拖板。10、在潮湿地点作业用电施工，应穿绝缘鞋。11、工程质安检查实行“三级”检查制度，检查结果及整改措施逐级汇报，出现事故逐级追究。12、安全活动、安全检查做到要有记录、有措施、有方案、有汇报、有复查。154 第二节文明施工技术组织措施2.1文明施工管理目标总目标安全、文明施工达标工地”2.2文明施工管理职责及管理流程1．文明施工管理职责序号责任部门及人员具体职责1企业工程管理部门负责本企业文明施工管理体系的建立及运行监督、管理工作2项目经理部1．负责环境管理制度和方案的实施工作；2．每半月召开一次“施工现场文明施工”例会，总结前一阶段的施工现场文明施工管理情况，布置下一阶段施工现场文明施工管理工作；3．建立并执行施工现场文明施工管理检查制度。3施工项目经理对项目部文明施工管理体系的运行工作总负责4项目技术负责人负责根据项目部的具体情况制定相应的文明施工管理方案和措施。5安全环境管理部项目经理部实施文明施工管理的主管部门6技术管理部项目经理部实施文明施工管理的执行部门154 项目经理2．文明施工管理流程施工管理人员项目技术负责人材料堆放整齐工完场清投入相应人财物安排人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划环行道路整洁施工过程对现场布置进行明确生活卫生全面检查副经理其它制定有关制度规定落实达到要求达不到要求进行处理保证并提高154 2.3文明施工检查与奖惩措施2.3.1检查时间综合办公室的现场文明施工专职检查员每天对各段、各专业施工班组及各区域的现场文明施工情况进行一次比较详细的检查，并做好记录，同时还进行不定期的检查；项目文明施工管理机构每周组织现场文明施工检查组定期对施工现场作一次全面的文明施工检查，并做好记录，同时根据项目副经理的指示对施工现场文明施工作不定期检查，每次检查均做好记录；公司各职能部门每月组织公司安全生产、文明施工检查团对正在开工的工程项目定期进行一次大型的安全生产、文明施工检查，在检查过程中，对检查结果做好记录。2.3.2检查内容及依据文明施工检查主要依据该工程施工方案中确定的各种文明施工措施、设施及甲方所提的合理要求，主要检查各种文明施工措施、设施的执行情况。2.3.3检查方法项目文明施工管理机构及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此以外，还不定期的进行抽查，重点针对上一次检查中发现的不足之处，检查其是否认真地作了相应的整改，对于屡次整改不合格的，进行相应的处罚。检查采用评分的方法，实行百分制记分，每次检查均认真做好记录，指出其不足处，并限期责任人按要求进行整改。2.3.4奖惩措施154 为了鼓励先进，鞭策后进，对在每次检查中做得好的进行适当的奖励，对于做得差的给予必要的惩罚，并督促其改进，本工程采用的是包干制度，责任已经具体到了每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。2.4现场文明施工措施1、施工现场要加强场容、场貌建设，施工现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好等。2、文明施工的基本目标是“六化”，即要实现围栏的标准化、场地硬底化、厨房及厕所卫生化、办公室和会议室规范化、脚手架安全美观化、场容整洁化。3、根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，铺设水电线路做到布置合理、整齐有序、美观大方、易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。4、施工现场大门悬挂施工标牌，施工标牌上标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、开竣工日期及监督电话等。5、厨房内洗、切、煮、卖、存等环节设计合理，生熟严格分开，餐具用后随即洗刷干净，定期消毒食堂专用容器，剩饭及垃圾要及时清运。不向无资质的饭菜供应点、摊贩、个体饭店购食物。6、工地厕所每天派专人清洁卫生，不得有异味。7、现场汽车出入口设置洗车槽，进入现场的机械车辆在工地内冲洗干净才能上路行驶。8、现场内凡噪音大的机械设备，必须遵照有关规定，采取或制定降噪音的相应措施，防止施工噪音污染。9、现场设卫生、医疗站和急救设施：10、针对登革热进行统一控制，总包应为来自各地的民工做好防止登革热154 的准备工作，应登记民工详细个人信息及健康状况，对民工进行入场前的身体检查，设立临时隔离场所等，必须按照国家有关指示精神进行充分准备。11、在现场设立专门的临时医疗站，配备足够的设施、药物和称职的医务人员，准备至少一套担架，用于一旦发生安全事故时对受伤人员的急救。12、积极主动处理好邻边居民的关系，积极主动征询他们的意见和建议，自觉遵守城管、环卫及居委会的各项合法的行政管理规章制度和规定。154 第八章质量保证措施第一节工程质量保证措施1.1质量管理机构1.1.1质量管理机构1、项目经理对本工程施工质量负全面责任，贯彻执行上级颁发的质量管理的政策、规定、制度和要求，并对职工进行结合实际的质量教育。正确处理好工程质量与施工进度的关系、主要工程和辅助工程的关系，严格要求职工按操作规程和技术措施施工。及时组织现场有关人员处理质量问题和纠正不良倾向，有权制止一切违章施工行为。支持质量检查人员的工作，虚心听取检查人员的意见，对因不尊重检查人员意见而野蛮施工造成的质量问题，负全部责任。2、技术负责人对本工程施工质量、技术负全面责任，除认真组织贯彻国家各项质量政策的规定外，要组织做好有关技术规程、技术标准、技术操作规程的贯彻执行工作，参加并组织工程施工的质量会议，听取质量部门的情况汇报，监督检查各质量部门、试验室、特殊工种的考核，对发现的问题，有权处理解决。参加或组织质量问题的调查分析，并及时提出对质量的责任者的处理意见。154 3、工长、施工员、工种项目负责人对本工程施工的工程质量负有直接责任。组织本工程的质量保证活动，认真落实技术质量管理部门下达的各项措施要求。虚心接受质量管理人员及检查人员的质量检查和监督，对提出的问题要认真处理或整改。负责组织本工程的质量自检工作和工序交接的质量互检的开展，督促施工班组做好自检记录和施工记录。对操作人员坚持持证上岗，认真处理质量和进度的关系，严格要求职工按程序办事，对因抢进度而造成质量问题时，要负直接责任。有权制止不按质量技术措施要求和技术操作规程施工的不良行为，必要时要制止其继续施工。负责检查本工程内的质量自检进行情况以及自检记录的正确性和真实性。负责组织本工程的分项、分部工程的质量评定，参加由上一级质量管理部门组织的单位工程的质量评定，指导QC小组活动，审查QC小组活动成果报告。4、施工班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）的施工质量负直接责任。认真执行上级各项质量管理规定，技术操作规程和技术措施的要求。严格按设计图纸施工，切实保证本工序的施工质量。负责组织本班（组）的质量自检，并认真做好检查记录、施工记录。施工质量不合格，不得向下道工序移交，否则追究班（组）长的责任。虚心接受技术人员、质量检查人员对本班（组）施工过程的监督、检查，并为他们提供必要条件和技术质量数据。对施工中出现的质量问题，要本着实事求是的精神，主动提供真实情况和数据，隐瞒或谎报，均要追究班（组）长的责任。154 5、专职质量检查员是严把质量关，对本工程质量实行全面监督检查的、重要的、特殊岗位的工作人员。对本工程的施工质量监督检查负全面责任。严格把好材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关，并对上述施工的技术人员（施工员）所做的质量、技术施工记录进行审查及签字确认。凡对上述工作内容因不负责任而漏检、误评或明知不符合要求而放行通过的而因此造成质量问题，均系失职行为，要追究其监督检查的责任。对发现施工中违反操作规程、技术质量措施、设计图纸等要求时，要坚持原则，立即提出，并分别作出决定返修或停工的决定，并及时通知上级质量管理部门。负责收集、整理施工过程的检查记录，按规定向上级质量管理部门及时、准确、真实填报各种质量报表。协助技术负责人、工长、施工员做好本工程的分项分部等工程的质量评定。1.1.2质量保证体系为了从严把好质量关，本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，有关职能部门负责人具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。154 质量保证体系进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合名部门名级质量活动并进行质量反馈质安部组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预验和验收计施部配合制测量和复测，保证施工测搞好工程控量精度测量组质量领导小组成员：项目经理、总工程师、项目副经理、质检工程师做好材料进场的验收和抽检，负责现场计量工作组织保证试验组供应合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理材料部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录设备部预算部依据质量状况，监督资金发放质量保证体系以“百年大计质量为本”为中心开展教育活动宣教组开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动、学习并组织考核制度保证每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会质量奖惩制度工序质量保证施工保证材料构件设备核检工序质量检验质量检验达到目的工程质量评定工程质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验154 1.2质量管理措施我公司全体施工人员要牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，组织雄厚的施工技术力量、先进的设备和优质的材料进入本工程施工。建立各级岗位责任制，制定各分部分项的质量创优计划，实行标准化管理，并运用施工管理软件对工程进行信息化管理。以质量求信誉，建立健全的项目质量保证体系，各负其责，从资源配置、技术质量、生产安排等方面给予保证。建立全面的质量检查监控制度，实行公司月检，有关部室进行不定期的检查，项目部周检，质安员日检和班组自检、互检制度。严格进行工序管理，不合格的工序绝不转入下一道工序施工。检查运用统计技术进行分析，对分析出来的质量问题，制定整改措施予以纠正，并提出相应的预防措施。开展各种活动来提高广大员工参加质量活动的积极性、创造性，教育员工重视工程质量，以质量求生存，从而提高广大员工的质量意识，自觉做好工程质量。开展“创工程质量无通病”活动、QC小组活动、劳动竞赛等一系列活动，实行“样板引路”示范制等来确保工程质量。精心编制施工组织设计，根据本工程特点，对该工程施工组织设计分阶段进行编制和优化，并经总工程师审定批准后，在施工过程中严格贯彻执行。1.3室内装修质量保证措施1.3.1质量管理目标合格。154 1.3.2执行组织为确保这个质量目标，质保部将成立室内装修工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。1.3.3材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定进行检验，不合格材料不允许进厂。此过程判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。进货后生产厂家要提供质量证明材料。进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。1.3.4生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量具的精度。对加工后的产品要进行标识。加工前检查设备的完好情况。加工中不能野蛮工作。1.3.5加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责.对加工质量进行全面控制。154 控制要点如下：进行首件专检及标识。对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下一工序。进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。1.3.6安装阶段该工程项目要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。质检员要负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。工程质安部负责对安装现场质量、安全、管理、文明、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：测量放线、标高控制应准确、误差符合要求。预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。楼地面、墙面、天面的基层处理应符合施工规范要求。转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。防火处理要符合规范，满足防火要求。现场材料质量和构件摆放要符合要求。1.3.7验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由我公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：现场竣工资料必须齐全完备。154 室内装修现场和实物应清洁、完整、可靠。1.4安装工程施工质量保证措施1.4.1质量管理目标确保达到国家消防专业施工质量验收规范标准1.4.2质量目标保证措施认真贯彻工程质量保证措施的执行，做到工程质量分层管理，把好质量关。对每分项工程特别是关键部位，一定做好技术交底工作，并落实到班组、个人。技术交底要分为现场人员技术交底、现场技术人员向各施工班组组长交底，这主要是对各个分部、分项工程向施工班组组长进行技术交底，在施工前由各班组组长向现场工人进行技术交底。加强现场施工质量检查。配备专业检查人员。要严格按施工图施工，特别是对进口设备要详细地阅读说明书及有关资料，要掌握设备的有关技术要求，各项安装工程要做施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。坚持不合格产品不施工的原则。对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉的部位，应预先组织图纸会审然后进行施工，以免造成安装后再拆改。设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。154 凡是隐蔽工程都要经工程师或建设单位现场工程师验收，并做好原始记录。隐蔽项目完成后，应先进行自检，自检达到要求后在隐蔽12小时（预埋阶段6小时）通知有关人员检查，检查达要求后才能隐蔽；对于需要紧密配合施工的内容及其他情况，不能及时评语请有关人员检查，可先进行隐蔽，但应做好记录以备抽查，有条件由应照相留底备案。所有项目均有施工方案，设计图纸有明确要求的按设计进行施工，设计图纸没有按国家规范，国家规范没有的则由现场技术人员按实际情况制定，并由监理工程师审核；对于复杂的施工方案应出施工草图，简单的方案可以口授；凡有施工方案项目必须按方案进行施工。在施工前必须做施工方案及施工技术措施的安装项目，所做的方案必须经监理部审批通过后才能进行施工。除按照安装工程所需执行的检验要求进行自检外，还应结合甲方、监理的检查验收程序要求，提供具体的技术数据，保证施工质量。1.4.3质量通病及预防措施1、立管穿楼板、没有做防护措施。①在楼板预留钢性套管，套管选用、加工按国标图册进行。②套管与立管间隔嵌沥青麻丝，并填防水油膏。2、镀锌水管（DN>100）采用焊接，破坏镀锌层，影响使用寿命。①严格执行设计要求，水管连接采用管道连接卡箍。②管道三通口采用沟槽式标准管件。3、消防管道在屋面、楼地面直接敷设。①采用膨胀螺栓固定型钢支（托）架的敷设方式。②在支（托）架安装损坏结构及防水的位置，必须做好防水处理。③管道经过建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应装设补偿装置。4、金属线管与箱、合连接采用熔焊方式开孔。154 ①应采用内外迫母锁紧固定，管端螺纹外露2-3扣。②管口有护线塑料套。5、金属线管采用熔焊跨接可没跨接处理。①采用专用接地线卡。②选用多股黄绿线作跨接导线。6、消火栓箱、控制箱内按钮、指示灯、警铃等连接不好，电器及线路接头绝缘不良或金属箱体接地不合要求。①箱内电器连接应紧固可靠，连接绑轧平面不下垂，并穿软管保护。②消火栓箱内不应采用220V供电。7、暗配线管、箱（合）敷设不合理，箱（合）高度不一致。①线管要埋设在钢筑内侧，保护层不少于20mm。②多根线管在混凝土内不得并排紧靠埋设。管径≤25ｍｍ时，可两根管组并为一组埋设；管径＞25ｍｍ时，应单根管埋设。但管组之间或管与管之间的净距应不小于25ｍｍ。③各种用途的箱（盒）埋设，必须多个工种协调，统一高度，施工定位准确。8、地线的连接工艺及外绝缘层的颜色违反标准规范存在安全隐患。①接地线连接应牢固、可靠、有防松措施、接头应防腐可靠，减少接能电阻。②严禁串联连接。③接地线应采用外绝缘层为黄绿相间的颜色。9、通风管道吊装措施不当，容易发生摆动。①悬吊的风管与部件应在适当位置，设置防押运的固定支架。154 ②风管连接应严密、无脆裂、缝隙应按设计需求选用密封胶（条）。10、报警阀与干管的连接间距过短,安装高度不符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》。11、报报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;12、两侧与墙的距离不应小于0.5m;13、正面与墙的距离不应小于1.2m的要求，且压力表未安装缓冲弯管。14、风管吊架设置在防火阀上。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处。15、风管穿墙处未按《建筑设计防火规范》的要求:通风管道不宜穿过防火墙和非燃烧体楼板等防火分隔物的规定。①如必须穿过时，应在穿过处设防火阀。②穿过处的空隙应用非燃烧材料堵塞的要求进行封堵堵塞。③且用砖块作临时支垫不稳固，易掉下伤人。1.5成品保护措施1.5.1进场材料设备的保护措施1、现场仓库内的货架采用金属货架、木质垫板，排列整齐。2、材料、设备分仓分门别类存放，摆放整齐，并标志清楚。3、洁具在搬运时要防止磕碰、并设专仓集中保管，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前才统一安装。4、水泵、阀门、消防箱、喷头、烟感头、报警阀组件、高压开关设备、成套配电柜及动力开关柜等设备运至现场暂不安装时,不得拆箱,入库妥善保管。必要时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备受损。154 5、设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。6、灯具入库后应码放整齐、稳固,并要注意防潮。7、保温材料应放在干燥处妥善保管。1.5.2给排水和消防工程一、给水管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。二、排水管预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。三、卫生洁具注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。四、消防管道及设备154 报警阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表可在交工验收前统一安装，防止误动漏水，损坏装修成品，防止丢失和损坏。喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。1.5.3强电工程一、电缆直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。二、电缆头制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。灌注绝缘胶时，不能触动电缆头有关部件。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。在电缆头附近用火，如进行热缩套管处理时，应注意做好保护工作，防止将电缆或电缆头烧坏或烤伤。三、插接母线154 插接母线进场后应做好防潮、防水工作，安装时，井道边缘应有凸台，以防楼层地面水沿井道下渗。封闭插接母线安装完毕，暂时不能送电运行，其现场设置明显标志牌，以防损坏。封闭插接母线安装完毕，如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护，以免损伤。插接母线宜在土建工程饰面完成后安装，避免土建施工损坏安装好的插接母线成品。安装好的插接母线严禁用支撑踏压或其他用途受力点。四、成套配电柜及动力开关柜设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。五、电动机及其附属设备电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。电机及附属设备如安装在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。电机安装调试过程中应设专人值班。1.5.4弱电工程一、线管安装154 线管切口毛刺应及时清除，现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳装盒配管时，不要踩龙骨。严禁踩电线管和其他专业管道行走，刷防锈漆不得污染墙面、吊顶或护墙板等。二、管内穿线穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。三、线槽配线安装金属线槽及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。接、焊、包完成后，接线盒盖，线槽盖板平实并且齐全，不得遣漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。四、灯具搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。五、开关、插座开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。六、配电箱、柜安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整。154 未经允许不得拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。设备安装过程中机房门窗要封闭好，门加锁保护。七、消防自动报警系统安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上。端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。八、防雷接地防雷引下线明（暗）敷设安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。拆架子时不要磕碰引下线。避雷网敷设遇坡顶屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。不得损坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。避雷器拆除脚手架时，注意不要碰坏避雷器。注意保护土建装修。1.5.5保护好其他单位成品、半成品的措施1、吊顶、墙面安装作业过程，要注意保持吊顶、墙面整洁，不得有在墙面乱写乱划或损坏墙面的不文明行为。154 2、砌体做好与土建的施工配合，不得任意在砌体上开槽开孔。3、地面在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。第二节测量放线的复核项目部组建测量队，由高级测量技师担任队长，由施工技术科管理，并固定1名专业技术干部负责测量工作，由安全质量环保科负责复测和报验工作。2.1平面网络控制（一）在承台基坑开挖前，根据业主提供总坐标，利用全站仪、激光经纬仪、普通经纬仪在场区内设置相互平行的三个永久性控制坐标，然后在每个建筑物四周布置平行于建筑物主要轴线的轴控制点，建立各自控制网络来指导承台基坑的开挖和桩基础部分结构施工。定期对总坐标、永久性控制坐标、建筑物（群）主要轴线控制网络进行复核，形成有效、便捷、准确的平面控制网络。（二）154 对于单个建筑（群）工程，根据现场情况，5层以下建筑采取外控法进行控制，将建筑轴线定设护桩，分层放线。当建筑物施工到地面（±0.00），根据控制点，在±0.000层楼面上做内控制点。在施工中，楼板上内控制点相应位置留出200mm×200mm预留孔，采用激光经纬仪垂直把控制点投到施工楼层，再根据控制点利用激光经纬仪、全站仪放出建筑物细部，对于弧形等异型结构，需现场放大样。2.2高程控制（一）在基坑开挖之前，把城市水准点用“往返水准测量法”引入施工现场，在现场梅花型布置5个水准控制点，形成水准控制网，定期进行校核。为保证水准点在施工期间的精确，水准点需设置在建筑(群)影响区以外。（二）标高传递:测量前应用水准仪根据现场水准控制点在每个建筑（群）附近设置标高传递点，标高传递点不少于三处，在各传递点处准确测出相同的起始标高线，做好水平标记。为方便观测，在建筑群环形及U型区域内必须设置标高传递点。所有标高传递误差控制在±3mm以内。然后利用钢尺沿外墙竖直向上测量至施工层，用水准仪测放楼层标高。为了避免累积误差及减少气候影响，采用吊钢尺法，用S3型水准仪的三丝读数进行一次校核。2.3沉降观测（一）水准点的布设：建筑物的沉降观测，要先布设专用的水准点,沉降观测点沿建筑物（群）四周设置，具体位置依据设计图纸。观测点采用角钢或钢筋制作，并埋设在便于观测的墙上。为相互检查、核对，至少应设置3个水准点，埋设地点必须稳定，不得受施工机具及车辆碰压。（二）154 观测点的布设：为了保证观测精度与施工方便，沉降观测控制点设置在建筑物附近，为了防止建筑物施工时对它的影响，沉降观测点要经常与施工现场的其它水准点进行闭合。观测点的点位、数量应显示建筑物的沉降情况，这与被测建筑物的结构特点、荷重、基础形式、工程地质条件有关。在建筑物的基础转角处、沉降缝或伸缩缝的两侧、地质变化地方、沿房屋四周12-30m处、建筑群环形区域内，都应设观测点。观测点用角钢埋在墙内，与墙面成60º角。基础上的观测点用1：2水泥砂浆埋设φ20mm的铆钉（或半圆头螺钉）做成,并加盖保护。建筑物上沉降观测布置点在结构与装修阶段分两次设置。（三）沉降观测1、采用精密水准仪和钢卷尺，测量等级为二级水准测量。2、水准测量采用闭合法。3、主体施工时，楼层每升高1层观测1次；主体封顶后，每月观测2次。建筑物竣工后，第1年每2个月观测1次，第2年每6个月观测1次，以后每年观测1次，直至下沉稳定为止。4、沉降观测要做到三固定：观测人员固定，水准仪和水准尺固定，水准点固定。5、沉降观测的精度要求：观测时应尽量缩短仪器到水准尺的距离，以20～30m为宜，最远不超过40m。每次观测均应采用环行闭合方法或往返闭合方法，当场进行检查，并作好记录。其闭合差均应在规范所规定的允许范围内。第三节档案资料的管理制度3.1档案资料管理依据154 建筑工程技术资料是工程项目有关各方在建设管理、质量控制以及技术措施等方面的原始记录，是工程竣工验收的重要依据之一，也是日后维修、扩建、改造的重要档案资料。建筑工程技术资料收集与整理的水平是反映工程质量和管理水平的重要依据。为了加强建筑工程技术资料的收集、整理工作，保证工程技术档案的完整、准确、及时地归档及移交，实现工程技术档案管理的规范化、标准化，根据《城市建设档案管理规定》（建设部90号令）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001），特制定以下规定：3.2工程技术资料的内容分类及组卷1、工程质量保证资料的收集和整理，应包括原材料、构配件、器具及设备等的质量证明和进场材料试验报告等，这些资料全面反映了施工全过程中质量的保证和控制情况。各专业工程质量保证资料的主要内容是：（1）土建工程主要质量保证资料：钢材出厂合格证、试验报告、焊接试（检）验报告、焊条（剂）合格证、水泥出厂合格证或报告、砖出厂合格证或试验报告、防水材料合格证或试验报告、构件合格证；、混凝土试块试验报告、砂浆试块试验报告、土壤试验、打（试）桩记录、地基验槽记录、结构吊装、结构验收记录、工程隐蔽验收记录、中间交接验收记录等。（2）建筑采暖卫生与煤气工程主要质量保证资料：材料、设备出厂合格证，管道、设备强度，焊口检查和严密性试验记录，系统清洗记录，排水管灌水，通水，通球试验记录，卫生洁具盛水试验记录，锅炉烘炉、煮炉、设备试运转记录等。（3）建筑电气安装工程主要质量保证资料：主要电气设备、材料合格证，电气设备试验、调整记录，绝缘、接地电阻测试记录，隐蔽工程验收记录等。（4）电梯安装工程主要质量保证资料：电梯及附件、材料合格证，绝缘、接地电阻测试记录，空、满、超载运行记录，调整、试验报告等。154 2、工程检验评定资料的收集和整理，应按现行建设工程质量标准对单位工程、分部(支分部)、分项、检验批工程及室外工程的规定执行。进行分类组卷时，工程检验评定资料应包括以下内容：(1)施工现场质量管理检查记录；(2)检验批质量验收记录；(3)分项工程质量验收记录；(4)分部(支分部)工程质量验收记录；(5)单位工程质量竣工验收记录；(6)单位工程质量控制资料核查记录；(7)单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录；(8)单位工程观感质量检查记录等。3.3工程技术资料的整理工程技术资料所用的表格应以《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》为基础，工程竣工验收备案中所用表格应以《广东省房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收及备案管理实施细则》为准，凡《统表》没有的表格，由项目部根据有关规范自制，报监理单位及质监机构认可使用。工程技术档案资料整理的主要任务：确保工程质量，及时收集种种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过种种施工试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理；154 为施工生产服务，及时提供完整、准确的文件、资料，使工程指挥者和各级施工技术人员随时掌握质量动态，对过去的施工及下一步施工做到心中有数，及时加以处理。促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。通过对各工程技术资料档案的分析、总结，及时提炼出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高；向建设单位提供齐全、准确的质量保证文件，以表明企业有效地履行质量保证职能，为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据；满足市城建档案馆的的要求。3.4工程技术资料归档的质量要求归档的工程技术档案资料应为原件。工程技术资料档案的内容及其深度必须符合国家有关工程建设管理规定、验收规范、技术标准及规程。工程技术资料档案的内容必须真实、准确，与工程实际相符合。工程技术资料应采用耐久性强的书写材料，如碳素墨水、蓝黑墨水，不得使用易褪色的书写材料，如红色墨水、纯蓝墨水、圆珠笔、复写纸、铅笔等。工程技术资料应字迹清楚，图样清晰，图表整洁，签字盖章手续完备。工程技术资料中文字材料幅面尺寸规格宜为A4(297×210mm)幅面。图纸宜采用国家标准图幅。工程技术资料中纸张应采用能够长期保存的韧力大、耐久性强的纸张。图纸一般采用蓝晒图，竣工图应是新蓝图(所有竣工图均应加盖竣工图章)。计算机出图必须清晰，不得使用计算机出图的复印件。3.5工程技术档案资料的归档归档应符合下列规定：154 (1)归档的工程技术档案资料必须完整、准确、系统，能够反映工程建设活动的全过程。工程资料档案材料归档范围详见国标GB/T50328-2001规范中有关规定。(2)归档的工程技术档案资料必须经过分类整理，并应组成符合要求的案卷。（3）归档时间应符合下列规定：根据建设程序和工程特点，归档可以分阶段分期进行，也可以在单位或分部工程通过竣工验收后进行。施工、监理单位应当在工程竣工验收前，将各自形成的有关工程档案向建设单位归档。施工单位在收齐工程资料档案并整理立卷后，建设单位、监理单位应根据市城建档案馆的要求对工程档案资料的完整、准确、系统情况进行审查。审查合格后向建设单位移交。154'