肉类联合加工有限公司生产废水处理工程可行性研究报告 47页

'第一章项目概况及编制依据1.1项目概况1.1.1项目名称：xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程1.1.2项目性质：污染治理（新建）1.1.3项目建设规模：处理规模为200m3/d的废水处理站一座。1.1.4项目建设地点：xxxx肉类联合加工有限公司厂区内。1.1.5项目总投资估算项目总投资：129.75万元其中工程费用：105.57万元；其他费用：24.18万元。1.2编制范围本可行性研究报告的编制范围为新建处理规模为200m3/d废水处理站一座。包括下列内容：1、对xxxx肉类联合加工有限公司的废水排放情况进行调查预测，确定废水处理工程建设规模、处理程度；2、废水处理站处理工艺技术方案比选，推荐优选方案；3、废水处理工艺流程设计；4、工程投资估算及效益分析。1.3编制依据一、可研报告编制依据1、《贵州省地面水域水环境功能划类规定》（贵州省人民政府1994年4月）；2、《投资项目可行性研究指南》（中国电力出版社，2002年）；3、《三废处理工程技术手册》（废水卷）；4、可行性研究报告编制协议书；5、xxxx肉类联合加工有限公司提供的有关基础资料。二、标准规范（一）工艺专业1、《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）；47 2、《室外排水设计规范》（GB50014－2006）；3、《声环境质量标准》（GB3096-2008）；4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2002）；5、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；6、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）。（二）电气专业1、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055－93）；2、《供配电系统设计规范》（GB50052－95）；3、《低压配电设计规范》（GB50054－95）；4、《工业企业照明设计标准》（GB50034－92）。（三）建筑专业1、《屋面工程施工及验收规范》（GB50207－2002）；2、《工业企业总平面设计规范》（GB50187－93）。（四）结构专业1、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069－2002）；2、《建筑结构荷载规范》（GB50009－2001）；3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）；5、《砌体结构设计规范》（GB50003－2001）；6、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（GBCS138：2002）；7、《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》（CECS141：2002）。1.4编制原则1、贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法规、规范及标准，对xxxx肉类联合加工有限公司建设生产废水处理设施，使其生产废水经处理达标排放，减轻对剑江河水体的污染，充分发挥项目的社会、经济及环境效益；47 2、通过充分调查研究，在收集、分析资料的基础上，全面规划，统筹考虑，使工程建设与地方发展相协调，既保护环境，又最大程度地发挥工程的环境效益、经济效益及社会效益；3、根据当地环保部门的水环境保护要求，合理确定废水处理程度；4、长期规划和现状结合，通盘考虑，合理确定建设规模；5、根据废水的特点和特定环境，因地制宜，选择行之有效、简便、适应性强的工艺，达到废水处理高效率、低投资、低运行费用、管理方便的目的；6、通过技术经济比较，优化设计方案，力求技术可靠、经济合理；7、构筑物布置紧凑，减少管理点、降低流程中用于提升的能耗；高程布置上根据场地条件合理选择高程，既保证处理后的废水方便而安全排放，又能降低废水提升能耗，并减少土石方量，降低建设费用；8、废水处理设备选择低能耗、高效率的设备，以节省能耗，降低运行成本。1.5项目建设的必要性及可行性1.5.1项目提出的背景xxxx肉类联合加工有限公司是一家民营股份制企业，位于xx市小围寨办事处沙井街村164号（原贵州省xx肉类联合加工厂），是一家新成立的牲畜定点屠宰加工企业，注册资金500万元，公司前身为贵州省xx肉类联合加工厂，是黔南州唯一一家中型综合性食品加工国有企业，始建于1969年，由于原企业体制原因，该厂于2008年12月20日被黔南州中级人民法院民事裁定政策性破产，xxxx肉类联合加工有限公司股东于2009年6月19日以公开拍卖的方式竞标取得了原贵州省xx肉类联合加工厂整体资产及经营权，并于2009年7月1日正式移交。原有生产废水处理设施简陋，生产废水只经过简单沉淀处理直接排入剑江河，原有的废水处理设施在处理程度上已不能满足生产废水达标排放要求，为了保护剑江河，同时减轻企业污染排放对周边环境的影响，xxxx肉类联合加工有限公司提出了本项目的建设。1.5.2项目建设的必要性1、环境保护的要求屠宰废水中含有大量的血水、油脂、猪毛、肉屑、骨屑、内脏杂物及未消化的食料和粪便等污染物，并含有大量的大肠菌、链球菌、葡萄球菌等与人体健康有害的细菌及寄生虫。混合废水含大量动物肠道寄生细菌、悬浮污染物和高浓度有机污染物。xxxx肉类联合加工有限公司47 原有生产废水处理设施简陋，生产废水只经过简单沉淀直接排放不能满足环保要求，会对周边环境和剑江河水体环境带来极不利的影响。xx市环保局于2008年11月5日下达了“关于要求xx市食品工业有限责任公司进行限期治理的通知”（xx市人民政府办函【2008】210号文），要求相关单位在规定时间内完成治理任务，所以该工程的建设是非常必要和紧迫的。xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站建成并投入运行后，废水处理后达标排放，排放量6.6万吨/年（按每年生产330天计算），各污染物削减排放量为：CODcr：258.72吨/年；BOD5：163.02吨/年；SS：75.24吨/年；NH3-N：5.61吨/年；动植物油：2.31吨/年。2、保护剑江河的需要xxxx肉类联合加工有限公司位于小围寨剑江河下游，生产废水不能排入污水处理厂，其排污水体为剑江河，剑江河是清水江流域的源头，如这些生产废水不经过处理达标直接排入剑江河，将对水体造成污染，导致环境恶化，同时也将对剑江河下游最近取水城市（凯里市）的水质安全带来不良影响，危及居民的身心健康。人们都说xx美，美就美在剑江水，剑江河是xx人民的母亲河，xx市长胡晓剑曾说，剑江河一旦受到严重污染，xx将变为一座“死城”。一直以来，保护剑江河是xx环境保护工作主题，通过项目的建设实施，使企业生产废水达标排放，是保护剑江河的需要。3、xxxx肉类联合加工有限公司可持续发展的需要xxxx肉类联合加工有限公司废水处理工程的实施，将改善xxxx肉类联合加工有限公司的环境，对于促进企业的高速、和谐发展起到积极的作用。该项目的实施，有助于企业树立良好形象，对于促进xxxx肉类联合加工有限公司的可持续发展战略实施，具有重要意义。1.5.3项目建设的可行性xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程的建设是一项一举多得的环保工程，工程的实施将减轻xxxx肉类联合加工有限公司生产废水对环境的污染，有效改善周边的水环境，为职工、家属及周边居民创造一个良好的生存环境，为该地区的水资源及环境保护作出积极的贡献，项目的建设理由十分充分。剑江河是xx47 人民的母亲河，地方环保部门对其周边的环境污染问题非常重视，也积极开展环境污染防治工作。根据国家环保部门要求，各地方环保部门设立有环保专项治理资金，主要用于污染防治，将水域的保护落到实处。鉴于政府及企业对环境保护的重视，项目建设具备了实施的可行性。另外，本可研推荐采用“气浮+水解酸化+生物接触氧化+沉淀+消毒”工艺技术，该工艺具有投资较低、运行费用较低、操作管理简便、系统运行稳定、出水水质好等优点，增加了废水处理工程的技术可行性。47 第二章企业及环境概况2.1企业概况xxxx肉类联合加工有限公司是一家民营股份制企业，位于xx市小围寨办事处沙井街村164号（原贵州省xx肉类联合加工厂），是一家新成立的牲畜定点屠宰加工企业，注册资金500万元，公司前身为贵州省xx肉类联合加工厂，是黔南州唯一一家中型综合性食品加工国有企业，始建于1969年，全厂面积3.84万平方米，由于原企业体制原因，该厂于2008年12月20日被黔南州中级人民法院民事裁定政策性破产，xxxx肉类联合加工有限公司股东于2009年6月19日以公开拍卖的方式竞标取得了原贵州省xx肉类联合加工厂整体资产及经营权，并于2009年7月1日正式移交接管。xxxx肉类联合加工有限公司现有职工56人，其中专业技术人员15人，公司决策层和主要管理层、技术骨干由从事多年屠宰加工、肉制品、食品行业生产经营管理专业人才组成，对本行业的管理、技术经验丰富。2.2屠宰工艺流程生猪公司采用屠宰工艺流程如下图：屠宰宰前淋浴饲养验收分类烫毛刮毛剖解洗油洗肠胃内脏胴修装车上市鲜销屠宰工艺流程2.3地理位置xxxx肉类联合加工有限公司位于xx市小围寨办事处沙井街村164号（原贵州省xx肉类联合加工厂），项目所在地理位置优越，交通运输方便。47 2.4气候xx市属中亚热带季风湿润气候，温暖湿润，四季分明，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，无霜期长。市境一般地区年平均气温15.9℃，最冷的1月日平均气温5.5℃，最热的7月日平均气温24.8℃，历史极端最低气温-6.9℃，极端最高气温36.3℃，年平均气温16.1℃，无霜期270～300天。全年平均降雨量1445毫米，为贵州省多雨地之一。全年雨量分布与温度变化趋势一致，4月中旬至10月上旬的降水量占年降雨量80％以上，年平均相对湿度为79％，年平均蒸发量1250.8mm。年日照数为1159h，日照率26％，年平均风速1.7m/s,常年主导风向为北风，其次为南风，秋、冬、春季北风方位最多，夏季多为南风。2.5水环境项目位于剑江河下游，剑江河上至三〇五，下抵川弓，全长约18公里，共有谷江河、杨柳街河、邦水河、柳档河、石板河、尧林河等大小七条支流汇入，剑江河自北向南蜿蜒穿城而过。长期以来，剑江河受到不同程度的污染，工业生产发展与城市化导致工业废水和生活污水的大量排放，造成剑江河自净能力较差。47 第三章废水处理站建设规模的确定3.1废水来源废水来源于屠宰车间和少量生活污水，主要包括：（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗猪舍废水；（6）少量生活污水。3.2废水处理站服务年限废水处理站服务年限为2010～2035年。3.3废水量计算及建设规模确定xxxx肉类联合加工有限公司排水体制采用雨污分流，本可研根据企业规划屠宰规模及行业耗水定额确定生产废水量。该肉类联合加工有限公司日屠宰生猪500头，耗水定额为0.35吨/头，则产生废水量为175m3/d；考虑到存栏产生的少量冲洗废水和工人产生的少量生活污水，本工程按200吨/天进行设计；按废水处理站每天运行20h考虑，则处理量为10m3/h。xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理站处理废水量计算见下表。表3-1废水处理站设计规模计算表序号项　　目单　位数量备注1.每天屠宰生猪数头5002.每天产生废水量m3/d175耗水定额为0.35吨/头3.存栏产生废水量m3/d104.生活污水产生量m3/d4.5人数按50人计，耗水定额为取100L/（人·天），污水形成率90%5.每天污水产生量m3/d189.56.污水处理设计规模m3/d20047 第四章废水处理站站址的确定4.1站址选择的基本原则1、位于生产区排水走向的下游，便于接纳生产区废水以及废水的收集、输送、排放和污泥的运输；2、考虑工程地质情况，尽可能节省造价，方便施工；3、站址选择考虑距离主要排污点较近，减少管道长度；4、具备方便的交通运输和供电条件。4.2站址比选及确定通过现场踏勘，废水处理站拟建站址有两处，一处为原化粪池旁的空地，另一处为屠宰车间后面。两处站址均属于xxxx肉类联合加工有限公司自有土地，均不存在征地问题，以下是两处站址比选情况表：表4-1站址比选表站址比选项目屠宰车间后面空地原化粪池旁空地废水收集情况需新修排水沟30m无需新修排水沟场地条件1、符合选址条件，场地宽裕；2、石方开挖量一般，施工条件较好；3、土地类型：厂区用地；4、站址周边无办公楼和居民住宅，不存在对办公环境和居民生活的影响；且站址位于屠宰车间后，对厂区景观及规划等均无影响；5、屠宰车间废水能自流进入废水处理站。1、符合选址条件，场地紧凑；2、石方开挖量一般，施工条件一般；3、土地类型：厂区用地；4、站址与厂区办公楼相距不远，废水处理站建成后，对办公环境和厂区景观影响较大；5、屠宰车间废水能自流进入废水处理站。挖填土方量基本满足挖填方量平衡基本满足挖填方量平衡处理后出水去向进入附近已有沟渠进入附近自然沟渠征地费用无无经综合比较，考虑到废水处理站对周边的影响及整个厂区景观的协调，本项目推荐屠宰车间后面空地为废水处理站站址。47 第五章废水处理站工艺技术方案5.1处理规模及设计水质5.1.1废水处理站建设规模xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理站处理规模为200m3/d。5.1.2进水水质的确定参考国内同行业的废水水质，本污水处理工程设计进水水质如下：表5-1污水处理站进水水质（单位：mg/L）污染物动植物油CODcrBOD5NH3-NSSPH大肠杆菌排放浓度≤50≤4000≤2500≤100≤12006.0~8.5≤2×104个/L5.1.3出水水质处理后的废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准后排放至剑江河。表5-2废水处理站出水水质（单位：mg/L）污染物动植物油CODcrBOD5NH3-NSSPH大肠杆菌排放浓度≤15≤80≤30≤15≤606.0~8.5≤5000个/L5.2废水处理工艺方案选择屠宰废水的成分复杂，含有大量血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及粪便、尿液、消化液等污染物。其废水水质具有以下特点：(1)COD浓度高；(2)有机物含量高，动物蛋白质丰富，表现为氨氮含量很高；(3)油脂丰富，屠宰及肉类加工废水中的动植物油浓度可达数十到数百mg/L，肉类加工废水中的动植物油脂浓度往往更高，从而为动植物油的处理效果提出了更高的要求；(4)废水中的固体杂质较多，屠宰及肉类加工行业所产生的废水含有大量的动物残体、碎骨等固体杂质，增加了预处理时的技术难度。(5)BOD/COD大于0.4，可生化性好。总的来说，屠宰废水为有机物浓度高、营养丰富、可生化性较好47 的废水，选择生物处理法处理该废水是较经济的处理工艺，其废水处理工艺一般由预处理、生物处理、后处理和污泥处置四部分组成。5.2.1预处理系统1、粗格栅、格网屠宰废水中含有大量碎骨、碎肉等大颗粒物质，必须在废水处理工程前设置格栅拦截，以免后续处理单元中的机电设备、管路等受到堵塞或损坏，并减少后续的处理负荷。按清渣方式，格栅可分为人工清渣格栅和机械清渣格栅两种。本工程废水规模较小，拟选用人工不锈钢粗格栅及塑料细格网各一道，去除废水中较粗大的漂浮固体物质。2、隔油池屠宰废水中含较多的动植物油，必须进行有效隔油，油在废水中一般以悬浮、乳化、溶解三种状态存在，本工程设置隔油池，去除大部分悬浮油。浮油用丝网进行人工清掏，暂存入桶中，再作处置或作它用。3、调节池屠宰废水的水量和水质变化很大，甚至在一日之内或班次之间都可能有很大的变化，过大的变化将不利于废水处理设施设备的正常操作及保证处理效果。由于生化单元对水质、水量和冲击负荷较为敏感，因此，相对稳定的水质、水量是生化系统稳定运行的保证，也是全系统达标排放的关键。本工程设置废水调节池，将废水储存起来并使其均质均量，以保证废水处理设备和设施的正常运行。4、气浮装置屠宰废水在经格栅格网、隔油池处理后，大颗粒固体物质及大部分悬浮态动植物油被有效去除，为进一步去除废水中的悬浮物及乳化型油类物质，降低后续生物处理负荷，本工程设置气浮装置，在设备中投加絮凝剂，絮凝剂与废水发生絮凝反应，形成密实的矾花，使废水中细小的悬浮物及乳化态油附着在矾花上，通过压缩空气产生的气泡将矾花托起浮到水面上通过刮渣机排出设备外。5.2.2生物处理废水生物处理目前常用的工艺技术主要有活性污泥法、生物膜法两大类。活性污泥法目前较先进、应用较广泛的处理工艺有SBR、氧化沟、A2/O等。生物膜法的处理工艺有生物滤池法、生物转盘法、生物接触氧化法、生物流化床等。47 5.2.2.1一体化氧化沟工艺氧化沟是一种连续环形曝气池，其曝气池呈封闭的沟渠形，废水和活性污泥在曝气池中循环流动，流动过程具有推流特性。一体化氧化沟又称合建式氧化沟，将生物处理净化和固液分离合为一体，无须建造单独的二沉池。而从生物处理工艺来讲，一体化氧化沟又是一个集厌氧、缺氧、好氧为一体的A²/O体系的一种变型。新型一体化氧化沟设置的相对独立的厌氧区、缺氧区、好氧区，同时又共为一体。在保证有机碳、氮、磷有效去除的同时，工艺简洁、结构紧凑、经济合理。厌氧区、缺氧区和好氧区等三区的设置，以及氧化沟稳定的水力循环流动，特殊的水力流态，形成了适合微生物生长的功能区，实现了有机碳、氮、磷的有效去除。厌氧区、缺氧区和好氧区的排列方式基于最新提出的倒置A2/O工艺的原理，与传统的A2/O工艺流程相比，倒置A2/O工艺中废水先经过缺氧区再到厌氧区，这样可以达到更好的除磷脱氮效果。此外，通过三个区位置的合理布置，好氧区回流混合液至缺氧区，固液分离器污泥回流均实现了自动回流。各区相对独立，能较好地形成适应微生物生长环境。一体化氧化沟的关键设备之一为固液分离器，其具有生物处理和固液分离的双重功能。固液分离器置于氧化沟的侧沟或中心岛处，对水质起着重要的保障作用。侧沟与中心岛固液分离器具有与二沉池相同的功能，但沉淀机理与主要是重力作用的二沉池又有显著的不同。当混合液由主沟进入固液分离组件后，由于组件的特殊构造，水流方向发生很大的变化，造成较强烈的紊动。这时混合液中的污泥颗粒正处于前期絮凝阶段，紊动对絮凝的影响不大。随着絮凝不断进行，污泥颗粒越来越大；污泥的絮凝过程到了后期絮凝阶段，紊动的不利影响也越来越大；与絮凝过程的要求相适应，这时混合液流过组件弯折，流速大大降低，且流动开始趋于缓和。因此，在固液分离组件下部的很小底层里，絮凝作用已基本完成。絮凝成形的污泥颗粒在不断上升的过程中，密度越来越大，流速越来越小。慢慢开始发生沉降的污泥颗粒还会被池底不断涌入的混合液的上升水流所冲击，当重力与向上的冲击力相等时，污泥保持动态的静止，于是形成了一个活性污泥悬浮层。悬浮层中的颗粒由于拦截进水中的杂质而不断增大，污泥颗粒沉速不断提高，从而可以提高水流上升流速和产水量。因此不仅提高了分离器的表面负荷，还取得了较高质量的出水，并实现了污泥的无泵回流。47 一体化氧化沟的优点：1、工艺流程简单，构筑物和设备少，不设初沉池、调节池和单独的二沉池。污泥自动回流，占地面积相对于单独设置二沉池的延时曝气工艺较小，管理简单。2、氧化沟设置相对独立的厌氧区－缺氧区－好氧区，并按照最近发展成熟的倒置A2/O工艺顺序排列各区，除碳、脱氮和除磷效果较好、较稳定。3、好氧区应用延时曝气原理，产生的剩余污泥量少，污泥不需硝化，污泥性质稳定，易脱水，不会带来二次污染。4、固液分离效果比一般二沉池高，能使整个系统在较大的流量范围内稳定运行，抗冲击负荷能力强。5、污泥回流及时，减少污泥膨胀的可能。一体化氧化沟的缺点：1、厌氧状态不稳定。2、沟内设备利用率较低。3、固液分离器内易出现污泥上浮等问题，需设置刮沫机。4、氧化沟的单池占地面积较大，投资较高。5、要求管理人员有较高的技术水平和管理水平。一体化氧化沟工艺流程图如下：曝气风机加药装置PAC一体化氧化沟气浮装置达标排放消毒池废水提升泵调节池格栅池隔油池NaCLO消毒装置污泥外运处理污泥浓缩池污泥污泥一体化氧化沟工艺流程图47 5.2.2.2改良SBR工艺改良SBR工艺是序批式活性污泥法或间歇式活性污泥法的简称。SBR是传统活性污泥法的一种变型，其反应机制以及污染物质的去除原理均与传统活性污泥法基本相同。但其运行模式与传统活性污泥法有很大差别：改良SBR工艺的运行由进水、曝气、沉淀、排水和闲置五个阶段组成，五个阶段是在单一的SBR反应池内在时间上依次完成的。而传统活性污泥法是在空间上设置不同的处理构筑物来完成上述五个阶段。SBR池设置主反应区和预反应区。预反应区的设置和污泥回流保证了活性污泥的生长，并提高污泥活性，同时预反应区内还可以进行反硝化作用，在主反应区内混合液在“厌氧－缺氧－好氧”的反复交替过程中完成脱碳、脱氮和除磷。改良SBR工艺的主要优点：1、省去了一沉池、二沉池且无回流污泥泵站，工艺流程简单；2、可变容积的运行，提高了系统对冲击负荷的适应性和运行操作的灵活性；3、沉淀阶段不进水，为静止沉淀。泥水分离效果较好，沉淀污泥浓度较高，出水中SS浓度低，有利于降低出水中磷的浓度。同时，改良SBR工艺也存在以下几个主要缺点：1、反应池的曝气、沉淀、滗水、排泥及闲置工序变化频繁，且必须按时操作，人工管理难度较大，而且要求在线仪表的精确性、可靠性较高；2、技术较先进，自动化水平高，要求管理人员有较高的技术水平，故对操作人员须进行严格培训。SBR工艺流程图如下：曝气风机加药装置PACSBR反应池气浮装置达标排放消毒池废水提升泵调节池格栅池隔油池NaCLO污泥浓缩池消毒装置污泥外运处理污泥污泥SBR工艺流程图47 5.2.2.3兼氧水解－生物接触氧化法“兼氧水解－生物接触氧化法”处理技术的实质之一是在氧化单元前设置水解酸化处理，水解酸化工艺主要对废水中难降解物质及颗粒性COD进行预处理，使大分子难降解物质分解为小分子易降解物质，颗粒性COD处理为溶解性COD，提高后续氧化处理单元中废水的可生化，提高后续氧化设施的处理效率，水解单元同时对COD有30％左右的去除率，对悬浮物有80％的去除率，水解单元的设置可降低后续处理单元的污染负荷。该工艺的实质之二是氧化池内充满填料，废水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上培养微生物膜，废水与微生物膜接触，膜上微生物进行新陈代谢，废水中有机污染物得到去除，废水得到净化。因此，生物接触氧化处理技术，又称为“淹没式生物滤池”。生物接触氧化处理技术的技术实质之三是采用与曝气池相同的曝气方式，向微生物提供其所需要的氧，并起到搅拌与混合作用。这种技术又相当于在曝气池内充填供微生物栖息的填料，因此，又被称为“接触曝气法”。综上所述，生物接触氧化是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具两者的优点，因此，在生活废水处理的过程中被广泛采用。生物接触氧化处理技术，在工艺、功能以及运行等方面具有下列主要特征：1、工艺特征（1）工艺使用多种形式的填料。由于曝气，在池内形成液、固、气三相共存体系，有利于氧的转移，溶解氧充沛，适于微生物存活增殖。在生物膜上微生物是丰富的，除细菌和多种种属的原生动物和后生动物外，还能够生长氧化能力较强的球衣菌属的丝状菌，而无污泥膨胀之虑。在生物膜上能够形成稳定的生态系统与食物链。（2）填料表面全为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，由于丝状菌的大量滋生，有可能形成一个呈立体结构的密集的生物网，废水在其中通过起到类似“过滤”的作用，能够有效地提高净化效果。（3）由于进行曝气，生物膜表面不断地接受曝气吹脱，这样有利于保持生物膜的活性，抑制厌氧膜的增殖，也易于提高氧的利用率，能够保持较高浓度的活性生物量。因此，生物接触氧化处理技术能够接受较高的有机负荷率，处理效率较高，有利于缩小池容，减少占地面积。47 2、运行特征（1）对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍能保持良好的运行效果，对排水不均匀的情况下，更具有实际意义。（2）操作简单、运行方便、易于维护管理，无需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇。（3）污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀。兼氧水解－生物接触氧化工艺的优点是：1、水解过程可改变废水中有机物形态及性质，废水经水解处理后基本上去除了可沉性CODcr，废水中大分子难降解物质水解为易生物降解的小分子物质，提高了废水的可生化性，有利于后续好氧处理；2、水解工艺结合生物接触氧化工艺，其去除率高于传统工艺技术，曝气池容积、曝气量可相应减小；3、二沉池泥水混合液回流到前级处理设施，水解池污泥和混合液回流比为40％，不仅可以达到脱氮目的，同时有利于对剩余污泥的稳定，可取消污泥消化池；4、水解污泥沉降性能良好。兼氧水解－生物接触氧化工艺的缺点是：1、如设计或运行不当，填料可能堵塞；2、布水、曝气不易均匀，可能在局部部位出现死角。兼氧水解－生物接触氧化处理工艺流程图如下：加药装置加药装置曝气风机PACPAC接触氧化池水解酸化池气浮装置废水达标排放消毒池提升泵调节池格栅池隔油池沉淀池NaCLO污泥外运处理污泥浓缩池消毒装置污泥污泥兼氧水解－生物接触氧化工艺流程图47 5.2.3废水生物处理工艺的确定通过对以上三种处理工艺的论述，不管从投资上，还是从运行管理，处理效果，操作工人的劳动强度以及设备的利用率方面，兼氧水解－生物接触氧化法和一体化氧化沟工艺都更适合xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站使用，故xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理站处理工艺选择兼氧水解－生物接触氧化法和一体化氧化沟工艺两种技术进行比选，从中选择一种处理工艺作为本废水处理工程生物处理的推荐工艺。两工艺比较结果见下表：表5-4工艺技术比选情况表序号项目一体化氧化沟工艺（Ⅰ）兼氧水解－生物接触氧化法（Ⅱ）比较1工程费用（万元）144.52125.67Ⅱ优于Ⅰ2年人工费（万元）6.04.8Ⅱ优于Ⅰ3年电费(万元)6.745.99Ⅱ优于Ⅰ4药剂费（万元）0.490.79Ⅰ优于Ⅱ5污染物处理效果较好较好Ⅰ与Ⅱ基本相当6脱氮除磷效果较好较好Ⅰ与Ⅱ基本相当7抗冲击能力较好较好Ⅰ与Ⅱ基本相当8稳定性较好较好Ⅰ与Ⅱ基本相当9产泥情况较多较少Ⅱ优于Ⅰ10运行管理方便程度管理要求高管理要求低，较方便Ⅱ优于Ⅰ11综合评价Ⅱ优于Ⅰ从上表分析情况看，“一体化氧化沟工艺”投资与“兼氧水解－生物接触氧化法工艺”相差不大，但其它权重指标显示“兼氧水解－生物接触氧化法”优于“一体化氧化沟工艺”，废水处理站在管理和运行上有可靠保障。因此推荐xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站采用“兼氧水解－生物接触氧化法”47 作为生物处理工艺。工程费用估算表详见表10-1：5.2.4废水消毒由于肉联屠宰废水中包括大量翻洗肠胃水、清扫猪圈粪便水及屠宰过程中各种有害废水，导致废水粪大肠杆菌超标，如不加处理将严重污染周围水环境。本工艺采用次氯酸钠消毒，次氯酸钠具有消毒彻底，处理效果稳定，操作安全简便等特点，能够确保水质达标排放。5.2.5污泥处理与处置在废水处理过程中，会伴随产生大量污泥和废渣。废渣主要来自栅渣、气浮等物化处理过程，污泥则来自生化处理过程。污泥中含有大量有毒有害物质，如寄生虫卵、病源微生物、细菌及重金属离子等。由于污泥中含有上述物质，易腐化发臭，如果处理不当，会造成二次污染，形成新的公害。由于本工程废水量小，同时采用生物接触氧化工艺，污泥量少且较稳定，因此设置污泥浓缩池对污泥收集浓缩，并进行消毒处理，由吸粪车外运至xx市生活垃圾处理中心作卫生填埋。废水处理过程中产生的废渣由人工进行打捞至污泥浓缩池上方的干化场地，废渣经干化后出售给附近居民作为农肥使用。5.2.6工艺流程说明根据屠宰废水的特点及核心单元（生化处理）的方案比选，本报告推荐采用“气浮+水解酸化+生物接触氧化+沉淀+消毒工艺”作为xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工艺，其流程说明如下：厂区的所有生产废水通过排水沟进入废水处理站，废水先进入格栅池，在格栅池中通过人工格栅的拦截作用去除水中的漂浮物后进入隔油池，在隔油池中去除大部分的悬浮态油后进入调节池；在调节池中充分调节水质水量后，用污水提升泵输送至气浮设备。47 在气浮设备的进水管道加入絮凝剂，在设备中絮凝剂与废水发生絮凝反应，形成密实的矾花，使废水中细小的悬浮物及乳化油附着在矾花上，通过压缩空气产生的气泡将矾花托起浮到水面上通过刮渣机排出设备外，达到去除水中的悬浮物及油类物质的目的；气浮设备的出水进入水解酸化池，在水解酸化池中的水解酸化菌作用下，废水中的大分子难降解有机物转变为小分子易降解的有机物，出水生化性得到改善，同时水解池可在不耗能的情况下去除30％左右的COD，达到节能的目的；水解酸化池出水进入到接触氧化池，在鼓风供氧的条件下，利用好氧微生物（优势菌）对复杂的有机物进行分解，转化为稳定无害的无机物如CO2、H2O等；同时，在亚硝化菌和硝化菌的作用下将废水中的氨氮转化为亚硝酸盐和硝酸盐。经过厌氧和好氧微生物在分解有机物的过程中进行新陈代谢，微生物菌的生命活动达到平衡，不会产生细菌膨胀现象，使污水处理系统稳定运行，除去大部分有机物的废水还存在很多菌膜等悬浮物。接触氧化池出水在进入斜管沉淀池前与混凝剂聚合氯化铝混合，自流进入斜管沉淀池，斜管沉淀池是根据“浅层沉淀”理论，在沉淀池中加设蜂窝斜管，以提高沉淀效率。该装置具有沉淀效率高、停留时间短、占地面积少等优点。投加混凝剂聚合氯化铝不仅通过絮凝去除废水中的小颗粒悬浮物，还可以去除大部分的有机物和磷酸盐，微生物残骸和无机固体杂质等悬浮物转入污泥中。沉淀池的出水进入消毒池，采用次氯酸钠消毒后排放，出水满足《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457－92）一级标准后排入厂排放沟渠。系统中的污泥排入污泥池进行消毒处理，污泥池中的污泥采用吸粪车定期进行清掏。污泥池中的上清液回流至调节池。废水处理过程中产生的废渣由人工进行打捞至污泥浓缩池上方的干化场地，废渣经干化后出售给附近居民作为农肥使用。5.3主要建（构）筑物及设备配置1、格栅池设置目的：去除废水中的漂浮物。设计计算：1座，采用地下砖混结构。规格尺寸：L×B×H＝2100×750×1200mm。配套设备：a.不锈钢格栅1套，宽度500mm，栅距20mm；b.塑料格网1套，宽度500mm，孔径16mm。2、隔油池设置目的：去除废水中的动植物油。设计计算：1座，设计有效水深1.5m，采用地下砖混结构。规格尺寸：L×B×H＝6150×2100×2000mm。47 3、调节池设置目的：充分调节水质水量。设计计算：1座，设计有效水深3.0m，有效容积约200m3，采用地下钢混结构。规格尺寸：L×B×H＝11100×6300×3500mm。配套设备：污水提升泵，2台，一用一备，型号50ZX15-12，功率N=1.5Kw。4、水解酸化池设置目的：进行水解酸化反应，将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，便于后续处理。设计计算：1座，采用地上钢混结构。规格尺寸：L×B×H＝8100×4500×3500mm。污水有效反应时间为8.2h。配套设备：a.安装YDT弹性立体填料82m3，单条长度2.5m；填料支架82m3，钢构件；b.潜水搅拌机：QJB2.2型，1台，功率N=2.2kw。5、接触氧化池设置目的：采用风机和动力扩散曝气器曝气，设置好氧弹性立体填料，利用好氧微生物的代谢和消化作用去除水中的有机物质等。设计计算：2座，采用地上钢混结构。规格尺寸：L×B×H＝8700×6600×3500mm，1座；L×B×H=4300×6600×3500mm，1座；总有效反应时间为20h。配套设备：a.安装YDT弹性立体填料200m3，单条长度2.5m；填料支架200m3，钢构件；b.动力扩散系统，1套。6、沉淀池设置目的：沉淀去除水中的悬浮物。设计计算：1座，采用地上钢混结构。47 规格尺寸：L×B×H＝4500×2700×3500mm，污水停留时间为3.0h。配套设备：a.蜂窝斜管填料，规格φ35mm，10m2；b.斜管支撑架，10m2，钢构件。7、消毒池设置目的：对废水进行消毒处理。设计计算：1座，采用半地上钢混结构。规格尺寸：L×B×H＝4500×2200×3500mm，污水停留时间为2.0h。8、污泥池设置目的：对废水处理系统中产生的污泥进行浓缩，便于污泥脱水处理。设计计算：1座，采用地下砖混结构。规格尺寸：L×B×H＝6900×4200×2000mm。9、气浮设备基础设置目的：放置气浮设备。设计计算：1座，采用毛石砼结构。规格尺寸：φ2100×300mm。10、加药间设置目的：放置加药装置及消毒装置。设计计算：1间，采用砖混结构。规格尺寸：L×B×H＝3600×3300×3300mm。配套设备：a.加药装置1台，N=0.37kw；消毒装置1台；b.电控柜，非标制作。11、风机房设置目的：放置罗茨风机。设计计算：1间，采用砖混结构。规格尺寸：L×B×H＝4200×3600×3300mm。配套设备：罗茨风机，2台，一用一备，N=15kw。47 5.4主要建（构）筑物及设备表表5-5主要土建设施一览表序号构筑物名称规格数量备注1格栅池2100×750×1200mm1座地下砖混2隔油池6150×2100×2000mm1座地下砖混3调节池11100×6300×3500mm1座地下钢混4水解酸化池8100×4500×3500mm1座地上钢混5接触氧化池13000×6600×3500mm1座地上钢混6斜管沉淀池4500×2700×3500mm1座地上钢混7污泥池6900×4200×2000mm1座地下砖混8消毒池4500×2200×3500mm1座地上钢混9气浮设备基础φ2100×3001座毛石砼10风机房4200×3600×3300mm1间地上砖混11加药间3600×3300×3300mm1间地上砖混表5-6主要工艺设备一览表序号设备名称技术参数数量备注一格栅池1不锈钢格栅b＝500mm栅距20mm1套专用设备2塑料格网b＝500mm孔径16mm1套专用设备二调节池1污水提升泵Q=15m3/hH=12mN=1.5Kw2台通用设备三气浮装置处理水量Q=10m3/h1套专用设备四水解酸化池1YDT弹性立体填料Φ180L=2500mm82m3专用设备2填料支撑架钢制82m3专用设备3潜水搅拌机N=2.2Kw1台通用设备4集水堰200×200×3800mm1件47 五接触氧化池1YDT弹性立体填料Φ180L=2500mm200m3专用设备2填料支撑架钢制200m3专用设备3动力扩散曝气系统曝气头345套1套专用设备4集水堰200×200×6000mm1件六斜管沉淀池1蜂窝斜管φ35mm10m2聚乙丙塑料2斜管支撑架钢制构件10m2专用设备3集水堰200×200×1600mm1件七风机房1罗茨风机进气量Q=14.42m3/min，f=0.40Kgf/cm2，N=15Kw2台通用设备八加药间1加药装置V=200LN＝0.37kw1套专用设备2加药泵Q=2m3/hH=20mN=0.37Kw2台通用设备3消毒装置V=200L1套通用设备4电控柜1套专用设备5安装材料含管道、阀门、电气安装等1批专用设备5.5运行费用估算5.5.1药剂费用1、消毒药剂每处理1吨污水需用消毒剂30g，次氯酸钠的市场价为1.80元/kg，则处理每吨污水的消毒剂费：30×1.8÷1000=0.054元/（吨·污水）。2、絮凝药剂费用：每处理1吨污水需用絮凝药剂30g，药剂市场价（2.2元/kg），则处理每吨污水的药剂费：2.2÷1000×30=0.066元/（吨·污水）。47 5.5.2电费表5-7　废水处理站设备装机功率和运行功率统计表序号设备名称电机功率数量(台)总功率同时运行数量(台)每天运行时间（h）每天耗电量(kwh)1污水提升泵1.523.0120302潜水搅拌机2.212.2124.43加药泵0.3720.742128.884罗茨风机152301203005加药装置0.3710.37110.376总功率(1+2+…+5)　36.31　　7每天耗电量(1+2+…+5)　　　　343.65系统总功率为36.31kw，每天耗电量343.65度，按0.45元/度计算，处理每吨污水的电费：343.65×0.45÷200≈0.77元/（吨·污水）。5.5.3人工费用废水处理站人员配备2人，年平均工资按12000元计算。处理废水的年人工费用为：12000×2=24000元。处理每吨废水的人工费用为：24000÷330÷200≈0.36元/（吨·废水）。5.5.4处理每吨废水总运行费用废水处理站总运行费用　0.054+0.066+0.77+0.36=1.25元/（吨·污水）。废水处理站总运行费用约为1.25元/（吨·废水）47 第六章废水处理站公用工程和辅助设施6.1总图布置6.1.1总平面布置原则1．合理布置，尽量节省用地；2．按功能分区布置，做到功能明确，有利于生产管理；3．各建构筑物、生产工段、交通联系要便捷，避免交叉，注意平面交通和立体交通结合；4．平面布局，做到建构筑物相对集中，创造良好的生活和工作环境；5．尽量做到土石方量基本平衡，并避开劣质土壤地段；6．绿化面积不少于20%。6.1.2平面布置xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理站平面布置设计规模200m3/d。废水处理站占地400㎡，总体布局以满足废水处理工艺要求为前提，主要废水处理池组合设计，力求紧凑、流畅，做到节约用地、节省投资。具体布置情况见废水处理站平面布置图。6.1.3道路道路布置根据工艺特点将厂内道路沿各功能分区布置，使厂内各部分相互联系方便；即便于人流、物流的组织，同时也利于工程技术管理。6.2高程设计合理利用现场的地形高程差，节省开挖、回填量，使处理水能自流，减少动力输送的级数。将格栅池、隔油池、调节池设置为地下式，便于废水处理站废水的收集，将气浮装置、水解酸化池、接触氧化池、二沉池设置为地上式，使悬浮物、污泥自流入污泥池，减少了废水处理站内动力提升的功率，降低操作难度和工人的劳动强度。本废水处理站以厂内地坪标高为±0.00m，格栅池标高为－1.20m，隔油池、污泥池标高为－2.00m、调节池标高为－3.50m，水解酸化池、接触氧化池、二沉池、消毒池标高为±0.00m。47 6.3给水给水系统来自xxxx肉类联合加工有限公司自来水管网。6.3排水厂内排水系统为雨污分流制，雨水通过雨水沟排入剑江河。厂区内生产废水采用排污沟导流收集，根据本项目站址选择，需建设排污沟230m（250×250mm），其中改造原有排污沟200m（改变坡向），新建排污沟30m。生产废水经废水处理系统处理达标后，排入厂排放沟渠。6.4电气与控制设计6.4.1电气设计对主要工艺设备实现自动/手动控制，如废水提升泵、潜水搅拌机、罗茨风机及加药、消毒装置等，确保废水处理站连续自动运行，操作管理简便，岗位定员少。6.4.2设计范围及内容废水处理站电气设计，变电所内进户电缆终端头为电源线路的设计分界点。主要内容包括：1．废水处理站变配电装置设计；2．电气设备供电及控制设计；3．电缆敷设设计；4．变电所及各构筑物接地设计；5．防雷设计；6．各构筑物及厂内照明设计。6.4.3供电电源废水处理站是重要的厂内公用设施，一旦停电，将会造成严重的环境污染事故。因此，为保证废水处理站电气系统的连续、安全运行，废水处理站供电直接接入xxxx肉类联合加工有限公司变电房，与生产用电同步使用。6.4.4负荷计算及变压器容量选择47 废水处理站电力负荷36.31Kw，根据中华人民共和国国家标准GB50052－95规定，一般废水处理工程按三级负荷要求引入。电缆敷设选用交联聚乙烯护套电缆，在总电缆沟中敷设，埋地方式进入废水处理站。6.4.5防雷接地站内建筑防雷按三类防雷考虑，建筑物屋顶设避雷带，采用建筑柱内钢筋作引下线，利用建筑物基础接地，综合接地电阻R≤1Ω。本项目设备电压380/220V，采用TN－C－S接地系统。防雷系统、配电系统及控制系统采用综合接地，综合接地电阻R≤1Ω。本项目按三类建构筑物进行防雷设计。6.4.6照明操作控制室采用日光灯照明，照明标准为2w/m2。废水处理构筑物上空间照明为间歇使用，采用防水马路弯灯照明，照明标准为0.25w/m2。露天场地部分照明灯具要求具有一定的装饰美化作用，并与周围环境照明方式相协调，同时能满足现场工作需要。照明部分既要满足工作的需要，又要美观与经久耐用，同时要兼顾节能的要求。6.5结构设计6.5.1设计规范：《建筑结构载荷规范》（GB50009-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069－2002）6.5.2主要材料素混凝土：垫层及找坡、填充砼为C10；钢筋混凝土：建筑物一般采用C25；构筑物一般采用C25，抗渗等级S6；47 砌体：挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌MU30毛石，砖砌体地面以下及水中为M10水泥砂浆砌MU10机制标砖，地面以上一般采用M5混合砂浆砌MU10机制标砖。6.5.3地基处理不均匀地基的处理：当建构筑物基础持力层不均匀时，将承载力不满足设计要求的土层挖除，用级配碎石回填，分层压实，进行置换处理；当基础持力层大部分为基岩时，一般采用挖除土层，用毛石回填；当基础持力层有少数为基岩时，可将少数基岩去除掉不少于500mm，用土夹石作缛垫处理。6.5.4抗震设防项目所在地地震基本烈度六度区，所以项目建设按六度设防。6.6建筑设计由于废水处理站本身为带有环保性质的生产建（构）筑物群，因此在整体设计中充分考虑其建筑属性，在服从工艺流程的基础上着重考虑其生态氛围，在满足建筑空间与用地尺度配置适宜的前提下还原于自然，使整个废水处理站围绕与绿色之中，形成优美、宁静的人工自然空间。6.6.1设计依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《地下工程防水技术规程》（GB50108-2001）6.6.2总体布置1、总体布置以充分满足废水处理功能要求为前提，配合工艺对厂内各种建（构）筑物及相关的设施进行合理组织，力求布置紧凑，减少占地面积和连接管渠的长度，便于操作管理。同时应使各处理构筑物能独立运转，且要便于检查、维修。同时结合道路、环境绿化，构成花园生态型废水处理站的环境空间，做到功能分区明确，使建筑相对集中、节约用地，便于安全生产管理，节约投资。47 2、道路建设既要对交通运输和消防有利，又便于人流、物流的组织，同时有利于工程技术管理。3、建筑空间设计。运用建筑造型、体量、材质和细部处理等手法，体现丰富内涵的建筑特色。刻意创造出一种流动空间与通透空间。通过若干内部空间的序列空间组合以及各不同建筑物，构筑物所具有的一定范围、形状、大小、高低、色彩气氛等特征的具体体现。建筑造型洁净明朗，既体现废水的自身特点，又创造出富有时代气息的花园生态型现代化建筑风貌。4、环境绿化。废水处理站自身是环保工程，环保意识强，绿化标准高，要求四季有景。植物以草皮为主，配置观赏性强的树木花卉，建筑小品。在废水处理站区根据不同的建筑环境选择不同的植物品种，既考虑达到花园式工厂美观的目的，又兼顾防噪音、防污染、防臭气等功能要求。6.6.3建筑标准及装修1、本项目建材选用符合ISO质量体系认证的产品，并贯彻国务院《建筑工程质量管理条例》，设计严格执行《工程建设标准强制性条文》。2、建筑物防火等级：二级，建筑物耐久年限：50年，建筑物重要类别：丙类。3、屋面工程：屋面防水等级II级，二道防水设防。4、建构筑物外装修：外墙面贴浅黄色面砖，地面上的处理构筑物外墙采用水泥砂浆清光摸面。5、楼、地面：操作控制室地面贴地砖。6、门窗：白色防腐性塑钢门窗，5～8mm白玻。7、栏杆：1050高热浸锌栏杆，设有挡头及泄水管，栏杆承受水平荷载应满足设计规范要求。6.6.4建筑设备建筑防火：除按规范设置消防给水系统外，在操作间、值班室应按规范配备挂墙式手提灭火器。防雷：建筑物设置安全可靠的防雷装置。47 通风：优先考虑自然通风，不能满足要求时采用机械通风与自然通风相结合的通风设计。6.7节能措施6.7.1技术装备水平本工程工艺设计中，在适用、经济、安全、可靠的前提下，采用了国内较为先进、成熟、可靠的废水处理技术和设备：1、生物处理段采用了处理效果好、运行成本低的生物接触氧化处理技术；2、水泵的选型充分考虑废水量的变化及系统的通用性和互换性；3、废水处理系统采用自动控制，根据水位变化以达到最佳处理效果；6.7.2节能措施本工程动力消耗比较多的设备主要是水泵、罗茨风机、加药泵等机械设备，在节能方面考虑采取如下措施：1、选择高效率、低能耗的水泵、罗茨风机、加药泵等；2、整个废水处理站的照明均采用节能型灯具产品；3、厂区高程设计时，在保证良好运行的前提下，力求精简以减少不必要的水头损失，降低水泵扬程，节省常年运行费用。47 第七章环境保护、劳动保护和安全卫生7.1环境影响评价标准1、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）2、《环境空气质量标准》（GB3095-1996）3、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4、《声环境质量标准》（GB3096-2008）7.2环境保护建设企业废水处理站，其目的是为了改善周边的水环境，但在治理环境污染的同时，它也有对环境产生不利影响的一面，因此在废水处理站的建设过程中和投产运行之后，必须将这种影响降到最低，达到国家制定的有关标准。对本工程在建设过程中可能出现对环境的不利影响因素，施工单位应在建设单位的协助、监督之下制定相应的环境保护对策，经环境部门批准后才能进行施工。一、项目实施期的环境影响1、对交通的影响工程建设时，车辆运输可能受阻，同时由于建筑材料堆土占地，使道路变得狭窄，雨天满地泥泞，路滑加大交通隐患。2、施工噪声影响施工期的噪声主要来自施工机械和建筑材料运输车辆噪声，特别是在夜间施工，噪声将影响周围居民的工作和休息，所以在施工过程中尽量严格控制夜间施工，将影响降低到最小，施工期间噪声必须符合《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523－90）标准。3、空气污染施工期间的挖方堆土裸露在外，风旱致干，车辆过往时尘土飞扬，使大气中悬浮颗粒含量增加，严重影响景观，对周围居民生活带来不便。4、生活垃圾影响47 工程施工时，工地上的施工人员的食宿将会安排在工地上或附件区域，这些临时食宿地的生活垃圾要及时处理，否则将会对环境卫生产生严重影响，甚至导致传播疾病，影响人民生活及生命财产安全。5、对绿化的影响施工时，邻近的绿化用地将不可避免地受到影响，管沟的开挖，渠道的修建，建（构）筑物的施工，都将损坏已有的树木及草地，施工时应注意保护已有树木、植被，能够移栽的尽量移栽，施工结束后尽早补栽树木或花草。6、弃土的影响废水处理站施工时将产生大量的弃土，这些弃土在运输、处置过程中势必对沿途环境造成影响，尘土飞扬和道路泥泞，加重交通拥挤状况，管沟开挖及回填产生的弃土将影响生活区的环境，影响生活区卫生和整洁。二、环境保护措施1、交通影响的缓解工程建设中的材料、弃土等运输应尽可能避免在运输高峰期内进行，以缓解道路的拥挤状况，挖出的泥土除回填外，应尽量运走，以保证交通畅通。对于废水管网沿路敷设中堆放在道路上泥土，当管道敷设完成后，应当及时回填。2、对施工噪声的控制施工中不可避免地存在噪声，为了减少对周围居民的影响，在晚上十时至次日清晨应选择低噪声机械或采取其它有效措施，以保证周围居民区的声环境质量，夜间尽可能少施工。3、减少尘土对空气的污染影响为减少空气中的尘土含量，在晴天高温时尽量少动堆土，或在堆土表面洒水以减少尘土进入空气中，弃土装载不要超载，沿途有撒落时应及时清理，尽量不要破坏周围植被，以缩小尘土的扩散范围。4、施工现场固废处理、处置措施工地上及工地周围的生活垃圾等废弃物应及时清理，加强对施工人员的安全卫生教育，不随意乱丢废弃物，以保证生活环境卫生质量，建筑垃圾应运至环保部门指定地方堆存。47 5、植被保护施工时应尽量不挖掘树木和草地，对被破坏的树木和草地在条件成熟时尽快补栽，以保护环境。6、弃土的处置工程中的弃土不得擅自乱弃土石方，弃土完毕后，需将弃土推平。三、项目运行期的环境保护废水处理站投入运行之后，对周围环境产生影响的主要对策如下：（1）栅渣及污泥的处置栅渣及污泥约174.9t/a，及时运往xx市生活垃圾处理中心作最终处置。（2）降低噪声措施参照《声环境质量标准》（GB3096-2008）；降低噪声影响。防噪措施为：选择潜水泵，减少噪声排放源。（3）臭气污染防治措施本工程所有土建构筑物均作盖板处理，废水处理过程中产生的臭气基本不会溢出池外，同时在调节池、水解酸化池及生物接触氧化池等容易产生臭气的水池中安装通风管道，将池内臭气引至人员稀少区域，避免臭气对周围正常生产、生活产生影响。7.3工程实施后产生的环境效益xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站建成并投入运行后，废水处理后达标排放，排放量6.6万m3/a（按每年生产330天计算），各污染物削减排放量为：CODcr：258.72吨/年；BOD5：163.02吨/年；SS：75.24吨/年；NH3-N：5.61吨/年；动植物油：2.31吨/年。47 7.4劳动保护及安全卫生安全生产离不开劳动保护，废水处理站必须对所有员工在生产过程中按劳动法的有关规定进行保护。l建立岗位责任制，持证上岗是最基本的劳动保护；l操作人员上岗前必须进行岗位培训，经考核合格后方可上岗；l所有危险地段均在醒目处设置警示牌；l所有高于1.2米以上平台应设防护栏和其他安全措施；l指定专人负责安全生产、劳动保护；l防雷接地系统遵照国家有关规定进行设计，照明系统采用三相四线制，设备选型充分考虑本质安全型产品。47 第八章组织机构、劳动定员8.1组织机构8.1.1组织机构废水处理站组织机构设置参见下图：废水站技术人员操作人员化验室注：化验室由技术人员兼管。8.1.2组织、管理措施1．对进厂职工进行必要的资格认证和审查；2．操作人员上岗前必须经专业技术培训并考试合格；3．聘请有实际经验的技术人员负责废水处理站的技术工作；4．建立、健全岗位责任制、安全操作规程以及工厂管理规章制度；5．对工作人员实行定期考核奖惩制度；6．组织专业技术人员提前上岗，参与施工、安装、调试、验收等，为今后的运转奠定基础；8.1.3技术管理措施1．对进出站水质、水量进行监测并对数据进行整理分析，建立运行技术档案；2．根据水质、水量的变化及时调整运转工况。8.2人员编制1．工作制度：废水站操作岗位，采取三班工作制，行政和化验室实行行政班八小时工作制。2．并结合本工程的实际情况，废水处理站的定员编制见表：47 表8-1xxxx肉类联合加工有限公司生活废水处理站人员定编行政级技术人员技术人员1化验人员由技术人员兼管工人操作及维修人员3合计48.3运行管理xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站管理及操作人员应根据工艺要求，定期对构筑物、设备、电气及控制仪表进行检查维护，确保处理设施稳定运行。按照国家有关规定，废水处理站运行管理必须达到下列要求：（1）废水处理设施的运行应达到以下技术指标：保证足够的运行率，保证足够的达标率，保证设备的综合完好率。（2）废水处理设施因故需减少废水处理量或停止运转时，应事先向环保部门报告，批准后方可进行。由于紧急事故造成停止运行时，应立即报告当地环保部门。（3）提高废水处理设施对突发卫生事件的防范能力，设立应急的配套设施或预留应急改造的空间，具备应急改造的条件。（4）建议委托具有运营资质的单位运行管理。（5）建立健全运行台帐制度，如实填写运行记录，并妥善保存。47 第九章项目实施计划9.1项目进度安排本实施计划为xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程的建设计划。根据国家对基建项目的管理程序，废水处理站的实施按如下程序进行：1、工程设计阶段：初步设计和审查；施工图设计和交底会审。2、选择施工单位和监理单位，工程施工，竣工试运转和验收。9.2项目实施计划进度项目实施计划进度见表。表9-1xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程实施计划序号项目2010年5678910111初步设计及审查2施工招标3施工图设计4场地平整及土建工程5设备订购、制作、安装6竣工、调试及人员培训7考核验收47 第十章投资估算、资金筹措及生成能力分析10.1编制依据及估算范围1、编制依据（1）人工工资按贵州省定额水平结合xx市实际情况采用；（2）参照贵州省建筑工程计价定额（2004年版）及类似工程投资指标；（3）贵州省安装工程计价定额（2004年版）及类似工程投资指标；（4）参照贵州省装饰装修工程计价定额（2004年版）及类似工程投资指标；（5）“给水排水工程概预算与经济评价手册”国家城市给水排水工程技术研究中心（1993年）；（6）设备价格按照设备制造厂家报价，材料价格参照xx当地材料价格。2、估算范围：废水处理站工程。10.2投资估算xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程项目投资汇总：项目总投资：129.75万元其中工程费用：105.57万元；其他费用：24.18万元。47 表10-1建设投资估算表序号工程或费用名称建筑工程费设备及工具购置费安装工程费其他费用合计比例(%)1固定资产投资费用45.61554.9611.88117.4593.461.1工程费用45.61554.96　105.5784.011.1.1主要生产项目41.98513.46　96.44　1.1.1.1格栅池0.170.20.05　0.42　1.1.1.2隔油池1.46　　　1.46　1.1.1.3调节池12.591.10.1　13.79　1.1.1.4水解酸化池69.10.8　15.9　1.1.1.5接触氧化池11.4323.51.05　35.98　1.1.1.6斜管沉淀池21.80.2　4　1.1.1.7消毒池1.63　　　1.63　1.1.1.8气浮设备0.25.40.27　5.87　1.1.1.9风机房1.816.60.66　9.07　1.1.1.10加药间1.433.30.33　5.06　1.1.1.11污泥池3.26　　　3.26　1.1.2辅助生产项目　41.5　5.5　1.1.2.1化验仪器　20.5　2.5　1.1.2.2水电扩容　21　3　1.1.3公用工程项目3.63　　　3.63　1.1.3.1场地平整0.5　　　0.5　1.1.3.2厂区道路0.7　　　0.7　1.1.3.3绿化0.6　　　0.6　1.1.3.4排污沟0.7　　　0.7　1.1.3.5堡坎1.13　　　1.13　1.2固定资产其他费用　　　11.8811.889.451.2.1建设单位管理费　　　1.051.05　1.2.2前期工作费　　　1.581.58　1.2.3勘察设计费　　　4.84.8　1.2.4招标代理费　　　1.041.04　1.2.5工程监理费　　　2.412.41　1.2.6联合试运转费　　　11　2无形资产　　　　　　3其他资产费用　　　1.11.10.883.1开办费　　　1.11.1　3.1.1人员培训费　　　0.60.6　3.1.2办公用品购置费　　　0.50.5　4预备费　　　7.127.125.675建设投资合计45.61554.9620.1125.67100　比例(%)36.2943.773.9515.99100　47 10.3工程资金来源及筹措本工程总投资估算为129.75万元。本项目资金来源见下表：表10-2xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程资金筹措表序号项目金额（万元）资金配套比例（%）1省环保污染治理专项资金38.93项目总投资的30%2单位自筹90.82项目总投资的70%3合计129.754工程总投资129.7510.4生成能力分析11.4.1编制依据1、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）2、《给排水建设项目经济评价细则》3、《给水排水工程概算与经济评价手册》4、《给水排水设计手册第10册（技术经济第二版）》5、《投资项目可行性研究指南》6、《排污费征收标准管理办法》国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会第31号令（2003.2.28）11.4.2废水处理运行费用1、动力费用E1废水处理站总功率36.31Kw，日耗电量343.65kwh，电价：0.45元/kw·h，年运行330天。E1=343.65kw·h×330d×0.45元/kw·h×10-4≈5.10万元/年吨水电费：343.65×0.45÷200≈0.77元/（吨·污水）2、人工工资及福利E2废水处理站人员编制2人，工资及福利按每职工年平均工资12000元计算年，年运行330天。E2=2×12000×10-4=2.4万元/年吨水人工费：24000÷330÷200=0.36元/（吨·废水）。3、药剂费用E347 （1）消毒药剂每处理1吨污水需用消毒剂30g，次氯酸钠的市场价为1.80元/kg，则处理每吨污水的消毒剂费：30×1.8÷1000=0.054元/（吨·污水）。（2）絮凝药剂费用：每处理1吨污水需用絮凝药剂30g，药剂市场价（2.2元/kg），则处理每吨污水的药剂费：2.2÷1000×30=0.066元/（吨·污水）。吨水药剂费：0.054+0.066=0.12元/（吨·污水）E3=0.12×200×330＝0.792万元/年4、年运行总费用E本工程建成后，年运行成本费用为：5.1+2.4+0.792=8.292万元；处理每吨污水的运行费用为0.77+0.36+0.12=1.25元/（吨·污水）10.4.3超标排污费计算超标排污费的减少额作为收益，对项目进行生成能力分析。根据《排污费征收标准管理办法》，企业超标排污费计算公式如下：污水排污费收费额=0.7元×污染物的污染当量数之和 ×2某污染物的污染当量数＝该污染物的排放量（千克）该污染物的污染当量值（千克）表10-3超标排污费计算表单位：mg/L污染物CODcrBOD5SS进水水质400025001200排放标准803060超标排放量392024701140污染当量值(千克)10.54污染物当量数3.924.940.285超标排污费（元/吨·废水）5.4886.9160.399注：1.进水水质取设计水质范围内平均值；2.同一排放口中的COD、BOD5只征收一项,本项目取较大值COD超标排污费。47 企业超标排污费=5.488+0.399=5.887元/吨·废水10.4.4生成能力分析项目实施后，以节省的超标排污费作为项目收入进行生成能力分析，企业废水量200t/d，年运行按330d计算。企业超标排污费为5.887元/吨·废水，项目实施后，排污费为0.066元/吨·废水，节省的排污费为5.821元/吨·废水；处理每吨废水的运行费用为1.25元/（吨·污水），项目实施的财务收益大于零，说明项目财务可行。47 第十一章风险分析11.1项目主要风险因素本项目属于环境污染治理设施建设，与其它行业建设项目在风险因素识别方面存在显著区别。根据本项目特点，并结合单位的状况，预测本项目风险因素主要体现在以下几方面：（1）财务风险。单位的经济状况将直接影响项目建成后能否正常运行，企业的经济情况应能满足废水处理站的运行成本要求，才能满足项目的正常运转。另外，若废水超标排污费过低的话，本项目的效益也难以体现。（2）工程风险。因工程地质、水文地质和设计等因素发生重大变化，导致工程量增加、投资增加、工期拖延所造成的损失。11.2风险程度分析及防范、降低风险的措施为了使废水处理站正常运转，企业应加强主体经营项目的运营管理及现金流量的管理，为废水处理站提供足够的资金保证。工程风险对本项目属一般风险。该项目所在地区不是地震多发区，强震发生的可能性较小，以六级抗震强度进行结构设计，一般地震不会对工程造成破坏。通过加强地质、水文勘测测量工作，并在设计阶段全面考虑工程风险因素，可避免或降低工程风险危害。另外，在废水处理站排污口实现规范化管理，安装流量计。47 第十二章招投标范围及组织形式12.1招投标范围本项目勘测、设计、施工、监理，按照2000年5月1日中华人民共和国国家发展计划委员会第3号令发布施行的《工程建设项目招标范围和规模标准规定》以及《中华人民共和国招标投标法》，勘测、设计及监理均可采用直接委托的形式组织开展，施工需进行招投标，具体实施细则如下表所示：表12-1招投标基本情况表招标范围招标组织形式招标方式备注全部招标部分招标自行招标委托招标公开招标邀请招标勘察√√√设计√√√土建工程√√√安装及调试工程√√√设备采购√√√管道工程√√√监理√√建议：为了便于工程的实施及工程项目的调试验收正常进行，该项目中废水处理工程部分可采用设计施工总承包方式，做成交钥匙工程，项目从设计到施工全部交给一个单位完成，使废水处理工程实施和运行结果满足环保标准要求。47 第十三章项目效益分析13.1环境效益本项目的建设是一项保护环境、造福于人类、改善生活环境的环境污染治理工程，其建成投产后的主要效益表现为环境效益。xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程的建设，可以使xxxx肉类联合加工有限公司生产废水得到妥善处理，既改善了居民的生活环境质量，保障人民的身体健康，又保护了xx剑江河的水质。废水处理工程基本上没有直接经济效益，但是从社会和环境效益方面看，废水处理将产生显著的环境效益，尤其是其在保护环境安全、保护水源的间接效益方面，有十分重要的意义。根据专家的研究成果，在废水处理投入的1元钱，将在下游的上水处理中，产生数元钱的间接增值效应，即可以减少下游上水处理费用。从这一点看，废水处理工程的经济意义是非常显著的。xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站建成并投入运行后，废水处理后达标排放，排放量6.6万m3/a，各污染物削减排放量为：CODcr：258.72吨/年；BOD5：163.02吨/年；SS：75.24吨/年；NH3-N：5.61吨/年；动植物油：2.31吨/年。13.2经济效益污染治理工程是环保工程，又是子孙工程，直接经济效益很难用经济指标评价，但它却有巨大的间接经济效益。由于水体及大气环境的改善，人民健康水平的提高，减少了社会的医疗保健费用；同时减少了因水及大气环境的污染而造成的经济损失，可以使周围环境得到很大程度的改观，大大改善该地区的投资环境，为加快该地区经济的发展，进一步提高人民的收入和生活质量，起着极为重要的作用。13.3社会效益本项目的实施，xxxx肉类联合加工有限公司生产废水经处理达标排放，可以有效地保护xx剑江河，也改善了人民生活环境，控制和预防了各种传染病、公害病的传播，减少了影响人民身体健康的不利因素，为人民安居乐业提供了保障。47 xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程可行性研究报告第十四章结论与建议14.1结论一、项目名称：xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程二、项目业主：xxxx肉类联合加工有限公司三、建设规模：废水处理站：200m3/d四、主要工程内容200m3/d废水处理站一座；占地面积400㎡五、废水处理站服务范围、人口及年限废水处理站服务范围为：xxxx肉类联合加工有限公司厂区内。废水处理站服务年限为2010～2035年。六、设计水质表14-1废水处理站进水水质（单位：mg/L）污染物动植物油CODcrBOD5NH3-NSSPH大肠杆菌排放浓度≤50≤4000≤2500≤100≤12006.0~8.5≤2×104个/L七、处理后执行排放标准处理后的废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）一级标准。表14-2废水处理站出水水质（单位：mg/L）污染物动植物油CODcrBOD5NH3-NSSPH大肠杆菌排放浓度≤15≤80≤30≤15≤606.0~8.5≤5000个/L八、处理工艺推荐xxxx肉类联合加工有限公司废水处理站采用“预处理+气浮+水解酸化+生物接触氧化+沉淀+消毒”的工艺。表14-3废水处理各工序COD净化率一览表工序COD净化率预处理10%47 xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程可行性研究报告气浮42%水解酸化18%接触氧化30%九、工程总投资xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程总投资129.75万元。十、工程资金筹措本工程总投资估算为129.75万元，申请省级环保专项资金38.93万元，自筹资金90.82万元。十一、实施计划2010年5月～2010年6月完成招投标和施工图设计，施工准备及批准手续。2010年11月建成投入运行。十二、主要技术经济指标1、工程总投资：129.75万元2、运行费用：1.25元/m3十三、建设xxxx肉类联合加工有限公司生产废水处理工程是xx市环保局限期治理项目，对于改善厂区周边环境起着关键的作用，所以是完全必要、非常紧迫的。14.2建议1、鉴于本项目是一项企业的环保设施建设，废水处理站的运行管理非常重要。在可能的条件下，可以将废水处理站委托给有运营资质的污染治理运营公司进行管理，可以降低管理不善造成成本增加对废水处理站的影响。2、为了使水资源得到充分的利用，废水处理站处理后的视水质情况尽量回用，可以用于厂区内的绿化、洗车、冲地等，实现节能降耗，有利于企业的良好发展。47'