内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目可行性研究报告 109页

'内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目总论1.1项目由来目前，中国道路建设全面提速，国内高速公路建设已进入快速发展时期，由此，作为高速公路建设配套的重要交通设施之一的高速公路护栏板，其市场需求量巨大。经预测，近年我国约需高速公路护栏500万吨/a。未来几年，中国的高速公路建设具有巨大的潜在市场，与此同时，对中国高速公路建设起着重要作用的高速公路护栏板市场前景十分广阔，需求量将不断增加。而目前国内比较稳定的高速公路护栏生产还远远不能满足目前以及未来对高速公路护栏板的需求，高速公路护栏板供需矛盾极其突出，因此，内蒙古东方路桥设施有限公司拟于内蒙古包头装备制造产业园区建设机械加工项目，生产规模为生产公路防护栏等机械加工产品2万t/a。按照《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规要求，该项目需编制环境影响报告书，内蒙古东方路桥设施有限公司于2010年3月正式委托吉林大学对该项目进行环境影响评价工作，评价单位在进行了现场踏勘，收集和分析了区域自然环境现状和本项目基础资料的前提下，根据《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》，编制完成了《内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目环境影响报告书》。1.2编制依据1.2.1政策、法规（1）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002.10.28；（2）《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.9.1；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1996.10.29；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005.4.1；104 （6）《中华人民共和国水污染防治法》，2008.6.1；（7）《中华人民共和国清洁生产防治法》，2002.6；（8）国务院1998年第253号令《建设项目环境保护管理条例》；（9）《中华人民共和国清洁生产促进法》，2002.6；（10）国家环境保护总局环发〔1999〕61号文件《关于贯彻实施〈建设项目环境保护管理条例〉的通知》，1999年3月17日；（11）国家环境保护部令第2号《建设项目环境影响评价分类管理名录》；（12）国家环境保护总局环发〔1999〕107号文件《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》，1999年4月29日；（13）国家环保局（93）环监015号文《关于进一步作好建设项目环境保护工作的几点建议》；（14）国务院《国务院关于环境保护若干问题决定》，1996年8月3日；（15）国家环境保护总局办公厅，环办[2004]65号《关于简化建设项目环境影响评价报批程序的通知》；（16）环发2006[28号]，环境影响评价公众参与暂行办法，国家环保总局2006年2月14日；（17）国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整目录》（2005年本），2005.12.2；（18）《内蒙古自治区环境保护条例》（1997.9）；（19）内蒙古自治区《建设项目环境保护管理办法》的实施细则；（20）《包头市环境保护条例》（2003.2）；（21）《包头市城市绿化管理条例》（2004.7.1）；（22）包头市人民代表大会常务委员会《包头市水土保持条例》，2006.6。1.1.1技术导则（1）HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则总则》；（2）HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》；（3）HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则地面水环境》；（4）HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》；（5）HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》。104 1.1.1与项目有关的技术资料及文件（1）《环境影响评价委托书》，2010.3.15；（2）包头市青山区发展和改革局，《关于内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目开展前期工作的通知》，2009.10.20。（3）包头市咨询投资公司，《内蒙古东方路桥设施有限公司年产3万吨公路防护栏等机械加工项目可行性研究报告》。1.2评价目的本次环评将通过详细的工程分析，确定本项目“三废”和噪声产生和排放情况，在项目所在区域环境空气、地表水、地下水、噪声等环境现状评价和影响预测的基础上，遵循清洁生产和污染物排放总量控制的原则，深入分析论证该项目清洁生产的先进性、污染治理措施的可行性和主要污染物排放总量控制的可达性，提出符合区域环境特征和企业实际情况的切实可行的污染防治对策和建议。为上级主管和环境管理部门进行决策、地方环境管理部门和建设单位进行环境管理以及设计单位优化其设计提供科学的依据。1.3评价原则根据国家有关环保法规，结合本工程建设特点，确定本工程评价原则如下：（1）评价中认真贯彻执行“清洁生产”、“污染物达标排放”及“污染物排放总量控制”等环境保护法规和政策；（2）环境影响评价要坚持为工程建设的决策服务，为环境管理服务，注重环评工作的政策性、针对性、科学性、公正性及实用性；（3）评价内容要重点突出、结论明确、对策可行。1.4环境影响因素分析与评价因子筛选1.4.1环境影响因素分析根据本项目的生产工艺和污染物排放特征以及所在地区环境状况，确定本项目的污染源包括废水、废气、固废和噪声，具体分析如下：1.4.1.1废水生产废水主要有脱脂废水、酸洗废酸以及酸洗后水洗废水，另有职工产生的生活污水。104 1.1.1.1废气本项目主要生产废气包括焊接烟尘、天然气燃烧废气、酸雾、锌烟及喷涂过程中产生的有机废气等。其中，焊接烟尘产生于焊接工序，天然气燃烧废产生于锌锅加热及天然气锅炉燃烧过程，酸雾产生于金属的酸洗过程；锌烟在浸锌的过程产生，主要为锌锅中锌液挥发产生的氧化锌粉尘，同时拟建项目脱脂工序采用碱液进行脱脂，生产过程中有少量碱雾生成。1.1.1.2噪声拟建项目主要产噪设备为天车、叉车、龙门吊及折弯机、剪板机等机加设备，其声压级在75～95dB(A)之间。1.1.1.3固体废物本项目产生的固体废物主要包括氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑、废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水及职工生活垃圾等，根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》，本项目废机油、废乳化液以及酸（碱）洗废水属于危险废物，应委托有相应处理资质的单位处理。1.1.2评价因子的确定1.1.2.1地表水评价因子影响分析与评价因子：pH、COD、BOD5、SS、石油类、。1.1.2.2大气环境评价因子现状评价因子：PM10、SO2、NO2。影响预测与评价因子：HCl和烟（粉）尘、SO2、NOx、VOC。1.1.2.3噪声评价因子现状评价因子：等效A声级。影响预测与评价因子：等效A声级。1.2评价标准1.2.1环境质量标准1.2.1.1环境空气根据项目所处区域环境空气功能区类别，本项目环境空气选用GB3095-1996《环境空气质量标准》中二级标准，其值详见表1-1。本项目营运期酸洗过程中产生酸雾，采用《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中104 居住区大气中有害物质HCl的最高容许浓度的一次最高允许浓度即0.05mg/m3。表1-1环境空气质量标准（摘录）污染物取值时间二级浓度限值PM10日均值0.15SO2小时均值0.5日均值0.15NO2小时均值0.24日均值0.121.1.1.2声环境根据拟建项目所在区域噪声功能区划，厂址区域声环境质量评价标准采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准，详见表1-2。表1-2声环境质量标准（摘录）区域名称采用标准标准值dB(A)标准来源昼间夜间居住、商业、工业混杂区2类6050GB3096-20081.1.2污染物排放标准1.1.2.1废水本项目以及装备制造园区排水均采用雨污分流制，企业生活污水直接排入园区污水管网，进入北郊水质净化厂，生产废水经自身预处理设备处理达到《污水综合排放标准》三级标准后排入园区污水管网，进入北郊水质净化厂。拟建项目废水排放标准详见表1-3。表1-3《污水综合排放标准》（摘录）单位：mg/L（pH值无量纲）污染物一级标准二级标准三级标准pH值6-96-96-9COD100150500BOD52030300SS70150400石油类510201.1.2.2废气104 拟建项目热浸锌工艺过程中主要大气污染物为颗粒物和氯化氢，其污染物排放标准执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中的新建污染源二级排放标准，焊接过程中产生的焊接烟尘，执行《大气污染物综合排放标准》中新污染源无组织排放监控浓度限值，喷塑过程中产生的工艺废气按非甲烷总烃计，其污染物排放限值执行《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源二级排放标准详见表1-4；锌锅烟尘排放标准执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中金属熔化炉二类区最高允许排放标准（1997年7月1日以后），见表1-5；天然气锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）燃气锅炉标准，详见表1-6。表1-1大气污染物综合排放标准（二级）分类污染物适用时段最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）最高允许排放速率（kg/h）周界外最高浓度点限值（mg/m3）拟建项目颗粒物1997年1月1日起设立120153.51.0氯化氢100150.260.20非甲烷总烃12015104.0表1-2工业炉窑大气污染物排放标准二级标准炉窑类别污染物适用区域时段最高允许排放浓度（mg/m3）排气筒高度（m）金属熔化炉烟尘二类区1997年1月1日起设立15050表1-3锅炉大气污染物排放标准（摘录）污染源污染物项目单位标准值标准名称燃气锅炉SO2允许排放浓度mg/m3100《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）烟尘允许排放浓度mg/m3501.1.1.2噪声营运期厂界噪声排放标准采用《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准（昼间60dB（A），夜间50dB（A））。施工期建筑施工场界噪声排放标准执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）中有关标准，详见表1-7。表1-4建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值dB（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机、灌桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机、切割机、电刨等65551.2评价内容及重点本项目环境影响评价主要内容有：（1）通过对建设地区社会、经济、生态、自然等环境特征的调研及环境质量的现状调查及监测，摸清建设地区环境质量现状；（2）104 通过工程分析和类比调查，计算拟建项目污染物源强，并对其达标排放、总量控制目标的可达性和污染防治措施的可行性进行论证；（1）预测分析拟建项目实施后对周围环境的影响程度及范围；（2）在上述工作基础上，从清洁生产等方面对三废治理提出对策建议。评价重点是第2点和第4点，着重于废气、废水、固废，兼顾噪声。1.2评价等级及评价范围根据拟建项目的工程分析及周围自然社会环境状况，结合《环境影响评价技术导则》，确定评价工作级别和评价范围如下：1.2.1环境空气根据拟建工程的排污特点、评价地区的环境特征以及有关环境标准，按照《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2008）中大气评价工作等级划分方法进行确定：式中：Pi—第i个污染物的最大地面质量浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面质量浓度，mg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。评价等级判据详见表1-8。表1-2大气评价级别判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离本项目废气主要为焊接烟尘、天然气燃烧废气、酸雾、锌烟及喷涂过程中产生的有机废气等，本评价选择锌锅天然气燃烧过程中产生的烟尘和SO2、酸洗过程中酸雾（盐酸）以及镀锌过程中锌烟的无组织排放作为本项目的主要污染物，利用估算模式计算了其最大落地浓度，计算参数及计算结果详见表1-9。计算结果显示，各项污染物的Pmax值均小于10%，根据导则有关规定，确定环境空气影响评价工作等级为三级。根据拟建项目周围环境特征，确定大气评价范围以拟建项目所在地为中心，直径为5km的圆形区域。104 表1-1估算模式计算参数及计算结果统计表污染源污染物名称污染源类型点源排气筒高度/出口内径（m）面源排放高度/面源长度/面源宽度（m）污染物排放速率（kg/h）计算结果Pmax(%)D10%锌锅烟尘点源50/1---0.060.07--SO20.050.11--NO21.938.73--锌烟点源15/0.5---0.040.61--面源---10×60×500.0280.78--酸洗槽酸雾点源15/0.5---0.038.23--面源---10×60×500.0115.50--1.1.2地表水本项目生产废水主要有脱脂废液、酸洗废酸以及脱脂、酸洗后水洗废水、酸雾吸收塔洗涤废水，另有职工产生的生活污水。其中，脱脂废液、酸洗废酸属于国家危险废物名录中的危险废物，委托有资质的单位处理。脱脂、酸洗后水洗废水、酸雾吸收塔洗涤废水年约排放废水504m3/a。本项目生产废水的主要污染因子为pH、SS和油脂，本项目拟建设一座中和池，对生产废水进行处理。本项目生活污水排放量为864m3/a，与处理后的生产废水混合后通过厂区污水管道排入北郊水质净化厂。根据《环境影响评价技术导则　地面水环境》（HJ/T2.3-93），本次评价对地表水环境影响进行简要分析，重点分析本项目污水污染防治措施。1.1.3噪声拟建厂址区域属GB3096-93规定的2类区，拟建项目为中小型项目，且建成前后噪声级增加很小，且厂址周围无声环境敏感目标。根据HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则声环境》中有关规定，确定本次噪声评价工作等为二级。评价范围为厂界外1m。1.2环境保护目标1.2.1厂区周围环境特征本项目拟建于内蒙古包头装备制造产业园区，拟建项目东侧为江昊特机，西侧为空地，距离四道沙河约300m，南侧为空地，北侧为在建科盛太阳能公司。周围无居民区等环境敏感点。四道沙河位于青山区东部，青山区境内总长为4.6km，上游连接汇集大青山南坡的北部防洪沟，其基本功能是雨季泄洪渠，河水多为雨季洪水。104 拟建项目地理位置详见附图1，厂区平面布置图详见附图2。1.1.1环境保护与污染控制目标1.1.1.1污染控制目标（1）地表水控制拟建工程生产、生活污水中主要污染物排放量，控制污水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准要求后排入北郊水质净化厂。（2）环境空气严格控制拟建项目废气污染物排放满足相应排放标准，保护项目所在区域的环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中2级标准要求。（3）噪声控制产噪设备的噪声，使厂界环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准。（4）固体废物合理处置拟建项目产生的固体废弃物，避免产生二次污染。1.1.1.2环境保护目标根据拟建项目环评影响评价范围及项目周围环境情况，确定本项目环境保护目标如表1-10所示。表1-2拟建项目环境保护目标一览表序号敏感点名称敏感点性质相对方位备注1青山居住区以居住、行政办公为主的区域西南800m2二○二生活区以居住为主的区域东北750m3昌福窑村农村西南700m4毛贵生窑农村北1000m104 1拟建项目概况及工程分析1.1拟建项目工程概况1.1.1项目名称、建设性质及地点项目名称：内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目建设单位：内蒙古东方路桥设施有限公司建设性质：新建建设地点：拟建项目位于内蒙古包头装备制造产业园区内，东侧为江昊特机，西侧为空地，距离四道沙河约300m，南侧为空地，北侧为在建科盛太阳能公司，具体位置详见附图1。1.1.2总投资及资金来源本项目总投资5991万元，其中固定资产投资4491万元，流动资金1500万元。全部自筹解决。1.1.3项目组成及主要技术经济指标拟建项目项目组成情况详见表2-1，技术经济指标详见表2-1。表1-1拟建项目项目组成表工程组成序号车间名称主要工程内容主体工程1机加成型车间以剪板机、焊机、钻床、铣床、镗床作为主要生产设备，对原料进行加工。2机加成型车间以剪板机、焊机、钻床、铣床、镗床作为主要生产设备，对原料进行加工，并配备静电喷塑生产线一条。3热镀锌车间进行脱脂、酸洗、助镀、镀锌、冷却等工艺，对工件进行镀锌。辅助工程4锅炉房建设1台0.5t/h天然气锅炉，以满足项目办公区冬季供暖的需要，待装备园区纳入二电厂供热范围后，该锅炉房将予以拆除。5供电本项目电源接入装备园区电网，高压供电电压等级为10KV。6科研办公楼办公。7天然气管道由装备产业园中压燃气管网供给，气源为鄂尔多斯长庆气田天然气。环保工程8污水处理设施设置隔油设施与中和池、沉淀池，达标后排入北郊水质净化厂。9危险废物暂存间本项目机加过程中有废机油、废乳化液产生，属于危险废物，故设置危险废物暂存间，暂存危险废物，危废暂存间设置于机加成型车间内。10工业固废暂存间本项目一般工业固废包括氧化锌粉尘、氯化亚铁渣等，设置工业固废暂存间，设置于机加成型车间内104 11废气处理设施本项目酸洗工序将工件放入开口的盐酸槽内进行，产生盐酸雾，本项目中经采用酸雾抑制剂，可减少盐雾产生；酸洗后经干燥的结构件进入熔融液态锌中镀锌，以高温下，镀锌槽将释放出含锌烟雾，锌烟中含有氧化锌、氯化锌。盐酸雾和锌烟通过酸雾集气系统和锌烟集气系统，并经酸雾和锌烟净化设备处理后进入高度为15m的排气筒排放。12事故储池本项目设置27m3事故水池一座。表1-1拟建项目主要技术经济指标表序号项目名称单位数量一生产规模年产2万t/a热镀锌件，其中，1万t/a热镀锌后喷塑----二年操作日d/a300操作时数h/a2400三用地面积m222667建筑面积m214560其中联合标准厂房m212000办公科研楼m22560锅炉房m2300四定员人60五经济指标项目总投资104元5991固定资产104元4491流动资金104元1500年平均利润总额104元766总投资收益率%18.15投资回收期（含建成期）a6.211.1.2建设内容及产品方案1.1.2.1建设内容本项目建设用地面积为22667m2，总建筑面积为14560m2，主要建设内容包括3栋标准生产联合厂房、1栋科研办公楼及其他附属设施，各建（构）物情况如表2-3所示，各建（构）物位置如附图2所示。表1-2本项目各建（构）筑物情况表序号建（构）筑物名称建筑面积（m2）结构数量备注1联合标准厂房12000钢结构（焊接）32办公科研楼2560砖混13锅炉房300砖混1104 1.1.1.1产品方案本项目主要产品为高速公路护栏、网栏和遮光栏，产品标准符合《公路工程技术标准》（JTGB01-2001）要求。拟建项目年产2万t/a热镀锌件，其中，1万t/a热镀锌后喷塑。1.1.1.2主要生产设备拟建项目主要生产设备详见表2-4。表1-1拟建项目主要生产设备明细表设备类型序号设备名称规格型号数量（台/套）备注下料成型设备1液压剪板机4m1国内招标焊接设备2焊接CD350或CD50010松下或OTC机械加工设备3摇臂钻床Z30403国内招标4摇臂钻床Z30801国内招标5摇臂钻床Z32W2国内招标6数控立式铣床X52W2国内招标7车床CA61401国内招标8车床C630-12国内招标9卧式镗床T6111国内招标镀锌生产线10脱脂槽9m×1.5m×2m1自制11水洗槽9m×1.5m×2m1自制12酸洗槽9m×1.5m×2m1自制13水洗槽9m×1.5m×2m1自制14助镀槽9m×1.5m×2m1自制15烤板9m×1.5m×2m1自制16锌锅30t（燃料：天然气）1自制17冷却水池9m×1.5m×2m2自制静电喷涂18双工位静电喷室5500×2540×2890mm1国内招标19固化烘道210×10×29.8cm1国内招标20输送系统12m1国内招标21内置式静电喷涂机0~100kv可调1国内招标起重运输设备22桥式起重机10t5国内招标23桥式起重机5t5国内招标24叉车5t5国内招标辅助设备25天然气锅炉0.5t/h1国内招标1.1.2主要原辅材料及能源本项目主要原辅材料情况如表2-5所示。表1-2本项目原辅材料及动力消耗情况表序号指标名称单位消耗量工艺包装备注1钢结构件t/a19600机加--钢材14500t/a，钢管5100t/a104 包钢采购2烧碱t/a110脱脂、中和袋装外购（明天科技）331%盐酸t/a688酸洗桶装外购（明天科技）4锌锭t/a1200镀锌捆0#、1#锌锭，采购自葫芦岛锌厂5氯化锌t/a40助镀--工业纯，门市采购6焊丝t/a6焊接--门市采购7塑膜涂料t/a3喷涂桶装户外型纯聚脂/TGIC型1.1.1公用工程1.1.1.1给水本项目用水包括生产用水和生活用水。本项目新鲜用水总量6.39m3/d（1916m3/a），其中，生产用新鲜水量为2.79m3/d（837m3/a），生活用水3.6m3/d（1080m3/a）。拟建项目位于包头市装备制造产业园内，园区供水由二水厂提供，从二水厂出线，接入园区内，园区内采用环状管网，由支管供给企业。包头市二水厂位于青山区万青路，目前二水厂供水能力为30万t/d，供水压力大于0.3MPA，可以满足项目用水需要。1.1.1.2排水本项目废水包括生产废水和生活污水，废水排放总量4.56m3/d（1368m3/a），其中，生产废水1.68m3/d（504m3/a），生活污水2.88m3/d（864m3/a）。本项目废水主要为脱脂、酸洗后水洗废水，其中脱脂水洗废水经隔油处理后与酸洗水洗废水、酸雾吸收塔洗涤废水混合进入中和池，经中和池处理后与生活污水一起达标排放。本项目以及装备制造园区排水均采用雨污分流制，企业生活污水直接排入园区污水管网，进入北郊水质净化厂，生产废水经自身预处理设备处理达到《污水综合排放标准》三级标准后排入园区污水管网，进入北郊水质净化厂进行二级处理，北郊污水处理厂距离本项目约2.8km，于2000年11月正式投运，设计日处理污水7万m3，日处理中水4.5万m3，污水采用传统活性污泥处理工艺，处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准排入四道沙河。拟建项目用水与排水情况详见表2-6。表1-1拟建项目给水与排水情况表工艺工艺新水量废水量备注104 m3/dm3/am3/dm3/a热镀锌脱脂0.27800.17*50*清槽周期：6个月水洗0.23690.1750清槽周期：6个月酸洗0.26780.2*60*清槽周期：3个月水洗1.173511.11333约45天换水2次助镀0.39000循环使用，不排放冷却水0.061800循环使用，不排放酸雾吸收塔0.51500.4120循环使用，循环水达到设计要求后更换生活生活用水3.610802.88864排入园区污水处理站合计6.3919164.391317注：*为危险废物，委托处理。1.1.1.1水平衡分析本项目新鲜用水总量6.39m3/d（1916m3/a），其中，生产用新鲜水量为2.79m3/d（837m3/a），主要包括脱脂槽补水、脱脂水洗槽补水、酸洗槽补水、酸洗水洗槽补水、助镀槽补水、冷却水补水以及酸雾吸收塔补水等，生活用水3.6m3/d（1080m3/a）。废水排放总量4.56m3/d（1368m3/a），其中，生产废水1.68m3/d（504m3/a），生活污水2.88m3/d（864m3/a），拟建项目水平衡分析详见图2-1。104 图1-1拟建项目水平衡图（单位：m3/d）1.1.1.2供电、供热、供气本项目电源接入装备园区电网，高压供电电压等级为10KV，项目生产年用电量约为280万度。本项目冬季车间采暖用热依靠镀锌加热炉余热供应，加热炉燃料采用天然气，办公楼供暖由1台0.5t天然气锅炉供给，根据园区规划，园区远期供热由二电厂作为供热热源，待装备园区纳入二电厂供热范围后，应停运并拆除现有燃气锅炉房。本项目天然气由装备产业园中压燃气管网供给，气源为鄂尔多斯长庆气田天然气，可以满足项目建设需要。104 1.1.1厂区平面布置1.1.1.1设计原则遵循工业企业总平面设计规范，满足生产工艺及建筑防火规范的要求，力求工艺流程顺畅、管线短捷。合理组织工厂内外运输、人流货流。充分考虑风向、防火、建筑朝向、通风、采光等因素，使平面布局合理，功能分区明确。1.1.1.2总平面布置厂区设施按生产性质和使用要求划分以下功能分区：生产区：主要包括机加成型车间、热镀锌车间、露天行车等。厂前区：包括办公楼。拟建项目办公楼位于厂区中部，热镀锌车间的西侧，属于上风向区域，厂区平面布局合理。项目总平面布置详见附图4。1.1.2工作制度与劳动定员1.1.2.1工作制度本项目年生产300天，每天采用三班制，每班8h/班。1.1.2.2劳动定员本项目工作人员总数60人，其中，工程技术人员（机械、管理）5人，技术工人50人，辅助工人（司机、门卫等）5人。1.1.3建设进度2009年11月-2009年12月：项目可研论证、设计；2010年1月-2010年4月：土建设计、审批，环评、设备选型等前期工作；2010年4月-2010年9月：土建施工；2010年9月-2010年10月：设备安装调试；2010年11月：正式投产。1.2工程分析1.2.1工艺流程简述本项目生产工艺流程基本上可以分为下料矫平、机加制作、热镀锌、喷涂四部分。104 1.1.1.1下料矫平、机加制作主要利用剪板机、焊机、车床等机械设备将钢板加工成成品所需要的基本规格、形状。1.1.1.2热浸镀锌本项目表面处理采用热浸镀锌工艺，本项目热镀锌的生产工序为首先把成型的钢板送入碱池用烧碱脱脂，然后送入酸洗池除锈，酸洗后的钢板进入水池中浸泡防止钢板再氧化，再经过烘干进入锌锅（温度保持在445~365℃）镀锌，镀锌处理后，经过装配、检验形成成品。（1）脱脂本项目部分钢板原料上可能附着有油污，为了除去钢材上附着的油污，通常进行脱脂处理。因为若有油脂存在，会对热浸镀锌产生不利的影响，如镀不上锌等。本项目采用碱法脱脂。工艺条件一般为：溶液温度75℃左右，碱浓度为3%，浸时间为2~5min。拟建项目脱脂工艺在脱脂槽中进行，当脱脂液碱度变大或者脱脂液中油分饱和时，应更换脱脂液，由于本项目仅有部分钢板进行脱脂工作，因此脱脂液半年更换一次，日常仅补充蒸发损耗的水分，补水量约为0.1m3/d（30m3/a），脱脂槽新水用量合计为0.27m3/d（80m3/a）。更换的脱脂液委托有资质单位处理，产生量约为50m3/a。脱脂后的工件要用温水将残余的碱液洗净，否则进入下道工序将使酸溶液的酸性变弱，水洗后进入酸洗工艺。脱脂后水洗槽半年更换一次新水，补水量约为50m3/a。废水经隔油处理后排入厂区污水处理站，日常仅补充蒸发损耗的水分，补水量约为0.06m3/d（18m3/a），新水用量合计为0.23m3/d（69m3/a）。（2）酸洗本项目用盐酸溶液除去钢铁件表面的锈蚀，本项目使用浓度为31%的浓盐酸，稀释到浓度为10%~20%，温度取常温，要求低于40℃。盐酸侵蚀下的铁锈饱和后会析出沉淀于槽底，此时应放掉槽底酸洗液，清除铁锈，并补充酸液。本项目酸洗液约三个月年更换一次（保留部分上清液），更换量约为18m3/次（60m3/a），更换酸洗液时，所需补水由酸洗后水洗槽提供，日常仅补充蒸发损耗的水分，补水量约为0.06m3/d（18m3/a），更换的酸液委托处理，产生量约为18m3104 /次（60m3/a）。酸洗槽新水用量合计为0.26m3/d（78m3/a）。酸洗后的工件要用温水将残余的酸液洗净，酸洗后水洗槽约45天更换两次新水，补水量约为25m3/次（333m3/a），日常仅补充蒸发损耗的水分，补水量约为0.06m3/d（18m3/a）。水洗槽新水用量合计为1.17m3/d（351m3/a）。废水经污水处理站处理后排入市政管网，最终进入北郊污水处理厂。（1）助镀在酸洗除锈后，进行助镀处理是为了使钢铁件与锌结合时，反应平缓，并在镀锌前防锈。本项目助剂使用氯化氨。配成溶液后，在60℃左右，把钢铁件浸入该溶液中，2min后取出，可有效地防止镀锌前的锈蚀，使镀锌制品外观光亮。本项目助镀液循环使用，不外排，仅补充蒸发损耗的水分，补水量约为0.3m3/d（90m3/a）。（2）烘干为了避免带水钢板进入锌锅引发危险，助镀处理后的工件需进行干燥处理，本项目干燥处理利用烤板进行，温度控制在80~100℃，利用锌锅余热进行烘干。（3）镀锌一般要求锌的纯度为98%以上。在镀锌槽中，锌受热熔化，控制熔化状态锌的温度为445~465℃，把工件放在锌液中，浸渍90~120s为宜。在该条件下形成的镀锌层质量最佳。本项目采用3t锌锅，燃料为天然气，燃烧废气经50m高排气筒高空排放。（4）冷却镀锌后的工件进入冷却水池进行冷却，拟建项目设冷却水池两个，轮流使用，冷却水定期补水不外排，日常仅补充蒸发损耗的水分，补水量约为0.06m3/d（18m3/a）。本项目热镀锌工艺流程及排污节点详见图2-1。104 焊接烟尘净化排放废渣（FeCl2）综合利用酸雾废金属综合利用废金属综合利用回收利用高空排放高空排放洗涤废水下料矫平酸雾吸收塔废机油、废乳化液修整机加制作冷却浸锌助镀水洗酸洗水洗脱脂委托处理废机油、废乳化液委托处理脱脂废液委托处理酸洗废液委托处理锌灰及锌渣颗粒物收集净化颗粒物回收利用废金属综合利用污水处理站北郊污水处理厂图例废气污染源废水污染源固废产生源噪声污染源入库喷塑入库镀锌成品喷塑废气图1-1本项目热浸镀锌工艺流程及污染物产生情况示意图104 1.1.1.1静电喷涂本项目部分镀锌件（1万t）进行喷涂处理，采用静电喷塑工艺。静电喷塑工艺是目前世界上金属表面处理的先进技术，是利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料。工件进入喷塑车间后首先利用压缩空气将工件表面吹净。在密闭的喷涂间内，树脂粉末在高压静电作用下，喷射吸附于金属工件表面上，经过加温，使之固化，形成坚固的粉末涂层。没有被工件吸附的过量粉末，被设备自带的风机吸入过滤除尘器，再送至喷枪进行喷涂，形成粉末闭循环使用系统，粉末不会从密闭车间溢出。经过过滤的空气，由车间集风系统收集，处理后高空排放。采用静电喷塑工艺进行喷塑，最后进行烘干，制得成品。喷塑车间工艺流程及污染物产生环节如图2-7所示。镀锌件上件悬挂静电喷涂固化、冷却检验、入库有机废气拟建项目工艺流程及排污节点详见图2-1。图1-1本项目静电喷涂工艺流程及污染物产生情况示意图1.1.2物料平衡分析拟建项目全厂物料平衡分析详见图2-4，盐酸平衡详见图2-5，锌平衡详见表2-6。104 19384t/a金属损失（形成FeCl2）243.8t/a20078t/a20000t/a锌渣（含锌95%）300t/a锌灰（含锌92%）240t/a含锌颗粒物（含锌95%）6t/a19424t/a19449.4t/a19490t/a19492t/a下料矫平废金属108t/a修整机加制作冷却浸锌助镀水洗酸洗水洗脱脂表面杂质2t/a钢材14500t/a，钢管5100t/a助镀剂40t/a锌锭1200t/a废金属78t/a静电喷塑件10000t/a入库检验成品镀锌件10000t/a入库检验100%纯盐酸213.3t/a废盐酸、酸雾10.1t/a废盐酸65.4t/a图1-1拟建项目全厂物料平衡分析图无组织排放0.2t/a锌锭1200t/a除尘器回收5.2t/a产品含锌688.5t/a锌灰含锌220.8t/a锌渣含锌285t/a含锌颗粒物含锌5.7t/a浸锌注：上述数值均以纯锌计高空排放0.3t/a图1-2拟建项目锌平衡分析图104 65.4t/a无组织排放0.08t/a65.4t/a1.82t/a100%纯酸213.3t/a高空排放0.2t/a洗涤废水1.82t/a废酸液8.0t/aFeCl2137.8t/a酸雾2.1t/a酸洗水洗酸雾吸收塔污水处理站北郊污水处理厂注：上述数值均以纯盐酸计图1-1拟建项目盐酸平衡分析图1.2拟建项目主要污染源及防治措施分析1.2.1废气污染源及防治措施分析拟建项目排放的废气主要有：焊接烟尘、天然气锅炉烟气（主要污染物为SO2、烟尘、NOx）、镀锌加热炉烟气、酸洗工序盐酸雾及镀锌工序产生的锌烟等，同时拟建项目脱脂工序采用碱液进行脱脂，生产过程中有少量碱雾生成，经类比分析，碱雾生成量极少，在车间正常通风换气的情况下，对环境影响较小，因此，本次评价不对碱雾的环境影响进行定量分析。1.2.1.1焊接烟尘焊接烟气中的烟尘是一种十分复杂的物质，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的为Fe2O3，一般占烟尘总量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20％，MnO占5～20％左右。焊接烟气中有毒有害气体的成份主要为CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化，本环评仅作定性分析，而对焊接烟尘则作定量化分析。104 本项目焊接工序将产生焊接烟尘，该工序使用的设备为二氧化碳保护焊机，并使用焊丝焊接，其烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，预计焊丝的年用量总计约6t/a。根据《焊接手册》，CO2气体保护焊丝在焊接过程中焊接烟尘产生量为10kg/t，则本项目焊机烟尘产生量为60kg/a，经类比分析，其烟尘初始浓度约为33mg/m3，产生速率为0.0083kg/h，为减轻焊接烟尘对车间内外环境的污染，应为焊机配备单机布袋除尘器，其除尘效率可达95%以上，净化后的烟尘排放浓度可下降至1.65mg/m3，排放速率仅为0.0004kg/h，于车间内就地排放，排放量约为3kg/a。为进一步减轻焊接烟尘对车间内外环境的污染，建设单位要在车间内设置轴流风机将焊烟通过风机排入外环境，从而使车间内的烟尘浓度得到充分的稀释和扩散，使车间内的烟尘排放浓度低于《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）中规定的焊接烟尘最高容许浓度（短时间接触最高容许浓度为6mg/m3，加权平均容许浓度为4mg/m3）。同时，焊接人员应佩带防尘面具，减少锰粉对人体的影响。经计算，在采取上述措施的情况下，经过自然沉降和距离衰减后，其最大落地浓度约为0.000084mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》中新污染源无组织排放周界外浓度最高点小于1.0mg/m3的要求。1.1.1.1天然气燃烧烟气本项目锌锅采用天然气作为燃料，天然气需用量约为824.8×104m3/a，燃烧烟气经50m排气筒高空排放。同时，为满足企业办公楼供暖需要，企业建设锅炉房一座，设有0.5t/h天然气锅炉1台，天然气需用量约为3×104m3/a，燃烧烟气经10m高烟囱排放。根据统计资料，项目所用天然气中H2S的含量≤20mg/m3，每立方米天然气燃烧烟气产生量约为10.31m3，项目燃气消耗量约为829.8×104m3/a，其废气产生与排放情况详见表2-7。表1-1本项目天然气燃烧废气产生与排放情况表污染源烟气量（万Nm3/a）污染物名称排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）天然气锅炉5烟尘0.000250.002SO20.00023.90.001NOx0.0078181.50.056锌锅824.8烟尘0.0650.43SO20.053.90.33NOx2.14181.515.43104 由上表可知，拟建项目天然气锅炉运行过程中产生的SO2和烟尘分别为3.9mg/m3和5mg/m3，可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃气锅炉SO2和烟尘排放浓度100mg/m3和50mg/m3的要求；拟建项目锌锅运行过程中天然气燃烧产生的烟尘为5mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中金属熔化炉烟尘最高允许排放浓度150mg/m3的要求。1.1.1.1盐酸雾、锌烟本项目酸洗工序将工件放入开口的盐酸槽内进行，产生盐酸雾，本项目中经采用酸雾抑制剂，可有效减少盐雾的产生。经类比分析，采取酸雾抑制剂后，盐酸的挥发量约占盐酸用量的1%，即：2.1t/a。对于挥发的少量酸雾，拟建项目于酸洗槽设吹吸式集气罩，集气效率大于96%，酸雾经收集后经酸雾吸收塔处理后高空排放，酸雾吸收塔采用碱性液体作为吸收剂，吸收效率可以达到90%以上。酸洗后经干燥的结构件进入熔融液态锌中镀锌，以高温下，镀锌槽将释放出含锌烟雾，锌烟中主要成分是氧化锌。拟建项目锌锅上方设置锌烟集气系统，经类比分析，其集气效率大于96%，收集后的气体由布袋除尘器进行处理后，处理效率大于95%，处理后的废气经高度为15m的排气筒排放，收集的含锌颗粒回收利用。根据类比同类企业生产情况，拟建项目工艺废气的类比调查源强见表2-8。表1-1拟建项目酸雾、锌烟有组织排放源强分析污染物处理前处理效率%处理后产生浓度mg/m3产生量排放浓度mg/m3排放量kg/ht/akg/ht/a酸雾14.030.282.02901.400.030.2锌烟38.190.765.5951.910.040.3根据GB16291-1996《大气污染物综合排放标准》，新污染源氯化氢和颗粒物的最高允许排放浓度和最高允许排放速率分别为150mg/m3、0.3kg/h和120mg/m3、3.5kg/h，由表2-8可知，经治理后，本项目氯化氢和烟尘的排放浓度和排放速率均满足GB16291-1996《大气污染物综合排放标准》的要求。拟建项目酸雾、锌烟集气装置集气效率约为96%，会有少量酸雾、锌烟以无组织排放的形式逸散到空气中，经估算，拟建项目酸雾、锌烟无组织排放的排放量速率约为0.011kg/h、0.028kg/h，排放量约为0.08t/a、0.2t/a。104 经估算模式计算（详见大气环境影响预测，表6-10计算结果），拟建项目HCl下风向最大落地浓度为0.002749mg/m3，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源HCl无组织排放周界外最高浓度点限值小于0.20mg/m3的要求；颗粒物下风向最大落地浓度为0.006998mg/m3，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源颗粒物无组织排放周界外最高浓度点限值小于1.0mg/m3的要求。拟建项目热镀锌过程中酸雾、锌烟排放情况详见表2-9。表1-1热镀锌过程中酸雾、锌烟排放情况表污染源污染源类型排气筒高度/内径（m）面源高度/长度/宽度（m）污染物排放浓度排放速率排放量污染治理措施酸洗槽点源15/0.5---酸雾1.4mg/m30.03kg/h0.2t/a酸雾吸收塔面源---10×60×50酸雾---0.011kg/h0.08t/a车间通风热镀锌点源15/0.5---锌烟1.91mg/m30.04kg/h0.3t/a锌烟净化器面源---10×60×50锌烟---0.028kg/h0.2t/a车间通风1.1.1.2静电喷涂废气本项目静电喷塑属较先进的清洁生产工艺，将聚脂粉末在密闭的工艺间内，由特殊设备喷到带静电的工件上，同时用旋风除尘器回收过剩粉末，重复利用，仅有极微量颗粒物散失，本次评价不做定量分析。经类比分析，其回收效率可达99.9%以上，整个静电喷粉过程仅有微量粉末泄漏，因此，喷塑过程中主要大气污染物为粉末固化过程中产生的少量有机废气。其成分主要是聚酯树脂粉末的受热气化物。根据粉末涂装公司提供资料：静电喷粉粉末的挥发物含量<1%。根据类比，喷漆室和烘干室污染物的挥发比例为喷漆室挥发40%，烘干室挥发60%。喷塑间原料消耗及污染物产生、排放情况分析详见表2-10。表1-2喷塑车间原料消耗及污染物含量、产生量一览表生产线项目年耗t/aVOC挥发量%年时基数h产生速率kg/hVOC产生量t/a喷漆室VOC烘干室VOC产生量t/a排放速率kg/h产生量t/a排放速率kg/h喷塑线漆料3119200.0160.030.0120.00640.0180.0096拟建项目喷塑间应设置集中排气设施，并设置15m高排气筒，车间废气经收集后高空排放，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新建污染源二级排放标准要求。104 1.1.1.1拟建项目主要大气污染物排放量统计表拟建项目主要大气污染物产生情况详见表2-11。104 表1-1拟建项目主要大气污染物排放情况表污染源污染源类型点源排气筒高度/出口内径（m）面源排放高度/面源长度/面源宽度（m）污染物排放浓度排放速率排放量环境保护措施焊机面源---10×85×50焊接烟尘1.65mg/m30.0004kg/h3kg/a单机除尘器、轴流风机酸洗槽点源15/0.5---酸雾1.4mg/m30.03kg/h0.2t/a酸雾吸收塔面源---10×60×50酸雾---0.011kg/h0.08t/a车间通风锌锅热镀锌点源15/0.5---锌烟1.91mg/m30.04kg/h0.3t/a锌烟净化器面源---10×60×50锌烟---0.028kg/h0.2t/a车间通风天然气燃烧点源50/1---烟尘5mg/m30.06kg/h0.15t/a清洁能源SO23.9mg/m30.05kg/h0.12t/a清洁能源NOx181.5mg/m32.14kg/h5.79t/a清洁能源天然气锅炉点源15m/0.5---烟尘5mg/m30.0002kg/h0.002t/a清洁能源SO23.9mg/m30.0002kg/h0.001t/a清洁能源NOx181.5mg/m30.008kg/h0.056t/a清洁能源静电喷涂点源15m/0.5---非甲烷总烃---0.016kg/h0.03t/a喷涂室排气系统104 1.1.1废水污染源及防治措施分析本项目生产废水主要有脱脂废液、酸洗废酸以及脱脂、酸洗后水洗废水、酸雾吸收塔洗涤废水，另有职工产生的生活污水。其中，脱脂废液、酸洗废酸属于国家危险废物名录中的危险废物，委托有资质的单位处理。脱脂、酸洗后水洗废水、酸雾吸收塔洗涤废水年约排放废水504m3/a。本项目生产废水的主要污染因子为pH、SS和油脂，根据工程分析，本项目废水均为间歇排放，通过合理安排生产工期，可以控制生产废水一次最大排放量约为27m3，因此，本项目分别设一座27m3中和池、沉淀池，对生产废水进行处理，可以满足项目建设需要。本项目生活污水排放量为864m3/a，与处理后的生产废水混合后通过厂区污水管道排入北郊水质净化厂。为防止中和池渗漏，本项目所建的中和池必须经过防渗处理，以确保中和池中的废水不至产生渗漏现象。拟建项目废水产生与排放情况详见表2-12~13。表1-1拟建项目废水产生情况表产污环节废水类型排水量（m3/d）项目pHBOD5CODSS石油类生产废水脱脂后水洗废水0.17浓度（mg/L）122002000150200排放量（t/a）--0.343.40.2550.34喷淋吸收塔废水0.4浓度（mg/L）1~28080300--排放量（t/a）--0.320.321.2--酸洗后水洗废水1.11浓度（mg/L）3~4606050--排放量（t/a）--0.6660.6660.555--生活污水生活污水2.88浓度（mg/L）7260350200--排放量（t/a）--7.48810.085.76--合计4.56浓度（mg/L）7193.29317.24170.397.46排放量（t/a）--8.81414.4667.770.34表1-2拟建项目废水排放情况表产污环节废水类型排水量（m3/d）项目pHBOD5CODSS石油类生产废水脱脂后水洗废水0.17浓度（mg/L）720020006060排放量（t/a）--0.343.400.100.10喷淋吸收塔废水0.4浓度（mg/L）78080120--排放量（t/a）--0.320.320.48--酸洗后水洗废水1.11浓度（mg/L）7606020--排放量（t/a）--0.670.670.22--生活污水生活污水2.88浓度（mg/L）726035080--排放量（t/a）--7.4910.082.30--104 厂区排污口4.56浓度（mg/L）7193.3317.268.22.2排放量（t/a）--8.8114.473.110.10通过上述分析可知，拟建项目废水可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准要求。1.1.1固体废物及防治措施分析本项目产生的固体废物主要包括氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑、废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水及职工生活垃圾等，根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》，本项目废机油、废乳化液以及酸（碱）洗废水属于危险废物，应委托有相应处理资质的单位处理，拟建项目固体废物产生情况及相应的处置方式见表2-14。表1-1固体废物产生及相应的处置方式类别序号名称产生环节产生量（t/a）处置方式备注一般工业固废1氧化锌粉尘（锌灰）镀锌4.56回收利用2氯化亚铁渣（锌渣）镀锌106综合利用3废铁屑机加、修整186综合利用危险废物4废机油机加0.9委托处理5废乳化液机加0.9委托处理6酸、碱洗废水酸洗、碱洗112委托处理含脱脂工序产生的表面杂质一般废物7生活垃圾职工生活9送城市垃圾填埋场其中，锌渣是锌和铁反应的产物，当钢铁件表面含铁的杂质和液态锌接触时受到锌的侵蚀，就会从镀件的表面脱落下来，或者是液态锌侵蚀了镀件的金属表面都会产生锌渣，锌渣中含锌量约为92%，其余主要为铁杂质；锌灰是液态锌在锌锅表面氧化产生的，当镀件从锌液中引出时，需要将覆盖在锌液表面的锌灰分开，此时会露出新的金属锌，从而生成新的锌灰。锌灰的主要成分是氧化锌、金属锌、氯化物等杂质的混合体，其中，锌灰中的氧化锌一部分是单纯的氧化锌，一部分和其他氧化物结合在一起，根据实际生产经验，锌灰中含锌量可达95%以上。104 拟建项目固体废物临时堆放场分隔为危险废物临时堆放场和一般固体废物临时堆放场两个部分。危险废物临时堆放场要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中各项要求和措施进行设计施工；一般固体废物临时堆放场符合《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中各项要求和措施，采取以上措施后，本项目产生的固体废物不会对周围环境造成二次污染。1.1.1噪声污染源及防治措施分析拟建项目主要噪声源为起重机、焊接设备、引风机、泵类设施、机加设备、粉末喷枪、锅炉附属设备以及行车噪声等，根据类比调查，拟建项目主要噪声源见表2-15。表1-1主要设备噪声表序号声源声源强度dB（A）数量声级特征1起重机（3t）755非连续、非稳定2液压剪板机、车床904非连续、非稳定3焊机7010非连续、非稳定4水泵705非连续、非稳定5集气设备引风机752连续6数控立式铣床、卧式镗床803非连续、非稳定7粉末喷枪701非连续、非稳定8锅炉附属设备851连续9行车751非连续、非稳定通过对起重机等噪声设独立基础，锅炉附属设备、机械加工设备采取基础减震、厂房隔声等措施后，项目运营对厂界声环境质量影响较小，企业应优化平面布局，避免噪音设备沿厂界布置，并沿厂界进行绿化，减少项目运营带来的噪声污染，根据环境影响预测结果，拟建项目投产后，厂界四周布设的1#-4#共4个监测点位中，声环境质量变化较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中二类区标准的要求，本项目投产后对区域声环境的影响较小。。104 1清洁生产分析1.1清洁生产及清洁生产要素清洁生产在全球范围内被越来越多的国家认为是一预防污染的最佳战略，已经得到人们重视，环境保护工作由过去的单一末端治理转向清洁生产及综合利用为主的预防治理战略。所谓的清洁生产，是指不断采取改进技术、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。推行清洁生产的目的就是将整体预防的环境战略应用于生产过程、产品和服务中，以提高能源和物料的利用、降低对能源的过度使用、减少人类和环境的自身的风险。一项清洁生产技术，主要从技术、经济和环境效益三方面进行评价。首先是技术可行，其次是经济合理，第三是能达到节能、降耗、减污的目的，满足环境保护的要求。清洁生产要素主要体现在以下三个方面：（1）对生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；（2）对产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的整个生命周期的不利影响；（3）对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。推行清洁生产的目的就是将整体预防的环境战略应用于生产过程、产品和服务中，以提高能源和物料的利用、降低对能源的过度使用、减少人类和环境的自身的风险。以实现资源环境与经济发展双赢。《中华人民共和国清洁生产促进法》第三章第十八条规定，新建、改建和新建项目应当进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源利用以及污染物产生与处置等方面进行分析论证，优先采用资源利用率高以及污染物产生量少的清洁生产技术及设备。104 1.1清洁生产水平分析1.1.1热浸锌工艺技术的先进性分析热浸锌产品可以有效的防止金属在空气、水或土壤中生锈，经过热浸锌的钢材，与没有经过热浸锌的钢材相比，前者的使用寿命要比后者平均延长10-15倍，也就等于增加了钢材的产量，即一根浸锌钢管抵得上10-15根钢管的作用。因此，既节约了大量的钢材，并延长了设备和结构件因腐蚀损坏而报废的年限，这样就大大地减少了因更换钢管而造成的停工停产损失及修理费用，所以钢管在经过热浸锌后，其使用价值在经济上极为可观。因此，发展热浸锌产品，具有广阔的发展前景。本项目采用国内常用的酸洗工艺进行金属镀件的前处理方式，工艺过程中，使用酸雾抑制剂以减少酸雾的挥发，降低了原材料的损耗，同时减少了污染物的排放，降低了酸雾处理的负荷；与此同时，本工艺无钝化工序，更大限度地减少了污染程度，从工艺上看，技术可靠，污染物排放程度低，工艺技术的先进性较高。1.1.2静电喷塑工艺技术的先进性分析根据“中国清洁生产网”网站发布的“行业清洁生产方案”推荐采取的清洁生产方案包括：加工前检查工件，减少喷涂废品；避免一次购买过多的涂料，造成涂料过期失效；对过期失效的涂料，返回制造商回收处理；对需喷涂的工件分类（干净的、脏的）；必须采用合适的喷涂技术；根据用途正确选用喷轮：普通喷枪用于薄的涂层，气量小的喷枪用于厚涂层，借助于空气调节使气量小的喷枪得到不同厚度涂层；确保喷涂用的空气无水、无油和无尘土；改气枪喷涂为静电喷涂；研究减少材料流失的输送方法如浸渍、流水作业涂覆、静电喷涂和电沉积；采用交替法涂覆，如多颗粒涂层、水基涂层和粉末涂层；无烟性清洗液替代铬酸清洗液（如硫酸、过氧化氢）等。本项目采用的静电喷塑工艺属较先进的清洁生产工艺，将聚脂粉末在密闭的工艺间内，由特殊设备喷到带静电的工件上，同时用旋风除尘器回收过剩粉末，重复利用。整个静电喷粉过程无粉末泄漏。同时，项目使用无苯漆料，极大的减少挥发性有机溶剂的使用，减少了大气污染。104 1.1.1主要节能、废物减量化措施主要节能、废物减量化措施主要体现在以下几方面：为了提高电能利用率、减少电能损耗，本项目在设计中配套公用设施都采用节能型产品，符合《评价企业合理用电技术导则》中的有关规定；为了提高厂房的保温效果，窗户采用塑钢窗，可降低热能的损失，提高热能的利用率；本项目生产废水采用中和处理后与生活污水一起排入北郊水质净化厂，可有效地减少废水中污染物对地表水的污染程度；此外，本项目锌锅及锅炉采用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，可以有效地减少燃烧烟气排放对大气的污染，污染物排放浓度明显低于二级排放标准；酸洗及浸锌工艺产生的酸雾和锌烟，采用酸雾抑制剂、酸雾和锌烟净化装置处理，净化后的气体再由排气筒排至大气，可最大程度地减少对周围大气的污染。1.1.2管理和员工应对员工加强培训，通过培训使职工了解如何减少物料的流失及废物的产生量，使工艺操作人员及维护人员了解废物减少方法的基本知识；实行奖励制度，鼓励职工提出废物减量化建议，根据实施后的效益，给予精神和物质奖励。1.1.3废物利用本项目固体废物包括本项目产生的固体废物主要包括氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑、废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水及职工生活垃圾等，其中，氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑等均回收利用，废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水等委托包头阳光美景环保有限责任公司处理，废物的回收利用程度较高。1.1.4单位产品原材料消耗对比分析拟建项目以热镀锌工艺为主，为对本项目在原料消耗方面与同类项目进行比较，在此以长春聚德龙铁塔集团有限公司建设项目为例，对热镀锌工艺原辅材料消耗及污染物排放情况进行了比较，具体比较结果见表3-1。长春聚德龙铁塔集团有限公司建设项目采用德国技术建造镀锌车间，技术装备达到较高水平，由表3-1可知，本项目单位产品盐酸、锌锭的消耗量及酸雾、锌烟的排放量与长春聚德龙项目用量相近，但能耗指标、水耗指标及烟尘、SO2的排放量均明显低于长春聚德龙铁塔有限公司，表明本项目与长春聚德龙铁塔集团有限公司建设项目清洁生产水平较高。104 表1-1单位产品原料消耗对比表产品名称生产单位能耗主要原材料污染物排放量折算标煤kg/t用水量kg/t盐酸kg/t锌锭kg/t烟尘kg/tSO2kg/tHClkg/t锌烟kg/t热镀锌镀件长春聚德龙30160.837580.170.650.120.28东方路桥22.495.8534.4600.020.020.110.29104 1项目所在区域环境概况1.1自然环境概况1.1.1地理位置包头市位于内蒙古自治区西部，其地理座标为东经109°15′12″～111°26′25″，北纬40°14′56″-42°43′49″。东邻呼和浩特市，北与蒙古接壤，西靠巴彦淖尔市，南与鄂尔多斯市隔河相望，阴山山脉横贯中部。构成平均海拔高程1020m，高差约60m。地势自北向南平缓倾斜。全市总面积27691.072km2。包头市地理位置图见附图3。包头装备制造产业园位于包头市青山区的东北部，规划总占地3km2，园区净用地2km2，装备园区的西侧为一机厂、二电厂和二机厂等大型企业集中所在地，东北侧为二零二厂的生活区，是四道沙河、110国道、建华北路和青山路合围而成的梯形区域。1.1.2地形地貌包头市分为三大地貌，即北部丘陵高原、中部山岳及南部平原三部分组成，北依大青山和乌拉山，南临黄河，东连土默川平原，西接河套平原，整个地区呈北高南低、西高东低的地形。北部高原，海拔高度1400～1600m，中部山岳地带，海拔高度1200～1300m，山南平原又分为山前倾斜平原、冲积洪积平原和黄河冲积平原。装备园区地势平坦，东北略高，西南略低。所处区域地质条件相对稳定，今年未发生过破坏性的地址灾害，适宜建厂。1.1.3水文地质项目区地处黄河二级阶地昆都仑河冲积扇地貌单元上，地势平坦，根据地层成因可分为三层，上部为风积沉粉沙轻亚粘土，以下为冲积洪积的精砂砾石层，再下部分为湖相沉积的粘性土。地下水可分为潜水和承压水两类，潜水主要赋存于Q3沉积的砂砾组地层中，靠天然降水补给，水位埋深3～50m。承压水赋存于Q1-2沉积的砂砾石层中，埋深一般为50～120m。在天然条件下与上层潜水无水力联系。地下水总储量79亿m3，年平均开采量1.0亿m3。近年来由于开采量大于补给量，水位有所下降。104 项目所在区域主要河流为四道沙河，四道沙河位于青山区东部，青山区境内总长为4.6km，上游连接汇集大青山南坡的北部防洪沟，其基本功能是雨季泄洪渠，河水多为雨季洪水。1.1.1气候特点包头市远离海洋，深居内陆，属于典型的中温带大陆性季风气候。总的特点是冬长而寒，夏短而热，气温日年差较大，降水量少且集中，年际变化大，春季少雨多风，日照长，无霜期短。年平均气温6.4℃，七月份气温最高，月平均22.9℃，一月份气温最低,月平均-12.3℃，降水集中在7、8月，降水量为300-350mm，占年雨量的54%，蒸发量2100-2700mm，全年平均降水量308.9mm，蒸发量2347.9mm。包头市为多风地区，一年中4-6月份大风日数量最多，约占全年大风日数的52%，主导风向为NNW风，年平均风速3.4m/s，年静风频率4.8%。1.1.2水文特征包头市属半干旱水文地质区，地表水主要有黄河。黄河流经我市全长218.2km，水面宽130m到458m，水深1.6m到9.3m，平均流速1.4m/s，最大流量6400m3/s，年平均径流量260亿m3。是我市生活、工业用水的主要水源。市区有昆都仑河、四道沙河、三道沙河、二道沙河、东河、西河等主要季节性河流，最后均汇入黄河水系，河流径流的大小主要取决于暴雨、山洪的程度，旱季时干涸无水，洪峰时又带入大量泥沙。1.1.3工程地质及地震包头市位于山南平原地带，工程地质为堆积地形，以山沟冲积扇裙和黄河冲积沉积而成。表面岩层为粉砂、轻亚粘土、或粘土层，下为中粗砂、砾卵石和亚粘土层。地质勘察成果表明，地质条件基本良好，尤以冲积洪扇裙为佳，允许耐力120—250MPa。但故弃河道、低洼沼泽地带地质条件较差。包头历史上曾多次发生地震，根据国家地震区划规定，包头市内为8度地震基本烈度区域，工程设施按8度设防。1.1.4矿产资源104 包头地区矿产资源种类繁多，蕴藏量丰富，目前已发现72种矿物，矿产地466处。主要金属矿物有铁、稀土、锰、金等，非金属矿物有石灰石、石墨、高岭土等。其中稀土矿产资源得天独厚，已探明储量占世界探明储量的77%，占中国总储量的95%以上。1.1.1生态环境包头市气候干燥，降水量少。生态环境主要有北部荒漠化草原、阴山北麓农牧交错区、阴山山地、山前平原等生态系统组成。山前倾斜平原地区是以针茅隐子草为主的干草原生态系统，山后以草原景观区生态环境为主。（1）土壤和土地现状包头市位于山前洪积平原的中上部和古老的冲积平原上，残留面积不大的栗钙土类，其余大部为灌淤土和碱土，市区土壤为灌淤土，pH值表现为微碱性到碱性。本项目的建设将使项目区内土地的利用性质和格局发生改变，生态系统的连通性有所降低，但生物多样性有所提高，同时，也将使生态环境，特别是局部水土流失的山体和低质量的植被得到改造、修复和提高。（2）水土流失现状包头市地处西北内陆干旱半干旱地区，属于华北山地与高原区，跨越平原、丘陵、山地、高原和高平原等多种地貌类型。该区域气候干旱，植被稀少，主要表现为：冬春季节地面裸露，有季节性强风天气，蒸发量大；降水多集中在夏秋季节以暴雨形式出现，历时短，强度大。加之黄土土质疏松，抗蚀能力差，造成了该地区以风蚀和水蚀为主的侵蚀形式。另一方面，由于临河滩区地面平坦，局部地面湿润，侵蚀量相对较小，项目区内侵蚀模数一般为200~3000t/km2·a。（3）动植物资源现状包头由于具备北部丘陵草原、中部山岳、南部平川三大地貌和不同的土质条件，加之气温降雨量也各不相同，因而适于多种动植物生长和繁衍。北部丘陵地区大都种植干旱作物，主要有莜麦（裸燕麦）、荞麦（皮燕麦）、马铃薯、胡麻、菜籽等。北部草原盛产绵羊、山羊、牛、马、骆驼等牲畜。南部平原区土质肥沃，有引黄（河）灌溉系统和地下水浇灌设施，旱涝保收，盛产小麦、糜黍、甜菜、向日葵、玉米、高粱及蔬菜、瓜果。荞麦是这里的一大特产，素以颗粒大、出粉高、粉色好、味道美而驰名，是供不应求的出口产品。莜麦是包头的又一著名特产，营养丰富，且有较高药用价值。104 中部山岳，据初步考察，野生植物共有88科，302属，601种。列入国家重要保护的稀有物种有黄耆，蒙古扁桃。常用的重要药材有甘草、黄芪、麻黄、赤芍、防风、柴胡、桔梗、远志、知母、党参、枸杞等200多种，尤以黄芪、甘草、麻黄、党参、枸杞产量较大，畅销国内外。在山岳中的次生林带和草原地区，是野生禽兽栖息、繁衍之地。有兽类21种，其中青羊、雪豹是国家二级保护珍稀动物；狍子、毛皮兽、赤狐、獾、豹、野猫、蒙古兔等是内蒙古自治区级的保护动物。鸟类也很繁多，有留鸟25种，夏候鸟18种，旅鸟80种，冬候鸟7种。其中属国家保护的珍稀鸟类有：雀鹰、大鹫、金雕、红隼、松雀鹰等13种。黄河内蒙古境内鱼类组成有：鲱科、鳀科、银鱼科、鳗鲡科、鲤科、鮠平、鲶科、针鱼科、鲻科、合鳃科、鳍科、石首鱼科、塘鳢科、鰕虎科、弹涂鱼科、鲳科、鳢科、刺鳅科、鳙科、杜父科、鲽科、鳎科、鲀科、鳉科。黄河干流内蒙古段和附属水体浮游动物组成有：剑水蚤、无节幼体、象鼻蚤、多肢幼虫、砂壳虫；黄河干流内蒙古段和附属水体浮游植物组成有：硅藻、绿藻、裸藻。建设项目所属区域内主要野生动物为常见鸟类及小型兽类和啮齿动物，无珍稀野生动植物。1.1社会环境概况1.1.1包头市行政区划包头市辖十个区、旗、县。四个城区包括昆都仑区、青山区、东河区和九原区以及一个稀土高新产业开发区，另外还有石拐、白云鄂博两个矿区和土默特右旗、固阳县、达茂旗三个农牧业旗，有蒙、汉、回、满等37个民族，为内蒙古自治区最大的城市。全市现有人口238万，其中市区人口占全市人口的51.25%，目前青山区和昆区两区连成一片，统称新市区，是今后工业发展的主要区域。1.1.2社会经济概况包头市经过40多年的建设已形成了以冶金、重型机械、重型汽车、电力、化工、煤炭、建材、纺织、皮革、毛皮等为骨干，门类齐全的工业经济体系，是我国少数民族地区继广西柳州之后，国民生产总值第二个超百亿元的大工业城市，是中国最大的稀土工业基地和著名的钢铁、机械工业基地。同时包头市还是连接华北与西北地区的区域性交通枢纽，内蒙古中西部的经济中心。1.1.3城市基础设施、公用设施及交通运输包头市城市基础设施、公用设施配套齐全，交通运输比较发达。104 包头市有三种水源供水，即黄河水、水库水和地下水。其中黄河水是城市的主要水源，市区自来水普及率99%。市区工业废水主要通过两条河槽排入黄河，这两条河槽分别是昆都仑河、四道沙河，它们平时没有流量，只作排污沟用，雨季又用作泄洪渠。市区现有城市污水处理厂多座，城市集中供热热化率为48%，城市煤气气化率不到60%，其中青昆两区气化率较高。包头市是内蒙古及中国北部地区重要的交通枢纽，旅客列车可直达北京、上海、宁波、银川、兰州、太原、西安等地。境内有110国道和210国道交汇于此，公路交通四通八达，现以建成通往北京、银川、西安等地的公路干线3443km。民航已开通北京、武汉、广州、上海、西安、太原、温州、石家庄等城市的航班。交通运输十分方便。包头装备制造产业园区西南4km为包头二水厂，北郊污水处理厂位于园区南侧2km处，园区附近有长庆天然气管道及包头市第二热电厂，该区域通信光缆、变电站等公用设施条件较完备。104 1环境质量现状监测与评价1.1环境空气质量现状监测与评价1.1.1监测点位、项目及时间为掌握评价区大气环境现状，并为影响评价提供基础资料和数据，本评价调查了《内蒙古包头装备制造产业园区环境影响报告书》中该区域2008年5月环境空气质量现状监测的数据。1.1.2监测项目有SO2、NO2和PM10。1.1.3监测点布设详见表5-1。表1-1大气监测点位置表编号监测点名称方位1四道沙河村拟建项目东北侧1.8km2二零二厂生活区拟建项目西北侧1.2km1.1.4环境空气质量现状评价（1）评价标准现状评价执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级，标准限值见表1-1。（2）评价方法单项评价指数：Ii=Ci/Csi式中：Ci——污染物i的不同取样时间监测浓度，mg/m3；Csi——污染物I的评价标准浓度限值，mg/m3。当II≥1时为超标，II＜1时为未超标。（3）监测结果统计与评价详见表5-2。表1-2监测结果统计与评价污染物监测点1小时平均值日均值浓度范围（mg/m3）最大超标倍数超标率（%）单因子指数浓度范围（mg/m3）最大超标倍数超标率（%）单因子指数PM101#\\0.142~0.6023.01800.95~4.01104 2#\\0.139~1.0576.05800.93~6.05SO21#0.010~0.367000.02~0.730.019~0.034000.13~0.232#0.010~0.133000.02~0.270.010~0.041000.07~0.27NO21#0.009~0.069000.04~0.290.044~0.092000.037~0.772#0.018~0.087000.08~0.360.042~0.068000.35~0.57由监测结果评价可知，项目评价区内PM10污染相对较重，2个测点均出现超标现象，超标原因与当时的监测季节处于大风季节有关，而且受到监测点附近道路施工的扬尘影响等原因；SO2、NO2的单因子指数均小于1，未出现超标现象。1.1声环境质量现状评价1.1.1评价范围及布点本次评价对项目区厂界进行了噪声现状监测。1.1.2测量方法测量仪器使用AWA6218B型积分声级计，使传声器距地面1.2m，测量时计数网络置于“A”，每隔5秒读一个A声级瞬间值，每个测点随机读5个数，计算等效声级，统计声级。1.1.3监测结果项目区厂界噪声现状监测结果见表5-3。表1-1项目敏感点处噪声现状值监测点测点序号噪声标准时段测量结果拟建项目东边界12类区昼间54.2夜间43.2拟建项目北边界22类区昼间51.8夜间41.7拟建项目南边界32类区昼间58.8夜间44.5拟建项目西边界42类区昼间50.5夜间40.2由表5-3可知，项目区内的噪声敏感点现状本底值较低各测点的昼、夜噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区标准限值的要求，拟建项目南厂界噪声背景值偏高，主要与项目南侧空地内正进行场地平整有关。104 1环境影响预测与评价1.1地表水影响分析本项目产生的废水主要为脱脂、酸洗后水洗废水，酸雾吸收塔洗涤废水以及生活污水，其中脱脂水洗废水经隔油处理后与其他生产废水混合，经27m3中和处理后与生活污水混合后可以达到《污水综合排放标准》中三级排放标准流进入市政污水管网，最终进入北郊污水处理厂进行二级处理，北郊污水处理厂距离本项目约2.8km，于2000年11月正式投运，设计日处理污水7万m3，日处理中水4.5万m3，污水采用传统活性污泥处理工艺，处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准排入四道沙河，对地表水环境影响较小。1.2大气环境影响预测与评价1.2.1污染气象分析1.2.1.1常规地面气象资料统计与分析项目所在地属于典型的温带半干旱大陆性季风气候。四季分明：春季干燥、多风沙，夏季温暖、降水集中，秋季凉爽，冬季漫长寒冷。项目所在地一月份最冷，平均气温-10.8℃；七月份最热，平均气温22.8℃；年极端最高气温38℃，极端最低气温-37℃。降水量年际分布不均，最多年份降水量310mm，80%保证率的年降水量为253mm；降水量的65%集中于夏季，年最大蒸发量2200mm。项目所在地多年平均风速2.5m/s，年静风频率21%，年最多风向为E风、频率为12%，一月份W风向频率最高、为12%，7月份主导风向为E风、E风频率为19%。全年大风日数15天，4—5月份大风日数量较多，平均为3.5天。项目所在地区年平均气压903hPa，年平均相对湿度53%。项目所在地多年详细气象要素汇总见表6-1。表1-1项目所在地多年气象要素气象要素一月四月七月十月全年气压（hPa）908.9900.5894.4907.1903.0气温（℃）-10.99.322.88.07.1降水量（mm）2.211.390.119.5342.7平均风速（m/s）2.13.42.52.32.5104 主导风向WE-WEE-WE静风频率（%）2914182521日照时数2102762912503053相对湿度（%）5438615753雾日天数1.00.20.40.57.01.1.1.1地面风场特征（1）风向项目所在地全年地面风向以静风出现最多，频率为17.8%。主导风向为E风，年出现频率11.8%；其次为W风，年出现频率10%。春季（4月）W风出现最多，WSW次之，频率分别为13%和12.2%，春季静风频率为12%。夏季（7月）主导风向为E风，出现频率为22.8%；次多风为ENE风，出现频率为8%。秋季（10月）主导风向为W风，出现频率为12.8%。冬季（1月）静风出现频率最高，为31.6%；其次为W风，频率为9.2%；E风频率为8.6%。从该地区5年的风向频率玫瑰图来看，该地区以E、W风频率最高，因此该项目周围东西地区受项目影响最大。该地区风向频率玫瑰图见图6-2。（2）风速项目所在地区近5年平均风速1.9m/s，风速以春季最大，为3.6m/s；冬季风速最小，为1.4m/s；全年以WSW平均风速最大，为3.0m/s，其次为NNW、NW风，平均风速2.7、2.6m/s，均大于该地区平均风速2.5m/s。全年以NNE平均风速最小，为1.2m/s。项目所在地区平均风速玫瑰图见图6-3。（3）污染系数污染系数是反映不同风频和风速对各方位的影响程度，通常高风频方位下风向受污染的几率多，且低风速又不利于扩散；因此将各方位风频除以该方向的平均风速定义为污染系数，该系数的值越大，表明受影响越大。由表6-3看出，春季（4月）由于风速较大，各方位污染系数以东西方位较大；夏季（7月）以东方向污染系数最大；冬季同春季污染系数频率相近；全年以东西方向污染系数最大。104 图1-1包头市年、季地面风向频率玫瑰图104 图1-1包头市年、季地面平均风速玫瑰图104 （4）大气稳定度特征项目所在地区全年以稳定类（E、F）出现最多，频率为36.1%，D稳定度次之，为31.9%，不稳定类（A、B）最少，为15.6%。全年大气以稳定和中性层结为主。（5）联合频率项目地区近5年全年风向、风速、稳定度联合频率见表6-2。表1-1项目地区5年风向频率、平均风速、污染系数表年、月项目风向一月四月七月十月全年频率平均风速污染系数频率平均风速污染系数频率平均风速污染系数频率平均风速污染系数频率平均风速污染系数N1.61.21.184.82.21.313.41.31.143.32.61.033.41.81.17NNE1.20.81.071.41.00.804.21.61.202.01.21.072.21.21.04NE32.1.01.544.01.91.244.21.81.115.41.41.684.21.51.39ENE8.01.52.186.22.21.498.82.31.658.01.52.247.81.91.89E8.61.82.099.62.71.8822.02.43.337.01.91.7111.82.22.25ESE5.21.61.583.62.51.045.42.21.133.62.41.074.52.21.21SE3.01.31.352.41.60.906.21.71.533.21.31.273.71.51.26SSE1.81.31.142.21.80.842.42.00.721.42.10.692.01.80.85S1.41.20.252.22.50.884.41.81.111.21.00.852.31.60.95SSW1.61.11.223.22.10.973.02.10.861.21.10.822.31.60.97SW2.41.11.223.82.11.163.01.90.913.62.71.013.22.01.08WSW7.62.71.5312.253.81.665.02.51.049.62.91.648.63.01.47W9.22.01.9513.03.12.084.82.31.1012.82.52.2010.02.51.86WNW6.22.61.358.03.31.372.21.70.787.42.51.436.02.51.23NW3.82.61.148.63.41.463.02.20.845.82.21.415.32.61.21NNW3.02.61.045.63.41.113.22.40.804.82.41.204.22.71.04C31.612.014.819.617.8平均风速1.42.61.91.81.9104 表1-1项目地区全年风向、风速、稳定度联合频率　　风向稳定度风速　CNNNENEESEEESESESSEWSSWSWWSWWWNWNWNNW≤0.7B5.11D4.02E4.66F4.470.8-1.2A0.090.09B0.180.370.730.370.550.640.550.180.370.180.640.090.270.09D0.090.270.370.820.460.460.090.090.180.270.370.370.270.090.180.09E0.180.270.730.460.550.270.370.180.180.090.090.460.550.460.370.09F0.090.180.640.910.550.180.270.090.180.180.090.180.090.460.180.551.3-2.5B0.090.180.180.370.090.180.180.180.090.180.18C0.180.731.281.190.550.270.270.370.090.730.820.460.09D0.910.460.640.550.550.270.270.180.340.270.270.180.180.27E0.540.271.100.730.640.090.180.550.370.550.180.55F0.090.460.640.370.090.090.640.640.270.550.552.6-4.3B0.090.180.090.090.090.09C0.180.180.090.181.551.460.270.370.270.370.272.281.280.910.270.18D0.460.370.091.001.460.370.240.180.090.180.180.911.460.730.270.91E0.180.180.090.180.090.090.730.910.640.551.194.4-6.3D0.910.270.370.640.270.090.372.191.741.280.461.196.4-8.5D0.270.090.090.270.460.550.188.6D0.090.090.270.09104 1.1.1.1低空气象特征引用气象观测部门近期对该地区的大气边界层探测结果。（1）低空风场特征观测期间，地面以E风为主，频率为38%，静风其次，为25%，风向随高度变化不大，50－100ｍ多集中于E和ESE，200ｍ以下多为E风，200－300ｍ风向逐渐南偏，300ｍ以上主导风为ESE风。低空各高度以E风风速最大，其次为ESE、NE风，各层风速随高度增加而增大，100ｍ以下在2.7－4.7m/s，150ｍ以上平均大于5m/s，小风频率以地面最高，随高度增加逐渐降低。（2）风速廓线规律评价区不同稳定度下的风速廓线指数见表7-5。风速廓线拟合公式见下式：式中：u1、u2－分别为距地面ｚ1、ｚ2高度处的平均风速；P为风速廓线指数。样本相关系数均在0.9以上。表1-1评价区低空风速廓线指数拟合结果稳定度BCDEF300ｍ0.240.290.360.390.50500ｍ0.230.270.330.380.45（3）大气混合层高度观测期间得出混合层高度随时间变化和不同稳定度下的混合层高度，分别见表6-5和表6-6。表1-2混合层高度随时间变化时间（时）0809101114151720高度（米）160180350520590930376261表1-3不同稳定度下的混合层高度稳定度BCDEF高度（米）76057444320358（4）扩散参数评价区近地层和低空的大气扩参数见表6-7。104 表1-1平衡球扩散参数稳定度横向纵向αγαγB0.80750.79910.63370.8201C1.07060.70610.59210.7838D0.92080.70760.41750.7784E1.17070.61890.55430.6477F0.0970.8320.0290.846（5）污染潜势分析本地区夏季主导风向为E风，冬季主导风向为W风，因此园区东西两个方向均为易受污染的区域；本地区各季静风频率均较高，因此大气污染物的分布在时间上和空间上都具有相对稳定的特点。1.1.2拟建项目大气环境影响分析本项目主要废气包括焊接烟尘、天然气燃烧废气、酸雾、锌烟及喷涂过程中产生的有机废气等。本次评价针对锌锅烟气污染物，利用估算模式计算了烟尘的最大落地浓度及出现的距离，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中要求，本次评价直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据，估算模式计算结果详见表6-8~6-10。表1-2烟尘、NO2和SO2估算模式计算结果距源中心下风向距离D（m）SO2烟尘NO2浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）1000.0000.0000.001000.0001970.040.00023640.030.0076053.172000.00054290.110.00065150.070.020963.172250.00055890.110.00067060.070.021578.733000.00049490.100.00059390.070.01918.994000.00047260.090.00056710.060.018247.965000.00039430.080.00047320.050.015227.606000.00032110.060.00038530.040.012396.347000.00026280.050.00031530.040.010145.168000.00023510.050.00028220.030.0090764.239000.00023640.050.00028370.030.0091263.7810000.00023170.050.00027810.030.0089453.8011000.00022380.040.00026850.030.0086383.7312000.00021430.040.00025720.030.0082723.6013000.00020420.040.00024510.030.0078833.45104 14000.00019420.040.0002330.030.0074953.2815000.00018440.040.00022130.020.0071193.1216000.00017520.040.00021020.020.0067612.9717000.00016650.030.00019970.020.0064252.8218000.00015830.030.000190.020.0061112.6819000.00015070.030.00018090.020.0058182.5520000.00014370.030.00017240.020.0055472.4221000.00013720.030.00016460.020.0052952.3122000.00013110.030.00015730.020.0050612.2123000.00012550.030.00015060.020.0048442.1124000.00012030.020.00014430.020.0046422.0225000.00011540.020.00013850.020.0044551.9326000.00011090.020.00013310.010.004281.8627000.00010670.020.0001280.010.0041171.7828000.00010270.020.00012320.010.0039641.7229009.901E-50.020.00011880.010.0038221.6530009.555E-50.020.00011470.010.0036881.5935008.113E-50.029.736E-50.010.0031321.5440007.029E-50.018.434E-50.010.0027131.3145006.188E-50.017.426E-50.010.0023891.1350005.52E-50.016.624E-50.010.0021311.0055004.978E-50.015.973E-50.010.0019210.8960004.53E-50.015.435E-50.010.0017480.8065004.153E-50.014.984E-50.010.0016030.7370003.834E-50.014.6E-50.010.001480.6775003.558E-50.014.27E-50.000.0013740.6280003.319E-50.013.983E-50.000.0012810.5785003.11E-50.013.732E-50.000.00120.5390002.925E-50.013.51E-50.000.0011290.5095002.76E-50.013.312E-50.000.0010650.47100002.613E-50.013.135E-50.000.0010090.44150001.7E-50.002.04E-50.000.00065620.42200001.258E-50.001.509E-50.000.00048550.27250009.976E-60.001.197E-50.000.00038510.20下风向最大值0.00055890.110.00067060.070.021578.73浓度占标准10%距源最大距离D10%（m）最大地面浓度占标率＜10%表1-1酸雾（HCl）和锌烟（颗粒物）估算模式计算结果距源中心下风向距离D（m）HClTSP浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）104 104.492E-100.005.989E-100.00710.0041168.230.0054880.611000.0038977.790.0051960.582000.0021834.370.0029110.323000.0014482.900.0019310.214000.0012442.490.0016590.185000.0010122.020.001350.156000.00082561.650.0011010.127000.00068381.370.00091180.108000.00057621.150.00076830.099000.00049350.990.00065790.0710000.00042860.860.00057150.0611000.00037690.750.00050250.0612000.0003350.670.00044670.0513000.00030060.600.00040070.0414000.00027180.540.00036250.0415000.00024760.500.00033020.0416000.0002270.450.00030260.0317000.00020920.420.00027890.0318000.00019380.390.00025840.0319000.00018030.360.00024040.0320000.00016840.340.00022450.0221000.00015790.320.00021050.0222000.00014850.300.0001980.0223000.00014010.280.00018680.0224000.00013250.260.00017670.0225000.00012560.250.00016750.0226000.00011940.240.00015920.0227000.00011370.230.00015160.0228000.00010850.220.00014470.0229000.00010380.210.00013840.0230009.937E-50.200.00013250.0135008.179E-50.160.00010910.0140006.928E-50.149.238E-50.0145005.998E-50.127.997E-50.0150005.28E-50.117.04E-50.0155004.711E-50.096.282E-50.0160004.25E-50.095.667E-50.0165003.869E-50.085.159E-50.0170003.549E-50.074.733E-50.0175003.277E-50.074.37E-50.0080003.043E-50.064.058E-50.00104 85002.84E-50.063.787E-50.0090002.662E-50.053.549E-50.0095002.504E-50.053.339E-50.00100002.364E-50.053.152E-50.00150001.512E-50.032.016E-50.00200001.109E-50.021.479E-50.00250008.755E-60.021.167E-50.00下风向最大值0.0041168.230.0054880.61浓度占标准10%距源最大距离D10%（m）最大地面浓度占标率＜10%表1-1酸雾（HCl）和锌烟（颗粒物）无组织排放估算模式计算结果距源中心下风向距离D（m）HClTSP浓度（mg/m3）占标率（%）浓度（mg/m3）占标率（%）100.00087381.750.0022240.25770.0027495.500.0069980.781000.0025225.040.0064210.712000.002064.120.0052430.583000.001252.500.0031820.354000.00082121.640.002090.235000.00058361.170.0014860.176000.00043970.880.0011190.127000.00034610.690.00088090.108000.00028150.560.00071660.089000.00023510.470.00059850.0710000.00020030.400.00050990.0611000.00017360.350.00044180.0512000.00015250.300.00038820.0413000.00013560.270.00034510.0414000.00012170.240.00030980.0315000.00011010.220.00028030.0316000.00010030.200.00025540.0317009.201E-50.180.00023420.0318008.485E-50.170.0002160.0219007.864E-50.160.00020020.0220007.321E-50.150.00018640.0221006.843E-50.140.00017420.0222006.419E-50.130.00016340.0223006.041E-50.120.00015380.0224005.702E-50.110.00014520.0225005.397E-50.110.00013740.02104 26005.121E-50.100.00013030.0127004.87E-50.100.0001240.0128004.641E-50.090.00011810.0129004.431E-50.090.00011280.0130004.238E-50.080.00010790.0135003.472E-50.078.837E-50.0140002.93E-50.067.458E-50.0145002.529E-50.056.437E-50.0150002.221E-50.045.654E-50.0155001.978E-50.045.036E-50.0160001.782E-50.044.536E-50.0165001.62E-50.034.124E-50.0070001.485E-50.033.78E-50.0075001.37E-50.033.487E-50.0080001.271E-50.033.235E-50.0085001.185E-50.023.017E-50.0090001.11E-50.022.826E-50.0095001.044E-50.022.657E-50.00100009.85E-60.022.507E-50.00150006.28E-60.011.599E-50.00200004.602E-60.011.171E-50.00250003.629E-60.019.237E-60.00下风向最大值0.0027495.500.0069980.78浓度占标准10%距源最大距离D10%（m）最大地面浓度占标率＜10%由上表可见，拟建项目各项大气污染物最大落地浓度占标率均小于10%，对周围环境空气的影响范围和程度都比较小。1.1.1大气防护距离分析根据《大气环境影响评价技术导则（HJ2.2-2008）》中关于大气环境防护距离的确定方法，大气环境防护距离是采用推荐模式中的大气环境防护距离模式来计算确定的，计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，并结合厂区平面布置图确定控制距离范围，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。根据估算模式计算的酸雾（HCl）、锌烟无组织排放结果，拟建项目无组织排放源界外没有超标点，因此本项目可不设置大气防护距离。1.1.2卫生防护距离分析104 为了对今后规划决策及相关部门提可参考科学依据，本次环评给出该项目的卫生防护距离。本次项目实际情况，以酸雾无组织排放量为依据计算本项目卫生防护距离，其排放速率为0.011kg/h。根据建设单位提供的资料，热镀锌生产车间占地面积约为3000m2，根据上述源强计算其卫生防护距离。1.1.1.1预测模式采用制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T13201-91)中的公式：Qc/Cm=1/A(BLc+0.25r2)0.50LDL——工业企业卫生防护距离，mr——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。（根据该生产单元占地面积S（m2）进行计算，r=(s/π)0.5）A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近5年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表6-4中查取。QC——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。Cm——污染物标准，mg/m3。卫生防护距离计算的系数选取详见表6-11。表1-1卫生防护距离计算系数计算系数年均风速m/s卫生防护距离L，mL≤100010002000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.761.1.1.2预测结果经计算，其卫生防护距离为9.28m。根据卫生防护距离小于100m时，级差为50m的规定，确定生产区及罐区的卫生防护距离为50m。根据现场踏勘，本项目卫生防护距离内无环境敏感点，故厂区项目选址满足卫生防护距离要求。104 1.1声环境影响预测与评价根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），拟建项目声环境影响评级工作等级为二级。1.1.1噪声源参数的确定为弄清本工程投产后设备噪声对周围环境的影响，须掌握拟建工程拟设置的主要设备（噪声源）有关的声学性能参数，本项目的主要噪声源见表2-15。1.1.2声环境影响预测1.1.2.1预测模式本次评价采用环境影响技术导则-声环境HJ2.4-2009中推荐的模式。一、单个室外的点声源在预测点产生的声级计算基本公式。如已知声源的倍频带声功率级（从63Hz到8KHz标称频带中心频率的8个倍频带），预测点位置的倍频带声压级可按公式（A.1）计算。式中：LW—倍频带声功率级，dB；Dc—指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级LW的全向点声源在规定方向的级的偏差程度。指向性校正等于点声源的指向性指数DI加上计到小于4π球面度（sr）立体角内的声传播指数DΩ。对辐射到自由空间的全向点声源，Dc=0dB。A—倍频带衰减，dB；Adiv—几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm—大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr—地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar—声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc—其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。Adiv：点声源按照导则8.3.2中内容计算，其他衰减项计算按以下模式计算。104 式中：a为温度、湿度和声波频率的函数，预测计算中一般根据建设项目所处区域常年平均气温和湿度选择相应的空气吸收系数。（见表6-12）。表1-1大气吸收衰减系数表温度℃相对湿度%大气吸收衰减系数a,dB/km倍频带中心频率63125250500100020004000800010700.10.41.01.93.79.732.8117.020700.10.31.12.85.09.022.976.630700.10.31.03.17.412.723.159.315200.30.61.22.78.228.228.8202.015500.10.51.22.24.210.836.2129.015800.10.31.12.44.18.323.782.8式中：r—声源到预测点的距离，m；hm—传播路径的平均离地高度，m；可按图6-3进行计算，hm=F/r，；F：面积，m2；r：m。若Agr计算出负值，则Agr可用“0”代替。其他情况可参照GB/T17247.2进行计算。图1-1估算平均高度的方法如已知靠近声源处某点的倍频带声压级时，相同方向预测点位置的倍频带声压级可按公式（A.2）计算：104 （A.2）预测点的A声级，可利用8个倍频带的声压级按公式计算：（A.3）式中：LPi(r)—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；ΔLi—i倍频带A计权网络修正值，dB。在不能取得声源倍频带声功率级或倍频带声压级，只能获得A声功率级或某点的A声级时，可按公式（A.4）和（A.5）作近似计算：（A.4）（A.5）二、内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按公式（A.6）近似求出：（A.6）式中：TL—隔墙（或窗户）倍频带的隔声量，dB。也可按公式（A.7）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：（A.7）式中：Q—指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R—房间常数；R=SRα/(1−α)，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。r—声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按公式（A.8）计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：（A.8）104 式中：LP1i(T)—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij(T)—室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按公式（A.9）计算出靠近室外围护结构处的声压级。（A.9）式中：LP2i(T)—靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi—围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按公式（A.10）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。（A.10）然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。1.1.1.1预测点位为了便于比较建设项目投产前后评价区域声环境质量的变化情况，选择厂界外1m的矩形区域作为预测范围，预测点步长选择1m×1m。1.1.1.2预测结果及评价（1）声能衰减模式化处理影响预测计算中考虑主要噪声源采取的污染防治措施、所在厂房围护效应和声源至受声点的距离衰减等主要衰减因子。根据实测经验，上述因素造成的衰减范围为15-25dB(A)，本项目取20dB(A)。拟建项目声环境影响预测噪声源强详见表6-13，为简化计算，本次评价将数个相近声源组合为声源组团，按等效声源进行计算。表1-2拟建项目声环境影响预测源强表序号声源等效源强dB（A）数量噪声防治措施治理效果1起重机（3t）825基础减震-5dB2液压剪板机、车床964厂房隔声，基座减振等-20dB3焊机8010厂房隔声，基座减振等-20dB4水泵775厂房隔声，基座减振等-20dB5集气设备引风机782厂房隔声，设消声器等-20dB104 6数控立式铣床、卧式镗床853厂房隔声，基座减振等-20dB7粉末喷枪701厂房隔声-20dB8锅炉附属设备851厂房隔声，基座减振等-20dB9行车751基座减振-5dB（1）预测结果根据本项目运营特点以及以上公式计算出本项目投产后对厂界声环境质量的影响预测值。由于本项目工作制度为单班制，故仅将预测值与对应监测点位昼间声学环境质量现状值进行叠加，以反映项目投产后对该厂界处声环境质量的影响情况，预测结果详见表6-14，拟建项目声环境影响噪声贡献图见图6-4。表1-2声环境质量预测结果单位：dB(A)昼间监测点东边界北边界南边界西边界编号1#2#3#4#噪声现状值54.251.858.850.5噪声预测值36444246噪声叠加值54.352.558.951.8噪声增减值+0.1+0.7+0.1+1.3由以上预测结果可知，拟建项目投产后，厂界四周布设的1#-4#共4个监测点位中，声环境质量变化较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中二类区标准的要求，本项目投产后对区域声环境的影响较小。1.2固体废物环境影响分析本项目产生的固体废物主要包括氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑、废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水及职工生活垃圾等，根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》，本项目废机油、废乳化液以及酸（碱）洗废水属于危险废物，委托包头阳光美景环保有限公司处理，拟建项目固体废物产生情况及相应的处置方式见表2-14。104 图1-1拟建项目声环境影响噪声贡献图104 拟建项目固体废物临时堆放场分隔为危险废物临时堆放场和一般固体废物临时堆放场两个部分。危险废物临时堆放场要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中各项要求和措施进行设计施工；一般固体废物临时堆放场符合《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中各项要求和措施，采取以上措施后，本项目产生的固体废物不会对周围环境造成二次污染。1.1施工期环境影响分析1.1.1施工期环境影响要素分析施工期主要建筑工程有土地平整、各种管线的铺设、修建各生产车间、辅助设施及室内装修等。施工过程中对周围环境产生的影响主要有：（1）各种施工机械，如汽车、推土机、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、工程钻机、振捣棒、电锯等均可产生较强烈的噪声。虽然这些施工机械噪声属非连续性间歇排放，但由于噪声源相对集中，且多为裸露声源，故其噪声幅射范围及影响程度都较大。（2）土石方施工过程中产生的扬尘、施工动力机械，如汽车、推土机、翻斗车排放的尾气、混凝土搅拌过程中产生的粉尘等均会对施工现场及附近大气环境产生不利影响。（3）由于施工期各种工程车辆较多，可能会对当地道路交通带来一定压力。（4）施工过程中施工人员排放的生活废水和生活垃圾对环境污染产生的影响。（5）施工中表面土壤的翻动，造成土地表层因施工而引起的水土流失。1.1.2施工期环境影响分析1.1.2.1噪声拟建项目开始启动后，平整土地、修筑道路、建筑施工等作业中，将动用大量的施工作业设备和机械，主要有自动装卸机、铲土机、混凝土泵、移动式吊车、起重机、打桩机等，因而不可避免地产生建筑施工噪声。这些声源具有噪声高、无规则等特点，如不加以控制，往往会对附近敏感点产生噪声污染。为防止噪声扰民，严禁打桩机等高噪声设备在夜间施工。1.1.2.2粉尘104 粉尘是建设阶段的大气污染主要来源，它来自于露天堆场和裸露场地的风力扬尘，土石方和建筑材料运输所产生的道路扬尘。建设期扬尘影响包括以下方面：黄沙、水泥等建筑材料运输装卸过程中产生扬尘；混凝土搅拌作业时产生的扬尘；建材堆场的风力扬尘；建筑材料运输产生的交通道路扬尘。对整个施工期而言，施工产生的扬尘主要集中在土建施工阶段，按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘。露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌的过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。（1）露天堆场和裸露场地的风力扬尘由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，其扬尘量可按堆放场地起尘的经验公式计算：其中：：起尘量，kg/t·a；：距地面50m处风速，m/s；：起尘风速，m/s；：尘粒的含水率，%。与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。尘粒在空气中的传播扩散情况与风速气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关。不同的尘粒的沉降速度见表6-14。表1-2不同粒径尘粒的沉降速度粒径（µm）10203040506070沉降速度（m/s）0.030.0120.0270.0480.0750.1080.147粒径（µm）8090100150200250300沉降速度（m/s）0.1580.1700.1820.2390.8041.0051.829粒径（µm）4505506507508509501050104 沉降速度（m/s）2.2112.6143.0163.4183.8204.2224.624由上表可知，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250µm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250µm时，主要范围在扬尘点下风向距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小尘粒。根据现场的气候情况不同，其影响范围也有不同。根据包头市的气象资料，全年主导风向为西风，因此施工扬尘主要影响东侧区域。施工期间，若不采取措施，扬尘势必对该区域环境产生一定影响。本工程若在夏秋二季施工应特别注意防尘的问题，制定必要的抑尘措施，以减少施工扬尘对周围环境的影响。（1）车辆行驶的动力起尘据有关文献，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下，可按下列经验公式计算：式中：：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；：汽车速度，km/h；：汽车载重量，t；：道路表面粉尘量，kg/m2。表6-15中为一辆10t卡车，通过一段长度为1km的路面时，不同路面清洁程度，不同行驶情况下的扬尘量。由此可见，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面清洁是减少汽车扬尘的有效办法。表1-2在不同车速和地面清洁程度的汽车扬尘（单位：kg/辆，km）P车速0.10.20.30.40.50.65（km/hr）0.0510.0860.1160.1440.1710.28710（km/hr）0.1020.1710.2320.2890.3410.57415（km/hr）0.1530.2570.3490.4330.5120.86120（km/hr）0.2550.4290.5820.7220.8531.435一般情况下，施工工地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘，其影响范围在100m104 以内。如果在施工期间对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘减少70%左右，表6-16为施工场地洒水抑尘的试验结果。可见每天洒水4-5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，可将TSP的污染距离缩小到20-50m范围。表1-1施工场地洒水试验结果距离（m）52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不洒水10.142.891.150.86洒水2.011.400.670.60本项目的粉尘影响主要表现在交通沿线和工地附近，尤其是天气干燥及风速较大时影响更为明显，使该区域及周围附近地区大气中总悬浮颗粒物（TSP）浓度增大。粉尘的排放量大小直接与施工期的管理措施有关，因此较难进行估算。1.1.1.2固体废物主要指建筑垃圾、装修垃圾、建筑弃土以及少部分施工人员产生的生活垃圾。建设期固体废物主要来自建筑垃圾和生活垃圾。施工过程将会产生大量建筑垃圾，其量较难计算。建设施工单位应及时做好清运工作，并送往指定位置。1.1.1.3废水建设期的废水排放主要来自建筑施工人员的生活污水和施工废水。施工废水主要为泥浆废水，来自浇水泥工段，主要污染因子为SS，为避免此类废水在厂区内漫流，应在施工营地内设置沉淀池，对此类废水进行收集、沉淀后回用或用于厂区洒水抑尘，根据类比分析，10m3沉淀池可以满足项目建设需要。施工人员产生的生活污水主要污染因子为COD、SS、石油类等，根据以往经验，其排放量不大，本项目施工人员均就近租用民房居住，施工场地内不设施工营地，生活污水利用现有市政设施排放，故本项目施工期生活污水不会对环境造成污染。由施工期、环境空气、地表水、声环境和固体废物环境影响分析、预测与评价可知，本项目建设和投产后对区域环境质量无显著不利影响。104 1环境风险评价本项目生产过程中使用盐酸、氢氧化钠等化学品，使用不当将造成人体伤害。因此本环评按《建设项目环境影响风险评价技术导则》HJ/T169－2004有关规定编制了本项目的风险评价。1.1区域环境敏感性分布1.1.1纳污水体性质和功能改造项目所在区域内主要地表水为四道沙河，属于无功能水域，其基本功能是雨季泄洪渠，河水多为雨季洪水。拟建项目生产废水经厂区污水处理站处理达标后与生活污水一并排入包头市北郊污水处理厂进行二级处理，北郊污水处理厂距离本项目约2.8km，于2000年11月正式投运，设计日处理污水7万m3，日处理中水4.5万m3，污水采用传统活性污泥处理工艺，处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准排入四道沙河。1.1.2区域人口集中点及社会关注目标分布拟建项目位于内蒙古包头装备制造产业园区内，周围最近的人口集中点为昌福窑村，位于项目西南约700m处。1.1.3环境敏感性分析环境敏感性的大小用“环境敏感度”表示，它是指环境要素对外界压力或变化适应能力的相对度量；一般将环境敏感度分为五个等级。1）极度敏感：由于外界压力引起某些无法替代、无法恢复或重建的损失，此种损失是不可逆的；该敏感度包括珍稀生物种群、不可再生资源、历史文物古迹等环境要素。2）非常敏感：由于外界压力引起某些环境要素的长期而严重的损害或损失，这些环境要素的替代、恢复、重建非常昂贵、并需10年以上的时间；该敏感度包括稀少生物种群、有限供应或不容易得到的可再生资源及造成大多数人经济损失等环境要素。3）中度敏感：由于外界压力引起某些环境要素的损坏，其替代或恢复是可能的，但比较困难和昂贵，一般需10年时间；该敏感度包括正在减少或供应有限的资源或生物种群、确立的运输方式的重大变化等环境要素。104 4）轻度敏感：由于外界压力引起某些环境要素的轻微损失或暂时性破坏，其再生、恢复与重建可利用天然与人工方式，需4年左右的时间。5）微弱敏感：由于外界压力引起某些环境要素的暂时性破坏或干扰，能自动且迅速恢复。拟建项目为机械加工企业，生产中使用的气体主要有少量盐酸、氢氧化钠等化学品，潜在的主要危险为泄漏，因此，一旦发生意外事故将对人员、财产、环境造成危害。根据改建项目生产特点、周围环境布局和“环境敏感度”分级原则，由该企业引起的某些环境要素的暂时性破坏或干扰，能自动且迅速恢复，环境敏感性属于微弱敏感。1.1风险识别与分析1.1.1物质识别根据前述工程分析，本项目生产中使用到的化学品包括盐酸、氢氧化钠等，这些化学品在运输、贮存、生产过程中都有发生泄漏的可能，造成人员伤亡、财产损失和环境污染事故。项目化学品其理化特性如表7-1和表7-2。表1-1主要化学品危险特性一览表名称危险性类别物化性质危险特性盐酸(HCL)腐蚀品无色或微黄色发言液体，有刺激性酸味对大多数金属有强腐蚀性；与氰化物反应能够产生剧毒氰化氢气体；浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸汽生成白色烟雾。有毒，具有急性毒性；中毒原因为气态氯化氢与空气中的水蒸气作用形成的酸雾。对人的眼睛、呼吸道粘膜及皮肤有刺激作用；短期接触可出现咽痛、咳嗽、窒息感；严重者可发生喉痉挛或肺水肿；与皮肤接触能引起腐蚀性灼伤。氢氧化钠(NaOH）腐蚀品白色、无臭、不挥发的固体；强碱性，对皮肤、织物等有强腐蚀性，易从空气中吸收二氧化碳而逐渐变成碳酸钠，不燃烧、不爆炸。具有腐蚀和刺激作用。最高容许浓度：0.5mg/m3与强酸（如硫酸）产生强烈反应，与水反应产生热，与某些金属如锌反应产生爆炸性氢气；同时具有强腐蚀性。表1-2主要有毒有害原辅材料理化性质及毒理毒性名称盐酸氢氧化钠国标编号8101382001分子式HClNaOH外观及性况无色或微黄色发烟液体，有刺激性酸味白色不透明固体，易潮解104 熔、沸点（℃）-114.8℃/无水沸点：108.6℃/（20%）318.4℃沸点：1390℃溶解性与水混溶易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮相对密度相对密度(水=1)1.1.2；相对密度(空气=1)1.26相对密度(水=1）0.88；相对密度(空气=1）4.1危险标记20(酸性腐蚀品)20(碱性腐蚀品)稳定性稳定稳定毒理毒性毒性：属中毒类。急性毒性：LD5013100mg/kg(大鼠经口）环境标准最高上限15mg/m30.1mg/m3(日均值）1.1.1风险过程及类型识别本项目发生事故风险的过程包括危险化学品的运输、贮存和使用过程，其风险类型识别如下：1.1.1.1运输过程根据生产实际需要量，本项目上述危险化学品的实际年运输量约为盐酸：688t、烧碱，皆通过公路运输，以每车次10吨计，年运输车次约85辆次。近几年来，运输危险品的车辆由于车祸发生危险品泄漏、燃烧、爆炸的事件累见不鲜，其造成的影响主要是车毁人亡，污染环境，尤其是污染水体。造成这些事故主要是司机大意、车况不好和天气、交通等原因。本项目化学品由有资质的专业单位供货和运输，其安全防范措施相对完全，但主要环境风险仍是泄漏。1.1.1.2贮存过程本项目盐酸等危险液体原料皆用专用容器贮存于仓库中，碱类固体危险化学品以袋装贮存于仓库中，不同类型化学品分开贮存。主要化学品的日常贮存量见表7-3。表1-1主要危险品日常贮存量及日用量危险品盐酸烧碱贮存方式罐罐贮存量（吨）205日用量（吨）2.30.37由于上述酸碱的强腐蚀等特殊性质，贮存过程中若容器破裂、104 操作失误等导致物料泄漏，将会对环境产生一定毒害和破坏作用，若与其它物质发生剧烈反应，有发生火灾爆炸的危险。由于盐酸的贮存量和使用量最大，其危险性也最大，盐酸发生泄漏是最大可能。1.1.1.1生产过程根据工程分析，本项目危险化学品只是作为药剂投入酸洗槽中，生产过程不会发生火灾或爆炸，其风险事故主要是操作中的泄漏。1.1.1.2废气、废水处理过程中的事故因素本项目生产过程中会产生少量酸雾和酸性废水，如管道破裂、泵设备损坏、处理设施失效、人为操作失误等，导致酸雾（或酸性废水）事故性排放，对周围环境引起污染风险事故。1.1.2最大可信事故根据原化学工业部科学技术情报研究所编辑的《全国化工事故案例集》，本评价统计了全国1949-1982年的事故资料，结果如下：事故案例13440例，事故类型包括物体打击、火灾、物理爆炸、化学爆炸、中毒和窒息、其他伤害等17类；事故原因有防护装置缺陷、违反操作规程、设计缺陷、保险装置缺陷等19种；在统计的13440例事故中，火灾261例(1.94%)，爆炸1056例(7.86%)，中毒和窒息505例(3.76%)，灼烫828例(6.16%)；按事故原因分类，违反操作规程6165例(45.87%)、设备缺陷1076例(8.00%)、个人防护缺陷651例(4.84%)、防护装置缺乏784例(5.83%)、防护装置缺陷138例(1.03%)、保险装置缺乏40例(0.29%)以及保险装置缺陷57例(0.42%)。从事故发生原因来看，违反操作规程是发生事故的最主要原因。另据调查，世界上95个国家在1987年以前的20--25年内登记的化学事故中，液体化学品事故占47.8%，液化气事故占27.6%，气体事故占18.8%，固体事故占8.2%；在事故来源中工艺过程事故占33.0%，贮存事故占23.1%，运输过程占34.2%；从事故原因看机械故障事故占34.2%，人为因素占22.8%。从发展趋势看90年代以来随着防灾害技术水平的提高，影响很大的灾害性的事故发生频率有所降低.104 事故概率可以通过事故树分析，确定顶上事件后用概率计算法求得，亦可以通过同类装置事故统计调查给出概率统计值。根据统计资料及国内、外同类装置事故情况调查，类比本项目最大可信事故概率见表7-4。表1-1最大可信事故概率预测表序号最大可信事故类别对环境造成重大影响概率1危险物泄漏0.001~0.012生产装置危险物泄漏着火爆炸0.01~0.13化工原料伤害工人0.00001通过对生产过程、储运过程的事故调查分析，其风险分析结果可定为100~500年发生一次；少数人（少于2人）死亡；财产损失约为0.1~10万元；对环境的影响只是局部的，对环境造成重大影响的概率极低。1.2环境风险评价等级建设项目危险源识别见表7-5。表1-2危险源识别表危险源类别物质名称临界量，t危险源识别1(生产区)10(贮存区)硝酸――――――――非重大危险源硫酸――――――――非重大危险源盐酸――――――――非重大危险源氢氧化钠――――――――非重大危险源按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中的有关规定，风险评价工作等级划分如下表：因此，拟定本风险评价工作级别为：二级风险评价。根据评价等级，对酸碱泄漏只提出防范、减缓和应急措施。表1-3风险评价工作级别类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一1.3风险影响分析项目使用的化学品包括盐酸、氢氧化钠。该类化学品在运输、贮存和使用中可能发生泄漏，极易对人体造成伤害，对环境造成污染和危害。104 盐酸等危险液体原料皆用专用容器贮存于仓库中，碱类固体危险化学品以袋装贮存于仓库中，不同类型化学品分开贮存，本次风险评价侧重分析盐酸泄露的环境风险及废气、酸性废水污染物引起的风险。1.1.1盐酸引起的风险影响根据表7-4，盐酸的贮存量约20吨，最大泄漏量不会超过最大贮存量的一半，贮存泄漏不会超过10吨。盐酸泄漏主要是由于在运输中交通事故或盛装酸液的容器损坏而引起的。高浓度的酸液泄漏后将渗透进入土壤，改变土壤的酸碱性，浸出土壤中的重金属，影响土壤环境质量；另有部分酸液可能扩散进入附近的水体，改变水体pH值；同时盐酸也是强腐蚀性物质，泄漏出来后对人及物件均具有较大的危害作用。浓酸能够腐蚀金属，通过孔隙渗透至钢筋混凝土，对厂房结构构成危险。盐酸引起的环境风险主要是泄漏而引起的腐蚀。1.1.2废气、酸性废水污染物引起的风险影响除了化学品所引起的风险影响外，因污染防治防治设施非正常使用，如管道破裂、泵设备损坏、处理设施损坏或失效、人为操作失误等，导致酸雾（或酸性废水）未经处理直接排放至环境而引起污染风险事故。应防范事故发生，完善事故应急体系，降低事故发生所导致的环境影响。1.2风险防范措施及建议为避免风险事故，尤其是避免风险事故发生后对环境造成严重的污染，建设单位应树立并强化环境风险意识，在现有安全管理的基础上增加对环境风险的防范措施，并使这些措施在实际工作中得到落实。为进一步减少事故的发生，减缓本项目在建设、运行过程中对环境的潜在威胁，建设单位应对技术、工艺、管理等方面采取综合防治措施。1.2.1树立环境风险意识虽然建设项目涉及到的风险物质用量较小，但客观上存在着一定的不安全因素，对周围环境存在着潜在的威胁。发生安全事故后，对周围环境有着难以弥补的损害，所以在贯彻“安全第一，预防为主”的方针同时，应树立环境风险意识，强化环境风险责任。1.2.2实行全面安全管理制度104 本项目在化学品的运输、生产、贮存、使用等过程中均有可能发生各种事故，事故发生后均对环境造成不同程度的污染，因此应该对项目开展全面、全员、全过程的系统安全管理，把安全工作的重点放在消除系统的潜在危险上，并从整体和全局上促进项目各个环节的安全运作，并建立监察、管理、检测、信息系统和科学决策体系，实行安全目标管理。1.1.1规范并强化环境风险预防措施为预防安全事故的发生，建设单位必须制定比较完善的安全管理规章制度，应从制度上对环境风险予以防范，对于各类事故的预防仍然需要制定相应的防范措施。1.1.2加强日常维护工艺流程上的“跑、冒、滴、漏”现象是生产过程中的风险来源之一，对工艺管线进行巡回检查，发现问题应及时上报，并做到及时抢修。1.1.3强化安全及环境教育操作及管理人员的技术水平可直接影响到风险事故的发生，本项目建成投产后，应对操作和管理人员的技术水平从严要求，上岗之前必须参加培训，培训不合格严禁上岗。1.1.4加强安全保卫工作停车检修期间，预先准备好必要的安全保障设施。清理设备或拆卸管线，应有安全管理人员在场，负责实施各项安全措施。管线、设备拆除后，让其中残留的高浓物料进入监时事故排放池（碱性），并作及时的处理。1.1.5加强危险废物处理管理加强和完善危险废物的收集、暂存、交接等环节的管理，对危险废物的处理应设专人责任负责制，负责人在接管前应全面学习有关危险废物处理的有关法规和操作办法。做好危险废物的产生量、转交量以及其他方面的记录。1.1.6防范措施事故发生的可能性总是存在的，“预防为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故损害的主要保障。建议做好以下几个方面的工作：1.1.6.1运输过程中的事故防范措施104 运输事故主要是翻车和路途泄漏。根据“中国高速公路事故调查（2002.12，交通报）”，运输中的事故多发生在路况极差或较好、司机疲劳驾驶、酒后驾车、违章搭载等情形。一般来说，化工生产的原辅材料、产品运输都由经过专职考核的司机和运输部门承运，可有效防止司机疲劳驾驶、酒后驾车、违章搭载的情形发生。而且根据该调查，发生事故的车辆通常都是客运车辆和普通货运车辆，运输化学原料、产品的车辆故发生概率低于0.01‰。事故预防措施如下：（1）合理规划运输路线及运输时间。（2）危险品的装运应做到定车、定人。定车就是把装运危险品的车辆相对固定，专车专用；定人就是把管理、驾驶、押运和装卸等工作人员加以固定，保证危险品的运输任务始终是由专业人员负责，从人员上保障危险品运输过程中的安全。（3）装运的危险品外包装明显部位按《危险货物包装标志》（GB190-90）规定标志，包装标志牢固、正确。（4）运输腐蚀性、有毒物品的人员，出车前必须检查防毒、防护用品，在运输途中发现泄漏应主动采取处理措施，防止事故进一步扩大，并向有关部门报告，请求救援。1.1.1.1贮存过程中的安全防范措施（1）在装卸化学危险物品前，预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运工具，如工具曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染，必须清洗后方可使用。（2）操作人员应根据不同物品的危险特性，分别配戴相应的防护用具，包括工作服、围裙、袖罩、手套、防毒面具、护目镜等。（3）化学品洒落地面、车板上应及时清除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。（4）装卸化学危险品时，不得饮酒、吸烟，工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，重者送医院治疗。（5）盐酸、氢氧化钠等必须分区储藏，防潮、防热、防泄漏。在储存区设置环形沟，建设事故排放池，事故排放池应防腐、防渗，体积不小于25m3。事故后应急措施如下：（1）迅速撤离泄漏污染区人员到安全区，禁止无关人员进入污染区。104 （2）迅速作出相应应急措施。（3）建立现场工作区域，明确规定特殊人员在哪里可以进行工作，有利于应急行动有效控制设备进出，并且能够统计进出事故现场的人员。1.1.1.1操作过程中的事故防范措施（1）盐酸具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤，接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。皮肤接触应立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟；眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；吸入时迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸；误食用水漱口，给饮牛奶或蛋清，并及时就医。泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。（2）氢氧化钠氢氧化钠具有强腐蚀性，如吸入应立刻脱离氢氧化钠产生源或搬移患者到新鲜空气处；眼睛接触，应眼睑张开，用微温的缓流的流水冲洗患处至少30分钟，在流水下脱去受污染的衣服；如口服应用水充分漱口，如需要用鸡蛋清灌胃（10~15个鸡蛋）或给患者饮水约250ml，如呕吐自然发生，使患者身体前倾并重复给水，并且一切患者都应请医生治疗。操作人员应用合适的呼吸器，戴用面罩或化学防溅眼镜，使用无渗透性的手套、工作服、工作鞋或其他防护服装，在直接工作的场所应备有安全淋浴和眼睛冲洗器具。（3）厂区布局防范措施针对本项目特点，本评价建议在将来的设计应考虑下列安全防范措施，以避免事故的发生。①设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。104 ②厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。③尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定在车间内设置必要的安全卫生设施。④仓库必须采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应。为防止直接雷击，一般在库房周围须装设避雷针，仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围以内。仓库和堆场配备防火器材，严禁与易燃易爆品混存。⑤按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电器设备应按照相应的区域等级采用防爆级，所有的电气设备均应接地。⑥在中央控制室和消防值班室设有火警专线电话，以确保紧急情况下通讯畅通。⑦在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。1.1.1.1教育对策（1）禁止一切闲杂人员进入该区域；（2）在思想认识上引起重视，行为上慎重；（3）严肃生产作业气氛，严守的安全操作规程；（4）加强监督检查，防治意外事件的干扰；（5）对于作业职员进行职业和岗位教育，定期培训，加强安全操作和应急反应训练。1.1.2风险应急预案（1）盐酸发生泄漏时，值班人员、工作人员要检查盐酸是否会向围墙外泄漏，泄漏物不能污染外部环境，要做好控制措施，并要及时通知相关部门进行检修；（2）设备检修部门组织人员对泄漏设备进行抢修工作，应作好相关的各项安全措施，并指定专人负责现场指挥；（3）设备检修部门的现场指挥要指定人员准备好抢修的工具、器具等；（4）运行人员应加强对设备的监督及巡视；（5）做好安全措施后，电力检修部门要及时组织检修人员抢修；在抢修过程中，应做好下列防护措施：104 ①抢修人员应作好各项防护措施，必须戴专用防酸手套；②抢修中应控制盐酸不能污染外部环境；（1）抢修过程中应充分作好检修的准备工作，提高修效率及质量，缩短检修时；（2）抢修结束后，通知值班人员、运行人员抢修工作结束,并交待今后维护的注意事项；（3）对于盐酸泄漏已造成环境污染，应由各生产单位作出相应的补救措施。1.2事故风险预防管理制度1.2.1组织措施建立安全生产厂长负责制，企业法人代表是本企业安全生产的第一责任人，全权负责本厂安全生产工作。成立风险事故防范工作领导小组，由厂内环境管理机构兼管，至少由副总进行日常管理，有2~3名专职管理人员。与消防、卫生、环保、公安各部门建设常设联系，接受其培训、检查与监督。1.2.2法制管理依法进行企业管理，严格执行环发[1999]296号“关于加强化学危险物品管理的通知”、国务院发布的《化学危险品安全管理条例》、原化学工业部等发布的《化学危险品安全管理条例实施细则》、以及有关生产、设计规范要求。制定本企业安全生产管理条例，依法进行企业管理，不断提高职工法制观念和消防安全观念，形成依法治厂、违法必纠的良性氛围。1.2.3教育手段对职工普及与该项目有关的化学品烧伤急救和化学品急性中毒急救知识，以及防范急救措施；定期对职工进行安全教育和安全生产培训，不断提高企业职工灭火操作技能，能够熟悉掌握和使用消防器材；职工上岗前必须进行生产技术技能培训和生产安全培训，熟悉掌握生产操作技能和生产安全规程，经考核符合条件者，准予上岗，不符合条件的决不能上岗。如发现企业职工有异常现象者，应立即停止工作，以免发生操作事故，从而引发污染事故。1.2.4技术保障措施104 一是配备专业环保技术人员，技术人员必须熟知有关专业知识、熟知这些物料特性和防范措施；二是储存库设立一个事故贮存池，根据前述分析，最大泄漏量不会超过20m3，为保险起见，事故池容积不小于25m3，便于贮存泄漏液体；三是设立污水处理站事故排放池，根据工程分析，本项目废水均为间歇排放，一次最大排放量约为27m3，因此，本项目事故排放池容积不小于27m3，便于收集事故排放废水（液）或事故处理产生的废水，便于后续处理。事故排放产生的废液或废水根据实际情况，能回收利用的要回收；不能回收的要妥善处理；自身不能处理的要委托有资质单位回收处理。事故排放的废水必须经环保部门检测达标后，才能排入外环境。104 1污染防治措施分析1.1废气污染防治措施与建议1.1.1锌烟和酸雾净化措施1.1.1.1废气产生情况金属镀件酸洗是在开口的盐酸槽中进行，酸液浓度较高，必然有酸雾放出。同时，金属镀件酸洗后经过水洗，再进入420℃以上的熔融液体锌中镀锌，在高温下，镀锌槽将释放出含锌盐雾，即锌烟，锌烟中主要污染物为氧化锌等。为了减轻工艺废气对环境的污染，本项目应采用酸雾和锌烟净化装置。1.1.1.2工艺概述（1）酸雾治理工艺：本项目在酸洗槽中投放酸雾抑制剂，可有效减少酸雾的挥发。对于挥发的少量酸雾，采用由集气系统及酸雾吸收塔系统组成的酸雾治理系统。集气系统：集气系统主要包括酸雾集气系统和锌烟集气系统，酸雾集气系统要保证吸气管道及槽边双侧集气罩完好无破损，防止酸雾泄露。本项目集气罩采用吹吸式集气罩，采用射流作为动力，把污染物送到吸气罩口，再由吸气罩排除，控制污染物的扩散，由于吹出气流的速度衰减得馒，以及它的气幕作用，使室内空气混入量大为减少，所以比单纯采用外部集气节约风量，且不易受到室内横向气流的干扰，集气效率高，如图2所示。经类比分析，拟建项目集气效率可达到96%以上；集气罩采用耐酸玻璃钢材质，并用型钢保护以免碰坏。图1-2吹吸式集气罩酸雾吸收塔：从经集气罩收集的废气在吸收塔内进一步净化。根据处理要求，采用2%NaOH吸收液在塔内与废气HCl反应（NaOH用量约为3t/a），吸收塔后连接引风机，风量大于20000m3/h，净化后废气由15m高排气筒排出。104 吸收塔排出的废液，进入污水处理站处理后排入地下管网，最终进入北郊水质净化厂。（1）锌烟治理工艺拟建项目酸洗后经干燥的结构件进入熔融液态锌中镀锌，以高温下，镀锌槽将释放出含锌烟雾，锌烟中主要成分是氧化锌，采用由集气系统及布袋除尘器组成的锌烟治理系统。锌烟集气系统采用移动式集气罩，以利用于生产操作。根据冶金工业出版社2008年出版的《袋式除尘技术》（张殿印，王纯等编著），本项目采用布袋除尘器对集气罩收集的烟气进行处理。本项目烟尘具有颗粒细微、易潮解等特性，因此，建议过滤速度不能过快，在脉冲喷吹清灰方式下，可取1.1~1.5m/min。过滤风速滤布以使用经表面热处理的、表面平滑的涤纶毡或丙纶毡较为适宜。净化后的废气经引风机由15m高排气筒排入大气，引风机风量大于20000m3/h。收集的粉尘回收利用。1.1.1.2污染防治措施有效性分析拟建项目酸雾集气设施集气效率可达96%以上，酸雾喷淋塔去除酸雾的效率可达90%以上；锌烟集气、净化设施的集气净化效率分别可达96%、95%以上，根据工程分析的结论进行分析，拟建项目酸雾排气筒HCl的排放浓度与排放速率分别为1.4mg/m3、0.03kg/h，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源HCl二级排放标准排放浓度小于150mg/m3、排放速率小于0.30kg/h的要求；锌烟排气筒烟尘的排放浓度与排放速率分别为1.91mg/m3、0.04kg/h，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源颗粒物二级排放标准排放浓度小于120mg/m3、排放速率小于3.5kg/h的要求。经采取上述措施后，拟建项目生产过程中仅有少量酸雾和锌烟排放到环境中，根据大气环境影响预测的结论，经估算模式计算，拟建项目HCl下风向最大落地浓度为0.002749mg/m3，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源HCl无组织排放周界外最高浓度点限值小于0.20mg/m3的要求；颗粒物下风向最大落地浓度为0.006998mg/m3，满足《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）中新建污染源颗粒物无组织排放周界外最高浓度点限值小于1.0mg/m3的要求。综上所述，拟建项目酸雾和锌烟的污染防治措施有效、可行。104 1.1.1焊接烟尘1.1.1.1污染防治措施分析本项目焊接工序将产生焊接烟尘，该工序使用的设备为二氧化碳保护焊机，并使用焊丝焊接，其烟尘主要来自焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件，预计焊丝的年用量总计约6t/a。根据《焊接手册》，CO2气体保护焊丝在焊接过程中焊接烟尘产生量为10kg/t，则本项目焊机烟尘产生量为60kg/a，经类比分析，其烟尘初始浓度约为33mg/m3，产生速率为0.0083kg/h，为减轻焊接烟尘对车间内外环境的污染，应为焊机配备单机布袋除尘器，其除尘效率可达95%以上，净化后的烟尘排放浓度可下降至1.65mg/m3，排放速率仅为0.0004kg/h，于车间内就地排放，排放量约为3kg/a。为进一步减轻焊接烟尘对车间内外环境的污染，建设单位要在车间内设置轴流风机将焊烟通过风机排入外环境，从而使车间内的烟尘浓度得到充分的稀释和扩散，使车间内的烟尘排放浓度低于《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）中规定的焊接烟尘最高容许浓度（短时间接触最高容许浓度为6mg/m3，加权平均容许浓度为4mg/m3）。同时，焊接人员应佩带防尘面具，减少锰粉对人体的影响。1.1.1.2污染物防治措施有效性分析经分析，拟建项目焊接烟尘产生量极小，经计算，在采取上述措施的情况下，经过自然沉降和距离衰减后，其最大落地浓度约为0.000084mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》中新污染源无组织排放周界外浓度最高点小于1.0mg/m3的要求，拟建项目焊接烟尘污染防治措施有效、可行。1.1.2天然气燃烧烟气1.1.2.1污染防治措施分析本项目锌锅采用天然气作为燃料，天然气需用量约为824.8×104m3/a，燃烧烟气经50m排气筒高空排放。同时，为满足企业办公楼供暖需要，企业建设锅炉房一座，设有0.5t/h天然气锅炉1台，天然气需用量约为3×104m3/a，燃烧烟气经10m高烟囱排放。天然气属于清洁能源，其燃烧过程中污染物产生量小，对环境空气产生的影响较小。104 1.1.1.1污染防治措施有效性分析通过工程分析及大气环境影响预测，拟建项目天然气锅炉运行过程中产生的SO2和烟尘分别为3.9mg/m3和5mg/m3，可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃气锅炉SO2和烟尘排放浓度100mg/m3和50mg/m3的要求；拟建项目锌锅运行过程中天然气燃烧产生的烟尘为5mg/m3，可以满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中金属熔化炉烟尘最高允许排放浓度150mg/m3的要求。1.1.2静电喷涂废气1.1.2.1污染防治措施分析本项目静电喷塑属较先进的清洁生产工艺，将聚脂粉末在密闭的工艺间内，由特殊设备喷到带静电的工件上，同时用旋风除尘器回收过剩粉末，重复利用，仅有极微量颗粒物散失，本次评价不做定量分析。静电喷涂工艺主要污染物为粉末固化过程中会产生的少量有机废气，其成分主要是：聚酯树脂粉末的受热气化物。根据粉末涂装公司提供资料：静电喷粉粉末的挥发物含量<1%。本项目喷塑间设置集中排气设施，并设置15m高排气筒，车间废气经收集后高空排放。1.1.2.2污染防治措施有效性分析根据工程分析的结果，喷漆室和烘干室污染物的挥发比例为喷漆室挥发40%，烘干室挥发60%，其排放的有机废气以非甲烷总烃计，约为0.016kg/h，远小于《大气污染物综合排放标准》中排放速率小于10kg/h的要求，拟建项目焊接烟尘污染防治措施有效、可行。1.2废水污染防治措施与建议本项目废水包括生产废水和生活污水，废水排放总量4.56m3/d（1368m3/a），其中，生产废水1.68m3/d（504m3/a），生活污水2.88m3/d（864m3104 /a）。本项目废水主要为脱脂水洗废水、酸洗水洗废水以及酸雾吸收塔洗涤废水，本项目生产废水的主要污染因子为pH、SS和石油类。其中，脱脂废水需隔油预处理后（除油效率可达70%）与酸洗水洗废水以及酸雾吸收塔洗涤废水混合，经中和池中和反应（投加NaOH溶液，NaOH用量约为105t/a）至pH值达标后，再经沉淀处理后可外排。根据工程分析，本项目废水均为间歇排放，通过合理安排生产工期，可以控制生产废水一次最大排放量约为27m3，因此，本项目分别设一座27m3中和池、沉淀池，对生产废水进行处理，可以满足项目建设需要。处理后的废水最终排入北郊水质净化厂。本项目生活污水排放量为2.88m3/d，与处理后的生产废水混合后通过厂区污水管道排入北郊污水处理厂；为防止中和池渗漏，本项目所建的中和池必须经过防渗处理，以确保中和池中的废水不至产生渗漏现象，同时，拟建项目中和池需设pH自动监测计，确保pH达标后排放。拟建项目废水排放情况详见表8-1。表1-1拟建项目废水排放情况表产污环节废水类型排水量（m3/d）项目pHBOD5CODSS石油类生产废水脱脂后水洗废水0.17浓度（mg/L）720020006060排放量（t/a）--0.343.400.100.10喷淋吸收塔废水0.4浓度（mg/L）78080120--排放量（t/a）--0.320.320.48--酸洗后水洗废水1.11浓度（mg/L）7606020--排放量（t/a）--0.670.670.22--生活污水生活污水2.88浓度（mg/L）726035080--排放量（t/a）--7.4910.082.30--厂区排污口4.56浓度（mg/L）7193.3317.268.22.2排放量（t/a）--8.8114.473.110.10由上表可见，拟建项目废水符合《污水综合排放标准》中三级排放标准要求。北郊水质净化厂对废水进行二级处理，距离本项目约2.8km，于2000年11月正式投运，设计日处理污水7万m3，日处理中水4.5万m3，完全可接纳本项目废水，北郊水质净化厂采用传统活性污泥处理工艺，处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准排入四道沙河。1.2噪声污染防治措施拟建项目主要噪声源为起重机、焊接设备、引风机、泵类设施、机加设备、粉末喷枪、锅炉附属设备以及行车噪声等，其声级范围为75-115dB(A)，为防止噪声对厂房外环境的污染，本评价提出如下噪声防治措施：104 （1）噪声控制首先应控制噪声源，该项目在设备选型上应充分考虑设备噪声水平，尽量选择噪声水平低的设备。同时，在机械设备安装时，高噪声设备应作减振处理，并且对体积相对较小的高噪声设备应设置在避风的隔音罩内，下设独立基础。（2）拟建项目厂区的总体布置应综合考虑声学因素，合理规划，合理分隔吵闹区和安静区，避免或减少高噪声设备对安静区的影响。（3）应通过加强自身防护的方法来解决高噪声对岗位操作工人的影响，个人防护主要是佩戴防声耳塞、耳罩以及防噪声头盔等，采用上述防护方法可以减弱噪声10~20dB（A）。（4）加强对高噪声设备的管理和维护。随着使用年限达鄂增加，有些设备噪声可能有所增加，故应在有关环保人员的统一管理下，定期检查、监测，发现噪声超标要及时治理并增加相关操作岗位工人的个体防护。（5）建议厂房安装塑钢双层玻璃窗，减少噪声透射。（6）为防止噪声对厂区外环境的污染，在厂区周围应建设以高大树木为主、的绿化隔音带，其隔声效果可达到10dB（A）以上。（7）从企业现状污染源的调查结果看，行车噪声是各车间的重要噪声源，且具有分散、不规则等特点，可以通过操作工人，轻拿轻放，见效落差等措施来防治该类噪声的污染。根据声环境影响预测的结果，拟建项目投产后，厂界四周布设的1#-4#共4个监测点位中，声环境质量变化较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中二类区标准的要求，本项目投产后对区域声环境的影响较小。1.1固体废物处置方法本项目产生的固体废物主要包括氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑、废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水及职工生活垃圾等，根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》，本项目废机油、废乳化液以及酸（碱）洗废水属于危险废物，委托包头阳光美景环保有限公司处理，拟建项目固体废物产生情况及相应的处置方式见表2-14。104 拟建项目固体废物临时堆放场分隔为危险废物临时堆放场和一般固体废物临时堆放场两个部分。危险废物临时堆放场要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中各项要求和措施进行设计施工；一般固体废物临时堆放场符合《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中各项要求和措施，采取以上措施后，本项目产生的固体废物不会对周围环境造成二次污染。1.1污染事故防范措施与建议为了确保污染物达标排放，防止污染事故发生，本评价提出以下污染事故防治对策。1.1.1事故防范的关键环节热浸锌工艺废气、各类废水的处理设施达标运行时本项目污染防治的关键。污染治理措施的工作状态正常与否将直接影响到厂区污水处理站的排水和工艺废气能否达标排放。1.1.2污染事故防范措施建议（1）加强污染治理设备的监控建议热浸锌工艺废气净化装置配备自动监测仪。对于场内其他与废水处理有关的分析仪表信号，必须与处理站数据作同步分析，以便由操作人员参考，并及时进行操作调整。在制定生产过程中出现异常时，应及时相互通告，并且统一采取处置措施。对污水中和池水质进行在线监测，随时监控污染治理装置的运行状况，并及时发现超标排放现象。（2）污水处理设备和废气净化装置尽可能采取自动控制设备在正常工作条件下，废水和废气处理过程中出现超标排放现象，常常是由于人为错误操作所造成的。如加药量、加药时间等往往要根据待处理废水的水质水量、废气排放情况而定，认为错误操作如瞬间过量加药或加药不及时不仅达不到应有的处理效果，从而造成污染物超标排放污染环境，而且还会导致废水处理运行费用的增加。因此从污染控制的角度看，废水处理站和废气净化系统应尽可能采用自动控制设备来代替人工操作，以降低认为错误操作带来的污染事故发生。（3）设备故障的应急措施废水处理装置和废气净化设备使用的机泵、阀门、电器及仪表等在运行中发生故障，将会导致废水和废气处理操作事故，这种事故发生概率较高。此类事故的应急措施主要是，对易损设备采取备用设计。在运行期间，需要操作人员经常巡回检查，及时对这些设备进行维修保养，减少设备故障率。当废气净化系统出现故障时，应停止主要生产设备的运转，确保工艺废气污染物的达标排放。104 （4）废水处理应急措施设计为了防止废水处理过程中出现未处理废水外排事故，本项目水污染事故风险防范设计，需要进行如下考虑：①为了在事故状态下迅速恢复废水处理设施的正常运行，提高抗事故的缓冲能力，应在主要水工构筑物的容积上留有相应的缓冲能力（如附加相应的事故处理缓冲池），并配有相应的处理设备（如回流系统及仪表）。②合理确定工艺参数对于各处理单元进水量、水质、停留时间、负荷强度等设计参数，进行认真计算和合理确定，必须确保处理效果的可达性。③选用优质设备在建设过程中，对于处理站各种机械、电器仪表等设备，必须选择品质优良、故障率低、满足设计要求、施与长期运行及便于维护的产品。对于关键部位，应并联安装一套以上备用设备，并有足够进行维修更新的备品备件。1.1绿化措施绿化在防治污染、保护和改善环境方面，起着特殊的作用。它不仅可美化环境，而且还具有净化空气、减弱噪声等功能。因此，必须搞好厂区及厂界周围环境的绿化，努力创造一个文明、优美、清洁、安静和舒适的空间环境，尽量减少外界对车间内生产环境的干扰。厂区内应以松树、丁香、桃树、垂柳为主，裸地应种植草坪。工程设计中，厂区绿地面积6800m2，绿地率可达30%，满足包头市企业绿化要求。1.2“三同时”一览表拟建项目“三同时”一览表详见表8-2。104 表1-1拟建项目“三同时”验收一览表项目污染源名称环保设施名称数量投资（万元）预期效果验收标准废水脱脂水洗槽废水废水处理设施（含隔油设施、中和池（27m3）、沉淀池（27m3）、事故储池（27m3）及配套设备、pH自动监测仪）118达标排放满足《污水综合排放标准》三级标准要求酸洗水洗槽废水酸雾喷淋塔废水生活污水废气焊机烟尘单机除尘器、防尘面具、轴流风机1012达标排放满足《大气污染物综合排放标准》中的新建污染源二级排放标准要求酸洗池酸雾酸雾吸收、净化设备及排气系统18锌烟锌烟吸收、净化及排气系统15静电喷涂喷涂室排气系统13天然气锅炉天然气燃烧废气燃烧废气排气系统15满足《锅炉大气污染物排放标准》中燃气锅炉排放标准要求锌锅天然气燃烧废气燃烧废气排气系统113满足《工业炉窑大气污染物排放标准》中二类区最高允许排放标准要求噪声起重机、焊接设备、引风机、泵类设施、机加设备、粉末喷枪、锅炉附属设备噪声以及行车噪声基础减振、隔声装置等--8达标排放《工业企业厂界环境噪声排放标准》中二类区标准固废一般工业固废一般工业固体废物暂存场11回收综合利用---危险废物危险废物暂存场及警示标志11.5安全处置由包头阳光美景环保有限公司处理生活垃圾垃圾箱100.5定期清运---绿化厂区内空地绿化6800m230绿化率不低于30%104 1污染物排放总量控制分析1.1实施总量控制的依据实施以环境容量为基础的排污总量控制制度，是改善环境质量的根本手段，是我国“十一五”期间加强环境与资源保护的重大举措，是实施可持续发展战略的重要内容。我国对污染物排放总量控制先后经过了浓度控制和目标总量控制，现已逐渐进入容量总量控制阶段。施行总量控制对于从根本上控制环境污染和生态破坏的趋势，提高环境质量，具有非常重要意义。1.2总量控制因子及指标本项目以及装备制造园区排水均采用雨污分流制，企业生活污水直接排入园区污水管网，经地下管网排入北郊水质净化厂，因此，确定本项目总量控制因子为SO2，建议以预测排放量作为该项目的总量控制指标，SO2的总量控制指标分别为0.12t/a，该总量控制指标可由建设单位向包头市环境保护局提出申请，经批复后可作为本项目的污染物排放总量控制指标。1.3总量指标可达性分析根据前面的工程分析、环境影响预测及污染防治对策等篇章的论述，本项目在采取建议的污染防治措施前提下，污染物排放即可达到上述总量控制指标建议值。由此可见，项目在污染防治措施正常运行情况下，完成总量控制指标是可能和可行的。104 1公众参与1.1公众参与的目的、作用公众参与工程建设的评价是建设项目环境影响评价的重要组成部分，它可直接反映本工程建址周围地区的公众对本区域环境质量的评价，对拟建工程的意见和态度。由于公众是出于对自身利益的考虑而对项目建设进行评价，其结果应引起建设单位及有关环保管理部门的重视。通过解决公众关注的焦点问题，可以使项目的规划设计进一步完善和合理，从而最大程度地降低项目建设对周围地区自然环境和社会环境产生的不利影响。1.2环境影响评价信息公告本次环评按照《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，建设单位与评价单位对本项目建设内容及公众参与先后进行了两次公示。1.2.1第一次公示建设单位在确定评价单位后，进行了首次公示，详见附图4，其主要公示内容如下：内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目环境影响评价公众公告内蒙古东方路桥设施有限公司从事高速公路护栏、网栏和遮光栏等产品的生产。该项目的工艺主要包括机械加工、热浸镀锌以及静电喷涂等工艺。设计能力为镀锌件、喷涂件总重20000t/a。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号文《建设项目环境保护管理条例》和国家环保总局环发2006[28号]《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，现将该项目的有关信息公示如下：一、项目概况本项目位于内蒙古包头装备制造产业园区内。项目建设主要内容主要为：本项目建设用地面积为22667m2，总建筑面积为14560m2，主要建设内容包括3栋标准生产联合厂房、1栋科研办公楼及其他附属设施。项目建设单位名称：内蒙古东方路桥设施有限公司联系人：原志平联系电话：0472-7918606104 项目环境影响评价单位名称：吉林大学联系人：赵文晋联系电话：0431-85168031二、环境影响评价工作程序1、环评单位进行环境调研和环境监测；2、环评单位召开座谈会，征求居民、企事业单位意见；3、环评单位编制完成环境影响报告书；4、对环评报告书进行技术评估；5、根据环境报告书技术评估意见对报告书进行批复。三、公众参与意见的主要事项1、任何有环保利害关系的单位和个人，可在项目环境影响评价工作期间向建设单位、评价单位提出项目环保可行性意见及要求。2、任何有环保利害关系的单位和个人，可在项目环境影响评价工作期间提出完善项目环保措施、防止项目污染的意见和要求。3、在完成项目环境影响报告书编制初稿后，建设单位或评价单位将再次进行公告。4、任何有环保利害关系的单位和个人，可在编制项目环境影响报告书简本后，查阅报告书简本，了解情况。建设单位和评价单位将提供方便或解答。5、建设单位、评价单位将认真听取公众意见，科学、公平、公正、合法地进行项目环境影响评价工作。四、公众提出意见的方式公众可通过传真、电子邮件、信函方式等向建设单位、评价单位、地方政府及其环保主管部门提出。内蒙古东方路桥设施有限公司吉林大学2010年3月16日1.1.1第二次公示104 报告书编制过程中，建设单位与评价单位在园区网站上对建设项目概况及环境影响报告书中主要结论进行了第二次公示，公示期2010年3月29-4月9日详见附图4以及附件5。1.1环境影响评价公示情况分析环评公示期内，未收到反对项目建设的意见，可见，公众对项目建设无异议。1.2公众参与调查1.2.1公众参与调查范围及内容为使公众参与能客观反映公众对拟建项目建设的意见，使公众参与人员有充分的代表性和侧重点，为使本次调查能够如实地反映出公众对本项目的态度、意见和建议，并且使调查的对象具有一定的代表性，于2010年3月对环境影响评价范围内可能受影响的单位和个人发放了50份征询调查表。调查内容包括：①被调查对象对拟建工程周围环境质量状况的态度；②被调查对象对拟建工程的了解程度；③被调查对象对本工程所持态度；④被调查对象对本工程对外环境质量造成的危害程度；⑤被调查对象对本工程的建议和要求等，见表10-1。1.2.2公众参与调查方法公众参与采用公众意见征询表形式进行调查，调查人员首先向被调查对象发放介绍拟建工程的基本情况资料，包括拟建工程内容和规模及其可能带来的有利影响和不利影响等，再由被调查人员自愿填写《建设项目环境保护公众参与调查表》，最后通过整理、汇总进行分析。104 公众参与调查表姓名性别民族年龄职业文化程度住址（工作单位）您家（单位）相对于工程拟址的方位、距离（m）建设项目简介内蒙古东方路桥设施有限公司从事高速公路护栏、网栏和遮光栏等产品的生产。该项目的工艺主要包括机械加工、热浸镀锌以及静电喷涂等工艺。设计能力为镀锌件、喷涂件总重20000t/a。项目位于内蒙古包头装备制造产业园区内，经分析，拟建项目建设期及运营期主要环境影响及污染防治措施如下：拟建项目建设过程中会产生汽车尾气、渣土扬尘；施工机械的使用、生产设备安装吊运会产生噪声；施工过程中有生活废水和地面冲刷雨水产生；另外会有少量弃渣产生。由于施工期较为短暂，只要施工过程按环评要求和建议落实所对废气、噪声、废水、弃渣的治理和防治措施，施工期不会对环境造成较大影响。该项目在生产过程中将产生废水、废气和废渣。产生的废水主要为酸洗废水、脱脂废水、酸洗后水洗废水以及生活污水，生产废水经中和处理后与生活污水一起进入北郊水质净化厂，对地表水环境影响较小；拟建项目废气主要包括焊接烟尘、燃烧废气、酸雾、锌烟、喷涂废气等，本项目焊机所在车间配备单机除尘器、轴流风机，燃料选用天然气，酸雾、锌烟采用酸雾抑制剂并集气收集后高空排放，喷涂废气收集后高空排放，各项污染物均可实现达标排放，对环境空气的影响较小；本项目行车以及机加设备在运行时会产生较大的噪声，在采取基础减震、封闭隔噪等措施后，可将噪声降至最低限度；该项目的固体废物主要为职工生活垃圾及生产过程中产生的废金属，生活垃圾由市政部门处理，金属废料回收利用，对环境影响不大。调查内容（请以“√”选项）1.您对本项目是否了解？□全面了解□部分了解□不了解2.您认为本项目将对您的生活有何影响？□有正面影响□有可承受负面影响□有不可承受负面影响3.您对本项目的态度：□支持□反对您若反对本项目，请说明您的理由：4.您认为项目对该地区自然环境有何影响？□有正面影响□有可逆负面影响□有不可逆负面影响□无影响5.您认为项目的建设将会产生哪些方面的作用？□有利于发挥当地的资源优势□有利于保护当地生态环境□提高当地人民生活质量□降低生活质量□对当地环境产生严重污染6.您认为项目对周围带来最突出的环境影响是：□大气污染□水污染□噪声污染□固废污染□植被破坏□水土流失□地质灾害□其它（例如：）7.您对项目地区环境质量是否满意？□很满意□较满意□不满意8.如若不满意，您认为项目地区存在的主要环境问题是：□大气污染□水污染□噪声污染□植被破坏□水土流失其他问题、意见和建议：时间：年月日104 1.1公众参与调查情况及分析结果1.1.1被调查人员情况本次公众参与调查共发放调查表50份，实际回收50份，回收率100%，调查统计见表10-2。表1-1公众参与调查结果统计项目人数百分比(%)项目人数百分比(%)性别男3060.00%职业农民514.00%女1840.00%工人918.00%文化小学以下00.00%其他3468.00%初中1126.00%年龄小于2528.00%高中1122.00%26~403672.00%大专本科以上2652.00%41以上1020.00%民族汉族4390.00%民族其他510.00%从统计结果可以看出，被调查人员的年龄段以26~40岁的居民较多，占72%，其次为41岁以上的居民，占20%，25岁以上的居民占8%，表明被调查对象以中年人数较多；职业分析表明，“其他”（包括公务员、个体户、教师、学生等人群）占绝大多数，农民占14％，工人占18%，调查面较广；从文化程度分析，大专以上文化程度的调查对象所占比例较大，为52%，其次为初中文化程度，占26%，高中文化程度调查对象所占比例较小，为22%；调查对象的男女比例为3：2。综上所述，本次公众参与的调查对象具有一定代表性。1.1.2反馈意见统计分析公众参与调查统计结果见表10-3。表1-2公众参与调查统计表调查内容意见项人数比例(%)您对本项目是否了解？全面了解1122.00%部分了解3672.00%不了解36.00%您认为项目对您的生活有什么影响？正面影响3264.00%可承受的负面影响1836.00%不可承受的负面影响00.00%104 您对项目的态度支持50100.00%反对00.00%您认为项目的建设将会产生哪方面的作用发挥当地资源优势3570.00%保护当地生态环境510.00%提高人民生活质量816.00%降低生活质量00.00%对当地环境产生严重污染816.00%您认为项目对周围环境最突出的影响大气污染3366.00%水污染1836.00%噪声污染1122.00%固废污染510.00%植被破坏00.00%水土流失00.00%地质灾害00.00%其他00.00%您对项目地区环境质量是否满意？很满意816.00%较满意3570.00%不满意612.00%项目地区存在的主要环境问题是？大气污染3876.00%水污染1122.00%噪声污染48.00%植被破坏36.00%水土流失12.00%对上表分析如下：（1）22%的调查对象全面了解该项目，72%的调查对象部分了解，说明大多数调查对象了解该项目的建设。（2）64%的调查对象认为该项目对当地人的生活有正面影响，36%的调查对象认为有可承受负面影响，没有调查对象认为有不可承受负面影响，表明当地人对该项目可能造成的影响持乐观态度。（3）在对该项目的建设态度上，100%的调查对象支持，说明绝大多数人赞成该项目的建设。104 （4）在该项目对周边环境所造成的影响的调查中，66%的调查对象认为会造成大气污染，36%的调查对象认为主要是水污染，22%的调查对象认为会造成噪声污染。10%调查对象认为会造成固废污染（5）在所有被调查者中，70%的调查对象对该项目地区的环境质量很满意，16%的调查对象对该项目地区环境质量较满意，10%的调查对象对该项目地区环境质量不满意。（6）76%的调查对象认为地区存在的主要环境问题是大气污染，22%的调查对象认为地区存在的主要环境问题是水污染，8%的调查对象认为地区存在的主要环境问题是噪声污染，6%的调查对象认为地区存在的主要环境问题是植被破坏，2%的调查对象认为地区存在的主要环境问题是水土流失。1.1公众参与的意见与合理化建议大多数公众对本项目持支持态度，但要求建设和运行过程中，不要影响生活环境；建设单位应认真落实项目设计及环境影响评价中规定的“三废”治理措施，减少外排，同时应选用先进的工艺和环保设施，加大环保投入，不危害环境和群众的健康、实现环境和经济的可持续发展。该项目审批时应严格把关，执行“三同时”制度。要求环保管理部门和企业对现有的环境污染采取切实可行的治理措施，对污染企业限期治理。严格执行环保法和有关环境保护的法规、标准，使地区环境质量获得改善。104 1环境效益分析1.1.1环境保护工程投资为了确保本项目排放的废气、废水以及噪声符合国家有关排放标准要求，在厂区内创造良好的生活环境和工作环境，减轻生产过程中所带来的环境污染，根据本报告提出的环保治理措施和对策，对本项目的环保设施投资进行估算，详见表11-1。表1-1环保设施投资估算项目污染源名称环保设施名称数量投资（万元）废水脱脂水洗槽废水废水处理设施（含隔油设施、中和池（27m3）、沉淀池（27m3）、事故储池（27m3）及配套设备、pH自动监测仪）118酸洗水洗槽废水酸雾喷淋塔废水生活污水废气焊机烟尘单机除尘器、防尘面具、轴流风机1012酸洗池酸雾酸雾吸收、净化设备及排气系统18锌烟锌烟吸收、净化及排气系统15静电喷涂喷涂室排气系统13天然气锅炉天然气燃烧废气燃烧废气排气系统15锌锅天然气燃烧废气燃烧废气排气系统113噪声起重机、焊接设备、引风机、泵类设施、机加设备、粉末喷枪、锅炉附属设备噪声以及行车噪声基础减振、隔声装置等--8固废一般工业固废一般工业固体废物暂存场11危险废物危险废物暂存场及警示标志11.5生活垃圾垃圾箱100.5绿化厂区内空地绿化6800m230合计105本项目投资总额为5991万元，其中环保设施投资为105万元，占项目投资总额的1.75%。本项目在建设过程中，认真贯彻“清洁生产”原则，对生产过程中可能存在的环境问题均采取了必要的防治措施。105万元的环保投资总额可确保全厂废气、废水污染物及噪声达标排放，固体废物得以安全处置，因此，环保投资是可行的。1.1.2环境效益分析（1）本项目建设后，锌锅以及锅炉采用天然气作为燃料，燃烧废气经排气筒高空排放后，对空气环境影响很小。104 （2）采用酸雾、锌烟净化设备，有效地减轻了酸雾和锌烟对周围环境的影响。（3）本项目喷涂采用静电喷塑工艺，仅在烘干工序有少量有机废气产生，产生的废气经收集后由排气筒高空排放，对环境空气影响较小。（4）该项目拟建设一座中和池，对生产废水进行处理，处理后的生产废水与生活污水混合后通过厂区污水管道排入园区北郊水质净化厂。1.1.1经济效益分析本项目总投资5991万元，其中，固定资产投资4491万元，年平均利润总额766万元，总投资收益率8.15%，投资回收期（含建成期）6.21a，通过上述分析，项目建设经济效益显著，投资回收期短，拟建项目具有良好的经济效益。1.1.2社会效益分析本项目在内蒙古包头装备制造产业园区内，项目的实施可以更好地促进内蒙古包头装备制造产业园总体发展规划的实施，有利于开发区的快速发展，社会效益显著。104 1环境管理与监测1.1环境管理1.1.1施工期的环境监理环境监理是施工期工程监理的重要组成部分，环境监理单位将严格按照合同条款独立、公正的开展工作，业主和承包商就环境保护方面的联系必须通过环境监理工程师，以保证命令依据的唯一性。1.1.1.1人员设置环境监理实行环境综监理工程师负责，监理人员应该具备环境方面的专业知识，具体负责施工过程中环境保护措施的实施。1.1.1.2监理职责监理工程师依据合同条款对工程活动中的环境保护工作进行监理，其职责如下：1、按照国家有关环保法规和工程的环保规定，统一管理施工区环境保护工作；2、监督承包商环保合同条款的执行情况，并负责解释环保条款，对重大环境问题提出处理意见和报告，通过工程师总监理工程师责成有关单位限期改正。3、发现并掌握工程施工中的环境问题，对某些环境指标，下达监测命令，对监测结果进行分析研究，并提出环境保护改善方案。4、协调业主和承包商之间的关系，处理合同中有关环保部分的违约时间，根据合同规定，按索赔程序公正的处理好环保费那个面的双方索赔。5、对现场出现的环境问题及处理结果作记录，每月向环境管理机构提交月报表，并根据积累的有关资料整理环境监理档案。6、参加单元工程的竣工验收，对已经完成的工程责令清理和恢复现场。1.1.1.3监理范围及工作内容环境监测的工作范围包括所有工作场地，生活营地，施工道路灯可能造成环境污染的区域。环境监理的具体工作内容包括以下几点：1、供水：包括供水系统的管理，供水水质的监督等；2、生活污水和生产废水的处理；104 3、大气、粉尘的控制：主要是道路扬尘、有害气体等；4、噪声控制：主要是居民点的噪声源控制；5、固体废弃物处理：建筑垃圾、生活垃圾清运；6、水土保持：土方的开挖、运输和堆放过程中的水土流失控制；7、卫生防疫：包括医疗卫生和传染病防治、灭蚊蝇、灭鼠等8、生态保护：加强生态知识和相关法律宣传工作，监督工程相关的生态保护措施落实情况。。1.1.1运营期的环境管理根据项目建设和运行需要，本项目将成立相应的环保机构，负责整个项目建设期与运营期的环保工作。本项目环境保护机构具体职责制定如下：（1）贯彻上级环保部门的具体要求和指示精神，并负责制定本项目的环保管理规定、条例和制度。（2）贯彻执行环保法及其有关环保方针、政策和规定。（3）编制本项目环保长远规划和年度计划。（4）组织开展、指导、监督本项目的环保业务工作。（5）组织开展新、改、扩建项目的环境影响评价工作；参与新、改、扩建项目的设计审查和方案论证；参与建设项目环保设施施工管理；负责新、改、扩建项目投产后环保设施竣工验收工作。（6）制定本项目的环保考核指标，并负责检查考核以及奖罚评定工作；对触犯法律及有关规定的重大事件，提出处理意见。（7）与上级环保部门核算排污费及收缴工作，负责对排污费的管理和使用。（8）组织调查污染事故及污染纠纷案件，并提出具体处理意见。（9）负责环境保护宣传教育、培训工作。（10）负责对本项目的环保设施的运行情况进行监督、检查与考核。（11）负责所有污染源的日常管理，掌握污染源排放情况，有效控制“三废”排放量。（12）负责本项目的环境统计工作，并根据统计数据对环境质量进行定时定量分析。104 （1）负责本项目的“三废”治理及日常管理与环保技术开发利用。（2）负责本项目的环境监理工作。1.2加强环境管理工作的建议根据本项目自身的特点，建议本项目尽快成立环境保护机构，跟踪本项目的设计、施工与验收，具体建议如下：（1）大力推行清洁生产，走可持续发展之路在工艺设计及设备选型的同时，积极推行清洁生产，在污染治理上要从局部、末端治理逐步转向集中、综合治理，走低投入、高产出，低污染、高效益的可持续发展之路。（2）建立健全环境管理制度，积极探索环保工作的新思路按照国家的环保法律、法规的要求，结合市场经济体系，调整和规范环境管理制度，采用制度控制、行政管理以及经济调节等方式管理好企业的环境保护工作。（3）增强全员环境意识，推动环保工作的开展加强环保法律法规教育，加强环保专业技术知识培训，建立一支训练有素、业务精湛、作风过硬的环保队伍。同时应加大环保宣传力度，进一步提高全员的环境意识，通过丰富多彩、富有成效的宣传教育活动，增强全体员工的环境意识，更加有力的推动本项目环境保护工作的开展。（4）进一步提高环保管理人员业务水平加强环保管理人员专业技术学习和培训工作；鼓励环保管理人员定期参加行业间的技术交流，深入生产车间及时掌握“三废”产生、控制情况及各种污染物排放情况。1.3环境监测计划本项目的环境监测应包括自动监测和环境监测部门的常规监测两项。为了确保环境能够治理措施的有效运行，污水处理装置尽量配备自动监测仪，加强污染治理设施的监控。同时，依照有关环境监测法规，请当地环境监测机构进行常规污染源监测。1.3.1环境监测内容（1）废气104 浸锌工艺所产生的锌烟；酸洗工艺产生的HCl以及锅炉、加热炉排放的烟尘和SO2。（2）废水厂区总排放口中污染物的排放浓度及排水量，主要污染指标：pH、COD、BOD5、SS。（3）噪声距高噪声生产设备等主要噪声源较近处的厂界外1m的声压级。1.1.1测方法与频率根据国家环境保护总局的规定，本项目的环及国内监测方法与频率依照国家环境保护总局编制的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》中的有关规定。厂区废水总排放口应按国家环保总局的规定，设置标准化排污口，以便于采样分析。1.1.2监测任务的承担与委托建议本项目设专职环境监测、管理人员2人，监视自动监测仪的运行状况，对监测数据进行分析总结。常规污染源监测任务可以委托与包头市环境保护监测站等有资质的环境监测机构，拟建项目监测计划详见表12-1。表1-1拟建项目环境监测计划一览表监测项目位置监测频率监测手段废水pH、COD、BOD5、SS厂区总排放口每年2次包头市环境保护监测站pH污水处理站排口连续监测pH自动监测仪废气锌锅SO2、烟尘、锌烟净化后排气筒出口每年2次自动监测（建议）包头市环境保护监测站酸洗槽氯化氢厂界氯化氢、颗粒物厂界每年2次包头市环境保护监测站噪声等效连续声级厂界每年一次包头市环境保护监测站104 1产业政策、总体规划相容性、选址合理性等内容分析1.1产业政策的符合性分析内蒙古东方路桥设施有限公司从事高速公路护栏、网栏和遮光栏等产品的生产。该项目的工艺主要包括机械加工、热浸镀锌以及静电喷涂等工艺，根据《产业结构调整指导目录》（2005）年本，均为允许类工艺、产品，拟建项目符合国家产业政策要求。1.2包头市城市总体规划相符性分析根据《包头市城市总体规划》（2006～2020），包头市产业总体发展战略为“发挥钢铁、有色冶金、装备制造、化工、稀土、电力等传统支柱产业的优势，积极培育壮大农畜产品加工、新型建材、生物制药、精品纺织、电子信息等新兴产业，加大技术改造力度，延伸产业链，实现产业升级。”按照《包头市国民经济和社会发展第十一个五年计划》，“十一五”时期，包头市力争实现人均GDP突破8000美元、城镇化率突破80%；地区生产总值、财政收入、固定资产投资、社会消费品零售总额和城乡居民收入等五项主要经济指标在中西部地区保持前列。在巩固自治区最大经济中心城市地位的基础上，把包头建成我国中西部地区经济强市，率先全面建成小康社会。围绕“扩大总量、优化结构、加快升级”的主题，发挥传统产业优势，打造特色产业，加快非资源型产业发展，走集群化、集约化的新型工业化道路，努力提升产业层次和竞争优势，推进经济增长方式转变。重点建设钢铁、铝业、装备制造、电力、煤化工和稀土六大工业基地。其中装备制造业方面推进以一机（包括北方奔驰）、北重为主体的装备制造产业集群发展，建成中西部乃至全国重要的装备制造基地。加大资源整合力度，以重型汽车、矿用汽车、铁路车辆、兆瓦级风力发电设备为重点，实施整机带动零部件、元器件发展战略，大力发展工程机械、机电一体化、石油化工、输配电、环保和军工等大型机械装备及其配件的加工制造。重点实施一机集团（包括北方奔驰）车辆生产线技改及扩能、北重集团民品生产线技改及扩能、二〇二压水堆核电站燃料元件生产线等项目建设。由此可见，拟建项目符合包头市总体规划。104 1.1青山区及装备制造园区发展规划相符性分析按照《青山区国民经济和社会发展第十一个五年计划纲要》，青山区汽车产业方面，以北方奔驰载重汽车、北方重工特雷克斯矿用车为龙头，加快发展以重型载货汽车、非公路矿用汽车为主的重车产品，加快发展以半挂车、散装水泥车、混凝土罐车为主的专用汽车产品，实现产品系列化、生产规模化、技术现代化，生产总量和经济效益显著提升。包头装备制造产业园区按照内蒙古自治区、包头市发展装备制造业的总体思路，紧紧围绕一机集团、北重集团等驻区大企业在机械加工、汽车制造等方面优势，发展重型汽车、风力发电设备、化工设备和工程机械等产业，加快引进科研成果并促进其向生产力转化，力争建成基础设施齐全、功能完备、规划合理、服务体系完备的新型工业园区，符合内蒙古自治区和包头市建设装备制造业基地的规划要求。本项目符合包头装备制造产业园入园要求，符合青山区发展规划的要求。拟建项目与包头装备制造产业园的相对关系详见附图6。1.2厂址选择的环境合理性分析拟建项目位于内蒙古包头装备制造园内，装备园区选址位于包头市青山区东北郊工业区，青山区居住区和二〇二居住区位于项目夏季和冬季主导风向的侧风向，所在地的大气环境容量可以满足园区发展需要；项目污水经处理达标后排入北郊水质净化厂，得到了合理处置；同时，项目卫生防护距离内无环境敏感点，从环境角度看选址合理的。104 1结论与建议1.1项目概况及工程分析结论为内蒙古东方路桥设施有限公司从事高速公路护栏、网栏和遮光栏等产品的生产。该项目的工艺主要包括机械加工、热浸镀锌以及静电喷涂等工艺。设计能力为镀锌件、喷涂件总重20000t/a。项目位于内蒙古包头装备制造产业园区内。1.2拟建项目所在地的区域环境质量现状（1）项目评价区内PM10污染相对较重，2个测点均出现超标现象，超标原因与当时的监测季节处于大风季节有关，而且受到监测点附近道路施工的扬尘影响等原因；SO2、NO2的单因子指数均小于1，未出现超标现象。（2）根据现场监测结果，本项目厂界测点噪声符合GB3896-2008《声环境质量标准》中的2类区标准。1.3主要污染源、污染防治措施及其对环境的影响该项目在生产过程中将产生废水、废气、固体废物和噪声。（1）废水本项目产生的废水主要为脱脂、酸洗后水洗废水，酸雾吸收塔洗涤废水以及生活污水，生产废水经中和处理后与生活污水一起进入北郊水质净化厂，对地表水环境影响较小（2）废气。拟建项目废气主要包括焊接烟尘、天然气燃烧废气、酸雾、锌烟、喷涂废气等，本项目焊机所在车间设有单机除尘器、轴流风机，燃料选用天然气，酸雾、锌烟采用酸雾抑制剂并集气收集、净化后高空排放，喷涂废气收集后高空排放，各项污染物均可实现达标排放，对环境空气的影响较小。（3）噪声104 本项目主要噪声源为起重机、焊接设备、引风机、泵类设施、机加设备、粉末喷枪、锅炉附属设备以及行车噪声等，其声级范围为75-115dB(A)，为防止噪声对厂房外环境的污染，本项目采取基础减震、封闭隔噪、绿化等措施后，可将噪声降至最低限度。根据声环境影响预测的结果，拟建项目投产后，厂界四周布设的1#-4#共4个监测点位中，声环境质量变化较小，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中二类区标准的要求，本项目投产后对区域声环境的影响较小。（4）固体废物本项目产生的固体废物主要包括氯化亚铁渣、氧化锌粉尘、废铁屑、废机油、废乳化液、酸（碱）洗废水及职工生活垃圾等，根据环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号《国家危险废物名录》，本项目废机油、废乳化液以及酸（碱）洗废水属于危险废物，委托包头阳光美景环保有限公司处理，拟建项目固体废物产生情况及相应的处置方式见表2-14。拟建项目固体废物临时堆放场分隔为危险废物临时堆放场和一般固体废物临时堆放场两个部分。危险废物临时堆放场要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中各项要求和措施进行设计施工；一般固体废物临时堆放场符合《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中各项要求和措施，采取以上措施后，本项目产生的固体废物不会对周围环境造成二次污染。1.1清洁生产的先进性分析本项目原材料选用合理，生产工艺先进，节能降耗水平高，与同类企业相比较，在推行清洁生产和实施废物减量化中也达到较高的水平，符合我国政府提倡的清洁生产原则。1.2公众参与结论大多数公众对本项目持支持态度，但要求建设和运行过程中，不要影响生活环境；建设单位应认真落实项目设计及环境影响评价中规定的“三废”治理措施，减少外排，同时应选用先进的工艺和环保设施，加大环保投入，使本项目的三废排放减少到最低程度，不危害环境和群众的健康、实现环境和经济的可持续发展。1.3综合评价结论本项目所选设备和工艺技术及产品符合国家产业政策，厂址选择符合包头市总体规划和装备制造产业园总体发展规划和用地要求，厂址所在区域卫生防护距离内无环境敏感目标，其选址合理；项目在实施过程中认真贯彻“清洁生产”104 原则，针对生产过程中可能存在的环境问题均采取严格有效的防治措施，能够达到主要污染物排放浓度和排放速率“双达标”的要求。采取必要的防治措施后，各类污染物对大气环境、地表水环境、声环境及人居环境影响不大，在环境标准允许和公众可接受的范围内，项目的建设符合包头市、装备制造产业园及本企业的发展，社会效益、经济效益和环境效益明显，综合效益良好，从环境保护的角度看，该项目可行。1.1建议与要求1）建设单位要加强环境管理，切实贯彻报告书提出的污染治理措施，严格执行国家标准和当地的环境保护法规，杜绝事故排放的发生，尤其是对废水中和池及固体废物临时堆放场所均应进行防渗处理。2）建设单位必须认真贯彻执行“三同时”制度，在建成运营前应请市环保主管部门进行竣工验收。104 目录（报批版）11总论11.1项目由来11.2编制依据11.2.1政策、法规11.2.2技术导则21.2.3与项目有关的技术资料及文件21.3评价目的31.4评价原则31.5环境影响因素分析与评价因子筛选31.5.1环境影响因素分析31.5.2评价因子的确定41.6评价标准41.6.1环境质量标准41.6.2污染物排放标准51.7评价内容及重点61.8评价等级及评价范围71.8.1环境空气71.8.2地表水81.8.3噪声81.9环境保护目标81.9.1厂区周围环境特征81.9.2环境保护与污染控制目标92拟建项目概况及工程分析102.1拟建项目工程概况102.1.1项目名称、建设性质及地点102.1.2总投资及资金来源102.1.3项目组成及主要技术经济指标102.1.4建设内容及产品方案112.1.5主要原辅材料及能源122.1.6公用工程132.1.7厂区平面布置162.1.8工作制度与劳动定员162.1.9建设进度162.2工程分析162.2.1工艺流程简述162.2.2物料平衡分析202.3拟建项目主要污染源及防治措施分析222.3.1废气污染源及防治措施分析222.3.2废水污染源及防治措施分析282.3.3固体废物及防治措施分析29v吉林大学 2.3.4噪声污染源及防治措施分析303清洁生产分析313.1清洁生产及清洁生产要素313.2清洁生产水平分析323.2.1热浸锌工艺技术的先进性分析323.2.2静电喷塑工艺技术的先进性分析323.2.3主要节能、废物减量化措施333.2.4管理和员工333.2.5废物利用333.2.6单位产品原材料消耗对比分析334项目所在区域环境概况354.1自然环境概况354.1.1地理位置354.1.2地形地貌354.1.3水文地质354.1.4气候特点364.1.5水文特征364.1.6工程地质及地震364.1.7矿产资源364.1.8生态环境374.2社会环境概况384.2.1包头市行政区划384.2.2社会经济概况384.2.3城市基础设施、公用设施及交通运输395环境质量现状监测与评价405.1环境空气质量现状监测与评价405.1.1监测点位、项目及时间405.1.2监测项目405.1.3监测点布设405.1.4环境空气质量现状评价405.2声环境质量现状评价415.2.1评价范围及布点415.2.2测量方法415.2.3监测结果416环境影响预测与评价426.1地表水影响分析426.2大气环境影响预测与评价426.2.1污染气象分析426.2.2拟建项目大气环境影响分析496.2.3大气防护距离分析536.2.4卫生防护距离分析54v吉林大学 6.3声环境影响预测与评价556.3.1噪声源参数的确定556.3.2声环境影响预测556.4固体废物环境影响分析596.5施工期环境影响分析616.5.1施工期环境影响要素分析616.5.2施工期环境影响分析617环境风险评价657.1区域环境敏感性分布657.1.1纳污水体性质和功能657.1.2区域人口集中点及社会关注目标分布657.1.3环境敏感性分析657.2风险识别与分析667.2.1物质识别667.2.2风险过程及类型识别677.2.3最大可信事故687.3环境风险评价等级697.4风险影响分析697.4.1盐酸引起的风险影响707.4.2废气、酸性废水污染物引起的风险影响707.5风险防范措施及建议707.5.1树立环境风险意识707.5.2实行全面安全管理制度717.5.3规范并强化环境风险预防措施717.5.4加强日常维护717.5.5强化安全及环境教育717.5.6加强安全保卫工作717.5.7加强危险废物处理管理717.5.8防范措施717.5.9风险应急预案747.6事故风险预防管理制度757.6.1组织措施757.6.2法制管理757.6.3教育手段757.6.4技术保障措施768污染防治措施分析778.1废气污染防治措施与建议778.1.1锌烟和酸雾净化措施778.1.2焊接烟尘798.1.3天然气燃烧烟气798.1.4静电喷涂废气808.2废水污染防治措施与建议808.3噪声污染防治措施81v吉林大学 8.4固体废物处置方法828.5污染事故防范措施与建议838.5.1事故防范的关键环节838.5.2污染事故防范措施建议838.6绿化措施848.7“三同时”一览表849污染物排放总量控制分析869.1实施总量控制的依据869.2总量控制因子及指标869.3总量指标可达性分析8610公众参与8710.1公众参与的目的、作用8710.2环境影响评价信息公告8710.2.1第一次公示8710.2.2第二次公示8910.3环境影响评价公示情况分析8910.4公众参与调查8910.4.1公众参与调查范围及内容8910.4.2公众参与调查方法8910.5公众参与调查情况及分析结果9110.5.1被调查人员情况9110.5.2反馈意见统计分析9110.6公众参与的意见与合理化建议9311环境效益分析9411.1.1环境保护工程投资9411.1.2环境效益分析9411.1.3经济效益分析9511.1.4社会效益分析9512环境管理与监测9612.1环境管理9612.1.1施工期的环境监理9612.1.2运营期的环境管理9712.2加强环境管理工作的建议9812.3环境监测计划9812.3.1环境监测内容9912.3.2测方法与频率9912.3.3监测任务的承担与委托9913产业政策、总体规划相容性、选址合理性等内容分析10013.1产业政策的符合性分析10013.2包头市城市总体规划相符性分析100v吉林大学 13.3青山区及装备制造园区发展规划相符性分析10113.4厂址选择的环境合理性分析10114结论与建议10214.1项目概况及工程分析结论10214.2拟建项目所在地的区域环境质量现状10214.3主要污染源、污染防治措施及其对环境的影响10214.4清洁生产的先进性分析10314.5公众参与结论10314.6综合评价结论10314.7建议与要求104附图：附图1：拟建项目地理位置示意图附图2：拟建项目厂区平面布置示意图附图3：包头市在内蒙古自治区的地理位置附图4：拟建项目周围环境照片及公众参与图片附图5：拟建项目与包头市总体规划相对关系示意图附图6：拟建项目在装备制造产业园内的位置附图7：拟建项目大气评价范围及环境保护目标分布图附件：附件1：建设项目环境保护审批登记表附件2：环境影响评价委托书附件3：包头市青山区发展和改革局，《关于内蒙古东方路桥设施有限公司机械加工项目开展前期工作的通知》附件4：公众参与调查表附件5：公众参与二次公示全文附件6：危废协议附件7：土地协议v吉林大学'