调味油加工关键技术集成及设备产业化可行性研究报告 40页

'项目名称：XX调味油加工关键技术集成及设备产业化一、总论（一）申请项目概述“XX调味油加工关键技术及设备”是XXXXXXX有限责任公司技术团队与XXXXXXX联合开发的专利技术，已申报国家4项专利，并于2012年12月27日通过四川省科学技术厅省级成果鉴定，鉴定证书编号：川科鉴字[2012]第696号。1、项目核心技术及创新性（1）核心技术：本项目核心技术包括XX调味油加工粉碎技术、蒸馏技术、冷凝技术、油水分离技术、搅拌混合配油技术等。（2）创新性：该项目通过设备集成创新，研制了XX调味油加工成套设备，包括XX调味油专用粉碎机、姜蒜泥提升机、蒸馏塔、冷凝塔、油水分离器，集成搅拌混合机、罐装机、打包机等组成了连续生产线，实现了XX调味油的机械化、清洁化、连续化生产，成套设备用于XX调味油的提取率高，能耗低，具有设备先进、集成度高，结构简单、操作劳动强度低的特点。2、技术依托和知识产权情况本项目技术依托单位为XXXXXXX，该院科研能力强，具有一支长期从事农副产品加工机械方面的专业队伍，优势突出。本项目核心技术来源于最新鉴定成果“XX调味油加工成套设备”（川科鉴字[2012]第696号），拥有1项实用新型专利技术，公司对本项目核心技术拥有使用权。40 3、企业目前产业化能力及进展情况公司是西南地区最大的油脂加工企业之一，具备较强的食用植物油研发及生产能力，年产各类食用植物油6万吨，现有油脂加工车间5000m2，已新购土地22亩，拟新建厂房4200m2，生产设施完备，销售网络遍布省内外。本项目技术已在四川省成都、德阳、达州等市的多家油脂加工厂推广使用，使用效果较好，技术团队正在对该项技术及设备进行性能优化改进。4、项目产业化前景本项目技术和设备适合于有一定规模的XX调味油加工厂用于加工XX调味油及生姜、大蒜饮料的生产，设备体积小，安装紧凑，占地面积小，推广应用需要的场地只要具备卫生条件，具有三相电源即可。随着人们生活水平的提高，对XX调味油等调味食品和饮品的需求量大大增加，对本项目技术和设备的需求量也会有大幅度的增加，可见本项目产品未来市场前景广阔，市场潜力巨大，预计未来10年内本项目技术及成套设备需求量在8000～10000套左右。本项目承担单位计划总投资4060万元，其中固定资产投资1060万元，流动资金3000元（企业自筹2000万元，申请农业科技贷款1000万元），用于XX调味油成套设备和XX调味油的生产。项目完成时，建立XX调味油生产线1条，实现年生产XX调味油1200吨，产值5280万元，利税1668.85万元。直接带动农户3000户，种植面积约6000亩，户均年增加纯收入10000万元。同时，本项目成果转化后，设备生产单位每年可生产销售XX调味油成套设备30台套，单位产品售价为26万元/套左右，扣除生产成本后，可实现每套设备利税6.5万元。40 （二）项目预期目标1．总体目标“XX调味油加工关键技术集成及设备产业化”项目针对四川对生姜、大蒜进行深加工比较少，主要初级产品和原料型产品，配套的加工设备相对落后的问题，开展XX调味油加工技术的集成、优化，提升研制生产周期短、提取率高、安全可靠、精油质量好、设备配套性好的生产成套设备，并进行产业化生产。本项目承担单位计划总投资4060万元，其中固定资产投资1060万元，流动资金3000元（企业自筹2000万元，申请农业科技贷款1000万元），用于XX调味油成套设备和XX调味油的生产。项目完成时，建立XX调味油生产线1条，实现年生产XX调味油1200吨，产值5280万元，利税1668.85万元。直接带动农户3000户，种植面积约6000亩，户均年增加纯收入10000万元。同时，本项目成果转化后，设备生产单位每年可生产销售XX调味油成套设备30台套，单位产品售价为26万元/套左右，扣除生产成本后，可实现每套设备利税6.5万元。本项目的推广应用，对优化农业产业结构、增加农民收入、提高城乡居民生活水平具有很大的推动作用，必将带动生姜、大蒜生产、加工机械、农业、食品、饮料、饲料、包装、运输等相关行业的发展，加快推进社会主义新农村建设，切实改善农村生产生活条件，努力构建资源节约、环境美好型和谐社会。 2．阶段目标第一阶段（2013年4月～2013年6月）项目准备及设计阶段：完成项目申报、立项、资金筹备、生产工艺的优化设计、方案论证，40 完成成套设备的总体方案设计、落实示范试验地点。第二阶段（2013年7月～2013年12月）基础建设和样机研制阶段：完成项目的基础建设和样机性能试验、生产试验。第三阶段（2014年1月～2014年12月）产品性能优化和生产推广应用阶段：在区域示范试验的基础上，进一步优化改进产品技术性能，大批量生产，生产销售XX调味油1200吨。第四阶段（2015年1月～2015年3月）：项目验收阶段：XX调味油产品质量测试、成套设备性能综合测试，技术资料整理，撰写项目验收报告。3．资金投入及使用计划项目计划总投资4060万元，其中申请农业科技贷款1000万元，占总投资24.6%，项目承担单位自筹3060万元，占总投资75.4%。目前，项目承担单位自有资金3060万元。二、项目技术成果的先进性分析（一）简述1.项目背景我国是世界上重要的大蒜和生姜的生产国和出口国，其中四川省大蒜和生姜常年种植面积超过70万亩，总产量超过100万吨。但我国对大蒜和生姜进行深加工比较少，主要是出口初级产品和原料型产品。目前生姜和大蒜油的提取工艺相对成熟，但配套的加工设备还相对落后。因此，研制生产周期短、提取效率高、安全可靠、精油质量高、设备配套性好的生产成套设备是姜蒜精油加工的必然发展方向。本项目对XX40 调味油加工技术进行了优化提升，通过生产试验找到了最佳工艺参数和加工条件，并研制了XX调味油加工成套设备，主要由粉碎机、蒸馏塔、冷凝塔、油水分离器、搅拌混合机、罐装机、打包机等组成。蒸馏塔带有蒸馏隔板，蒸馏隔板上做有只能通过蒸汽的蒸馏孔，在隔板上部设有搅拌叶片，作旋转运动，在顶部设有网状挡板，采用旋转的钢丝刷对挡板进行清扫；冷凝塔采用盘管式与柱式相结合的结构形式，上部为柱形桶结构，下部为盘管结构，由四根管道并排，呈螺旋形分布，在盘管和柱形桶外表面焊接有筋片，蒸汽从上部进入，冷却水从侧面进入机内；油水分离器采用三个隔板分为四部分，相邻两个隔板，有一个的底部为空缺的，另一个顶部是空缺的，对姜蒜油和水进行分离，成套设备用于XX调味油的提取率高，能耗低，具有设备先进、集成度高，结构简单、操作劳动强度低的特点。项目核心技术“XX调味油加工成套设备”于2012年通过省级成果鉴定（川科鉴字[2012]第696号），鉴定结论为处于国内领先水平。该项目产品主要用于XX调味油的加工，市场前景广阔。2、国内外技术现状及技术比较优势我国是世界上主要的生姜、大蒜种植地区，种植面积和产量占世界的50%以上，但是生姜和大蒜在60-80天的休眠期结束后，当自然环境适宜时，会迅速抽芽而消耗所贮存的营养物质，品质会急剧恶化而不能食用，因此，将大蒜加工成各种产品是必然趋势，但是我国主要还是以出口初级产品和原料性产品，生姜、大蒜油出口还基本处于空白。姜、蒜精油的提取，主要方法有蒸馏法、萃取法、超临界CO2萃取、超声辅助提取法、微波辅助提取法等，据国内外有关文献报道，40 超声辅助提取法和微波辅助提取法能明显提高大蒜油的提取率和大蒜精油的质量，并大大缩短提取时间，但是基本还处于实验室研究开发阶段，大规模工业化应用还有不小的难度。日本、法国等发达国家采用超临界CO2萃取法提取大蒜精油，大蒜精油得率比较高，我国对于该法的应用还处于中试试验阶段，还未进行大规模工业化推广应用，由于此法对加工设备和工艺要求较高，加工成本高，不是很适宜在我国广大姜蒜产区大范围推广应用。本项目选用较为简单的蒸馏法加工工艺，对提取设备进行了创新性改进和提升，姜蒜精油提取率高、油的纯度高、不产生残留溶剂，该工艺的设备投资少，操作简单，产品质量高，如表1所示。相对国内现有的生产设备，本项目的提取率达到4.5%，为最高的；蒸汽消耗量为处理每千克生姜或大蒜消耗0.32千克蒸汽，为最低的；处理每千克生姜或大蒜只需要消耗1.67千克水，为最低的；设备投资少，成套性好、自动化程度高，适合大批量生产生姜油和大蒜油，国内主要生产设备厂家的产品性能如表2所示。表1各种加工方法的优势对比加工方法项目萃取法超临界CO2萃取法超声（微波）辅助提取法蒸馏法油的纯度有少量溶剂高高高提取率较高较高高较高生物活性物质少量减少少量减少无减少少量减少加工工艺较简单较简单复杂简单加工成本较高较高高较低设备投资较大较大大较小表2国内主要设备性能表40 设备项目天津九一公司天津龙鼎世纪轻工设备公司上海伟宙公司本项目原料量（kg/24h）80120250250提取率（kg精蒜油/1000kg蒜）3.53.73.74.5蒸汽消耗量（kg蒸汽/kg蒜）0.550.650.450.32消耗水量（kg水/kg蒜）3.23.42.351.67姜油、蒜油质量较好一般一般好设备成套性不成套不成套成套成套设备投资较大较大大小自动化程度低低高高操作方便性不方便不方便较方便方便（二）项目创新点1、技术创新通过对多种姜、蒜调味油提取工艺的比较，结合国家标准对姜、蒜油的质量要求，以及国内外消费者对姜油和蒜油的香气和口味要求，要求大蒜提取后蒜味的损失少，颜色纯正，姜油的辛辣味保持纯正。本项目对生姜油和大蒜油的加工技术参数，与菜籽油等植物油的调配工艺技术进行创新研究和试验，比较不同工艺参数组合的优劣及对品质的影响，找出姜味、蒜味损失少，提取率较高的工艺参数配置，用于成套设备的研究之中，本项目的关键技术创新点如下：⑴姜、蒜调味油加工粉碎技术：研究出姜、蒜调味油加工的粉碎机理和姜、蒜泥颗粒细度对蒸馏效果的影响。40 ⑵蒸馏技术：研究出姜、蒜调味油加工的蒸馏提取技术，蒸馏塔的蒸馏孔大小对蒸馏效果的影响。⑶冷凝技术：研究出冷凝塔的换热面积和形状对换热效率及冷水用量的关系。⑷油水分离技术：研究出适合姜、蒜油分离的油水分离技术，找出油水分离器的隔板数和配置对油水分离效果的影响关系和工艺参数。⑸搅拌混合配油技术：研制出一套含姜蒜精油不同配合比例的姜、蒜调味油的配油工艺技术。本项目根据不同地区的人们对XX调味油的口味要求，研制出含精姜油、精蒜油不同配合比例的生姜油和大蒜油的配油工艺技术，生产出不同风味的产品，针对XX调味油的使用特点，采用多种规格的罐装技术，满足不同消费群体的特殊需要，提高产品的附加值。本项目研究出适合XX调味油特点的提升机、蒸馏塔、冷凝塔、油水分离器、分水罐等专用设备，在优化机械设备组合的基础上集成一套较佳的XX调味油加工成套设备，包括粉碎机、搅拌混合机、罐装机等生产线专用设备，水泵、蒸汽锅炉等辅助设备，该成套设备自动化程度高、高效、节能，实现清洁生产，不产生废水、废气，对环境无污染。2、设备结构创新本项目在设备结构上采用先进技术及独特的结构设计，提高了设备的处理能力、提取效率和产品质量。40 ⑴蒸馏塔：目前大量使用的蒸馏塔为长管式结构，本项目采用釜式结构，设有搅拌叶片，作旋转运动，采用旋转的钢丝刷对挡板进行清扫，防止堵塞。⑵冷凝塔：本项目采用盘管式和柱式相结合的结构形式，在盘管和柱形桶外表面焊接有筋片，增加换热面积，结构简单，换热效率高。⑶油水分离器：在长方形的箱体内，采用隔板将箱体分隔成四部分，隔板产生阻力，降低液体流速，使油水分层而分别回收。3、成果的先进性⑴在生产工艺上将生姜、大蒜精油提取工艺和成品油搅拌混合配油工艺相结合，融合粉碎技术、蒸馏技术、冷凝技术、油水分离技术、搅拌混合配油技术、罐装技术于一体，技术先进实用。⑵在设备上研究开发和集成粉碎机、提升机、蒸馏塔、冷凝塔、油水分离器、分水罐、搅拌混合机、储油罐、罐装机、打包机等先进设备，形成成套生产线，结合电气自动控制技术，温度、压力控制技术，技术集成度高，适合姜、蒜调味油加工，环保节能，自动化程度高，操作劳动强度低。⑶产品质量大幅提高，由于采用了蒸馏等先进的姜、蒜油提取工艺和成套生产线，不使用化学溶液，使用不锈钢容器和管路，保证了在生产过程中不产生有害物质，采用多个分隔组成的油水分离器以及在油水分离器后增加分水罐技术，进一步分离油和水，姜、蒜精油的纯度高、无异味，产品质量大幅提高。40 （三）知识产权状况本项目所采用的核心科技成果“XX调味油加工成套设备”系XXXXXXX有限责任公司下达的科技攻关项目(项目计划编号：HYYZ2010—001)，于2012年12月通过四川省科技厅组织的专家鉴定（成果登记号：2013Y0017），项目计划编号：HYYZ2010—001。该项目由XXXXXXX有限责任公司和XXXXXXX共同完成，其知识产权由项目承担单位共享。为了该成果的转化和本项目的顺利实施，XXXXXXX已委托项目第一承担单位进行成果转化（附：委托书）。在本项目实施过程中，相关配套技术的研发及所需的技术支持主要来源于XXXXXXX，本公司已就项目合作相关事宜与XXXXXXX签订合作协议。三、项目实施方案分析（一）项目的转化、产业化内容与技术路线1、项目的转化、产业化内容⑴XX调味油加工工艺研究根据生姜、大蒜深加工的性能，以及XX调味油加工的特点，结合已有的工艺技术，经过分析论证，试验和检测XX调味油各项指标，研制出针对XX调味油加工的蒸馏技术、冷凝技术、油水分离技术、搅拌混合配油技术和罐装技术，将XX调味油加工工艺与加工设备有机结合，为了使设备生产性能稳定，可操作性好，采用图1所示的XX调味油加工工艺作为研制成套设备的基础，在此工艺的基础上，优化改进工艺参数，研制高性能的专用设备，提高产品质量。①XX调味油加工粉碎技术：研究适合XX调味油40 加工的粉碎机理、姜（蒜）泥颗粒细度指标，姜（蒜）颗粒对蒸馏效果的影响关系，据此设计出专用粉碎机。②蒸馏技术：研究适合XX调味油加工特点的蒸馏提取技术，找出蒸馏塔的蒸馏孔大小对蒸馏效果和蒸汽用量的影响规律，研究出姜（蒜）油提取蒸馏塔。③冷凝技术：对XX调味油与水蒸汽的混合物进行迅速降温，冷凝成液态水，研究出冷凝塔的换热面积和形状对换热效率及冷水用量的影响关系，设计、研制成功高效、节能的XX调味油提取冷凝器。④油水分离技术：研究出适合姜（蒜）油分离的油水分离技术，找出油水分离器的隔板数和配置对油水分离效果的影响关系和工艺参数，利用姜油和蒜油不溶于水和油与水的比重不同的特性，研制出专用油水分离器。⑤搅拌混合配油技术：根据不同地区的人们对姜油、蒜油的口味要求，研制出含精姜油、精蒜油不同配合比例的姜油和蒜油的配油工艺技术，生产出不同风味的XX调味油系列产品。鲜姜/蒜精油输送蒸馏粉碎油水分离冷凝打包罐装调配菜籽油/大豆油姜/蒜渣消极图1姜、蒜调味油加工工艺流程图⑵XX调味油加工成套设备研制根据XX调味油加工工艺，采用机械化成套设备进行规模化生产代替单机作业和手工作业，在加工过程中要保证XX调味油的香气40 、香气、滋味和外观色泽等指标达到国家标准和课题任务书的要求，成套设备包括粉碎机、提升机、蒸馏塔、冷凝塔、油水分离器、分水罐、搅拌混合机、储油罐、罐装机、打包机。自主研制以下3个关键设备，配套灌装打包机等组成成套设备。①蒸馏塔：目前大量使用的蒸馏塔为长管式结构，本项目采用釜式结构，上部进料，中部设有筛板式装料隔板，根据要求在隔板上做出细孔，直径为0.3mm，只能通过蒸汽，能阻止生姜（大蒜）粉下漏，下部通入高压蒸汽，在隔板上部设有搅拌叶片，作旋转运动，对生姜（大蒜）泥进行抛撒，蒸汽与姜（蒜）粉进行充分接触，姜（蒜）粉受到冲刷，加快姜（蒜）油的析出，提高蒸馏效率，在顶部设有网状挡板，阻挡姜（蒜）颗粒在蒸汽作用下流向出口，同时采用旋转的钢丝刷对挡板进行清扫，防止堵塞，在进料口和出料口采用快开阀门，使用耐热、耐压的橡胶材料密封，开启方便、密封性好，经过蒸馏后的蒸汽与生姜油（大蒜油）的混合物由顶部排出，在上部安装有监控蒸馏塔压力的压力表，蒸汽量的大小由进口阀门控制，压力由减压阀控制，本项目产品结构合理，姜（蒜）油的蒸馏效率高，蒸汽用量少、能耗低。②冷凝塔：目前40 广泛使用的冷却塔有立式和卧式结构，有盘管式和柱式换热形式，本项目采用盘管式和柱式相结合的结构形式，上部为柱形桶结构，外表面尺寸大，增加换热面积，下部为盘管结构，由四根管道并排，呈螺旋形分布，在盘管和柱形桶外表面焊接有筋片，增加换热面积，结构简单，换热效率高，蒸汽从顶部进入，冷却水从侧面进入，冲刷和浸泡换热管，与温度较高的蒸汽换热管充分接触，进行换热，使蒸汽混合物冷凝成液态水，在下部设有承接室，经过冷却后的液体储存在承接室内，在阀门控制下排出机外。③油水分离器：在长方形的箱体内，采用隔板将箱体分隔成四部分，相邻两个隔板，有一个的底部是空的，另一个顶部是空的，在出水端，上面做有出油口，下面做有出水口，液态水溶液从油水分离器的进口端流入，流量通过阀门控制，通过中间的隔板时，使水的流向发生改变，由于隔板产生阻力，使流速降低，由于水和油的比重不同，在缓慢流动过程中会分层，油的比重轻，漂浮在上层，油从顶部的出油口排出，水从底部的出水口排出，排出的油和水的流量都采用阀门控制，本项目产品结构简单，不需要动力消耗，油水分离彻底。⑶性能试验和生产试验按照国家标准要求由农业部农产品加工机械设备质量监督检验测试中心（成都）进行样机性能试验，各项性能指标达到和超过国家标准和企业标准要求，样机在德阳、成都、雅安、达州等市的十多家XX调味油加工厂试用。经过两年的试用，对设备的可靠性进行了全面考核，使用性能达到设计和标准要求，能耗低，成套设备设计精良、配套合理、性能稳定、工作可靠、操作劳动强度低。2、项目的技术路线根据生姜、大蒜油加工的特点，在分析对比各种加工方法的基础上，结合我国生姜、大蒜油生产实际情况，40 采用蒸馏法加工生姜、大蒜精油，配制成调味油，研制蒸馏法加工生姜、大蒜精油并调配成姜蒜调味的油成套设备，满足生姜和大蒜提取精油并配制成调味油的要插求，具有提取率高、精油纯度高、成品油色香味保持性好的特点。（1）产品应用示范线路项目实施前期筹备→产品研制方案→设计生产工艺线路→设备安装及试验→研制优化方案→改进、再试验→小范围推广应用→收集反馈信息、再改进优化→初试→中试→产业化推广应用。辅料调配灌装检验包装入库原材料验收入库原料清洗蒸馏冷凝油水分离姜蒜精油粉碎（2）产品生产路线图2、姜、蒜调味油生产路线图（二）项目组织实施方案1、项目实施周期项目实施周期2年，即2013年4月～2015年3月。2、项目实施的具体地点及规模本项目实施地点选在四川省什邡市马井镇XXXXXXX有限责任公司生产基地内。设计规模年处理生姜、大蒜5000吨，生产XX调味油2000吨的生产能力，推广应用区域为四川省各大姜蒜产区和油脂加工企业以及全国其他油脂加工企业。3、参加单位及分工XXXXXXX有限责任公司为40 项目组织实施单位，负责提供中试转化场地，生产车间，加工设备，生产用原材料、水、电、燃料、操作工人等，负责成套设备的性能试验和生产性试验，并在姜、蒜主产区及油脂加工企业进行示范推广应用，落实自筹资金等工作。相关合作协议附后。XXXXXXX为项目技术支撑单位，负责工艺技术的完善提升、设备研制及配套选型、安装调试、技术培训、试验测试、资料整理等工作。4、开展本项目各项工作所需设备、原辅材料的来源、供应渠道开展本项目工作所需的机械加工设备由XXXXXXX有限责任公司提供，所需钢材、标件及其它辅材可在当地市场上购买，也可到成都购置，其设备性能试验和生产性试验所需姜、蒜原料由XXXXXXX有限责任公司安排合作企业提供，也可在当地农产品市场上购买；XXXXXXX负责提供姜、蒜调味油产品实验室检测仪器。5、工程建设已具备的条件和需增加的内容到目前为止，本项目已总计完成投资1000万元，已建好XX调味油加工基地1个，完成水、电、路等基础设施；对姜、蒜调味油加工技术及设备的研制和生产已积累了丰富的经验，有一大批熟练工人。工程需增加的基本建设内容主要有：（1）姜蒜油提取车间：2000平米；（2）扩建原料、成品库房：2000平米；（3）锅炉房：200平米；40 （4）检验中心：200平米；（5）办公楼：1200平米；（6）地中衡：80平米；（7）配电室：120平米.6、“三废”情况及处理的措施和方案公司现有完善的污水处理系统，对清洗生姜、大蒜原料的污水能够全部处理。生姜、大蒜经提取精油后的残渣，经烘干后作为饲料原料销售。因此，本项目能够充分利用资源，不会产生“三废”，不存在“三废”排放的问题。7、组织保障措施本项目由XXXXXXX有限责任公司和XXXXXXX共同完成。为加强对项目实施的管理和有效开展工作，承担单位成立专门的项目领导小组，负责项目立项申报、总体设计、设备生产、示范推广、性能试验、技术培训、技术文件编写以及项目经费筹集、资金使用、财务监管等工作的领导和实施。领导小组组长由XXXXXXX有限责任公司董事长杨善炳担任，副组长由四川省农机设计院副院长蒋立茂担任。8、资金管理和使用资金管理和使用严格按照四川省科技厅和四川省财政厅对项目资金使用的要求及四川省农业发展银行对农业科技贷款的要求进行管理，加强对项目资金使用的监管，做到专款专用，开支合理有据。9、项目的质量管理40 项目质量管理严格按照国家的相关质量要求进行过程管理和单项及整体验收，制定定期例会制度、不定期检查和工作不定期汇报制度，合理高效协调各专业工作，确保项目实施的整体质量。XXXXXXX有限责任公司将从人、财、物方面，给予该项目大力支持，尤其是自筹资金的落实。通过合同约定，保证合作方的利益，调动合作方的积极性，有效推进项目目标顺利完成。（三）项目产品市场调查与竞争能力预测我国是世界上重要的大蒜和生姜的生产国和出口国，大蒜常年种植面积为410万亩，总产量约410万吨，生姜常年种植面积430万亩，总产量约1000万吨，种植面积和产量均位居世界前列，其中四川省大蒜和生姜常年种植面积超过70万亩，总产量超过100万吨。但我国对大蒜和生姜进行深加工比较少，主要是出口初级产品和原料型产品。目前生姜和大蒜油的提取工艺相对成熟，但配套的加工设备还相对落后，传统的生姜大蒜精油提取设备主要存在提取时间长、提取率低、精油质量不稳定、设备单一且配套性差等问题，大部分设备还停留在中试试验开发阶段，产业化应用还未大规模开展。成熟可靠的加工工艺和生产设备是保证高质量和提取率的重要手段，研制生产周期短、提取效率高、安全可靠、精油质量好、设备配套性好的生产成套设备是精油加工的必然发展方向。本项目在集成创新XX调味油加工关键技术和优化机械设备组合的基础上，集成了一套较佳的XX调味油加工40 成套设备，具有姜蒜精油提取率高，能耗低，不产生残留溶剂、设备先进、集成度高，结构简单、操作劳动强度低、产品质量好等优点，为处于国内领先水平。因此，市场前景广阔。生姜具有芳香和辛辣味，是一种广泛应用的药食两用植物。姜油是姜的主要活性成分，研究表明，姜及其提取物具有清除自由基，抗衰老，抗菌、消炎，助胃肠消化，兴奋中枢神经，促进血液循环，解除微循环障碍，抗血栓、强身健体功效等功效。大蒜为百合科葱属植物蒜的地下鳞茎，不仅营养丰富，还含有多种保健成分，其中最重要的活性成分是大蒜油。研究表明，大蒜油具有防治心血管疾病、对抗细菌及病毒、对抗癌细胞、有助于防治糖尿病、改善肝肺病变等功效。因此，生姜、大蒜是不可多得的食药两用保健佳品，是家家户户不可缺少的天然调料。随着人民生活水平的提高，生活节昼的加快，人们对调味品的要求向着“绿色、健康、方便”方向发展。目前，市售的姜、蒜调味油产品较少。在仅有的个别品种中，经分析，姜、蒜的有效成分不稳定，易氧化变质，产品保质期不长。本项目承担单位具有技术、工艺、设备等优势，而且从生姜、大蒜种植、存储、加工、销售实行产业化经营，能够充分保证产品质量，让人民放心消费。近一年来，通过试制产品的推广、品尝、试销的活动，也证明了这一点。目前，市场现有的姜、蒜调味油产品价格约50元/500克。我公司是专业化植物油生产企业，公司也有生姜、大蒜种基地，因此，还具有原料成本的优势。另外，公司还有完善的营销团队和销售网络。所以，通过本项目开发的姜、蒜调味油产品具有很强的市场竞争力。40 （四）投资预算与资金筹措本项目预算总投入4060万元，其中：流动资金3000万元、基础建设费用504万元、设备费用414万元、研发费用108万元，包括设备购置费、设备试制费；材料费30万元，包括中试生产的XX调味油原料费用等；测试化验加工费4万元，用于中试设备和XX调味油产品测试、样品分析等；燃料动力费12万元，包括试运行期间的煤炭、电力、水、油等消耗费用；差旅费和会议费13万元；出版、文献、信息传播、知识产权事务费3万元；劳务费10万元；专家咨询费4万元等。表3建设投资估算表序号工程或费用名称建筑工程设备购置安装工程其他费用总计一工程费用504414349521主要生产工程项目1.1姜蒜油制作车间（含冷库，包装车间）171269.518354小计171269.5183542辅助生产工程项目2.1办公楼1441702.2成品仓库80542.3原料库60522.4地中衡48112.5检验中心155152.6小计303133023公用工程40 3.1锅炉房6T1675.64643.2供水设备713.3121973.3配电室642.603.4门卫110小计30131.516271三研发费用108108建设投资合计504.0414341081060注：建设投资合计中包括研发费用。表4建筑工程估算表序号工程名称面积（平米）单价（万元/平米）金额（万元）1姜蒜油制作车间（含冷库，包装车间）20000.08551712办公楼12000.121443成品仓库10000.08804原料库12000.05605地中衡800.0546检验中心3000.05157锅炉房6T2000.08168供水设备1400.0579配电室1200.05610门卫200.051合计504.0表5、设备购置估算表序号设备名称规格单位数量单价（万元）合价（万元）备注一姜蒜油制作车间(含冷库)40 1蒸馏罐（不锈钢）套238.076.02冷凝器（不锈钢）套25.811.63油水分离器台111.011.04进料绞龙（不锈钢）台215.030.05洗姜机（不锈钢）台117.517.56洗蒜机（不锈钢）台113.013.07粉碎机（不锈钢）台112.012.0合计171.1二包装车间1罐装机（不锈钢）台613.581.0合计81.0三冷库设备1自控仪表设备套10.40.42蒸发式冷凝器台117.017.0合计17.4四配电设备1电力变压器台125.025.02高压开关柜台110.010.03低压配电屏台15.05.04无功功率自动补偿屏台21.32.6合计42.6五锅炉房设备1蒸汽锅炉台170.070.02鼓风机台10.80.83引风机台10.60.64给水泵台20.61.25钠离子交换器台11.01.06软水箱台10.30.37分汽缸台10.30.38软水泵台20.51.040 9分水缸台10.40.4合计75.6六供水设备1深水泵台24.08.02供水泵台21.22.44微机变频调速柜台10.80.85自控仪表设备套11.51.56动力配电箱台10.60.6合计13.3七其它1地中衡台18.08.02检验设备台35.05.0合计13.0总计414.0表6研发费用投资预算表单位（万元）序号预算科目名称合计财政科技经费自筹经费1一、经费支出10810821、设备费28283（1）购置设备费884（2）试制设备费20205（3）设备改造与租赁费62、材料费303073、测试化验加工费4484、燃料动力费121295、差旅费88106、会议费5540 117、国际合作与交流费128、出版/文献/信息传播/知识产权事务费33139、劳务费10101410、专家咨询费441511、管理费001612、其他4417二、经费来源181、申请市级财政科技经费资助192、其他来源10810820（1）其他财政拨款21（2）单位自有货币资金10810822（3）其他资金表7、项目投入总资金构成分析表序号项目投资额占建设投资的比例（%）占项目投入总资金的比例（%）合计（万元）1建设投资106010026.111.1工程费用95289.8123.451.1.1建筑工程费50447.5512.411.1.2设备及工器具购置费41439.0610.21.1.3安装工程费343.210.8440 1.2研发费用10810.182.661.3建设期财务费用01.3.1建设期借款利息02流动资金300073.89其中：铺底流动资金100024.633项目投入总资金(1+2)40601004项目总投资(1+铺底流动资金)206050.74（五）项目实施风险评价1、政策风险本项目符合2013年中共中央1号文件《中共中央国务院关于加快发展现代农业进一步增强农村发展活力的若干意见》中第二条第4点中“创建农业产业化示范基地，培育壮大龙头企业”的要求，符合《国家中长期科学和技术发展纲要（2006～2020年）》（国发【2005】44号）中明确提出的农业科技优先主题领域——农产品精深加工与现代储运的要求，及符合《我国国民经济和社会发展十二五规划》中第四条“加快发展设施农业和农产品加工业的发展”的要求。因此，本项目不存在政策风险。2、资源风险四川省是生姜、大蒜主产区，常年种植面积超过70万亩，总产量达100万吨。公司将与原料供应企业（商）建立长期稳定的合作关系，并与广大农户建立了良好的合作关系，能保证每年的原材料供应。同时，本项目的承担企业还将建设5000亩的生姜、大蒜生产基地，40 实施原料供应的多元化，把原料供应的风险降至最低。3、市场风险公司采取市场导向原则，已建立了“统一销售，一体化管理”的市场营销体系，综合利用直销、代销、分销等流通组织形式，建立起集市场开发、售前、售中、售后服务和资讯反馈为一体的营销网络，以强大的销售能力主动化解市场风险。4、资金管理风险公司建立了完善的财务管理制度，严格按照科技项目资金管理要求，建立专账、专款专用。公司将一方面加强财务管理团队的建设，确保财务人员的专业素质、道德品质，满足项目运作要求；另一方面，规范财务制度，严肃财务纪律，从法制方面对资金管理提供保障。同时，对项目的资金使用与管理进行精细化的规划与安排，对每笔资金的使用环节做好事先的科学预算并制定相应风险防范措施。（六）项目实施计划本项目计划执行周期2年（2013年4月～2015年3月），分四个阶段完成，每个阶段的进度安排及考核指标如下。1、第一阶段：项目准备及设计阶段本阶段开展的主要工作：整理设备生产的图纸及技术文件；落实示范地点，着手基础设施的完善及改造；进行市场调研、收集资料、办理有关手续，完成配套设备的订购工作。（1）进度指标：计划3个月，2013年4月～2013年6月。（2）技术指标：①收集技术资料、市场调研、申办立项手续。②完成生产工艺的优化设计。③项目方案论证，完成成套设备的总体方案设计。④落实示范试验地点。40 ⑤落实自筹资金60万元。2、第二阶段：基础建设和样机研发、试制、试验阶段本阶段开展的主要工作：产品样机试制，性能试验，生产试验，小批量生产，在生产试验基地进行示范试验。（1）进度指标：计划12个月，2013年7月～2013年12月。（2）技术指标：①完成产品样机试制，包括粉碎机、蒸馏塔、冷凝塔、油水分离器、搅拌混合机、罐装机、打包机等。成套设备控制系统及辅助设备的设计、生产、外购和安装调试工作。②落实自筹资金1000万元。③完成样机性能试验、生产试验。④在油脂加工基地进行示范试验。3、第三阶段：项目产品性能优化及生产推广应用阶段本阶段开展的主要工作：在区域示范试验的基础上，进一步优化改进产品技术性能，大批量生产，全省姜蒜主产区和外省有关姜蒜产区和油脂加工企业推广，经验交流总结。（1）进度指标：计划时间12个月，2014年1月～2014年12月。（2）技术指标：①通过试验，找出存在的问题，完成成套设备的优化改进设计。②加工生产油脂XX调味油380吨。③落实自筹资金2000万元，农业科技贷款1000万元。④完善、扩大销售服务网络。⑤举办技术推广培训班，召开经验交流总结会。4、第四阶段：项目验收（或鉴定）阶段本阶段开展的主要工作：成套设备性能综合测试，申报农机推广鉴定，整理技术资料，撰写技术文件，项目验收（或鉴定）。40 （1）进度指标：计划3个月，2015年1月～2015年3月。（2）技术指标：①产品技术性能全面测试。②完成项目产品的农机推广鉴定及申报农机购置补贴支持目录。③资料汇总、整理、撰写总结报告及其它技术文件。④项目全面验收（或鉴定）。任务准备工作基础建设试生产与应用项目验收扩大生产与推广规模时间2013年2013年2013年2014年2015年4月6月12月12月3月40 四、项目预期效益分析（一）成果转化、产业化目标分析项目经中试、组装、工程化后，将初具XX调味油产业化生产能力。项目承担单位可实现年生产优质XX调味油1200吨，销售收入达5280万元，上交税金134.40万元，净利润1534.45万元。直接带动农户3000户，种植面积约6000亩，户均年增加纯收入10000万元。同时，本项目成果转化后，设备生产单位每年可生产销售XX调味油成套设备30台套，单位产品售价为26万元/套左右，扣除生产成本后，可实现每套设备利税6.5万元。（二）经济效益分析1、产品成本分析（1）财务评价基础数据与参数选取及有关说明①财务价格原材料及燃料、动力价格按建设单位及市场现行价格计算。②税费本项目使用的税种有企业所得税25%，产品应交纳的增值税率13%，城乡维护建设税7%，教育费附加4%。原材料进项税13%，辅助材料进项税17%，燃料动力费进项税13%，法定盈余公积金10%，法定公益金5%。③项目计算期本项目计算期12年，建设期1年，投产期1年，达产期1年。④生产负荷本项目投产后第一年按80%负荷生产，从第二年按100%达产。（2）成本费用估算40 ①原、辅材料及消耗定额的选取原、辅材料及燃料、动力消耗定额由工艺专业及建设单位提供，年消耗定额为3273.4万元。②燃料、动力及消耗定额水：1元/t电：0.80元/KWh煤：10000元/吨③人员工资及福利费用的选取本项目定员23人，人均工资及福利费、按2500元/人·月估算，年工资总额69万元。④折旧费固定资产折旧，按平均年限法计算，折旧年限12年，净残值率5%计算。年折旧费82.18万元。⑤摊销费无形资产及其他工程费用作为递延资产按10年平均摊销，年摊销额5万元。⑥修理费修理费按折旧费的35%估算，年修理费28万元。⑦其他费用（其他管理费用、其他制造费用）按工资总额的100%估算，年其他费用69万元。⑧销售费用销售费用按销售收入5%估算，年销售费用264万元。40 ⑨XX调味油加工588元∕吨⑩总成本费用正常年产品总成本3611.15万元，其中固定成本129.18万元，变动成本3481.97万元，经营成本3540.7万元。2、利润估算（1）企业法定公积金、公益金的提取本项目提取公积金按10%提取。公益金按5%提取。（2）利润分配原则本项目利润分配原则为上交产品增值税；企业所得税，最后是企业净利润。（3）项目利润的估算经计算本项目平均年税后利润总额为1534.45万元。3、产品单位售价与盈利预测产品销售计划及销售价格（1）姜油600吨，42000元∕吨（2）蒜油600吨，46000元/吨。4、财务基准收益率本项目基准收益率为I=12%5、销售收入及税金估算销售收入（1）调味姜油600吨×42000元/吨=2520万元。（2）调味蒜油600吨×46000元/吨=2760万元。40 年销售收入总额为5280万元。税金估算产品增值税13%，城乡维护建设税7%，教育费附加4%，原材料进项税13%，辅助材料进项税17%，燃料动力费进项税13%，经抵扣后年平均销售税金134.40万元。3．经济效益分析（1）直接效益本项目在转化资金资助期限内，项目承担单位可累计生产优质XX调味油1200吨，实现销售收入5280万元，经营成本3611.15万元，上交各种税金134.40万元，净利润1534.45万元。随着项目的推广，可大幅度提高我国的姜蒜油的生产量，并实现出口创汇。同时，本项目成果转化后，设备生产单位每年生产销售设备30台套，单位产品售价为26万元/套左右，扣除生产成本后，可实现每套设备利税6.5万元。项目投资回收期短，经济效益较好。（2）间接效益姜蒜经深加工后延长了保质期，避免了因未及时加工而腐败霉变引起的环境污染。另外，以上计算还未包括姜蒜渣经处理后加工饲料的收益，可见技术设备应用企业有比较明显的经济效益。4．项目投资评价（1）、财务内部收益率内部收益率（IRR）是使投资项目的净现值等于零时的折现率，其表达式为：40 式中：B--年效益，万元C--年费用，万元n--计算期，年t--计算期各年的序号，基准点的序号为0经计算，项目财务内部收益率39.5%（税后）。（2）资本金利润率72.52%（3）、财务净现值净现值（NPV）是指在项目计算期内，按行业基准收益率或企业设定的贴现率计算的各年现金净流量现值的代数和。其表达式为：式中：Is--社会折现率，取8％经计算，本项目财务净现值为1550.64万元（税后），大于零。（4）、投资回收期2.53年（税后）（5）、投资利润率36%（6）不确定性分析①敏感性分析通过对产品价格、成本及投资的±5%单因素单独变化，看出各项指标变化均在可行范围之内，当折现率为12%时，财务净现值均＞0，说明本项目抗风险能力强。②盈亏平衡分析40 以生产能力利用率表示的盈亏平衡点年固定总成本BEP=×100%年产品销售成本——年销售税金及附加=26.18%说明只要产量达到26.18%的生产能力，企业即可保本。从以上财务评价指标可以看出，项目NPV＞0，项目内部收益率高于行业基准收益率，说明项目的抗风险能力较强。全部投资的内部收益率为39.50%，大于基准收益率12%。表明项目盈利水平理想。从敏感性分析表中可以看出，产品价格因素较敏感，经济成本次之，投资因素波动小。因此，这也为企业提供一个信息，企业应加强市场开发，在生产过程中要加强企业内部经营管理，减少生产消耗，除低生产成本及费用，确保产品质量，同时要加强销售队伍建设，这些是企业自下而上的关键环节。根据以上分析，各项指标均好于行业基准指标，具有良好的经济效益。（三）社会效益、生态效益分析1、促进农村产业结构调整由于目前在国内生姜、大蒜的深加工程度低，在国际上，生姜、大蒜是我国的优势农产品，大量出口东南亚和欧美地区，但主要是出口新鲜产品或初级产品，其附加值低，经济价值没有得到充分体现。40 生姜、大蒜的生产种植受农户的喜好和对市场估计不准确的影响，产量时大时小，价格变化很大，容易伤及农户的种植积极性。本项目的实施可以保障了农户种植生姜、大蒜的销路。从长远来看，生姜、大蒜的深加工行业的发展将带动农村产业结构的调整，形成农村特色经济，为农村剩余劳动力提供就业机会，促进农村经济的发展。2、增加农民收入本项目实施将从以下四个方面增加农民收入：一、与农民签订产销合同，使农民种植的生姜、大蒜有稳定的销路，以减少农民盲目种植姜蒜的市场风险；二、通过保护价收购，使农民在姜蒜市场价低于保护价时，其利益也能得到保证；三、通过对农民的培训和指导，在新品种和新技术引进方面帮助农民，使其种植的姜蒜品质和产量都有所提高，优质优价，种植效益也随之提高；四、解决部分农民就业。该项目投产后，可直接加工利用生姜、大蒜约4500吨，带动农户3000户，种植面积约6000亩，户均年增加纯收入10000万元3、提高人们的生活质量和改变人们的消费习惯生姜、大蒜的调味作用，保健作用是其主要功能，在本项目推广应用前，在XX调味油加工中只有部分机械设备，在生产中往往需要手工辅助作业，靠人的经验判断粉碎的细度、蒸馏效果和冷却温度，造成产品质量不稳定，产量较低，无法获得较高品质的XX调味油。本项目的实施，由于采用机械化作业，生产效率提高十倍以上，可以改变只有部分简单机械设备用于XX调味油生产的状况，提高机械化率，改变设备不配套，不适合XX调味油加工的难题，可以大大提高和改善XX调味油的质量，保证食品卫生，保障人们身体健康。还可带动XX调味油的生产和消费上一个台阶，提高人们生活质量和改变人们消费习惯。4、提高姜蒜生产的产业化水平40 如何把千家万户的姜蒜小生产与千变万化的姜蒜大市场连接起来，核心就是如何串起姜蒜产业链条。本项目将起到串接姜蒜产业链所需扣件的作用，项目实施后将形成公司加农户的生产、加工、销售一条龙的产业化格局，使姜蒜生产由单纯的种植，向产后加工及国内外市场延伸。本项目的推广应用，对优化农业产业结构、提高姜蒜生产的产业化水平、增加农民收入、提高城乡居民生活水平具有很大的推动作用，必将带动生姜、大蒜生产、加工机械、农业、食品、饮料民、饲料、包装、运输等相关行业的发展，加快推进社会主义新农村建设，切实改善农村生产生活条件，努力构建资源节约、环境美好型和谐社会。 五、项目支撑条件分析（一）申请单位基本情况XXXXXXX有限责任公司系专业从事食用植物油生产、销售的民营股份制企业，是四川食用植物油行业的主力军。公司创建于1981年，位于什邡市马井镇，这里气候温和、四季分明、雨量充沛、无污染、自然条件特别适合油菜籽生长，是全国无公害蔬菜生产基地和优质双低油菜籽生产基地。良好的环境条件为公司提供了天然优质的加工原料。公司注册资本503万元，拥有资产7052万元，年产值1.26亿元；公司占地50余亩，建筑面积15000平方；拥有预榨车辆、浸出油车间、精炼车间、包装车间、机电维修车间、110#榨油机4台、202#榨油机2台、XX调味油加工车间、成品油灌装及包装系统等，具备全精炼食用植物油的生产线，年生产加工植物油料能力达6万吨；40 生产的“恒源牌”国标一至四级菜籽油、高烹油、精制油是不含任何添加剂的纯天然食品。公司产品在历次检查中全部合格，并获得“国家监督抽查合格产品”称号，远销全国十余个省市，产品供不应求。公司生产的恒源菜籽油（压榨三级）获得中国绿色食品发展中心颁发的“绿色食品”证书，纯菜油被德阳市第四届国家农业博览会组委会评为“名优农产品”。公司是一家重质量、守信誉的民营企业，获省、市级以上部门评定的荣誉十余项，并于2006年被中华全国供销合作社定为“重点龙头企业”，2011年被中共四川省委农村工作领导小组评为农业产业化经营“省级重点龙头企业”，被中国农业发展银行四川省分行评为“AA-级信用企业”。公司本着“追求卓越、奉献精典”的经营宗旨，用“以诚为本，以德为魂”为经营理念，与社会各界诚信合作，共求发展。（二）单位转化、产业化能力论述1、项目单位技术创新、研发实验能力项目承担单位“XXXXXXX有限责任公司”始建以来，一直依靠创新谋发展，有一支由资深的高级工程师组建的技术创新研发团队。同时每年从利润中拔出15%的资金用于新产品研发。十多年来研发出了深得大众喜爱的菜籽油、大豆油、玉米胚芽油、菜籽调和油、天然谷物调和油、大蒜油、姜油等优质产品9个，在油脂加工设备方面，通过多年的积累和改进，已制造出XX调味油小试生产样机，取得国家专利1项，正在申请专利4项。公司是西南地区最大的油脂加工企业之一，具备了较强的食用植物油研发及生产能力，年产各类食用植物油6万吨，现有油脂加工车间5000m2，已新购土地22亩，拟新建厂房4200m2，生产设施完备，销售网络遍布省内外。本项目技术已在四川省成都、德阳、达州等市的多家油脂加工厂推广使用，使用效果40 较好，技术团队正在对该项技术及设备进行性能优化改进。2、项目承担单位市场推广能力公司设有部门经理负责制的营销部，负责产品的市场化运作。在营销部经理统领下，配有较强的、市场运作经验较丰富的产品营销人员，实行定点划片，任务到人，劳酬与完成任务挂勾责任制度，产品已遍及县域境内各乡镇及周边省市部分农村，为产品市场化运作奠定了基础，具有强有力的推销产品的实力。3、技术基础：该项目自2010年研制、开发以来，掌握了关键核心技术，形成了定型产品的成套技术文件资料、己有成熟的技术基础。4、项目技术负责人：蒋立茂，1963年出生，1984年毕业于西华大学机械设计制造专业，教授级高级工程师，国家注册设备监理工程师，长期从事农业机械、农副产品加工机械、农业废弃物处理、畜禽养殖污染治理、糟渣废物利用、饲料资源开发等农业装备研究设计，先后承担各类科研项目140多项，获部省级科技进步奖2项，厅局级科技进步奖3项，获得国家专利5项，发表学术论文20多篇；现任四川省农机研究设计院副院长，四川省泵类及通用设备质量监督检验站站长（兼），四川省质量协会通用机械专业委员会主任，四川省食品科技学会理事，中国机械工程学会高级会员，四川省政府采购评审专家，四川省和成都市科技项目评审专家，四川农经网技术咨询专家。（三）单位职工队伍情况1、单位法定代表人：40 杨善炳，男，1954年7月出生，机械专业本科学历。1981年退伍后任什邡县马井镇植物油厂厂长，2000年企业改制为XXXXXXX有限责任公司后任公司董事长兼总经理、法人代表，专业从事植物油生产经营、新产品开发。近年来，杨善炳董事长、总经理一直高效地领导了公司技术创新和成果转化工作和公司经营，使公司在技术积累不断丰富的基础上，经营业绩不断提高。2、单位人员基本情况现有职工128人，其中专业技术人员20人、高级职称2人、中级职称5人，技术研发人员10人、财务人员12人、检化验人员5人、管理人员10人、生产工人70人、营销人员10人，其余11人。（四）单位管理情况1、组织机构：公司机构设置为：董事会→总经理→财务部、生产部、技术研发部、营销部、人力资源部、办公室。2、管理制度：公司严格按照公司法建立了一套完善的管理体系。主要的管理制度有投资决策管理制度、技术开发管理制度、财务管理制度、销售管理制度、生产车间管理制度、用工管理制度、合同管理制度、保密工作制度、印章证件管理制度、公文处理制度、档案管理制度等。（五）单位财务经济状况公司2012年末总资产7024.6万元、总负债4381.7万元、固定资产总额1844.9万元、产品销售收入12570.9万元、净利润347.4万元元、流动比率1.18速动比率25.5%。（六）合作单位研发能力XXXXXXX成立于1960年，是四川省乃至西南地区最大的农业工程研究设计院，是我国西部地区农产品加工新技术、新产品开发研究设计的重要基地。全院占地50700平方米，有职工139人，科技开发人员76人，其中具有研究员640 人，四川省学术和技术带头人后备人选1人。院具有坚实的科研基础与丰富的科技资源。院下设农业机械研究所、农副产品加工研究所、农村能源与环保研究所、机电灌溉研究所、农机化信息研究所、农业机械质检测试中心、机械厂、财务资产部、人力资源部、后勤服务中心等部门，拥有华峰农机销售公司、爱特果蔬保鲜公司、康源水利工程公司等实体。主要从事农业田间作业机械、农副产品加工、农业废弃物处理、饲料资源开发、农村能源、节水灌溉等工程研究设计和农业机械研发、生产和推广。院主要成果包括淀粉及淀粉制品加工机械、魔芋加工机械设备、果蔬保鲜和加工设备、畜禽粪便无害化处理与综合利用设备、油脂加工设备、生物肥料加工设备、糟渣废弃物处理设备、饲料设备、牧草加工设备、秸秆粉碎还田设备、生物质气化设备、沼气设备、干燥设备、灌溉设备、泵站工程、水景工程、耕整机、收割机、压块机、石材加工机械等。四十多年来，为农村经济发展、改善农村人居环境和生活条件做出了积极的贡献，有400多项科技成果应用于生产实践，其中200余项（次）获国家、部、省、厅、局级科技发明奖、科技进步奖，取得了较好的社会经济效益。院内挂靠有“农业部农副产品试验室”、“农业部农副产品加工机械设备质量监督检验测试中心”（成都）和“四川省泵类及通用设备产品质量监督检验站”，是全省农机科研、试验及质量检验中心。配置有水泵、阀门、风机、电焊机、干燥设备等测试台架，能够提供干燥设备、粮油加工机械、农副产品加工机械、饲料加工机械、农村能源设备、农用泵站、灌溉机械产品的质量检测。承担定期监督检验、农机推广鉴定、工商市场抽查、质监专项检查和用户委托检测服务。院机械加工厂为科研成果转化为生产力提供了条件。有40 厂房面积3500平方米。拥有2×6米龙门刨、T68镗床等车、铣、刨、磨金工设备和厚板卷板机、剪板机、折弯机、等离子切割机、氩氟焊等钣金设备，有高、中级技工30余人，各研究部门为其提供技术保障，具有较强的非标设备制造能力。近年来，农机院科技创新实力不断增强，一直致力于四川植物油及油脂的科研和成果转化，对菜油、芝麻油、XX调味油加工技术有较深入的研究，设有四川省油菜产业技术体系创新团队岗位专家，对油脂加工成套设备的研制积累了较多的经验。并已先后承担农业科技成果转化资金项目近10项，都得到很好的推广应用。40'