GB10124-1988金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法.pdf 8页

'中华人民共和国国家标准We669.2/8:620.1931金属材料实验室GB10124--88均匀腐蚀全浸试验方法M".Ismaterials--UniformcorrosionMethodsoflaboratoryimmersiontesting主题内容与适用范围本标准规定了金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法的适用范围、引用标准、试祥、试验袋1"1试巧溶液、试验时间、试验条件和步骤、试验结果和试验报告本标准适用j飞评价金属材料全浸试验的均匀腐蚀性能引用标准CB2477磨料粒度及其组成cB4331.6不锈钢5Y,硫酸腐蚀试验方法GB4334.8不锈钢42姚氛化镁应力腐蚀试验方法GB8170数值修约规则试样31试样的形状和尺十3.1.1试样的形状和尺寸应随被试材料的原始条件及所使Pi的试验容器而定应尽MIK川自1位质址f"面积大的、侧面与总面积之比值小的试样一般情况下与轧制或锻造方向垂直的if]积不1"1大{试样己面积的一半。每个试样表面积不应小于10。耐。3.12推4两种形状的试样，它们的规格如下:板状试样外形尺J一(XbX1e,mm;50X25X(2--0)圆形试样外形尺寸0Xh,mm,30X(2-5)根据ir验目的不同，也可选用其他形状和尺寸的试样。3.13同批试验的试样形状和规格应相同3.2试徉的制备3.21在板材或带材上取样时，应沿轧制方向切取，如轧制方向不清或不沿轧制方向切取时.须在才出,中注明要尽Ift避开板带边缘部分3.2.2在圆棒L取样时，应从棒材截面中部沿纵向切取如沿径向切取，需在报告中}-明铸件、焊接件敷熔金R材料等的取样和制备方法，由试验双方协商决定3.2.3试样可以用各种机械方法加工到预定的尺寸，但必须避免由此可能引起的试样性能的任何变化采川剪切法时，需对剪切的断面进行再加工，以去除受剪切影响的部位324为了提高试验结果的均一性，可用砂纸研磨或其他机械方法去掉原始金属表面层试徉最终的表面使用符合GB217了规定的120号粒度的水砂纸进行研磨，在同一张砂纸c布、r.只能晒同一种材料中华人民共和国冶金工业部1988一12-01批准1990-o1-01实施 GB10124一88的试样。但检验原始金属表而对腐蚀速率5i"响的试验的试样小在此例3.25特殊情况下采用干磨时一必须在报告，于，注明3.2.6试样的梭角应予以保持.不允许倒角3.3对试样的其他要求3.3.1试样如需悬挂，允许在试样上钻孔，但孔径不应大于4l-33.2需要时可IIJ适当的方法在试样h作出鉴别标id53.3经吐最终研磨处理的试样应及时用水、氧化铁粉糊等充分去油并洗涤然后川内酮I"l精等不含抓离f的试剂脱月台洗净，迅速下燥后贮于干燥器内。放LI,到宝温后再测to而积和称取3.3.4试样表面积的计算应精确到I04e3.35在进行测长尺寸、称重等操作时必须便)}川一净无油污的侧员工11,并需带1几净的I.仁r13.36称重时应使用精度不小于士Osmg的分析天’}伙试验装置4.1容器4.1.1容器材质应使p」对腐蚀介质呈隋性的材料，常月的有玻璃、rv料、陶瓷等4.1.2沸腾和高温条件下试验时可使用带有锥形磨Cl并配有冷却效果良好的回流冷凝器的烧瓶推荐使川GB4334.6和GB4334.8中所示的容器4.1.3室温下试验时可用适当密闭的容器4.2温a保持系统根据不同的S度要求选择能使试验济液保持在规定温度范围的温度保持系统4.3试样支持系统4.3.1试样支待系统应能把试样支持于试液中间支持系统的材质应对试液和试样呈十斧圈:.已与试样的接触Iii积应尽可能小。4.3.2一般情况卜采用玻璃支架或挂钩也可用塑料、陶瓷及化学纤维等材质的支持系统_4.4其他装价试验期间，试液如需搅动或持续流动与补充，则须根据实际情况设日和添段相应的装茂·以达到试验要求。5试验溶液5.1试验溶液的来源和成分视试验目的而定。般有夭然的和人工的两种海水‘工业废水咬寸产过程中的介质一般归入自然介质在使用这一类溶液时需要测定其主要成分5.2配制溶液时，使用蒸馏水或去离子水和符合国家标准或专业标准中的分析纯级别的试利如用其他级别的试剂时需在报告中说明53溶液的浓度用重量f分比表示，如用其他方式表示，则需注明5.4其他参数如pH值、溶解气体量等山试验双方商定5.5试验济液的用量为每1cm试样表面积不少于20m[56试验溶液的温度控制精度应在士IC以内室温试验时，应在报告上写明试验期间实际温度的仁卜限和平均温度值5.7溶液如要充气时应避免气流直接喷洒在试样I-这操作须在试样放入前适1,时fN’{始11在洛个试验期间持续进行〕如需排除溶解载.可用ri性气体(如氮气)充气6试验时间式}yg时问指试样浸入溶液并到达规定的温度时开始，