选煤厂可行性研究报告 113页

'煤矿XX选煤厂可行性研究报告5 目录第一章总论1第一节项目背景1一、项目名称1二、项目背景1三、报告编制依据2第二节项目概况2一、设计特点2二、建厂条件3第三节问题与建议5一、综合评价5二、问题与建议6第二章煤源和煤质7第一节煤源概况7一、资料来源7二、原料煤来源7第二节煤质特征7第三节原煤可选性8第三章市场预测13第一节产品市场供应预测13一、产品工业用途13二、我国焦煤产业格局13三、焦煤产量分析14第二节产品市场需求预测15第三节产品目标市场分析15第四节价格现状与预测16第五节市场竞争力分析17第六节市场风险18第四章建设规模与服务年限19一、选煤厂类型19二、选煤厂规模19三、选煤厂工作制度19四、生产能力19五、选煤厂服务年限19第五章建厂条件和厂址选择20第一节自然条件20一、地形、地貌20二、水文20三、气象及地震资料20第二节公用设施现状及发展趋势21一、水源条件21二、电源条件215 三、交通运输21四、通信设施21五、协作条件21第三节社会经济环境22一、社会经济状况22二、环境状况22三、区域发展规划23四、建厂资源条件23第四节厂址选择24第六章工程技术方案25第一节选煤工艺25一、入洗上、下限25二、产品方案25三、选煤方法的确定26四、工艺流程的制定29五、工艺流程的特点32六、工艺流程计算32七、产品指标32八、洗水流程计算33九、数质量流程计算33第二节主要工艺设备选型34一、设备选型原则34二、不均衡系数的确定34三、主要工艺设备选型34第三节工艺布置36一、场地概况36二、地面工艺布置原则36三、工艺车间布置说明36第四节总平面布置40一、总平面布置原则40二、总平面布置40三、场内运输41四、场地排水41五、场地绿化41六、工业场地主要指标41第五节原煤、产品及材料运输42一、交通现状42二、原煤运输42三、产品运输42四、材料运输43第六节建筑物与构筑物43一、设计依据及原始资料43二、建筑物及构筑物45第七节生产辅助工程495 一、供配电49二、控制及自动化51三、通讯及信息管理56四、给排水57五、采暖通风60第七章节能节水措施62第一节节能节水措施62一、工艺节能62二、设备选型节能62三、建筑节能62四、电气节能64五、综合利用节能65六、节水措施65第二节能耗水耗指标67第八章环境影响评价68第一节厂址环境条件68一、地理位置及气候条件68二、自然环境68三、区域地震68四、区域经济68第二节项目建设和生产对环境的影响69一、项目建设对环境的影响69二、项目生产过程产生的污染物对环境的影响70三、环境保护措施71四、环境保护投资75五、环境影响评价76第九章劳动安全卫生与消防77第一节危害因素和危害程度77一、有毒有害物品的危害77二、危险作业的危害77第二节安全卫生措施77一、采用的安全生产和无危害的工艺和设备77二、对危害部位和危险作业的保护措施77三、危险场所的防护措施78第三节消防设施79一、建筑物防火措施79二、工程防灭火重点79三、消防用水量79四、消防系统及布置79第十章组织机构与人力资源配置81第一节组织机构81第二节人力资源配置81第十一章项目实施计划83第一节建设工期835 一、建设步骤83二、建设工期83第二节项目实施计划安排84一、施工安排84二、土建工程85三、设备采购、安装和调试85第三节项目招标86一、招标范围86二、招标的组织形式86三、招标方式86第十二章投资估算及资金筹措87第一节编制说明87一、估算范围87二、投资估算编制依据87第二节建设投资估算87第三节流动资金估算88第四节项目总投资89第五节分年度投资计划89第六节资本金筹措90第十三章财务评价91第一节基础数据与参数选取91第二节成本费用估算91一、设计成本估算方法91二、设计成本估算内容91第三节销售收入估算93一、产品价格及销售收入估算93二、年销售税金及附加93第四节财务分析93一、盈利能力分析93二、偿债能力分析94第五节不确定性分析94一、敏感性分析94二、盈亏平衡分析95三、主要技术经济指标96四、财务评价结论96第十四章风险分析及总评价104第一节风险分析及对策104一、经营及管理风险104二、政策及市场风险104三、防范和降低风险的对策104第二节技术经济总评价104附件一：主要机电设备目录附件二：投资估算书附录三：供水协议5 附录二：供电协议附录三：用地协议附录四：XX市人民政府二00八年七月十日“市政府第9次常务会议纪要”5 XX第一章总论第一节项目背景一、项目名称XX公司清水选煤厂。二、项目背景将原煤进行洗选加工后，可以得到质量更高的精煤产品及多种选煤副产品，不仅大大提高了煤炭的附加值，而且在环境保护、资源合理利用、促进地区经济发展方面也有着积极的作用。随着近年来我国经济的高速发展，对优质精煤产品的需求量越来越大，仅仅将原煤进行销售已经不能适应我国经济发展的需要了。因此，煤炭的洗选加工受到了空前的重视，发展迅速。建设工艺先进、规模合理的原煤洗选项目属国家产业结构调整目录（2005年本）鼓励类，符合国家产业政策。XX市XX镇煤炭资源丰富，且部分属于宝贵的炼焦煤资源，应经过洗选加工后得到综合利用。因此，XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂建设一条处理能力为600kt/a的重介洗选生产线，对XX镇多家煤矿的原煤进行洗选加工，回收优质的炼焦煤，将对避免造成资源浪费，促进当地煤炭资源综合利用的发展起到积极作用。此项目也得到了XX市政府的大力支持，市政府在2008年第9次常务会议上，原则上同意了《XX镇关于新建XXXX选煤厂的请示》。会议认为，煤炭产业是XX市的支柱产业，基础产业，发展选煤产业符合国家产业政策，可以延长煤炭产业链，提高煤炭的附加值。同时也明确指出，选煤厂必须作出相应承诺并在XX镇按照环保、土地、水保等相关政策要求报批准后再开工建设。107 XXXX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂采用先进的重介选煤工艺，能够在确保精煤最大产率的同时，有效分选出多种副产品。整个工艺流程能够实现洗水闭路循环，杜绝煤泥水外排污染环境的现象，选煤副产品也设有相应的产品仓，不会出现粉尘污染和乱堆乱放现象。因此，选煤厂完全能够达到相关环保要求。项目建成投产后，灵活多样的洗煤产品可以保证多种用户的需求，能够有效提升煤炭的附加值，同时，先进的选煤工艺又能够保证当地环境不受污染，促进当地经济的快速发展，为国家和地方的财政收入作出贡献。三、报告编制依据1、XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂的设计委托书；2、XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂入洗原煤的煤质资料；3、XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂的厂区1：500实测地形图；4、XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂的相关文件、资料；5、现行设计规范《煤炭工业选煤厂设计规范》（GB50359－2005）；6、相关专业的国家行业设计规范；7、现行的国家有关政策规定。第二节项目概况一、设计特点1.采用了先进、完善的“重介+浮选+压滤”工艺流程。2.充分利用了现有的地形、场区及工程地质条件，系统布置紧凑流畅，场内交通方便。功能分区合理，管理方便，投资省。3.厂址及总平面布置，进行了多方案比较和优化，确定了最佳方案，推荐采用方案投资省、生产成本低、效益好。107 XX1.煤泥水处理系统完善、合理，可靠性高，能实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环，保护环境。2.主要设备选型先进、合理，关键设备富余系数大。二、建厂条件1、厂址选煤厂址位于XX市XX镇马场村委会北部的小河滩，占地面积约26亩。2、建厂规模选煤厂设计能力为600kt/a。3、外部协作配套条件（1）交通条件厂区往南有简易公路至小鸡街与326国道相接，往北途经XX寺到贵昆铁路XX火车站。（2）水源条件生活用水由XX市水务局XX水务管理所供给。生产用水采用距选煤厂约40m的大岔河水。（3）电源条件在选厂的附近有两趟10000伏高压线路，一趟供大湾煤矿、法着煤矿、团山煤矿等使用，另一趟供瓦路煤矿、得马煤矿、田中间煤矿、照田煤矿等使用。选煤厂的供电电源可从两趟10000伏高压线路中的其中一趟引入，其供电距离2000米。4、建材砖、瓦、石料和砂可就地取材，普通水泥、钢材、木材等可就近购买。5、劳动力资源107 XX可向社会招聘技术管理人员；生产人员可就地招聘。6、辅助生产材料浮选和煤泥水处理系统所需的浮选药剂将从外地购买；处理煤泥水所需絮凝剂本市内可购，交通运输方便。7、煤源及煤质入选原煤主要来源于XX镇境内的米乐煤矿、团山煤矿、法着煤矿、大湾煤矿、照田煤矿、海子煤矿、田中间煤矿、瓦路煤矿、老营煤矿、沙地煤矿、五七煤矿。主要煤种，K945万吨、K1130万吨。K9、K11煤层为主焦煤，牌号JM25；K4、K3煤为肥煤，可作为备用煤源。8、选煤工艺采用“三产品重介旋流器——浮选”联合流程。9、产品方案选煤厂可以生产精煤、中煤、矸石和煤泥等产品。根据市场需求，各产品还可以通过分级、混煤等措施得到更多的选煤产品。10、经济分析项目总投资为2628.25万元，该项目达产时生产成本668.95元/吨，其中：固定成本11.93元，可变成本657.02元。根据设计的产品方案，该项目建成投产后产品年销售收入41181万元。选煤厂的主要技术经济指标详见表1-2-1。表1-2-1选煤厂主要技术经济指标序号指标名称单位指标数量备注1选煤厂类型群矿型2选煤厂设计生产能力2.1年处理量kt6002.2日处理量t1818.22.3小时处理量t113.643选煤厂工作制度107 XX3.1年工作日数d3303.2日工作小时数h164选煤厂服务年限a305选煤方法重介、浮选、压滤6入洗上、下限mm50-07煤的可选性极难选8牌号焦煤9选后产品产率9.1洗精煤%52.289.2洗中煤%24.879.3浮选尾煤%4.639.4矸石%18.2310选后产品质量10.1洗精煤灰分%9.6310.2洗中煤灰分%28.4810.2浮选尾煤灰分%21.5610.3矸石灰分%71.5511补充清水量m3/h15.9812装机总容量kw1142.2其中：工作容量kw1142.213年电力消耗万kw.h27014吨煤耗电量kw.h4.515选煤厂占地总面积Ha3.0316在籍总人数人4517建设工期月1018项目建设静态投资万元2367.4918.1其中：土建工程万元931.6418.2设备购置费万元907.3018.3安装工程万元145.8418.4其它费用万元207.3418.5工程预备费万元175.3719吨原煤静态投资元36.5420吨原煤加工费元18.9521全部投资回收期（税后）年5.49不含建设期22总投资收益率%26.51第三节问题与建议一、综合评价建设XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂107 XX，符合国家和地方政府的相关政策，大大提高煤炭的附加值，促进地方经济发展。XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂原料煤资源丰富，煤质较好，原煤运输方便、供应可靠；产品结构灵活、合理，外部条件优越，市场、用户有保障；选煤方法先进、工艺流程完善；设备选型先进、环保可靠；完善的工艺保证了环境保护，杜绝污染现象；投资省、经济效益好、技术经济指标先进。综上所述，XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂投资效益好，抗风险能力强，企业经济效益、环境效益、社会效益均很好。二、问题与建议1、目前煤炭市场价格波动较大，应随时掌握原煤和用户市场的动态，及时调整产品结构及价格。2、与主要用户签订供煤协议，保证产品有较稳定的销路。3、重视人才的引进和培养，加强对选煤厂员工技术操作水平的锻炼和提高，充分发挥工艺流程的优势，为选煤厂创造更高的利润。107 XX第二章煤源和煤质第一节煤源概况一、资料来源所采用的筛分浮沉资料是由皓祥洗煤厂提供，以此作为可行性研究报告的基础资料，由于只提供了扣除矸石后13mm以下的筛分浮沉资料，因此需根据周围地区与之相类似煤质资料作为参考，并且将所提供原煤资料进行复原后才能分析计算。二、原料煤来源入选原煤主要来源于XX镇境内的米乐煤矿、团山煤矿、法着煤矿、大湾煤矿、照田煤矿、海子煤矿、田中间煤矿、瓦路煤矿、老营煤矿、沙地煤矿、五七煤矿。入选原煤煤种主要为K945万吨、K1130万吨，K4、K3煤为肥煤，可作为备用煤源。第二节煤质特征各种煤层多呈黑至深灰色，以玻璃脂肪光泽为主，条带式或线理状结构。一般都有硬度小，脆度大，裂隙容易碎为小块或粉末状的特点。K4、K3煤为肥煤，牌号FM24，K9、K11煤层为主焦煤，牌号JM25。K3、K4、K9、K11煤层的煤质特性：K3、K4煤层：原煤灰分平均38.07%，挥发分平均27.06%，全硫一般0.25%，胶质层平均厚度25.5mm，发热量平均34.27MJ/kg，磷含量平均0.019。K9煤层：原煤灰分平均25.08%，挥发分平均24.52%，全硫平均0.17%，胶质层平均厚度19.9mm，发热量35.26MJ/kg，磷含量平均0.022%。K11107 XX煤层：原煤灰分平均25.2%，挥发分平均23.88%，全硫平均0.18%，胶质层平均厚度19.7mm，发热量平均35.11MJ/kg，磷含量平均0.02%。表2-2-1XX选煤厂原煤工业分析结果表名称工业分析灰分Ad(%)挥发分Vdaf(%)焦渣特征(1-8)全硫St,d(%)FCad(%)高位发热量Qgr,ad(MJ/kg)2008选-25总样14.1424.9070.1664.0030.92浮煤10.3024.0980.1867.48--名称X(mm)Y(mm)曲线型粘结指数GR,I煤种分类数码2008选-25总样--------JM--浮煤4019.5之山混合型89焦煤JM25现将原煤主要指标分述于下：1、水分（Mad％）：原煤分析水份（Mad）为0.74%，浮煤水分0.89%，属低水分煤。2、灰分（Ad%）：原煤灰分为14.14%，为低灰分煤。3、硫分（St.d%）：原煤全硫为：0.16％，浮煤全硫为0.18%，特低硫煤。4、挥发分（Vdaf）及固定碳（FCad）：原煤挥发分为24.90%，浮煤为24.09％。固定碳含量原煤为64%，浮煤为67.48％，属中等固定碳煤。5、发热量（Qgr,ad）：分析煤样的高位发热量为30.92MJ/kg。第三节原煤可选性原煤筛分、浮沉试验表详见表2-3-1~表2-3-3及图2-3-1。表2-3-1原煤筛分试验报告表粒级（mm）产物名称产率质量特征重量（kg）占全样（%）灰分Ad（%）硫分St.d（%）水分Mad(%)13-6煤13.4042.9919.790.120.716-3煤6.2720.1216.860.140.773-0.5煤9.2029.5212.220.200.70107 XX0.5-0煤2.307.3810.800.170.81原煤合计31.17100.0016.300.150.73107 XX表2-3-213-0.5mm级筛分浮沉试验报告表密度级13-6mm级6-3mm级3-0.5mm级13-0.5mm级灰分%产率/%灰分%产率/%灰分%产率/%灰分%19.7920.1216.8629.5212.2292.6216.74Y%(占全样)Ad%R%(占本级)Y%(占全样)Ad%R%(占本级)Y%(占全样)Ad%R%(占本级)Y%(占全样)Ad%-1.300.2536.114.380.8785.633.561.0382.342.352.1694.111.30-1.4021.72712.2855.0011.02211.2065.2719.0266.8756.1851.77610.061.40-1.5010.64219.4322.754.55917.2517.995.24419.2322.1920.44618.891.50-1.603.97926.817.381.47924.924.391.28026.717.316.73726.381.60-1.702.26931.054.370.87630.482.510.73231.944.213.87631.091.70-1.803.33838.275.001.00238.142.930.85435.655.645.19437.81+1.800.75648.481.120.22451.803.350.97743.902.121.95746.58合计42.96519.01100.0020.04015.99100.0029.15012.52100.0092.15516.30煤泥0.02513.550.370.07511.621.240.36613.640.500.46613.31总计42.99019.00100.0020.11515.98100.0029.51612.53100.0092.62116.28107 XX表2-3-313-0.5mm粒级原煤浮沉试验综合表密度级产率（％）灰分（％）累计分选密度±0.1浮物沉物产率（％）灰分（％）产率（％）灰分（％）密度级（g/cm）邻近物含量(%)<1.302.354.112.354.11100.0016.301.3057.361.30-1.4056.1810.0658.539.8297.6516.591.4078.371.40-1.5022.1918.8980.7212.3241.4725.441.5029.501.50-1.607.3126.3888.0313.4819.2832.971.6011.521.60-1.704.2131.0992.2414.2911.9736.991.709.851.70-1.805.6437.8197.8815.647.7640.20　　>1.802.1246.58100.0016.302.1246.54　　合计100.0016.30　　　　　　煤泥0.5013.17　　　　　　总计100.0016.28　　　　　　图2-3-113-0.5mm粒级原煤可选性曲线表2-3-1~表2-3-3是在扣除沉矸后破碎到13mm以下的原煤资料，已经不完全具备代表性。因此107 XX参考邻近煤矿的煤质资料，将扣除的矸石加入到浮沉试验综合表中，将原煤资料进行复原，最终使浮沉试验结果尽可能接近其真实值，详见表2-3-4及图2-3-2。表2-3-450-0.5mm粒级原煤浮沉试验综合表密度级产率（％）灰分（％）累计分选密度±0.1浮物沉物产率（％）灰分（％）产率（％）灰分（％）密度级（g/cm）邻近物含量(%)<1.301.774.111.774.11100.0026.171.3048.021.30-1.4047.149.4648.909.2798.2326.561.4066.781.40-1.5019.6418.8968.5412.0351.1042.341.5026.121.50-1.606.4826.3875.0313.2731.4656.981.6010.641.60-1.704.1539.0979.1814.6224.9764.931.7013.381.70-1.809.2359.8288.4119.3420.8270.08>1.8011.5978.25100.0026.1711.5978.25合计100.0026.17煤泥0.3813.17总计100.0026.12107 XX图2-3-250-0.5mm粒级原煤可选性曲线入洗原煤的可选性分析如下：1．从表2-3-1可以看出，原煤灰分为16.30％，属低中灰分煤，其原煤硫分为0.15％，属特低硫煤。2．粒度分析：从表2-3-1原煤筛分试验报告表可知，13~6mm粒级为42.99％，为主导粒级；6~3mm粒度级含量为20.12％；3~0.5mm粒度级含量为29.52%；<0.5mm含量为7.38％。煤的粒度组成较细，而且随着粒度减小煤的灰分逐渐降低，说明煤、矸石都易碎，但煤更易碎。3．从表2-3-4原煤浮沉试验综合表可以看出，当分选密度为1.40g/cm3时，浮物产率为48.90％，灰分为9.27％，邻近物含量为66.78％，为极难选煤；当分选密度为1.50g/cm3时，浮物产率68.54％，灰分为12.03％，邻近物含量26.12%，为较难选煤。在分选密度为1.60g/cm3107 XX时，浮物产率75.03％，灰分为13.27％，邻近物含量10.64%，为中等可选煤。4．由可选性曲线可知：在精煤灰分9.5%时（精煤要求灰分是在10%以下），浮物累计产率为58.80%，沉物累计产率为41.20％，灰分为25.44%，分界灰分为17.50%，理论分选密度为1.41kg/l，邻近物含量为77.20%，属于极难选煤。107 XX第三章市场预测第一节产品市场供应预测一、产品工业用途焦煤可以作为冶金焦和铸造焦用煤。炼焦后可以得到焦炭、焦油、焦炉气等产品，形成综合利用系统。图3-1-1煤炭焦化综合利用图焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。此外焦炭还用于铸造、化工、电石和铁合金等领域。钢铁是焦炭的需求大户，据统计，钢铁用焦占总焦炭消费总量的80%以上，钢铁行业需求量增长对焦炭产品需求起着决定性作用。二、我国焦煤产业格局我国炼焦煤资源量约占世界炼焦煤总资源量的13%，可采储量约占16.5%。我国山西省炼焦煤资源最多，2002年底的可开采储量达333亿t，占全国炼焦煤储量649亿多t的51.3%。其它各省可采储量均不到60亿t。炼焦煤储量占全国第二、三、四、五、六位的分别是安徽省54.32亿t，贵州省39.14亿t，山东省29.15亿t，河北省27.61亿t和黑龙江省25.68107 XX亿t。炼焦煤储量超过20亿t的还有河南省和内蒙古自治区。2003年我国炼焦煤产量为84156万t，占全国原煤产量的48.71%。在炼焦煤产量中，以低价气煤和1/3焦煤产量为最多，分别为20423万t和13771万t，并各占全国炼焦煤产量的24.27%和16.36%。结焦性最好的焦煤，产量16356万t，占炼焦煤产量的19.44%，气肥煤、肥煤、瘦煤和贫煤的产量分别为7817万t、8659万t、5058和7944万t。此外，尚有分不出牌号的炼焦煤10245万t。.2003年我国炼焦煤入洗量约在2.7亿t，生产精煤约1.8亿t。其中国有重点煤矿入洗2.13亿t，冶炼用炼焦精煤产量11387万t。还有6622t精煤是地方矿和乡镇煤矿（包括民营）以及外系统生产的。我国炼焦煤及其洗精煤的生产，主要分布在山东、山西和河北等省。1999年以前炼焦精煤产量一直是山西省居全国第1，2000年后，山东省的炼焦精煤产量跃居第1，达3278万t，山西省所属企业的精煤产量2403万t，位居第2。产量居全国第3～6位的是河北、黑龙江、安徽和河南四省。我国主要炼焦煤生产的矿区中，炼焦精煤产量以山西焦煤集团居全国首位。2003年达2135.7万t；精煤产量居第2位的是兖州矿区，精煤产量达1934.6万t，第3位和第4位分别为枣庄、新汶，精煤产量分别为639.4万t和606.9万t。三、焦煤产量分析2006年以来，国内炼焦煤供求总体平衡，市场运行基本平稳，但焦煤、肥煤供应偏紧，用户库存偏低，部分地区焦煤、肥煤市场交易价格上涨了30-40元/吨。107 XX2007年焦煤和肥煤新增产能不大。2007年，大型煤企新投产炼焦原煤生产能力约2000万吨左右，当年可形成供给能力预计在1000万吨左右，其中焦煤、肥煤可形成原煤供给能力不足500万吨。2007年焦煤产量增速明显放缓。2007年全国重点煤矿炼焦精煤产量15105.4万吨，同比增长17.54%，其中山西省重点煤矿产量3414.15万吨，同比增长21.41%。分析认为，除资源因素外，也有煤企根据市场调控产量的原因。第二节产品市场需求预测钢铁业对焦煤、肥煤的需求依旧旺盛。大型钢企自建焦炉的比例越来越高，焦炉越建越大，为提高焦炭的热强度，部分钢企炼焦配煤比例中的焦煤和肥煤所占比例由原来的55%提高到65%以上。2007年我国焦炭产总量约为3.35亿吨，占全球焦炭总量的近60%。全年国内焦炭静观消费量达到3亿吨。2007年焦炭产量的继续高涨主要源于国内外市场的旺盛需求，而随着我国钢铁、化工、机械铸造、电石等行业的高速发展和南方冰雪灾害重建，这种需求态势在2008年将继续保持。据预测，2008年全球粗钢产量将突破14亿吨，生铁产量突破10亿吨，全球焦炭消费量将可能突破6亿吨，而我国焦炭需求有可能达到3.6亿吨。因此，大量的焦炭需求必将带动国内焦煤价格的上涨。中国2008年上半年出口煤炭2549万吨，同比增长10.2%，其中6月份出口达699万吨，同比增长83%。2008年上半年净出口煤炭394万吨，而2007年上半年是净进口395万吨。其中，炼焦煤上半年出口达182万吨，同比增长15.79%。大量出口加剧了国内煤炭资源紧缺的局面。第三节产品目标市场分析从前面的分析来看，西南地区炼焦煤及其洗精煤的生产分布较少107 XX，主要还是分布在山东、山西和河北等地区。XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂的产品将主要由精煤、中煤、矸石和煤泥组成。中煤和部分煤泥可以作为电煤销往电厂，而矸石同部分煤泥混合后可以作为矸石电厂的燃料或者运往矸砖厂制砖。这些产品在当地或附近地区即可销售。精煤产品作为炼焦精煤，有着很大的市场需求量。从前面的分析来看，未来一段时期内国内焦煤价格仍有可能上涨，西南地区也不例外。西南地区尽管不是焦煤的主要产区，但是这一地区钢铁厂分布较多，因而炼焦精煤的市场比较广阔。其他地区的炼焦精煤由于交通等原因进入西南地区不太方便，因而选煤厂可以将产品销往这一地区。第四节价格现状与预测炼焦行业协会有关负责人在2008年上半年表示，虽然目前焦炭价格高位运行，但利润空间极为有限。但是国内焦煤市场行情可能还将继续上涨，因为2008年国内焦煤进口将继续增加，出口继续下降，价格仍将高位运行，由于出口关税的提高，焦煤价格仍将上涨。据西山煤电的公告数据，2008年上半年焦煤价格（以西山煤电为例）较2007年上涨幅度较大，见下图:图4-4-12007~2008年国内外焦煤价格比较107 XX从上图可以看出，进入2008年后国内焦煤价格涨幅很大，同时又远远低于国际价格。由于我国主焦煤资源有限，要释放很大的产能不可能，再加上冶金工业快速发展，对主焦煤的需求量增加较快，虽然由于主客观原因影响，最近出现了局部地区的焦炭价格调整，导致了主焦煤供应出现个别地区的短期库存积压现象，但是从整个焦煤市场的产能和供应能力来说，不会出现大规模的供过于求，价格大幅度下降的条件和环境并不存在。2008年至2010年，生铁产量增速分别为13%、11%和9%，仍将高于洗精煤8%左右的增长速度，供不应求的局面仍将继续。此外，焦煤的进出口也对国内焦煤市场产生了很大影响。2007年我国生产煤炭25.36亿吨，同比增长6.9%，为我国炼焦生产创造了较为宽松的资源条件，但优质炼焦煤资源紧缺，价格不断攀升，同期国内焦煤出口254万吨，同比下降41.7%，进口焦煤622万吨，同比增加33.48%，据行业协会对部分重点大中型焦化企业调研统计，2007年12月份焦煤综合采购成本已达到837.58元/吨，同比增长23.14%。山西省内一批独立焦化企业和广东地区的一些钢铁企业焦化厂综合采购成本已突破1000元/吨，从加拿大、新西兰、澳大利亚等国进口焦煤均已突破120~130美元/吨。因此，未来一段时期内，国内焦煤价格仍有上涨空间。第五节市场竞争力分析XX选煤厂的多种产品中，精煤产品最具有市场竞争力。西南地区的钢铁企业对焦炭的需求量很大，而西南地区并不是焦煤的主要产区，优质的炼焦精煤不乏市场需求。XX选煤厂采用“重介-浮选”联合流程，先进的工艺能够保证精煤产量和质量在同矿区保持领先，因而不会受到同矿区内其他选煤厂的冲击。107 XX此外，西南地区的交通运输条件比较复杂，我国其他主要焦煤产区的产品进入该地区有一定困难，并且这些焦煤产区的产品还有出口需求，不一定能够有足够的产能供应西南地区。因此，XX选煤厂应该首先立足于西南地区，利用自身的优势将优质炼焦精煤销往该地区，巩固选煤厂在西南地区的地位。进而再根据市场变化灵活调整选煤厂的营销策略，向长江沿岸、江浙、上海等市场扩展，但是需要面临其他主要焦煤产区的激烈竞争。第六节市场风险目前的市场风险主要来自于矿区内部煤炭企业的竞争，因为具有相同资源，所以产品质量也相近。但是由于XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂先进的重介分选工艺能够尽可能的保证精煤产品的数质量，同时由于国内整个炼焦煤市场的坚挺，选煤厂应该能够化解风险。其他诸如用煤用户消费不旺、炼焦精煤销售市场价格总体下滑及国家对石油、煤炭、电力、核能等能源结构进行战略性调整等风险出现的可能性目前来看较小。尽管如此，选煤厂企业内部要加强管理，努力建立现代化企业管理制度，提高生产效率，实现安全生产，增强选煤厂经营实力。同时，也应多了解市场信息，随时关注市场动态，提高产品竞争力，与用户建立良好关系，尽可能签定长期用煤合同。积极做好各项应对风险的措施，促进选煤厂长期稳定发展。107 XX第四章建设规模与服务年限一、选煤厂类型本选煤厂属群矿型选煤厂。二、选煤厂规模根据煤源、产品市场、场地、投资等综合考虑，选煤厂的设计处理能力定为600kt/a。三、选煤厂工作制度选煤厂年工作330天，日工作16小时，二班生产，一班检修。四、生产能力年处理能力：600kt/a日处理能力：1818.2t/d小时处理能力：113.64t/h五、选煤厂服务年限服务年限为30a。107 XX第五章建厂条件和厂址选择第一节自然条件一、地形、地貌厂区地处滇东高原北部，属低中山地貌，矿区内地形东南部高，最高点海拔2125米，中部、东部低，最低点在东北部2000米，相对高差125米。选煤厂所在区域位于滇东褶皱带，曲靖台褶束，XX凹褶，羊场复向斜北西翼，该向斜为轴向北北东的复向斜构造，是一个完整的弧型褶曲，向南凸起的弧顶在大松树附近，核部为侏罗系，两翼由石炭系、二叠系、三叠系组成，向斜轴的走向为北东——南西。区内主要分布古生代、中生代和新生代地层，历经多次构造变动，地质情况复杂，煤矿资源丰富，其他还有石灰岩、粘土、膨润土等矿产。二、水文大岔河为区域内主要地表水。实地踏勘观测，河水的流量在1.5m3/s（5400m3/h）左右，据调查了解，该河常年不断，枯水期流量较小，在0.3m3/s（1080m3/h）左右。肉眼观察，流水呈浅黄色，疑为上游开矿所排污水所致，故河水的水质较差。除此之外，紧靠河边两侧的山峦上时有泉水形成的溪沟水流入该河，该类溪沟水的水质一般较好，未受到任何污染。三、气象及地震资料厂区所在地冬温夏凉，年温差小，日温差大。年均温13.3℃。一月均温5℃，七月均温19.4℃。初霜期11月6日—14日，终霜风向为西南风，属暖温带季风气候。建厂区内历史上未出现过破坏性地震，XX市地震烈度为7级，厂区应按地震设防烈度7级设防。107 XX第二节公用设施现状及发展趋势一、水源条件生活用水由XX市水务局XX水务管理所供给。生产用水采用距选煤厂约40m的大岔河水。二、电源条件在选厂的附近有两趟10kv高压线路，一趟供大湾煤矿、法着煤矿、团山煤矿等使用，另一趟供瓦路煤矿、得马煤矿、田中间煤矿、照田煤矿等使用。选煤厂的供电电源可从两趟10000伏高压线路中的其中一趟引入，其供电距离2000米。需325变压器一台，电压等级380伏。三、交通运输选煤厂位于XX市XX镇马场村，距XX镇人民政府2公里，厂区往南有简易公路至小鸡街30公里与326国道公路相接。另一条简易公路北行，途经XX寺到贵昆铁路XX火车站39公里，交通较为方便。四、通信设施XX市及各乡镇村委会均开通程控电话，中国移动、中国联通网络覆盖整个区内、通讯方便。五、协作条件砖、瓦、石料和砂可就地取材，普通水泥、钢材、木材等可就近购买。选煤厂址所在地无古迹、文物风景，无保护树种，不占耕地，无农户。技术管理人员可向社会招聘；生产人员可就地招聘，有助于解决当地人员的就业和促进地方经济的发展。当地青壮年劳动力资源丰富，完全能满足需要。107 XX第三节社会经济环境一、社会经济状况XX选煤厂地处XX市XX镇。2005年以来，XX市委、政府坚持把加快发展作为第一要务，紧紧围绕全面建设小康社会目标，突出改革开放、基础设施、科教兴市、民营经济四个重点，加快推进工业化、农业产业化、城镇化建设进程，着力培育和壮大烤烟、能源、化工、特色农产品加工、建筑建材五大支柱产业，国民经济快速增长，市域综合实力显著增强，全面完成或超额完成了“十五”计划的各项目标任务，经济结构不断优化。XX镇地处XX市正东，距市区57公里，海拔1670~2886米。国土面积297.6平方公里，辖22个行政村，总人口54327人，主要以汉族为主。林业用地面积33万亩，森林管护面积328973亩，有林地面积250020亩，活立木蓄积0.9亿立方米，森林覆盖率68％。主要树种以云南松、华山松为主。耕地面积较小富余劳动力较多，农产品以玉米、小麦、土豆为主，次有水稻、豆类。经济作物主要有烤烟。区内乡镇企业主要有17个小煤矿、6个采石场等。区内有高压电网，供电充足方便。二、环境状况XX市通过强化环境管理，环境质量保持良好，2006年Pml0年日均值为0.10mg/m3，二氧化硫年日均值为0.023mg/m3，比2000年下降0.015mg/m3，氮氧化物年日均值为0.011mg/m3，达国家二级标准，地面水水质达国家E类水体标准，饮用水源水质达标率为98%，区域噪声平均值为53.7dB，比2000年下降2.4dB，达到了噪声控制区标准，交能噪声平均值为70.5dB，比2000年下降5.4dB。全市工业固体废物综合利用率22.11%，工业粉尘降尘回收率57.52%，“三废”107 XX综合利用率为34%，区域环境质量得到明显改善。三、区域发展规划2005年，XX市委、政府作出了《关于加快推进新型工业化进程的决定》（宣发[2005]26号），明确提出了未来5年工业发展的总体目标，即：2007年实现工业总产值100亿元，2010年200亿元，培育和壮大电力、煤炭、化工、冶金、建材、食品六大工业主导产业。根据部门职能和专业分工，为指导产业健康发展，根据XX工业发展实际、遵循工业发展规律、融入省市发展规划、体现工业发展特色、由相关部门组织编制了产业发展“十一·五”规划。XX煤、磷、锌、水电等资源丰富，开发潜力巨大。仅煤已探明储量21.6亿吨，且供应紧俏、价格上涨。XX市委、市政府规定，利税再多，对环境污染严重的企业一律不引进、不审批；对工业“三废”处理不达标的企业严格限期治理；对单一开采、开发，不能充分利用资源并提高资源附加值的煤矿、磷矿、水电站一律不批。四、建厂资源条件选煤厂入选原煤主要来源于XX镇境内的米乐煤矿、团山煤矿、法着煤矿、大湾煤矿、照田煤矿、海子煤矿、田中间煤矿、瓦路煤矿、老营煤矿、沙地煤矿、五七煤矿。各种煤层多呈黑至深灰色，以玻璃脂肪光泽为主，条带式或线理状结构。一般都有硬度小，脆度大，裂隙容易碎为小块或粉末状的特点。K4、K3煤为肥煤，牌号FM24，K9、K11煤层为主焦煤，牌号JM25。煤炭产业是XX镇的一大支柱产业，全镇煤炭开采安全技术水平、生产管理水平和科技含量较高，设计生产能力已经达到600万吨。因此，选煤厂有足够丰富的优质原煤供应渠道，原煤资源稳定。107 XX第四节厂址选择XX选煤厂厂址位于XX市XX镇马场村委会北部的小河滩上，占地面积约26亩。厂区往南有简易公路至小鸡街30公里与326国道公路相接。另一条简易公路北行，途经XX寺到贵昆铁路XX火车站39公里，交通较为方便。XX市水务局XX水务管理所将为选煤厂供给生产生活用水。曲靖供电局XX分局XX变电站的两条10KV不同母线段可为选煤厂提供双电源，供电距离1km。区内开通程控电话，覆盖中国移动、中国联通网络，通讯方便。因此，将厂址选在该处有以下优点：工程地质条件好；交通便利，有利于原煤和产品的运输；水源、电源、通讯条件均具备，且供给方便。107 XX第六章工程技术方案第一节选煤工艺一、入洗上、下限一般情况下，选煤厂的入洗上限在50~80mm左右，如果入洗上限偏大，不仅不利于大块煤的解离，而且为了满足部分用户（例如电厂）的粒度要求，需要对产品进行二次破碎，增加了工艺环节和总体投资，因此，为保证精煤产品的粒度，将入洗上限定为50mm。如果用户有特殊要求，需要选煤厂生产洗（混）中块和洗末煤等产品时，可以根据用户的要求，将入洗上限调整到需要的粒度。从原煤的筛分组成来看，各粒级的原煤其质量变化都不大，无法通过筛分、手选实现生产高质量精煤产中品的要求，应对入厂原煤进行洗选加工以满足用户的需要。选煤的目的是利用机械化方法脱除煤中杂质，降低原煤灰分和硫分，供给钢铁、化工、电力等用户所需的优质产品，为了稳定煤炭产品质量，减少国家煤炭资源的浪费，提高对原料煤的充分利用，更好地清除煤炭中的灰份和硫份，更有利于环境保护、“三废”集中处理、综合利用原则，同时亦可增加企业的经济效益，故推荐入洗下限为0mm。二、产品方案本设计的产品方案为：精煤Ad%≤10.0浮选精煤Ad%≤10.0中煤Ad%≤38%矸石Ad%≥70%皓祥洗煤厂的主要产品是精煤和中煤。精煤作为主要产品，其主要可应用于炼焦和冶金行业，中煤可做为电力用煤。107 XX三、选煤方法的确定（一）选煤方法简介选煤方法是制定工艺流程的核心问题。包括跳汰选煤法、重介选煤法、重介浅槽分选机、重介斜（立）轮分选机、动筛跳汰机、浮选法、摇床选煤法、螺旋分选机选煤法、水介质旋流器选煤法以及干选法等。跳汰选煤法：该法适宜处理极易选和易选煤，对于难选煤在工艺采取措施后也可以用跳汰选。它的分选粒度比较宽，上限可达50-100mm，甚至更大些；下限为0.3-0.5mm。优点是工艺流程简单。生产能力大，维护管理方便、选煤成本低、分选极易选和易选煤的数量效率高，可达90%以上；在处理中等可选煤时，也能达到较好的工艺指标；此外跳汰选煤方法的适应性强，特别是近年来对跳汰机的结构进行了多方面的改进，跳汰机设备性能有所改善，跳汰分选效率已有了很大的提高，对于中等可选煤乃至稍难选煤，在技术经济合理的情况下，仍为首选的选煤方法。重介选煤法：重介选煤法是当前最先进的选煤方法，适宜处理难选和极难选煤。它的分选粒度范围宽，上限可达300-500mm，甚至更大些；下限在离心力场中分选时，达0.15-0.20mm，甚至更小些。其优点是可以进行低密度分选，且精确度高，因此可以获得高质量的精煤和较好的分选指标，如块煤分选机分选效率可达95%左右。重介旋流器可达90%左右。重介工艺设备易于实现自动化。近年来，重介旋流器分选技术获得迅速发展；一方面入料粒度上限已扩大到50mm以上；另一方面两段三产品重介旋流器的已投入生产；更令人注目的是重介旋流器无压给料和入料不脱泥分选的新技术，在我国已研制成功，效果良好。缺点：重介旋流器投资相对高一些，生产费用也高些。由于介质流程比较复杂，设备、管路、阀门容易磨损。不仅仅是维修养护困难，而且在操作、调整方面比其他选煤方法更严格，更困难。107 XX重介浅槽分选机：也是一种重选设备，是利用重介质悬浮液的密度使煤在其中分级，所以它也有分选精度高的优点，与重介旋流器不同的是，重介浅槽完全是利用重力和悬浮液的浮力完成的分选过程。该设备的分选粒级为200~13mm，适用于分选块煤。重介斜（立）轮分选机：作为块煤分选设备，它具有分选粒级宽（300~13mm），分选精度高的特点，但近年来在我国已经很少使用，主要原因在于体积过于庞大，不便于工艺布置，设备维护困难，配套系统复杂，生产费用高，同时技术更新不足也影响了它的推广使用。动筛跳汰机：分选粒级为300~25mm，通常用在大块煤的排矸，以机械方式代替人工手选，减轻工人劳动强度，提高效率。受分选精度的限制，其只能作为一种辅助的洗选设备，且分选下限只能达到25mm。煤泥浮选法：浮选是精选煤泥和洗水净化有效的选煤方法。增加了浮选作业，可回收大量的浮选精煤，并获得显著的经济效益。摇床选煤法：摇床是一种处理13mm以下易选末煤和煤泥的选煤设备。优点是：结构简单、易操作、分选效果好。缺点：摇床单位面积处理能力低，占地面积大。螺旋分选机选煤方法：螺旋分选机选煤法主要适用于粗煤泥的分选。水介旋流器选煤法：水介旋流器主要用于粗煤泥的分选以及脱除煤中的硫铁矿硫，且能有效的分选粒度下限达100网目的氧化煤。从以上的介绍我们可以知道：重介旋流器和跳汰机对于本设计来说都可以作为单独的主洗设备。而重介浅槽、动筛跳汰机、重介斜（立）轮等其设备的分选粒度的限制，都只能作为一种+13（25）mm的块煤分选设备，这样就必须再与重介质旋流器或跳汰机配合才能组成完整的主洗系统，势必增加整个系统的复杂性。（二）选煤方法比较107 XX表6-1-1选煤方法比较表选煤方法指标重介质旋流器跳汰机重介浅槽分选机动筛跳汰机适用粒级≤70mm≤150mm13-200mm25-300mm适应可选性易选至极难选易选至中等可选易选至极难选易选至中等可选分选效果好较好好较好可靠性成熟可靠成熟可靠成熟可靠成熟可靠用水量小大小最小生产管理要求较高要求不高要求较高要求不高生产成本较高较低较高较低设备投资较高较低较高较高应用情况近年来推广使用过去使用较多近年来使用较多近年来使用较多综合以上的比较结果并结合本设计的煤质资料，可以看到重介旋流器和跳汰机从适用粒级、可靠性以及应用情况几个方面来看都可以单独作为本设计的主洗设备。跳汰分选法相比重介旋流器分选法具有生产成本低、设备投资较低等优点，然而重介旋流器法可适用的原煤可选性范围更广、分选效果更好、生产用水量更少，而且随着近年来耐磨管、耐磨设备的不断发展和完善，使重介分选系统的维护量大大降低，系统可靠性更好。此外，生产自动化技术的发展和应用使得重介选煤厂操作、管理更为简单、快捷，相比跳汰机操作中完全靠操作司机的个人经验调节，重介旋流器可以依靠密控系统精确的调节重介悬浮液密度，从而获得更好的分选效果。综上所述，本设计制定以下二种选煤方法方案进行预测：方案一：重介旋流器分选。方案二：跳汰分选。107 XX表6-1-2选煤方法技术比较表选煤方法产品名称产率r/%灰分Ad/%年产量kt/a方案一：重介旋流器分选精煤52.289.63313.65中煤24.8728.48149.22矸石18.2371.55109.36尾煤泥4.6321.5627.77小计100.0026.159100.00方案：跳汰分选精煤43.059.83258.27中煤31.9725.19191.82矸石19.8369.16118.96尾煤泥5.1622.3630.95小计100.0027.15600.00由上表可知，方案一精煤产率比方案二精煤产率高出9.23%，原因是方案一精确度高，可以获得高质量的精煤和较好的分选指标，因此精煤产率高，其不足的是重介分选投资相对高一些，生产费用也高些。而方案二适宜处理易选和中等可选煤，在细粒物料过多的条件下，分选效果会下降，而且对于粉煤含量大的原煤分选透筛率高，因此精煤产率较方案一低。综上所述，采用方案一重介旋流器分选为最佳方案。四、工艺流程的制定（一）分级分析分级入选是指不同粒级的煤分别洗选。是否分级入选，取决于以下因素：1、各粒级煤的性质一般在正常分选条件下，不同粒级煤有如下分特征：粒度越细，分选密度越高，则各粒级的δ-λ曲线应有如下形式（见图6-1-1），否则应考虑分级入选。107 XX图6-1-1各粒级的δ-λ曲线2．密度-基元灰分曲线根据原煤的可选性曲线，在同一坐标中，画出综合的密度-基元灰分曲线：若：当δ一定时，△λ<5%时，不需要分级。或当λ一定时，△δ<0.05时，不需要分级。图6-1-2各粒级原煤的δ-λ曲线107 XXXX选煤厂的入洗原煤在理论分选密度（大概为1.42kg/l左右）时，各粒级灰分基本一致，完全不用分级入选。（二）两产品重介旋流器和三产品重介旋流器的比较两产品旋流器只有一段，出两个产品，其特点是布置较简单。三产品重介旋流器从结构上分为两段，可根据需要出中煤产品，从而保证精煤灰分和排矸精度。三产品重介旋流器另外一个重要的优点是可用低密度的悬浮液实现高密度的排矸。三产品重介旋流器也可以调整出料流向，将中流和溢流合并，这样也可以实现两产品重介旋流器的功能。从洗选效果来看，三产品重介旋流器由于有效的排去了中煤的干扰，均可获得较高的精煤产率和排矸灰分。推荐采用三产品重介旋流器。（三）无压三产品重介旋流器和有压三产品重介旋流器的比较根据给料方式的不同，旋流器可分为无压重介旋流器和有压重介旋流器，本设计推荐使用无压三产品重介旋流器作为本选煤厂的主洗设备。有压重介旋流器分选工艺的特点是入洗原煤在混料桶中与悬浮液混合后用入料泵以一定压力打入旋流器。通过较大的压力获得较大的离心场，从而可得到更好的分选效果。无压重介旋流器的原料煤和重介质悬浮液是从两个入料口分别给入旋流器，原料煤是从上部中心无压给入，重介质悬浮液是从下部切线给入。相比有压重介旋流器，少了一个混料桶和一台入料泵，工艺环节减少。由于原煤易碎，采用有压重介旋流器将会产生更多的次生煤泥，使分选效果下降。因此本设计推荐使用无压三产品重介质旋流器。（四）粗煤泥回收工艺采用粗煤泥回收工艺，优化系统配置，将粉煤得以最大限度的分选，特别是粗煤泥的回收，弥补了重介分选对粗粒煤泥分选的不足，而且有利于改善0.5mm的分级效果，减少煤泥对精煤的污染。107 XX从选煤厂建设投资和企业的长期发展两方面综合比较。本设计将采用无压三产品重介旋流器+粗煤泥回收+浮选工艺流程。选煤工艺流程图详见图K1530-2200-01。五、工艺流程的特点1、此流程应用广泛，精度高，具有处理能力大、分选效率高的特点。使用无压给料大大简化了选煤厂的工艺配置，设备费用及投资和厂房投资均可大幅度降低。适用于高硫、较难选、难度和极难选原煤。2、产品结构灵活，可以生产多种产品。3、浮选尾矿经压滤机把关能确保洗水全闭路循环，煤泥厂内回收。4、设置事故沉淀池，能保证厂内任何一台设备检查或发生事故煤泥水均不会流出厂外。六、工艺流程计算（一）工艺流程计算的依据工艺流程的计算是根据皓祥洗煤厂提供的煤质资料，按设计委托书的精煤质量要求进行计算的。（二）计算指标一段：E1=0.03，δP1=1.40二段：E2=0.05，δP1=1.80七、产品指标产品最终平衡表详见表6-1-3。107 XX表6-1-3选煤产品平衡表产品名称数量灰分Ad/%水量m3/h水分Mt/%产率r/%小时产量t/h日产量t/d年产量kt/a精煤43.5349.46791.37261.159.794.9510.00末精煤0.941.0617.035.629.800.2322.00浮选煤7.818.88142.0646.888.761.9522.00合计煤52.2859.40950.46313.659.637.1312.01中煤24.8728.26452.17149.2228.484.5216.00矸石18.2320.71331.39109.3671.552.9014.00尾煤泥4.635.2684.1727.7721.561.4227.00总计100.00113.641818.18600.026.1615.98八、洗水流程计算洗水流程计算结果详见表6-1-4。表6-1-4水量平衡表选煤过程中用水量m3/h选煤过程中排出水量m3/h循环水精煤脱介筛喷水用循环水140.28产品带水量精煤带走水分7.13中煤脱介筛喷水用循环水96.52矸石脱介筛喷水用循环水61.42合格介质桶补水37.66滤布冲水根据生产情况调节中煤带走水分4.52磁选机喷水（可不加）矸石带走水分2.90尾煤泥1.42小计335.88清水15.9819.21小计15.980.000.00返回澄清水浓缩机溢流282.630.000.00尾煤滤液53.25小计15.98小计335.88全部用水量351.86排出总水量351.86九、数质量流程计算数质量流程计算结果详见工艺流程图K1530—2200—01。107 XX第二节主要工艺设备选型一、设备选型原则1、主要设备选型立足国内，优先选用国内生产的先进、可靠、高效、节能、方便操作的优质设备。2、所选择的设备尽可能适应原煤煤质的变化和为实现用户要求而实行的工艺的调整。3、同类设备，性价比相同时，优先选用可靠性高的设备。4、关键环节，尽管价格有差异，设计优先选用事故率低、性能好、单机处理能力大、脱水效率高的设备。5、煤泥回收设备的选型，应确保实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环。二、不均衡系数的确定1、入洗原煤准备系统不均衡系数：1.252、分选系统不均衡系数：1.153、重介悬浮液系统不均衡系数：1.254、煤泥水系统不均衡系数：1.255、产品运输及装车系统不均衡系数：1.156、矸石系统不均衡系数：1.50以上各不均衡系数均按照《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）要求选取。三、主要工艺设备选型主要工艺设备选型见表6-2-1。107 XX表6-2-1主要工艺设备选型一览表序号设备名称主要技术特征入料量选用指标选用台数备注t/h(m3/h)t/h(m3/h.台)1原煤分级筛YK1530型，δ=50mm113.641801　2破碎机2PGC450×500型，出料粒度50-35mm16.75301　3三产品重介旋流器3NWX850/600型113.64480.001　4精煤脱介筛ZK3060，δ=0.5mm49.46721　5中矸石脱介筛ZK3060，δ=0.5mm48.97721　6精煤离心机TLL-900A50.021001　7中煤离心机TLL-900A28.261001　8精煤磁选机2CTN1030265.843201　9中矸磁选机2CTN1030198.243201　10煤泥浓缩旋流器NTX6×150231.32320.001　11煤泥高频筛GPS18334.2617.821　12浮选机XJM-8S,4室227.81400.001　13精煤压滤机XMZG200/1250-U8.88142　14尾煤压滤机XMZ250/1250-U5.2652　107 XX第三节工艺布置一、场地概况XX选煤厂厂址位于XX市XX镇马场村委会北部的小河滩上，占地面积约26亩。入洗原煤均由公路运至储煤厂。生产厂区和办公生活区之间有河流和公路相隔。整个工业广场功能分区明确，地形利用合理，生产系统灵活。二、地面工艺布置原则1、充分利用地形，避免高填深挖，减少土石方及建筑基础工程量。2、注意功能分区，做到煤流合理，连接紧凑；避免和减少生产、生活交叉干扰。3、合理布置，将主厂房、浓缩机等荷载大的生产环节布置在工程地条件好的地方，以减少工程造价。三、工艺车间布置说明1、原煤储煤系统设在整个工业广场的北部，受煤坑5×5m，可储煤约150t，受煤坑周围约有3000m2的场地可用于堆放原煤12000t左右，可为选煤厂储存约7天的生产用煤量，其容量满足《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）要求。堆煤场内配有装载机为受煤坑送煤。2、原煤准备车间该车间主要布置有原煤分级、手选、破碎等环节。原煤由受煤坑经1#原煤皮带走廊进入准备车间。车间设置有筛孔为Φ50mm的原煤分级筛，筛下物落入原煤皮带，大于50mm的块煤进入手选皮带。人工选出杂物及矸石后，筛上物进入破碎级破碎至-50mm的粒度，同原煤分级筛的筛下物混合，运至107 XX主厂房分选。今后若有市场变化，可以通过改变原煤分级筛的筛孔尺寸和破碎机的破碎粒度来灵活调整原煤的粒度。3、主厂房主厂房的结构采用了钢结构体系，钢结构体系厂房是指由维护、墙体及隔断结构与钢管架支承结构共同组成的厂房体系。这种结构体系与传统结构体系相比具有较大优势：（1）由于采用了轻型屋顶及墙体结构，而且其支撑钢结构的材料强度高，用料省，体型小，所以自重较轻。结构重量轻减少了运输和吊装费用，基础负载也相应减少，减低了基础造价。（2）由于钢材强度高，房屋自重轻，故以钢骨架作支承结构时,可建造开间、进深较大的房屋，而且所需构件的截面小，在相同建筑面积下的建筑空间利用率增加5％~7％。（3）钢结构具有良好的延性，抗震性能好且受损轻，而且由于钢材便于加工，灾后容易修复。（4）钢结构除基础外，构件全部由专业工厂标准化生产，建筑质量容易保证；工业化程度高，施工速度快，施工周期比传统建筑可缩短一半；各部件运抵现场组装，施工现场文明，现场湿作业少，噪声粉尘和建筑垃圾也少；施工作业受天气及季节影响较少，并且可以工厂制作与现场安装平行进行，甚至一些标准化的厂房体系，可以随订货，随建造，大大缩短建造周期和资金占用时间。（5）环境破坏及污染少，改建和拆迁容易，材料的回收和再生利用率高。选煤厂采用钢结构厂房，除了具有以上优点外，主要设备还可在一台10t的大吊车的控制下，实现整机吊装及检修，极大的方便了维修。107 XX主厂房的尺寸为34m×20m×22m，厂房内布置有重介分选系统、浮选系统、产品脱水及煤泥回收系统等环节，变配电室及集控室均设置在厂房内。准备车间的合格原煤经1#原煤皮带走廊进入主厂房，无压三产品重介旋流器将原煤分选成精煤、中煤和矸石。产品经弧形筛预先脱介后进入相应的脱介筛，筛上物经离心机脱水后得到最终产品（矸石经脱介筛后直接作为最终产品）。弧形筛和脱介筛的筛下合格介质经分流后进入合格介质桶，循环使用。稀介质经磁选机磁选后，精矿进入合格介质桶。精煤磁选尾矿进入浓缩旋流器，底流进高频筛，筛上物混入精煤产品，筛下进入煤泥水桶。中矸磁选机的尾矿直接进入煤泥水桶。煤泥进入浮选机进行浮选，得到的浮选精煤经压滤后混入精煤，浮选尾煤进浓缩机，浓缩机的底流进行压滤得到尾煤泥，压滤机的溢流作为循环水。主厂房的布置特点：（1）工艺设备布置紧凑、整齐、美观；（2）设备分系统集中布置，便于操作管理；（3）各系统设备按煤流从上而下布置，尽量使物料自流，运输路径短，降低能耗和管材磨损；（4）厂房内留有充足的提升、检修通道，主要设施有足够的检修空间和检修起重设备以及各种安全防护措施。4、产品储运选煤厂的产品有精煤、中煤、矸石和煤泥。其中前三种产品均有装车仓，产品在主厂房内由皮带提升至相应的产品仓。中煤仓和矸石仓均为7×7×16.5m的方仓，容量均为350t。精煤仓为2个直径为φ107 XX10×22.5m的圆筒仓，容量为2×1000t。这四个仓均为公路装车仓，装车运输比较方便。在主厂房南边，布置有20×16m的尾煤棚，用于储存尾煤泥，改尾煤棚同厂区公路相通，运输方便。此外，在整个工业广场的南部，还布置有煤泥晾干场。以上各个产品装车仓或堆场均满足《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2005）相关要求。5、浓缩车间浓缩车间设煤泥浓缩机（φ20m）一台，用于处理生产系统煤泥水，浓缩池底设置2台水泵将浓缩机底流送至主厂房，采用压滤机回收煤泥。在浓缩车间设置自动检测、自动配制、自动加药设备，絮凝剂在该设备内完成后，自动送至各个投药点。此外，为保证浓缩车间处理能力，确保煤泥水闭路循环，浓缩车间设置了一个41m×12m的事故沉底池。该沉淀池同浓缩机互为备用。6、生产技术检查选煤厂生产技术检查的主要项目有：原煤及产品数量、质量的日常检查分析；月综合检查与分析；生产工艺环节的定期与不定期检测与分析；主要设备性能的检测与分析。（1）数量检查在原煤皮带机上设有电子皮带秤，用于对入厂原煤的计量；主厂房至产品装车仓的胶带输送机上设有电子皮带秤，用于选煤厂出厂产品的计量；地磅房配有数字汽车衡，用于对精煤、中煤等产品的计量。（2）质量检查质量检查包括原煤质量检查、选后产品质量检查、系统检查、生产快速检查、月综合分析及销售煤样分析等。设计在原煤皮带及各产品皮带上设置在线测灰仪，实现对原煤及产品的实时在线精确监测，以便于动态掌握原煤及产品的质量。107 XX（3）煤样及化验室选煤厂主厂房设一快浮室，煤样、化验室放在行政办公楼内。煤样、化验室主要负责选煤厂日常生产煤样的采制及煤质化验工作。主要化验项目有：灰分、发热量、硫分及水分。选煤厂所有采、制、化均应严格按照国家有关技术规程及标准进行。第四节总平面布置一、总平面布置原则1、满足生产工艺要求，尽可能缩短煤流运输距离，减低生产费用，并有利于生产管理。2、平面布置充分利用现有地形，紧凑合理，整齐美观，力求协调统一。3、竖向设计充分利用地形，避免高填深挖，尽可能减少土石方及建筑基础工程量，方便施工，降低投资。4、综合协调建构筑物、堆场、轨道、管线、公路等各项的关系，做到紧凑合理，线路短。5、兼顾风向和朝向，加强环境保护和绿化。6、在满足生产使用的前提下，尽可能的简化生产系统，便于使用、管理。7、合理分区，尽量减少污染。二、总平面布置结合以上原则，根据现有的设施和场地地形条件，从北向南依次布置原煤堆场、原煤准备系统、洗选加工系统、产品装车系统。107 XX主要生产设施（原煤仓、皮带走廊、主厂房、装车卸料点等）位于场地工程地质条件较好地段。总平面布置充分利用地形，工艺流程合理、煤流运输顺畅。总平面布置详见图K1530-447-01。三、场内运输本设计场内运输方式为：原煤和产品煤外运采用公路运输。消防、生产和辅助运输等均采用道路运输。场内道路设计为泥结碎石路面，主要道路宽度为6m，道路用地面积为3264m2。四、场地排水工业场地周围无明显的汇水威胁场地。场内排水设计为挡土墙周边均设明沟，再集中排到场外。排水沟采用矩形断面。五、场地绿化厂区绿化不仅能美化环境，而且能调节空气，防尘、防风，并能吸收噪声，从而减轻污染，改善职工劳动条件。围墙及道路边种植春季不飞花的乔木，并种植灌木绿篱，局部区域可设置花台、草坪以美化环境。使地面绿化覆盖率达到20%以上，满足煤炭工业环保设计规范的要求。各车间周围绿化以减轻污染，美化环境为目的，以针阔灌混植，花草相间，并设简单的小品建筑。六、工业场地主要指标场地建筑系数：12.5%场地利用系数：50.1%场地绿化系数：20.2%排水沟长度：311m挡土墙：2621m3土石方工程量填方：13152m3107 XX挖方：11245m3道路面积：3264m2第五节原煤、产品及材料运输一、交通现状选煤厂位于XX市XX镇马场村，距XX镇人民政府2公里，厂区往南有简易公路至小鸡街30公里与326国道公路相接。另一条简易公路北行，途经XX寺到贵昆铁路XX火车站39公里，交通较为方便。二、原煤运输入选原煤主要来源米乐煤矿、团山煤矿、法着煤矿、大湾煤矿、照田煤矿、海子煤矿、田中间煤矿、瓦路煤矿、老营煤矿、沙地煤矿、五七煤矿等，均位于XX镇境内。因此，将采用公路运输原煤。选煤厂场内道路设计为泥结碎石路面，主要道路宽度为6m。三、产品运输选煤厂产品为精煤313.65kt，中煤149.22kt，可以采用公路运输或公铁联运。1、公路运输若选用8t自卸式载重汽车，日装车数为176辆，作业量大，作业过程比较紧张，必须有较高的管理水平才能完成，若选用载重20t大型自卸车，每天装车数为71辆，作业间隔时间较长，便于管理。运煤车队的组建方式，有自建车队和利用社会运力两种方案。自建车队能保证完成运输任务，但初期投资大，除购买运具外，还需建一套为其服务的配套设施，如修理厂、停车场等。利用社会运力可节省初期投资，但是汽车型号、载重量可能较杂，若小车辆多时，会增加运输作业难度。不过只要加强管理，对完成运输任务不会造成影响。107 XX2、公铁联运厂区往北39km即可到达XX火车站，因而可以考虑将产品用汽车运至火车站，然后通过铁路运往各地，这样所需的汽车车辆数就会大大减少。铁路运输可以委托铁路部门进行，这样运输时间和运输成本也会大幅降低。同时，这种运输方式可以很好的满足煤炭外运在时间和运量上的要求。从运量、运输成本和运输时间上来说，运输距离越远铁路运输优势越明显，因而优先考虑公铁联运方式。但是也要结合用户所在地的实际情况综合考虑，若无法实行公铁联运，则采用公路运输。四、材料运输建筑材料和生产辅助材料等当地或周边地区即可买到，因而将采用公路运输。第六节建筑物与构筑物一、设计依据及原始资料（一）气象条件1、气候特点冬温夏凉，年温差小，日温差大。年均温13.3℃。2、气象，一月均温5℃，七月均温19.4℃。初霜期11月6日-14日，终霜风向为西南风，属暖温带季风气候。（二）工程地质、地震资料及设计依据1、由于本次设计前未做工程地质工作，按实地踏勘情况，现作简要概述。施工图设计时需补做工程地质，届时以批准工程地质报告为施工设计依据。107 XX场地内新建建筑均需经过工程地质评价，尽量避开有害工程地质地段。少数难以避免的建筑岩溶地基必须采取相应处理措施，施工设计时按工程地质报告评价结论，因地制宜地采用安全、经济的地基及基础设计处理方法。2、抗震设防烈度由《建筑抗震设计规范》GB50011－2001查得本地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值0.10g，地震分组为第三组。本工程地面建、构筑物均按抗震设防烈度7度进行抗震设计,均按《建筑抗震设计规范》有关规定办理。根据实地踏勘情况分析，初步认为区内建筑场地类别Ⅱ类，基本无滑坡、崩塌、液化和震陷等不良岩土地震稳定特性；施工设计时，必须以批准工程地质报告作出的建筑场地类别和岩土地震稳定性评价为依据，进行地面建、构筑物的抗震设计。3、采用规范《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001（2006年版）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20024、设计依据荷载取值：各单项工程活荷载按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001规定计算，基本风压.W0=0.30kN/m2,地面粗糙度为B类。（三）建筑材料及施工条件1、建筑材料：矿井建设中所需建材如砖、瓦、石灰等可在就地农村烧制，砖以MU10107 XX考虑；砂和卵石本县范围内就近采集供给；场区附近的部分挖方石材,可作为部分建、构筑物基础;坚硬砂岩可作为次要建筑和围护结构的砌体材料；钢材、木材、水泥县内就近购买；以上材料一般由汽车运输。施工单位应加强质量管理、检测工作，确保施工质量满足相应设计和施工及验收规范要求。2、施工条件：建筑对施工质量要求相对较高，并且需要施工单位具备相当的施工技术、管理水平，以及相应较强的施工机具。建议由县属以上二级国营施工企业承建。二、建筑物及构筑物（一）建筑设计整个选煤厂布局以满足工艺要求为主，尽量减少投资，力求全厂建筑风格简洁明快、朴素大方、统一和谐，设计出能反映功能特点的工业建筑。行政公共建筑包括洗煤厂办公楼、职工食堂及浴室，根据建筑物的功能特点，充分利用地形、合理处理建筑物的位置与朝向，以便生产使用。结合该洗煤厂的实际情况，厂区距离XX镇较近，故将职工宿舍及住宅设置在XX镇镇区，方便职工和家属的生病就医、副食及日常生活。立面设计：立面设计对体型、体量、层数、尺度、格调和色彩等方面都做了认真的考虑。采用现代建筑简洁、明快和虚实对比的手法，使建筑体型高低错落、比例协调。立面设计采用简洁大方的形体，以横竖线条的对比构画出建筑的整体形象，局部屋顶采用特殊构架处理以丰富建筑的立面效果，使建筑产生现代感。剖面设计：根据房屋的使用功能，在剖面设计中将办公等层高定为3.6米，浴室及更衣室层高定为4.2米，食堂层高定为4.2米。107 XX室内外装修及色彩：室内装修内墙面、顶棚采用水泥砂浆抹灰，外刷白色涂料。楼地面采用水磨石或地砖面层。外墙装修采用外墙面砖，色彩以浅色调为主；深色面砖或涂料色勾画出线角及窗套，使建筑形成点线面的色彩效果。屋面防水：屋面及卫生间采用现浇钢筋混凝土，采用SBS防水卷材。屋面采用刚性防水屋面，防水等级为II级或Ⅲ级。（二）结构设计地面主要工业建、构筑物结构型式：主厂房为钢结构框架承重，砖墙维护，屋面采用彩色夹芯板，拟设计为柱下钢筋砼独立基础；煤仓、架空皮带走廊等为钢筋砼框架承重,砖墙维护，柱下钢筋砼独立基础；沉淀池等为石砌结构；浓缩机池可采用钢筋砼框架结构；钢筋混凝土预制板、各类水池、钢筋混凝土过梁、钢筋混凝土雨蓬、石砌挡土墙等标准构件、作法均采用标准通用设计。地面主要工业建、构筑物详见建、构筑物结构特征表6-6-1。107 XX表6-6-1建构筑物结构特征表序号工程名称檐高(m)工程量结构类型技术特征室内工程备注占地面积（m2）建筑面积（m2）建筑体积（m3）地道或栈桥长度(m)基础墙楼板屋盖门窗地坪照明给排水采暖通风类型、材料深度1原煤准备系统(1)翻车机房（地下）25150钢筋砼钢筋砼1.5砼有无无自然钢砼漏斗(2)1＃原煤皮带走廊（地面以上部分）9.0净断面2.2×3.0m28.5钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0轻钢钢筋砼彩钢瓦钢砼有有无自然(3)2＃原煤皮带走廊（地面以下部分）净断面2.2×3.0m18.9钢筋砼钢筋砼1.5钢筋砼钢筋砼钢筋砼砼有有无自然(4)准备车间11.51473431690.5钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0砖钢筋砼钢筋砼钢砼有有无自然(5)2＃原煤皮带走廊（1）18.0净断面2.2×3.0m68.4钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0轻钢钢筋砼彩钢瓦钢砼有有无自然2洗煤厂（系统）(1)主厂房22.068014960钢结构钢筋砼2.0砖钢板夹心板钢砼有有无自然3产品运输及储煤系统(1)尾煤运输皮带廊6.0净断面2.2×3.0m25.0钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0轻钢钢筋砼彩钢瓦钢砼有有无自然(2)尾煤棚8.0320320轻钢钢筋砼独立基础1.5彩钢瓦砼有有无自然(3)精煤转载点（地下）252575钢筋砼钢筋砼1.5钢筋砼钢筋砼钢筋砼砼有有无自然(4)精煤转载点（地上）4.52525112.5钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0砖钢筋砼钢筋砼钢砼有有无自然(5)精煤皮带走廊25.7净断面2.2×3.0m79.8钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0轻钢钢筋砼彩钢瓦钢砼有有无自然(6)精煤仓25.7157902858精煤运输机层3.090钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0轻钢钢筋砼彩钢瓦钢砼有有无自然精煤仓22.72858钢筋砼钢筋砼独立基础3.0砼钢筋砼砼有有无自然钢砼漏斗(7)中煤、矸石转载点（地下）3636108钢筋砼钢筋砼1.5钢筋砼钢筋砼钢筋砼砼有有无自然(8)中煤转载点（地上）4.53636162钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0砖钢筋砼钢筋砼钢砼有有无自然107 XX(9)中矸皮带走廊19.5净断面2.2×3.0m64.8钢筋砼框架钢筋砼独立基础2.0轻钢钢筋砼彩钢瓦钢砼有有无自然(10)中煤仓19.549588钢筋砼钢筋砼独立基础3.0砼钢筋砼砼有有无自然钢砼漏斗(11)矸石仓19.549588钢筋砼钢筋砼独立基础3.0砼钢筋砼砼有有无自然钢砼漏斗4煤泥处理系统(1)尾煤浓缩池7.03142198钢筋砼钢筋砼独立基础3.0砼砼有有无有(2)事故煤泥沉淀池2.2420840条石、钢筋砼条石、条形基础1.5砖砼无有无自然泵房2.43636条石、钢筋砼条石条形基础1.5砖钢筋砼钢砼有有无自然水池2.23687条石、钢筋砼条石、条形基础1.5砖砼无有无自然5辅助用房(1)浮选药剂库4.87272砖混条石条形基础1.5砖钢筋砼钢砼有有无自然(2)车间办公室及化验室3.0234234砖混条石条形基础1.5砖钢筋砼钢砼有有无自然(3)介质库及药剂库3.0173173砖混条石条形基础1.5砖钢筋砼钢砼有有无自然(4)公共厕所3.04343砖混条石条形基础1.5砖钢筋砼钢砼有有无自然(5)门卫室3.03434砖混条石条形基础1.5砖钢筋砼钢砼有有无自然6办公生活建筑物(1)办公楼9.9225675砖混条石条形基础1.5砖钢筋砼木门、铝合金窗砼有有无自然(2)食堂及浴室4.2540540框架钢筋砼独立基础1.5砖钢筋砼木门、铝合金窗砼有有无自然107 XX第七节生产辅助工程一、供配电（一）电源及供电方式按《煤炭工业矿井设计规范》，选煤厂属二级负荷，本选煤厂为10kV双电源供电，两电源分接于曲靖供电局XX分局XX变电站的10KV不同母线段，供电距离1km。10KV电源线路选用LGJ-50型钢芯铝绞线、镀锌铁横担和预应力园锥形钢筋砼杆架空输入。线路终端杆设10kV隔离开关和氧化锌避雷器各1组。曲靖供电局XX分局XX变电站属地方电网站，供电可靠。（二）负荷估算根据选煤厂设备流程图及主要机电设备清册估算出共有：设备总台数：77台；设备工作台数：77台；设备总容量：1142.2kw；设备工作容量：1142.2kw;有功负荷：625.38kw;无功负荷：769.53kvar;入选煤单位耗电量：4.5kw.h/t。（三）供配电系统及变压器选型1、供配电系统10KV为线路-变压器组接线，0.69kV为单母线接线。2台变压器为屋内布置。水洗及浮选车间的±0.00层设高、低压配电室，+6.00m层设变压器室，+12.00层设控制室，。107 XX本选煤厂在以下地点设配电点：准备车间配电点、浓缩车间配电点、车间办公室及煤样化验室配电点和职工宿舍配电点。各配电点电源直接由0.69kV母线馈出。水洗及浮选车间的±0.00m层、+6.00m层、+12.00m层、+16.80m层各用电设备的电源，直接接于由该水洗及浮选车间低压配电室的0.69kV母线上。上述各配电点同样从0.69kV母线以放射式向所属的各用电设备供电。10kV选用XGN2-10Z型固定式金属封闭高压真空开关柜，0.66kV选用GKY-11矿用一般型低压配电柜。变压器10KV侧进线电缆选用MYJV22-8.7/10，3×35型煤矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装电缆，变压器0.69kV侧出线电缆选用MYJV-0.66/1，3（3×95＋1×50）型煤矿用交联聚乙烯绝缘电缆。高、低压电缆沿电缆沟同沟敷设，跨越管沟和楼层处加装保护管。低压配电室至各配电点，各配电点至各负荷之间的供电线路均选用煤矿用交联聚乙烯电缆，即MYJV系列电缆。水洗及浮选车间厂房内的电缆外采用电缆桥架沿墙或沿顶棚敷设（±0.00层采用电缆沟敷设），皮带走廊的电缆采用电缆桥架沿墙敷设，至准备车间配电点，浓缩车间配电点，车间办公室及煤样化验室配电点的电缆采用沿电缆沟和埋地穿管敷设。全厂自然功率因数为0.66，采用0.69kV电容器作低压母线的动态集中补偿，补偿容量500kvar，补偿后功率因数为0.92。单台电动机容量在30kW及以上的设备，采用变频调速器起动，30kW以下的设备采用全压起动。动力设备附近设有就地控制按钮，变频调速起动设备安装在所控设备的附近。具有煤尘爆炸危险的场所选用防爆型电气设备。107 XX照明和动力共用一台变压器，照明电压为220V，采用三相五线制。低压配电室设有1台专用照明柜，共有3个照明馈出回路，采用生产照明和生活照明分开供电。住宅及办公室采用荧光灯；水洗及浮选车间、皮带走廊、浓缩车间等机器房采用防水、防尘GC9型工厂灯；配电室、集中控制室和化验室采用三基色荧光灯；道路及工业埸地内采用高压钠灯照明，具有煤尘爆炸危险的场所选用防爆荧光灯。供压配电室、集中控制室和车间主要通道设应急照明。移动工作照明及检修照明电压为36V。根据GB50057-94《建筑物防雷设计规范》规定，在超过15m高的建筑物屋顶平面边缘设置避雷接闪器，大于8m跨距的楼顶屋面设避雷网。本设计在水洗及浮选车间厂房屋顶设避雷网，该网与建筑物内两根立柱主钢筋牢固焊接，作防雷引下线，建筑物底板钢筋与引下线可靠连接作为避雷接地极。全厂所有电气设备采取TN-S接地保护系统，所有配电点的配电设备外壳，包括金属构架、管路等均施行局部等电位连接。变压器中性点直接接地，接地电阻值不大于4Ω。2、变压器选型根据负荷估算全厂的有功负荷为625.38kw，无功负荷为769.53kvar，补偿后的无功功率为269.53kvar。变压器容量N=规格化为800kva,即选用SG10-800/10（10/0.69kV）型低损耗干式变压器，其负荷率为85%二、控制及自动化（一）控制范围107 XX原煤准备系统的101往复式给煤机至107转运皮带运输机、重介分选系统的200原煤皮带运输机至217中矸磁尾泵、浮选系统的302浮选入料泵至312滤液泵、浓缩车间的401高效浓缩机至405液下泵、产品运输及装车系统的501精煤刮板运输机至505尾煤刮板运输机为设计集中联锁控制范围，其余设备为就地起、停车控制。（二）控制系统利用计算机技术，对选煤厂生产设备进行集中控制和监视管理是选煤厂连续、安全生产的重要保证，也是企业减员增产、节能降耗，实现现代化生产的必由之路。控制系统要求对上述控制范围的设备集中联锁控制；生产系统的数据采集；全厂生产信息，工艺参数的计算机管理；生产设备的故障检测和保护。特别是原煤分选过程中最核心的重介悬浮液的密度、煤泥含量、合格介质桶液位进行在线自动测控以及对煤泥桶液位进行在线检测。1、集中控制系统本厂与生产工艺相关的设备纳入集中控制系统，集中控制系统有两种控制方式，即集中-自动和集中-手动两种方式。（1）集中-自动控制方式：通过计算机键盘或鼠标，结合工控机大屏幕彩显，选择适合的工艺流程，实现选定的流程内工艺设备的集中自动起、停车控制。（2）集中-手动方式：通过计算机键盘或鼠标，结合工控机大屏幕彩显，实现对单台工艺设备的起、停车控制。这种方式用于系统调试，查找故障等。2、单机就地控制方式：利用现埸设备附近的就地操作控制箱，实现单台设备的起、停车控制。这种方式用于非参控设备的起、停车和单机调试、维护等。（三）控制主机选型107 XX1、控制系统设计原则控制系统通过计算机键盘或鼠标，结合工控机屏幕彩显，选择系统流程，生产工艺流程，并能及时、方便地进行改变或增加。起动预告：系统采用允起制，在工艺正常情况下，起动设备之前，集控室向各主要岗位发出声、光信号，如果该岗位的设备允起动，岗位操作人员按按钮回答。只有所有岗位全部正常返回允起信号后方能起动，否则不能起动。顺序起、停车：在集中-自动控制方式下，选定工艺流程的主要设备，按照一定的闭锁关系和时间延时，逆煤流顺序起动、顺煤流顺序停车。起动和停车的闭锁关系和时间延时是不同的，停车延时保证设备下次空载起动。故障联锁停车：在集控方式下，当现埸的故障检测、保护装置动作以后，或岗位人员发现故障按下就地停车接钮以后，从发生故障的设备开始逆煤流停车至最上游给煤设备。其下游设备经延时，待物料排清后依次停止运行。紧急停车：当出现紧急情况时，集控室和现埸均能使所有设备立即带负荷停止运行。现埸引起的紧急停车，由故障设备停车至给煤设备。集控室按下紧停按钮，则全厂参控设备全部带负荷停车。故障联锁停车和紧急停车均能引起集控室声、光报警，提醒工作人员马上检修。2、控制系统主要设备组成与选型控制系统主要由二台台湾研华公司的上位机P4工业控制计算机和下位机西门子公司PLC可编程序控制器，大型琴式操作台，PLC柜、电源柜、现场信号箱以及现场密度控制柜组成。主机选用研华P4工控机，CPU2.8G，内存512BM，硬盘120G107 XX，21〞彩显器；打印机选用喷墨打印机，打印速率400字/S，每行至少132个字符；交流稳压电源UPS-2kVA。3、控制系统主要设备的结构和特点控制系统为两级分布式计算机系统，即监控级和现埸控制级。两级间通过PROFIBUS-DP网络连接起来，构成一个有机整体。系统中设置2台工控机、2台21〞彩色监视器、打印机和不间断电源各1台。系统的设备控制层是一个集中式控制系统，控制主站设在集控室，与现场各参控设备通过电缆连接达到控制效果。控制主机用梯形图语言为PLC编程，完成设备顺序启停车、工艺参数采集、故障检测、系统自检等诸多功能。系统的监控管理层设在集控室。集控室内操作平台为一套多功能大面操作台和一台控制柜。操作台上1台主机用于监控系统操作，动态显示各监视点设备运行状况。两台计算机操作键盘均放在操作台下活动抽板上，使用拉出，不用时推入。上位机组态软件选用组态王V6.5，实现工艺流程显示、现埸数据采集、实时历史趋势曲线、事件报警、报表系统等功能，具有操作方便，运行平稳，全性强的特点，能够很好的实现监控管理的要求。107 XXPLC控制系统：根据选煤厂设备台数多、地点分散，且电气干扰强、机械振动大的特点，监视系统应该由可靠性、高抗干扰能力的设备组成。经过分析比较，选用当前国内控制领域广为流行的，性能价格比较高的S7-300系列PLC可编程控制器作为选煤厂控制系统的控制主机和现埸控制机。PLC编程软件运行于操作系统Windows2000/NT下，并与Windows的图形和对象的操作原则相匹配。标准软件支持自动任务创建过程的各个阶段。可任意使用梯形逻辑、语句表和功能块图编程语言。PLC柜：控制柜内安装I/O子系统、输入输出继电器（OMRON）、参数检测二次仪表等。现埸参控设备的控制信号接入I/O子系统，同时非参控动力设备返回信号也输入I/O子系统进行监视。在几个主要岗位设信号站，用于各岗位和集控室的信号联络，它们的信号也接入各控制主站。同时现场各检测仪表的信号也接入各控制主站。现场设有密度控制柜：为了方便观察旋流器入口压力，将压力信号远传到现场密度控制柜显示，操作人员能及时观察到旋流器入口压力，实现旋流器入口压力及时调整。（四）检测、计量及保护装置1、检测为保证安全生产，为使管理人员及时了解生产情况，并及时指导生产，系统可实时采集主要生产环节的工艺参数和检测信息。该系统通过现埸I/O系统可方便地采集来自现埸传感器的信号。系统可接收以下检测信号（具体数量视现埸安装的仪表、传感器的情况而定）：入洗煤量、产品精煤量的检测信号；煤仓的煤位信号；灰分信号（需另配在线测灰仪）；液位信号；重介质悬浮液密度、合格介质桶磁性物、煤泥含量信号、皮带综合保护信号；电量检测信号等。2、计量107 XX按《企业能源计量器具配备和管理导则》GB/T17167-1997国家标准的规定，选煤厂计量范围：进、出选煤厂的一次能源、二次能源及载能工质；选煤厂购入储存、加工转换、输送分配和生产工艺消耗的能源及载能工质；选煤厂管理部门和其它生产辅助部门消耗的能源及载能工质。根据上述计量范围的要求为选煤厂配备计量器具和计量仪表。其计量器具配备率见表6-7-1。计量器具的准确度按GB/T17167-1997国家标准设置。表6-7-1能源计量器具配备率要求计量对象能源种类煤电力原油、成品油重油、渣油煤气、天然气介质水压缩空气进出厂100100100100100100100100分厂、车间100100100909010010070重点用能设备751001008080100953、设备保护各电气设备设有相应地过载、短路、欠电压、过电压、接地等保护，各皮带运输机的机头分别设有一对跑偏开关及沿皮走廊设置多个拉线开关，作事故停车。三、通讯及信息管理（一）计算机信息管理系统1、监控信息管理（1）图形显示生产设备的运行状况及工艺流程可在操作台对面的大型马赛克模拟屏上动态实时显示，同时利用高清晰度大屏幕彩色显示器也可作为动态图形屏幕，显示选煤厂的工艺流程、全厂设备运行状况及主选、浮选107 XX、压滤和浓缩等主要系统画面，还可显示生产环节的实时数据和最终数据及故障信号等。利用双色灯、闪烁等形式显示设备运行状态，利用实时数据、按容器形状的填充、趋势曲线等多种形式显示工艺参数，设备运行故障和原因。（2）信息管理系统对所采集的工艺参数进行数据处理、存储、对越限参数报警提示。对生产数据列表监视与记录。对历史数据能够随时查询、分析。系统设有密码，无关人员无权访问。监控管理上位机既是PROFIRUS-DP网络的设备，又是上级管理局域网的工作站。向上发送有关数据并接收有关指令，向下发送有关集控系统操作的控制指令，进行工艺流程选择和发出起、停车等操作指令。2、打印输出系统可按用户确定的格式形成生产日报表，原始数据可来自在线检测或人工输入的数据。内容包括：主要的生产参数，如入洗量、各种产品产量等；主要经营参数，如水、电、油耗量等；主要产品品质，如灰分、水分、硫分等。（二）电话通讯本选煤厂不设行政交换机，对外通讯采用移动通讯，中国移动通讯信号已覆盖厂区。（三）生产调度选煤厂设生产调度交换机一台，其型号为KTJ3-30型。主要工作岗位、XX变电站、厂长、车间主任、生产技术、安全管理等部门设调度电话机。各调度电话机与调度交换机直接通讯联络。本调度交换机还设有2回中继线与XX镇电讯分局联络。107 XX四、给排水（一）水源及供水方式选择1、水源拟建选煤厂选址建于XX镇马场村境内的大岔河水冲沙滩处，紧靠大岔河。大岔河为区域内主要地表水，距拟建选煤厂主厂房距该河仅40m左右。实地踏勘（7月）观测，河水的流量在1.5m3/s（5400m3/h）左右，据调查了解，该河常年不断，枯水期流量较小，在0.3m3/s（1080m3/h）左右。肉眼观察，流水呈浅黄色，疑为上游开矿所排污水所致，故河水的水质较差。除此之外，紧靠河边两侧的山峦上时有泉水形成的溪沟水流入该河，该类溪沟水的水质一般较好，未受到任何污染。2、供水方式拟建选煤厂的主要用水为选煤补充水和生活用水，选煤补充水的用水量较大，水质要求较低，只需满足选煤用水水质指标要求，该水质指标详表6-7-2内容。表6-7-2选煤用水水质指标序号名称指标1悬浮物含量：生产清水（mg/L）循环水（mg/L）≤40050000～1000002悬浮物粒度（mm）除洒水除尘用≤0.3外，其余≤0.73PH值6～94总硬度（mmol/L）小洗≤10，浮洗≤2.865总硬度（mmol/L）25107 XX拟建选煤厂所需的生活用水量较小，水质应按《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的要求执行，故本矿采用分质供水，采用大岔河水作为选煤厂的选煤生产补充用水水源，生活用水由XX市水务局XX水务管理所供给。（二）生产、生活及消防用水量估算拟建项目的生产、生活用水采用标准及用水量详见表6-7-3。表6-7-3用水标准及用水量估算表序号用水名称用水单位数用水标准（L/单位）用水量备注昼夜（m³）最大小时（m³）1生活用水45人25L/人·d1.130.24　2浴室用水32人115L/人·d3.680.67　3食堂用水45人15L/人·餐0.680.16　4生产用水1818t10L/t·d18.181.95　5选煤补充水1h15980L/h255.6819.21　6冷却补充水1h7200L/h10.081.08　7绿化用水6121m23L/m2·d18.365.74　8其它用水按上述用水量的15%计46.171.929消防补充水按一次火灾用水216m³108.004.50　总计　461.9635.47（三）给水系统1、生产用水给水系统在大岔河边修建一取水构筑物汇集河水，并在岸边设置水泵房，采用水泵和一条管径为100m的输水管道将河水抽至设在较高位置的100m3清水池（选煤用水补充清水池，池底标高为+1028m）内，通过该水池和一条管径为150m的输水管道静压向设在主厂房内的选煤设备提供补充清水。另外，清水池还兼做临时高压消防系统的消防水池使用（正常情况下，采用技术措施保证水池中有24m3的消防初期用水量不被动用），并通过上述管径为150mm的管道和其它管径不＜100mm107 XX的管道一起将消防用水输送至各消火栓布置点，供消防初期用水使用。同时，设在河边的取水泵也兼做消防水泵，一旦火灾发生时，能极时起动提供消防用水。2、生活用水给水系统采用在办公楼所在位置附近的较高处引用山溪水，即在标高为+1025m的山坡上修建一座φ600mm的集水井汇集上部溪沟来水，并通过一条管径为50mm的输水管道将集水井中贮水重力输送至设在办公楼屋面的10m³不锈钢贮水箱，水箱中贮水则通过一条管径为80mm的输水管道向办公楼及锅炉房供水。3、水质处理大岔河水质已满足选煤用水水质要求，不须处理即可作为选煤补充用水使用。溪沟水虽水质较好，但细茵学指标达不到《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006的要求，须消毒处理后才能作为生活用水使用，故采用一台型号为CP－1的正压型二氧化氯消毒剂发生器作为消毒设备，可使生活用水达到卫生标准的要求。（四）生活污水量、排放及处理方式厂区生活污水的排放量较小，仅有8.4m³左右，通过在办公楼及生活区设置专门的排水管路将该生活污水排入设在厂区，有效容积为30m³的化粪池内做初级生化处理，处理后的出水再排入一台处理能力为3m³/h的一体化生活污水处理装置作二级生化处理，其出水可达到国家《污水综合排放标准》的排放标准要求，回用作为绿化用水、农灌用水使用。厂区室外污水管道采用聚乙烯PE排水管，橡胶圈承插连接，室内生活污水管道采用UPVC管，承插粘接。五、采暖通风（一）热源及供热方式选择107 XX选煤厂的热源为一台发热量为0.35MW的汽水两用锅炉产生的90℃左右的热水，主要解决选煤厂生产职工的沐浴用热水和开水供应。拟建选煤厂采取高位恒温热水箱定压供热方式，保证浴室用热水的水压要求。（二）基础数据、耗热量计算及供热采暖系统1、基础数据年平均气温：13.3℃最冷月平均气温（一月）：5℃最热月平均气温：19.4℃年降水量：975－1200mm常年风向：西南风2、耗热量计算拟建选煤厂位于过渡采暖区，且厂区内的生活设施较少，无宿舍类居住建筑，只有一幢办公楼，故不设集中采暖设施，采用安装单体电空调器进行局部建筑物内的采暖。所以，选煤厂的耗热量主要为职工沐浴用热水的耗热。经估算，选煤厂的最大小时耗热量为0.28MW。3、供热采暖系统锅炉房产生的70℃～90℃之间的较高温度热水采用管道泵和一条DN50的管道提升至设在办公楼屋面，容积为5m³的恒温热水箱内储备，并配制成55℃～60℃左右的较低温度的热水，该热水通过一条管径为DN65的热水管道向设在办公楼附近的浴室提供沐浴用热水。107 XX第七章节能节水措施第一节节能节水措施一、工艺节能1.地面工艺总布置，紧凑合理，并考虑了生产的灵活性，尽量减少原煤及产品的转运环节。2.主厂房和原煤筛分破碎及装车仓内的煤流等尽量采用自流。3.工艺上尽量减少煤泥泵转送，煤泥水系统尽量采用自流。4.加强管理，对厂内各用电点，安装计量电表，提高职工节能意识，建立配套的奖惩措施。二、设备选型节能1.在满足工艺环节处理能力和确保工艺指标的前提下，尽量降低装机容量，在可能的情况下，采用不消耗动力的设备，如弧形筛、旋流器等。2.水泵选型尽量使泵运行在高效工况区。3.胶带输送机采用高质量的托辊，降低摩擦阻力，减少功耗。三、建筑节能为贯彻执行国家有关节约能源、保护环境的法规和政策，改善公共建筑和居住建筑的室内环境，提高冬季采暖、夏季空调的能源利用效率。推广建筑节能新技术、新工艺、新材料、新产品为原则，贯彻节约资源、提高能源利用效率，保证建筑物使用功能和改善建筑室内热工环境质量。根据煤炭工业节能减排工作意见，新建矿井的公共建筑和居住建筑必需进行建筑节能设计。通过建筑设计、建筑热工设计采用如下节能措施：1、建筑布局107 XX建筑总平面的布置和设计，充分利用冬季日照并避开主导风向，利用夏季凉爽时段的自然通风。建筑的主要朝向均结合该矿区工业广场的实际情况选择最佳朝向，一般采用南北向或近南北向，主要房间避免夏季受东、西向日晒。对于外部环境，本矿区居住区充分利用所处的环境加以改善，创造满足人们舒适条件的室内外环境。同时，建筑的布局和朝向也充分考虑了日照条件，合理确定建筑物的日照间距及朝向，综合考虑建筑的采光、通风、消防等要求。2、建筑体型本矿区各建筑单体的体形设计结合了该地区的气候条件，各建筑的体形采用比较紧凑的平面，易于封闭、减少通风，减少极端温度时热空气进入。建筑体形设计简洁，平、立面尽量少布置过多凹、凸面或错落，条式建筑的体形系数尽量不大于0.35，点式建筑的体形系数尽量不大于0.40。3、围护结构结合本地区的气候特点、建材等，合理选用围护结构的建筑材料并采取合理的构造措施，使建筑的围护结构在能满足自身的构造合理以及与主体结构的连接安全的同时，又能满足建筑节能的要求。对于本矿区内框架结构建筑，内围护墙体采用轻质隔墙，外围护墙体采用轻质隔墙并加设防裂钢丝网，外围护墙按规范要求做外墙外保温；对居住区砖混结构建筑围护墙采用普通烧结砖，并按规范要求做外墙外保温。屋面的保温措施：屋面及外墙是直接影响建筑保温、隔热效果的重要因素。屋面宜采用各种不同构造形式的保温、隔热措施，如种植屋面、蓄水屋面。墙体采用新型墙体材料+107 XX保温隔热层的外保温隔热技术。在选择建筑材料及厚度确定方面，按照保温、隔热的要求确定。当采用轻型结构时，按照保温、隔热的要求确定保温材料的厚度。4、门窗建筑设计中，对外门窗、遮阳进行合理的设计，以调节建筑室内的通风、采光等，改善建筑室内环境的舒适度。在设计中选择合理的门窗尺寸，防止门窗过大或冷风直射造成大量热损失，并采用气密性良好的双层密闭窗，增加保温效果。对于本矿区内的公共建筑，建筑每个朝向的窗墙面积比控制在0.70以内；住宅等居住建筑不同朝向的窗墙比都进行控制。该矿区建筑朝东、西的房间室温很高，居住条件差，为保证基本的室内热环境质量，居室朝西。朝东或东偏南与西偏南45°，以及东偏北和西偏北范围内的外窗应采取遮阳措施，如设遮阳板，遮阳卷帘等活动外遮阳设施。四、电气节能1、全厂的电力调度要统筹全厂用电负荷，努力做好避峰填谷，经济运行。提高系统负荷率，全厂的负荷率不低于80%。选用变压器负载率为85%，变压器长期处于高效运行。2、选煤厂进线和主要机台馈出线均装有电度表，分别计量考核。3、30kW以上的电动机设置变频调速装置，调整最佳工况运行点，保持高效经济运行。4、选用节能型变压器、电动机和节能型照明灯；频繁起动的中、小型电动机加装轻载节电器。5、全厂低压动力供电线路采用660V，电缆线路按经济电流密度选择，使线路损耗降到最小。本选煤厂入选煤单位电耗为4.5kWh/t。6、厂区、车间、办公室等公共埸所以及职工宿舍各户都装设电度表按月计量核算。路灯采用光电自动控制装置。107 XX7、电动机容量应与负载相匹配，避免“大马拉小车”，提高选煤厂自然功率因数。8、采用低压动态补偿装置，保证系统功率因数不低于0.9。9、采用计算机监控系统和PLC可编程序控制系统，能实时在线监测主要设备的运行情况，保证在最佳工况区域运行，提高设备运行效率，同时该系统比老式的继电器控制系统可大大降低电能损耗。10、主要设备的运行效率定期进行测试分析。11、选煤厂大功率设备大都布置在主厂房底层，配电室设在底层，缩短供电距离，减少线路长度，可节约材料和电耗。五、综合利用节能选煤过程产生的矸石约在331.39t/d，正常生产时，每天产生的矸石均使用专门的矸石堆放场收集存放，以避免散落。为达到矸石综合利用的目的，本项目产生的矸石全部外销，在存放到一定量后由买方采用汽车运走，既可产生一定的经济效益，又不会对项目所在地产生较严重的环境影响。六、节水措施（一）采用循环水系统节水1、概述拟建选煤厂采用湿法选煤生产工艺，主要生产原料为各煤矿生产的原煤，主要生产媒介为水。在洗煤生产过程中将耗用大量的选煤用水，并产生大量的煤泥水，如不处理直接排放，既耗用大量的水资源，还将对厂址所在区域的水环境造成严重的水污染。为保护项目所在地的环境，设计采用选煤用水循环工艺流程，即选煤用水采用闭路循环的方式进行生产。闭路循环系统在正常生产时，仅需补充少量的清水（约107 XX15.98m3/h），以补偿产品和蒸发等带走的水量，并使闭路循环水系统达到平衡，不向外部排放任何洗煤生产废水。2、煤泥水处理为使选煤生产系统中的循环水系统不外排选煤生产废水，即尾煤水，达到闭路循环的目的，拟建选煤厂采用了当前较先进的“重介+浮选+压滤”生产工艺流程，该工艺流程对煤泥水处理较完善，能达到洗煤用水闭路循环的要求。设在主厂房内的旋流器产生的煤泥水经浮选机处理后，其尾煤水进入设在场区的φ20m的煤泥水浓缩池进行浓缩处理，处理后的溢流水达到循环用水的水质要求后流入设在浓缩池下部的集水池内，水池中集水由设在同一位置的循环水泵加压后作为循环用水使用。浓缩池处理产生的高浓度底流煤泥水，则通过设在浓缩池底部的底流泵加压后输送至设在主厂房的尾煤压滤机进一步的压滤脱水，压滤产生的滤液由水泵抽至循环水池作为循环用水使用，而压滤后的固体产物—尾煤，经晾干后作为产品外销。主厂房、堆煤场及厂区的冲洗地面，设备跑、冒、滴、漏及设备检修、清洗等的排水，也因含有大量的煤泥，均由设在厂区较低位置的容积为1000m3事故沉淀池汇集后，采用水泵压送回煤泥浓缩池内处理，以达到煤泥水不外排的目的。本项目中洗煤生产工艺产生的煤泥水经上述措施进行闭路循环处理后，可以使选煤用水达到平衡，从而使煤泥水不外排，既可回收全部的煤泥，获得一定的效益，又可保护当地的环境，尤其是水环境不被污染。3、节水量107 XX本项目的洗煤用水采用了当今国内较先进的选煤工艺，设置了尾煤浓缩池作为煤泥水的初步处理设施，使煤泥水经处理后达到循环用水的要求，作为选煤循环用水使用，可节约大量的水资源，初步估算每天的节约水资源为5374.08m3左右，全年可节约水资源为1773.45km3，使选煤用水的重复利用率达到95.5%以上，并可减少相同数量的煤泥水排放，达到了环保、节能、节水的最终目的。（二）其它节水措施1、本项目的浴室淋浴装置采用单管供水，单调节阀控制，做到水温恒定，减少或取消水温的调节，可较大幅度的降低用水量和能耗。2、提高绿化用地的水土保持能力，根据季节和气候调节绿化用水量，绿化和防尘用水均采用高效节能型喷雾装置。3、生活污水经处理后做为本项目的绿化用水水使用，年重复利用水量在3088m³左右，可达到一定的节水、节能作用。第二节能耗水耗指标总装机容量1142.2kW；全厂年电耗270×104kW·h；吨煤电耗4.5kW·h。吨煤水耗0.14m³107 XX第八章环境影响评价第一节厂址环境条件一、地理位置及气候条件本项目地处滇东高原北部，属低中山地貌，矿区内地形东南部高，最高点海拔2125m，中部、东部低，最低点在东北部2000m，相对高差125m。区内有一些冲沟，流量小，受大气降雨影响，时有洪水发生，但洪水持续时间短，地表径流外排条件良好。属北盘江水系。气候特点，冬温夏凉，年温差小，日温差大。年均温13.3℃，一月均温5℃，七月均温19.4℃。初霜期11月6日－14日，终霜期3月17日－25日，无霜期226－243天。年降水量975－1200毫m,常年风向为西南风，属暖温带高原季风气候。二、自然环境区域内无危岩、泥石流、岩崩、滑坡等特殊地质灾害现象。亦无污染较严重的工矿企业，区域环境状况良好。项目所在区域植被保持完好，各种林木分布较广，区内绿化面积较高，属环境较好地区。该区域无需要保护的文物及名胜古迹。三、区域地震据国家标准《GB50011-2001》抗震设计规范，区内抗震设防基本烈度为七度，设计基本加速度值为0.10g，设计地震分组为第三组。四、区域经济区内居民点较多，主要以汉族为主，从事农业生产，耕地面积较少，富余劳动力较多。农产品以玉米、小麦、土豆为主，次有水稻、豆类等。经济作物主要是烤烟，白果。区内乡镇企业有小煤窑、炼焦厂、采石场等。区内高压电网纵横交错，供电充足。XX107 XX市及各乡、镇、村委会均开通程控电话，中国移动、中国联通网络覆盖整个矿区，通讯方便。第二节项目建设和生产对环境的影响一、项目建设对环境的影响（一）水环境污染影响及防治措施1、污染来源：本项工程施工期主要产生施工废水和施工人员产生的生活污水。2、污染性质及对环境的影响：施工废水产生于浇灌混凝土和设备清洗水，废水中因含有水泥，水质呈碱性，且SS浓度值极高，排放河道对水质将产生严重污染，而沿坡下淀也会对土壤、植物形成危害。3、处理措施：在施工点设置废水沉砂池，上清液回用，沉淀后的污泥作为填方或铺地使用。（二）环境空气污染影响及防治措施1、污染来源：施工期产生的大气污染物主要来自施工扬尘（含排矸扬尘）、施工机械燃油烟气和运输车辆产生的尾气等，其中以施工扬尘的产生量较大，影响范围也较广。2、污染性质及对环境的影响：较高的粉尘深度将影响人的身体建康，环境景观及仪器、仪表的使用。3、处理措施：（1）对施工区实行围栏施工，在施工区域四周用塑料编织布设置围屏；（2）对挖填方工地、施工场地适时洒水，减少扬尘产生；对运输车辆体做到文明装卸物料，减少弃土、灰碴在运输途中的撒落；（3）107 XX对挖掘松散弃土暂堆声、建筑材料堆场、混凝土搅拦场物料，将加蓬遮盖，减少吹风产生大量扬尘；（4）配合交通管理部门搞好施工区周围的交通管理，避免因施工而造成交通堵塞。（三）声环境污染影响及防治措施1、污染来源建设的施工噪声主要来自于各建筑物及道路施工等。2、污染性质及对环境的影响机械设备产生的较高噪声，频率较高，且连续性较长，噪声强度较大，对周围人居环境的形成较严重的影响。3、处理措施为尽可能减小施工噪声对区域人居环境的影响，矿井在建设期将采取如下基本措施：（1）合理安排施工作业时间，在夜间不安排强噪声机械施工作业，减少施工噪声形成的扰民影响；（2）合理布局施工场地，对固定强噪声机械设备（如混凝土搅拌机）的安置，尽可能远离人居环境区，以辣少噪声影响时间；（3）在可能条件下，尽可能采用低噪场设备，道路篱工减少爆破施工，井硐施工排矸不在凌晨和夜间进行。二、项目生产过程产生的污染物对环境的影响1、声环境影响项目的噪声源主要有装卸机、破碎机、水泵等机械设备，由于声源值较高，容易造成厂界噪声超标，对声环境有一定影响。2、地表水环境影响项目的生产废水闭路循环，不外排。生产人员共计96人，每日将产生生活污水约8m3107 XX，经化粪池和一体化污水处理装置处理后，作为绿化、农灌用水使用，也不外排，对地表水环境无较大影响。3、大气环境影响通过洒水防尘设施，场地装卸和筛分工序扬废气能得到有效控制。生活燃煤采用低硫优质精煤，办公生活区的SO2和烟尘年产生量极小，对区域内环境空气质量影响微小。4、固体废物环境影响（1）矸石和煤泥：选煤过程产生的矸石约在43.2kt/a，煤泥约27.8kt/a，该类固体废弃物均有一定的利用价值，故全部外销，在存放到一定量后由买方采用汽车运走，不会对环境造成较大的影向。（2）生活垃圾及废渣：正式生产后，将产生约6.5t/a的生活垃圾，约1.7t/a的废渣，该类废弃物均采用在厂址附近的荒沟内填埋，并在填埋时撒布生石灰消毒灭菌，填埋到位后再覆土绿化。采用上述措施处理后，可最大限度的降低对环境的影响。三、环境保护措施1、煤泥水处理为达到对煤泥水的深度处理，本项目采用在场区设置一座φ20m的煤泥水浓缩池来处理主厂房正常生产时所产生的煤泥水。主厂房各类选煤设备排出的煤泥水进入设在主厂房附近的φ20m浓缩池处理，经该浓缩池处理后的溢流水已达到循环用水的水质要求，由设在浓缩池下部的集中水池汇集后，采用循环水泵加压后作为循环用水使用。浓缩池处理产生的高浓度底流煤泥水，则通过设在浓缩池下部的底流泵提升至设在主厂房处的尾煤压滤机进一步的压滤脱水，压滤产生的滤液由水泵抽至循环水池作为循环用水使用，而压滤后的固体产物——尾煤，经晾干后作为产品外销。107 XX主厂房、堆煤场及厂区的冲洗地面，设备跑、冒、滴、漏及设备检修、清洗等的排水含有大量的煤泥，均由设在场区较低位置的1000m³事故沉淀池汇集后采用水泵压送回浓缩池内处理，以达到煤泥水不外排的目的。经过上述措施对煤泥水进行浓缩、压滤处理后，可以实现洗煤用水的闭路循环，并达到水量的平衡，使煤泥水不外排，既可回收全部的煤泥，获得一定的经济效益，又可减少对当地环境的污染。2、矸石处理各煤矿生产的原煤中含有矸石的岩性较杂，主要为砂岩、泥岩、炭质泥岩和泥质粉砂岩等，并与原煤共存。矸石除混杂有一定量的原煤外，其主要成份为二氧化硅和三氧化二铝等无机物，无其它有毒、有害成份，对水体和土壤均无较大污染和影响。本项目产生的矸石全部外销，在存放到一定量后由买方采用汽车运走，既可产生一定的经济效益，又不会对项目所在地产生较严重的环境影响。3、煤尘（烟尘）防治（1）产尘地点厂区的产尘点主要分布在生产系统的原煤贮煤坪（仓）、筛分、破碎，以及原煤的转载、运输等处。（2）粉尘类型选煤生产中产生的粉尘主要是大量的煤尘，以及的岩尘，煤尘的游离SiO2的含量一般在5%以内，岩尘的游离SiO2的含量一般在30～50%，是造成工人罹患矽（煤）肺病的最重要根源，因此必须采取综合防尘措施予以治理。（3）粉尘综合防治措施107 XX本工程的综合防尘措施主要是采用以湿式防尘管路系统（即喷雾洒水管路系统）为主的，机械通风除尘、局部隔绝尘源和采取个人防护相结合的原则进行，具体防尘措施分别叙述如下：a、建立湿式防尘管路系统：系统采用洗煤生产用水和消防用水混合供水，主供水管路为100～150mm管径的钢管，通过该供水管路沿途向分布在场区的原煤坪（仓），生产系统的筛分、破碎等产尘点，以及主要交通运输通道等处提供防尘用水。为达到湿式防尘、降尘的目的，本项目在各产尘点均按要求敷设有防尘洒水支管，并按需要安装有手动或自动喷雾洒水装置。b、完善机械通风除尘系统：在生产过程中，原煤在分级及破碎等环节均要产生大量的粉尘，为防止粉尘污染工作环境，保障工人的身体健康，设计在以上产尘设备处采用除尘机组或单体排风机进行除尘，除尘设备一般采用单机除尘设备，并与设备同步起动工作。c、局部隔绝密闭尘源：在不易采用机械通风或湿式除尘的产尘点，在不影响操作的情况下则采取对产尘点进行局部密闭的方式防尘，以杜绝粉尘与操作人员的接触和随空气四处飘扬影响环境。d、个体防护：除采取以上措施进行防尘降尘外，对产尘点处的生产操作人员还采用配戴防尘口罩和穿戴防尘服进行自我保护。e、场区防尘措施：场区的产尘点主要是运输系统和储煤场所产生的粉尘，如道路车辆通行、原煤堆放等，其防尘方法为在场区每隔一定间距处设置防尘洒水装置，以方便定期洒水。除采用上述喷雾洒水除尘外，还在厂区的道路两侧和原煤堆场四周绿化种树，以防尘降尘。4、噪声防治（1）主要的噪声污染源107 XX拟建工程中各种洗煤设备在生产过程中因机械摩擦、振动、撞击产生的噪声，如风机、水泵、振动筛、破碎机等设备的运行均是重要的噪声来源，其噪声分贝值一般在85dB(A)～115dB(A)之间。（2）噪声污染防治措施工程针对以上各主要噪声源，分别采取不同的减噪手段防噪、降噪，其主要措施为：a、在厂区的总体布局上进行合理布置，将主要的强噪声源，如振动筛、破碎机、水泵等设于厂房内或单独的建筑物内，利用建筑物墙体进行隔声，并将在各建筑物四周、厂房四周种植高低错落的多排乔木、灌木等吸声、隔声较好的林木，以避免噪声源对周边环境的过度影响。b、生产系统所选用的各类设备均采用符合国家的噪声环境影响标准值的设备。c、对主要噪声设备，如水泵、振动筛、破碎机等设备均安装减振装置，如减振弹簧、橡胶垫及管道柔性接头等。d、对可以密闭降噪而不影响生产操作的生产环节，采用既可降噪又可防尘的密闭隔音的方式降尘、降噪。e、加强操作人员的个体防护，即对长时间接近噪声设备的人采取诸如佩戴耳塞、缩短工作时间等个体防护的措施。拟建工程通过以上多种方式进行防噪、降噪后，生产中所产生的各类噪声源的噪声分贝值可降低15～40dB左右，降低后的各噪声分贝值完全能控制在《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅱ类标准的要求范围内。5、生活污水处理该部份的污水排放量不大，每日排放量在8m³107 XX左右，采用的处理方法为：通过排水管路将该部分污水排入设在办公楼附近，有效容积为30m³的化粪池做初级生化处理，其出水再排入一台处理能力为3m³/h的一体化生活污水处理装置作二级生化处理，出水可达到国家《污水综合排放标准》的一级排放标准要求达标排放，或作为绿化、农灌用水使用。6、厂区绿化为保护厂区及周边环境的生态，降低因本项目的建设和生产对环境的影响和破坏，本项目结合厂区各建筑物的布置，按不同功能分区进行绿化。（1）在厂区周边结合环境植被情况，种植或恢复当地较适宜生长的林木，并形成一定宽度，既起到防风吸尘，又起到隔音降噪的林带，以减少或隔绝厂区粉尘和噪声对外界的影响。（2）在厂区和办公区内则主要种植以观赏、美化环境的树种和花草，并采用灌木与乔木、落叶树与常绿树搭配的方式对各建筑物周围空地，人行道、运输主干道两侧，特别是车辆通行频繁的公路两侧进行全方位的绿化。（3）实施厂区全方位绿化，力争使本项目的绿化率达到所在区域的平均绿化率以上。四、环境保护投资为了保护本项目所在区域的环境和洗煤厂操作人员的身体健康，根据环境保护“三同时”原则，本工程在建设的过程中按要求实施了一定的环保设施和装置，并将环保工程的投资纳入了生产系统的主体工程中，使环保工程与主体工程同样做到具有必须的资金保证。本项目的各项环保工程投资分项详见表8-2-1。107 XX表8-2-1环保工程投资分项表序号项目名称投资预算（万元）备注1煤泥水处理设施及设备1502筛分、破碎除尘设备及装置253喷雾、洒水及除尘装置104噪声控制设备及装置85生活污水处理设施106固体废弃物处理27厂区绿化5合计210本工程生产工艺中的煤泥水处理工程与环保工程紧密相关，相关工程投资也是项目的环保投资，故投入较多，占总投资的比例在14%以上，项目建成投产后既可满足本项目的环境保护要求，又可增加较大的经济效益。五、环境影响评价1、预期的环保效果本项目的各种污染物产生量较少，且无有毒有害物产生，各类污染物在经过上述各种处理措施后能达到污废水均不外排，矸石能综合利用，各种粉尘和废渣能得到有效的治理，并达到要求的排放标准值，不会对环境造成较严重的污染，环保效果明显。2、存在的问题和建议本项目在可研阶段前未进行环境和水土保持评价，须在进一步的工作中开展，以利下一步的设计进行。107 XX第九章劳动安全卫生与消防第一节危害因素和危害程度一、有毒有害物品的危害本选煤厂的生产工艺中未采用任何有毒有害物品，属清洁生产项目。二、危险作业的危害1、厂内生产配套的高速运转的机械设备对操作人员存在着潜在的危险；2、各种用电设备存在漏电击伤人，或操作人员误触带电装置被电击带来的危害；3、高空作业人员失足跌落，高空物体坠落等造成人员伤害4、厂房内的筛分、破碎、压风等设备因振动产生较大的噪声，对操作人员的健康造成不良影响的危害；5、原煤在主厂房输煤皮带机头卸料时产生高浓度煤尘对操作人员和环境造成的危害。第二节安全卫生措施一、采用的安全生产和无危害的工艺和设备本工程采用重介—浮选—尾煤浓缩、压滤回收的生产工艺流程，主要的单项工程或生产环节有原煤坪（仓）、皮带运输、筛分破碎、跳汰洗选、尾煤浓缩、压滤等。另外，还配套有为生产服务的各种产品仓、矸石仓、材料库等。该类生产工艺和采用的生产设备均为无危害，具有一定的安全程度的工艺和设备。二、对危害部位和危险作业的保护措施1、107 XX在厂房内的各层平台、检修提升孔、走廊、井洞、坑洞、沟道等具有可能发生危险的场所加设护栏或活动（固定）盖板，部份因工作需要采用活动栏杆以便拆卸的场所，应在拆卸时段采取临时保护措施，并具有警示标志。栏杆的高度不低于1.05m，材料采用钢管，钢管外径大于33.5m，盖板一般采用不小于5mm厚度的钢板；2、厂房内的电缆及各种管道的敷设均避开经常有人通行的地面、通道上方，其敷设高度均在2m以上；3、各设备的转动部分都设置了可靠的防护装置（如防护栏杆或防护罩），并作到轻巧稳固、易于维修时装卸；4、各车间用于液体转排缓冲的各种箱、池桶均设有溢流出口，并同管道引出，以防各种溢流四处流淌，影响工作环境；5、带式输送机长度超过30m或工作城要处设置了人行过桥，倾斜带式输送机均设置止逆、防偏、打滑、过载等保护装置，以防带式输送机压住打滑而发热起火。各类带式输送机均设置清扫口，机架较高的皮带在有人穿过的地方均设置人行过桥，带式输送机机头、机尾设有安全防护网或活动栏杆；6、所有电气设备均采取可靠的保护措施，用电设备采用三相四线制中性点直接接地配电系统，所有用电设备采用保护接零与工作接地，在意外事故时，以防人员触电，避免人身伤亡；三、危险场所的防护措施1、对高于地面15m的建筑物设置防雷接地装置，并采用带装接闪器防雷，防雷接地与工作接零合用接地体，接地体的总接地电阻控制在4欧以下；2、在工程的设计中充分考虑了防火问题，各建（构）筑物保持防火规范要求的防火距离，厂区和厂房内分别设有室外和室内消火栓装置，并在易发生火灾的场所配备有多种移动式消防器材；3、107 XX本工程还在原煤准备系统采用了防爆设备，在各皮带运输机处设置有水幕装置，以防煤尘产生的危险、危害事故的发生。第三节消防设施一、建筑物防火措施本建设项目按照“预防为主，防消结合”的方针，根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的规定及要求，在建筑及结构设计中，对建、构筑物的主体结构、围护结构及各种装饰材料采取了适当的防火措施，选用了具有阻燃性质的主体结构材料和装饰材料，以达到防止和减少引起火灾的危险性。二、工程防灭火重点本工程采用重介+浮选+压滤生产工艺，为湿法选煤作业，各生产环节除原煤运输、转载、筛分、破碎环节易发生火灾外，其它生产环节均为带水作业，相应产生的选煤产品的水分亦较大，在上述生产环节和产品物料上基本不可能发生火灾。故本工程的消防重点主要在原煤运输、转载，特别是原煤带式输送走廊、原煤仓、筛分破碎车间、配电间、机电操作间等生产环节和位置，以及贮存易燃易爆材料库等处。三、消防用水量本项目按《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《煤炭工业选煤厂设计规范》GB50359-2005的要求，在厂区设置有室外消火栓装置。室外消火栓用水量按室外原煤堆场的防灭火要求计算消防水量，即采用同一时间的火灾发生次数为一次，一次火灾发生时，其室外消防用水量采用20L/s，持续时间采用3h，故其消防用水量为:Q消=20L/s×3h×3600s=216m³四、消防系统及布置1、消防管路系统107 XX本项目的消防管路系统采用选煤生产用水和消防用水混合制，临时高压消防给水系统。该系统为枝状给水管网，主干管为150mm管径的输水钢管，采用法兰连接或焊接。项目中的消防系统采用技术措施保证设在+1025m处的100m3高位水池（兼清水池使用）中的消防贮备水量不少于24m³。在正常情况下，水池出水供选煤生产补充用水和场区绿化等用水使用，在火灾发生时，则作为消防灭火的初期用水使用，待消防水泵（正常生产状态下作为取水泵使用）起动后，则采用抽取几十米外的永宁河水作为消防灭火的水源使用。2、消防装置布置（1）本工程在厂区的原煤贮煤坪处设置有地上式消火栓2套，室外消火栓的布置间距均不超过120米，其保护半径均不超过150米；（2）在易发生火灾的皮带输送机沿线设置移动消防灭火器；（3）在办公用房、值班房、配电间、操作间及储存有易燃、易爆的房间附近设置地上式消火栓1套，并在上述各建筑物内设置相应的移动式灭火器，灭火器按可能发生的火灾类型分别选用磷酸铵干粉型灭火器、二氧化碳灭火器和泡沫灭火器。107 XX第十章组织机构与人力资源配置第一节组织机构选煤厂由XX市XX镇米乐煤矿管理。根据企业组织机构设置要适应企业生产经营，体现集中管理，强化专业归口管理和职能部门综合管理的原则，结合设计选用的工艺、设备先进，全厂自动化水平较高的特点，为了充分发挥高科技优势，实现劳动生产的高效率、高效益。选煤厂设厂长一名，总工程师一名。下设办公室、选煤、原煤准备、产品储运、机电修理等机构。管理机构组织结构方案图见图10-1-1。图10-1-1XX选煤厂管理机构组织方案图第二节人力资源配置生产作业班次三班配置，两班生产一班检修。选煤厂技术管理人员从大专院校或其他选煤厂招聘，技术工人从有关职业学校录用，普通工人从当地招收后培训上岗。根据全员效率计算的劳动定员汇总表见表10-2-1。表10-2-1XX选煤厂劳动定员汇总表107 XX序号人员类别人员类别在籍系数在籍人数一班二班三班合计1生产工人13136321.3422管理人员11131.033全厂合计141473545生产工人效率=设计原煤日产量/每日生产工人出勤人数=56.82t/工；实际全员效率=设计原煤日产量/每日生产人员出勤人数=51.95t/工。107 XX第十一章项目实施计划第一节建设工期一、建设步骤1.设计文件的编制：包括项目核准申请报告书（代初步设计）、报告审批与修改、工程勘察与测量及施工图设计。2.前期准备：包括落实施工单位和工程监理单位、组建施工管理机构、资金筹措、办理开工手续等。3.施工准备：包括施工设计，人员搬迁，通过招投标方式选择确定施工队伍及大型施工机械进场，施工材料准备，施工临时电源、水源、道路、通讯、场地平整、施工测量、工程控制网放线及设备订货工作。4.工程建设：包括土建施工、机电设备安装。5.投产准备。6.联合运转和竣工验收。二、建设工期根据原能源部颁发的《选煤厂工程项目建设工期定额》和国内近年来竣工选煤厂的实际建设工期，经过综合分析确定选煤厂的建设工期为10个月。107 XX表11-1-1计划工期表序号工程名称天数月数123456789101施工准备30**2汽车卸煤储煤场（含受煤坑）土建60**安装30*3矸石、中煤脱水及精煤捞坑土建60**安装60**5主厂房土建90***安装90***6蓄水池土建30**7各种水池土建90*8胶带运输机栈桥土建90安装60***9办公楼土建60***10联合试运转第二节项目实施计划安排一、施工安排为了实现合理、均衡的施工，使人力和物力、时间和空间等有机的结合起来，施工有条不紊的进行，避免造成施工混乱，使效率和经济效益降低，施工综合进度安排应遵循以下原则：（1）先准备后施工；（2）土建工程先地下后地上，先地面后空中，主要地下工程一次施工的原则；107 XX（3）按先土建，后安装，再调试的顺序进行施工安排；（4）先主体工程，后辅助工程、附属工程；（5）主要季节性对施工的影响；（6）安排工程施工进度计划时，一方面考虑本工程的进度，另一方面考虑建设安全。二、土建工程选煤厂主厂房为钢结构，建筑体积14960m3，施工工期90天。原煤储煤场结构较复杂，地下部分和受煤坑为钢筋混凝土，施工工期60天。产品装车仓共有2个7×7×16.5m的方仓，2个直径为φ10×22.5m的圆筒仓。建设工期120天。为了加快施工进度，应通过招投标择优选择施工单位，施工单位应是装备先进、技术力量雄厚、施工速度快、质量好的专业施工队伍。施工方案应结合实际情况，把重点施工队放在主厂房、浓缩车间、原煤储煤场、产品装车仓等工程上，在人员、器材、设备方面予以优先保证，为关键工程不间断连续快速施工创造必要的条件。三、设备采购、安装和调试在施工准备工作开始的同时，设备采购、招标工作必须同时进行。要在规定的期限内保证设备运抵现场。各单位工程施工中，部分设备安装工程可平行交叉作业。在设备安装过程中，安装队伍的选择至关重要，必须选择装备先进、技术力量雄厚、安装速度快、安装质量好的专业安装队伍。必须精心组织、合理安排、积极创造平行交叉作业条件，减少上下工序间的相互干扰和影响，为缩短安装工期创造条件。107 XX第三节项目招标一、招标范围土建工程招标：原煤储运系统、主厂房、浓缩车间、产品装车仓等工程内容。设备招标：全厂所以工艺设备。二、招标的组织形式根据中华人民共和国招投标法，招标的组织形式有两种：一种是招标人自行选择招标代理机构，委托其办理招标事宜。任何单位和个人不得以任何方式为招标人指定招标代理机构；一种是招标人具有编制招标文件和组织评标能力的，可以自行办理招标事宜。依法必须进行招标的项目，招标人自行办理招标事宜的，应当向有关行政监督部门备案。三、招标方式招标分为公开招标和邀请招标。公开招标，招标人以招标公告的方式邀请不特定的法人或者其他组织投标。邀请招标，招标人以投标邀请书的方式邀请定的法人或者其他组织投标。107 XX第十二章投资估算及资金筹措第一节编制说明一、估算范围该项目建设固定资产投资估算范围为从项目筹建至竣工投产所设计范围内确定的土建工程、设备购置、安装工程及工程建设其它费用的投资。计算投资所依据的法规、定额和指标均系国家有关部门规定的编制设计时所应遵循的现行法规和定额及指标。二、投资估算编制依据（1）设备价格主要从厂家询价，不足部分采用《全国机电设备价格汇编》、《煤炭工业常用设备及器材价格汇编》。（2）安装工程按照原煤炭工业总局2000年颁发的《煤炭建设机电安装工程概算指标》进行计算。（3）土建工程按原煤炭工业总局2000年颁发的《煤炭建设地面建筑工程概算指标》并参照类似洗选厂实际造价估算。（4）工程建设其它费用主要计取了设计费、建设单位管理费等项费用。（5）工程预备费按工程造价8%计列。第二节建设投资估算XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂工程建设静态投资为2367.49万元。其中土建工程931.64万元，设备及工具器购置费907.30万元，安装工程145.84万元，工程建设其他费用207.34万元,工程预备费175.37万元。折合入选原煤单位静态投资为36.54元/t。具体数据详见选煤厂投资总估算表(表12-2-1)。107 XX表12-2-1XX选煤厂投资总估算表序号生产环节或费用名称估算价值(万元)吨入原煤投资土建工程设备及工安装工程其它费用合计投资比重器具购置(元)(%)1原煤准备系统71.36104.365.96181.678.292主厂房314.16314.1614.333重介分选系统226.8811.52238.4010.884浮选、压滤系统229.5010.79240.2910.965浓缩车间40.8159.702.50103.014.706产品运输及装车车间266.2387.338.84362.4116.537辅助设备设施39.5634.982.4276.963.518煤样化验设备12.520.5613.080.609变配电设备133.8861.15195.038.9010生产调度系统5.301.857.150.3311给排水系统5.6812.8540.2658.792.6812行政福利设施83.2583.2513场区工程110.59110.595.04*小计931.64907.30145.841984.7814工程建设其他费用207.34207.349.46*合计931.64907.30145.84207.342192.1236.5496.2015工程预备费(8%)74.5372.5811.6716.59175.37　计1006.17979.88157.51223.932367.4939.4616铺底流动资金206.80206.8017建设期贷款利息53.9653.96*建设项目总资金1006.17979.88157.51484.692628.2543.80　投资比重（%）38.2837.285.9918.44100.00第三节流动资金估算选煤厂生产所需定额流动资金主要是用于购买原材料、燃料、动力、发放工资、支付管理费用等项资金，它是存在于产品生产过程和流通过程中的周转资金。项目的流动资金的计算采用分项计算的方法进行，按达到入洗原煤600kt/a的生产能力计算，经计算，项目的年生产共需流动资金689.34万元。吨入选原煤流动资金11.49元。其中铺底流动资金为107 XX30%，银行贷款占70%，贷款年利率7.29%。经计算铺底流动资金206.80元，流动资金借款482.54万元，具体数据见流动资金估算表(表12-3-1)：表12-3-1流动资金估算表序项目单位周转天数周转次数需要总量吨煤流动资金号（天）（次）（元）一流动资产　1应收和预付帐款万元3120.00339.682库存材料万元751.43768.483库存产品万元3120.00335.644现金万元751.4314.02*流动资产合计　1457.8224.30二流动负债万元1应付和预收帐款万元751.43768.48*流动负债合计　768.4812.81三流动资金万元689.3411.49第四节项目总投资项目总投资由项目工程建设静态投资、建设期贷款利息、铺底流动资金构成。经估算，项目总投资为2628.25万元。项目总投资=工程建设静态投资+铺底流动资金+建设期贷款利息=2367.49万元+206.80万元+53.96万元=2628.25万元折合入选原煤单位投资为43.80元。第五节分年度投资计划根据项目施工进度计划，选煤厂建设期需要10个月，其中准备期为1个月，联合试运转期为1个月。按照建设工期进行工程建设投资计划。项目总投资使用计划与资金筹措表详见(表12-5-1)。107 XX表12-5-1项目总投资使用计划与资金筹措表(万元）序号项目名称合计1231投资合计3110.792628.25344.67137.871.1建设投资2367.492367.491.2建设期利息53.9653.961.3流动资金689.34206.8344.67137.872资金筹措3110.792628.25344.67137.872.1项目资本金1195.941051.18103.441.362.1.1用于建设投资989.14989.142.1.1.1股本投资989.14989.142.1.2用于流动资金206.862.04103.441.362.1.2.1股本投资62.0462.042.1.2.2企业未来经营收益144.76103.441.362.2债务资金1914.851577.07241.2796.512.2.1用于建设投资1378.351378.35　银行借款1378.351378.352.2.2用于建设期利息53.9653.96　银行借款53.9653.962.2.3用于流动资金482.54144.76241.2796.51　流动资金借款482.54144.76241.2796.51第六节资本金筹措根据企业的现有财务状况及国家对建设工程项目资本金的规定，建设项目资本金筹措方案：资本金占40%，商业银行贷款占60%。项目静态建设投资为2367.49万元，其中：企业自筹资金989.14万元，银行贷款资金1378.35万元，贷款年利率7.83%，建设期贷款利息53.96万元。107 XX第十三章财务评价第一节基础数据与参数选取流动资金贷款利率7.29%。建设资金贷款利率7.83%。含建设期计算期为20年。基准收益率为15%。所得税率为25%。盈余公积金按税后利润的10%计取。第二节成本费用估算一、设计成本估算方法按成本要素法进行设计成本估算。主要计算依据：1.《煤炭工业建设项目经济评价方法与参数》2.《选煤厂设计成本计算方法》3.现行的财税制度及规定4.相邻选煤厂的实际资料二、设计成本估算内容产品的生产成本主要参照生产单位提供的有关资料和行业计算标准进行编制计算，基础数据如下：1、入选原煤到岸价650元/t;2、辅助材料参照类似项目估算6.00元/t；3、水费：按1.00元/t考虑；4、动力：吨煤耗电4.50kW·h，电价0.60元/kW·h；5、工资：选煤厂劳动定员为45人，工资按24000元/人·年计算；6、福利费：按工资总额的14%计算；107 XX7、维修费：成本中的修理费指项目设备及其安装工程的大修理费，修理费的提存率按3%计算；8、其他支出：该项费用主要包括劳动保险费、待业保险费，劳动保险费、待业保险费按直接工资的27.60%计算；其他费用参照类似项目为1.0元/t；9、折旧费：土建工程折旧年限为40年，其折旧率为2.5%；设备折旧年限为15年，其折旧率为6.67%；残值率为5%。10、摊销费：按国家财务规定及财务制度将工程建设其他费用中进入固定资产的扣除，其余按无形递延资产进行摊销，按10年摊销完；11、利息支出：主要包括流动资金贷款利息和基建投资贷款利息。经计算，该项目达产时生产成本668.95元/吨，其中：固定成本11.93元，可变成本657.02元。该选煤厂年原煤生产平均经营成本费用为39982万元，年平均总成本费用为40137万元；成本费用构成详见选煤成本估算表(表13-2-1)：表13-2-1选煤成本估算表序号项目名称单位成本其中（元/t）(元/t)固定成本可变成本一经营成本666.379.76656.611入洗原煤650.00　650.002辅助材料6.003.422.583水费1.000.570.434动力2.701.810.895工资3.601.801.806福利费0.500.250.257维修费0.570.57　8其他支出1.991.340.65二折旧费1.651.65　三摊销费0.350.35　四利息支出0.590.180.411流动资金利息0.590.180.412基建贷款利息　0.000.00　合计668.9511.93657.02107 XX第三节销售收入估算一、产品价格及销售收入估算产品的销售价格按建设单位提供的销售价格计算。洗精煤1150.00元/t，中煤280.00元/t，煤泥80.00元/t，矸石20.00元/t。根据设计的产品方案,该项目建成投产后精煤年产量313.68kt/a，销售收入36073万元；中煤年产量149.22kt/a，销售收入4178万元；煤泥年产量109.38kt/a，销售收入875万元；矸石年产量27.72kt/a，销售收入55万元，年销售总收入40750万元。产品在销售过程中的销售费用包括销售人员工资及福利及营业外支出等。该项目产品的年销售费用按60万元估算。二、年销售税金及附加根据税收制度，流转环节的增值税按销项税为13%，进项税原煤按13%，其他按17%计取。计算，城建税为增值税的5%，教育费附加为增值税的3%。经计算：1、销项税款:4737.8万元2、进项税款:4571万元3、增值税:166.48万元4、城建税:8.32万元5、教育费附加:4.99万元经计算选煤厂达产年平均销售税金及附加179.79万元。第四节财务分析一、盈利能力分析根据财务现金流量等计算的各项财务盈利能力指标见表13-4-1，项目资本金现金流量表见附表7。107 XX表13-4-1盈利能力指标表序号指标名称单位数值备注1总投资收益率%26.512资本金净利润率%48.553全部投资财务内部收益率%23.08税后4全部投资财务净现值（I=8%）万元1249.55税后5全部投资回收期a5.49税后二、偿债能力分析项目清偿能力分析是根据借款还本付息估算表、资产负债表计算资产负债率以及固定资产投资借款偿还期，来考察项目的财务状况及贷款的清偿能力。资产负债表见基本报表（附表5）。从该表可以看出，资产负债率先增后减，开始年份较高，且高时达到60.00%，表明项目的净资产能够抵补负债。借款还本付息估算，见固定资产投资借款还本付息表（附表6）。固定资产投资借款偿还期4.48年，能够满足银行贷款期限要求。第五节不确定性分析一、敏感性分析选煤厂是一种加工性的生产企业,它是对原煤进行深加工的企业,实际上赚取的只是加工费,它的产成品的价格与原煤的价格变动大致是一致的,因此单就销售产品的价格作单因素分析不附合实际,会得出不合理的结论。本次经济评价对产品的销售价格与经营成本两因素同时发生变化时对经济效益的影响进行敏感性分析，分析结果见多因素敏感性分析表(表13-5-1)。107 XX表13-5-1多因素敏感性分析序号不确定因素或评价指标不确定因素变化率(%)第1次第2次第3次第4次1建设投资2销售价格1020-10-203经营成本1020-10-204产量变化5评价指标5.1税前内部收益率（%）32.7235.8826.2923.015.2税后内部收益率（%）25.5627.9920.5818.035.3借款偿还期（年）4.213.745.085.545.4偿债备付率（%）159.77130.47158.21137.06从表中可以看出，产品的销售价格与经营成本两因素同时发生±10%及±20%变化时，对税前财务内部收益率、税后财务内部收益率、贷款偿还期、偿债备付率等各项指标的影响程度仍在合理值内，说明项目抗风险能力较强。二、盈亏平衡分析盈亏平衡点通过正常年份的产品产量或销售量，可变成本、固定成本、产品价格和销售税金及附加等数据计算得出：生产能力利用率为45.22%，即产量达到271.32kt/a时，企业可盈亏平衡。分析结果表明：项目只要达到设计规模的45.22%时，企业就可以保本，故本项目具有一定的抗风险能力，见图13-5-1。107 XX图13-5-1盈亏平衡分析图三、主要技术经济指标XX市XX镇米乐煤矿XX选煤厂工程主要技术经济指标详见附表1～8。附表目录附表1财务评价指标汇总表附表2总成本费用估算表附表3营业收入、营业税金及附加和增值税估算表附表4损益表附表5资产负债表附表6借款还本付息表附表7项目资本金现金流量表附表8项目投资现金流量表四、财务评价结论从以上财务评价结果来看107 XX，项目总投资为2628.25万元，建设静态投资2367.49万元，与同类型选煤厂相比较经济合理。该项目建成投产后年销售收入41183万元，年平均所得税193.53万元，年平均净利润580.58万元，投资回收期5.49年，具有较好的经济效益。因此，该项目从财务上讲是可行的。107 XX序号项目名称数据1项目总资金（建设投资+建设期利息+全部流动资金）3110.79　项目总投资（建设投资+建设期利息+铺底流动资金）2628.251.1建设投资2367.491.2建设期利息53.961.3流动资金689.34　其中铺底流动资金206.82资金筹措3110.792.1项目资本金1195.94　其中注册资本1051.182.2项目债务资金1914.85　其中与注册资本匹配资金1577.072.3其他资金3年均销售收入40749.884年均总成本费用39711.815年均销售税金及附加40.456年均增值税164.157年均息税前利润（EBIT）824.68年均利润总额774.19年均所得税193.5310年均净利润580.5811总投资收益率（%）26.5112投资利税率（%）31.4613项目资本金净利润率（%）48.5514贷款偿还期　银行借款(年)4.4815平均利息备付率（%）685.4516平均偿债备付率（%）142.8417项目投资税前指标　财务内部收益率（%）29.52　财务净现值（I=15%）2302.29　全部投资回收期（年）4.5918项目投资税后指标　财务内部收益率（%）23.08　财务净现值（I=15%）1249.88　全部投资回收期（年）5.4919资本金内部收益率(%)32.6420盈亏平衡点　生产能力利用率（%）45.22　销售价格（%）97.55附表1财务评价指标汇总表单位：万元107 XX附表2总成本费用估算表单位：万元序号项目名称合计12345678910111213141516171819201外购原材料费741145.0831585.083942039420394203942039420394203942039420394203942039420394203942039420394203942039420394201.1入洗原煤733200312003900039000390003900039000390003900039000390003900039000390003900039000390003900039000390001.2辅助材料6809.04329.043603603603603603603603603603603603603603603603603603601.3水费1136.0456.046060606060606060606060606060606060602外购燃料及动力费3067.31151.311621621621621621621621621621621621621621621621621621623工资及福利费4649.4221.42462462462462462462462462462462462462462462462462462464修理费649.834.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.234.25地面塌陷赔偿费6劳动保险及培训费1124.6855.4859.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.459.47安全预提费30%8维简费50%9环境恢复保证金10矿产资源补偿费11可持续发展基金12煤矿转产发展基金13其他费用1136.0456.0460606060606060606060606060606060606013.1其中：其他制造费用13.2其他管理费用13.3其他营业费用13.4其他项目1136.0456.0460606060606060606060606060606060606014经营成本合计751772.3132103.5139981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.615折旧费1585.0799.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0999.0924.6824.6824.6824.6816井巷工程费17维简费50%18安全预提费70%19摊销费207.420.7420.7420.7420.7420.7420.7420.7420.7420.7420.7420利息支出959.57140.29131.9298.7260.9435.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1820.1流动资金借款利息661.3828.1435.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1820.2其他短期借款利息20.3长期借款利息298.19112.1596.7463.5425.7621总成本费用合计754524.3532363.6340233.3540200.1540162.3740136.6140136.6140136.6140136.6140136.6140136.6140115.8740115.8740115.8740115.8740115.8740041.4640041.4640041.4640041.4622其中：可变成本740585.6931557.4139390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4639390.4623固定成本13938.66806.22842.89809.69771.91746.15746.15746.15746.15746.15746.15725.41725.41725.41725.41725.41651651651651107 XX附表3营业收入、营业税金及附加和增值税估算表单位：万元序号项目名称单位合计12345678910111213141516171819200收入合计万元774247.732941.141183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.71.1洗精煤收入1.1.1营业收入万元678212.528853.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.536075.51.1.2销售价格元115011501150115011501150115011501150115011501150115011501150115011501150115011501.1.4销售数量万t25.0931.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.3731.371.1.9销项税额万元78024.453319.4294150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2794150.2791.2中煤收入1.2.1营业收入万元785403343.24177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.64177.61.2.2销售价格元2802802802802802802802802802802802802802802802802802802802801.2.4销售数量万t11.9414.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.9214.921.2.9销项税额万元9035.57384.616480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.609480.6091.3煤泥收入1.3.1营业收入万元16453.6700875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.2875.21.3.2销售价格元80808080808080808080808080808080808080801.3.4销售数量万t8.7510.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.9410.941.3.9销项税额万元1892.8980.531100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.687100.6871.4矸石收入1.4.1营业收入万元1041.644.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.455.41.4.2销售价格元20202020202020202020202020202020202020201.4.4销售数量万t2.222.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.772.771.4.9销项税额万元119.835.1086.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3746.3742增值税3118.86122.22166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.48166.482.1销项税金89069.43789.544737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.774737.772.2进项税金85950.543667.324571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.294571.293营业税金及附加249.369.7813.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.3113.313.1营业税3.2消费税3.3城市建设维护费155.876.118.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.328.323.4教育费附加93.493.674.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.994.993.5资源税4增值税退税107 XX附表4损益表单位：万元序号项目名称合计12345678910111213141516171819201营业收入774247.732941.141183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.72增值税及附加3887.47154.09207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.413总成本费用754524.3132363.6340233.3540200.1540162.3740136.6140136.6140136.6140136.6140136.6140136.6140115.8740115.8740115.8740115.8740115.8740041.4640041.4640041.4640041.464贴补收入-1128-48-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-605利润总额(1-2-3+4)14707.92375.38682.94716.14753.92779.68779.68779.68779.68779.68779.68800.42800.42800.42800.42800.42874.83874.83874.83874.836弥补以前年度亏损7应纳税所得额(5-6)14707.92375.38682.94716.14753.92779.68779.68779.68779.68779.68779.68800.42800.42800.42800.42800.42874.83874.83874.83874.838所得税3676.9893.84170.74179.03188.48194.92194.92194.92194.92194.92194.92200.11200.11200.11200.11200.11218.71218.71218.71218.719净利润(5-8)11030.94281.53512.21537.1565.44584.76584.76584.76584.76584.76584.76600.32600.32600.32600.32600.32656.12656.12656.12656.1210期初未分配利润180.4525.85888.581097.75977.92858.09738.27618.44498.61378.78279.69180.6181.5211可供分配的利润（9+10）281.53692.611062.961454.021682.511562.681442.851323.031203.21083.37979.1880.01780.92681.84600.32656.12656.12656.12656.1212提取法定盈余公积金600.5228.1551.2253.7156.5458.4858.4858.4858.4858.4858.4860.0313可供投资者分配的利润（11-12）253.38641.391009.251397.471624.031504.211384.381264.551144.721024.9919.07880.01780.92681.84600.32656.12656.12656.12656.1214应付优先股股利15提取任意盈余公积金16应付普通股股利（13-14-15）253.38641.391009.251397.471624.031504.211384.381264.551144.721024.9919.07880.01780.92681.84600.32656.12656.12656.12656.1217各投资方利润分配：10430.4272.98115.53120.67299.72646.11646.11646.11646.11646.11646.11639.37699.4699.4681.84600.32656.12656.12656.12656.1218未分配利润（13-14-15-17）180.4525.85888.581097.75977.92858.09738.27618.44498.61378.78279.69180.6181.5219息税前利润15667.45515.67814.86814.86814.86814.86814.86814.86814.86814.86814.86835.6835.6835.6835.6835.6910.01910.01910.01910.0120息税折旧摊销前利润17459.92635.5934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69附表5资产负债表单位：万元序号项目名称12345678910111213141516171819201资产2628.253018.073121.693055.572992.292930.942869.582808.242746.892685.542624.192585.132486.042386.962305.442305.442305.442305.442305.432305.431.1流动资产总额206.8716.45939.9993.611050.161108.641167.111225.591284.071342.551401.031461.061461.061461.071478.641577.731602.411627.091651.771676.451.1.1货币资金206.828.8780.16133.87190.42248.9307.37365.85424.33482.81541.29601.32601.32601.33618.9717.99742.67767.35792.03816.711.1.2应收账款276.82345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.84345.841.1.3预付账款1.1.4存货410.76513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.9513.91.2在建工程2421.451.3固定资产净值2115.022015.931916.841817.751718.661619.571520.491421.41322.311223.221124.131025.04925.95826.86727.77703.09678.41653.72629.041.4无形及其他资产净值186.6165.86145.12124.38103.6482.962.1641.4220.68-0.06-0.06-0.06-0.06-0.06-0.06-0.06-0.06-0.06-0.062负债及所有者权益2628.253018.073121.693055.572992.292930.942869.592808.232746.882685.532624.182585.122486.042386.952305.432305.432305.432305.432305.432305.432.1流动负债总额136.83171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.192.1.1短期借款2.1.2应付账款136.83171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.19171.192.1.3预收账款2.2建设投资借款1432.311235.48811.553292.3流动资金借款144.76386.03482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.54482.542.4负债小计1577.071758.341465.28982.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.73653.732.5所有者权益1051.181259.731656.412072.842338.562277.212215.852154.52093.152031.81970.451931.391832.31733.221651.71651.71651.71651.71651.71651.72.5.1资本金1051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.181051.182.5.2资本公积2.5.3累计盈余公积金28.1579.37133.08189.63248.1306.58365.06423.53482.01540.49600.52600.52600.52600.52600.52600.52600.52600.52600.522.5.4累计未分配利润180.4525.85888.581097.75977.92858.09738.27618.44498.61378.78279.69180.6181.52计算指标资产负债率（%）6058.2646.9432.1621.8522.322.7823.2823.824.3424.9125.2926.327.3928.3628.3628.3628.3628.3628.36107 XX附表6借款还本付息表单位：万元序号项目名称合计1234一借款还本付息1银行借款1.1期初本息余额1432.311235.48811.551.2当期借款1378.351378.351.3当期应计利息352.1653.96112.1596.7463.541.4当期还本金1432.31196.83423.93482.551.5当期付利息298.2112.1596.7463.541.6期末借款余额1432.311235.48811.55329二还本资金来源1432.34196.83423.93482.551当期可还本的未分配利润1097.77180.4345.46362.722当期可还本的折旧费255.9157.7399.093当期可还本的摊销费78.6516.4320.7420.744其他还本资金5以前年度结余可用于还本资金0.01三指标计算1息税前利润（EBIT）2960.25515.67814.86814.862其他还利息资金3用于投资的利润4还利息431.87140.29131.9298.725还本金1432.31196.83423.93482.556息税折旧摊销前利润（EBITDA）3439.57635.5934.69934.697其他还本资金8所得税632.193.84170.74179.039用于投资的折旧摊销144.76103.441.3610利息备付率（%）685.45367.57617.71825.4111偿债备付率（%）142.8413013013012银行借款4.48107 XX附表7项目资本金现金流量表单位：万元序号项目名称合计12345678910111213141516171819201现金流入774438.0232893.141123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.742442.021.1营业收入774247.732941.141183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.71.2补贴收入1.3回收固定资产余值628.98628.981.4回收流动资金689.34689.341.5其他现金流入-1128-48-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-602现金流出763407.081051.1832791.9740956.9540949.3240767.4340419.1140419.1140419.1140419.1140419.1140419.1140424.2940424.2940424.2940424.2940424.2940442.940442.940442.940925.442.1项目资本金1195.941051.18103.441.362.2借款本金偿还1914.85196.83423.93482.55329482.542.3借款利息支付959.53140.29131.9298.7260.9435.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.1835.182.4经营成本751772.3132103.5139981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.62.5增值税及附加3887.47154.09207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.412.6所得税3676.9893.84170.74179.03188.48194.92194.92194.92194.92194.92194.92200.11200.11200.11200.11200.11218.71218.71218.71218.712.7维持运营投资2.8其它3净现金流量(1-2)11030.94-1051.18101.13166.75174.38356.27704.59704.59704.59704.59704.59704.59699.41699.41699.41699.41699.41680.8680.8680.81516.58计算指标资本金内部收益率(%)32.64附表8项目投资现金流量表单位：万元序号项目名称合计12345678910111213141516171819201现金流入774438.0232893.141123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.741123.742442.021.1营业收入774247.732941.141183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.741183.71.2补贴收入1.3回收固定资产628.98628.981.4回收流动资金689.34689.341.5其他收入-1128-48-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-60-602现金流出758716.612574.2932602.2740326.8840189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.0140189.012.1建设投资2367.492367.492.2流动资金689.34206.8344.67137.872.3经营成本751772.3132103.5139981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.639981.62.4增值税及附加3887.47154.09207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.41207.412.5维持运营投资2.6其它现金流出3所得税前净现金流量（1-2）15721.41-2574.29290.83796.82934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.69934.692253.014累计所得税前净现金流量-2574.29-2283.46-1486.64-551.95382.741317.432252.123186.814121.55056.195990.886925.577860.268794.959729.6410664.3311599.0212533.7113468.415721.415调整所得税3916.86128.92203.71203.71203.71203.71203.71203.71203.71203.71203.71208.9208.9208.9208.9208.9227.5227.5227.5227.56所得税后净现金流量（3-5）11804.55-2574.29161.91593.1730.97730.97730.97730.97730.97730.97730.97730.97725.79725.79725.79725.79725.79707.19707.19707.192025.517累计所得税后净现金流量-2574.29-2412.38-1819.27-1088.3-357.32373.651104.631835.62566.583297.554028.534754.325480.116205.96931.697657.488364.669071.859779.0411804.55　计算指标：1-所得税前；2-所得税后12　项目投资财务内部收益率（%）29.5223.08　项目投资财务净现值（I=15%）2302.291249.88　项目投资回收期（年）3.394.01107 XX第十四章风险分析及总评价第一节风险分析及对策一、经营及管理风险1、材料、设备涨价及人员工资、运输费用上涨，带来生产成本上涨的风险。2、管理不善，发生较大安全事故的风险。二、政策及市场风险(一)政策风险1、国家宏观调控引发煤炭及其相关产业调整，带来煤炭市场疲软的政策风险。2、国家对石油、煤炭、电力、核能等能源结构进行战略性调整的政策风险。(二)市场风险本矿的市场风险主要表现在：1、竞争对手恶意降低销售价格，打压本矿的价格。2、用煤用户消费不旺，将影响本厂的煤炭销售。3、全国精煤销售市场价格总体下滑的风险。三、防范和降低风险的对策企业内部要加强管理，努力建立现代化企业管理制度，提高生产效率，实现安全生产，增强企业经营实力。再者，企业应多了解市场信息，提高产品质量，与用户建立良好关系，签定长期用煤合同是企业稳定发展的关健。第二节技术经济总评价107 XX该选煤厂项目原料煤资源丰富，煤质较好，原煤供应可靠；建厂外部条件优越，市场、用户有保障；选煤方法先进、工艺流程完善、产品结构合理；设备选型先进、环保可靠；投资省、经济效益好、技术经济指标先进。本工程的建成，为炼焦用户提供优质原料煤，煤炭资源可得到合理利用，可解决部分地方剩余劳动生产力的就业问题，同时促进地方经济的发展。107'