• 660.00 KB
  • 2022-04-22 11:26:10 发布

矿山铸钢件生产项目可行性研究报告

  • 71页
  • 当前文档由用户上传发布,收益归属用户
  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、本文档内容版权归属内容提供方,所产生的收益全部归内容提供方所有。如果您对本文有版权争议,可选择认领,认领后既往收益都归您。
  3. 3、本文档由用户上传,本站不保证质量和数量令人满意,可能有诸多瑕疵,付费之前,请仔细先通过免费阅读内容等途径辨别内容交易风险。如存在严重挂羊头卖狗肉之情形,可联系本站下载客服投诉处理。
  4. 文档侵权举报电话:19940600175。
'第一章概述1.1项目名称、建设单位和法人代表项目名称:XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目项目建设地点:项目建设单位:XX冶金有限公司法人代表:1.2项目提出的背景及由来XX市是国家“一五”时期重点投资建设起来的重化工产业基地,形成了石油化工、有色金属、机械造船、电力能源等支柱产业。但工业机构长期处于畸重畸轻、畸大畸小状况,其中高科技、高附加值、高市场成长性的新兴产业或与之配套的产业相对较少,在一定程度上影响了地区经济活力,依靠单一资源、单一品种产品支撑地区经济发展的基础已经枯竭,深刻影响到地区社会发展与稳定。为此,从本世纪初以来,国家实施振兴东北工业基地战略、XX沿海开发战略,XX省也提出了XX开发战略,XX市进一步拓展为“一线八区”沿海经济发展战略,建设新型产业并壮大支柱产业主导产品延伸加工成为经济社会发展的重点领域。同时,XX71 区是国家第二批资源枯竭城市,原矿务局已实行整体破产转制重组,地区经济发展的产业基础尚显薄弱,发展接续替代产业,进行产业转型,构建支柱产业势在必行。XX冶金有限公司投资建设5000吨矿山铸钢件配件生产项目,具有相对的资源产业加工、非矿产业和高市场成长性等多重特征,发展前景十分广阔。其建设和运行不仅对于增强企业市场竞争能力,而且对于壮大地区优势产业,进一步优化工业经济结构,推进XX区经济转型进程,加速民营经济发展无疑具有十分重要的现实意义。1.3可行性研究报告编制的依据和范围本可研报告系受XX冶金有限公司的委托,对该公司年产5000吨矿山铸钢件项目进行可行性研究。分别对项目相关的市场供求、原料保证、生产条件、工艺技术、产品结构及建设单位的资金、组织机构等情况进行了认真考察,按照国家和省及行业对一般工业项目建设及运营的规范要求,提出市场可靠、技术先进、经济适用、环境保护程度高的建设方案。可行性研究工作于2010年6月开始,至2010年9月结束。1.3.1可行性研究报告编制依据本可行性研究报告编制的依据为:国家关于一般工业项目可行性研究报告的内容及深度要求,结合产业指导目录要求:《中华人民共和国环境保护法》;《XX市振兴老工业基地规划》;《XX区国民经济和社会发展第十二个五年规划》;71 《XX区资源枯竭地区经济转型规划》;《工业企业设计卫生标准》TJ-3679;冶金行业协会关于矿山配件的产品标准GB/T115621-1995;GB/T14093等;XX冶金有限公司关于年产5000吨矿山铸钢件项目的规划思路;建设单位的委托意见。1.3.2可行性研究报告编制的范围和内容本可行性研究报告对XX冶金有限公司关于年产5000吨矿山铸钢件项目进行可行性研究。本可行性研究的内容为:XX冶金有限公司关于年产5000吨矿山铸钢件项目的厂房和仓库建设工程、设备购置安装工程,生产除尘环保装置,基础设施配套工程等。也包括项目土地征用和铺底流动资金设置等。本可行性研究报告研究的范围为:依据国家一般工业项目可行性研究报告的内容及深度要求和建设单位的初步规划意见,在充分了解建设单位基本情况和市场调查的基础上,对项目产品进行深入市场分析论证,提出项目市场预测意见;对项目工程选址、建设规模、工艺技术、设备选型、工期进度、环境与安全等提出方案意见;对项目进行初步投资估算和经济评价,提出各项经济效益指标和财务分析意见,在此基础上做出研究结论。71 本可行性研究报告充分考虑企业现状和未来发展要求,本着创新技术、增加品种、扩大规模、提高效益的发展思路,突出技术提升重点,力求企业在工艺技术水平、装备能力、产品质量、环境保证上有较大的提高,实现产品规模经济化和产品多元化,并为今后进一步发展留有充分余地。1.4项目概况和主要经济技术指标XX冶金有限公司依托本地及周边原料资源和矿山铸钢件配件生产的技术优势,抓住国内外、周边地区,本行业需求增长的大好机遇,为满足矿山企业对生产配件需求不断增长的形势,为企业长期发展建立新的创业平台,拟投资建设适度规模的矿山铸钢件项目系统,扩大主导产品生产规模,提高技术水平,增加产品品种,完善环境保护和劳动卫生保障体系。项目基本情况和技术指标简述如下:建设规模:年产各类矿山铸钢件5000吨。建设地点和建设占地:XX工业用地建设实施;厂区总占地面积30亩(20000平方米)。产品路线和工艺技术:本项目产品路线为废铁料经中频炉熔炼—浇注成型。主要采用成熟的失蜡精密铸造的工艺专业生产不锈钢、碳钢和低合金钢精密铸件及其制品,与传统工艺相比,该工艺具有透气性好、强度高、流动性好、易紧实、效率高、劳动强度大大降低等一系列特点。铸钢件棱角清晰、表面质量高、尺寸精度高、直线好。71 建设内容:新建厂房面积1920平方米;仓库800平方米;办公用房980平方米;购置设备68台套,建设生产废水、废气、固体废弃物处置设备等。劳动定员:项目新增劳动定员90人左右,其中生产工人70人左右。投资估算:项目总投资1500万元,其中固定资产投资1000万元,流动资金500万元。资金来源:建设单位自筹1000万元,申请银行贷款500万元。建设工期:工程规划建设期1年,在2010年10月—2011年9月期间实施并完成(不含前期准备时间),投产期第一年达到生产负荷100%,在全部寿命期间内保持满负荷生产状态。经济效益指标:项目在达到设计能力的正常年份内,年实现产品销售收入5000万元;年实现利税总额1500万元,实现税前利润1200万元,税后利润1000万元;投资利润率20%,投资利税率30%。财务评价:项目在计算期15年内,其基准收益率为10%的情况下,财务净现值为4601万元,财务内部收益率为21.5%,投资回收期为2.9年,贷款回收期为1年。主要经济技术指标参见表1-1。表1-1项目主要经济技术指标表71 序号指标名称单位数量备注一主要产品和生产能力矿山铸钢件吨5000折标吨二建筑面积平方米37001厂房面积平方米19202库房面积平方米8003生产附属建筑平方米980三购置主要设备台套68四总投资万元15001固定资产投资万元10002流动资金万元500全部流动资金,铺底暂按250万元五资金来源1建设单位自筹万元10002银行贷款万元500六投资效果1实现工业销售收入万元50002实现利税万元15003净利润万元10004投资利税率%305投资利润率%2071 七财务指标1财务内部收益率%21.52财务净现值万元4601ic=10%3投资回收期年2.9含建设期4贷款偿还期年1八建设工期年1九劳动定员人91十占地面积亩3020000平方米1.5可行性研究报告主要结论铸钢配件是矿山企业及其他机械加工企业大量需要的、长期需要替换的零配件,属价值较低的易耗品,应用十分广泛,需求量较大。随着国际国内煤炭消费市场的增长及国内、省内、地区周边煤炭企业技术改造的进行,行业对各类铸钢配件的需求越来越旺盛。这些都为企业生产提供了良好的市场环境和成长条件。XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件项目建成投入运行后,将成为XX71 地区规模比较大的矿山钢铸件及其他配件的生产基地。项目依托本地的资源优势和特定企业的需求刚性,不仅有利于本地区资源的合理利用,而且将为本地区煤炭行业升级改造提供技术材料支持,为本地区经济发展提供良好保证。项目按照产品规模化、多元化和内部循环经济要求建设和运行,对于延伸产业链条,建立和完善地区循环经济体系有着十分重要的促进作用,有着资源效益、环保效益和经济效益的多赢效果。通过本项目的实施,可以为企业主导产业的进一步发展奠定坚实基础,项目各项经济技术和财务指标良好,国民经济和社会效益显著,产品具有极好的市场适应性和成长性,实施前景十分广阔。第一章建设单位基本情况本项目建设单位为XX冶金有限公司。XX有限公司是一个从事多种生产经营的民营企业,公司成立于2008年10月,企业法定地址为XX,企业注册资本为500万元人民币,法定代表人为XX。XX冶金有限公司的主要经营领域为建筑材料、煤炭销售、各类铸钢件配件等。主要生产领域为煤矸石、矸石综合利用和矿山配件机械加工等。该公司现有生产经营场地面积60亩,拥有建筑面积1000余平方米,拥有总资产3000万元以上。随着XX71 区资源枯竭城市经济转型步伐的加快,该公司寻求新的产业发展领域的内在动力不断增强,依托在长期矿山生产积累的经验和比较雄厚的技术力量和原始资金积累,该公司抓住相关市场需求增长和本地企业升级改造与资源的相对优势,决定建设矿山铸钢件配件生产基地,目前已经初步完成了项目论证、市场调研、方案确定、建设用地落实等前期准备工作,项目已经具备了实施条件。为了进一步开拓企业市场空间,为企业长期发展奠定坚实基础,该公司在实施本期工程后,继续发展系类铸件、配件,逐步开发高科技的配件产品,逐渐形成整机生产能力,从而形成多元化产品格局,进而强化公司的核心竞争能力,确立企业在辽西乃至整个东北地区矿山铸钢件、各类配件生产领域的龙头企业地位。第三章项目建设的必要性3.1满足市场需求,建立企业发展型平台成熟的失蜡精密铸造的工艺专业生产不锈钢、碳钢和低合金钢精密铸件及其制品,与传统工艺相比,该工艺具有透气性好、强度高、流动性好、易紧实、效率高、劳动强度大大降低等一系列特点。铸钢件棱角清晰、表面质量高、尺寸精度高、直线好。产品广泛应用于矿山生产企业各类及机器设备及其他相关行业企业。随着煤炭生产企业改造升级及其相关产业的发展,各类铸钢件配件的需求与日俱增,为铸钢件配件加工产业大发展提供了广阔的成长空间和机遇。71 XX冶金有限公司在深入市场调查的基础上,充分认识矿山铸钢件配件及其他系列配件的广阔的市场前景和潜在的需求,拟投资建设5000吨矿山铸钢件配件项目,并逐步建立铸钢件、不锈钢件等矿山、机械配件产品体系,发展成为辽西乃至东北地区较大规模的配件生产企业和产品供应基地之一,不仅可以推动配件制造业的进一步发展,而且将为建设单位创造新的成长和长期发展平台。初步预测,通过本项目的实施,年可为建设单位创造净利润1000万元,使建设单位的产业规模、技术能力和效益水平得到新的飞跃。特别是不锈钢、高精度配件和替代进口型配件的巨大市场潜力和持续增长前景,使得拟建项目具有广阔的拓展空间,将为企业的长期稳定发展形成有利依托。3.2促进地区经济发展,加速资源枯竭城市产业转型XX市是国家“一五”时期重点投资建设起来的重化工产业基地,形成了石油化工、有色金属、机械造船、电力能源等支柱产业。但工业机构长期处于畸重畸轻、畸大畸小状况,其中高科技、高附加值、高市场成长性的新兴产业或与之配套的产业相对较少,在一定程度上影响了地区经济活力,依靠单一资源、单一品种产品支撑地区经济发展的基础已经枯竭,深刻影响到地区社会发展与稳定。为此,从本世纪初以来,国家实施振兴东北工业基地战略、XX开发战略,辽宁省也提出了XX开发战略,XX进一步拓展为“一线八区”71 沿海经济发展战略,建设新型产业并壮大支柱产业主导产品延伸加工成为经济社会发展的重点领域。同时,XX区是国家第二批资源枯竭城市,原矿务局已实行整体破产转制重组,地区经济发展的产业基础尚显薄弱,发展接续替代产业,进行产业转型,构建支柱产业势在必行。XX冶金有限公司投资建设5000吨矿山铸钢件配件生产项目,具有相对的资源产加工、非矿产业和高市场成长性等多重特征,发展前景十分广阔。其建设和运行不仅对于增强企业市场竞争能力,而且对于壮大地区优势产业迈进一步优化工业经济结构,推进XX区经济转型进程,加速民营经济发展无疑具有十分重要的现实意义。3.3扩大社会就业,促进社会和谐稳定XX市是东北老工业基地的重要组成部分之一,整体经济呈现重化工主导结构特征,国有大中型企业相对集中,面临的改革调整任务繁重。XX区是一个因煤而兴,又因煤而衰的资源性矿区,随着矿区破产,待就业的城镇人口在万人以上。同时,XX区农业生产条件比较恶劣,人均土地面积狭小,也造成可农业富余劳动力转移压力巨大,而受制于工业和农业发展的现状,城镇服务业总量小、规模差、新型业态少,安置就业能力有限,这些都对城乡居民生活乃至于社会和谐造成了十分不利的影响。XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件配件71 项目是一个具有技术密集型和劳动密集型双重特点的产业,本期工程科创造就业岗位90余个,后续发展就业总容量在500个以上,将是今年来南票地区非煤产业吸纳劳动力较多的项目之一。项目投产运行后,新增就业岗位将在一定程度上降低XX区城镇失业率,从而缓解就业压力,提高城乡居民收入,增强地方财力等综合社会效益,项目实施十分重要。第四章市场分析预测4.1产品概述本项目前期主要产品为矿山铸钢件配件,后期逐步增加不锈钢、高精度、进口替代型机械配件,产品主要用于矿山及相关行业的主要机械设备配件替换。铸钢件配件主要以废钢料为原料,经浇注、翻砂造型、拆模、清砂、铸件、热处理、精修等工序加工而成,是在中频熔化炉内以电弧释放电能对炉料进行加热融化冶炼,根据其原料及产品形态,可分为普通钢铸件、不锈钢铸件等。亦可以根据不同应用范围分类。4.2铸钢件配件市场需求分析预测4.2.1所处生命周期71 铸钢件生产企业所处生命周期,见下图所示。本项目发展目标是在所在市场中利用良好的发展机遇,站稳脚跟,扩大发展,最终成为龙头企业。4.2.2钢铸件矿山机械市场发展概况钢铸件矿山机械市场整体市场规模及增长速度,数据详见下图所示。近两年(2008、2009年)虽略有下降,总体原因是受国际、国内金融危机大环境的影响,同比略有下降,根据目前的国际金融环境和国内经济发展形式,随着国民经济企稳向好形式的明朗,产业发展增长势头将得到恢复,并将在相当的经济周期内保持增长的势头。71 20092009年中国金属钢铸件矿山机械市场供需调查分析  需求地域结构分析71   供给分析(产量及其增长分析)    投资动态分析71 4.3产品市场供应分析预测我国铸件产量从2000年起超越美国已连续6年位居世界第一,其中2004年为2242万吨,2005年估计为2600万吨,铸件年产值超过2500亿元,铸件产量占世界总产量的1/4之多,已成为世界铸造生产基地。根据全球主要铸件生产国2004年的产量统计可以看出,十大铸件生产国可分为两类。一类是发展中国家,虽然产量大,但铸件附加值低,小企业多,从业人员队伍庞大,黑色金属比重大。另一类是发达国家,如日本、美国及欧洲等,他们采用高新技术主要生产高附加值铸件。发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产效率高、环境污染小、原辅材料已形成系列化。欧洲已建立跨国服务系统,生产实现机械化、自动化、智能化。生产过程从严执行技术标准,铸件废品率约为2%—5%。重视用信息化提升铸造工艺设计水平,普遍应用软件进行充型凝固过程模拟和工艺优化设计。71 从批量和劳动生产率看,欧、美、日的优势很大,日本的劳动生产率是人均年产铸件140吨,我国估计约为20吨,相差7倍。我国人工成本低于1美元/小时,与发达国家相差几十倍,因而出口铸件具有优势。但近年来材料价格猛涨,使我国出口铸件在材料成本方面的优势消失殆尽。在产品质量和档次方面,我们远落后于发达国家。近年我国铸件出口虽有所增长,但出口只占我国总产量的97%,占世界铸件市场流通量不到8%,总体增速缓慢,表现为质量较差、价格低。长期以来,出口的铸件以中低档产品为主,各类管件、散热器、厨具及浴具占到36%。一些出口铸件虽可达到国际标准,但要达到欧美客户标准还有距离。在国内,铸造业是关系国计民生的重要行业,是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础,是制造业的重要组成部份。在机械装备中,铸件占整机重量的比例很高,内燃机占80%、拖拉机占50%—80%、液压件、泵类机械占50%—60%。汽车中的关键部件几乎全部铸造而成;冶金、矿山、电站等重大设备都依赖于大型铸锻件,铸件的质量直接影响着整机的质量和性能。71 我国铸造生产企业主要分布在东部,西部产量较少。目前全国铸造企业约有24000家、从业人员约120多万。从产业结构看,既有从属于主机生产厂的铸造分厂或车间,也有专业铸造厂,还有大量的乡镇铸造厂。就规模和水平而言,既有工艺先进、机械化程度高、年产数万吨铸件的大型铸造厂,如重型行业、汽车行业、航空工业的一些先进的铸造厂;也有工艺落后、设备简陋、手工操作,年产铸件百余吨的小型铸造厂。综合以上分析,随着我国煤矿企业发展及其升级改造的需要,国内铸钢件配件行业得以快速发展,根据相关企业协会的数据。产品主要供应国内各工业企业,部分用于出口。从现有状况静态分析,国内普通铸钢件配件市场基本处于总量平衡状态。但从产品结构分析,专用铸钢件配件及高精度、进口替代型配件存在巨大的供求缺口。且国内本行业的主要产能主要集中在相对较少的大中型企业,产能扩张十分缓慢,目标市场前景十分广阔。从动态分析,受国家国内经济环境整体转好的形势影响,工业发展势头强劲,机器设备需求量将有很大的增长空间,与之配套的配件生产潜在需求巨大。综合平衡,在未来5—10年内,国内各类铸钢配件的工序缺口在1万吨以上。4.4目标市场分析本项目产品目标市场分为区内、周边两个方面。71 产品区内目标市场(初期市场目标)主要是国有煤电公司所属5对矿井,区内59家地方煤矿,其中以地方煤矿机器配件需求为主要目标。最终(后期市场目标)是国内煤矿企业配件需求,部分高精度产品,专用型配件可出口。4.5产品价格分析预测铸钢件配件价格主要受煤炭企业生产形势和国际国内同类产品价格及市场需求变化影响。但在一定的辐射半径内,受成本因素制约,价格呈现相对稳定态势。根据预测,国内主要普通碳钢铸件产品价格为6700—7000元/吨左右,合金钢铸件产品价格为8000—15000元/吨左右,专用铸件及高精度铸件价格更高。受未来市场供求变化影响,铸钢件配件产品虽产能快速增长,价格总体上将呈现逐步降低趋势,但不排除新型产品价格稳定,且在一定范围和期限内增长的可能。4.6竞争能力和风险分析XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目实施,将逐步确立建设单位地区铸钢件配件生产厂家龙头地位,产品规模、质量水平、市场占有率等均将有明显提高,其技术水平、生产能力和技术性能等指标将达到行业领先水平。从目前来看,行业内专业生产铸钢件配件超5000吨/年规模的厂家不多,况且本项目可以依托本地的资源优势和稳定的目标市场需求,将确立相对的竞争优势。本项目产品竞争主要来至于国内同类型生产企业,特别是南方制造业发达地区生产企业,从规模经济和技术水平以及原材料保证程度多重角度考虑,71 本项目建成后,铸钢件配件将在本地区乃至东北目标市场占据重要位置,并保持稳定的销售的成长竞争优势。综上所述,本项目未来市场竞争的优势为:形成较大的产品经济规模、靠近并依托本地行业,产品生产成本相对较低、具有稳定的产品市场销售渠道,能够得到国家和省市老工业基地改造、资源枯竭地区经济转型和循环经济发展政策支持等。其竞争劣势相对于国内外同类型企业而言,主要是生产能力尚未达到最佳经济规模,需要在进一步发展中加以解决。第五章项目选址和建设条件5.1厂址选择XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目厂址选择应从交通、环境和公用工程保证条件等多种因素考虑。厂址选择原则为:厂址远离居民区并处于居民区常年最大风向的下风处;水源相对充足,排水条件良好;土地平整,地幅相对规整,土地性质为非耕地,建设用地费用相对较低;厂址靠近供电干线附近,电力、通信保证程度良好;交通便捷,利于原料、产品运输和市场运营;71 建筑构筑物地基土的承载力标准值应大于150kpa(1.5kgf/cm2),主要建筑构筑物地基土的承载力标准值应大于250kpa(2.5kgf/cm2)。根据以上原则,本项目选址于XX,在闲置工业用地上进行建设。工程用地面积30亩(20000平方米),建设用地为非耕地。5.2经济和社会条件XX市是XX月经国务院批准设立的省辖市,XX年更为现名,全市辖1市、X县、X区,总土地面积XX平方公里,总人口X万人。XX市地处X省西南部的辽西走廊咽喉要道,集“黄金海岸”和“黄金大道”于一身,海陆空和地下管道运输兼备,滨海公路起点、京哈铁路、国道102线、京沈高速公路、秦沈高速铁路横贯全境,境内有我国北方唯一不冻不淤深水海港,市界距山海关机场、锦州机场分别为20公里和30公里,距锦州港、秦皇岛港分别为50公里和130公里,与大连港、天津港遥相呼应。XX市是全国传统老工业基地之一,现有大型企业18个,特大型企业3个,形成了以石油化工、有色金属、机械造船、能源电力为支柱的门类齐全、轻重并举的工业体系。2009年,全市71 实现地区生产总值486.9亿元,其中第一产业增加值为62.7亿元,第二产业增加值227.8亿元。第三产业增加值为196.4亿元,农民人均纯收入5600元,城镇居民人均可支配收入15300元,全社会固定资产投资实现317.3亿元。按照XX市国民经济和社会中长期发展规划,在未来10年内,全市城市总人口要达到60万人,到2050年,步入全国百万人口大城市行列,届时全市经济规模将比2000年翻3番以上。XX区是葫芦岛市的市辖区,位于葫XX西北部,同XX、XX两市交界。全区总面积XX平方公里,总人口XX万人。辖4个乡镇、7个街道办事处。2009年,全区实现地区生产总值12.9亿元,一二三产业增加值分别为1.95亿元、5.72亿元和4.86亿元,全社会固定资产投资实现4.8亿元,社会消费品零售额实现4.95亿元,人均地区生产总值为8552万元。三次产业结构比为18:44:38。XX区是我国最早开发的煤炭生产基地之一。区内蕴藏着金属、非金属矿产资源近30种,主要有金、银、铅、锌、铜、铁、锰、硫化铁、煤炭、石灰石、白云石、方解石、陶土、大理石、硅石等,其中煤炭、石灰石、陶土、硅石、大理石、白云石等储量丰富。现已探明煤炭储量近2亿吨,陶土储量3亿吨,石灰石储量几亿吨,硅石储量千万吨。XX区至“十五”以来,大力致力于调整产业结构,提升产业发展水平,现已形成了以能源电力、工业建材、71 冶炼、化工等为支柱产业的工业体系;以大枣、畜牧、棚菜、葡萄为主导产业的现代农业体系。国民经济转型步伐逐渐深入,接续替代产业发展初具雏形。经济社会可持续发展能力进一步增强。5.3交通条件拟选厂址位置优越,交通便捷。厂址紧邻县级公路,东至XX区政府所在地10公里,东南距XX市50公里,并与XX国道、XX高速公路相通,另有矿区专用铁路线近达厂区附近。上述公路、铁路作为本项目原料、产品主要陆路运输通道。5.4地质条件XX区地形属典型的低山丘陵区,四周群山连绵环绕,山间谷峡相随,呈Y字形走向。地势西北高、东南低,河水顺势南流。山脉多为东北、西南走向。地质构造属于华北陆台地燕山淮地槽,地理概貌为“八山半水分半田”。项目所在地区域为多个丘陵之间的山谷冲击平原地带,山体构造主要为基岩和灰质岩,部分构造为抗蚀、抗冲击强度弱的片麻岩、片岩,建筑位置土质主要为岩石化砂砾和少量粘土。地层呈可塑状,层位稳定,地层承载力标准值大于150kpa,可作为大型设备基础持力层。地势由东南向西北呈阶梯状逐次降低,建设场地相对宽阔平坦,平均坡度15‰左右,利于平面布置和排水。场址地质条件参见表5-1。71 表5-1项目工程地质特征一览表序号地层区分地质特征层厚建筑承载力(kpa)1素填土松散0.5-2.0不宜建筑持力2粉质粘土中密度、可塑1.0-3.0150-1803中粗砂中密度、饱和湿度0.5-2.0160-2004圆砾中密度、饱和湿度4.0-5.04005混合花岗岩全风化状态6.0以下3506地下水位初见水位3.0—4.0地质评价无不良地质现象和地质环境问题,地质建筑持力条件良好5.5气象条件工程选址位于高纬度北温带大陆性季风气候区,四季寒暖分明,春季干旱少雨,夏季炎热多雨,冬季寒冷少雪。年平均温度8.9—10.3℃,平均无霜期160—175天,常年平均降水量621mm,降水年内月季分配不均,通常以6、7、8月降雨量最多,约占全年降水量的60%左右;多年平均蒸发量1793mm(20cm口径)。有关气象参数为:夏季极端最高温度41.8℃冬季极端最低温度-24.7℃夏季通风室外计算温度28℃冬季采暖室外计算温度-15℃夏季平均室外风速3.8m/s冬季平均室外风速2.3m/s年平均日照时数2668小时71 最大降雪深度17cm基本雪压(n=50)0.3kn/m2基本风压(n=50)0.45kn/m2最大冻土深度113cm地震基本烈度六度常年主导风向ssw频率20.5%,冬季以nen为主。5.6公用配套基础条件本项目外部交通条件已经具备,厂址外部公路可作为项目主要对外通道。厂址近点有10KV农电线路经由,项目厂区需进行电力增容并建设独立变配电系统。项目生产、生活用水汲取地下水,水源条件良好。厂址接近城区及国矿厂区,金融、通信服务设施相对齐备,人力资源较为充足,其中不乏各类专业技术人才,用工成本相对较低。总体看,项目建设和市场运营条件比较理想。第六章建设方案6.1项目实施的任务和目的XX冶金有限公司在充分的市场分析基础上,决定投资建设年产5071 00吨矿山铸钢件生产项目,项目建设的主要任务和目的是:充分利用本地资源优势和目标市场相对成熟优势,生产加工矿山铸钢件配件(前期)及其他行业配件(后期),满足本地煤矿和周边煤炭企业及相关企业铸钢件配件日益增长的需求,抓住国家推进资源性城市经济转型的有利契机,充分考虑企业未来发展要求,本着采用先进技术、建立多元化产品结构、追求规模经济、保持环境友好的原则,力求在工艺水平上、设备能力上、环境保护上、产品质量上、生产规模上形成高起点,进而带来良好的经济社会效益。充分利用本地资源、产业优势,建立以普通碳钢铸件为主,合金钢等多种产品结合的产品结构,提高建设单位的核心竞争力,为企业长期发展打造新的创业平台。逐步建立和巩固本地钢铸件配件生产骨干企业地位,全面提高企业市场生存能力和发展能力。同时在项目建设中,完善企业工业排放治理和劳动卫生保障措施,提高污染治理的指数水平和装置能力,形成低排放和资源综合利用的循环经济产业发展格局。6.2产品方案和建设规模本项目产品方案依据建设单位产业发展规划、技术水平和市场预测结果综合平衡确定,主要发展目前需求量大的普通铸钢件配件产品。产品的目标市场为本地及周边地区的煤矿企业,产品主要用于煤企设备配件更换。本项目建设规模以71 装置生产能力表示。建设规模确定的原则为:(1)市场性原则。考虑未来5-10年内普通碳素钢配件市场需求增长潜力和供应缺口,力求具有较长的产品寿命期和成长性。(2)规模经济原则。在充分考虑原材料供应、建设条件和企业资金供应、筹集能力的基础上,力求形成产品合理经济规模,最大限度追求规模经济效益,提高企业市场竞争力。(3)原材料供应科考原则。主要依托本地和周边地区钢铁产业优势,既考虑充分利用,又留有足够余地,以原材料稳定供应保证产品产量持续增长。(4)资源综合利用原则。按照循环经济要求,尽可能对生产过程中的排出物进行资源化利用。(5)滚动发展原则。在实施本项目的同时,为今后扩产及产品系列化开发留有充分余地。按照上述原则,本项目建设规模确定为:年产铸钢件矿山配件5000吨。项目产品方案参见表6-1。表6-1项目产品计划一览表序号产品名称单位设计能力执行标准普通碳钢铸钢配件吨/年GB/T71 115621-1995;GB/T14093合金钢铸钢配件吨/年合计吨/年50006.3主要原材料消耗及来源本项目主要原料为废钢铁。项目所在地500公里范围内分布着若干家大型钢铁厂家,周边分布百余家废品收购企业,预测项目每年原料需求量在6000吨左右,资源回收企业可以解决60%左右,本地59家煤矿及5对国有煤矿每年淘汰、报废的机器设备产生的废旧钢铁可以满足项目30%左右的原料来源,其他10%左右需求可以通过周边市场解决,项目的原料来源较有保证,且价格相对稳定。第六章技术方案7.1技术概述本项目产品路线为废铁料经中频炉熔炼—浇注成型。主要采用成熟的失蜡精密铸造的工艺专业生产不锈钢、碳钢和低合金钢精密铸件及其制品71 ,与传统工艺相比,该工艺具有透气性好、强度高、流动性好、易紧实、效率高、劳动强度大大降低等一系列特点。铸钢件棱角清晰、表面质量高、尺寸精度高、直线好。本项目所采用技术在行业内得到广泛的应用,已形成了比较成熟的技术体系。在钢铸件配件原材料应用方面,形成了多元化的原料来源和相应技术。7.2技术选择和技术特性铸钢件配件的主要生产环节为原料中频炉冶炼、混砂造型、浇铸、铸件清理、收砂再生、热处理、精修、成品包装等。本项目在应用技术选择上突出技术的先进性、成熟性和设备配置的经济性,同时重视技术及相应设备的环保型能和节能特性。根据产品方案和建设规模,本项目主要采用中频炉冶炼技术、电热热处理技术、高精度精密机加工技术、模具成型技术等。7.3工艺流程项目生产的铸钢件配件使用废钢铁为主要原料,生产工序有:原料--造型—冶炼—清磨—热处理—精修—检验成品—成品包装—出厂。项目生产流程简要图示如下:工艺流程简要说明:(1)混砂、造型71 首先将准备好的型板(或芯盒)与砂箱摆放在混砂机中,将砂、树脂剂按照规定比例配比,开动混砂机对砂箱(或芯盒)内放入型腔(或砂芯),手工对砂芯表面修整并处置4小时以上。最后下芯,合型,等待浇铸。(1)浇铸在中频炉内,将炉料配料后装入中频炉中进行冶炼,溶化后的液体炉料倒入准备好的型腔内,进行浇铸。(2)铸件的清理浇铸后,再清理工件砂箱、落砂。铸件清砂再振动落砂机和滚动落砂机进行。(3)收砂再生旧砂均采用人工输送破碎再生利用,与传统的粘土砂工艺相比,呋喃树脂砂工艺具有透气性好、强度高、游动性好、易紧实、自硬无需烘干、强度高、劳动强度大大降低等一系列特点。铸件棱角清晰、表面质量高、尺寸精度高、直线性好等。第六章设备方案8.1设备选型原则71 本项目设备方案依据产品技术方案和生产规模确定,主要设备包括生产设备、生产辅助设备、动力设备、检测设备及运输设备。设备选型及经济技术参数应能满足以下基本要求:(1)技术先进。新增设备应具有二十一世纪初行业先进水平,应选择自动化程度高、加工效率高的机械设备和控制装置;(2)主要设备方案与拟定建设规模和生产工艺相适应,设备加工强度应最大限度满足项目扩产及新产品开发的主要要求;(3)主要设备之间,主要设备与辅助设备之间应相互配套,与生产流程相互适应,设备联动均可保证产品技术指标实现。(4)设备质量、性能成熟,并经过较长时间的生产实践检验,设备为行业内通用设备,技术依托条件好,以保证生产的稳定性和产品质量。(5)设备在保证性能的前提下,力求经济合理,利于降低材耗、能耗,易于维护保养,设备运行成本相对较低。(6)生产设备符合国家行业部门颁布的相关技术和安全标准要求。(7)设备自动化程度高,利于提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度,节约用工成本。8.2设备选购XX冶金有限公司年产5071 00吨矿山铸钢件生产项目按照建设方案确定的生产纲领和规范要求,拟购置安装主要生产设备68台套。主要设备参见表8-1。表8-1项目购置安装主要设备一览表序号设备名称规格型号单位数量设备来源一翻砂、铸造车间设备1中频熔炼炉10t台1国内定制2中频熔炼炉3t台1国内定制3钢水包5t台1国内采购4钢水包2t台1国内采购5龙门吊台1国内采购6吊车台1国内采购7铲车5t台1国内采购8翻斗车台1国内采购9震动筛选机台1国内采购二车型车间设备1配料电子秤台1国内采购2液压成型机台1国内采购3振动成型机台1国内采购4铲车3t台1国内采购5吊车台1国内采购6混砂机S114台2国内采购7翻斗车台1国内采购8调压机台2国内采购三机加工车间设备1车床台5国内采购2刨床台3国内采购3钻床台2国内采购4铣床台1国内采购5锯床台1国内采购6滚板机台2国内采购7龙门刨台1国内采购8抛丸机台1国内采购9热处理炉台1国内采购10油压机台2国内采购11压色机台1国内采购四清理车间设备1清理设备台5国内采购五化验室设备71 化验设备台套5国内采购六其他设备1热处理水池座12循环水池座13变压器台3七交通车辆1轿车辆12皮卡货车辆1八环保节能设备环保节能设备台套2合计台套68第六章工程方案9.1土建工程设计标准和规范《建筑结构标准》(GB/T50105—2001);《建筑结构负荷规范》(B5009—2001);《砌体结构设计规范》(B5003—2001);《混凝土结构设计规范》(GB50010—2001);《钢结构设计规范》(BJ17—88);《建筑地基基础设计规范》(B50007—2001);《建筑地基处理技术规范》(GJ79—91);《建筑抗震设计规范》(B50011—2001);《动力机器基础设计规范》(B50040—96);《建筑设计防火规范》(001年版GBJ16—87);《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—2001);《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140—90);71 《变电所设计防火规范》(GBJ6—86)9.2设计原则要求XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目工程设计方案依据产品方案、技术方案及设备特性确定。主要建设内容为厂房、库房、生产辅助设施、办公和职工生活用房及公用配套设施。本项目建筑布局及风格应体现现代、适用、安全、美观要求,既满足项目生产运行要求,又注重醒目独特的企业形象效应。(1)结构选型和空间处理等应严格执行国家颁布的有关规范,并应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求,满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求;(2)选材首先要满足使用要求,并优先使用本地生产的材料和构配件,在技术安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料;(3)建筑设计应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求,并满足国家的规范及标准,在安全、适用的条件下,尽量做到美观;(4)建筑构筑物及设备基础结构形式应与装置设置、流程安排和建筑安全要求相适应。9.3建筑结构形式和构造71 主要结构厂房及成品库房采用钢构彩板结构形式,符合防雨、保温、防扬尘要求,并利于大型车辆装卸作业。办公及生活用房为砖混结构形式,按照二层结构建筑设计。厂房地面设备基础均采用钢筋混凝土大块式基础。厂房地面采用水泥砼结构。库房采用混凝土水泥地面,配电室采用水磨石地面。生产车间地面应平整,便于清扫。车间内应设防腐、防渗地沟和集水池。不上人屋面采用水泥珍珠岩保温,改性沥青油毡防水层屋面,屋面排水采用外排水,有组织外排水采用镀锌铁皮雨水管。墙面均采用混合砂浆抹面,外刷白色内墙涂料。建筑物构建应减少易积尘的凹凸部分,厂房内墙及屋顶的内表面应光滑平整。门窗内门采用木夹板门,外门采用钢木大门、塑钢门,窗均采用塑钢窗。厂房、库房设计应能满足抗震、抗雪压要求,抗震烈度按照Ⅶ级烈度设防,屋顶建筑荷载按照基本雪压(N=50)考虑,不低于0.3KN/M2。主要建筑材料应符合国家及主管部门颁发的产品标准,满足抗震、防火、环保及节能要求。Ⅰ级钢强度值fy=210n/mm2,Ⅱ级钢强度fy=310n/mm2,型钢采用3#钢,各种钢筋混凝土构件强度为C30。71 所有建筑物均按《建筑设计防火规范》设置足够的安全疏散通道并满足其他防火疏散要求。根据《建筑灭火器配置设计规范》配置相应的灭火设施。9.4建筑工程内容本项目总建筑面积3700平方米。包括生产厂房1920平方米、原料和成品仓库800平方米、办公和职工生活及公用配套用房980平方米。其中:建设生产厂房840平方米,为单跨钢构彩板结构,平面规格为14MX60M。内部间隔划分为原料准备和料仓间、冶炼区、翻砂成型区、热处理区、清理打磨区、半成品仓等。建设机加工车间1080平方米。厂房为钢构彩板通仓式,平面规格为18MX60M。内部按实际生产需要可划分若干区间。建设半封闭仓库800平方米,为钢构彩板结构,平面规格为10MX80M。建设办公和技术用房400平方米;职工生活用房300平方米;变电室、收发室等附属建筑各40平方米,车库(工程及公务用车)200平方米。项目主要建筑工程内容参见表9-1.表9-1建筑工程内容及工程量一览表序号工程内容单位工程量建筑结构一厂房1生产厂房M2840钢构彩板结构形式2机加工车间M21080钢构彩板结构形式3仓库M280071 半封闭钢构彩板结构形式小计M22720二办公、职工生活及附属用房1办公及技术用房M2400砖混结构形式2职工生活用房M2300砖混结构形式3变电室M240砖混结构形式4收发室M240砖混结构形式5车库M2200砖混结构形式小计M2980合计M23700第六章总图布置、交通组织和公用工程10.1总图布置本工程为铸钢件矿山配件加工项目,对厂区功能分区、交通组织流程有较高要求,总图布置依据厂址面积、生产流程确定,力求布局紧凑,流程顺畅,交通便捷,经济合理,安全可靠。XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目厂区总占地面积30亩(20000平方米)。总图布置为:建筑物占地3000平方米,总建筑面积3700平方米,绿化面积1000平方米,道路占地面积2000平方米,生产场地占地面积7000平方米,预留(增加产品品种)生产用地5000平方米,构筑物和露天装置占地面积2000平方米,项目建筑系数为42.3%。按照国土资源部工业项目建筑容积率计算方法的规定,工业建筑净高8米71 以上时,按照双倍建筑面积计算,依此计算,本项目建筑容积率为0.59。项目总平面图参见下图。厂区平面布置示意图项目土地利用情况参见表10-1。表10-1项目土地利用计划表序号项目名称占地面积(M2)建筑面积(M2)占总面积比重(%)1工程占地200001002建筑物3000370018.53内部道路2000104绿化面积1000571 5生产场地占地7000356构筑物和露天装置2000107预留生产用地500025容积率0.59建筑系数42.310.2交通组织和仓储本项目拟选厂址外部道路畅通,建筑材料、原料和产品运输条件良好。厂址南侧为县级公路,沿路东距10公里为XX区政府所在地,东南、西北各2公里分别为XX所在地,南向隔路与南票煤电公司XX紧邻,东南40公里可接国道XX线、XX高速公路等。厂区内部建设环状道路,在各生产车间之间形成便捷的内部生产交通网络,道路建设标准应能满足重型运输车辆及消防车辆通行要求。项目外部运输物质主要是原材料运入和成品运出,据测算,本项目年运输总量为13000吨/年,其中运入8000吨/年,运出5000吨/年。项目交通运量参见表10-2。表10-2项目交通运量预测表区分名称来源及流向运输量(吨/年)形态运输形式备注运入废钢铁本地及周边6000块汽车铸造型砂配送2000粒、粉末汽车71 小计8000运出钢制件配件本地及周边5000固体汽车小计5000运量合计13000项目分别建设原材料及成品仓库。原料仓库库存按照15个生产日计算,动态库存量为220吨;产成品仓库库存按照30个生产日计算,动态库存量为260吨。10.3公用工程(1)给水XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目用水主要是生产用水、职工生活用水、环保用水和消防用水。生产用水主要是钢铸件产品冷却用水,生产用水采用全封闭循环运行方式,循环水量100立方米,日补充新水20吨。环保用水为除尘吸收用水和道路场地降尘喷洒用水,日用水量为5吨左右。生活用水以日平均用水人员90人,人均用水30升计算,日用水量为3吨,年用水量为1000吨。消防用水初定为20吨/次。综合上述各项,并考虑10%的不可预见用水量,厂区综合用水量为28吨/日(不含消防用水)。项目用水由汲取地下水解决。建设地下水深井1眼,出水能力50吨/日。71 厂区建设半地下室储水池1座,有效储水容积200立方米,兼做消防水源。同时铺设内部供水管道。(2)污水排放项目生产用水全部为一次性用水,不存在生产废水排放。环保废水由自然蒸发消化,亦不存在废水排放问题。污水主要是职工生活用水,日、年排放量大致为2吨/日和600吨/年。生活污水经管道收集和沉淀无害化处理后外排。(3)供电经测算,本项目总装机容量为1150KW,年耗电量为150X104KWH左右。供电工程主要是电源输入端变配电设施和内部低压配电线路。用电负荷性质二级,供电电源为二路10KV电缆进线,接入自建变电站。变电站容量按照2000KVA考虑。低压配电电源引自变压器低压出线,用于生产低压用电设备和照明。设计低压保护系统。(4)供暖项目新建建筑供暖面积3700平方米,供热热源可由中频炉,冶炼余热解决。也可以建设2t能源回收锅炉1座,采用管道供暖方式。(1)道路71 厂区内部建设简易生产道路系统,并对外连接主要公路。厂区内部新建道路为水泥砼路面,路宽在7米左右。同时建设连接各生产功能区及车间的道路支线系统。项目建设道路总面积约为2000平方米。第十一章环境保护11.1环境影响评价本项目建设地点在XX,X本工程为新建制造业企业,厂区占地面积20000M2。厂址地理位置比较适中,公路、铁路交通运输十分便捷,周围环境对本项目生产无有害影响。冶炼铸造产品生产是国家重点环境监测和控制领域,本项目建设的重点内容之一是改造完善生产的环境治理系统,提高企业达标排放标准,建立无害化清洁生产体系,同时采取行业内先进的环保技术和设备,提取和再生利用工业废水中的有害物质,实现企业内部的循环经济体系。因此XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目作为一个环境治理和循环经济项目,将对优化地区生活和生态环境产生积极的影响,项目环境和生态效益比较显著。11.2环保设计原则和依据71 环境保护工作设计体现金属先进性与经济合理性,治理污染物的排放必须符合国家和地方颁布的有关标准、规定。坚持经济效益与环境效益相统一的原则,工艺设计中应积极采用低毒、无毒的原料,采用节能、低噪音的设备,采用少污染、无污染技术,把工业污染减少到最低程度。并落实环保工程施工与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”原则。项目环境保护设计依据为:《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日);《中国人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日);《中华人民共和国水污染防治实施细则》(2000年3月20日);《中华人民共和国固体废弃物污染防治法》(2005年4月1日);《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日);《关于环境保护若干问题解决的决定》(中华人民共和国国务院发[1996]31号,1996年8月);《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第532号,1998年11月29日);《建设项目环境保护设计规定》(国环字(87)第002号);《XX省环境保护条例》;《XX省大气污染防治条例》;71 环境空气质量标准执行国家《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级,并执行《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》(GB9137—88)。本项目环境控制目标为:工程建设过程中,应采用先进可靠的环保措施,以确保最大限度地减少污染物的排放;确保项目实施后污染物浓度和总量双达标的目标;采取有效的事故安全防范及应急措施,使本工程的环境风险降低至最小。控制建设项目排放粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297—1996)二级标准要求。对本工程排放的废气,采用技术先进、运行可靠且经济的治理措施,最大限度较少排放量。确保废气污染物达标排放,并满足污染物排放总量控制的要求。做好项目废水治理与循环利用,实现“一水多用,节约用水、污水零排放”的原则。选用先进的低噪音设备,采取有效的减噪措施,控制建设项目边界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)2类标准要求。采取有效的事故预防及应急措施,力争将事故风险降低至最小。71 在污染物达标排放的基础上,通过加强污染物治理措施,消减污染物排放总量,使本项目实施后,满足总量控制指标的要求。确保项目区环境空气质量不因本项目的建设而受到影响,重点保护厂址附近1000米外居民区及厂区四周的季节性农作物。水环境保护确保本工程零排放,不污染项目所在地的地下、地表水环境。保护工程厂址周围居民生活区声环境质量不因本工程的实施而受到影响。11.3环境影响因素分析本项目生产系统分为中频炉冶炼、成型热处理精修等部分。建设规模为:年利用废钢铁6000吨;年需成型塑模材料2000吨;年产铸钢件配件5000吨。主要工艺流程和产品路线为:原料--造型—冶炼—清磨—热处理—精修—检验成品—成品包装—出厂。本项目环境影响因素为:(1)空气影响因素本项目生产排放的废气污染物主要有在浇筑过程中由于高温而释放出的酚醛树脂或呋喃树脂型砂中含有的游离态甲醛和苯酚,造型、破模、清砂过程中会产生粉尘以及中频炉的熔炼废气。71 型砂有机废气。本项目在造型工序中使用的型砂含有酚醛树脂或呋喃树脂,因此在翻砂和造型过程中会释放出含有甲醛和苯酚的有机废气,同时在高温过程中,也会释放出刺激性气味的酚醛气体。初步测算酚醛树脂和呋喃树脂的使用量为0.2吨/日,该公司使用的酚醛树脂中的游离甲醛含量≤1.2%,游离酚含量≤3%,呋喃树脂Ⅱ型中游离甲醛含量≤1.5%。铸造过程中甲醛和酚挥发量都远低于《工业企业卫生设计标准》(TJ36-79)中的标准,其排放的绝对量和浓度都相对较小。由于浇筑布置在车间作业面较大,型砂有机废气难以收集,但项目排放量不是很大,经上述分析,甲醛和酚的车间浓度均低于TJ36-79《工业企业卫生设计标准》中规定的车间空气中有害物质的最高允许浓度,对车间及周围空气环境不会产生明显的影响。熔炼废气。本项目的另一废气污染源主要为中频炉的熔炼废气,主要污染因子为粉尘,属无组织排放,经测算中频炉产生的粉尘平均排放量为0.536kg/h,排放浓度13.7—17.5mg/m3。低于GB9078—1996《工业窑炉大气污染物排放标准》的有车间厂房无组织排放粉尘最高允许浓度二级排放标准。铸造砂尘。在破模、清砂过程中会产生砂尘,项目选用全封闭破模、清砂设备,防止砂尘扩散。71 粉尘排放浓度较低,排放量较小,对周围空气环境影响不大。(1)水环境影响因素XX冶金有限公司日用水量为3吨,为生活用水,排放生活污水2.4吨,污水直接进入化粪池,定期由环卫工人进行清掏,作为农田追肥之用,因此基本上不会对附近水体产生不利影响。(2)声环境影响因素项目实施后,主要噪声污染源为清砂工序高噪声设备,主要有振动落砂机、滚动落砂机及布袋除尘器引风机,根据对现有生产设备运行时测得噪声值在78.9—95.5db之间。噪声源均位于厂房内,项目各设备运转时产生的噪声源混响声场一般都是稳定的,负荷GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》中2类标准要求。(3)固体废弃物影响因素项目生产固废主要包括铸件的残次品、金属屑、边角料和损耗散落的砂。铸件的残次品、金属屑、边角料年产生量约3吨,可回收后作为原料使用。另外职工生活垃圾产生量按照每人每天0.5kg计算,90人为45kg,年产生垃圾15吨。只要做好收集和堆放工作,交由环卫部门清运,不会对周围环境造成影响。11.4污染控制措施(1)废气净化除尘71 烟尘治理重点是工业窑炉。采用粉尘预处理—喷淋雾化降温—静电除尘技术进行烟气达标处理。(2)扬尘治理项目中的生产粉尘通过设置吸风罩及除尘管道将其集中经过旋风分离法处理后排放。简化工艺流程,降低物料落差。优先采用先进的工艺和设备,提高生产过程密闭化、机械化和自动化水平。物料的转运点或落差处应设置密封溜槽,凡有扬尘的转运点应设局部通风净化设备。破碎机、振动筛、给料机等设备应设置密闭罩,并配有局部通风净化装置。粉碎研磨等工序应采用湿式收尘,其排出的污水经沉淀后,循环利用。有扬尘的物料场和作业场应设有固定或移动喷水或喷雾装置。生产过程中产生的废料要及时清理,并在废料堆放地注意苫盖,防止被风扬起污染环境。(3)废水治理生活污水经化粪池处理达标后,排放到室外排水管线。生产废水采用多级静置沉淀方式进行处理。生产过程中产生的粉尘,同时车间设局部通风装置,保证废气能及时排出室外,减少室内污染,保障人身安全。(4)噪声控制71 噪声源主要来自物料粉碎、筛分、破模、机加工等设备,其噪声值位于95-110db。对噪声较大的设备采用减震、消声措施,并在室内挂吸声板,可以降低噪声。设备产生的噪声经过建筑物隔声及距离衰减后厂区边界噪声可控制在标准以内。设备安装中,在噪声源部位设置减震、隔音、吸音装置,对局部噪声源采取消声装置以隔离和封闭噪声源,采用隔震装置以防止噪声通过固体向外传播。噪声车间内应尽可能将噪声源集中并采取隔声措施,室内装设吸声材料,墙壁表面装设或涂抹吸声涂料以降低车间内的反射声。设备选型应注重环保性能指标,选购运行机械性能稳定、配套完善的低噪音设备。高噪音设备应尽可能在昼间运行,以减少对周边居民的影响。在厂区周围种植高桩阔叶树木,以增加厂区的噪音屏蔽。(4)废弃物的综合利用及处理厂房内的废弃物主要是铸钢件残次品、下脚料等,一般返回生产系统重复利用,其他在企业内部不能重复利用的物质可由建材行业内部回收作为生产原料。11.5绿化设计绿化是工厂环境保护的重要内容之一,绿化既能调温、调湿71 、遮盖尘土,又能降低噪声、净化空气、美化厂容,为职工创造必要的户外活动场所,有利于文明生产,增进职工的身心健康,应在场内道路两旁和围墙内侧种植花草树木,配以适当绿地、花草点缀。第十二章消防与劳动安全12.1消防(1)消防执行依据《中华人民共和国消防法》1998年4月29日;《XX省消防管理条例》1997年12月4日;《建筑设计防火规范》GBJ16—87;《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90;《建筑物防雷设计规范》GB50057-94;《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92;《工业企业总平面设计规范》GB50187-93(2)主要生产场所及建筑物火灾危险性分析工程中存在火灾危险性的场所有:冶炼炉区、厂区变配电室、热处理区等。按照生产火灾危险分类:项目火灾危险为丁类;各建筑物耐火等级均为二级。(3)消防手段按照“预防为主,防消结合”71 的原则,为保证厂区生产和装置安全,根据相关规范的要求,在装置区设置固定式消防栓系统作为基本手段;工艺区及其他的灭火依靠移动式灭火器材(干粉、co2等);控制和电器集中区域集中配置四氯化碳灭火器。(4)消防水源及水量消防水源与生产用水系统共用。厂区设置1个200m3的储水池作为消防和生产、生活用水水源。无消防作业时只需补足生产、生活用水,外线供水量应与生产/生活用水量相平衡,且外线供水处于战备状态。消防用水量10l/s。按照同时灭火次数为1次,每次灭火时间持续30分钟,一次灭火用水量为18吨。(5)总图消防布置要求本项目消防依照国家工业设计防火规范和建筑设计防火规范执行,建筑防火按二级防火标准考虑。总图布置中严格执行建筑防火规范,各类建筑物单体间距均满足消防要求。区域内道路宽度按照标准建设。主要建筑物四周设环形通道。厂区道路应保持畅通,厂房、仓库两侧应设有宽度符合标准的消防车道。防止厂区原料、成品、残渣堆放堵塞消防通道。(6)防爆71 装置的爆炸危险区域划分执行《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92。变压器低侧380v/220v的中性点直接接地;电气设备正常不带电的金属外壳设保护接地;对具有爆炸和火灾危险的场所及高达设备作防雷保护和防雷接地;装置内的塔、容器、管道、框架等防静电接地,以免产生静电火花。工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地采用同一接地系统,装置、变配电室等设施按二类防雷设防。12.2劳动安全卫生12.2.1劳动卫生与安全设计原则与执行标准本项目劳动卫生和职业病防治设计的主要原则是:严格执行国家有关安全与工业卫生设计标准、规范、规定进行设计,以防为主,尽量把不安全因素、事故、隐患消灭在设计过程中,从根本上保障工人的安全与健康。在经济合理的条件下,尽量采用不产生或少产生危害安全与卫生的新工艺、新技术、新设备、新材料,减轻工人劳动强度,改善工人劳动条件和作业环境。坚持劳动卫生和安全设施与主体工程实行“三同时”原则。本项目劳动卫生和职业病防治按照《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日)标准执行。12.2.2劳动卫生与安全影响因素71 项目烟尘、粉尘的作业点较多,如冶炼作业、破碎作业、破模清理、机加工作业等。烟尘为高浓度颗粒悬浮气,将对人体产生一定程度的吸入性、窒息性、接触性危害。高温、热辐射。夏季冶炼工作地点气温多在40℃以上,出料口与排渣口环境温度为40--60℃,热辐射强度可以达到12.55—25.10j/cm2·min,辐射强度最高可达到30/cm2·min。由于是连续生产伴有重体力劳动,高温、热辐射对人体的影响更加明显。噪音。部分噪声源部位噪声值达到100db以上,长期在高噪声环境下工作,将导致人员高频段听力持久性下降和其他神经性疾病。高危环境作业。项目机电设备多且运行集中,高压用电节点密布,部分工段需要高架作业,容易造成机械损伤、触电和坠落事故。上述各项劳动安全和职业病危害因素应采取有效措施加以防护。12.2.3劳动安全与安全措施(1)工程防护凡有烟害、热、粉尘散溢的工作点,采取密闭措施,设置烟罩、空气交换等卫生通风设施,净化工厂和车间环境。动力机械安装减震设施,减压排气端口应考虑消音工艺。主厂房各作业层区应设有坚固护栏,炉前、电控室、填料间应设明显危险提示标志。尽可能增加厂区绿化面积,在厂区四周栽种高大71 阔叶树木,以促进空气净化和缓解噪音影响。严格进行供电及用电安全维护,各种电器设置短路、过载、断电保护,防止电起火和人员触电事故发生。所有高压电气设备均进行保护接地,低压电力和照明设备在正常情况下不带电的金属外露部分均予接零,各用电设备带电体与其他物体的安全距离符合规定按要求,局部照明及临时检修采用24v安全电压,高压电气设备的保护接地和变压器中性点接地采用共用式接地,确保人身、设备安全。(2)个人防护为生产人员配备必要的工作服、滤尘呼吸罩和口罩,减少操作人员接触、吸入烟尘的机会。完善高温环境操作人员降温保护及防止高温烟气、水渣溅伤,夏季注重炉前强制通风。定期对生产工人进行身体检查。总图布置上道路畅通,人流、货流分明,以减少和避免厂内交通事故。所有地沟设有盖板,坑周围建有围栏。第十三章节能71 随着社会的发展,能源短缺的问题日益显得突出。为保证更高效的利用现有能源,本项目确保工程项目的合理利用和节约能源,设计中认真贯彻国家有关节能的规定、规范,采取相应的节能措施。13.1节能设计依据国务院颁布的《能源管理暂行条例》(1986);中华人民共和国节约能源法中关于《基本建设的技术改造工程项目可行性研究报告增列节能篇的暂行规定》及《工程设计节能技术暂行规定》;《国家节能技术纲领》;国家关于建筑节约型工厂的规范要求。本项目节能原则为:认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范,凡属陈旧落后或国家公布淘汰和限制的设备以及能耗高的落后工艺均不采用。采用能耗低的先进生产工艺。积极优化工艺流程,做好热能的回收利用,节能降耗。13.2能耗指标本项目主要能耗为电、水,其中电耗在总能耗中占有绝对的比重。总体能耗参见表13-1。表13-1项目能耗指标一览表序号能质名称单位年均耗量折标煤(吨)1电能Kwh/年150X1046062水吨10001合计607与国内同类型企业相比,本企业的综合能耗水平处于先进行列。71 13.3节能措施为贯彻节约能源、合理利用能源的有关规定,本项目在设备选型、生产工艺、总图运输、建筑维护等方面军考虑了节能要求并采取了相应的措施。(1)本项目新增68台套设备。新增设备生产效率高,设备配置符合设备节能原则。(2)总图在工艺、设备布置等方面考虑了生产流程和工艺路线的合理性,缩短运输距离和物料流程,提高运输效率,并充分利用区域地势高差布置井、池及管道。(3)生产用水经水处理设备循环使用,每年可节约大量用水。(4)车间内的水、电、气等用能系统,均装设控制和计量仪表以加强能源管理,减少能耗。(5)新增的工艺设备均采用高效、节能、先进的产品,提高生产效率。(6)变电所之间设置低压联络线,以便在需要时切断部分分压器,减少变压器的空载损耗。(7)所有灯具,均选用高效节能灯具。(8)建立热能回收系统。利用冶炼炉高温烟气进行物料预热、建筑采暖等。第十四章建设工期和工程进度71 XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件生产项目计划从2010年10月至2011年9月完成,建设期为1年(不含前期准备工作时间)。工程进度安排为:(1)前期工作阶段2010年6月—8月完成可行性研究报编制及报批。(2)工程设计阶段2010年9月完成工程初步设计、施工图设计。(3)设备订购工作2010年9-12月进行,同时进行自制设备准备。(4)开工准备阶段2010年10月进入工程开工准备阶段。完成公开招标,选定施工队伍及监理单位,组织建材及工程设备进场。(5)工程开工建设阶段2010年10月完成地基基础工程,2011年3月末复工。(6)工程竣工验收阶段本工程在2011年9月完成建设内容,进行土建工程验收,2011年10月进行联动试车,通过后,正式投产。工程进度安排参见表14-1。71 表14-1项目工程进度计划表序号工程进度安排前期建设期2010年2011年6789101112123456789101可研编制---2工程设计—3资金筹措----4开工准备-5开工建设------------6设备订购----7设备安装----8员工培训--9竣工-10试车-11竣工投产-第十五章组织机构和人力资源15.1组织机构本项目建设及经营单位为XX冶金有限公司,该公司为民营企业,实行总经理负责制。企业组织结构简要图示如下:葫芦岛百盛冶金有限公司71 总经理15.2人力资源本项目劳动定员为91人,其中生产工人70人。人员主要分布在管理机构、生产、生产辅助人员等环节。管理和技术人员12人,其中总经理1人,副总经理2人,一般管理人员4人,技术人员5人。管理人员工作班制按日班考虑。生产辅助人员9人,其中驾驶员1人,设备维护人员1人,生活保障人员1人,库房人员1人,除尘人员1人,销售人员2人,门卫1人,锅炉1人。71 生产辅助人员工作班制按照日班、双班或弹性工作制考虑。生产工人70人。其中翻砂、铸造车间25人,及加工车间25人,车型车间8人,清理车间12人。生产人员采用三班制。项目员工定员参见表15-1。表15-1项目员工定员及区分一览表序号岗位名称定员班制备注一管理机构1总经理1日班制2副总经理2日班制3一般管理人员4日班制4技术人员5日班制小计12二生产工人1翻砂、铸造车间25三班制2机加工车间25三班制3车型车间8三班制4清理车间12三班制小计70三生产辅助人员1司机1日班制2设备维护人员1日班制3生活保障人员1日班制4库房人员1日班制5除尘人员1日班制6销售人员2日班制7门卫18锅炉1小计9人员合计91项目各流程技术要求较高,在本项目投入运营前,应对员工进行操作及安全培训,一般员工培训期不少于2个月。其中主要装置操作人员应通过职业技术专业学校或设备供货厂家专业培训,培训期6个月,经考核合格后方可上岗。71 项目所需员工中,车间管理人员由公司委派或招聘,管理人员、技术人员通过招聘引进;一般生产工人、管理人员在区内解决。第十六章投资估算和资金筹措方案16.1投资估算依据本报告投资估算范围为XX冶金有限公司年产XX吨矿山铸钢件生产项目的建筑工程、生产设备购置和基础设施配套工程等。本项目投资估算根据国家及XX省工业建筑有关实物定额规范文件进行。主要技术设备由国内采购,设备费用按照生产厂家现行出厂价格计算;设备安装费用按照购置设备价值的7%考虑。项目利用银行贷款500万元,贷款利息按照7%考虑。建设期贷款利息按照贷款额x贷款利率x50%计算。项目不可预见费按照工程费用与其他费用之和的2%计算。项目其他费用中,建设单位管理费按照工程费用的1%计算。工程设计费按照工程费用的2%计算,工程招投标费按照工程费用的0.5%计算。71 项目运营流动资金按照年周周4次计算,需增加流动资金XX万元,本项目投资估算按照流动资金的50%设置铺底流动资金,铺底流动资金250万元计入项目投资。流动资金估算参见表16-1。表16-1项目全部流动资金估算表序号流动资产组成单位流动资金占用额占流动资产比例%1货币资金万元175352应收账款万元75153预付款万元125254存货万元12525合计万元500项目占用土地30亩,土地费用计入项目投资其他费用中。16.2投资估算XX冶金有限公司年产XX吨矿山铸钢件生产项目估算总投资为XX万元人民币,其中固定资产投资XX万元人民币,流动资金XX万元。总投资中,工程费用XX0万元,其他费用XX万元,不可预见费用XX万元,流动资金XX万元,建设期贷款利息XX元。项目建设投资和总投资估算参见表16-2、16-3、16-4。表16-2项目建设投资估算表序号工程和费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计占建设投资一工程费用1建筑工程150201.1厂房501.2库房3071 1.3办公、生活和附属用房702设备购置和安装费700302.1翻砂、铸造车间设备220102.2机加工车间设备18082.3成型车间设备14072.4清理车间设备6052.5运输设备302.6环保节能设备303公用配套工程40含电权二工程其他费用551设计费22建设单位管理费83招标代理服务费44员工培训费55土地费用36三不可预见费27四建设期贷款利息18建设投资合计150700501001000表16-3项目总投资估算表序号项目名称单位费用标准费用额一工程费用万元1土建工程费用万元1502设备费用万元750工程费用合计万元900二工程其他费用万元55三建设期贷款利息万元年利7%,50%计算18四不可预见费万元27五铺底流动资金万元250总投资合计万元1250表16-4项目全部投资估算表71 序号项目名称单位费用标准费用额一工程费用万元1土建工程费用万元1502设备费用万元750工程费用合计万元900二工程其他费用万元55三建设期贷款利息万元年利7%,50%计算18四不可预见费用万元27五全部流动资金万元500全部投资合计万元150016.3资金筹措方案XX冶金有限公司年产XX吨矿山铸钢件生产项目总投资估算为XX万元人民币,资金来源分别为建设单位自筹及利用银行贷款。资金筹措方案如下:XX冶金有限公司自筹XX万元人民币,占总投资XX%;利用银行贷款XX万元人民币,占总投资XX%。项目资金利用和资金筹措计划参见表16-5。表16-5项目资金利用与筹措计划表单位:万元序号项目合计第一年备注一总投资1固定资产投资100010002流动资金500500二资金筹措1资本金100010001.1固定资产投资100010001.2流动资金投资002借款2.1固定资产投资002.2流动资金投资500500三建设期贷款利息1818已计入总投资71 第十七章经济评价17.1经济评价基础数据产品规模:年产5000吨矿山铸钢件。资源消耗:消耗废钢铁6000吨,型砂2000吨;年综合耗电150x104KWH,耗水1500吨。投资规模:总投资XX万元,其中固定资产投资XX万元,铺底流动资金XX万元。项目经济评价计算期为15年,其中包括建设期1年,生产期14年(生产负荷100%)。项目基准收益率为XX%。17.2生产成本分析本项目进入满负荷运行的正常年份内,生产成本由原材料、外购动力、人工费用、固定资产折旧、企业和车间管理费、维修费等组成。主要生产经营成本分列如下:(1)原料费用。本项目外购原料主要为为钢铁、型砂及其他外添加剂。年原材料总费用为3442万元。(2)外购动力费用。项目年耗电150x104kwh,按照每度电1元价格计算,年用电费用为150万元;消耗燃料为煤炭100吨/年。项目年外购动力总费用为XX万元。(3)人员工资。本项目总定员XX人,人员工资标准按照XX元/月·人计算,估算年工资总额为XX71 万元。员工福利按照工资总额的X%计算,年总人工费用为XX万元。(4)固定资产折旧。本项目固定资产形成率按照固定资产投资额的XX%计算,厂房等建筑设施折旧年限为XX年,设备折旧年限为XX年,估算项目年折旧总额为XX万元,综合折旧率为XX%。(5)维修及配件费用。设备维修和配件费用按照固定资产净值的1%考虑,年费用总额为10万元。(6)企业管理费。企业管理费按照产品销售收入的1%计算,年费用总额为12万元。(7)其他费用。销售费用30万元。综合上述成本因素,本项目年生产总成本为XX万元,其中固定成本XX万元,可变成本XX万元。经营成本XX万元。项目运行成本参见表17-1。表17-1项目成本费用测算表序号项目单位数量单价(元)年总成本(万元)一原材料3442二外购动力1电力费用kwh150x10411502煤炭吨203燃油吨00小计170三人工费用人1工资人1202福利费用人10小计万元130四固定资产折旧万元64五企业管理费万元1271 六维修费用万元10七销售费用万元30总成本合计万元4000可变成本万元3612固定成本万元388经营成本万元393617.3销售收入和盈利能力分析(1)产品产量本项目最终销售产品为各种铸钢件配件,项目建成投产并实现满负荷运转后,年销售铸钢件矿山配件XX吨,实现产品销售收入XX万元(产品平均价格按照XX元/吨计算),年实现净利润XX万元。项目投资利润率为项目建成投产后,产品产量达到设计能力的正常年分内,年利润总额与项目全部投资之比;项目投资利税率为项目建成投产后,产品产量达到设计能力的正常年分内,年利税总额与项目全部投资之比。项目全部投资为固定资产投资与全部新增流动资金之和,本项目全部流动资金为XX万元,投资效益计算投资基数为XX万元。由成本分析和生产收益估算结果可知,本项目年利润总额为XX万元(正常年税后),根据公式:投资利润率=年利润总额/全部投资额x100%=20%投资利税率=年利税总额/全部投资额x100%=30%项目投资利润率、投资利税率为XX%、XX%,对建设单位效益增长及国家增加财力效果均比较明显。17.4现金流量分析71 本项目全部投资现金流量分析计算期为XX年,基准财务折现率为X%,根据现金流量表计算各项评价指标为:(1)基准折现率为X%时,全部投资财务净现值为XX万元;(2)投资回收期(pt)=XX年;(3)财务内部收益率=XX.5%。17.5敏感性和损益临界分析本项目财务分析中投资利润率、财务内部收益率主要收固定资产投资、营业收入和营业成本变化影响。项目基本方案为投资利润率XX%,财务内部收益率XX%,大大超过同类企业平均收益水平。因此,仅对项目最不理因素变化—即投资上升、经营成本上升、营业收入下降进行敏感性分析。敏感性分析结构参见表17-3。由上表可见,在影响项目效益水平饿最不利因素中,经营收入变化影响最大,经营成本次之,固定资产投资影响最小,表明项目运营中降低成本和保持一定规模的经营业务至关重要,项目不存在重大市场风险。项目损益临界分析也表明较好市场前景。采用代数法求得项目各项损益临界点为:损益临界点收入为XX万元/年;损益临界点生产能力利用率为XX%。71 由此可见,项目损益临界点处于较低水平,项目建成投产后具有较大的盈利空间,效益水平预期良好。17.6贷款偿还能力分析项目建设期贷款XX万元人民币,贷款资金从投产期开始偿还,还贷资金来源为项目全部固定资产折旧资金及年净利润的X%。偿还贷款平衡参见表17-4。表17-4贷款偿还平衡表单位:万元项目年份序号建设期投产期12345-1415合计生产负荷%0100100100100100一借款及还本付息1年初借款累计5005002本年借款支用5005003本年应计利息18184本年还本付息518518(1)还本500(2)付息185年末借款累计00二还贷资金来源1固定资产折旧64641282年净利润85%85085017003还贷资金来源合计9149141828从贷款平衡表可知,本项目从投产期开始偿还贷款,在1年内偿还完毕(包含建设期)。第十八章结论与建议18.1结论71 铸钢配件是矿山企业及其他机械加工企业大量需要的、长期需要替换的零配件,属价值较低的易耗品,应用十分广泛,需求量较大。随着随着国际国内煤炭消费市场的增长及国内、省内、地区周边煤炭企业技术改造的进行,行业对各类铸钢配件的需求越来越旺盛。这些都为企业生产提供了良好的市场环境和成长条件。XX冶金有限公司年产5000吨矿山铸钢件项目建成投入运行后,将成为XX地区规模比较大的矿山钢铸件及其他配件的生产基地。项目依托本地的资源优势和特定企业的需求刚性,不仅有利于本地区资源的合理利用,而且将为本地区煤炭行业升级改造提供技术材料支持,为本地区经济发展提供良好保证。项目按照产品规模化、多元化和内部循环经济要求建设和运行,对于延伸产业链条,建立和完善地区循环经济体系有着十分重要的促进作用,有着资源效益、环保效益和经济效益的多赢效果。通过本项目的实施,可以为企业主导产业的进一步发展奠定坚实基础,项目各项经济技术和财务指标良好,国民经济和社会效益显著,产品具有极好的市场适应性和成长性,实施前景十分广阔。项目各项经济技术和财务指标良好,国民经济和社会效益明显,产品具有较好的市场适应性和成长性,实施前景十分广阔,投资回报预期理想。投资利润率X%,投资利税率X%,财务内部收益率X%,投资回收期X年,贷款偿还期X71 年,项目建设具有良好的经济可行性。18.2建议项目建设应严格控制投资规模,主要设备应采用公开招标方式采购,以最大限度节省工程投资。在项目建设的同时,应组织好综合利用资源产品的销售工作,增加项目运行效益,并为进一步发展循环经济提供资金支持和保证。要抓紧建设单位自筹资金的落实,积极争取国家专项资金支持及其他政策性资金支持。进一步完善冶炼、热处理、破模清理等生产环节环保措施,通过环保部门审批,一并作为初步设计依据,防止出现资源利用过程中的环境污染。71'