重油催化裂化装置及系统工程可行性研究报告 26页

'30×104吨/年重油催化裂化装置及系统工程预可行性研究报告目录1总论1.1概述1.2项目编制的依据1.3编制原则1.4项目建设的必要性及有利条件1.5项目编制范围1.6研究结果及结论2市场预测及分析3建设规模及产品方案3.1建设规模3.2产品方案4工艺技术方案4.1工艺技术方案的对比与选择4.2技术引进内容4.3工艺流程说明4.4物料平衡4.5主要操作条件4.6公用工程消耗4.7化学品及催化剂消耗4.8节能及装置能耗4.9生产控制分析5原材料、辅助材料、燃料和动力供应5.1原料来源及性质5.2催化剂及化学品规格6厂址选择和建厂条件7总图运输、储运、土建、界区内外管网25 7.1概述7.2竖向布置及排雨水7.3场地铺撞7.4遵循规范7.5储运7.6设计基础资料7.7建筑部分7.8结构部分8公用工程和辅助生产设施8.1给排水及消防部分8.2电气部分8.3蒸汽8.4净化风与非净化风8.5氮气9服务性工程与生活福利设施10节能、节水11消防12环境保护12.1设计依据及采用的主要环境保护标准12.2主要污染源及污染物12.3环境保护措施12.4环境影响分析13安全劳动卫生与消防13.1设计依据及采用的主要保护标准13.2危害因素分析13.3主要防范措施13.4预期效果14组织机构与人力资源配置15项目实施进度计划16投资估算25 16.1自动控制概述16.2自动控制水平16.3主要控制方案及仪表选型16.1静设备16.2机械部分16.3主要设备规格表17资金筹措与融资方案18财务分析19国民经济评价20社会评价21方案比选22风险与竞争力分析23研究结论原料和产品2.1原料来源及性质2.2生产规模2.3产品方案2.4催化剂及化学品规格3工艺技术方案3.1工艺技术方案的对比与选择3.2技术引进内容3.3工艺流程说明3.4物料平衡3.5主要操作条件3.6公用工程消耗3.7化学品及催化剂消耗3.8节能及装置能耗3.9生产控制分析3.10装置定员4平面布置说明25 4.1设计采用的主要标准规范4.2平面布置说明1总论1.1概述项目名称：30×104吨/年重油催化裂化装置及系统工程项目承办单位：企业法定地址；法定代表人：XXX改性沥青有限公司地处X与广西交界的肇庆市X县，距广州市和广西梧州均为200公里左右，随着我国国民经济的高速发展，对成品油的需求不断提高。燃料油主要由石油的裂化残渣油和直馏残渣油制成，其特点是粘度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。目前国内进口的燃料油广泛用于船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。但其中质量比较好的油品，如180#燃料油，经过催化裂化之后，仍能生产15%-30%的柴油，而燃料油中的顶级品M100，加入催化材料，甚至还能生产40%-50%的汽油和柴油。1.2项目编制的依据1.2.1中国石化总公司1997年版的《石油化工项目可行性研究报告编制规定》1.3编制原则为了充分利用X中油X石油销售有限公司的原料优势，扩大轻质油产量，增加经济效益，根据原料特点和市场需求，采用连续循环再生催化裂化工艺，提高轻油收率。设备选型原则是在安全可靠的基础上尽量国产化。1.4项目建设的必要性及有利条件1.4.1项目建设的必要性1.4.2项目建设的有利条件（1）可靠的原料保证X中油X石油销售有限公司作为股东之一，可以保证提供稳定适宜的原料。（2）便利的交通运输条件厂址位于西江岸边，通过水路运输可以辐射广西和X，产品主要销往X粤西地区及广西、云南、贵州部分地区，与X其它生产厂家相比，运输距离短，运费降低，可提高产品竞争力和盈利能力。25 （3）水电公用工程条件本项目建在X省X县，已建有供电、供水设施，可降低本项目的工程建设的费用和时间。1.5项目编制范围本项目包括催化裂化装置、公用工程、原料和成品的储运、原料和成品的墩船、消防、污水处理、维修和办公生活设施等。表1.1-1工程主项序号主项总图代号主项名称建设规模编制单位备注1工艺生产装置1.1×××……×××2辅助生产设施2.1×××……3公用工程3.1×××……4服务性工程4.1×××…………6厂外工程6.1×××……7其他1.2研究结论1.2.1研究的简要综合结论，从装置规模、产品方案、市场、原料、工艺技术、厂址选择、公用工程、辅助设施、协作配套、节能节水、环境保护、投资及经济评价等方面给出简要明确的结论性意见。提出可行性研究报告推荐方案的主要理由。简述未被推荐方案的主要内容，说明有缺点和未被推荐的理由。列出项目的主要技术经济指标，见表1.2-1。1.2.2存在的主要问题和建议，提出投资项目在工程、技术及经济等方面存在的主要问题和主要风险。提出解决主要问题和规避风险的建议。表1.2-1主要技术经济指标序号项目名称单位指标*备注25 一生产规模万t/a二产品方案万t/a1×××万t/a2×××万t/a三年操作日天四主要原辅材料、燃料用量1×××实物量/a2×××实物量/a五公用工程1供水（新鲜水）m3/h……最大用水量m3/h……平均用水量m3/h2供电kw……设备容量kw……年耗电量万kw.h3供汽……最大用汽量t/h……平均用汽量t/h4冷冻最大用冷负荷kj/h平均用冷负荷kj/h六三废排放量1废水m3/h2废气Nm3/h3废渣t/h七运输量1运入量t/a2运出量t/a八定员人1生产工人人2技术及管理人员人九总占地面积万m21厂区占地面积万m22其他占地面积万m2十总建筑面积万m2十一综合能耗总量吨标煤/年25 （包括二次能源）十二主要单位产品综合能耗吨标煤/单位产品十三工程项目总投资（评价用）万元其中：外汇万美元1建设投资万元其中：外汇万美元2建设期利息万元其中：外汇万美元3流动资金万元其中：外汇万美元十四**报批项目总投资（控制投资规模用）万元其中：外汇万美元其中；铺底流动资金万元十五年均销售收入万元其中：外汇万美元十六成本和费用万元1年均总成本费用万元2年均经营成本万元3主要产品单位生产成本元/吨十七年均利润总额万元十八息税前利润（EBIT）万元十九息税折旧摊销前利润（EBITDA）万元二十年均销售税金及附加万元二十一年均增值税万元二十二项目对GDP的贡献万元二十三财务分析盈利能力指标1投资利润率%2资本净利润率%3投资回收期年4全员劳动生产率万元/人5项目财务内部收益率%所得税前%所得税后%6项目财务净现值（Ic=%）万元所得税前万元25 所得税后万元7权益投资财务内部收益率%8***投资各方财务内部收益率（必要时）%二十四清偿能力指标年1利息备付率%2偿债备付率%3人民币借款偿还期（含建设期）年4外汇借款偿还期（含建设期）年二十五经济分析指标1经济内部收益率%2经济净现值（需注明is值）万元1.6研究成果及结论2.1原料来源及性质燃料油是国家放开进口的油品，因此炼厂的采购量在各种油源中占首位。原料采用重质燃料油M100和180#，由X中油X石油销售有限公司负责供货。催化裂化原料要求指标主要有以下几个方面：序号主要项目质量指标影响备注1重金属含量ppm≯20催化剂重金属含量高将导致催化剂中毒，增加成本2残碳%≯9可裂解性残碳含量高，则可裂解性差，生焦率高3硫含量%≯1.5产品质量硫含量则产品硫含量高，增加脱硫成本4原油属性石蜡基、中间基可裂解性环烷基可裂解性差，掺催化油浆燃料油裂解差5密度≯0.92-0.93可裂解性最大不超过0.956凝点℃≮20可裂解性密度0.95时，凝点不低于30℃重质燃料油M100和180#主要理化指标见表2.1。表2.1重质燃料油主要理化指标项目指标检验方法180#M10025密度(15℃,kg/1)≯0.980.890-0.930GB/T1884运动粘度（50℃）≯180118GB/T265灰分（m/m）≯%0.10.14GB/T508残碳（m/m,%）≯147GB/T268倾点（℃）≯2424ISO3016水分（m/m）≯%1.51.5GB/T26025 闪点（开式）℃≮66110GB/T261含硫（m/m）≯%3.50.5GB/T1140机械杂质（m/m）≯%2.00.1GB/T511钒含量（PPM）≯6523ISO1459725 酸值mgKOH/100ml<5GB/T258碱0GB/T259热值Kcal/kg/KJ/kg≮9200/41300硫化氢ppm≯0.5铝含量（PPM）≯305ISO10478硅含量（PPM）≯2012ISO10478镍含量（PPM）≯29凝点（℃）≯25GB/T510钠含量（PPM）8015总氮含量（m/m）%0.192沥青质（m/m）%3.6馏程初馏点（℃）5%馏出温度（℃）10%馏出温度（℃）20%馏出温度（℃）30%馏出温度（℃）40%馏出温度（℃）50%馏出温度（℃）60%馏出温度（℃）75%馏出温度（℃）80%馏出温度（℃）90%馏出温度（℃）终馏点（℃）总馏出分数（v/v）%残余物（v/v）%2162593103584455025245385455507822GB/T65363工艺技术方案一期工程：30×104吨/年重油催化裂化装置原料：M-100产品：汽油40%柴油30%液化气15%油浆5%干气+损失10%占地面积：21000m2原料罐：5000m3×6汽油：2000m3×325 柴油：2000m3×3液化气：800m3×2重油：1500m3×2中间罐：800m3×2公用工程估算投资：2.4亿二期工程1、5×104吨/年气体分馏装置2、1×104吨/年MTBE装置三期工程10×104吨/年加氢精制装置一．投资公司和建设单位1．项目名称：120万吨/年改性沥青装置2．投资公司：XXX改性沥青厂有限公司3．建设单位：XXX改性沥青厂有限公司4．建设单位负责人：范永华二．项目规模和范围1．项目规模以进口重油为原料，建设“120万吨/年减压蒸馏—改性沥青装置”，年产各种沥青产品50万吨、2#燃料油25万吨、4#燃料油30万吨、7#燃料油10万吨。2．项目范围25 包括墩船一座、120万吨/年减压蒸馏—改性沥青装置、5万吨/年乳化沥青装置、10万m3原料产品罐、10KV输变电站、备用电源、10t/h蒸汽供热锅炉、消防、污水处理、维修和办公生活设施等。三．项目建设的必要性改革开放20年来，我国的道路交通建设得到了前所未有的高速发展。交通部根据国民经济和社会发展的需要，制定了“五纵七横”国道主干线发展规划，计划从1991年开始，用30年时间，建设12条以高速公路为主的总长度3.6万公里的快速、高效、安全的国道主干系统。众所周知，用沥青铺筑的路面，具有安全、舒适、美观耐用和便于维修的特点。有关研究表明：当混凝土高速公路路面铺上沥青后，车辆耗油量减少4%，而交通事故率也同时下降了15%。所以，无论在国内或国外，沥青作为重要的筑路材料已被广泛地应用在公路交通、市政道路等领域。1999年全国公路建设使用的沥青数量约550万吨，到2001年沥青用量已达850万吨，2004年全国公路部门的沥青用量已超过1000万吨。随着公路建设的高速发展，我国道路沥青需求量每年将以18%-20%的速度同步增长。据专家预测，未来的10年内，将是我国道路沥青需求的高峰时期，届时每年全国公路和市政建设所需的沥青总量将达3000万吨以上。但是，由于原材料的制约，也由于中国石化行业产品结构的不合理。目前，我国每年沥青产量仅为500-600万吨，其缺口约400万吨以上，需花百多亿美元从国外购进。所以，在许多高速公路和重要的市政道路工程里，相当一部分是韩国、台湾、泰国、新加坡等国家生产的沥青。为了缓解我国沥青的供需矛盾，我国政府已把沥青的生产列为鼓励外商投资的项目。本项目采用进口高粘度重油为原料，在肇庆X建厂生产沥青，不仅对缓解我国沥青紧缺的供需矛盾，对促进X粤西地区的高速发展，有十分重要的意义，而且也是符合国家产业政策和经济发展需求的。四．项目建设的有利条件1．本项目建在X省X县，已建有供电、供水设施，可降低本项目的工程建设的费用和时间。2．产品主要销往X粤西地区及广西、云南、贵州部分地区，与X其它生产厂家相比，运输距离短，运费降低，可提高产品竞争力和营利能力。3．项目采用的“减压蒸馏-改性沥青工艺”，技术成熟可靠，产品质量有保证。第二章产品和销售一．产品和技术性能项目年产沥青50万吨、2#燃料油25万吨、4#燃料油30万吨、7#燃料油10万吨，其主要技术性能指标见表2.1-1、表2.1-2、表2.1-3、表2.1-4。25 1.重交通道路石油沥青技术要求(GB/T19180-2000)(表2.1-1)项目质量指标试验方法AH-130AH-110AH-90AH-70AH-50针入度(25℃,100g，5s)1/10mm120～140100～12080～10060～8040～60GB/T4509延度(15℃)，cm≥100≥100≥100≥100≥100GB/T4508软化点(℃)38～4840～5042～5244～5445～55GB/T4507溶解度(%)≥99.0≥99.0≥99.0≥99.0≥99.0GB/T11148闪点(℃)≥230GB/T267密度(15℃/25℃)kg/m3报告蜡含量(%)≤3.0≤3.0≤3.0≤3.0≤3.0SH/T0425薄膜烘箱试验(163℃,5h)GB/T8928质量变化(%)≤1.3≤1.2≤1.0≤0.8≤0.6GB/T5304针入度比(%)≥45≥48≥50≥55≥58GB/T4509延度(25℃),cm≥75≥75≥75≥50≥40GB/T4508延度(15℃),cm报告GB/T45082．燃料油技术要求(SH/T0356-1996)(表2.1-2)项目质量指标试验方法1号2号4号轻4号5号轻5号重6号7号闪点(闭口),℃不低于38383855555560—GB/T261闪点(闭口),℃不低于———————130GB/T3536水和沉淀物,%(V/V)不大于0.050.050.051）0.051）1.001）1.001）2.001）3.001）GB/T6533馏程,℃10%回收温度不高于90%回收温度不低于不高于215—288—282338——————————————————GB/T6536运动粘度,mm2/S40℃不小于不大于100℃不小于不大于1.32.1——1.93.4——1.95.5——5.524.02）————5.08.92）——9.014.92）——15.050.02）———185GB/T265或GB/T1113710%蒸余物残炭,%(m/m)不大于0.150.35——————SH/T016025 灰分,%(m/m)不大于——0.050.100.150.15——GB/T508硫含量,%(m/m)不大于0.500.50——————GB/T380或GB/T388或GB/T11140铜片腐蚀(50℃3h),级不大于33——————GB/T5096密度(20℃),kg/m3不小于不大于—846—8728723)———————————GB/T1884及GB/T1885倾点,℃4)-18-6-6-6——5)—GB/T35353．聚合物改性沥青技术要求(JTJ036-98)(表2.1-3)项目SBS类(Ⅰ类)SBR类(Ⅱ类)EVA、PE类(Ⅲ类)Ⅰ-AⅠ-BⅠ-CⅠ-DⅡ-AⅡ-BⅡ-CⅢ-AⅢ-BⅢ-CⅢ-D针入度(25℃,100g,5S)/(1/10mm)最小100806040100806080604030针入度指数最小-1.0-0.6-0.2+0.2-1.0-0.8-0.6-1.0-0.8-0.6-0.4延度(5℃,5cm/min)/cm最小50403020605040软化点/℃最小4550556045485048525660运动粘度/Pa·S最大3闪点/℃最小230230230溶解度/%最小9999离析(软化点差)/℃2.5无改性剂明显析出、凝聚弹性恢复(25℃)%55606570粘韧性/N·m5韧性/N·m2.5RTFOT后残留物质量损失/%最大1.01.01.0针入度比/%最小5055606550556050555860延度(5℃)/cm最小302520153020104．乳化沥青技术指标(GB50092-96)(表2.1-4)种类项目PC-1PA-1PC-2PA-2PC-3PA-3BC-1BA-1BC-2BA-2BC-3BA-3筛土剩余量≤0.3电荷阳离子带正电（+）、阴离子带负电（-）破乳速度实验快裂慢裂快裂快或慢裂慢裂粘度沥青标准粘度C25.3计(S)12～458～2012～10040～100恩格拉度E253～151～63～4015～40蒸发残留物含量(%)≥60≥50≥55≥6025 蒸发残留物性质针入度(100g,25℃,5S)(0.1mm)80～20080～30060～16060～20060～30080～100残留延度比(25℃)≥80溶解度(三氯乙烯,%)≥97.5贮存稳定性(%)5d≤51d≤1与矿料的粘附性,裹附面积≥2/3粗粒式集料拌和实验均匀细粒式集料拌和实验均匀水泥拌和实验,1.18mm筛上剩余量(%)无粗颗粒或结块≤5低温贮存稳定度(-5℃)用途表面处治及贯入式洒布用透层油用粘层油用拌制粗粒式沥青混合料拌制中粒式及细粒式沥青混合料拌制砂粒式沥青混合料及稀浆二．产品的主要用途1．重交道路沥青、改性沥青和乳化沥青的用途重交道路石油沥青简称重交沥青，主要用于公路交通、市政道路的路面铺筑，我国每年用于公路建设的重交沥青约1200万吨以上。改性沥青是在普通重交沥青基础上，加入一定量的高分子聚合物，从而大大提高其使用性能的一种特殊沥青。最常用的为热塑性丁苯橡胶(SBS)改性沥青。主要用于公路面层、桥梁、飞机跑道的铺筑，也广泛用于防水、防腐和绝缘密封等场合。目前，我国每年改性沥青的用量为200万吨左右，其中80%依赖国外进口。乳化沥青系60%的沥青与40%的水，通过剧烈的剪切搅拌而生成的一种乳化溶液。因其流动性能好，可以在常温下施工，而被广泛应用于公路建设、水利工程和农业生产的水土保持工程上。2．燃料油的用途25 在生产沥青的过程中会同时生成一部分馏份油，把它们按一定的比例调合，可生产出符合石化行业标准的燃料油系列产品。其主要用作电力、陶瓷、玻璃、燃油锅炉的燃料。自改革开放以来，随着我国经济的高速发展，燃料油的消耗量在不断增加。据统计，我国2001年燃料消耗量为3620万吨，进口量为1823万吨，进口量占消耗量的50.35%。仅X珠江三角洲地区2001年燃料油的消耗量就达1700万吨，其进口量达到950万吨，而2004年更是达到1650万吨，占全国同期燃料油进口量的52%。X地区的燃料油用户主要是电力、陶瓷、玻璃和餐饮服务业。三．市场和销售方式本项目生产的沥青和燃料油主要销往粤西地区及附近西南（广西、云南、贵州）各省区内。销售方式可采用直销和代理商经销两种方式。对省级公路局的沥青站、高速公路建设公司和电厂、陶瓷厂等燃油消耗大户，以竞价投标方式直接供货；对其它中小规模用户或项目，通过由各级代理商组成的销售网络实施全方位销售。第三章主要生产工艺和设备一．生产工艺流程1．生产工艺流程图2．生产工艺流程说明原料油在罐区经过加热脱水、调合后泵送至减压蒸馏装置，在加热炉加热至一定温度后送至减压塔，进行第一次切割，其＜400°馏份从侧线抽出，作为2#燃料油组份进燃料油罐区，减底油作沥青调合组份进沥青罐区。侧线馏份调合成4#和7#燃料油进燃料油罐区。二．主要工艺装置和设备1．主要工艺装置⑴减压蒸馏-沥青调合装置⑵改性沥青装置⑶乳化沥青装置2．主要设备⑴原料油储罐2×10000m3+4×5000m3=40000m325 ⑵沥青储罐6×5000m3=30000m3⑶燃料油储罐2×10000m3+2×5000m3=30000m3第四章厂址和总平面布置一．厂址拟选厂址位于X省粤西地区肇庆X县，具体位置见图示。二．总平面布置图根据项目规模、原料、产品和工艺流程的需求，总平面布置拟分为墩船区、储运区、装置区、公用工程区和办公区5个功能区，各区的主要功能如下：1．墩船区墩船区位于西江岸线上，岸线约800米，有墩船一座。原料产品均可墩船进出厂。能具有满足原料和产品装卸的功能。2.储运区包括总容积为10万立方米的原料产品罐区、输油管道、中转泵房、汽车装车台、装船设施等。具备调合、中转、发运等功能。3．装置区初步拟建120万吨/年“减压蒸馏-沥青调合装置”、“改性沥青装置”、“乳化沥青装置”三套沥青生产装置。本区为全厂的核心，应预留足够的发展空间。4．公用工程区包括输变电、备用电源、供热、供风、消防、循环水、污水处理、维修、仓库、化验等功能单元。本区应与装置区靠近，规划应预留适当的发展空间。5．办公区办公区拟建面积约3000m2、五层办公楼一幢，具经营生产机构办公、档案信息管理等功能。办公楼周边应留出足够的空间进行绿化，利用各种植物形成的隔离带，防止无关人员进入生产区。生活区建议在交通生活方便的地方另行购地建设或购置。生产管理人员厂内就餐建统一的职工饭堂解决。第五章公用工程25 一．当地地质、气象及水文条件1．气象及水文条件(一)气温X属亚热带湿润季风气候区，具有气候温和、雨水充沛、寒暑干湿变化显著、四季分明的气候特征。全年平均气温21.3ºC全年极端最高气温37.5ºC全年极端最低气温1.5ºC全年日照时数1817.2历时尚未出现过码头附近水域冻结现象。（二）降水量年降水量1333.4mm本地区降水多集中在5-9月，降水量占全年的64.6%。（三）雷暴日多年年平均为32d.。2．场地工程地质条件（一）地形、地貌勘察场地位于长岗镇辽塘堤与国道321段长岗交叉处，地貌上属河流冲积阶地，场地地形不平整，地势高低不平，高差近8米，施工困难。依据X县城乡建设规划局测量队所提供的用地红线图，现施工地面标高为9.35~17.22m。（二）场地地层结构及工程地质特征根据勘察场地钻孔揭露，本场地地层按地层成因分类，自上而下划分为素填土（Qml）、粉质粘土（Qal+pl）、卵石（Qal+pl）、残积粉质粘土(Qel)和加里东期花岗岩(r2(5))五层。现按不同成因类型自上而下将各岩土层的分布极其特征叙述如下：（1）素填土（Qml）：全场分布，厚1.00~2.10m，灰褐、褐黄、灰黑色，为原土回填，结构松欠固结，湿。（2）粉质粘土（Qal+pl）：冲洪积，依据现场标贯测试将其分为硬塑，可塑二层。（2）-1硬塑层：仅ZK1、ZK3孔不见出露，埋深1.00~1.50m，厚1.80~10.60m，黄、黄褐色，黄夹红色，层理不清，刀切面光滑，高韧性，高干强度，摇振无反应，湿，N标准值14击。（2）-2可塑层：埋深1.10~12.10m，厚1.40~8.00m25 ，黄白、灰白、黄红色，层理不清，刀切面较光滑，中高强度，中等韧性，无摇振反应，局部底层20~30m砾石、细砂，下部偏软，很湿，N标准值5.4击。（3）卵石层（Qal+pl）：冲洪积，仅ZK1孔有出露，埋深9.80m，厚0.70m，夹粗砂，成份以石英、中风化花岗岩为主，粒位置4~16cm居多，次圆状，稍密，饱和。（4）残积粉质粘土(Qel)：为花岗岩风化残积物，仅ZK3孔有出露，埋深5.90m，厚8.10m，黄、黄绿夹灰白色，裂纹发育，遇水易软化崩解，坚硬，湿，N标准值14.2击。（5）花岗岩(r2(5))：为加里东运动期产物，依据现场钻进情况将其分为强化风，中风化二层。（5）-1强化风：仅ZK1、ZK3孔不见出露，埋深7.30~16.10m，厚2.10~5.70m，灰黄色，结构松裂隙发育，成份可见石英、长石、黑云母等，岩蕊碎块浸水会变软，用手可折断。（5）-2中风化：全场分布，埋深9.40~20.50m，厚2.05~5.20m，灰、灰黑色，细晶结构，厚层状构造，裂隙不甚发育，岩蕊坚硬，用锤方能击碎。（三）水文地质条件勘察场地中地下水主要为上覆孔隙潜水，有良好贮水空间，勘察期间测得钻孔地下水埋深0.40~3.40m，其中ZK5、ZK6孔满水，动态受季节影响而变化，地下水对混凝土和钢筋材料不具侵蚀性。（四）地震烈度及场地稳定性本区地震烈度为Ⅵ度设防，设计地震基本加速度为0.05g（地震分组第一组），场地揭露地层主要为中硬土，属Ⅱ类场地类别，特征周期为0.35s。二．给水1．工业用水⑴生产装置冷却水为循环水，新鲜水补充量约10m3/h。⑵蒸汽锅炉蒸发量10t/h，按平均负荷率80%，则平均耗水量8t/h。⑶化验、污水处理等平均按5m3/h。⑷乳化沥青含水40%，按年产40万吨，年平均开工6000h，则耗水量20m3/h。2．消防用水消防用水供给强度按200L/S设计，即720m3/h，消防水池储水量4320m3，消防水补充量90m3/h。3．生活用水厂区内不设生活区，生活用水量按5m3/h。4．水源正常给水量约60m3/h，最大给水量约130m3/h。考虑到预留适当余量，给水拟用DN300管由当地自来水管网就近接入，或在厂区内打一口管井供给。25 三．排水地表雨水用明渠汇集后就近排放，含油污水用密封水管送至污水处理场处理合格后，按当地政府规划要求排放。四．供电项目正常运行电源依靠X市电网供电，项目正常运行负荷约2000KW，拟安装2×1500KVA变压器。消防及装置区为一类负荷电源供电，X陆区提供二路电源供电，如果提供不了二路电源，则要上备用柴油发电机（1600KW.h）。自动控制系统，采用多组UPS作应急电源。五．供风估计：净化压缩空气正常消耗100Nm3/h非净化压缩空气最大消耗100Nm3/h拟选用150Nm3/h空气压缩机2台，并配备150m3/h无热干燥装置1套，供给净化风和非净化风。六．供热拟安装2台5t/h燃油蒸汽锅炉发生饱和蒸汽，供原料罐加温、管线拌热、消防灭火及装置吹扫等使用，部分饱和蒸汽经加热炉对流段加热成过热蒸汽后，供加热炉燃烧器雾化和分馏塔汽提用。七．消防消防设计应贯彻“预防为主，防消结合”的方针，项目消防设计必须严格执行国家有关规定和规范。做到本质安全。⑴．与港区内消防机构相联系。⑵．设消防水系统和消防泡沫灭火系统。⑶．生产装置周围设置地上固定式消防栓和消防水炮灭火。⑷．油罐区设固定式泡沫灭火系统和固定式消防冷却水喷淋系统，并设地上固定式消防栓和消防水炮。⑸．是否设消防车，取决于外部消防车接报后能否在5分钟内赶到厂内，如不能还要设消防车2台。八．设备维修保养为减少投资，降低生产成本，项目只配备日常的机电仪维修保养能力，其大修和技术改造工程将依靠社会力量进行。第六章环境保护和职业安全卫生一．环境保护25 本项目在生产过程中会产生少量的含油污水、烟气、油气和噪声，对周围环境造成轻微影响，必须尽量采取措施将污染物降至最低程度。力争达到或优于国家规定的排放标准，减少污染，保护环境。具体采取措施如下：1．油气生产过程中产生的低闪点易挥发油品，例如顶线油，采用内浮顶油罐储存，所有固定顶油罐均安装呼吸阀，以减少油气排放。对装置生产过程产生的含烃不凝气体，引入加热炉焚烧，不直接排入大气。减少油气对大气污染。2．烟气燃油蒸汽锅炉、装置加热炉排出的烟气含有SO2、NO×、CO和CO2等有害气体。尽量采用低硫燃油(含硫量小于1%)和高效燃烧器,以减少SO2和CO排放,减少污染.3．含油污水含油污水来自油罐脱水、塔顶冷凝水、机泵冷却水和压舱水等。污水水质含油约3000mg/L、COD值约2000mg/L、BOD值约200mg/L、酚约5mg/L、PH值9-11。估计污水总量平均约20m3/h。污水经下述流程处理后可达到含油≤10mg/L、COD≤60mg/L、BOD≤20mg/L、酚≤0.5mg/L、PH6-9。4．噪声本项目噪声主要来自机泵和加热炉等。一般噪音强度在70db(A)左右，项目建设采用分开布置，并在其周围种植乔木和灌木组成的绿色隔音带，可保证在厂界1米处的噪声值降到55db(A)以下，达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)的要求。5．环境监测环境监测委托当地环保机构实行全时监测，确保环保达标和正常运作。二．职业安全卫生项目设计必须严格执行《石油化工企业卫生防护距离》(SH3039-99)和其他有关规定，保证设计和建造达到本质安全，不留隐患。具体采取措施如下：1．原料和产品25 原料为进口180#重油，产品为沥青和燃料油，火灾危险性分类为乙、丙级，无毒、无腐蚀性。2．厂房结构厂内装车台、泵房采用敞开的棚式结构，炉、塔、油罐、容器等采用露天布置，以防油气积聚。3．防爆型电器全部电力电缆采用埋地敷设，爆炸危险区的电器设备采用防爆型。4．防雷防静电接地厂内各功能区均设置完善的防雷防静电接地网，以防直雷击和防感应雷。5．可燃性气体报警在油气易积聚的地方设置可然性气体报警器，以便及早发现油气积聚采取措施防止发生爆炸。6．绿化环境厂内有条件的地方尽量种植各种花草树木，绿化面积达30%以上，营造美观舒适的工作环境，把工厂建成花园式工厂。7．检查身体定期给员工检查身体，发现职业病及早治疗。8．安全机构建立安全生产技术监督委员会，聘请当地安监局、技鉴局有关专家参加，对全厂安全生产进行经常性的监督、检查，及时发现和消除不安全因素，保护生产顺利进行。第七章企业组织和定员一、企业组织企业实行董事会领导下的总经理负责制，本着精简高效率的原则，拟分：公司、车间(科室)、班级三级管理。具体组织见下图：25 二、定员公司总定员为200人(实际人数按规模大小而定)，其中经营管理人员为30人，生产工人150人、后勤保安20人。在人员编制贯彻少而精的原则，尽量提高自动控制水平和工作效率，减少人为操作失误。第八章项目建设进度计划据沥青行业权威机构的预测，未来5年，是我国公路建设的高峰时期，同时也是道路沥青需求的高峰时期，因此本项目应抓住目前的有利时机，加快建设速度，争取早日投产。具体进度安排如下：1．2005年5月-6月完成项目立项及可行性研究报告审批。2．2005年6月-2006年7月完成项目各项审批。3．2006年8月完成施工图设计(详细设计)。4．2006年10月-2007年7月建成投运。第九章投资估算和资金筹措一．投资估算如下表单位：万元序号项目名称项目主要内容投资额1墩船区墩船一座，墩船与厂区连接管线28002储运区含10万m3油罐、汽车装车台、装车泵棚等720025 3公用工程区含供电、发电机、供汽、供风、供水、消防、污水处理、化验、维修等23004装置区含“减压蒸馏-直馏沥青”装置、“改性沥青装置”和“乳化沥青装置”等65005办公生活区含约3000m2办公楼、职工宿舍、饭堂等3006土地费约200亩12007流动资金12000合计32300二、资金筹措项目建设和经营流动资金所需资金为32300万元，全部由X中油X石油销售有限公司和全体股东筹资解决。第十章财务分析和经济效益评估一、财务分析1．生产经营成本估算⑴估算数据①所需原辅材料、动力按现行市场价格计算，均为含税价。②折旧按平均年限法计算，残值率为5%，折旧年限为12年。③修理费按固定资产原值5%计算。④工资社保福利按36000元/人·年计取。⑤其他制造费用按5元/吨原料计取。⑥管理费按3元/吨原料计取。⑦销售费用按销售收入0.1%计取。⑧财务费用主要为流动资金贷款利息，按年息6%计取。⑨固定资产形成率为建设投资的95%。1、工艺产品方案30万吨催化裂化（2.4），流动资金(0.4亿元)。产品为12万吨汽油，9万吨柴油，4.5万吨液化气，1.5万吨油浆。2、年生产经营成本估算25 序号项目名称单位单位(元)年数量年费用(万元)1进口重油吨316030×104948002催化剂吨120003003603电KWh0.63600×1043784水吨1.520×104305折旧费24686修理费11557工资社保福利人360001505408其他制造费用元/吨530×1041509管理费元/吨330×1049010销售费用10011财务费用955合计1010263．年销售收入单位：万元序号项目名称单位单价(元)年数量年销售收入1汽油吨495712×104594842柴油吨41889×104376923液化气吨32504.5×104146254油浆吨30001.5×1044500合计1163014．年交纳各种税金⑴增值税(税率17%)销项税=116301×17%=19771万元进项税=101026×17%=17174万元增值税=销项税-进项税=19771-17174=2597万元⑵城市维护建设及教育附加税(增值税的10%)城市维护建设及教育附加税=增值税×10%=2597×10%=260万元⑶所得税(税率33%)年销售利润=年销售收入-年销售成本=116301-101026=15275万元25 年所得税前利润=年销售利润-增值税-城建及教育附加税=15275-2597-260=12418万元所得税=年所得税前利润×33%=12418×33%=4098万元年交纳各种税收总额为6695万元5．年税后利润税后利润=年销售利润-增值税-城建及教育附加税-所得税=15275-2597-260-4098=8320万元经济效益评估1．投资利税率投资利税率=税前利润/建设投资=12418/24000=51.74%2．投资利润率投资利润率=税后利润/建设投资=8320/24000=34.67%3．投资回收期(静态不含建设期)投资回收期=建设投资/(税后利润+折旧费)=24000/(11933+2880)=1.62年考虑建设期和规模达产期，实际投资回收期约需要4年。第十一章结论和建议本项目生产工艺成熟可靠，原料来源广泛易得，产品市场紧缺好销；选址交通、供水、供电等外部条件良好；项目投资利税率为51.74%，投资利润率34.67%，投资回收期1.6年。项目建成投产后，不仅可为投资方每年带来8320多万元的丰厚利润，亦可为国家和地方每年增加近6695万元的税收，并为社会提供150个以上的就业岗位。项目经济效益和社会效益良好，建议尽快审批，尽快建设。25'