GBT 17615-1998 镍铬硅-镍硅镁热电偶丝.pdf 11页

'Ics17.200.20N11瘤8中华人民共和国国家标准GB/"r17615-1998镍铬硅一镍硅镁热电偶丝Nickel-Chromium-Silicon/Nickel-Silicon-Magnesiumthermocouplewires1998一12一11发布1999一07一01实施国家质鹰靛技术监督局发布 GB/T17615-1998前言本标准等效采用IEC584-1:1995(热电偶第1部分:分度表》中N型热电偶分度表和IEC584-:1989‘热电偶第2部分:允差》中N型热电偶允差。本标准是在ZBN05004-1988(镍铬硅一镍硅热电偶丝及分度表》的基础上制定的国家标准，本d准与ZBN05004-1988(以下简称原标准)有如下的主要差异:1原标准热电偶丝的负极名为“镍硅”，与K型热电偶丝负极的名称相同。但二者的化学成分和性能并不相同.为使二者相区别，本标准将其负极的名称更名为“镍硅镁”。2原标准采用的是IPTS-68温标.本标准采用的是ITS-90温标，因而所有的热电动势值都进;了修正。3原标准中包含热电偶的分度表，因已有热电偶分度表国家标准，本标准中不再列热电偶分度簇但本标准列出热电偶在主要温度点的热电动势值及允差，以利偶丝的检验。4本标准根据GB/T1.1-1993和GB/T1.22-1993要求对原标准作了编辑、文字上的修改。本标准自实施之日起，ZBN05004-1988作废.本标准附录A是标准的附录.本标准附录B是提示的附录。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部仪表功能材料标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部重庆仪表材料研究所负责起草，上海合金有限公司、四川仪表一厂、沈阳合股份有限公司、武进市电子合金材料厂、天津德塔科技集团有限公司、武进市远东仪表材料厂等单位:加起草。本标准主要起草人:张泽林、湛立新、王幼德、朱炳银、徐永红、张晓华、陈鸿德。本标准委托机械工业部仪表功能材料标准化技术委员会负责解释。 中华人民共和国国家标准裸铬硅一镍硅镁热电偶丝GB/T17615-199ENickel-Chromium-Silicon/Nickel-Silicon-Magnesiumthermocouplewires1范围本标准规定了镍铬硅一镍硅镁热电偶丝的品种规格、技术要求、试验方法、检验规则、供应方式、包I及标志。本标准适用于制造工业镍铬硅一镍硅镁热电偶(N型热电偶)用合金丝(以下简称偶丝).2引用标准下列标准所包含的条文.通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本上为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T16839.1-1997热电偶第1部分:分度表GB/T16839.2-1997热电偶第2部分:允差GB/T16701.2-1996热电偶材料试验方法第2部分:廉金属热电偶丝热电动势测量方法JB/T6819.2-1993仪表材料术语测温材料3定义JB/T6819.2定义的术语适用于本标准。4产品分类4.1产品名称、代号及名义化学成分如表1所示。表1名义化学成分，%产品名称极性代号NiCrSiMg镇铬硅合金丝正极NP余13.7-14.71.2-1.6<0.01镇硅镁合金丝负极NN余<0.024.2-4.60.5^1.5偶丝等级偶丝按使用要求和热电特性的允差，分为I级、I级和，级，分级条件由技术要求规定。偶丝推荐使用温度上限各种直径的偶丝推荐使用温度上限如表2所示。表2偶丝直径,mm}长期使用谧度上限，℃短期使用温度上限，C800:‘:900.家质f技术监，局1998-12一，1批准1999一07一01VA1 GB/T17615-1998表2(完)长期使用温度上限℃短期使用温度上限，℃9001000100011001100Ak021.g8203,.l,}12..,065mm口1200:::标记示例产品标记按下列格式表示:NP-1-3.2-GB/T17615-1998曰曰曰曰口{一一标准年份—标准号—产品规格—允差等级(I、I、.)—产品代号(NP,NN)产品有关物理参数见附录B(提示的附录)。技术要求5.1表面质量偶丝表面应颜色均匀、光洁、无油污、无折益、无裂纹、无毛刺及夹层.允许有不超过直径允差的细小划痕和凹陷及个别暗色斑点。5.2尺寸偶丝的直径及允许偏差应符合表3规定。偶丝的圆度应不超过直径的允许偏差。表3mm直径0.30.5o.81.01.21.62.02.53.2允许偏差一0.04一0.05一0.06一0.08一0.10注:经供据双方协商.允许供应其他规格的偶丝.5.3不均匀热电动势各种规格的偶丝，当参考端温度为。C.测量端温度为表4规定的温度时，整卷(盘)偶丝的不均匀热电动势应不超过表4的规定。表4偶丝直径测盘端温度不均匀热电动势,pVmmC1级1级.级0.3,0.5一196200.370035700.5.0.8.1.080040801.2,1.6,2.0,2.5.3.21000501005.4热电动势5.4.1由偶丝构成的热电偶，当参考端温度为。℃时，其a度与热电动势的关系应符合GB/T16839.1中N型热电偶分度表和GB/T16839.2中的N型热电偶允差的规定.热电偶在主要温度点的热电动势道及允差见表5.热电偶在主要温度点的热电动势率见附录A(标准的附录).5.4.2由镶格硅对铂、铂对镍硅镬构成的热电偶，当参考端温度为0℃时，其沮度与热电动势的关系应 Ga/T17615-1998符合表6和表7的规定。镍铬硅一铂和铂一镍硅镁在主要温度点热电动势率和分度表见附录A(标准的附录)。表5镶铬硅一镍硅镁热电偶热电动势及允差MV测量端温度I级l级.级热电动势标称值℃允差热电动势范围允差热电动势范围允差热电动势范围一196一3950十31一3919~一3981一79一1950士56一1894~一20061002774士442730^-2818士742700^-28482005913士495864^5962士825831^-59953009341士539288^9394士889253^942940012974士5912915^13033士11012864^1308450016748士7616672^16824士14316605^1689160020613士9420519--20707士17520438^-2078870024527士11024417^24637士20624321^-2473380028455士12628329-28581士23628219--2869190032371士14032231--32511士26332108^32634100036256士15436102^36410士28935967^36545110040087士16739920^-40254士31339774^40400120043846士33443512-44180130047477士35247125^-47829表6镍格硅一铂的热电动势及允差WV侧t端沮度I级l级.级热电动势标称值℃允差热电动势范团允差热电动势范图允差热电动势范围一196一1590士21一1569~一1611一79一1025士37一988~一10621001784士291755--1813士491735^-18332003943士333910^-3976士553888-39983006348士356313^6383士596289^64074008919士398880--8959士748845^-899350011603士5111552^-11654士9511508^-1169860014370士6314307^-14433士11714253^1448770017202土7317129.17275士13717065^1733980020094士8420010^-20178士15719937^-2025190023045士9422951^23139士17522870^-23220100026046士10325943--26149士19325853^-26239110029083士11128972^-29194士20928874^-29292120032144士22331921^-32367130035221士23534986^-35456表7铂一镍硅镁的热电动势及允差pV侧t端温度I级.级.级热电动势标称值℃允差热电动势范围允差热电动势范围允差热电动势范围一196一2360士10一2350~一2370一79一924士19一905~一943100990士15975^-1005士25965--10152001970士161954-1986士271943^-19973002993士182975^3011土292964^-3022 Ga/T17615-1998表7(完),.v测量端温度I级1级.级热电动势标称值c允差热电动势范围允差热电动势范围允差热电动势范围4004055士204035^4075士374018^-40925005145士255120^-5170士485097--51936006243士316212^6274士586185^63017007325士377288^7362士697256^-73948008360士428318^8402士798281^84399009327士469281^9373士889239^9415100010210士5110159^10261士9610114-10306110011004士5610948^-11060士10410900^-11108120011702+11111591^11813130012292士11712175^-12409注1单极热电动势的.级允差供参考，出厂成品应按表5配对的.级允差为依据。2经供需双方协议并在订货合同中注明，允许正负极配对供货，配对热电动势符合表5规定.5.5稳定性由各种规格偶丝构成的热电偶，在空气中按表8规定的温度连续加热200h，其加热前后在该温度点热电动势变化的绝对值应不超过表8的规定。表8偶丝直径,mm试验温度，℃热电动势变化.PV相当子温度值，℃0.3790士102466.000.5890士102706.750.8.1.0990士102927.501.2.1.61090士103128.252.0,2.51190士103299.003.21290士103409.756试验方法6.1表面质量表面质址用目力观察。6.2尺寸测址偶丝的直径和圆度用精确度不低于0.01mm千分尺在偶丝的同一截面两个垂直的方向上进行测量，每卷(盘)偶丝至少应测量三个不同部位。6.3不均匀热电动势试验将在同一卷(盘)偶丝两端所取试样的一端与-DO.5mm的铂丝(铂丝的凡oo/Ro)l.3920)焊接在一起作为测量端，放进热电偶检定炉内，参考端置于。‘C，在表4规定的试验温度中保温2卜，测量其对铂热电动势。同一卷(盘)偶丝试样间的对铂热电动势最大差值为其不均匀热电动势值。6.4热电动势测量按GB/T16701.2规定方法进行.试验温度按表9规定.表9偶丝直径,mm试验沮度.℃0.3,0.5一79一1960.3400600700 Gs/T17615-1998表9(完)偶丝直径，mm试验温度℃月0J七0跳0.5,0.8.1.08004的占的1.2,1.6,2.0,2.58001000J0‘匕0﹄3.28001000(1200)Lt,wmlaam度根据Apr*进行侧f._}65稳定性试验将正负极偶丝焊成热电偶，与二等标准铂锗10-铂热电偶捆扎在一起(标准偶的测量端应套上一端封闭的高温氧化铝管)。装入热电偶检定炉内，试样插人护内的深度不小于300mm。炉温升到表8规定的温度后.开始测量其热电动势，每隔一小时侧量一次，当其热电动势值的变化稳定在60gV范围内时，所侧得的热电动势作为第一次测量值Eo，同时记录时间，作为稳定性试验的起始时间，连续保温并每隔数小时对热电势进行监测，200h内，所测热电势值E与E。的最大差值E=IE-Eo{为其稳定性值。7检脸规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。7.1.1出厂检验偶丝应经制造厂质量检验部门进行出厂检验合格并附有产品质量合格证，方可出厂.出厂检验项目:a)表面质量;b)尺寸;c)不均匀热电动势;d)热电动势测量.7.1.2型式检验按本标准规定的全部试验项目进行。有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正常生产后，如原材料、工艺有较大改变时;。)正常生产时，每年应不少于一次检验;d)产品长期停产后，恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。72抽样规则7.2.1出厂检验应从生产的每卷(盘)偶丝的头、尾两端各取约1.1m进行检验，其中表面质量和尺寸(7.1.1的:),b)两项)应对整卷‘盘)偶丝检验。7.2.2型式检验应从生产厂的成品库中任意袖取正、负极各不少于3卷(盘)的偶丝，在头部取约5.5m,尾部取约1.1m进行检验。其中表面质量和尺寸应对整卷(盘)偶丝检验.7.3判定规则了.3.1出厂检验时，只要有一项不合格，则判定该卷(盘)产品为不合格产品。7.3.2型式检验时，只要有一项不合格，则应加倍抽样进行全部复检.若仍有一项不合格，则判定型式检验不合格。 GB/T11615-1998供应方式、包装及标志B.，供应方式8.1.1偶丝应经退火供应。偶丝表面应具有一层均匀的氧化膜。01.2mm和01.2mm以下的偶丝，允许以光亮丝出厂，对于。1.2mm以上的偶丝，若要求供应光亮丝，应经供需双方协商，并在合同中注明。8.1.2每卷(盘)偶丝应由一根丝绕成，中间不得有接头、严重扭曲及结节。8.1.3每卷(盘)偶丝重量应不小于表10的规定。表10偶丝直径，mm重盈,kg0.3,0.5,0.80.51.0.1.2,1.6.2.01.02.5.3.22.0注，对干大量使用偶丝的用户·卷的重量可由供需双方协议。_}8.2包装除-DO.3mm和00.5mm的偶丝可卷绕在线盘上外，其余规格的偶丝可绕成卷状，每卷至少捆扎两处，每卷(盘)用防潮材料包装。8.3标志8.3.1每卷(盘)偶丝的标志应包括下列内容:a)制造厂名或商标.b)产品名称、标记;。)产品编号;d)偶丝尺寸规格。e)每卷(盘)偶丝的毛重和净重。f)出厂年、月、日。8.3.2每卷(盘)偶丝的产品合格证书上应标明:a)制造厂名或商标;b)产品名称;c)产品编号;d)偶丝尺寸规格或标记;e)本产品符合GB/T17561-1998;f)每卷(盘)的毛重和净重;只)出厂年、月、日。 GB/T17615-1998附录A(标准的附录)恤格硅和住硅樱仓金丝热电特性A1镍铬硅一镍硅镁、镍铬硅一铂和铂一镇硅镁热电偶在主要温度点的热电动势率(塞贝克系数s)如表A1所示。表A1温度热电动势率S.pV/"C℃镇铬硅一镶硅镁镶铬硅一铂铂一镶硅镁一19610.64一1.0011.64一?922.5510.2112.34026.1615.4410.7210029.6419.979.6720032.9922.9910.0030035.4224.9810.4440037.1226.3410.7850038.2827.3010.9860038.9628.0110.9570039.2628.6310.6380039.2629.2210.0490039.0429.769.28100038.6130.218.40110037.9830.507.48120037.1930.736.46130036.0130.685.33A2镍铬硅一铂分度表如表A2所示。表A2镍铬硅(NP)-铂(Pt-67)的分度表(参考端温度为O"C)温度0一10一20一30一40一50一60一70一80一90℃热电动势,9V一200一1585一100一1222一1302一1374一1436一1486一1530一1561一1583一1593一159400一152一297一437一571一698-818一930一1036一1133泪度0102030405060708090(;热电动势,,.v001573194876598361017120313931587100178419862191240026112826304432653488371420039434174440846434881512153635606585260993006348659968517105736076177874813483948656400891991839448971499811024910518107881105911331500116031187612151124261270112978132551353213.811140906001437014650149311521315495157781606216346166311691670017202174891777618064183521864118930192201951119803 GB/T17615-1998表A2(完)温度01020304050607080900热电动势.”v8002009420387206802097421268215632185822154224502274790023045233432364123940242402454024840251412544225744100026046263482665126954272572756027864281692847328778110029083293882969329999303053061130917312243153031837120032144324523275933067333753368333991342983450634914130035221镍铬硅(NP)-铂(Pt-67)的分度表是由下列多项式计算出来的:E一习c,t,PV式中系数为温度范围一2000^-0c0℃一1300C,}=0co=0子卫=1.5417988430X10，,=1.5445385947X10心飞=2.5707382457X10-"‘.=2.6722341289又10"连J招一，.0187825771X10’c,=一2.5595313052X10-"“二一5.3654793005X10一’c毛=一3.3028097414X10-"cs=一3.3526215976X10-sc,=2.0075322971X10-"0rs=一7.272344767OX10-"c"=一4.270815423OX10-c,=5.1813473522X10-"f扭竺一3.6887124931X10-0,s=1.4268734708义10-11clo二一2.3121302154只10aA3铂一镍硅镁分度表如表A3所示。表A3铂(Pt-67)镍硅镁(NN)的分度表(参考端温度为OC)0一10一20一30一40一so一60一70一80一90sCit热电动势PV200一2406一100一1185一1309一1434一1559一1683一1807一1930一2052一2172一229000一109一221一335一452一571一692一814一937一10610102030405060708090isCft热电动势.PVO0104206306406504602699796893100990!08611831281137814761574167217711871200197020712171227223742476257926822785288930029933097320233083414352036263733384039474004055416342714380448845974707481649255035500514552555364547455845694580459146024613460062436353646265716679678868967004711172187007325743175367641774678507953805681588259 GB/T17615-1998表A3(完)0102030405060708090温度℃热电动势.pV8008360846085608658875688538949904591409233900932794199510960196909779986799541004010126100010210102941037610458105391061910697107761085310929110011004110781115211224112951136611435115031157111637120011702117661182911891119521201112070121271218312238130012292铂(Pt-67)一镍硅镁(NN)的分度表是由下列多项式计算出来的:￡=艺c;t"PV.~0式中系数为温度范围一200"C-0"COC^-1300Cco=o.0co=0.0c,=1.0741117532X10c,=1.0484008655X10cz=一1.4749898229X10""1z=一1.1012199409X10-"c,=一3.6532857832X10-sc,=6.9420940289X10-"c,=4.9013589029X10-"f,=一2.1958360053X10-c,=7.2228582604X10一’0c,=4.4236496368X10-"0c,=一1.5381093236X10-0c,=一5.7926560964X10"q二一7.6089300791X10-"c,=4.793186547OX10-"c,=一9.3419667835X10-"‘.=一2.3976120676X10-"c，=6.5804946318X10-"co=一7.5608939965X10-"附录B(提示的附录)裸铭硅和裸硅樱合金丝的物理参数川偶丝的熔点、密度、电阻率、平均电阻温度系数、抗拉强度和伸长率如表B1所示。表BI名称镍铬硅合金丝镍硅镁合金丝熔点，℃14101340密度，B/cm"8.58.6在20℃时的电阻率,pII"cm100.033.0在。"C^-1200"C范围内平均电阻温度系数.X10-"/C0.7814.9抗拉强度，MPa)620>550伸长率(Lo=100mm).%>30>35'