GB 11946-2001 船用钢化安全玻璃.pdf 7页

'GB11946-2001前言本标准的第4章和6.2条、7.1条为强制性的，其余为推荐性的。本标准非等效采用ISO1095:1989(E)((船和海上建筑舷窗用钢化玻璃》，并参考ISO3254:1989(E)((船和海上建筑矩形窗用钢化玻璃》和JISF2410-1990((船用圆形窗钢化玻璃》。本标准是对GB11946-1989《船用钢化安全玻璃》的修订，本次修订内容主要是:删去原标准中对光学角位移的要求，增加对光畸变的要求，同时对一些试验项目在技术要求和试验方法上作了适当修改。本标准自实施之日起代替GB11946-19890本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃科学和特种纤维研究所归口本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学和特种纤维研究所。本标准主要起草人:陈峥科、龚蜀一、胡悦、武存浩、王乐、龚煊威n 中华人民共和国国家标准GB11946-2001船用钢化安全玻璃代替GB11946---1989Toughenedsafetyglassforships1范围本标准规定了船用钢化安全玻璃的分类和要求等。本标准适用于船用舷窗和矩形窗玻璃。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1216-1985外径千分尺(neqISO3611:1978)GB/T3385--2001船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法(idtISO614:1989)(;B/,r5137.2-1996汽车安全玻璃光学性能试验方法(eqvISO/DIS3358-1992)GB/T8170--1987数值修约规则GB/T9056-1988钢直尺(neqISO5466:1980)厂/T512--1993汽车安全玻璃包装3分类3门按用途分类3门.1舷窗钢化安全玻璃31.2矩形窗钢化安全玻璃。3.2按加L状态分类3.2.1透明玻璃3.2.2不透明玻璃。4要求不同种类船用钢化玻璃应符合表1相应条款的规定。表1技术要求及其试验方法试验项目舷窗钢化安全玻璃}矩形窗钢化安全玻璃试验方法外观质量5.2尺寸偏差4.2.14.2.25.3边部加工53弯曲度1.45.A中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001-07-13批准2002一02一01实施 GB11946-2001表1(完)试验项目舷窗钢化安全玻璃矩形窗钢化安全玻璃试验方法冲压强度454.555可见光透射比4.6465.6光畸变471.7574.1外观质量船用钢化安全玻璃的外观质量应符合表2的规定。表2外观质量缺陷名称质量要求长度，L共0.5mm长度，L>0.5mm气泡允许个数为2XS，个不允许存在宽w镇0.1--长度L镇叨mm__一一一一一一一一~一~一-‘一划伤允许个数2XS，个厚度D墓6mm厚度，D>6m。每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm，自玻璃边部向玻璃爆边表面延伸深度不超过2mm，自板面向玻璃厚度延伸不超过三分之不允许存在一的爆边结石、裂纹、缺角不允许存在注n5为以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。缺陷个数为各系数与S相乘所得的数值，应按GH/T8170修约后至整数4.2尺寸偏差4.2.1舷窗钢化安全玻璃的直径和厚度(见图L)应符合表3的规定。d一玻璃直径;t一玻璃公称厚度图工舷窗钢化安全玻璃表3舷窗钢化玻璃的直径和厚度偏差mm直径d厚度t公称直径最小直径最大直径6士0.28士0.310土0.312上0.315士0.519士1.0犷飞XXX一_}2002132t5X又OX25026326517了 GB11946-2001表3(完)nllll直径d厚度t公称直径最小直径最大直径6士0.28士0.310士0.312士0.315士0.519士1.0300316319XXOX350366369XXX〔)400416419XXOX450466469XX注X适用于透明玻璃和不透明玻璃，0仅适用于不透明玻璃;公称直径为舷窗透光部分直径4.2.2矩形钢化安全玻璃的直径和厚度(见图2)应符合表4的规定。w一玻璃的宽度;h一玻璃的长度“一玻璃的公称厚度;r一玻璃的圆角半径图2矩形窗钢化安全玻璃表4矩形窗钢化玻璃的尺寸和厚度偏差m们】妞)hrt公称尺寸810121519最小最大最小最大士0.3士0.5士1.0300又42531431843944358XXOO355火50036937351451858XXOO400火56041441857457858XXO450火630644648108XX0464468X50OX710514518724728108X560义800818108XX574578814X900又630914918644648108X1100X710724728108xX10141018X1loo又80011141118814818108注:x适用于透明玻璃和不透明玻璃+O仅适用于不透明玻璃;公称尺寸为窗的透光部分的尺寸。4.3边部加工玻璃边部应研磨并倒角，倒角(见图3)应符合表5的规定。178 GB11946-2001s一倒角宽度;Y一倒角深度;t一玻璃厚度图3边部加工表5边部倒角尺寸t5爪肠瓦夕m.沃1.068101.41215192.01.44.4弯曲度弯曲度g1h(见图4)不得超过表6的规定。开一弯曲玻璃的弧度;h一弯曲玻璃的弦长图4弯曲度表6弯曲度厚度t-弯曲度(g/h),%0.368101215190.24.5冲压强度玻璃的冲压强度应符合GB/T3385的规定。取四块试样进行试验。四块试样全部符合要求时为合格;当一块试样不符合时，追加四块新试样进行试验，四块全部符合要求时则为合格。一块以上不符合时为不合格46可见光透射比船用钢化安全玻璃的可见光透射比应符合表7的规定 GB11946-2001表7可见光透射比部位可见光透射比驾驶室、观察室>70%4.7光畸变驾驶室窗、观察室窗用钢化安全玻璃的光畸变应符合表8的规定。表8光畸变畸厚度t.mm一皇变(，)fi9101275195试验方法5.1试验条件除特殊规定外，试验均应在下述条件下进行a)温度:20(l士5c;h)气压8.60X10"Pa~1.06X10"Pa;c)相对湿度:4000-800,05.2外观质量60以制品为试样在良好的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约mm处进行目视检查。缺陷大小用符合GB/T9056规定的最小刻度为。.5mm的钢直尺测量。5.3尺寸允许偏差检验以制品为试样。玻璃的长度、宽度及直径使用最小刻度为Imm，符合GB/T9056规定的钢直尺或符合规定的钢卷尺测量厚度使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有同等以上精度的量具在玻璃板四边中心进行测量，取其平均值，数值修约至小数点后一位。边部倒角用符合GB/T9056规定的钢直尺测定。5.4弯曲度的测定以平钢化玻璃制品为试样。将试样垂直立放，用符合GB/T9056规定的钢直尺紧贴试样，用塞尺或相当精度的量具测定玻璃与钢直尺之间的最大缝隙。用弧的高度9与弦的长度h之比的百分率来表示弯曲度。5.5冲压强度试验冲压强度试验按GB/T3385进行试验5.6可见光透射比试验u丁见光透射比试验按GB/T5137.2进行试验。57光畸变试验光畸变试验按GB/T5137.2进行试验。6检验规则6.1检验分类检验分出厂检验、型式检验。6门1出厂检验检验项目为尺寸偏差、外观质量、弯曲度。6门.2)V)式检验:检验项目为本标准所规定的该种产品的全部技术要求。有卜列情况之一时应进行,T}式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后、如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时 GB11946-2001c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;。)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，型式检验应安排在具有资格的检验机构进行。6卜2组批与抽样规则6.2.1产品的尺寸偏差、外观质量、弯曲度试验按表9规定进行随机抽样。表9抽样规则个批量范围抽样数合格判定数不合格判定数2y82009--15316--25口1226-508233451-90135691-15020151^28032781011281-50050机抽取。若用试样进行检验时，应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于50。块时，以每50。块为一批分批抽取试样，当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测6.3判定规则尺寸偏差、外观质量、弯曲度三项的不合格品数如大于或等于表9的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差和弯曲度不合格。冲压强度、可见光透射比、光畸变应符合相应条款的规定，否则认为该批产品该项性能不合格。上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。了标志、包装、运输、贮存了门标志产品检验合格后，每块产品上应打_L检验合格标志及船检标志，每批产品应具有产品检验合格证书;当有要求时，还应取得船检证书。标志应符合JC/T512的有关规定。每个包装箱外应标明“朝上，小u轻放”等字样和产品名称、玻璃厚度、种类、厂名、厂址和商标了.2包装产品应用集装箱或木箱包装。每片玻璃应用塑料袋或纸包装。玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合JC/T512的规定。了.3运输产品用各种类型的车辆运输，搬运规则、条件等应符合JC/T512的有关规定。运输时.玻璃不得平放或斜放，长度方向应与车辆运输方向相同，应有防雨设施。了.4贮存产品应垂直贮存在干燥的室内。'