敖汉旗xxx年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目可行性研究报告 102页

'敖汉旗xxx年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目第1章设计依据1.1建设项目依据的批准文件或相关的合法性证明1）《关于敖汉旗XXX建设年屠宰加工1000万只下架蛋鸡生产线项目备案的通知》（敖发改发[2006]37号）1.2项目建议书、可行性研究报告、设计委托书1）《敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目安全设施设计》委托编制合同1.3国家、地方政府、行业有关政策规定、法律法规、部门规章、规范性文件以及安全技术标准、规范、规程1.3.1法律、法规、部门规章、规范性文件1.国家法律1）《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）2）《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号，2008年10月28日公布，2009年05月01日起施行）3）《中华人民共和国抗震减灾法》（国家主席令第7号，2008年12月27日公布，2009年05月01日起施行）4）《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第9号，2014年04月24日公布，2015年01月01日起施行）5）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）102 6）《中华人民共和国社会保险法》（国家主席令第35号，2010年10月28日公布，2011年07月01日起施行）7）《中华人民共和国建筑法》（国家主席令第46号，2011年04月22日公布，2011年07月01日起施行）8）《中华人民共和国职业病防治法》（国家主席令第52号，2011年12月31日公布，2011年12月31日起施行）9）《中华人民共和国劳动合同法》（国家主席令第73号，2012年12月28日公布，2013年07月01日起施行）10）《中华人民共和国食品安全法》（国家主席令第21号，2015年04月24日公布，2015年10月01日起实施）2.行政法规1）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号，2000年01月30日公布，2000年01月30日起施行）2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号，2003年11月24日公布，2004年02月01日起施行）3）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号，2009年01月24日公布，2009年05月01日起施行）4）《工伤保险条例》（国务院令第586号，2010年12月20日公布，2011年01月01日起施行）5）《女职工劳动保护特别规定》（国务院令第619号，2012年04月28日公布，2012年04月28日起施行）6）《突发事件应急预案管理办法》（国办发[2013]101号）7）《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院令第352号，2002年04月30日发布，2002年04月30日起实施）3.部门规章1）《生产经营单位安全培训规定》102 （国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）2）《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第16号，2007年12月28日公布，2008年02月01日起施行）3）《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号，2009年04月01日公布，2009年05月01日起施行）4）《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号，2010年05月24日公布，2010年07月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）6）《安全生产培训管理办法》（国家安全监管总局令第44号，2012年01月19日公布，2012年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）7）《生产安全事故应急处置评估暂行办法》（国家安全生产监督管理总局安监总厅应急[2014]95号）8）《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》（国家安全生产监督管理总局安监总厅安健[2014]111号）9）《国家安全生产监督管理总局关于印发企业安全生产责任体系五落实五到位规定的通知》（安监总办[2015]27号）10)《危险化学品目录（2015年版）》（国家安全生产监督管理局、工业和信息化部、公安部、环境保护部、交通运输部、农业部、国家卫生计生委、质检总局、铁路局、民航局公告2015年第5号）11）《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财政部、国家安全生产监督管理总局财企[2012]16号）12）《特种设备作业人员作业种类与项目》（国家质量监督检验检疫总局公告2011年第95号）13）《特种设备目录》（国家质量监督检验检疫总局公告2014年第114号）102 14）《建设工程消防监督管理规定》（公安部令第119号，2012年07月17日公布，2012年11月01日起施行）15）《食品生产企业安全生产监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第66号，2014年01月03日公布，2014年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）16）《消防产品监督管理规定》（公安部、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局令第122号，2012年08月13日公布，2013年01月01日起施行）4.地方性法规及文件1）《内蒙古自治区安全生产条例》（内蒙古自治区人大常委会公告第29号，2005年05月27日公布，2005年07月01日起施行）2）《内蒙古自治区企业建设项目劳动保护设施与主体工程同时设计、施工、投产使用办法》（内蒙古自治区人民政府令第26号）3）《内蒙古自治区防雷减灾管理办法》（内蒙古自治区人民政府令第162号，2008年12月19日公布，2009年03月01日起施行）4）《内蒙古自治区消防条例》（内蒙古自治区第十一届人民代表大会常务委员会公告第18号，2010年09月21日公布，2010年12月01日施行）5）《内蒙古自治区安全生产监督管理局关于贯彻落实国务院《通知》精神强化安全生产综合监管工作的指导意见》（内安监管二字[2011]1号）6）《内蒙古自治区劳动保护用品监督管理实施办法（试行）》（内安监职安字[2011]47号）7）《内蒙古自治区劳动保护用品配备标准（试行）》（内蒙古自治区安全生产监督管理局内安监发[2011]59号）8）《内蒙古自治区劳动保护监督管理办法（试行）》（内蒙古自治区安全生产监督管理局内安监发[2011]60号）102 1.3.2主要技术标准、规范1）《消防安全标志第1部分：标志》（GB13495.1-2015）2）《消防应急照明和疏散指示系统》（GB17945-2010）3）《安全色》　（GB2893-2008）4）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）5）《安全电压》（GB3805-1983）6）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）7）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003[2009年版]）8）《建筑设计防火规范》　（GB50016-2014）9）《工业建筑采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2015）10）《建筑采光设计标准》　　　　（GB50033-2013）11）《建筑照明设计标准》　　　　（GB50034-2013）12）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）13）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）14）《建筑物防雷设计规范》　（GB50057-2010）15）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2010）16）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）17）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）18）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000[2008年版]）19）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）20）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）21）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）22）《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）102 23）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）24）《用电安全导则》（GB/T13869-2008）25）《个体防护装备配备基本要求》（GB/T29510-2013）26）《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》（GB/T29639-2013）27）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）28）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）29）《电气安全标志》（GB/T29481-2013）30）《肉类加工厂卫生规范》（GB12694-1990）31）《副食品加工业卫生防护距离第1部分:屠宰及肉类加工业》（GB18078.1-2012）32）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-1992）33）《食品生产通用卫生规范》（GB14881-2013）34）《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》（GB9237-2001）35）《制冷装置用压力容器》（NB/T47012-2010）36）《冷库设计规范》（GB50072-2010）37）《冷库安全规程》（GB28009-2011）38）《屠宰与肉类加工企业卫生管理规范》（GB/T20094-2006）39）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）40）《压力容器使用安全管理规则》（TSGR5002-2013）41）《工业金属管道设计规范》（GB50316-2008）42）《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2012）102 43）《压力容器》（GB150-2011[2015年版]）1.4安全预评价报告《敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目安全生产条件和设施综合分析报告》。102 第2章建设项目概述2.1建设单位基本情况2.1.1建设单位基本情况敖汉旗XXXXXX位于敖汉旗新惠镇三节梁村，现法人代表为董海富。该公司依托辽宁省海城市天天兴发冷冻有限公司多年成熟的肉食品生产经验、先进的技术、销售网络及新惠镇周边丰富的下架蛋鸡资源。企业投资1000万元，建设生产车间1座，综合办公室一座。该项目劳动定员80人，其中管理人员5人，专业技术人员3人，一线工人70人，其他人员2人。经营范围为禽类屠宰加工、鲜肉冷冻及销售。2.1.2建设项目的基本情况1）项目名称：敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目2）法人代表：XXX3）企业性质：个人独资企业4）建设地点：XXX5）总投资：1000万元。6）建设规模及内容：该项目年屠宰加工下架蛋鸡1000万只生产线一条。主要建设内容为屠宰车间、冷冻车间、预留车间、宿舍、办公室、锅炉房、门卫及相应的配套设施。本项目共有4间冷藏库，建筑体积为1920m³，3间速冻库，建筑体积为1152m³，冷库的总公称容积为3072m³，按《冷库设计规范》（GB50072-2010）第3.0.1条规定，本项目冷库为小型冷库。2.1.3项目地理位置本项目位于新惠镇三节梁村，县道玉四线和国道305线、111线交叉处。厂区南侧为111国道，东侧、北侧、西侧为空地。102 三条公路都是三级以上公路，交通运输便捷顺畅。2.1.4设计单位基本情况设计范围：本次安全设施设计的范围为敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目生产线及配套设施，具体包括：鸡屠宰加工生产线、冷冻冷藏系统及其配套的公用工程等内容。2.2采用的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况本项目引进国内先进水平的屠宰流水生产线及加工设备，建设全封闭、无污染、恒温的屠宰生产车间。在屠宰的每道工序上均采用同步卫生检疫手段优化质量，确保生产、质量、工艺的全方位安全。屠宰流水生产线采用机械与人工相结合方式，能提高屠宰效率。卫生检疫方法先进、可靠确保产品质量，为消费者提供真正健康、优质的鸡肉产品。国内冷库的制冷工艺主要采用的方法有两种，根据制冷剂不同分别是氨制冷和氟利昂制冷。氨制冷工艺中制冷剂采用液氨，液氨价格低廉，是氟利昂制冷剂价格的四分之一，单位体积制冷能力是氟利昂制冷的两倍，因此本项目采用氨制冷技术。2.3项目涉及的主要原辅材料和产品（包括产品、中间产品）名称根据国内外品种资源、生产状况和产品销售情况，原料主要来源于敖汉旗新惠镇附近村民。辅助材料主要是包装材料及包装用复合塑料包装袋，在国内竞价择优采购。本项目的主要燃料及动力为：煤、水、电、液氨，电力供应依托敖汉旗新惠镇供电局，供水为公司深水井供水，煤向周边售煤企业采购获得。102 2.4工艺流程、主要装置和设施（设备）的布局及其上下游生产装置的关系2.4.1项目的工艺流程1.鸡屠宰工艺流程1）肉鸡屠宰加工工艺流程示意图下架蛋鸡上挂→水浴式麻电→刺杀→沥血→烫毛→脱毛→人工清理小毛；鸡毛水冲入鸡毛收集间割爪→转挂→开膛→掏内脏→割头→胴体清洗→预冷→胴体沥干内脏入内脏加工间处理胴体上挂→分割→分拣→整理称重包装→装盘→速冻→装箱→冷藏→销售2）下架蛋鸡输送工艺（1）卸车前应索取产地动物防疫监督机构开具的合格检疫证明，并临车观察，未见异常，证货相符后准予卸车。（2）将装有下架蛋鸡的鸡笼从运输车上搬运下来，放在挂鸡月台上，有检疫人员现场检验，检验合格健康毛鸡的鸡笼放在鸡笼输送机上，输送到毛鸡上挂间。（3）下架蛋鸡上挂间和屠宰车间严格分开，下架蛋鸡上挂间尽量设计阴暗，避免强光照射，造成鸡拍打翅膀过度紧张。（4）挂鸡人员从鸡笼里托着鸡腹拿出下架蛋鸡，再将两鸡爪挂在生产流水线的挂架上。每个挂鸡人员每小时可挂毛鸡800～1000只。（5）回空的鸡笼由输送机自动输送进入鸡笼清洗机内进行鸡笼的清洗，清洗干净的鸡笼通过鸡笼斜滑道滑到卸鸡月台上。3）下架蛋鸡宰杀脱毛工艺102 （1）下架蛋鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：下架蛋鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、脱毛、切爪、转挂等。（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密切相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/h）×挂架间距（m）÷60（min/h）（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70～90Ｖ，麻电时间：2～3s。或不通过麻电工序，采用下架蛋鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。（4）下架蛋鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3～4min。烫毛时间：40～60s，脱毛时间：15～30s。（5）烫毛采用恒温烫毛机，烫毛温度：58～62℃。脱毛尽量采用吊挂式脱毛，避免胴体相互接触而造成交差感染。（6）在90度的转弯处设计自动切爪机，切爪机由定位轮、驱动、旋转刀片组成，鸡爪切割后，鸡爪再由卸爪器卸下放入收集车内。4）开膛掏内脏工艺（1）下架蛋鸡开膛掏内脏高架输送线主要完成的工序：开膛、掏内脏、切头、胴体清洗等。（2）该高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm,变频调速。（3）将掏出的内脏放入内脏滑槽内，由检疫人员检验，检验合格的鸡胴体进入下道工序，检验合格的鸡内脏进入内脏加工间处理，不合格胴体和内脏放入封闭的小车内拉出屠宰车间处理。（4）内脏通过分离出来，鸡肠通过清洗整理后入冷库冷藏，鸡胗用鸡胗脱脂机把鸡胗表面的油脂脱下来，再由剥胗皮机把胗皮剥下来，清洗整理后入冷库冷藏。102 （5）去内脏后的胴体在预冷之前必须进行清洗，去除体内的血水。5）预冷工艺（1）预冷分池预冷和螺旋预冷机预冷，池预冷占用的面积比预冷机预冷要大。（2）预冷水温：0～2℃，预冷时间：45min。（3）预冷好的胴体要通过沥干机或高架输送线将鸡胴体内的水沥干。（4）预冷后的鸡胴体中心温度在10℃以下。6）分割包装工艺（1）分割高架输送线挂钩间距：8英寸（203.2mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速。（2）在高架输送线上有分割操作人员分割不同的部位肉，把分割肉放在平板输送机上传送到分拣工位进行分拣。（3）把分拣后的部位肉根据要求称重后真空包装，放入冷冻盘内用凉肉架车推到结冻库（-30℃）结冻或到成品冷却间（0～4℃）保鲜。（4）将结冻好的产品托盘后装箱，进冷藏库（-18℃）储存。（5）分割包装间温控：10～15℃。2.制冷工艺流程从各冷库蒸发器（盘管）出来的气氨经管道进入低压循环贮液桶，气液分离下来的液氨留在低压循环贮液桶，气氨进入氨压缩机压缩变为高温高压的气氨，经过氨油分离器将油分离，气氨进入冷凝器冷却变成液氨进入高压贮氨器，当低压循环贮液桶中液氨不足时由高压贮氨器补充，低压循环贮液桶中的液氨由屏蔽氨泵打入各冷库进行循环。制冷工艺流程见图2.4.1-2。102 2.4.1-2制冷系统工艺流程图2.4.2主要装置和设施（设备）的总体布局敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目位于敖汉旗新惠镇三节梁村，道玉四线和国道305线、111线交叉处。主要建设内容包括屠宰车间、冷冻车间、办公室（宿舍及餐厅）、锅炉房、压缩机房、配电室、门卫等。该公司厂区设1个出入口，位于厂区南侧，南侧的出入口主要为人流和物流出入口。办公室位于厂区北侧；办公室东侧为冷库，冷库东侧为制冷机房，冷库南侧为屠宰车间。屠宰车间南侧为锅炉房及煤堆场。2.5项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷）2.5.1主要建构筑物主要建构筑物有：屠宰车间、锅炉房、冷库、制冷机房、办公室、职工宿舍和食堂。各建筑物层数、占地面积、建筑面积、结构形式概况等详见表2.5.1-1。表2.5.1-1主要建筑物一览表序号建筑物名称建筑面积（m2）层数结构耐火等级火灾类别依据1屠宰车间5641砖混结构二级丙类102 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）3.4.1条2冷库7681砖混结构二级丙类3锅炉及煤房961砖混结构二级丁类4制冷机房2251砖混结构二级乙类5门卫及库房3961砖混结构二级-6库房2681砖混结构二级-7宿舍、食堂4801砖混结构二级-8办公室、休息室5251砖混结构二级-2.5.2给排水及废水处理1）供水水源本项目供水水源由厂区自打井供给，出水量为50m3/h，扬程为90m。井泵结合，作为全厂生产、生活及消防水池和循环水补水的水源。2）用水量本项目主要用水为屠宰加工间生产用水、候宰清洗用水、锅炉房用水及生产人员生活用水。该项目每小时平均用水量28.4m3，每天工作8小时，每天平均用水量227.2m3，每年用水量6.816万m3。3）排水系统本项目排水采用分流制，清洁废水及雨水采用盖板直接排入厂外市政排水管道或主要纳污系统。2.5.3供配电系统1）供电电源、用电负荷及负荷等级本项目用电电源引自敖汉旗农电变电所，设一台200KVA变压器。用电负荷为三级负荷，可满足生产及生活用电要求。2）配电电压选择根据装置的负荷情况，生产装置用电负荷配电电压等级如下：外电进线电压10kV低压电动机电压380V一般照明电压220V控制电压24V102 3）照明照明的照度标准值按照国家标准和行业标准选取。照明光源当高度在8m以下时，采用荧光灯。当高度在8m以上时，采用金属卤化物灯、无极灯。道路照明和室外生产装置选用高压钠灯。对装置区、装置控制室等主要人行通道加装应急灯照明。表2.5.3主要工作岗位的照度设计要求车间和作业场所最低照度/Lx屠宰车间、冷库200循环水池、水池、罐区30办公室及职工宿舍食堂300锅炉及煤房、制冷机房1504）配电线路从变压器到装置生产区的电缆均选用交联聚乙烯电缆，电缆尽量沿电缆桥架敷设。车间内的配电线路采用电缆沿桥架敷设，当线路少，且环境允许的情况下，采用电缆或导线穿钢管埋地敷设。电缆埋地暗设。2.5.4通讯当地已经开通程控电话网和移动电话网，为本项目提供通信保证。2.5.5供暖、通风1）供暖该公司只冬季采暖，采暖面积约1185.25m2，采暖热负荷0.89MW。屠宰、冷冻车间采暖温度16℃；采暖热媒为厂区内设置的采暖热水常压锅炉。车间采暖设备采用钢制散热器。采暖系统采用机械循环水平串联同程式。2）通风屠宰、制冷车间以自然通风和机械通风相结合的方式。2.5.6消防本项目生产火灾危险性类别有丙、丁类，建筑物耐火等级为二级。102 厂区在总平面布置中，除满足工艺要求外，同时考虑了道路与建筑物的防火间距，设置环形通道，以提高火灾发生时灭火有效面积，并保证消防车辆顺利通行。主要建筑物结构均为砖混结构，车间及建筑物内考虑了安全出口，疏散走道及楼梯形式、数量、位置、宽度等安全防火要求。建筑物主要构部件、梁、板、柱、窗均为非燃烧体。1）消防水厂区内消防给水由消防水池和自打深水井供给。厂区给水管网为生产、生活、消防系统合一制，环状布置。2）消防设施屠宰、冷冻车间设室内消火栓及室外消火栓，室内消火栓口径DN65，消火栓间距不大于30m，并配置手提式干粉灭火器。室外消火栓间距不大于60m。2.5.7防雷及静电接地系统1）防雷（1）该项目屠宰冷冻车间、锅炉房、生活楼等建筑物按三类防雷建筑设防。（2）防直击雷：主厂房为屠宰、冷冻车间，车间为彩钢板屋面，可做防雷接闪器。（3）引下线：设置专用引下线，引下线上端与屋面彩钢板焊接，下端与建筑物基础内的接地连接线焊接。部分引下线在距地面上0.5m处设测试卡子。（4）接地极：利用建筑物基础钢筋作为自然接地体。（5）凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架装饰物等均采用热镀锌圆钢与避雷带就近焊接连通。102 （6）室外接地凡焊接处均刷沥青防腐。2）接地系统（1）该项目防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用统一接地网，要求接地电阻不大于4Ω，实测不满足要求时，增设人工接地极。（2）垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端与防雷装置连接。（3）该项目配电采用TN-S接地系统，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均可靠接地。（4）由室外引入室内的金属管道（水管，暖气管等）均采用25×3热镀锌扁钢就近与预留接地连接板做等电位连接，等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。（5）局部等电位箱(LEB)采用25×3镀锌扁钢就近与梁内钢筋可靠连接。2.6项目的主要设备本项目屠宰分割设备选用有资质的生产厂家生产的国产先进设备，该套设备在全国同行业内技术处于领先地位。主要设备见表2.6-1。表2.6-1主要设备一览表序号设备名称单位数量备注一、屠宰加工生产线1自动放血机组l2白条提升机台13白条自动线组14驱动装置套15快速传送机台16手推滑行线组l7手推车辆58下货操作台套109下货清洗池套1010洗手池台8二、分割生产线1分割输送线组1102 2分割工作台组103手推车套54案台套55塑料周转筐套300表2.6-2制冷系统主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1活塞压缩机组8AS17套12活塞压缩机组JZ6AW17套13活塞压缩机组8AS10套14蒸发冷凝器SNL-350套15吊挂式冷风机DJ-250台76空气分离器KF-32台1表2.6-3主要特种设备一览表序号设备名称规格型号单位数量主要安全附件1煤气一体化常压热水锅炉CWSG0.5台1压力表、温度计、超温报警器等2贮氨罐ZA-4.9台1安全阀、压力表3贮氨罐ZA-1.5台1安全阀、压力表4油分离器YF-200台1安全阀5中间冷却器SNL-350套1安全阀、压力表6低压循环桶ZWX-50000000套1安全阀、压力表7空气分离器KF-32台1压力表2.7项目外部依托条件或设施敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目建设地点位于新惠镇三节梁村，县道玉四线和国道305线、111线交叉处。消防用水及给排水供给采用厂区自打井供水系统，设置消防水池一座；消防除本厂自有消防水系统、灭火器之外，依托敖汉旗消防大队；一旦发生火灾、爆炸事故，可直接向消防队报警，请求支援。电力由农电102 供电网10KV高压引入变、配电室；日常检修本厂解决，卫生救治主要依托敖汉旗医院的医疗力量，本项目距离敖汉旗医约10km。2.8项目所在地的自然条件（1）气象与水文条件（2）敖汉旗地处中温带，属于大陆性温暖半干旱季风气候。其特点是：四季风明，太阳辐射强烈，日照丰富，气温日差较大。冬季漫长而寒冷，春季回暖快，夏季短而酷热，降水集中；秋季气温骤降，雨热同期，积温有效性高。年平均气温6.0℃冬季平均气温-14℃夏季平均气温22℃年平均降雨量350～450mm年日照时数2950～3000h最大冻土深度190cm主导风向夏季东南风，冬季西北风年平均风速6.3m/s极大风速25m/s（2）地质条件本项目建设地点属于平丘区，地势平坦，不属于地质构造带，没有地质断裂构造结构，地质条件较好，地耐力为12～15KPa。根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），敖汉旗地震动峰值加速度（g）0.15g，地震基本烈度为7度。（3）交通条件项目建设地点为新惠镇三节梁村，县道玉四线和国道305线、国道111线交叉处。三条公路都是三级以上油路，交通运输便捷顺畅。102 2.9项目所在地周边情况该项目建设厂址位于敖汉旗新惠三节梁村，厂区东侧为空地；北侧为空地；西侧为空地，南侧为111国道。项目所在地地势平坦，交通便利，适宜建设屠宰加工企业，周边环境对该项目没有影响。周边1000m范围内无下列场所：①居住区及商业中心、公园等人员密集场所。②学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施。③车站、码头（依法经许可从事危险化学品装卸作业的除外）、机场以及通信干线、通信枢纽、铁路线路、道路交通干线、水路交通干线、地铁风亭及地铁站出入口。④军事禁区、军事管理区。⑤法律、行政法规规定的其他场所、设施、区域。102 第3章危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析依据《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，对建设项目生产工艺过程可能产生的危险源和危险、有害因素进行辨识。危险：是指特定危险事件发生可能性与后果的结果。危险因素：是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素，强调突发性和瞬间性作用。从其发生的种类形式看，主要有火灾、爆炸等。危险程度：是指对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度。危害：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。有害因素：是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素，强调在一定范围内的积累作用。有害程度：是指影响人的身体健康，导致中毒、疾病或者对物造成慢性损坏的尺度。危险和有害因素：是指可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。1.参照事故类别分类：参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-1986）的规定，本项目存在事故类型有机械伤害、火灾爆炸（包括变压器爆炸）、低温冻伤、触电、车辆伤害、物体打击、坍塌、容器爆炸等。2.按导致事故的职业危害的直接原因分类：根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-2009）的规定，本项目可能导致事故和职业危害的直接原因是：1）设备、设施缺陷：设备强度不够，刚度不够，稳定性差，密封不良，应力集中，控制器缺陷等。102 2）防护缺陷：无防护、防护装置和设施缺陷，防护不当、支撑不当、防护距离不够。3）电伤害：带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花，其它电伤害。4）冻伤：冷库低温或防护措施不到位，液氨泄漏引起的冻伤。5）作业环境不良：作业区环境不良、采光照明不良、通风不良等。6）标志缺陷：无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当，标志位置缺陷。3.1主要物料危险、有害因素、有害程度分析依据《危险化学品目录（2015版）》、《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号）、《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三[2013]12号）辨识，该项目制冷剂氨为重点监管的危险化学品，液氨的理化性质与危险有害特性见表3.1-1。表3.1-1液氨的理化性质及危险有害特性表标识中文名：液氨英文名：ammonia分子式：NH3分子量：17UN编号：1005危险货物编号：23003危险类别：第2.3类有毒气体CAS号：7664-41-7理化性质性状：无色有刺激性恶臭的气体熔点（℃）-77.7沸点（℃）-33.5相对密度（水=1）：0.82（-79℃）相对密度（空气=1）：0.6临界温度（℃）：132.5临界压力（MPa）：11.40引燃温度/℃：651禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃燃烧（分解）产物氧化氮、氮。闪点/℃：无意义稳定性稳定聚合危害不聚合爆炸极限：15.7～27.4%最大爆炸压力：（MPa）0.580危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。102 消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。毒性车间卫生标准：中国MAC（mg/m3）30前苏联MAC（mg/m3）20美国TVL-TWAOSHA50ppm,34mg/m3；ACGIH25ppm，17mg/m3美国TLV-STELACGIH35ppm，24mg/m3毒理学资料急性中毒：LD50：350mg/kg（大鼠经口）LD50：1390mg/m3，4小时（大鼠吸入）人体危害低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或者呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。急救皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15min。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸咽、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储存易燃、腐蚀性液化气体。罐储时要有防火防爆技术措施。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。运输槽车运送时要灌装适量，不可超压超量运输。运输按规定路线行驶，中途不得停留。罐车应做好静电接地。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输过程中要确保容器不泄漏、不损坏。包装包装分类：II；包装标志：6，7；包装方法：钢质气瓶、储罐。信息来源信息来自《中国安全网》“化学品安全技术说明书”数据库。润滑油的理化性质与危险有害特性见表3.1-2。102 表3.1-2润滑油的理化性质及危险有害特性表标识中文名：润滑油英文名：lubricating理化性质外观与性状淡黄色粘稠液体闪点（℃）：120~340自燃点（℃）：300~350相对密度(水=1000)：934.8相对密度(空气=1)：0.85沸点（℃）：-252.8饱和蒸气压（kPa）0.13/145.8℃溶解性溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。燃烧爆炸危险危险特性可燃液体，火灾危险性为丙B类；遇明火、高热可燃燃烧分解产物CO、CO2等有毒有害气体稳定性稳定禁忌物硝酸等强氧化剂灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须立即撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。健康危害急性吸入，可出现乏力、头晕、头痛、恶心，严重者可引起油脂性肺炎。慢接触者，暴露部位可发生油性痤疮和接触型皮炎。可引发神经衰弱综合症，呼吸道和眼刺激症状及慢性油脂性肺炎。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水清洗。就医。眼接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食用：饮适量温水，催吐。就医。防护处理呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；紧急事态抢救或撤离时，应佩戴空气呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防毒渗透工作服。手防护：戴橡胶耐油手套。其他：工作现场严禁吸烟，避免长期反复接触。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收，减少挥发。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储存要求储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。102 运输要求用油罐、油罐车、油船、铁桶、塑料桶等盛装，盛装时切不可装满，要留出必要的安全空间。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄露、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。3.2生产工艺、设备设施及平面布置等情况分析3.2.1生产过程危险、有害因素分析1）机械伤害该厂的生产设备较多，如自动放血机、白条提升机、刨毛机、分段输送机、锯刀等，制冷系统中的制冷压缩机以及冷凝器风机等，这些设备若未按要求进行操作、设置安全防护罩，很可能发生机械伤害。这类伤害大多由于操作人员违章作业、粗心大意或机械设备年久失修、防护装置失效而造成，其数量大而发生频繁。主要有：（1）手和身体靠近正在旋转的机件或戴手套操作，易导致卷入输送带、联轴器或链轮等。（2）防护罩、防护档板及防护栏杆年久失修，防护作用失效，运转部件伤人。（3）未按操作规程操作，违章作业。（4）劳动防护用品佩戴不全。（5）制冷压缩机以及冷凝器风机如果未加装防护罩等防护设施，或未设置安全警示标志，操作人员缺乏安全意识，极容易造成机械伤害事故。2）火灾爆炸该项目的火灾可分为：电气火灾、固体火灾、液氨化学品火灾三种。（1）电气火灾102 该项目生产中使用电气设备数量较多，整个生产厂区内动力线路、照明线路较多，如果电气方面管理不善，当电器元件、电气线路发生短路、过载、接触不良、绝缘不良和有外来火源等，极易导致电气火灾。发生电气火灾的原因有：生产中用电设施发生短路、过载、接触不良、绝缘不良和有外来火源等，都易引发电气火灾。电线、电缆的绝缘材料、填充物和覆盖层都具有可燃性，遇到高温或外界火源极容易被引燃。电缆一旦着火会很快蔓延，波及临近的电缆和电气设备使火灾扩大，并引燃周围可燃物造成二次火灾。电缆火灾的主要因素有：①若电缆布线靠近供热管道或暖气片等高温物体，又缺乏有效的隔热措施，使电缆长期处于高温环境，容易产生老化，破坏电缆的绝缘，使电缆短路而导致火灾；②电缆敷设不规范，布置不整齐，任意交叉，制作电缆终端接头和中间接头不按规范要求，接触不良或封闭绝缘不良，电阻增大引起发热着火，或安装时电缆的曲率半径过小，使绝缘损坏造成短路；③电缆选择不当、不匹配，或质量不良，发生超负荷、发热，使绝缘老化、绝缘强度降低，引起电缆相间或相对的击穿短路，或过电压使电缆击穿短路起火；④用电不规范、任意接插电气设施、违章使用大功率电器等导致线路过载；电气设备的质量不良导致短路过载甚至产生电火花等。（2）固体物火灾本项目的真空包装袋以及剥离下来的鸡毛、油脂等物质均是可燃物质。在维修焊接作业或其他作业用火不慎时，都易发生火灾事故。这些物质具有燃烧速度快、产物毒性大、燃烧烟雾大的特点，燃烧产物还易导致人员中毒。（3）液氨火灾氨在常温下呈气态，在常温加压1.554Mpa或冷却到-33.4℃102 就可以变成液态，液态氨是在高压或低温状态下发生泄漏时，由液相变为气相，液氨会迅速气化，体积迅速扩大，与空气混合浓度达到15%-26%，形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。3）锅炉爆炸本项目使用的锅炉为常压热水锅炉，如果未按照安全生产要求进行操作，可能引发爆炸事故，造成人员伤害和设备损坏。造成锅炉爆炸的主要原因有：（1）锅炉的设计、制造、安装有缺陷；（2）锅炉的大气连通管发生堵塞；（3）锅炉循环水泵出现故障或阀门损坏造成缺水；4）低温冻伤在冷库的冷藏工、搬运工等在工作人员，均处于低温环境下，如工作时间过长或防护不够，有被冻伤的可能。本项目制冷压缩机的制冷剂采用液氨，液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。5）触电各种电气线路、电机、电器、电力电缆等众多复杂。如果绝缘损坏、接地不良或操作不规范，电气设备未配备漏电保护装置，设备外壳漏电很容易发生触电事故。防雷设施不规范，未按规定定期检测检验防雷设施的完好性，雷雨天气，雷电过电压对人身造成的伤害。人员未经培训，违章操作也可导致触电事故。该项目产生触电事故的原因主要有：（1）未填写电气操作作业票、未执行电气作业监护制度，违章操作。（2）使用绝缘不合格的工具或电气设备。（3）未办理工作终结手续，就对停电设备恢复送电。（4）在带电设备附近作业，不符合安全距离或无监护措施。102 （5）跨越安全围栏或超越安全警戒线，工作人员误碰带电设备。（6）设备缺少必要的漏电保护装置。（7）作业者身体或工具碰到带电设备或线路上。（8）缺乏安全警示标志或标志不明显。（9）使用电动工具金属外壳不接地，未戴绝缘手套。6）车辆伤害本项目下架蛋鸡由汽车运输进厂，产品出厂由汽车运输出厂，若运输车辆存在缺陷、司机违章作业可能发生车辆伤害事故。此外如作业现场因道路转角处视野不开阔、疲劳作业、违章驾驶、车辆机械故障等造成车辆伤害；生产设施和生活设施布置、厂内道路设计、交通标志和安全标志的设置、照明质量、绿化规划、车辆管理等方面的缺陷也可能引发厂内运输事故。7）物体打击发生物体打击事故的主要原因有：（1）装卸时防护措施不当。（2）处理物料违反规程或不合理，对危险坠落物件认识不足，判断失误。（3）未按要求佩戴劳动防护用品。（4）照明不足，对周围观察不清。（5）没有及时处理危险部位。（6）产品堆放不合理，物料堆放小于自然安息角，致使产品滚落等。（7）登高作业人员物件跌落或扔东西砸伤下面人员。8）坍塌102 冷库间内的货架高度较高，若堆放的物品重量过大，超过了货架的承受能力，会造成货架被压塌，当货架周围有工作人员时，可发生人员伤亡事故。9）噪声噪声是指人们不需要的、对人们的生产、生活及身体健康产生有害影响的声音。本项目中所称噪声系指生产性噪声及电磁性噪音。产生噪声的设备主要有制冷压缩机、蒸发冷凝器和泵、风机等，产生噪声危害的场所主要为制冷机房等。10）毒物危害项目涉及到的危险化学品主要为氨，按《危险化学品目录（2015版）》确定。贮存、使用液氨的过程中均有发生泄漏、自然挥发的可能，现场操作者如防护不当，长期通过呼吸道吸入、误食或皮肤接触，有造成慢性中毒、引发职业性疾病的危害。吸入极高浓度可迅速死亡。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼烫，严重者可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼烫。经分析，本项目生产过程存在的危险、有害因素是机械伤害、火灾爆炸、容器爆炸、触电、低温冻伤、车辆伤害、物体打击、噪音、毒物危害、坍塌等。3.2.2特种设备的危险有害因素辨识与分析1）压力容器爆炸：压力容器管理不善有发生物理性爆炸的危险。在使用过程中，会因涉及结构不合理、制造质量不良、使用维护不当或其他原因而发生早期失效，导致容器破裂、安全防护装置失效而发生事故；如果压力容器由无资质单位生产，未定期检验、测厚、防腐，压力容器超压，操作人员无特种设备作业操作资格证上岗、误操作等均有可能引发压力容器爆炸事故；若压力容器破裂、爆炸，爆炸飞出的碎片可砸伤、砸死作业人员，爆炸冲击波会致人伤亡、建（构）筑物受损。引起压力容器爆炸主要有以下几个原因：①102 设计方面：压力容器如因结构不合理、强度或刚度不足、选材不当等原因，在生产过程中可能因超温、超压等原因，引起压力容器爆炸。②制造方面：压力容器如因粗制滥造、组焊质量、低劣、未按有关规定、标准进行制造与检验等，压力容器设备、设施在受压过程中可能会产生破损。③运行管理方面：容器使用单位不重视压力容器安全管理或违章指挥，无专(兼)职安全技术人员管理，安全管理制度不健全或执行不力，操作人员违反劳动纪律、违章作业或操作人员素质差，不懂技术，设备维护保护差。④压力容器的安全附件不全或失灵，有引起压力容器爆炸的危险。2）冷藏车：①冷藏车在运输过程中，如因在运输过程中如因人员视线不良、超速、超载等原因，有产生车辆伤害的可能。②冷藏车如因超载且转弯速度过快，有产生车辆倾覆的可能，有产生人员车辆伤害的可能。3.2.3配套和辅助工程危险、有害因素分析1.配电系统危险、有害因素分析1）变压器爆炸。变压器是电力系统的重要设备之一。变压器存在着火灾隐患，因为变压器油是可燃液体，还有电缆线等绝缘材料，运行时会产生热量，绝缘会老化。变压器一旦发生故障时，产生的电弧使箱体内绝缘油的温度、压力升高喷出甚至爆裂喷出，同时电弧引起绝缘油着火，而且火势发展很快，如果没有有效的防护措施，会导致严重的后果。2）电缆火灾。电力电缆分布在电缆沟、配电间夹层，分别连接着各个电气设备。电缆自身故障产生的电弧以及附件发生着火引起电缆的绝缘物和护套着火后，具有沿电缆继续延烧的特点。如果不采取可靠的阻燃防火措施，就会延烧到电缆沟、夹层以至配电间，扩大火灾范围和火灾损失。3）电气火灾。发生短路时电流可能超过数十倍，致使电线、电器温度急剧上升，远远超过允许值，而且常伴有短路电弧发生，易造成火灾。102 接触不良：导线接头连接不牢或焊接不良均会使接触电阻过高，导致接头过热起火；接触不良的电线接头、开关接点等会迸发火花。散热不良：设备散热不良亦会引起火灾。线路超载运行将导致其绝缘材料过热起火；照明、电热器具安置或使用不当等易引起火灾；电气设备如因故障、电线老化等原因，有产生电气火灾的危险。4）触电引起触电事故的主要原因，除了设备缺陷，设计不周等技术因素外，大部分是由于违章操作引起的，常见的有：接地电线没有按规定检测；线路或电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续，就对停电设备恢复送电；在带电设备附近进行作业，不符合安全距离或无监护措施；使用电动工具的金属外壳不接地，不戴绝缘手套；当空气潮湿、电气装置遇水等会发生漏电，漏电电流相对比较小，持续时间长，在未设置剩余电流动作保护装置的情况下，人员触及设备外壳易造成触电事故。2.制冷系统危险、有害因素分析1）活塞压缩机：①活塞压缩机要布置在单独厂房内，厂房要求要少尘、清凉、干燥，防止在运行过程中发生阻塞、超温、超压等导致的火灾、爆炸事故。系统运行过程中润滑油火灾会产生有毒油烟气，对人的健康造成一定损坏。②活塞压缩机运行过程中还会产生空气流动的气动性及机体振动噪声，包括电动机、压缩机表面、管道系统，若设备本质防噪技术措施、工作场所屏蔽措施、员工个体防护措施不到位，工人长期接触会导致失眠、情绪烦躁，还会损坏人的神经系统、甚至导致听力损伤。③活塞压缩机存在运动部件，防护措施不到位易发生机械伤害事故。正常运行及检维修过程中漏出的油容易使人滑到，使人身受到伤害。2）液氨管道的危险、有害因素分析：管道及其相应的连接件法兰、阀门、垫片等会因泄漏导致经济损失：①102 设计失误。管道支撑地基下沉，造成管道断裂、变形、错位等；选材不当，如强度不够、规格不符等；布置不合理，因管道没有弹性连接，振动而使管道破裂；设计中因管道受热膨胀而隆起，温度变化时因没有自由伸缩的可能而破裂。②管道原因。管道连接不严密；安装质量差，擅自采用代用材料。长期使用后未定期检修，检修质量差；长期使用后腐蚀会导致管道强度下降而破裂；地下管道地沟和排水沟相通，被水浸泡，腐蚀严重而发生断裂；承受外压力过大使管道破裂。③管理原因。没有制定完善的操作规程；对安全漠不关心，已发现的问题不及时解决；没有执行监督检查制度。④人为失误。误操作，违反操作规程。判断错误，记错阀门位置而开错阀门。3.2.4检维修过程的危险、有害因素分析1.高处作业：高处作业可能发生的事故及伤害有：人或物的坠落，造成高处坠落、物体打击及触电事故。存在的危险、有害因素有：作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳；作业位置高于正常工作位置；操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业；距离带电体过近；检修时需登高装置，登高装置存在自身结构方面的设计缺陷、支撑基础下沉或毁坏，不恰当地选择了不够安全的作业方法，悬挂系统结构失效，因安装、检查、维护不当而造成结构失效，不平衡造成结构失效、负载爬高、攀登方式不对或脚上穿着物不合适，不清洁造成高处坠落事故的发生。2.临时用电：临时用电作业可能发生的事故及伤害有：人体遭受电击、电弧引起烧伤。存在的危险、有害因素有：作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳；电击、电弧或因线路短路产生火花；验电设备损坏、失效；电气火灾、触电；操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业。3.电气检修作业：电气检修作业可能发生的事故及伤害有：人体遭受102 电击、电弧引起烧伤。存在的危险、有害因素有：作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳；电击、电弧或因线路短路产生火花；验电设备损坏、失效；操作人员、监护人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业。4.转动设备检修作业：转动设备检修作业可能发生的事故及伤害有：易发生机械伤害等事故。存在的危险、有害因素有：作业人员未持证上岗、酒后上岗、上岗精神状态不佳；误操作；检修时所采取的安全措施不当；操作人员未正确穿戴劳动防护用品、违章作业。5.动火作业：设备检修动火管理不规范，可能引发火灾事故。3.2.5安全管理的危险、有害因素分析人是安全管理的关键因素。人既是管理的对象，又是管理的动力；人可能是“危险因素”的携行者，也可能是“危险因素”或“违章作业”的制止者。常见的安全管理方面的缺陷有：1）企业如未建立行之有效的安全管理体系文件并严格执行，在生产中会留下安全隐患；企业如未按要求建立安全管理机构和配备专职安全员，缺少安全监管，安全体系文件也不会得到有效运行，势必形成安全隐患。2）由于新员工对新工艺、新设备等不熟悉，操作技能不熟练、安全意识薄弱，如缺乏安全培训和教育，在操作中易发生事故。3）企业对操作员工安全培训不到位，对操作规程执行情况管理不严格，作业人员出现违章操作的可能性加大，可能导致各类安全事故发生。企业应告知员工在发生紧急情况时应采取的安全对策措施，如员工应急能力不足，对危险情况认识不足，可能导致事故后果扩大化。4）安全生产管理方面的技术培训不够、违章指挥、监管不严或失误、职业禁忌、102 未进行隐患排查治理、从业人员未培训教育并无证上岗、从业人员未佩戴劳动防护用品、未设置安全警示标志、安全生产费用提取和使用不足、未进行安全设施维护保养检测检验等往往也是造成事故的原因。比较常见的现象是为了赶时间、赶任务，有章不循、对不安全因素忽略而违章指挥作业等。5）人的不安全因素。主要表现在思想意识方面、技术方面和心理或生理方面，即缺乏牢固的“安全第一”的意识，或长期在简单重复的劳动中产生的麻痹思想，而导致违反操作规程和安全管理制度；知识不够，技术不熟练，缺乏处理异常现象的经验：过渡疲劳或带病上岗、酒后上岗；情绪波动和逆反心理违反劳动纪律等。3.2.6职业危害因素分析1）噪声本项目产生噪声的设备主要为制冷压缩机等设备在运转过程中产生的机械动力性噪声。噪声对人的危害是多方面的，不仅有可能使人患上职业性耳聋，还可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境，影响人们的正常生活和生产活动，特别强烈的噪声还能损坏建筑物与影响仪器设备等的正常运行。噪声还会降低劳动生产率。在噪声的刺激下，人们的注意力不易集中，工作易出差错，不仅影响工作进度，而且降低工作质量，容易引起工伤事故。2）有毒气体本项目制冷系统产生氨气，氨气与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。102 低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或者呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。眼睛防护戴化学安全防护眼镜。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。其它工作现场禁止吸咽、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。3.2.7危险、有害因素分布表3.2.7危险、有害因素及其分布表序号危险、有害因素危险、有害物质、设备、设施主要分布场所1火灾电器设施、鸡毛堆放区、液氨等厂区动力及照明线路，鸡毛堆放区域、制冷机房、冷库2变压器爆炸变压器变压器区3低温冻伤冷库内、制冷机房冷库、制冷机房4高处坠落人员登高意外引起检修登高5物体打击物体高处坠落接触人员生产车间、制冷机房6触电人员接触带电设备或雷电用电设施等7噪声和振动活塞压缩机、锅炉房压缩机房、锅炉房8机械伤害自动放血机、白条提升机、快速传送机、制冷压缩机屠宰间，制冷机房、锅炉房、泵房9车辆伤害冷藏车、运输车厂区10坍塌货架堆垛过高冷库间3.3建筑及场地布置等情况分析1.总平面布置存在的危险、有害因素分析102 1）总图布置功能区域分布不合理，生产系统、储存设施、建（构）筑物安全间距不足，一旦发生事故可能相互产生影响，造成更为严重的后果。2）若在总平面布置中，未能很好配合消防设施布局，或消防灭火器材配备不足，遇有初期火灾不能得到及时扑灭和控制，有可能延误最佳时机，酿成严重后果。3）若厂区物流道路宽度不足，或总图布置功能区交叉、混区，易发生物流与人流混行或平交，发生厂内车辆伤害事故。若生产装置安装位置、距离不当，不便于操作、检修等，会给安全生产带来隐患。4）厂区道路若不考虑消防车通行，道路间距不符合防火规范要求，道路两侧和上下接近的建筑物未能满足净距和建筑界限的要求，消防、救护通道不畅，一旦发生事故，难以实施消防救援和医疗救援。2.厂内运输存在的危险因素分析下架蛋鸡运至厂内采用汽车运输方式，厂内产品外运采用冷藏车运输方式，制冷剂液氨采用密闭管道输送方式。1）在厂内运输过程中，如果违章作业，不按规程操作，未按交通规则行驶，人员随意穿过道路，容易导致车辆伤害事故发生。车输伤害事故发生的方式主要有挤人、撞人、轧人和物料滚落伤人等。易造成车辆伤害的原因有：运输车辆失控、出现故障；道路的安全警示标志不明确；厂内道路狭窄，道路路面宽度及弯道曲线半径、照明等不符合安全要求；厂内出入口无引导标示；作业人员引导不当；驾驶人员无照驾驶或违章操作或操作失误；司机酒后驾车，违章操作。2）人员在搬运原辅料、产品包装袋的过程中，如因重心不稳等原因，物料坠落后接触人员有引起物体打击的危险。3.建（构）筑物可能造成的危险性及危害程度分析1）若建（构）筑物未按要求进行防腐处理，建（构）筑物会受到腐蚀介质侵蚀，降低使用寿命甚至会导致相关事故的发生。102 2）若建（构）筑物的耐火等级达不到规定的要求，易发生坍塌事故，造成人员伤害和财产损失。3）若建（构）筑物的占地面积和疏散通道等不符合要求，发生事故时不但难以实施救援而且会给人员疏散带来困难。3.4自然环境及周边环境安全1.自然条件危险、有害因素分析1）雷击影响：项目所在地区有雷击的危险，建（构）筑物、设备、设施、管线有被雷击的可能性。如果防直击雷和感应雷的安全设施不到位，未按《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）的要求进行防雷设计，可能对项目的建（构）筑物、设备、设施造成破坏，甚至引发人员伤亡事故。2）雨季影响：雨水多、空气湿度大，电器容易受潮，容易造成电气短路、电气伤害事故。遇到暴雨甚至大暴雨，企业内部排水系统设计不完善或者出现堵塞不畅，有发生内涝甚至引发安全事故的危险。3）气温的危害：①在冬季气温低，道路积雪、水未及时清扫排除，会发生冰冻，作业人员摔跌，车辆行驶时易发生车祸；建筑物如墙体、屋面强度不够，受雪压、风压影响存在着屋面坍塌的危险性；职工防寒保暖措施如不到位易造成作业人员冻伤；大雪暴雪天，要注意检查屋面的积雪荷载，防止坍塌事故。②夏季气温较高，若防暑降温措施不当，作业人员疲劳过度，体质不好，容易发生中暑现象。温度高，储存压缩气体的压力容器，有超压导致爆炸的危险。4）地震的危害：如果未按《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的要求对建筑物进行抗震设计、设防，可能存在地震灾害的可能性。地震可能造成建筑坍塌，设备损坏和人员的安全。2.周边环境安全1）建设项目对周边社会环境的可能影响：本项目涉及危险化学品液氨。102 根据《冷库设计规范》GB50072-2010，使用氨制冷工质的冷库，与其下风侧居民区的防护距离不宜小于300m，与其他方位居住区的卫生防护距离不宜小于150m。该项目周围1000m内无任何建筑物和村庄，投入生产产生影响的危险、有害因素为噪声、火灾、液氨泄漏中毒、爆炸等。投入生产要严加防范，防止发生火灾事故会对周边环境产生影响。2）周边社会环境对项目的影响该项目厂区1000m内无任何建筑物和村庄，周边无其他村庄，无文物古迹、军事设施、危险化学品生产企业、民用爆炸品企业、放射性物品企业、重要建构筑物等环境敏感点设施，所以周边环境不会对本项目造成影响。102 第4章建筑及场地布置4.1场地布置与运输1.保证人流、物流安全的功能分区，安全出口，疏散指示标志1）总图布置及功能分区：本项目场地呈长方形，布置屠宰车间及冷库，锅炉及煤房，制冷机房、办公室及职工宿舍、食堂、门卫。其中屠宰车间占地面积564m2、冷库占地面积为768m2。屠宰车间应合理、明确划分各功能区域，防止交叉作业。生产车间地面应平整，易于清扫。车间内应减少易积灰的凹凸部分，所有墙壁的内表面均应平整光滑。2）安全疏散通道及出口的设置情况表4.1-1安全疏散通道及出口的设置一览表序号避难设施名称数量位置备注1安全出口4个屠宰车间7个冷库1个制冷机房4个办公室及职工宿舍、食堂1个门卫2疏散通道2个屠宰车间7个办公室及职工宿舍、食堂3出入口1个厂区3）平面布置的主要防火间距（1）总平面布置和建（构）筑物的布局符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）和《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）的要求。（2）总平面布置的主要防火间距符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《冷库设计规范》（GB50072-2010）的要求。2）道路设计102 （1）厂区道路采用双车道，能够满足本项目实施后生产运输、施工安装、设备检修、环境卫生、消防和错车要求。厂区道路路面、消防道路路面采用水泥硬化。（2）在厂区限制车辆通行或禁止车辆通行的路段设置了限速标志。厂内行车速度应不大于5km/h。（3）严禁在交通要道和消防通道上堆集物质、设备，禁止在路面上进行阻碍交通的作业。消防车道与建（构）筑物之间不应设置妨碍消防车作业的障碍物。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%。2.制冷系统的分布及防范措施本项目屠宰车间北侧设冷库间，用于冷冻分割好、真空包装的鸡肉。制冷机房设在冷库的东侧，内设3台采用螺旋杆压缩制冷机，制冷能力设计能够满足生产需要。制冷机房与变压器的防火间距满足规范要求。机房设置独立的外开门。机房内设操作工2人，定期对压缩机的运行情况进行巡检，及时维护保养设备。4.2建筑与结构1.建（构）筑物的火灾危险性类别划分表4.2-1建（构）筑物一览表序号建筑物名称建筑面积（m2）层数结构耐火等级火灾类别依据1屠宰车间5641砖混结构二级丙类《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）3.4.1条2冷库7681砖混结构二级丙类3锅炉及煤房961砖混结构二级丁类4制冷机房2251砖混结构二级乙类5门卫及库房3961砖混结构二级-6库房2681砖混结构二级-7宿舍、食堂4801砖混结构二级-8办公室、休息室5251砖混结构二级-2.建（构）筑物的耐火等级、防火分区102 依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第3.3.1条和第3.3.3条的规定，本项目厂房的耐火等级、层数和防火分区见下表。表4.2-2厂房的耐火等级、层数和防火分区表建(构)筑物名称火灾危险性分类设计情况规范要求占地面积(m2)建筑面积(m2)层数结构耐火等级耐火等级最多允许层数每个防火分区的最大允许建筑面积m2单层厂房多层厂房高层厂房屠宰车间丙类564564一层砖混二级二级不限800040002000冷库戊类768768一层砖混二级二级不限不限不限4000制冷机房乙类225225一层砖混二级二级6400030001500屠宰车间、冷库、制冷机房的建筑面积、建筑结构、耐火等级、层数、防火分区符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。3.建筑抗震设防1）根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），敖汉旗地震动峰值加速度（g）0.15g，地震基本烈度为7度，建筑按7度设防。4.建筑防雷设施（1）该项目制冷机房、冷库建筑物按二类防雷建筑设防。生产车间、锅炉房、生活楼等建筑物按三类防雷建筑设防。（2）防直击雷：屠宰及冷冻车间为彩钢板屋面，可做防雷接闪器。（3）引下线：该项目设置专用引下线，引下线上端与彩钢屋面焊接，下端与建筑物基础内的接地连接线焊接。连接线引下线采用40×4热镀锌扁钢，与接地体焊接。部分引下线在距地面上0.5m处设测试卡子。（4）接地极：设置专用接地极。（5）凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋顶风机、金属屋面、金属屋架装饰物等均采用热镀锌圆钢与避雷带就近焊接连通。（6）室外接地凡焊接处均刷沥青防腐。102 5.防静电接地设施（1）该项目防雷接地、电气设备的保护接地等的接地共用接地网，要求接地电阻不大于4Ω，实测不满足要求时，利用外甩扁钢增设人工接地极。（2）垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端与防雷装置连接。（3）该项目配电采用TN-S接地系统，凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均可靠接地。（4）由室外引入室内的金属管道（水管，暖气管等）均采用25×3热镀锌扁钢就近与预留接地连接板做等电位连接，等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。（5）局部等电位箱(LEB)采用25×3镀锌扁钢就近与梁内钢筋可靠连接。6.建筑采光建筑采光系统按照《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）的规定要求进行设计。依据《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）的规定，本项目白天采用自然采光为主，晚间采用照明灯具为主的采光方式。白天光照充足的情况下，依靠自然采光。7.建筑照明建筑照明系统按照《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）的规定要求进行设计。照明的照度标准值按照国家标准和行业标准选取。照明光源当高度在8m以下时，采用荧光灯。当高度在8m以上时，采用金属卤化物灯、无极灯。道路照明和室外生产装置选用高压钠灯。对装置区、装置控制室等主要人行通道加装应急灯照明。102 第5章重大危险源辨识及检测监控5.1重大危险源辨识1.特种设备的重大危险源辨识依据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管协调字[2004]56号）对项目使用的工艺设备进行重大危险源辨识。表5.1-1项目设备需申报的重大危险源设备情况一览表项目重大危险源的辨识范围辨识情况是否构成重大危险源压力容器介质毒性为极度、高度或中度危害的三类压力容器。无否易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV（压力×体积）≥100MPa.m3的压力容器（群）。无否锅炉热水锅炉。额定出水温度≥120℃，且额定功率≥14MW。无否压力管道长输管道1）输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6MPa的管道。2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥200km且管道公称直径≥300mm的管道。无否公用管道中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm。无否工业管道1）输送毒性程度为极强、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道。2）输送极度、高度危害液体介质、火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力大于4MPa的管道。3）输送其他可燃、有毒流体介质、且公称直径≥100mm，设计压力大于4MPa，设计温度≥400℃的管道。无否经辨识，本项目的设压力容器、压力管道、锅炉均不属于重大危险源监管申报范围。2.危险化学品重大危险源辨识依据《国家安全生产监督管理总局办公厅关于印发危险化学品重大危险源备案文书的通知》（安监总厅管三[2012]44号）和102 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）对危险化学品进行危险化学品重大危险源辨识。液氨属于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）辨识范围内的危险化学品，按照《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）进行辨识，过程如下。1）储存设备：2台贮氨器，一台容积为4.9m3，一台容积为1.5m3，氨充装系数为430kg/m3，质量为：M1=6.4×430=2752kg=2.80t。2）制冷系统1台3.5m3低压循环储液桶，氨充装系数为530kg/m3，质量为：M2=3.5×530=1855kg=1.9t3）管道及中间冷却器内液氨量折算1.0m3，密度按610kg/m3计算，质量为：M3=1.0×610=610kg=0.61t4）制冷系统1台蒸发式冷凝器，折算容积0.2m3，介质是气液两种状态，氨的密度按305kg/m3质量为：M4=0.2×305=61kg=0.061t5）氨的总质量为：M=M1+M2+M3+M4=2.80＋1.9+0.61+0.061=5.37t《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）规定，氨的临界量是10t。5.37/10=0.537﹤1经辨识，本项目不构成危险化学品重大危险源。5.2重点危险场所及设备、设施危险辨识本项目重点危险场所为制冷机房、冷冻冷藏库102 。主要设备设施是制冷系统的压缩机（组）、蒸发冷凝器等设施。5.3重大危险源的位置，与其他设施的安全距离与安全防护措施　依据《国家安全生产监督管理总局办公厅关于印发危险化学品重大危险源备案文书的通知》（安监总厅管三[2012]44号）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）的规定，本项目不构成危险化学品重大危险源；本工程的设备、压力管道不属于重大危险源监管申报范围。本设计不予考虑与其他设施的安全距离与安全防护措施。102 第6章安全设施设计采取的防范措施6.1危险物料防范措施1.防火安全措施1）本设计在作业场所配备了磷酸铵盐干粉灭火器与二氧化碳灭火器，用于扑救小型初期火灾。2）屠宰车间及冷库穿堂设置了室内消火栓，用于扑救火灾。3）在作业场所设置了视频监控探头。4）厂内严禁吸烟，严禁打手机，禁止使用明火，严格控制点火源。5）真空包装袋不得长期在车间内存放，最多存放一天的用量，应定期清理，以免发生火灾。6）定期对用电设备及线路进行维护，尤其对电气设备的运行状态和设备完好性，线路的老化程度进行定期巡查，发现问题及时解决。7）临时用电要要办理好临时用电工作票，做好防护措施，由专业电工进行临时接线与检修，非电气人员不得进行临时接线与电气线路和设备的维护与检修工作。8）氨压缩机房和设备间门外处设室外消火栓，位置距氨压缩机房和设备间（靠近贮氨器处）门外处5m～6m，室外消火栓应与冷库穿堂室外消防给水系统相连。9）在氨压缩机房贮氨器上方设置水喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨器占地面积确定，即喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。102 10）安全阀应设泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物（冷库除外）的屋脊5m，并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。2.防冻伤安全措施1）在冷库作业时，作业人员要穿戴好劳动防护用品(防冻鞋，防冻手套、防寒服)，防护用品应干燥，不得使肢体、皮肤裸露，充装液氨时防止液体飞溅时落到皮肤上，非工作人员不得进入制冷机房、冷库作业区域。2）进行低温设备、管道检修作业时，先将管内物料排净，待设备升温至常温，未至常温进行检修时，作业人员要采取穿戴好防冻伤保护用具，防止发生冻伤事故。3）低温设备及管道要有良好的保温措施，不得裸露在外，加强制冷系统的日常巡检以及维护保养工作。4）加强工艺操作，避免因操作失误导致设备、管道、阀门损坏发生液氨泄漏。5）加强冷库管理，每次锁门时要对库内是否留有人员进行检查，防止人员误留其中，造成冻伤伤害。冷库内设呼叫设施，库外设报警信号指示灯，防止万一有人被关在内，能够及时发出求救信号。3.防中毒安全措施氨中毒症状：吸入是接触的主要途径。氨的刺激性是可靠的有害浓度报警信号。但由于嗅觉疲劳，长期接触后对低浓度的氨会难以察觉。 （1）轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎、气管炎、支气管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸闷和胸骨后疼痛等。 （2）急性吸入氨中毒的发生多由意外事故如管道破裂、阀门爆裂等造成。急性氨中毒主要表现为呼吸道粘膜刺激和灼伤。其症状根据氨的浓度、吸入时间以及个人感受性等而轻重不同。 （3）严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门狭窄以及呼吸道粘膜脱落，可造成气管阻塞，引起窒息。吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通透性而引起肺水肿。102 氨中毒急救措施（1）清除污染 ：如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。 （2）如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1～2滴0.4%奥布卡因，继续充分冲洗。 应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。 （3）应立即将患者转移出污染区，对病人进行复苏三步法(气道、呼吸、循环)：气道：保证气道不被舌头或异物阻塞。 呼吸：检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。循环：检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。（4）如果接触浓度≥500ppm，并出现眼刺激、肺水肿的症状，则推荐采取以下措施：先喷5次地塞米松(用定量吸入器)，然后每5分钟喷两次，直至到达医院急症室为止。 如果接触浓度≥1500ppm，应建立静脉通路，并静脉注射1.0g甲基泼尼松龙(methylprednisolone)或等量类固醇。(注意：在临床对照研究中，皮质类固醇的作用尚未证实。) 对氨吸入者，应给湿化空气或氧气。如有缺氧症状，应给湿化氧气。 如果呼吸窘迫，应考虑进行气管插管。当病人的情况不能进行气管插管时，如条件许可，应施行环甲状软骨切开术。对有支气管痉挛的病人，可给支气管扩张剂喷雾，如叔丁喘宁。 如皮肤接触氨，会引起化学烧伤，可按热烧伤处理：适当补液，给止痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。102 6.2工艺、设备安全防范措施6.2.1压力容器、设备及管道设计与国家法规及标准的符合性1.压力容器设计与国家法规及标准的符合性（1）为了保证压力容器的设计质量，国家对压力容器设计单位实行设计资格许可制度。压力容器的设计单位资格、设计类别和品种范围的划分应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）、《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008）等的规定。压力容器、压力管道的设计必须由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备设计许可证》的压力容器、压力管道设计单位进行。（2）压力容器的设计总装图上，必须加盖压力容器设计资格印章（复印章无效）。设计资格印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于压力容器、压力管道的制造与安装。设计总装图（管道布置图）上应有设计、校核、审核（定）人员的签字。（3）为确保安全生产，每台压力容器都要根据生产工艺条件及介质的特性和容器的压力来源等因素，安装必要的安全附件。常用的安全附件有压力表、液位计和测温仪表等。2.压力管道设计与国家法规及标准的符合性（1）设计资质的符合性按照《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008）第四条的要求，压力容器、压力管道的设计必须由取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备设计许可证》的压力容器、压力管道设计单位进行。（2）设计情况的符合性本项目管道工程设计严格按照《压力管道安全技术监察规程-工业管道》（TSGD0001-2009）以及《压力管道规范工业管道》（GB/T20801-2006）102 的要求进行设计，保证所设计的管道能够安全、持续、稳定、正常地生产运行。冷库制冷系统管道的设计，要根据其工作压力、工作温度、输送制冷剂液的特性等工艺条件，并结合周围的环境和各种荷载条件进行。制冷管道和设备保冷的设计、计算、选材等均应按现行国家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272及《设备及管道绝热设计导则》GB/T8175的有关规定执行。本项目的压力管道的法兰、垫片、紧固件的设计均严格遵照《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）等相关标准的规定。6.2.2主要设备、管道材料的选择和防护措施本建设项目生产工艺过程中潜在的危险主要有：火灾、爆炸、机械伤害、物体打击、高处坠落、触电伤害、低温冻伤、噪声危害、毒物危害等。为防止以上事故的发生，本建设项目在设备、管道材料的选择与防护采取如下措施。1）消防给水管道的设计符合《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000[2008年版]）的规定。2）室外给水管选用球墨铸铁给水管，配件连接；室内生活给水管选用聚丙烯PP-R塑料给水管，热熔连接；明设消火栓管选用热镀锌钢管，埋地、地沟内消火栓管选用给水球墨铸铁管。3）给水管道采取预埋冻土层以下等防冻措施。管道的连接选用焊接连接方式，设备、阀门和附件的连接处选用法兰连接。4）102 管道的设计考虑安全可靠，且便于操作。设计中所用的管材、管件及阀门必须有足够的机械强度及使用期限，工艺管线的设计考虑抗震和管线的振动、脆性破裂、温度、压力、失稳、高温蠕变、腐蚀破裂及密封泄漏等因素，并采取相应的防范措施。5）管道布置不妨碍设备、机泵及其内部结构的安装、检修和消防车辆的通行。管道系统有正确和可靠地支撑，不发生管道与其支撑件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。6）管道应按《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标志》（GB7231-2003）的规定要求，涂色、并标识输送物料、名称、流向。7）设备的选择全面考虑生产设备的使用场合、结构形式、介质性质、工作特点、材料的性能、工艺性能和经济合理性。标准设备选择符合工艺要求、质量好的厂家，非标设备选择有资质的设备制造企业，并进行必要的监造，确保质量。压力容器、安全阀、压力表、防雷、防静电等设施，必需由有资质的单位定期进行检测、检验。生产设备应符合国家相关规范的要求，不得采用国家淘汰或禁止使用的设备；各种旋转或转动的机械设备设置机械防护罩；电气设施的不带电部位应进行保护接地。管道、设备、机泵设置静电接地装置，并定期检测接地电阻，以保证接地的安全有效性。6.2.3活塞压缩机的安全保护措施1）活塞压缩机停车时，逐渐降低运行载荷，使活塞压缩机进入空载运转；不论正常或非正常停车，都应将开关拉开断电，并将起动开关扳刭空挡。2）活塞压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗，根据设备运行情况，清洗周期一般为3～6个月。在进气管设置过滤器，以完全去除杂质，当检查和修理时，注意避免有擦拭材料、木块等落入储气罐及管内，因为此类物质在压缩气体内可能起火。3）活塞压缩机在运转中发生下列情况之一时，必须立即停车，查找故障原因：活塞压缩机任何一部份温度超过允许值；压力表所示压力突然超过规定数值，或低于规定数值；润滑油压力下降，或突然中断，或润滑油温过高；配电盘电流表所示电动机运行电流突然超过正常值；活塞102 压缩机有不正常声响；电动机线路接头处有电火花或接头发热时；活塞压缩机发生严重漏气；活塞压缩机设置的压力表失效。6.2.4冷库设计与安全管理措施1）冷库设计的室外气象参数应符合现行国家标准《工业建筑采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)的规定，冷库间的设计温度在-18～-23℃。2）冷库地址宜选择在城市规划的物流园中，且应位于周围集中居住区夏季最大频率风向的下风侧。且周边要有良好的卫生条件，必须避开和远离有害气体、灰沙、烟雾、粉尘及其他污染源。当项目以公路运输为主时，库房应布置在冷库运输出入口主入口位置。3）冷库区内要有良好的排水系统，库房周边不应采用明沟排污水，库区的主要道路和进入厂区的主要道路要铺设适于车辆通行的沥青路面或混凝土路面，制冷机房要靠近用冷符合最大的冷间布置，并有良好的自然通风条件。4）对于单层的冷藏间，耐火等级为一、二级的冷藏间最大允许占地面积为7000㎡，每个防火分区的最大允许占地面积为3500㎡。且冷藏间与穿堂之间的墙应设为防火墙，防火墙的耐火极限不低于3.00h，该防火墙上的冷藏门可为非防火门。5）冷间内排管与墙面的净距离不应小于150mm，与顶板或定梁的距离不应大于250mm，冷间冷却设备的传热面积应通过校核，计算确定。6）制冷系统中贮液器、中间冷却器、低压循环储液桶、排液桶、集油器等均要设置液位指示器，指示器两端要有阀门连接。指示器断裂后阀门能自动关闭。设置于室外的设备要有防止人员进入的围栏。7）凡制冷管道和设备能致使冷损失的部位，能产生凝霜的部位均应进行保冷，保冷的设计、计算、选材要符合《设备和管道绝热技术通则》（GB/T102 4272-2008）和《设备和管道绝热设计导则》（GB/T8175-2008）等国家现行标准。8）制冷机房内严禁明火采暖，制冷机房日常运行时要保持良好的通风，通风换气次数不应小于12次/h，最小通风量为34000m3/h，且事故排风口上沿距离室内地坪的距离不应小于1.2m。9）货物进出冷库及库内操作，要防止运输工具和商品碰撞库门、柱子、墙壁和制冷系统管道等工艺设备。库内电器线路要经常维护，防止漏电。10）严格掌握冷库投产降温和维修升温的速度冷库投产降温及维修升温，必须注意逐渐缓慢地进行，使建筑结构适应温度的变化，以免造成不良的后患。11）冷库在大修或局部停产维修前，必须停产升温。升温前，必须清扫库内的冰霜，以免解冻后积水。在升温过程中，遇有融化的冰霜水，应及时清除；若遇有倒塌危险部分，应先作处理。升温应缓慢地进行，每日温升不超过2℃为宜，各库房的温度要保持大致均衡。库温宜升至10℃以上。升温方法必须安全，防止意外事故的发生；局部停产维修升温，更应周密考虑，措施要得当，防止产生凝结水或者形成冻融循环，以及建筑结构因产生不同的温度应力而出现裂缝。6.2.5防压力容器爆炸事故的安全措施1）针对设备使用工况，选用塑性、韧性较好的材料；强度计算及安全阀排气量计算符合标准。制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。2）取得压力容器使用登记证后方可投入使用。在压力容器使用过程中，加强管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行，失检、失修、安全装置失灵等。加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。102 3）建立健全的安全管理制度和岗位安全责任制。6.2.6防机械伤害事故的安全措施1）必须建立台帐，做好维修档案、自检记录档案，并造册备案。2）投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，必须有出厂合格证。操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训合格后，方可持证上岗。机械设备安装后按规定办理安装验收手续。对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。机械设备使用前，必须检查其润滑部位的油路是否畅通。作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作；女工长发应束紧不得外露，高处作业时必须系带安全带等；操作人员遵守机械有关保养规定，加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。3）操作人员必须按照机械出厂说明书规定的技术性能和使用条件，正确操作和合理使用，严禁超负荷作业或任意扩大使用范围。4）机械上的各种安全防护装置完好齐全，有缺损时应及时停用并修复，安全防护装置不完整或已失效时的机械不得使用；机械不得带病运转，运转中发现不正常现象时，先关闭电源，待排除故障后方可使用。5）车间中坑、沟、池等均应设盖板，对机械传动设备可能会危及人身安全的均应设防护罩、栏等。6）操作人员或监护人员应严格执行操作规程，防止身体被机械危险部位卷入。6.2.7特种设备安全管理措施1.特种设备设计与国家法规及标准的符合性1）压力容器的设计、制造、安装、使用，必须严格遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）和《压力容器》（GB150-2011102 [2015年版]）的规定。制定压力容器安全管理制度和安全操作规程；建立技术档案；压力容器按有关规定定期进行法定外部检查和内部检验；压力容器操作人员必须经过培训考试合格取得上岗证后，方可独立操作，操作时应严格工艺条件，严防超温、超压运行，做好压力容器的维护保养工作；严格遵守《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》。2）压力容器投入使用前，必须按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）和《压力容器使用安全管理规则》（TSGR5002-2013）的要求，到特种设备监督管理部门逐台办理使用登记证。2.特种设备管理要求1）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第三条的规定，特种设备安全工作应当坚持安全第一、预防为主、节能环保、综合治理的原则。2）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第十三条的规定，企业应当按照国家有关规定配备特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员，并对其进行必要的安全教育和技能培训。3）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第十四条的规定，特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。4）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第十五条的规定，企业对其使用的特种设备应当进行自行检测和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。102 5）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第三十二条的规定，企业应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备。禁止使用国家明令淘汰和已经报废的特种设备。6）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第三十三条的规定，企业应当在特种设备投入使用前或者投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。登记标志应当置于该特种设备的显著位置。7）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第三十四条的规定，企业应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。8）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第三十五条的规定，企业应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：①特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。②特种设备的定期检验和定期自行检查记录。③特种设备的日常使用状况记录。④特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。⑤特种设备的运行故障和事故记录。9）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第三十九条的规定，企业应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查，并作出记录。企业应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修，并作出记录。102 10）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第四十条的规定，企业应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。企业应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。11）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第四十一条的规定，特种设备安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告；特种设备运行不正常时，特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。12）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第四十二条的规定，特种设备出现故障或者发生异常情况，企业应当对其进行全面检查，消除事故隐患，方可继续使用。13）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第四十七条的规定，特种设备进行改造、修理，按照规定需要变更使用登记的，应当办理变更登记，方可继续使用。102 14）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第四十八条的规定，特种设备存在严重事故隐患，无改造、修理价值，或者达到安全技术规范规定的其他报废条件的，企业应当依法履行报废义务，采取必要措施消除该特种设备的使用功能，并向原登记的负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记证书注销手续。前款规定报废条件以外的特种设备，达到设计使用年限可以继续使用的，应当按照安全技术规范的要求通过检验或者安全评估，并办理使用登记证书变更，方可继续使用。允许继续使用的，应当采取加强检验、检测和维护保养等措施，确保使用安全。15）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第五十四条的规定，企业应当按照安全技术规范的要求向特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员提供特种设备相关资料和必要的检验、检测条件，并对资料的真实性负责。16）依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第六十九条的规定，企业应当制定特种设备事故应急专项预案，并定期进行应急演练。17）依据《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号，2009年01月24日公布，2009年05月01日起施行）第五条的规定，企业应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。6.2.8压力容器管理要求1）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.1条的规定，企业在压力容器投入使用前或投入使用后30日内，应当按要求到所在地特种设备安全监察机构或授权的部门逐台办理使用登记手续。登记标志放置位置应当符合有关规定。2）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.2条的规定，企业应当对压力容器的安全管理负责，并且配备具有压力容器专业知识，熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。3）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG102 R0004-2009）第6.3条的规定，企业安全管理工作主要包括以下内容：贯彻执行本规程和压力容器有关的法律、法规、安全技术规范；建立健全压力容器安全管理制度，制定压力容器安全操作规程；办理压力容器使用登记，建立压力容器技术档案；负责压力容器的设计、采购、安装、使用、改造、维修、报废等全过程管理；组织开展压力容器安全检查，至少每月进行一次自行检查，并且作出记录；实施年度检查并且出具检查报告；编制压力容器的年度定期检验计划，督促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治；向主管部门和当地安全监察机构报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表，压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题及处理情况等；按规定报告压力容器事故，组织、参加压力容器事故的救援、协助调查和善后处理；组织开展压力容器作业人员的教育培训；制定事故救援预案并组织演练。4）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.4条的规定，企业应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。技术档案的内容应当包括以下内容：特种设备使用登记证；压力容器登记卡；压力容器设计制造技术文件和资料（出厂技术文件和资料、封头、锻件的产品出厂资料，现场组焊竣工资料）；压力容器年度检查、定期检验报告，以及有关检验的技术文件和资料；压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；安全附件校验、修理和更换记录；有关事故的记录资料和处理报告。5）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.5条的规定，企业应当在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器安全操作要求，其操作规程至少包括以下内容：操作工艺参数（含工作压力、最高或者最低工作温度）；岗位操作法（含开、停车的操作程序和注意事项）；运行中重点检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和处置措施，以及紧急情况的处置和报告程序。102 6）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.6条的规定，压力容器的安全管理人员的操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。压力容器使用单位应当对压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且作好记录，保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能，及时进行知识更新，确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施，按章作业。7）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.7条的规定，压力容器使用单位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行经常性日常维护保养，对发现的异常情况，应当及时处理并且记录。8）依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）第6.8条的规定，企业应当实施压力容器的年度检查。年度检查至少包括：压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。6.2.9设备检修安全措施1.高处作业安全控制措施1）作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；使用安全带工作时，按照《安全带使用管理规定》执行；使用梯子工作时，按照《梯子安全管理规定》执行。审批办理《登高作业许可证》及其他相关票证，《登高作业许可证》由监护人员随身携带。2）所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施。102 登高作业存在同时垂直作业时，应经单位领导批准，并设置专用防护棚或采取其他隔离措施；登高作业过程中，安全监护人要经常与高处作业人员联络，不准擅离职守；当生产系统发生异常情况时，立即通知高处作业人员停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重大变化时，必须重新办理《登高作业许可证》；作业完成后，按照“工完料净场地清”的要求，做好现场的清洁卫生工作。3）作业前应检查、落实高处作业用的梯子、安全带、绳等用具是否安全，安排作业现场监护人并设置警戒线。夜间进行高处作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。4）遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保证时，不允许进行高处作业。距离带电体过近时，应联系专业电工对带电体进行断电或采取有效的隔离、绝缘措施。2.动火作业安全控制措施1）作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；所有作业人员必须清楚工作内容和防护措施；动火作业应设监火人；动火点应备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。2）作业前，必须将检修设备与系统有效隔离，把动火设备、管道内的物料排净、冲洗、置换。置换分析合格后，审批办理《动火作业许可证》及其他相关票证，《动火作业许可证》由监火人随身携带；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；在动火作业过程中，如动火作业间断半小时以上必须重新取样分析。作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患；使用手持工具作业需使用临时电源时，应通知专业电工进行接线；作业完成后，按照“工完料净场地清”的要求，做好现场的清洁卫生工作。3102 ）进行电焊作业前，要检查焊把线接头、线路接头完好，确保无裸漏，防止漏电产生事故。焊机电源线两米内要有空气开关，焊线回流线严禁搭接在栏杆、工艺管道、金属框架上，应按照规范搭接在工件上。气焊（割）作业时，要检查焊（割）把、气管完好确保无泄漏；严禁直接在水泥地面上进行气割作业；高处焊接、切割作业时，需设置防护，防止火花溅落。3.临时用电安全控制措施1）作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业；按照规定及时对验电设备设施进行检验检测；每次作业前对所使用的验电设备设施进行认真检查。2）审批办理《临时用电许可证》及其他相关票证，严格执行电气工作票制度；所有作业人员必须熟知工作内容和防护措施，特别是相关人员签署的意见；电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护；作业前，做相应安全措施，严格停送电规程。3）作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。4）所有临时用电线路，不得采用裸线；现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施；用电设备、线路容量、负荷应符合要求；严格遵守操作规程，严禁带负荷拉和隔离开关；作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。4.电气检修作业安全控制措施102 1）作业前，切断与设备连接的电源，做相应安全措施，严格停送电规程；工作前验电，加装临时接地线并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上醒目的“禁止合闸，有人工作”的标志牌。2）按照规定及时对验电设备设施进行检验检测；每次作业前对所使用的验电设备设施进行认真检查；作业完成后，按照工完料净场地清的要求，做好现场的清洁卫生工作。作业人员必须持有相应的资格证并按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业。3）审批办理《电气作业许可证》及其他相关票证，严格执行电气工作票制度；所有作业人员必须熟知工作内容和防护措施，特别是相关人员签署的意见；电气作业只能由持证合格人员完成，作业时必须2人以上进行，其中1人进行监护；严格遵守操作规程，严禁带负荷拉和隔离开关；在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自改变、调整保护和自动装置的设定值。4）作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其他的工作任务。5.动转设备检修作业安全控制措施1）作业人员必须按要求穿戴劳动防护用品；杜绝酒后上岗；禁止精神状态不佳者进行作业。2）作业人员应熟知工作内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业中均要认真执行；拆卸的零、部件要分区摆放，妥善保护，重要部位或部件要派专人值班看守。3）作业完成后，按照“工完料净场地清”的要求，做好现场的清洁卫生工作。4）检修带电设备时，要切断电源，并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌；作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批，并与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制定安全作业方案。需要多工种协同作业时，必须统一指挥，令行禁止。5）设备检修后，应有专人负责试车。试车前必须对现场进行细致的检查，确认机械运转部位人员全部撤离，安全防护装置完全恢复。试车过程中要有专人监护。6.2.10食品卫生安全措施1）屠宰厂应设有畜禽待宰圈、可疑病畜隔离圈、急宰间和无公害化处理设施，并在这些场所配备足够的清洗、消毒设施。2）车间内应设有工器具、容器和固定设备的清洗、消毒设施，并应有充足的冷、热水源。3）在车间出入口处、卫生间及车间内适当的地点设置适宜温度的温水洗手设施及消毒、干手设施。洗手水龙头应为非手动开关。4）车间内应有良好的通风、排气装置，及时排除污染的空气和水蒸气。通风口应装有纱网或其他保护性的耐腐蚀材料制作的网罩。5）成品冷却间、成品库应有降温或调节温度的设施。102 6）企业应定期对加工用水进行微生物检测，按规定检测余氯含量。每年对水质的全面公共卫生检测不少于两次。7）供宰鸡应来自非疫区。屠宰企业不应接受运输过程中死亡的动物、有传染病或疑似传染病的下架蛋鸡、来源不全或证明不全的下架蛋鸡。8）屠宰过程中，操作人员应规范操作，以避免动物的内脏和体表污染物肉类造成污染。厂区内禁止饲养与屠宰加工无关的动物。6.3职业病危害防护措施6.3.1防噪声、降温措施1.防噪声措施噪声致使听力减弱下降，时间长可引起永久性耳聋，并引发消化不良、呕吐、头痛、血压升高、失眠等全身性症状。采取的噪声控制措施如下：1）降低声源噪声。企业在噪声设备的定货时应向设备制造厂家提出噪声值的具体要求，或根据厂家提供的设备噪声值情况进行选择使用，选用低噪声、低振动、高质量设备。2）在传播途径上降低噪声。本设计在活塞压缩机、泵等噪音设备均设置专用的厂房内部，以降低噪声。定期对从业人员进行健康检查。体检结果建立职业健康监护档案，并重点检测听力变化情况，遇有听力明显下降者及时调离噪声作业。3）卫生保健措施。本设计为从业人员人员配备了护耳器（耳塞）。4）为操作人员配备了相应的防护用品；减少接触噪声时间，合理安排劳动和休息。2.防中毒措施制冷剂液氨具有一定的毒性。采取的防毒措施如下：1）生产过程优先采用机械化，避免直接人工操作。2）有氨气存在的场所为压缩机房和冷库，压缩机房采用自然通风与机械通风相结合的方式，机房设置机械通风装置102 ，在压缩机和贮氨罐设置有毒气体探头。3）冷库按规范配备疏散门、应急撤离通道。4）作业场所设置安全警示标志；对介质和管道涂刷相应的识别色。5）编制各岗位生产安全操作规程，明确各岗位职责、工艺控制条件、正常开停车步骤、不正常情况判断及处理方法。并严格按工艺安全操作规程及工艺条件进行操作。6）在作业场所设置了视频监控探头，对物料的储存、输送过程进行全面监控，确保作业人员严格按照安全操作规程进行操作，并佩戴个体劳动防护用品。6.4公用和辅助设施6.4.1电气安全措施1.供电电源、用电负荷及负荷等级1）本项目用电负荷总装机容量200kW，电源由敖汉旗供电局提供，采用10kV专线引入。厂区设200kVA变压器1台，位于厂区正北50米。可满足生产及生活用电要求。2）供配电系统：根据用电负荷的大小及其分布情况，厂内设200kVA变压器1台；低压电动机采用380V。作为项目电力中心枢纽，为项目各负荷中心输送380V电源。10kV配电装置为单母线分段。3）配电电压选择：根据装置的负荷情况，生产装置用电负荷配电电压等级如下：外电进线电压10kV低压电动机电压380V一般照明电压220V控制电压24V102 4）配电线路：从变压器到装置生产区的电缆均选用交联聚乙烯电缆，电缆采用电缆桥架敷设。车间内的配电线路采用电缆沿桥架敷设，当线路少，且环境允许的情况下，采用电缆或导线穿钢管埋地敷设。2.事故应急照明措施1）消防应急照明：屠宰、冷冻车间、制冷机房、办公楼及职工宿舍食堂设置消防应急照明灯应急时间30min以上。依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）第10.3.4条的规定，消防应急照明灯具设置在建筑物墙面或出口位置。2）应急疏散照明：屠宰、冷冻车间、制冷机房、办公楼及职工宿舍食堂设置了安全出口指示灯（自带蓄电池）和疏散标志灯（自带蓄电池），应急照明时间30min。3.电气设备的选择本项目涉及易燃、易爆危险化学品氨。本项目压缩机房设计采用阻燃电气设备，采用防爆电器。。4.防雷、防静电接地设施1）电气设施外壳设可靠接地，防雷接地与电气设备公用接地，接地电阻小于4Ω（配电设施与变压器分设接地线）。2）配电系统接地形式采用TN-S系统，并进行总等电位联结。进线控制箱PE母排、基础钢筋、柱子钢筋等所有金属管道、设备均应接在MEB端子板上。进出线电缆外皮做好接地。为防雷电感应，建筑物内设备、管道、构架等主要金属物，就近接至基础接地极或电器设备的保护接地装置上。3）采用三相四线制的供电线路；变压器的接地方式采用中性点接地。5.防触电事故安全措施1）严禁无电工证人员在电气设备上的工作；严禁无证电工和未在工作地段两段挂接地线102 的情况下在高压电气设备上作业。2）严禁约定时间停、送电，配电线路；严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定；严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）；严禁未经核对盲目操作；严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。6.防止停电事故措施1）加强供电电源的运行检查，发现异常及时联系检修处理，确保其供电的可靠性；电气设备停、送电操作中严格执行操作票管理制度及防误操作管理制度，杜绝电气误操作事故发生；严格执行电气设备绝缘检测规定，加强备用设备定期测绝缘的管理，定期对备用设备定期测绝缘执行情况进行抽查，确保备用设备处于良好备用状态。2）加强开关特别是电源开关检修后的验收及运行中的检查，确保其操作的可靠性，防止其因误动、拒动造成用电事故；加强电缆防火检查，电缆孔洞必须封堵好。7.变压器保护措施1）纵差保护（用于反映变压器绕组、套管及引出线上的故障）。2）瓦斯保护（用于反映变压器油箱内的各种故障以及油面的降低）。3）相间过电流保护（用于反映变压器内外相间短路故障）。4）阻抗保护（相间过电流保护不满足灵敏度要求时，采用阻抗保护）。5）零序电流保护和零序电流方向保护（用于反映变压器内外接地短路故障）；过励磁保护（用于反映因过压或频率降低而引起的过励磁状态，动作于信号或跳闸）。6）过负荷保护（用于反映变压器过负荷状态，动作于信号或跳闸）。8.变压器清理安全措施1）清理变压器，必须由变电所停电，现场所有控制箱全部分闸，电箱上锁后方可实施作业。向实施作业的电工就临时用电施工方案和安全用电技术措施的技术内容和主要事项进行技术交底。102 2）清理变压器电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作，由电气工作人员负责监护。3）变压器四周采取遮栏防护措施，并在相应的位置设置警戒线和警示牌。六级以上大风和雨天不可进行作业，同时架体材料放置必须稳妥。4）变压器清理完毕后，由作业电工通知变电所供电。送电后，检查各配电设备电压是否正常，正常后逐级送电。9.其他电气安全措施1）吊挂在肉品上方的灯具，必须装有安全防护罩，以防碰撞灯具造成触电、破碎的灯具也会污染肉品。2）设于潮湿场所的电机、电器，或人员容易触碰到的电机、电器，应选用封闭型，设备外壳需做保护接地。3）电器设备要安装漏电保护装置，经常检查、测试，确保其灵敏可靠。4）从事电气作业中的电气工作人员应经专门的安全作业培训，取得相应特种作业操作资格证书后，方可上岗。5）在有人的一般场所，有危险电位的裸带电体应加遮护或或置于人手臂能接触的范围以外。6）变、配电所（站）内及生产车间内的电器设备、电盘箱、裸母线，以及室外架空线路等，与建筑物、构筑物之间及对地留有足够的安全距离。7）主要通道、进出口处设置自带蓄电池的应急照明灯。8）不得带电检修和搬动设备，检修和搬动前必须切断电源。停电检修时，开关把手必须加锁或专人管护，并悬挂“有人作业，严禁送电”标志牌。9）在危险场所中使用的电缆不能有中间接头。10）所有电机、变压器、电器设备及电气盘（箱）等的金属外壳和盘箱底脚，必须妥善接地。102 11）在容易发生机伤、电伤以及开关按盒处设安全标志。电器设备的裸露部分设置安全防护罩。12）经常检查过载保护装置的完好状况，发现问题及时处理。及时处理破损的线路及设备外壳，防止短路打火。6.4.2消防措施1.消防给水系统1）消防水：依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）第7.3.2条的规定，本项目设计室外消火栓，消火栓的保护半径为120m，相邻消火栓间距不大于60m。室外消火栓距道路路边不宜小于0.5m，并不应大于2m；室外消火栓距建筑外墙边缘不宜小于5m，本项目屠宰、冷库穿堂、制冷机房门口设置一个室外消火栓和室内消火栓。依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）第7.4.2条的规定，本设计采用SN65的室内消火栓，每个消火栓箱内配有消火栓（栓口直径为65mm）1只，消防水带（长度25m）1条，QZ19水枪（喷嘴口径19mm）1只，消防启动按钮1个。消火栓箱的箱体尺寸为800×650×210，箱体底端距地面0.75m。其中冷库穿堂设置4支室内消火栓，屠宰车间设置2支室内消火栓，总计6支室内消火栓，室内消火栓宜设置在穿堂过道内，人员易于取拿的地点，并不能影响人员通行。依据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）第7.4.8条的规定，室内消火栓栓口的安装高度距地面1.1m，出水方向与设置消火栓的墙面成90º角或向下。本项目发生火灾时最大用水量为屠宰车间、冷库及制冷机房，厂房体积为4629m³，则室外消火栓设计流量为15L/S，因为厂房高度小于24m，则室内消火栓设计流量为15L/S，本设计建筑物的同一时间内的火灾起数为一起，火灾延续时间为3小时，则一次火灾灭火用水量为324m³。102 本项目消防用水来自自打井，厂区内设有效容积为324m³的消防水池一座，泵房内设置额定流量为30L/S的消防水泵（一开一备）两台，消防水池补水为自打井。2.消防灭火器的配备依据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）第2.2条的规定，本项目涉及的火灾分类有：A类火灾（固体物质火灾，如：煤，真空包装袋）、C类火灾（气体火灾）和E类火灾（带电火灾）。火灾危险等级按A类重危险级考虑。本设计选用适合扑救A类火灾和E类火灾的磷酸铵盐干粉灭火器或二氧化碳灭火器，用于扑救小型初期火灾。具体配置详见下表。表6.4-1消防灭火器材配置一览表序号名称规格、型号数量位置备注1手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC416具屠宰车间MF/ABC410具冷库穿堂MF/ABC42具锅炉房及煤房MF/ABC44具制冷机房MF/ABC414具办公室及职工宿舍食堂MF/ABC42具门卫2手提式二氧化碳灭火器MT32具配电室和变压器1）手提式灭火器设置在灭火器箱内，底部离地面高度0.2m，灭火器箱不得上锁。2）灭火器保持铭牌完整清晰，保险销和铅封完好，避免日光曝晒和强辐射热。对灭火器材加强日常管理和维护，建立灭火器材维护、管理档案，记明类型、数量、部位和维护管理责任人。3）灭火器设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。灭火器最大保护距离为12m，故每两组灭火器间距不超过24m，每组2具。3.消防依托：本项目位于消防除本厂自有消防水系统、灭火器之外，依托敖汉旗102 公安消防大队；一旦发生火灾、爆炸事故，可直接向消防队报警，请求支援。消防措施符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）和《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）的要求。6.4.3安全供水与排水措施1.安全供水措施1）本项目用水主要为生活、生产用水、消防水；本项目用水来自自备井，给水能力可以满足项目生产、生活、消防补水的用水要求。2）依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的规定，设一条消防给水管网。室内消火栓给水管道DN65的设计流速2.0m/s。3）埋地消防给水管道埋在冰冻线以下，管顶距冰冻线大于150mm。2.安全排水措施1）排水采取雨污分流，每日生产及生活废水量约为181.76m³，废水经化粪池处理后排入敖汉旗污水处理厂。2）厂区设雨水排水管网，雨水通过雨水管网排放。6.4.4采暖通风及空气调节措施1.采暖措施：该公司只冬季采暖，采暖面积约1185.25m2，采暖热负荷0.89MW。屠宰生产车间采暖温度16℃，办公室及宿舍采暖温度20℃；采暖热源为厂区内设置的采暖锅炉。车间采暖设备采用钢制散热器。采暖系统采用机械循环水平串联同程式2.通风措施：屠宰、冷库车间以自然通风和机械通风相结合的方式。机械通风设置轴流风机，根据车间容积设置防爆轴流风机数量，屠宰生产车间通风次数10次/h，制冷压缩机房通风次数12次/h。6.5自然灾害防范措施1.雷电影响采取的安全对策措施：依据《建筑物防雷设计规范》（GB102 50057-2010）的规定，本项目压缩机房按第二类防雷，其他建（构）筑物按第三类防雷建（构）筑物进行设计。2.地震影响采取的安全对策措施1）依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）附录A第A.0.8的规定，项目所在地抗震设防烈度为7度，本设计按7度进行抗震设计。设计基本地震加速度值为0.15g。6.6其他安全措施1.防高处坠落安全措施：1）制定完善的安全生产责任制。对从业人员进行高处作业操作方法、操作技术、操作要点，防护用品等安全技术教育和高处坠落事故的预防措施教育。2）凡发现患有高血压、心脏病、癫痫病、严重贫血的职工，随时调离高空作业岗位，随时掌握每个从业人员体质变化和思想情况，3）在高处进行维修、拆卸零部件时，要把携带的工具、配件及卸下的部件放置牢靠，防止从高处掉落伤人。2.防车辆伤害事故的安全措施：1）严禁驾驶员酒后驾车、疲劳驾车、争道抢行等违章行为；车辆通过路口时，驾驶人员一定要首先观察，在没有危险时才能通过；驾驶员及时掌握天气、道路与车辆状况，集中精力安全行驶。汽车在进入厂区内的时速不得超过5Km/h。2）装载货物的车辆，随车人员应站在指定的安全地点，不得站在车门踏板上，也不得坐在车厢侧板上或坐在驾驶室顶上。不得超载，超高。3.防物体打击事故的安全措施：102 1）人员进入检修现场必须按规定配戴安全帽，采购的安全帽必须是合格的，并应定期对其进行检查。2）检修作业过程中小型常用工具必须放在工具袋内，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。3）操作使用的机器设备，必须符合质量要求，带“病”设备未修复达标前严禁使用；排除设备故障前，必须停机禁止作业人员在有物件坠落危险的地方休息、聊天。4）在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。4.防护栏的设置：消防水池及污水池设置1.05m高安全防护栏和宽100mm的脚部挡板，以保证人员安全。防护栏杆和脚部挡板的设计应采用焊接钢材并焊接牢固，避免因使用过程腐蚀严重、年久失修造成高处坠落。防护栏杆的设计执行《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：《工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2009）的要求。5.安全色的设置：按照《安全色》（GB2893-2008）和《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）第4.2条的规定、要求设置管路的涂色和安全标识。1）管道识别色标识方法：公称直径小于200mm的管道，在管道上以系挂的识别色标牌标识。管道内的物质属于危险化学品的管道设置危险标识，表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环。2）管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成，字母、数字的最小字体，箭头的最小外形尺寸，应以能清楚观察识别符号来确定。制冷系统管道颜色见表6.6-1。表6.6-1制冷系统管道颜色管道名称颜色管道名称颜色高压排气管红色排氨液管黄色中压排气管红色加油管黑色低压回气管蓝色油分离器红色液氨管黄色贮氨器黄色热氨管红色冷凝器银灰色集油器黄色安全色的设置符合《安全色》（GB2893-2008）和《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）的要求。102 第7章安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备要求7.1安全生产管理机构设置1.安全管理组织机构的设置依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十一条的规定，企业劳动定员80人，其中生产工人70人，企业不设置安全生产管理机构，企业设置专职的安全管理人员。该项目设置一名专职安全管理人员。7.2安全生产管理人员配备要求1.主要负责人依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第十八条的规定，主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：①建立、健全本单位安全生产责任制；②组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；③组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；④保证本单位安全生产投入的有效实施；⑤督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；⑥组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；⑦及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理人员1）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十一条的规定，应配备1名专职安全管理人员。2）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十二条的规定，安全管理人员履行下列职责：102 ①组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；②组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；③督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；④组织或者参与本单位应急救援演练；⑤检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；⑥制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；⑦督促落实本单位安全生产整改措施。3）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十三条的规定，安全生产管理人员应当恪尽职守，依法履行职责。企业作出涉及安全生产的经营决策，应当听取安全生产管理人员的意见。4）专职安全管理人员应负责日常安全生产管理工作，不定期进行安全检查，提出安全整改建议，落实安全防范措施，并留存日常安全检查记录。5）专职安全管理人员负责编制公司的安全教育培训计划，组织实施安全教育，检查安全教育开展情况及效果。对公司不能进行的安全教育，有资质的单位来厂内培训或者组织相关人员到外面进行培训学习。7.3劳动防护用品的配备1.个体防护装备的配备为了能够确保安全生产，依据《个体防护装备配备基本要求》（GB/T29510-2013）和《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）的规定，本设计为从业人员配备了个体防护装备。个体防护装备必须具备“三证”和“一标志”。“三证”是指：生产许可证、安全鉴定证、产品合格证；“一标志”是指安全标志。该项目劳动定员80人，其中管理人员5人，专业技术人员3人，一线工人70人，其他人员2人。个体防护装备的具体配备情况见下表。102 表7.3-1个体防护装备配备情况表序号个体防护装备名称数量工种使用时长备注1过滤式防毒面具2套机房从业人员6个月2防机械伤害手套70双屠宰间从业人员3个月3防护鞋70双从业人员12个月4防冻手套10套冷冻间从业人员3个月5防寒服10套冷冻间从业人员12个月6耳塞20对机房作业人员6个月7一般防护服42套作业人员24个月8防护眼镜2套机房从业人员3个月9防毒物工作服2套机房从业人员3个月个体防护装备的配备符合《个体防护装备配备基本要求》（GB/T29510-2013）和《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）的要求。2.应急防护用品的配备为了能够及时准确对事故进行现场抢救，依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年8月31日公布，2014年12月1日起施行）第七十九条的规定，工作场所事故应急柜内设置了急救药箱。急救药箱由专人负责对应急救援设备和物品的发放、管理、维护、检验、更新；急救药箱处设置明显的标志。应急防护用品的具体配备情况见下表。表7.3-2应急防护药品的配备情况表序号药品名称用途单位数量布置位置1医用纱布清洁皮肤、粘膜或创面Kg2应急药箱2创可贴止血护创盒2应急药箱3医用胶布粘贴绷带个2应急药箱4医用双氧水清洗伤口瓶2应急药箱5医用棉签清洗伤口个100应急药箱6纱布绷带包扎伤口Kg2应急药箱7医用手套防止施救者被感染双5应急药箱8医用剪刀急救把1应急药箱9医用镊子急救个5应急药箱10云南白药现场紧急处理或施救用瓶2应急药箱102 110.9%的生理盐水清洗伤口瓶2应急药箱12洗眼液处理眼睛瓶2应急药箱13清凉油夏季防暑降温盒6应急药箱14体温计测体温个2应急药箱15藿香正气水夏季防暑降温盒2应急药箱16冻伤膏处理冻伤盒2应急药箱应急防护用品配备符合《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年8月31日公布，2014年12月1日起施行）的要求。7.4安全生产管理要求1.安全生产管理1）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第四条的规定，企业必须遵守安全生产法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制和安全生产规章制度，改善安全生产条件，推进安全生产标准化建设，提高安全生产水平，确保安全生产。2）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第十九条的规定，安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。企业应当建立相应的机制，加强对安全生产责任制落实情况的监督考核，保证安全生产责任制的落实。3）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第三十一条的规定，施工单位必须按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。建设项目竣工投入生产或者使用前，应当由企业负责组织对安全设施进行验收；验收合格后，方可投入生产和使用。安全生产监督管理部门应当加强对企业验收活动和验收结果的监督核查。102 4）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第三十三条的规定，安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。企业必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，有关人员签字。5）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第四十四条的规定，企业应当安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产培训的经费。6）依据《企业安全生产应急管理九条规定》（国家安全生产监督管理总局令第74号，2015年02月28日公布，2015年02月28日起施行）的规定，企业必须落实企业主要负责人是安全生产应急管理第一责任人的工作责任制，层层建立安全生产应急管理责任体系；配备安全生产应急管理人员，建立应急管理工作制度；必须建立应急救援队伍或与邻近专职救援队签订救援协议，配备必要的应急装备、物资，危险作业必须有专人监护；必须在风险评估的基础上，编制与当地政府及相关部门相衔接的应急预案，重点岗位制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练；必须开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核；必须向从业人员告知作业岗位、场所危险因素和险情处置要点；必须落实从业人员在发现直接危及人身安全的紧急情况时停止作业，或在采取可能的应急措施后撤离作业场所的权利；必须在险情或事故发生后第一时间做好先期处置，及时采取隔离和疏散措施，并按规定立即如实向当地政府及有关部门报告；必须每年对应急投入、应急准备、应急处置与救援等工作进行总结评估。2.设备管理1）设备完好性（完整性），建立并不断完善设备管理制度。102 ①建立设备台账管理制度。企业要对所有设备进行编号，建立设备台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作和维护规程。设备操作、维修人员要进行专门的培训和资格考核，培训考核情况要记录存档。②建立电气安全管理制度。企业要编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度。定期开展企业电源系统安全可靠性分析和风险评估。2）设备安全运行管理：开展设备预防性维修。要定期监（检）测检查设备，及时消除安全隐患；加强动设备管理。企业要编制动设备操作规程，确保动设备始终具备规定的工况条件。加强动设备润滑管理，确保动设备运行可靠。3.作业安全管理1）建立危险作业许可制度。企业要建立并不断完善危险作业许可制度，规范动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审批程序。实施作业前，必须办理审批手续。2）落实危险作业安全管理责任。实施危险作业前，必须进行风险分析、确认安全条件，确保作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施、作业环境符合安全要求、预防和控制风险措施得到落实。危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力。作业过程中，管理人员要加强现场监督检查，严禁监护人员擅离现场。7.5应急管理1.应急救援组织依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第七十九条的规定，企业应建立事故应急救援组织机构。2.应急救援人员102 应急救援组织应包括下列组织：指挥员：公安消防队到达之前指挥灭火和应急疏散工作。抢险组：负责紧急状态下的现场抢险作业；泄漏控制，泄漏物处理；设备抢修；恢复生产的检修；扑灭初起火灾、洗消和抢救伤员任务；配合公安消防队采取灭火行动。通讯组：报告火警，与相关部门联络，传达指挥员命令。后勤保障组:布置安全警戒，保证现场井然有序；实行交通管制，保证现场及厂道路畅通；加强保卫工作，禁止无关人员、车辆通行；引导人员、车辆疏散，抢救设备、物资。组织救护车辆及医务人员、器材进入指定地点；组织现场抢救伤员；进行防化防毒处理；护送伤势较重人员到就近医院就医。提供抢救设备、物资；备好车辆，及时运输所需物资供应现场。3.事故应急预案的编制依据《中华人民共和国特种设备安全法》（国家主席令第4号，2013年06月29日公布，2014年01月01日起施行）第六十九条的规定，企业应当编制《特种设备事故应急专项预案》。依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第七十八条的规定，企业应当编制《事故应急预案》。事故应急预案与所在地县级以上地方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接，并定期组织演练。4.事故应急预案的演练和修订1）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号，2009年04月01日公布，2009年05月01日起施行）第二十六条的规定，企业应当制定《事故应急预案》演练计划，根据事故预防重点，每年至少组织一次演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。2）按照《生产安全事故应急预案管理办法》102 （国家安全生产监督管理总局令第17号，2009年04月01日公布，2009年05月01日起施行）第二十七条的规定，《事故应急预案》演练结束后，企业应当对演练效果进行评估，撰写演练评估报告，分析存在的问题，并对提出修订意见。制定的《事故应急专项预案》应当至少每三年修订一次,预案修订情况应有记录并归档。3）正常生产后，应针对装置实际状况和变化情况，不断修订和完善各类事故应急救援预案，保证事故应急救援预案实施的有效性。4）应急培训计划。依据对从业人员能力的评估和社区、工厂周边人员素质的分析结果，确定应急救援人员的培训；员工应急响应的培训；社区或周边人员应急响应知识的宣传。5.应急装备配备和应急救援物资储备依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年8月31日公布，2014年12月1日起施行）第七十九条的规定，企业应当配备必要的应急救援器材、设备和物资，并进行经常性维护、保养，保证正常运转。为了能够及时准确对事故进行现场抢救，本设计在机房、冷库穿堂内均设置了事故应急柜。应急装备配备和应急救援物资储备情况见下表。表7.5-1应急装备配备和应急救援物资储备情况表序号事故应急救援器材名称用途单位数量布置位置1过滤式防毒面具现场紧急处理或施救用个4事故应急柜2消防防护服现场紧急处理或施救用套4事故应急柜3担架抢救伤员付1事故应急柜4救生绳现场紧急处理或施救用条2事故应急柜5警示带现场紧急处理或施救用米100事故应急柜6急救药箱现场紧急处理或施救用个1事故应急柜7维修工具箱现场紧急处理或施救用套1事故应急柜16正压式空气呼吸器急救套2事故应急柜17重型防护服急救套2事故应急柜应急装备配备和应急救援物资储备符合102 《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年8月31日公布，2014年12月1日起施行）的要求。102 第8章从业人员教育培训要求8.1安全教育培训1.安全教育、培训1）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十四条的规定，主要负责人和安全管理人员要主动接受安全管理资格培训考核。主要负责人和安全管理人员必须接受具有相应资质培训机构组织的岗前安全教育、作业培训和安全资格培训，参加相关部门组织的考试（考核），取得安全管理资格证书后方可上岗。并必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力以及本岗位的履职能力。2）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十五条的规定，企业应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。3）依据《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）第七条的规定，主要负责人安全培训应当包括下列内容：国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、行政法规、部门规章及标准；安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；职业危害及其预防措施；国内外先进的安全生产管理经验；典型事故和应急救援案例分析；其他需要培训的内容。102 4）依据《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）第八条的规定，安全管理人员安全培训应当包括下列内容：国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、行政法规、部门规章及标准；安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；国内外先进的安全生产管理经验；典型事故和应急救援案例分析；其他需要培训的内容。5）依据《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）第十四条的规定，厂级岗前安全培训内容应当包括：本单位安全生产情况及安全生产基本知识；本单位安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例；事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。6）依据《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）第十五条的规定，车间（工段）级岗前安全培训内容应当包括：工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；车间（工段）安全生产状况及规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例；其他需要培训的内容。7）依据《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）第二十一条102 的规定，企业应当将安全培训工作纳入本单位年度工作计划。保证本单位安全培训工作所需资金。主要负责人负责组织制定并实施本单位安全培训计划。8）依据《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号，2006年01月17日公布，2006年03月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）第二十二条的规定，企业应当建立健全从业人员安全生产教育和培训档案，由安全管理机构以及安全管理人员详细、准确记录培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。2.从业人员1）依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号，2010年05月24日公布，2010年07月01日起施行，2015年05月29日第80号令修订）的规定，本项目特种作业包括：电工作业、压力容器操作工。①依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十七条的规定，电工作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。电工作业人员不得少于2人。②特种作业人员必须经过安全教育培训和专业技能培训，具备必要的安全生产知识，熟练掌握安全规章制度和本岗位的安全操作技能，具备本岗位的履职能力。离开特种作业岗位达6个月以上又将重新返回特种岗位从事特种作业的人员，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。2）依据《特种设备作业人员作业种类与项目》（国家质量监督检验检疫总局公告2011年第95号）的规定，本项目特种设备作业包括：压力容器作业（作业项目：固定式压力容器操作）、场（厂）内专用机动车辆作业（作业项目：冷藏车）。102 3）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第四十一条的规定，企业应当教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。4）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第四十二条的规定，企业必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。5）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第五十四条的规定，从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。6）依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第四十八条的规定，企业必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。8.2安全教育、培训设施与器材1.岗位安全教育和操作技能培训依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年08月31日公布，2014年12月01日起施行）第二十五条的规定，企业应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况。1）建立并执行安全教育培训制度。企业要建立三级安全教育培训体系，制定安全教育培训制度，明确教育培训的具体要求，建立教育培训档案；要制定并落实教育培训计划，定期评估教育培训内容、方式和效果。2）从业人员安全教育培训。企业要按照国家和企业要求，定期开展从102 业人员安全培训，使从业人员掌握安全生产基本常识及本岗位操作要点、操作规程、危险因素和控制措施，掌握异常工况识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法，熟练使用个体防护用品。企业要采取有效的监督检查评估措施，保证安全教育培训工作质量和效果。2.安全教育、培训器材：为保证安全教育、培训工作的正常开展，确保安全教育、培训的质量，切实提高员工的安全意识，配备电脑、投影仪、黑板等安全教育、培训设施。企业需配备安全教员，负责全公司的安全教育培训工作。安全教员必须是经过专业培训的专业安全人员。安全教员负责编制公司的安全教育培训计划，组织实施安全教育，检查安全教育开展情况及效果。对公司不能进行的安全教育，由安全处负责联系有资质的单位来厂内培训或者组织相关人员到外面进行培训学习。102 第9章工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析本项目引进国内先进水平的屠宰流水线及加工设备，建设全封闭、无污染、恒温的屠宰生产车间。在屠宰的每道工序上均采用同步卫生检疫手段优化鸡肉质量，确保生产、质量、工艺的全方位安全。为消费者提供真正健康、优质的鸡肉产品。经分析，选用的工艺、技术和设备、设施是成熟、可靠的。102 第10章安全设施专项投资概算1.安全设施总投资概算依据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号，2014年8月31日公布，2014年12月1日起施行）第二十条的规定，企业应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由企业的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。企业应当按照规定提取和使用安全生产费用，专门用于改善安全生产条件。安全生产费用在成本中据实列支。安全生产费用提取、使用和监督管理的具体办法由国务院财政部门会同国务院安全生产监督管理部门征求国务院有关部门意见后制定。2.安全设施分类投资概算本项目总投资为1000万元，安全设施专项投资总计为72.15万元，占总投资的7.2%。各分项投资概算及占总安全设施总投资的比例如下表：表10-1安全设施分类投资概算比例序号安全设施总投资概算分项投资概算占安全设施总投资概算的比例1生产及设备安全防护设施13.78万元19%2室内外消防设施21.18万元29.4%3防雷防静电设施7.89万元10.9%4电气安全防护设施7.01万元9.7%4职业卫生设施8.53万元11.8%5安全教育培训设施5.01万元7%6事故应急措施5.01万元7%6其他安全措施3.75万元5.23%7合计72.15万元100%安全设施的资金投入，由单位的决策机构、主要负责人予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。102 第11章预期效果、结论与建议11.1结论及预期效果本设计中，对敖汉旗XXXXXX年屠宰加工1000万只下架蛋鸡项目，从安全角度对其进行了分析和设计，分析了本项目建设和生产储运过程中主要危险性、控制预防危险性的措施以及事故的应急救护等。主要结果如下：生产储存过程中存在的危险、有害因素有：机械伤害、电气火灾甚至爆炸、触电、容器爆炸、低温冻伤、车辆伤害、物体打击、噪音、坍塌等危险、有害因素。应引起设计、施工、安装、建设单位的高度重视。根据国内同类装置（设施）设计发展情况和国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的规定和要求，做出以下几方面结论：1.建设项目所在地的安全条件以及与周边的安全防护距离1）本项目符合当地政府区域规划的要求。2）厂址选择符合《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）和《冷库设计规范》（GB50072-2010）的要求。3）厂区内设施与周边的安全防护距离符合相应标准的要求，建设项目内在的火灾事故对周边单位生产、经营活动及居民生活不会产生影响。本项目周边单位生产、经营活动及居民生活对建设项目投产后不会产生影响。4）当地自然条件对建设项目有一定影响，但通过相应有效的措施，不利影响完全可以控制在可接受的范围内。本项目位于新惠镇三节梁村，厂区东侧、北侧、西侧均为空地，南侧为111国道，交通便利。综上所述，建设项目所在地的安全条件满足该项目安全生产条件，与周边的安全防护距离满足设计规范的要求。2.建设项目选用的工艺技术安全可靠性102 本项目设计的工艺流程和技术为目前为国内成熟的技术、工艺，按照本设计提供的安全设施实施，其安全是有保障的。工程投运严格执行企业制定的各项安全操作规程，在正常的运营过程其技术和工艺是可以保证生产的安全性。3.建设项目选用的主要装置、设施安全性本建设项目所选用的设备不存在国家明令禁止使用的淘汰设备，选用有制造资质的指定厂家的设备、部件和材料，满足安全生产要求。4.建设项目采用的安全设施水平本项目采用的安全设施符合《冷库设计规范》（GB50072-2010）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）等相关规定的要求，达到国家安全设施水平。针对不同危险有害因素和危险类别，在设计中提出了相应的防护措施及安全对策。5.辅助工程满足情况本项目的土建工程、给排水工程、电气、消防安全设施性能良好，布置合理，符合国家有关法律、法规和部门规章的安全要求，各个方面均能保证该项目的安全生产，能够满足本项目安全可靠性的要求。6.建设项目所达到的安全水平综上所述，本建设项目可满足安全生产要求，符合国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的规定和要求，达到国家安全生产水平。11.2建议1.主要设备、设施和安全设施及特种设备的订购1）主要设备、设施应向有成熟生产技术、较高制造水平、完善质量保证体系的企业发出招标书，经质量、技术、经济比较后，选择资质合格的供货单位；安全设施制造单位应具有国家相关部门许可的法定资质证书，并具有完善的质量检测设施，产品性能、规格、质量应达到国家或行业相102 关标准的要求。劳动防护用品应有安全标识。2）特种设备制造单位应取得国家质检总局或省级质量技术监督局的法定资格许可，并提供完整的特种设备出厂质量证明文件。3）依据《消防产品监督管理规定》（公安部、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局令第122号，2012年08月13日公布，2013年01月01日起施行）第三条的规定，消防产品必须符合国家标准；没有国家标准的，必须符合行业标准。未制定国家标准、行业标准的，应当符合消防安全要求，并符合保障人体健康、人身财产安全的要求和企业标准。4）消防产品必须采用经国家消防产品质量监督检测中心检测合格，并应取得《强制性产品认证证书》和《强制性认证标志》。5）依据《部分消防产品实施强制性产品认证的公告》（国家质量监督检验检疫总局、公安部、国家认证认可监督管理委员会2014年第12号公告）的规定，强制性产品认证目录内的消防产品，未获得《强制性产品认证证书》和未标注《强制性认证标志》，不得使用。6）《消防产品监督管理规定》（公安部、国家工商行政管理总局、国家质量监督检验检疫总局令第122号，2012年08月13日公布，2013年01月01日起施行）第十九条的规定，企业应当查验消防产品合格证明、产品标识和有关证书，选用符合市场准入的、合格的消防产品。2.施工单位的资质建议1）施工图设计单位应严格按照本《安全设施设计》的要求进行施工图设计，并应有相应的工程设计资质。2）承建建筑工程的施工单位必须具有建筑工程相应的法定资质，施工单位应严格按照施工图设计进行施工。承建安装工程的施工单位必须具有设备、管道安装工程相应的法定资质。102 3）施工单位应具有与本工程特种设备安装相应的法定资质；有与特种设备安装相适应的生产条件和检测手段；有与特种设备安装相适应的专业技术人员和技术工人。施工队伍应具备现代化管理水平、健全的质量管理制度和责任制度。施工队伍应具有本项目所属行业的施工经验。4）焊接管道的焊工应进行考核，取得焊工合格证后，方可上岗。5）施工应做好施工记录，并应有建设或监理单位代表确认签字。6）依据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号，2010年12月14日公布，2011年2月1日起施行，2015年04月02日修订）第十七条的规定，建设项目安全设施的施工应当由取得相应资质的施工单位进行，并与建设项目主体工程同时施工。施工单位应当严格按照安全设施设计和相关施工技术标准、规范施工，并对安全设施的工程质量负责。3.事故应急救援的建议1）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号，2009年04月01日公布，2009年05月01日起施行）第二十六条的规定，企业应当制定本单位的应急预案演练计划，根据本单位的事故预防重点，每年至少组织一次应急救援预案演练，每半年至少组织一次现场处置方案演练。2）事故应急预案与所在地县级以上地方人民政府组织制定的生产安全事故应急救援预案相衔接，并定期组织演练。4.其他方面1）依据《中华人民共和国消防法》（国家主席令第6号，2008年10月28日公布，2009年05月01日起施行）第十三条的规定，企业在验收后应当报公安机关消防机构备案，公安机关消防机构应当进行抽查。依法抽查不合格的，应当停止使用。102 2）安全设施竣工验收之前，防雷、防静电装置应当取得具有法定检测资质部门出具的《防雷装置安全检测合格报告》。3）建设项目安全设施竣工验收之前，特种设备应当取得具有法定检测资质部门出具的《特种设备使用登记证》、《特种设备监督检验报告》和《固定式压力容器安装质量监督检验证书》。4）建议企业不断加大在改善劳动安全卫生方面投资，以保证生产安全和适度的劳动条件，提高劳动生产水平，促进企业发展。建议加强对职工的安全教育培训，强化安全管理，提高职工预防和处理突发性事故的能力，使项目在建成达产后，在预防职业危险、危害方面能较好地满足劳动安全卫生的要求，防止重、特大事故的发生，实现长周期安全生产。5）企业应定期和不定期进行安全检查，及时发现和消除不安全因素，做好安全检查纪录。对事故隐患，应按“三定四不推”的原则进行整改。分析同类或相似单位发生的各类事故，从中找出发生事故的原因和规律，制定有效的事故预防措施。做好应急救援装备的保管工作，保持良好的使用状态。加强本行业安全设施、工艺方面安全措施信息收集。6）消防设施应按消防安全的要求加强管理，并定期维护保养，使其处于良好状态，以备急用。应加强对预防事故的对策研究，做到有可靠的安全防护装置，提高工艺装置的本质安全程度。102 第12章应急救援措施12.1应急救援措施1.事故预防事故是指由于物质或自然的原因而发生，并导致人员死亡、伤害、疾病或财产损失的偶然、突发性事件。绝大多数伤亡事故是可以预防和避免的，许多工伤事故存在着一定的人为因素。所以，必须把重视安全生产、预防事故发生摆在第一位，常抓不懈。预防伤亡事故的具体措施，主要包括以下几个方面：1）制定生产安全事故应急预案；还应针对多发事故制定相应事故应急预案。建立以企业领导为主的事故处置领导小组，发生事故时负责指挥和协调处理紧急情况，且配备必要的训练、急救、抢险的设备、设施及安全卫生管理需要的其他设备、设施；定期进行事故应急救援演练。配备安全卫生培训、教育设备和场所，保证事故应急预案的顺利执行，减少事故后果的扩大。2）生产中存在的各类事故陷患，要及时进行整改，并有登记、整改和处理的档案。对暂时无法完成整改的，必须有切实可行的监控和预防措施；3）管理措施，企业单位组织制定有关规章、制度和措施，制定有关安全规程、规范和安全标准，提高管理水平。企业组织有关领导、职工、技术、安全等有关人员参加对本企业安全工作的定期检查；4）日常工作中，企业专职安全员，每天都到各施工作业区进行安全检查；对检查出来的事故隐患应及时上报、及时纠正、及时处理；5）职工对企业的不安全因素进行上报；职工之间进行相互监督，发现谁酗酒作业，未按要求穿戴防护用品，作业区内有不文明行为的，当场纠正。102 6）采取工程技术措施，是指对设备、设施、工艺操作等，从职业安全卫生角度进行计划、设计、检查和保养。技术改造工程项目必须具有相应的职业安全卫生设施。新设备、新设施在设计阶段就应该考虑安全问题，并且要随着生产的发展和设备、设施的使用，及时改进或采取相应的工程技术措施，改善工作条件。　2.应急救援组织该项目在运行中有诸多潜在危险、有害因素。依据《中华人民共和国安全生产法》等的规定，企业成立了应急救援组织。并成立了以公司主要负责人为总指挥的事故应急救援领导小组，事故应急救援组织结构见下图：总指挥副总指挥应急救援指挥中心事故调查组安全环保组事故处理组生产调度组后勤保障组图12.1事故应急救援组织结构图3.应急救援预案的制定及培训演练要求1）应急预案体系的构成102 应急预案应形成体系，针对各级各类可能发生的事故和所有危险源制订专项应急预案和现场应急处置方案，并明确事前、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。生产规模小、危险因素少的生产经营单位，综合应急预案和专项应急预案可以合并编写。为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范该企业应急管理工作，提高突发事件的应急救援反应速度和协调水平，提高应对风险和防范事故的能力，有序、高效地组织指挥事故抢险救灾工作，防止二次事故的发生，最大限度地保护员工的健康和安全，防止环境污染，最大限度地减少财产损失，建设单位应依据《生产经营单位生产安全事故应急救援预案编制导则》GB/T29639-2013的规定，结合本期的实际情况，在项目投产运行前编制事故应急救援预案。应急预案责任制度到位，各级联系方式明确，并且能够及时有效取得联系，联系方式张贴在应急指挥办公室的显著位置。（1）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号）第十四条的规定，要组织专家对本单位编制的事故应急预案进行评审。评审要形成书面纪要并附有评审专家名单。（2）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号）第十五条规定，参加应急预案评审的人员需要包括应急预案涉及的政府部门工作人员和有关安全生产及应急管理方面的专家。（3）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号）第十六条规定，应急预案的评审要注重应急预案的实用性、基本要素的完整性、预防措施的针对性、组织体系的科学性、响应程序的操作性、应急保障措施的可行性、应急预案的衔接性等内容。（4）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号）第十七条的规定，生产经营单位的应急预案经评审后，由单位主要负责人签署公布。（5）事故应急预案应上报当地安全生产监督管理局和单位主管部门102 备案、登记。（6）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号）第二十七条的规定，应急预案演练结束后，应急预案演练组织单位要对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，并对应急预案提出修订意见。（7）按照《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令[2009]第17号）的规定，经营单位制定的应急预案要至少每三年修订一次，预案修订情况应有记录并归档。4.发生电气火灾事故的应急救援措施1）发生电气火灾后，指挥员要迅速组织厂内工作人员扑救初起火灾，按照灭火预案及平时演练要求，切断电源，动用所有消防设施器材，尽快投入灭火战斗，及时控制或扑救火灾。2）在组织控制和扑救初起火灾的同时，联络组要尽快准确报告火警，向消防队讲清着火单位名称、地点、着火部位、着火物、火势大小、有无人员被围困或伤亡、报警人姓名、报警电话、行车路线，以便消防队能够及时调动力量，尽快赶赴现场，实施救援。通讯联络组还要视情况与供水、供电、医院等单位联络。3）在火情不能控制时，现场指挥员应立即下达所有人员撤离命令；疏散引导组尽快有秩序地疏散厂内人员、车辆；安全防护救护组配合医护人员抢救受伤人员；抢救人员应把公司的现金、票据、原始凭证等资料转移到安全的地方。火灾扑灭后，派专人保护火灾现场，在事故调查结束后方可清理现场。指挥员组织填写事故报告。5.低温冻伤事故应急救援措施冻伤救护原则：尽快脱离低温环境，保暖，尽可能将冻伤人员送往专业医院进行救护。102 1）一度冻伤，可让自己主动活动，并按摩受冻部位，促进血液循环。可用热水（不能太烫）浸泡，再涂以冻疮膏即可。2）二度冻伤的水疱可在消毒后刺透，使黄水流出再包扎，伤口已破溃者按感染伤口处理。3）三度冻伤，应尽快脱离低温环境，保暖，促进肢体复温，不可用雪擦、火烤或温水浸泡，否则会加重冻伤。4）当全身冻伤者出现脉搏、呼吸变慢的话，就要保证呼吸道畅通，并进行人工呼吸和心脏按摩。要渐渐使身体恢复温度，然后速去医院。5）多喝热饮料（姜糖水、感冒冲剂），如疼痛可服两片去痛片治疗。除去湿的衣服，进入羽绒睡袋保暖。用温水轻轻地清洁伤处，由于解冻的伤处很疼，并且皮肤及肌肉有可能失去知觉，所以要格外小心。确保伤处完全干燥（包括趾间）。有创面的用消毒棉花，无创面的用干净、松软的棉垫子包裹保护伤处并保温。6.机械伤害事故应急措施1）发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，观察伤员的伤害情况，如手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40min放松一次，每次放松0.5～1min。102 2）用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。当机械发生重大事故时，必须及时上报有关单位和组织抢救，保护现场，设置危险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。3）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。事故发生后现场抢救伤员，保护现场的同时，应立即向上级报告。7.液氨泄漏事故应急措施1）禁绝火源，视情况切断警戒区内所有电源，熄灭明火，停止高热设备工作。 2）稀释降毒。以泄漏点为中心，在储罐或容器的四周设置水幕或喷雾水枪，喷射雾状水进行稀释降毒。要防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。3）立即配戴好隔离式防毒面具，有可能接触时，应穿戴好防护服进行工艺处理。4）驱散气体。组织一定数量的喷雾水枪向地面和空中喷雾，转移氨气的漂流方向和飘散高度，使用移动排烟机送风配合施救行动；室内要加强自然通风和机械排风，驱散、稀释漂浮的气云；驱散稀释不得使用直流流水枪冲击泄漏的液氨或泄漏源；如果有蒸汽管线条件的，可接出蒸气管道施放蒸气来稀释泄漏的气体。 5）关阀断源。生产装置发生氨泄漏，应由事故单位的工程技术人员或熟悉情况的人员负责关闭输送物料的管道阀门，切断事故源，消防人员负责出开花或喷雾水枪掩护并协助操作。6）通知公司调度急调消防人员及有关人员赶赴现场，并通知医院做好抢救伤员的一切准备。 102 第13章法律、法规、规章、标准规定需要说明的其他事项本安全设施设计严格按照国家标准、规范进行设计，没有需要特殊说明的事项。102 第14章附件、附图与附表1.主要附件1）设计委托书2）营业执照（副本）2.主要附图1）区域位置图2）总平面布置图3）消防设施及消防器材布置图4）制冷系统工艺流程图102'