医院基坑支护设计及施工组织方案 76页

'医院基坑支护设计及施工组织方案1前言1.1工程概况“成都誉美医院”项目位于成都市二仙桥北二路，紧邻下涧槽社区。拟建项目由中国华西工程设计建设有限公司设计，由核工业西南勘察设计研究院勘察。依据建设单位提供的地勘及设计资料，本工程建筑面积44882.8平方米，净用地面积10207.29平方米。分为综合大楼、门诊部、急诊楼和纯地下室组成，其中综合大楼主楼部分16F，H=63.45m，-3F；门诊部为5F，H=20.75m，-3F；急诊楼为5F，H=21.65m，-3F；纯地下室部分为-3F。基坑深度计算表如下：基坑深度计算表表1.1±0.00（m）场地现状标高（m）设计筏板桩顶标高（m）最大筏板厚（m）垫层厚（m）基坑深度（m）506.95504.52-506.17（取505.3）-13.852.200.114.50注：本计算表按照基坑最深处进行计算。根据计算，本工程基坑深度为-14.5m(自然地面以下)，基坑安全等级为一级。受四川四和建设工程有限公司第一分公司委托，我院对该工程土石方工程、基坑支护设计及施工组织方案编制。-76- 1.2场地概况拟建场地位于成都市二仙桥北二路，交通方便。东北侧：为规划道路，距离基坑最近4.0m。东南侧：为下涧槽路，道路中心线距离基坑14.79m。西南侧：为誉美医院住院楼，距离基坑最近为11m。西北侧：为规划绿地及道路，基坑开挖线距离用地红线22.0m。；由于本场地原有建筑物修建年代较久远，根据实地初步调查，电缆、煤气和自来水管多出露于地面，仅位于场地东南角处埋有高压电缆，埋深约1.5m，基坑开挖前应进行迁移。（详见《基坑平面图》）。1.3基坑支护技术要求由本场地地勘报告知，由本场地地勘报告知，基坑边坡主要由人工填土及粘土、粉质粘土、含卵石粉质粘土、含粉质粘土卵石、强风化泥岩及中风化泥岩组成，须采用合理的支护措施，保证基坑及相临建筑物的安全。1、基坑开挖深度为-14.5m（相对应高程490.98）。2、基坑周长291.2m。3、基坑四周荷载：本次护壁设计基坑四周荷载均按80kpa考虑，有建筑地段按建筑实际荷载加载。4、场地建筑环境一般，由于基坑深度较深，故该卸部份土层荷载及排桩进行支护。-76- 1.4基坑等级据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB5002-2002）7.1.7条规定，本基坑挖深-14.5m，基坑等级为一级，故基坑支护设计相关计算及变形控制均按一级基坑考虑，重要性系数γ。=1.1。基坑支护结构属临时支护。1.5相关说明1拟建地下室基础外边线外工作面暂按5.0m考虑。2、本基坑支护设计依据建设单位提供的最新版开挖图（2011.7.27，电子文档）进行支护工程设计，正式施工前需由建设单位书面确认，经确认无误后方可作为施工之依据。若平面位置或挖深有变化，需及时与我公司联系，以便及时调整支护方案。施工测量放线前，应仔细核对经施工图审查后的《总平面图》和《基础平面图》等图纸，并以《总平面图》作为放线定位依据，实地测放主要轴线、地下室边线等，检查无误后方可动工。4、基坑开挖前应进一步调查、确认周边建筑物和管线情况，并采取针对性保护措施。5、本工程应遵循"动态设计、信息化施工"技术原则，施工过程中注意观察临近建筑物或道路的变形及地下设施的保护，如遇异常情况，应立即停止施工，并与相关单位协商。如变形过大，可采取加设预应力锚索等加固措施。6、未尽事宜，须符合相关规范规程之要求。-76- 2场地工程地质条件2.1地形地貌拟建场地地势较为平坦，地坪标高为504.52-506.17m，相对高差1.65m。地貌单元属岷江Ⅲ级阶地,属于平原地貌。2.2地层岩性场地上覆第四系人工填土（Q4ml），其下由第四系中、下更新统冰水沉积层（Q2-1fgl）、白垩系上统灌口组（K2g）泥岩组成。地层从上至下描述如下：（1）人工填土：a、杂填土：色杂；主要由砖瓦块混少量粘土组成，其中，场地西南角地段上不约0.3m主要以砼分布为主；结构杂乱；松散；湿；大部分地段分布，厚度较大。b、素填土：灰色、灰黑色；主要由粘性土组成，混个别砖瓦碎屑；湿；稍密；局部地段分布。（2）粘土：黄色，局部地段底部为紫红色；含铁猛质氧化物斑痕及其结核，填充灰白色粘土条带；硬塑，局部坚硬。分布连续，厚度4.3-11.0m。（3）粉质粘土：灰黄色，含铁猛质氧化物及其斑痕，可塑，厚度1.0-4.6m。（4）中砂：黄色，灰黄色；系长石、石英、云母细片、岩屑及暗色矿物等颗粒组成，混少量粘粒；稍密。饱和，仅13#及31#孔揭露，厚度为1.6和2.2m。-76- （5）含卵石粉质粘土黄、灰黄色，可塑，局部硬塑，含铁猛质氧化物结核，局部夹少量钙质结核。含15-35%左右弱-强风化卵石，卵石粒径20-50mm。网状裂隙发育，裂隙面冲填白色粘土，厚度0.4-3.7m。（6）含粉质粘土卵石黄色、灰黄色。以松散为主，部分稍密，具弱泥质胶结。卵石成分主要为强风化岩浆岩、变质岩、砂岩等硬质岩组成。磨圆度较好，呈圆形-亚圆形，分选性差。分布不连续，层厚1.7-6.0m。（7）强风化泥岩结构大部分破坏，风化裂隙很发育，岩体破碎，干钻不易钻进，厚0.5-2.0m。（8）中风化泥岩结构部分破坏，风化裂隙发育，用镐难挖，厚度较大。2.3地下水场地地下水主要属第四系孔隙潜水类型，砂卵石层为主要含水层。勘察期间水位较深，其稳定水位为-12.5～-14.1m，高程491.9～492.15m，据场地初勘资料及区域水文资料,地下水水位年变幅为1.5-2.0m。含水层（卵石层）渗透系数K=12m/d。3土方挖运本工程位于成都市二仙桥下涧槽路，四周已作围墙-76- ，施工场原始地势貌较平坦。基础设计埋置深度较大，土方开挖量约6万立方米，为了确保基坑安全，为止编制了本工程土方开挖方案。1、土方开挖基本情况本工程采用机械大开挖和人工拣底相结合。2、土方工程的指导思想（1）由于基坑深，面积大，整个土方工程量很大，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程、降水工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。（2）要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。（3）土方开挖应与业主积极配合，结合总平面布置开展施工。（4）由于土方工程量很大，土方运输坡道留设和位置相当重要，本工程在基坑北大门处留设土方运输坡道。北大门作为土方运输主要通道。（5）土方工程必须完全符合成都市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。3、总体施工流程1、土方开挖分层分段进行，离底标高300mm时停止机械作业，剩余300mm人工修边检底。电梯井坑及地坑采用人工开挖。2、土方开挖顺序：由南往北逐步推进开挖。-76- 3、土方一层开挖深度为1.5米，每天晚上开挖一层完后白天做桩间护壁。4、施工准备（1）土方施工前，降水井已经打好，且地下水已经降低至地下室基础标高以下。（2）护壁施工机械已经进场，护壁施工的准备工作已经完成。（3）土方开挖机械进场并经过检修。（4）找好弃土堆场并设计好运输道路。5、土方施工（1）为了现场文明建设的需要，土方开挖尽量在夜间进行。采用机械开挖，外弃土于业主指定的弃土区。（2）土方机械选用：序号机械名称数量台班产量每日产量备注挖土机械①履带式挖土机52801400②强力式铲运机5150750备用运输机械自卸翻斗车3010m3/车1500m3/日5趟6、土方施工组织（1）挖土组织-76- 挖土需配挖土机5台，运土车从北面处往外出土。根据挖土部署，运土车采取分批进场，随着大面积开挖，陆续安排车辆进场。由于车流量很大，应合理安排组织，尽量使进出场车辆不冲突，从而保证现场交通有序流动。在现场设同时供2个车出去的拍土架和1辆车的冲洗池，以便于现场车辆流水作业。（2）土方开挖时，运土车数量达30辆，车流量大必须经过周密的部署，保证车流量有序流动，才能确保土方顺利运出，这是本工程的关键，只有这样才能为下边的工作创造条件。（3）为了保证各个车队按计划路线行走，给每个司机配备一张行走路线交通图，使每个司机一目了然，避免走错路线。同时每辆车配备现代化的通讯工具，以加强联络，现场调度指挥中心通过中心控制电台能随时掌握每辆车的运行地点和状态，便于及时进行调度。现场调度指挥中心场外交通调度处交通管理局 场内指挥调度处各路口交通岗交警各路段交通巡视车电脑信息中心信息反馈信息反馈信息反馈交通疏导现场调度（4）现场专门成立土方运输调度指挥中心，运土管理组织机构见上图。-76- 7、质量保证措施（1）土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。（2）测量员随时测量，保证基底标高和基坑线。（3）坑底留够300厚的土人工拣底，避免地基土被扰动。8、安全施工措施（1）开工前专门进行安全技术交底。（2）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（3）土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落。（4）降水井周围应设2m见方的保护架子，在晚间施工时设置警示灯，使汽车司机便于观察，避免碰撞。（5）对各司机进行安全教育，以保证交通安全。（6）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）和文物时，立即暂停施工，及时有关部门，待妥善处理后方可继续施工。9、环境保护措施 （1）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并盖上苫布，防止遗洒，并在出口处铺垫湿草袋，防止泥土被带出。同时在每个出口设冲洗池和沉淀池，每辆车出去前必须经过清洗。（2）专门派两辆车在所行走的路线上巡视，发现有遗洒的地方及时进行清扫。同时考虑租用环卫部位的垃圾清运车，以不妨碍交通。-76- （3）所有土方运输车辆在现场禁止鸣笛，以减小噪音。（4）所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均用袋装入运土车中带走，不得随处抛撒。（5）夜间施工灯光集中往坑内照射，防止灯光扰民。（6）每天指派专人在现场洒水，防止扬尘，并清扫运土车经过的路段。（7）在现场周边可用开挖出来的砂卵石填平，以保证场地清洁。赶上雨季施工时，对坑洼不平的路段，采用开挖出来的砂卵石回填，必要时浇筑上混凝土路面，以保证路况良好。10、土方回填施工本工程地下室外墙需要回填，回填土必须满足设计要求。回填土必须按设计和规范要求分层夯实，具体作法分两步：一是分层夯实，每层300mm，用蛙式打夯机仔细夯实后≯150mm，密实度≮90%，转角处必须补夯密实；二是回填后还有较长时间做地坪，让回填土自然沉降，密实度再提高到95%以上，最后再做地坪，方能保证回填土上地坪的施工质量。4基坑支护设计4.1设计依据1、建设单位提供的图纸和资料⑴《成都誉美医院改扩建工程总平面布置图》（电子文档）；⑵《成都誉美医院改扩建工程地下室结构图》（电子文档）；⑶《成都誉美医院岩土工程勘察报告书》（核工业西南勘察设计研究院有限公司，2011年5月）。-76- 2、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集（1）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）（2）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；(3)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）；(4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；(5)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；(6)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；(7)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；(8)《混凝土结构设计规范》CTB50010-2010；(9)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；(10)《工程测量规范》（GB50026—2007）；(11)《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）；(12)《混凝土质量控制标准》（GB50164—92）；(13)《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）(14)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—93）；(15)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；(16)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；(17)《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；(18)《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》.3、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定。4、我院现场踏勘所收集的其它资料。-76- 4.2设计参数的选取1、根据本场地地勘报告，岩土体物理力学参数见表4.2-1。基坑支护参数一览表表4.2-1指标土名重度γ(kN/m3)承载力特征值fak(kpa)压缩模量Es(Mpa)变形模量Eo(Mpa)粘聚力标准值Ck(kPa)内摩擦角标准值φk(度)泊松比μ基床系数k(kN/m3)杂填土1860058素填土18.5903.51590.40粘土202201035150.35粉质粘土191406822100.33中砂19.51208120280.30含卵石粉质粘土1920091532150.283.0×104含粉质粘土卵石2025015210300.274.0×104泥岩强风化22300202980250.255.0×104中风化2485036150320.226.0×1042、基坑四周荷载对于本场地，按80kPa附加荷载考虑；1～16#桩按60kPa附加荷载考虑。4.3周边环境及护壁方案分析基坑开挖深度14.5m(自然地面以下,相对应高程490.98)。拟采用排桩及水平内支撑相结合的方式进行基坑支护，共布置排桩132根，桩长27.5m，悬臂段14.5m，嵌固深度13.0m，桩径1.3m，桩间距1.8m，采用C35混凝土浇筑-76- ，其中之1～16#桩距基坑边约5.0m。桩顶设冠梁连接，宽1.3m，高1.0m，采用C35混凝土浇筑。水平内支撑距冠梁底部0.50m。通过计算：抗倾覆安全系数:Ks>1.200,满足规范要求。整体稳定安全系数：Ks>1.3，满足规范要求。护壁桩常见的成孔方式分人工开挖及机械成孔，人工挖孔桩使用较多，但其有受地下水、流砂、有害气体等条件的影响，作业占用工期长，安全系数低等特点。护壁桩：综合工期、经济性、安全性、场地适用条件等因素，故本场地拟采用机械成孔方式，采用目前成都较为成熟的先进旋挖机成孔方式。桩间土支护设计面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构型式。桩间壁面宜开挖成凹弧形，对护壁桩采用外包裹方式并形成一与护壁桩形成一道完整的护壁体，壁面喷射混凝土厚度为50～80mm。喷射混凝土采用细石混凝土，混凝土强度等级为C15。面层钢筋网构造：网筋采用HRB235φ8@200×200㎜钢筋绑扎而成，纵向加强筋采用HRB235φ14螺纹钢筋与预埋钢筋（本处采用植筋方式与桩身连接）焊接或采用膨胀连接，纵向间距为1000mm。3.4基坑护壁方案设计排桩设计说明：①经现场实际了解，本场地不能满足喷锚支护放坡要求。②本工程为三层地下室，基础埋置深度为-14.5m（自然地面以下），与相邻建筑物为11.0m，其中1～16#-76- 桩距基坑约5.0m。因此，此段基坑支护对土体的抗滑移及抗剪要求较高，喷锚护壁无法满足其土体抗滑移要求，为确体基坑安全及相邻建筑物的结构安全及工期要求，且从最不利因素考虑，基坑采用护壁排桩与网喷相结合的方式进行基坑支护。排桩采用机械成孔（旋挖钻机成孔），共布置旋挖桩132根，设计桩长为27.5m，嵌固深度不小于13.0m，桩径为1.3m，桩心距1.8m。桩顶均设置冠梁，冠梁宽度同桩径1.30m，高度1.0m。桩身砼、冠梁砼强度等级为C35，护壁桩纵筋保护层厚度50mm。桩间采用挂钢筋网片喷射细石砼支护，钢筋网片采用φ8@200，加强筋采用φ14钢筋，间距1.5m。喷射砼强度等级C15，厚度为50～80mm。壁面喷射混凝土施工完成后，及时在壁面上凿出直径20～40mm的小孔作为泄水孔（或在布设钢筋网时安放φ20～φ50的塑料管作为泄水管），以保证壁内积水的畅通排放。坑壁顶部用水泥砂浆或喷射混凝土散落料封闭，返边宽度不小于1.0m。以避免地表水进入坑壁，影响坑壁的稳定性。为确保护壁桩及桩间护壁的安全，除桩间护壁做好排水措施外，另在护壁桩与排水沟之间、排水沟与围墙间，用100厚C10细石砼硬化，防止雨水渗入护壁桩后方土体内，对基坑安全造成隐患。基坑内总包单位应做好明排措施并编制好明排水方案，防止基坑内集水，对基坑安全造成严重影响。该工作由建设方委托总包单位完成。3.4.1旋挖排桩施工工序1、施工流程-76- 旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上，以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需要的大功率电源，利用筒式钻斗底部的斗齿，在液压油缸的加压下钻进，切削土体，并压入容器内，然后由钻杆提出筒式钻头，至孔口后快速回转倒土。成孔达到设计深度和质量要求后，安装钢筋笼灌注混凝土。工艺框图如图所示：2、施工准备 2.1成桩施工面的设置成桩施工面应根据现场实际情况确定，应注意以下几点：   ①本工程含水层为上部卵石层，厚度大，水量大，基坑需要降水处理，根据现场实际情况采用管井降水。   ②本工程桩顶设计标高为现场地自然在面，在桩基施工前开挖至。   ③施工前建筑单位应做好场地平整工作，对于不利于施工机械运行的松软场地应进行坚实处理，施工面最好硬化，雨季施工应做好排水措施。④建筑单位应对于和施工场地相邻的施工管线、危房等采取相应的隔离和保护措施。2.2施工测量网的设置。-76- 在施工场地设置井字形测量控制桩及水准点，控制点应设在不受旋挖钻机施工影响处，设明显标志及保护架，测量控制点应定期复核。2.3旋挖成孔本工程成孔采用干作业方式，砂卵石层部分容易塌孔，采用护筒进行护壁。2.4混凝土   (1)本工程混凝土采用C35商品混凝土。(2)根据混凝土初凝时间计划每根桩需要的灌注时间。2.5钢筋笼的制作   (1)钢筋笼的制作场地应选择在现场内。   (2)钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放，避免原材混用。   (3)钢筋骨架绑扎顺序是：   ①主筋调直（若有），在调直平台上进行；②定位箍筋成形，在骨架成形架上制作定位箍筋，采用电弧焊成半成品；(4)主筋焊接可采用对焊、搭接焊或d≤22的可采用绑扎搭接、对焊或机械连接，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50％，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm。(5)钢筋笼保护层：50mm。3、施工要点3.1、桩位的测量放样由甲方将控制点移交予我方，采用经纬仪结合钢尺的方法来进行桩的中心位置放样，放样后四周设护桩并复测，误差控制在50mm-76- 以内。桩位用木桩及铁钉（四周填以水泥砂浆或混凝土来保护）作为桩的中心点，然后在桩位周围做上标记，既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。3.2、护筒的埋设护筒具有导正钻具、控制桩位、隔离地面水渗漏、防止孔口坍塌、抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。通过控制桩放样，找出桩位中心，移动护筒，使护筒的中心与桩位中心重合，同时用水平尺(或吊线坠)校验护筒竖直后，在护筒周围回填含水量适合的粘土，分层夯实，夯填时要防止护筒的偏斜，护筒埋设后，项目负责和技术员验收护筒中心偏差和孔口标高。当中心偏差符合要求后，可钻机就位开钻。3.3、钻孔3.3.1钻机就位旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在50mm内。3.3.2钻进    当钻机就位准确即可进行钻进，钻进时每回次进尺控制在60cm左右，刚开始要放慢旋挖速度，并注意放斗要稳，提斗要慢，特别是在孔口5～8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差及时进行纠正。同时，做好整个过程中的钻进记录，随时根据不同地质情况调整泥浆指标和旋挖速度。在钻孔过程中，根据不同的地质情况，可以选用四种钻头：挖土钻头、挖砂钻头、筒钻、螺旋钻头。其成孔性能分析如下：①-76- 、挖土钻头：是最常用的钻头，在钻头底部有两扇仅可向斗内方向打开的合叶门。当钻进时，斗齿切削孔底土，经合叶门将土压入斗中，当回次进尺完成提升钻头时，斗内的土在自重作用下将两扇门关紧，防止土掉入孔内。出孔口后，通过钻杆上压盘挤压钻头上弹簧螺杆，使合叶门打开到出斗中土。    ②、挖砂钻头：用于钻进砂性土地层，也可用于孔底清渣。整体结构与挖土钻头基本一样，只是在底部为双层，双层底可以相对旋转一个角度，实现进土口的打开与关闭。钻进时进土口为打开状态；进尺结束，钻头反向旋转一个角度，进土口关闭，钻头成完全密封状态，将土取出。这主要是基于砂性土无粘结力而设计。③、筒钻：整体结构与挖土钻头基本一样，只是底部没有封口。主要用于施工孔内的两层胶结岩层，该岩层整体性好，强度大，利用桶钻的剪压作用，破坏岩层的整体性，从而达到进尺的目的。与螺旋钻配合使用效果更佳。④、螺旋钻头：依靠螺旋叶片之间的空间收集从孔底切削的土体，主要用于钻进胶结层，由小及大，循序渐进，达到破坏胶结层的整体性，从而达到进尺的目的。与桶钻配合使用效果更佳。另外，对于粘性土，特别适宜干法钻进。本场地主要地层分布为：上部为卵石层，下伏泥岩层，故可选用挖土钻头和挖砂钻头相结合对土层进行旋挖。弃渣外运与钻进同步进行，每从孔内出几桶钻渣，就用装载机及时的外运至弃渣场，以减少现场施工干扰，减少弃渣对桩孔的压力，确保施工现场的文明和质量安全。3.3.3成孔验收成孔达到如下质量标准后，即可进行下一到工序的施工。成桩质量标准表2.4.3护筒埋设偏差（mm）孔径（mm）孔深（mm）桩位偏差（mm）沉渣厚度（mm）-76- ±100+50+500D/15≤500验收应遵循《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）及参考《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）相关规定及要求。3.3.4、钢筋笼的制作和安装1)钢筋笼的制作场地应选择在现场内，绑扎制作成型后，用两根φ14的钢筋，两端制作吊钩，一端固定于桩身上的第一根加筋箍，待钢筋笼吊入孔内至设计标高后，另一端穿钢管固定于孔口，以控制钢筋笼的标高。2)钢筋进场后应按钢筋的不同型号、不同直径、不同长度分别进行堆放，避免原材混用。3)钢筋骨架绑扎顺序是：①主筋调直（若有），在调直平台上进行；②定位箍筋成形，在骨架成形架上制作定位箍筋，采用电弧焊成半成品；4)主筋焊接可采用对焊、搭接焊或d≤22的可采用绑扎搭接、对焊或机械连接，主筋对接在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总数的50％，相邻两个接头间的距离不小于主筋直径的35倍，且不小于500mm。3.3.5、浇注方案的选择及技术要求根据相关规范及该工程施工时桩芯混凝土浇筑现场实际情况，本工程准备两套浇筑基本方案：3.3.5.1普通混凝土浇筑1）选择根据现场实际情况，由施工单位、监理单位、建设单位对每个孔桩进行确认，若单桩地下水水量小，可采取普通混凝土浇筑方案。2）基本技术要求-76- ①坍落度控制在160mm±20mm范围；②混凝土强度等级为C35；③混凝土采用泵送方式利用串筒直接灌入旋挖孔桩内，串筒顶部距离混凝土面层不宜大于2.0m，避免离析；④混凝土振捣采用机械式（高频振动器），振动棒应快插慢提，每根桩同一高度插点不得小于4个，振动棒与钢筋笼的距离宜为20cm，不能与钢筋笼相碰，防止钢筋笼移位或变形；⑤浇筑砼时应分段、分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3.3.5.2水下混凝土浇筑1）选择根据现场实际情况，由施工单位、监理单位、建设单位对每个孔桩进行确认，若单桩裂隙水量较大，必须采取水下混凝土浇筑方案。2）基本技术要求①坍落度控制在200mm±20mm范围；②混凝土强度等级为C35；③混凝土采用泵送方式利用水下浇筑导管直接灌入挖孔桩底部，混凝土通过自身压力从底部上返；④导管采用φ250mm钢管，丝口连接，对接处采用橡胶密封圈密封，密封必须可靠，不漏气、不漏水；⑤导管底口与孔底距离不得大于50cm，首批灌注下去的混凝土保证使导管初次埋深大于1.0m以，连续灌注要求导管埋深为2.0～3.0m，严禁将导管底端提出混凝土面造成断桩事故。⑥水下浇筑混凝土不采用机械振捣。-76- 3.3.5.3水下浇筑施工流程水下浇筑工艺阐述：接导管→混凝土泵准备→孔内抽水→首批混凝土浇筑→测量混凝土面高度→拔管→重复测量高度和拔管至冠梁设计底标高以下10～20cm为宜。3.3.5.4水下浇筑施工工艺1）、导管采用φ250mm钢管，丝口连接，对接处采用橡胶密封圈密封，密封必须可靠，不漏气、不漏水；2）、导管底口与孔底距离不得大于50cm。3）、首批灌注下去的混凝土保证使导管初次埋深大于1.0m以上。4）、为了保证混凝土能顺利通过导管下灌，应保证混凝土的和易性和塌落度，避免堵管。5）、记录导管孔内长度，每次拔管前采用皮尺放入孔中测量砼面位置。6）、首批灌注下去的混凝土必须确保导管埋深大于1.0m以上，连续灌注要求导管埋深为2.0～3.0m。7）、随着混凝土的上升，要适当提升和拆卸导管；但是，严禁将导管底端提出混凝土面造成断桩事故。8）、灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减少，超压力减少，有可能出现顶升困难。如果出现顶升困难，可以抽出孔内多余积水，使灌注工作顺利进行。在拔出最后一节导管时，拔管速度要慢，严禁回插。9）、充盈系数应控制在1.08～1.15之间，不得小于1.00。10）、混凝土搅拌由专人负责，严格控制配合比，经常检查塌落度，待灌注时间按30分钟进行控制，不得大于1个小时。3.3.5.5混凝土浇筑的质量保证①技术保证-76- 1）提前做好混凝土浇筑所需自检、复检资料；2）加强与混凝土供应站的沟通，提前做好混凝土用量计划；3）做好钢筋笼验收资料、收料货单台帐；②过程控制浇筑混凝土验算及过程控制流程：挖孔桩成孔完毕→自检合格→请监理、建设单位复验挖孔桩直径→封底混凝土→绑扎钢筋笼→自检合格→请监理、建设单位复验钢筋笼→确定混凝土浇筑方案（普通或水下浇筑）→确定浇筑顺序→签署混凝土浇筑令→准备混凝土浇筑→核对桩号、混凝土强度等级→收料核对挂牌→取试压块样、做塌落度→混凝土浇筑1）桩孔验收合格后及时封闭锅底垫层，混凝土标号为C25。2）浇筑前对钢筋笼首先自检，然后请监理单位、建设单位相关人员进行复验，合格后方可进行下步工序；3）填写“混凝土浇筑令”，并由监理单位、建设单位签字后方可进行混凝土浇筑；4）每天浇筑混凝土必须明确浇筑那几根桩，浇筑顺序，预计浇筑开始时间，以便监理单位、建设单位安排旁站工作；5）每根桩浇筑前核对混凝土强度等级，确定是否为普通浇筑或水下浇筑；6）混凝土运输车到工地收料时核对混凝土送料单、车牌、挂牌是否一致，若有错误，应立即退回，不得使用；7）不得在混凝土出站后随意加水等；8）若发生堵管，应及时拆管、疏通，避免混凝土停留时间过长，若不能及时疏通，应将未使用的混凝土退回；9）每车混凝土使用前先做塌落度，满足设计要求后方可使用；-76- 10）试压块取样可同一批次浇筑可每100m3取一组，如每次浇筑量为一根护壁桩，则每根取一组砼试压块，待做28天抗压试验；每取一组砼试压块必须留置一组被用砼试块。11）每根桩派专人进行浇筑质量的控制。4、投入的施工机械本工程主要投入的施工机械序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1旋挖钻机三一SR2501中国200921330m/h成桩柴油2清水泵QS2徐州20092KW良好桩基施工3污水泵QS2徐州20093KW良好桩基施工4泥浆泵PNL1徐州20085KW良好排污水备用5空压机XP900P6001山西20077.5KW良好锚杆施工6电焊机BX1---4002成都200810KW良好焊接钢筋7切割机SQ-4002山东20084KW良好焊接钢筋8配电箱/42008良好焊接钢筋4、劳动力计划单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况-76- 试桩阶段施工阶段收尾阶段其它备注成孔班1组1组1组/每组4人钢筋制作6人12人6人/桩基施工混凝土浇筑4人6人4人/桩基施工测量班2人2人2人/测量放线电工班1人2人1人/桩基施工机修班1人2人1人/桩基施工杂工班2人5人2人1人其他后勤班2人3人2人1人其他4.1.钢筋笼制作允许偏差   (1)主筋间距±10mm；   (2)箍筋间距±20mm；   (3)直径±10mm；   (4)长度±100mm；(5)主筋保护层允许偏差±20mm。4.2、混凝土的要求  (1)塌落度为16～20cm（以实验室的配合比、塌落度要求为准）；   (2)混凝土具有良好的和宜性、保水性，初凝时间应控制在4h以内；   (3)严格控制水灰比；   (4)搅拌时间不少于3min；-76-    (5)试压块取样可同一批次浇筑可每100m3取一组，如每次浇筑量为一根护壁，则每根取一组砼试压块，待做28天抗压试验；每取一组砼试压块必须留置一组被用砼试块。5桩顶冠梁施工冠梁是比较常规的施工内容，其施工程序为：放线→清挖地槽→支模→浇筑垫层→绑扎钢筋→浇筑混凝土。钢筋混凝土施工严格按有关规范执行。1、清挖地槽为保证桩头质量，清挖地槽应满足冠梁规格、尺寸的需要。2、钢筋制作与绑扎本工程所用全部钢筋均应有出厂质量证明书和试验报告，进场后必须按规范要求进行复检，检验合格后方可使用。①钢筋制作钢筋加工制作主要在现场钢筋加工车间进行。考虑冠梁和支护桩钢筋加工量相对较小，在现场设置1个钢筋加工车间，配置各类加工机械2套，操作工人10名。钢筋翻样根据图纸、结合规范要求，配制钢筋，其加工工艺为：钢筋进场——试验检验——切断配料——分组对焊——弯曲成型——堆放挂牌。翻样必须经技术部门审核后方可交付钢筋加工车间加工。钢筋加工后应按结构部位、构件类型分区、分段堆放、并挂标志牌。②钢筋连接本工程的钢筋连接采用两种不同方式：焊接连接：现场绑扎时用于封闭型箍筋的连接和箍筋与主筋连接。绑扎搭接：钢筋的搭接长度必须符合设计和规范要求，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。③钢筋绑扎-76- 冠梁施工时必需严格按图纸施工，保证设计的锚固长度和留置长度，配合测量准确定位，并固定牢固防止移动。钢筋保护层采用预制内埋铅丝的的砂浆块，厚度同保护层。3、模板制作与安装施工区域内模板的转运通过平板车及人工进行。(1)模板及其支承系统必须满足以下条件：①保证构件各部分的形状尺寸和相互间位置的正确；②必须具备足够的强度、刚度和稳定性；③模板接缝要严密，不得漏浆；④便于模板拆除。(2)模板体系1)模板安装前先复查垫层标高及中心位置，采用正倒镜法放出轴线，并弹出基础边线，然后依次安装模板和加固。2)本工程模板施工中应注意以下问题：测量放线时应拉通线控制轴线，保证构件几何尺寸；同时要准确控制顶面平整度、侧面垂直度；所有模板均匀刷脱膜剂；背枋两个支撑面要刨平，保证其同模板紧密接触；以保证尺寸精确度；模板在接缝处应当紧密，以防混凝土漏浆而造成蜂窝麻面，对于模板拼缝不严密处，设置密封胶条，保证紧密接合；模板在浇混凝土之前应充分洒水湿润，防止模板干燥吸水，混凝土内部水分丧失而发生混凝土表面缺陷；4、混凝土工程本工程混凝土商品砼，为保证工期，一次浇灌。-76- 在本工程混凝土施工过程中，我们将通过对设计图纸的深入了解，对施工方案（作业设计）的制定、审批和交底责任落实到岗位。对浇筑前的隐蔽验收等过程的控制，确保其轴线、梁高、外形准确。加强保湿养护和成品保护。浇筑混凝土前准备工作:①浇灌前，要根据工程的实际情况制定合理的浇灌方案，认真向操作人员进行书面的技术、质量、安全交底。②要浇灌部位先请业主现场代表或监理、质监单位检查认可签发浇灌许可证，作好钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土施工。③混凝土用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于30秒钟,直至混凝土表面呈现浮浆和不再下沉为止。④安排专职木工和钢筋工跟班作业，发现问题及时处理。⑤试验人员在浇捣过程中，要经常抽查混凝土的坍落度，混凝土取样按照规范规定进行。⑥混凝土的养护：混凝土主要采用自然浇水养护，保证混凝土表面呈湿润状态，养护时间不少于7d。5、护壁按总桩数的20%检测桩身完整性。6桩间护壁施工桩间支护施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度控制在2.0米以内。1、钢筋网钢筋网主筋的焊接：主筋应与膨胀螺栓焊接中应避免虚焊和焊接面积不够的问题，也应保证焊接强度不低于锚杆的抗拔力。-76- 焊接质量的好坏直接影响到锚杆能否正常发挥作用，每根锚杆都应严把焊接质量关。2、喷射混凝土施工①射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土并保持壁面平整。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在砼喷射时应不出现振动。②混凝土的配合比为：水泥:砂:豆石＝1:2:2（以试验室级配为准），喷射混凝土的粗骨料最大粒径不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料时应使水泥、砂、豆石和速凝剂分布均匀。①喷射混凝土厚度一般为50～80mm，喷完后应按规定进行养护。7特殊过程控制1、施工流程机械旋挖孔排桩支护的特殊工序为钢筋网片焊接，其质量控制措施：⑴桩身打入的膨胀螺栓栓应牢固，横向加强筋应与膨胀螺栓焊接牢固，纵向加强筋应与横向加强筋焊接牢固；⑵焊接网的长度、宽度及网格尺寸的允许偏差均为±10mm；网片两对角线之差不得大于10mm；⑶焊接网交叉点开焊数量不得大于整个网片交叉点总数的1%，并且一根钢筋上开焊点数不得大于该根钢筋交叉点总数的1/2。2、质量保证措施2.1、质量保证制度为保证桩基施工的质量，我公司质量保证体系如下：-76- 公司分管经理公司总工程师项目经理质量目标：优良质量管理质量控制现场管理公司质检负责公司技术负责项目质量监督检查项目质量管理小组思想教育强化思想意识贯彻质量方针健全管理制度各级岗位质量责任制技术交底对作业班组质量技术交底措施落实制定各种质量技术措施2.2、说明本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。质量控制要点如下：2.2.1施工前的控制①施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人员进行详细交底。②检验、检测和试验设备控制配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。③人员资格有特殊资格要求的参加项目管理人员和操作人员，必须经资格审查和确认，持证上岗。-76- 2.2.2施工过程控制施工班组实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。2.2.3最终检验控制质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等，并会同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验，并签字认可。2.2.4质量否决权在施工中，凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手段及措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施，停止施工或返工重做。在施工全过程中，顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品具有绝对否决权。对顾客提出的质量方面的问题和意见，我们一定要认真及时整改，直到顾客满意为止。2.2.5质量保证措施2.2.5.1为确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干，保证工程质量和工期。2.2.5.2我部将实行现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。明确职责、明确任务，建成以施工队伍自检、质检站和公司质检科双重监督，及监理工程师现场监理相结合的质量控制体系。2.2.5.3遵守有关法律法规的规定，接受发包方和监理的指令，按照施工图纸、设计变更、图纸会审纪要、例会纪要、施工及验收规范进行施工。按规定组织工序验收，做到不优不签，不签，则不进行下一道工序。-76- 2.2.5.4、正确处理好质量与工期的关系，在确保工程质量合格的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。基坑土方开挖范围应满足土建工程施工的需要，随时接受检查，同意监理和发包方到施工现场采用各种方法进行质量检查，并提供检查条件，及时根据要求相发包方及监理提供与本工程质量有关的技术资料，并按检查结果进行整改。2.2.5.5、质量责任落实到个人，找准问题，研究对策，明确措施，狠抓落实。按施工图纸、图纸会审纪要、设计修改（变更）通知单和国家现行验收规范做好自检工作。2.2.5.6、做好施工记录，编制竣工图纸，汇集施工技术资料，作为交工验收文件移交发包方。3、安全保障措施安全文明生产是工期和信誉的保证，我公司在保证工程质量的前提下，还将特别注重工程的安全文明生产。针对该工程的实际情况、具体特点，我们将严格执行国家和省、市建设工地现场监督管理的有关规定及建筑师关于施工安全管理的合理要求，指定专人负责施工安全管理，统一指挥、统一协调，制定安全生产制度，建立全生产责任制。在现场成立以项目经理、生产班组长为成员的安全文明生产领导小组，对本工程进行安全生产、文明施工的监督、检查和管理，抓好工程质量，消除环境污染，美化环境，完善安全防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会效益和经济效益的提高，确保该工程安全文明施工达标。3.1、安全管理方针及目标安全管理方针：安全第一，预防为主；安全施工，人人有责。安全目标：不发生四级以上安全事故，最大限度减少轻伤事故。-76- 3.2、安全生产管理1、加强施工安全管理，严格执行成都市建设委员会发《成都市建筑工程深基坑施工安全管理暂行办法》，建立良好的安全生产环境和秩序是稳定职工队伍，保证工程质量，加快施工进度，提高企业信誉和经济效益。2、建立以公司主管经理直接领导，项目经理为核心的安全领导小组（项目经理为安全生产第一责任人）。3、施工现场设专职安全员，各生产班组设兼职安全员，形成安全生产体系，全面负责施工生产的安全工作。4、严格执行施工操作规程和安全法规，分阶段有重点地对执行情况进行检查。5、加强安全教育工作，提高职工的安全法规，施工前对所有参加该工程的人员进行安全教育和考试，合格后方能上岗；搞好各专业的安全技术交底工作，针对各专业特点详细讲解施工中的安全技术要点，并检查实施情况。6、重视施工中可能出现的隐患与薄弱环节，结合施工实际特点，列为专题解决，常抓不懈，持之以恒。3.3、安全生产保证体系严格执行国家、省市企业劳动安全条例及我公司制定的各项安全施工保证措施，全面贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝安全事故发生。建立健全各级各部门安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目与班组之间必须签订安全生产协议书。进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。特种作业人员必须持证上岗。建立定期安全检查制度，查处隐患及时整改。本工程安全生产保证体系如下：-76- 安全生产保证体系教育宣传保证组织措施保证安全制度保证奖惩保证全员安全教育提高安全意识公司安全领导监督小组各岗位安全生产责任制安全风险抵押制度安全施工培训提高安全操作技能项目专职安全员班组安全员安全检查制度安全措施复查制安全目标进程制度总目标：实现安全生产目标，杜绝重大伤亡事故。3.4、安全生产保证措施3.4.1施工现场的施工环境应符合安全操作规定。（1）施工现场的施工环境应符合安全操作规定，如达不到要求，必须采取补救措施加以整改和完善，使施工活动始终在安全的环境中进行。（2）施工期间在红线范围内实行全封闭施工，设置可靠的围挡防护隔离装置，防止非作业人员误入施工作业区域和掉入坑内。现场应按规定设置安全标志，夜间施工照明应有足够亮度，要架设红灯警示，确保施工安全。（3）在夜间交叉作业和带电作业场所进行施工时，必须由专业施工人员编制有针对性的安全生产技术措施，并对作业人员认真进行交底，雷雨天气禁止室外作业。3.4.2加强施工现场临时用电安全管理-76- 施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。（1）电动设备使用前应认真检查是否有可靠接地和防雨措施，电源是否接对，有无漏电保护，不符合要求的，应立即加以纠正，合格后方能使用。（3）禁止私自接电源和使用电炉，禁止民工宿舍吸烟和使用明火。3.4.3其他安全保证措施（1）降水施工单位必须保证将地下水降到规定标高，且连续进行，确保基坑开挖基底无水。（2）排桩施工单位必须确保护壁质量，防止跨塌，保证基坑开挖安全。4、突发事件应急预案4.1.总则（1）、为了维护本项目经理部正常的生产、生活秩序，保障项目经理部及全体人员的生命、财产安全，有效预防施工现场各种突发事故的发生，或在事故发生时，迅速有效地控制事态，正确实施各种救援措施，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。2、本预案规定了发生突发事件时应急处置对策、原则和要求。3、本预案仅适用于本项目施工现场。4.2.突发事件应急预案4.2.1报告程序-76- 事故、事件发现人组长副组长身边的管理人员危机管理小组成员施工现场发生突发事件后事故、事件发现人应立即抢救及通知身边的现场管理人员，现场管理人员接到通知后应立即通知突发事件管理小组组长、副组长及成员；管理小组成员立即赶到事故发生现场，由组长牵头，副组长带领各小组成员按照现场情况进行安排布置工作。4.2.2事故应急预案-76- 如施工现场发生突发事故，应立即就事故本身的严重性进行判断，如判断事故性质为较轻（未发生人员伤亡及较大的机械设备损伤等情况），则需立刻通知施工现场安全小组成员，对事故现场进行应急救援；如判断事故性质为重大（即发生人员死亡、伤势较重及重大机械设备损失等情况），则需立即通知附近应急急救部门、项目危机管理小组、公司相关负责人及施工现场安全小组一齐赶到事故现场进行应急救援；施工现场救援分工为：通讯联系小组联系应急救援资源及各小组之间的信息传达；治安保卫小组保护事故现场，防止事件扩大；应急抢救小组针对事故发生的情况对受伤人员进行现场应急抢救措施（如立即止血及骨折定位等）；后勤服务小组则对应急救援提供必需的后勤保障储备；-76- 待事故处理完成后，事故评估调查小组针对该事故进行评估调查工作，并作出书面报告上交有关主管部门。应急物资：抢险物资、灭火器材、交通工具、报警电话、医疗器械、药品等均已备齐，由后勤保障组秦理兵全面负责分发。人员救治的基本方法：有止血、包扎、固定、搬动、护送等，视受伤人员伤病轻重情况决定是否进行现场救治工作，该项工作由应急抢救组何平全权负责。本工程施工中针对常出现事故处理和预防如下：（一）突发性停电的处理和预防突发性停电往往造成工地瘫痪，尤其对桩底降水和混凝土浇注影响很大，如处理不当，将造成质量和安全事故等。1、紧急处理施工现场一旦停电应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电，还是局部线路上元器件损坏而停电，是供电部门线路检修停电，还是例行停电日停电。如属前者应尽快抢修恢复停电；如属后者应立即采取临时租用发电机措施（由建设单位配合提供）。2、预防措施对突然性停电，在施工组织管理中应有有效的预防措施。（1）施工作业前应了解现场的供电线路、供电部门的临时停电公告以及正常的停电日期和停电的起止日期，避免盲目用电或侥幸用电。（2）现场应有值班电工、机修工，并具有常用元配件，当现场供电线路系统局部损坏时，能及时抢修恢复。（3）准备发电机（由建设单位或总包单位提供）。（二）突发性停水的处理和预防措施-76- 施工现场突发性停水也常有发生，它对清洗导管有很大影响。1、紧急处理首先应查找原因，是现场供水管网局部损坏造成停水，还是供水部门线路检修造成停水？如属前者，应立即突击抢修；如属后者，现场应立即采取场外组织运水措施。2预防措施在连续浇筑桩混凝土作业前，对意外停水应有预防措施。（1）与供水部门联系，了解供水管线的检修计划。（2）现场应有专业水管工值班，并备有常用的元配件，做好管线损坏时的抢修准备。（3）现场应有一定容量的储水设备，现场沉砂池，可储存15立方米的施工用水，当停水时可满足3小时混凝土施工用水，平时作为消防用水，临时停水时应作为施工用水。（4）了解周围临时供水的水源情况等。同时与成都市环卫部门关系密切，可调用环卫用运水车进行引用水及施工用水的调运。（三）突发性机械故障的处理和预防措施突发性机械故障中，危害性较大的是钻机、泵送机械以及运土施工机械等发生的故障。1紧急处理机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生次生工伤事故。如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时，可参照停电、停水处理方式进行。2预防措施-76- （1）平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。（2）作业时，现场应有专业机修人员值班，并具备有常用的机械零配件，以保证临时抢修用。（3）机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。8内支撑8．1.施工步骤：①基坑开挖第一层完成后，立即测放出支撑的位置线。②用吊车安装支撑到位后，在支撑活动端头用两台100吨千斤顶施加预顶力达到设计预应力后，用钢楔锁定后撤除千斤顶。③对设置托架处局部挖深，焊接钢托架，设置钢围檩，开始架设钢支撑，钢支撑支撑在钢围檩上。④钢支撑采用φ609钢管，标准节为6米、5米、3米、2米，也可按设计要求加工，根据支顶距离选合适的节段用螺栓连接法兰盘拼接成要求的长度。施工时要求钢支撑易安装、好拆卸，因此加工一个固定顶头，一个活动端头。8．2.钢支撑的安装1）此工程为斜支撑，钢支撑上部支撑在维护桩上，下部支撑在预先现浇好的混凝土构件上，由于容易存在角度偏差，施工时应尽量保证两端头对中，避免钢支撑安装时出现问题。-76- 2）安装钢支撑。支撑安装前应充分作好前期准备工作，对其认真检查，防止变形过大、焊缝开裂等质量问题的钢管被投入使用，造成安全隐患。钢支撑拼装在现场进行，按预造的各长度管节逐节对孔、穿螺栓连接，确保每颗螺栓都能收紧、固死。吊装前再次检查各节点的连接状况。钢支撑吊装主要采用龙门吊吊装，为使钢支撑吊装时保持平稳，在吊钩下方增加铁扁担，钢支撑移到相应安装部位后，缓慢将钢支撑安放在预焊的撮箕上。3）千斤顶施加预应力。安放好钢支撑后立即进行施加预应力和预应力锁定，钢支撑的端部设有专门的顶力座，用两台千斤顶在两侧均匀施顶，施顶过程中应平缓加力，并注意观察钢支撑的变化，当施加预应力达到设计预应力的105%后，在锁紧段安装钢楔锁紧后卸下千斤顶，同时再次检查钢支撑各节点的状况。8．3.钢支撑拆除钢支撑在顶板施工完并达到强度后拆除。施工步骤：吊装就位→千斤顶施加力→取出钢楔→整根吊起→钢支撑放置水平场地→钢支撑逐节拆除钢支撑施工工艺流程：基坑开挖桩间砼喷射腰梁安装装配件组装固定吊装钢支撑钢支撑预应力施加楔块锁定装配件加工桩主筋凿出焊接牛腿施工监测钢支撑组装-76- 8．4.技术措施①土方开挖到钢支撑底标高后，立即安装钢支撑，保证钢支撑安装及时；②钢支撑定位准确，钢支撑位置施工误差小于10mm；③钢支撑不允许出现挠度和轴线偏移；④各构件焊缝要饱满、连续；⑤严格控制预应力值，以达到最佳支护效果；⑥加强钢支撑轴力及维护结构位移监测，发现异常及时处理。8．5、机械设备及劳动力安排工程机械设备清单如下：电焊机2台发电机1台切割机1台切断机1台运输车5辆氧气、乙炔若干焊条若干劳动力配置如下：现场管理2人技术管理2人测量员2人实验员1人-76- 安全员1人电工1人普工10人电焊工5人8．6、钢支撑质量保证措施ａ、基坑开挖应严格遵守“分层开挖”的原则，支撑架设与土方开挖密切配合，及时架设钢支撑并施加预应力，减少无支撑暴露时间。ｂ、钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位的要求；从基坑钢支撑架设至拆除的整个施工过程中，须对严格控制钢支撑架设和拆除时间。ｃ、钢支撑安装时，轴线偏差≤5ｃm，并保证支撑接头的承载力符合设计要求。d、是否钢支撑安装前一定要检查加工成型的钢支撑垂直，不垂直的要进行矫正。8．6．1、钢支撑的检验标准①外观检查标准-76- 型钢项目允许偏差（mm）钢支撑截面几何尺寸±4侧弯矢高15扭曲h/250且＜10.0翼板对腹板的垂直高度h/100且＜3.0端部连接板对腹板的垂直高度3②支撑构建的安装标准项目允许偏差（mm）同一横撑中间及两端顶面任意两点的高差5.0横撑对定位轴线的整体偏差50.0横撑整体直线度±20.0③施加预应力质量检验评定标准项目允许偏差（mm）横撑预应力施加后轴线偏移5.0④钢支撑的挠度要求钢支撑的挠度控制是支撑架设与使用过程中的关键环节，预应力施加过程严格执行规范要求。8．6．2、确保钢支撑稳定的技术措施ａ、钢支撑拼装过程①．钢支撑在拼装时，轴线偏差在2ｃm之内，并保证支撑接头的承载力符合设计。-76- ②．钢支撑安装前一定要检查钢管的垂直度，若不垂直要进行矫正。③．所有钢支撑装配件的钢板加工以及钢管焊接加工都必须双面满焊。ｂ、基坑开挖过程采用中心挖槽或小挖掘机开挖钢支撑附近土方，防止机械碰撞支撑；钢支撑、钢围檩应在加工场地按设计图纸计算好尺寸，进行加工，并进行试拼装。合格后用汽车吊吊至基坑内工作便道上，由龙门吊起吊安装。8．6．3、钢支撑安装应符合下列规定：ａ、钢支撑进场时应进行认真检验，合格后方可使用。ｂ、钢支撑加工的形状、尺寸必须符合设计要求。6．4、钢支撑的安装：ａ、钢支撑安装应紧随土方开挖进行，一方面可以保证施工的安全，另一方面也便于安装。ｂ、土方开挖拉槽完成后10小时内必须完成钢支撑的安装，下层土方超前位置应与钢支撑进度保持在4米左右。为确保平直，法兰螺栓应采用对角和分等分顺序拧紧，纵向钢围檩就位时，应缓慢放在钢支架上，不得有冲击现象出现。ｃ、每榀支撑安装时，用两台100吨千斤顶对挡土结构施加预应力，千斤顶本身必须附有压力表，使用前需在实验室进行标定，两台必须同步施加顶力，达到设计值后塞紧钢楔子才能拆除千斤顶。-76- 8.7、工期保证措施1、迅速组织队伍和设备进场，抓紧进行施工准备工作，尽早开工。合理利用现有劳动力及工具。2、建立健全工程列会制度，积极参加项目部每周召开的工程列会，积极发现研究解决施工工程中存在问题。3、增强工期意识，在施工人员、技术力量和机械设备及物资保障安排上，要本着留有余地、优化配置进行安排和投入。4、确保职工工资兑现，调动广大职工的积极性。5、在确保工程质量和安全的前提下，合理安排组织冬雨季和夜间施工。8.8、安全保证措施钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，其架设必须准确到位措施，支撑施工安全是非常重要的，直接影响员工的人身安全和企业的经济效益及社会信誉。为保证钢支撑施工的安全我们采取如下保证体系：①、项目部和施工都成立安全领导小组，安质部设专职安全工程师，施工队设兼职安全工程师，工班设安全员，形成安全保证体系。②、施工人员进行<<安全施工管理条例>>教育，树立安全第一的思想，对特种作业人员进行专业培训。建立安全施工责任制，明确各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。-76- ③、支撑安装前要求施工人员先对设备、工具、作业环境进行检查，检查安全绳是否可用及施工人员穿戴是否正确牢固，施工符合施工安全规范，并派一名工程技术员复检。④、吊装作业时，起吊位置应合理、严禁超重或超距离起吊，安排责任心强、熟练的起重工进行操作，并持证上岗。⑤、在吊装过程中，吊机施工范围内闲人不得逗留，同时派一名保安人员维持现场次序，并由经验丰富的起重工专门指挥，做到有组织、有顺序，合理进行施工。高空作业要系安全带。⑥、为保证安装质量，以防出现安全事故，围檩焊接质量是一个重要环节。为此安排技术好、有证书的焊接工进行焊接，实行“三检”制度，最终由技术人员检查，合格后方可进行下一环节施工，保证围檩钢梁焊接牢固。⑦、在施工过程中若发现支撑松动、滑移时，及时查找原因，采取校正、加固措施，重新施加预应力。⑧、在支撑进行二层吊装施工时，要求小心谨慎，避免碰撞安装好的支持，同时防止钢丝绳缠住安装好的支持而出现事故，在安装牛腿、钢围檩是一定要注意在边坡、基坑边设防护栏。⑨、密切关注支持的受力情况，并由监测小组进行轴力监测，若超出设计值时立即停止施工，并且通知设计及相关部门对异常情况进行分析，制定解决方案，待方案确定，审查通过后及时组织施工，确保基坑安全。⑩-76- 、在高温天气下，应对钢支撑进行洒水或用草垫、麻袋打湿后覆盖等降温措施。8.9、文明施工保证措施①、文明施工作为本工程的主要内容之一，以“方便民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨进行生产，执行成都市的相关规定。②、坚持挂牌、佩胸卡施工。③、认真做好施工便道及施工场地的养护管理工作，设立专人专业维护，确保行路安全，减少市民不便之处。④、施工现场采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指示标志和警示灯，保证行人和车辆安全。⑤、出场车辆必须冲洗，焊渣不能乱去，必须回收处理。⑥、保持生活区和施工区的卫生整洁，不得随便破坏公共绿化带。⑦、支撑材料应该按施工平面图布置规定分类、分规格堆放整齐，并落实责任人进行管理。⑧、坚持文明施工检查制度，每周召开文明施工例会，总结交流经验。⑨、发现事故苗子及时解决，发生事故及时向上级上报，并按事故“三不放过”的原则进行论处。9基坑降水设计9.1降水设计主要技术依据《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）；-76- 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；《供水管井技术规范》（GB50296-99）；《供水管井设计施工及验收规范》（CJJ16-88）；《成都誉美医院改扩建工程总平面布置图》（电子文档）；《成都誉美医院改扩建工程基础图》（电子文档）；《成都誉美医院岩土工程勘察报告书》（成都市勘察测绘研究院，2011年5月）；9.2降水井施工设计降水方案的选择根据业主要求和场地工程地质条件，该工程降水方案采用管井降水方案，且设计井型为潜水完整井。9.3降水设计计算参数的选取1)稳定水位H0根据地勘报告，水位埋深H0=11.0m。2)含水层渗透系数K据岩土工程勘察报告和临近场地水文地质资料，综合取地下水渗透系数K=12.0m/d。3)含水层厚度H结合地勘报告中，卵石层的揭厚及基坑施工要求取深度为15m，则含水层的厚度H=24-H0=13m。4)基坑降水面积根据《勘察报告》及总平面图，计算救助楼降水面积:A=3788.62m2。-76- 5)场地水位降深S拟将场地地下水降至地表以下20.0m，则S=20.0－H0=9m。6)成井半径设计管井半径=0.15m。9.4.降水设计计算（1)等效（引用）半径r0=34.7m（2)降水影响半径R224.8mRo=R+ro=259.5m（3)基坑总涌水量Q总＝2870.2m3/d（4)单井涌水量Q单=280m3/d（5)井数计算=11.3≈12口（6）降水井井深计算Hw＝Hw1+Hw2+Hw3+Hw4+Hw5+Hw6（Hw1基坑深；Hw2基坑底至水位深度；Hw3水力坡度深度；Hw4水位变幅；Hw5过滤器工作长度；Hw6沉砂管长度）则Hw1=14.5+1.5+1.5+5.0+2.0=24.5m取25m。-76- （7)基坑中心点水位降深验算=9.42m>9.0m经以上计算，拟建场地降水井设计为12口，水位降深可满足基坑开挖及基础施工要求。井点位置详见附件“降水井平面布置图”（风化基岩中不含地下水，现场施工时无法进入风化岩时，应确保井底到风化岩上口）。9.5.降水井井身结构现将井身各组成部分的设计参数详述如下：（1)井深H=25m；（2)降水井井孔径D=600mm：（3）井管内径300mm、外径360mm的钢筋砼管；（4）滤水管采用同规格的钢筋砼尼龙缠丝管（缠丝管丝径3mm、丝间距3mm）；（5）护壁管、滤水管外充填厚度120mm的滤料；（6)井管位置：顶部为长度17.5m的护壁管，（置于赋存地下水的粉砂及卵石层中，以隔离砂、土进入井内），下为长度7.5m的滤水管（置于卵石层中）。（7)滤料选取：滤料选用粒径6～10mm的干净、滚圆、光滑的硅质砾石。9.6.降水井施工工艺降水井施工工艺流程图-76- 9.7.施工机械设备（1）施工机械设备施工机械设备表名称数量（台）名称数量（台）CZ-22冲击钻2电焊机2空压机1水泵8-76- （2）施工现场劳动力组织降水井施工投入1个机组，施工人员3～4人，施工负责人1人，按本方案设计施工。9.8.降水井施工要求为确保降水井施工质量及降水效果，降水井施工降水时必须做到以下几点：（1)严格按本施工设计方案的施工参数、施工流程进行降水井施工。（2)严格控制护壁管、滤水管、砾料等施工原材料质量。（3)降水井施工过程中，要求成孔铅直，投泥适度，上部多投，下部少投，严禁将泥块投入。（4)洗井要彻底，要求洗井至水清砂净。（5)成井后降水前，应按现场条件，并征得建筑施工方同意后，铺设排水管道。9.9.质量保证措施根据同类降水工程施工的成功经验，结合该项工程具体情况特点，拟按有关国际、国内标准、规定，制定本基坑降水工程施工质量保证措施。（1）该工程采用全面质量管理，实行层层岗位责任制，清晰下达各岗位目标任务。同时，进行信息法施工，根据工程施工过程信息反馈，对工程质量进行全面控制。（2）严格按照施工组织设计进行施工。对工程施工具体步骤、环节作详细周密的布置与安排，确保做到“精心设计、精心组织、精心施工”。-76- （3）施工中强化各项技术管理，严格执行各项技术管理制度，随时进行执行情况的抽查，以确保工程质量。（4）做好原材料的检验工作。（5）详尽做好施工记录，记录准确。（6）施工前、施工过程中以及施工结束完毕后随时进行基坑及邻近建筑物的变形监测。第一节降水施工方案1、设备选择根据设计方案，选择比较匹配的水泵。本工程采用流量为40m3/h、扬程不小于25m的水泵，备用4台，降水一定时间后根据现场实际出水量对降水过程作相应的调整。2、降水要求现场降水应根据建筑设计单位验算的时间来确定降水终止时间。根据目前的现场情况，无施工电源，为满足现场降水井、降水、喷锚护壁及护壁桩的施工要求，建设单位或建筑单位应提供施工用电或租赁发电机，施工用电约500KW（具体应根据施工现场设备的实际工作量定），以确保现场施工的顺利进行。为了防止在降水期间停电，建筑或建设单位应有备用电源，以确保每台降水泵24小时降水。建筑或建设单位应在降水单位施工的同时砌筑沉砂池，本工程沉砂池应为10～12个,沉砂池长、宽、高应不小于3500mm×3500mm×2000mm。沉砂池采用下沉式,池顶部高出自然地面200mm。沉砂池作法：C10砼垫层，厚100mm；底板厚200mm，C20砼，内设Φ12钢筋网，钢筋间距＠200mm。沉砂池砖外墙体及隔墙厚240mm，Mu10页岩标砖砌筑，砌筑砂浆为M7.5，1：3水泥砂浆抹面，厚25mm。沉砂池顶面采用砼预制盖板封闭，板长3500mm，宽500mm，板厚100mm，板内钢筋Φ-76- 16，间距＠200mm，C20砼。排水沟作法：排水沟沟底C20砼，100厚，坡底坡度3‰；侧壁为Mu10页岩标砖砌筑，240厚，M7.5水泥砂浆砌筑，内侧1：3水泥砂浆抹面；沟顶部盖板封闭，板长1000mm，宽1000mm，板厚100mm，配筋同沉砂池盖板作法。沉砂池作水泥基结晶渗透性防水处理，涂膜厚2mm。沉砂池布置详降水井平面布置图，砌筑时可根据施工现场的具体情况位置作相应调整，但沉砂池数量不能减少，做到合理性布置。3、施工方法（1）安装排水管道：降水井排水采用管道内排水系统，井内排水由泵管就近接入沉砂池，最终排入市政雨水管网。排水管道采用铁管，沿基坑边缘地面进行布置，管道接头加防水胶垫。（2）安装配电设备：每口井安装一个移动式配电箱，进入建筑或建设单位指定的配电箱（柜）内。（3）安装水泵：初次将泵体连同泵管依次安装入井内时，泵底深度与井底距离2.0-5.0m左右为宜，降水进入一定周期（一般为15天左右）后，根据降水井井底沉砂情况对降水泵的深度位置进行调整，以达到降水设计效果。（4）开泵抽水：检查潜水泵的电线无误后，方可进行抽水。抽水过程中，根据实际出水量的大小，决定抽水设备的适用性，对抽水设备进行调整，以满足降水要求。第一节降水监控、维修、保养及对场地周边环境的影响分析1、降水监控-76- 降水井在降水前，对静止水位进行测定；降水开始后，观测水位、水量；及时检查降水过程中的不正常状况及产生的不利影响，提出并制定补充措施，确保达到降水深度的目的；测定降水中的含砂量，发现超标应及时采取措施予以消除。2、降水维修、保养降水过程中应定期及不定期地对降水设备进行维修、保养，确保降水的正常运转；对进口进行保护，防止杂物掉入井内；对排水管道进行检查，防止渗漏，保证降水工作的正常运行。3、降水对场地周边环境的影响分析施工降水将改变周边地层的水文地质条件，主要表现在两个方面：其一造成地下水位下降，其二形成潜蚀现象；其影响是在一定范围内发生。地下水位下降的影响随着距离出现相应的对数关系下降。潜蚀现象仅仅发生在降水附近很小的范围内。根据对郫县地区多年的降水工作调查，地下水位的下降对周边建筑物沉降变形影响非常微弱。潜蚀现象取决于降水井结构设计和降水方法及措施，成孔达到质量要求降水井对周边环境不会发生危害性的影响。根据我院近年来的设计及施工经验，在郫县地区降水施工会对周边环境造成一定程度的影响，但不会对周边建筑物、构筑物的安全造成影响。（9）降水注意事项本工程基坑开挖深度较深，部分区段接近基岩埋深，由于在降水时临近基岩界面时会形成滞水带，对降水效果影响较大，同时本工程基础为人工挖孔桩基础，基础持力层为中风化泥岩，开挖时会有少量基岩裂隙水渗入桩孔内，为保证基坑开挖及桩基础正常施工，在降水达到基岩界面附近和桩基础施工时，均应辅以明排措施。-76- 5桩间土支护施工方法5.1施工放线定位根据建设单位提供的建筑物周边尺寸,轴线位置及角点坐标、±0.00标高,由具有相应资格的单位按相关要求进行测放，并在施工过程中随时复核开挖尺寸,以便在施工过程中误差不超过设计和规范要求。5.2桩间土支护施工方法5.2.1施工工序施工工序:土方开挖至桩顶以下2.0m深度,修壁面(平整度不大于20mm)──挂网同时搭焊加强筋──喷射砼──下一级土方开挖。5.2.2施工注意事项（1）桩间土支护施工与土方开挖同步进行，在此过程中，建设单位应协调好土方开挖与基坑支护的协调性、统一性；严禁超挖，不按放坡量施工，或出现大面积开挖面未支护的现象。（2）土方开挖应根据支护要求分层开挖,坑壁采用人工修坡,严禁在坡底掏挖或形成倒坡,保证放坡量。（3）考虑上部土体渗漏对护壁土的浸蚀,在基坑四周竖向护壁中设置排水孔,排水孔间距Φ30@1.5m×1.5m,在施工过程中,出现渗水应立即增加排水孔。（4）第一次开挖深度达到要求后根据施工场地布置,在基坑顶面护壁桩后方排水沟并做100mm厚砼坡面防护及地表有组织排水,防止地表水冲刷边坡及下渗。-76- 5.2.3工程质量要求(1)开工前应做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、测量人员熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点位置,同土建代表办理验桩、验线手续。(2)认真执行样板制度,经质检人员检查作样板，并做好支护工作,将支护工作做好后,经技术人员检查良好后,也作为施工样板,继续护壁工作。(3)严格执行安全生产有关规章、规程和工程各项制度。(4)现场必须加强安全管理，并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况，发现事故隐患及时反映并排除。(5)建立完善的安全生产责任制，开工由项目负责人及安全员对全体人员进行安全生产教育，把安全落实到人，做到安全施工有奖，违章受罚。(6)加强用电安全措施，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-80的相关条文，电器设备的检修，必须由专职电工进行，施工用线必须用绝缘线，严禁带电操作，每台用电设备应有各自专用开关，开关箱中必须装设漏电保护器，保护器的漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1s。(7)工在安全用品配备齐全，如设备防护品，消防设备及劳保用品。施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品。(8)现场设置必要的安全标志及标语，基坑坡肩四周搭设临边防护栏，栏杆高度1.2m，下杆离地高度0.5～0.6m。(9)工地人员必须遵守的规定，技术不熟练人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。(10)施工中遇到地下管线等异常情况，应立即报告现场施工负责人，待有关人员处理后方可继续施工。(11)干混合料宜随伴随用，存放时间不应超过2h。(12)混合料采用人工搅拌，搅拌次数不得少于3次。-76- (13)喷射作业前，应对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。(14)喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6～1.0m距离。(15)喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光滑，无干斑或滑移流淌现象。8基坑监测设计基坑深度-14.5m，属于一级基坑，按相关规范进行基坑变形监测设计。8.1变形监测设计变形测量能有效监视开挖基坑可能对原有建筑物造成影响和新建建筑物的安全，以便即时采取预防措施；在检查和处理有关工程质量事故中，籍以作出正确的分析与判断；验证基坑工程结构设计和施工的理论及设计参数。本工程基坑安全等级为一级，基坑支护施工应根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）的相关要求进行变形监测。基坑支护施工应进行支护结构的水平及垂直位移监测，以确保基坑安全。（一）监测项目根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009），基坑工程现场监测的对象应包括：1、支护结构；2、地下水状况；3、基坑底部及周边土体；4、周边建筑；-76- 5、周边管线及设施；6、周边重要的道路；7、其他应监测的对象；（二）监测方法1）专业监测：采用全站仪进行观测，以准确掌握基坑及相邻建筑物的水平及垂直位移情况。2）施工简易观测：施工单位采用钢卷尺或全站仪进行，随时了解基坑水平位移情况。（三）监测点设置专业监测由建设单位委托第三方进行，按要求编制监测方案，据规范规定进行监测。施工时应及时将观测资料反馈给相关部门，以便确定基坑变形情况以及是否采取加强措施。（四）测量精度据《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20096.2，相关监测精度要求如下：支护结构的水平位移，监测点坐标中误差要求≤1.0，参考表格如下：水平位移报警值累计值D（mm）D＜2020≤D＜4040≤D≤60D＞60变化速率Vd（mm/d）Vd＜22≤Vd＜44≤Vd≤60Vd＞6监测点坐标中误差≤0.3≤1.0≤1.5≤3.0竖向位移监测，监测点测站高差中误差要求≤0.15，参考表格如下：竖向位移报警值累计值S（mm）S＜2020≤S＜4040≤S≤60S＞60变化速率Vs（mm/d）Vs＜22≤Vs＜44≤Vs≤60Vs＞6监测点测站高差中误差≤0.15≤0.3≤0.5≤1.5-76- （五）位移监控值据GB50202-20027.1规定，本工程属一级基坑，围护结构坡顶允许最大水平位移为40mm；地面最大沉降值为25mm；（六）监测报警值本基坑监测报警值按《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）8章进行。如位移超过相关规定要求，分析原因，采取相应加固措施后方可继续施工，实施动态设计与信息化施工技术原则。（七）监控周期位移监测项目在基坑开挖前应测得一次初始值，本基坑为一级基坑，设计深度为14.5m，监测周期如下：8.2报警及抢险预案设计根据基坑监测设计，当监测值达到或超过报警值时，应加密观测次数，同时启动下列抢险预案：1）、暂停护壁及土方开挖施工，并快速查明监测值超过报警值的原因。2）、针对基坑变形过大的具体原因及时采用增加锚杆（锚索）、加支撑、土方回填等单项或综合措施进行抢险。3）特殊情况根据现场实际情况作具体处理。8.3基坑监测应注意的问题-76- 基坑施工过程中的安全与否，除了设计施工外，及时且准确的监测数据，让设计人员及时对基坑的安全性做出评判，也是确保基坑安全的重要措施。关于不同支护方案、不同安全等级的基坑，应选用何种测试项目，规范上已有明确指导意见，应尽量按规范要求进行监测。即使不能完成按规范要求进行选项、至少在以下方面应满足：（1）对开挖深度较深的基坑，监测点应尽量布置在周边环境敏感位置、地质条件较差位置，平面上尽量不要太靠近角点。（2）测点的水平间距应控制在15~30米范围。（3）基坑基准点要设置在基坑位移影响范围之外。（4）如需预应力锚索（杆），应尽量增设锚头应力计检测锚索（杆）的预应力施加及损失情况。（5）确保基坑的初始值在基坑开挖前测量不少于2次，确保基坑在每层土开挖过程中的测试次数不少于一次，位移临近或超过报警值时要加密监测次数。（6）每次监测结果要及时向设计、建设单位、政府相关部门汇报，发现异常情况要及时通知相关各方。（7）雨季或出现水管爆裂等异常情况时，要加密监测次数，直至位移稳定、基坑安全有保障才能恢复正常观测。9拟投入设备及人员9.1机具设备名称数量备注CZ-22型钻机（凿井机）2台喷锚支护6～12立方空压机2台喷锚支护-76- 旋挖机1台挖桩50型装载机1台平整及运料小挖机1台配合施工、需要时进场吊车2台吊运钢筋笼泥浆泵2台成孔排污砂石泵2清孔汽车泵1灌注混凝土配电盘设备3套手推车5台电焊机2台切割机2台制浆机2台喷锚支护喷射机2台喷锚支护9.2管理、技术人员项目经理1人技术人员1人施工员2人材料员2人电工2人安全员1人质检员1人测量人员2人9.3劳动力计划操作技师5人现场值班人员2人-76- 普工5人喷射砼普工15人钢筋工15人焊工5人注：可根据工程进度情况随时增减。9.4现场施工管理组织机构拟在施工现场设立项目经理部，实行项目法管理。项目经理全面负责该项目实施过程中与业主、监理和其他施工单位的联系配合，负责项目人员、设备、材料、资金的统一调配，以及各环节质量、进度、安全和文明施工的监督检查。项目技术负责人，全面负责图纸会审、设计交底、技术施工方案制定、日常技术交底、资料收集、整理、施工技术问题处理以及各环节质量、安全方面的技术监督检查。9.5项目部人员职责分工1、项目经理：1）．全面负责施工人员、设备、材料、资金的管理工作，负责与业主、监理和相关各方的协调配合。2）负责编制施工组织设计、施工工艺和施工预算。审核工程量月报表和竣工结算清单并负责工程款回收工作。-76- 3）．负责现场施工计划和管理工作，并对施工队伍施工能力、施工质量进行监督考核。4）．对施工现场质量、安全、工期、成本等进行全面控制和检查，负责现场安全文明施工和项目质量管理“贯标”工作。5）．组织工程项目的各项质量检验评定和验收工作。2、总工程师：1）．负责审定施工组织设计、施工进度计划和材料需求计划，审定施工作业指导书。2）．负责组织工程图纸会审和技术交底。审定工程项目的施工、制作工艺及施工组织设计中的质量保证措施。3）．负责处理设计变更及技术核定单等。4）．负责管理技术交底工作，填写技术交底记录。5）．负责技术资料的收集整理工作，参与分项、分部工程质量评定和工程竣工验收。6）．负责竣工图的绘制和竣工技术资料的收集、整理。3、项目副经理：1）负责现场安装生产的日常组织工作，包括人员、设备、材料的计划、组织和管理工作，编制施工作业指导书，及时解决施工中遇到的问题和困难；2）．负责现场安全文明施工管理和质量管理“贯标”工作；-76- 3）．整理工程量月报表、质量管理月报表、安全文明施工月报表及下月生产计划报表等；4）负责现场用工、工程量及进度的各类签证签字。5）参与工程项目的各项质量评定和验收。4、施工员：1）、负责工程项目现场工程管理工作，协调处理施工中发生的技术、质量问题。2）、参与施工组织设计的编制。3）、负责施工现场劳动力调配，控制施工进度，保证施工按计划进度进行。4）、对进场物资、施工设备及机具进行监督检查，保证物资、设备满足施工要求。5）、严格按照施工组织设计中质量、安全保证措施要求组织施工。6）、负责施工现场的安全文明施工，防止乱堆、乱放和物品丢失。7）、参与工程项目的各项质量评定和验收。8）、收集、整理各类原始记录与资料，编制竣工报告与竣工资料。5、材料员：1）、保证采购的物资符合图纸、技术资料和采购文件要求。-76- 2）、依据公司编制的合格分供方名单选择厂家采购物资。特殊情况，需采购合格分供方名单外厂家物资时，应事先办理审批手续。3）、签订的采购合同中应有质量保证要求。4）、负责现场施工材料的标识、进出、分发和保管。6、预算员：1）、在项目经理的领导下，负责施工工程的预算和决算。2）、向项目经理提供材料和劳务定额单价。3）、及时编制工程更改预算报价。4）、负责审核工程施工预算费用计划。7、质安员：1）、负责施工过程的质量及安全交底。对施工人员进行质量、安全意识教育。2）、按施工图、技术文件和施工组织设计中质量保证措施要求，对采购物资，施工、安装质量进行抽查检测，并提出检测报告，保证不合格物资不投产，不合格构件不安装，不合格工序不转序。3）、在施工过程要严格遵守和督促工人执行“自检、交接检、专检”三检制，加强流动检查，防止不合格发生。-76- 4）、负责施工现场的生产条件（人、机、料、法、环）控制。对施工现场的工艺纪律、文明施工及影响工程质量的各种因素实施监控。5）、参与工程项目各项质量评定并确定质量等级。6）、严格执行不合格品管理制度，发现问题应及时标识、隔离、报告。按《不合格控制程序》规定处理。7）、督促与检查不合格纠正措施的落实，防止故障重复发生，在质量、安全交底时要特别强调质量通病的预防。8）、负责编制工程项目安全措施，按《生产、施工现场安全控制程序》规定组织实施和检查监督。9）、填写因质量和安全因素而导致的停工与整改单，报项目经理批准，并监督整改情况。10施工保证措施10.1质量保证措施施工中除遵照施工设计图、相关施工规范和验收规范的要求外，还达到以下要求：1)施工前逐级逐层地进行技术交底，严格按照设计图要求组织施工，并随时检查施工执行情况，做好隐蔽工程验收记录并及时评定施工质量。2)对施工的操作工艺事先进行检查，确保施工是按规范要求的操作程序进行后，方才开工。-76- 3)建立以技术负责为首的质量管理体系和保证体系，加强质量检查机构组织的建设。各作业班组指定专人负责质量工作，使质量工作形成纵横网络，由技术负责负责领导。4)从材料质量抓起，所有进场材料（钢材、水泥、砂石都具有生产厂家的合格证及必要的检验证明资料），进场后均进行物理力学和化学的符合性抽样检验，确认合格并经监理工程师认可后，方可使用。5)项目经理部负责全面试验工作，并邀请监理对各班组试验工取样和试块制作进行指导监督。负责施工项目的检验及试验取样送样工作。6)各施工项目的混合料配合比由试验室试配（委托）。所有计量设备均事先进行核定。7)尊重业主、服从管理，虚心接受业主和监理关于质量改进的意见、指令和对工程施工监督和指导。8）项目部建立强有力的生产指挥系统、完整的质量控制体系和安全保证体系，从项目经理部班子成员到主要部门负责人以及其他技术和管理人员从严考核选用，从人员素质上确保工程质量和工期目标的实现。9）认真总结类似工程施工经验，认真审核该合同段工程技术方案，改进和完善施工方案及生产工艺，确保工程质量。10）严格按业主要求的工期、质量目标，优化、完善施工计划和施工技术方案，做好相应配套计划，具体落实到各部门及责任人，确保总体创优目标的实现。11）加强内部管理协调力度，合理安排施工力量，以总工期为目标，掌握轻重缓急，保持合理的施工节奏。12）当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在保证质量的前提下合理安排工期。-76- 13）施工过程中每道工序都实行自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序的施工。14）做好图纸会审工作，并做好上岗前的技术培训和交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即:岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。15）认真做好施工中的施工原始记录，做到资料完整，数据真实准确，内容齐全。16）项目工程部、试验室建立检测、试验设备明细台帐，掌握检测、试验设备现状，实行动态管理。17）项目工程部、试验室对凡是进场的原材料和外购件，均按招标文件、规范、程序文件规定的频率和方法进行检验、试验，对于重要原材料经总监办批复后方可使用.对未经检验、试验的原材料和外购件一律不使用。18）施工过程中各工序未得到检验、试验合格前，不进行下一道工序。19）选择经验丰富的专业化施工队伍，持证上岗专项操作。20）建立健全各项质量检查制度，及时检查，及时反馈，及时修正。10.2安全保证措施1)建立完善的安全生产责任制，开工由项目负责人及安全员对全体人员进行安全生产教育，把安全落实到人，做到安全施工有奖，违章受罚，签订安全责任书，做到安全时时抓、事事抓。2)加强对作业人员的安全教育，并出台经济处罚措施，安全用品配备齐全，如设备防护品，消防设备及劳保用品，施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品，强制要求佩戴安全帽、安全带等，确保现场作业人员的安全。-76- 3）加强用电安全措施，严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-80的相关条文，电器设备的检修，必须由专职电工进行，施工用线必须用绝缘线，严禁带电操作，每台用电设备应有各自专用开关，开关箱中必须装设漏电保护器，保护器的漏电动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1s。对高压电操作人员，要求持证上岗，并以高压电相关用电规范来要求、指导其工作，做到“一电一漏一保”的用电原则。4）现场多处设立警示标语、标志、隔离帷幕等，加强对无关人员的安全警示作用。5）加强现场项目经理部的巡查力度，发现问题，及时处理，严重时并追究相关人员的责任。现场必须加强安全管理，并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况，发现事故隐患及时反映并排除。6）修坡时，要按照要求进行，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管。7)施工中遇到地下管线等异常情况，应立即报告现场施工负责人，待有关人员处理后方可继续施工。8）成立以项目经理为首的安全领导小组，项目安全主任全面负责，综合办公室负责布设交通安全标志，安全质量部、工程技术部设专职安全工程师，各施工队设兼职安全工程师，作业工班设安全员。贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，确保施工生产的安全。A、施工现场安全措施（1）施工现场的布置符合安全规定的要求。-76- （2）定期举行安全会议，适时分析安全工作形势，指定有关管理人员、队长和安全员参加，并做好记录，各作业班组对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。（3）强安全检查，建立安全监督岗，实行安全生产承包责任制。在各自业务范围内，对安全生产负全责。（4）住房、库棚、料场、修理间等消防安全距离符合《消防法》有关规定，严禁在室内存放易燃、有毒等危险品。（5）基坑边3m范围内严禁堆重物，过重车。B、施工机械安全控制措施（1）车辆驾驶员和各类机械操作员，持证上岗，严禁无证操作，对驾驶员、机械操作员定期进行安全管理教育。（2）严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。（3）桥梁施工的特种作业人员做到持证上岗，对其他人员也要进行安全技术培训和考核。（4）钻孔工人必须配有安全帽。（5）施工现场设置机械设备停放区，夜间施工作业配备足够的照明设施，并有专人指挥交通。（6）施工队必须有专人每天对该队的施工机械设备进行，上工前检查，并且现场负责人进行复查，如有不合格的设备，严禁在施工中使用。（7）老设备及时更新，有故障设备及时检修，无法检修的设备必须更换。（8）对部分设备必须在每天工作结束时与开工时进行认真检查，如发现问题时及时处理。（9）制定相关的机械设备操作规程，各设备应有专人按规定操作，严禁违规操作。-76- （10）非操作者严禁对该机械设备进行操作。（11）对设备故障及时排除，每天总结安全隐患可能存在的地方及时处理，确保工程按时完工。10.3施工进度保证措施1、进场前落实原材料的采购工作，严禁出现断料现象。2、预备备用设备，落实设备相关维修人员及联系方式，出现设备故障及时处理。3、必要时可实行两班作业制，通过加大人力投入，设备投入以保证施工进度。4、进制人员的保证：建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，确定各自的责任，明确其任务。5、制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系，充分考虑各种可能因素对计划实施的影响。6、认真编制有针对措施的施工方案，制定科学的施工方法，以合理的组合进行施工。7、采用先进的施工工艺和设备，提高劳动生产率。8、运用先进的计划管理技术，对进度计划的实施进行动态管理并不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。9、合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作。10、做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。11、加强同气象预报部门的联系，提前做好防暴雨及抗高温的施工准备工作，做好现场积水的疏导，及时排干场内积水。12-76- 、在施工良好季节经监理工程师批准后，组织力量加班加点，轮班作业，大干抓进度。13、资金的保证：保证工程施工所需资金的及时到位及正确使用，为工期目标的实现提供经济保证。10.4施工技术组织保证措施1、认真组织有关人员对设计图纸进行研究与现场核对工作，全面了解设计意图。2、认真进行恢复定线测量，准确设置测量控制网基点，并逐级加以审核复测。同时加强测量工作，保护好各种控制桩位，施工中的任何测量数据须闭合复核，不使用有疑问的测量成果。施工中测量要做到三个到位；即施工前的放样精确，施工中的校核及时，施工后的检验到位。全过程控制，确保结构位置准确，几何尺寸无误。3、严格执行技术管理制度，对于挖孔桩施工制订详细的施工工艺和具体懂得作业指导书，指导施工。4、严格施工过程控制，加强现场值班制度，及时发现问题，及时处理，不留尾巴。5、认真作好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数。试验人员要经常深入现场，严格把关，按规范规定的抽检数进行抽检检查，发现问题及时纠正，采取补救措施。每批新进长场的材料都必须认真检验，合格后方可使用。10.5文明施工措施1）．施工人员进入施工现场必须接受入场文明施工教育。-76- 2）．施工现场整洁，作到工完场清。禁止水、砂、水泥等材料随地洒落，禁止工具随地乱放。3）．建筑材料按指定地点分类集中堆放，堆放有序、美观，并设置标示牌。4）．临舍整洁、有序、卫生。5）．禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸咽和使用明火。6）．禁止现场施工人员酗酒、斗殴、赌博。7）．严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜，保持现场卫生。8）．防止偷盗。9）建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。10）加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保措施。11）制定各项规章制度，严格控制弃土乱放、乱弃，由项目部统一指定弃土位置，并加强检查和监督。12）合理布置施工场地，合理设置各种施工设施。13）为不污染环境，减少施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少灰尘。10.6雨季的施工措施1、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当地气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。2、机械设备和水泥等材料的存放选择适宜场地，做好防雨工作。对进制运输便道做好排水工作，路面用砂砾灰土硬化，保证雨后畅通。3、混凝土在刚浇注完时及时覆盖，避免雨水冲刷。4、备好防雨物品和施工人员的雨衣和雨靴。5、严格管理施工用电，并配备必要的防雨设施。-76- 6、雨季汛期成立防洪组织机构和备足防洪抢险物资和设备。7、积极与当地政府配合，以人民的利益为重，及时恢复地方沟渠，满足排洪防涝要求。10.7事故应急预案措施（一）成立安全应急救援小组为了搞好本工程的安全工作，保证应急救援的及时性，确保施工现场受伤人员的生命安全。成立项目安全应急救援领导小组。1、一旦发生安全事故，项目安全应急救援领导小组成员应立即赶赴现场参加应急救援工作，妥善处理好事故，并做好事故调查和提出处理意见。2、施工现场一旦有事故发生，必须及时报告公司工程部，以利做好急救工作，同时报告公司经理办公室，以利公司及时向上级有关部门报告。3、施工人员必须遵守《安全生产准则》，施工过程中如发生人员受伤情况，应立即拨打120求救，并保护好现场不受破坏。（二）拟配备应急救援设备为了保证应急抢险工作顺利进行，项目部拟配备以下设备设施：1）配备应急救援车；2）医用氧气助呼设备；3）医用抢险急救药箱（包括急救药品和器械）；4）配备防毒口罩或防毒面罩；5）配备大功率手持照明设施；6）折合组合担架；-76- 10.8施工中的有关问题的影响及处理（一）施工红线根据甲方提供的开挖图,场地应有红线点和红线坐标,每栋建筑物相关尺寸,以利施工单位放线。（二）地下管线地下管线是施工最大障碍，一旦出现问题将造成严重后果，因此开工前将进行细致的调查，并通过有关部门收集资料，查清地下管线的走向、范围、埋深等，施工中将其避开。（三）基坑加固基坑允许暴露时间为1年，如1年后，基坑尚未回填，应采取加固措施。11工程总工期旋挖桩共计93根，按1台旋挖机平均每天3根桩，考虑设备安装、调试维修及保养时间，旋挖桩工期约45～50天。冠梁工期预计20天。钢筋笼及灌注延迟5天。降水井施工15～18天。结合挖土作业，桩间土支护，总工期预计90天左右。-76-'