安全生产文明施工方案策划书.doc 51页

'安全生产文明施工方案策划书一、综述工程名称天伦惠民小区3#住宅楼工程工程地点天水市麦积区道北建设单位天伦房地产集团有限公司设计单位甘肃建筑设计研究院监理单位勘察单位建研地基基础工程有限责任公司建筑面积17319.91平方米结构类型全现浇剪力墙结构合同造价2500万元施工单位甘肃第七建设集团股份有限公司合同范围土建工程、水电安装（甲供材料）、室内装修工程合同工期586天二、编制依据及标准类别项目编号图纸天伦惠民小区3#住宅楼工程图纸-施组天伦惠民小区3#住宅楼工程施工组织设计-相关图集规范《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日）《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日）施工企业安全生产评价标准实施手册建筑安全工人安全技术操作规程安全防范工程技术规范（GB50348—2004）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80—91）建筑工程施工现场供用电安全技术规范（GB50194—93）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146—2004）51 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)建筑基坑支护技术规程（JGJ120—99）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）三、工程概况本工程地位于天水市麦积区道北，总建筑面积17225㎡，其中：地下一层建筑面积705㎡，地上十三层建筑面积16520㎡。地下一层为丙类库房，地上一至二十二层为民用住宅。建筑、结构等设计概况如下：2.1.1工程简介序号项目内容1工程名称天伦惠民小区3#住宅楼工程2工程地址天水市麦积区3建设单位天伦房地产集团有限公司4设计单位甘肃建筑设计研究院5监理单位天水市建筑设计院监理单位6工程性质地下一层为丙类库房、地上一至二十二层为民用住宅7结构形式全现浇剪力墙结构9建筑面积17255平方米10承包范围土建、装饰、水、电、暖（甲供材料）11承包方式施工总承包12合同工期日历日：586日历天13合同开工日期无14合同竣工日期无51 2.1.2建筑设计概况序号项目内容1建筑面积17225平方米2建筑层数地下一层，地上二十二层3层高层高:（3.5-2.8）m4建筑总高度71.4m5设计标高±0.000相当于绝对标高1110.45m6使用年限50年7建筑抗震设防烈度8度8屋面防水等级屋面防水等级为二级2.1.3结构设计概况序号项目内容1结构设计概况结构使用年限50年结构安全等级二级建筑物耐火等级一级结构环境类别与土壤直接接触的构件均为2a类环境，结构重要系数为1.0基本风压0.55KN/m2基本雪压0.55KPa标准冻深0.70m抗震设防烈度8度场地类别II类2结构形式基础结构形式机械成孔灌注桩、筏板。±0.00以上层结构全现浇钢筋混凝土剪力墙结构3混凝土强度-3.6～11.5米桩基C45、筏板C35、剪力墙、连梁C45、梁、板C4011.5～34.7米剪力墙、连梁C40、梁、板C3534.7～63.7米剪力墙、连梁C35、梁、板C3063.7米以上剪力墙、连梁、梁、板C304钢筋类别钢筋类别Ⅲ级钢筋HPB300(10～20)mmⅢ级钢筋HRB335（10～20）mmⅢ级钢筋HRB400（10～20）mm51 5钢筋连接机械连接筏板、其它钢筋直径大于20者，接头等级Ⅰ级电渣压力焊剪力墙边缘构件、框架柱纵向钢筋、地下室剪力墙竖向分布钢筋直径（14-20）mm者（钢筋牌号HRB335、HRB400）闪光对焊框架梁、连梁水平钢筋直径（16-20）mm；剪力墙水平分布钢筋直径（16-20）mm;（钢筋牌号HPB300、HRB335、HRB400）双面搭接焊框架梁、连梁水平钢筋直径≤14者；楼板水平钢筋直径>12者（10-20）mm；（钢筋牌号HPB300、HRB335、HRB400）搭接接头其它6混凝土构件尺寸剪力墙柱200mm、250mm、300mm、350mm、400mm梁(200×500)mm；（250×400）mm；(200×400)mm;(300×500)mm;(350×500)mm;(400×500)mm;(300×600)mm楼板100mm、110mm、120mm、180mm剪力墙200mm、250mm、300mm、350mm、400mm四、安全生产管理目标安全方针为“安全第一、预防为主”。要确保整个工程施工顺利安全地完成，杜绝质量事故和重大伤亡事故发生。职业健康安全目标和指标职业健康安全目标指标人身死亡事故0重大及以上火灾事故0重大及以上交通事故0重大及以上机械设备事故0高处坠落事故0起重伤害事故0千人负伤率<5‰51 安全防护临时安全设施(防护栏杆、防护板、安全网)合格率100％措施水平防护网合格率100％脚手架脚手架搭拆合格率100％搭、拆作业规范化脚手架验收率(h≥5m或h≥10m)95％完善电焊作业防护措施电焊机二次线合格率100％加强施工用电管理现场配电系统合格率100％配电箱、开关箱合格率(其中标准化电源箱使用率)100％(90％)现场使用漏电保护器合格率100％垂直运输塔吊验收合格率100％机械的管理钢筋加工机械验收合格率100％五、安全文明组织机构在项目经理部下设安全领导小组，由总工程师组织编制安全生产施工措施或方案，由安全部部长专职负责整个项目的安全工作，另外在安全小组中配置安全员，下设经培训合格的安全工从事安全防护工作。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场对违章者予以曝光。安全控制领导小组组长项目经理：陈亚白副组长分公司总工程师：周长兴分公司安全部长：厚仁和项目技术负责人：黎希伟组员安全员铁阿雄档案员：张蕊施工员秦家军工长：梁涛土建工程师黎希伟技术员：马富强电气负责人余效忠电工：张小彦质检员廖清荣51 六、安全责任制本工程建立以项目经理、项目技术负责人、安全总监及总工程师为责任人和监督者，安全员、技术员及项目施工队长各班组长为主要执行者。6.1.项目经理从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必须管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比质量安全生产工作时，随时教育广大职工认真执行各项安全规章制度，遵守安全规章制度和正确使用“安全三宝”。根据生产和安全情况，定期和不定期地召开质量安全生产专业会议，总结经验，找出安全生产中存在的问题，把安全工作切实贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。6.2.安全总监、总工程师对本项目的分项施工方案、劳动保护和安全措施的技术工作负总的责任，负责审批或组织编制“安全技术措施计划”以及审批或编制安全技术措施（必须按施工工程的部位性质环境的不同），向有关队长、施工员、班组长、提出针对性的安全生产措施。6.3.技术员、施工员认真贯彻执行有关安全生产的规定制度和上级部门下达的安全指标。负责本工程的安全生产，对安全生产负直接责任。在安排生产任务时，向操作人员进行书面的安全技术交底，提出工程施工结构要求及采取的安全防护措施，并检查落实执行情况，学习安全操作规程包括“三宝、四口、五临边和工完场清文明施工”等；帮助班组做好安全检查，教育工人不违章作业、遵章守纪及时阻止一切不安全行为，经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时处理和改进；任何时候不允许使用未签订合同的外包工和私自进入施工现场作业的外来人员；杜绝使用未经安全教育合格人员上岗；支持安全员对安全生产文明施工中存在隐患进行整改，确保集体财产和职工生命安全。监督机械操作人员保证遵守操作规程，以及正确使用，定期召开班组安全例会和项目安全检查，配合对事故的调查和处理，主持年度安全文明工作评比总结和考核，具体落实有关奖罚制度兑现。51 6.4.安全员对现场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，负责各种安全资料的编制和保存，参于安全文明施工组织设计和安全技术交底的编写。监督项目安全设施和文明施工的落实、监督特种作业人员持证上岗工作，在现场设置安全标志，定期进行安全检查，对事故隐患督促整改，做好项目内安全活动，安全管理工作。在施工中督促执行安全责任制，做好施工全过程的安全生产，纠正违章，监督劳保用品的发放和使用，参于对事故的调查和处理。6.5.班组长班组长是本班组安全生产的第一责任者，要认真执行上级有关安全生产、规定、积极主动配合管理人员做好各项安全工作。配合安全员做好本班组人员岗位安全教育，杜绝无证上岗。随时安全巡查纠正违章和一切不安全因素。交接班安全交底和班前有针对性的安全技术交底，组织工人及时清理施工现场，做到工完场清文明施工。杜绝违章施工，冒险蛮干，浪费材料现象。合理组织工人施工、学习、活动、保证劳逸结合。发生事故，应立即组织抢救，保护现场并及时上报。6.6.职工进场前要自觉接受安全教育，考核合格后，现场相关人员认可，并且本人身体经医生检查、健康合格后方可准予上岗作业，正确使用机构设备、佩戴劳保防护用品，维护各项安全设施。施工中发现险情应及时汇报并停止作业。积极参加工伤事故抢救工作。有权拒绝违章指挥，并可越级上报，积极主动提出改进安全文明施工意见，完成上级交给的施工任务。自觉遵守安全生产、文明施工规章制度，积极参加各种安全活动、发扬协作精神，自己不违章，并能制止他人违章。6.7.食堂人员持健康证上岗：保证三餐按时，供应饭菜、热水随时可取到，确保无变质饭菜，防止、食物中毒发生。食堂清洁、卫生、无蝇、虫、污水、剩饭菜垃圾等，做好防火、防盗等工作。6.8.门卫、保洁人员(1)负责外来人员进场登记和检查工人上班带帽等工作。51 (2)负责施工现场材料、灯火、设备等安全，做好防火防盗雨雪天夜晚机具防雨等工作。负责门前三包和厕所卫生。6.9.财务部门保证用于安全生产上的各项经费。6.10.材料部门应采购合格的用于安全生产及劳保的产品和材料七、安全生产保证措施根据工程的特点和施工的实际情况，安全生产管理必须以“安全第一、预防为主”的方针统览全局。施工期间，科学地管理和组织施工，确保工伤事故为零的安全生产目标。7.1.建立以项目经理为组长，安全部长副组长，专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、越级上报权。7.2.建立以安全生产责任制为中心的各项安全生产制度，层层签订责任状。7.3.做好工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育；积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。7.4.坚持巡回检查和定期检查相结合发挥专职安全人员的监督、监察作用，发现问题，立即整改。7.5.严格遵守国家安全生产技术操作规程和有关防护规定，重点加强“三宝、四口、五临边”和机械、电气等防护措施。7.6.注重安全投入，安全防护用品、安全装置、设施，消防设备等必须满足施工安全。7.7.特殊工种组织专业培训，并持证上岗，经常进行专业安全教育，保证大、中、小型机械、现场用电、焊接、脚手架等有足够的安全可靠性。7.8.针对现场场地情况和高层施工特点，为防止高空坠落等主要易发事故，采取外架全封闭防护和四周设置双层防护棚等综合预防措施。7.9.设专职电工负责现场用电管理，机械设备专人使用、维修和保养，责任到人、挂牌上岗，宿舍、仓库、脚手架等按规定配备足够的消防设备。使施工生产处于绝对安全状态。7.10.组织全体干部、职工经常进行社会治安宣传教育，自觉维护社会秩序和企业形象。51 7.11.对特殊工种的主要负责人配合安全员对工人进行一般安全教育外，须进行本工程的安全知识和安全技术培训，经考核合格后方准上岗操作。7.12.各安全设施，机具、起重机必须经验收合格后方能使用。架子工应对脚手架，料台负责，钢筋机具操作人员应对本工种机具安全使用负责，木工应对本工种机械安全操作负责，电工应对施工用电的安全使用负责，搅拌机手应对本机安全使用负责，严禁擅自拆动安全设施和非操作手操作机具。7.13.木工房严禁吸烟，不允许有易燃易爆物品存放，刨花木屑必须每天清理，并配备足够的泡沫灭火器。7.14.木工支模拆模施工，必须日产日清，卡口、模板不得随意乱放，要集中分类归堆不影响施工的地方，且与其它区域要有可靠的防火间距,并配足灭火器。7.15.钢筋机具必须专人负责操作，成品和半成品料应有序堆放整齐，操作完工后不得留有余料，不得乱堆乱放，应整齐堆放现场指定地点。7.16.瓦工在施工中不得向下抛扔材料和杂物，使用人行跳板必须保证500cm宽、厚度不小于5cm，且加横木条防滑，跨度不得大于2.5m。7.17.进入现场人员一律要戴好安全帽，并系好帽带，不允许带帽进场后不戴放在边上作业。7.18.冬季施工应做好防火、防冻、防滑等劳保工作。八、施工安全管理控制流程51 总承包责任单位安全生产目标安全生产制度安全教育安全检查安全学习各施工班组施工前施工中施工后安全例会达到要求达不到要求整改处罚设施机械九、安全检查制度9.1.每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。9.2.项目经理组织对项目进行一月二次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由各分包单位负责人签收，并布置落实整改人、措施、时间。9.3.对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，由项目安全部负责人监督落实整改，对不执行整改的人和事，负责人有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行处罚。9.451 .项目安全部门行使有关权利，对分包单位施工管理人员的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。9.5.项目管理人员要立场坚定，对于违反规定的分包单位要做到有错必罚。十、安全防护措施该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，基坑建筑物临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防尘、防噪音、防风措施等。同时要求临边防护栏杆钢管、扣件、密目网等材料材质、规格合格，搭设方式及连接要求应符合规范要求。10.1.建筑物周边防护外脚手架使用前必须经项目安全文明施工管理部、技术部、监理共同验收后，方可投入使用。10.2.“临边”防护防护栏杆满挂绿色密目安全网基坑防护示意图：基坑边坡楼梯临边防护：51 建筑物楼层楼面周边、楼梯口和梯段边、脚手架、建筑物通道的两侧边以及各种垂直运输接料平台等必须设置防护，防护采用钢管栏杆，栏杆由立杆及两道横杆组成，上横杆离地高度1.0-1.2m，下横杆离地高度0.5-0.6m，立杆间距1.5m，并加挂安全网，设踢脚板，作警戒色标记，加挂警示牌，施工过程中如需拆除防护设施，必须经安全部负责人同意，施工过程中安全员监督指导，施工完后立即恢复。10.3.“三宝”防护所有施工现场所使用的个人防护用品等必须有产品生产许可证、合格证、准用证，确保施工现场不存在因伪劣产品所引起的安全隐患。施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，其佩带方法要求合格，并佩带胸卡，工人在临边高处作业、进入2m以上架体或施工作业层时必须系安全带。10.4.“四口”防护楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护必须按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011要求进行防护。洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长小于25cm的洞口，可用坚实的盖板封盖，达到钉平钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌；边长为25-50cm的洞口用木板作盖板，盖住洞口并固定其位置；边长为50-160cm的洞口以扣件接钢管而成的网格，上面铺脚手板；大于160cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆竖向间距小于500mm，最下面一根水平杆离地间距为200mm，然后在立杆下脚捆绑安全水平网二道(层)。栏杆挂密目立网绑牢。其它竖向洞口如电梯井门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门或栏杆，方法同临边。预留洞口防护示意：51 较小预留洞口较大预留洞口10.5.雨季施工阶段的防护措施(1)下雨尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带；(2)拆除外架时，应在天气晴好时间，不得在下雨的时间内进行；(3)暴雨季节，经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。10.6.施工人员安全防护进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场严禁打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嘻笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属本职工作范围内的机电设备。夜间施工时在塔身上安装1盏镝灯，局部安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。十一、现场防火、防爆、防雷安全措施51 11.1.防火、防爆安全措施(1)项目建立防火责任制，职责明确。(2)按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。(3)建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。(4)重点部位(危险的仓库、油漆间、木工车间等)必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。(5)加强消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好用。各楼层、仓库、木工棚边等处要配备数量适当的在使用期内的灭火器。(6)不准在宿舍内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍内使用60瓦以上的灯炮。(7)施工组织设计中要规划消防通道，保证消防车通行无阻。(8)高层建筑施工，楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情，作业地点可及时向指挥部门报告。(9)高层建筑施工不宜采用可燃材料的脚手架，不论结构和装饰施工，要及时清理多余的易燃材料，运出工地到可靠地点放置。(10)焊、割作业点与氧气瓶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃物品的距离不得少于30m，如达不到上述要求，应设置专门隔离设备并经过专门审批。(11)现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割作业的安全规定。(12)高层建筑尽可能不采用明火熔化沥青，如一定要熔化沥青。不得在大楼内或用高空明火进行。(13)城市管网要有2处以上有消防水阀可直接供工地的消防用水。(14)在外墙面电焊，应有专人监护和检查下面的防火情况。51 (15)现场设工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。电气工作人员严格遵守低压用电规程。(16)必须执行交接班记录制度。(17)现场的电缆必须埋管穿线（地面设标志）或架空在电线杆上敷设，不准安装在钢管脚手架上。11.2.防雷安全措施(1)所有电气设备的金属外壳及与电气设置连接的金属构架必须有可靠的接零或接地保护。当外借电源时，应首先了解外借电力系统中电气设备采用何种保护，方可确定采用接地或接零保护。(2)凡高度在20米以上的井架、高大架子、机具及水塔、烟囱等应采取防雷措施，大模板施工中模板就位后，要及时用导线与建筑物接地线连接，其接地电阻应小于10Ω。十二、高空作业安全措施12.1.高处作业安全防护管理要则1.进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。3.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。4.建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层，或分阶段进行。5.安全防护设施，应由单位工程负责人验收，并组织有关人员参加。6.安全防护设施的验收，应具备下列资料：⑴施工组织设计及有关验算数据；51 ⑵安全防护设施验收记录；⑶安全防护设施变更记录及签证。7.安全防护设施的验收，主要包括以下内容：⑴所有临边、洞口等各类技术措施的设置状况；⑵技术措施所用的配件、材料和工具的规格和材质；⑶技术措施的节点构造及其与建筑物的固定情况；⑷扣件和连接件的紧固程序；⑸安全防护设施的用品及设备的性能与质量是否合格的验证。8.安全防护设施的验收应按类别逐项查验，并做出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再行查验。施工工期内还应定期进行抽查。12.2.建筑施工交叉作业安全防护1.支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2.钢模板、脚手架等拆除时，上方不得有其他操作人员。3.钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁放任何拆下物件。4.结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的以上的交叉作业，应设双层防护。5.由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。12.3.建筑施工洞口作业安全防护1.悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。51 2.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。3.洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：⑴楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实盖板盖设，盖板应能防止挪动移位；⑵楼板面等处边长为25～50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板需能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施；⑶边长为50～150cm以上的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm；⑷边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网；⑸垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装而消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上款办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施；⑹位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载；⑺墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）；⑻下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏；⑼对邻近的人物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖没或加以防护，并予以固定；51 ⑽电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网；⑾钢管桩，钻孔桩孔上口，杯型，条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔，天窗，地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件；⑿施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。12.4.临边高处作业安全防护1.基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台与挑平台周边，雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面于楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆；2.头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道；3.分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆；4.各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。12.5.移动式操作平台安全防护1.操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，2.操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比；3.装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm；4.操作平台可采用φ（48～51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品条求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆；5.操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。51 12.6.登高和攀登安全防护1.应正确使用现场施工的登高和攀登设施，现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用体制或采用其他攀登设施。2.柱，梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定。3.攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按时机情况加以验算。4.移动式体制，均应按现行的国家标准验收其质量。5.梯脚底部应坚实不得垫高使用。体制的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°+5°为宜，踏板上下间距以30cm为宜，不得有缺档。6.梯子如须接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。7.拆梯使用时，上部夹角以35°～45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。8.固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，制成应采用不小于L70*6的角钢，埋设于焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1-1.5m高的扶手。9.使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。10.作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台制件等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。11.上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。12.7.各专业悬空作业的安全防护1.钢筋绑扎作业51 (1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。(2)绑扎圈梁，挑梁，挑檐，外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。(3)立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。2.混凝土浇筑作业(1)浇筑离地2m以上框架，过梁，雨棚和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作；(2)特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。3.门窗悬空作业(1)安装门窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子，阳台栏板上操作。门窗临时固定，封添材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门，窗进行攀登。(2)在高处外墙安装门窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应钩在操作人员上方的可靠物件上。(3)进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。4.构件吊装和管道安装作业(1)悬空安装大模板，吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。(2)安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。51 5.模板制成和拆卸作业(1)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和制成件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装拆模板。结构复杂的模板装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。(2)支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台,低于3m的可使用马凳操作；(3)支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。(4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。十三、工程临时用电安全措施13.1.施工现场用电概况本工程现场用电从甲供配电架空引线到现场工程配电房总配电箱→各分配箱→各机具机械开关箱。13.2.施工用电及防护措施施工现场临时供电采用（TN-S系统）三相五线制，其中三根为相线一根为工作零线，另一根是黄/绿双色线。三级配电二维保护、总配箱漏电保护器，开关箱漏电保护器，配电箱系列应选用主管部门颁发准用证的产品。每个箱均设有隔离电源开关，总配箱与开关箱漏电应灵敏可靠，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间应小于0.1S，同时作为二级漏电保护器应具有分段分级保护功能。PE线为黄绿双色多股铜蕊线作为保护零线，在线路中不得经过各电箱中的隔离开关及漏电保护器做工作零线用。实行“一机一闸一漏一开关箱一锁”原则。所有线路用线均要采用绝缘电缆。13.3.施工用电设备总容量51 计划施工机具容量，及根据用电总功率计放得出选择导线，见临时用电施工组织设计。13.4.施工现场临时用电线路架设措施施工用电从甲供配电房用YJV3*120+2*70铝芯电缆，到现场总配房配电箱，施工现场临地用电线路必须按施工用电平面图进行安装，采用绝缘电缆埋设，埋设电缆应加套管避开主运输道、电缆埋深应不少于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，上面覆盖砖等硬质保护层。13.5.电气定位措施现场配电房应设有角铁打三点式的重复接地体，并要进行电阻测试，电阻值不得超过10欧。各配电箱均要有防雨措施。开关箱与机具的距离不大于3m。固定式配电箱、开关箱的中心与地面垂直距离为（1.4-1.6）m。安装线路符合规范要求。用电使用过程中送、停电操作程度为：送电程序：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电机具；停电程序：用电设备→开关箱→分配箱→总配电箱。施工现场机具按施工组织设计平面布置图安置固定地点后，施工用电由现场持证上岗专业电工按规范设置到位。13.6.安全用电技术措施及电气防火措施(1)电器选择与接地要求：①所用电器必须是国家鉴定质量可靠的定型规格产品，不论新旧电器必须完整、无损、动作可靠，绝缘良好，严禁使用破损电器。②配电箱内电器应与配电线路一一对应配合工作分路设置以确保专路专控。③用电设备实行TN-S接零保护系统一机一闸和一箱一保护，并做到电器额定值与设备额定容量相适应。④51 总配电柜与开关箱设置的漏电保护器具其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合使之具有级、分段保护功能。⑤进入配电箱和开关箱电缆线作固定联接，整齐。⑥专用保护零线（PE）必须通过接线端子反紧密连接与工作接零分开。⑦施工现场除甲方配电房接地外，还应在现场保护零线始、中、末各作一组重复接地线，重复接地不应少于三处，并满足接地电阻小于10Ω的要求。(2)防止漏电注意事项：①要严格遵守安全用电规范和操作规程由专业电工负责维护完善，不得带电作业。②各种运行的电气设备的金属外壳及所有配电系统电器的金属外壳，必须与专用保护零线（PE）紧密连接并不准经过容断丝（各种）。③对各种电气设备，经常进行检查，漏电开关应进行定期检查。④现场照明灯具必须用三芯电缆线接线，保护接零必须紧密连接，在潮湿工作环境中施工，应采用36V以下电压的照明。⑤电动机械电气照明设备拆除后，不应留有可能带电的线头，如必须暴露，应将电源切断，并将裸露的电线端部包上绝缘布带。　(3)电气防火措施：①施工现场应有足够的消防灭火器和砂，水池并安置在相应的位置。②各种配电箱应设置在道路畅通便于操作的地方，周围禁止堆放任何杂物、易燃、易爆物质。③导线接头要紧密牢固，作好绝缘保护，避免相间相地短路而产生的电弧。④照明灯具室外不得低于3米，室内不得低于2.4m。⑤51 暂设生活间不得使用电炉、电水壶、电饭锅、电热器、热得快等高瓦家用电器。(4)具体措施：1、现场施工用电必须遵照国家建设部的《JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范》有关条例执行。临时用电应按规定编好施工组织设计，并建立对现场线路设施定期检查制度。2、建立班前快会制度，根据工作性质要进行安全教育，做到警钟长鸣。3、施工用电应有设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。配电箱送出的回路要标明去向，防止误操作。4、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，护具要齐全，严禁违章操作。5、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。6、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。7、现场值班电工，要经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。8、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。9、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时，应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。10、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。11、现场必须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一闸多用，投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。51 12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及信道口均应安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。13、配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。14、室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。15、配电系统必须采取分级配电、配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关箱要牢固，防雨箱体要涂安全色，统一编号，停止使用配电箱应切断电源，箱门上锁。配电箱、开关检查维修时，应将上一级配电箱拉闸，上锁，并挂警示牌，严禁带电作业。16、手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。17、电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚步手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸。18、电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。19、机具进场后，应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。20、搅拌机、灰浆机进场，安置地应平整夯实牢固，安装完毕后交由“三机工”进行操作。21、电焊机、小圆锯等设备零件必须齐全良好，有防护装置。22、施工机械应有防雨设施。开机操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。23、机动翻斗车坚持定人、定机、持证操作，在施工现场行驶，应注意周围的道路情况，不准盲目行驶，严禁超载行驶开野蛮车。十四、文明施工具体措施14.1.现场防水污染措施(1)搅拌机的废水排放控制51 凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀地。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政管道或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施。(2)食堂污水的排放控制施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。14.2.现场防噪声污染措施(1)人为噪声的控制措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(2)强噪声作业时间的控制进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22小时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在地的区环保局备案方可施工。(3)强噪声机械的降噪措施①牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业（如预制构件、木门制作等），应尽量放工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。②尽量选用低噪声或备有消声降噪的机械棚，以减少强噪声的扩散。14.3.现场环境卫生管理措施(1)施工现场的大门和门柱应牢固、美观，施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观，上口要平，外立面要直，高度不低于1.8m。沿围墙按地区使用标准块材砌筑批好。施工现场应在大门外附近明显处设51 施工标牌，写明工程名称建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容。(2)大门内应有施工平面布置图，比例合适，内容齐全，以结构施工期平面图为主，也可以分基础期、结构期分别设置平面图。平面图布置合理并与现场实际相符，还应有安全生产管理制度板，消防保护制度板。(3)施工区域和生产区域应明确划分，并应划分责任区设标志牌，分片包干到人。(4)施工现场的种标语牌、字体应书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。(5)施工现场的临时设施包括临时性的生产设施和生活设施，临时供水、供电、供热、临时通讯等设施。临时设施的布置，应方便生产和生活，不得占据在建工程的位置，与施工的建筑物之间，或临设房屋之间要保持安全和消防间距。(6)严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工现场垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。14.4.生活区卫生管理职工宿舍要有卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。宿舍内各类物品应堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。宿舍内保持清洁卫生，清扫出的垃圾倒在指定的垃圾站堆放，并及时清理。生活废水应有污水池，二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区内无污水、无污物、废水不得乱倒乱流。冬季取暖炉的防煤气中毒设施必须齐全、有效，建立验收合格证制度，经验收合格发证后，方准使用。未经许可一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。14.5.食堂卫生管理51 (1)依照食堂规模的大小，入伙人数的多少，应当有相应的食品原料处理、加工、贮存等场所及必要的上、下水等卫生设施。要做到防尘、防蝇，与污染源（污水沟、厕所、垃圾箱等）应保持30m以上的距离。食堂内外每天做到清洗打扫，并保持内外环境的整洁。(2)食品不得接触有毒物、不洁物。建筑工程使用的防冻盐（亚砂酸钠）等有毒有害物，各施工单位要设专人专库存放，严禁亚砂酸盐和食盐同仓共贮，要建立健全管理制度。(3)炊管人员操作时必须穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清洁整齐，做到文明操作不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。炊管人员必须做好个人卫生，要坚持做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。14.6.厕所卫生管理施工现场要按规定设置厕所，屋顶墙壁要严密，门窗齐全有效。厕所要有专人管理，应有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道或河流沟渠中，露天粪池必须加盖。厕所定期清扫制度：厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，并应有洗手水源泉，市区工地厕所要有水冲设施保持厕所清洁卫生。厕所灭蝇蛆措施：厕所按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。十五、施工机具安全防护措施本工程施工机具有塔式起重机、搅拌机、圆盘锯、电焊机、钢筋切断机、弯曲机、套丝机、振动器和部分手持电动工具。机械安装操作均由专业人员负责，机具符合国家标准，且具有产品合格证，使用说明书和准用证等。建立和执行专人专机负责制，并定期检查，维修和保养，建立使用维修保养制度。各种机具施工用电应符合“一机一闸一漏一箱一锁”。机具传动部位防护罩齐备，固定机械底座平稳牢固。安全装置和防护装置齐全有效，机械安装位置布局合理。（按平面图布置）。51 各种机具安装完毕必须经过验收检查，合格后方可使用，并不得随意移动位置，非本机具操作手禁止使用。实行“一机一箱一人制”。15.1.塔式起重机安全防护措施(1)塔式起重机操作规程：①起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。②起动前重点检查项目应符合下列要求：a.金属结构和工作机构的外观情况正常；b.各安全装置和各指示仪表齐全完好；c.各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；d.主要部位连接螺栓无松动；e.钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；f.供电电缆无破损；③送电前，各控制器手柄应在零位。当接通电源时，应采用试电笔检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。④作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作业。⑤起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。⑥应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控制器时应从停止点（零）点开始，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。⑦在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。51 ⑧动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90％及以上时，严禁变幅。⑨提升重物，严禁自由下降。重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。⑩提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得顺一个方向连续回转。装有上、下两套操纵系统的起重机，不得上、下同时使用。作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。作业中如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止作业，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源。起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时，严禁开动电梯。电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。51 严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩直升到离起重臂顶端2～3m处。停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，下机后，断开电源总开关，打开高空指示灯。检修人员上塔身、起重臂、平衡等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等，应严密遮盖。尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上不得悬挂标语牌。(2)塔式起重机附着锚固：起重机附着的建筑物，其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等，应按出厂使用说明书规定执行。有变动时，应另行设计。装设附着框架和附着杆件，应采用经纬仪测量塔身垂直度，并应采用附着杆进行调整，在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000。在附着框架和附着支座布设时，附着杆倾斜角不得超过10℃。附着框架宜设置在塔身标准节连接处，箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固。51 塔身顶升接高到规定锚固间距时，应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚固装置的自由端高度，应符合出厂规定。起重机作业过程中，应经常检查锚固装置，发现松动或异常情况时，应立即停止作业，故障未排除，不得继续作业。拆卸起重机时，应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置。遇有六级及以上大风时，严禁安装或拆卸锚固装置。锚固装置的安装、拆卸、检查和调整，均应有专人负责，工作时应系安全带和戴安全帽，并应遵守高处作业有关安全操作的规定。(3)塔式起重机升降：升降作业过程，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台，操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。升降时，顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。(4)塔式起重机拆装：51 起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。拆装作业前检查项目应符合下列要求：a.路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；b.对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前；c.对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；d.对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，及时处理存在的问题；e.对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；f.检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保证拆装作业的需要；g.拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；h.安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。51 拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。在拆除因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂直度允许偏差为3/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付使用。15.2.物料提升机安全防护措施(1)物料提升机周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆。(2)进出口处的上部根据坠落半径搭设足够尺寸的防护棚。防护棚可作用5cm厚木板或相当厚度的材料。(3)物料提升机与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口尚应设置常闭型的防护门。51 (4)各层站的运行通道或平台，必须采用5cm厚木板搭设平整牢固，板与板之间应进行固定。15.3.砂浆搅拌机安全防护措施(1)作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件，并不得积水。(2)固定式机械要有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。(3)气温降到5℃以下时，管道、泵、机内均应采取防冻保温措施。(4)作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。(5)装有轮胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。(6)固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。(7)传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。(8)应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。(9)空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。(10)进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。(11)料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。(12)向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。51 (13)作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后按条进行检修。(14)作业时，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。(15)作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。15.4.木工机械安全防护措施(1)锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10--15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。(2)锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。(3)被锯木料厚度，以锯片能露出木料10--20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。(4)启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。(5)如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛板，以免损坏锯片。(6)操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作，手不得跨越锯片。(7)锯片温度过高时，应用水冷却。直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。15.5.钢筋加工机械安全防护措施(1)钢筋切断机①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。②启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。③启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。51 ④机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。⑤不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋的烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。⑥剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。⑦切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。⑧运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆周围和切刀附近，非操作人员不得停留。⑨发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。⑩作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。(2)钢筋弯曲机①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径2.5倍。③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。④作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋一侧，方可开动。⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。⑧51 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。(3)钢筋冷拉机①根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。②冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。③用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。④作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。⑤用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并要有专人负责指挥。⑥夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。⑦作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。(4)钢筋套丝机（冷挤压连接机）①机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。②室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。③加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。51 ④有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：a.新挤压设备使用前；b.旧挤压设备大修后；c.油压表受损或强烈振动后；d.套筒压痕异常且查不出其他原因时；e.挤压设备使用超过一年；f.挤压的接头数超过5000个。⑤设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进行油接头，应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。⑥挤压机液压系统的使用，应符合JGJ33-2001附录C的有关规定；高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物刻划。⑦压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。⑧挤压前的准备工作应符合下列要求：a.钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净；b.钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；c.钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；d.检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。⑨挤压操作应符合下列要求：a.钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒；b.压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；51 c.挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；d.挤压作业人员不得随意改变压力、压接道数或挤压顺序。⑩作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。(5)钢筋调直机①机械的安装应坚实稳固，保持水平位置，固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应揳紧行走轮。②室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。③加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。④料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。⑤应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。⑥应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。⑦在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。⑧当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。⑨送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。⑩经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏称量，直到调直为止。切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。51 作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。15.6.混凝土振捣器安全防护措施(1)振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。(2)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中。(3)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上，妨碍散热。(4)作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。(5)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。(6)振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。(7)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。(8)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。(9)作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。十六、分部分项工程生产安全措施16.1.混凝土浇注安全措施1.现场施工：(1)振捣作业人员应带好绝缘手套，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动电机，严禁拖拉电机，防止电线破皮漏电。(2)电源箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。51 (3)用完振动棒先断开电源再盘电缆，电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。(4)机械设备防护罩不得随意拆卸。(5)罐车司机进入施工现场必须绝对服从项目人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声影响居民生活，进入现场速度缓慢，防止发生交通安全事故。(6)夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响马路交通。2.混凝土泵送设备的主要安全措施：(1)泵车操作工必须是经培训合格的操作人员。(2)泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。(3)泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯直缓，接头密封要严。(4)泵车料斗内的混凝土保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。(5)泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表的各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后时行。(6)当发生堵管现象时，立即将泵机反转把混凝土返回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。(7)混凝土浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。16.2.模板工程安全施工方案1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀拉结牢固。51 2.采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等及时修复。3.安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑攀登下落。4.支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。5.在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。6.二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。7.基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。8.操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。9.向坑内运送模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。10.模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。11.安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模板上行走。12.安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。13.装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。14.安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。51 15.在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须抻出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。16.拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。17.拆模权，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。18.高处结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。19.工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。20.拆除模板一般采用长撬扛，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。21.拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。22.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。23.在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。24.拆除顺序。先侧模，后底模；先支后拆，后支先拆；先非承重结构后承重结构。详见《模板专项施工方案》。16.3.砌体工程安全施工方案1.脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。2.在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。51 3.脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4.起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。5.操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。十七、脚手架安全施工措施17.1.钢管钢管脚手架杆件应采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管，其材质应符合《JGJ130-2001》的技术要求。凡钢管表面有凹凸状、疵点裂纹、变形和扭曲等现象一律不准使用。每根钢管的二端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口等现象。钢管还必须有出厂产品质量证明。脚手架立杆间距横向为0.6m，由长度0.7m的钢管相连，立杆纵向间距为1.2m—1.5m，扶手杆高度为0.9m—1.2m，大横杆步距为1.8m，里排立杆距离墙面为0.3—0.5m（根据墙面装饰材料定），脚手架剪刀撑沿脚手架高度连续设置，与地面成45o—60o夹角。立杆搭设前，基础夯实平整，立杆与地面设扫地杆以保证受压均匀和架子整体稳定性，脚手板满铺。脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手板对接平铺时，接头处必须设置2根横向水平杆，脚手板外伸长度为130mm~150mm，两块脚手板外伸长度和小于300mm。每层在框架梁处设一根连墙杆，纵向每三根立杆设置一处。连墙杆与预埋钢筋连接，预埋钢筋为Ф10，一端锚固于混凝土内，另一端露出墙面与钢管脚手架立杆绑扎牢固，防止脚手架外倾，在同一位置上设一根大于等于0.7m的水平钢管，一端顶在混凝土结构上，另一端用直角扣件与架子立杆扣紧，防止脚手架内倒。施工层设挡脚板和0.9m—1.2m高防护栏杆，挡脚板用黑黄油漆涂色，设每层楼层的明显标志，挂防火密闭安全网。51 （模板支撑详见模板施工专项方案）17.2.扣件扣件应采用可锻铸铁，《可锻铸铁件分类及技术条件》（GB978—67）规定机械性能不低于KT33-8可锻铸铁制造，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行联接的，它有三种形式：⑴直角扣件，用于两管交叉呈90度联接，主要作大小横杆与立杆的联接之用。⑵回转扣件，也叫万向扣件，用于两管交叉任意角度联接，主要作斜杆与立杆、斜杆接长、立杆双管互绑联接之用。⑶对接扣件，用于两管接长的对口联接，主要作立杆、大横杆。搁栅、防护栏杆接长之用。17.3.脚手板⑴木脚手板应使用杉木或松木制成，厚度不小于50mm，板长一般为3-6m，宽为200-250mm，端部应用10#-14#镀锌铁丝绑紧，以防开裂。凡腐朽、扭纹、破裂和有大横透节或虫眼的木板均不能使用。⑵竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板。竹笆脚手板是用平放带竹青的竹片纵横编织而成，每根竹片宽度不小于30mm，厚度不小于8mm，横筋一反一正，边缘处纵横筋相交点用铅丝扎紧，板长一般为2-2.5m，宽为0.8-1.2m。竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并列连接而成，螺栓直径8-10mm，间距500-600mm，首只螺栓离板端200-250mm，板长一般为2-2.5m，宽为250mm，板厚一般不小于50mm，凡虫蛀、枯脆、松散的竹脚手板不得使用。⑶钢脚手板由3mm厚一级钢板压制而成，或用型钢、钢筋组合焊接而成，其板面平直度偏差应控制在20mm以内，端部应设连接卡口。板长一般为2-4mm，宽为250mm，肋高为50mm51 。当由钢板压制时，板面应有防滑措施。凡裂纹、凹陷变形或锈蚀严重的钢脚手板不得使用。17.4.拆除顺序：⑴外装修完成后开始逐步往下拆除脚手架，不准局部拆除，要四周循环作业，已拆开的扣件不能中途停止，并做好四周防护，设警示标志。拆除脚手架时要有专人看管，禁止人员入内，拆除应按顺序，由上而下、一步一清，不准上下同时作业。⑵拆脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，后拆两头扣，由中间操作人往下顺杆。⑶拆脚手架杆、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。17.5.脚手架使用时应注意事项：⑴冬雨期应注意检查脚手架是否出现倾斜、是否塌方。⑵架体荷载不能超过计算荷载重量。⑶脚手架不能做支撑用。⑷临时电线不能搭设在脚手架上。⑸冬雨期施工要对脚手板、斜道板上有无积水、冰雪等物进行检查，遇到这些应及时清扫，并采取防滑措施。十八、卸料台搭设措施18.1.搭设要求：(1)料台的立杆必须垂直槽钢，立杆必须支承在金属底座或垫铁上，立杆纵、横方向应设扫地坪。(2)料台立杆的纵向间距应等于吊篮宽度两边各增加20—30cm，料台和宽度必须大于1m，使扫料台的面积最少不小于2m2。料台的立杆横向间距不大于1m。18.2.料台的总高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立杆纵向间距相同，大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在期间设1-2根填芯杆件。51 18.3.料台的下面必须设置八字撑，其侧面宜设X字撑，以回强料台的刚度。料台用5cm厚木板铺设，板间不得留有空隙料台板应里低处高，外口比里口高5cm，料台与建筑物之间隙不大于10cm。18.4.每层料台两侧设两道防护栏杆，栏杆高度距板面50-60cm，100-120cm，必须加设密目网防护，料台正面设置能开启的封闭安全门，不用时封闭上锁，并且每层料台上均应按一盏照明灯。18.5.料台与建筑物必须进行钢性连接，每步料台不少于2点，在料台两侧，各设一点，在施工过程中严禁松动扣件，以确保料台的稳固。18.6.料台的搭设过程中，公司安全科对料台进行分段验收，验收合格后方可使用，料台在使用过程中应按标准经常检查。十九、绿色文明施工管理措施19.1工作目标环境保护目标：努力降低对环境的影响，节约资源，创造优美、和谐、文化、蓝天的“绿色花园式工地”。职业健康目标：创造舒适生产生活环境，建立防控“严重流行性传染病”各项措施，杜绝疫情在工地上出现，保证人员健康、安全。在组织施工中，我公司将认真贯彻执行建设部、天水市环保局、安全生产监督管理局等关于施工现场文明施工管理的各项规定，贯彻《天水市建筑施工文明工地评审办法》的相关规定。19.2组织管理文明施工管理机构图：51 19.3文明施工管理措施1.大门、围墙、道路管理措施（1）在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7m×0.5m，底边至地面距离为1.3m。（2）施工现场的道路根据施工需要铺设。道路统一按要求硬化。现场出入口设置洗车池，所有车辆进出场都经过洗车池清洗车轮。施工现场外的道路要做好保护，在必要情况下(如：短时有大量重荷载车辆进出时)在道路上铺临时密目网，这样可以有效防止路面磨损。2.施工现场场容管理措施（1）施工现场平面布置要严格执行施工组织设计中的施工平面图，对施工区统一规划和管理，避免各自为战的混乱局面，确保施工区的有序，创造整洁、有序、安全的作业环境。（2）施工现场道路全部硬化，做到平整、坚实，黄土不露天。统一设置排水系统，做到雨天不积水。严格防止结构内进水积水。每次雨后检查现场，发现排水不畅的有积水的地方马上进行整饬。（3）施工区、办公区污水经处理后排入城市下水管网。（4）施工现场临设用房统一规划，临51 设用房禁止使用不合格的建筑材料搭设，并符合环保、消防的要求。（5）施工场严禁施工人员随意出入，来人来访有记录，从业人员佩戴工作卡。（6）施工作业面通道有显著标志，无建筑垃圾，有良好的采光或照明，且易于行走，安全措施可靠。对建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时进行清理，确保楼梯踏步、休息平台等部位保持干净整洁，保证人员通行。（7）运输道路和作业面落地灰及时清理。砂浆、混凝土倒运时，用容器或铺垫板。浇筑混凝土时，采取防撒落措施。（8）安排专人对施工过程中的安全网进行清理，保证使用中的安全网干净整洁，对于破损的及时更换。经常检查脚手架外立挂的密目安全网，对破损的、没有绑扎严实的及时修复。使得脚手架外立面形象整齐有序。（9）现场参与施工的工人严禁酒后作业、带病作业。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完料净脚下清。施工垃圾和洒漏的各种粉屑材料及时清理。3.施工现场材料管理措施（1）施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖码放成行，高度不得超过1.5m，砌块码放高度不得超过1.8m。（2）合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外存放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料及时处理。施工现场剩余料具和容器及时回收，存放整齐，并及时清退。（3）合理设置施工现场内及结构内垃圾存放点，施工垃圾及时分捡、有使用价值的回收、利用，废料及时清运出场。（4）钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。（5）51 施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。4.施工现场及办公区行政卫生防疫管理措施（1）成立行政卫生防疫领导小组，负责施工现场和办公区行政卫生管理及流行病疫预防和控制，根据季节变化的特点，管理好施工现场的环境卫生，并结合现场实际情况，做好流行性感冒、非典型肺炎、高致病性禽流感等流行疾病的防控。（2）统一规划施工现场内临时办公区域，合理利用，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生，做到办公区域无污物和污水。办公室内保持室内整洁和卫生。（3）为保证施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物，将设专职行政卫生监督管理人员，负责施工现场的行政卫生的组织管理工作。（4）根据施工人数，在施工现场统一规划、设置饮水站，确保施工人员的饮水供应。（5）现场厕所内器具齐全。并设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生。必要时，租用临时环保厕所摆放在施工现场内弥补固定厕所不足，设专人负责检查，杜绝建筑物内外随地大小便。（6）工人用餐后由卫生清洁人员负责把食用垃圾清理干净。生活垃圾装袋搜集，并与工业垃圾分开，集中存放，及时清运出场。（7）施工现场制定卫生急救措施，配备保健药箱、一般常用药品和急救器材，为从事有毒和有害作业人员配备有效的防护用品。（8）在工地四周围挡书写反映文明、时代风貌的标志语。51'