粮食储备库项目可行性研究报告 69页

'粮食储备库项目第一章总论1.1项目背景1.1.1项目名称******粮食储备库1.1.2项目承办单位项目承办单位：***粮食局注册地址：**省***项目负责人：***项目拟建地点：*********1.1.3可行性研究报告编制依据（1）国务院《关于完善粮食流通体制改革政策措施的意见》（国发[2006]16号）。（2）省政府办公厅《关于加快发展现代粮食流通产业的意见》（苏政办发[2007]126号）。（3）市政府办公室《关于加快发展我市现代粮食流通产业的意见》。（4）***人民政府关于建设市***粮食储备库的请示的批复。69 （5）国家计委办公厅计办投资（2002）15号文之《一般工业项目初步可行性研究报告编制大纲》（6）《粮食仓库建设标准》（2002年修订本）（7）我国现行粮库建设的有关政策、法规、规范及标准等。（8）有关“三废”方面的国家标准，如：a《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990；b《工业企业厂界噪声测量方法》GB12349-1990；c《恶臭污染物综合排放标准》GB14554-1996等等。（9）有关卫生规范，如：《食品企业通用卫生规程》GB14881-1994等等。（10）有关安全规范，如：a《粉尘防爆安全规程》GB15577-1995；b《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-1998；（11）有关工业企业设计规范和标准。如：a《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985；b《工业企业采光设计标准（条文说明）》GB50033-1991；c《工业企业照明设计标准》GB50034-1992；d《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993；e《工业企业通信设计规范》GBJ42-1981；f《工业企业通信接地设计规范》GBJ79-1985等等。1.2项目概况1.2.1项目拟建地点********1.2.2建设规模与目标69 拟建粮食储存规模5万吨，一期3万吨仓储规模及其配套设施，并以仓储规模为依托，配套实施100吨/日大米加工厂及粮食交易市场（规划），将***粮食储备库建设成为集仓储、加工、贸易等三位一体的现代化中心粮库。1.2.3项目投入资金及经济效益情况1.2.3.1根据项目内容及规模，结合当地市场主要材料价格，参考类似工程建设经验，完成粮食储备库项目建设工程所需总投资为5000万元，其中一期投资为3500万元。由于粮食储备库项目是政府重点的粮食基础设施工程建设项目，其粮食的收储所需的流动资金为地方政府政策性贷款解决，故不考虑在本项目投资之中。征地费：800万元原厂房拆迁费用：100万元项目所需资金来源：自筹，争取部分上级部门资金。1.2.3.2项目投入总资金及效益情况从财务分析的计算结果来讲，本项目财务内部收益率为25.13%，项目投资回收为5.81年，项目财务净现值为3301万元，投资利税率26.96%，投资利润率19.04%。项目财务评价是可行的，应推荐实行。1.2.4主要技术经济指标表1-1主要经济数据及评价指标序号名称单位数据备注Ⅰ设计规模1大米吨30002米糠吨83603国家、省补贴吨30000储备粮Ⅱ经济数据69 1项目投入总资金万元4620其中：规模总投资万元35632建设投资（不含建设期利息）万元2980其中：外币万美元03建设期利息万元1304流动资金万元1510其中：铺底流动资金万元4535资金筹措万元4620其中：借款万元3640项目资本金万元980资本金比例%27.51%6年平均营业收入万元103377年平均营业税金及附加万元338年平均总成本费用万元94249年平均利润总额万元88010年平均所得税万元22011年平均净利润万元66012年平均增值税万元333Ⅲ财务评价指标万元1投资利润率%19.04%2投资利税率%29.96%3资本金净利润率%67.30%4项目财务内部收益率（IRR）%25.13%5项目财务净现值（NPV）万元33016项目投资回收期年5.817借款偿还期（建设期起）年5.1269 8盈亏平衡点（生产能力利用率）%66.70%1.3问题与建议（1）由于本项目拟建地点位于***，原有厂房需进行拆迁补偿。因此可能在工程进度时间方面需考虑充足，故本项目建设期按照2年考虑。（2）土建设计应与工艺设计密切配合，以保证工程顺利进行，保证建成后能获得良好的工艺效果和产品，进而获得良好的经济效益和社会效益。69 第二章项目意义2.1***目前粮食和粮库概况2.1.1全市粮食产需现状及趋势（1）粮食种植结构发生重大变化，粮食复种指数大幅度下降。长期以来形成的“麦、油、两稻”种植习惯已逐步被粮经结合、水旱轮作、单季粳稻等模式所取代。尤其是早稻面积大幅度下降，单季稻面积比重迅速扩大。（2）农业发展呈现新气象。在国家实施粮食直补，减免农业税和小麦最低价收购、良种补贴和农机补贴等一系列政策的共同作用下，全市农村经济出现了加快发展的良好势头，粮食继续增产。06年粮食总产40.97万吨，比上年增长11.9%，其中：夏粮总产2.69万吨，增长1.5倍，秋粮总产38.28万吨，增长7.7%。粮食作物播种面积76.7万亩，其中：夏粮种植面积8.9万亩，水稻种植面积61.7万亩，其他秋粮类6.8万亩。根据***的城镇建设发展规划，城市人口增长速度较快，同时伴随着地区农业产业结构的调整，市粮食种植面积稳定，粮食总产量将会逐年增加。从中长期发展趋势看，随着人口的不断增加、消费水平的逐步提高，无论是口粮，还是饲料和加工用粮，都有粮食需求保持长期增长的态势。粮食安全成为社会各界十分关注的焦点问题。2.1.2***现有粮库情况69 由于我市自2000年粮食系统改制以来，国有粮库数量减少，库点分散、陈旧破损，设施老化、年久失修，仓容紧缺的矛盾已严重影响我市地方储备粮食的安全、市场价格的稳定。因此，新建大型储备库迫在眉捷。2.2项目实施的必要性和可行性2.2.1项目实施的必要性粮食是关系到国计民生的特殊商品，粮食安全事关经济发展和社会稳定的大局。粮食安全必需具备和城市规模相匹配的粮食仓储能力、加工能力和物流配置，而建设一定规模的粮库是新形势下保障地方粮食安全的有效手段，对粮食安全运营，加强政府对粮食市场的宏观调控力度和抗御风险能力，具有十分重要的意义。（1）建设有一定规模储存能力的省级粮库是城市化发展的需要2006年***粮食种植面积76.74万亩，其中粳稻61.08万亩；小麦8.9万亩；全年粳稻产量35.92万吨，小麦产量2.4万吨。***现有人口78万人（不包括流动人口），按照每人每天400g口粮计算，日消费成品粮216吨，年消耗成品粮11.28万吨。加上流动人口的口粮，种子粮、工业用粮等，粮食需求量较大。而***目前粮食仓储设施落后，仓房陈旧，利用率较低，仓容缺口较大，已不能适应粮食流通的发展要求。而且随着***的经济发展和外来人口的增加，粮食的需求量也将进一步增大，仓容缺口的矛盾日益加剧。为了保证***粮食消费，确保粮食供求平衡，必须建立与之相配套的粮食基础设施。（2）建设粮食储备库是政府调控粮食市场，保障***及全省粮食安全的需要69 为了认真贯彻落实国务院农业和粮食工作会议做出的确保国家粮食安全的指示精神，根据省粮食局拟下达我市的采购储存计划并结合我市粮食生产、储存、需求的实际情况，为增强我市的粮食宏观调控能力，确保粮食安全、发展粮食产业化经营，培育粮食现代物流，满足农民售粮和服务社会主义新农村建设的需要，新建一个规模型国有粮食储备仓库和粮食物流中心成为目前粮食工作中一项重要而迫切的任务。（3）以中心粮库为依托，建设大米加工厂及粮食交易市场（规划），是保证大米成品应急供应、充分发挥市场调节机制的需要。***目前口粮日需求成品粮在216吨左右（不包括流动人口所需），年消耗11.28万吨。而随着***经济迅速发展，外来人口的增加。成品粮的需求将进一步增加。目前本市原有的大米加工厂大部分加工能力都较低，且加工工艺及设备相对落后。一旦粮食形势出现波动，本市目前的粮食加工能力无法满足居民的应急供应，会造成有谷无米的被动局面。因此，以***粮食储备库项目为依托，新建100吨/日大米加工厂，是保证大米正常应急供给的需要。粮食是特殊商品，粮食贸易具有一定的市场行为。根据***粮食供应应急预案，在正常情况下粮食的供求平衡要充分发挥市场机制的基础作用，以市场调节为主。以***粮食储备库项目为依托，充分发挥项目的区位优势，利用优越的地理位置及便利的交通条件，在该项目所在地建设粮食批发交易市场（规划），对发挥市场调节机制，搞活粮食市场交易将起着积极作用。2.2.2项目实施的可行性（1）地方各级政府高度重视，项目实施政策性较强69 按照省局提出的地方储备粮要逐步做到定点储存、规模储存的要求，***粮食局积极规划新的储备库建设。由于我市原有库点因设施老化、年久失修、库容偏小、存储能力差等原因，不符合作为大规模储存储备粮的要求，且也不具备扩容条件。因此，市粮食局按照市政府要求，本着既能盘活现有存量资产，节省投资，量力而行，又能加快储备库建设进程的原则出发，经过反复筛选和论证，决定在*****原厂址新建5万吨规模一期3万吨的储备库，已得到市政府的批准同意。地方各级政府对***省级粮库建设项目的高度重视，为项目的顺利实施提供了有力的保证。（2）选址位置优越，建设条件良好新建******粮食储备库项目选址位于*****（面积为55亩），总用地规划80亩，需新增用地25亩。该库区距***城区西北18公里，位于***东北角，距镇中心约1000米。该库址位于芜太运河北侧，紧靠国道和高速公路，地理位置优越，交通运输便利，满足粮库建设的规划要求。69 第三章建设条件3.1优越的地理位置***位于**省南部，是长江三角洲地方开放城市之一，东近上海，西偎南京。位于北纬31°1′～31°4′，东经119°08′～119°36′，面积1535平方公里，总人口77.32万。***东与上海、苏州、无锡相连，南与杭州相连，西接南京，北靠镇江、扬州。***处于经济发达的长江三角洲经济区，可直接接受长江三角洲经济区上海、杭州、苏州、无锡、南京等城市的辐射，产业基地可通过沪宁铁路、沪宁高速公路、沿江高速公路、宁杭高速公路、扬溧高速公路贯通全国，还可通过吞吐量1000万吨的芜太运河货运港口通江达海。3.2主要原料、燃料及动力供应（1）100吨/日大米车间年需优质水稻约占4.92万吨。本项目拟建地是**省***稻谷主产区，全市粮食耕地面积76.74万亩，其中粳稻61.68万亩；小麦8.9万亩，全年粳稻产量35.92万吨，水稻优质率达90%。而且100吨/日大米车间是以仓储区为依托，完全可以满足车间生产需要；烘干房的生产燃料为米车间的副产品一稻壳，年产0.98万吨的稻壳也可以满足烘干房的燃料用量；因此本项目原料供应充足，完全可以保证满负荷生产的需要。（2）动力及供应a电力69 本项目所需能源主要是100吨/日的大米车间投产后消耗的电能，项目总装机容量约600kw。原油米厂电力设施可满足本项目的生产和生活设施供电。b水本项目新建生产部分用水量为3.84吨/日，用量不大，由厂区内原自来水管网供应即可满足要求。3.3地形地貌、气象、水文、地质、地震情况3.3.1地形、地貌拟建场地原为***油米厂厂址，建有厂房，除可利用的办公用房和辅房外，其余应拆除。该拟建场地地形平坦，勘察点孔口标高范围：4.20m~4.97m。地貌单元属长江三角洲冲、沉积平原，地貌类型单一。3.3.2气候资源本地属暖温带半湿润季风气候，主要特点是：常年主导风向东南风，次之东北风，夏季主导风向东南风；季风明显，气候温和，四季分明，雨量适中，雨热同步，光照充足，无霜期较长，光热资源比较丰富。***年均日照2223.4小时，日照率位52%。年均太阳辐射总量124.7千卡/cm2，具有光照充足，光热资源丰富的优势。年平均气温为14.8℃，最低年份为13.4℃，年际差2.4℃。7月最热，月平均27.7℃；一月份最冷，月平均湿度0.9℃；年极端最高气温40.6℃，极端最低气温-23.4℃；平均湿度73℃；冰冻深度0.13。常年主导风向为东南风，次之东北风，夏季主导风向东南风。无霜期多年平均为215天，最长238天，最短179天。3.3.3水文69 全市年平均降水量为823.9mm，年平均降水日数为120.6天。一般春季降水占年降水量的22.8%，夏季占53.6%，秋季占17%，冬季占6.6%。一日最大降水量为230.5mm，一次最大降水量为266.1mm。由于受季风气候影响，降雨时空分布不均，年际变化大，一般由东南向西北递减。雨量集中在6月下旬至8月上旬，有降水量最多为7月，平均228.5mm，最少的12月公15.0mm。据市水文站资料，本地区历史最高洪水位为1931年的3.70米（青岛标高），1991年最高洪水位为3.63米（青岛标高），常州市最高抗洪水位为3.90米（青岛标高）。拟建场地及附近无不良环境介质影响，根据区域水文地质资料，地下水及地基土对钢筋混凝土不具腐蚀性。3.3.4工程地质地质构成为第四纪近代冲击岩层，土质以粉砂土为主，部分粘土，地基承载力为80～200kPa，大部分地区为120～150kPa。3.3.5地震国家地震局1987年对百年可能发生地震的地点和强度进行了预测，将本地预测为6～6.5度地震危险区，地震烈度为7°区。69 第四章工程技术方案4.1总平面布置总平面布置应符合工艺、建筑、卫生、防火、劳动保护、交流运输、节约用地等要求，充分利用自然地形，力求做到功能区明确，工艺流程合理，运输线路便捷。做到安全生产、管理方便、造型协调，并考虑本期与发展相结合，与原有相协调。根据工艺流程、生产规划及场地情况，在保证构成生产能力与生产线简捷的前提下，尽量合理利用土地、使各建构筑物布置合理、紧凑，便于生产操作和生产管理。4.1.1仓储区总平面布置库区的东北角为预留发展用地，仓储区位于库区的西部，在北侧设置两出入口。并在南侧粮库码头设置电子衡台一台，便于码头处粮食运输计量作业；储粮区规则地布置了6栋21m跨60m长拱板平房仓和一栋18m跨48m长排架结构平房仓，平房仓四周均为混凝土硬化地面，便于平房仓进出粮作业；在场址的东南角布置有：100吨/日大米车间、大粮仓、筒仓、烘干房等，100吨/日大米车间紧邻储区布置在其东南角。该区紧挨库区码头，也可由库区东面道路直通出入口，减少了对库区的交通干扰，该车间以仓储区为依托，对解决地方成品粮的及时供应提供了保障。4.1.2绿化布置69 在粮食仓库内进行绿化布置，不仅起到净化空气、美化环境的作用，还可用来分割不同使用性质的区域。仓储区建设工程的绿化重点在沿库区围墙四周和生活区，以尽可能的改善粮库环境。在围墙周围种植耐尘的乔木，以获得遮阳、吸尘和降低噪音的效果。4.1.3交通组织在粮库北侧布置入口二处，在南侧布置有粮库码头，在码头入口布置一台地中衡，便于由粮食运输时的计量工作。库区内主干道8-10m宽，双车道7m宽，均为双坡混凝土路面，平房仓四周均为可供气车通行的混凝土硬化场地。区内道路均能环通，满足运输、生产作业和消防要求。4.2工艺技术方案4.2.1码头吸粮系统4.2.1.1工艺说明码头吸粮机系统布置在一个固定的钢结构房内，包括吸粮机、提升机、计量秤、清理筛、除尘器、计量秤，另外一些辅助设备。本设备长8m宽4.5m高10m，主机功率为37kw，可达30t/h。吸粮房内计量秤也可用作粮食下水时计量。码头吸粮机配备专利技术防过载电子自控风门和吸粮专门风机可实现“傻瓜”化操作，性能优秀可靠。4.1.1.2工艺设备清单表4-1序号设备名称型号数量功率（KW）1吸粮机30t/h1372提升机E50/28143清理筛TCQY8012.244提升机E50/28145除尘器TBLM-52b11.569 6计量秤NCL-30010.557提升机E50/28148溜管14.2.2固定架空输送系统及高架输送系统4.2.2.1工艺说明固定架空线内安装有双向运行的输送机，既能上料用，又能以后下料用，工艺路线灵活，可进入筒仓，也可进入高架输送系统，又可将仓房内的粮食输送到吸粮房内的计量秤计量后进入船内。高架输送系统同样为一套双向进出仓自动输送系统，统一控制，工艺路线灵活。进粮时，可进入粮仓系统进行烘干或储存，供米厂加工，也可送至各平房仓。筒仓系统和烘干房的粮食也可输送入平房仓。出粮时，各平房仓以及简仓系统的粮食均可通过此系统将粮食输送到吸粮房内的计量秤计量后进入船内。同时，可通过该系统来完成翻仓的工艺目的。工艺设计能力：50t/h整套系统现场整洁、美观；作业环境好、全封闭输送，环保、高效；现场管理方便，大大减少作业人员；长期运行费用低。4.2.2.2工艺设备清单表4-2序号设备名称型号数量功率（kw）1架空输送线DSQ5045米82架空输送线50t/h560米703提升机50t/h4164伸缩输送机50t/h4205转向输送机50t/h42069 6登高输送机50t/h4207移动装仓机50t/h2148移动平面机50t/h4169扒谷机50t/h41610移动提升机50t/h42011溜管1套4.2.3筒仓的烘干系统4.2.3.1工艺说明筒仓系统可用于储存干粮，也可作为烘干系统的烘前烘后仓，工艺灵活，各处粮食可通过输送系统到达筒仓系统，筒仓系统出粮也可通往烘干系统或是大米车间。烘干系统采用高质量品牌烘干机组，利用稻谷加工的副产品作为燃料，既保证了烘干质量又节约了成本，也有利于环保。4.2.3.2表4-3序号设备名称型号规格数量功率（kw）一筒仓系统1汽车进粮斗12提升机TDDG60/341153气动三通TBDQ30X3024刮板输送机TGSS404155气动闸门TZMQ500X40056上料位TLWJa-150.027下料位TLWJa-250.028手气动闸门TZMSQ30X3059移动式皮带输送机DSL50X8517.510溜管300X3001套11储气罐0.8MPa112压缩空气管网1套13电动葫芦CD-1-2t-22m114标准件、密封材料、电焊、油漆1套15安装运输1项7.1二烘干系统1入粮坑（含闸门）个69 2入清选提升机30t/h13圆筒初清筛30t/h14入干燥提升机30t/h15入干燥链运机30t/h16三久低温干燥机NP-120HB67出干燥链运机30t/h18预备输送粗糠机19炉前粗糠桶110炉前送粗糠机111粗糠炉112维修平台113B型出谷装置614气控系统115主风管支风管116除尘除烟系统14.2.4100吨/日大米车间4.2.4.1工艺说明工艺流程大米生产工艺流程：→筛理→去石→磁选→砻谷→谷糙分离→磁选→砂辊碾米→铁辊碾米→抛光→白米分级→精选→磁选→包装4.2.4.2大米生产工艺简要说明清理工序：原粮进碾米车间后，由刮板输送机送到碾米生产线。进入碾米生产线的原粮稻谷首先进振动清理筛，用于清除与稻谷粒度大小不同的中型和小型杂质，并通过吸风系统清除稻谷中的轻型、小型杂质和灰尘。最后进入去石机，以清除与稻谷比重大小不同的砂石，并通过吸风系统清除稻谷中的轻型、小型杂质和灰尘。砻谷与谷糙分离工序：本工序是生产线中的一个重要环节，其生产效果直接影响到产品的质量和经济效益。69 清理后的稻谷先由砻谷机脱壳，加工成糙米。稻壳通过吸风和压运系统被输送到大糠库。糙米和稻谷的混合物进谷糙分离机和厚度分级机，以分离出糙米中的稻谷和异粒谷，分离出的稻谷回砻谷机再次脱壳，异谷为副产品。将谷糙谷分离筛与厚度分级机串联使用，能达到非常好的分离效果，从而为下道的碾米工序创造了有利的工作条件。碾米与抛光工序：本工艺设计方案中的碾米工序，采用了二道碾米，一道抛光，三机串联碾米的工艺方式。糙米进碾米机前先用磁选器除去金属杂质，以保证设备的正常工作，考虑到原粮为长粒稻，在碾米时极易破碎而增加碎米率。因此，第一道碾米选用立式砂辊碾米机，第二道碾米选用立式铁辊碾米机，大米抛光选用了立式铁辊抛光碾米机（加不抛光），这样可大大降低碾米时的碎米率，提高成品米的出米率。碾米机组的吸出物为米糠和米粞，要进行糠粞分离。糙米通过本工序二道碾米和一道抛光后，可达到保证成品米精度的效果。白米分级与色选工序：糙米经过碾米工序加工后，在成品中产生了一定量的碎米。为了使成品米达到符合商品米销售的要求，就需对成品米销售的要求，就需对成品米进行整理。本工序工作的目的就是分离整粒米中的碎米和异色米，按商品米销售的要求，生产出含碎米率不同的品种。本工艺设计方案中的碎米分级，采用了二次分级的方式。69 头道碎米分级选用了白米分级机，该设备对粒度差异大的原料有较强的适应性，而且出口处对成品的调节方便。进机物料经过本机分级之后的少量小碎米直接打包，符合碎米含量指标的整米到下一道色选工序。碎米含量指标达不到要求的付流物再进下道长度分级机进一步分级。头道白米分级机产生的付流物，再进入长度分级机进一步分级精选，分离出的少量小碎米直接打包。成品米经过本工序的二次分级，满足了用户对成品米含碎率的不同要求。稻谷在储藏过程中，由于发热等原因，会使一部分稻米变质，成为黄粒米。黄粒米不仅影响大米的商品价值，也会影响消费者的身体健康，应尽可能剔除。由于黄粒米与正常白米之间无一般物理特性上的差异，无法用常规清理方法将其清除，只能利用黄粒米与正常白米之间在颜色、反光率上的差异，用色选机将异色米清除。成品整理工序：经过分级和色选后的大米必须经过二次抛光才能生产出优质精制米，既可增加成品米的表面洁度，又可延长其保质期。计量打包工序：最后一道工序为大米的计量打包工序，用计量包装机组定量打包。本工艺的产品设计方案为：优质精制米。也可根据市场销售情况再调节优质精致米和普通米的比例。优质精制米采用1-10kg/袋的小包装，普通米采用15-50kg/袋的大包装。产量：年处理稻谷4.92万吨；新建碾米车间总装机容量：450kw；新建碾米车间的电耗：≤63度/吨米（优质精制米）69 成品指标：是高精度成品米含碎率小于10%（米粒长度小于完整米粒2/3的视为碎米）；水分≤14.5%；出米率：≥60-62%（优质精制米）；≥65%（普通米）。用水量：新建碾米车间年用水量约为1152吨（用于大米抛光）。4.2.4.2工艺设备清单表4-4序号设备名称型号规格数量功率（kw）1圆筒初清筛TCQY11.52振动清理筛TQLZ21.53吸式比重去石机TQSX11.14胶辊砻谷机NCGT511115分级稻壳提粮器KDTL16双筛体重力谷糙分离机127铁辊碾米机CFN16A41648低温砂碾米机CFN30A2379糠粞分离器KXFL210白米分级精选筛MMJX11.111抛光机CFP100A14512桑普瑞智能光电大米色选机21.513输送、除铁设备1套14除尘系统1套15管道、电七等辅助设备1套4.3土建工程4.3.1仓储区4.3.1.1拱板平房仓69 我国平房仓形式多种多样，特别是通过500亿斤中央直属储备粮食工程建设，大跨度、大容量、新型仓也出现不少。选用何种仓型受地区差别、施工能力、仓储规模、使用性质的因素制约。根据**省已建国家储备粮库建设经验，拟建0.7亿斤储备仓采用6栋21m跨度的钢筋混凝土拱板屋盖平房仓，其中4栋为两廒间，2栋为四廒间；1栋18m跨度的钢筋混凝土排架平房仓，为四廒间。钢筋混凝土拱板平房仓是我国传统形式平房仓中常用类型之一，该仓型具有室内平整美观，不易积灰，造价较低，隔热、防水性能良好等特点，深受我国南方大部分地区喜欢。（1）粮食堆放形式：散装平堆由于粮食在仓内存放时间较长，散装水平堆放有利于对粮食进行通风降温、密闭熏蒸、杀虫等。（2）堆粮高度根据国家储备粮库的建设经验，6m及6m以上的散装堆粮在我国已取得较为成功的经验。从经济使用的原则出发，本拟建工程所有平房仓散装平堆高度按6m确定。（3）门窗选型仓房大门：采用2.7m宽、4.2m高平开保温密闭彩钢板门。粮情检查门：采用0.8m宽、1.8m高平开保温密闭彩钢板门。窗：主要采用1.5m宽、1.0m高保温密闭彩钢板窗，配防雀网及地面启闭装置。69 仓房大门的作用除供粮食保管人员入仓检查粮情等作业外，对于机械化程度较低的平房仓来说，其更为主要的作用是粮食入、出仓的重要通口。根据我国目前平房仓作业的情况看，粮食入、出仓作业主要仍由移动皮带机等设备完成。因此，仓门宜高不宜低，宜少不宜多，一般每廒间设二处仓房大门即可。目前国内粮库专用门窗生产厂家较多，形式也不尽相同，一般均能满足储备粮仓的保温、密闭要求。为方便粮食保管员入仓检查粮情，在设计中均增加了粮情检查门，及室外上粮面的钢斜梯，根据建成的粮库来看，此举很有必要，投资增加甚微，却大大降低了保管人员的入仓难度。窗的作用是满足平房仓内自然通风与采光要求而设置的。随着我国粮食入仓机械的发展、仓内粮食堆放高度在不断提高，从窗洞口进粮作业已相当普遍。根据以往粮库的建设经验，对窗户的要求除应满足保温、密闭要求外，尚应满足地面启闭灵活方便。（4）结构形式散装平房仓由于粮食侧压力的作用，维护结构的设计至关重要，围护墙体采用配筋组合砌体，墙体厚度490㎜；屋面采用预应力钢筋混凝土拱板结构；他库荷重较大，地面大面积堆载，天然地基很难满足设计要求，拟采用地基加固的方法处理墙下地基，基础拟采用钢筋混凝土条形基础。（5）通风降温措施采用地上笼通风降温技术，对仓内粮食进行通风降温是安全储粮的主要措施之一。尤其是储备粮仓，因仓内粮食存放时间较长，随着粮食的呼吸致使粮温升高，如不及时通风降温，就有坏粮的危险。因此，需在散装平房仓中布置通风、测温装置，做到随时了解粮情，及时通风降温的作业。地上笼通风技术在我国已有多年的使用历史及成功的使用经验，地上笼不仅投资省、维修方便、布置灵活、通风效果好，且避免了地下槽通风的诸多不利因素，深受许多用户的喜爱。4.3.1.2排架平房仓69 为一栋18m×48m的四廒间平房仓，采用钢筋混凝土柱、钢梁和夹芯钢板屋顶的组合结构。山墙、隔墙墙体厚度490㎜，檐墙墙体厚度370㎜，该排架平房仓除了在结构开式上与拱板平房仓不同以外，其工艺布置，堆粮线、粮情检测、檐高等均与拱板平房仓保持一致。4.3.2100吨/日大米加工车间区（1）100吨/日大米加工车间：为长40m最大跨度处13m的二层钢筋混凝土框架结构。多孔砖墙围护，基础为独立柱基采用C25混凝土，现浇钢筋混凝土框架柱、梁及楼面，混凝土标号采用C25混凝土。（2）大糠仓：为24Mx12M单层砌体结构。多孔砖墙围护，基础为独立柱基，采用C25混凝土。4.3.3配套生产设施（1）钢筋混凝土筒仓：4个直径7m双排布置，仓顶标高18m。基础采用整板基础，混凝土强度等级C30，仓壁混凝土等级C30。（2）烘干房：为12mX28m(336㎡)单层砌体结构，多孔砖墙围护，基础为独立柱基，采用C25混凝土。（3）吸粮房：为4.5Mx8M(72㎡)二层曲钢结构，多孔砖墙围护，基础为独立柱基，采用C25混凝土。（4）汽车衡（12.6㎡、一台30t）钢筋混凝土结构。（5）钢罩棚：为单层轻钢结构、平面尺寸48Mx15m，单层彩钢板屋面。公用配套设施包括：变配电室、灰棚、消防泵房、门卫、厕所、给排水、粮库码头、大门、围墙、道路、硬化地面、绿化等。4.3.4项目构成明细表69 表4-5项目构成明细表序号子项名称建筑面积备注1平房仓1260㎡×621m预应能力拱板平房仓2平房仓864㎡18m跨排架平房仓3大米车间848㎡钢筋混凝土结构4烘干房336㎡砖混结构5大糠仓288㎡砖混结构6变配电间48㎡砖混结构7水泵房20㎡砖混结构8地磅房12.6㎡砖混结构9厕所18㎡砖混结构10吸粮房72㎡砖混结构11钢罩棚720㎡轻钢结构12筒仓1000钢筋混凝土结构13灰棚127.5砌体结构14商业用房6240三层（规划）4.3.5主要技术经济指标表4-6序号项目名称数量备注1总用地面积53333㎡80亩2本期用地面积36666㎡55亩3规划用地面积15840㎡23.8亩4总建筑面积10361㎡5建构筑物占地面积9901㎡6道路面积8340㎡砼路面7硬化地面面积5200㎡砼路面8绿化13000㎡9建筑密度27.9%10容积率0.2811绿化系数25%12土方量22000m369 4.4通风熏蒸4.4.1编制依据及条件（1）《采暖通风空气调节设计规范》GB50019-2003（2）《粮食平房仓设计规范》（GB50320-2001）（3）《储粮机械通风技术规范》LS/T1202-2002（4）《磷化氢环流熏蒸技术规程》LS/T1201-20024.4.2编制范围（1）满足安全储粮的通风系统，包括通风降温系统和排除粮层上部空间积热的通风系统。（2）熏蒸系统。4.4.3通风降温系统（1）采用压入式通风。室外冷风由设在室外的移动式风机吸入后压入气体分配箱，气体分配箱将冷空气等量分配后送入地上笼。空气经地上笼均匀扩散到粮层，将谷物冷却后经仓房窗户排至仓外。（2）每栋平房仓采用地上笼通风技术。地上笼采用φ500倒U形管，管面穿孔率为30%。（3）通风强度取7~10m3/h.t。（4）7栋平房仓共配备8台风机，风机型号为HL3-2Ano5.5A，功率N=3Kw。按每1栋平房仓同时运行配备通风设备和电气动力。4.4.4排除粮层上部积热通风系统对于6栋60×21m的拱板平房仓，为及时排除粮层上部积热，每栋平房仓两边檐墙处及山墙处分别设2台型号为T35-11No5.6轴流风机，每台功率为N=1.1每单一仓4台。对于1栋46×69 18m的钢屋架空平房仓，为排除粮层上部积热，平房仓两边出墙处分别高2台型事情为735-11No5.6轴流风机，每台功率N=1。4每一单仓2台，7栋平房仓的排风机可同时运行。4.4.5排除拱板内炽热的通风为及时排除拱板平房仓顶内积热，每栋拱板平房仓屋顶设4台型号为DWT-NO4的屋顶轴流风机，每台功率N=0.55kw。4栋平房仓的拱板排风机可同时运行。4.4.6熏蒸（1）熏蒸方式：采用移动式环流熏蒸。密闭塑料薄膜和粮层上部之间的空气，经引气管接入移动式熏蒸机，注入PH3和CO2混合气体后。由密闭的软管通入各通风口，经地上笼均匀扩散到整个粮层。引气管设PH2浓度检查口，根据PH3浓度可适当补充PH3气体，使熏蒸时间内始终保持有效浓度，确保灭虫效果。每栋平房仓设2套熏蒸取样装置。（2）熏蒸气源可采用PH3钢瓶气或PH3气体仓外发生生器。用户应根据实际情况确定熏蒸气体。（3）为确保熏蒸效果，减轻环境污染，各平房仓应有良好的密闭性能。4.4.7通风、熏蒸设备一览表表4-7通风、熏蒸设备一览表序号名称型号规格单位数量备注一通风设备1离心风机HL3-22ANo5.5a台8N=3Kw2轴流风机T35-11No5.6台10N=1.1Kw3屋顶轴流风机DWT-NO4台8N=0.55w4气体分配箱个365风机接口560×640个3669 6空气分配管φ500倒U形M7地上笼φ500倒U形M1二熏蒸201移动式环流熏蒸机套12环流引气管及阀门套203PH3仓外发生器台14气体取样装置套205检测仪台16报警仪台14.5供配电、自控4.5.1设计依据（1）本设计根据以下国家现行设计规范及标准进行设计《低压配电设计规范》GB50054-95《通用用电设备配电设计规范》GB50054-93《建筑照明设计标准》GB50034-2004《建筑物防雷设计规范》（2000年版）GB50057-94《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB170440-98《粮食平房仓设计规范》GB50320-2001（2）根据工艺、土建、水、暖、等专业提供的条件图及其相关用电资料。4.5.2设计范围电气设计包括仓储及辅助设施、大米车间及总图等的照明和防雷接地系统的设计。4.5.3变、配电系统69 总图配电工程利用原油米厂设备总装机容量600kW，三级负荷，满足生产需要。表4-8变配电设备清单序号设备名称规格单位数量备注1变压器SH-500/10台12计量柜GGD-1000A台13次总柜GGD-1250A台14电容柜GCK-240kvar台15控制柜GGD-630A*1+200A*2台16控制柜GGD-225A*2台17电压柜HXGN台18副柜HXGN台14.5.4照明系统4.5.4.1照明电源、电压、照度标准照明电源由变电所提供，照明电源电压为AC220V/380V，50HZ，照明电源负荷为三级，引自厂区变电所，电缆直埋进线。根据相关设计规范，各部位按下列照度标准设计：平房仓：10lx，车间100lx，变配电室为200lx。4.5.4.2照明灯具选型及控制方法大米车间内照明灯具采用细直管荧光灯，自带电子镇流器和电容补偿，防护等为IP54；分区控制。平房仓内根据规范照明光源采用白炽灯，采用防燃功能的库房用灯具，防护等级为IP54：仓间照明灯具采用高压电钠灯，立柱安装，高度8米。69 主干道路照明采用高压钠灯，立柱安装，高度8米。其它工程子项根据灯具安装环境及位置，选用防水防尘灯具。光源采用节能灯、荧光灯或金卤灯，电源由变电所或就近配电箱分别引入各工程子项的照明配电箱，分子项单独控制。4.5.5电力设计4.5.5.1电源、电压及配电系统库区动力电源由变电所提供，为三级负荷，电源电压为AC380/220V50HZ。4.5.5.2平房配电箱根据工艺方案，库区平房仓散粮进出及通风作业，主要通过移动式皮带机、风机等来完成。由于平房仓分布范围较广，移动式设备流动性很大，设备本身不可能配备很长的移动电缆，因此每幢平房仓外都配置一定容量的动电配电电源插座箱，以便就近安全、方便、灵活地向移动设备提供电源。4.5.5.3导线、电缆选择及敷设方式库区内所有动力配电干线、均采用VV22型铠装电力电缆，敷设采用直埋方式和电缆沟方式结合的方式，由变电所引至各工程子项动力配电电源插座箱，平房仓固定的用电设备，如轴流风机等，以导线穿管暗敷方式配线。4.5.5.4设备安装及选型平房仓主动力进线配电箱落地安装，动力电源插座箱在仓外嵌墙安装，箱下沿口距地1.4米，并作防水防尘处理。4.5.5.5电力接地69 本设计采用低压接地保护系统（TN-C-S），设总电位接地。各子项大电源进线处，做重复接地，并引出专门的PE线，在建筑物内，在PE干线、水管、条件许可的建筑物金属构件作总电位连接。接地电阻符合规范要求。在各配电箱内设有专用的接地保护端子。4.5.6建筑防电4.5.6.1防电等级根据当地雷爆日数和各建筑物参数，分别设防。其中平房仓按第三类防雷建筑物设防。4.5.6.2防雷接地主要做法（1）在建筑物上，沿屋脊、屋檐等易受雷击的部位设置避电网或避电带，网格间距不大于24m×16m或20m×20m。（2）利用建筑物柱内产筋作引下线，引下线不少于2根。（3）利用建筑物、构筑物基础钢筋网做接地装置。每栋平房仓设有接地电阻测试卡，接地装置与电气设备接地共用。4.6给、排水系统4.6.1给水工程4.6.1.1水源生活用水；采用市政自来水管；消防用水；采用消防水池储水。4.6.1.2给水系统生活、生产用水量较小，消防用水量较大，故采用消防用水与生活、生产用水分开的供水方式。消防用水由消防泵房接消水池储水供给；生活用水由市给水管网提供。4.6.1.3用水量生活用水量：生活用水主要供给配套设施，供水量按5L/s计。69 消防用水量：按规范要求，消防用水考虑粮食生产区及规划的商业用房。按照《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）平房仓部分可不设消防给水，商铺部分体量约23000立方米，室内消防用水量为15L/S，因此，室外消防用水考虑最大一栋21m×60m平房仓以及商用房用水，消防用水量为25L/s。因此，消防总用水量为4025L/s。4.6.2排水工程4.6.2.1室外排水库区新建一套完整的排水系统，库区内雨水采用雨水口收集，排入雨水管道，有组织的排入运河。4.6.2.2室入排水平房仓屋面排水为无组织排水，仓内无生活生产废水，其他子项屋面亦无组织排水；室内生活污水排至化粪池初步处理后排入市政污水管网。4.6.3管材与接口4.6.3.1水管室外消防给水管采用无缝钢管、焊接；室外生活生产给水管采用镀锌钢管，丝接；室内给水管采用PP-R管，热熔连接。4.6.3.2排水管室内排水管采用PVC增塑管，粘接；室外排水管采用混凝土或钢筋混凝土圆管，水混砂抹带接口。69 第五章环境保护、劳动保护与工业卫生5．1概述粮食仓库在散粮装御、运输、清理、入库等作业过程中会发生粉尘、噪音，对环境及职工的安全和卫生造成影响，根据国家对环境保护及职工安全卫生的有关规定，需采取以下治理措施，并达到环境保护和安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的要求。5．2粉尘防治对粉尘的控制，主要防止生产过程中粉尘外溢，降低排放空气的含尘浓度。加强管理，搞好设备维修，防止跑、冒、滴、漏、减少生产事故，尽可能降低排放空气中的含尘浓度。（1）尽可能减少粉尘产生。粮尘的提升、自流或改变流向，都会因粮粒的运动或磨擦产生粉尘。因此，在粮食接收、发运及库区搬运作业中，采取合理的工艺，尽量减少装御、输送等作业次数，以减少粉尘的产生。（2）选用机械性能好，密闭性好的输送设备，减少粉尘飞扬。（3）除尘器设有足够泄爆装置。（4）除尘系统应坚固、安全，泄爆时系统中所有设备和通风管道不应破损。（5）每个吸风点应配置足够的风量、风压、管理积尘和粉尘不应外扬。（6）除尘系统所有设备、部件应是由不可燃材料制成，但其管道可以阻燃材料制成。69 （7）加强对工艺、设备的检查、维护，即时消除事故隐患。（8）加强对操作人员的粉尘危害及预防知识的宣传和教育。（9）操作人员佩戴防尘口罩（工作服、呼吸器、眼镜）等个体防护用品。5．3噪音防治5．3．1噪声的防止措施（1）尽可能选用低噪声的设备。（2）对主要噪声源设备采取消声、减震或隔离措施。如风机等采用消声、减振措施，对空压机采用隔离措施。（3）尽量减少夜间噪声的传播。（4）操作人员佩带适宜的护耳器。（5）实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少设备的停留时间。5.3.2预期效果采取上述措施后，使噪声污染控制在规定的标准以内，即生产车间及作业场所≤90dB。5．4劳动保护5.4.1防爆、防火（1）定期打扫卫生，降低空气中的粉尘浓度，保持室内地面、墙面及设备表面的清洁。（2）严禁明火作业，工艺流程中选用的磁选装置，除去铁质杂质。（3）凡有防爆要求的场所，电气设备和装置采用相应的防爆电气设备。69 （4）室内设备应进行防静电接地，避免因静电荷大量聚集产生的火花。（5）电气设计和电机设备的选用，须按照标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》及行业标准进行设计。（6）各级领导和职工必须重视安全工作，认真贯彻安全生产责任制，实现全面安全管理，加强职工安全生产教育，职工必须经过培训合格后才能上岗作为，以减少生产事故。5.4.2电击保护电气安全是指防止电流经由人体由人体任何部位通过；限制可能流经人体的电流，使之小于电击电流；在故障情况下触及外露可导电部分时，可能引起流经人体的电流大于电击电流时，能在规定的时间自动断开电源；发生短路或负载时，过热或电弧引起可燃物或使人遭受灼伤时，能在规定的时间内自动断开电源。在电气设计中，采用的防护措施有：（1）   接地系统采用TN-C-S型；（2）   采用接地故障保护，在建筑物内将下列导电体作总等电位联结：a.PE、PEN干线；b.电气装置接地极的接地干线；c.建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道；d.条件许可的建筑物金属构件等导电体。（3）为防止触电，手握式、移动设备，其配电线路装设30mA、不大于0.1s的漏电保护。（4）宜使用II类设备或等效绝缘的防护。69 5．5工业卫生（1）采购、储存、外运的粮食均应符合国家粮食卫生标准和国家粮食质量标准。（2）运输工具、储藏场所干燥、洁净，不得将有毒物品、污染物品与粮食混存混运。平房仓地坪及内墙面不得用有毒沥青的材料作为防潮面层。煤堆、煤渣场应设围墙隔高，以防止与粮食混杂，污染粮食。69 第六章节能措施6．1工艺措施（1）在满足工艺作业的前提下，尽可能以最短的工艺线路，完成较多的工艺作业功能。（2）在满足产量的情况下，选用性能稳定、操作可靠和维修保养简单、耗能低的先进设备，并配备合理的设备装机容量。（3）精心操作，减少设备空载运转。6．2土建措施根据我国现行规范及标准，精心设计与计算，在满足功能及结构安全的前提下，建筑设计合理布置朝向，处理好隔热、通风、隔音等技术问题，配合其他工程共同做好节能工作。提高平房仓门窗、屋顶及墙体的保温隔热效果及密闭性能，确保粮食熏蒸效果，减少节能损失。6．3电气措施按照库区节能要求，在本项目设计（控制、照明）以经济适用为本，优化设计，电气设备选型尽可能选用节能电器，照明用节能型灯。69 第七章消防7．1编制依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20057．2总平面建筑消防措施总平面布置严格按照《建筑设计防火规范》要求布置，满足使用及消防要求。厂区内主干道宽度为10m，且均能环能，消防车畅通无阻。拟建7栋平房仓各仓房之间的距离严格按照我国现行的《建筑设计防火规范》及库区移动机械作业要求布置，檐墙之间的距离不小于17m，满足使用及消防要求。7．3消防给水7.3.1消防水源新建库区增设消防加压泵房一座，泵房内设消防泵二台，XBD4/45-150L,Q=45L/S,H=40m,W=30KW/台。7.3.2消防系统目前国内普遍采用的消防系统有临时加压消防系统和常压消防系统，临时加压消防系统即整个管网在正常情况下处于低压状态，当失火时，临时有消防泵加压达到消火栓所需压力。常压消防系统即消防管理网在正常情况下一直处于所设定压力状态，失火时打开消火栓即可。本工程消防系统采用临时高压消防系统，库区十分钟消防用水采用自来水，十分钟后消防用水采用消防储水，由消防泵加压后供消防用水点，这种形式既合理利用了资源，节省了一次性投资，又能迅速有效地扑灭火灾。69 消防给水流程图示：市政管理→消防管网→消防用水点消防水池→消防泵临时高压给水系统7.3.3室外消防室处消防管网成环状布置，环状管网管径为DN150mm，水压为0.4Mpa,供水能力为40l/s,每5个消火栓用阀门分开，室外消火栓采用SS100地上式消火栓。7.3.4室内消防根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定，平房仓可不设室内消火栓。根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005规定，每幢平房仓需配备MF/ABC4灭火器。根据《建筑防火设计规范》规定，于大米加工车间、烘干房、商业用房等处设计室内消火栓系统，按规范商铺部分体量约23000立方米，室内消防用水量为15L/S，配置消火栓以及消防箱，消防箱内配置口径19mm水枪以及25m/根的消防水带，并配置消防案钮。根据《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005规定，各厂房、商业用房等处均应配置手持干粉灭火器。7.3.5消防主要设备表7-1消防主要设备表序号名称规格及型号数量1室外消火栓SS10082消防泵XBD4/4.5-150L269 7．4电气消防措施（1）为防止鼠害损坏电气线路引起火灾，库区内所有动力、照明配电干线均采用VV22型铠装电力电缆。（2）配合水消防系统，消防栓内设置消防按钮，以供消防泵直接启动。（3）为避免连续输送机管道内高速流动物料粉尘的静电危害，对设备采取防静电接地，接地电阻不大于100欧姆。（4）平房仓、生产车间和辅助用房等按三类工业防雷建筑物设计，接地电阻不大于10欧姆。69 第八章组织结构与人力资源配置8．1储备库项目机构设置拟建的市***粮食储备库项目，在库区结构的设置上，坚持确保一线，压缩行管的原则，设二个大组，行管设财务科、供销科。8．2储备库劳动定员组成该库建成总仓储规模为3万吨。根据《粮库建设标准》修订本，属三类储备库粮库，劳动定员应在30人-50人之间，考虑到粮库机械化配备高，科学管理不断完善，结合**省**粮食储备直属库的实际，储备库存项目定员不超过20人。表8-1库区劳动定员组成表序号部门定中人数备注1粮库管理部门42供销人员23检验人员24技术职工125合计208．3人员培训对粮库管理人员进行上岗前各项管理能力的培训，对技术含量较高的工种（如微机、通迅管理、机修、检化验等）需进行上岗前技术、职能等全方面培训，使其具有一定的操作水平。技术工程由科研设计院所进行技术培训，设备操作维修人员由设备制造厂家负责培训，对电工、设备操作工等工种进行定点、定期培训，取得上岗后方能上岗。69 8．4大米车间工作制度工作制度：大米加工车间连续化生产，每年除正常的设备检修和国家法定节假日外，一般不停机。年工作日300天，每天工作24小时三班生产，出勤率不低于95%。大米加工生产线采用国内目前先进的工艺设备，对操作技能要求较高，因此，有关技术操作工业必须进行相关技能培训后方能上岗作业。69 第九章项目实施进度计划9．1项目实施进度计划表改建省级粮食储备库项目由于原有场地存在职工住宅，故其拆迁问题需要一定时间解决，同时，资金落实情况也要考虑的一个方面，故工期按二年考虑。项目实施进度表见9.1表9-1项目实施进度计划表年2008200920101-45-78-1011-121-34-67-910-121-3项目批准立项可研报告、审批、拆迁施工图设计土建工程建设设备采购设备进场与安装竣工验收69 第十章社会效益与经济效益10．1社会效益改建省级粮食储备库项目建设能够有效地缓解***粮食仓库设施落后，仓库不足等矛盾。对保证粮食市场应急供应，加强政府对粮食市场的宏观调控力度，确保粮食市场和全市社会稳定，促进国家经济健康稳步发展等起着积极作用。项目的社会效益明显，意义重大。10．2仓储区的经济效益3万吨仓储设施建设项目是政府重点的基础设施工程建设项目，项目的政策性较强，主要体现的是社会效益，粮食仓储保管按照国家有关规定进行补偿，国家的补贴费用能满足粮库正常的生产运营。经济效益主要体现在一下几个方面：市***粮食储备库建成后，共有仓容约5万吨，一期建设3万吨，二期建设2万吨。稻谷储备2万吨，小麦储备1万吨。整个储备库稻谷按一年一个轮换周期考虑，每年2万吨。按照国家粮食仓储保管补贴4分/斤，年收入160万元（2万吨×80元/吨=160万元）；整个储备库小麦按二年一个轮换周期考虑，每年0.5万吨。按照国家粮食仓储保管补贴4分/斤，年度收入40万元（0.5万吨×80元/吨=40万元）。故其国家补贴储备库粮食保管费用共计200万元。69 第十一章投资估算和资金筹措11．1建设投资估算11．1．1估算的范围和依据A、建设投资估算范围；建筑工程、生产设备购置、安装工程及总图工程和其他费用等。B、估算依据a、现行《轻工业建设项目投资估算办法》；b、建筑工程投资：参照拟建项目所在地类似工程造价水平估算；c、设置购置投资：依据有关生产厂家现行报价或相关价格文本估算；d、安装工程投资及其他工程和费用：依据有关规定并结合项目实际情况估算。11．1．2项目建设投资建设投资估算2980万元。详见建设投资估算表111．2流动资金估算本项目流动资金的估算参照类似项目资料，并结合该项目具体情况，按国际上通用的分项详细估算法进行估算，项目满负荷运作年需流动资金1510万元。11．3项目投入总资金本项目投入总资金见下班表11-1项目投入总资金估算汇总表序号费用名称投资额占项目收入估算说明合计其中外币1建设投资3110067.31%69 1.1建设投资静态部分2980064.50%1.1.1建筑工程费106423.03%1.1.2设备及工器具购置费821017.77%1.1.3安装工程费14503.14%1.1.4工程建设其他费用900019.48%%1.1.5基本预备费5001.08%1.2建设投资动态部分13002.81%1.2.1涨价预备费000.00%1.2.2建设期利息13002.81%2流动资金1510032.69%3项目投入总资金（1+2）46200100%11.4资金筹措及使用计划11．4．1资金筹措计划本项目建设投资的资金筹措，采取自筹办法。项目需要投入总资金5000万元，其中一期投资3500万元。11．4．2资金使用计划本项目建设投资用款计划根据建设进度编制，建设期为2年。流动资金按投产能力以实际需要投入。实际投资额及资金筹措详见：投资计划与资金筹措表（表3）69 第十二章财务评价12．1财务评价依据评价依据：国家计委出版《投资项目可行性研究指南（试用版）》12．2生产成本与费用估算项目生产成本与费用由原材料、燃料及动力消耗、职工工资及福利费、设备修理费、固定资产折旧费、无形及递延资产摊消费等组成：（1）原材料：燃料及动力消耗；根据单位产品的原辅材料及动力消耗定额和当地价格计算，详见原材料及动力燃料消耗和计算表。（2）职工工资及福利费；本项目职工人数20人，人均工资20000元/人，福利费及各项应交基金按人工工资的50%计，则年工次及福利费为60万元。（3）修理费修理费按固定资产原值的2%计算，则全年修理费为144万元。（4）折旧费本项目投资形成固定资产总额为3016万元，房屋及建筑物的折旧年限为20年，机器设备的折旧年限为10年，残值率均为5%，则年折费为187万元。固定资产折旧估算表5（5）财务费用生产经营期借款应计利息按国家财务制度规定全部计入财务费用。（6）销售费用69 根据目前同行业实际情况及该公司现状，考虑销售过程中的运输、折让及一定的广告宣传费用，销售费用按销售收入的10%计算，则全年销售费用为1055万元。（7）管理及其他费用参照同行业企业现状，管理费用按工资及福利费用的200%计，则全年管理及其他费用为80万元。（8）总成本：本项目总成本费用的估算详见表412.3财务评价12.3.1销售收入及税金销售价格参照主办单位提出单位提供的价格及现行的市场价格而定，产品销售价格均为不含税价。经计算全年销售收入为10548万元。销售税金及附加按国家财税制度规定：增值税税率为13%.17%，城市维护建设税为5%，教育费附加为3%。销售收入及税金附加具体计算详见表5。12.3.2利润总额本项目企业所得税按25%计算。经计算本项目生产期税后平均销售利润总额为660万元。具体计算见损益表附表612.3.3财务盈利能力分析本项目财务盈利的能力可以由以下各项分析的经济指标来体现。根据本项目财务现金流量情况可计算出以下财务评价指标：69 项目财务内部收益率为25.13%项目财务净先值3301万元（i=10%）项目投资回收期为5.81年详细计算见项目财务现金流量表附表7A.12.3.4清偿能力分析（1）资产负债表分析资产负债表分析见附表10（2）借款偿还能力分析建设投资借款还本付息表见附表812.3.5投资效益分析年利润总额800投资利润率=------×100%=-----×100%=19.04%总投资4620年利税总额880+366投资利税率=--×100%=----×100%=2696%总投资12.3.6不确定性分析本项目的不确定性分析主要是指盈亏平衡分析和敏感性分析。盈亏平衡分析本项目以生产能力利用率表示的盈亏平衡点：年固定总成本BEP=--------------------×100%=66.70%年经营收入一年可变总成本一年销售税金及附加69 结果表明，只要达到设计能力的66.70%，就可以保本，风险较小。（2）敏感分析敏感性分析分别对项目的建设投资。原材料。销售价格作降低10%.20%.30%的提高10%.20%.30%的单因素变化，计算其对项目的内部收益率和投资回收期等造成影响所进行的抗风险能力的分析。分析结果详见附表12。从表可以看出个因素的变化都不同程度地影响内部收益率和投资回收期，其中销售价格和提高或降低最为明显，因此，以后在经营过程中，决策者一定要对价格的变化予以足够的重视。12.4财务评价结论从上述财务分析的计算结果来讲，本项目财务内部收益率为25.13%，项目投资回收期为5.81年，项目财务现值为3310万元，投资利说率26.96%，投资利润19.04%从财务分析说明。该项目是可行的。69 附表目录附表1建设投资估算表附表2流动资金估算表附表3投资计划与资金筹措表附表4总成本及费用估算表附表4A外购材料费估算附表4B固定资产析旧费估算表附表5营业收入.税金及附加估算表附表6损益和利润分配表附表7A项目财务现金流量表附表8建设投资借款还本付息表附表10资产负债表附表11敏感性分析表附表12单位工程估算表附表13工艺设备清单附表14通风.熏蒸设备清单69 附表1建设投资估算表单位：万元序号项目建筑工程费设备购置费安装工程费工器具费其他费用合计其中外币合计比例1第一部分工程费用1064861105002030068.12%1.1主要生产车间1064861105002030068.12%国内配套工程1064861105020302第二部分其他工程费用000090090002.1土地征用补偿费90090030.2%2.2待摊投资00.00%2.3无形资产00000000.00%2.3.1场地使用权02.3.2技术转让费02.3.3其他无形资产2.4其他资产00000002.4.1生产职工培训费2.4.2其他小计1064861009002930098.32%3预备费505001.68%.3.1基本预备费505001.68%3.2涨价预备费0000.00%4总计1064861105095029800100.00%5占总估算价值的%35.71%28.89%3.52%0.00%31.88%100%69 流动资金估价表单位：万元序号项目最低周周转建设期生产经营期转天数次数1234567891011121流动资产1.1应收帐款3012006908578578578578578578578578571.2存货0013421672167216721672167216721672167216721.2.1原材料（含外购件等）0000590738738738738738738738738738稻谷3012006137637637637637637637637637631.2.3在产品3012001381711711711711711711711711711.2.4产成品、66000821001001001001001001001001001.3现金3012002114262926292629262926292629262926292629小计002流动负债008951118111811181118111811181118111811182.1应付帐款4580012201510151015101510151015101510151015103流动资金0012201510151015101510151015101510151015104流动资金本年增加额001220291000000005流动资金借款额0012201510151015101510151015101510151015106流动资金借款利息00979797979797979797977自有流动资金00000000000151069 附表3投资使用计划与资金筹措表单位：万元序号项目合计1234567891011121总投资462015221588122029100000000人民币4620152215881220291000000001.1建设投资（不含建设期利息）29801490149000000000001.2建设期利息及其他融资费用130329800000000001.3流动资金1510001220291000000002资金筹措4620152215881220291000000002.1项目资本金9804904900000000000建设投资（不含建设期利息）980490490流动资金0000000000000用于建设期利息及其他融资费用000其中注册借款98049049000000000002.2长期借款及债券3640103210981220291000000002.2.1建设投资借款20001000100000000000002.2.2流动资金借款1510001220291000000002.2.3建设期利息借款130329869 附表4总成本费用估算表（按要素分）单位：万元序号成本及费用名称合计123456789101112经营负荷［%］0%0%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%12345678910外购原材料费77000006286785778577857785778577857785778577857外购燃料及动力5570045575757575757575757工资及福利费6000060606060606060606060修理费14400144144144144144144144144144144折旧费196700196196196196196196196196196196其它费用1113700924113511351135113511351135113511351135利息支出1540002141971991821651481311149797流动资金借款利息9280078789797979797979797长期借款利息61200136119102856851341700短期借款利息0000000000000总成本费用94245007870964796489631961495979580956395469546可变成本77557006331791479147914791479147914791479147914固定成本16688001539173317341717170016831666164916321632经营成本9073700745992539253925392539253925392539253925369 附表4A外购材料费估算单位：万元序号项目名称年序123456789101112生产负荷0%0%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%11.1原材料费稻谷006270783778377837783778377837783778377837单价元159315931593159315931593159315931593159315931593数量吨0039360492004920049200492004920049200492004920049200进项税13%0081510191019101910191019101910191019101922.12.22.3其他材料0016202020202020202020外购件000000000000辅助及其它材料0016202020202020202020涨价费000000000000进项税17%00333333333334外购材料费合计006286785778577857785778577857785778577857其中:进口原材料万美元000000000000外购材料费进项税合计0081810221022102210221022102210221022102269 附表4B固定资产折旧估算表单位：万元序号项目折旧年限1234567891011121房屋、建筑物1.1原值0020892089208920892089208920892089208920891.2折旧费2000999999999999999999991.3净值0019901890179116921593149413941295119610972机器设备（线性折旧）2.1原值0010211021102110211021102110211021102110212.2折旧费1000979797979797979797972.3净值00924827730633534439342245148513机器设备（加速折旧）3.1原值0000000000003.2折旧费00000000000003.3净值0000000000004合计4.1原值00031103110311031103110311031103110311031104.2折旧费0001961961961961961961961961961964.3净值000291427162520232421261930173315371339114369 附表5营业收入、税金及附加估算表单位：万元序号项目名称年序123456789101112生产负荷0%0%80%100%100%100%100%100%100%100%100%100%1营业收入008439105481054810548105481054810548105481054810548其中：外币收入万美元0000000000001.1大米007646955895589558955895589558955895589558单价元318631863186318631863186318631863186318631863186数量吨0024000300003000030000300003000030000300003000030000销项税13%009941242124212421242124212421242124212421.2米糠00651814814814814814814814814814单价元973973973973973973973973973973973973数量吨006688836083608360836083608360836083608360销项税13%00851061061061061061061061061061.3国家补贴00142177177177177177177177177177单价元515151515151515151515151数量吨0028000350003500035000350003500035000350003500035000销项税13%00182323232323232323232营业税金及附加00273434343434343434342.1营业税2.2消费税2.3城市维护建设税7%00192424242424242424242.4教育费附加3%0081010101010101010103增值税00272339339339339339339339339339销项税001097137113711371137113711371137113711371进项税0082610321032103210321032103210321032103269 附表6损益和利润分配表单位：万元序号项目名称合计1234567891011121营业收入1033740084391054810548105481054810548105481054810548105482营业税金及附加33300273434343434343434343总成本及费用94245007870964796484补贴收入00000000000005利润总额8796005418686弥补前年度亏损000000000007应纳税所得额8796005418688668839009179349519689688所得税2199001352172162212252292342382422429净利润659700406651649662675688701713726726减:法定盈余公积金51500416565666869707100公益金3300020333233343435363636任意盈余公积金0000000000000加:年初未分配的利润000345989145020132487317237674323417710可供投资者分配的利润003458981450201325873172376743735063486611应付利润17730000000088688612年末未分配利润003458981450201325873172376743734177398069 附表7A项目财务现金流量表单位：万元序号项目合计1234567891011121现金流入1059780084391054810548105481054810548105481054810548131521.1营业收入1033740084391054810548105481054810548105481054810548105481.2回收固定资产余值109400000000001.3回收流动资金151000000000001.4其他现金流入00000000000002现金流出955611490149087069578957895789578957895789578957895782.1建设投资(不含建设期利息)29801490149000000000002.2流动资金15100012202912912912912912912912912912.3经营成本907370074599253925392539253925392539253925392532.4营业税金及附加33300273434343434343434342.5其他现金流出03净现金流量（1—2）10417-1490-1490-26897112611261126112611261126112613865累计净现金流量-1490-2980-3248-2277-10612451507276840295290655210417计算指标：项目财务内部收益率（IRR）25.13%项目财务净现值（NRR）3301项目投资回收期5.81折现率(Ic)10%69 附表8建设投资借款还本付息表单位：万元序号项目合计1234567891011121借款偿还1.1年初借款本息累计010322130186415971331106579953226600本金010002000186415971331106579953226600建设期利息0321300000000001.2本年借款20001000100000000000001.3本年应计利息7423298136119102856851341700计入建设期利息13032980000000000计入生产期利息612001361191028568513417001.4本年还本付息0040238536835133431730028300还本21300026626626626626626626626600付息612001361191028568513417001.5年末借款本息累计1032213018641597133110657995322660002A人民币2.1年初借款本息累计年利率010322130186415971331106579953226600本金6.39%0100020001864159713311065799532000建设期利息0321300000000002.2本年借款20001000100000000000002.3本年应计利息7423298136119102856851341700计入建设期利息1303298计入生产期利息001361191028568513417002.4本年还本付息21300040238536835133431730028300还本61226626626626626626626626600付息001361021028568513417002.5年末借款本息累计1032213018641331133110657995322660005还本资金来源5421508150820012506302135474083005.1上年差额00075975912421735223927543280005.2折旧00196196196196196196196196005.3利润00345553552563574585595606005.4还本资金来源与应付本金的差额00276759124217352239275432803817006利息备付率(%)0.000.003.535.365.865.866.477.228.169.38007偿债备付率(%)0.000.001.702.252.322.322.412.492.592.708最大还款能力借款偿还期(年)5.120069 附表9资金来源与运用表单位：万元序号项目合计1234567891011121资金流入12143315221588107551221011920119201192011920119201192011920119201.1营业收入1033740084391054810548105481054810548105481054810548105481.2增值税销项税额134390010971371137113711371137113711371137113711.3收到的税费返回00000000000001.4长期借款及债券364010321098122029100000000建设投资错款22130103210980000000000流动资金借款1510001220291000000001.5短期借款00000000000001.6项目资本金98049049000000000001.7其他02资金流出11828115221588104191162911340113401134011340113401134011340113402.1经营成本907370074599253925392539253925392539253925392532.2增值税进项税额10112008261032103210321032103210321032103210322.3增值税3326002723393393393393393393393393392.4营业税金及附加33300273434343434343434342.5所得税2199001352172162212252292342382422422.7建设投资(不含建设期利息)29801490149000000000002.8增加流动资金1510001220291000000002.9各种利息及融资费用支出167032982141971991821651481311149797偿还债务本金(含利息资本化)36400026626626626626626626626601510偿还长期债务本金21300026626626626626626626626600偿还流动资金借款1510000000001510偿还短期借款0000000000002.10分配股利或利润177300000000008868862.11其他03盈余资金(1-2)31510033758158059360561863164436-14744累计盈余资金00.3379181498209026963314394545894625315169 附表10资产负债表单位：万元序号项目1234567891011121资产1522311053646263664670427451787383078754859369231.1流动资产总额0024513546412647195324594365477217725457801.1.1应收帐款006908578578578578578578578578571.1.2存货0013421672167216721672167216721672167216721.1.3现金00821001001001001001001001001001.1.4累计盈余资金003379189189189189189189189189181.2在建工程1522311000000000001.3固定资产净值0029142716252023242126193017331537133911432负债及所有者权益1522311053646263664670427451787383078754859369232.1流动负债总额008951118111811181118111811181118111811182.1.1应付帐款008951118111811181118111811181118111811182.1.2短期借款0000000000002.2长期负债1032213030833108284225752309204317771510151002.2.1流动资金借款0012201510151015101510151015101510151002.2.2建设投资借款103221301864159713311065799532266000负债小计1032213039784226396036943427316128952629262911182.3所有者权益49098013862037268633494024471154126125596558042.3.1注册资本4909809809809809809809809809809809802.3.2资本公积0000000000002.3.3盈余公积00611592563554575606657728088442.3.4未分配利润0034589814502013258731723767437341773980比率指标:资产负债率(%)686874676052464035303116流动比率(%)00274317369422476531588645649517速动比率(%)0012416821927232738243849649936769 附表11敏感性分析表序号不确定因素变化率(%)项目财务内部收益率净现值万元投资回收期年0基本方案25.13%33015.811建设价格30%19.52%24606.6320%20.96%27016.3910%22.88%29966.10-10%27.48%35755.55-20%30.50%38805.27-30%33.99%41755.002销售价格30%74.96%171093.2820%59.98%125073.6310%43.56%79044.28-10%3.37%-130111.57-20%-27.97%-590412.00-30%-60.71%-1050612.003原材料价格30%-36.61%-840412.0020%-13.46%-450212.0010%7.08%-60011.14-10%41.45%72034.36-20%56.49%111053.70-30%70.50%150073.324负荷30%32.53%54045.0920%30.19%47035.2810%27.73%40025.51-10%22.37%26016.18-20%19.41%19006.67-30%16.21%11997.3569 附表12单位工程估算汇总表项目名称：******粮食储备库建设项目序号工程名称单位数量估算价值（人民币：万元）占总投资建筑工程工艺设备电气其他费用合计土建水暧电1第一部分：工程费用1.1一、仓储及辅助配套设施805.9525.57626.26121.250.001579.0352.99%1.1.1平房仓（21*60拱板6幢）㎡7560642.617.96660.561.1.2平房仓（18*48排架1幢）㎡86464.761.7366.491.1.3工艺设备、架空输送线260.5755.00315.571.1.4通风、熏蒸系统80.0680.061.1.5粮情检测、计算机管理系统36.7536.751.1.6烘干房㎡33623.102.69205.0020.00250.791.1.7大糠仓㎡28815.841.4417.281.1.8工作塔和简仓㎡15435.000.7726.653.0065.421.1.9吸粮房、码头吸粮系统㎡725.900.2924.904.0035.091.1.10变电间㎡485.490.4826.582.5035．051.1.11水泵房㎡201.600.162.504.261.1.12消防水池㎡30010.6510.651.1.13地磅房㎡12.61.010.051.061.2第二部分100t/d大米加工车间63.008.48194.5023.800.00289.789.72%1.2.1大米车间㎡84863.008.48194.5023.80289.781.3第三部分、总图工程12932.000.000.000.001615.41%69 1.3.1道路㎡834060601.3.2硬化场地㎡520039.0039.001.3.3围墙、门卫座130.0030.001.3.4给排水外线及消防（库内）10.0010.001.3.5电外线及场区照明（库区）22.0022.00第一部分合计997.9566.05820.76145.050.002029.8168.12%2第二部分：其他费用2.1征用土地亩21800.00800.002.2职工住宅拆迁费用100.00100.002.3工程勘察费2.4工程设计费2.5工程监理费2.6工程质量监督费2.7标底编制费2.8工程保险费2.9基本预备费50.0050.00第二部分合计95095031.88%第一、第二部分合计997.9566.05820.76145.059502979.81100%69 附表13工艺设备清单项目名称：******粮食储备库建设项目序号设备名称型号数量功率（Kw）单价（万元）总价（万元）备注一码头吸粮系统1吸粮机30t/h13712122提升机E50/28141.21.23清理机TCQY8012.241.11.14提升机E50/28141.21.25除尘系统1套1.53.53.56计量秤NCL-30010.554.54.57提升机141.21.28溜管1套0.20.2小计53.2924．9二固定架空输送系统及高架输送系统1架空输送机（含栈桥）DSQ5045米814.214.22架空输送线50t/h560米70137.4137.573提升机50t/h4163124伸缩输送机50t/h4203125转向输送机50t/h4206246登高输送机50t/h4202.5107移动装仓机50t/h2148168移动平面机50t/h4165209扒谷机50t/h4162.49.610移动提升机50t/h4201.25511溜管1套0.20.2小计220260.57三筒仓系统1汽车进粮斗10.750.7569 2提升机TDTG60/341154.424.423气动三通TBDQ30×3010.20.24刮板输送机TGSS402152.795.585气动闸门TZMQ500×40040.20.86上料位TLWJa-150.020.040.047下料位TLWJa-250.020.040.048手气动闸门TZSMQ30×3050.219移动式皮带输送机DSL50×8517.51.2610溜管300×3001套0.70.711储气罐0.8MPa10.80.812压缩空气管网1套1.41.413电动葫芦CD-1-2t-22m17.11.21.214标准件、密封材料、电焊、油漆1套0.60.615安装运输2.82.8小计54.64四烘干系统1入粮坑（含闸门）12.182.182入清选提升机30t/h15.52.782.783圆筒初清筛30t/h11.52.72.74入干燥提升机30t/h15.53.13.15入干燥链运机30t/h15.53.553.556三久低温干燥机NP-120HB65.817.7106.27出干燥链运机30t/h15.53.753.758预备输送粗糠机12.23.53.59炉前粗糠桶13.33.310炉前送粗糖机12.22.42.411粗糠炉161.7961.7912维修平台12.92.913B型出谷装置60.150.1514气控系统11.571.5715主风管支风管11.491.4969 16除尘除烟系统1902.892.89小计123.7205五100t/d大米加工车间1圆筒初清筛TCQY11.52.52.52振动清理筛TQLZ21.5123吸式比重去石机TQSX11.13.53.54胶辊砻谷机NCGT51111445分级稻壳提粮机DKTL14.54.56双筛体重力谷糙分离机125.55.57铁辊碾米机GFN16A41643128低温砂碾米机CFN30A2378169糠栖分离器KXFL22210白米分级精选筛MMJX11.16.56.511抛光机CFP100A1459912桑普瑞智能光电大米色选机21.522.54513输送、除铁设备165252514除尘系统1套120353515管道等辅助设备1套2020小计450.7194.3六变电所设备1变压器SH-500/1019.629.622计量柜GGD-1000A11611613次总柜GGD-1250A13.693.694电容柜GCK-240kvar12.332.335按制柜GGD-630A*1+200A*212.472.476控制柜GGD-225A*211.691.697高压柜HXGN14.744.748副柜HXGN10.430.43小计26.58共计738.269 附表14通风、熏蒸设备清单项目名称：新建******粮食储备库项目序号名称型号规格单位数量单价(元)总价(万元)备注一通风设备1混流风机HL3-2ANo5.2A台865005.2N=3Kw2轴流风机T35-11No5.6台1020002N=1.1Kw3屋顶风机WT-4N05台845003.6N=0.55Kw4气体分配箱个3611003.965风机接口个3611003.966空气分配管φ500U形管M3002808.47地上笼弯头个402801.128地上笼φ500U形管M150018027二熏蒸设备1PH3仓外发生器台1580005.82移动式环流熏蒸机台1387003.873环流引气管及阀门套20400084气体取样装置套2027005.45检测仪台195000.956报警仪台162000.62三工程造价80.0669'