天然气工程施工结构设计 78页

'天然气工程施工结构设计1编制依据1.1业主提供的图纸文件1.1.1xx天然气工程（过南四环及丰双铁路北侧）施工图1.1.2xx天然气工程（穿越丰双铁路、南四环中路）岩土工程勘察报告1.1.3xx天然气工程(六标段)探测报告1.2国家现行施工技术规范、规程及标准1.2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.2.2《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-20091.2.3《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》GB50307-991.2.4《铁路隧道设计规范》TB10003-20051.2.5《市政工程施工技术规程管道工程》DBJ01-47-20001.2.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.2.7《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20021.2.8《工程测量规范》GB50026-20071.2.9《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ50086-20011.2.10《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-961.2.11《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-961.2.12《钢筋焊接头试验方法》JGJ/T27-20011.2.13《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-881.2.14《建设工程施工现场公用电安全规范》GB50194-931.2.15《建筑施工安全检查标准》JGJ/T59-991.2.16《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-20011.2.17《地铁工程监控量测技术规程》DB11/490-20071.3施工管理文件1.3.1《北京市市政工程施工现场管理办法》1.3.2《北京市文明施工管理规定》1.3.3《中华人民共和国环境保护法》1.3.4《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）III 2工程概况2.1工程简介本工程桩号0+270.81至桩号0+318.16段为蒲黄榆路天然气工程丰双铁路北侧过汽车修理厂出厂路段，采用浅埋暗挖隧道方式施工，暗挖隧道上方为规划绿地，隧道终端与完工的铁路顶管相接，详见后附平面图。本工程拟建临时竖井1座，隧道净空为2.0×2.4m，隧道覆土3.3m，竖井深度6.34m，长度41.35m。2.2主要工程量本标段主要工程量为：2.0×2.4m浅埋暗挖隧道41.35m6.0×5.0m方形临时竖井1座隧道做法：隧道断面为马蹄形，隧道结构采用单层式衬砌，衬砌结构为“钢格栅+钢筋网+喷射混凝土”，初衬厚度0.3m，喷射混凝土强度等级为C20，钢格栅轴向间距0.5m；初衬受力钢筋Φ22，其间用Φ12钢筋冷压成形的“8”字加强筋焊接而成受力较好的钢格栅，格栅箍筋采用Φ8@300；拱架内双排Φ16钢筋连接，纵向连接筋环向间距1m，内外错开布置；拱架内外侧敷设双层φ6网片筋，网格间距10cmx10cm。拱部钢格栅架立后在两侧拱脚处打入锁脚锚杆加固，锁脚锚杆每侧采用2根Φ20钢筋，L=2m。结构形式见图2.1。竖井做法：竖井深度6.34m，井口处设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，在锁口圈梁下采用“钢格栅+钢筋网+喷射混凝土”结构，初衬厚度0.3m，喷射砼强度等级为C20，钢格栅自埋深4m以上竖向间距0.7m，自埋深4m以下间距0.5m，其间洞口上皮1m范围内设三榀。竖井格栅受力钢筋分别为Φ22，其间用Φ12钢筋冷压成型的“8”字加强筋焊接而成受力较好的钢架。拱架内侧、外侧用Φ18钢筋连接，连接筋水平间距0.5m，内外错开布置。拱架内外满铺φ6钢筋网，网格间距15cmx15cm。结构形式见图2.2。2.3工程地质情况本工程地勘报告为北京京盛工程勘察中心编制的《蒲黄榆路天然气工程（穿越丰双铁路、南四环中路）岩土工程勘察报告》，根据地勘报告所提供的资料，本次浅埋暗挖隧道主要穿越土层为②层粘质粉土-砂质粉土,②1层粘土和③层粉砂，本次勘探期间20m深度内未揭露地下水。III 图2.1隧道剖面图III 图2.2竖井剖面图III 根据工程地质勘察报告，本工程的地质情况如下：土层名称土层厚度（m）土层描述房渣土①层0.5～2.0杂色，稍湿，稍密，含植物根系、碎石、砖块、灰渣等建筑及生活垃圾。粘质粉土-砂质粉土②层1.7～1.9褐黄色，稍密，稍湿～湿，铁质、云母，夹粉质粘土薄层。粘土②1层0.7～2.3黄褐色，很湿，可塑，铁质、锰质、有机质等。粉砂③层0.7～0.8褐黄～灰黄色，稍密～中密，稍湿，石英、长石、云母为主，局部夹少量砾石及黏性土。细砂④层1.5～2.2褐黄～灰黄色，稍密～密实，稍湿～湿，石英、长石、云母。圆砾⑤层4.6～5.7杂色，中密～密实，湿，母岩以砂岩、灰岩、石英岩为主，一般粒径2～4mm，最大粒径20mm左右，呈亚圆形，中细砂充填，含量45%。卵石⑤3层0～2.6杂色，密实，湿，母岩以砂岩、灰岩、石英岩为主，中粗砂充填，含量40%，一般粒径20～40mm，最大粒径150mm左右。粉质粘土⑥层1～2.7褐黄色，很湿，可塑，铁质、锰质、云母。详见1-1工程地质剖面图。2.4水文地质情况拟建场区所处的地貌单元主要为永定河冲洪积扇的中下部。本工程现场勘探期间20.0m深度内未揭露地下水。根据区域地下水资料，该区历年最高地下潜水水位1959年自然地表以下1.0-2.0米，据访该区近3-5年地下潜水位埋深一直大于15.0米。勘探期间虽未见地下水位，但暗挖地段西侧紧邻汽车修理厂，若施工时如遇因渗漏形成的上层滞水，我方将采取有效措施进行截排水，确保工作坑无水施工。III III 2.5地下管线及周边环境情况根据北京诚易达通测绘所提供的蒲黄榆路天然气工程（六标段）探测报告并经过现场调查，本工程浅埋暗挖段暂无影响施工的地下管线，其他建（构）筑物如下：2.5.1围墙在隧道G1点（终点）的南侧8m处是汽车修理厂的一段围墙，为240厚砖砌结构形式，基础为370厚砖墙。施工中对围墙进行沉降和倾斜监测，监测数据达到管理基准值的70%时，定为警戒值，对围墙进行加固措施，应加强监测频率。当监测数据达到或超过管理基准值时，应立即停止施工，修正支护参数后方能继续施工。2.5.2电线杆在隧道G1"点西侧7米处，有三根电线杆,这三根线杆不在隧道和管线的路由上。施工时将对隧道中线每侧7米范围内布设监测点，详见第五章监测点布置；若线杆处监测数据达到管理基准值的70%时，定为警戒值，停止施工，修正支护参数，并对线杆采用工字钢支撑加固。2.5.3进出汽车修理厂土路在隧道G1点（终点）的西侧10m处是汽车修理厂的大门。在管线西侧4m是一条4.5m宽的土路，平时有小型车量进出汽车修理厂。由于进出汽车修理厂土路离隧道中线较近，并有小车经过，施工时对此土路进行重点监控，施工过程的地表沉陷值，施工对地表的影响范围及其随时间的变化规律，加强支护参数调整，做到信息化施工，确保对道路的影响降到最低。若监测中发现路面沉降达到设计值70%，应停止施工，在沉降量较大的地段对衬砌结构进行补注浆，并对土路进行修护。详见附平面图。III 3施工部署3.1施工总体部署我单位计划施工工期为40日历天，日期以实际开工日期为准。根据本工程的特点、难点及工程量，施工总体部署原则是：日夜施工，多工种配合分段同时快速安全施工。3.2施工组织机构根据本工程实际情况组建燃气暗挖工程项目经理部，项目经理部经理由在建委备案有项目经理资质的专业人员担任，统一指挥、组织协调全面工作，对本标段工程质量、安全、工期、成本全面负责。由具有合格专业资质的工程师担任项目总工，全面负责工程施工的技术、质量工作。经理部下设专业作业队，在施工中各个作业队由经理部统一指挥，协调施工，在各方面配合协调，使整体作战的优势得以发挥。（见图3.1《项目经理部组织机构图》）项目经理项目现场负责人项目总工工程部技质部材料部商务部办公室竖井施工队暗挖专业队文明施工环保队图3.1项目经理部组织机构图3.3施工进度安排根据工程的实际情况，我单位计划总工期40天，日期以实际开工日期为准。施工计划：III 场地平整、临设、定线、拆迁、龙门架安装等施工准备，6天；竖井施工，7天；暗挖隧道衬砌，24天；隧道、地面清理及竣工验收，3天。具体见附图《工程进度计划横道图》。3.4主要劳动力安排项目经理部组建后，组织管理人员进入现场，并做相应施工准备工作。按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在上岗前10天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。为保证工程顺利实施，重点安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，钢筋工、木工、砼工、壮工主要由我单位固定劳务基地工人担任，保证施工人员数量稳定。（见表3.1《劳动力计划表》）表3.1劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况表施工准备竖井施工隧道衬砌清理验收钢筋工10102木工382砼工442焊工4582电工2222砼喷射工610普通技工2282壮工814152合计164665143.5施工机械设备配备施工机械按作业区段工程量和作业面情况配备具体见表3.2《拟投入的主要施工机械设备表》。III 表3.2拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钢筋切断机WQ402北京20063钢筋加工场2钢筋调直机LGT6/142燕山200615钢筋加工场3钢筋弯曲机GQ402北京20073钢筋加工场4交流电焊机BX1-5002洛阳200817.6现场5装载机ZL50C1山东2006154现场6洒水车WE-601长春200790现场7砼泵车CJJ52501徐州200518098m3/h现场8砼罐车YSL52831徐州2006120现场9活塞式空压机HTA-100H1天津20067.50.84m3/min现场10蛙式打夯机HW201-A2山西20071.5现场11震捣器ZN504北京20081.1现场12发电机150GF1泰安2006221现场13砼喷射机SPZ-62北京20087.55m3/h现场14隔膜灰浆泵DBY-502上海20074.06.5m3/h现场15通风机JBT62-21北京20082.5现场16电动葫芦CD1-102北京200775t现场17自卸汽车15t2北京2006150现场III 4主要项目施工方法及措施4.1施工原则及施工工艺流程4.1.1施工原则本工程工期较短，施工任务重，施工难度较大，所以要合理安排施工进度计划，保证工程在具备开工的条件下及时开工。浅埋暗挖工程施工必须严格遵照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤测量”的施工原则。4.1.2施工工艺流程测量放线→圈梁施工→龙门架支搭→竖井施工→排管、注浆→马头门施工→隧道开挖土方→立拱、墙钢支架、焊接连接筋、挂网片→喷射混凝土→挖核心土→支底梁、焊接连接筋、挂网片喷混凝土→背后注浆→变形缝处理→支架及扁铁安装→竖井人孔施工→回填土施工。4.1.3仪器设备和工具1、全站仪（测角精度不低于±2″，测距精度不低于3mm+2ppm·D）、水准仪（不低于DS1级，±1mm/km），陀螺经纬仪（一次定向误差不大于±20″），投点仪及其他设备。2、钢卷尺、盒尺、对讲机、大锤、斧头、木锯、墨斗、画笔。3、混凝土标桩、木标桩、标志牌、红漆、白漆、墨汁、钉子、小线、白灰。4.2施工测量4.2.1控制测量及验桩1.开工前以测绘院提供的水准点为依据，根据竖井位置布设复合导线一条、复合水准路线一条作为施工测量的坐标、高程依据。2.利用布设的复合导线、复合水准路线对测绘院所交中线桩、水准点进行验桩。3.利用布设复合导线在现场内测设控制桩及施工用水准点。4.2.2施工测量1.测量班按照《工程测量管理规定》进行施工中的各种测量放线工作。（1）隧道平面测量控制点，在竖井附近设置，且不小于2个控制点，用以校测。（2）平面控制点利用高精度投点仪自竖井引入，一次投点至少要有2个点位。III （3）隧道中线使用激光指向仪，随时为开挖作业面提供中线标记，用于土方开挖、格栅钢架安装，每周不少于1次进行中线校核。（4）竖井内设置2个可通视水准控制点，标高放样紧跟作业面。（5）隧道测量控制点设在隧道底部及两侧墙的下半部，测点用混凝土固定。（6）隧道控制点在施工期间妥善保护，并健全测量复核制度。（7）隧道内转弯折点测量采取提前放样的方法进行。2.单位技术质量部按照《工程测量管理规定》复核工地测量班放线结果。4.2.3施工测量的允许偏差表4.1测量允许偏差表项目允许偏差水准高程闭合差（mm）±20导线测量方位角闭合差（＂）±40导线测量相对闭合差（mm）1/3000直接丈测量距闭合差（mm）1/5000注：L为线路总长，km；n为线路上测站总数。4.3台阶法施工方法及施工原则4.3.1矿山法（台阶法）施工原则⑴矿山法的施工原则是在确保安全的前提下，快速、优质完成土建工程，编制合理的施工计划，强化施工管理，尽量降低成本；⑵矿山法施工过程中，根据不同的地层采取不同的技术措施，确保洞室施工安全，控制地表沉降，最大限度减少对地表建筑物及地下构筑物的影响，做到稳妥可靠，万无一失；⑶施工中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”的施工原则，并实行信息化管理，加强施工量测信息的处理及反馈，指导施工顺利进行；⑷施工组织严格遵守矿山法施工原则，并做到先加固、后开挖，加固一段、开挖一段，封闭一段；⑸竖井垂直提升系统与地下出碴进料运输系统配套，开挖作业的机具设备及量测仪器必须配备齐全；⑹区间结构防水，采取“以防为主、刚柔结合、多道设防、因地制宜、综合治理”的施工原则。III 4.3.2结构尺寸及支护形式标准断面结构为马蹄形断面，采用单层式衬砌。隧道结构标准断面图（单位：mm）钢筋保护层厚度：主筋外净保护层40mm，内净保护层40mm。钢格栅间距：标准间距500mm。钢筋搭接长度：30d。钢筋网片：ф6@100mm*100mm初衬厚度：马蹄形断面300mm。4.3.3隧道施工步骤图序号图示说明1Ⅰ、施做Ф32小导管注浆,进行拱部超前支护；III 2II、开挖上部土体，留核心土。3III、安装拱架格栅和纵向连接筋，拱脚处打锁脚锚杆，挂网喷射C20混凝土，挖核心土；4IV、开挖侧墙土体，预留核心土，核心土高1.6m，侧墙格栅支护；III 5Ⅴ、开挖下部土体；架立钢格栅，挂网喷射C20混凝土封底。隧道矿山法施工断面步骤图：4.3.4隧道抬高段施工本工程终点与丰双铁路顶管相接，接头处隧道断面直墙段升高570mm；接头处用一榀隧道钢格栅满包铁路顶管外皮，深度30cm。隧道终端与铁路顶管接头处布Φ16@200钢筋网，喷C20砼。如下图所示：III 隧道抬高段断面图隧道与铁路顶管接头平面图隧道与顶管相接处III 4.4圈梁施工4.4.1圈梁断面尺寸本工程圈梁为矩形，高×宽=500mm×800mm。4.4.2土方开挖圈梁土方开挖采用逆作法自上而下开挖。竖井圈梁上部临时支护为钢筋网+喷射混凝土+360mm厚砖墙结构，开挖自上而下对称逐次进行，随开挖随进行支护施工。土方开挖全部采用人工开挖。4.4.3喷射砼临时支护圈梁上部临时支护为钢筋网+喷射混凝土+360mm厚砖墙结构，施工时严格按照图纸进行操作施工，具体工艺见施工图。4.4.4圈梁钢筋施工（1）圈梁钢筋全部由钢筋厂进行加工，钢筋运至现场后，在平地上进行放样校核布置。（2）圈梁箍筋采用热轧圆盘条φ12钢筋制作，环向间距150mm，箍筋口绑扎时相互错开放置；圈梁主筋全部采用Φ20钢筋制作，搭接长度不少于40d，搭接位置相互错开，在同一段面内不出现50%以上搭接。（3）圈梁钢筋绑扎完成后，预留竖井竖向连接筋，连结筋全部采用Φ18钢筋制作，双排梅花形交错布置，单层间距500mm，圈梁内锚固长度不小于800mm，圈梁下外露不少于10d，连接筋与圈梁主筋之间焊接牢固。（4）垫块采用混凝土及绑丝现场制作或购置塑料成型品，垫块环向放置间距不大于1000mm，上下相互交错布置，同箍筋及主筋之间采用绑丝绑扎牢固。4.4.5圈梁模板施工（1）圈梁模板采用组合型钢模板，支撑采用定型钢筋支架及钢管顶撑加固。（2）模板安装前进行打磨清理，涂刷脱模剂。安装过程中保证模板垂直、圆顺。（3）支撑体系保证与模板完全吻合，各联结部位加固牢靠。4.4.6混凝土浇筑（1）圈梁混凝土采用C25商品混凝土浇筑。（2）混凝土浇筑前，清除圈梁内散落的松土、砖屑等杂物，浇筑时随浇筑随振捣，保证混凝土的密实。浇筑完成后及时用抹子找平上表面。III 4.5龙门架施工4.5.1基本要求吊运土方采用龙门架，纵向主梁由32#工字钢制作，其它主要结构由25#工字钢焊接而成，各部位采为螺栓连接。立柱与立柱之间施做12#槽钢剪刀撑，立柱基础采用现浇混凝土基础，预埋400´400´20mm的连接钢板。连接板与立柱进行焊接连接。4.5.2工艺流程浇筑砼基础组装立柱与横梁焊装钢立柱组装电动葫芦与纵梁安装纵向主梁安装立柱间斜撑整体加固检查4.6竖井施工4.6.1施工准备（1）在竖井施工前做好竖井掘进的各项准备工作。（2）测量人员按设计图纸准确测定井中心，确定井位及其平面尺寸。（3）砌筑挡水墙，防止地面水流入井内。4.6.2竖井土方开挖方案（1）分部开挖工艺流程开挖半断面或1/4断面土方→支立开挖断面格栅→喷射混凝土→开挖对称断面土方→支立开挖断面格栅→喷射混凝土→下一循环竖井施工自上而下采用逆作法施工，在地面以下50cm位置设置锁口圈梁，井圈梁混凝土保护层厚度4cm。圈梁上方可以采用“网片筋+喷射混凝土+360厚砖墙”的临时支护结构，圈梁下方为竖井一衬支护结构。（2）竖井开挖前，应经过坑探再次核实地下管线情况。（3）竖井土方开挖须对角开挖、对角支护，如图所示，先挖去1#部分土方，便于放置土斗，余下的台阶宽度不少于1.0米，在进行下一个循环施工再挖除；在对角部分钢格栅及网片焊接、绑扎完毕后，尽快喷射混凝土，严禁整个墙体同时悬空或悬空时间过长；（4）竖井开挖过程中，要密切注意土质情况，跨度较大的竖井在四角及跨中另采用槽钢对焊作临时支撑，支撑材料分别采用2根[18a槽钢对扣，开挖过程隔榀设置。III （5）竖井支护为钢格栅+钢筋网+喷射混凝土结构。钢格栅自埋深4m以上沿井筒每0.7m一榀，自埋深4m以下间距0.5m，其间洞口上皮1m范围内设三榀。内、外双排铺设f6l150´150mm钢筋网，竖向采用Ф18钢筋连接，水平间距0.5m，内外侧双排梅花形交错布置。（6）竖井初衬结构为30cm喷射C20砼。（7）锚喷砼支护的施工由上而下进行，开挖后尽快架设格栅，喷射砼，形成封闭结构，开挖按设计尺寸控制开挖断面，每个循环为0.5m。圈梁底和井底均须严格控制设计高程，不得扰动原状土。（8）竖井底板采用f14钢筋网+喷射混凝土进行封闭。竖井到底后，及时安装扫地格栅、铺设钢筋网、喷射混凝土。4.6.3土方提升运输方案由于本工程矿山法施工区间距离较短，洞内运输采用人机结合法，直接把土方运至工作井中，工作井内设置接土斗，由架式卷扬机运至地面。洞内土方采用人工挖土。地面采用装载机及汽车运输系统。4.7马头门施工(1)结构形式竖井马头门处拱架加强III （2）工艺流程竖井封底→超前小导管注浆→破除上部钢筋混凝土→支立马头门上部格栅→喷射上部混凝土→破除下部钢筋混凝土→支立马头门下部格栅→喷射下部混凝土（3）操作方法①预留洞口竖井开挖土质良好时，应在竖井施工中按照隧道中线、高程预留洞口。当竖井施工至隧道拱顶位置时，在隧道拱部轮廓线内喷射混凝土厚度可为50～80mm。②后开洞口竖井所处土质条件较差时，竖井按设计要求封底后再开洞口。竖井完成后，在井壁上放线标出隧道开挖外轮廓。在隧道拱顶上方井壁混凝土上打孔，安装超前小导管。通过超前小导管压注水泥浆或改性水玻璃浆液。洞口上皮1m范围内设三榀格栅。③超前小导管注浆加固地层马头门部位受力较复杂，当地层土质条件较差时，超前小导管注浆效果不理想或马头门开挖跨度大容易造成土体沉降。根据现场实际情况可采用超前小导管注浆等辅助施工方法加固马头门处土体，保证马头门开挖过程中地层稳定。超前小导管沿拱部外轮廓线布设，采用Ф32小导管，长度2.5m，搭接1m，小导管环向间距为300mm，仰角为20°～23°，沿小导管压注改性水玻璃浆液等材料。④安装钢格栅自上而下先用风镐破除拱顶部位井壁混凝土，将井壁环向格栅钢架切割。安装隧道格栅钢架的上拱（局部拆除，局部安装），将竖井环型格栅钢架与隧道格栅钢架连接并焊接牢固。沿第一榀格栅钢架上拱，向前掘进，安装第二榀格栅钢架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射混凝土。沿上拱继续向前掘进500mm，安装第三榀格栅钢架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网，喷射混凝土，形成上拱超前的台阶。破除隧道下部的井壁混凝土，将隧道格栅钢架两侧立腿与竖井环型格栅钢架垂直焊接牢固，喷射混凝土，完成洞口的开启。III ⑤马头门应及时封闭成环，增强洞口的安全性和稳定性。⑥圆形竖井开马头门时，马头门格栅支立时拱脚应与竖井壁暗柱焊接，马头门位置拱部格栅应密排两榀格栅。⑦钢筋格栅施做完成后，打设锁脚锚管，及时喷射混凝土，封闭围岩结构。4.8隧道超前小导管注浆4.8.1安装超前导管超前导管采用Φ32钢管，长2.5m，纵向搭接1m。钢管前端制成锥形，超前导管环向间距为300mm，仰角20～23度从首榀钢架腹部穿过，用煤电钻钻孔或引孔器引，用风镐将钢管灌入土中。布设范围为整个拱形位置。马头门位置导管在竖井施做过程中进行打设，开门前进行注浆，隧道内每两榀钢格栅打设超前导管一次。超前小导管注浆施工内容主要包括封闭工作面、钻孔、安设小导管、注浆、效果检验等工序。其施工工艺流程见下图。是注浆压力流量达到要求全技术负责技术负责人否拌浆结束封闭工作面准备工作钻设小导管联接管路及密封孔口制造小导管机具设备检修小导管注浆施工流程图III 4.8.2小导管加工制作小导管采用Ф32小导管中间部位钻Ф8mm溢浆孔，呈梅花形布置（防止注浆出现死角），间距200mm水煤气管加工而成，小导管前端加工成锥形，以便插打，并防止浆液前冲。尾部1.0m范围内不钻孔，防止漏浆，末端焊Ф6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。见小导管加工成形图：注浆花管（L=2.5m）示意图（单位：mm）4.8.3小导管安装注浆①成孔：卵石含量较大的砂砾质土、粘性土层一般采用钻机钻孔，先用高压风清孔，然后用风镐将超前小导管打入孔内。自稳能力差的砂类土，一般采用吹管法成孔；有一定自稳能力且硬度不大的土层也可以直接将管打入。②导管制作：在管壁钻间距为200mm，孔径为8mm的花眼，沿直径螺旋状布置。导管前端加工成锥形。③超前导管安设：超前小导管设于顶部范围内，小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过。超前导管安装必须满足设计要求。一般环向间距300mm，长度2.5m，仰角20～23°，超前小导管相互重叠1.0m。④封孔：超前小导管和孔壁之间的空隙进行封堵，以防止浆液从管外溢出。⑤浆液制备：根据开挖土质情况，通过试验确定浆液品种。根据浆液品种，确定注浆压力和注浆设备。根据设计图纸要求本工程注浆采用改性水玻璃浆液。改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配置而成，首先将98%的浓硫酸缓缓倒入盛水的量筒中，并用玻璃棒搅拌，最终稀释成18%-20%的稀硫酸。III A将浓度40～45Be′的水玻璃稀释成18～20Be′。B根据现场地质条件和凝结时间要求，经过试验后按照一定比例将稀硫酸与水玻璃配制成改性水玻璃溶液，PH值控制在2.4～4.0。C为防止浆液在未注入土层之间凝固，应用小型搅拌机持续搅动，也可以用气泵从浆液底部送风使浆液翻动。D改性水玻璃浆液初凝时间宜控制在30min左右，根据实际情况可加入少量的速凝剂或缓凝剂来调节。⑥注浆A注浆方法改性水玻璃浆液：主要适用于砂类土，因凝结较快，一次不宜大量配置，应根据每个注浆孔的注浆量逐孔配置，注入时宜采用吹管法，先将浆液倒入容器中。该容器一端接送风管，另一端接注浆管，采用瞬间高压风将浆液吹进土体。水泥-水玻璃双液浆：由于水泥浆和水玻璃浆液混合后凝结速度极快，水泥浆和水玻璃浆液在注入土体前不能混合，注入时必须采用专用双液浆注浆泵。水泥浆：主要适用于空隙率比较大的土层，其特点是强度比较大，注入时宜采用注浆泵。B注浆顺序：注浆时相邻孔位应错开，交叉进行。注浆顺序一般由下而上，间隔对称注浆为宜。C注浆量：单根小导管注浆量Q=πR2Lnαβ式中R—浆液扩散半径，一般为0.5m～1.0m；L—注浆管长度2.5m；n—地层孔隙率，处于粘土层取0.55；α—地层填充系数，一般取0.8；β—浆液消耗系数，一般取1.1～1.2。故Q=πR2Lnαβ=3.14*0.72*2.5*0.55*0.8*1.2=2.03m3根据设计图纸要求，每延米注浆量为1.21m3。D注浆压力注水泥浆或改性水玻璃浆液：注入压力保持在0.35～0.4Mpa。注水泥-水玻璃浆液：压力宜控制在0.15～0.4Mpa之间，最大不得超过0.5Mpa。III E注浆控制指标单根结束标准：注浆过程中，压力逐渐上升，流量逐渐减少，当压力达到注浆终压，注浆量达到设计注浆量的80%以上，可结束该孔注浆；注浆压力未能达到设计终压，注浆量已达到设计注浆量，并无漏浆现象，亦可结束该孔注浆。本循环结束标准：所有注浆孔均达到注浆结束标准，无漏浆现象，即可结束本循环注浆。⑦封堵注浆管：采用快硬性水泥封堵。⑧开挖时间：注浆后，应根据注浆液种类和相应的加固效果，确定土层开挖时间，一般2～4小时后，方可开挖土层。4.8.4注浆关键技术措施⑴严格控制配合比与凝胶时间，初选配合比后，用凝胶时间控制调节配合比，并测定注浆固结体的强度，选定最佳配合比。⑵注浆过程中，严格控制注浆压力，注浆终压必须达到设计要求，并稳压，保证浆液的渗透范围，防止出现结构变形、串浆、危及地下构筑物、地面建筑物的异常现象。当出现异常现象时，采取下列控制措施：①降低注浆压力或采用间隙注浆；②改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间，调整注浆实施方案；③注浆效果检查：一方面用进浆量来检查注浆效果，另一方面因为注浆方法为周边单排固结注浆，开挖隧道后检查地层固结厚度，如达不到要求，要及时调整浆液配合比，改善注浆工艺；④为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥（水泥+少许水玻璃）或喷射混凝土，封堵钻孔与花管的空隙；⑤注浆管与花管采用活接头联结，保证快速装拆；⑥注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆；⑦拆下活接头后，快速用水泥药卷封堵花管口，防止未凝的浆液外流；⑧注浆达到需要强度后方可进行开挖作业。4.9隧道初衬施工4.9.1工艺流程拱部土方开挖→架设拱部钢格栅→焊接拱部连接筋→铺设绑扎拱部钢筋网→喷射拱部混凝土→开挖侧墙土方→架设侧墙钢格栅→焊接侧墙连接筋→铺设绑扎侧墙钢筋网→喷射侧墙混凝土→开挖底部土方→III 架设底部钢格栅→焊接底部连接筋→铺设绑扎底部钢筋网→喷射底部混凝土4.9.2土方开挖（1）开挖方案A工艺流程：（采用台阶法开挖）开挖上台阶土方→支立拱部格栅→喷射混凝土→开挖下台阶土方→支立边墙和底板格栅→喷射混凝土→下一循环B操作方法①开挖采用台阶法开挖，上台阶长度一般（1～1.5B）（B为隧道开挖跨度），中间留核心土维系开挖面的稳定。上台阶的底部位置应根据地质和隧道开挖高度确定，一般情况下，宜在起拱线以下。当拱部围岩条件发生较大变化时，可适当延长或缩短台阶长度，确保开挖、支护质量及施工安全。②先挖上台阶土方，开挖后及时支立上部钢架、喷射混凝土形成初期支护结构。再挖下台阶土方，及时施工侧墙和底板，尽快形成闭合环。③土方采用人工开挖，手推车为运输工具，运至竖井，提升并卸至存土场。隧道开挖轮廓应以网构钢格栅作为参照，外保护层不得小于40mm。④严禁欠挖，严格控制开挖步距，以防塌方，一般每循环开挖长度宜为0.5～1.0m。（2）运输方案隧道内采用手推车运输，将土由工作面运至竖井吊桶内，垂直运输采用龙门架、电葫芦提升，将土运至地面堆土场，再采用渣土车外弃至指定渣土销纳场。4.9.3钢格栅、钢筋网加工（1）钢格栅加工钢格栅在加工厂冷弯分段制作。钢格栅第一榀制作好后应试拼，经检验合格后方可进行批量生产。钢格栅钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。钢格栅加工、安装应符合下列要求：①钢筋的加工焊接应符合钢筋焊接规定。②加工成型的钢格栅应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm，扭曲度20mm。③钢格栅组装后应在同一个平面内，允许偏差为：高度±30mm，宽度±20mm，扭曲度20mm。III ④钢格栅应架设在与隧道轴线垂直的平面内，允许偏差为：横向±30mm，纵向±50mm，高程±30mm，垂直度5‰。（2）钢筋网加工钢筋网在现场加工成10cm×10cm的网片，加工时，Ф6盘条冷拉调直并除锈后现场截取编网，点焊成网片，工作面铺设。网片加工、铺设应符合下列要求：①钢筋网所采用的钢筋型号和网格尺寸应符合设计要求。②钢筋网片铺设前必须进行除锈。③钢筋网片应与锚管或其它固定装置连接牢固，网片搭接长度不少于200mm。④网片铺设应紧贴支护面，铺设应平整。4.9.4网构钢格栅安装工艺流程钢筋格栅架设→安装外层钢筋网片→焊接纵向连接筋→安装内层钢筋网片操作方法①格栅架设隧道土方挖掘完成后，应立即安装格栅钢架。台阶法施工时先装上拱，支护稳定后再进行下拱施工。A现场试拼合格后，将格栅安放在设计位置，并进行预固定，格栅标高、位置必须用激光指向仪控制定位，格栅底部不得坐于虚土上，应采用木板或砖块等支垫牢固。B钢筋格栅安装定位后，应先紧固外侧螺栓，再紧固内侧螺栓，必要时可用与主筋同型号的钢筋帮焊。C在卵石层安装拱架时，在拱角打锁角锚杆或锚管，保证拱架安装牢固，防止拱架下沉。D钢筋格栅，需与每一根超前钢管接触，并焊接使二者形成稳固的棚架。②安装外层钢筋网片A格栅安装完成后按设计要求沿格栅外侧进行钢筋网片的安装。B钢筋网片纵向和环向搭接宽度不小于10cm，并预留出与下一循环的搭接位置，网片之间、网片与钢筋格栅、纵向连接筋应绑扎牢固。III ③焊接纵向连接筋隧道纵向连接筋直径为16mm，沿隧道环向间距1.0m。A钢筋格栅安装定位后，应按图纸要求设置纵向连接筋。B在格栅钢架主筋内外两侧沿格栅钢架环向，每米布置1根Φ16的连接筋，连接筋长度700mm。并与上一次的连接筋搭接200mm，搭接时为保持纵向连接筋的水平一致，每次须上下交错。C当格栅钢架，连接筋，钢筋网安装连接绑扎牢固后，马上进行焊接，格栅钢架、连接筋彼此要满焊，钢筋网与格栅钢架要点焊连接。格栅钢架安装应符合下列要求A格栅钢架各节点连接应牢固、焊渣应清除；B格栅钢架底脚应支垫稳固，相邻的纵向连接应牢固。④背后注浆管安装格栅钢架焊接完成后，在拱顶和两侧拱脚上方安装1～3根背后注浆管，并与格栅钢架焊牢，管头包裹密封。4.9.5喷射混凝土按设计图纸要求喷射C20砼厚30cm。1.喷射混凝土前做好下列准备工作（1）检查管道开挖断面尺寸，清除松动的浮石、土块和杂物，清除基脚下的堆积物；（2）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；（3）作业区设置足够的通风、照明装置；（4）做好排、降水，地层如有积、渗水，进行疏干。2.喷射混凝土作业符合下列要求（1）喷射作业分段、分层进行，喷射顺序由下而上；（2）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，喷头距受喷面距离不大于1m；（3）一次喷射混凝土的厚度：侧壁为50～80mm；拱部为30～50mm。当分层喷射时，在前一层喷射混凝土终凝后进行下一层喷射的间隔时间不超过1h，若在终凝后再进行喷射时，喷层表面用风水清洗。（4）控制喷射混凝土水灰比，保持喷层表面平整、光滑、无干斑或流淌滑坠现象。并采取措施减少喷射混凝土材料的回弹损失。如出现滴水和淌水现象时，对渗水进行引排后补喷混凝土。III （5）喷射混凝土的养护在终凝2h后进行，养护时间不少于14昼夜。3.喷射混凝土材料符合下列要求（1）水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；（2）细骨料采用中砂或粗砂，细度模数大于2.5，含水率控制在5%～7%，当采用防粘料的喷射机时，砂的含水率为7%～10%。（3）粗骨料采用豆石，粒径不大于16mm。（4）喷射混凝土用的骨料及配料级配控制在规范范围内。（5）喷射混凝土掺加的速凝剂为碱性时，不使用含有活性二氧化硅的石料，且混凝土的总含碱量小于3kg/m3，速凝剂采用液态产品，采用自来水稀释后与混凝土干料在喷头混合。（6）速凝剂使用前做与水泥的相溶性试验、水泥净浆凝结效果试验，初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min；（7）喷砼选用自来水。如选用混合水时，水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不使用污水及Ph值小于4的酸性水和含硫酸盐量（按SO4计算）超过水重1%的水。（8）水泥与砂石重量比按试验配比计量，一般控制在1：4.0～1：4.5；砂率取45%～55%；速凝剂掺量通过试验确定；（9）混合料搅拌采用搅拌机进行，随用随拌。干拌混合料的存放时间不超过20min，超过时间一律废弃。4.喷射砼施工喷射砼按试验配合比，进行配料施工。喷射砼施工前将施工缝用水或风冲净残留土，喷射口至喷射面距离控制在0.8～1.2m，喷嘴避开钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在钢筋上的混凝土结团及时清除，保证喷射砼的密实。回弹率边墙不大于15%，拱部不大于25%。每层喷完后及时清理表面结构，使其平整圆顺。喷射作业完成后，将喷射机和输料管的积料清除干净。喷射混凝土在开挖面暴露后立即进行，应满足《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，作业符合下列要求：Ⅰ湿喷混凝土作业分段分片进行。喷射作业自下而上，先喷格栅钢架与拱壁间隙部分，后喷两钢架之间部分。Ⅱ喷射时自下而上，即先墙脚后墙顶，先拱脚后拱顶，避免死角，料束呈螺旋旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按蛇形喷射，每次蛇形喷射长度为50mm。III 喷射混凝土施工工艺示意图Ⅲ正常情况采用喷射工艺，混凝土的回弹量边墙不大于15%，拱部不大于25%。Ⅴ喷射混凝土终凝2小时后开始洒水养护，洒水次数应以能保证混凝土具有足够的干润状态为度；养护时间不得少于14天。Ⅵ喷射混凝土表面应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、空鼓、渗漏水等现象，不平整度允许偏差为±3cm。Ⅶ回弹料严禁重复使用。Ⅷ砼未凝固之前，用木抹子搓平。5、保证喷射混凝土密实的技术措施⑴严格控制混凝土施工配合比，配合比经试验确定，混凝土各项指标都必须满足设计及规范要求，混凝土拌合用料称量精度必须符合规范要求。⑵严格控制原材料的质量，原材料的各项指标都必须满足要求。⑶喷射混凝土施工中确定合理的风压，保证喷料均匀、连续。同时加强对设备的保养，保证其工作性能。⑷喷射作业由有经验、技术熟练的喷射手操作，保证喷射混凝土各层之间衔接紧密。⑸复喷射混凝土前先按设计要求完成超前小导管、钢筋网、格栅钢架的安装工作。⑹喷射混凝土由专人喷水养护，以减少因水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作标记，进行观察和监测，确定其是否继续发展，若在继续发展，找出原因并作处理。⑺坚决实行“四不”III 制度：即喷射混凝土工序不完，掌子面不前进，喷射混凝土厚度不够不前进，混凝土喷射后发现问题未解决不前进，监测结构表明不安全不前进。以上制度由现场领工员负责执行，责任到人，并在工程施工日志中做好记录以备检查，项目监理负责监督。4.10背后注浆初期支护由于喷射混凝土作业受施工条件及地层稳定等条件的影响，喷射混凝土支护体局部可压缩；洞体施工过程中，在喷射混凝土结构与围岩之间易出现空隙，为保证空隙密实，控制地表沉降，施工过程中拱顶和两侧拱脚预留φ32注浆管，充填水泥浆。注浆管每3m布置一榀，每榀3根，分别布于拱顶和两侧拱脚上方，每根长450mm。利用注浆泵将水灰比为1：1的水泥浆注入结构外空隙，注浆压力小于0.4Mpa。背后注浆紧跟掌子面，成洞一段，注浆一段，注浆面与掌子面距离控制在5m。注浆反复补浆2~3次以上，直至完全密实为止。初衬背后注浆稳压10min，第一、达到控制沉降的效果，第二、达到防水的效果。III 5施工监测方案5.1信息化施工和组织措施根据隧道的规模、地形地质条件、支护类型和参数、开挖方式等制定施工监测设计。通过测量收集必要的数据，绘制各种时态关系图，进行回归分析，对支护的受力状况和施工安全做出综合判断，并及时反馈于施工中，调整施工措施，使施工过程完全进入信息化控制中。信息化施工流程图如下：分析工程情况制定监测计划施工量测数据处理分析施工状态评价价稳定性判别结构施工是否完成结束制定措施否否否是是信息化施工流程图5.2施工监测设计监控测量是施工中的一个重要环节。本工程量测项目有：地表沉降、隧道周边收敛、隧道拱顶沉降三部分。5.3施工监测目的（1）掌握围岩和支护结构动态，以保证施工的安全和隧道整体稳定。（2）根据各项量测数据及时调整支护参数和施工方案，确定后续工序安排。III （3）经过量测数据的分析处理和必要计算，将其结果反馈到隧道支护设计中。5.4施工监测项目（1）A类量测（日常量测项目）该项目为结构及地层的变位量测，是以信息反馈指导施工，确保施工安全的主要监控手段，该项监测重点是监测施工过程中结构的变形及地表沉陷。其测试项目及仪器设备见下表。A类测试项目表仪器及设备仪器及设备型号数量洞内收敛收敛计GY-852台拱顶下沉精密水准仪NA21台地表沉降精密水准仪NA21台（2）B类量测该项目为结构内力、围岩压力量测，是结构稳定性的判定标准，该类测试项目的重点是监测结构在施工过程中所受围岩压力的大小及传递方式、格栅钢架的受力状态。其测试项目及仪器设备见下表。B类测试项目表测试项目仪器及设备仪器及设备型号数量内力量测弦式钢筋测力计频率仪ZXY-2D钢筋计若干频率仪1台围岩压力及基础压力量测土压力计ZXY-2D压力盒若干频率仪1台孔隙水压力量测孔隙水压力计JXS-1压力盒若干频率仪1台5.5量测工作流程不安全安全地质调查数值分析施工设计开挖支护安全判定测量监控5.6现场量测一般布置III 隧道测点布置图监控量测布置表类别量测项目量测目的测点数量A类量测洞内收敛测定两点净空距离变化，隧道周边变位值和位移速度，作为指标进行稳定性判断，以确定支护效果及安全度。1组/10m、每组2个点拱顶下沉测定毛洞开挖后，拱顶位移值及变化规律，为施工提供安全信息，并反馈配合收敛量测计算周边变位。1组/10m地表沉降测定施工过程的地表沉陷值，施工对地表的影响范围及其随时间的变化规律，确定对道路的影响及安全沉陷量。沿隧道中线1组/10m，垂直隧道中线设5点/组，间距3.7m。B类量测围岩压力及结构压力量测测定围岩压力及复合衬砌间接触压力值，结合钢拱架量测，推算围岩压力作用范围及作用于结构上的土体外荷载，以保证施工安全。100支III 钢拱架内力量测施工过程钢拱架受力变化情况，判定初始支护的安全性及支护效果，根据量测结果推算初始支护结构内力值。100支孔隙水压力量测通过测定孔隙水压力的变化结合接触压力量测，判定土体的稳定性。50支量测频率变形速率量测断面距开挖工作面的距离量测频率>10（0~1）B1~2次/d10~5（1~2）B1次/d5~1（2~5）B1次/2d<1>5B1次/周5.7地表、建筑物、管线等的控制标准监控量测管理基准值是根据有关规范、规程、计算资料及类似工程经验制定的。当监测数据达到管理基准值的70%时，定为警戒值，应加强监测频率。当监测数据达到或超过管理基准值时，应立即停止施工，修正支护参数后方能继续施工。位移管理基准值在地下工程安全监控中有广泛应用，但需要补充说明的是，对地下工程而言，位移指标本身的物理意义不够明确，主要是位移指标与洞径、埋深、支护、施工等影响因素关系未能很好解决，这方面的研究成果也不多见，因而位移控制指标的制定和应用必须同时考虑以上各种因素，并尽可能同时配合使用位移速率控制指标。根据设计及相关规范：本工程监测管理基准值见表。监控量测管理基准值序号监测项目允许变形值1地表下沉30mm2拱顶下沉30mm3管线允许沉降30mm4建筑物允许倾斜率0.002H5洞内水平收敛0.005BIII 注：①B为坑道跨度②管线下沉监测根据管线材质、状况等具体确定。与位移相比，位移速率控制指标有明确的物理意义，它反映了地层随时间变化的流变效应，在位移V=0条件下，洞室围岩趋于稳定，反之，V=C（常数）或不断增大，则说明地层处于等速或加速流变状态，洞室是不稳定的，因此位移速率控制指标是洞室失稳的充分条件，在安全预报中，较位移指标有更直观和明确的控制意义。5.8监测管理体系保证措施为保证量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项质量保证措施：1、监测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供相关切实、可靠的数据和记录。2、测点布置力求合理，应能反映出施工过程中结构的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。3、测试元件及监测仪器必须是正规厂家的合格产品,测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。4、测点埋设应达到设计要求的质量。并做到位置准确，安全稳固，设立醒目的保护标志。5、监测工作由多年从事监测工作及有类似工程监测经验的工程师负责，小组其它成员也是有监测工作经历的工程师或测工，并保证监测人员的相对固定，保证数据资料的连续性。6、监测数据应及时整理分析，一般情况下，应每周报一次，特殊情况下，每天报送一次。监测报告应包括阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降槽曲线、历时曲线等，作必要的回规分析，及对监测结果进行评价。7、检测数据均现场检查、室内复核后方可上报；如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确认无误后，立即上报给甲方、监理及单位主管，以便采取措施。8、各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的测试实施细则。9、雨季是隧道施工的不利情况，地下渗水比较严重。因此雨季在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些薄弱环节和主要管线及建筑物等项目的量测频率，如测斜、应力、拱顶下沉、既有线变形等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以保证整个工程始终处于监控状态。10、开展相应的QC小组活动，及时分析，反馈信息。III 6工期保证措施6.1工期目标施工工期40日历天，工期以实际开工日期为准。6.2组织保证措施（1）针对本标段工程，我单位派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。（2）根据本标段工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。（3）加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，尽量避免返工。（4）加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通保证信息交流畅通。（5）加强对本项目全体参施员工的思想动员和教育，使之增强光荣感和紧迫感，树立“进度就是效益”的新观念，充分发挥参战员工“干好、干快”的积极性和创造性。6.3制度保证措施（1）制定分级控制保证计划。（2）建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划。（3）各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收。（4）积极推广“样板段”工程施工。（5）建立健全工期保证岗位责任制，层层签订工期包保责任状。6.4技术保证措施（1）进一步优化和及时编制实施性施工组织设计。（2）施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。（3）根据本投标文件确定的网络施工计划，编制分月和分周进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。（4）配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。（5）经常与气象部门取得联系，掌握天气情况，冬雨季采取相应的技术措施合理组织工程或工序施工。6.5设备物资保证措施（1）各施工区段根据各区段施工时模板、支架的周转情况分不同时间开工，并提高模板、支架周转次数及利用率。III （2）在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家。6.6后勤保证措施（1）处理好地方关系。（2）做好后勤生活保障工作。7雨季施工措施7.1雨季施工保证体系7.1.1根据总体施工进度计划安排，本工程进入雨期施工时主要暗挖工作坑开挖、隧道施工，根据以上项目编制有针对性的雨期施工方案。7.1.2由于北京地区降雨主要集中在6～9月间，这段时间是工程施工重点阶段的时期，因此做好雨期的施工安排，对保证本工程以后的施工进度和质量有着重大的影响，为保证工期，雨期施工以预防为主，采用防御措施及加强排水手段，适时调整工序施工确保雨期正常的施工生产。7.1.3现场成立以项目经理为首的雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施，首先全面调查施工现场的地势，调查天然排水系统及原有的排水管道等泄水能力，并走访沿线村庄居民、工厂及机关，以便研究制定汛期排水方案，然后根据以上调查情况认真编制雨期施工方案，报监理工程师审批后组织施工人员学习，确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。7.1.4设专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。7.1.5与当地政府有关部门密切联系，疏通现有排水系统，保证排水通畅。7.2雨期施工组织结构7.2.1现场成立雨期施工领导小组，负责组织实施雨期施工的各项质量保证措施。7.2.2各施工队组建防汛抢险队伍，隶属项目部雨期施工领导小组管理，储备抢险物资及设备，明确职责、任务，坚持主动控制，预防为主，全面安排好雨施工作。7.2.3竖井开挖后，在竖井底设集水井，将雨水汇集后集中排放，保证竖井内无水施工。7.2.4汛期夜间安排干部值班，指导施工。7.2.5各工序施工应根据工程特点合理安排机具和劳动力，组织快速施工。III 7.2.6专人值班接收天气预报，及时了解天气情况，做好防范工作。7.3雨期施工准备工作7.3.1认真查阅施工图纸、施工方案以及相关质量安全规范等，掌握雨期要进行的分项工程及所要求的人、机、料、施工工艺、质量安全施工注意点等，做到重点突出，心中有数。7.3.2积极做好雨期的各项施工准备工作，针对各自工程的施工内容编制切实可行的雨期施工方案，并付诸实施。项目经理部成立各级防汛领导小组，成立防汛抢险队，并制定防汛计划和紧急预案措施。7.3.3夜间设责任值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况，随时掌握天气变化，合理安排预防工作，防止暴雨突然袭击造成损失。7.3.4开展安全防汛自查工作，检查施工现场及生产、生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨水的顺利排除。7.3.5现场临时道路应将路基碾压密实，并铺炉渣、夹砂石等防滑材料。道路要起拱，保证不滑、不陷、不积水。清理现场的障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，需要堆放时堆放高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。7.3.6按照北京市施工现场管理规定，对施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等暂设工程进行全面调整检查和整修，房间干燥、通风、防蚊蝇设施齐全并不漏雨。7.3.7做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作，其中应包括临时设施、临时用电、机械设各防护等项工作。7.3.8原材料的储存和堆放1).水泥全部存入仓库，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟，避免积水。2).砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。3).模板的堆放场地应坚实，以防止因地面下沉造成倒塌事故。4).机电设备等进场后，应采取防雨措施。7.3.9雨期所需材料、机具、设备，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资装备部提前准各，及时组织进场。水泵等设备应提前进行检修。7.3.10III 对现场配电箱、闸箱、电缆临时线杆等仔细检查，需加固的要及时加固，缺盖、罩、门的要及时补齐，确保用电安全。7.3.11大风天气，要做好大型高耸物件的防风加固措施。7.3.12雨季施工材料准备序号物资名称规格、型号单位数量备注1发电机30KW台22水泵1.5寸台43抽水软管Ø15mm米2004草袋个2005塑料布平米3006苫布平米1007面包车辆17.4雨施技术质量控制要点7.4.1土方工程7.4.1.1雨期期间安排计划，应集中竖井开挖后，组织力量突击施工，并做好临时排水，配备足够水泵，防止雨水浸泡，必要时对坑壁加强防护措施，分段突击。7.4.1.2雨季施工应适当缩小开挖工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活，妥善安排好现场的排水和交通，切忌在大挖大填。7.4.1.3开挖的基槽要按规定放坡，槽边1.5米内不得堆土、堆料、放置机具，开挖沟槽要设好护栏及指示、警示装置；对于开槽土质不好或深槽作业段，在雨期施工过程中应对其加强看管，必要时增加密木板支护，防止出现槽帮塌方及存在安全隐患，争取做到万无一失。7.4.1.4开挖完毕的竖井应在距上口开挖线50㎝围提，阻止地面水进入沟槽，防止泡槽。7.4.1.5应设临时泵站，采取排水沟或积水井的方式将雨水按地形汇集到适当地点，用临时水泵将水排出施工地段。7.4.1.6边沟、积水坑、渗水坑等排水设施应保持通畅，如阻塞、溢满，应立即挑通放水，以防连阴雨积水倒流。7.4.1III .7雨天应保证运土坡道的行车安全，有条件的现场可存储一些碎砖、渣土砾石等，以备雨期施工时在开挖坡道上覆盖，以保证载重汽车的爬坡运行。施工现场砂、石、土、垃圾等的运输应按照北京市有关规定执行，在出场前使用洗车池对车辆进行仔细冲洗及对土、垃圾等进行压实覆盖，防止污染市政道路。7.4.1.8雨季还土先测定土壤的含水量，并做好相关的记录，对于过湿的回填土应采取一定的措施，再进行回填施工。7.4.1.9回填土施工前必须清除槽内积水和淤泥，回填土应在晴天进行，应连续操作，尽快完成。施工中防止地面水流入槽内若槽底较深应先翻挖晾槽，回填土的含水率应符合规范要求。7.4.1.10竖井土方回填时应严格按照规范及设计要求分层夯实，分层夯实密度应满足设计要求，当天填土应当天压实。在雨天不得进行回填夯实工作：当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。7.4.2竖井支撑7.4.2.1雨季应对竖井的支撑加强管理，应随开槽及时支撑，雨季施工不得空槽过夜。7.4.2.2竖井支撑要经常检查，发现有工字钢弯曲、松动、等迹象时，要及时加固或倒换工字钢支撑，每次雨后加强检查。7.4.2.3雨季施工、对坡度板处的支撑和施工便桥下的支撑采取加固措施。7.4.3管线施工7.4.3.1雨季进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，并对已铺设完毕的管道及时进行胸腔填土。7.4.3.2管道焊接时，应做好防水措施，防止焊口沾水影响焊缝质量和拍片结果。7.4.3.3焊接要求为保证焊接质量，在下列任何一种情况下，没有可靠的防护措施均不得施焊：雨、雾天气；低氢性焊条电弧焊，风速大于5m/s；环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。7.4.3.4当风大于5m/s需要施工时，作业场地用围棚进行围挡。7.4.3.5遇到雨天需要焊接作业时，在地面焊时用彩条布遮盖围棚上部；在沟槽下焊接时，用彩条布盖住焊口所在沟槽上部。7.4.3.6遇到沟槽段有水时，焊接等现场操作人员必须穿绝缘鞋。III 7.4.3.7在管道焊接完毕后，在拍片之前应用棉布将水试净，用刷子将焊缝米范围内清刷干净，以免影响拍片质量。7.4.3.8铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。7.4.3.9雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。7.4.4钢筋工程钢筋的现场加工应搭设工作棚，要求防水、防雨，钢筋要按不同类型规格架空遮盖码放，钢模板及配件也要一同保存，并要进行除锈防腐处理。在浇筑混凝土前应对钢筋采取除锈措施。7.4.5混凝土工程7.4.5.1商品混凝土出厂前每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。7.4.5.2施工现场配备足够的覆盖材料（如塑料薄膜或缝布），混凝土浇筑过程中或浇筑完毕如遇下雨，应立即覆盖，要提前注意天气预报，争取一次浇完。7.4.5.3雨期应避免遇雨露天浇灌混凝土。合模后如不能及时灌注混凝土及时，应在模板的适当部位预留排水孔，雨季还应加强防风紧固措施。7.4.6施工机械设备7.4.6.1室外的配电箱、电焊机和机械设备均须搭设防雨棚。值班电工要经常检查电气设备的接地接零保护装置是否灵敏有效。7.4.6.2现场的泥浆泵、挖掘机、空压机、电焊机等设备操作必须符合安全操作规程，并采取有效的防雨、防潮、防淹等措施。7.4.6.3用电设备和机械设备要按照相应的规范规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试其可靠性，接地电阻一般应不大4欧姆，防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。7.4.6.4电动机械设备和手持电动工具都必须安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并专机专用。7.4.6.5雨期施工前，对现场所有的动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏电现象必须及时修理或更换，严禁迁就使用。7.4.6III .6雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不准将线浸泡在水中。7.4.6.7各种电器动力设备，雨施前必须进行绝缘、接地、接零保护的遥测（用接地摇表），若发现问题应及时解决。动力设备的接地线（16mm2麻皮铜线）不得与避雷地线混在一起使用。7.4.6.8雨后电动设备启用前，要由专业电工认真检查电机是否受潮，设备壳休、操作手柄、开关按钮等是否带电，确保无误后方可开机使用。7.5防汛预案7.5.1防汛物资及设备的准备防汛抢险物资、设备清单序号设备名称数量用途存放地点1抢险车2辆抢险现场2草袋子200个抢险现场3污水泵2台应急排水现场4塑料布50公斤抢险现场5铁锹10把抢险现场6镐10把抢险现场7雨衣20件抢险现场8雨靴20双抢险现场9应急灯10把抢险照明现场10手电10把抢险照明现场发电机（250kW）1台现场III 11预防停电126×6m苫布4块抢险现场13水泥5T抢险现场14砂子15m3抢险现场15石子10m3抢险现场16小推车4辆抢险现场17警示带200m抢险现场188#、10#铅丝100kg抢险现场19方木、大板10方抢险现场7.5.2应急措施针对可能出现的险情，项目部成立防汛抢险队伍，遇有降雨天气，通知防汛小组成员做好一切准备，随时准备开展工作，防汛领导小组24小时值班，同时委派专人加强现场巡视，特别是关键部位必须加强监视。一旦发现问题，及时进行处理，防止危险进一步发展而酿成大灾害。7.5.3塌方或地面塌陷1、现场建立警戒线，禁止车辆和行人进入危险区域。2、四周设立挡水埂，并用塑料薄膜或彩条布将土体裸露面覆盖，防止雨水流入危险区域造成更大事故。3、抢险队立即奔赴现场，调集必要的人力、机械设备以及相关物资进行抢修。4、及时联系公司领导，汇报现场情况，如有必要封锁现场，确保安全。III III 8环境保护措施环境卫生的保护与治理是北京市环境保护工作的重点。施工过程中严格执行北京市人民政府第72号令《北京市建设工程施工管理办法》的规定，确保文明施工，达到环保要求。8.1环境保护工作的指导思想借鉴环境管理体系ISO1400系列标准的先进思想和科学方法，编制与施工运作程序相吻合、满足环境主管部门要求、便于业主管理的施工现场环境保护措施，将环境保护工作规范、系统地贯穿施工的全过程，使施工期的环境影响达到相关环境法规、标准的要求。8.2环境保护适用的环境法规、标准8.2.1《中华人民共和国环境保护法》；8.2.2《中华人民共和国噪声污染防治法》；8.2.3《中华人民共和国水污染防治法》；8.2.4《中华人民共和国大气污染防治法》；8.2.5《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；8.2.6《建设项目环境保护管理条例》；8.2.7《工业企业噪声卫生标准》；8.2.8与上述法规相对应的北京市颁发的有关法规。8.3环境保护工作的目标在施工临时设施的规划时，对临时设施的选址、建设等进行严格的环境影响评估，并采取有效的环境保护措施，避免造成环境破坏；在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，对运输作业机械设备进行严格的管理与控制，切实做好施工区域的环境保护工作。8.4环境保护工作内容8.4.1施工准备阶段1.成立环境管理领导小组，具体负责整个施工阶段的环境保护工作。明确各级、各部门在施工环境保护工作中的职责分工。2.核实、确定施工影响范围内的环境敏感点和环境的现状与特点，施工过程的重大环境因素。3.明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。III 4.制订培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与环境管理的人员进行环境保护专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环境保护知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工人进场和人员转岗进行相关的环境保护培训和教育。5.在《施工组织设计》和分阶段《施工方案》中编制相应的环境保护工作内容，工作方案通过环境审核后实施。6.在《施工计划》中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等。7.做好施工现场开工前的环境保护准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。8.4.2施工阶段1.指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环境保护设计方案和环境保护工作方案中的各项工作。2.将环境保护工作和责任落实到岗位、个人，日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。3.根据不同的施工阶段及时调整环境保护工作内容，保证工作质量。4.工程技术部每周对环境保护工作进行一次例行检查，记录检查结果。5.指定专人负责应急计划的执行，环境管理领导小组每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，积极处理并及时通知业主。6.在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制订减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。同时，根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。表8.1施工期环境保护工作内容汇总表阶段划分环保工作内容准备阶段建立机构、配备人员、明确职责建立环境管理体系和各项环境管理制度核实环境敏感点和施工区域环境特点，确定重大环境因素和法规等要求对相关人员进行环保培训编制施工组织设计中的环境保护工作方案审核环境保护工作方案按照环境保护工作方案进行施工现场准备III 施工阶段建立环境保护责任保证体系按照环境保护工作方案开展环境保护工作发现方案不适用时找出原因并及时申请变更每周进行一次环境保护检查、定期巡查施工区域的环境每年进行一次内部环境保护工作总结，全面审核及时纠正施工中出现的环境问题申投诉处理、污染事故处理不符合纠正和持续改进竣工清场、恢复，环境保护工作总结8.5环境保护组织机构为保证环保措施的顺利实施，及时掌握现场实施情况，我们拟建立环境保护管理机构（环保小组）。对全体施工人员进行环境保护教育，使全员树立环境保护意识，养成自觉执行环境保护措施的良好习惯，确保在整个施工过程期间不发生环境保护违例现象，做到规范作业，文明施工，环境保证体系见下图《环境保证体系框图》。项目经理项目总工项目副经理安全管理负责人料具管理负责人环境卫生负责人消防保卫负责人现场管理负责人机械安全负责人环境保护负责人图8.1环境保证体系框图III 项目经理部由一名项目副经理负责环境保护工作，制定相应的环境保护责任制，并与经济效益挂钩，各施工队队长具体负责实施环境保护措施。了解收集各种环境保护信息和数据，经常加强与当地环境保护监测部门的联系，必要时邀请其来现场监督指导工作，各部门积极协作，确保环境保护措施在工程实施期间得到全面的落实和完善。此外我们还将建立完善监督体系。拟在项目经理部设置一部环境保护投诉电话和投诉信箱，自觉地接受社会的监督。8.6环境保护措施8.6.1水环境的保护措施1.污染源及影响（1）污染源环境污染的污染源主要为设备油污、车辆冲洗水、施工人员生活污水等。（2）影响环境污染的影响主要表现为对周围水体及生态环境的破坏。2.保护措施（1）废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体时悬浮物（SS）严格执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（3）将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。（4）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。（5）优先安排电动机械施工，对柴油发电机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。8.6.2大气环境的保护措施1.污染源及其影响（1）污染源大气环境的污染源主要为车辆、燃油机械施工、生活营地炉灶等。（2）影响III 大气环境污染的影响主要表现为扬尘、粉尘、废气等对空气及生活环境的破坏。2.大气环境的保护措施（1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。（4）对进出施工区的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。（5）生活区使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。8.6.3噪声污染的防治措施1.污染源及其影响（1）污染源噪声环境的污染源主要为施工期间施工机械、施工活动、运输车辆造成的噪音。（2）影响噪声的影响主要表现在对工地周围的居民和参建职工的生活产生干扰。2.噪声环境的保护措施（1）严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。（2）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（3）设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。（4）采用低噪音的施工工艺和方法。（5）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。8.6.4固体废弃物1.污染源及其影响（1）污染源III 固体废弃物的污染源主要有建筑废料、生活垃圾。（2）固体废弃物的影响固体废弃物主要对环境卫生造成破坏。2.固体废弃物的控制措施（1）制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案，及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清扫、清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。（5）严禁垃圾乱倒、乱卸。施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，及时清运。8.7水土保持措施8.7.1水土保持方案本标段工程上场后，对水土保持工作将做全面规划，综合治理。会同监理工程师及时与当地水土保持机构取得联系，遵守有关水土保持的法规，从组织管理、水土保持等多方面采取一切合理措施，做好水土保持工作。8.7.2水土保持措施1.尽可能做到以挖做填，减少取弃土占地及污染周边环境。2.弃土本着高土高弃、低土低弃的原则。合理确定弃土堆位置与高度，尽量考虑移挖作填，防止水土流失。3.弃碴场设置挡墙、护坡等适宜的防护工程，防止雨水冲刷，给当地环境造成影响。8.8环境保护奖罚制度各项措施的贯彻落实要以严格的制度来保证，为此我们将建立严格的配套奖罚制度，以经济杠杆来保证各项环境保护措施的落实到位，最终实现对施工区域的环境保护目标，确保施工区域的环境不受施工生产活动的影响而破坏。III 9现场文明施工措施施工过程中严格执行北京市人民政府第72号令《北京市建设工程施工管理办法》规定的有关现场文明施工的条款，确保施工现场达标。9.1文明施工组织措施为使文明施工规范化、标准化，我们成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。9.1.1制定目标——树立良好形象，创建文明工地。9.1.2狠抓管理——成立文明施工领导小组，由项目副经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙广泛宣传。9.1.3注重考核——项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。9.2文明施工具体保证措施9.2.1施工现场平面布置1.开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、业主、环保和北京市有关部门的相关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。2.经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符。3.施工区、办公区和生活区明确划分。4.根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。9.2.2施工围挡1.施工营地设置连续、密闭的围挡。围挡采用砖围墙或标准预制板材，按业主要求绘制标准的“文明施工”标志及宣传口号，做到简洁、明快。2.施工现场出入口设置简朴、规整的大门。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。9.2.3现场工程标牌1.实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。2.各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。III 3.针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。4.在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。9.2.4临时建筑物、构筑物1.临时建筑物、构筑物采用活动板房，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。2.生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。3.生活住房内人均床铺面积不小于2m2，并进行适当分隔。4.生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。5.办公区、生活区采取绿化措施，做到“白天绿起来，晚上亮起来”。6.施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。9.2.5成品、半成品及原材料的堆放1.严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。2.所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。3.对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。4.水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm，堆高不超过2m，离墙保持20至30cm的距离，做到先进先用，零星先用，随用随进。保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求。9.2.6现场场地及道路1.做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。2.搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。9.2.7现场卫生1.施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。2.现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂地面进行硬化处理并有一定坡度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。III 3.施工现场按照标准设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫。4.设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。5.建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。6.经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。7.设置淋浴室，供施工人员洗浴，以保持良好的精神风貌。8.施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。9.砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。10.施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。11.严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。12.零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。13.生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。7.竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。9.2.8现场安全保卫1.建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。2.施工现场的管理人员、作业人员一律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。3.施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。9.2.9现场防火1.建立消防措施、制度，明确防火管理责任人。2.配置足量、有效的灭火器材。9.2.10现场保健急救1.配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。2.配备两名有五年急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。III 3.经常开展卫生防疫宣传教育。4.发放夏季酷暑劳保用品，预防蚊虫叮咬。5.工地配备一台急救车，用于接送病人。6.对于危重病人，联系地方或部队的直升机送到有关医院。9.2.11临时用电、用水1.现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。2.施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。9.2.12现场机械管理1.现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2.机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。3.对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。4.尽量安排电动机械施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。9.2.13保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，严格执行施工组织设计中制定的各项文明施工措施，确保文明施工目标的实现。文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明施工规定的采取下列处罚措施：1.对违反文明施工规定的单位及负责人通报批评。2.对违反文明施工规定的单位，违反一次，罚款1000～5000元人民币。3.对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款100～500元人民币。4.上述单位或个人，屡教不改者，加倍处罚。9.2.15成立相应的组织机构负责文明施工的监督、检查和落实。III 10安全施工保证体系及保证措施10.1安全目标实现“六杜绝、三消灭、二控制、一创建”。六杜绝：杜绝职工因工或非因工重大亡人事故；杜绝多人重伤事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝因我方责任造成的交通亡人事故；杜绝重大水灾、火灾事故；杜绝危爆物品爆炸事故。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。二控制：无死亡，年重伤率控制在0.5‰以下，年负伤率控制在6‰。一创建：争创北京市安全文明工地。10.2安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；并从技术上入手，针对本标段工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建北京市安全生产标准化工地。本标段工程施工遵循“安全重于泰山、抓生产必须抓安全，以安全促生产”的指导思想，按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理）原则，充分认识“领导是关键、教育是前提、设施是基础、管理是保证”，建立、健全安全保证体系，具体见图《安全保证体系图》。10.3安全奖罚制度10.3.1建立健全安全奖罚制度（1）发现违反安全施工程序，不按规范、规程施工，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出进行安全施工的激励约束机制。（2）项目经理部和各施工队均制定详细的奖惩方法。10.3.2安全事故申报制度安全事故的处理按国家和建设单位现行的有关规定执行。（1）建立工程安全事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。（2）重大安全事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大、并保护好施工现场。III （3）重大安全事故发生后，在规定时间内用电话、传真或电报等方式报告上级安全质量监察部门和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告，并逐级上报，报告内容包括：①安全事故发生的时间、地点；②安全事故发生的简要经过，损失情况；③发生安全事故原因的初步分析；④采取的应急措施及安全事故控制情况；⑤安全事故处理方案及工作计划；项目经理⑥安全事故报告单位。项目副经理项目总工材料设备部工程部综合办公室机械施工队各专业施工队技术质控部图10.1安全保证体系机构框图10.4安全保证措施III 在认真贯彻执行施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及北京市颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。10.4.1安全生产管理制度1.建立、健全安全生产责任制选派持有建设部颁发的壹级项目经理资质证书、施工管理经验丰富的人员担任本标段工程的项目经理。各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产责任制，各级单位第一管理者为本级第一责任人，逐级签订施工安全承包合同，确保万无一失。各级领导认识到位、管理到位、责任到位，对其职责范围内的安全生产管理工作负责。明确规定各职能部门、各级人员在安全生产管理工作中所承担的职责和权限，形成一个“人人讲安全、事事为安全、时时想安全、处处要安全”的良好施工氛围。2.建立、健全持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员、技术人员和所有特殊工种操作工人均佩带胸牌、持证上岗。胸牌贴有本人照片并标明单位、姓名、编号、岗位职务，胸牌尺寸为9.5cm（长）×6.5cm（高），白底红字。3.明确安全生产目标开工前，明确安全生产目标，并相应制定分阶段、分项安全生产目标及安全措施，确保工程总体安全生产目标的实现。4.建立、健全安全检查制度建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患、查事故苗头，消除不安全因素。通过安全检查，增强广大干部职工的安全意识，促进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。（1）安全检查组织成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组，建立、健全安全检查制度，有目的、有计划、有整改、有处理、有总结地进行检查。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。III 发现违章操作时，各级安检人员有权制止，必要时向上级主管领导提出暂停施工、进行整改的建议。施工中，现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安检工程师，负责监督检查日常安全规则与条例的实施情况。（2）安全检查类型定期检查和不定期检查相结合。定期检查：施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，落实执行。项目总工程师带领安全监察部每旬组织一次安全检查。项目经理每月组织一次安全检查，召开一次安全生产总结分析会。不定期检查：根据施工生产的实际情况，分阶段、分项安排不定期检查，包括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。（3）安全检查内容坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况，重点检查防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。（4）安全检查方法和手段采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和不定期检查相结合、专业性和综合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。（5）建立、健全安全教育培训制度①加强全员安全教育和技术培训考核施工前，按照“技规”、“行规”等有关施工生产安全的规定，制定相应的生产安全保证措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序地进行，确保施工安全。②加大安全教育培训的力度上场后，根据工种、施工机械、运输车辆等的不同，制定分项目的切实可行的安全制度，编制成册，发给各类人员，做到人手一册，以方便随时学习和提高全员的安全意识，以确保安全生产。③新工人入场安全教育III 项目经理部教育：包括一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；建筑施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定，北京市等地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规定，总部、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育：包括《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本标段基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。班组教育：包括本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；各工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。④特种作业人员安全生产教育特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85号文接受本工种的安全生产教育和技术培训，经考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。采用新技术、使用新设备、应用新材料、推行新工艺前向有关人员进行安全知识、技能、意识的专项安全教育，制订相应的安全措施，并经上级主管部门批准后实施。⑤各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平，熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本标段工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。⑥安全生产的经常性教育III 在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。（6）坚持开展群众性的安全生产管理活动根据本标段工程的实际情况，采取不同的形式组建安全生产管理QC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施，执行措施，检查工作效果，巩固措施、制定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每旬、每月的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等，并组织实施，直至问题得到解决。（7）建立、健全事故申报制度严格执行国务院《关于企业职工伤亡事故和处理》的规定，认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏等事故统计、报告、调查和处理工作。施工中的各类事故由项目经理带领有关人员进行详细调查，严格按照“三不放过”的原则处理，即事故原因调查不清楚不放过、事故责任者和有关施工人员未受到应有的教育不放过、没有制订出今后防范措施不放过。以最快的速度写出事故调查处理报告，在规定时间内尽快申报。在监理工程师调查指示下，积极主动配合消除危害和影响。（8）建立、健全交接班制度施工中，各工班间实行规范的交接班制度，交班负责人必须将本班工作情况及有关安全问题向接班负责人详细交待，并做好交接班记录。项目经理和项目总工程师定期认真检查交接班情况及交接班记录。10.4.2安全生产管理组织机构及职责建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全生产管理领导小组，由专职安检工程师组成安全部门具体负责本标段工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设专职安全员，形成一个健全的安全生产管理机构。1.安全生产管理领导小组组长的职责III 项目经理是本标段工程安全的第一责任人，负责建立、健全安全生产保证体系；建立和实施安全生产责任制；确保各项安全生产活动的正常开展。严格履行安全生产管理职责，执行企业各项安全生产决议和规章制度；严格履行工程项目承包经营合同的安全条款，认真制定本标段工程的安全管理标准，合理配置安全生产要素；积极采用“四新”技术，提高施工现场的安全系数。正确处理安全与工程进度的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥安全生产管理组织机构和人员的作用，定期组织检查。负责组织经常性的安全教育培训工作。协助调查、分析、处理各类事故和隐患整治工作，按照“三不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的质量事故承担主要领导责任。2.副组长的职责项目总工程师对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责；结合工程特点及施工进度及时编制劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实；组织安全技术教育和专业技术培训，开展劳动保护科研工作，推广安全生产新技术；对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施和技术方案；参加事故的调查与处理；对因技术原因造成的事故负领导责任。3.安全监察部的职责依据企业安全目标制定本标段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。4.施工队队长的职责带领队内职工认真落实上级的各项安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规章，制止“三违”行为。坚决服从上级领导和安监人员的监督检查。认真坚持“三工”(工前交待、工中检查、工后讲评)制度，积极开展安全生产活动，做好安全活动记录和交接班记录。认真组织安全教育和技术学习，做好施工中检查，消除事故隐患。发生事故后，立即组织抢救，保护好现场，并及时向上级报告事故情况。对因违章作业甚至不听指挥而造成的事故和经济损失负直接责任。5.安全员的职责III 专职安全员在施工队队长的领导下进行工作，协助队领导贯彻落实安全生产规章制度与防护措施，并监督检查。及时发现和制止违章指挥、作业行为，纠正和消除人、机、物环境存在的不安全因素。对危及人员及设备的险情要及时排除，对重大险情有权制止继续施工并随时向队领导报告。对因工作失职而造成的事故承担责任。10.4.3安全生产技术措施针对本标段的工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、使用的机械、动力设备、变配电设施及各种安全防护设施等实际情况，制定切实可行的安全生产技术措施，加强地下管线施工安全技术管理，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全的矛盾。1.安全生产技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。2.经过批准的安全生产技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。3.安全生产技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。4.技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施的实施情况，及时纠正违章操作的行为，解决存在的问题。5.各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。6.对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。7.施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地段设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施。10.4.4施工现场及临时工程安全保证措施1.施工现场安全保证措施（1）施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合抗洪防汛、防火、防风、防雷击等安全要求，具备安全生产、生活的条件。（2）经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；防火、防汛、防风、防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。（3）现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。（4）施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。III （5）发电机房、空压机房、配电室等采取必要的安全防护措施，使用非易燃材料修建。（6）对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住区的较为空旷的地点，并配有防污染设施。（7）备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。2.施工便道安全保证措施（1）施工便道在穿越现场区域时设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。（2）施工便道平整无坑洼；路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高；面层用碎石铺垫，并派专人维护。（3）对于道路两侧有深沟时，道边设支墩或木桩防护。3.临时用水设施安全保证措施（1）现场施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，并采取相应的处理和防护措施。饮用水要经过净化，达到现行卫生部的《生活饮用水卫生标准》之规定。（2）场内合理布置排水沟，不妨碍场内交通。4.临时用电设施安全保证措施（1）变压器设在施工现场不妨碍施工处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。（2）在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。（3）场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。（4）场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。（5）生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。（6）电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。（7）使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。III （8）移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，电缆要理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。（9）电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。10.4.5施工测量安全保证措施1.一般情况下的安全保证措施（1）雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。（2）道路泥泞时，必须穿防滑鞋。（3）测量人员在高处作业时，系好安全带。（4）安置仪器避开落物、坍塌和其它不安全地区。（5）测量钉桩时，注意周围行人的安全，不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。2.特殊情况下的安全保证措施（1）密林草丛间进行施工测量时，遵守护林防火规定，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。（2）测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。（3）在陡坡及危险地段测量时系好安全带，穿软底防滑鞋。10.4.6行车安全保证措施（1）车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”的方法。①“三个合理安排”，即合理安排运输计划，合理安排车辆，合理安排装卸。②“五定”，即定人、定车、定任务、定行车路线、定物资类别。③“五上路”，即干部跟车上路、政治学习上路、思想工作上路、安全检查上路、修理工跟车上路。（2）做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成遵章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制。做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。（3）坚持“四项车管制度”。①检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。②保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。③修旧利废制度。④车场日制度。III （4）搞好配件管理，确保正常供应。（5）做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。（6）严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。（7）尽量减少机械设备的接地压力，防止机械沉陷。（8）施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。10.4.7电器设备操作安全保证措施1.上场前，编制施工现场临时用电施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，并建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。2.使用高压电器，采取加强外绝缘措施。其它电工产品均满足施工要求。避雷器选用适于本地区的避雷器。3.低压电器设备有足够的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。4.施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”防护。5.变压器设在施工现场不妨碍事共的地方，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。6.在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，采用TN-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。7.工地内的电线按标准架设。施工现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。8.生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。III 9.电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。10.移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。11.各种电动机械设备，均设可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。凡是移动式和手持电动工具均在配电箱内装漏电保护装置。12.照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。13.对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。14.施工中若有人触电，不得用手拉触电人，立即切断电源，采取救护措施。15.变配电室严禁使用易燃的材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。10.4.8卫生防疫措施1.施工现场采取有效的措施，预防流行病的发生。2.以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。3.保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。4.施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。5.施工现场设医务室，配备一定数量的、有急救和现场医疗经验的医务人员，负责职工的医疗保健，做好防病治病工作，进行医疗卫生宣传。6.生活区内根据人员情况，设置厕所及淋浴室。并派人专门负责清洗，保证无异臭味。7.食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。III 10.4.9现场安全保卫措施1.建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理责任人。并建立严格来访制度。2.进入现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。3.经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。11施工应急预案及保障措施11.1应急预案的方针与目标坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。11.2应急预案工作流程图危险源及环境因素辩识、评价编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车配备应急物资、设备应急知识教育培训定期评审实施应急预案进行评审、修订未发生发生根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。应急准备和响应工作程序见下图：III 11.3突发事件风险分析11.3.1为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、公司、甲方和国家财产、经济损失，必须进行风险分析和预防。11.3.2根据本工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电、洪灾等。应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。11.3.3应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。11.4应急准备11.4.1成立抢险领导小组，明确责任分工（1）公司抢险领导小组的组成组长：总经理副组长：主管施工生产的副总经理、总工程师成员：工程部、技质部、物资部、安保部、办公室职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。（2）项目部应急预案领导小组的组成组长：项目经理，负责全面管理和协调工作，负责本项目应急预案的启动实施、小组人员分工、向上级单位请示启动上级部门应急预案等。副组长：项目副经理、总工、安全员，协助组长工作，在组长不在场的情况下行使组长权利、协调处理相关工作，具体负责各分工区生产安全的现场管理，恢复和保证生产正常进行。（3）组员：各部室人员以及各施工班组组长，服从组长及副组长的安排，负责应急抢险任务的具体实施。11.4.2应急资源准备应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，主要分为应急物资、机械设备和救援器材。（1）主要应急物资、机械设备：III 表11.1主要应急物资、机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1湿喷机台2TK-9615m3/h现场2注浆泵台2BW-250现场3空压机台1SA-5150W20m3/min现场4钻机台1CY-2A现场5砂浆泵台2KUBJ型现场6装载机辆1ZL40斗容量2m3现场7蛙式打夯机台1YZS0.6B12KN现场8风镐台5G1026L/S现场9小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2m3现场10挖掘机辆2PC200斗容量1.6m3现场11机动翻斗车辆2FC-1斗容0.75m3现场12东风车辆28T现场13液压汽车吊辆1QY-2525T现场14千斤顶台4YCW-120型120T现场15滚筒式搅拌机台2JS350斗容350L现场16电焊机台6BX500现场17卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场18对讲机台10GP88S现场19发电机台1200KW现场20通风机台3JBT61-2250～390m3/min现场21钢拱架榀2043kg/m钢轨现场21临时立柱榀10φ600钢管现场22砂袋只120现场23编织袋只1000仓库（2）救援器材III 应急领导小组应配备下列救援器材：①医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；②抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；③照明器材：手电筒、应急灯；④通讯器材：手机、固定电话；⑤灭火器材：灭火器、消防栓；⑥交通工具：工地常备一辆值班车，该车轮值班时，不应跑长途。11.4.3通信联络（1）常用报警电话匪警：110、火警：119、急救：120和999、交通事故：122（2）与周边单位的互助协议与施工现场周边各相关单位建立快速绿色联系通道，如：医院、急救中心、派出所等。11.5应急响应11.5.1值班部署实行昼夜值班制，项目部值班时间和人员具体落实到位，做到每天有人在岗每天有人执勤。11.5.2处理流程施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。III 紧急事故发生上报综合部或安全部抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡图11.1应急事故发生处理流程图11.6针对重大事故的具体应急措施11.6.1地面沉降、坍塌应急预案保障措施(1)现有的勘察图、设计图，根据以上资料制定安全、有效的措施。(2)建立完善的监测系统，对隧道衬砌结构和上部结构（主要是路面结构）进行随时监测，发现异常及时报告，及时进行处理。(3)建立和市政路面维修单位的联系，出现问题能保证路面维修队及时到场对路面进行抢修。(4)准备路面围挡需要的警示灯和围挡带，保证路面出现塌陷，能及时对塌陷路面进行围挡。(5)在沉降量较大的地段对衬砌结构进行补注浆。　应急处理方法III （1）立即动员组织公司抢险队伍进入现场，现场管理人员立即进入岗位。（2）立即封闭事故地点组织疏导社会车辆绕行，将社会影响减至最低限度，同时按照报告程序逐级通知有关部门。（3）各抢险小组成员立即利用现场抢险物料，开始进行抢修。（4）对塌方工作面进行注浆处理，达到稳定后重新制定掘进方案，决定下一步施工的具体方法。11.6.2隧道洞内渗水1.原因分析本段区间穿越地层复杂，多夹砂层，雨季施工有上层渗漏水。2．保障措施土体开挖前，探测前方土体含水量；土方开挖前全断面和周围均进行超前注浆加固，确保加固效果，保证开挖过程中周围土体稳定；渗水满足施工要求后方可开挖掌子面；3应急处理方法渗水量较大时采用渡管引流在隧道内排出11.6.3流砂1.原因分析在小导管超前注浆加固时未能将砂层形成整体，当开挖到该作业面时，砂性土体在水压作用下随水迅速流出，形成地下空洞，严重时造成地面坍塌。2．保障措施土体开挖前，探测前方土体含水量；土方开挖前全断面和周围均进行超前注浆加固，确保加固效果，保证开挖过程中周围土体稳定；对于水平井降水效果不好的情况在洞内补充降水；3应急处理方法备好封堵物质；出现细小流砂现象时立即封堵，尽量使水能够流出，降低水压；出现较大流砂现象时立即封堵，并且尽快封闭掌子面，封闭后采用钻孔注浆加固方法填充、加固流砂土体，尽量防止、减少地面沉降。出现较大流砂现象时启动报警机制，必要时采用地面分层注浆，联合社会力量通告附近群众，保证群众的生命安全，保证地面建筑物稳定。III 11.6.4洞内塌方、涌水、涌泥的处理开挖掌子面始终存有钢筋网、锚杆、管棚、钢格栅、注浆设备、喷射机等抢险物资，一旦出现开挖掌子面或隧道上方冒顶、涌砂、涌水时：（1）隧道掌子面立即停止作业，所有人员立即撤至竖井外等待命令；（2）立即对掌子面挂网、喷射砼，当出水较大时应集中引排水，及时架设格栅，对坍体进行封堵和反压；（3）从封堵墙位置打设超前导管，钢管中注水泥水玻璃双液浆进行加固周围土体；（4）如果隧道冒顶到地面，则采用C15片石混凝土、或碎石土分层夯实，从地面将塌陷处进行回填，回填至地面处平整顺畅，在其上铺设一层彩条布，并做好地面排水以防雨水进入塌陷处；（5）破除封堵墙上台阶，开挖掘进隧道上台阶部分，架设格栅钢架，形成初期支护，如果仍有坍方、涌水、涌泥现象，紧跟打设超前小导管进行超前预注浆，再按照隧道正常掘进方法进行掘进，开挖下台阶支护紧跟。III 附图III 丰双铁路北侧浅埋暗挖段平面示意图III III III III'