化工工业园区污水处理可行性研究报告 96页

'目录依据可研（代项目建议书）评审专家意见修改细则11概述21.1工程概要21.2编制依据31.3采用的主要规范和标准41.4编制范围及年限61.5编制原则61.6编制目的62城市概况82.1城市历史沿革、地理位置、行政区划82.2城市性质及规模92.3自然条件122.4给水现状与规划142.5排水现状与规划163方案论证183.1米东区化工工业园区污水处理厂建设的必要性183.2排放污水水量情况论证193.3排放污水水质情况论证223.4尾水排放263.5厂址比选273.5污水处理工艺方案论证273.6污泥处理工艺423.7消毒方式443.8曝气方式453.9污水处理工艺流程454工程方案内容464.1工艺设计464.2建筑设计574.3结构设计584.4电气设计594.5仪表及自控设计624.6暖通设计705人员编制、经营管理72－7－ 5.1人员编制725.2经营管理726安全防火环保节能746.1环境保护746.2劳动保护及安全卫生756.3消防776.4节能节水787工程投资估算与成本核算827.1投资估算827.2资金来源837.3投资计划838财务评价848.1基本数据848.2财务评价848.3国民经济评价889工程效益909.1环境效益909.2社会效益909.3经济效益9010项目招投标内容9110.1项目招标范围9110.2招标组织与招标方式9110.3招标基本情况表9211结论与建议9312附件9412.1附表9412.2附图94－7－ 依据可研（代项目建议书）评审专家意见修改细则依据可研（代项目建议书）评审专家意见修改，并在文中用下划线标示出。专家评审意见中，“二、需进一步补充、修改和完善的内容（共计5项）”如下：1.厂址选择方案论述不完整。污水处理厂选址是可行性研究阶段需重点研究的内容，应从技术、经济、环境、用地以及纳水范围等方面进行论证，以确定最佳厂址方案。应增加污水处理厂选址方案区域位置图及纳水范围图。修改见p26页和附图。2.远期水量论证缺乏依据。对污水处理厂远期污水处理量为15万m3/d，确定依据不足，应对排污企业远期排水量及规划发展情况进行调查后确定远期水量，以合理预留污水处理厂发展用地。修改见p20~21页。3.完善污水厂设计及再生水排水和利用方案。污水处理厂进水、出水设泵站提升依据不足；对处理后的再生水排放和利用没有论述清楚，应补充该部分内容说明及相关图纸。修改见p25~26、p52页。4.补充污水处理厂用地说明。用地性质直接影响项目的建设及投资估算，应对用地及征地补偿情况进一步核实。修改见p26页。5.完善投资估算。估算表中化验设备、运输设备、供电外线、厂外供水、厂区平面估算缺乏依据，应列明数量、指标；厂区平面应分类场地道路、绿化、管道等工程内容。修改见投资估算附表。－7－ 1概述1.1工程概要1.1.1项目背景米东区化工工业园区位于乌鲁木齐市的东北部，距市中心18公里，是根据新疆维吾尔自治区党委、人民政府关于加快乌鲁木齐市和昌吉州经济一体化发展战略及工业产业布局的意见，依托大型石油石化生产基地建立起来的自治区级大型化工工业园区，享受国家级经济技术开发区相同的优惠政策。区内有企业近300家，规模以上企业50家，2008年实现工业总产值330亿元人民币。米东区经济发展速度较快，排放的生产、生活污水量也随之增长；根据《乌鲁木齐市米东区化工工业园总体规划》的水流平衡分析，米东区化工工业园区范围内各类用地规划总污水量约为28.93万m3/d，其中工业污水量为24.72万m3/d，生活污水量为1.25万m3/d，其他污水量为2.96万m3/d。目前，部分工业废水经厂内处理站处理后直接排放至塔桥湾水库，而塔桥湾水库有调蓄灌溉和渔业功能，对塔桥湾水库造成污染。为了有限的水资源得到有效的利用，充分发挥污水资源化的优势，更好地实现可持续发展，米东区化工工业园污水处理厂的建设就显得的十分必要。米东区化工工业园区生活生产废水经米东区化工工业园污水处理厂处理后用于林区灌溉，能较好地解决水资源稀缺的问题。基于上述背景，2009年8月，受乌鲁木齐市米东区化工工业园管委会的委托，我院积极组织技术力量，对工程进行了综合分析和研究，编制了乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂的可行性研究报告。1.1.2研究报告主要结论（1）污水厂处理规模根据建设方提供的相关资料，结合实际调研情况，确定污水处理规模：近期2010年4万m3/d，总规模15万m3/d。（2）进出水水质结合米东区环保局调查的水质数据，依据－7－ 《城镇污水厂处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）》,确定乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂进出水水质如下：设计出水水质一览表序号设计指标进水水质出水水质去除率(%)1CODCr(mg/L)≤500＜60≥882BOD5(mg/L)≤300＜20≥93.33SS(mg/L)≤400＜20≥954NH3-N(mg/L)≤35＜8（15）≥77.15TN≤45＜20≥55.66TP(mg/L)≤8＜1≥87.57pH6-96-9（3）污水处理工艺推荐采用：水解+改良SBR工艺作为乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂污水处理的主体工艺。深度处理单元采用高密度澄清池。（4）污泥处理工艺结合近期（2010年）4万吨/日建设规模的实际情况，设储泥池，通过螺杆泵提升进入浓缩脱水一体化机进行浓缩脱水，脱水后污泥外运至已建成运行的米东区生活垃圾填埋场处理。（5）污水厂主要技术经济指标序号名称单位数量（近期）数量（总规模）1厂区占地面积m2420001500002单位水量占地面积m3/m20.951.003单位水量投资元/m32860.874单位水量处理总成本元/m30.985单位水量运行（经营）成本元/m30.666总投资:万元11443.471.2编制依据1.《乌鲁木齐市米东区化工工业园总体规划2007-2020》；2.《米东新区化工工业园总体规划环境影响报告书》；－7－ 3.化工园区主要排放口水质监测报告；4.关于对米东区化工工业园污水处理厂出水水质的要求；5.关于化工园区污水处理厂拟选址意见；6.关于乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂《可行性研究报告》的具体要求；7.厂址区域地形图；8.《关于乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂工程环境影响报告书的批复》；9.其它资料；1.3采用的主要规范和标准1.《室外排水设计规范》GB50014-20062.《泵站设计规范》GB/T50265-973.《污水综合排放标准》GB8978-19964.《地表水环境质量标准》GB3838-20025.《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-20026.城市污水处理工程项目建设标准（修订）2001北京7.《城市污水处理厂污水、污泥排放标准》CJ3025-938.《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-899.《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-9410.《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200111.《建筑结构荷载规范》GB50009-200112.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-200213.《混凝土结构设计规范》GB50010-200214.《建筑抗震设计规范》GB50011-200115.《砌体结构设计规范》GB50003-200116.《钢结构设计规范》GB50017-200317.《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200218.《建筑桩基技术规范》JGJ94-94－7－ 19.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200220.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GBJ141-9021.《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-200222.《建筑地基基础设计规范》GB50007-200223.《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：200024.《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：200225.《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19－872001年版26.《暖通空调规范实施手册》27.《10kV及以下变电所设计规范》GB50053－9428.《低压配电设计规范》GB50054－9529.《供配电系统设计规范》GB50052－9530.《电力工程电缆设计规范》GB50217－9431.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062－9232.《工业企业照明设计标准》GB50034－9233.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-9234.《建筑物防雷设计规范》GB50057－94(2000版)35.《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65－8336.《自动化仪表选型规定》HG20507－9237.《仪表供电设计规定》HG20509－9238.《仪表系统接地设计规定》HG20513－9239.《建筑防雷设计规范》GB50057-942000版40.《计算机机房设计规范》GB50174-9341.《分散型控制系统工程设计规范》HG2057342.《电气装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63－9043.《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-9544.《控制室设计规定》HG20508－9245.《信号报警、联锁系统设计规定》HG20511－9246.建筑设计防火规范GB50016－200647.建筑工程设计文件编制深度规定DBJ08-64－97－7－ 48.办公建筑设计规范JGJ67－8949.饮食建筑设计规范JGJ64－8950.污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）注：以上所列规范和标准，在合同执行过程中如有新的版本颁布时，则按最新版本执行。1.4编制范围及年限1.4.1编制范围本可行性研究编制范围：乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂工程。1.4.2编制年限（1）本工程编制年限：近期：2010年（2）服务范围近期收集米东区化工工业园区2010年度排放废水。1.5编制原则(1)执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规范及标准；(2)根据处理程度的要求，采用技术可靠、运行安全的处理工艺，既保证出水水质，又便于统一管理；(3)采用技术先进、运转可靠、管理方便的污水处理设备；(4)节省占地、减少投资、降低运行成本。(5)利用现有的基础条件，根据当地的实际情况，采用合理的排水体制，选择经济合理的排水管网布置和污水处理厂的建设方案，使镇区的排水系统运行安全可靠，管理方便。1.6编制目的编制目的是对工程设计规模、污水水质、处理厂厂址、污水污泥处理工艺等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的多方案比较和论证，在此基础上，提出推荐方案，使所选方案科学合理、技术先进、处理效果好、运行稳妥可靠、占地面积小、造价省、运行成本低。最终使得该项工程的社会效益、环境效益和经济效益达到最佳统一。－7－ 1.贯彻国家有关环境保护政策，符合国家的有关法规、规范及标准；2.经处理后排放的污水水质符合国家和地方的有关排放标准和规定，符合环境影响评价的要求；3.在城市总体规划及污水处理工程建设规划的指导下进行项目的可行性研究；4.根据现有的排水体制和水环境保护的要求，综合规划和选择合理的排水体制，使工程具有可实施性；5.因地制宜地采用先进的污水处理和污泥处理的新工艺、新技术、新设备和新材料；6.采取全面设计、分期实施的原则，既考虑近期的可操作性又考虑中、远期合理性，使工程建设与城市的发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程效益；7.采用先进地节能技术，降低污水处理厂的能耗及运行成本；8.优先采用集成度高的污水处理工艺，以便实现模块化设计，以利于污水处理厂的分期建设和扩展；9.采用先进、可靠的自动化控制技术，提高污水厂的管理水平，保证污水处理工艺运行在最佳状态，尽可能减轻工人的劳动强度；10.污水处理厂的处理工艺流程力求先进、简洁、可靠，便于操作管理；11.在整个污水处理厂设计中，始终体现“以人为本”的设计精神，美化和改善职工的工作和生活环境。－7－ 2城市概况2.1城市历史沿革、地理位置、行政区划2.1.1历史沿革（1）米东区历史沿革2007年，《自治区人民政府关于调整昌吉回族自治州与乌鲁木齐市行政区划的通知》：根据《国务院关于同意新疆维吾尔自治区调整昌吉回族自治州与乌鲁木齐市行政区划的批复》精神，将昌吉回族自治州原米泉市并入乌鲁木齐市，撤销原米泉市和原乌鲁木齐市东山区，设立乌鲁木齐市米东区。行政区划调整以后，乌鲁木齐市行政区域面积由10900.77平方公里增加到14216.3平方公里，昌吉回族自治州行政区域面积由76975.94平方公里减少至73660.41平方公里。米东区行政区域为原米泉市和原乌鲁木齐市东山区的行政区域，乌鲁木齐市米东区与昌吉回族自治州，阿勒泰地区福海县、五家渠市行政区域界线走向仍按原米泉市行政区域界线保持不变,双方跨行政区域使用的土地、草场仍按原使用习惯保持不变。2007年8月1日，米东区正式挂牌成立。（2）化工园区概况及布局米东区化工工业园区位于乌鲁木齐市的东北部，距市中心18公里，是根据新疆维吾尔自治区党委、人民政府关于加快乌鲁木齐市和昌吉州经济一体化发展战略及工业产业布局的意见，依托大型石油石化生产基地建立起来的自治区级大型化工工业园区，享受国家级经济技术开发区相同的优惠政策。区内有企业近300家，规模以上企业50家，2008年实现工业总产值330亿元人民币。2.1.2地理位置米东区位于乌鲁木齐东北郊，距乌鲁木齐市中心城区15公里。东与阜康市相邻，西与昌吉市、五家渠市、乌鲁木齐县相依，南连乌鲁木齐市达坂城区相接，北与福海县相接。行政区域面积3407.42平方公里，城市建成区40平方公里。米东区化工工业园区位于乌鲁木齐市东北郊，距乌鲁木齐市城市中心18公里。该园区横跨原米泉市、原东山区两地，西起原七道湾路、沿米东路以西至新疆高等警官学校，东至规划东过境路，规划范围面积约108平方公里。94 2.1.3行政区划工业园区包括在建氯碱化工区、建成石油化工区、待建综合加工区。三个工业组成片区中，建设空间最大的是综合加工园区，氯碱化工区、石油化工区、经过建设已基本完善，但需要加强基础设施及环境建设。氯碱化工区用地约25平方公里，属于在建区，中心位置为北纬43°55′12″,东经87°40′14″。该片区西面以米东路、七道弯路为界,南、东面以喀什东路为界,北面以东山大道为界。规划中强化交通联系,南部有北联络线向南延伸段,向东穿过石化铁路专运线至人民庄子村三队,中部有石化路、新矿路和通达路南北向穿过，东西则有益民路、金河路和龙河路东西向穿越，构成区域内的网状路网体系。石油化工区约32平方公里，属于已建区，中心位置为北纬43°57′06″，东经87°43′15″.该片区位于米东路东侧，东山大道北侧，经一路南侧，该区的主要企业是石化总公司，主要从事石油化工产品的生产。综合加工区用地约50平方公里，属于新建区，中心位置为北纬44°01′48″，东经87°45′12″。该片区位于林泉路以北，米东路东西两侧（西侧为主），南侧为中石油乌鲁木齐石化分公司建成区，西侧为天山山脉延伸形成的低山丘陵，区内地形主要为海拔500-700米的戈壁滩，最高点为733.2米，最低点为568.2米，是相对独立的区域。通过园区现状交通线有米东路和临泉路，米东路斜贯工业园区。区内另有在建110KV变电所一座，城区变电所出线从工业园区南侧通过。现状工业区内已有部分已建设用地，主要分布在工业区的南部和米东路的两侧，目前已建成北至米东路，西至临泉路的三纵三横道路网格局，并已有部分工业企业在其内部落户，主要为一、二类新型建材、金属产品、机械加工的工业用地。2.2城市性质及规模2.2.1人口2008年底，米东区常住户籍人口28.04万人，有汉、回、哈萨克等32个民族，少数民族占总人口的31.03%。米东区化工工业园区远期（2020年）规划人口20万人。2.2.2产业结构（1）米东区产业结构实施乌昌经济一体化给米东94 区带来了千载难逢的历史性机遇。米东区党委和政府牢牢抓住这个机遇，全面贯彻科学发展观，按照把米东区建成新疆首府的副中心、新疆现代制造业基地核心区、乌鲁木齐国际商贸中心、现代物流区这个发展定位，团结和带领全区各族人民，同心同德、锐意进取、奋力拼搏，开创了全区改革开放和现代化建设的新局面。农业：农业经济稳步发展，新农村建设取得新成果。2008年全区农业总产值达到9.32亿元，同比增长34.36%。种植业结构进一步优化。全面落实粮食直补政策。农村劳动力转移工作成效显著，农业产业化进程加快。国家、自治区级农业产业化企业的发展，农业合作组织和涉农协会的发展，新农村建设稳步推进；编制完成多个示范村的建设规划，铁厂沟集镇小区、人民庄子村等新农村示范点开工建设；新建和维修多个村办公场所；更新机井，新修防渗渠，实施农业高效节水，实施中低产田改造等农业综合开发项目；工业：园区建设步伐加快，工业经济实现新突破。2008年米东区全区工业产值达到376亿元，同比增长20%。米东区化工工业园、高新技术产业园先后被批准为自治区级工业园。化工工业园区完成总体规划编制，优势产业和重点企业带动战略成效明显。化工、建材、机械制造、农副产品加工、造纸包装等产业不断发展壮大。2008年，年销售收入500万以上的企业达到50家。强化企业融资服务工作，企业融资方式实现多元化，中泰化学股份公司股票顺利挂牌上市，招商引资工作取得新成效。中石油乌鲁木齐石化分公司三聚氰胺、华泰重化工一期、广汇雷沃拖拉机、广汇福田专用车等重点项目相继建成投产。第三产业：第三产业蓬勃发展，城乡经济焕发新活力。新建改建华隆美特商业街、中石油乌鲁木齐石化分公司农贸市场和再生资源循环经济示范园等一批市场建设项目，规范和完善了乡镇集贸市场；实施完成太平渠火车站项目；推进“万村千乡”市场工程。清真餐饮业品牌效应不断扩大。2008年房地产投资总额63480万元，改善了城乡居民的住房条件和城市人居环境。金融、信息、会计、法律服务、电子商务、咨询等现代服务业有了新发展。交通：米东区交通网络纵横交错、四通八达，216国道、吐-乌-大和乌-奎高速公路横贯区内，沟通乌鲁木齐市区和新疆各地州；园区到达乌鲁木齐市各区均在30分钟车程内，能有效接受乌鲁木齐中心城市的辐射效应，最大限度地吸纳和集聚生产要素；距乌鲁木齐国际航空港18公里、乌鲁木齐火车站22公里94 ，可以通过铁路、陆路、航空交通，方便、快捷抵达世界各地，特别是与中亚、南亚、东欧的客、货运输十分通达。（2）化工园区产业结构化工园区是以石油化工、机械制造、新型建材行业为主，但存在发展水平不均的现状。中石油乌鲁木齐石化分公司是乌鲁木齐市最大的石油化工基地，是自治区确定的大化肥、大芳烃、大化纤及有机原料基地。目前主要产品有轻质油550万吨/年，石油焦25.3万吨/.年，聚丙烯4.5万吨/年、尿素115万吨/年、涤纶聚酯4.8万吨/年、精对苯二甲酸（PTA）8.6万吨/年等；在国家“十一五”期间，该企业将陆续投资近百亿人民币进行100万吨/年加氢裂化、100万吨/年芳烃联合、扩能、10万吨/年三聚氰胺等项目的建设。立足于气、油、短棉绒四大优势资源，优化炼化组合，扩大化肥生产、调整化纤结构、拓展化工方向，实现“油、化、纤、塑、肥”。新疆华泰重化工公司是生产基础化工原料的氯碱企业，全厂区面积约133万平方米，项目总投资56.5亿元，主要产品为50万吨/年高纯度烧碱、70万吨/年聚氯乙烯树脂（PVC）、51万吨/年甲醛、4万吨/年氯苯及塑料、有机氯化物、建材化工等项目。控股阜康市博达焦化有限责任公司，该公司焦煤采取储量为3500万吨，生产能力23万吨/年，焦炭生产能力10万吨/年。为西北地区最大的氯碱生产企业，并进入全国大型氯碱生产企业行列，企业由滚动式发展步入跨越式发展的快车道。2.2.3.经济水平（1）米东区经济水平2008年米东区地区生产总值完成118.5亿元，同比增长18%；其中第一产业增加值6.4亿，增长6.0%，。第二产业增加值81.3亿元，增长18.3%。第三产业增加值30.8亿元，增长18.3%。全区人均生产总值38896元。2008年全社会固定资产投资为60.11亿元，同比增长19.6%。全区一般预算收入为7.88亿元，同比增长29.8%。（2）米东区化工工业园区经济水平化工园区依托大型石油石化生产基地建立起来的横跨原米泉市、原东山区两地的自治区级大型化工工业园区，享受国家经济技术开发区相同的优惠政策。米东区化工工业园内现有企业近300家，规模以上企业50家，2008年实现工业总产值330亿元人民币。目前米东区化工工业园在米东区占有举足轻重的地位。94 化工园区产业基础雄厚，已有企业包括中石油乌鲁木齐石化分公司、新疆华泰重化工有限责任公司均为资产和技术实力较强国家、自治区大型企业。2.3自然条件2.3.1.气候气象化工园区所在区域具典型的温带半干旱大陆性气候，四季分配不均，干燥少雨、日照充足、蒸发量大，冬季漫长寒冷，夏季热而不闷，春季多大风，秋季降温迅速。年平均气温7.8℃，一月和七月为最冷和最热月份，极端最低气温-41.5℃，极端最高气温42.1℃，冬季最大积雪深度48厘米，最大冻土深度163厘米。年平均降水量238.2毫米，年蒸发量2230毫米。年日照时间2803小时，日照百分率63%。此外，由于地处山区，因而风力较小，年平均风速2.0米/秒，最大风速20-28米/秒，年主导风向为西北风，冬季室外风速1.7米/秒。每年的4~10月份为施工期。植物生长期160~180天。区内年平均降水350~450毫米，年降水日数约80天，多雨期集中在4~10月，尤以5~6月为多；降水量的一个重要特征是时间上有高度集中的特点，即暴雨较多。年降雪期为10月下旬至翌年3月上旬，积雪持续约100天，平均积雪厚度15~30厘米。积雪类型为干冷型，其特点是雪层不深，密度偏低，雪温较低，结构松散。2.3.2.地形地貌米东区化工工业园所处区域处于博格达山中低山区，境内山地、沟壑、丘陵交错分布，山势由北向南逐渐抬高，最高海拔在800~1600米之间。博格达山经历了褶皱、抬升、剥蚀等复杂的地质演变过程。晚古生代，这里由裂谷性盆地依次演变为湖盆和断块隆升山地，中生代则主要是湖相沉积和煤系地层，新生代早起的抬升，中期的平原化和晚期的强烈隆升，最终形成今天的山地地形。区域地层根据岩性和成因不同，依据勘测资料及试验的大多数成果，地层呈二元结构，上部地层岩性主要为粉土，其下部地层岩性主要为卵石。粉土：0.9~6.3m，土黄色，干至稍湿，稍密至中密，多孔隙，含杂草根茎，局部混零星小碎石，孔隙比e在0.761~0.992之间，天然含水量w（%）在5.7~8.5之间，塑性指数IP在8.1~10.5之间，粉土承载率基本值在130~200kpa，抗剪指标C在22~24kpa。化工园区平坦地形部分根据调查，表层为0.5~1.0m的黄土状亚沙土下为厚度大于28m的砂砾卵石层，结构密实，其中有直径大于1.0m94 的大漂砾石，再下为第三纪泥岩，深度在28~80m以下。区域地层分布较为均匀，岩性稳定单一，无不利构造存在。地震基本烈度为8度。在规划片区中部由西南至东北，穿过碱沟煤矿、小红沟煤矿、大洪沟煤矿、铁厂沟露天煤矿、红沟口煤矿等为煤矿开采控制范围，地质情况不适宜工业开发。2.3.3.水文条件化工园区地处乌鲁木齐河流域的东山水系，区内有水磨河、芦草沟、铁厂沟和白杨河，其中芦草沟和铁厂沟是发源于博格达山北麓的山溪性小河，两条河流量较小，年径流量约2000多万m3。区域内乌鲁木齐河是年径流量最大的河流，地表水水资源总量8178×104m3。由于工业园区地处天山的前凹陷带，属乌鲁木齐河洪积扇、东山河洪积扇和相互叠置组成的山前倾斜平原和冲积平原。在凹陷带中堆积着近400m厚的沉积物。加之凹陷带中的隐伏、古牧地背斜的隆起，为区域地下水的储存、径流、排泄创造了良好的地质条件。境内地下水的补给主要是河道渗漏、灌区回归和水库渗漏以及区域大气降水，地下水位由南向北潜水矿化度逐渐增高，由东向西矿化度逐渐变小。山前倾斜平原为地下水的径流区。2.3.4.土壤植被米东区南部为天山山脉，中山带山峦起伏海拔高程约1500-3000米，分布有较密的天山云山林黛，山高谷深，降水量丰富，水草丰美，原始森林茂密，风景秀丽。由于地形、地势、气候及降水分布的差异性，林木和植被生长有明显的地带性。境内的东南部山区为天然林，由上至下分布有雪山岭纯林、云杉、白桦、山杨的混交林，耐旱的榆树和灌木林三个层次。中部倾斜冲积平原，为人工营造的杨、榆、胡杨、沙枣、柳、李子、苹果、桃等；北部为古尔班通古特沙漠的一部分，主要植被有红柳、梭梭、沙拐枣等。据不完全统计，米东区境内有各类植物200余种，其中野生药用植物56种。主要有大芸、甘草、车前子、枸杞、党参、阿唯、赤灼、大黄、板蓝根、黄芷等。94 东南部的山区天然林由于连年采伐，森林面积缩小，疏密度降低，森林的屏障作用和涵养水源、保持水土的能力逐渐减弱。北部的荒漠灌木林由于河水断流和地下水源补给来源减少，沙生植被大面积死亡，再加上人为砍伐的破坏，使该地区防风、固沙能力降低，沙丘逐渐趋于活化。近年来，风沙、洪涝、干旱等自然灾害多次发生。米东区沙漠戈壁面积大，占土地总面积38%，气候干燥，风沙、盐碱严重，森林植被稀少，生态环境脆弱。米东区境内植被区系组成共有53科248属429种。从植物的区系地理成分组成看，比较复杂，既有北温带成分，也有欧亚温带成分，还有温带亚洲成分和地中海、西亚至中亚成分及东亚成分。本区虽然植物种类比较丰富，但由于上述植物种类组成的植被类型并不丰富，主要有荒漠、草原和山地森林——草甸的三大植被景观类型。因山势低矮，中、高山带缺乏，植被垂直带谱简单，属中亚东部山地荒漠植被垂直带结构类型。2.4给水现状与规划2.4.1.供水现状截至目前，米东区共有4处水源地，其中：原米泉市已建有3座水厂，总供水能力达5.20万m3/d（即1898万m3/a），基本满足了原米泉市供水的现状要求。一水厂位于米东区东北侧，水源为地下水。二水厂水源为地表水和河床潜流水，水源地位于米东区东部山区，铁厂沟河中下游峡门子河床段。三水厂于2002年建成投入使用，水源地位于米东区以南，水磨河水源地的泉水。原米泉市有自备水源井38眼，供水量为2.2万m3/d。原东山区有沿米东路从市政管网向卡子湾输水的D300mm供水管线，其余均为自备水源取水。原东山区在七道湾路已修建D700-D1000mm供水管线，水源为东线供水公司的东线水厂。米东区化工工业园区规划总需水量大，区内水资源贫乏，米东区化工工业园区可以及时供水的地表水水源一是水磨河河水。据统计，现状每年6-8月无多余水量向下游供给，但管道尚有1万m3/d的供水能力盈余，只有依靠与乌鲁木齐水务集团并网实施供水（已经并网，未实施）。每年其他月份管道有3.5万m3/d的盈余水量及1000万立方米的富余水量可供米东区化工工业园区使用。乌鲁木齐水务集团目前每年尚有1800万m3/a的富余水量可为化工工业园所用。为了保证米东区化工工业园区的发展，必须有效解决区域发展过程中的缺水问题。坚持“以人为本，可持续发展”、“建设服从规划，规划服从环保”和“以水定开发建设规模、高水高用、低水低用、节约用水、再生水回用”的原则。94 2.4.2.现状供水存在问题（1）人均水资源量极度缺乏（2）水资源污染较为严重（3）地下水超采严重（4）用水结构不合理，农业用水占地下水总开采量的92%2.4.3.供水规划米东区化工工业园区规划总需水量大，区内水资源贫乏。要保证规划目标的实现，最佳的取水水源就是利用“引额济乌工程”的调水水量。根据《“500”水库受水区西延干渠近期工程初步设计的批复》和《“500”水库扬水站工程项目建议书报告》可以确定，“引额济乌”调水工程近期（2010年）给米东区供水0.72亿m3/a，远期（2020年）供水1.7亿m3/a。米东区化工工业园区可以及时供水的地表水水源一是水磨河河水。水磨河主要由基岩裂隙水补给，部分泉水为乌市第三水厂所用，其余水量由水磨河管理处分配使用。年均水资源量4200万立方米。近年来，水磨河管理处建设完成了管道供水工程，实现了清浊分离，埋设了直径500mm的输水管线，从水磨河水源地到小水渠渠道，共计8795米，输水流量0.5m3/s，设计供水能力4.3万m3/d，对下游各工矿企事业单位实施供水。二是乌鲁木齐水务集团供水。利用乌鲁木齐水务集团已建成的沿七道湾路至米东区化工工业园区输水管道输水，作为解决该区建设供水的优选方案之一。该输水管道直径为700~1000mm，建成后输水能力6万m3/d，除满足近期中泰化工及沿线用水需求1万立方米外，目前每年尚有1800万m3/a的富余水量为工业园所用。该水源水量由保证，水质优良，应充分利用。三是扩建石化水源地。从长远角度，工业园蓄水缺口从“500”水库水源通过新建提水泵站长距离输水供给，近期新建“500”水库水厂15万m3/d，年引水量5475万立方米；远期再扩建“500”水库水厂30万m3/d，使该水厂总供水规模达到45万m3/d，饮水总量约1.6425亿m3/a。规划供水水源向城市用水倾斜，尤其在夏季，提倡节水农业，控制用水量，保证米东区化工工业园区用水需水量。94 2.5排水现状与规划2.5.1.排水现状原米泉市完成了文化路由北向南D1000排水主干管的敷设，1990年以来原米泉市先后完成了稻香路、古牧地中路、古牧地东西路、胜利路、新华路、文化路、健康路等路段的排水管网。原东山区现有道路下没有完整的排水体系。园区产生的污水主要为生活废水和生产废水。石化、氯碱化工企业产生的生产废水分别经各生产厂、净化水厂污水处理系统处理达标后，部分回用于工业生产装置，剩余排入园区污水管网。目前，中石油乌鲁木齐石化分公司各生产厂分设独立的排水系统，各厂生产废水在厂内经预处理排入净化水厂再处理，污水经处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-1996二级排放标准后，部分用于生产厂生产装置回用和夏季用于厂区绿化，其他经排污管线排至中石油乌鲁木齐石化分公司污水库。氯碱园区拟新建污水处理站，出水水质达到GB15581-95《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》的新建二级排放标准后，排入园区污水管网。2.5.2.排水规划根据米东区化工工业园区规划用地性质、布局的安排，再结合道路走向，自然地形坡降以及污水处理厂位置等因素来确立污水收集系统的分区划分。规划一个污水系统，以接纳米东区化工工业园区的污水。依据《乌鲁木齐市米东区化工工业园总体规划2007-2020》，《米东新区化工工业园总体规划环境影响报告书》，规划规模为50万m3/d米东区污水处理厂接纳米东区化工工业园区的污水，分期建设，一期4万m3/d，近期8万m3/d，远期根据需要扩建。污水经收集系统输送至污水处理厂，污水处理后灌溉季节可用于灌溉；在非灌溉季节，重力引入规划污水库储存，供来年灌溉季节使用。在具有一定规模的工业用地、居住小区及公共服务设施集中区，按用水情况，分别设置中水回用设施，以便就地分散地将中水用于绿化、冲洗地面及汽车等。在非灌溉季节，将污水排入市政管网进行统一处理后，排入污水库。根据工业园区域的性质、用地规模、人口规模以及污水的出路等因素，规划选择雨、污分流排水体制（不完全分流制）。污水经管道收集、集中二级处理后达到“94 污水综合排放标准”中的二级排放标准方可排放。米东区污水处理厂地面高程550m，规划近期将污水集中处理后，灌溉季节可用于灌溉（原米泉市的水资源尤其稀缺，农业用水受到很大的限制。为了充分发挥污水资源化的优势，污水厂处理水达到“污水综合排放标准”中二级排放标准可作为农灌水使用。）；非灌溉季节可将处理水重力流排入污水库储存，供来年灌溉季节使用或者修建40km管渠将处理水输送至北沙窝用于林业绿化。米东区污水处理厂位于米东区下游。规划中的米东区污水处理厂可接纳河东污水处理厂以北的城市北扩用地的污水和米东区化工工业园区污水。94 3方案论证3.1米东区化工工业园区污水处理厂建设的必要性《乌鲁木齐市米东区化工工业园总体规划（2007-2020）》，规划米东区污水处理厂总规模50万m3/d，一期4万m3/d，近期8万m3/d，远期根据需要扩建。规划米东区污水处理厂可接纳河东污水处理厂以北的城市北扩用地的污水、米东区化工工业园区污水。目前，米东区污水处理厂一期规模4万m3/d，服务范围为米东区的生活污水。由于米东区经济发展迅速，米东区污水处理厂一期工程规模已经为满负荷运行，无剩余能力接纳米东区化工工业园区产生的废水。米东化工工业园区发展迅速，近年来年招商引资都超过15亿元，园区内化工企业数量迅速增加。园区内化工废水经企业内部污水处理站处理达到相关行业标准或《污水综合排放标准》二级标准后排放，亟需进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》中的相关标准，方可阻止排放废水污染水体；园区内仍有部分企业生产废水未经处理直接排放，严重污染了水体和生态环境。对于水资源尤其稀缺的米东区，米东化工工业园区化工废水的进一步处理刻不容缓，其对米东区的生态环境和经济环境产生深远影响。米东区化工工业园区排放的工业废水水量大（预计2010年达4万m3/d）、水质成分复杂、水质污染类型单一（主要为化工废水），相对于排入规模相当的米东区污水处理厂处理，选择针对化工废水的处理工艺、建设米东区化工工业园区污水处理厂集中处理则更经济、处理水水质更稳定；另外，乌鲁木齐市水资源匮乏，政府大力倡导节约水资源、提高水循环使用率、加大中水回用。由于工业废水水质复杂、可生化性差，与城市污水混合后，将其处理至中水回用标准成本很高，不经济。单一水质的城市污水处理至中水回用标准，成本低，国内城市污水厂处理至中水标准相当普遍。考虑到米东区污水处理厂出水作为中水回用的远期要求，米东区污水厂不宜接纳米东区化工园区的化工废水。综上所述，拟定在米东区化工工业园区附近合适的位置新建米东区化工工业园区污水处理厂来处理园区化工废水。94 3.2排放污水水量情况论证3.2.1近期化工园区污水量预测本可行性研究报告主要依据目前化工园区企业排水量、近期引进企业数量及其排水量、业主提供的化工园区排污口流量监测资料来预测近期化工园区工业排水量，依据近期人口数量预测化工园区生活污水量。工业园区排水为工业废水和少量生活污水，近期污水量采用分项预测法。A.目前化工园区工业废水量2009年6月30日，环保局监测结果，如下表3-1：样品类别：污水样品数量：10批检测温度：——采样单位：米东区环保局样品接收日期：2009年6月30日相对湿度：——委托单位：——采样人员：赵艳、王新芳、余卫民样品编号采样地点检测项目与结果水温（℃）CODcr（mg/L）PHBOD5（mg/L）氨氮（mg/L）SS（mg/L）总氮（mg/L）1五八队石化三号路口6月29日21：00186497.3464.858.9————2康庄西路东大桥处6月29日22：00184148.8831.216.3————3康庄西路东大桥处6月30日0：00178218.9815.615.6————4康庄西路东大桥处6月30日3：00163738.9314015.2————5远景西路1号排污口6月29日23：30184427.82428.3————6远景西路1号排污口6月30日0：30174427.76607.95————7远景西路1号排污口6月30日3：30164207.721138.46————8远景西路2号排污口6月30日1：00183597.27307.77————9远景西路2号排污口6月30日4：00174427.2843.27.78————10远景西路1、2号排污口混合水样——8416.3927125.3965526.8GB18918-2002一级A类——506-9105（8）————GB18918-2002一级B类——606-9208（15）————五八队石化三号路口流量：295.5m3/日远景西路1号排污口流量：1977.7m3/日94 远景西路2号排污口流量：11028.6m3/日备注由表3-1可知目前米东区化工工业园区化工企业总排水量为13301m3/d。B.2009年至2010年，化工园区新增工业废水量依据新疆华泰重化工有限任公司的《关于我公司外排水量的说明》（见附件），2010年底建成的70万吨聚氯乙烯树脂配套60万吨离子膜烧碱配套2×150MW热电项目，外排水量将达到5400m3/d，最大为6480m3/d。依据2008年化工园区实际总投资16.58亿、占地1568亩，预计2009、2010年投资总额不低于2008年，占地以1500亩计。由2009年中期至2010年底，未计入工业用地面积为3000亩（2km2）。未来落户企业均在综合加工区，用地类型以二类工业用地计。考虑到该区为干旱地区、水资源紧缺、政府大力提倡节约用水，单位工业用地用水量指标取0.75万m3/(km2·d)（参考已建成的石油化工区工业用水指标，考虑部分水循环利用）。则工业用水量为1.5万m3/d。污水排放系数取0.9，污水收集率取0.9，工业废水水量为1.22万m3/d。C.综合生活用水量预计化工园区近期将有1~2万人入住，预测综合生活用水量以2万人计。按照《室外给水设计规范》（GB50013-2006），乌鲁木齐市米东区属于第三分区，人均综合生活用水指标为120～200L/cap·d，综合化工园区近几年用水情况及未来发展趋势，人均综合生活用水定额2010年取150L/cap·d。排放系数与污水收集率分别取0.85与0.9，则污水量为0.23万m3/d。D.未预见水量未预见水量按工业废水量与生活用水量之和的20%计算，为0.66万m3/dE.近期化工园区总污水量预测2010年总污水量，1.33+0.54+1.22+0.23+0.66=3.98（万m3/d）。综合上述方法，并结合米东区化工工业园区实际经济状况，乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂近期工程（2010年底）规模拟定为4万吨/天。远期根据米东区化工工业园区招商引资规模和实际落户企业排水量扩建。94 3.2.2远期化工园区污水量预测远期化工工业园区总污水量预测采用两种方法预测。方法一，根据工业园区远期规划用水量和选取合适的排放系数、污水收集率，折合成远期化工园区排放污水量；方法二，假定远期单位用地产污水量近似等于近期单位用地产污水量，来推算远期化工园区总污水量。A.方法一米东区化工工业园区远期总化工废水水量，根据《乌鲁木齐市米东区化工工业园总体规划2007-2020》，化工工业园区用地分类划分如下表：依据《城市给水工程规划规范》，新疆区域属于三区，乌鲁木齐属于特大城市类94 ，考虑新疆为缺水型地域，远期大量采用节水工艺，确定单位居住用地用水量指标为0.5万m3/km2.d、单位公共设施用地用水量指标0.4万m3/km2·d、单位工业用地用水量指标0.58m3/km2.d、单位其他用地用水量指标0.1m3/km2.d，米东区化工工业园区总需水量为36.07万m3/d，污水排放系数取0.9，污水收集率取0.9，则污水厂服务范围内用地规划总污水量为28.90万m3/d。其中中石油乌鲁木齐石化分公司产生的废水经公司内污水处理设施处理后进入公司污水库，污水量约为6.8万m3/d。在园区内污水处理水回用率为30%的情况下，园区污水排放水量约为15万m3/d。B.方法二据统计，现状化工园区用地（石油化工区占地不计入）约为20km2，产污水量约为4万m3/d，近期单位用地产污水量约为0.2万m3/d·km2。由于石油化工区产生的污水不纳入化工园区污水厂，则远期化工园区污水厂的目前已建区总占地约为75km2，推算出远期化工园区污水量约为15万m3/d。综上所述，拟定米东区化工工业园区污水厂远期总规模约为15万m3/d。3.3排放污水水质情况论证在米东区化工工业园区的三个工业组成片区中，氯碱化工区、石油化工园区已基本完善，综合化工园区还有很大建设空间。以已有的乌鲁木齐石化、华泰重化工项目为依托，发展石油化工、天然油气、氯碱化工，以及下游的精细化工。中石油乌鲁木齐石化分公司内设净化水厂，出水处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级排放标准，部分回用和用于厂区绿化，其他排入中石油乌鲁木齐石化分公司水库。不进入规划中的乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂。华泰重化工项目，废水经处理后尽可能回收利用，其余部分排入化工园区污水管网。少数企业未设置污水处理站，污水直接排入化工园区污水管网，使得化工园区部分污水排放口废水CODcr在800以上，超过《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)，BOD5、CODcr比很低，污水可生化性差。3.3.1油化工和精细化工废水的特点油化工与精细化工同属于化工行业，相对于精细化工涉及范围较窄。油化工废水主要是含油废水，其中的油是指液态或低熔点的石油制品，制品中含有复杂的烃类混合物，除石油制品外，油化工废水中的油还包括动植物的油脂、蜡以及可被乙烷等萃取的物质。含油废水的可生化性一般较差，特别是水中的卤代烃(94 如二氧乙烷、氯乙烯、氯仿等)很难生化降解，甚至会对活性污泥产生毒害作用，影响生化处理的正常进行。精细化工涉及范围较广、品种众多，主要包括了染料、农药、制药、香料、涂料、感光材料和日用化工等40多个子行业。精细化工废水中的污染物大多属于化学结构复杂、有害和难生物降解的有机物质，其治理难度大并且成本高，已成为化工类废水治理中的难点和重点。氯碱化工废水中主要污染物有：有机氯化物(氯乙烯、氯化苯、氯丙酮、氯丙醇、二氯异丙醚等)、有机含氧化合物(环氧丙烷、丙醛等)、无机化合物(氢氧化钙、氯化钙等)。综合化工废水含盐质量浓度为8600～15000mg/L、COD为1000～1200mg/L、BOD为280～700mg/L。氯碱化工废水的主要特点是浓度高、可生化性差、偏碱性、含盐量高、悬浮物含量高。3.3.2化工园区废水特点化工园区主要定位于油化工、精细化工和氯碱化工行业，根据化工园区总体规划，乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂接纳污水主要为各地块厂家预处理之后达到接管标准的混合化工废水和少量的地块生活污水，工业废水占绝大多数。化工园区混合工业废水还均具有以下几方面特点：(1)水质水量变化大、水质成分极其复杂化工园区内的企业众多，生产的产品种类、性质、制造加工方式多种多样，废水的来源复杂，废水水量、水质的规律性差。化工产品生产本身的特点是流程长、反应复杂、副产品多，反应的原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，这样就使得废水中的污染物质组成繁多复杂。化工园区内废水按污染物的分类大致有以下几种：烃类废水、卤烃废水、含醇废水、含醚废水、含醛废水、含酮废水、羧酸废水、酯类废水、醌类废水、酰胺废水、含腈废水、硝基废水、胺类废水、有机硫废水、有机磷废水、杂环化合物废水、聚乙烯醇废水、氨氮废水、含盐废水、VCM、Hg、氯化物、苯类等。每种废水都有其特征污染物，混合后污染物种类更加复杂。精细化工产品的另一个特点是连续性差、自动化程度偏低、发生以外事故概率较高、跑冒滴漏时有发生，这样就导致园区内工业废水水质、水量波动较大。(2)有害物质多、难生物降解物质多、可生化性差化工园区94 废水中含有很多对微生物有害的有机污染物，如卤素化合物、有机氮化合物、叔铵、季铵盐类化合物、表面活性剂、重金属、苯类等。上述列举的污染物中大多数可生化性就已很差，经各地块内企业预处理装置处理达标后接管，又去除了大部分可生化降解的有机物，流入到化工园区污水厂最终处理的混合废水可生化性不容乐观。(3)盐分含量高、色度大化工园区染料、农药行业的盐析废水和酸析、碱析废水经中和后形成的高含盐份废水，在预处理过程中不能有效地去除掉，造成接管后的混合废水含盐量仍比较突出，而且这两种废水的色度也较大。3.3.3化工园区废水接管控制原则国内化工企业通常都有全厂（或工业区）综合的二级处理设施。各个地块的生产装置（或厂），除个别厂进行单独处理直接排放外，通常都经过针对性的预处理后通过管网再集中到全厂（或工业区）的二级处理设施进行处理，最终达标排放。乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂采用生物处理工艺，针对化工园区废水的水质特点，为了更好地保障污水厂生产的正常进行、因地制宜贯彻国家制定的《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)，应从以下几个方面控制废水接管标准：(1)pH值：化工生产装置中带有大量的酸性污水和碱性污水排放，需要予以高度重视。应利用这些酸水和碱水相互中和，或向酸、碱污水中投加中和剂。这些污水在各工厂排出口前应予以处理。（2）盐：氯碱化工高含盐废水（无有机污染物）必须单独排出，不纳入工业区综合生物处理装置。（3）矿物油：对生产装置的含矿物油污水，应在界区内设置隔油、浮选等设施，以有效地除油。污水中的矿物油在生物处理过程中通常不能生物降解，而只是被活性污泥吸附，随剩余活性污泥的排放而清除。因此，进水允许矿物油量与增长活性污泥量有关。BOD5与油的比值宜大于15。（4）硫化物：化工污水中硫化物会腐蚀金属设备，影响生物处理过程中微生物的活性，必须在工厂界区内即进行处理。（5）CODcr：对于某些生产装置排出高CODcr污水，需要在装置界区内预处理，考虑到化工园区水质特点。（694 ）重金属离子及有害物质：化工污水中经常还有重金属离子及对污水生物处理有害物质，必须在工厂界区内进行预处理。（7）预处理工艺类别：为了提供化工园区污水厂采用生物处理工艺的条件，保障污水厂稳定、经济地运行，应对预处理工艺类别进行规定，提倡采用物化法，限制采用生物法。3.3.4化工园区废水接管标准乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂主要采用生物处理工艺，完全物化处理成本过高。为保证污水厂生物处理单元稳定运行，化工园区内各企业排放废水各项指标必须严格执行《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)，如下表。化工园区污水厂接管标准(主要指标)表3-2序号项目名称单位最高允许浓度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　序号项目名称单位最高允许浓度1pH值mg/L6.0～9.019总铅mg/L12悬浮物mg/L·15min40020总铜mg/L23易沉固体mg/L1021总锌mg/L54油脂mg/L10022总镍mg/L15矿物油类mg/L2023总锰mg/L5.06苯系物mg/L2.524总铁mg/L107氰化物mg/L0.525总锑mg/L18硫化物mg/L126六价铬mg/L0.59挥发性酚mg/L127总铬mg/L1.510温度℃3528总硒mg/L211BOD5mg/L30029总砷mg/L0.512CODcrmg/L50030硫酸盐mg/L60013溶解性固体mg/L200031硝基苯类mg/L514有机磷mg/L0.532LASmg/L20.015苯胺mg/L533氨氮mg/L35.016氟化物mg/L2034TP计mg/L8.017总汞mg/L0.0535色度倍8018总镉mg/L0.136　TN　mg/L45　注：表中未列出的第一类污染物最高允许排放浓度按GB8978-96标准执行。3.3.5污水厂设计进水水质根据表3-2中列出的数据，参照国内类似化工企业污水设计进水水质（表3-4、表3-5、表3-6），乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂设计进水水质见下表3-3：表3-3进水水质表指标BOD5CODcrSSNH3-NTPTNpH浓度(mg/l)≤300≤500≤400≤35≤8≤456~994 通过化工园区接管标准的控制，使进水BOD5/CODcr控制在0.3以上，满足在可生物降解范围内。对于表3-3中未列出的第一类和第二类污染物须严格执行表3-2接管标准中相应规定。表3-4南通化工区污水厂进水水质表指标CODcrBOD5SSNH3-NTPpH浓度(mg/l)700220250352.06～9表3-5上海化工区污水厂进水水质表指标CODcrBOD5SSNH3-NpH浓度(mg/l)<700>0.3COD<300<356～9表3-6铜陵化工园污水厂进水水质表项目CODcrBOD5SSTNNH3-NTPpH进水水质50015035045355.06~93.3.6污水厂设计出水水质依据米东区环保局《关于对米东区化工工业园污水处理厂出水水质的要求》（见附件），污水厂出水用于生态绿化，其出水水质应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级标准中的B类标准。拟定米东区化工工业园污水处理厂设计出水水质为一级B标准。一级B标准主要指标值如表3-7所示。表3-7出水水质主要指标表指标BOD5CODSSTNNH3-NTP出水≤20≤60≤2020≤8（15）≤13.4尾水排放依据《关于乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂工程环境影响报告书的批复》（新环评价函【2010】162号），污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准，并进一步做好达标污水的综合利用，污水处理厂达标废水集中汇集至乌鲁木齐市水务局建设中的总排水管道（管径d2200）94 ，输往500工业区；其中部分用于500工业区工业用水，剩余部分通过正在建设中污水管线（26km）排入古尔班通古特沙漠南缘北沙窝，不得用于农灌，用于该区域的荒山绿化。尾水管沿规划的经一路西北路段敷设，至上述总排水管道，总长约为7110m。3.5厂址比选考虑到远期扩建需要预留用地及业主的要求，米东区化工工业园污水处理厂以近期规模4万m3/d征地，并控制远期规模用地。依据乌鲁木齐市城市规划管理局《关于化工园污水处理厂拟选址意见》（见附件），拟选址位置如下：拟选址位置一：经二路、经三路之间，纬一路北侧空地。现有工业园区总排污口位于其西北角，面积较大，用地性质为国有荒地，属于园区内管辖。拟选址位置二：外纬一路北侧、750KV变电站以东空地（电力规范规定走廊宽不低于75米）。用地性质为农民开荒地，已建零散建筑，面积适合一期工程用地，远期用地需另行选址。以上两处位于化工园区西北角，位于夏季主导风向下风向，高程均可满足排水坡度要求，便于排放；地面高程585-592，场地地质条件良好，交通、用电方便。厂区周围500m内无集中居住人群分布。位置一为园区规划的市政用地，处于工业园较地处，符合园区的总体规划，且临近排污口、用地成本低、更有利于远期化工园区污水厂扩建用地需要。拟定将位置一作为乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂厂址。3.5污水处理工艺方案论证污水处理工艺的选择应根据设计进水水质、污水排放标准所要达到的处理程度、用地面积和工程规模等多种因素综合考虑，不同的污水处理工艺有其适用范围，应根据具体情况而定。必须充分考虑污水量和污水水质以及经济条件和管理水平，优先选用技术合理先进、安全可靠、低能耗、低投入、少占地和操作管理方便、宜于分期建设的、成熟的工艺。94 随着污水处理工艺技术的发展，工艺方法日新月异、种类繁多。众多工艺方法为工程设计提供了多种选择的机会，也为工程设计中确定最佳工艺方案形成一定的困难，然而就去除污水中的有机物及氮磷营养物而言，采用生物处理法不仅有效、而且经济，对于这一点，业内人士有着广泛的共识。就目前的污水处理工艺技术而言，污水中有机污染物的去除，目前仍以好氧生物降解为主，对于污水中愈来愈多的难降解有机物，通过厌氧水解提高其可生化性或通过缺氧过程提高去除效率，最终通过好氧处理确保达到排放标准。3.5.1二级处理工艺化工园区工业废水，污水量大、污染物负荷高，为了达到经济运行的目的，污水二级处理采用活性污泥法。3.5.1.1预处理由于化工园区工业废水成分复杂，有机物含量高，同时还含有重金属、环苯类有毒物质，在采用生化处理时，有毒物质对微生物的强烈抑制作用造成废水处理流程复杂、成本高和效果不稳定。物化处理可作为生物处理的预处理方式，其目的是降低水中的悬浮物和减少废水中的生物抑制性物质，有利于废水的后续生物处理。预处理可选择的方案主要有混凝沉淀法、混凝气浮法、和其他物理化学法等。目前在在大型化工园区污水处理厂中预处理一般采用反应沉淀工艺或混凝气浮工艺，通过加药、泥水分离去除污染物。相对混凝气浮法，混凝沉淀法具有设备少、系统组成简单、运行管理方便、投资与运行费用低等优点，本工程拟定采用混凝沉淀法作为预处理工艺。3.5.1.2生物处理化工园区废水成分复杂，可生化性较差，有机物比降解速率系数仅为城市生活污水的20%~40%。根据国内外的研究结果和实际运行经验，若采用单纯提高曝气时间的延时曝气工艺，处理后出水CODcr降低不明显，仍在150-200mg/l左右，既不经济也不能满足出水要求。水解(酸化)过程可将污水中难以生物降解的固体物质分解为溶解性物质，将结构复杂的有机物降解成为易生物降解的溶解性结构简单的有机物。如挥发性脂肪酸等，从改变处理基质成分组成出发，提高其可生化性来降低后续的好氧处理的负担。1、水解（酸化）在废水生物处理中，水解指有机物在进入细胞前，在细胞外进行的生化反应，其特征是微生物通过释放胞外自由酶或固定酶来完成生物催化氧化反应（主要是大分子有机物的断链和水溶）；酸化是一类典型的发酵过程，其特征是微生物利用溶解性的基质产生各种有机酸。水解和酸化同时进行。目前经常使用的水解酸化工艺有以下几种：94 接触式反应器（污泥为悬浮生长，类似于厌氧消化系统的厌氧接触反应器）污泥床反应器（污泥为悬浮生长，类似于厌氧消化系统的上流式厌氧污泥床UASB）生物膜式反应器（污泥为固定生长）在后面的方案比较中，将对不同的预处理方式进行技术经济比较。水解酸化阶段方案比较：1)方案一：上流式水解污泥床2)方案二：完全混合式水解池3)方案三：上流式水解填料床4)方案四：水平推流式填料水解池表3-9水解酸化阶段方案综合比较方案内容方案一上流式水解污泥床方案二完全混合式水解池方案三上流式水解填料床方案四完全混合式填料水解池工艺特点1、采用上流式的构造，易形成污泥层，固化污泥，使得反应效率提高；2、不采用填料，防止SS经常堵塞；3、高度上留有一底部混合区，可以有效利用池内污泥吸附来水中的有机物，促进污泥层反应效果；4、污泥水解酸化效果好，出水稳定，污泥降解率高；5、靠进、出水压差出流，无机械能耗；6、不需设中间沉淀池；7、占地面积小；8、配水系统复杂1、传统的池型构造，属于传统的活性污泥法，水力停留时间长，耐来水冲击负荷；2、水头损失小；3、池内需设水下推进器进行推流；并有污泥内回流；1、需设中间沉淀池；2、配水系统简单1、采用上流式的构造，在半软性填料上固化污泥，使得反应效率提高；2、如控制得当，污泥水解酸化效果好，出水稳定，污泥降解率高；3、靠进、出水压差出流，无机械能耗；4、不需设中间沉淀池；5、配水系统复杂1、氧化沟池型构造，属于接触水解酸化法，在半软性填料上固化污泥，使得反应效率提高；2、如控制得当，污泥水解酸化效果好，出水稳定，污泥降解率高；3、水头损失小，池深浅；4、池内设水下推进器进行推流；5、不需设中间沉淀池；技术可靠程度技术成熟、可靠；适用于进水水质中等的情况；技术成熟、可靠；适用于进水水质较低的情况；技术成熟、可靠；适用于进水水质较高的情况；技术成熟、可靠；适用于进水水质较高的情况；运行管理要求运行管理较复杂运行管理方便填料容易堵塞、结成束状，需经常更换填料堵塞后，更换不便自动化水平一般一般一般一般工程较高较低较低较低94 投资运行费用较高较低较低较低从上表比较可知，完全混合式水解池方案比较适合于本废水厂的进水水质，该方案处理效率高，并避免了膜法易堵塞的问题，管理方便。此外剩余活性污泥可实现减量、稳定化。本废水处理厂的水解酸化阶段推荐采用方案四：完全混合式填料水解池。2、好氧生物处理常规活性污泥法能满足COD、BOD5、SS的去除率，但对氮、磷的去除率是有一定限度的，采用常规的好氧曝气仅从剩余污泥中排除氮、磷，其去除率分别为10～25%和12～19%，均达不到上述污水厂出水要求，因此必须对污水采用脱氮除磷工艺。污水的脱氮除磷可供选择的处理方法通常有生物处理法及物理化学法二大类。物理化学法由于需投加相当数量的化学药剂，有运行费用高、残渣量大难处置等缺陷，因此，城市污水处理一般不推荐采用。而一般污水处理又可分为活性污泥法和生物膜二种。生物膜法采用填料或滤料挂膜提高微生物单位体积的密度可大大提高容积负荷，占地面积小，但在实际运行控制过程中广泛存在池型复杂、控制困难、膜易积存、滤料流失、水流短路以及氧化池底布气管检修不便、填料堵塞、板结等问题。活性污泥法同生物膜法相比，具有处理效率高、处理效果好、运行稳定、运转经验丰富、环境良好等优点，因此，对城市污水进行脱氮除磷，生物活性污泥法是其中的首先方案，在国内外亦被普遍采用。1)生物脱氮除磷工艺的历史从60年代开始，美国曾系统地进行了氮磷物化处理方法研究，结果认为用物化法的缺点是耗药量大，污泥多，处理大量城市污水经济上不合算，因此着手研究生物法脱氮除磷。从70年代开始，采用活性污泥法脱氮已逐步实现工业化流程，1977年正式命名为A/O法。A/A/O法是在其基础上进一步研究开发而成的生物脱氮除磷工艺流程。我国从80年代初开始开展生物脱氮除磷研究，在80年代后期实现工业化流程，目前常用的生物脱氮除磷处理工艺有A/A/O法、SBR法(SequencingBatchReactor,序批式活性污泥法)、氧化沟法等，均取得较好效果。94 传统的充、放水SBR法逐渐发展演变成多种形式：如ICEAS(间歇循环延时曝气法)；DAT-IAT(需氧池、间歇曝气池)；CASS(循环活性污泥系统)；UNITANK（运行与三槽式氧化沟相似）、改良型SBR等。典型的SBR及其变种均可通过控制污泥负荷、厌氧缺氧好氧分配实现生物脱氮除磷。氧化沟法改良为带有沉淀槽的三槽式氧化沟、AC氧化沟及2000型氧化沟等等，氧化沟法机器改良型也可通过增加厌氧段、单独隔离开缺氧段来更好地实现生物脱氮除磷。常规的活性污泥法A/A/O终又派生出各种变法，例如A/A/O法中变为UCT法及MUCT法等，均可实现生物脱氮除磷2)生物脱氮除磷工艺基本原理生物脱氮是利用自然界氮的循环原理，采用人工方法予以控制。首先，污水中有机氮、蛋白氮等在好氧条件下转化成氨氮，而后有消化菌变成硝酸盐氮，这个阶段称为好氧消化。随后在缺氧条件下，有反消化菌作用，并有外加碳源提供能量，使硝酸盐氮变成氮气逸出，这阶段称为缺氧反硝化。整个生物脱氮过程就是氮的分解还原反应，反应能量从有机物中获取。在硝化与反硝化过程中，影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、PH值以及反硝化碳源等。生物脱氮系统中，硝化菌增长速度缓慢，所以，要有足够的污泥泥龄。反硝化菌的生长主要在缺氧条件下进行，并且要有充裕的碳源提供能量，才可促使反硝化作用顺利进行。由此可见，生物脱氮系统中硝化与反硝化反应需要具备如下条件：硝化阶段：足够的溶解氧DO值2mg/L以上，合适的温度，最好20℃,不低于10℃，足够长的污泥泥龄，合适的pH条件。反硝化阶段：硝酸盐的存在，缺氧条件DO值0.2mg/L左右，充足的碳源(能源)，合适的PH条件。通过上述原理，可组成缺氧与好氧池，即所谓A/O系统。A/O系统设计中需要控制的几个主要参数就是足够的污泥泥龄与进水的碳氮比。3)生物脱磷利用活性污泥中聚磷菌。这种菌的特点是能贮存磷酸盐，又能贮存碳源(以β羟丁酸形式贮存，即PHB形式贮存)，在厌氧条件，进水中有机物与细菌体内磷酸盐作用，由菌体内磷酸盐分解后提供能量，合成PBH94 ，并放出磷，在好氧条件下，利用体内的PHB，吸收液体中的磷，形成磷酸盐形式，贮存在细胞内，因此，生物除磷仅指液相中的磷酸盐转移到细胞中去，所以污泥的含磷量很高，可达8～10%(一般1.5%)，影响生物除磷的因素是要厌氧条件DO=0，同时要有快速降解COD，即P/COD比值恰当。希望含磷污泥尽快从系统中排出。也就是说，污泥泥龄要短，否则泥中的磷又会解析到液体中。按照上述原理，在生物碳氮系统前再设置一个厌氧池，这样就形成所谓A/A/O系统，即厌氧/缺氧/好氧系统。4)生物脱氮除磷的影响因素从生物脱氮除磷原理看出，两者要求的有些方面是相互制约的。要正常发挥脱氮除磷系统效率，详细分析进水水质是十分必要的，有如下几点值得注意：(1)COD浓度(2)TKN/COD比值(3)P/COD比值(4)水温·COD浓度，达到除磷要求取决于进水中易生物降解COD浓度，一般不得小于50mg/L(比值一般为进水COD的1/4～1/3)，所以进水COD低于150mg/L，不能达到除磷要求。·TKN/COD比值，TKN/COD值小于0.08，可完全去除硝酸盐，若在0.08～0.11之间，不能完全去除硝酸盐，可以采用UCT工艺，从厌氧池中去除磷酸盐，0.11～0.14之间，UCT工艺也不能完全消除厌氧池中的硝酸盐，要控制回流比，减少硝酸盐对厌氧池影响，当TKN/COD大于0.14，城市污水不能用生物脱氮除磷方法。·P/COD值，P/COD值应小于0.025，方能达到除磷要求。·水温，供氧量用夏季水温复算，生物降解用冬季水温复算。按照上述分析，通过对城市污水处理厂进水水质分析，确定可以采用生物脱氮除磷工艺对污水进行脱氮除磷。本工程拟对下列三个工艺进行技术经济比较，氧化沟法、A/A/O法、改良型SBR等，各处理工艺的机理简述如下：一)改良型SBR（方案一）1901年英国Ardern和Lockett94 在其试验成功的基础上在世界化学学报上首先发表了一篇重要的科研报告，介绍了在单一的反应器内将空气注入污水中，将其所产生的污泥进行循环并按间歇方式运行，就得到良好的污水净化效果，从试验成果，诞生了活性污泥法。80年来活性污泥法一直处于污水生化处理的主导地位。但是由于当时的活性污泥法虽然处理效率很可观，由于监控和检测技术的限制，SBR法未得到广泛应用。70年代起，由于西欧各国财政上的原因，政府对小城镇环保项目的投入减少，迫使小城镇的环保事业着眼于低投资低能耗，同时由于程控技术，电子计算机技术的发展，一些水质仪表如溶氧测定仪，ORP计的开发应用，于是SBR法又得到了重视。日本、美国、澳大利亚、法国等国家开始了高层次重新研究间歇活性污泥法。被命名为序批式活式污泥法（SequencingBatchReactor简称SBR）。根据SBR工艺运行模式，其操作由进水、曝气反应、沉淀、排出和闲置5个基本过程，从进水至闲置间的工作时间为一个周期。在一个周期内的5个过程都在一个反应池内按程序完成，整个处理系统可以通过二个或二个以上的反应池进行组合交替完成。由于SBR工艺流程短，反应过程在一个池内按时间程序完成，所以在时间程序中进水阶段可以降低曝气强度使池内产生缺氧状态，而曝气阶段的时间可根据实际反应时间而定。通过时间顺序可以对缺氧、好氧的比例进行调整，使处理系统更适应水质的变化和达到期望的出水标准；通过时间程序可控制沉淀出水水质，根据活性污泥的实际沉淀时间使出水SS浓度更低。由于SBR法中，曝气、沉淀集同一池内，节约了二次沉淀池和污泥回流系统，但曝气池体积、曝气动力设备均要增加，在中小规模污水处理中是较好的处理工艺。典型的SBR工工艺已发展出了许多变种，改良型SBR为改良式连续流序批反应器，它是在传统的SBR技术的基础上改进成功的污水处理新工艺，该方法为各种优势微生物的生长繁殖创造了最佳的环境条件和水力条件，使得有机物的降解、氨氮的硝化、反硝化，以及磷的释放、吸收等生化过程保持高效反应状态，有效地提高生化去除率。该法采用组合式联体结构，占地面积小，运行费用低，剩余污泥量少。本工程拟采用改良型SBR工艺作为方案一进行比较。改良型SBR工艺分为预处理、生物处理和污泥处理三部分，所不同的是生物处理以改良型SBR反应池为主，反应池连续进水，两个序批池交替运行。改良型SBR的流程示意见图5.1，流程的实质与传统A2/O94 工艺一样，但它强化了各反应区的功能，为各优势菌种创造了更优越的环境和水力条件，无论从理论上分析，或者实际的运行结果看，改良SBR工艺是最理想的污水生物除磷脱氮工艺，同时，改良SBR工艺的厌氧区还可作为系统的厌氧酸化段，对进水中的高分子难降解有机物起到厌氧水解作用，聚磷菌释磷过程中释放的能量，可供聚磷菌主动吸收乙酸、H+、和e-、使之以PHB形式贮存在菌体内，从而促进有机物的酸化过程，提高污水的可生化性和好氧过程的反应速率，厌氧、缺氧、好氧过程的交替进行使厌氧区同时起到优化选择器的作用。图5.1改良SBR系统原理流程图改良SBR单池工艺流程见图5.2。进厂污水经预处理工序后直接进入改良SBR反应池的厌氧池与缺氧池（一）的回流污泥混合，富含磷污泥在厌氧池进行释磷反应后进入缺氧池（二），缺氧池（二）主要用于强化整个系统的反硝化效果，由主曝气池至缺氧池（二）的回流系统提供硝态氮。缺氧池（二）出水进入主曝气池经曝气反应后再进入序批池I或序批池II。如果序批池I作为沉淀池出水，则序批池II首先进行缺氧反应，再进行好氧反应，或交替进行缺氧、好氧反应。在缺氧、好氧反应阶段或预沉阶段，序批池的混合液通过回流泵回流到泥水分离池，分离池上清液进入主曝气池，沉淀污泥进入缺氧池（一），经缺氧反硝化脱氮后提升进入厌氧池与进厂污水混合释磷，依次循环。单元6至单元5的回流用于强化整个系统的反硝化效率，根据要求的反硝化效率的高低，可通过变速调节回流泵来改变系统的回流量。94 图5.2改良SBR系统流程示意图与T型氧化沟、Unitank等系统类似，改良SBR也是将运行过程分为不同的时间段，在同一周期的不同时段内，一些单元采用不同的运转方式，以便完成不同的处理目的。改良SBR将一个运转周期分为6个时段，由3个时段组成一个半周期。在两个相邻的半周期内，除序批池的运转方式不同外，其余各单元的运转方式完全一样。各时段的持续时间如下：时段140min时段250min时段330min时段440min时段550min时段630min其中时段1、2、3为第一个半周期，时段4、5、6为第二个半周期。原污水由改良SBR的单元4进入，在各个时段内的流向见表3-10。3-10改良SBR系统污水流向94 由表3-10可以看出，第一个半周期内，单元7起的是沉淀池的作用，而在第二个半周期内单元1在起沉淀池的作用。改良SBR系统的回流由两部分组成，一部分是污泥回流，另一部分是混合液回流。改良SBR各单元的工作状态根据各循环周期内的时段确定，见表3-11。表3-11改良SBR各单元的工作状态因为改良SBR的单元1和单元7是间隙性曝气，厌氧时段和预沉时段之和并不是曝气时段的整数倍，为了使鼓风机房的供气较为均匀以便降低瞬时负荷，各个序批池的运转时段应该彼此错开。改良SBR工艺在主曝气池内安装溶氧测定仪，根据主曝气池内DO水平自动调节曝气风机运行频率，特别是在主曝气池与序批池同时供氧切换为主曝气池单独供氧时自动调整鼓风量以节省能耗，运行周期的切换及各设备的时序操作均实行自动控制。二)氧化沟法（方案二）94 氧化沟最初于五十年代出现于荷兰，主要由环形曝气池组成，具有出水水质好、处理效率稳定、操作管理方便等优点，同时，也能满足生物脱氮要求。氧化沟布置有多种形式，除了常用的转刷型氧化沟外，还有采用垂直轴表面曝气叶轮的卡罗塞尔氧化沟以及转碟型曝气器的奥贝尔氧化沟。同时，在运行方法上又可分为连续流及分渠式氧化沟。后者，氧化沟中一部分体积兼作沉淀池，故不再设二次沉淀池和污泥回流设备。上述各种形式的氧化沟，目前国内均有工程实例，大部分氧化沟运行良好，去除效率稳定，取得了较好的处理效果。在间歇运行的氧化沟基础上，丹麦又发展了一种新型的氧化沟，即三沟式氧化沟。在运行稳定可靠的前提下，操作更趋灵活方便。随着氧化沟工艺的不断发展，作为活性污泥法的一种变型的氧化沟现已广泛应用于世界各地，并正向着大中型污水处理厂发展，曝气型式的多样化和不断改进，使氧化沟工艺迅速得到推广。早期的氧化沟工艺占地面积大，仅用于小型污水处理厂，随着对氧化沟工艺的充分认识和改进，目前沟深已由1.0m增加至4.0m以上，曝气转刷和转碟直径也增加到1.0～1.4m。据报导，从1963年至1974年，英国共兴建了约300多氧化沟污水处理厂，1962年至1975年，美国建成了约558座氧化沟污水处理厂。氧化沟发展出各种型式，可以满足不同的要求，它可以采用延时曝气，一池代替初沉池、曝气池、二沉池和污泥消化池，这对小型污水处理厂最为合适，运行管理非常简单，它也可以仅作为二级处理使用，代替曝气池和二沉池，或者只代替曝气池。一般情况下，由于氧化沟耐冲击负荷能力强，往往省去初沉池，这对除磷十分有利。氧化沟从五十年代发展至今，已有许多类型，目前主流池型有：·丹麦克鲁格公司的DE型三沟式氧化沟和DSS氧化沟。·荷兰DHV公司发明注册的Carrousel及Carrousel2000型氧化沟·美国Envirex公司设计的Orbal氧化沟。·美国EMICO与荷兰DHV公司合作开发的AC型和BARDENPHO氧化沟。氧化沟由于池深较浅，一般不超过4m，因此污水处理厂占地面积较大，费用较高。三)A/A/O法（方案三）A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧－缺氧－好氧三者结合系统。早在70年代美国在生物除氮方法的基础上发展的同步除磷脱氮的污水处理工艺。94 生物除磷，是利用聚磷菌的微生物，这种微生物能过量地、在数量上超出其生理需要的从外部环境摄取磷，磷以聚合的形态贮藏在菌体内，形成高磷污泥而排出系统外，达到从污水中除磷的效果。在厌氧条件下（DO＝0，NO3＝0），聚磷菌体内的ATP进行水介，将H2PO4放出，并形成AOP同时也放出能量。因此，聚磷菌具有厌氧条件下释放H3PO4，在好氧条件下过剩摄取H3PO4的功能，生物除磷就是利用聚磷菌的这种功能开发了从污水中除磷的技术和工艺。在好氧条件下，聚磷菌好氧呼吸，不断地氧化体内储存有机底物，也不断通过主动输送方式向体内输送有机底物，由于氧化分解，不断放出能量，能量被AOP所获得，并合成ATP（三磷酸腺苷）。H2PO4是聚磷菌分解其体内聚磷酸盐而取得的，大部分是直接从体外摄取的。这样，聚磷菌就不断地利用能量，在透膜酶的催化作用下，通过主动输送的方法将环境中的H2PO4摄入体内，并用于合成ATP，另一方面用于合成聚磷酸盐，这一过程为磷过剩摄取。在A/A/O法中，由于需要污水回流及污泥回流，相对于SBR池同时需要增设二沉池，污水处理设备较多，运行管理相对较复杂。三个方案的主要参数见下表。表3-12污水处理方案综合比较表比较内容方案一（改良SBR）方案二(氧化沟)方案三（A/A/O）构筑物数量少一般多曝气方式鼓风供气，氧利用率高，运行灵活，操作方便，可根据水质特点灵活调节采用叶轮供氧及维持沟内流速，混合效果好，耐冲击负荷采用鼓风机供气，氧利用率高运行管理设备及构筑物较少，管理最简单，方便。设备少,自动控制相应简单，方便设备及构筑物较少，管理较简单。自动控制，设备及构筑物较多，运行管理相对复杂及要求高设备及构筑物较多，有可能污泥膨胀，污水需要回流，运行管理相对复杂及要求高。设备及构筑物较多，运行管理相对复杂及要求高设备设备种类单一，数量较少，维护简单设备种类及数量相对较多，维护要求一般设备种类及数量多，维护要求高基建投资中少高运行费用少高中占地池深较深，占地面积较小池深较浅，占地面积最大占地面积较大94 由上表可知：氧化沟工艺采用叶轮等供氧，氧利用率相对较低，且水池水深较浅，占地面积大；而A/A/O工艺需要二沉池，反硝化需要污水、污泥回流，能耗较大，造成污水处理厂设备及构筑物较多，运行管理相对复杂及维护要求高。改良SBR池集曝气、沉淀、排水于一池，不需要污泥回流，设备及构筑物数量较少，运行较灵活，占地少。综上所述，本工程推荐采用改良SBR处理工艺。3.5.2深度处理工艺采用合适的污水二级生物处理工艺在好氧曝气条件下可去除大部分的CODcr、BOD5和其它污染物(控制在适宜的工况下，通过微生物硝化、反硝化可去除NH3-N，通过微生物吸放磷过程可去除磷酸盐)，该部分为污水厂处理的核心。但污水二级生物处理好氧曝气有其局限性：对于难降解的溶解性有机物和难溶性有机物，单纯靠二级生物处理难以满足最终出水CODcr、SS指标达到设计要求；对于近期进水磷酸盐浓度为8.0mg/l，一般城市污水通过微生物自身的同化的作用可满足出水设计要求，但考虑到化工废水水量的不确定性、水质的不稳定性，二级生物处理难以保证出水TP指标达到设计要求。综上所述，本工程需要在二级生物处理过程后增加深度处理单元，出水CODcr、TP、SS等指标方可达到设计要求。深度处理阶段工艺比选拟对混凝沉淀法或混凝气浮法、化学氧化法和活性碳吸附法等进行比较。1)方案一：混凝沉淀法2)方案二：混凝气浮法3)方案三：化学氧化法4)方案四：活性碳吸附法94 表3-13深度处理阶段方案综合比较方案内容方案一混凝沉淀法方案二混凝气浮法方案三化学氧化法方案四活性碳吸附法工艺特点1、投加二氧化氯和碱式氯化铝，以进一步脱色和降解CODcr，以保证回用水出水水质；2、运行平稳，可根据二级处理出水情况，进行在线检测，适时加药；3、系统组成简单能耗低。1、对溶解性CODs,色度去除效果好；2、有利于废水中硫离子、氯离子的去除，方便废水回用；混凝剂、絮凝剂耗量较少；3、系统组成：混合池、絮凝反应池：回流泵和回流管道；连续刮渣机；浮渣收集和排渣设备；加药系统（一体化连续加药装置、计量泵）；空压机；压力溶解罐；压力溶气释放器或减压阀；4、系统复杂，能耗高。1、常采用混凝＋臭氧氧化法联用；2、反应时间短、处理效果好；3、组成复杂、能耗高。1、去除色度和溶解性COD效果好；2、运行成本高，需更换或还原活性碳；3、系统组成复杂。技术可靠程度技术成熟、可靠；适用于进水水质中等的情况。技术成熟、可靠；适用于进水水质较高的情况。适用于进水水质较高的情况。技术成熟、可靠；适用于进水水质较高的情况。运行管理运行管理方便运行管理较复杂运行管理较复杂运行管理较复杂自动化水平一般较高一般一般工程投资较低较高较高高运行费用较低较高较高高由表3-13可知，方案一：混凝沉淀法，更适合于本工程污水厂的进水水质，运行费用低而且技术可靠，能够根据二级处理情况适时投药来获得出水水质保障。故拟定将混凝沉淀法作为本工程的深度处理工艺。高密度澄清池是近几年来新推出的混凝沉淀单元，工艺比较先进。如下图：94 高密度澄清池具有以下特点：A．设有外部污泥循环系统把活性污泥从污泥浓缩区提升到反应池进水管,与原水混合。B.凝聚一絮凝在两个反应区中进行,首先通过搅拌的混合反应区,接着进人推流式反应区。C.采用合成有机絮凝剂PAM。D.从低速反应区到斜管沉淀区矾花完整、颗粒大、密度高。E.采用高效的斜管沉淀,沉淀区上升速度可达20~40m/h,高密度矾花在此得到很好的沉淀。F.能有效地完成污泥浓缩,出水水质稳定,耐冲击负荷。高密度澄清池出水水质好,通过斜管分离产生优质的出水；耐冲击负荷,在较大范围内不受流量或水质负荷变化的影响；运行成本低,与传统工艺相比,节约10%~30%的药剂；排放的污泥浓度高,可达30~550mg/L，一体化污泥浓缩避免了后续的浓缩工艺,与静态沉淀池相比,水量损失非常低；沉淀效率高,结构紧凑减少了土建造价并且节约建设用地。具有适应性广、效率高等特点,在给水、污水、以及工业废水处理中必将具有广泛的应用前景；因此，本工程深度处理单元采用高密度澄清池。3.5.3PACT应急运行措施粉炭活性污泥法（PowderedActiveCarbonTreatment，简称PACT）为了控制出水水质，应对进水水质的突然变化，降低出水中难降解的溶解性有机物、色度、特别是杂环化合物，采用粉炭活性污泥法作为污水厂的应急强化措施。建议将粉末活性炭投加到高密度澄清池94 ，充分利用活性碳的吸附容量，粉末活性碳的加注量通常为20~50mg/L，一般调配为5%~10%的碳浆浓度进行投加。粉末活性碳的投加可根据水质情况、结合实验确定是否投加及投加量。粉末活性碳的投加方式可根据水质情况循环投加，高密度澄清池的泥渣回流系统可以延长粉末活性碳在反应沉淀池中的停留时间，充分发挥吸附作用。3.6污泥处理工艺（1）污泥处理要求污水处理厂将污水中大部分污染物质转化成污泥，含水率高，必须进行减量处理，以便于运输和后续处理；有机物含量较高，不稳定，易腐化，必须减少有机物使污泥稳定化；污泥中还含有致病菌和寄生虫卵，必须妥善安置处理；同时还要避免磷的二次释放。污泥处理不当，会造成二次污染，甚至会抵消污水生物处理的功效。所以，必须高度重视污水处理厂的污泥处置。（2）污泥处理工艺目前国内外城市污水厂污泥最终处置和利用一般有农用，卫生填埋、焚烧、抛海以及经必要的处理后作建材利用的几种途径，其中焚烧的方法受到能源消耗大限制，抛海后海洋污染等因素的限制不予提倡。污泥利用于建材的试验，近年来虽进行了不少研究，还停留在试验阶段，尚未进入生产应用阶段。因此，目前城市污水厂污泥的出路一般还是采用污泥脱水后卫生填埋的方法。污水二级生物处理厂的剩余污泥由比较松散的颗粒组成，含水率很高，大都在99%以上。湿污泥的体积往往为干污泥体积的十几倍到几十倍。在污泥干物质中，含有55~70％的有机物和较多的氮磷等营养成份以及致病菌、寄生虫卵等有害物质。其化学性质极不稳定，常温下易腐败变质、散发臭气，如不加处置或处置不当，就会造成环境，特别是地下水环境的二次污染，甚至传播疾病。因此需要进行污泥的浓缩、脱水、稳定处理和最终处置以达到减量化、稳定化、无害化以及资源化的目的。本污水处理厂处理对象主要是化工工业园废水，产生的污泥为二级污水处理厂的剩余污泥。污泥若采用消化处理，需增加消化池、加热、搅拌和沼气处理利用等一系列构筑物及设备，使投资增加。同时由于近期规模较小，投资效益较差，另外由于本污水处理厂工艺采用生物脱氮除磷工艺，污泥龄较长，剩余污泥量较小，因此，本工程污泥不进行消化处理，直接浓缩、脱水。94 目前对于污泥的最终处置，卫生填埋是解决污水厂污泥出路的较好方法。由于填埋处置具有适用范围较广、技术、工艺、设备较简单，运行管理较方便等优点，特别是与城市生活垃圾一起处置更是一种比较经济可靠的处理方式。城市污水厂污泥处置采用卫生填埋的方式，污水厂污泥近期不考虑中温消化，但必须进行污泥浓缩及脱水，尽可能减少污泥体积。据此，本工程的污泥处理拟采用污泥浓缩脱水方案，污泥浓缩脱水一般有以下二种方式：方案A：剩余污泥→污泥浓缩池→储泥池→污泥脱水→外运方案B：剩余污泥→储泥池→污泥浓缩、脱水一体机脱水→外运。污泥浓缩一般可采用重力浓缩和机械浓缩两种方法。由于本工程污水处理工艺为具有除磷功能的活性污泥法，产生的污泥水量较多，故不希望污泥在重力浓缩厌氧条件下放磷，使生物池中聚磷细菌富集的磷又得到释放，降低污水处理除磷效果。同时，污泥重力浓缩池占地面积大，环境影响恶劣，特别是夏天，当阳光直射敞开的污泥浓缩池，往往会产生厌氧发酵，释放大量有毒有害气体，从环境角度出发也不希望选择重力浓缩池。因此本工程选用污泥停留时间较短的机械浓缩法，对原生污泥进行浓缩、脱水，即采用方案B。污泥脱水处理是污水处理厂污泥处理处置工艺中不可缺少的一个重要阶段。污泥通过脱水处理，可以进一步降低污泥含水率，减少污泥体积，对减小后续处理构筑物的规模，降低工程投资和日常运行费用。现有污泥处理系统采用带式污泥浓缩脱水一体机。带式压滤是通过辊轴挤压循环运动的带式滤布，使污泥中的水分透过滤布被脱除、污泥得到干化。带式压滤机由于能够连续运行，操作管理简单、运行费用较低。带式浓缩脱水一体机的研发成功为其开拓了更为广阔的应用前景。但由于该机为非封闭式构造，操作环境状况比较恶劣。离心脱水机利用污泥中固、液相密度的不同通过高速离心操作来实现的。离心脱水机工作效率与固体回收率高、占地少、操作管理简单。与其他脱水形式不同时的是离心脱水机可实现完全封闭构造，工作环境状况十分良好，不足之处则为设备价格较高、动力消耗较大、运行费用较高。集浓缩与脱水为一体的离心机目前业已广泛应用。94 鉴于污水厂是工业园区标志性的市政设施，保持良好的厂区环境十分重要、另外良好的操作环境也是保护工人身心健康的重要前提。为此，本项目污泥处理系统拟定采用浓缩脱水一体式离心机。依据《关于乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂工程环境影响报告书的批复》（新环评价函【2010】162号），脱水后污泥外运至已建成运行的米东区生活垃圾填埋场处理。3.7消毒方式2002年11月，某些国家及地区爆发了非典型性肺炎，这一疫情的元凶——冠状病毒的广泛传播和顽强存活的能力，使人们意识到消毒的重要性，尤其是污水处理厂的尾水消毒，成为防止疫情扩散的重要防线。2003年5月4日，国家环境保护总局要求城镇污水处理厂出水应结合实际采取加氯或紫外线、臭氧等消毒灭菌处理，出水水质粪大肠菌群数小于10000个/L。由此可见污水处理厂尾水消毒的必要性和紧迫性。为了保护人类的生命健康，保护好水环境，世界上多数国家和地区（北美、欧盟、日本、韩国、台湾等）都要求对城市污水在排放前进行消毒处理。我国国家环境保护总局和国家质量监督检验检疫总局于2002年12月24日颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中首次将微生物指标列为基本控制指标，将粪大肠菌群列为基本控制项目。该标准规定执行二级标准和一级B类标准的污水处理厂粪大肠菌群最高允许排放浓度不超过10000个/L。要求城市污水必须进行消毒处理，从而使污水处理标准的病理指标与国际接轨。给水及污水消毒方法可分为两大类，即化学消毒法和物理消毒法。化学消毒法有加氯消毒和臭氧消毒等；物理消毒法有紫外线消毒等。化学消毒法一般都会产生消毒副产物，而紫外线消毒是唯一不会产生消毒副产物的方法，不会造成二次污染问题。紫外消毒技术是利用紫外线-C波段（即杀菌波段，波长180nm~380nm）破坏水体中各种病毒和细菌及其它致病体中的DNA结构，使其无法自身繁殖，达到去除水中致病体的目的。94 紫外线消毒技术对细菌病毒以及其它致病体的消毒效果已得到全世界的公认，该消毒技术具有下列明显的优点：高效率杀菌，对细菌、病毒的杀菌作用一般在一秒以内；高效杀菌广谱性高，优于常用消毒剂；无二次污染；运行安全、可靠，是一种对周边环境以及操作人员相对安全可靠得多的消毒技术；运行维护简单，费用低，其性能价格比高；占地小，无噪音。同时本工程处理对象为化工废水，如采用加氯等消毒方式，将产生消毒副产物，导致二次污染。紫外线消毒工艺主要构筑物为紫外线消毒池，配置设备为紫外线消毒装置（紫外线灯管）及其附属系统（自动水位控制器、紫外线灯管清洗槽等），运行管理维修十分方便。因此本工程设计采用UV消毒工艺。3.8曝气方式在污水生化处理系统中，曝气设备耗电占整个污水厂电量的60～70％，曝气器的效率直接影响到污水处理的效果、工程投资和运行费用。曝气装置种类繁多，有表面嚗气、鼓风嚗气、射流嚗气等，SBR工艺一般采用鼓风曝气曝气形式。鼓风嚗气根据气泡可分为大、中、小形式，大中气泡氧利用率较低，目前一般较少使用。较常用的为微孔曝气，其形式有很多种，传统的微孔曝气器如钛板、陶瓷微孔曝气器以硅石或钢玉等主要材料制成，这类曝气孔眼容易堵塞，工程维护量大，对气体除尘、除油、锈要求严格等弊端，现在污水厂多利用可变孔式微孔管式曝气器，氧利用可达到20～26％，标准充氧效率一般可达5～6kgO2/kwh，因此，本工程采用微孔管式曝气器。3.9污水处理工艺流程94 4工程方案内容4.1工艺设计4.1.1主要处理构筑物工艺设计乌鲁木齐市地处我国西北部，年平均气温7.8℃，一月和七月为最冷和最热月份，极端最低气温-41.5℃。年降雪期为10月下旬至翌年3月上旬，积雪持续约100天。气温过低将影响生物活性，厂区内生产构筑物池外壁冻土层以上均敷设6cm厚聚苯烯塑料板。4.1.1.1.提升泵房提升泵房与格栅井合建。格栅井内设B＝1000mm的回转式机械格栅2套，栅渣通过设在格栅后的螺旋输送机输送至垃圾桶内外运处置。·泵房尺寸：20m×9m×9m（池深）·泵房内配备设备：(1)潜水污水泵：Q＝800m3/hr，H＝16.5m，N＝55kW，共4套，3用1备。(2)格栅除污机：B＝1000mm，b＝25mm，H＝6800mm，α＝75°，N＝1.5kW，2套(3)螺旋输送压榨机：φ300mm，L＝5000mm，N＝2.2kW，1套(4)电动葫芦：W＝2t，H＝6m，N＝3.4kW，1套(5)手电两用圆闸门：DN1000，N＝1.5kW，3套4.1.1.2.细格栅及沉砂池细格栅井与沉砂池合建。细格栅及沉砂池进水渠宽B＝1000mm，内设宽900mm，栅距5m的回旋式细格栅2套，栅后设螺旋输送压榨机1套，用于细格栅栅渣的输送和压榨，便于外运处置。曝气沉砂池共一座分二格。A、总体布置曝气沉砂池进水渠道中设细格栅，曝气沉砂池采用W型断面，其尺寸为28.7×8.7×6.2m，池内水深3.5m。B、主要设备选型a、进出水闸门：不锈钢渠道闸门各设1000×1200闸门3个。94 b、除砂机：选用移动桥式除砂机一台，一侧带表面撇渣功能，其性能参数为：B=10m，Q=2m3/h，N=1.1kW。c、砂水分离器：1套，其性能参数为：SF320，N=0.37kW。d、鼓风机：罗茨鼓风机一台，性能参数为：GRB-100，Q＝9m3/min，H=4.5m，N＝12kw。e、回转式格栅除污机：B=900mm，b=5mm，安装角度70°，N=1.5kwf、皮带输送机：DS－500，B＝500mm，L＝2000mm，1套、N=1.5kw4.1.1.3.反应沉淀池辐流式沉淀池设2组。辐流式沉淀池前采用机械搅拌混合反应，反应时间30分钟。混凝剂拟采用0.3mg/L的凝聚剂PAM、30~50mg/L的PAC。A、平面布置反应池尺寸：10.6×7.5m，有效水深6.5m。辐流式沉淀池尺寸：平面尺寸为直径32m，池边水深4.75m。水力表面负荷1.0m3/m2.hr，水力停留时间4.2h。B、主要设备（1座）（1）、反应搅拌机6台，单台N=0.37kW；（2）、周边传动刮吸泥机1套，N=1.1kw；（3）、污泥泵2台，Q＝145m3/h，H＝10m，N=7.5kw；（4）、电动调节堰门：1台，1500×400，N=0.75kW。4.1.1.4.水解酸化池水解酸化池水力停留时间18h，设置两座。采用完全混合式填料水解酸化池，兼具调节水质功能。单座尺寸：80×37.4×6.6m。近期工程配备弹性填料12050m3。主要设备（1座）：低速潜水推流器，D=1800mm,r=55rpm,N=5.5kW，24套剩余污泥泵，Q=100m3/hr,H=13m,N=7.5kW，4台，2用2备。4.1.1.5.改良SBR反应池改良SBR池设置2座。单座处理能力为2×104m3/d。改良SBR池的基本构造根据进水水质和各功能区的要求进行设计，单池平面布置如下图所示：94 图5.3改良SBR池平面布置示意图其尺寸为59.15×49.10×6.8（8.8）m，池内好氧池及两边序批池有效水深6.0m，中间厌氧、缺氧等池体有效水深8.0m，总水力停留时间20.9h，根据改良SBR池的特点，采用7单元系统，配备相应设备。设计计算温度：10℃总水力停留时间：20.9h污泥龄：20d混合液平均污泥浓度（MLSS）：3.5g/L污泥负荷：0.057kgBOD5/kgMLSS.d剩余污泥量：3200kg/d，湿污泥量：320m3/d（含水率99％）A、主要设备（1座）1、固定微孔曝气器1组，1600m；2、电动调节阀：DN4001个N＝1.1kW，DN2502个N＝0.75kW；3、电动开关阀：DN2502个N＝0.75kW；4、混合液回流泵：1台，Q=1650m3/h，H=0.5m，N=5kW；4、污泥回流泵：2台，Q=1650m3/h，H=0.5m，N=5kW；5、污泥提升泵：2台，Q=450m3/h，H=0.5m，N=5kW；6、剩余污泥泵：2台，Q=90m3/h，H=5.8m，N=3.0kW；7、空气控制出水堰：2套，出水量420m3/h，N=1.5kW；8、浮筒搅拌机：N=11kW4台，N=7.5kW3台；9、手电两用撇渣机：N=1.5kW，4台。94 4.1.2.6.高密度澄清池高密度澄清池的工艺构成可分为反应区、预沉浓缩区、斜管分离区三个主要部分。高密度澄清池的土建尺寸为29.30m×20.9m×6.4m，有效水深6.0m。反应区、预沉浓缩区、斜管分离区分为2组，每组处理2×104m3/d，表面负荷10~15m3/m2.h。聚凝剂拟采用0.3mg/L的凝聚剂PAM、30mg/L的PAC。应急措施投加20~50mg/L活性炭粉末。A、主要设备1、絮凝搅拌器，直径3m，N＝7.5kW，2台；2、机械刮泥机，直径11.7m，N＝0.75kW，2台；3、回流污泥泵，Q＝13～78m3/h，H＝20m，N＝15kW，2台；4、剩余污泥泵，Q＝13～78m3/h，H＝20m，N＝15kW，4台；5、存水泵，Q＝21m3/h，H＝8.0m，N＝1.2kW，1台；6、粉末物料自动投加系统，1套，20~200kg粉料/hr，N＝5.5kW；4.1.2.7.消毒池UV消毒的工作原理：用253.7nm波长的紫外光照射澄清的出水，通过紫外光破坏细菌细胞蛋白质达到灭活细菌的目的。UV消毒池共1座，分2格，中间设溢流渠道。土建尺寸为5.7×17.9×2.4m，UV消毒渠分2格。A、主要设备1、1000×1600型电动插板阀门，3个，N＝1.0kW；2、紫外消毒成套设备2套，N=16kW。4.1.2.8.脱水机房脱水机房内设污泥进料泵3台，卧螺式离心浓缩脱水机2套，单台处理能力：湿污泥量40m3/h（按含水率97.5％计算时），每天工作16小时。脱水后的泥饼通过皮带输送机输送至污泥堆棚暂时储存。污泥浓缩过程中需投加高分子有机絮凝剂阳离子PAM，投加浓度为0.2%。脱水后的污泥含水率小于80%。为减轻脱水机房内的异味，改善工人的操作环境，在脱水机房内设置通风除臭设备，通风次数按8次/hr计。平面尺寸为33.5m×20m，层高12.0m。94 ·加药采用的设备：(1)铁盐溶剂储罐：V=4m3，2只；(2)加药泵：Q＝1250L/hr，H＝6bar，N＝0.75kW，2套，1用1备。·脱水机房内配备设备：(1)离心浓缩脱水机：Q=40m3/h，N=33kW，2套(2)进泥泵：Q＝50m3/hr，H＝30m(变频控制)，N＝11kW，3套，两用一备(3)加药设备：N＝1.1kW，2套(4)水平螺旋输送机：L＝12000mm，N＝1.5kW，1套(5)冲洗泵：N＝11kW，3套，两用一备(6)空压机：N＝7.5kW，2套(7)壁式轴流风机：N＝0.37kW，4套4.1.2.9.储泥池污水处理过程中产生的剩余污泥通过剩余污泥泵排入储泥池。1座，平面尺寸为9.95m×4.7m×5.0m，有效池深4.5m，为了防止污泥的厌氧释磷，污泥池采用潜水搅拌机搅拌。A、主要设备1、潜水搅拌机2套，单台功率N＝1.5kW。4.1.2.10.鼓风机房/配电间鼓风机房与配电间合建。平面尺寸：32.3m×10.8m，其中鼓风机房为22.3m×10.8m，层高6m。1、离心鼓风机3台，2用1备，Q＝75m3/min，H＝7.0m，N＝110kW；2、电动单梁悬挂起重机：1台，G=1T，H=9m，N=2.5kW；3、轴流通风机：8台，Q＝9000m3/h，N＝0.75kW；4、电动蝶阀：3个，DN350，N=0.5kW；4.1.2.11尾水排放管尾水管沿规划经一路西北方向敷设至乌鲁木齐市水务局建设的总排水管道，总长约为7110m。重力流排放，管材选用钢筋砼管。94 4.1.2辅助建筑物设计污水厂内辅助建筑物根据建设部颁发的《城镇污水厂附属建筑和附属设备设计标准》(CJJ31-89)，并考虑到本工程的实际情况，各主要附属建筑物建筑面积如下：1.综合楼总建筑面积：1031.4m2内设展览室、生产管理办公室、行政管理办公室、会议室等。2.机修间、仓库建筑面积80m2，主要负责厂内设备和零配件修理。3.门卫建筑面积16m2。4.1.3厂区总平面设计污水处理总图布置原则如下：1)与现有处理构筑物在流程上衔接，在平面布置上协调。2)按照不同功能，夏季主导风向和全年风频，合理分区布置，并用绿带隔开。3)各相邻处理构筑物之间间距的确定，考虑各类管渠施工维修方便。4)考虑人流、物流运输方便，布置主次道路。5)满足消防安全要求。6)变配电间布置临近用电负荷中心。7)按照建成花园式处理厂要求，进行绿化小品布置。8)便于分期建设，减少首期投资。9)考虑与周围环境的协调。10)工艺流程流畅，按流程及排出的位置综合布置。11)处理构筑物布置紧凑，节约用地便于管理。本工程总图根据以上原则进行布置：根据地形及工艺流程，整个厂区划分成污水处理区、污泥处理区、生活区三个功能区；根据污水厂总体布置，设置二个出入口，分别用于办公人员进出和污泥垃圾车辆运输。处理构筑物按进出水方向顺工艺流程依次布置。在厂区四周均设有绿化带，全厂绿化面积占总面积的20%以上。94 厂区布置紧凑，功能分区明显，占地少，原有工程和扩建工程具有独立性和完整性，衔接较好。污水厂扩建构筑物布置详见污水处理厂总平面设计图。1.厂区道路为了便于厂内交通运输以及设备安装维修等，厂内设置4~6m宽的环状道路，转弯半径8m，混凝土路面，污水处理厂的各个构筑物、建筑物均布置在道路的两侧。2.厂区管线厂区管线包括：污水处理工艺管道、剩余污泥管道、空气管道、加药管道、给水管道、电力自控管线等，分别按各自要求布置。(1)给水管道污水处理厂中溶解药剂、冲洗压滤机等生产以及绿化、消防的水都建议使用回用净化水，因此进厂的自来水主要是职工的生活用水。自来水通过市政管网供给，由自来水公司负责规划就近接入。管径采用DN100钢管，在进水管上设水表井，计量整个污水厂的用水量。为了保证消防以及供水安全的需要，管路在厂区内布置成环状。(2)厂区排水管道厂区排水实行雨污分流制，厂区雨水由道路雨水口收集后汇入厂区雨水管道，并自流排入内河涌。厂区的生活污水、生产废水、清洗水池污水、构筑物排空水、污泥处理冲洗水、压滤液等经厂内的污水管道收集后进入集水池，与进厂污水一并处理。(3)管线综合厂区管线综合按如下原则：污水、污泥工艺管道流程流畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管，小管道让大管道。在高程布置上，将电力、自控、通讯线路及管沟放在最上层，中层是热力、给水管、小口径污水、污泥压力管，最下层是厂区排水管道。3.厂区绿化94 污水处理工程是体现城市建设及社会效益的工程，是为人们营造优美的环境服务的，因此，环境设计至关重要。本工程在满足工艺要求的同时，注重城市周围环境，为美化城市创造条件。在总平面设计中，将一切可绿化的地方，采用复合层次的绿化，增加绿化覆盖面。选择具有较强抗污染能力的树种，同时结合花草、喷泉、雕塑小品、花坛，合理布局，美化环境，运用树种的合理搭配，乔木、灌木、草坪、花卉的有机结合，形成多层次的绿化环境和随着季节演变的色彩美。在绿树、鲜花、草地的衬托下，使单调、呆板的工厂环境显得富有活力和艺术魅力，利用高出地面的池壁，引种攀爬植物，局部挑出花池将绿化向立体化发展，形成一个四季有景，雅境清新的花园式工厂。对整个厂区微小气候改善，生态平衡，大有裨益。4.1.4污水处理厂竖向设计污水厂高程布置原则·简洁、流畅，使各构筑物之间联系管道最短；·根据受纳水体水位确定各构筑物水位标高。据此本工程设计高程布置如下：污水处理厂设计地面绝对标高为590m。外纬一路与经二路交口处的化工工业园区污水总管为DN800，管底绝对标高580.27，污水厂建成后该管将沿着外纬一路延伸进入污水厂提升泵房，经提升后至各处理单元。污水处理厂尾水集中汇集至乌鲁木齐市水务局建设中的总排水管道，输往500工业区，接入处为总排水管道的塔桥湾水库东北侧重力流段。该接入处地势低，地面绝对标高约为540m，化工园区污水处理厂出水可重力流至总排水管道。尾水管沿规划的经一路西北段敷设，至上述总排水管道，总长约为7110m。94 4.1.5主要设备表表4－1工艺设备一览表序号构筑物名称设备名称规格型号及技术参数单位数量功率kW备注1进水泵房潜水污水泵Q＝800m3/hr，H＝16.5m台4553用1备2格栅除污机B＝1000mm，b＝25mm，H＝6800mm，α＝75°套21.53螺旋输送压榨机φ300mm，L＝5000mm套12.24电动葫芦W＝2t，H＝9m套13.45手电两用圆闸门DN1000套31.56曝气沉砂池插板闸门1000×1200mm套37除砂机B=10m，Q=2m3/h套11.18砂水分离器SF320套10.379皮带输送机DS－500，B＝500mm，L＝2000mm套11.510细格栅除污机B=900mm，b=5mm，α＝70°套21.511反应沉淀池反应搅拌机套120.3712周边传动刮吸泥机套21.113污泥泵Q＝145m3/h，H＝10m套47.514电动调节堰门1500×400套20.7515水解酸化池低速潜水推流器D=1800mm,r=55rpm套485.516剩余污泥泵Q=100m3/hr,H=13m套87.52用2备17弹性填料m31205018固定微孔曝气器米320094 改良SBR池19电动调节阀DN400套21.120电动调节阀DN250套40.7521电动开关阀DN250套40.7522混合液回流泵Q=1650m3/h，H=0.5m套2523污泥回流泵Q=1650m3/h，H=0.5m套4524污泥提升泵Q=450m3/h，H=0.5m套4525剩余污泥泵Q=90m3/h，H=5.8m套4326空气控制出水堰出水量420m3/h套41.527浮筒搅拌机套81128浮筒搅拌机套67.529手电两用撇渣机套81.530高密度澄清池絮凝搅拌器直径3m套27.531机械刮泥机直径11.7m套20.7532剩余污泥泵Q＝13～78m3/h，H＝20m套41533存水泵Q＝21m3/h，H＝8.0m，套11.234粉末物料自动投加系统20~200kg粉料/hr套25.535紫外消毒池电动插板阀门1000×1600套3136紫外消毒成套设备套21637脱水机房溶剂储罐V=4m3套238加药泵Q＝1250L/hr，H＝6bar套20.751用1备39离心浓缩脱水机Q=40m3/h套23340进泥泵Q＝50m3/hr，H＝30m(变频控制)套3112用1备41加药设备套21.142水平螺旋输送机L＝12000mm套11.543冲洗泵套3112用1备44空压机套27.545壁式轴流风机套40.3746储泥池潜水搅拌机套21.594 47鼓风机房改良SBR池离心鼓风机Q＝75m3/min，H＝7.0m套31102用1备48电动单梁起重机G=3T，H=9m套12.549轴流通风机Q＝9000m3/h套82.550电动蝶阀DN350套30.5化验设备表表4-2序号名称规格单位数量1电子分析天平FA2004,称量200g,感量0.1mg台12全机械光学分析天平TG328A,称量200g,感量0.1mg台13单盘微量天平DWT-1,称量20g,感量0.01mg台14双标尺架盘物理天平JPT10-Ⅱ,称量1kg,感量0.2g台15架盘物理天平JPT-1C,称量100g,感量0.1g台16分光光度计753型台17数显恒温水浴锅HHS-8S,双列八孔，～100℃,N=1.5kw台18真空泵抽气速率0.72～1.8m3/h,N=1.1kw台19酸度计PHS-3型台110手提式溶氧计YSI-58型,配BOD探头台111双筒生物显微镜2×C1台112六联电炉3600～4800W台213电炉400W台61000W台414电冰箱250升,N=0.08kw台115生化培养箱TF-1A型,N=0.18kw台116电热恒温干燥箱CS202-2SB,35～200℃,N=3.6kw台117高温马福炉1200℃,N=3.5kw台118电动离心机0～4000rpm,4×250ml,N=0.65kw台194 主要运输设备表表4-3序号车辆名称数量备注12吨运输卡车1210座位面包车14.2建筑设计4.2.1设计指导思想和设计原则1．本工程建筑设计：坚持以人为本的设计思想，面向二十一世纪，贯彻生态、文化、效益三原则统一的规划思想，充分发挥场地优势，以及整体环境满足人们生理、心理、情感方面的需求，将本厂区规划建设成为一个风格独特，布局合理，功能齐全，集生产、生活于一体的厂区。2．生活区内绿化布置有集中绿地、花坛，尽可能提高绿化率，改善生活环境。3．本工程建筑尽可能采用新技术，新材料，新设备，以及先进的管理方法。4.2.2总平面布置及竖向布置1．本工程设计本着安全、方便、先进的原则对厂区进行规划。根据用地形状特殊及周边建筑的限制，合理布置建筑位置及间距。厂区分为生产、生活两部分。厂区车行道呈环状、树枝状布局。既满足了交通，又满足消防要求。厂区道路两侧种植乔木，铺设草皮，种植花灌木。生活区与生产区道路之间种以绿化，即美观，又隔离噪声。2．竖向布置竖向设计主要根据场地周围道路标高情况及市政雨污水管的标高确定，道路中心线标高594.8m。4.2.3建筑风格与立面建筑外观造型，以坡屋顶为建筑风格，蓝色坡屋顶，米黄色墙面，仿石基座，整体色调采用暖色调，阳台采用黑色花饰栏杆，墙面饰以白色檐口以及线脚点缀，细部处理精当。顶部局部采用带有老虎窗的复斜坡顶以及局部的塔楼，加强了立面造型也丰富了建筑的天际线。94 4.3结构设计按照总体规划，建议对所确定的厂址进行详细的勘探。4.3.1结构材料混凝土：所有盛水构筑物及地下钢筋混凝土构筑物均采用C30，抗渗标号S6；上部房屋建筑现浇钢筋混凝土构件及小型预构件均采用C30；池内填筑混凝土采用C20混凝土；基础垫层采用C15。钢材：钢筋：I级钢筋采用HPB235（Ф表示），强度设计值Fy=210N/mm2；II级钢筋采用HRB335（Ф表示），强度设计值Fy=300N/mm2。钢预埋件：采用A3钢。水泥：采用42.5普通硅酸盐水泥。砖砌体：设计地坪面以下墙体采用Mu10非粘土标准砖，M7.5水泥砂浆砌筑；设计地坪面以上墙体采用Mu10非粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑。所有建筑物及构筑物上的建筑栏杆，均采用Ф50不锈钢组合栏杆。上部建筑及厂房，原则上均采用钢筋混凝土整体框架结构，现浇梁板体系结构。4.3.2构筑物结构形式构筑物为现浇整体式钢筋混凝土水池结构，开挖施工。污泥脱水机房、高低压配电间为框架结构房屋，其下采用柱下钢筋混凝土独立基础。综合楼及辅房等均为钢筋混凝土框架结构，柱下混凝土独立基础。厂区围墙采用透明式砖砼结构及钢栅围墙。94 4.4电气设计4.4.1电源污水厂用电负荷性质拟为二级负荷，拟采用两路10kV电源进线（二路常用），每路电源承担75%的全部负荷。或采用两路10kV电源进线（一用一备），每路电源承担100%的全部负荷。用短段电缆以直埋敷设方式进高配间。4.4.2设计范围1.10KV、0.4kV变配电系统及高低压配电设施；2.各用电设备的配电、控制和保护；3.防雷和接地；4.全厂照明系统及布置；5.电缆敷设；4.4.3负荷计算根据本工程的用电负荷：工程总计算功率1172kw，所有负荷均为低压负荷。合计如下表：装机容量(kw)计算容量(kw)集中补偿量（kVAR）变压器容量（KVA）单机最大容量(kw)变电所0.4kv145610612×4002×10001104.4.4变配电系统1．厂内设一座变配电所，与鼓风机房合建，包括一间高低压配电间、一间控制室。2．高压系统及低压系统均采用单母线分段的接线方式，1）10kV高压二路进线方式（二路常用），互为备用。2）0.4kV低压二路进线方式（二路常用）。3．根据负荷计算选二台1000kVA的变压器，运行方式二台常用。4．低压侧设电容集中自动补偿装置，补偿后功率因数达0.9以上。4.4.5设备选型1.高压侧采用中置式高压开关柜。94 2.低压采用固定及抽屉式开关柜。3.变压器选用节能型干式变压器。4.高压采用综合型继电保护装置。5.低压电机采用综合保护装置。4.4.6保护和控制1.变压器出线设过负荷、电流速断保护。2.低压进线设延时速断及过电流保护。3.电动机设速断，过负荷保护。4.除鼓风机、潜水污水泵需软起动外，其它所有低压电机均为直接启动。5.潜水泵电机设电流速断、过载、泄漏、温度保护。6.厂内主要工艺设备的控制采用手动－自动控制两种方式，手动控制时利用机旁按钮进行开停操作，自动控制时利用接受PLC的命令进行遥控。利用转换开关进行手动－自动操作的切换，手动级别优先于自动级别。4.4.7电缆选型及敷设户内敷设的电缆采用YJV-1型交联聚氯乙烯护套铜芯电缆，敷设方式为穿管或走电缆桥架。户外敷设的电缆采用YJV22-1型交联聚氯乙烯护套钢带铠装铜芯电缆，敷设方式为电缆沟和直埋的相结合敷设方式。4.4.8接地与防雷1.本工程采用TN-S制的接地保护方式，变配电所采用联合接地体，保护及避雷共用接地网，接地电阻不大于1Ω；馈线距离超过50m处的构筑物，在电缆进线处设重复接地装置，接地电阻不大于10Ω。2.本工程将根据当地实际气象和地质条件进行防直击雷设计。3.0.4KV进线侧设防电流浪涌保护器，减少雷电波的入侵损害。4.4.9计量本工程采用高供低计，动力和照明合一计量的方式。4.4.10设计分界点10kV电源进线电缆头为界。94 4.4.11电气设备一览表序号设备名称规格型号及技术参数单位数量备注1高压开关柜中置式金属开关柜10KV台102低压配电屏抽屉式成套柜台123变压器柜干式1000kVA台24动力配电柜户内型，IP20户外型，IP50台295电力电缆YJV-103X95米506电力电缆YJV-13X95+1X50米1507电力电缆YJV22-13X70+2X35米5008电力电缆YJV22-13X35+1X16米8009电力电缆YJV22-15X16米150010控制电缆各种规格米100011路灯100W金卤灯套4594 4.5仪表及自控设计4.11.1总述1、本次工程近期处理规模为4万吨每天，污水处理工艺为改良SBR工艺。本次仪表及自控按4万吨每天设计。2、根据工艺流程配置完整的液位、流量、水质分析等检测仪表。3、按集中管理、分散控制的模式，建立控制系统。控制系统分为三级：中央控制站、现场控制站、现场设备。中央控制站设于综合楼中控室；现场控制站设五个，分别位于进水泵房、鼓风机房变配电间、改良SBR控制室（2个）和脱水机房控制室。中央控制级完成整体工程的数据通讯和调度管理；现场控制级负责完成该区域有关工艺过程参数的检测值以及现场工艺设备的监测。4.11.2设计范围1.本次设计仅限于本厂范围之内。2.本次设计包括仪表设计、自控系统设计、通讯系统设计、电话设计及防雷接地设计。4.11.3设计原则1.根据工艺流程图配置完整的检测仪表。2.所有检测仪表信号的显示和传送。3.根据工艺和设备运行要求设置自动控制或手动调节装置。4.采用集中管理、分散控制、近远期相结合的方式设立控制系统。4.11.4污水厂仪表设计1.进水泵房(1座)粗格栅前后各设1套超声波液位计，测量信号送至进水泵房（1＃）PLC现场站。2.细格栅及沉砂池(1座)沉砂池进水管设一套电磁流量计，测量信号送进水泵房（1＃）PLC现场站。在细格栅前设有COD、PH/T、氨氮、总磷等测量仪表，用来检测进水水质，并且在细格栅处设有超声波液位差计，用来检测细格栅前后的液位，测量信号送至进水泵房（1＃）PLC现场站。94 3.水解酸化池(2座)2座水解酸化池内各设1套ORP测量仪,共2套，用来检测水解酸化池中的氧化还原电位，测量信号送至鼓风机房2＃PLC现场站。4.改良SBR池（2座）2座改良SBR池内分别设有一套超声波液位计（位于2#单元格内）；3套DO测量仪（分别位于1、6、7#单元格内）；1套MLSS测量仪（位于6#单元格内），并且2个改良SBR中个设有PLC控制站一个，负责收集各自SBR内的仪表信号以及监测工艺设备的运行情况。PLC站编号分别为3#站和4#站。5.高密度沉淀池（1座）池内设有超声波泥位计共2套，用来测量池内泥位；剩余污泥管上设有污泥浓度计共2套，用来检测剩余污泥浓度。测量信号送至脱水机房（5＃）PLC现场站。5.紫外消毒池（1座）消毒池中设有超声波液位计，用来检测消毒池中的液位，测量信号送至脱水机房（5＃）PLC现场站。全厂出水管设一套电磁流量计，测量信号送至脱水机房（5＃）PLC现场站。同时还设有COD、PH/T、氨氮、总磷等测量仪表，用来检测出水水质，测量信号送至脱水机房（5＃）PLC现场站。6.储泥池储泥池设有1套超声波液位计，用以检测储泥池中的液位，测量信号送至鼓脱水机房（5＃）PLC现场站。7.污泥脱水机房（1座）污泥脱水机房设1套硫化氢测量仪，作工作人员检修安全防护用，测量信号送至脱水机房（5＃）PLC现场站。8.电气系统高压柜设电量变送器测二路10KV进线电流、电压等信号，测量信号送至鼓风机房2＃PLC现场站。低压柜设综合电量变送器测380V电流、电压、功率等信号，测量信号送至鼓风机房2＃PLC现场站。高、低压柜断路器信号送至鼓风机房2＃PLC现场站。94 4.11.5通讯设计全厂通讯网络分三级。第一级为管理及监控级：由管理部门管理计算机、中控室中央控制站监控计算机、打印机、服务器等的基于IEEC802.3标准的以太网组成，在中控室中央站设置1套100/10Mbps16口以太网交换器及1套数据及网络服务器，用双绞线相连，形成星形拓扑结构。第二级为现场控制级：由中控室监控计算机至现场站基于IEE802.3标准的工业以太网组成；监控计算机及现场站PLC内设置工业以太网卡或模块,并设置光端机，用通讯光缆相连，采用CSMA/CD访问技术构成总线形式的工业以太网。第三级为数据传输级：由现场站至远程I/O基于IEC61158标准的现场总线组成。远程I/O的现场总线接口用专用通讯电缆与PLC相连，构成总线形式的现场总线网络。综合楼内电话总机房设电话总机一部及传真机一部。进水泵房、鼓风机房及配电间、脱水机房内值班室设电话1门，综合楼内办公室及会议室各设电话1～2门。4.11.6防雷及接地每个控制站均设一套电源防雷装置及一套信道防雷装置。每个控制站工作接地、保护接地均设与构筑物内等电位接地体相连，构成等电位连接，总接地电阻<1欧姆。4.11.7设备选型设备选型立足于可靠性和先进性，控制系统必须工业级设备，仪表电源为220VAC或24V。94 1主要控制设备主要控制设备表序号名称技术规格数量安装位置备注1中央控制设备1.1监控计算机主流配置2套中控室1.2管理计算机主流配置5套管理层1.3组态软件画面、趋势、报警图控功能4套中控室1.4模拟屏全新屏幕(8M×2.6M)1套中控室1.5环网冗余光端机2个光口、6个RJ45口环网冗余功能1套中控室1.6视频光端机2个光口、1个BNC口1套中控室1.7工业交换机16口RJ45口1套中控室1.8UPS电源3KVA、后备60MIN1套中控室1.9打印机激光、喷墨2套中控室2现场PLC控制子站2.11#PLC站(DI：170，DO：48AI：8)2.1 .1PLC控制柜2000*800*6001台进水泵房2.1.2电源模块PS46524V/50W1块进水泵房2.1.3底板模块BP150.4115槽1块进水泵房2.1.4CPU模块CP2601块进水泵房2.1.5通讯模块IF681以态网接口1块进水泵房2.1.6通讯模块IF671-RS485接口1块进水泵房2.1.7数字量输入模块DI486/24VDC/1MS延迟/32点6块进水泵房2.1.8数字量输出模块DO486/24V24DC，1A，32点2块进水泵房2.1.9模拟量输入模块AI775，±20mA，12Bit，8通道1块进水泵房2.1.10接线端子TB17011个进水泵房2.1.11接线端子TB7181个进水泵房2.1.12触摸屏10.4寸/真彩色1个进水泵房2.1.13环网冗余光端机2个光口、6个RJ45口环网冗余功能1套进水泵房2.1.14UPS1KVA30min1套进水泵房2.22#PLC站(DI：223，DO：78AI：8)2.2 .1PLC控制柜2000*800*6001台鼓风机房低配间2.2.2电源模块PS46524V/50W1块鼓风机房低配间94 2.2.3底板模块BP150.4115槽1块鼓风机房低配间2.2.4CPU模块CP2601块鼓风机房低配间2.2.5通讯模块IF681以态网接口1块鼓风机房低配间2.2.6通讯模块IF671RS485接口1块鼓风机房低配间2.2.7数字量输入模块DI486/24VDC/1MS延迟/32点7块鼓风机房低配间2.2.8数字量输出模块DO486/24V24DC，1A，32点3块鼓风机房低配间2.2.9模拟量输入模块AI775，±20mA，12Bit，8通道1块鼓风机房低配间2.2.10接线端子TB17013个进水泵房2.2.11接线端子TB7181个进水泵房2.2.12触摸屏10.4寸/真彩色1台鼓风机房低配间2.2.13环网冗余光端机2个光口、6个RJ45口环网冗余功能1套鼓风机房低配间2.2.14UPS1KVA30min1套鼓风机房低配间2.33#PLC站(DI：125，DO：40AI：8)2.3 .1PLC控制柜2000*800*6001台1#改良SBR池2.3.2电源模块PS46524V/50W1块1#改良SBR池2.3.3底板模块BP150.4115槽1块1#改良SBR池2.3.4CPU模块CP2601块1#改良SBR池2.3.5通讯模块IF681以态网接口1块1#改良SBR池2.3.6通讯模块IF671RS485接口1块1#改良SBR池2.3.7数字量输入模块DI486/24VDC/1MS延迟/32点4块1#改良SBR池2.3.8数字量输出模块DO486/24V24DC，1A，32点2块1#改良SBR池2.3.9模拟量输入模块AI775，±20mA，12Bit，8通道1块1#改良SBR池2.3.10接线端子TB1707个1#改良SBR池2.3.11接线端子TB7181个1#改良SBR池94 2.3.12触摸屏10.4寸/真彩色1台1#改良SBR池2.3.13环网冗余光端机2个光口、6个RJ45口环网冗余功能1套1#改良SBR池2.3.14UPS1KVA30min1套1#改良SBR池2.44#PLC站(DI：125，DO：40AI：8)2.4 .1PLC控制柜2000*800*6001台2#改良SBR池2.4.2电源模块PS46524V/50W1块2#改良SBR池2.4.3底板模块BP150.4115槽1块2#改良SBR池2.4.4CPU模块CP2601块2#改良SBR池2.4.5通讯模块IF681以态网接口1块2#改良SBR池2.4.6通讯模块IF671RS485接口1块2#改良SBR池2.4.7数字量输入模块DI486/24VDC/1MS延迟/32点4块2#改良SBR池2.4.8数字量输出模块DO486/24V24DC，1A，32点2块2#改良SBR池2.4.9模拟量输入模块AI775，±20mA，12Bit，8通道1块2#改良SBR池2.4.10接线端子TB1707个2#改良SBR池2.4.11接线端子TB7181个2#改良SBR池2.4.12触摸屏10.4寸/真彩色1台2#改良SBR池2.4.13环网冗余光端机2个光口、6个RJ45口环网冗余功能1套2#改良SBR池2.4.14UPS1KVA30min1套2#改良SBR池2.55#PLC站(DI：137，DO：38AI：12)2.5 .1PLC控制柜2000*800*6001台脱水机房控制室2.5.2电源模块PS46524V/50W1块脱水机房控制室2.5.3底板模块BP150.4115槽1块脱水机房控制室2.5.4CPU模块CP2601块脱水机房控制室94 2.5.5通讯模块IF681以态网接口1块脱水机房控制室2.5.6通讯模块IF671RS485接口1块脱水机房控制室2.5.7数字量输入模块DI486/24VDC/1MS延迟/32点5块脱水机房控制室2.5.8数字量输出模块DO486/24V24DC，1A，32点2块脱水机房控制室2.5.9模拟量输入模块AI775，±20mA，12Bit，8通道2块脱水机房控制室2.5.10接线端子TB1708个脱水机房控制室2.5.11接线端子TB7181个脱水机房控制室2.5.12触摸屏10.4寸/真彩色1台脱水机房控制室2.5.13环网冗余光端机2个光口、6个RJ45口环网冗余功能1套脱水机房控制室2.5.14UPS1KVA30min1套脱水机房控制室3其它3.1系统软件操作系统和通讯软件1套中控室3.2应用软件上位机和PLC站1套中控室3.3数据电缆超五类500m中控室3.4电话20部中控室3.5程控电话交换机20门中控室3.6电话电缆500米中控室4电缆4.1控制电缆KVVP22—37*1.5200m全厂4.2控制电缆KVVP22—19*1.51000m全厂4.3控制电缆KVVP22—14*1.52500m全厂4.4控制电缆KVVP22—7*1.5200m全厂4.5信号电缆DJYVP223500m全厂4.6电源电缆VV22—3*1.51500m全厂4.7光缆四芯多模光纤2000m全厂4.8支架钢材不锈钢型钢0.1T4.9镀锌钢管SC50米全厂4.10镀锌钢管SC40米全厂94 2主要检测仪表主要控制仪表序号安装地点名称型号与规格单位数量备注一仪表设备1进水泵房超声波液位计量程：0～10m，输出：4～20mA，电源：～220VAC套2厂内泵房液位2进水泵房硫化氢测量仪量程：0～20mg/l，输出：4～20mA，电源：~220V套1进水泵房内硫化氢浓度3沉砂池进水管电磁流量计口径：DN800，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1进水流量4细格栅COD测量仪量程：0～500mg/l，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1进水水质5细格栅PH/T测量仪量程：0～14.0PH，输出：4～20mA，温度范围：0～100℃电源：～220VAC套1进水水质6细格栅氨氮测量仪量程：0～20mg/l，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1进水水质7细格栅总磷测量仪量程：0.5～20mg/l，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1进水水质8细格栅超声波液位差计量程：0～10m，输出：4～20mA，电源：24dc套1沉砂池液位差9水解酸化池ORP测量仪量程：-1500mv~+1500mv输出：4~20mA，220AC供电套2水解酸化池中氧化还原电位10改良SBR池超声波液位计量程范围：0.25~6m两线制4~20mA24Vdc供电带安装配件套2改良SBR池内液位11改良SBR池DO测量仪量程：0～40.00ppm(mg/l)输出：4~20mA，电源：～220VAC套6改良SBR池溶解氧12改良SBR池MLSS仪量程：0.0～100mg/L输出：4~20mA，电源：～220VAC套2改良SBR池混合物浓度13高密度沉淀池超声波泥位计量程范围：0.25~6m两线制4~20mA24Vdc供电套294 带安装配件高密度沉淀池泥位14高密度沉淀池污泥浓度计测量范围：0～50.00ppm(mg/l)四线制4~20mA输出,220AC供电(带套管支架)插入式套2高密度沉淀池剩余污泥浓度15消毒池超声波液位计量程范围：0.25~6m两线制4~20mA24Vdc供电带安装配件套1消毒池液位16消毒池COD测量仪量程：0～200mg/l，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1出水泵房出水水质17消毒池PH/T测量仪量程：0～14.0PH，输出：4～20mA，温度范围：0～100℃电源：～220VAC套1出水泵房出水水质18消毒池氨氮测量仪量程：0～20mg/l，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1出水泵房出水水质19消毒池总磷测量仪量程：0.5～20mg/l，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1出水泵房出水水质20消毒池电磁流量计口径：DN500，输出：4～20mA，电源：～220VAC套1出水流量21储泥池超声波液位计量程范围：0.25~6m两线制4~20mA24Vdc供电带安装配件套1储泥池液位22脱水机房硫化氢测量仪量程：0～20mg/l，输出：4～20mA，电源：~220V套1脱水机房硫化氢浓度23鼓风机房压力测量仪量程范围：0--700（kPa）两线制4~20mA24Vdc供电带安装配件套1送风管道压力24鼓风机房温度测量仪量程范围：0--150℃两线制4~20mA24Vdc供电带安装配件套1送风管道温度4.6暖通设计（1）设计范围：94 根据要求对该工程综合楼、机修间、泵房、鼓风机房、变配电间、脱水机房、门卫作采暖设计。（2）室内外设计计算参数：A．室外气象参数大气压力hpa最冷月平均温度相对温度风速夏季906.7/44%3.1m/s冬季/-20.3℃80%1.7m/sB．室内设计参数（采暖）房间名称夏季冬季新风量备注温度℃相对湿度%温度℃相对湿度%m3/h·p综合楼//18//门卫等//18//设备用房//5//（3）工程概况需要供暖面积约3000m2。（4）系统设计该工程热源为化工工业园集中供热系统，主要为综合楼、机修间、泵房、鼓风机房、脱水机房、门卫供暖。（5）管材采暖供回水管、安全阀放空管均采用直缝焊接钢管；94 5人员编制、经营管理5.1人员编制本工程劳动定员根据国家建设部2001年6月1日颁布的《城市污水处理工程项目建设标准》（修订）本中关于城市污水处理工程项目劳动定员表进行。表5－1城市污水处理工程项目劳动定员表规模Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类一级污水厂（人/(万m3.d)－3.0~1.85.0~3.07.0~5.025.0~7.0二级污水厂（人/(万m3.d)3.0~2.53.5~3.05.5~3.58.0~5.530.0~8.0深度处理增加（人）－24.0~30.018.0~24.015~1810.0~15.0确定本工程人员配备如下：污水处理厂：近期40人，其中管理、技术人员9人，直接生产人员25人，辅助生产人员6人。5.2经营管理1.管理机构管理机构设置合理，不但可以保证出水水质，还可以降低处理成本，根据国内污水处理厂的管理经验，建议镇城区污水处理厂的管理机构设置除操作运行管理和相应的后勤服务部门需要按三班制工作之外，其它部门均为常日班工作制。2.技术管理为了使本工程运行管理达到所要求的处理效果、降低运行成本的目的，除了按上述的组织机构进行行政管理外，还必须加强技术管理。(1)与市政环保部门检测污水系统水质，监督工厂企业工业废水排放标准。工业废水排放水质必须达到“污水排入城市下水道水质标准”(CJ3082-1999)的要求。(2)根据进厂水质、水量变化，调整运行条件。做好日常水质化验、分析、保存记录完整的各项资料。94 (3)及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。(4)建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。(5)建立信息系统，定期总结运行经验。94 6安全防火环保节能6.1环境保护工程环境保护的主要目的：消除或减少施工期各类污染，把对周围环境的影响控制到最小；控制运行期噪音对周围居民点的影响、合理处置各类固体废弃物、消除臭味对周围环境的影响。1.施工期噪声影响噪声不会造成大的影响2.施工期大气污染防治施工期大气污染主要是施工期粉尘散落和运输过程扬尘的影响，防治措施如下：a)堆放砂、土的场地及搬运操作中应经常洒水，使物料表层经常处于湿润状态。b)水泥应密闭输入贮存塔。水泥装卸口都应有袋式除尘器，混凝土应当湿法装在混合车中。c)按照弃土处理计划，及时运走弃土，装运时不超载，装土车沿途不洒落。车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程散落。d)运输散货的车辆，应配备两边和尾部挡板，并用防水布遮盖好，并超出两边和尾部挡板至少300mm。e)工地上的道路应每天定期打扫，清除弃土，散落建材等。路面上洒水保持湿润。施工场地应安装洗车设施和冲洗进出的车辆。f)施工场地和居住区不容许随意焚烧废物和垃圾。g)做好施工人员劳动保护，佩戴防尘口罩等。3.施工期废污水的处理生产废水主要来源于砂史料筛分、砼搅拌冲洗、基坑废水、养护等，其浊度和含泥量较高，但含重金属和毒物质微小。生产废水拟采用沉淀池处理，停留时间半天以上，排放标准为SS≤20mg/L。处理设施与生产同步进行。4.建立计划、制度，加强管理施工单位制定各项规章制度，尽可能减少施工对周围居民影响，提倡文明施工，组织施工单位及业主联络会议，及时协调解决各种问题。94 施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他人采取措施处理后才能继续施工。5.运行期环保设计1)运行期间的生活、生产污废水生活污水来自运行管理人员，生产废水产生于设备及建（构）筑物的检修、维护。经分流制系统，进入场内污水提升井，由水泵提升至后续构筑物进行处理。2)工艺设备噪声的控制污水场区布置绿化隔离带，声源在传播过程中，受距离、空气吸收、绿化屏障等因素作用，继续发展衰减，所以工艺设备的噪声传到场外，影响微弱，厂的噪声水平基本维持现状，工程的运行不会扰民。3)固体废弃物的处理和处置脱水后置于污泥堆棚内，及时运往填埋场。现场设立垃圾站，集中堆放管理人员的生活垃圾等，定期清理外运填埋。4)绿化隔离带为消除臭味对周围环境的影响，工程布置设立绿化隔离带，并可进一步降低生产噪声对外界的干扰。a)污水处理构筑物采取密集型布置，增加绿化面积，将处理构筑物分区，并用绿化带隔离，特别时把场内生活管理区(厂前区)和生产区用绿化带隔离，创造良好的环境。b)污水厂四周设置绿化带，定加强噪声的防止，采用低噪声的机械设备，并采取有效的隔音措施，进一步降低噪声对环境的影响。6.2劳动保护及安全卫生在污水处理厂运转之前，需对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度。同时，需设置安全生产措施。1.安全措施遵照《中华人民共和国劳动法》，并依据有关国家标准，配备劳动安全卫生设施。1)设备、材料安全防护a)所有的电气设备的安装、防护，需满足电气设备有关安全规定。b)机械设备危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置。94 c)厂区管理、闸法均考虑阀门井或采有操作杆接至地面，以便操作。d)易燃、易爆及有毒物品，设置专用仓库，专人保管，并满足劳动保护规定。2)栏杆维护各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，且采用不锈钢制作，其走道宽度、栏杆高交强度均须符合国家劳动保护规定。3)有毒有害气体防护a)在产生有毒气体的工段，设置H2S测定仪、报警仪和通风系统，并配备防毒面具。b)对脱水机房、加药间等产生有害气体的场所，进行机械通风，并满足劳动保护的换气要求。c)对较深的水池，检修时，需对其进行换气，满足劳动保护的要求。4)隔声降噪a)水泵、电机等易产生噪声的设备，设置隔振垫，减少噪声。同时，将管理用房和机房分开，并采取有效的隔声措施。b)办公、生活区和生产区设置绿化隔离带，减少噪声的影响。5)辅助设施、劳保用品a)厂内配置救生衣、救生圈、安全带、安全帽等劳保防护用品。b)设置适当的生产辅助设施，如浴室、厕所、更衣室、休息室等，并经常保持完好和清洁卫生。c)考虑食堂、单身宿舍及工人三班制工作休息室、医务及一些文娱活动场地。2.安全生产制度及教育劳动保护及安全生产方面要加强职工的法制，包括在建设期及运行期，其内容如下：1)在建设期a)编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面职员的责任。b)对全体职工进行安全培训，事故和偶发时间应及时报告。c)颁发和使用安全设备，如安全帽、安全鞋等。d)进行安全工作实践如脚手架、壳子板和开挖支撑等。e)任命安全监理和安全官员。94 2)在运行管理期a)制定紧急反应计划b)任命安全监理和安全官员。c)制定安全管理系统(体制)。d)定期对所有职工进行医疗检查。e)颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。6.3消防1.消防等级根据《建筑设计防火规范》，变、配电站为丙类防火标准；机房、加药间为丁类防火标准；厂区内的机修间、车库等其他建筑的耐火等级、防火分区、安全疏散、防火间距、建筑构造设计均依据《建筑设计防火规范》。2.防火措施1)消防车道厂区主干道宽度为5米，沿厂区四周和中心主要构筑物间敷设，构成主干道网。厂区内的道路连接成环。车道的宽度不小于4.00米，道路上空无障碍物，保证消防车的出入，转弯方便。2)消防给水a)消防水源厂区的给水总管供给。b)室外消防室外设置由室外消火栓组成的消防系统。采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m,最大消防用水量为15L/s。室外沿道路均匀布置室外消火栓，消火栓间距不大于120m。c)室内消防室内最大消防用水量为10L/s，同时使用水枪数为2个，在各个建筑物内布置室内消火栓，并在建筑物的顶层和底层连接成环，消火栓箱内设置D19水枪。D65水龙带，消防泵启动按钮。3)建筑灭火器设置94 根据《建筑灭火器配置设计规范》，设置干粉灭火器。变配电站、中央控制室、污泥脱水间、综合楼的档案资料室以及其他建筑的楼梯平台、转角处设置干粉灭火器。4)消防报警在中央控制室、变配电站等重要地方设置火灾探测器。3.工业卫生措施1)环境污染的消除生产期间污水处理厂的环境污染源主要有：噪声、异味和固体废弃物。噪声来源于厂内传动机械工作时发出的噪声，有污水泵、污泥泵的噪声，还有场内外来自车辆等的噪声。臭味来自污水和污泥。固体废弃物的主要来源是化学沉淀池的污泥以及管理人员的生活垃圾。设计中，均考虑了相应的措施加以缓解或消除。2)防暑降温措施厂区内主要的热源是机房。按对机房作业区内的夏季室内温度不超过室外温度3—5℃的要求，拟采用以下方式降温措施。1)值班控制室与热源分离，并安装空调。2)在加药房内设置机械通风设备。3)污泥脱水机采用自动操作或集中按钮操作，减少操作人员与热源接触时间。6.4节能节水我国是个人多地少的大国，资源人均拥有量远远低于世界平均水平。而目前，我国经济在快速发展的同时，一些违背自然规律的高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式，加剧了能源供求矛盾和环境污染状况。能源问题已经成为制约经济和社会发展的重要因数，要从战略和全局的高度，充分认识到做好能源工作的重要性，高度重视能源安全，实现能源的可持续发展。解决我国的能源问题，根本的出路是坚持开发与节约并举、节约优先的方针，大力推进节能降耗，提高能源利用效率。节能是缓解能源的约束，减轻环境压力，保障经济安全，实现全面建设小康型社会目标和可持续发展的必然选择，体现了科学发展观的本质要求，是一项长期的战略任务，必须摆着更加突出的战略位置。根据《国务院关于加强节能工作的决定》制定的目标，到“十一五”期末，万元国内生产总值（按2005年价格计算）能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。94 本项目是污水处理工程，目标是解决污水带来的环境污染问题，直接保护水资源，使其得以可持续利用，同时作为消耗能源大户，本工程着重考虑对电力、水和建筑等方面的节能问题。6.4.1节能措施（1）尽量缩短工艺流程和水流路线，减少管道的水头损失。（2）选择既满足工艺要求又节约能源的动力设备。（3）污水泵、污泥泵选用效率高、能耗低的潜水泵，选用的水泵尽量满足大部分时间保持在高效段上运行。（4）选用无功功率自动补偿装置，合理选择变压器位置，处于负荷中心。（5）鼓风机采用变频控制，根据AAO池溶解氧浓度值调频运行，节省能耗。动力设备采用台数控制器，负荷低时台数减少。本工程在设计中通过对工艺、设备、建筑三个方面进行考虑降低能耗。在处理厂设计中尽量使工艺布置及其管线连接简洁，可减少水力损失，降低水泵扬程。在水泵招标要求中对水泵效率提出较严格的要求，如大型污水泵效率一般均在80%以上，而污泥效率一般在65%以上，使全厂水泵的能耗得到较好的控制。在工艺设计中，在曝气池内按照溶解氧探头，并且在曝气支管上按照流量计和调节阀，按照池中溶解氧的含量、曝气干管压力变化来控制鼓风机运行的台数，或自动调整鼓风机进风导叶的角度，控制、优化曝气量，达到鼓风系统节能目的。选用氧转移效率高不易堵塞的曝气充氧装置，也可以降低曝气池电力能耗。根据季节进水水量、水质变化，改变鼓风机的风压，调整曝气区域的开停，必要时可以开停部分曝气廊道。通过调整运行参数达到节电、降耗的目的。处理厂内脱水机滤带冲洗用水优先使用厂区消毒渠后的出水，从而节省大量自来水的消耗，节省了天然水资源。本工程将在设计和招标过程中，充分考虑污水处理厂高耗能设备选型问题，首选耗能低设备，从设计源头将节能考虑进去。污水厂通过个科室、的节能目标分解，建立节能工作体系和管理体系。制定场内节能工作奖惩政策，对有效进行节能降耗的集体和个人进行适当的奖励；对于浪费行为、现象要进行通报批评及经济惩罚，以此促使职工增强节能意识，减少浪费。94 6.4.2相关专业节能措施（1）工艺流程节能措施在工艺布置和处理方案方面，尽量缩短工艺流程和水流路线，减少管道的水头损失。根据每天的污水进水水质和水量峰谷变化在20%左右，合理安排运行鼓风机和搅拌设备的设备运行参数，可以节能约3%左右。（2）给排水设备节能措施污水提升泵、鼓风机及污泥浓缩脱水系统的耗电量占总耗电量的70%以上，从而这些设备在选型中如采用高效率、低耗能的设备，将直接降低污水处理厂今后运行的电耗费用。A.曝气装置节能由于生物池内曝气装置的充氧能力、氧利用率等因素将直接影响鼓风机的动力效率及能耗，因此曝气装置的选择至关重要，应当从充氧效率、节约耗能、维修简便、便于运行管理等诸多方面综合考虑。本工程采用微孔曝气系统，具有以下优点：曝气阻力小；布气受力均匀，没有撕裂问题；具有极佳的耐腐蚀性和抗老化性能，使用寿命长，；运行及维修、维护费用低；安装快捷、方便。B.污泥浓缩脱水机节能带式脱水机的维护管理较简单，厂内可以自行检修，备件可以互相通用，维护管理的成本降低，适宜本厂选用。且目前带式脱水机较离心机能耗低50%左右。（3）电气专业节能措施A．合理选择变压器通过负荷计算，利用最佳负载系数确定变压器容量。变压器的额定容量应能满足全部用电负载的需要，但不应使变压器长期处于过负载状态下运行。变压器的经常性负载应以在变压器额定容量的60%为宜。对于具有两台变压器的变电所，考虑其中一台变压器故障时，其余变压器的容量能满足重要负荷级以上的全部负荷的需要。单台变压器不宜过大，以免供电线路过长，增加线路损耗。力求使变压器的实际负荷接近设计最佳负荷，提高变压器的技术经济效益，减少变压器能耗。94 B．提高功率因素10KV中压电机采用就地分散无功功率补偿方式，在鼓风机房安装就地补偿电容器柜。低压无功功率补偿采用低压集中补偿。C．采用高效节能的电气设备选择自身功耗低的变配电设备，变配电设备应符合国家节能标准，并被国家认证机构确认的节能型产品。对于运行中功率变化较大的设备采用变频控制。根据水处理工艺过程确定其设备所带电机的调速型式和容量。以经济电流密度来选择电缆，合理选择电缆路径以降低线路的损耗。D．电能计量采用中压计量方式。变电所设置电缆监控系统，所有进线及主要设备出线的电压、电流、电量、有功功率、无功功率及功率因数等通过变送器送往计算机进行监测，管理人员可通过上述参数和软件计算获得单项主要设备或处理单元的电耗情况，从而运行分析，以达到运行管理的最佳工况。E．电气照明节能照明设计满足《建筑照明设计标准》所对应的照度标准照明均匀度、照明功率密度值、能效指标等相关标准的综合要求。照明节能通过选择合理的照度标准，选用合适的光源及高效及高效节能灯具，采用合理的灯具安装方式及照明配电系统，并根据建筑的使用条件等采用合理有效的照明控制装置来实施。配电、值班室等室内均采用荧光灯照明方式，局部加装墙上壁灯。对于各车间通常采用工程配照型灯具，光源采用节能灯、气体放电灯等。照明配电系统设计应减少配电线路中的电能损耗。选用电阻率较小的线缆，减小线缆长度。并尽量使三相照明负荷平衡，减小干线和变压器的损耗。94 7工程投资估算与成本核算7.1投资估算7.1.1估算编制说明本工程为乌鲁木齐市米东区化工工业园污水处理厂工程，工程规模为4*104m3/d。工程内容为提升泵房、曝气沉砂池、混凝沉淀池、水解酸化池、改良SBR池、高密度澄清池、紫外消毒池、储泥池、脱水机房、鼓风机房及变配电间、燃煤锅炉、综合楼、机修仓库、门卫等构、建筑物及7.11公里DN1000尾水排放管。本工程项目估算总投资为11443.47万元。7.1.2编制依据：Ø本工程可研报告及图纸；Ø《全国市政工程投资估算指标》（2007）；Ø《市政工程可行性研究投资估算编制办法》（2007）；Ø《给水排水设计手册》（第10册技术经济）（2000）；Ø本院近年编制的类似工程技术经济指标。7.1.3设备及材料价格依据Ø国产设备按国内有关生产厂商的现行出厂价加计运杂费计算。Ø进口设备按国内代理商报价（至工地价（2010.3））计算。Ø材料价格按乌鲁木齐市建设工程造价信息（2010.3）计算。7.1.4其他工程费用依据本工程估算中其他工程费用按下列费用计列,今后可根据实际情况相应调整。Ø征地费：甲方提供1.0万元/亩，一期共征地63亩；Ø建设场地准备费：按工程费用*0.5％估列；Ø建设单位管理费：按财建〔2002〕394号文；Ø建设工程监理费：发改价〔2007〕670号文；94 Ø生产职工培训费：设计定员*2500元/人；Ø生活及办公家具购置费：设计定员*1000元/人；Ø设计费：建设部计价格〔2002〕10号；Ø前期工作费：计价格〔1999〕1283号文；Ø勘察费：按工程费用*0.65%估计；Ø施工图预算编制费：按设计费*10％计列；Ø竣工图编制费：按设计费*8％计列；Ø联合试车费：按设备费*1%计列；Ø招投代理服务费：计价格〔2002〕1980号；Ø施工图审查费：按工程费用*0.3%计列；Ø工程保险费：按工程费用*0.5%计列；Ø环评费：按计价格〔2002〕125号计算；Ø工程因素预备费：按第一、二部分费用合计的10%计列；7.1.5总估算表见附表。7.2资金来源本项目总投资为11443.47万元，拟利用银行贷款5617.74万元；业主自筹资金5825.73万元。7.3投资计划工程建设资金根据项目建设进度计划一年投入，铺底流动资金在投产后第一年一次投入。详见项目总投资使用计划与资金筹措表。94 8财务评价8.1基本数据建设项目经济评价是项目可行性研究的有机组成部分和重要内容，是项目决策科学化的重要手段。经济评价的目的是根据国民经济发展战略和城市发展规划的要求在工程技术研究的基础上，计算项目的效益和费用，对拟建项目的财务可行性和经济合理行进行分析论证，作出全面的经济评价，为项目的科学决策提供依据。进行本工程项目经济评价的主要依据是：l国家发展改革委和建设部2006年7月发布的《关于建设项目经济评价工作的若干规定》、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）（以下简称“经济评价”）；l本工程项目的技术研究和投资估算。8.2财务评价本工程项目财务评价包括如下组成内容：l计算原则和评价参数；l成本费用预测；l财务分析报表和财务评价指标；l敏感性分析；8.2.1计算原则和评价参数·项目计算期：基于本工程初期投资较大，财务收入较低，使用年限较长等的特点，项目计算期按25年计算，其中建设期1年，生产经营期24年；·借款利息的计算：在财务评价中，对国内外借款，均简化按年计息，并假定借款发生当年均在年中支用，按半年计息，其后年份按全年计息；还款当年按年末偿还，按全年计息。·物价水平的变动因素：94 财务评价均采用现行价格体系为基础的预测价格。为简化计算建设期内各年均采用时价（即考虑建设期内相对价格变化，又考虑物价总水平上涨因素），生产经营期内各年均以建设期末（生产期初）物价总水平为基础。·税金及附加根据现行会计制度，从营运收入中直接扣除的税金及附加有营业税、增值税、城市维护建设税、资源税和教育费附加。从利润中扣除的有所得税。本项目营业税及附加按免征考虑、所得税按25％计算。·评价参数：行业的评价参数原则上采用“评价细则”测算确定如下：·固定资产基本折旧率、年大修理费率和日常检修维护费率：根据国家规定的固定资产分类折旧年限、投资构成比例和本行业分析统计资料参照“评价细则”测算的数据，结合本工程实际情况取定：固定资产基本折旧率为4.17％；年大修理及日常维护费率为2.20％。·无形资产和递延资产推销年限：按照“评价细则”，无形资产和递延资产从投产之年起平均按8年的期限分期摊销，即年摊销率为12.5％。·定额流动资金周转天数和自有流动资金率：根据近年来行业统计分析资料，定额流动资金周转天数取定为90天，自有流动资金按流动资金的30％估算。·盈余公积金的提取比例盈余公积金（包括法定盈余公积金和任意盈余公积金）的提取比例，按税后利润（扣除弥补亏损）的10％提取。·财务基准收益率和基准投资回收期财务基准收益率和基准投资回收期是建设项目评价财务内部收益率和投资回收期指标的基准判据。按照“评价细则”，根据近几年给排水行业的统计数据，同时考虑到国家资金的有效利用、行业技术进步和价格结构等因素，取定税前财务基准收益率（不含通货膨胀率）为4.0％；基准投资回收期（自建设开始年算起）为18年。8.2.2成本费用预测成本费用预测的基本数据和各项费用支出见(总成本估算表)。94 总成本费用是建设项目投产运行后一年内的生产营运而花费的全部成本和费用包括外购原材料、燃料和动力、工资及福利费、维修费、摊销费、利息支出以及其他费用。经营成本是项目总成本扣除固定资产折旧费、无形及递延推销费和利息支出以后的全部费用。生产成本按其与产量变化的关系分为可变成本与固定成本。在总成本费用中，随处理水量增减而成比例地增减的费用部分，为可变成本，如外购原材料。动力和药剂等费用都属可变成本；与处理水量的多少无关的费用部分为固定成本。8.2.3收费标准的确定处理收费单价是在总成本的基础上增计营业税、城市维护建设税及教育费附加等项费用，并考虑适当的利润率等因素进行测算，供主管部门科学决策之参考。本工程测算处理收费：1.57元/吨。8.2.4财务分析报表和财务评价指标11.2.4.1财务分析报表·流动资金估算表·固定资产折旧估算表·总成本估算表·营业收入、营业税及附加和增值税估算表·项目投资现金流量表·项目资本金现金流量表·利润与利润分配表·财务计划现金流量表·资产负债表·借款还本付息计划表11.2.4.2财务评价主要指标财务收支状况，汇列于下表。94 表11-1财务收支状况（单位：万元）序号项目名称收支费用一财务收入　　计算期内水费收入54223.36二财务支出　1固定资产投资11235.482经营成本22818.333税金4497.504利息支出2013.16　其中：建设期利息166.85　财务支出合计40564.47三财务利益13658.89财务指标根据财务评价基本计算报表计算出的主要财务指标汇列下表。表11-2主要财务指标序号项目名称项目投资项目资本金1税前财务内部收益率（FIRR）10.16%11.13%2税后财务内部收益率（FIRR）8.45%8.89%3税前投资回收年限(自建设期算起)9.9511.414税后投资回收年限(自建设期算起)11.1112.858.2.5不确定分析由于评价中采用的数据都是来自预测和估算，在一定程度上存在不确定性。例如，基本数据的误差，未知的或受条件限制，存在不能以数量表示的因素，不现实或不准确的假设、技术、工艺的变化或重大突破，经济关系和经济结构的变化等等，因此，需要分析不确定因素对经济评价指标的影响，以估计项目可能承担的风险，确定项目在财务上的可靠性。故需要进行敏感性分析和盈亏平衡分析。8.2.6敏感性分析根据本工程项目的特点，设定敏感性分析中可能发生变化的主要因素是工程投资和收费价格，考虑可能变化幅度为±10％和±20％。年营运费用的变化对本工程财务状况的影响较小。故在敏感性分析中未列入主要变量来考虑。工程投资和收费价格发生变化时对所得税后财务内部收益率的影响示于表。94 表11-3不确定因素变化后项目内部收益率影响情况表　项目投资不确定因素变化率工程投资变化(%)收费价格变化(%)-20.00%11.065.67-10.00%9.517.470.00%8.458.4510.00%7.589.5120.00%6.5710.75　项目资本金不确定因素变化率工程投资变化(%)收费价格变化(%)-20.00%11.645.96-10.00%10.007.860.00%8.898.8910.00%7.9810.0020.00%6.9111.318.2.7盈亏平衡分析根据财务分析中的数据，测算以处理能力利用率表示的盈亏平衡点，BEP＝年固定总成本/(年营业收入－年可变总成本－年销售税金)×100％=966.42/(2259.31-536.37-0)*100%=56.09%计算结果表明，本工程项目达到设计处理能力的56.09％，企业就可以保本经营。从上述财务评价看，财务内部收益率高于行业基准收益率，投资回收期低于行业基准投资回收期，借款偿还期能满足贷款银行的要求，从不确定因素分析看，项目具有一定的抗风险能力，因此本项目在财务上是可行的。8.3国民经济评价8.3.1说明鉴于本工程系城市基础设施，其国民经济效益主要表现为社会效益和环境效益。本工程项目的外部效益主要体现在环境改善引起的基础设施完善及土地升值，促进本地区工农业经济的发展减免国民经济损失，提高城市综合经济实力；水污染减轻可提高人民的健康水平，减少医疗费用，以及对旅游、吸引投资等方面的益处。本报告定性分析描述本项目的外部效益。94 8.3.2外部效益分析·项目实施后，将完善本地区的基础设施，有利于招商引资，促进本地区工农业经济的发展·项目实施后，有利于保护相关河流、海域的环境。·项目实施后，将对水环境质量有所改善，减少项目影响区域中与水污染有关的疾病发生，减少医疗开支，提高人民生活质量。综上所述，本工程的建设，将对周边地区的环境、农业生产以及居民健康等方面产生良好的效益。从国民经济评价的角度，该项目是可行的。94 9工程效益由于污水处理工程为城市基础设施项目，以服务于社会为主要目的，它既是生产部门必不可少的生产条件，又是改善环境的必要条件，对国民经济的贡献主要表现为外部效果，所产生的效益除部分经济效益可以定量计算外，大部分则表现为难以用货币量化的环境效益和社会效益，因此，应从系统观点出发，与人民生活水准的提高和健康条件的改善，与工业农业生产的加速发展等宏观效益结合在一起来评价。排水设施及污水处理设施的投资效益具有以下三个特点：第一，间接性，排水及污水处理设施投资所带来的效益往往是使其它部门生产效率的提高，损失的减少，所以，投资的直接收益率低。第二，隐蔽性，排水设施投资的主要效果是保证生产、方便生活和防治水污染，减少或消除水污染损失，因此，其所得是人们不容易觉察到的“无形”补偿。第三，分散性，水污染的危害涉及社会各方面，包括生产、生活、景观、人体健康等，因此，排水设施投资效益基本上是间接的经济效果。9.1环境效益通过本工程的实施，将改善整个地区的环境卫生，随着污水系统的完善建设，将改变目前污水未经处理排放的现象，使周围水质得到改善，受益者是居民和相关单位。9.2社会效益污水处理工程的建设，可大大减少疫病暴发或流行病的潜在危险，有利于提高城市环境质量，改善城市形象，将为居民提供健康上和环境上的益处。污水处理工程属于社会福利事业的基础设施，可扩大内需、增加就业，对改善人民生活水平和居住环境都会产生明显的社会效益。9.3经济效益尽管污水治理工程并不直接产生经济效益，但项目的实施将对当地的保护有着广泛的影响，使工业及居住业的发展不受环境的制约，把社会经济发展与环境保护目标协调好，将给当地的经济带来巨大的益处，主要表现在以下几个方面：1、地价的增值；2、减少疾病，增进健康；3、改善生态环境94 10项目招投标内容10.1项目招标范围根据1999年8月30日第21号国家主席令公告的《中华人民共和国招标投标法》、2001年7月27日国家发展计划委员会计政策[2001]1400号公布的《国家计委关于进一步贯彻〈中华人民共和国招标投标法〉的通知》）、国家发展计划委员会令第3号公布的《工程建设项目招标范围和规模标准规定》、国家发展计划委员会公布的《工程建设项目可行性研究报告增加招标内容和核准招标事项暂行规定》、2000年7月1日国家发展计划委员会令[2000]4号公布的《招标公告发布暂行办法》等有关规定。本项目的前期工作、勘察、设计、施工、监理以及设备采购活动的招标范围为全部招标；本工程的主要材料采购可包含在建筑工程与安装工程的招标内容中，也可单独进行招标，并要求投标人具有独立法人资格和工程咨询甲级资质。本项目的勘察、设计拟按《工程建设项目自行招标试行办法》（国家发展计划委员会令第5号）的规定自行招标。总投资除勘察、设计、施工、监理以及主要材料设备采购外的其他内容为工程的征地、前期报建、预备费、建设期利息等内容，不在国家规定的招标范围内。10.2招标组织与招标方式本建设项目招标项目,可由招标人委托招标代理机构办理招标事宜，也可以以公开招标方式，在国内主要媒体发布招标公告，编制招标文件，组织进行投标人资格预审，组织开标、评标活动，体现公开、公平、公正、依法和诚实信用的原则。评标由依法产生的评标委员会负责，依据评标办法进行评标，向招标人提交评标报告，推荐中标候选人或确定中标人(招标人委托时)。最后确定中标人，发出中标通知书和中标结果通知。本建设项目监理招标项目及施工招标项目，均采用公开招标形式。本建设项目主要设备、主要建筑材料的采购活动，需采用招标方式采购，一般采用公开招标的招标方式。94 10.3招标基本情况表本工程项目技术要求高，因此，对参与项目实施设计、施工、安装、供货等单位均要进行必要的资格审查，并应将审查程序与结果形成书面报告存档备案。土建施工应从具有城市排水施工资质的单位中选择，由项目业主进行资格审查后，通过招标方式确定，招标基本情况必须经建设单位盖章。招标基本情况表见表12-1。表12-1招标基本情况表项目招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察√√√设计√√√监理√√√土建√√√安装√√√设备√√√材料√√√项目工程进入实施阶段后，由中标的监理公司进行工程监理，监理内容包括投资、工程进度及工程质量，即对业主和施工单位进行合同管理，并贯彻业主的意图，以实现业主的预期目标。94 11结论与建议本工程经过上述分析，得出如下结论：1、污水处理近期工程的建设和运行，对于改善投资环境，地区经济的长远健康发展具有极大的促进作用。2、污水处理厂规划用地完全满足用地需要，选址可行、经济合理。3、污水处理厂近期工程规模确定为40000m3/d，按近期规模控制，并控制远期规模用地，视工业园区开发情况再行扩建，符合“统筹考虑、分批建设”的规划要求。4、污水处理厂近期工程采用改良SBR工艺，技术、经济合理，并符合工业园区实际情况。5、工程经济分析结果表明，本项目的实施，可促进当地经济持续快速发展和城市建设，具有显著的环境效益、经济效益和社会效益。项目的兴建是必要的，工程经济方面是合理可行的。同时应注意以下几点：1、进水水质问题应严格控制进入污水处理厂的工业废水水质，建立和健全工业废水的接管标准。以保证进入污水处理厂的污水水质满足设计进水水质的要求。2、配套管网和尾水受纳水体问题污水处理厂建设的同时，应尽快完成水务局建设的总排水管道，使得污水处理厂投入运行后，尾水得以顺利排放。尾水管需穿越铁路，应尽快征得铁路部门的同意，确保项目后期工作的顺利开展和实施。3、运行管理问题污水处理厂的运行管理包括厂内及厂外两部分：对于污水厂内部管理，应加强水质的监测，根据水质水量变化及时调整污水处理各工段处理程序，保证处理出水达到要求，同时要确保整个系统的稳定、正常、合理运行；对于厂外运行管理，重点监控企业的排水水质，防止水质出现突变从而影响污水处理厂的稳定；同时应对企业进行系统分析和研究，减少不利于污水处理厂后续处理或重复处理措施，最大限度的发挥污水处理厂集中处理的规模效益。94 12附件12.1附表1、污水处理厂总估算表；3、主要经济指标表；4、投资计划与资金筹措表；5、固定资产折旧费估算表；6、流动资金估算表；7、成本表；8、现金流量表（全部投资）；9、现金流量表（自有资金）；10、损益表；11、资金来源与运用表；12、资产负债表；13、借款还本付息计算表；14、盈亏平衡分析表。12.2附图1、污水处理厂总平面图；2、污水处理厂工艺流程图；3、主要构筑物平、剖面图；4、厂址选址方案位置图/污水厂收水范围图；5、尾水管线位置图。94'